Lavaggio, disinfezione, asciugaturaSoluzioni sistematiche per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi
Termodisinfettori G 7883 – G 7836 CD
Soluzioni sistematiche per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi
Soluzioni sistematiche, esclusiva MieleCon i termodisinfettori, i trattamenti speciali e gli accessori studiati per le diverse applicazioni, Miele offre soluzioni sistematiche complete per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi. Queste soluzioni consentono di ottenere risultati ri-producibili nell’ambito di applicazioni sem-plici e/o altamente sofisticate dei settori della chimica organica, inorganica e fisica, della biologia, della microbiologia, presso i laboratori degli ospedali, nell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi.
Partendo da soluzioni standardizzate, gli esperti Miele in collaborazione con il per-sonale dei laboratori, elaborano soluzioni individuali e mirate.
Soluzioni sistematiche di Miele: vantaggi Flessibilità e redditività• Termodisinfettori con capacità adeguate
a ogni esigenza• Sistema modulare di apparecchi con
dotazione di base e accessori opzionali• Efficace sistema monovasca per lavag-
gio, risciacquo, disinfezione e asciuga-tura.
Semplicità e tecnologia• Programmi standardizzati sperimentati,
programmi speciali innovativi e pacchetti programma individuali
• Comandi elettronici di elevato comfort
Massima sicurezza• Interfaccia seriale per la tracciabilità dei
processi e interfaccia ottica per gli inter-venti dell’assistenza tecnica
• La macchina è conforme alla norma EN ISO 15883
• Disposizione dei carrelli per vetreria da laboratorio e programmi di lavaggio con riconoscimento automatico del carrello
IndiceLavavetreria G 7804 . . . . . . . . . . . . . pag. 6 Lavavetrerie termodisinfettanti G 7883, G 7893, G 7883 CD . . . . . . pag. 9Lavavetrerie termodisinfettanti G 7835 CD, G 7836 CD . . . . . . . . . pag. 17NetBox: tracciabilità dei processi. . pag. 22Qualificazione dei sistemi di lavaggio . . . . . . . . . . . . . pag. 25Cesti superiori e inferiori. . . . . . . . . pag. 30Inserti e carrelli . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 32Carrelli di trasporto. . . . . . . . . . . . . pag. 40Basi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41Accessori di dosaggio per prodotti liquidi . . . . . . . . . . . . . pag. 42Demineralizzazione dell’acqua . . . . pag. 43Trattamento acqua . . . . . . . . . . . . . pag. 46Dati tecnici G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD pag. 48Dati tecnici G 7835 CD, G 7836 CD . . . . . . . . . pag. 50
Competenza e innovazione• Intenso lavoro di sviluppo e stretta colla-
borazione con esperti del settore igiene, scienziati e utenti
• Processi di lavaggio su misura per l’utenza e dotazione del prodotto
Produzione propria• Team Miele di consulenza e rete di
servizio capillare con centri di assistenza tecnica Miele
• Qualificazione (Installation Qualification and Operation Qualification) dei sistemi di lavaggio per vetreria da laboratorio
• Contratti di manutenzione che garan-tiscono la massima funzionalità delle macchine
• Offerte vantaggiose di finanziamento
I dettagli sulla dotazione dipendono dal modello dell’apparecchio
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Esperienza e competenza. Questo è Miele!
Trattamento manuale e trattamento in macchinaNumerosi laboratori decidono di trattare in macchina la vetreria da laboratorio come p.es. becher, pipette, cilindri e matracci graduati, matracci a fondo arrotondato e di Erlenmeyer, capsule di Petri o provette.Da un lato qualsiasi utilizzo della vetreria da laboratorio rappresenta un potenziale rischio di contaminazione per il personale addetto. La rottura del vetro nel corso del lavaggio manuale può essere causa di pericolosi ferimenti mentre le contamina-zioni infettive e tossiche rappresentano un rischio per la salute. I detergenti impiegati spesso sono particolarmente aggressivi.Dall’altro lato solo il trattamento in macchina della vetreria da laboratorio può essere standardizzato, convalidato e automaticamente documentato. Le mac-chine utilizzate per il lavaggio rimangono chiuse per l’intero processo che si svolge in modo completamente automatico, per cui il potenziale pericolo per il personale di laboratorio è ridotto al minimo. Per questo motivo il trattamento in macchina è sinoni-mo di massima protezione e sicurezza per il personale.
ProblematicaIn laboratorio vengono impiegate appa-recchiature diverse in vetro, ceramica e plastica per eseguire reazioni e analisi, isolare e lavare prodotti di base, prodotti semi-lavorati e prodotti finiti, prelevare campioni di prova e molto altro. Infine si rendono necessari il lavaggio e l’asciuga-tura dell’apparecchiatura da laboratorio. Il processo di lavaggio deve garantire che il riutilizzo di questa apparecchiatura non venga influenzato o pregiudicato dal pre-cedente impiego. Le esigenze dei singoli laboratori variano tuttavia sostanzialmen-te: per poter stabilire quali macchine e accessori, detergenti, qualità dell’acqua e programmi di lavaggio sono ottimali per il trattamento delle vetreria, occorre chiarire gli aspetti che seguono.
ApplicazioneGeneralmente l’applicazione si classifica in base al settore (chimica organica, inorganica o fisica, biologia, microbiologia, laboratorio in ospedale, industria farma-ceutica, alimentare o della cosmesi) e in base all’uso o alla modalità di impiego (lavori di preparazione, analisi, prelevamen-to di campioni). In base all’utilizzo si decide spesso già la dotazione delle macchine, lo svolgimento del processo di lavaggio e la scelta dei detergenti.
Apparecchiatura da laboratorioLa dotazione dei laboratori è composta in base al tipo (becher, matracci graduati e a fondo arrotondato, cilindri graduati, pipette, capsule di Petri, provette, vials, provette da centrifuga, ecc.), alle dimen-sioni, al volume (1 ml, 500 ml, 1000 ml) e alla quantità della vetreria. Sulla base di tale considerazione è possibile specificare nei dettagli la dotazione necessaria alle macchine per il lavaggio.
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ContaminazioneLe conoscenze relative alle proprietà fisiche e chimiche della contaminazione nei laboratori rivestono particolare importanza per lo svolgimento dei processi di lavaggio e per la scelta dei detergenti.Le proprietà chimiche e fisiche della conta-minazione comprendono p.es. la solubilità in acqua in condizioni di acidità, di pH neutro o alcalinità, la trasformazione chimi-ca tramite idrolisi o ossidazione, punto di fusione o di rammollimento, possibilità di emulsione, sospensione o dispersione.
DisinfezionePer determinate applicazioni si rende assolutamente necessaria la disinfezione della vetreria, da un lato utile per protegge-re il personale di laboratorio a contatto con contaminazioni infettive e dall’altro lato per impedire la trasmissione di germi da cam-pioni e preparati presso laboratori medici, istituti di igiene, laboratori dell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi.
Metodi di analisiI metodi analitici possono essere influenza-ti da determinate contaminazioni presenti sulla vetreria da laboratorio. La conoscen-za di questi fattori è utile per la scelta dei detergenti.
Purezza per analisiIn base al limite di rilevazione, della speci-ficazione della sensibilità dei metodi di mi-surazione ecc., ogni laboratorio definisce autonomamente il termine «per analisi». Il risultato di lavaggio, in modo specifico la dotazione delle macchine per il lavaggio e il programma di lavaggio, deve rendere merito a tale definizione.
La soluzione sistematica Miele contempla i seguenti aspetti• Sistema di lavaggio, disinfezione e
asciugatura• Scelta dei cesti e degli inserti• Trattamento dell’acqua• Raccomandazione di un detergente• Creazione e valutazione di un programma
di lavaggio• Messa in servizio da parte dell’assistenza
tecnica Miele• Pacchetto di servizio:
Installation Qualification (IQ) e Operation Qualification (OQ)
• Pacchetto di sicurezza con contratti di manutenzione.
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G 7804 Mielabor
La G 7804 Mielabor è prevista espres-samente per il lavaggio di vetrerie da laboratorio.
Da posizionamento libero oppure da inseri-mento sotto un piano di lavoro.
