SLOVENSKÁ PO¼NOHOSPODÁRSKA UNIVERZITAv NITRE
TECHNICKÁ FAKULTA
Zodnotenie technológie uskladnenia konzumných zemiakovBakalárska práca
Študijný program: Po¾nohospodárska technikaa komerèné èinnosti
Študijný odbor: 4112700 Po¾nohospodárska a lesnícka technika
Školiace pracovisko: Katedra strojov a výrobných systémov
Školite¾: doc. Ing. Ján Franèák, CSc.
Nitra 2011 Martina KOZMÉROVÁ
Èestné vyhlásenie
Podpísaná Martina Kozmérová vyhlasujem, že som závereènú prácu na tému
„Zhodnotenie technológie uskladnenia konzumných zemiakov“ vypracovala samostatne s
použitím uvedenej literatúry.
Som si vedomá zákonných dôsledkov v prípade, ak uvedené údaje nie sú pravdivé.
V Nitre 6. mája 2010
Poïakovanie
Touto cestou by som chcel poïakova� školite¾ovi doc. Ing. Jánovi Franèákovi, CSc., za
odborné vedenie bakalárskej práce, za pomoc, rady, pripomienky a tiež za cenné poznatky
a nekompromisný pracovný prístup, ktoré mi poskytol pri jej vypracovaní.
Zároveò chcem poïakova� vedeniu firmy Triana za umožnenie realizácie tejto práce a
všetku podporu a pomoc pri jej vypracovaní.
Abstrakt
Uvedená bakalárska práca hodnotí systémy uskladnenia konzumných zemiakov na
vybranom podniku. Systém naskladnenia je riešený od prijímového zásobníka cez
odhròovaè, predtriediè a triediè. Ïalej nasleduje ruèné triedenie h¾úz ,kde sú vyradené
poškodené h¾uzy. Naskladòovanie sa deje pomocou sústavy dopravníkov , do jednotlivých
sústav boxov cez sústavy kaskádovitých dopravníkov, ktoré znižujú výšku pádu zemiakov.
Vetranie je zabezpeèené vháòaním studeného noèného vzduchu cez jednotlivé vetracie
kanály. Regulácia teploty je zabezpeèená pomocou teplotných snímaèov. Vyskladòovanie
je riešené sústavou pásových dopravníkov k triediacej linke, kde dochádza k baleniu pod¾a
požiadaviek odberate¾a.
Abstrakt
Inscribed bachelor´s work evaluates storing systems of potatoes for consumption in
the chosen corporation. Adding to a store system is designed from the income conveyor
through dirt remover , pre-classifier and separator. Next step is hand sorting of tubers ,
where spoiled tubers are sorted out. Adding to a store is done by a system of conveyors to
sets of boxes via sets of cascade conveyors, which lower potatoes height of fall. Aeration is
done by blowing the cold night air through particular canals. Temperature regulation is
done by temperature sensors. Taking out of a store is handled by sets of belt conveyors to
an assorting line, where packaging takes place in accordance to customer´s requests.
Obsah
Úvod............................................................................................................... 8
1.Preh¾ad o súèasnom stave problematiky …........................................... 9
1.1.Pestovanie zemiakov vo svete............................................................ 9
1.2.Pestovate¾ské výmery na Slovensku.................................................. 9
1.2.1.Pestovanie zemiakov na južnom/západnom Slovensku............. 9
1.3.Zber zemiakov.................................................................................... 9
1.3.1. Príprava porastu na zber........................................................... 9
1.3.2. Technológie zberu zemiakov....................................................10
1.4. Doprava zemiakov............................................................................. 13
1.5. Manipulácia....................................................................................... 13
1.6. Stroje na pozberovú úpravu zemiakov.............................................. 14
1.7. Skladovanie....................................................................................... 15
1.7.1. Naskladòovanie.........................................................................15
1.7.2. Podmienky skladovania............................................................16
1.7.3. Skladovanie...............................................................................16
1.7.4. Èinitele ovplyvòujúce skladovanie...........................................17
1.8.Prevzdušòovanie................................................................................ 17
1.9. Vplyv teploty pri skladovaní zemiakov............................................ 18
1.10. Obdobie skladovacieho cyklu......................................................... 18
1.11. Uskladnenie zemiakov.................................................................... 19
1.11.1. Vo¾ne ložené zemiaky............................................................ 19
1.11.2. Skladovanie zemiakov v paletách.......................................... 20
1.12. Spôsob skladovania zemiakov........................................................ 20
1.13. Riešenie zemiakarne........................................................................21
2. Cie¾ práce................................................................................................. 22
3.Metodika práce......................................................................................... 23
4. Vlastná práca........................................................................................... 24
4.1. Historický vývoj spoloènosti............................................................ 24
4.2. Charakteristika spoloènosti............................................................... 24
4.3. Sklad zemiakov v Èiernom Brode.................................................... 25
4.4. Naskladòovanie zemiakov................................................................ 25
4.5. Spôsob vetrania................................................................................. 28
4.6. Skladovanie....................................................................................... 29
4.7. Vyskladòovanie................................................................................. 31
4.8. Balenie.............................................................................................. 31
4.9.
5. Diskusia.................................................................................................... 34
6.Záver.......................................................................................................... 35
7. Použitá literatúra.................................................................................... 36
Zhodnotenie uskladnenia zemiakov.................................................. 33
Úvod
Zemiaky patria k základným atribútom racionálnej výživy obyvate¾stva. Je preto
pochopite¾né, že táto plodina je predmetom zvýšeného záujmu o jej rozvoj a zabezpeèenie
dostatoèného množstva a primeranej kvality na našom trhu.
Zemiaky pochádzajú z Južnej Ameriky. Poèetné archeologické nálezy hovoria o tom,
že pestovanie zemiakov tu hralo významnú rolu už v 3. storoèí . Najväèšieho rozmachu ,ale
dosiahli až v 13. Storoèí. Ustálil sa názor, že kultúrne (tetraploidné) formy vznikli krížením
alebo mutáciou divorastúcich (diploidných) foriem , z ktorých sa vyvinul druh Solanum
andigenum hybridizáciou medzi formami vznikol druh Solanum tuberosum.
Európe zaraïujeme zemiaky k novodobým plodinám. Do Európy sa zemiaky dostali
cez Španielsko, kde sa zaèali pestova� v 16. Storoèí a cez Britské ostrovy. Na územie
Slovenska priniesli zemiaky študenti v roku 1654 z Nemecka na Spiš. Prvý š¾achtite¾
zemiakov na Slovensku bol Jozef Agnelliny, rímskokatolícky dekan, ktorý zaèal
š¾achtite¾skú èinnos� asi v roku 1872 v obci Èáry v okrese Senica nad Myjavou.
