Industrial Training Systems Das modulare CNC-Trainingsprogamm von EMCO.Ausbildung State-of-the-Art
PHILOSOPHIE
PC-MASCHINEN
SOFTWARE
COURSEWARE
CONSULTING SERVICES
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Der Wettbewerb auf den Weltmärkten wird immer
härter. Immer höher werden die Anforderungen an
Qualität, Produktivität und Flexibilität. Gestiegen sind
damit auch die Anforderungen an die Qualifikation der
Mitarbeiter. Und nur wer sich diesen Anforderungen
erfolgreich stellen kann, wird im internationalen
Vergleich bestehen.
Erfolg oder Misserfolg von Industrieunternehmen wie
von ganzen Volkswirtschaften hängen heute von der
Verfügbarkeit erstklassiger Fachkräfte ab. Fachkräfte,
die in der Lage sind, den ständig wechselnden und stän-
dig wachsenden Herausforderungen im modernen
Industriealltag zu begegnen.
Wer sich nicht abhängig machen möchte vom
Arbeitsmarkt, wer die Qualifikation von modernem
Industriepersonal nicht anderen oder gar dem Zufall
überlassen möchte, der muss ausbilden. Der Lohn: top-
qualifizierte Mitarbeiter. Und ein Stück Sicherheit für die
Zukunft.
Ausbildung State-of-the-Art.Eine Investition in die Zukunft
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Inhalt
Die Philosophie
Die Maschinen
Die Software
Die Courseware
Consulting Services
EMCO, der Systemanbieter für
Industrie und Ausbildung
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10 11
26 27
28 29
32 33
34 35
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Wir reden nicht nur von der modernen industriellen
Fertigung, wir erleben sie täglich. Wir bieten nicht nur
professionelles Training für moderne CNC-Maschinen,
wir produzieren diese Maschinen selbst. Denn neben
EMCO Industrial Training Systems gehört EMCO mit sei-
ner zweiten Division Innovative Machine Tools seit vielen
Jahren zu den führenden europäischen Herstellern von
CNC-Dreh- und Frästechnologie. Unser Angebot reicht
von konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zu
vollautomatisierten Fertigungszellen. Wenn wir also auf
die Notwendigkeit zeitgemäßer CNC-Ausbildung für
modernes Industriepersonal hinweisen, dürfen Sie uns
eines glauben: Wir wissen, wovon wir sprechen.
Die Breite des Programmsvon EMCO InnovativeMachine Tools ist einmalig.Mit konventionellen Dreh-und Fräsmaschinen,Zyklenmaschinen, CNC-Universaldrehmaschinen,CNC-Fräszentren und CNC-Drehzentren zur wirtschaft-lichen Komplettbearbeitungmachen wir der Industrie einAngebot. Ein Angebot mitSystem. Für Investitionen indie Zukunft.
5
Von der Industrie.Für die Industrie.
4 5
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Qualität. In Konstruktion und Qualität entsprechen die Maschinen in unserem
Ausbildungsprogramm den aktuellen industriellen Standards. Das garantiert gerade in der
Ausbildungsanwendung eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Präzision der gefer-
tigten Teile. Natürlich sind alle Maschinen den besonderen Erfordernissen der Ausbildungs-
situation angepasst. Durch sinnvolle Abstriche an Leistung, Größe – und vor allem am Preis.
Industrienähe. Arbeit an echten Industriemaschinen steht bei uns nicht am Ende der
Ausbildung, sondern ganz am Anfang. Bereits mit unseren kleinsten Maschinen Concept TURN 55
und Concept MILL 55 lassen sich 80 Prozent des Funktionsumfganges einer modernen Indus-
triemaschine realitätsgetreu nachvollziehen. Und bei den größeren Maschinen bieten wir mit
C-Achse und angetriebenen Werkzeugen Technologie State-of-the-Art. Mit vielen Features
speziell für die Ausbildung. Aber ohne Kompromisse.
Von links nach rechts:
Das EMCO-Werk in Hallein
Modernste Fertigungs-
einrichtungen sorgen für
höchste Qualität unserer
Produkte.
Die Montagelinie für
unsere CNC-Produktions-
maschinen im EMCO-Werk
Hallein
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Wir haben die Lösung.
Ziel jeder CNC-Ausbildung ist die erfolgreiche industrielle
Praxis. Es gibt viele Wege, dieses Ziel zu erreichen.
Lange und kurze. Steile und flache. Unsere Kunden kön-
nen selbst entscheiden, welchen Weg sie wählen. Durch
den modularen Aufbau unseres Ausbildungskonzeptes
bieten wir ihnen den flexiblen Aufbau individueller
Ausbildungslösungen. Für jede Anforderung. Für jedes
Niveau. Und für fast jedes Budget.
Das Konzept. Mit unserem weltweit einzigartigen Ausbildungsprogramm bieten wir ein
schlüsselfertiges Maschinen-, Software- und Didaktikkonzept. Das Programm ist vollständig modular
aufgebaut und ermöglicht die Ausbildung in allen Bereichen der zerspanenden Metallbearbeitung.
Für eine optimale Anpassung an die Ausbildungserfordernisse können sämtliche Komponenten frei
miteinander kombiniert werden. So begleiten wir den Auszubildenden vom ersten Anfang an bis
in die erfolgreiche industrielle Praxis.
Zukunftsweisendes Steuerunskonzept. Die Steuerung unserer
Maschinen ist auf Basis von LINUX Realtime realisiert. Die Datenübertragungsgeschwindigkeit
wurde damit um Faktor 100 erhöht. Die Datenübertragung zwischen PC und Maschine erfolgt über
eine Ethernet-LAN-Karte. Die Verwendung von Standard-PCs ist ohne Einschränkung möglich – und
das unabhängig von Windows-Betriebssystemen.
Wer uns vertraut
Hier ein kleiner Auszug von Unter-nehmen, die seit vielen Jahren dasmodulare Ausbildungskonzept vonEMCO erfolgreich einsetzen:q DaimlerChryslerq Rolls Royceq Caterpillarq Harley Davidsonq NECq Texas Instrumentsq Fujitsuq SIEMENSq Lockheedq Motorolaq Hunderte gemeinnützige
Bildungseinrichtungen in allen Ländern der Welt
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
1. Maschinen. Für einen abgestuften Weg in die industrielle Praxis stehen vier Maschinen-
reihen in unterschiedlicher Größe und Komplexität zur Verfügung. Alle Maschinen sind von bester In-
dustriequalität. Alle entsprechen höchsten Sicherheitsanforderungen (CE-Konformität). Und alle sind
PC-gesteuert und ermöglichen die Ausbildung für alle gängigen Industriesteuerungen (vgl. S. 10–25).
2. Software. Wir bieten ein komplettes Software-Programm für die steuerungsspezifische
CNC-Ausbildung. Unsere Software zeichnet sich aus durch didaktische Qualität und maximale Indus-
trienähe. Sie kann in Verbindung mit der Maschine oder stand-alone eingesetzt werden (vgl. S. 26–27).
3. Courseware. Mit multimedialen, interaktiven Lehr- und Lernunterlagen vermitteln wir
alle notwendigen theoretischen Fachkenntnisse. Durch die Kombination von Attraktion, Information
und praktischer Anwendung fördern wir Motivation und Aufmerksamkeit (vgl. S. 28–31).
4. Consulting Services. Unsere Leistung geht weit über die Lieferung von
Komponenten hinaus. Auf Wunsch begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Projektlauf:
von der Planung über den Aufbau bis hin zur Inbetriebnahme der Ausbildungseinrichtung. Anschlie-
ßend garantieren wir laufende Unterstützung durch Anwendungstechnik und Service (vgl. S. 32–33).
ZEISS-Messmaschinen garantieren in unserer Fertigung eine strenge und objektiveQualitätskontrolle.
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Das Konzept der wechselbaren Steuerung
Einzigartig ist unser Konzept der flexiblen Steuerung.
Die Steuerung der Maschine übernimmt ein Standard-PC.
Auf diesem können mithilfe der von EMCO entwickelten
Software WinNC alle gängigen Industriesteuerungen
simuliert werden (vgl. S. 26–27). Diese Software ent-
spricht in Bedienung und Funktion exakt ihren indus-
triellen Vorbildern. Der Anwender arbeitet wie an der
Originalsteuerung und kann sich so mit sämtlichen
Steuerungsaspekten vertraut machen. Der Wechsel auf
eine andere Steuerung ist innerhalb von nur einer
Minute möglich. Hierzu muss lediglich das steuerungs-
spezifische Tastenelement ausgetauscht werden. Die
Anschaffung von weiteren Steuerungen kann selbstver-
ständlich auch zu
einem späteren Zeit-
punkt erfolgen. So ist ge-
währleistet, dass die
Ausbildungsinhalte im-
mer dem neuesten Stand
der Steuerungstechnik
entsprechen.
Die Steuerung derMaschine übernimmt einPC in Verbindung mit eineroriginalgetreuenSteuerungstastatur.