Lavavetreria G 7804• Capacità:
39 contenitori a collo stretto (E 329) oppure 116 pipette (E 406) oppure 1600 provette (E 103/E 139)
• H 850 (820), L 600, P 600 mm
Tipo di costruzione• Macchina a carica frontale con sportello
a ribalta• Posizionamento libero oppure inseribile
sottopiano • Rivestimento esterno:
acciaio inox o involucro bianco (versione G 7804 AW)
• Sistema di struttura portante con iso-lamento laterale; ridotta emissione di calore e di rumore; semplice riciclaggio
• Vasca di lavaggio e guida acqua in pre-giato acciaio inox
Dotazione di serie• Vasca d’acqua con lavaggio su due
livelli; elevata capacità di lavaggio• 2 bracci irroratori (3. braccio irroratore
applicato al cestello superiore); lavaggio accurato
• Collegamento diretto dei cestelli supe-riori e del carrello a iniezione alla guida acqua; efficace lavaggio interno della vetreria
• Depuratore acqua Profi-Monobloc: rigenerazione continua nel corso del procedimento di lavaggio
• Controllo e determinazione della quantità d’afflusso acqua mediante flussometro e quindi ottimale adattamento della quanti-tà d’acqua per il dosaggio di detergenti e disinfettanti
• Blocco elettrico dello sportello: massima sicurezza per il personale e del processo
• Accesso di misurazione per il control-lo della temperatura e del tempo di mantenimento della stessa
Dispositivi di dosaggio• 1 dosatore per detersivo in polvere e
2 per prodotti liquidi direttamente nello sportello
Opzioni e accessori G 7804• Pompa di alimentazione per afflusso non
in pressione di acqua demineralizzata• Allacciamento per dosatore DOS G 60
per detergenti liquidi• Allacciamento per dosatore DOS G 10
per neutralizzanti liquidi• Base H 300 mm
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Elettronica• Multitronic Novo Vario Programmi• 4 programmi di lavaggio standard Comando programmi• Selettore unico Display• Indicazione stato di avanzamento del
programma• Indicazione temperatura e durata
programma
• Indicazione fine programma, segnale visivo e acustico
• Segnalazioni di servizio e di guasto Funzioni di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello • Sicurezza in caso di interruzione forzata
del programma• Blocco programma in caso di interruzio-
ne della corrente
Interfaccia• Interfaccia ottica per interventi di
assistenza tecnica
Comando: Multitronic NovoVario
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L’immagine mostra una lavavetreria termodisinfettante G 7833, cesto superiore O 188/1,
inserto E 106, inserto AK 12, cesto inferiore U 874/1, 2 inserti E 1098
Lavavetrerie termodisinfettantiG 7883, G 7893, G 7883 CD
Lavavetreria termodisinfettante G 7883• Macchina a posizionamento libero/ da
sottopiano• Larghezza 60 cm
H 850 (820), L 600, P 600 mm• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS
con 10 programmi• Portata della pompa di circolazione (Q):
max. 400 l/min.• Pompa di dosaggio integrata per sostan-
ze chimiche liquide (neutralizzante)• 1 collegamento per modulo di dosaggio
di detersivo liquido• Capacità:
39 contenitori a collo stretto o 116 pipette o 1600 provette
Lavavetreria termodisinfettante G 7893• Macchina a posizionamento libero/ da
sottopiano• Larghezza 60 cm
H 850 (820), L 600, P 600 mm• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS
con 10 programmi• Portata della pompa di circolazione (Q):
max. 400 l/min.• Pompa di dosaggio integrata per sostan-
ze chimiche liquide (neutralizzante)• 1 collegamento per modulo di dosaggio
di detersivo liquido• Asciugatura plus: asciugatura integrata
ad aria calda• Capacità:
37 contenitori a collo stretto o 96 pipette o 1600 provette
Igiene, sicurezza, efficienza• Allacciamento ad acqua demineralizzata
per il lavaggio/risciacquo finale • Risultati riproducibili, processi convalida-
bili e qualificabili• Processo di termodisinfezione• Interfaccia per la tracciabilità dei processi • Conforme alla norma EN ISO 15883• Possibilità di collegamento di sistemi di
dosaggio per sostanze chimiche liquide impiegate nel processo
NOVITÀ:prima lavavetreria termodisinfettante larga 60 cm con asciugatura integrata ad aria calda
Fig.: macchina con coperchio
Lavavetreria termodisinfettante G 7883 CD• Macchina a posizionamento libero/ da
sottopiano• Larghezza 90 cm
H 820 (850), L 900, P 700 mm• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS
con 10 programmi• Portata della pompa di circolazione (Q):
max. 400 l/min.• 2 pompe di dosaggio integrate per
sostanze chimiche liquide (detersivo alcalino/neutralizzante)
• Scomparto con 2 taniche da 5 l• Essiccatore integrato ad aria calda• Capacità:
37 contenitori a collo stretto o 96 pipette o 1600 provette
Variante speciale opzionale con guarnizioni resistenti a oli e grassi per i settori della petrolchimica, l’industria alimentare e della cosmesi.
Dati tecnici pagg. 47/489
Lavavetrerie termodisinfettantiG 7883, G 7893, G 7883 CD
Qualità Miele – Made in GermanyL’affidabilità delle lavavetrerie è una pre-rogativa indispensabile per ottenere ottimi risultati di purezza per analisi nell’intensa attività quotidiana dei laboratori. Questi termodisinfettori convincono grazie alla qualità senza compromessi e forniscono all’utente vantaggi in termini di igiene, sicurezze e redditività.I dettagli di dotazione sono orientati espressamente alle esigenze del laborato-rio in base a cicli di lavoro ottimali, risultati riproducibili ed elevata affidabilità.
Tipo di costruzione• Macchina a posizionamento libero/da
sottopiano• Struttura a doppia parete con isolamento
per un’eccellente insonorizzazione• Vasca di lavaggio e guida acqua in accia-
io di alta qualità• Tubi rinforzati
Tecnica di lavaggio• Sistema igienico ad acqua di nuovo
prelevamento con cambio d’acqua dopo ogni fase
• 2 bracci irroratori (terzo braccio irrorato-re sul cesto superiore) per un lavaggio accurato della vetreria da laboratorio
• Numero di rotazioni impostabili e ugelli disposti in modo da garantire un migliore risultato di lavaggio possibile
• Sistema a iniezione per il lavaggio accu-rato delle cavità
• Collegamento diretto dei cesti superiori alla guida acqua per sfruttare al massimo la liscivia del lavaggio
Dotazione di serie• Addolcitore d’acqua Profi Monobloc;
rigenerazione integrata nel programma di lavaggio con ridotto consumo di sale; non è necessario un programma di rige-nerazione separato
• Portata della pompa di circolazione (Q): max. 400 l/min.
• Sistema a 4 filtri con filtro di superficie, filtro grosso, filtro per frammenti di vetro e microfiltro
• Efficace condensatore di vapore • Flussometro per il controllo della quantità
di acqua in afflusso
• Pompa/e di dosaggio integrata/e per prodotti liquidi
• Possibilità di collegamento dei sistemi di dosaggio per sostanze chimiche liquide
• Asciugatura ad aria calda per G 7893 e G 7883 CD
Interfacce• Interfaccia seriale RS 232 per la traccia-
bilità del processo• Interfaccia ottica per interventi dell’assi-
stenza tecnica
Dispositivi di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello• Correzione automatica del programma
dopo interruzione• Segnale visivo e acustico di fine pro-
gramma• 2 sensori per la regolazione e il monito-
raggio della temperatura• Pratico accesso per la collocazione dei
sensori necessari nella vasca di lavaggio per la qualificazione e la convalida
Fig.: G 7883
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Qualità interna ed esterna
Blocco sportello Interfaccia seriale
Accesso per la misurazioneSensori temperatura Sistema di lavaggio
Dosaggio
Condensatore di vaporeScambiatore di calore
Flussometro prodotti liquidi
Comandi elettronici (SST)
Addolcitore d’acqua
Struttura con telaio portante
Asciugatura ad aria calda
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NOVITÀLavavetreria termodisinfettante G 7893 con asciugatura plus
Miele, leader sul mercato per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi, offre un termodisinfettore da 60 cm con asciuga-tura integrata ad aria calda «asciugatura plus». Questa nuova macchina è stata concepita per trattare in modo comple-to la vetreria da laboratorio grazie a un lavaggio accurato, una disinfezione sicura e un’asciugatura efficace. I carrelli della vetreria con collegamento per l’asciuga-tura (TA) consentono l’asciugatura sia interna sia esterna dell’apparecchiatura di laboratorio.
Anche la vetreria di forma complessa viene quindi trattata in modo affidabile grazie all’asciugatura ad aria calda. Il filtro HEPA della classe S EU 12 integrato in macchina garantisce la purezza dell’aria utilizzata per l’asciugatura. Per sostituire il filtro è suffi-ciente aprire lo sportellino situato nell’area inferiore del frontale della macchina.
La nuova lavavetreria termodisinfettante G 7893 soddisfa qualsiasi esigenza rispettando la proverbiale qualità Miele, Made in Germany
Sostituzione filtro dell’aria
Vasca di lavaggio a due ripiani Vasca di lavaggio con 2 bracci irroratori Sistema di filtri nella vasca di lavaggio
Collegamento diretto alla guida acqua Collegamento diretto alla guida acqua Asciugatura ad aria calda
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Elettronica, programmi, durataG 7883, G 7893, G 7883 CD
Comandi completamente elettronici, elevata sicurezza dei processiI programmi e le funzioni delle lavavetrerie termodisinfettanti G 7883, G 7893 e G 7883 CD sono regolati in modo affida-bile dall’elettronica MULTITRONIC. Con 10 programmi standard di lavaggio e di disinfezione è possibile svolgere in piena autonomia le attività di lavaggio quotidia-ne. I parametri dei processi impostabili nei blocchi di lavaggio consentono un’ulteriore modifica dei programmi. Tramite l’interfac-cia seriale RS 232 tutti i dati dei processi possono essere protocollati tramite stam-pante o PC. Il protocollo contiene i dati importanti per lo svolgimento dei program-mi con indicazione di durata, temperature, eventuali guasti e interventi dell’utente.
Elevato comfort d’usoI simboli presenti sul pannello comandi sono chiari e rappresentano un linguag-gio neutro. Lo stato di avanzamento dei programmi è segnalato dalle spie. Sul display a 7 segmenti e 3 posizioni ven-gono visualizzati in posizione alternata il tempo residuo, la temperatura di lavaggio e disinfezione. Lo stato e le spie controlla-no e indicano all’utente eventuali guasti o interventi.
Dotazione e funzioni• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS• 10 programmi standard di lavaggio e di
disinfezione• Parametri del processo programmabili
nei diversi blocchi di lavaggio• 2 posizioni libere con possibilità di creare
programmi specifici per le esigenze dell’utente
• Scelta dei programmi tramite selettore• Visualizzazione stato di avanzamento del
programma in corso e spie per interventi di assistenza tecnica e guasti
• Indicazione della temperatura e della durata
Fig.: G 7883 CD
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Termodisinfettore Vasca di lavaggio Capacità [pz.] Capacità [pz.]
