SEMINARIO DE MANEJO DE
DETERGENTES Y DESINFECTANTES
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FORMULACION Y FABRICACION
Detergentes
Desengrasantes.
Desinfectantes.
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INTRODUCCION.Definición: Mugre y Suciedad
Que es la mugre?. La mugre es toda combinación de grasas y otros
elementos como polvo, óxidos metálicos, carbón, hollín, caucho, etc.
Tipos de grasas. En la naturaleza existen cuatro tipos de grasas que
forman mugre en toda circunstancia. 1. Grasas animales. Ej. Grasa humana, manteca de
cerdo, aceite de castor.
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INTRODUCCION.Definición: Mugre y Suciedad
2. Grasas vegetales. Ej. Aceite de palma, de oliva, de almendras.
3. Grasas minerales. Ej. Aceites de parafina, de vaselina, lubricantes de petróleo.
4. Grasas sintéticas. Ej. Aceite de silicona. La dificultad para lavar estos tipos de mugre, va desde
la grasa vegetal, animal, sintética y mineral. LA MUGRE puede ser entonces una combinación de
todos estos tipos de grasas con otros elementos, lo que hace mas difícil la limpieza.
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INTRODUCCIÓN.Tensoactivos
Son sustancias químicas que en cantidades mínimas son capaces de reducir la tensión superficial o interfacial existente entre dos superficies en contancto.
Para el caso de la detergencia, la tensión superficial de la interfase entre el agua y otras sustancias como las grasas.
Las combinaciones de tensoactivos se llaman jabones.
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INTRODUCCIÓN.Tensoactivos
TIPOS DE TENSOACTIVOS.
ANIONICOS.-Lauril sulfato de sodio. DDB sulfonato de sodio.
CATIONICOS.-Cloruro de benzalconio. NO IONICOS.- Nonilfenoles. ANFOTEROS.- Cocoamido propil betaina. El mas común de los tensoactivos para la fabricación de
shampoo es el Lauril eter solfato de sodio, el cual es muy agresivo para la fibra capilar, por cuanto su acción desengrasante es fuerte, por lo que es necesaria la presencia de otros tensoactivos que atenúan su acción, y aditivos que atenúan la desprotección provocada.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Como funciona el lavado?. Como es conocido ningún tipo de grasa es soluble en
agua fría, esto sucede a temperaturas mayores a 80 grados centígrados.
En el lavado intervienen tres parámetros importantes. 1.- La acción fisico-química del tensoactivo. 2.- La temperatura. 3.- La acción mecánica.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Los procesos fisico-químicos son: La penetración. La reducción de la tensión superficial permite el paso
del agua dentro de la grasa. La humectación. Que es principalmente un fenómeno capilar. Que
humedece las fibras, las manchas de mugre o grasa. Dispersión. Es la disgregación en finas partículas de las manchas
de grasa, partículas que son desprendidos de la fibra y englobadas por los tensoactivos.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Emulsionamiento. Las burbujas formadas durante el proceso, atrapan las
particulas de mugre y las distribuyen en el agua. Transporte. Las partículas uniformemente distribuidas son
transportadas por el torrente de agua de enjuague.
Los procesos fisico-químicos de los tensoactivos se controlan mediante la temperatura, la acción mecánica y el tiempo de lavado.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Los procesos mecánicos aumentan la velocidad de la acción fisico-química de los tensoactivos y la eficacia del lavado.
Los detergentes y desengrasantes son combinaciones de tensoactivos cuya composición se desarrolla empíricamente con objetivos específicos, para obtener efectos óptimos en los diferentes procesos de lavado.
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INTRODUCCION.Detergencia.
LOS DETERGENTES O JABONES.-.
Humedecen la fibra textil, reducen la tensión superficial de las grasas, disgregan y dispersan la grasa en finas gotas, lo mas pequeñas posible, con ayuda de mayor o menor acción mecánica, emulsionan las gotas con la espuma y la transportan con el agua fuera del tejido en el enjuague.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Las burbujas que conforman la espuma, y que son una combinación de aire agua y tensoactivo, con una ligera tensión superficial atrapan las finas gotas dispersadas y las transportan hacia los conductos, sin embargo por no tener una vida prolongada las espuma desaparece, y las finas gotas de grasa se reunifican y se depositan en la superficie mas proxima.
Dependiendo del tipo de detergente los efectos de disgregación y dispersión son rápidos o necesitan de tiempo para la realización del trabajo.