8 9
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Für die Dateneingabe stehen drei verschiedene Geräte zur Verfügung. Je nach den
Ausbildungsanforderungen besteht die Wahl zwischen einer originalgetreuen Steuerungs-
tastatur, einer PC-Tastatur inklusive Maus oder einem Digitizer.
Steuerungstastatur. Größten Praxisbezug
ermöglicht die Verwendung einer ergonomischen
Steuerungstastatur. Zusammen mit unserer Software zur
Steuerungssimulation ist hier die Dateneingabe von der
Arbeit an der Originalsteuerung nicht zu unterscheiden.
Für den Wechsel auf eine andere Steuerung muss lediglich das steuerungsspezifische
Tastenmodul durch Öffnen zweier Schraubverbindungen ausgetauscht werden.
PC-Tastatur/Maus. PC-Tastatur und Maus sind die günstigste Möglichkeit der
Dateneingabe. Der volle Funktionsumfang der Steuerung bleibt auch hier selbstverständlich
erhalten. PC-Tastatur und Maus können auch parallel zur Steuerungstastatur eingesetzt werden.
Digitizer. Der Digitizer bietet größtmöglichen Praxisbezug bei nur geringen Investitionen.
Hier werden die Daten mit einem elektronischen Stift auf einem Steuerungslayout eingegeben.
Das Steuerungslayout kann jederzeit gewechselt werden. Ebenso kann der Digitizer für andere
Systeme (z. B. CAD/CAM) als Eingabegerät genutzt werden.
Der Wechsel auf eineandere Steuerunggeschieht durch ein-fachen Austausch dessteuerungsspezifischenTastenmoduls.
Die Steuerungen
Folgende Steuerungen können an einer Maschine simuliert werden:q SIEMENS 840Dq SIEMENS 810Dq SIEMENS 820q SIEMENS 810q GE FANUC Series 21q GE FANUC Series 0q HEIDENHAIN TNC 426/430q FAGOR 8055q EMCOTRONIC TM02q PALq weitere Steuerungen in Entwicklung
Von links nach rechts:
Eine kostengünstige Eingabe-möglichkeit bieten der Digitizer unddie PC-Tastatur.
Bei der 155er und der 300erBaureihe kann die Tastatur unterder Steuerung ausgeklappt werden.
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Concept TURN 55
Die Concept TURN 55 ist eine PC-gesteuerte 2-Achsen-
CNC-Tischdrehmaschine, die in Aufbau und Funktion
dem industriellen Standard entspricht. Alle wesentlichen
Abläufe im modernen Fertigungsprozess können mit ihr
nicht nur erklärt, sondern realitätsgetreu praktisch nach-
vollzogen werden. Sinnvolle Vereinfachung, eine über-
sichtliche Maschinenkonzeption und leichte Bedienbar-
keit führen dabei zu schnellem Lernerfolg.
Stufenlos regelbarerHauptantrieb
IndustriegerechteSchrägbettkonstruktion
Vollverkleidung des Arbeitsraumes
Spindel Rechts-/Linkslauf
Hochauflösende Achsenmotoren
8fach-Werkzeugwender
Technische Daten Concept TURN 55
ArbeitsbereichUmlaufdurchm. über Bett 130 mmmax. Drehdurchmesser 52 mmSpitzenweite 335 mmVerfahrwege X/Z 48/236 mmEilgang 2 m/minHauptantrieb 0,75 kWDrehzahlbereich 120–4000 U/minWerkzeugpositionen 8
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Die Technik. Die Concept TURN 55 verbindet eine kompakte Bauweise mit einer
äußerst robusten Konstruktion und modernster Elektronik. Ebenso wie bei CNC-Produk-
tionsmaschinen ist der Maschinenaufbau mit den Kernkomponenten Maschinenbett, Reitstock,
Spindelstock und Schlitten in einer stabilen Graugusskonstruktion ausgeführt. Sämtliche
Bauteile entsprechen dem hohen Qualitätsstandard der EMCO-Produktionsmaschinen. So ist
gewährleistet, dass die Concept TURN 55 den Anforderungen im Ausbildungsalltag spielend
gewachsen ist. Der Arbeitsraum ist vollverkleidet. So wird auch dem ungeübten Anwender
jederzeit ein Höchstmaß an Sicherheit geboten.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung übernimmt ein PC (Option), auf
dem verschiedene Industriesteuerungen oder das CAD/CAM-System WinCAM installiert werden.
Fast Facts
q industriegerechte Schrägbettkonstruktion
q 8fach-Werkzeugwender
q Spindel Rechts-/Linkslauf
q stufenlos regelbarer Hauptantrieb
q konstante Schnittgeschwindigkeit
q automatisches Referenzpunktanfahren
q Vollverkleidung des Arbeitsraumes
q Sicherheitseinrichtungen entsprechend den CE-Richtlinien
Damit die Steuerungstastatur(Option) in allen Bedienelementender Originalsteuerung entspricht,kann das steuerungsspezifischeTastenmodul je nach verwendeterSteuerung mit wenigen Handgriffenausgetauscht werden.
Die Möglichkeiten
Die Concept TURN 55 erlaubt alleBearbeitungsmöglichkeiten einermodernen CNC-Produktionsmaschine:q Plandrehenq Längsdrehenq Konturdrehenq Ein-/Abstechenq Gewindedrehenq Bohrenq direkte Ansteuerung durch WinCAM
Automatisierung
q pneumatisches Futterq elektromechanischer Reitstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
Optionen und Zubehör
q Personal Computer
q Steuerungstastatur mit TFT-Display
q Machinenuntersatz
Concept MILL 55
Gravierspindeleinrichtung
Vollverkleidung desArbeitsraumes
Guter Einblick in den Arbeitsraumdurch große Sichtverglasung
8fach-Werk-zeugwender(Option)
Stufenlos regelbarerHauptantrieb
EMCO hat seine kleinste Fräsmaschine stark überarbeitet.
Das Ergebnis: eine fast vollwertige Industriemaschine,
die aber nach wie vor auf jeder Schulbank Platz findet.
Die neue Concept MILL 55 präsentiert sich nicht nur in
komplett neuem, top-modernem Industriedesign. Sie kann
jetzt optional auch mit einem 8fach-Werkzeugwechsler
ausgestattet werden. Eine intelligente Konstruktion aus
der EMCO Entwicklungsabteilung.
NC-Teilapparatals 4. Achse(Option)
Technische Daten Concept MILL 55
ArbeitsbereichVerfahrwege X/Y/Z 190/140/260 mmEilgang 2 m/minFrästisch Aufspannfläche 420 x 125 mmHauptantrieb 0,75 kWDrehzahlbereich 150–3500 U/minHöchstdrehzahl (Option) 14 000 U/min
Werkzeugpositionen 8
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
8fach-Werkzeugwechsler
NC-Teilapparat (vollwertige 4. Achse)
Wechselbare Steuerung
Die Möglichkeiten
Die CONCEPT MILL 55 erlaubt alleBearbeitungsmöglichkeiten einermodernen CNC-Produktionsmaschine:q Konturfräsenq Gewindefräsen (Helix-Interpolation)q Gewindebohrenq Bohrenq direkte Ansteuerung
durch WinCAM
Automatisierung
q pneumatischer Schraubstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
Fast Facts
q 3-Achsen-Fräsmaschine in industriegerechter Konstruktion
q Spindel Rechts-/Linkslauf
q stufenlos regelbarer Hauptantrieb
q automatisches Referenzpunktanfahren
q Vollverkleidung des Arbeitsraumes
q Maschinenleuchte
q Sicherheitseinrichtungen gemäß den CE-Richtlinien
Die Technik. Die Concept MILL 55 wurde für die harte Beanspruchung im täglichen
Ausbildungsbetrieb konstruiert. Der Maschinenaufbau ist in einer stabilen Grauguss-
konstruktion ausgeführt. Sämtliche Bauteile entsprechen den hohen Qualitätsstandards der
EMCO-Produktionsmaschinen. Mit der optionalen Schnelllaufspindel und unserer CAD/CAM-
Software WinCAM kann die Concept MILL 55 auch für Gravierarbeiten eingesetzt werden.
8fach-Werkzeugwechsler. Die Concept MILL 55 kann optional mit einem
8fach-Werkzeugwechsler ausgestattet werden. Den Werkzeugwechsel übernimmt ein Schwenk-
arm mit Pick-up-System. Als weitere Option bieten wir eine Minimalmengenschmierung.
NC-Teilapparat. Als 4. Achse gibt es für die Concept MILL 55 optional einen
NC-Teilapparat. Er wird mit den Zubehören Reitstock, Dreibackenfutter und Rollkörner angeboten.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung übernimmt ein PC (Option), auf
dem verschiedene Industriesteuerungen oder das CAD/CAM-System WinCAM installiert werden.