H/L/P [mm]
Volume vasca [l]
G 7883 500/535/O = 474, U = 516 116 pipette 39 contenitori a collo
125 stretto
G 7893 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 37 contenitori a collo
125 stretto
G 7883 CD 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 37 contenitori a collo
125 stretto
G 7835 CD 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 37 contenitori a collo
125 stretto
G 7836 CD 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 66 contenitori a collo
125 stretto
G 7825/G 7826 683/541/610 116 pipette 72 contenitori a collo
225 stretto
PG 8527/PG 8528 675/650/800 232 pipette 115 contenitori a collo
351 stretto
G 7883/G 7893/G 7883 CD Lavaggio G 7883/G 7893/G 7893 CD Asciugatura G 7893/G 7883 CD
Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia
fredda calda
[min] [l] [l] [l] [kWh] [min] [kWh]
SPECIALE 93°C-10’ 39 11,5 14,0 9,5 2,5 35 0,9
VARIO TD 39 21,5 14,0 9,5 2,3 35 0,9
Posizione libera (PROG. A) 32 12,0 24,5 18,5 2,0 30 0,7
SPORCO INORGANICO (PROG. B) 35 11,0 19,5 23,5 2,2 30 0,7
SPORCO ORGANICO (PROG. C) 34 2,0 35,0 18,5 2,1 30 0,7
STANDARD (PROG. D) 28 2,0 19,5 18,5 1,7 30 0,7
UNIVERSALE (PROG. E) 31 12,0 24,5 18,5 2,0 30 0,7
INTENSO (PROG. F) 38 12,0 19,5 28,0 2,4 30 0,7
PLASTICA (PROG. G) 26 34,5 0,0 18,5 1,7 40 0,5
Risciacquo 3 10,0 0,0 0,0 0,02 – –
Riscaldamento 9 kW (3N AC 400 V 9,7 kW)
Senza condensatore di vapore
Allacciamento all’acqua fredda (15°C), all’acqua calda (65°C) e all’acqua distillata (15°C)
Ottime prestazioni, efficace impiego dell’energia elettricaI termodisinfettori Miele dispongono di un’ampia vasca di lavaggio con 2 ripiani (cesto superiore e cesto inferiore) per di-sporvi vetreria da laboratorio e accessori. Grazie al sistema di collegamento diretto del cesto superiore alla guida acqua, il consumo di acqua per ogni ciclo di lavag-gio è minimo. Anche la quantità di acqua in afflusso è dosata in modo preciso: un flussometro controlla quanta acqua affluisce in vasca e garantisce il rispetto della concentrazione dei detersivi. I costi per l’acqua di nuovo prelevamento e per l’acqua di scarico sono in questo modo contenuti.
Prestazioni a confronto
O = cesto superiore, U = cesto inferiore
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Lavavetrerie termodisinfettantiG 7835 CD, G 7836 CD
Lavavetreria termodisinfettanteG 7835 CD• Macchina a posizionamento libero/da
sottopiano• H 820 (850), L 900, P 700 mm• Elettronica PROFITRONIC programmabile
con 64 posizioni• Portata della pompa di circolazione (Q):
max. 400 l/min.• 1 collegamento per modulo di dosag-
gio esterno liquido (detersivo alcalino o neutralizzante)
• 2 pompe di dosaggio integrate per deter-sivi liquidi e neutralizzante
• Scomparto con 2 taniche da 5 l• Predisposizione per assistenza remota• Essiccatore integrato ad aria calda • Capacità:
37 contenitori a collo stretto o 96 pipette o 1600 provette
Lavavetreria termodisinfettanteG 7836 CD• Macchina a posizionamento libero/da
sottopiano• H 1175, L 900, P 700 mm• Elettronica PROFITRONIC programmabile
con 64 posizioni• Potente pompa di circolazione con
portata (Q): max. 600 l/min.• 2 collegamenti per moduli di dosaggio
esterno liquido (detersivo alcalino o neutralizzante)
• 2 pompe di dosaggio integrate per deter-sivi liquidi e neutralizzante
• Scomparto con 4 taniche da 5 l• Predisposizione per assistenza remota• Essiccatore integrato ad aria calda • Capacità:
66 contenitori a collo stretto o 96 pipette o 1600 provette
Igiene, sicurezza, efficienza• Lavaggio accurato, disinfezione sicura in
un unico sistema chiuso• Trattamento in laboratorio di vetreria per
analisi• Allacciamento ad acqua demineralizzata
per il lavaggio/risciacquo finale • Risultati riproducibili, processi
convalidabili e qualificabili• Processo di termodisinfezione• Interfaccia per la tracciabilità del processi• Conforme alla norma EN ISO 15883• Possibilità di collegamento dei sistemi di
dosaggio per sostanze chimiche liquide• Variante speciale opzionale con guarni-
zioni resistenti a oli e grassi per i settori di petrolchimica, industria farmaceutica e della cosmesi.
Dati tecnici pagg. 49/50
Fig.: macchina con coperchio
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Lavavetrerie termodisinfettantiG 7835 CD, G 7836 CD
Qualità Miele – Made in GermanyL’affidabilità delle lavavetrerie è una pre-rogativa indispensabile per ottenere ottimi risultati di purezza per analisi nell’intensa attività quotidiana dei laboratori. Questi termodisinfettori convincono grazie alla qualità senza compromessi e forniscono all’utente vantaggi in termini di igiene, sicurezze e redditività.I dettagli di dotazione sono orientati espressamente alle esigenze del laborato-rio in base a cicli di lavoro ottimali, risultati riproducibili ed elevata affidabilità.
Tipo di costruzione• G 7835 CD = macchina a posizionamen-
to libero/da sottopiano G 7836 CD = macchina a posizionamen-to libero
• Struttura a parete doppia con isolamento per un’eccellente insonorizzazione
• Tubi rinforzati
Tecnica di lavaggio• Sistema igienico ad acqua di nuovo
prelevamento con cambio d’acqua dopo ogni fase
• 2 bracci irroratori (terzo braccio irrorato-re sul cesto superiore) per un lavaggio accurato della vetreria da laboratorio
• Numero di rotazioni impostabili e ugelli disposti in modo da garantire un migliore risultato di lavaggio possibile
• Sistema a iniezione per il lavaggio accu-rato delle cavità
• Collegamento diretto dei cesti superiori alla guida acqua per sfruttare al massimo la liscivia del lavaggio
Dotazione di serie• G 7835 CD =
addolcitore d’acqua Profi Monobloc• G 7836 CD =
addolcitore d’acqua di grande capacità• Potente pompa di circolazione con
portata (Q): G 7835 CD = max. 400 l/min. G 7836 CD = max. 600 l/min.
• Sistema a 4 filtri con filtro di superficie, filtro grosso, filtro per frammenti di vetro e microfiltro
• Efficace condensatore di vapore
Fig.: G 7835 CD
• Flussometro per il controllo della quantità di acqua in afflusso
• Dosaggio integrato per prodotti liquidi• Asciugatura ad aria calda
Elettronica• 64 posizioni libere per programmi• Possibilità di creare programmi specifici
per le esigenze dell’utente
Interfacce• Interfaccia seriale RS 232 per la traccia-
bilità del processo• Interfaccia ottica per interventi dell’assi-
stenza tecnica
Dispositivi di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello• Correzione automatica del programma
dopo interruzione• Segnale visivo e acustico di fine pro-
gramma• 2 sensori per la regolazione e il monito-
raggio della temperatura• Pratico accesso per la collocazione dei
sensori necessari nella vasca di lavaggio per la qualificazione e la convalida
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Qualità interna ed esterna
Scomparto per 2 taniche di prodotti
Vasca di lavaggio a 2 ripiani Vasca di lavaggio con 2 bracci irroratori Listello magnetico per il riconoscimento elettronico del carrello
Sistema di filtri nella vasca di lavaggio Collegamento diretto alla guida acqua Asciugatura ad aria calda
Parte posteriore G 7835 CD
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Elettronica, programmi, durataG 7835 CD, G 7836 CD
Comandi completamente elettronici, elevata sicurezza dei processiLe funzioni delle lavavetrerie termodisin-fettanti G 7835 CD e G 7836 CD sono regolate e controllate con sicurezza dal PROFITRONIC, un’elettronica program-mabile con 64 posizioni libere per memo-rizzare i programmi. Oltre ai programmi standard e dell’assistenza tecnica è possibile programmare individualmente fino a 40 programmi specifici per le esigen-ze dell’utente. A seconda della variante, le macchine sono dotate dell’innovativo lavaggio Miele OXIVARIO: nel corso del lavaggio alcalino viene aggiunto perossido di idrogeno. In questo modo l’efficacia di lavaggio è ottimizzata nei settori di «chimi-ca organica» e «microbiologia».
Elevato comfort d’usoMentre un programma è in funzione, l’utente è informato sul suo svolgimento grazie al display con visualizzazione di testi completi e indicazione di numero, nome e fase del programma e parametri impostati e reali del processo (p.es. tempe-ratura, quantità di acqua in afflusso ecc.). La guida mette a disposizione 6 lingue memorizzate e 1 lingua impostabile. Grazie al riconoscimento automatico del carrello con listello magnetico la macchina sceglie autonomamente il trattamento corretto per il relativo carico di vetreria.
L’interfaccia seriale RS 232 per la trac-ciabilità del processo è di serie. Tramite l’interfaccia ottica è possibile eseguire interventi di assistenza tecnica in modo semplice ed efficace.
Dotazione e funzioni• Elettronica PROFITRONIC programmabile• 64 posizioni
11 programmi standard di lavaggio e disinfezione 6 programmi specifici 7 programmi per l’assistenza tecnica 40 posizioni libere
• Guida per l’uso con testi completi sul display
• Visualizzazione di dialoghi per modalità e programmazione, durata residua, segna-lazioni di guasto, ore di funzionamento
• Programmazione di nuovi programmi direttamente sulla macchina oppure mediante PC/laptop tramite interfaccia ottica
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G 7835 CD Lavaggio Asciugatura*
con condensatore di vapore Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia
fredda calda
[min] [l] [l] [l] [kWh] [min] [kWh]
SPECIALE 93°-10’ 41 14,0 15,5 9,5 3,1 38 0,8
DISIN-VARIO-TD 39 22,5 14,0 10,5 2,4 33 0,6
ZOCCOLI TD 75/2 24 17,5 22,5 0,0 1,6 38 0,5
LABOR-STANDARD 32 10,5 28,0 9,5 1,8 33 0,7
SPORCO ORGANICO 37 1,0 38,5 10,5 2,3 33 0,7
SPORCO INORGANICO 38 1,0 38,5 18,5 1,8 33 0,7
*Durata con pausa per condensazione di vapore e avvio graduale
Riscaldamento: 9 kW (3N AC 400 V 9,6 kW)
Allacciamento all’acqua fredda (15°C), all’acqua calda (65°C) e all’acqua distillata (15°C)
Avvertenza:
la lavavetreria termodisinfettante G 7835 CD dispone degli stessi programmi della G 7836 CD.