Algunos tensoactivos son multifuncionales con otras propiedades como, reengrasantes, co-solventes, potenciadores de la actividad reductora de tension superficial, biocidas y otras.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Jabones negros. Estos son fabricados usando sebos y grasas de
desecho en las industrias refinadoras, de aceite de palma, por reacción con hidróxido de sodio.
El proceso se conoce como SAPONIFICACION. Los jabones así obtenidos tienen una concentración
de 60% de tensoactivo, lo cual les convierte en buenos jabones que no dañan las fibras textiles y tampoco la piel.
La tecnología usada es bastante costosa y tiene muchos años.
INTRODUCCION.Detergencia.
Jabones duros. Estos jabones son fabricados por reacción química
del ácido sulfónico con carbonato de sodio, y son jabones totalmente agresivos por la alta alcalinidad, tanto para la piel como para las fibras textiles.
La concentración de tensoactivo en este tipo de jabones es de apenas el 12 %, siendo necesario el uso de colorantes ópticos para demostrar su funcionamiento visual
La tecnología es costosa y sofisticada.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Jabones blandos. Estos son fabricados igualmente por saponificación
ácidos grasos muy finos con hidróxido de potasio, y se conocen cono los jabones perfumados de tocador.
Detergencia.
Detergentes líquidos. En este estado se fabrican toda clase de
detergentes y jabones, y para todo uso, tanto industrial como doméstico y cosmético.
Esta es la nueva tendencia en el mercado mundial, por su mejor calidad y menor precio.
Está nueva tecnología se basa en la mezcla sinérgica de varios tensoactivos que hacen muy eficiente al detergente, sin llegar a ser agresivo con los textiles o la piel.
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INTRODUCCION.Detergencia.
Mediante esta nueva tecnología entonces se formulan los desengrasantes, para ser usados en la industria, con objetivos específicos para cada aplicación.
Se diseñan y sintetizan nuevos tensoactivos cada ves mas poderosos y se los pone a nuestra disposición, para formular y fabricar nuevos desengrasantes mas eficientes.
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INDUSTRIA ALIMENTICIA
La limpieza en la Industria alimenticia tiene dos propósitos fundamentales:
Prevenir la intoxicación por transmisión de gérmenes en los alimentos; y
Prevenir la alteración o descomposición de los alimentos, en el transporte y manipulación hasta llegar al consumidor.
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LIMPIEZA
Estos dos propósitos se cumplen mediante:
Eliminación de los microorganismos que están en los alimentos, y
Eliminación de la suciedad que protege a los microbios y favorece su crecimiento
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LIMPIEZA
La limpieza por si misma no garantiza la producción de alimentos inocuos, porque la limpieza es solamente una parte del proceso de producción de un alimento.
La limpieza es selectiva, por el énfasis que se debe dar a los distintos sectores del establecimiento como salas equipos o utensilios.
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LIMPIEZA
La limpieza del piso no puede ser igual a la limpieza de las superficies que están en contacto con el alimento.
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LIMPIEZA
La limpieza de los pisos tiene como objetivo:
Evitar que el piso resbaloso debido a la grasa provoque caídas del personal.
Evitar la proliferación de microorganismos e insectos que se nutren de los residuos de los alimentos.
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LIMPIEZA
La limpieza de la sala de procesamiento es mucho mas exigente que la limpieza de la bodega de materias primas.
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LIMPIEZA
La limpieza manual es muy utilizada en la industria alimenticia, mediana y pequeña; consta de etapas como: Remojo Cepillado Enjuague Desinfección y Secado
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LIMPIEZA
Remojo. Es el proceso en el cual el material a limpiar se deja
durante determinado tiempo en contacto con soluciones desengrasantes. El remojo se lo debe hacer con una solución
caliente entre 60ºC y 80ºC, de preferencia por aspersión.
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LIMPIEZA
Cepillado. Se lo debe hacer con cepillos de cerdas
pláticas para eliminar la suciedad grosera. Los cepillo con cerdas pláticas son fáciles de
lavar resistentes a la temperatura, no se pudren y no permiten la proliferación de microorganismos .
Se pueden utilizar abrasivos mas fuertes para costras muy pegadas.
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LIMPIEZA
Enjuague Debe hacerse con agua caliente u con
chorros a presión.
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LIMPIEZA
Desinfección.
Este tema lo profundizaremos mas adelante .
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LIMPIEZA
Secado. El secado es recomendable hacerlo usando
chorros de aire caliente. Debe evitarse todo tipo de tejidos,
trapeadores, toallas o mopas, por la recontaminación que estas provocan.