Optionen und Zubehör
q Personal Computer
q Steuerungstastatur mit TFT-Display
q NC-Teilapparat (vollwertige 4. Achse) mit Reitstock, Dreibackenfutter und Rollkörner
q 8 fach-Werkzeugwechsler
q Gravierspindeleinrichtung
q Minimalmengenschmierung
q Maschinenuntersatz
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Damit die Steuerungstastatur(Option) in allen Bedienelementender Originalsteuerung entspricht,kann das steuerungsspezifischeTastenmodul je nach verwendeterSteuerung mit wenigen Handgriffenausgetauscht werden.
Concept TURN 105
Mit der Concept TURN 105 präsentieren wir eine PC-
gesteuerte 2-Achsen-Drehmaschine im Tischformat – und
damit eine preisgünstige Alternative zu unserer 155er-
Baureihe. Die Concept TURN 105 erfüllt spielend alle
Basisanforderungen in der technischen Aus- und Weiter-
bildung. Qualität vom Feinsten. Technisch State-of-the-Art.
Ausgerüstet für alle wichtigen Bearbeitungen im moder-
nen Fertigungsalltag.
Stabile Grauguss-Schrägbettkonstruktion
Vollverkleidung desArbeitsraumes
Großzügige Sicht in den Arbeitsraum
8fach-Werk-zeugwender
Stufenlos regelbarerHauptantrieb
Beste Ergonomie
Vorbildliche Sicher-heitseinrichtungen
Türautomatik und pneumati-sches Futter und pneumati-scher Reitstock (Optionen)
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Technische Daten Concept TURN 105
ArbeitsbereichUmlaufdurchm. über Bett 180 mmmax. Drehdurchmesser 75 mmSpitzenweite 236 mmVerfahrwege X/Z 55/172 mmEilgang 5 m/minHauptantrieb 1,9 kWDrehzahlbereich 150–4000 U/minWerkzeugpositionen 8
Optioneller Maschinenuntersatz als optimale Ergänzung zur Maschine, integrierte Werkzeugablage, Platz für PC und Kühlmitteleinrichtung
Robuster, kompakter Maschinenaufbau
8fach-Werkzeugwender
Großzügig dimensionierter Arbeitsraum
Die Technik. Sämtliche die Präzision bestimmenden Bauelemente wie Spindelstock,
Schlitten, Werkzeugsystem und Reitstock sind bei der Concept TURN 105 auf einem starren,
schwingungsdämpfenden Grauguss-Schrägbett aufgebaut. Maschinenbett und Maschinen-
ständer sind über Dreipunktauflage verbunden. Die Arbeitsspindel ist spielfrei in präzisen,
lebensdauergeschmierten Kegelrollenlagern geführt. Das thermosymmetrische Verhalten wird
durch die konstruktive Gestaltung des Spindelstockes gewährleistet. Der Antrieb der
Arbeitsspindel erfolgt direkt über einen leistungsstarken AC-Motor. Kräftig dimensionierte
Motoren sorgen für hohe Vorschubkräfte und Beschleunigungswerte. Die mikroprozessorge-
steuerte Positionsüberwachung kontrolliert lückenlos den Synchronablauf der Vorschub-
antriebe. Vorgespannte, spielfreie Kugelgewindespindeln und ein optimales Führungs-
verhältnis der Schlitten garantieren Stabilität und Präzision.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung übernimmt ein PC (Option), auf
dem verschiedene Industriesteuerungen oder das CAD/CAM-System WinCAM installiert werden.
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Fast Facts
q stabile Grauguss-Schrägbettkonstruktion
q Dreipunktlagerung des Maschinenbettes
q gehärtete Führungsbahnen
q Zentralschmierung
q 8fach-Werkzeugwender
q Vollverkleidung des Arbeitsraumes
q Sicherheitseinrichtungen entsprechend den CE-Richtlinien
Die Möglichkeiten
Die Concept TURN 105 erlaubt alleBearbeitungsmöglichkeiten einer mo-dernen CNC-Produktionsmaschine:q Plandrehenq Längsdrehenq Konturdrehenq Ein-/Abstechenq Gewindedrehenq Bohrenq direkte Ansteuerung durch WinCAM
Automatisierung
q pneumatisches Futterq pneumatischer Reitstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
Damit die Steuerungstastatur(Option) in allen Bedienelementender Originalsteuerung entspricht,kann das steuerungsspezifischeTastenmodul je nach verwendeterSteuerung mit wenigen Handgriffenausgetauscht werden.
Optionen und Zubehör
q Personal Computer
q Steuerungstastatur mit TFT-Display
q Minimalmengenschmierung
q Machinenuntersatz
Mit der Concept MILL 105 kommt ein ausgewachsenes
3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum auf den Tisch. Und
das zu einem erstaunlichen Preis. Die Concept MILL 105
ist für die Vermittlung anspruchsvollster Funktions- und
Fertigungstechniken geeignet. Realitätsnah lassen sich
alle wichtigen Fräsoperationen mit ihr durchführen. Die
Kontrolle übernimmt wie bei uns üblich ein PC. Und auch
der bietet ein exaktes Abbild der industriellen Realität.
Concept MILL 105
Vollverkleidung desArbeitsraumes
10fach-Werkzeugtrommel
Stufenlos regelbarerHauptantrieb
Großzügige Sicht in den Arbeitsraum
Türautomatik und pneumatischerSchraubstock (Optionen)
Vorbildliche Sicherheits-einrichtungen
Beste Ergonomie
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Technische Daten Concept MILL 105
ArbeitsbereichVerfahrwege X/Y/Z 200/150/250 mmEilgang 5 m/minFrästisch Aufspannfläche 420 x 125 mmHauptantrieb 1,1 kWDrehzahlbereich 150–5000 U/minHöchstdrehzahl (Option) 20 000 U/min
Werkzeugpositionen 10
Option:NC-Teilapparat(4. Achse)
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Optioneller Maschinenuntersatzmit Werkzeugablage, Platz für PCund Kühlmitteleinrichtung
Werkzeugsysteme wie in derIndustrie
Anspruchsvolle Fräsbearbeitungauf der Concept MILL 105
Beste Einblicke auf denZerspanungsvorgang
Die Technik. Schlitten und tragende Elemente sind bei der Concept MILL 105 aus
Grauguss und sorgen so für höchste Präzision – ebenso wie die spielfreie Lagerung der
Arbeitsspindel in präzisen, lebensdauergeschmierten Schrägkugellagern. Der Antrieb der
Arbeitsspindel erfolgt direkt über einen AC-Motor. Hohe Vorschubkräfte und Beschleuni-
gungswerte werden durch kräftig dimensionierte Motoren erreicht. Der Synchronablauf der
Vorschubantriebe wird durch die mikroprozessorgesteuerte Positionsüberwachung lückenlos
kontrolliert. Vorgespannte, spielfreie Kugelgewindespindeln und ein optimales Führungs-
verhältnis der Schlitten garantieren Stabilität und Präzision. Einen optimalen Zugang zu Arbeits-
raum und Werkzeugmagazin ermöglicht die transparente, groß dimensionierte Späneschutztür.
Und die Vollverkleidung des Arbeitsraumes garantiert höchste Sicherheit für den Anwender.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung übernimmt ein PC (Option), auf dem
verschiedene Industriesteuerungen oder das CAD/CAM-System WinCAM installiert werden.
Fast Facts
q stabile Gusskonstruktion
q gehärtete Führungsbahnen
q Zentralschmierung
q 10fach-Werkzeugtrommel mit Richtungslogik
q Vollverkleidung des Arbeitsraumes
q Sicherheitseinrichtungen entsprechend den CE-Richtlinien
Damit die Steuerungstastatur (Option) in allen Bedienelementen der Original-steuerung entspricht, kann das steue-rungsspezifische Tastenmodul je nachverwendeter Steuerung mit wenigenHandgriffen ausgetauscht werden.
Die Möglichkeiten
Die Concept MILL 105 erlaubt alleBearbeitungsmöglichkeiten einer modernen CNC-Produktionsmaschine:q Konturfräsenq Gewindefräsen (Helix-Interpolation)q Gewindebohrenq Bohrenq direkte Ansteuerung durch WinCAM
Automatisierung
q pneumatischer Schraubstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
Optionen und Zubehör
q Personal Computer
q Steuerungstastatur mit TFT-Display
q NC-Teilapparat (vollwertige 4. Achse) mit Reitstock, Dreibackenfutter undRollkörner
q 10fach-Werkzeugwechsler
q Gravierspindeleinrichtung
q Minimalmengenschmierung
q Maschinenuntersatz
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Stabile Grauguss-Schrägbettkonstruktion
12fach-Werkzeugwender VDI 16 mit angetriebenen Werkzeugen (TCM)oder 8fach-Werkzeugwender (TC)
12“-Flachdisplay WechselbareSteuerungstastatur
Integrierter Industrie-PC
Ausklappbare PC-Tastatur mit PC-Maus
C-Achse (TCM)
Spänewanne
Technische Daten Concept TURN 155
ArbeitsbereichUmlaufdurchm. über Bett 250 mmmax. Drehdurchmesser 85 mmSpitzenweite 405 mmVerfahrwege X/Z 100/300 mmEilgang 7,5 m/minHauptantrieb 2,8 kWDrehzahlbereich 150–4000 U/minWerkzeugpositionen 8 bzw. 12davon angetrieben 0 bzw. 6
Concept TURN 155
Die moderne Fertigungstechnik wird immer komplexer.