Ulteriori indicazioni sulle durate disponibili su richiesta.
G 7836 CD Lavaggio Asciugatura*
Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia
fredda calda
[min] [l] [l] [l] [kWh] [min] [kWh]
SPECIALE 93/10 50 21,0 25,5 15,5 4,3 38 0,7
SPECIALE 93/10 AN 58 28,5 34,5 21,0 4,9 54 0,9
DISIN-VARIO-TD 50 41,5 19,0 15,5 3,8 33 0,5
DISIN-VARIO-TD-AN 61 49,0 33,5 21,0 4,0 50 0,8
VARIO TD NR. 44 29,5 18,5 15,5 3,6 33 0,5
ZOCCOLI TD 75/2 27 26,5 21,0 15,5 1,3 38 0,4
LABOR-STANDARD 36 8,5 38,5 16,0 2,8 34 0,7
LABOR-UNIVERSALE 42 7,5 54,0 16,0 2,8 34 0,7
LABOR-INTENSO 47 7,5 54,0 16,0 3,3 34 0,7
SPORCO ORGANICO 47 – 63,0 16,0 3,4 34 0,7
SPORCO INORGANICO 45 – 48,0 46,0 2,7 34 0,7
DISIN-CHIM. 37 26,5 52,0 – 1,8 41 0,4
DISIN-CHIM.-COMB. 38 26,5 36,5 – 1,7 41 0,4
DISIN-CHIM.-INT. 40 26,5 53,0 – 1,6 41 0,4
OXIVARIO 66 43,5 35,5 31,5 4,8 33 0,5
OXIVARIO PLUS 76 32,0 30,0 48,5 5,1 33 0,5
*Con pausa di condensazione vapore di 6 min. (n. 48-50 4,33 min)
Riscaldamento 9 kW (3N AC 400 V 10,2 kW)
Allacciamento all’acqua fredda (15°C), all’acqua calda (65°C) e all’acqua distillata (15°C)
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NetBox:tracciabilità dei processi in laboratorio
Nozioni base sulla tracciabilità dei processiLa tracciabilità dei dati relativi ai processi consente di garantire la qualità del trat-tamento dell’apparecchiatura impiegata in laboratorio. Il lavaggio e la disinfezione vengono eseguiti in modo ineccepibile con processi convalidati, per i quali un requisito della convalida è la traccibilità. La dimostrazione che il processo convalidato possa essere riprodotto in modo esatto per ogni carico introdotto in macchina si evince dal fatto che i parametri più importanti dei processi vengono registrati e protocollati. Affinché la tracciabilità e la relativa gestione possano essere resi pos-sibili con i mezzi dell’elaborazione dati oggi a disposizione, con l’azienda IBH Daten-technik GmbH è stato sviluppato il sistema completo NetBox per i termodisinfettori Miele. Il NetBox è un sistema completo indipendente costituito da un hardware e da un software: consente l’elaborazione e l’archiviazione dei protocolli dei processi di un massimo di quattro termodisinfettori.
Requisiti per un sistema efficiente di tracciabilità dei processi • sistema completo con elevata sicurezza
di funzionamento, compreso software preinstallato e configurato
• sicurezza contro eventuali interventi esterni
• semplice impiego che non richiede cono-scenze in materia di PC
• semplice installazione• visualizzazione dei processi• tracciabilità relativa ai carichi introdotti in
macchina• autorizzazione documentata relativa ai
carichi• archiviazione
I componenti del sistema• NetBox con tastiera e mouse oltre ai
necessari cavi per il collegamento alle macchine
Accessori opzionali • schermo piatto per visualizzare diretta-
mente i dati o rilevare i carichi• lettore codice a barre (via cavo o wireless
con Bluetooth) per gestire in modo ottimale i programmi e rilevare i carichi senza difficoltà
• lettore Transponder quale alternativa al lettore codice a barre
• cavo di connessione in rete qualora fosse necessario questo tipo di accesso
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Disposizione del carico, salvataggio e archiviazione dei dati
Redazione di un protocollo con NetBox: sicurezza e comfortNetBox è un sistema di tracciabilità completo, che comprende un software preconfigurato, collegato al termodisinfet-tore tramite interfaccia. NetBox raccoglie tutti i dati rilevanti del programma di termo-disinfezione. Funzionamento normale: la tracciabilità viene redatta automaticamente senza alcun intervento da parte dell’uten-te. Questo significa che la sicurezza del processo è elevata poiché NetBox è protetto da eventuali interventi dell’utente. I dati del processo rimangono in memoria: complessivamente si possono memorizza-re temporaneamente fino a 1000 carichi. Successivamente i dati vengono archiviati in rete oppure su un supporto dati.
Funzionamento in rete: l’utilizzo e il con-trollo sono possibili tramite PC. Relativa-mente al nuovo sistema di tracciabilità si offre in opzione uno schermo piatto che rappresenti le curve della temperatura e della durata. Inoltre è visualizzabile anche il protocollo di lavaggio. Allo stesso modo sono opzionali anche un lettore di codici a barre oppure un lettore RFID per identifica-re i carichi rapidamente e in modo sicuro. L’utente può inoltre autorizzare oppure bloccare i contenuti dei carichi (al termine del processo).
All’avvio della ricezione dei dati tutti i termodisinfettori registrano i dati relativi al processi ai quali vengono abbinati dei numeri di carico. I protocolli possono con-tenere tra l’altro i seguenti parametri:• numero di carico, data e numero di
macchina• nome programma• ora di inizio e fine programma nonché
durata dei singoli blocchi di lavaggio• pompa di dosaggio, concentrazione,
temperatura e durata di dosaggio• temperature impostate raggiunte• valutazione della temperatura di disinfe-
zione e tempo di azione• guasti (p.es. afflusso acqua)• interventi nello svolgimento del program-
ma (p.es. stop, interruzione di rete)• sulle macchine con PROFITRONIC, a
ogni protocollo è abbinato il profilo della temperatura e della durata attuale a inter-valli regolari (p.es. 10 secondi).
Gestione dei protocolliAl termine del trattamento di un carico il protocollo passa automaticamente nell’apposita memoria, da dove è possibile ricavarne informazioni in qualsiasi momen-to indicando p.es. il numero di carico, il numero della macchina, l’utente, ecc. I set di dati sono protetti e non possono essere modificati. Ogni persona che può avere accesso al programma di tracciabilità del processo viene memorizzato nell’anagrafi-ca come utente autorizzato e può even-tualmente disporre di una password quale ulteriore protezione. Con una chiave di accesso si stabilisce di quale autorizzazio-ne deve disporre l’utente nel sistema.
ValutazioniIl NetBox offre la possibilità di effettuare una valutazione statistica di tutti i pro-cessi riferiti a una macchina. Inoltre i dati memorizzati possono essere messi a disposizione di altri programmi per ulteriori valutazioni.
Rispetto a un sistema PC, vantaggio sostanziale del NetBox è la sicurezza di funzionamento. Ma anche la semplice installazione e l’utilizzo, il ridotto ingom-bro del dispositivo che funziona senza ventilazione, e i costi di esercizio contenuti rappresentano solo alcuni dei vantaggi per la tracciabilità redatta tramite NetBox.
In alternativa il sistema di tracciabilità del processo è disponibile anche come sem-plice soluzione di software per l’installazio-ne di un PC con Windows.
Clip con codice a barre sugli inserti Scansione del codice a barreScansione del codice a barre personale dopo aver autoriz-zato un carico
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Nell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi occorre «qualificare» i sistemi di lavaggio impiegati nei settori della produzione, della sicurezza della qualità e della ricerca e sviluppo.
Fanno parte della qualificazione:Design Qualification (DQ), Installation Qualification (IQ), Operation Qualification (OQ), Performance Qualification (PQ) ed eventualmente anche la convalida del pro-cesso. Responsabile di tali misure è l’uten-te con il supporto dall’assistenza tecnica Miele. In tal senso Miele offre il pacchetto speciale di servizi «Installation Qualification and Operation Qualification» (IQ/OQ).
Esecuzione dell’ «Installation Qualifica-tion and Operation Qualification»Prima che l’assistenza tecnica esegua l’IQ/OQ, la documentazione necessaria per l’utilizzo deve essere redatta e testata e successivamente autorizzata dall’utente. Sulla base di questa documentazione il tecnico Miele esegue infine la qualifica-zione. Miele mette a disposizione tutti gli strumenti di prova necessari, calibrati e certificati.
Corsi di formazione per l’assistenza tecnica MieleI tecnici dell’assistenza Miele vengono for-mati a intervalli regolari in materia di tecno-logia delle apparecchiature (installazione, programmazione, riparazione, manutenzio-ne). Segue poi un corso di specializzazione per eseguire la qualificazione dei sistemi di lavaggio Miele. Le conoscenze pratiche e teoriche non riguardano solo i termodisin-fettori bensì anche tutte le apparecchiature aggiuntive utilizzate (p.es. Aqua Purificator per la produzione di acqua demineraliz-zata), dispositivi di dosaggio e accessori come carrelli e inserti.
Installation Qualification (IQ)Obiettivo dell’Installation Qualification (IQ) è stabilire se il sistema di lavaggio e la sua installazione rispetta le indicazioni del gestore (Design Qualification) e del produttore delle apparecchiature. Il tecnico del servizio di assistenza Miele documenta, testa e valuta quanto segue nell’IQ: ordini e forniture, configurazione e versione, posi-zionamento e allacciamento del sistema di lavaggio nonché calibratura di determinati sistemi di misurazione.
Operation Qualification (OQ)Nel caso dell’ «Operation Qualification» (OQ) il controllo dimostra se il sistema di lavaggio installato e collegato funziona rispettando le norme del gestore e del produttore delle apparecchiature. La do-cumentazione, il controllo e la valutazione dell’OQ comprende funzioni importanti in materia di sicurezza e di uso, segnalazioni rilevanti sul processo e sullo stato di avan-zamento del programma.