Mnohostranné využitie zemiakov v posledných rokoch je dôvodom k stále väèšej
diferenciácii požiadaviek na kvalitu zemiakov. Kvalita zemiakov je súhrn vlastností , ktoré
spotrebite¾ prisudzuje zemiakom urèeným na konzumné úèely alebo na spracovanie.
Z h¾adiska spotrebite¾a je urèená vonkajšou a vnútornou kvalitou h¾úz. Kvalitu zemiakov
významnou mierou ovplyvòujú dobré skladovacie priestory s udržovaním stabilnej teploty
a vlhkosti. Manipulaèná technológia pri nakladòovaní a vyskladòovaní môže výrazne
zvýši�, respektíve zníži� poškodenie a straty zemiakov.
8
1. Preh¾ad o súèasnom stave problematiky
1.1 Pestovanie zemiakov vo svete
Pod¾a Organizácie pre výživu a po¾nohospodárstvo , celosvetová produkcia zemiakov
bola v roku 2005 322 miliónov ton , èím sa zemiaky zaradili na 5. miesto v produkcii
plodín.
Poprední výrobcovia zemiakov boli:
( Huntrods,Iowa State University )
1.2 Pestovate¾ské výmery na Slovensku
Zemiaky patria k základným atribútom racionálnej výživy obyvate¾stva. Nároky tohto
trhu nielen u zemiakov, ale aj ïalších rastlinných komodít, neustále narastajú.V roku 2002
sme pestovali zemiaky na výmere 26 tisíc hektárov s celkovou produkciou 484 tisíc ton ,èo
zabezpeèuje slovenskú spotrebu. Zemiaky ako jedna z najdôležitejších plodín zostávajú v
pozornosti spotrebite¾ov, pestovate¾ov i spracovate¾ov. Pestovate¾ské plochy na
Slovensku však vidite¾ne klesli.
V rokoch 2006/2007 na 18,4 tisíc hektárov a v roku 2010 dokonca len na 11 tisíc
hektárov ve¾kopestovate¾ských plôch. Uvedená výmera sa už dostala pod
samozásobite¾nú plochu. Produkcia na Slovensku nestaèí a zemiaky sa zaèínajú dováža�
zo zahranièia.
Krajina Produkcia v mil. ton
Èína 73
Rusko 36
India 25
Ukrajina 19
USA 19
Nemecko 11
Po¾sko 11
9
1.2.1 Pestovanie zemiakov na západnom / južnom Slovensku
V roku 2003 produkcia skorých a poloskorých zemiakov v oblasti južného a
juhozápadného Slovenska nepredstavuje konkurenciu zemiakárskym oblastiam, kde sa
pestuje 71% produkcie všetkých zemiakov a zvyšok v ostatných oblastiach. Je teda
potrebné dorába� kvalitné sadivá v sadivových oblastiach, ïalej kvalitné stolové odrody
ostatných zemiakov a pre južné oblasti, kde potenciál obsahuje 40- 50 t.ha-1 , vyrába�
skoré a poloskoré zemiaky pre prímestské oblasti s tým, že ich dodávky na trh budú
postupne dopåòané zemiakmi zo severnejších oblastí, ktorých kvalitatívne parametre
dávajú možnos� dlhšieho skladovania. Pestovanie sa presunulo zo severu na západ. V
týchto lokalitách sa pestuje viac ako 60% zemiakov. Na južnom Slovensku sú klimatické
podmienky, ktoré umožòujú pestovanie skorých zemiakov, ktoré majú lepšiu cenu ako
neskoré a na juhu sú ove¾a skôr zrelé. Možnos� využitia pestovania zemiakov pod vytvára
stabilné pestovate¾ské úrody.
(Simonidesová , 2008)
1.3 Zber zemiakov
1.3.1 Príprava porastu na zber
Príprava porastu na zber pozostáva z nièenia vòate, ktorá múže by� suchá alebo zelená.
Ak je vòa� zelená, likviduje sa chemicky alebo mechanickými drtièmi vòate. Pri
chemickom nièení vòate sa chemický postrek aplikuje postrekovaèmi 15-20 dní pred
zberom, najèastejšie sa však aplikuje u sadivových zemiakov. Mechanické likvidovanie
vòate sa robí jej rozdrvením a rozhodením po povrchu po¾a. Drvièe s vodorovnou osou
rotácie majú jednotlivé pracovné èasti uložené otoène na èapoch v spodnej èasti bývajú
obyèajne rozšírené. Dåžka ramien je prispôsobená profilu riadku tak, že nad hrobèekami sú
ramená kratšie a medzi hrobèekami dlhšie ,èím sa dosiahne podstatne rovnomernejšie
odstraòovanie a drobenie vòate a spracuje sa vòa� alebo burina aj medzi hrobèekmi.
10
V po¾nohospodárskej praxi sa objavujú zemiakové kombajny,predovšetkým na zber
skorých zemiakov, ktoré sú pred vyorávacími radlicami vybavené drviacim alebo rezacím
zariadením vòate.
1.3.2 Technológie zberu zemiakov
-zber pomocou vyorávacieho rozhradzovaèa
-zber pomocou vyorávaèa s preosievaním dopravníkov
-zber zemiakovými kombajnmi
Vyorávací rozhadzovaè je vhodný do �ažkých pôd , spôsobuje však ve¾ké poškodenie
h¾úz a samotný zber musí by� ruèný. Z h¾adiska mechanizaèného je to technoógia
zastaralá. Skladá sa z rozhadzovacieho kolesa s pohonom od vývodového hriade¾a
traktora, prútovej clony na zachytávanie h¾úz a podorávacej radlice, ktorá riadok podorie a
nadvihne. Vyorané zemiaky sú rozhodené na povrch po¾a, z ktorého sa následne ruène
zbierajú.
Vyorávaè s preosievacím dopravníkom má podorávacie radlice,preosievacie
dopravníky a usmeròovaèe h¾úz do radu za stroj a pri riadkovaní má prieèny dopravník
vyoraných h¾úz. Podobne ako pri vyorávacom rozhadzovaèi je nevýhodou následný ruèný
zber a vysoké poškodenie h¾úz pri zbere. Z håadiska ve¾kej nároènosti na ¾udskú pracovnú
silu a vysoké poškodenie zberových h¾úz sú to technológie zánikové a využívajú ich len
drobný pestovatelia.
Zemiakové kombajny pracujú ako jedno až štvorriadkové, sú návesné alebo
samojazdné stroje s vlastným energetickým zdrojom. Kombajnový zber zemiakov
obsahuje tieto operácie : vyoranie h¾úz z pôdy podorávacím mechanizmom, oddelenie
zeminy, drvenie hrúd valcami, rozdružovanie hrúd a kameòov sústavou dopravníkov a
iných prvkov, odstraòovanie zvyškov vòate a burín. Zber sa dokonèuje ruèným
odde¾ovaním kameòov alebo hrúd.