Deshalb gibt es unsere neue Concept TURN 155 jetzt mit
C-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Nahezu alle
Aufgaben im modernen Industriealltag lassen sich so be-
reits in der Ausbildung realitätsgetreu lösen. Höchste Teile-
qualität ist dabei garantiert. Denn die Concept TURN 155
wird auch im industriellen Umfeld eingesetzt.
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Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Die Technik. Die Concept TURN 155 ist als Schrägbettkonstruktion in verwindungs-
steifer Kastenbauweise ausgeführt. Durch robuste Auslegung sämtlicher Bauelemente ist die
Concept TURN 155 auch für höchste Anforderungen in der industriellen Serienproduktion
bestens geeignet. AC-Antriebe der neuesten Generation sorgen für Dynamik und Zerspanleistung.
Der kompakte Aufbau der Maschine erlaubt ihren Einsatz auch in beengten Platzverhältnissen.
Die große Sicherheitsverglasung bietet besten Einblick auf den Zerspanvorgang.
Angetriebene Werkzeuge. Der 12fach-Revolver kann mit bis zu sechs ange-
triebenen Werkzeugen ausgerüstet werden. Damit sind Bohr-, Fräs- und Gewindeschneid-
operationen auch außerhalb des Drehzentrums möglich. Mit der C-Achse lassen sich beliebige
Konturen an Stirnseiten und an den Mantelflächen herstellen.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung der Maschine übernimmt ein
PC (integriert), auf dem verschiedene Industriesteuerungen installiert werden können.
Hub 300270
max. 1054129,5LA7
max
. M8
max
. Ø16
max. 61
3664,7
343248,3 30
24
18
Ø95
11 1227,5
60,593,5
252,5Verstellweg 200 Hub 120
min
. Ø3
Ø48
Ø66
Ø85
Ø3-3
2Ø1
28 m
ax.
Ø100
Ø12
Hub
100
176
Die Varianten
Durch ihren modularen Aufbau ist die Concept TURN 155 in folgendenVarianten lieferbar:q 8 WZ-Positionen, Aufn. Werksnormq 12 WZ-Positionen, Aufn. VDI 16q 12 WZ-Positionen, Aufn. VDI 16,
davon 6 Pos. angetrieben
Automatisierung
q pneumatisches Futter oder pneu-matische Spannzangeneinrichtung
q pneumatischer Reitstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
P
0 500 2000 2500 3000 3500
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1000 1500 4000
3
2
1
0
4000 1/min
NmM
kw
Leistungs- und Drehmomentendiagramm Concept TURN 155Arbeitsbereich der Concept TURN 155 TC/TCM 12
Das steuerungsspezifischeTastenmodul kann je nach verwen-deter Steuerung mit wenigenHandgriffen ausgetauscht werden.
Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
Groß dimensionierter Arbeitsraum
Der 12fach-Revolver mit bis zu 6 angetriebenen Werkzeugen
Ausklappbare Tastatur
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Technisch und qualitativ erreichen wir mit unserer
Concept MILL 155 auch im Bereich Fräsmaschinen mod-
ernste industrielle Standards – bleiben aber weit unter
den in der Industrie üblichen Kosten. Ausgestattet ist die
Maschine mit 5000 oder 10000 U/min und 2,5 oder 4 kW
Antriebsleistung. Und natürlich mit NC-Teilapparat als
vollwertige 4. Achse. Das Ergebnis: eine Performance,
wie man sie sonst nur von Produktionsmaschinen kennt.
WechselbareSteuerungstastatur
10fach-Werkzeugtrommel
Spindeldrehzahl5 000 U/min oder10 000 U/min
Spänewanne
Option:NC-Teilapparat(4. Achse)
Integrierter Industrie-PC
AusklappbarePC-Tastatur mit PC-Maus
12“-Flachdisplay
Technische Daten Concept MILL 155
ArbeitsbereichVerfahrwege X/Y/Z 300/200/300 mmEilgang 7,5 m/minFrästisch Aufspannfläche 520 x 180 mmHauptantrieb 2,5/4 kWDrehzahlbereich 150–5000/10000 U/minWerkzeugpositionen 10
Concept MILL 155
20 21
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Bearbeitung mit NC-Teilapparat(Option)
Bearbeitung mit manuellemSchraubstock
Ausklappbare Tastatur
Die Technik. Die Concept MILL 155 ist in einer extrem verwindungssteifen Gusskons-
truktion ausgeführt. Gehärtete Führungsbahnen und vorgespannte, spielfreie Kugelgewinde-
spindeln bei den Achsantrieben garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Präzision über
den gesamten Lebenszyklus. Der Antrieb der Arbeitsspindel erfolgt über einen leistungsstarken
Asynchron-Servomotor. Die Lagerung der Arbeitsspindel übernehmen hochpräzise, lebensdauer-
geschmierte Schrägkugellager. Die große Sicherheitsverglasung bietet besten Einblick auf die
Zerspanung und ermöglicht den optimalen Zugang zu Werkzeugmagazin und Spannmitteln.
NC-Teilapparat. Mit seiner horizontalen Tischachse erweitert der NC-Teilapparat die
Möglichkeiten der Concept MILL 155 um das exakte Positionieren und Rundfräsen von Werk-
stücken. Konstruktiv zeichnet er sich aus durch die kompakte Bauform und eine sehr hohe
Steifigkeit. Die Positionierung von Teilspindel und Schwenkachse erfolgt nicht nur schnell, sondern
auch exakt. Das garantieren wir mit dem spielarmen Schneckenantrieb mit Bronze-Schneckenrad
und der gehärteten Welle. Der Antrieb erfolgt über Servomotor, die Spindelklemmung pneumatisch.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung der Maschine übernimmt ein
PC (integriert), auf dem verschiedene Industriesteuerungen installiert werden können.
Die Varianten
Durch ihren modularen Aufbau ist die Concept MILL 155 in folgendenVarianten lieferbar:q Hauptantrieb 2,5 kW, 5000 U/minq Hauptantrieb 4 kW, 10000 U/minq mit NC-Teilapparat als
vollwertige 4. Achse
Automatisierung
q pneumatischer Schraubstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
P
M
0 1000 4000 5000 6000 7000
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2000 3000 8000 9000 10000
4
3
2
1
0
10000 1/min
Nm kw
Das steuerungsspezifische Tastenmodulkann je nach verwendeter Steuerung mitwenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Arbeitsbereich Z-Achse Arbeitsbereich X- und Y-AchseLeistungs- und Drehmomentendiagramm Concept MILL 155 (Variante 4 kW/10.000 U/min)
200
520
110 300
180
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Technische Daten Concept TURN 345
ArbeitsbereichUmlaufdurchm. über Bett 430 mmmax. Drehdurchmesser 220 mmSpitzenweite 700 mmVerfahrwege X/Z 160/310 mmEilgang X/Z 20/24 m/minHauptantrieb 13 kWDrehzahlbereich 0–6300 U/minWerkzeugpositionen 12davon angetrieben 0 bzw. 6
Die Concept TURN 345 ist eine Maschine aus dem EMCO-
Industriemaschinenprogramm. Mit der wechselbaren
Steuerung haben wir sie den Erfordernissen der Ausbil-
dungssituation angepasst. Durch ihre Größe, Leistung und
die vielfältigen Funktionen läßt die Concept TURN 345
keine Wünsche mehr offen. Den Auszubildenden bietet sie
ein großes Stück Industriealltag – und damit einen siche-
ren Weg in die Zukunft.
12“-Flachdisplay
Wechselbare Steuerungstastatur
AusklappbarePC-Tastatur mit PC-Maus
12fach-Werkzeugwender VDI 30 mit angetriebenen Werkzeugen (TCM)
Spindelstock- hohe Antriebsleistung- großer Drehzahlbereich- C-Achse- Stangendurchlass Ø 45 mm
Arbeitsraum- freier Spänefall- beste Ergonomie- 100% Abdeckung der
Führungsbahnen
Maschinenständer- leichter Transport mit Stapler- großer Kühlmittelbehälter- leicht zu reinigen
Maschinenverkleidung- umfassender Schutz vor
Späneflug- 100 % kühlmitteldicht- optimale Sicht in den
Arbeitsraum- großes Türsicherheitsglas
Concept TURN 345
22 23
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
460
700
247265
47
120Pinolenhub
145127
KZF 173E
KFD-HS 160
47
169131
310Hub Z
130SPF 65
Ø 70
Arbeitsbereich Concept TURN 345 Pinolenreitstock
Die Technik. Digitale Antriebe sorgen bei der Concept TURN 345 für außerordentliche
Dynamik und beste Konturtreue. C-Achse und angetriebene Werkzeuge sind dabei selbstver-
ständlich. Und mit perfekter Ergonomie und allen notwendigen Sicherheitseinrichtungen
ermöglicht die Concept TURN 345 nicht nur aufmerksames sondern auch gefahrloses Arbeiten.