Anche la formazione del personale di gestione viene eseguita e documentata nel corso dell’ «Operation Qualification» (OQ). In questo modo il pacchetto di servizi Miele, costituito da documentazione IQ/OQ, tecnici qualificati e strumenti di prova calibrati e certificati, è perfetto.
Pacchetto di servizi Miele: qualificazione dei sistemi di lavaggio
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Presso le strutture mediche e i laboratori priorità è data a disponibilità, redditività e sicurezza dei risultati dei processi svoltisi nei termodisinfettori.
A tale scopo Miele Professional offre una soluzione ideale: contratti di servizio Miele con il servizio aggiuntivo dell’assistenza remota (a distanza), collegamento online con l’assistenza tecnica Miele.
Con il modulo di assistenza remota (Remo-te Service Assistant) Miele predispone un modulo di comunicazione mediante il quale il tecnico Miele stabilisce una connessione remota con i termodisinfettori dotati di elet-tronica PROFITRONIC o PROFITRONIC+ e può utilizzare il software Miele di diagnosi a distanza. Esempi per scenari pratici sono le analisi di problemi tecnici oppure la modifica dei parametri dei programmi e la trasmissione di interi programmi.
Grazie alla possibilità di analizzare le prime diagnosi già a distanza nella fase immedia-tamente successiva alla comparsa di un guasto, le fasi necessarie alla risoluzione del problema possono essere più rapide e mirate.
Oltre a ciò le macchine con elettronica Profitronic consentono di salvare i dati della tracciabilità del processo come p.es. protocolli e curve della temperatura nel modulo di assistenza remota. I dati salvati vengono poi elaborati nei sistemi di trac-ciabilità archiviati. Nel contempo mediante il modulo di assistenza remota le apparec-chiature con interfaccia seriale possono essere collegate in rete. Di conseguenza i dati della tracciabilità di un processo ven-gono trasmessi in uno specifico software di tracciabilità tramite la rete del cliente. Questa possibilità consente di non dover acquistare un server di comunicazione esterno.
Modulo di assistenza remotaRSA (Remote Service Assistant)• involucro per montaggio a muro• collegamento mediante interfaccia RS
232 per max. 6 macchine Miele• collegamento eternet• varianti disponibili: analogica, ISDN, GSM• misure: L 217, H 130, P 85 mm• peso: 650 gIl modulo di assistenza remota rispetta le direttive R&TTE. Sul modulo è apposto il marchio CE.
Requisiti di installazionePer l’utilizzo del modulo di assistenza re-mota nella versione analogica e ISDN sono necessari i relativi collegamenti di telefonia fissa. Per la variante GSM deve essere garantita una copertura di rete sufficiente. I tecnici Miele valutano l’installazione più idonea in loco.
Assistenza remota Miele: innovazione per il futuro e sicurezza durante l’impiego
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Assistenza remota – redditività• il controllo a distanza da parte di tecnici
qualificati Miele evita tempi di sosta delle apparecchiature Miele Professional
• supporto a distanza in caso di problemi imprevisti e per l’eliminazione di guasti: non è necessario l’intervento in loco di Miele
• maggiore efficienza in caso di interventi in loco grazie alla fornitura mirata di pezzi di ricambio necessari
• impiego ottimizzato di energia elettrica, acqua e sostanze chimiche
Assistenza remota – rapidità• comunicazione più efficace in caso di
intervento per guasti e anomalie• garanzia di un’analisi rapida del guasto
in caso di problemi per l’introduzione di misure mirate da parte di Miele
• qualora si rendesse comunque neces-sario l’intervento in loco dell’assistenza, i tecnici Miele dispongono già di informa-zioni relative al tipo e all’entità del guasto
Assistenza remota – sicurezza• numero di guasti ridotto al minimo e in-
terventi solo in caso di effettiva necessità grazie al controllo regolare effettuato a distanza e alla manutenzione preventiva nell’ambito del contratto di assistenza
• sicurezza documentata grazie al sal-vataggio intervallato di protocolli sui processi nel modulo di assistenza remota che vengono poi trasmessi ai sistemi di tracciabilità per la successiva elabora-zione
Assistenza remota – flessibilità• aggiornamento continuo dell’elettronica
delle macchina
Assistenza remota – possibilità di progettazione• costi di assistenza prevedibili grazie al
connubio tra assistenza remota e con-tratti di messa in servizio e manutenzione
• forfait fissi per la fornitura e la messa in servizio del modulo da parte di Miele
Maggiore disponibilità e quindi redditività grazie a tempi di sosta ridotti
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Oltre alle macchine compatte a posizio-namento libero e da sottopiano, Miele offre altre efficienti apparecchiature per il trattamento centralizzato di grandi carichi di vetreria di laboratorio. Le grandi serie sono disponibili nelle varianti a carica frontale con uno sportello e passanti con 2 sportelli per la separazione di lato contami-nato e non contaminato. Anche in questo caso il sistema monovasca delle macchine Miele per il lavaggio, il risciacquo finale, la disinfezione e l’asciugatura si dimostra particolarmente flessibile e redditizio.
Termodisinfettori G 7825 e G 7826• G 7825: variante a carica frontale con
uno sportello a ribalta• G 7826: variante passante con due spor-
telli a ribalta• misure utili della vasca di lavaggio:
H 683, L 541, P 610 mm• volume utile della vasca di lavaggio:
225 l• elettronica PROFITRONIC programmabile• capacità:
72 contenitori a collo stretto o 104 pipette
• misure: H 2404, L 900, P 750 mm (com-presi zoccolo e rivestimento superiore)
Macchine di grandi dimensioniLavavetrerie termodisinfettanti
Informazioni dettagliate nel prospetto:lavavetrerie termodisinfettanti, macchine di grandi dimensioni
Termodisinfettori PG 8527 e PG 8528• PG 8527: variante a carica frontale con
uno sportello a ghigliottina• PG 8528: variante passante con due
sportelli a ghigliottina• misure utili della vasca di lavaggio:
H 675, L 650, P 800 mm• volume utile della vasca di lavaggio: 351 l• elettronica PROFITRONIC+ programmabile• capacità:
232 contenitori a collo stretto o 232 pipette
• misure: H 2420, L 1150, P 870 mm (com-presi zoccolo e rivestimento superiore)
Innovazioni Perfect Miele• PERFECT TOUCH CONTROL: display
grafico semplice da usare con superficie in vetro
• PERFECT VISION: sportelli comple-tamente in vetro e luce nella vasca di lavaggio
• PERFECT SPEED CONTROL: sensori nella vasca di lavaggio
• PERFECT PURE SENSOR: misurazione della conducibilità della liscivia
• PERFECT FLOW SENSOR: controllo del volume di dosaggio
• PERFECT HEPA DRYING: guida aria otti-mizzata con filtro HEPA classe EU 13
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Cesti superiori e inferiori
O 188/1 cesto superiore/Lafetteutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• aperto frontalmente• possibilità di disporre inserti diversi• altezza di carico 165 mm• regolabile in altezza +/- 20 mm• braccio irroratore integrato• H 215, L 531, P 475 mm
O 190/1 cesto superiore/Lafette• come O 188• altezza di carico 215 mm• H 265, L 531, P 475 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in
polvere
U 874/1 cesto inferiore/Lafetteutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• aperto frontalmente• possibilità di disporre inserti diversi• altezza di carico per combinazione con
cesto superiore: O 175 con collegamento a essiccatore ca. 230 +/- 20 mm O 187 ca. 225 +/- 20 mm O 184 ca. 205 +/- 20 mm O 188/1 ca. 270 +/- 20 mm O 190/1 ca. 220 +/- 20 mm
• dispositivo di fissaggio per listello magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello
• H 50, L 534, P 515 mm30
Cesti superiori e inferiori
O 187 cesto superiore/iniettoreutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per contenitori a collo stretto/vetreria da
laboratorio• altezza di carico 170 mm*• H 250, L 531, P 475 mm,
non prevede il dosaggio di detersivo in polvere
Dotazione:• 34 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 34 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)
O 175 cesto superiore/iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per disporre contenitori a collo
stretto/vetreria da laboratorio• altezza di carico 170 mm*• collegamento per asciugatura ad aria
calda• H 250, L 531, P 475 mm,
H con collegamento a essiccatore 412 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in
polvere
Dotazione:• 33 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 33 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)
U 175/1 cesto inferiore/iniettoreutilizzabile nella macchina G 7836 CD• per disporre contenitori a collo stretto• altezza di carico 170 mm*• solo in combinazione con cesto superio-
re O 175/ O 187/ O 184• H 250, L 531, P 475 mm
Dotazione:• 34 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 34 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)• 1 ugello di irrigazione
U 184/1 cesto inferiore/iniettore utilizzabile nella macchina G 7836 CD• per disporre provette da centrifuga, vials,
provette per collettori di frazioni oppure tubicini per autocampionatore
• solo in combinazione con cesto superio-re O 175/ O 187/ O 184
• altezza di carico ca. 170 mm• H 250, L 531, P 515 mm
Dotazione:• 96 ugelli 2,5 x 90 mm con cappucci in
plastica* a seconda della vetreria da laboratorio l’altezza max. di carico può essere inferiore
O 184 cesto superiore/iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per disporre provette da centrifuga, vials,
provette per collettori di frazioni oppure tubicini per autocampionatore
• altezza di carico 170 mm• collegamento per asciugatura ad aria
calda• H 260, L 531, P 475 mm,
H con collegamento a essiccatore 468 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in
polvere
Dotazione:• 96 ugelli 2,5 x 110 mm con cappucci in
plastica