11
V praxi poznáme nasledovné zemiakové kombajny:
a) Jednoriadkové zemiakové kombajny s možnos�ou plnenia do:
- zásobníka,
- paliet,
- priamo do vriec.
Výhoda: nie je potrebný ved¾a idúci dopravný prostriedok,nedochádza tak k vysokému
utláèaniu pôdy.
Nevýhoda: nižšia výkonnos�, nutná okamžitá expedícia produkcie do obchodnej siete.
b) Dvojriadkové zemiakové kombajny.
Sú riešené ako návesné stroje a môžu by�:
-vybavené zásobníkom,
-plnenie priamo do prívesu (buï vo¾ne ložené alebo do paliet).
c) Dvoj alebo trojriadkové vyorávacie nakladaèe.
Sú s priamou dopravou do ved¾a idúceho dopravného prostriedku.
Obrázok .è.1.- Dvojradový zemiakový kombajn
1- valcové drvièe hrúd, 2-boèné rotujúce kotúèe, 3- ploché delené radlice, 4. 6, 8 – preosievací dopravník, 5- vynášací dopravník vòate, 7- za�ahovací valec, 9,16- šikmý prstový rozdružovací dopravník s gumovými prstami, 10 zásobník, 11,14 – dopravník, 12- triediaci stôl, 13- pregu¾ovací dopravník, 15- kruhový vynášací dopravník
12
Takto zobratý materiál musí ís� pred triedením ešte na predtriedièku a odhliòovaè. Nie je
potrebná obsluha na zberovom stroji. Na kvalitnú prácu však vyžaduje ¾ahké
preosievate¾né pôdy
d) Dvoj,troj alebo štvorriadkové samojazdné zemiakové kombajny.
Majú vlastný energetický zdroj,lepšie navádzanie na riadok, dosahujú pomerne vysokú
výkonnos�, na strane druhej sú ove¾a drahšie a majú vyššie prevádzkové náklady na
jednotku produkcie. Najrozšírenejšia zberová technológia v našich podmienkach je zber
dvojriadkovými návesnými kombajnmi.
(Franèák, 2010)
1.4 Doprava zemiakov
Zemiaky môžu by� od kombajnu dopravované dvoma spôsobmi:
-vo¾ne ložené na traktorovom prívese alebo automobile,
-naskladnené do paliet pri vyprázdòovaní z kombajnu a dopravené v paletách.
Výhodou vo¾ne ložených zemiakov je lepšie využitie dopravného objemu. Výhodou
dopravy v paletách je zníženie manipulácie so zemiakmi, obmedzenie poškodenia a strát
zemiakových h¾úz. Pestovatelia zemiakov volia technológiu pod¾a ïalšieho spôsobu
manipulácie, resp. naskladnenia zemiakov.
(Kováè 2001)
1.5 Manipulácia
Zemiaková h¾uza od vyorania z pôdy cez dopravu, triedenie po uskladnenie v
zemiakarni padne z výšky 25- 40m.
Èerstvo vyoraná h¾uza z pôdy s nespevnenou šupkou sa poškodzuje už pri páde z výšky
40cm na drevenú podložku. Z toho dôvodu musí by� manipulácia s materiálom èo
najšetrnejšia a tomu musí by� prispôsobená aj zberová a manipulaèná technika.
13
Odvoz zemiakov od zberového stroja na miesto pozberového ošetrenia a uskladnenia
sa môže dia� nieko¾kými spôsobmi:
-vo¾ne ložené na prívesoch , resperktíve v špeciálnych prívesoch so spodným
vyprázdòovacím pásom
-doprava v kontajneroch (1500-3000 kg)
-doprava v paletách (600 kg)
Každý z uvedených spôsobov má svoje výhody aj nevýhody. Z h¾adiska znižovania
poškodenia pri manipulácii, ako aj uskladnení sú výhodnejšie palety. Z h¾adiska
ekonomického však dochádza k zvyšovaniu nákladov a javí sa vhodnejší spôsob dopravy
vo¾ne ložených zemiakov. Systém kontajnerovej dopravy už v našich podmienkach v
podstate zanikol. Vyoranie zemiakov z pôdy zemiakovým kombajnom, uloženie do paliet
na ved¾a idúcom dopravnom prostriedku a odvoz do skladu. Tam uloženie paliet v
klimatizovaných podmienkach ( 3-5°C, relatívna vlhkos� vzduchu 85-90%,aktívne
vetranie). Po spevnení zemiakovej šupky, zahojení poranení a vysušení (15-25 dní)
následné triedenie, rozdružovanie, ukladanie do skladu, respektíve priama expedícia pod¾a
konkrétnej situácie.
(Franèák ,2002)
1.6 Stroje na pozberovú úpravu zemiakov
Pod pozberovou úpravou zemiakov rozumieme práce s vyoranými zemiakmi pred ich
ïalšou expedíciou odberate¾ovi, prípadne s ich uložením do zemiakárne, respektíve
spracovaním. Pozberové spracovanie zemiakov spoèíva v oddelení prímesí (buriny, hrúd a
kameòov) a ruènom dotriedení poškodených h¾úz na stacionárnom pracovisku. Zemiaky
môžu by� roztriedené potom aj strojovo na sadivové a konzumné na jednotlivé ve¾kostné
frakcie. Pre udržanie kvalitného stavu zemiakových h¾úz musia by� skladované v
klimatizovaných skladoch. V podstate ide o nasledovné stroje v pozberovej linke:
14
- ¾ahèovací sklad (uloženie zemiakov pri vysokej výkonnosti zberovej techniky
a nižšej výkonnosti pozberovej linky),
- príjmový a dávkovací zásobník (dopravník, do ktorého sú vkladané zemiakové
h¾uzy a po preèistení dopravované na triedièku),
- odhliòovaè, predtriediè zemiakov ( odstránenie zeminy dovezenej z po¾a spolu aj
so zemiakovými h¾uzami a oddelenie podrozmerných zemiakov),
- triediè zemiakov (ve¾kostné roztriedenie zemiakov),
- triediace pásy s ruèným dotriedením (doèistenie a oddelenie poškodených h¾úz),
- vrecovanie zariadenie, respektíve plniace zariadenie paliet alebo priamo vo¾ne
ložené zemiaky plnené pomocou zakladacích pásových dopravníkov do
skladovacích boxov.
Zemiaky po roztriedení môžu by� uložené:
- vrecované na požadovanú hmotnos� pre priamu expedíciu k odberate¾ovi,
- vo¾ne ložené v klimatizovaných skladoch, uložené v klimatizovaných skladoch v
paletách o užitoènom za�ažení 550- 600kg.