Sämtliche Aufgaben erledigt die Concept TURN 345 übrigens nicht nur hochpräzise, sondern
auch schnell. So bietet sie dem Auszubildenden die Möglichkeit, sich rechtzeitig auch mit den
in der Industrie üblichen Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen vertraut zu machen.
Die wechselbare Steuerung. Die
Steuerung der Maschine übernimmt ein PC (inte-
griert), auf dem verschiedene Industriesteuerungen
installiert werden können.
0
1413121110987654321
0
20
40
60
80
100
120
140
1000 2000 3000 4000 5000 60000
1590
7000
P (kW)M (Nm)
n (U/min)
78 Nm
P =13 kW
Leistungs- und Drehmomentendiagramm Concept TURN 345
Die Varianten
Durch ihren modularen Aufbau ist die Concept TURN 345 in folgendenVarianten lieferbar:q 12 WZ-Positionen, Aufn. VDI 30q 12 WZ-Positionen, Aufn. VDI 30,
davon 6 Pos. angetriebenq Hohlspannzylinder, Version „Stange“
Automatisierung
q hydraul. Futter q hydraul. Spannzangeneinrichtungq hydraul. Reitstockq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
Das steuerungsspezifischeTastenmodul kann je nach verwen-deter Steuerung mit wenigenHandgriffen ausgetauscht werden.
Der Pinolenreitstock wird von Hand positioniert,die Pinole ist programmgesteuert
12fach-Werkzeugwender VDI 30
Arbeiten mit angetriebenen Werkzeugen
Schonender Abtransport auch von empfindlichen Fertigteilen durch programmierbare Teileauffangvorrichtung
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
12fach-Werkzeugtrommel 12“-Flachdisplay Wechselbare Steuerungstastatur
AusziehbarePC-Tastatur mit PC-Maus
Spindeldrehzahl5000 U/min oder 8000 U/min
Option:NC-Teilapparat (4. Achse)
Wie die Concept TURN 345 ist auch die Concept MILL 300
eine vollwertige Produktionsmaschine aus unserem
Industrieangebot. Mit der wechselbaren Steuerung
haben wir sie den besonderen Anforderungen der Ausbil-
dungssituation angepasst. Damit können auch an dieser
Maschine alle gängigen Industriesteuerungen eingesetzt
werden: achtfacher Nutzen – bei einfacher Investition.
Technische Daten Concept MILL 300
ArbeitsbereichVerfahrwege X/Y/Z 420/330/400 mmEilgang 12 m/minFrästisch Aufspannfläche 850 x 325 mmHauptantrieb 11 kWDrehzahlbereich 0–5000/8000 U/minWerkzeugpositionen 12
Concept MILL 300
24 25
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Die Technik. Die Concept MILL 300 ist in verwindungssteifer Kastenbauweise ausge-
führt. Eine robuste, präzise gelagerte Hauptspindel, thermostabile Gleitführungen in
Kombination mit moderner digitaler Antriebstechnik gewährleisten eine gleichbleibend hohe
Präzision. Durchgehärtete und geschliffene Werkzeugstahlleisten (Härte 62 HRC) sorgen für
lebenslange Führungsqualität. Der Spänefall und die Kühlmittelrückführung werden durch
große Freiräume erleichtert. Edelstahlbleche und Abstreifer schützen vor Spänen und
Kühlmittel. Eine große, transparente Späneschutztür ermöglicht optimalen Zugriff auf
Werkstück und Spannmittel und bietet besten Blick auf den Zerspanungsprozess.
Die wechselbare Steuerung. Die Steuerung der Maschine übernimmt ein
PC (integriert), auf dem verschiedene Industriesteuerungen installiert werden können.
Der Arbeitsraum der Concept MILL 300 mit NC-Teilapparat (Option)
Die Werkzeugtrommel bietet Platz für 12 Werkzeuge
Anspruchvollste Fräsoperationen könnenauf der Concept MILL 300 ausgeführt werden
Die Varianten
Durch ihren modularen Aufbau ist die Concept MILL 300 in folgendenVarianten lieferbar:q Drehzahlbereich bis 5000 U/minq Drehzahlbereich bis 8000 U/minq mit NC-Teilapparat als
vollwertige 4. Achse
Automatisierung
q pneumatischer Schraubstock q pneumatisches Kraftspannpaket
für NC-Teilapparat/4. Achseq Türautomatikq Integration in FFS- bzw.
CIM-Systeme mittels DNC- und Robotik-Interface
30
P [kW] M [Nm]
0123456789
1011
1020
405060708090
100
1000 2000 3000 4000 5000 n [min ]-1
P
M
850
215 420
325
330
Das steuerungsspezifischeTastenmodul kann je nach verwen-deter Steuerung mit wenigenHandgriffen ausgetauscht werden.
Arbeitsbereich Z-Achse Arbeitsbereich X- und Y-Achse Leistungs- und Drehmomentendiagramm Concept MILL 300
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
WinNC ist eine steuerungsspezifische Software, die auf einem handelsüblichen PC instal-
liert wird. Sie entspricht in Bedienung und Funktion exakt der jeweiligen Originalsteuerung und
ist für alle gängigen Industriesteuerungen verfügbar. Der Anwender arbeitet am PC ebenso wie
an der Originalsteuerung und kann sich dort mit allen Aspekten der Steuerungsprogrammierung
im Detail vertraut machen. Die Software WinNC kann sowohl als Steuerungseinheit für alle
PC-Maschinen wie auch als externes Programmiersystem eingesetzt werden.
Die drei Varianten von WinNC
qMaschinenlizenz: Steuerungssoftware für alle EMCO PC-Maschinen
q Einzellizenz: externer Programmierplatz für beliebige
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen
qMehrfachlizenz: als Standortlizenz innerhalb einer Ausbildungsinstitution.
Der Einsatz in einem handelsüblichen PC-Netzwerk ist möglich.
WinCTS ist eine Software für die interaktive NC-Programmierung. WinCTS ist eine Option
zur steuerungspezifischen Software WinNC. Es bietet sämtliche Möglichkeiten der steuerungs-
spezifischen NC-Programmierung wie WinNC. Darüber hinaus bietet WinCTS zahlreiche Dialog-
und Kontrollfunktionen zwischen Lehrer und Schülern und damit eine optimale Unter-
richtsunterstützung. Mit WinCTS ist sowohl ein gemeinsames wie auch das selbstständige
Erlernen der NC-Programmierung möglich. WinCTS ermöglicht den Austausch von Daten wie
z. B. NC-Programmen zwischen Lehrer und Schülern. Die Bildschirmdarstellung ist dynamisch –
jede Aktion erscheint zeitgleich auf allen im jeweiligen Dialog stehenden Bildschirmen.
Die Steuerungen
WinNC ist für folgende Steuerungenerhältlich:q SIEMENS 840Dq SIEMENS 810Dq SIEMENS 820q SIEMENS 810q GE FANUC Series 21q GE FANUC Series 0q HEIDENHAIN TNC 426/430q FAGOR 8055q EMCOTRONIC TM02q PALqweitere Steuerungen in Entwicklung
Die Funktionen
Folgende Dialogfunktionen können perKnopfdruck durch den Lehrer aktiviertwerden:q Lehrer beobachtet einen Schülerplatzq Lehrer übernimmt die Kontrolle
über einen Schülerplatzq Lehrer programmiert für alle Schülerq Schüler programmiert für den Rest
der Klasse
Die Software
26 27
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Win3D-View ist eine 3D-Simulation für Drehen und Fräsen, die als Option zum Produkt
WinNC angeboten wird. Grafiksimulationen von CNC-Steuerungen sind primär für die indu-
strielle Praxis konzipiert und haben sich für die Ausbildungsarbeit als wenig geeignet erwie-
sen. Die Bildschirmdarstellung bei Win3D-View geht deshalb weit über den in der Industrie
üblichen Standard hinaus. Realitätsnah werden Werkzeuge, Rohteil, Spannmittel und die
Bearbeitungsfolge dargestellt. Die programmierten Verfahrwege des Werkzeuges werden vom
System auf eine Kollision mit Spannmittel und Rohteil geprüft. Bei Gefahr erfolgt eine
Warnmeldung. Verständnis und Kontrolle des Fertigungsprozesses sind so bereits am
Bildschirm möglich.
WinCAM ist ein CAD/CAM-Programmiersystem für Drehen und Fräsen mit integrierter
3D-Grafiksimulation. Es verbindet die Funktionalität eines professionellen CAD/CAM-Systems
mit den Vorteilen eines speziellen Ausbildungsprogramms. Da das größte Problem für den
CNC-Anfänger – die Erstellung des steuerungsspezifischen NC-Programmes – von WinCAM
selbsttätig gelöst wird, ist die erfolgreiche praktische Anwendung des Programmes auf einer
CNC-Maschine schon nach wenigen Minuten möglich. WinCAM ermöglicht damit einen
besonders schnellen Einstieg in die CNC-Technologie mit geringen Vorkenntnissen. Das
Besondere an WinCAM ist die Möglichkeit der direkten Ansteuerung unserer Maschinen der
55er- und der 105er-Baureihe. Bei Verwendung anderer beliebiger CNC-Maschinen wird das
von WinCAM erstellte NC-Programm mittels Datenübertragung zur gewünschten Maschine
gesendet.
