Insumos básicos
(madera, agua,
productos químicos
y energía
Proceso de Producción de
celulosa kraft
Fase 1: Preparación de
la Madera.
Fase 2: Cocción.
Fase 3: Blanqueo ECF.
Fase 4: Secado y
Embalado.
Fase 5: Recuperación y
Energía.
Fabricación de Celulosa
• Materia Prima.- Principalmente de la Tala de
arboles y del rastrojo de la caña de azúcar.
• Se transporta a la fabrica y se trata, después
pasa a…
• Cocción.- Utiliza un Digestor (olla express),
cocidas con una sustancia denominada Licor
Blanco, a alta temperatura y presión sulfuro de
sodio (Na2S) e hidróxido de sódio (NaOH). Tiene
un contenido importante de lignina color café.
Fabricación de Celulosa
• Blanqueo ECF.- Diferentes productos químicos,
como el dióxido de cloro, el oxígeno y el peróxido
de hidrógeno (H2O2-agua oxigenada) son
agregados en forma secuencial a la pasta de
celulosa para blanquearla eliminando la lignina.
• Secado y embalado. El porcentaje de fibras
contenida (consistencia inicial), es de
aproximadamente 1 a 2%, es decir, la pasta tiene
un gran contenido de agua. Es distribuida
uniformemente sobre el fourdrinier o mesa
formadora de la hoja. Este equipo es accionado
por varios rodillos que sacan el agua de la pasta
Problemas del Proceso de
Producción de celulosa
Consumo de Materia Prima que tienen
desechos y contaminantes.
• Los residuos líquidos provenientes de las distintas
fases del proceso de producción deben ser
purificados en plantas de tratamiento, con el
propósito de eliminar todas las sustancias que
puedan producir un impacto adverso en el medio
ambiente, antes de devolver el efluente a los ríos.
• Control de emisiones aéreas y de olor
• Tratamiento de efluentes
• Manejo de residuos solidos
Fabricación de Papel
La pasta papelera puede obtenerse a partir de
fibra virgen por medios químicos o mecánicos o
bien a partir de papel recuperado.
El papel es esencialmente una hoja hecha de
fibras de madera, caña de azúcar y otros, a la que
se añaden varias sustancias químicas para
modificar sus propiedades y su calidad.
Requiere grandes cantidades de agua y energía
en forma de vapor y Electricidad.
Requiere una máquina de Papel.
Proceso de
Fabricación
• Pulpa Blanca, Agua y
químicos, se mezclan en
el hidraPulper que
funciona como una
licuadora.
• Después pasa al sistema
de Refinadores para
hacer mas pequeña la
fibra.
• Luego va al sistema de
Limpieza para quitar
impurezas grandes como
grumos, plásticos,
metales, astillas, etc. en
Proceso de
Fabricación
• Llega al Tanque de Máq y
luego al Tanque de
Alimentación la pasta ya
seleccionada.
• Se alimenta por medio
de la Caja Entrada a la
Tela de formación de la
hoja. Después pasa al,
• Sistema de Secado en la
Prensa por presión y
Secadores con calor para
finalizar en el,
• Enrollador donde se
almacena en Rollos muy
Proceso del Papel
Pulpa
BlancaQuímico
s
Agua
Pulper Refinado
resLimpiador
es
Depurador
es
Tanque de
Alimentaci
ón
Tanque de
Máq
Bom
ba
Fan
Caja
Entrada
Labi
oTela de
formación
Pren
saSecador
es
Tanque de Agua
blanca
Agua
Reciclad
a
Enrolla
dor
Calandr
a
Que se hace con los desechos?
Reciclado
• La limpieza de los
depuradores elimina los
grumos grandes por
medio de orificios y
nuevamente se introduce
al proceso,
• La perdida de fibra se
acumula en las pozas de
Agua, donde son tratadas.
• El agua de la mesa de
formación se reutiliza.Agua.- El agua se Reutiliza
una y otra vez por procedimientos
químicos de limpieza
• El uso de fibras
secundarias y/o
alternativas como materia
prima para la industria
papelera, si bien presenta
numerosas ventajas
medioambientales y
económicas, tiene
también graves
inconvenientes, debido a
la gran variedad de
contaminantes que dichas
materias primas
introducen en el proceso.
Que tiene a su vez como
consecuencia inmediata
Terminación del Proceso
Departamento de
Acabado
• Una vez obtenidos los rollos de Papel se procesan
para obtener:
• Rollos de Higiénico y Cocina, Servilletas,
• Hojas de Papel, para libros, cuadernos,
• Cartones, cajas,
• Papeles especiales, China, Colores.