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Inserti per provette, imbuti, becher
Copertura A 13 • accessorio facoltativo per gli inserti
E 103/1, E 104/1, E 105/1 e E 139/1• acciaio inox• rete metallica 1 mm• larghezza maglie 8 mm• telaio perimetrale 4 mm
AK 12 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per disporre imbuti, becher, contenitori a
collo largo, ecc.• H 67/127, L 225, P 442 mm
Copertura A 14 a 1/4 di piano• per inserto AK 12• acciaio inox• perforazioni 7 x 7 mm, traversino 3 mm• H 20, L 210, P 210 mm
E 105/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• come E 103/1,
ma per provette max. 12 x 165 mm• larghezza maglie 9 x 9 mm• H 192 (212), L 200, P 320 mm
E 139/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• come E 103/1,
ma per provette max. 12 x 200 mm• larghezza maglie 9 x 9 mm• H 223 (243), L 200, P 320 mm
E 149 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per ca. 80 provette max. 16 x 105 mm• compresa copertura A 13• 80 scomparti 18 x 18 mm• larghezza maglie base 8 x 8 mm
E 103/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per ca. 200 provette fino 12 x 75 mm• suddiviso in 6 scomparti• compresa copertura A 13• larghezza maglie 8 x 8 mm• H 102 (122), L 200, P 320 mm
E 104/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• come E 103/1,
ma per provette max. 12 x 105 mm• H 132 (152), L 200, P 320 mm
32
Inserti per capsule di Petri, vetrini e vetri per orologio
E 118 inserto a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 38 mezze capsule di Petri con
Ø 100 mm• 38 supporti, altezza 70 mm• distanza ca. 26 mm• H 120, L 460, P 445 mm
E 136 inserto a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore • per 56 mezze capsule di Petri con
Ø 100 mm• 56 supporti, altezza 70 mm• distanza ca. 26 mm• H 145, L 485, P 445 mm
E 137 inserto superiore a piano intero per E 136• per 56 mezze capsule di Petri con
Ø 100 mm• 56 supporti, altezza 70 mm• distanza ca. 26 mm• H 95, L 485, P 445 mm
E 402 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 44 vetri per orologio con
Ø 80-125 mm• 23 traversini di supporto, distanza 15 mm• H 53, L 200, P 445 mm
E 134 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 210 vetrini• 210 scomparti 26 x 11 mm
spessore rete metallica 3 mm• H 73, L 200, P 445 mm
E 403 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 105 vetri per orologio con
Ø 50-60 mm• 36 traversini di supporto, distanza 9 mm• H 35, L 200, P 445 mm
O = cesto superioreU = cesto inferiore
33
E 106 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per disporre contenitori a collo largo,
cilindri graduati• 10 ganci per molle, H 175 mm• 16 ganci per molle, H 105 mm
distanza ca. 60 mm• H 186, L 195, P 430 mm
E 106/1 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• con 26 piccoli ganci per molle, 105 mm
distanza ca. 60 mm• H 116, L 195, P 410 mm
E 106/2 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• con 13 grandi ganci per molle, 175 mm
distanza ca. 85 mm• H 186, L 180, P 420 mm
E 109 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 21 becher fino a 250 ml• 21 x 3 aste porta-accessori • H 155, L 230, P 460 mm
E 110 inserto a 1/2 pianoPer G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 10 becher da 250 fino a 600 ml• 10 x 3 aste porta-accessori • H 175, L 230, P 460 mm
E 111 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 8 becher fa 600 fino a 1.000 ml• 8 x 3 aste porta-accessori • H 205, L 230, P 460 mm
E 144 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 18 becher fino a 250 ml• 18 x 3 aste porta-accessori • H 131, L 200, P 445 mm
Inserti per vetreria a collo largo
O = cesto superioreU = cesto inferiore
34
E 493 carrelloutilizzabile nella macchina G 7836 CD• per 8 inserti E 494 per piastre per microti-
tolazione su 4 livelli• sostituire il braccio irroratore inferiore della
macchina con la flangia allegata per otte-nere un risultato di lavaggio ottimale
• misure di carico dal basso: ripiano 1: 70 mm ripiano 2: 85 mm ripiano 3: 85 mm ripiano 4: 90 mm
E 494 inserto a 1/2 piano• per disporre 5 piastre per microtitolazione• H 35, L 205, P 440 mm
E 406 carrello iniettoreutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per 116 pipette fino a 450 mm• dimensioni superficie 16 x 16 mm• completo di telaio di supporto altezza
150 mm• H 502, L 553, P 516 mm
E 408 carrello iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 406, ma per 96 pipette• collegamento per asciugatura ad aria
calda• dispositivo di supporto per listello
magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello
E 405/1 carrello iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 404/1• collegamento per asciugatura ad aria
calda• dispositivo di supporto per listello
magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello
E 404/1 carrello iniettoreutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre 38 pipette su 3 file:
1° fila: 10 pipette – 100 ml (lunghezza max. 550 mm) distanza traversini di supporto, 20 mm 2° fila: 14 pipette – 25 ml distanza traversini di supporto, 26 mm 3° fila: 14 pipette – 10 ml distanza traversini di supporto, 26 mm
Inserti per piastre per microtitolazione, carrello iniettore per pipette
O = cesto superioreU = cesto inferiore
35
E 355 carrello iniettore a 1/2 pianoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto• in metà carrello è possibile alloggiare altri
inserti
Dotazione:• 7 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 7 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 9 x E 352 ugello iniettore 6,0 x 220 mm• 9 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
E 350 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto
Dotazione:• 15 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 15 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 18 x E 352 ugelli iniettori 6,0 x 220 mm• 18 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
E 380 carrello iniettore a piano intero – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CDcome E 350, ma con 32 ugelli/ fermi• collegamento per asciugatura ad aria
calda• dispositivo di supporto per listello
magnetico ML/2 per il riconoscimento automatico del carrello
Dotazione:• 14 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 14 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 18 x E 352 ugelli iniettori 6,0 x 220 mm• 18 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
Carrello iniettore per vetreria a collo stretto
E 385 carrello iniettore a 1/2 piano – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 355, ma con collegamento per
asciugatura ad aria calda• dispositivo di supporto per listello
magnetico ML/2 per il riconoscimento automatico del carrello
Dotazione:• 7 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 7 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 9 x E 352 ugelli iniettori 6,0 x 220 mm• 9 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
36
E 340 carrello iniettore a 1/2 pianoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto• in metà carrello è possibile disporre altri
inserti
Dotazione:• 3/3/3 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 3/3/4 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
E 329 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto
Dotazione:• 4/5 ugelli 2,5 x 90/110 mm• 5/5/5 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 5/5/5 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
E 414 carrello iniettore a piano intero utilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CDcome E 329 ma con 37 ugelli• collegamento per asciugatura ad aria
calda• dispositivo di supporto per listello
magnetico ML/2 per il riconoscimento automatico del carrello
Dotazione:• 4/3 ugelli 2,5 x 90/110 mm• 5/5/5 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 5/5/5 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
Carrello iniettore per vetreria a collo strettoCarrello iniettore per butirometri
E 331 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7895 CD, G 7836 CD• per butirometri
Dotazione:• 39 ugelli iniettori SD-B per butirometri• 1 ugello di irrigazione per dosatore di
prodotti in polvere
SD-B ugello iniettore per butirometri• per carrello iniettore E 331• L 240 mm compresa filettatura,
4 x 140 mm più ugello 1,5 x 100 mm saldato, schiacciato
37
Accessori
E 336 ugello di irrigazione MIBO• per disporre pipette (lunghezza
max. 445 mm) nel carrello iniettore• plastica, avvitabile• Ø 11 mm• lunghezza 121 mm
E 362 vite cieca• filettatura M 8 x 1 per chiudere i raccordi
del carrello iniettore
E 352 ugello iniettore a • per carrello iniettore• abbinamento a E 354• 6 x 220 mm, avvitabile
E 351 ugello iniettore b • per carrello iniettore• abbinamento a E 353• 4 x 160 mm, avvitabile
E 354 fermo per ugelli c
• per ugello iniettore E 352• regolabile in altezza• 6 x 220 mm
E 353 fermo per ugelli d
• per ugello iniettore E 351• regolabile in altezza • 4 x 160 mm
E 470 ugello iniettore con supporto e
• per carrello iniettore• 2,5 x 90 mm, avvitabile
Ugello iniettore con cappuccio in plasticafila anteriore da sinistraID 160 4 x 160 mmID 140 4 x 140 mmID 110 2,5 x 110 mmID 90 2,5 x 90 mmfila posteriore da sinistraID 240 6 x 240 mmID 220 6 x 220 mmID 200 6 x 200 mmID 180 4 x 180 mm
38
Accessori
A 2 rete di copertura a 1/2 piano• telaio metallico con rete plastica tesa• per inserti a 1/2 piano• 216 x 456 mm
A 3 rete di copertura a 1/4 di piano• telaio metallico con rete plastica tesa• per inserti a 1/4 di piano• 206 x 206 mm
A 5 copertura• per cesto superiore e cesto inferiore 184• H 8, L 280, P 280 mm
A 11/1 inserto a piano intero, telaio base• con perforazioni 7 x 7 mm• per cesto superiore e cesto inferiore• acciaio inox• L 429, P 429 mm
A 12/1 inserto a 1/2 piano telaio base• con perforazioni 7 x 7 mm• per cesto superiore e cesto inferiore• acciaio inox• L 429, P 224 mm
A 6 rete di copertura a 1/2 piano• telaio in acciaio inox con rete in