Die Funktionen
q 3D-Simulation für Drehen und Fräsenq Kollisionskontrolle des Werkzeugesq Darstellung des Arbeitsraumes mit
Rohteil, Werkzeug und Spannmittel (Futter, Reitstock oder Schraubstock)q Schnittdarstellungq Verschiedene Ansichtenq SkalierungqWerkzeugdarstellung als Solid-
oder Drahtmodellq integrierte Werkzeugbibliothek mit
Standardwerkzeugen q Option zu EMCO WinNC
Die Funktionen
q symbolgesteuerte Bedienerführungq grafische Eingabemaskeq Ausgabe verschiedener
Steuerungsformateq 3D-Simulation der Bearbeitungq Textfräsenq direkte Ansteuerung unserer 55er-
und 105er-Baureihe oder direkte Übertragung des Programmes zu einer beliebigen CNC-Maschineq Darstellung des Arbeitsraumes mit
Werkzeug, Rohteil, Futter, Reitstock bzw. Schraubstockq editierbare Werkzeugbibliothekq integrierter NC-Editorq DXF-Schnittstelleq Netzwerkfähigkeit q erhältlich als Maschinen-, Einfach-
oder Mehrfachlizenzq kontextabhängige Hilfe
EMCO Win3D-View: sinnvolle Ergänzung für das praktische Abarbeiten der Programme auf der Maschine.
von links nach rechts:
GE FANUC Series 21
SIEMENS 810/840D
HEIDENHAIN TNC 426/430
EMCO WinCTS bietet zahlreicheDialogfunktionen zwischen Lehrern und Schülern.
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
TrainConcept. Das neue Courseware-Produkt TrainConcept ist ein Multimedia-
Lernprogramm zur Vermittlung aller Grundkenntnisse der modernen CNC-Technologie. Durch
kluge didaktische Aufbereitung gelingt es mit TrainConcept, selbst komplexe Inhalte leicht ver-
ständlich zu vermitteln. Vielfache Dialogfunktionen ermöglichen einen individuellen Lernprozess.
Grafiken (2D und 3D), Animation und Videos sorgen für die notwendige Anschauung, erhöhen
die Attraktivität und fördern so nachhaltig den Lernerfolg. Die Inhalte können sowohl stand-
alone (am PC) als auch via Intra- bzw. Internet (über Netzwerk) abgearbeitet werden.
TrainConcept ist das Nachfolgeprodukt für die bestehende Courseware WinTrain, ersetzt diese
vollständig und erweitert gleichzeitig ihren Umfang.
eLearning State-of-the-Art. Auch technisch ist TrainConcept auf dem neu-
esten Stand. Eingebaute Videos sind verschiebbar, zoombar und mit Slider-Funktionalität ver-
sehen. Interaktive 3D-Objekte: Mit der Maus kann der User ein 3D-Objekt bewegen, vergrößern
und verkleinern. Interaktive Animationen: Der User kann das Verhalten der Animationen beein-
flussen. Der Softwareschutz erfolgt über einen Dongle.
Sprachversionen. Als Basissprachen stehen Deutsch, Englisch, Französisch,
Spanisch und Italienisch zur Verfügung. Weitere Sprachen auf Anfrage.
Anwendungsgebiet. Auch ohne Maschine und Steuerungssoftware verwendbar.
Die Courseware
Die EMCO-Multimedia-software TrainConcept.Attraktion und anschau-liche Information führenrasch zum Lernerfolg.
Lehrerbetrieb
q Erstellen von persönlichenLernmappen (Lernmappeneditor)q Verteilen von Lernmappen an
bestimmte Schüler oder Gruppenq Freie Festlegung der Testfragen für
eine bestimmte Lernmappeq Testübersicht aller absolvierten Testsq Übersicht aller angemeldeten
Schüler im Intranet/Internetq Userverwaltung (anlegen, löschen)
Schülerbetrieb
q Abarbeiten der Inhalte und Testsüber „Lernmappen“q Notizfunktion zum Hinzufügen von
Verknüpfungen, Text und Grafikq Darstellung der Inhalte mit Text,
Grafik, Animation und Videosq Möglichkeit zum Ausdrucken
der Inhalteq Protokolle für absolvierte Testsq Kommunikationsmöglichkeit im
virtuellen Klassenraum durchNetzwerkbetrieb (nicht in der Funktion „Prüfen“)q Glossarfunktion mit
Verzweigungsmöglichkeitq Intensivierung des Erlernten durch
drei Phasen (Lernen/Üben/Prüfen)ZerspantechnikModus: Lernen
InformatikModus: Lernen
28 29
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Die Bibliothek bietet Wissen im Bereich der Fertigungstechniken insbesondere der Grundlagen über Fertigungsverfahren, Spanungsvorgang, Schneidstoffe,Wendeschneidplatten, Drehen und Fräsen.Die Bibliothek bietet Wissen im Bereich der Prüftechnik, Prüfmittel, Toleranzen undPassungen, Form- und Lagertoleranzen, Rauheit von Oberflächen, StatistischeGrundlagen, Methoden der Qualitätssicherung.Die Bibliothek bietet Wissen im Bereich der Informatik wie Aufbau und Funktioneneines Mikrocomputers, Datenträger, Personal Computer, Daten-Ein- undAusgabegerät, Netzwerke.Die Bibliothek bietet Wissen im Bereich der Beschreibung von Werkstückpunkten,Lage der Koordinatensysteme, Achstypen, Aufbau eines NC-Programmes,Sprachelemente, Wegangaben, Wegbefehle, Vorschubregelung undSpindelbewegung sowie Werkzeuge.
EMCO Vision: übersichtliche und anschauliche Erklärung allerProgrammierbefehle.
Vision. Für jede Steuerung ist ein Satz farbiger Overheadfolien auf CD-ROM erhältlich,
welche dem Auszubildenden in anschaulicher Weise alle Steuerungsfunktionen wie z. B.
G-Funktion, Zyklen, Schneideradiuskompensation oder Werkzeugvermessung vermitteln.
Anwendungsgebiet. EMCO Vision kann begleitend zum steuerungsbezogenen
CNC-Untericht eingesetzt werden. Die Grafiken ergänzen in attraktiver Weise die
Ausführungen des Ausbilders. EMCO Vision ist maschinenneutral gestaltet und auch ohne
CNC-Maschinen und -Software verwendbar.
Umfang und Inhalte. Sämtliche Steuerungsfunktionen, Zyklen und Programmier-
möglichkeiten der jeweiligen CNC-Steuerung werden bei EMCO Vision grafisch aufbereitet.
Die Technologien Drehen und Fräsen/Bohren befinden sich jeweils in einem Paket. Jeder
Steuerungsbefehl wird übersichtlich auf einem Blatt dargestellt. Die Aufbereitung der Inhalte
ist sprachneutral.
Benutzervarianten
q Demoversionq Einzellizenzq Mehrfachlizenz (20 Plätze)q Intranetlizenz (50 bzw. 100 Plätze,
weitere Varianten auf Anfrage)q Der Softwareschutz erfolgt über
einen Dongle
Inhalte
Zerspanungstechnik
Prüfmittel und Qualitätssicherung
Informatik
CNC-Programmierung
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
WinTutorials. EMCO WinTutorials ist eine multimediale Lehr- und Lernsoftware, mit-
hilfe derer sich der Auszubildende anhand eines konkreten praktischen Projektes realitätsnah
mit allen wichtigen Arbeitsschritten der modernen CNC-Programmierung für die zerspanende
Fertigung vertraut machen kann.
Das Projekt. Zu fertigendes Objekt ist ein voll funktionsfähiger Einzylinder-4-Takt-
Motor. Schritt für Schritt zeigt WinTutorials die Stationen zur Herstellung aller notwendigen
Teile – von der Werkstückzeichnung über die Erstellung des Programmsatzes bis zur
Teilefertigung auf einer CNC-Maschine. Der Motor erfüllt dabei eine vielfach positive Funktion:
Er steigert enorm die Motivation der Auszubildenden, er liefert dem gesamten Ausbildungszyklus
einen attraktiven roten Faden und schließlich bietet er zahlreiche Möglichkeiten der Qualitäts-
bzw. Erfolgskontrolle.
