TẤM CÁCH NHIỆT
Qui trình sản xuất tấm cách nhiệt
Máy tạo sóng tôn bọc tấm
cách nhiệt
Phần điều chỉnh tốc độ của dây
chuyền sản xuất tấm cách nhiệt Tấm cách nhiệt
Thiết bị thu hồi keo dán trên tấm
cách nhiệt
Máy tạo mép tấm cách nhiệt Máy thu hồi bụi tấm cách nhiệt
sau khi cắt
Bàn đẩy tấm cách nhiệt vào khuôn Máy ép tấm tôn đã thoa keo lên bề
mặt tấm cách nhiệt
Bàn đưa tấm cách nhiệt thành
phẩm ra ngoài
● Phần lớn kho lạnh hiện nay sử dụng các tấm cách nhiệt Polyuretan đã
được chế tạo theo kích thước tiêu chuẩn. Bề rộng của các tấm cách nhiệt
thường là 300 mm, 600 mm và 1200 mm. Khi thiết kế kho thường chọn
kích thước bề rộng, ngang phải là bội số của 300 mm.
● Các tấm cách nhiệt khi sản xuất đều có bọc lớp nilon bảo vệ tránh trầy
xước bề mặt trong quá trình vận chuyển, lắp đặt. Lớp nilon đó chỉ nên
được tháo ra khỏi tấm cách nhiệt sau khi lắp đặt hoàn chỉnh và chạy thử
kho để đảm bảo kho được thẩm mỹ.
Cách lắp đặt tấm cách nhiệt :
● Tấm cách nhiệt kho lạnh được lắp đặt trên các con lươn thông gió. Các
con lươn này được đổ bê tông hoặc xây gạch thẻ. Cao khoảng 100 mm -
200 mm đảm bảo thông gió tốt, tránh đóng băng làm hỏng tấm cách nhiệt.
Bề mặt các con lươn dốc về 2 phía 2 % để đảm bảo tránh đọng nước trên
sàn tấm cách nhiệt.
● So với tấm cách nhiệt trần và tường thì tấm cách nhiệt nền do phải chịu tải
trọng lớn của hàng hóa nên sử dụng loại có mật độ cao hơn, khả năng
chịu nén tốt. Các tấm cách nhiệt nền được xếp vuông góc với các con
lươn thông gió. Khoảng cách hợp lý giữa các con lươn từ 300 mm - 500
mm.
● Các tấm cách nhiệt được liên kết với nhau bằng Camlock được gắn sẵn
trong tấm cách nhiệt nên ghép rất nhanh vừa sát và chắc chắn.
● Tấm cách nhiệt trần được gối lên các tấm cách nhiệt tường đối diện nhau.
Khi kích thước kho quá lớn cần có khung treo đỡ tấm cách nhiệt, nếu
không tấm cách nhiệt sẽ bị võng.
● Sau khi lắp đặt xong các khe hở giữa các tấm cách nhiệt được làm kín
bằng cách phun Silicon. Do có sự biến động về nhiệt độ nên áp suất trong
kho luôn thay đổi. Để cân bằng áp suất bên trong và bên ngoài kho. Người
ta gắn thêm trên vách tấm cách nhiệt các van thông áp. Nếu không có van
thông áp thì áp suất trong kho thay đổi sẽ rất khó khăn khi mở cửa hoặc
khi áp suất lớn thì cửa tự động mở ra.
● Để giảm tổn thất nhiệt khi mở cửa. Người ta lắp 1 quạt chắn gió ngay tại
cửa ra vào. Mặt khác do thời gian xuất nhập hàng thường dài. Người ta
thường làm 1 cửa nhỏ kích thước : 600 mm x 600 mm để vào và ra hàng.
Không nên ra và vào hàng ở cửa lớn vì như vậy sẽ tổn thất nhiệt nhiều.
● Tại cửa kho lạnh có trang bị bộ chốt cửa chống nhốt người bên trong, còi
báo động và điện trở sấy cửa để tránh đóng băng cửa.
Hiện nay tại nhiều kho lạnh người ta phát hiện tình trạng đọng ẩm trong các
tấm cách nhiệt rất phổ biến.
Khi khoan phía dưới chân tường của tấm cách nhiệt thì thấy nước
chảy ra nhiều vì tấm cách nhiệt hoàn toàn bị ướt sũng. Vì vậy các biện pháp
chống nhiễm ẩm cho tấm cách nhiệt rất quan trọng, đặc biệt trong điều kiện khí
hậu nóng và ẩm của Việt Nam.