polipropilene tesa• particolarmente resistente e di lunga
durata• p.es. per cestino E 142• 215 x 445 mm
E 319/3 inserto a piano intero• filtro di superficie per sporco grosso• impedisce che eventuali etichette o
frammenti di vetro possano sporcare la vetreria da laboratorio
• L 500, P 488 mm
O = cesto superioreU = cesto inferiore
39
MT Mieltrans, carrello per il trasporto• per conservare e trasportare cesti e
inserti• suddiviso in 4 ripiani regolabili• misure di carico
L 549 x P 599 mm• distanza dei fori per altezza regolabile
102,5 mm• 4 rotelle bloccabili• H 1985, L 616, P 662 mm
MC/1 Mielcar, carrello per materiale in entrata e in uscita• per il carico e lo scarico di cesti e inserti
nei termodisinfettori • 2 ripiani di appoggio (a conca)• maniglia push/pull e lamiera di appoggio• ripiano di introduzione H 640-885 mm,
regolazione lineare• 4 rotelle, di cui 2 bloccabili• H 1000, L 630, P 814 mm
(con lamiera rialzata P 960 mm)
Per G 7836 CD e termodisinfettori su base alta 30 cm
Accessori
40
Basi
UE 30-30/60-78 base (fig. in alto)• per G 7895/1 e G 7896• base in acciaio inox, fissaggio con viti
alla macchina • H 300, L 300, P 600 mm
UE 30-60/60-78 base (fig. in basso)• per G 7804, G 7883 e G 7893• base in acciaio inox, fissaggio con viti
alla macchina • H 300, L 600, P 600 mm
UE 30-90/60-78 base (fig.)• per G 7804, G 7883 e G 7893 abbinate a
G 7895/1 o G 7896• base in acciaio inox, fissaggio con viti
alla macchina• H 300, L 900, P 600 mm
UE 30-90/70-78 base (fig.)• per G 7883 CD e G 7835 CD• base in acciaio inox, fissaggio con viti
alla macchina• H 300, L 900, P 700 mm
41
Accessori per il dosaggio di prodotti liquidi
G 7896 armadio DOS• armadio per moduli DOS e taniche• H 850 (820), L 300, P 600 mm• compatibile con G 7804/G 7883/G 7893
e G 7835 CD• macchina a posizionamento libero,
possibilità di inserimento sottopiano• armadio con sportello amovibile
rivestimento a scelta in acciaio inox o bianco
• misure interne: H 530, L 249, P 480 mm• suddiviso su 3 ripiani
1° ripiano: cassetto estraibile su guide telescopiche per moduli DOS 2° e 3° ripiano: cassetto estraibile su guide telescopiche con bacinella di rac-colta e bloccaggio per la disposizione di taniche per prodotti
DOS G 60 modulo dosatore• per G 7804, G 7883, G 7893, G 7835 CD• per detersivi liquidi alcalini• pompa di dosaggio a tubo flessibile,
regolabile tramite elettronica della macchina
• tubicino di aspirazione (333 mm) con galleggiante magnetico per indicatore del livello minimo, taniche da 5 e 10 l
• set di modifica (n. 5 45 80 30) per tubici-no di aspirazione lungo (tanica 10–30 l) reperibile tramite assistenza tecnica
DOS G 60/1 modulo dosatore• per G 7804, G 7883, G 7893, G 7835 CD• dotazione come DOS G 60, ma con
tubicino di aspirazione corto (200 mm) per contenitori da 5 l
DOS K 60 modulo dosatore• per G 7883/G 7893• per detersivi liquidi alcalini• pompa di dosaggio a tubo flessibile,
regolabile tramite elettronica della macchina
• funzione integrata di controllo del dosag-gio per la massima sicurezza nel corso del processo conformi alla norma EN ISO 15883
• tubicino di aspirazione (333 mm) con galleggiante magnetico per indicatore del livello del minimo, taniche da 5 e 10 l
• set di modifica (n. 5 45 80 30) per tubici-no di aspirazione lungo (tanica 10–30 l) reperibile tramite assistenza tecnica
DOS K 60/1 modulo dosatore• per G 7883, G 7893• dotazione come DOS K 60, ma con
tubicino di aspirazione corto (200 mm) per contenitori da 5 l
DOS G 10 modulo dosatore• per G 7835 CD• per detersivi liquidi acidi• dotazione come DOS G 60
DOS 2• per G 7836 CD• per detersivi liquidi acidi (brillantante/
neutralizzante)• pompa di dosaggio a soffietto per mon-
taggio successivo da parte dell’assisten-za tecnica
DOS 4• per G 7836 CD• per detersivi liquidi acidi (brillantante/
neutralizzante)• pompa di dosaggio a soffietto per mon-
taggio successivo da parte dell’assisten-za tecnica
• Dimensioni taniche L x H x P:
4 da 5 l: 245 x 145 x 225 mm* 2 da 10 l: 140 x 193 x 307 mm 2 da 10 l: 223 x 203 x 321 mm 2 da 10 l: 229 x 193 x 323 mm 2 da 10 l: 229 x 193 x 353 mm 1 da 20 l: 289 x 233 x 396 mm 1 da 25 l: 288 x 234 x 456 mm
* possibile solo con dosatore DOS G 60/1 o DOS K 60/1 con tubicino di aspirazione corto
Fig.: DOS K 60
Avvertenza:nel programma DISIN VARIO TD si consiglia di utilizzare detersivo liquido.
42
Impianto di osmosi inversa RO-190 M1• per il prelevamento continuo di acqua
demineralizzata• capacità: max. capacità filtrata 190 l/h• soluzione stand-alone per la disposizione
in un armadio adiacente • rivestimento in acciaio inox• misure: H 380, L 543, P 302 mm• ulteriore dotazione e dati tecnici come
RO-160 M2
Opzioni per RO-190 M2 e RO-190 M1(elenco accessori della ditta VEOLA)• installazione di un prefiltro• collegamento ulteriore p.es. per la com-
binazione con una sterilizzatrice o per il prelevamento di acqua demineralizzata
• serbatoio per rifornimento di acqua demi-neralizzata
• allacciamento all’addolcitore di acqua
Impianto di osmosi inversa RO-190 M2• per il prelevamento continuo di acqua
demineralizzata• capacità: max. capacità filtrata 190 l/h• impianto di osmosi inversa con zocco-
lo in acciaio inox, sportello e vasca a pavimento
• installazione di 2 taniche da 5 l di prodotti per il lavaggio nello zoccolo
• 2 LED per indicazione di stato e funzione di conducibilità/flusso
• max. resa ca. 50% tasso di trattenimento sale 96–98% qualità acqua ca. 5–100 µS/cm (acqua non depurata dipendente, tipico 5–20µS/cm) allacciamento idrico a RO ¾" scarico acqua dolce ¾" deflusso concentrazione, tubo JG (8 mm) pressione afflusso acqua 2–6 bar collegamento elettrico 230 V/50 Hz valore di allacciamento 1 kW, protezione 10 A spie di funzionamento potenza assorbita: 0,6 kW/h
• acqua fredda fino a max. 28°C durezza max. acqua non depurata 30° dGH, 15° dKH
• incernieratura sportello interscambiabile• misure: H 520, L 600, P 560 mm
Accessori per il trattamento con acqua demineralizzata
Soluzioni sistematiche di propria produzioneLa qualità dell’acqua svolge un ruo-lo fondamentale in modo specifico nel trattamento degli strumenti. L’acqua non depurata contiene sali e minerali che possono eventualmente depositarsi sugli strumenti e in macchina. L’acqua demine-ralizzata previene inoltre la corrosione degli strumenti. In particolare con un consumo generoso di acqua gli impianti di osmosi inversa rappresentano un’alternativa red-ditizia alle capsule di demineralizzazione (vedi grafico a pag. 44). Un costante trat-tamento dell’acqua accresce la redditività del termodisinfettore, poiché il filtraggio protegge da depositi nocivi, tempi di sosta e riparazione e riduce i costi per i prodotti di lavaggio.
Miele completa l’offerta con sistemi di trattamento dell’acqua a osmosi inversa, gli impianti RO-190 M1 e RO-190 M2 di VEOLIA.
Fig.: macchina con impianto di osmosi inversa RO-190 M2
Spie die funzionamento e di segnalazione
43
Modulo LWM C misuratore della conducibilità• per capsule di acqua demineralizzata
E 310/E 318• H 118, L 235, P 110 mm• collegamento elettrico per
AC 230 V 50 Hz• 2 tubi ca. 1,9 m, raccordo ¾"• misuratore della conducibilità integrato di
0–20 µS/cm 1,5 µS/cm = tridistillato 2,5 µS/cm = bidistillato 20,0 µS/cm = monodistillato
Accessori per il trattamento con acqua demineralizzata
G 7895/1 Aqua Purificator• per G 7804, G 7883, G 7893• armadio per 2 capsule di demineralizza-
zione dell’acqua E 310/E 318• misuratore integrato della conducibilità • qualità generalmente consigliata per il
risciacquo finale < 15 µS/cm• H 850 (820), L 300, P 600 mm• macchina a posizionamento libero, pos-
sibilità di incasso sottopiano• rivestimento a scelta in acciaio inox o in
bianco• collegamento elettrico AC 230 V 50 Hz• allacciamento idrico:
1 x acqua fredda raccordo ¾" per allac-ciamento a capsula (lungh. ca. 1,2 m) 1 x allacciamento della capsula alla mac-china con raccordo ¾" (lungh. ca. 1,2 m) pressione di flusso 2,5–10 bar verso la capsula (perdita di pressione ca. 1 bar per singola capsula)
E 310 capsula di demineralizzazione dell’acqua, piena• capsula in acciaio inox sotto pressione• H 570, Ø 240 mm• comprese valvola di sfiato e di sovrap-
pressione• riempita con 20 l di resine mescolate
omogeneamente e rigenerabili.
La capacità in litri dipende dal contenu-to complessivo di sale dell’acqua non depurata e della conducibilità massima consentita.
Valore limite conducibilità 5 µS/cm 10 µS/cm 5° dH 4.250 4.500 10° dH 2.125 2.250 15° dH 1.420 1.500 20° dH 1.070 1.125 25° dH 850 950 30° dH 710 750
I valori sono indicativi.
E 318 capsula di demineralizzazione dell’acqua, vuota• da riempire con 20 l di resine monouso E 315 resine monouso• 20 litri di resina mescolata omogenea-
mente per E 318• confezione con 2 sacchetti da 10 l,
sottovuoto in sacchi di plastica• sacco filtro per sostituzione
E 316 set di riempimento• contenitore a botte in plastica con
coperchio e imbuto• per resina monouso da 30 l
44
Capsula di acqua demineralizzata vs. impianto di osmosi inversa
E 313 rubinetteria a muro (fig. in alto)• per il prelevamento manuale di acqua
purificata• tubo in pressione ca. 1,5 m, pressurizza-
to fino a 10 bar
E 314 rubinetteria a posizionamento libero• per il prelevamento manuale di acqua
purificata• tubo in pressione ca. 1,5 m,
pressurizzato fino a 10 bar
Capsula di acqua demineralizzata vs. impianto di osmosi inversaPer il trattamento delicato degli strumen-ti, Miele consiglia il risciacquo finale con acqua demineralizzata. L’offerta di Miele comprende i sistemi «capsula di acqua demineralizzata» e «impianto di osmosi inversa». L’impiego, vantaggioso in termini economici, di una capsula di acqua de-mineralizzata piuttosto che di un impianto di osmosi inversa dipende dal numero di carichi sottoposti a lavaggio in un giorno. Sostanzialmente con un consumo mag-giore di acqua si preferisce l’impianto di osmosi inversa piuttosto che la capsula di acqua demineralizzata.