Die Courseware
Videos der einzelnen Bearbeitungsgänge
Detailinformation zum Werkstück
Auswahl der Werkstücke Drehen
In allem tut sie ihrePflicht von Herzen und
Die Möglichkeiten
Technologie
Navigation
CNC-Steuerung
Wörterbuch
Guided Tour
DruckenMehrsprachigkeit
Vollständigkeit
Beinhaltet sind die maßgeblichen Technologien der zerspanenden Metallbearbeitung –Drehen und Fräsen/Bohren.Durch die implementierten Videos und die grafikorientierte Navigation ist die ein-fachste Bedienung der Software gewährleistet.Die Bedienung der verwendeten CNC-Steuerung wird in allen maßgeblichenBereichen umfassend erklärt und dargestellt.Die Programmierung der verwendeten CNC-Steuerung wird umfassend mittelsOnline-Information erklärt und dargestellt.Für Einsteiger in die CNC-Programmierung wird ein didaktisch logischer Ablauf dereinzelnen Arbeitsschritte und notwendigen Informationen demonstriert.Alle Informationen können auf einem Drucker ausgegeben werden.Durch die Mehrsprachigkeit der Software ist ein fachbezogenerFremdsprachenunterricht möglich.Ein vollständiger Zeichnungssatz des Projektes mit Stückliste ist enthalten.
Hauptmenü
30 31
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Komplexes Meisterstück: ein funktionsfähiger4-Takt-Motor.Die im Detail gezeigten Komponenten werden jenach Schwierigkeitsgrad der Bearbeitung in den verschiedenen Softwarepaketen ausführlich erklärt. In jedem der Einzelpakete ist ein vollständiger Zeichnungssatz enthalten.
Umfangreiches Wörterbuch allerSteuerungsbefehle
Erklärung der Bedienoberfläche
Die Übungsinhalte
q Bearbeitung verschiedensterWerkstoffe
q Verwendung unterschiedlicherSchneidstoffe
q Anwendung unterschiedlicherFertigungsverfahren
q Fertigung von Kleinserien unterEinbeziehung von Passungen, Form-/Lagetoleranzen undOberflächenqualität
q Auswahl der passenden Werkzeugeq Auswahl von Schneidstoffen und
Spannmittelnq Erlernen der CNC-Steuerung in
Bedienung, Funktion undProgrammierung
Ausführungen
q WinTutorials wird grundsätzlich als Einzellizenz auf CD-ROM ausgelie-fert. Auf dieser befindet sich einkomplettes Paket für Drehen undFräsen/Bohren. WinTutorials wirdjeweils für eine Maschinenbaureihein Kombination mit einer Steuerungangeboten.
Die Baureihen q TURN 155/MILL 155q TURN 105/MILL 105q TURN 55/MILL 55Die Steuerungen q SINUMERIK 810/840Dq GE FANUC Series 0/21q HEIDENHAIN TNC 426/430q weitere Baureihen und Steuerungen
in Entwicklung
Funktionsfähiges CNC-Programm inklusivealler Unterprogramme und Werkstücke
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
Consulting Services
Bei der Implementierung von Trainingssystemen auf
lokaler, regionaler oder nationaler Ebene ist die
Unterstützung eines erfahrenen Unternehmens gefragt.
EMCO verfügt über die nötige Erfahrung in allen
Bereichen der technischen Ausbildung und des
Projektmanagements. Dazu bieten wir ein breites
Spektrum spezialisierter Dienstleistungen.
1. Projektdefinition. Gemeinsam mit den Experten unserer Kunden analysieren wir
die landesspezifischen Ausbildungsstrukturen, bestimmen Ausbildungsbereiche und -ziele und
betrachten die sozio-ökonomischen Einflüsse eines Ausbildungsprojektes. Auf dieser Grundlage
bereiten wir einen Projektvorschlag vor.
2. Bereitstellung, Installation und Inbetriebnahme. EMCO
bietet eine große Auswahl speziell entwickelter und exakt aufeinander abgestimmter
Trainingsmodule, die verschiedenste technische Bereiche abdecken. Sämtliche Maschinen,
Software-Produkte und Laborgeräte werden von unseren Experten installiert und in Betrieb
genommen.
3. Train the trainer. Die Ausbildung von Lehrern ist der wirksamste und wirt-
schaftlichste Weg, den erwünschten Technologietransfer zu erreichen. Ausbildertrainings
gehören deshalb zum Standardprogramm unserer Ausbildungsprojekte.
32 33
Die Courseware ProduktübersichtConsulting Services
EMCO: ein weltbekanntesMarkenzeichen für Techno-logietransfer und technischeAusbildungssysteme
4. Technischer Support. Eine Gruppe von EMCO Experten führt die Schulungen
vor Ort durch. Sie organisieren das gesamte technische Umfeld und sorgen für eine optimale
Umsetzung des Projektes.
5. Wartung und Instandhaltung. Langlebigkeit und damit langfristiger
Nutzen sind oberstes Gebot. Bei der Abwicklung eines Ausbildungsprojektes erhalten die
Wartungstechniker unserer Kunden ein spezielles Training, das sie in die Lage versetzt, techni-
sche Störungen in der Folge selbstständig zu analysieren und zu beheben.
6. Technische Nachrüstung und Weiterbildung. Die technischen
Neuerungen von heute verlieren im Zuge des technologischen Wandels schnell ihre Aktualität.
EMCO bietet daher die regelmäßige technische Nachrüstung der Produkte sowie begleitende
Weiterbildungen für Ausbilder und Techniker an.
Multiachs-Hochgeschwindigkeits-
fräszentren
für die Präzisionsbearbeitung in Werkzeug- und Formen-bau, Design-Zentren und Luft- und Raumfahrtindustrie.Verfahrweg ab 1400 x 1650 x 800 mm
HYPERTURNModulare CNC-Dreh-Fräszentren
für die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis Ø 500 mm. Spindeldurchlass Ø 45, 65, 95 und 106 mm
TURN
High Performance CNC-Drehzentren
CNC-Hochleistungsdrehzentren für die flexibleBearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen. Werkstückgröße bis Ø 500 mmSpindeldurchlass Ø 65 bis 95 mm
CNC-Drehzentren
Modulare CNC-Drehzentren zur wirtschaftlichenBearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen.Werkstückgröße bis Ø 1000 mmSpindeldurchlass Ø 25 bis 206 mm
MATKonventionelle Drehmaschinen
Konventionelle Drehmaschinen. Spitzenhöhe: 140 bis 200 mmSpitzenweite: 650 bis 1 000 mm
Präzisionsdrehmaschinen
mit Zyklensteuerung
Spitzenhöhe: 160 bis 510 mmSpitzenweite: 1 000 bis 6 000 mm
CONCEPTCNC-Dreh- und Fräsmaschinen
mit wechselbarer Steuerung.