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FRECUENCIA DE LIMPIEZA
La frecuencia puede ser:
Limpieza continua Limpieza periódica (cada 2 o 4 horas) Limpieza de fin de jornada (salida del turno)
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DESINFECCIÓN
Es la eliminación de microorganismos por diferentes medios.
Microorganismos Virus, bacterias, hongos y algas Los microorganismos provocan
enfermedades, infecciones, pestes y muerte; dentro o fuera del cuerpo humano y de los animales.
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DESINFECCIÓN
Las infecciones ingresan por vía oral, en los alimentos y se proliferan dentro del organismo, después de un tiempo tienen lugar las infecciones, porque los microorganismos se han multiplicado.
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DESINFECCIÓN
Transmisión de Microorganismos Los animales, los insectos y las personas
transportamos los gérmenes, y cuando tocamos los alimentos estamos contaminándolos, de la misma manera sucede con los insectos y los animales.
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DESINFECCIÓN
Existen normas internacionales como GMP o BPM que corrigen y aseguran los procesos para evitar la contaminación en las industrias de alimentos.
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FORMAS de DESINFECCIÓN
QUÍMICA.
utiliza materias primas venenosas en formulaciones o productos que se ponen en contacto con las superficies, pisos, maquinaria y utensillos
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FORMAS de DESINFECCIÓN
FÍSICA.
Por medio del calor , radiación UV y microondas.
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DESINFECCIÓN QUÌMICA
ÁCIDOS YODO y sus derivados BROMO y sus derivados CLORO y sus derivados
FENOLES CRESOS
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DESINFECCIÓN QUÌMICA
AMONIOS CUATERNARIOS CLORURO DE BENZALCONIO AMINAS
AMINAS CLORAMINA ALQUIL AMINO ACETATO
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DESINFECCIÓN QUÌMICA
ALDEHIDOS FORMOL GLUTARAL
HIDROCARBUROS ACEITE AGRICOLA
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DESINFECCIÓN QUÌMICA
CETONAS IMIDAZOLINONA
TENSOACTIVOS JABONES
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DESINFECCIÓN QUÌMICA
OXIDANTES PERÓXIDO DE HIDRÓGENO o AGUA
OXIGENADA ÁCIDO PERACÉTICO OZONO
ALCOHOLES ETANOL ISOPROPANOL
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DESINFECCIÓN FÍSICA
CALOR
RADIACIÓN
FRÍO
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DESINFECCIÓN con CALOR
CALOR SECO LUCOMERACIÓN (Hospitales) SECADO A ALTA TEMPERATURA
El calor seco deshidrata las células
CALOR HÚMEDO EBULLICIÓN O HERVIDO PASTEURIZACIÓN (75ºC x 5 min.) CHORRO DE VAPOR (120ºC)
El calor húmedo es mas efectivo que el seco
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DESINFECCIÓN por RADIACIÓN
LUZ ULTRAVIOLETA La longitud de la onda mata a las baterías
ULTRASONIDO O MICROONDAS Energía calorífica transportada en la frecuencia que
calienta los
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DESINFECCIÓN por FRÍO
La muerte de los gérmenes se da por la formación de cristales proteicos
(-16ºC)
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MANEJO DE DESINFECTANTES QUÍMICOS
Por definición la mayoría de productos químicos son venenos poderosos que cuidadosamente deben ser seleccionados en una industria alimenticia.
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MANEJO DE DESINFECTANTES QUÍMICOS
El veneno puede ser transportado en el alimento y dañar el organismo de quien lo consume.
El producto puede generar subproductos residuales tóxicos para los organismos
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CUIDADOS
No ingerir los productos químicos desinfectantes.
Evitar el contacto de los productos químicos con los trasvases o dosificadores.
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CUIDADOS
No respirar los gases producidos por los productos químicos.
Usar ropa impermeable frontal, botas de caucho guantes y máscaras.
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SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS
El desinfectante no debe dejar subproductos tóxicos ni residuos venenosos.
El desinfectante no debe dañar ni el alimento ni la infraestructura: los óxidos contaminan . NO DEBE SER CORROSIVO.
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SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS
El desinfectante no debe crear resistencia con el uso prolongado.
Debe ser de amplio espectro.
Seguro de manipular y usar.
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SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS
Debe tener buena estabilidad para el almacenamiento.
DEBE SER BIODEGRADABLE
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Esto estará limpio?