12

Червячные механихмы

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Червячные механихмы
Page 2: Червячные механихмы

НазначениеЧервячные передачи применяют для

передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей

обычно составляет 90°.

Page 3: Червячные механихмы

Описание

Состоит из винта, называемого червяком, и червячного колеса, представляющего собой разновидность косозубого колеса.

Page 4: Червячные механихмы

Червячные передачи различаются:

Расположением червяка

Направлением линии витка

Числом витков(Заходов резьбы)

Page 5: Червячные механихмы

Преимущества:

Высокая кинематическая точность

Плавность и бесшумность работы

Получение больших передаточных чисел

Возможность получения самотормозящей передачи

Компактность и сравнительно небольшая масса конструкции

Page 6: Червячные механихмы

Недостатки:

Повышенное изнашивание и склонность к заеданию

Низкий КПД

Значительное выделение теплоты

Необходимость применения дефицитных антифрикционных материалов

Page 7: Червячные механихмы

Область применения

Во избежание перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического действия

Применяют при небольших и средних мощностях

Применяют в подъемно-транспортных машинах, троллейбусах и особенно там, где требуется высокая кинематическая точность

Page 8: Червячные механихмы

Силы в зацеплении направления

𝑭𝒕𝟐 = 𝑭𝒂𝟏

𝑭𝒕𝟏 = 𝑭𝒂𝟐𝑭𝒓𝟏 = 𝑭𝒓𝟐

𝑭𝒕𝟐 =𝟐𝑻𝟐𝒅𝟐 𝑭𝒕𝟏 =

𝟐𝑻𝟏𝒅𝟏

𝑭𝒓 = 𝑭𝒕𝟐 𝐭𝐠𝜶

Page 9: Червячные механихмы

Расчет на прочность

𝝈н=𝒒𝑯 ∙ 𝑬пр

𝝆пр ∙ 𝟐𝝅(𝟏 − 𝝁𝟐)≤ [𝝈𝑯]

𝝈н =𝟐, 𝟑𝟏 ∙ 𝟏𝟎𝟓 ∙ 𝑻𝟐 ∙ 𝑲𝑯𝑩

𝒅𝟐𝟐 ∙ 𝒅𝟏

≤ [𝝈𝑯]

𝒅𝟏 = 𝒎𝒒 =𝒅𝟐𝒛𝟐

∙ 𝒒

𝒅𝟐 ≥ 𝟔𝟎𝑻𝟐 ∙ 𝑲𝑯𝑩 ∙ 𝒛𝟐𝒒 ∙ [𝝈𝑯]

𝟐

𝝈𝑭 =𝟏, 𝟓 ∙ 𝑻𝟐 ∙ 𝑲𝑯𝑩 ∙ 𝒄𝒐𝒔𝜸 ∙ 𝒀𝑭𝟐

𝒅𝟐 ∙ 𝒅𝟏 ∙ 𝒎≤ [𝝈𝑭]

По формуле Герца:Изгиб зубьев

Page 10: Червячные механихмы

КПД

𝜂з =𝑡𝑔𝛾

𝑡𝑔(𝛾 + 𝜑1)

Page 11: Червячные механихмы

МатериалыЧервяки изготовляются из сталей. Поверхность витков

подвергается цементации с последующей закалкой до твердости HRC=56…63 или закалке ТВЧ до твердости

HRC=45…50. Крупные червяки подвергаются азотированию. Наиболее часто применяют под цементацию сталь -

18М10А, для закалки ТВЧ стали – 40Х, 35 ХМ, 40 ХН и при азотировании 30ХМ10А. После термообработки

поверхности витков обычно шлифуются. Азотированию подвергаются шлифованные червяки.

Материалы червячной передачи должны обладать антифрикционными свойствами, хорошей

прирабатываемостью, стойкостью против заедания и повышенной теплопроводностью.

Page 12: Червячные механихмы

Использованные сайтыhttp://window.edu.ru/resource/460/40460/files/1162.pdfhttp://www.det-mash.ru/index.php?file=cherv_pered