Skladovacie podmienky pre zemiaky sú nasledovné:
- relatívna vlhkos� vzduchu 85-90%,
- skladovacia teplota 3-5°C,
- zaistenie aktívneho vetrania,
- možnos� automatickej tepelnej a vlhkostnej regulácie.
( Franèák ,2010)
1.7 Skladovanie zemiakov
1.7.1 Naskladòovanie
V súèasnosti prichádzajú h¾uzy do skladov poškodené , nevydýchané, èasto nevyzreté
a napadnuté chorobami. Jednotlivé odrody majú rôzne skladovacie vlastnosti.
15
V malom priestore sa koncetruje ve¾a zemiakov. Pracovníci skladu musia vedie� pôvod
zemiakov, èiže odrodu ,stupeò množenia, hnojenie , poèet ošetrení proti plesni
zemiakovej, pôdne podmienky, stanovište , spôsob zberu a výskyt chorôb.
(Kulík,1995)
1.7.2 Podmienky skladovania
Od vhodného skladovacieho priestoru oèakávame,že kvalita zemiakov v èase
naskladòovania bude èo s najmenšími stratami zachovaná až do realizácie na trhu.
Požadovaná teplota skladovania sa mení pod¾a trhového urèenia zemiakov a dosahuje
hodnoty 3°C- 10°C, prièom musíme samozrejme ráta� s teplotami 15°C – 20°C pri
ohrievaní. Požadovaná relatívna vlhkos� v sklade dosahuje 90%- 100%. Zemiaky musia
by� tiež uskladnené v suchu. Pre splnenie tejto požiadavky musí by� skladovací priestor èo
najlepšie utesnený a izolovaný. Zemiaky sú kvôli vysokému obsahu vody (cca.80%) ve¾mi
citlivé na poškodenia a náchylné na hnilobu. Sú to živé organizmy so stálou schopnos�ou
dýchania, pri spotrebovaní kyslíka, oxidu uhlièitého, tepla a uvo¾òovaní vody. Pre sušenie
a ochladzovanie ståpcov zemiakov sa používa prevažne vonkajší vzduch, ktorého teplota v
èase hlavného skladovania väèšinou staèí na ochladzovanie. Pomocou vonkajšieho
vzduchu musí by� skladovacia klíma nastavená a udržiavaná tak, aby škody spôsobené
hnilobou, klíèením a stratami hmotnosti boli èo najmenšie.
1.7.3 Skladovanie
Skladovanie zemiakov môže by� v dvoch základných formáciách:
a) vo¾ne ložené zemiaky v boxoch rozdelených buï murovanými prieèkami
s možnos�ou samostatnej regulácie klímy v samostatných boxoch alebo drvenými
deliacimi prieèkami s regu¾ovatelnou klímou v celej zemiakarni.Ve¾kos� boxov je daná
typomzemiakárne
16
b) uskladnenie zemiakov v paletách o ve¾kosti 0,5t, 1,0t a 1,2t
v praxi sú najrozšírenejšie palety o ve¾kosti 0,5t. V prvom prípade sú nižšie náklady na
uskladnenie, avšak vyššie poškodenie h¾úz a väèšia prestupnos� chorôb. V druhom prípade
dochádza k nižšiemu poškodeniu, lepšej manipulácii, je obmedzený prestup chorôb, avšak
prevádzkové náklady na uskladnenie (cena paliet) sú vyššie.
(Franèák ,2002)
1.7.4 Èinitele ovplyvòujúce skladovanie
Skladovací priestor musí vyhovova� úžitkové mu smeru (stolové,
sadivové,potravinárske, priemyslové). Rozhodujúcim èinite¾om je teplota. Nízka teplota
obmedzuje životné pochody, zabraòuje klíèeniu a predlžuje trvanlivos� h¾úz. Poèas
skladovania zemiaky vyžadujú rozdielne teploty v jednotlivých intervaloch. Pri uskladnení
je potrebná pomerne vysoká relatívna vlhkos� vzduchuv rozpätí 85-95%. Pri nižšej
vlhkosti je nebezpeèie suchých hnilôb, pri vyššej ako 95% sa šíria mokré hniloby.
(Kulík,1995)
1.8 Prevzdušòovanie
Pri skladovaní zemiakov sa vhodný vonkajší vzduch vháòa cielene do ståpcov
zemiakov. Preto výkonnos� ventilátorov a stupeò úèinnosti poèas fázy vysúšania a
ochladzovania závisí od vzduchotesnoti stien kanálov a boxov, dverí a rozdielu teplôt
medzi privádzaným a odvádzaným vzduchom. Pre prevzdušòovanie sa v prevažnej miere
používajú axiálne ventilátory. Popri dopravnej výkonnosti je potrebné pri vo¾be ventilátora
rešpektova� aj požiadavku na celkový pretlak prevzdušòovacieho zariadenia. Bežná
hodnota celkového pretlaku je 150- 300 Pa. Najväèšie množstvo vzduchu je potrebné
privies� bezprostredne po naskladnení pre vysušenie vlhkých partií.
17
1.9 Vplyvy teploty pri skladovaní zemiakov
Na obrázku je znázornený vplyv teploty v sklade zemiakov na jednotlivé procesy
(dýchanie,klíèenie), ale aj na stratu kvality uskladneného materiálu ) stratu hmotnosti a
zahnívanie, poškodenie mrazom a klíèením a poškodenie obsahu cukru).
Obrázok è. 2 : Skladovacie teploty(Mareèek, 2003)
1.10 Obdobie skladovacieho cyklu
- osušovanie- ihneï po naskladnení, kedy intenzívnym vetraním pri teplotách
10-20°C odstraòujeme povrchovú vlhkos� h¾úz,toto obdobie trvá 24-36 hodín;
- suberizácia-hojenie h¾úz,pri ktorom dochádza k zahojeniu poškodených miest na
h¾úze a ku vzniku ochannej povrchovej vrstvy
- nasleduje po osušení a prebieha pri teplote 12-18°C a relatívnej vlhkosti 85-95%
- dåžka tvania závisí na zdravotnom stave, spôsobe mechanického poškodenia, na
teplote a vlhkosti zemiakov,obvykle trvá 2-3 týždne
- ochladzovanie-pomocou vetrania,teplota vzduchu musí by� o 2 až 5 °C nižšia ako
teplota zemiakov,nasleduje 4-5 týždòov po zbere
18
- teplota sa postupne znižuje až na potrebnú skladovaciu teplotu,a to 2 až 4°C
u sadivových zemiakov a 4-7°C u konzumných zemiakov,u zemiakov urèených pre
spracovanie na výrobky na 8-10°C
- obdobie k¾udu-pri ktorom sa udržuje vhodná teplota pre urèené použitie
(sadba,konzum,výrobky),vetrá sa v krátkych intervaloch
- je to obdobie spánku-dormancie
(Vokál a i.,2003)
Obrázok 3.Doporuèené hodnoty klímy pri skladovaní zemiakov od naskladnenia až po vyskladnenie(Pod¾a VŠÚZ V. Lomnica)
1.11 Uskladnenie zemiakov
1.11.1 Vo¾ne ložené zemiaky
Pri vo¾ne ložených zemiakoch:
- roštová podlaha,
- podpovrchové, prevzdušòovacie kanály,
- nadpovrchové prevzdušòovacie kanály.
