皮膜特性

アプリケーション

■SURPREX WC12 ■WC12粉末の写真

■SURPREX WC12の粒度（代表例）

■WC12の成分（代表例）

SURPREX WC12は、造粒焼結法で作製されたWC/12%Co溶射材です。＜特徴＞・厳格な粒度、顆粒強度の管理によるスピッティング防止と優れた付着効率・耐摩耗性に優れた皮膜特性

フジミでは、最新の設備による高度な分級技術を駆使し、厳密な粒度管理をしています。WC12では、溶射機に合わせてL、J、Dの3種類の粒度を揃えております。また、ご希望の粒度に調整した溶射粉末の作製も可能です。

＜WC12の特性＞●高硬度　●耐摩耗性（500℃以下）●高靭性　●耐アブレージョン●耐エロージョン

耐摩耗用に一般的に使用されている3種の材料とWC12の硬度、乾式耐摩耗性を比較した結果、WC12の優れた硬度と耐摩耗性が確認されました。

フジミでは、WC/12%Co溶射粉末について、WC原料の一次粒子径が皮膜硬度、耐摩耗性にどのような影響を及ぼすか研究を行ってきました。WC12ではコストパフォーマンスを重要視し、一次粒子径を１～2μmに定めております。しかし、より高い耐アブレッシブ摩耗特性を求められるお客様の声にもお応えし、WC粒径を変更した試作も行っております。

（※1）スガ摩耗・体積摩耗率研磨紙(SiC#180)を貼り付けた自転する摩耗輪と試験片の間に、3kgfの荷重を加え、400回の往復運動を行う摩耗試験。基材SS400の摩耗量を1とし、基材に対する摩耗率を表示しました。

品名

単位：　wt%

粒度（μm）

-53+15

-45+15

-38+10

L

J

D

+53

3.1

－

－

+45

14.9

4.4

－

+38

37.0

12.1

1.3

+32

－

23.5

3.9

-20

2.9

16.8

-15

0.4

3.3

9.4

-10

－

－

0.6

■WC12溶射皮膜断面写真

■WC一次粒子径による硬度と耐摩耗性の変化

■WC12のアプリケーション例

■WC12と耐摩耗材の硬度・乾式耐摩耗性

H27.05 ver1.1

溶射材事業部：〒509-0103 岐阜県各務原市各務東町5-82-28TEL(058)379-3088　FAX(058)385-4853

82-28, Kakamihigashimachi-5, Kakamigahara, Gifu, 509-0103, Japan

＜アプリケーション＞●印刷機械部品●射出成型スクリュー●スネークローター

WC12はその硬度、耐摩耗性を活かし、鉄鋼、製紙、機械などの幅広い分野に使用されています。

●高圧プランジャー●ポンプローター●ガイドロール　など

化学成分（wt%）

W

Bal.

C

5.4

Co

12.0

Fe

0.1

1400

1200

1000

800

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.00Ni基自溶合金

Crメッキ

硬度（Hv）

スガ摩耗・体積摩耗率（※1）

高Cr鋳鉄

硬度体積摩耗率

WC12

硬度体積摩耗比

1300

1200

1100

0.06

0.04

0.02

0.00

硬度（Hv）

一次粒子径（μm）

スガ摩耗・体積摩耗率

WC12の一次粒子径

1 2 3 4 5 60

WC/12%Co溶射材 SURPREX WC12

Thermal Spray