Các phương pháp chống nhiễm ẩm cho các tấm cách nhiệt kho lạnh như sau :
· Sử dụng lớp cách ẩm cùng với tấm cách nhiệt : Sử dụng lớp
cách ẩm có hiệu quả cao. Lớp cách ẩm này chỉ được phép bố trí ở phía nóng
của tấm cách nhiệt. Nếu bố trí lớp cách ẩm ở phía lạnh của tấm cách nhiệt thì
nguy cơ ngưng đọng ẩm trong cách nhiệt lại tăng lên nhiều lần.
·
Nâng cao hệ số trở ẩm cho vật liệu tạo tấm cách nhiệt :
Vật liệu tạo tấm cách nhiệt có thể được trộn thêm các loại nhựa kết dính hoặc
bitum kết dính để tăng trở kháng khuếch tán ẩm. Lượng ẩm khuếch tán từ
không khí hoặc bề mặt nóng của tấm cách nhiệt sẽ giảm xuống nhanh chóng
trong khi lượng ẩm khuếch tán từ vách tấm cách nhiệt vào phòng lạnh giảm với
tỷ lệ nhỏ hơn. Người ta đạt được yêu cầu lượng ẩm khuếch tán từ vách tấm
cách nhiệt vào phòng lạnh lớn hơn hoặc bằng lượng ẩm khuếch tán từ môi
trường nóng vào vách tấm cách nhiệt. Như vậy sẽ không còn ẩm ngưng tụ
trong vách tấm cách nhiệt.·
Tạo áp suất dương trong phòng lạnh. Qua đó có thể tạo ra một dòng
không khí đi qua vách tấm cách nhiệt ngược chiều với độ giảm phân áp suất
hơi nước.
· Tác động nhân tạo vào áp suất riêng phần hơi nước trên bề mặt lạnh
của vách tấm cách nhiệt.
Do có hiện tượng ngưng đọng ẩm trong vách tấm cách nhiệt của kho
lạnh nên cần phải có lớp cách ẩm để tăng trở ẩm cho tấm cách nhiệt.
Vật liệu cách ẩm cần có các yêu cầu sau :
· Có trở ẩm lớn hoặc có hệ số thấm ẩm nhỏ.
· Không ngậm nước.
· Phải bền nhiệt, không bị cứng, giòn, lão hóa ở nhiệt độ thấp và bị
mềm hoặc nóng chảy ở nhiệt độ cao.
· Không có mùi lạ, không độc, không ảnh hưởng tới thực phẩm và
sản phẩm bảo quản.
· Không gây ăn mòn và tác dụng hóa học với các vật liệu cách
nhiệt và xây dựng.
· Phải rẻ tiền và dễ kiếm.
Vật liệu cách ẩm cho tấm cách nhiệt chủ yếu hiện nay là bitum.
Thường sử dụng các mác bitum BH-3, BH-4, BH-5 với hệ số dẫn nhiệt từ 0.3
đến 0.35 w/mk.
Cách sử dụng Bitum cho tấm cách nhiệt :
Trát bitum nóng chảy lên bề mặt tấm cách nhiệt vài lớp dày từ 1 - 5 mm. Bitum
thường nóng chảy ở 90 độ C nhưng thường phải đốt lên đến 160 - 170 độ C và
phải giữ nhiệt trong suốt quá trình thao tác. Tuy nhiên cũng có thể hòa Bitum
vào xăng hoặc Benzol để có thể cơ giới hóa được quá trình.
· Nhược điểm phương pháp này là tốn dung môi và dể cháy. Không
được pha xăng và Benzol vào Bitum khi có nhiệt độ lớn hơn 80 độ C.
Phương pháp tốt nhất là tạo nhũ tương trong thùng quay tốc độ cao
( 50 % Bitum, 48 % nước, 2 % phụ gia xà phòng và đất sét). Sau đó phun lên
vách tấm cách nhiệt, nước bay hơi để lại một lớp bằng phẳng. Nếu chưa đủ
chiều dày có thể phun nhiều lần nhưng phải đơi lớp trước khô hết mới được
phun lớp sau. Để tránh rạn nứt có thể pha thêm 10 % cao su tự nhiên để tạo
màng.
CHÂN THÀNH CÁM ƠN
www.PhuTungHasegawa.com
LOGO
Nguyễn Ngọc Hùng. DĐ : 0918.205.671