Pre prevzdušòovanie vo¾ne uskladneného materiálu je na jednej zo strán umiestnená
pretlaková komora so zmiešavacou plošinou. Podpovrchové kanály môžu by� uložené v
závislosti od umiestnenia pretlakovej komory v pozdåžnom alebo prieènom smere.
19
1.11.2 Skladovanie zemiakov v paletách
Pri nútenom prevzdušòovaní sa vzduch do paliet privádza prostredníctvom
prevzdušòovacej klapky, prièom vzduch prúdi cez otvory po obvode paliet. Usporiadanie
paliet musí by� tak, aby vzduch medzi paletami a medzi paletami a stenou mal dostatoèný
priestor na prúdenie a odvádzanie tepla.
Strojová technika na manipuláciu a reguláciu klímy môže by� rôznorodá, v podstate je
riešená spoloèným menovate¾om:
-znižovanie poškodenia h¾úz,
-obmedzovanie manipulácie so zemiakmi,
-regulácia teploty a vlhkosti,
-znižovanie prevádzkových nákladov na výrobu a uskladnenie zemiakov.
(Franèák,2010)
1.12 Spôsob skladovania zemiakov
Halové sklady sú využívané spracovate¾skými podnikmi, kde sú ve¾ké,jednotné
partie. Kapacita je väèšia ako 3 000 t. Môžu by� rozdelené na sekcie o kapacite 300-1000 t.
H¾uzy sa skladajú do výšky 4-5m.
Boxové sklady majú skladovací priestor delený prieèkami na oddiely (boxy), prieèky
siahajú do výšky uloženia zemiakov. Priestor nad boxami je spoloèný. Ak sú prieèky po
strop , vznikajú samostatné vetratelné komory. Kapacita boxu je 10- 100t, v komorách je
300- 1000t. Skladovacia výška nepresahuje 4- 4,5m.
Paletové sklady sú vhodné pre skladovanie rôzne ve¾kých partií, s rôznym
š¾achtita¾ským a množite¾ským materiálom alebo je viac odrôd. Je lepšia kontrola h¾úz
poèas skladovania,pri príprave sadiva. Kapacita paliet je 0,5- 1,5t, výnimoène kontajnery o
kapacite 3,5t. Využívajú sa vysokozdvižné vozíky do 5 vrstiev (5-6m) do samostatných
komôr. Palety sa plnia na poli alebo v sklade.
20
Obrázok è.4: Zemiakareò s vo¾ne loženými zemiakmi1 – príjmový zásobník, 2 – odhliòovaè,3 – zásobník na neèistoty, 4 – predtriediè, 5 – triediè, 6 – ruèné preberacie stoly, 7 – plniace zariadenie, 8 – vrstviaci dopravník, 9 – klimatizaèné zariadenie
(Franèák, 2010)
Ve¾koplošné krechty sú upravené hromady zemiakov na rovnom teréne vonku alebo
pod prístreškami (kôlne), ktoré sú itep¾ované slamou a polyetylénovou fóliou. Základné
rozmery sú šírka 6m, výška 2-3 m a dåžka 25-30m. Do èelnej steny je nutné zabudova�
ventilátory v poète pod¾a uvažovaného krechtu (jedno alebo viackanálový). Na vetranie
slúžia vetracie rošty. Jeden ventilátor (APR-800 alebo LAN-900) staèí na 250- 300t
zemiakov. Na povrchu zboku tak,aby na hrebeni zostal 1,5m široký pás otvorený pre
výstup vzduchu. Nato sa dajú balíky slamy v druhej vrstve na celý krecht a jeho hrebeò sa
zakryje pásom fólie širokým 3m. Na tento pás ide tretia vrstva balíkov slamy.
(Kulík ,1995)
1.13 Riešenie zemiakarne
Novo vybudovaná zemiakareò, resp. prestavená z iných objektov musí ma� priestor na
príjmovú a triediacu linku, manipulaèný priestor (dopravníky alebo vysokozdvižné
vozíky) na naskladòovanie a vyskladòovanie. Pre dodržanie kvality materiálu musí by�
vybavená klimatizaèným zariadením. Na obrázku è. 7 je znázornená zemiakareò s vo¾ne
loženými zemiakmi.
21
2.CIE¼ PRÁCE
Cie¾om mojej práce je na základne zoštudovanej literatúry zhodnoti� zhodnoti� kvalitu
uskladnenia konzumných zemiakov vo vybranom po¾nohospodárskom podniku.
Pre riešenie práce som si zvolila zemiakareò v Èiernom Brode,kde sú naskladòované
vo¾ne ložené konzumné zemiaky a v druhej èasti zemiakarne v paletách sadivový
materiál.
22
3. Metodika práce
Pre riešenie bakalárskej práce bol zvolený nasledovný postup:
- zoštudovanie problematiky okolo uskladnenia zemiakov z h¾adiska dodržania
kvality a znižovania strát
- výber podniku pre skladovanie zemiakov (bol vybratý podnik Triana, Èierny Brod)
- zhodnotenie posudzovanej firmy
- charakteristika zemiakarne
- spôsob naskladòovania a uloženia sadivových zemiakov v paletách
- spôsob naskladnenia konzumných zemiakov -vo¾ne ložených
- zhodnotenie naskladòovacej technológie a použitej techniky
- kompletná strojová linka pre príjem zemiakov, odhliòovania zemiakov, predtriediè,
triediè, naskladòovacie pásy , kaskádové dopravníky
- systém riešenia klímy, prevetrávanie , snímanie teploty a spôsob riešenia
prevzdušòovacích kanálov
- systém vyskladòovania zemiakov, vyskladòovacia technika
- technológia a technika triedenia, balenia a expedície produktu do obchodných sietí
Na základe týchto hodnotiacich èinností posúdenia celého systému uskladnenia
zemiakov, klady a nedostatky hodnoteného systému. Ïalej stanovenie záverov a
odporúèaní pre vylepšenie súèastných systémov ,respektíve využitia návrhov pre
po¾nohospodársku prax.
Pre riešenie uvedenej úlohy budú využité štátne technické normy a normy štátneho
Technického a skúšobného ústavu po¾nohospodárskeho Bratislava-Rovinka.