45
PG 8597 Aqua-Soft-System, depuratore con sistema alternato• per il prelevamento costante di
acqua dolce per durezza dell’acqua max. 40° dH
• H 570, L 360, P 360 mm• peso (senza sale) ca. 30 kg• apparecchio a posizionamento libero su
rotelle, carica dall’alto• rivestimento in plastica• resa: continua 19 l/min, max flusso in
volume 30 l/min• sistema a due vasche regolato in base
alla quantità• funzionamento senza alimentazione
elettrica• dotato di 2 contenitori con resina da 4,5 l
cad. e 1 contenitore per 20 kg di sale
• allacciamento idrico: 2 tubi in pressione, lunghezza ca. 1,5 m, con raccordo 3/4" 1 x acqua fredda o calda max. 70°C min. 1 bar di pressione di flusso verso il sistema, max. pressione statica 8 bar 2,5 bar pressione di flusso minima per apparecchi senza depuratore, 3,5 bar per apparecchi con depuratore 1 x allacciamento dal sistema verso l’apparecchio 2 tubi di scarico idrico, lunghezza ca. 1,5 m (DN 8 per acqua di rigenerazione e tra-bocco, in loco predisporre una sifonatura e un dispositivo antiriflusso)
• consumo di acqua 19 l/rigenerazione
Accessori per trattamento acqua
46
Dati tecnici G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD
Termodisinfettori G 7804 G 7883 G 7893 G 7883 CD
Macchina a carica frontale con sportello a ribalta, senza cesti • • • •
Macchina a posizionamento libero con coperchio, posizionamento sottopiano • • • –
Macchina da sottopiano/a posizionamento libero senza coperchio – – – •
Sistema di risciacquo ad acqua di nuovo prelevamento, temperatura max. 93°C • • • •
Portata pompa di circolazione (Q) [max. l/min] 400 400 400 400
Elettronica/Programmi
MULTITRONIC Novo Vario/4 programmi •
MULTITRONIC Novo plus/10 programmi – • • •
Blocco elettrico dello sportello • • • •
Segnale acustico a fine programma • • • •
Correzione automatica del programma dopo interruzione • • • •
Interfaccia seriale per tracciabilità del processo – • • •
Allacciamenti idrici
1 acqua fredda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • • • •
1 acqua fredda per condensatore di vapore, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) – – • •
1 acqua distillata, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)* • • • • )
1 acqua calda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) – • • •
Numero tubi di afflusso ½"- con raccordo ¾" l = ca. 1,7 m 2 3 4 4
Pompa di scarico DN 22, prevalenza 100 cm • • • •
Scarico acqua condensatore di vapore (DN 22) – – • •
Waterproofsystem (WPS) • • • •
Collegamento elettrico: cavo di alimentazione ca. 1,7 m, 5 x 2,5 mm2
3 N AC 400 V 50 Hz • • • •
Riscaldamento [kW] 6,6 6,6 9,0 6,6
Pompa di circolazione [kW] 0,7 0,7 0,7 0,7
Potenza assorbita [kW] 7,3 7,3 9,7 7,3
Protezione [A] 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16
Dispositivi di dosaggio
1 dosatore/sportello per detersivi in polvere • • • •
1 dosatore/ sportello per prodotti liquidi (brillantante) • • • •
1 pompa di dosaggio DOS 10/30 per prodotti liquidi, acidi – • • •
1 pompa di dosaggio DOS 60/30 per detersivi liquidi – – – •
Scomparto con 2 taniche da 5 l cad. – – – •
Possibilità di collegamento
DOS K 60 e DOS K 60/1 per detersivi/ prodotti liquidi – 1 1 –
* Solo macchine senza pompa per acqua non in pressione
G 7804/G 7883/G 7893
48
Termodisinfettori G 7804 G 7883 G 7893 G 7883 CD
Depuratore acqua
per acqua fredda e calda fino a 70°C, Monobloc • • • •
Condensatore di vapore
Scambiatore di calore – • – –
Nebulizzazione – – • •
Essiccatore/ventola radiale
Ventola [kW] – – 0,3 0,3
Resistenza [kW] – – 1,8 1,8
Potenza assorbita [kW] – – 2,1 2,1
Portata aria [m3/h] – – 63,4 55
Impostazione temperatura in scatti di 1°C [C] – – 50–99 50–99
Impostazione durata in scatti di 1 [min.] – – 1–99 1–99
Prefiltro classe EU 4, efficienza di filtrazione > 95%, durata 100 h – – – •
Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 12 – – • –
Efficienza di filtrazione > 99,5% (DIN EN 1822)/ durata 100 h
Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 13 – – •
Efficienza di filtrazione > 99,992% (DIN EN 1822)/ durata 500 h
Misure, peso
Misure H/L/P (senza coperchio H 820 mm) [mm] 850/600/600 850/600/600 850/600/600 820/900/700
Misure vasca di lavaggio H/L/P [mm] 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516*
Peso [kg] 70 74 78 101
Rivestimento
Involucro bianco • – – –
Acciaio inox (AE) • • • •
Marcature (marchio CE)
VDE, VDE-EMW, IP X1 • • • •
MPG CE 0366 – – – –
DVGW • • – •
*O = cesto superiore, U = cesto inferiore
• = di serie, - = non disponibile
G 7883 CD
49
Dati tecnici G 7835 CD, G 7836 CD
Termodisinfettori G 7835 CD G 7836 CD
Macchina a carica frontale con sportello a ribalta, senza cesti • •
Macchina da sottopiano/a posizionamento libero senza coperchio • –
Macchina a posizionamento libero con coperchio – •
Sistema di risciacquo ad acqua di nuovo prelevamento, temperatura max. 93°C • •
Portata pompa di circolazione (Q) [max. l/min] 400 600
Elettronica/ Programmi
PROFITRONIC, programmabile, 64 posizioni programma • •
Blocco elettrico dello sportello • •
Disinserimento carico di punta • •
Interfaccia seriale per tracciabilità del processo • •
Sensori per riconoscimento automatico del carrello • •
Allacciamenti idrici
1 acqua fredda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •
1 acqua fredda per condensatore di vapore, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •
1 acqua calda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •
1 acqua distillata, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •
Pompa di alimentazione acqua demineralizzata (in base alla versione) • •
4 tubi di afflusso ½"- con raccordo ¾" l = ca. 1,7 m • •
Pompa di scarico DN 22 prevalenza 100 cm • •
Scarico acqua condensatore di vapore (DN 22) • •
Waterproofsystem (WPS) • •
Collegamento elettrico
3 N AC 400 V 50 Hz, cavo di alimentazione ca. 1,7 m 5 x 2,5 mm2 • •
Riscaldamento [kW] 9,0 9,0
Pompa di circolazione [kW] 0,7 1,2
Potenza assorbita [kW] 9,7 10,2
Protezione [A] 3 x 16 3 x 16
Dispositivi di dosaggio
1 pompa di dosaggio per prodotti liquidi, acidi • •
1 pompa di dosaggio per detersivi liquidi • •
Scomparto per 2 taniche da 5 l cad. • –
Scomparto per 4 taniche da 5 l cad. – •
Collegamento
DOS G 10 dosatore per prodotti liquidi (brillantante) • –
DOS G 60 e DOS G 60/1 dosatore per detersivi liquidi • –
Pompa di dosaggio DOS 2 per prodotti liquidi (brillantante) – •
Pompa a soffietto, montaggio successivo da parte dell’assistenza tecnica
Pompa di dosaggio DOS 4 per prodotti liquidi (disinfettante) – •
Pompa a soffietto, montaggio successivo da parte dell’assistenza tecnica
G 7835 CD
50
Termodisinfettori G 7835 CD G 7836 CD
Depuratore acqua
per acqua fredda e calda fino a 70°C, Monobloc • –
per acqua fredda e calda fino a 70°C, addolcitore acqua per macchine di grandi dimensioni – •
Condensatore di vapore
Nebulizzazione • •
Essiccatore/ventola radiale
Ventola [kW] 0,3 0,3
Resistenza [kW] 2,3 2,3
Potenza assorbita [kW] 2,6 2,6
Portata aria [m3/h] 55 55
Impostazione temperatura in scatti di 1°C [C] 60–115 60–115
Impostazione durata in scatti di 1 [min.] 1–240 1–240
Prefiltro classe EU 4, efficienza di filtrazione > 95%, durata 100 h • •
Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 13, efficienza di filtrazione > 99,992% (DIN EN 1822)/ durata 500 h • •
Misure, peso
Misure H/L/P (senza coperchio H 820) [mm] 820/900/700 1175/900/700
Misure vasca di lavaggio H/L/P [mm] 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516*
Peso [kg] 114 192
Rivestimento
Acciaio inox (AE) • •
Marcature (marchio CE)
VDE, VDE-EMW, DVGW, MPG CE 0366, IP X1 • •
* O = cesto superiore, U = cesto inferiore
• = di serie, - = non disponibile
G 7836 CD
51
© Miele & Cie. KG, Gütersloh / M.-Nr. 7 752 080 / Salvo modifiche (77) / 12/09
Tutela dell’ambiente:La carta di questo prospettoè sbiancata al 100% senza additivi al cloro.
Miele Italia S.r.l.39057 S. Michele/Appiano (BZ)Strada di Circonvallazione, 27
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Agenzie e centri di assistenza tecnica in tutte le regioni d’Italia