MILLFräsmaschinen
Universal-Fräsmaschinen. Verfahrwege: 300/200/350 bis 700/500/500 mm
Produktübersicht
MECOF
MAXXTURN
MECOF PRIMA MECOF AirOne
HYPERTURN 645MC HYPERTURN 665MC
MAXXTURN 65 MAXXTURN 95 MAXXTURN 110
EMCOTURN 325-II EMCOTURN 345-II EMCO
EMCOMAT-14 S/14 D EMCOMAT-17 S EMCOMAT-17 D EMCOMAT-20 D
EMCOMAT-E300EMCOMAT-E160 EMCOMAT-E360 EMC
EMCOMILL FB-3 EMCOMILL FB-4 EMCOMILL FB-5
CONCEPT TURN 55 CONCEPT MILL 55 CONCEPT TURN 105 CONCEPT MILL 105
EMCOMILL FB-6
EMCOTURN 332MC
HYPERTURN 690MC
MECOF AGILE CS 500 MECOF AGILE M
2 1 2 3
1 1 1
1
41 2
2 1 2 34 4 12 2 2 2 2 3 4
Stand: 12/2005
YYY
Y1 1 Y 1 Y
MECOF PERFORMA
FAMUPVertikale CNC-Bearbeitungszentren
Mit Kreuztisch oder als Fahrständer Maschine.Aufspannflächen bis zu 2400 x 800 mm
FAMUP MC-Reihe FAMUP MCP-Reihe FAMUP MMV LINEAR-Reihe
EMCOTURN E65
1 2 3
FAMUP MCX-Reihe
1
4 4 4 4 4
Die Philosophie Die Maschinen Die Software
EMCOTURN 900OTURN 420MC
COMAT-E400 EMCOMAT-E480
CONCEPT TURN 155 CONCEPT MILL 155 CONCEPT TURN 345 CONCEPT MILL 300
EMCOMILL FB-4 TNC 124/310 EMCOMILL FB-5 TNC 124/310 EMCOMILL FB-6 TNC 124/310
M MECOF LINEA DYNAMILL
1
Maschinenvarianten
■ Komplettbearbeitung
■ Komplettbearbeitung mit Fräsoption
■ Einseitenbearbeitung
1
2 2
3
1
2
3
4
4
1
Y-Achse
Y
MECOF THE MACHINE MECOF PRECISA CSX MECOF PRECISA MX
■ Bearbeitungszentren
12
3
4
4 444
1
■ Y-Achse
Die Courseware Consulting Services Produktübersicht
Arbeitsbereich
Spitzenweite (Spindelnase-Körner) 335 mm 236 mm 405 mm 700 mm
Umlauf-Durchmesser über Bett 130 mm 180 mm 250 mm 430 mm
Verfahrwege X/Z 48/236 mm 55/172 mm 100/300 mm 160/310 mm
Max. Werkstückgröße für Futterteile mit Reitstock Ø 52 mm Ø 75 mm Ø 85 mm Ø 220 mm
Max. Drehlänge für Futterteile mit Reitstock 215 mm 121 mm 245 mm 310 mm
Hauptspindel
Spindelbohrung Ø 16 mm Ø 20,5 mm Ø 20,5 mm Ø 45,5 mm
Lagerung, vorderer Lagerdurchmesser Rillenkugellager, Ø 30 mm Kegelrollenlager, Ø 45 mm Kegelrollenlager, Ø 45 mm Spindellager, Ø 80 mm
Hauptantrieb
Drehstrom-Asynchronmotor, Leistung 0,75 kW 1,9 kW 2,8 kW 13 kW
Drehzahlbereich 120–4000 U/min 150–4000 U/min 150–4000 U/min 0–6300 U/min
Vorschubantriebe Schrittmotor Schrittmotor Schrittmotor AC-Motor
Positionsstreubreite nach VDI 3441 (X-Achse) 0,006 mm 0,005 mm 0,004 mm 0,003 mm
Positionsstreubreite nach VDI 3441 (Z-Achse) 0,008 mm 0,005 mm 0,004 mm 0,005 mm
Eilgang in X/Y/Z 2 m/min 5 m/min 7,5 m/min 20/24 m/min
Max. Vorschubkraft in X/Z 1000 N 2000 N 2500 N 4000/6000 N
Werkzeugsystem Scheibenrevolver Scheibenrevolver Scheibenrev. mit Richtungslogik Scheibenrev. mit Richtungslogik
Anzahl der Werkzeugaufnahmen 8 8 8 oder 12 12
Werkzeugaufnahme Werksnorm Werksnorm VDI 16 (bei 12fach Scheibenrev.) VDI 30
Schafthöhe und -breite für Außenwerkzeuge 12 x 12 mm 12 x 12 mm 12 x 12 mm 20 x 20 mm
Aufnahmebohrung für Innenwerkzeuge Ø 10 mm Ø 16 mm Ø 16 mm Ø 32 mm
Angetriebene Werkzeuge Variante TCM12 Variante TCM
Anzahl der Stationen 6 6
Leistung 1,2 kW 6,7 kW
Max. Drehmoment 4 Nm 16 Nm
Drehzahlbereich 200–6000 U/min 0–5000 U/min
C-Achse
Auflösung 0,01° 0,01°
Eilganggeschwindigkeit 100 U/min 100 U/min
Max. Drehmoment 25 Nm 78 Nm
Reitstock
Pinolenhub 35 mm 120 mm 120 mm 120 mm
Pinolendurchmesser 22 mm 35 mm 35 mm 60 mm
Schmiermitteleinrichtung
Führungsbahnen Ölschmierung Öl-Zentralschmierung Öl-Zentralschmierung Öl-Zentralschmierung
Hauptspindellager Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung
Elektrischer Anschluss
Spannungsversorgung 115/230 V, 50/60 Hz 230 V, 50/60 Hz 400 V, 50/60 Hz 400 V, 50/60 Hz
Anschlusswert der Maschine 0,85 kVA 2,3 kVA 5 kVA 17 kVA
Max. Vorsicherung der Maschine 12 A 16 A 20 A 50 A
Sicherheitseinrichtung
Vollverkleidung, Achsend-, Türend-, Not-Aus-Schalter CE-konform CE-konform CE-konform CE-konform
Abmessungen
Höhe der Drehachse über Flur 320 mm 267 mm 1120 mm 1160 mm
Maschinenabmessungen (L x T x H) 840 x 695 x 400 mm 1135 x 1100 x 1030 mm 1628 x 1174 x 1750 mm 2250 x 1980 x 1940 mm
Gewicht 85 kg 350 kg 700 kg 2600 kg
Technische Daten Concept TURN 55 Concept TURN 105 Concept TURN 155 Concept TURN 345
PC-Mindestkonfiguration
IBM-kompatibel: Celeron 700 MHz; Festplatte: 4 GB; Laufwerke: 3 1/2¨ Diskettenlaufwerk; CD-ROM Laufwerk, Betriebssystem: mind. Windows 98; Hauptspeicher: 128 MB;
Grafikkarte: 8 MB VGA; Farbbildschirm: 14¨ VGA; Netzwerkkarte TCP/IP-fähige Netzkarte; 1 freier USB-Anschluß (bei Verwendung der externen Steuerungstastatur)
ArbeitsbereichSchlittenweg X/Y/Z 190/140/260 mm 200/150/250 mm 300/200/300 mm 420/330/400 mmNutzbarer Schlittenweg Z - Achse 120 mm 150 mm 200 mm 240 mm
FrässpindelLagerung Kegelrollenlager, Ø 35 mm Spindellager, Ø 40 mm Spindellager, Ø 40 mm Spindellager, Ø 60 mm
FrästischAufspannfläche (L x B) 420 x 125 mm 420 x 125 mm 520 x 180 mm 850 x 325 mmMax. Tischbelastung 10 kg 10 kg 20 kg 150 kgT-Nuten: Anzahl/Breite/Abstand 2/11 mm/90 mm 2/11 mm/90 mm 3/12 mm/45 mm 3/14 mm/100 mm
HauptantriebDrehstrom-Asynchronmotor, Leistung 0,75 kW 1,1 kW 2,5 kW oder 4 kW 11 kWDrehzahlbereich 150–3500 U/min) 150–5000 U/min 150–5000 oder 10000 U/min 0–5000 oder 8000 U/min
(14 000 U/min) (20 000 U/min)Vorschubantriebe Schrittmotor Schrittmotor Schrittmotor AC-MotorPositionsstreubreite nach VDI 3441 (X-Achse) 0,006 mm 0,005 mm 0,004 mm 0,004 mmPositionsstreubreite nach VDI 3441 (Y-Achse) 0,006 mm 0,005 mm 0,004 mm 0,004 mmPositionsstreubreite nach VDI 3441 (Z-Achse) 0,008 mm 0,005 mm 0,004 mm 0,004 mmEilgang in X/Y/Z 2 m/min 5 m/min 7,5 m/min 12 m/minMax. Vorschubkraft in X/Y/Z 800/800/1000 N 2000/2000/2400 N 2500 N 6000/6000/8800 N
Werkzeugsystem Pickup-System/manuell Trommel mit Richtungslogik Trommel mit Richtungslogik Trommel mit RichtungslogikAnzahl der Werkzeugaufnahmen 8/0 10 10 12Werkzeugaufnahme ähnlich DIN 2079, SK 30 ähnlich DIN 2079, SK 30 ähnlich DIN 2079, SK 30 SK 40Werkzeugspannung automatisch/manuell automatisch automatisch automatischMax. Werkzeuggewicht 1 kg 0,7 kg 0,8 kg 5 kgMax. Werkzeugdurchmesser 40/60 mm 55 mm 70 mm 100 mmMax. Werkzeuglänge 75/100 mm 50 mm 200 mm 220 mm
C-Achse/NC-TeilapparatAuflösung 0,03° 0,03° 0,01° 0,01°Max. Drehzahl 8 U/min 8 U/min 44 U/min 27 U/minMax. Vorschubdrehmoment 42 Nm 42 Nm 20 Nm 80 Nm
SchmiermitteleinrichtungFührungsbahnen Ölschmierung Öl-Zentralschmierung Öl-Zentralschmierung Öl-ZentralschmierungHauptspindellager Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung Lebensdauer-Fettschmierung
Elektrischer AnschlussSpannungsversorgung 115/230 V 230 V, 50 /60 Hz 400 V, 50/60 Hz 400 V, 50/60 HzAnschlusswert der Maschine 0,85 kVA 1,4 kVA 5 kVA 15 kVAMax. Vorsicherung der Maschine 12 A 16 A 20 A 50 A
SicherheitseinrichtungVollverkleidung, Achsend-, Türend-, Not-Aus-Schalter CE-konform CE-konform CE-konform CE-konform
AbmessungenMaschinenabmessungen (B x T x H) 960 x 1000 x 980 mm 1135 x 1100 x 1100 mm 1502 x 1284 x 1925 mm 2300 x 2400 x 2450 mmGewicht ca. 220 kg 400 kg 700 kg 2900 kg
Technische Daten Concept MILL 55 Concept MILL 105 Concept MILL 155 Concept MILL 300
PC-Mindestkonfiguration
IBM-kompatibel: Celeron 700 MHz; Festplatte: 4 GB; Laufwerke: 3 1/2¨ Diskettenlaufwerk; CD-ROM Laufwerk, Betriebssystem: mind. Windows 98; Hauptspeicher: 128 MB;
Grafikkarte: 8 MB VGA; Farbbildschirm: 14¨ VGA; Netzwerkkarte TCP/IP-fähige Netzkarte; 1 freier USB-Anschluß (bei Verwendung der externen Steuerungstastatur)
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