23
4.Vlastná práca
4.1 Historický vývoj spoloènosti
Spoloènos� Triana v Èiernom Brode bola založená v roku 1994. V tom èase bola ich
hlavnou náplòou práce distribúcia zo zahranièia,z Holandska. Holandská spoloènos�
AGRICO v danom roku ponúkla rozšírenie spolupráce na obchodné a technické
zastupovanie na Slovensku.
V roku 1998 zaèala spoloènos� s vlastným množením sadiva,množením zemiakov
kategórie c1 a c2 z Liptova, a horného Spiša, ktoré majú dobré podmienky pre výrobu
kvalitného zemiakového sadiva. V roku 2000 zaèala spoloènos� Triana s distribúciou
konzumných zemiakov do ve¾kých obchodných re�azcov ako Carefour, Tesco a Kaufland.
Získaním skladu PD Mostová v roku 2002 si vytvorila spoloènos� podmienky pre
skladovanie ve¾kého množstva konzumných a sadivových zemiakov, ktoré dodávajú
farmárom a do obchodov na predaj. Neustále sa snažia zlepšit technické vybavenie a zníži�
náklady spoloènosti.
4.2 Charakteristika spoloènosti
Podnik Triana sa nachádza na bývalom sklade PD Mostová, ktoré sa nachádza v
Èiernom Brode v Galantskom okrese. Zemiakareò sa delí na dve èasti. Na pravo sú boxy na
skladovanie vo¾ne ložených konzumných zemiakov.(obr.6.-1-6 ) Na ¾avej strane sa
nachádzajú haly na skladovanie sadivových zemiakov,v paletách (Obr.6.- 8,9). Vyrobené
a certifikované sadivo dodáva klientom- pestovate¾om zemiakov alebo záhradkárom na
Slovensku.
Množite¾ské plochy spoloènosti sa nachádzajú v regiónoch severného Slovenska
- Turiec, Orava, Liptov, Spiš. Spoloènos� Triana patrí medzi troch hlavných dodávate¾ov
na slovenskom trhu s roèným objemom výroby sadiva 2,7-3,3 tisíc ton.
Po vstupe ve¾kých obchodných re�azcov na trh zaèala spoloènos� dodáva� aj konzumné
zemiaky. Roène dodávajú 7 – 10 tisíc ton konzumných zemiakov v rôznych baleniach.
24
Firma má sídlo v Bratislave a okrem toho aj poboèku vo Zvolene,ktorá sa zaoberá výrobou
sadiva v severných okresoch Slovenska.
4.3 Sklad zemiakov v Èiernom Brode
Obrázok è.5 : Situaèný plán skladu zemiakov v Èiernom Brode
4.4 Naskladòovanie zemiakov
Konzumné zemiaky sú do skladu (obrázok è. 5-box 1-6) naskladòované v jesennom
období od dodávate¾ov ,respektíve výrobcov konzumného materiálu. Jedná sa
predovšetkým o mesiace september- november. Pri naskladnení prebieha proces
ochladzovania, osušovania a zahojenia poranení tak, ako je to uvedené v literárnom
preh¾ade (obrázok .3.) Cie¾om je uloži� do skladu ,resprektíve preskladni� zemiak
osušený, so spevnenou šupkou a zahojenými poraneniami.
1 až 6 – komory na uskladnenie konzumného materiálu, 7 – vyskladòovacia komora sadivového materiálu, 8 a 9 – klimatizované komory na uskladnenie sadivového materiálu, 10 – vyskladòovacia linka konzumného materiálu, 11 – vyskladòovacia linka sadivového materiálu, 12 a 13 – klimatizaèné veže, 14 –naskladòovacia linka sadivového materiálu, 15 – naskladòovacia linka konzumného materiálu
25
Je to zvláš� dôležité z toho dôvodu, že zemiaky sú uskladnené vo¾ne v boxoch na sebe pri
výške od 3,5- 4m.
Pri takomto spôsobe uskladenia dochádza na spodné vrstvy k vysokému tlaku
dochádza k mikropoškodeniu a makropoškodeniu.Naskladnenie prebieha cez samostatnú
príjmovú linku. Linka pozostáva z nasledovných èastí:
-príjmový dopravník, ktorý je umiestnený pod prístreškom mimo samostatnej
zemiakarne
- ïalej materiál prechádza cez odhliòovaè a sústavu krytých pásových dopravníkov do
predtriedièa a triedièa
- v predtriedièi dochádza k oddeleniu podrozmerných zemiakov, na triedièi dochádza
k rozdeleniu na jednotlivé frakcie ,pri ruènom dotriedení (kontrole) dochádza k oddeleniu
mechanicky poškodených alebo nahnitých zemiakov.
Predtriediè a triediè je umiestnený na 1.poschodí zemiakarne. Odtia¾, pomocou
pásového dopravníka , sa dostávajú zemiaky nad jednotlivé boxy. Do boxov sú
dopravované zemiaky pomocou kaskádovitých dopravníkov tak, aby nedochádzalo k
ve¾kej rýchlosti a vzdialenosti pádu a nedochádzalo k ich poškodzovaniu. Na obrázku
èíslo 6 je znázornený príjmový dopravník.
Obrázok è.6- príjmový stôl, separátor zeminy a neèistôt
26
Obrázok è.7.- dopravné cesty
Obrázok è. 8.- kaskádovitý dopravník
27
Na obrázkoch èíslo 6 a 7 sú znázornené dopravné cesty pre dopravu materiálu od
príjmového dopravníku k triedièke, respektíve od triedièky zemiakov k jednotlivým
uskladòovacím boxom.
Na obrázku èíslo 8 je znázornený kaskádovitý dopravník v zdvihnutej polohe, ktorý
slúži na zmiernenie pádu zemiakov pri doprave do skladovacieho priestoru boxov.
4.5 Spôsob vetrania
Konzumné zemiaky sú vo¾ne ložené v šiestich komorách. Jedna komora má kapacitu
zhruba 1000t. Výška naskladnenia je zhruba 3,5 metra. Vetranie prebieha vonkajším
vzduchom, využívajú sa najmä noèné a nízke denné teploty, okolo 5°C. Prevetrávanie
zabezpeèujú ventilátory uložené v podzemných šachtách, ktoré vháòajú vzduch
podzemnými kanálmi pod naskladnenú vrstvu zemiakov a týmto ju prevetrávajú. Systém
je plne automatizovaný. Riadený je procesorovými jednotkami a centrálnym poèítaèom
pre všetkých 6 komôr. V zemiakarni sú umiestnené èidlá na meranie teploty a vlhkosti,
ktoré sa nachádzajú približne meter vo vnútri medzi zemiakmi. Vieme tak zisti� èi majú
všetky zemiaky optimálnu teplotu a vlhkos� pri skladovaní. Každý deò to kontroluje jeden
zo zamestnancov. Ak je teplota príliš vysoká a nedarí sa ju zniží� vetraním je potrebné
vyskladnenie zemiakov,aby neprišlo k znehodnoteniu tovaru a vysokým stratám. Z toho
dôvodu je nutné naskladni� zemiaky do jednotlivých boxov postupne, aby dochádzalo k
ich dosušeniu a ochladzovaniu. Pri
rýchlom naskladnení ve¾kého
množstva materiálu na seba musí
d ô j s � k z n í ž e n i u t e p l o t y
naskladòovaného materiálu, môže
dôjs� k jeho zapareniu a zaène tam
prebieha� hnilobný proces.
Obrázok .è.9Vetracia šachta zabudovaná pod podlahou skladu,respektíve chodby
28
Pri tomto systéme vetrania je zvláš� dôležitá technologická disciplína pri naskladnení
nako¾ko sa jedná o región , kde pri naskladnení sa vonkajšia teplota môže pohybova� od
15- 20°C. A podobne pri jarnom vyskladnení konzumu (apríl- máj) môže by� tak isto ve¾mi
vysoká vonkajšia teplota.
4.6 Skladovanie
Tak ako bolo predom spomenuté pre kvalitné preskladnenie materiálu je potrebné
využi� vhodnú skladovaciu teplotu v rozpätí od 3-5°C a zabezpeèi� relatívnu vlhkos� 85-
90%. Zemiaky pri uskladnení musia by� suché, aby nedochádzalo k hnilobnému procesu.
Kontrola snímacieho zariadenia sa musí uskutoèni� dennodenne a musí sa využi�
predovšetkým chladnejši noèný vzduch na zabezpeèenie stabilnej skladovacej teploty a
prúdenia vzduchu v jednotlivých boxoch je znázornený na obrázku èíslo 9. Ochladzovaný
vzduch je vháòaný pomocou
ventilátorov cez prevzdušòovacie
kanály, prechádza cez celu vrstvu
uskladnených zemiakov a sdobranou
vlhkos�ou a teplotou sa dostáva cez
lamelové žalúzie von do ovzdušia.
Obrázok è. 10: Schéma vo¾ne ložených zemiakov 1 – lamelová mreža prívodu vzduchu, 2 – izolovaná klapka prívodu vzduchu z plastickej hmoty, 3 – zarážka cirkulácie vzduchu, 4 – kryt ventilátora s ventilátorom a klapkou proti spätnému nárazu, 5 – pretlaková komora, 6 – prevzdušòovací kanál, 7 – zemiaky, 8 – izolovaná klapka odvodu vzduchu z plastickej hmoty, 9 – lamelová mreža odvodu vzduchu
Tento systém uskladnenia v porovnaní s paletizaèným uskladnením zemiakov, ktoré sa
využíva v ïalších 2 boxoch zemiakov na uskladnenie sadivového materiálu má nasledovné
výhody:
- využitie skladovacieho priestoru je vyššie cca o 1 kapacity skladu, náklady na
uskladnenie 1t zemiakov sú nižšie o 20% v porovnaní s paletizaèným uskladnením
- vyskladnenie zemiakov je pomerne jednoduché, pomocou vyberacieho zariadenia a
sústavy dopravníkov
29
Uvedený systém má však aj svoje nevýhody:
- pomerne obtiažne prevetrávanie celkovej vrstvy zemiakov, ktoré je v našich
podmienkach 3,5-4m
- hlavne pri vysokých vonkajších teplotách sa s ve¾kými �ažkos�ami dodržiavajú
skladovacie teploty vo¾ne ložených zemiakov
- vysoký tlak na spodné vrstvy zemiakov spôsobujú ich vnútorné a vonkajšie
poškodenie
Obrázok è. 11: Schéma uloženia zemiakov v paletách
1 – lamelová mreža prívodu vzduchu, 2 – izolovaná klapka prívodu vzduchu z plastickej hmoty, 3 – zarážka cirkulácie vzduchu, 4 – kryt ventilátora s ventilátorom a klapkou proti spätnému nárazu, 5 – pretlaková komora, 6 – prevzdušòovací kanál, 7 – zemiaky, 8 – izolovaná klapka odvodu vzduchu z plastickej hmoty, 9 – lamelová mreža odvodu vzduchu
Na obrázku èíslo 11 je znázornený náèrt paletizaèného uskladnenia zemiakov, ktoré je v
zemiakarni využité na uskladnenie sadivového materiálu.
30
4.7 Vyskladòovanie
Prebieha separátne po samostatnej vyskladòovacej linke podobne ako naskladòovanie.
Nako¾ko na vetranie sú využité podpodlahové vetracie kanály ,vyberaè zemiakov
(„jašterka“), môže vo vrstve zemiakov pracova� bezpeène.
Zemiakové h¾uzy naberá na pásový dopravník, pred vstupom na triediace stoly,
prechádzajú separátorom neèistôt a odpadu (odhliòovaè). Na triediacich stoloch obsluha
vyraïuje mechanicky poškodené respektíve nahnité zemiakové h¾uzy. Zemiaky môžu
prechádza� ešte cez triedièku, kde dôjde k ich ve¾kostnému rozdeleniu. Vytriedený a
vyseparovaný materiál sa zase sústavou dopravníkov dostáva na váhu a do balièky
zemiakov.
4.8 Balenie
Zemiaky sú balené pod¾a požiadaviek odberate¾a do jednotlivých, rôzne ve¾kých
balíèkov-5,10,15 kg. Obal môže by� buï zo sie�ového materiálu alebo igelitu.- igelitové
vrecká. Takto vyèistený, vytriedený a zabalený materiál je dodávaný do jednotlivých
obchodných sietí, supermarketov respektíve ve¾koskladov. Pri požiadavke odberate¾a pri
spracovaní zemiakov vo ve¾kom množstve - ve¾ké vývarovne je možné zemiaky ,po
vytriedení a vyèistení, dopravova� aj v paletách.
Obrázok è. 12 – baliaca linka
31
Obrázok è. 13- èas� baliacej linky, na ktorej sú sie�ové vrecia na plnenie zemiakov
Obrázok è.14- èas� baliacej linky, kde prebieha k napåòaniu vriec zemiakmi
32
Súèas�ou systému v zemiakarni, èo sa týka manipulácie s konzumnými zemiakmi má
urèitý problém a to, že zemiaky nie sú pred expedíciou umývané respektíve iným
spôsobom upravené. Umývanie zemiakov by mohlo zvýši� ich odbyt a
konkurencieschopnos� na trhu.
4.9 Zhodnotenie uskladnenia zemiakov
Súèas�ou systému naskladòovania, uskladòovania zemiakov a ich vyskladòovania pri
vo¾ne loženom materiály má svoju výhodu predovšetkým v jednoduchosti prevedenia a
nižšej prevádzke nákladov. Urèitou nevýhodou uvedeného systému je pomerne ve¾ká
dåžka dopravných dráh od prijímania zásob cez triedièku až po uloženie v boxe a následne
pri vyskladnení od vyskladnenia z boxu cez sústavu dopravníkov dopravý na 1. poschodie
do triedièky a následne na baliacu linku. Uvedená dåžka dopravných ciest má negatívny
vplyv na poškodenie zemiakových h¾úz.
Systém vo¾ne ložených zemiakov, ako už bolo vopred konštatované pri
naskladòovacej výške 3,5m môže by� spôsobené poškodenie zemiakov.
Spôsob vetrania a ochladenia zemiakov na stabilnú skladovaciu teplotu 3-5°C má
svoje opodstatnenie skôr v oblastiach horských a podhorských, kde sú nižšie noèné teploty.
V podmienkach južného Slovenska,kde je zemiakareò etablovaná je to
najháklivejší èlánok celého technologického spôsobu uskladnenia zemiakov. Ide
predovšetkým o pomerne vysoké jesenné teploty pri naskladnení, ale aj vysoké jarné
teploty (apríl – máj) pri vyskladnení, keï je obtiažne dodrža� požadovanú skladovaciu
teplotu.
33
5. Diskusia
V po¾nohospodárskej praxi poznáme viacero spôsobov uskladnenia zemiakov:
- vo¾ne ložené v klimatizaèných skladoch
-zemiaky uložené v paletách v klimatizovaných skladoch
- zemiaky uložené v pivnièných priestoroch, buï s prevetrávaním alebo bez
prevetrávania
- zemiaky ložené v hroblách
Štvrtý spôsob sa u nás už nepoužíva, využívajú ho však malopestovatelia zemiakov,
hlavne v Po¾sku. Trerí spôsob uskladnenia v pivnièných priestoroch je využívaný
predovšetkým u malopestovate¾och zemiakov ako samozásobovanie.
Vo ve¾kovýrobných technológiách ,prakticky vo všetkých významných
pestovate¾ských krajoch sa používa druhý základný spôsob uskladnenia. Buï je to
paletizovaný systém s automatickou reguláciou klímy alebo vo¾ne ložené zemiaky ,tiež s
automatickou reguláciou klímy.
Systém, ktorým sú uskladnené vo¾ne ložené zemiaky v moderných zemiakaròach má
svoje opodstatnenie pre chladnejšie oblasti, kde je možné pomocou noèného studeného
vzduchu zabezpeèi� dodržiavanie požadovanej teploty.
Pre podmienky v akých je zemiakareò v Èiernom Brode sa javí výhodnejší systém
automatickej regulácie klímy. Buï sú to klasické chladiace jednotky ako sú nainštalované
pri uskladnení sadivových zemiakov alebo sú to chladiace zariadenia pre jednotlivé boxy,
respektíve pre celú èas� (3 boxy- 6 kojí). Tento systém je schopný zabezpeèi� dodržiavanie
kvalitnejšieho stavu naskladneného materiálu.
Najvýhodnejšie by sa javilo a uskladnenie aj konzumných zemiakov v paletách (viï.
Obrázok è. 11 ), èo má výhodu pri preskladòovaní na kvalitu materiálu, je zdravotne menej
závadný, dochádza k menšiemu poškodeniu.
Manipulácia s ním je jednoduchšia, na druhej strane však dochádza k zvýšeniu
nákladov zhruba o 30%. Napriek tomu sme z iných výskumov zistili ,že straty na
hmotnosti, hlavne poškodením zemiakových h¾úz nam dokážu v priebehu 3 rokov vráti�
vložené investièné náklady na zabezpeèenie klimatizaèných jednotiek.
34
6. Záver
Na základe riešenia bakalárskej práce v uvedenom podniku som dospela k
nasledujúcim záverom a odporúèaniam:
- pod¾a možnosti skráti� dåžku prepravných ciest a uskladnenie vo¾ne ložených
zemiakov
- v prípade ponechania uvedeného systému naskladòovania a vyskladòovania rieši�
prestavbu týchto dopravných ciest – pásov
- usporiada� pozberovú linku tak, aby zemiaky z prijmového zásobníka boli dopravené
do triedièky horizontálne na prízemí a následne sústavou pásových dopravníkov do
jednotlivých naskladòovacích boxov
- podobne pri vyskladnení by zemiaky nemuseli ís� na 1.poschodie,ale by sa dostali
priamo do triedièky na prízemí
Prepravné cesty by sa skrátili na polovicu, znížila by sa dåžka dopravníkov, a tým aj
samotné náklady na uskladnenie.
Pre zvýšenie kvality uskladnených zemiakov by sa javila požiadavka vyloženia
zemiakov, aj konzumných, do paliet. Dopravné cesty od príjmového zásobníka až po
dopravu zemiakov k baliacej linke by boli prakticky nulové. Výrazne by došlo k zníženiu
poškodenia zemiakových h¾úz a strát. Došlo by k zvýšeniu kvality a zvýšeniu
konkurencieschopnosti na trhu.
V priestoroch zemiakarne dobudova� linku na ošetrenie, predovšetkým umývanie,
respektíve inú formu úpravy konzumného materiálu.
Zvýši� osvetu pri práci s obsluhou kombajnu od odseparovaní zeminy tak,aby zemiaky
pri vyoraní boli èo najmenej poškodené. Podobne aj pri preprave zemiakov do skladu.
35
7.Použitá literatúra
1. FRANÈÁK Ján - Mechanizácia pestovania, zberu a pozberového spracovania
zemiakov , Nitra : ÚVTIP ,2002. s. 73-77.
2. FRANÈÁK Ján – Pozberové technológie a kvalita produktov.Vydavate¾stvo
Nitra, SPU, 2010, s. 54 -62, ISBN 978-80552-0326-3.
3. HUNTRODS Diane
http://www.newworldencyclopedia.org/entry/Potato=WorldProduction ,
AgMKC, Iowa State University
4. KOVÁÈ Karol – Ekologické pestovanie zemiakov, Nitra: ÚVTIP, 2001, s. 101,
ISBN: 80-85330-22-9.
5. KULÍK Dušan – Pestovanie zemiakov, Nitra :ÚVTIP, 1995, s. 80-82,
ISBN: 80-85330-22-9.
6. SIMONIDESOVÁ, Božena 2008. Zemiaky sa s�ahujú na juh. In Farmár,
roè.25 ,2008.
7. VOKÁL Bohumil, ÈEPL Jaroslav, HAUSVATER Ervín a i. -Pìstujeme
brambory. Vydavate¾stvo: Grada Publishing a.s., Praha, 2003, s.60-61.
ISBN: 80-247-0567-2.
36