EFFICIENZA A KM 0 Ridurre i costi e garantire la qualità

senza rinunciare ai profitti

Ciclo di incontri

PRESENTAZIONE

Per vincere le sfide di un mercato globale sempre più complesso ed agguerrito, le nostre imprese devono competere sul prezzo senza rinunciare al profitto e senza ridurre il livello di qualità dei prodotti e dei servizi offerti al mercato. Per riuscirci devono tendere verso una netta riduzione dei costi e all’aumento dell’efficienza.

Gli obiettivi fondamentali che le imprese devono perseguire sono sostanzialmente quattro: • migliorare la qualità dei loro prodotti / servizi in modo per soddisfare i bisogni, le

esigenze e le aspettative dei clienti; • eliminare gli sprechi, ovvero tutte le attività che consumano risorse (tempo, spazio,

risorse, anche intellettuali) ma che non producono valore per i clienti • ridurre i tempi di riposta, ovvero il tempo che – in un processo - intercorre tra

input e output, il tempo necessario a completare un’attività, dal principio alla fine • ridurre i costi diretti e indiretti associati alla produzione dei beni e dei servizi

IL PERCORSO

Benessere psicofisico

EFFICIENZA A KM 0 è un ciclo di sette incontri dedicato principalmente ad imprenditori e manager – soprattutto in area Operations - interessati a fare il punto sui principi, le metodologie e le tecniche che possono aiutare le loro imprese a competere da protagoniste sul mercato globale.

Per venire incontro alle esigenze di chi lavora, gli incontri si tengono nel tardo pomeriggio (dalle ore 17.00 alle ore 19.00) e sono organizzati sul territorio, vicino alle imprese. Gli incontri sono tenuti da esperti selezionati, che fanno parte della «squadra» di Niuko e ne condividono i valori: conoscono le imprese, le loro esigenze, le loro difficoltà ma anche i loro punti di forza e la loro vitalità. La partecipazione agli incontri è gratuita. Ai partecipanti chiediamo di essere parte attiva, di intervenire, di condividere le loro esperienze. Per conoscerci meglio, ciascun incontro si concluderà con un aperitivo.

IL CALENDARIO

Benessere psicofisico

Argomento Data Sede

Dal Toyota Production System al Toyota Profit System 12/03 Padova

World Class Manufacturing: Controllare e ridurre sistematicamente i costi 26/03 Schio (VI)

Ottimizzare i flussi dei materiali: logistica interna e distributiva 09/04 Este (PD)

Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli uffici 23/04 Cittadella (PD)

Supply Chain Management: gestire la catena di distribuzione 06/05 Bassano del Grappa (VI)

Il controllo di gestione: strumenti per la direzione 21/05 Altavilla Vicentina (VI)

Misurare le performance aziendali per creare valore nel tempo 04/06 Piove di Sacco (PD)

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1° INCONTRO

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Dal Toyota Production System al Toyota Profit System

Il Toyota Production System (TPS) è un metodo di organizzazione della produzione sviluppato da Toyota, in Giappone, nell’immediato dopo guerra, conosciuto a livello mondiale con termine “Lean Production”. Il TPS permette all’organizzazione di incrementare la qualità, ottimizzando costantemente i processi ed eliminando inutili sprechi di risorse naturali, umane ed aziendali con l’obiettivo ultimo di aumentare gli utili. Il TPS influenza ogni aspetto aziendale ed include un sistema comune di valori, conoscenze e procedure. Affidando ai dipendenti responsabilità chiare e definite per ogni fase produttiva, incoraggia l'aspirazione al miglioramento in ogni membro dell’organizzazione. Partendo dai principi fondanti del Toyota Way, saranno presentati le caratteristiche distintive del TPS e i relativi strumenti operativi, evidenziando i risultati che le imprese – di qualsiasi settore e dimensione – possono raggiungere.

Giovedì 12 marzo 2015 ore 17.00-19.00 Padova – Il Cubo Rosso – Viale dell’Industria 62 Relatore: Ing. Gianni Dal Pozzo

2° INCONTRO

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World Class Manufacturing: Controllare e ridurre sistematicamente i costi

La metodologia TPM (Totale Productive Maintenance), le logiche Lean Manufacturing ed il Total Quality Management sono stati integrati e sono la base del World Class Manufacturing. Il World Class Manufacturing, inoltre: • integra lo sviluppo delle Risorse Umane, dell’Ambiente, del Customer Care e della Sicurezza • pone alla base della scelta delle strategie e degli impianti da “aggredire” il Cost Deployment: si affrontano le problematiche sulle base della loro incidenza economica. Obiettivo dell’incontro è illustrare i pilastri tecnici e manageriali alla base di World Class Manufacturing ed evidenziare quanto tali strumenti siano applicati nelle aziende del nostro territorio.

Giovedì 26 marzo 2015 ore 17.00-19.00 Schio – sede di Confindustria- Via Lago di Lugano, 21 Relatore: Ing. Marco Lanciai

3° INCONTRO

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Ottimizzare i flussi dei materiali: logistica interna e distributiva

La logistica industriale e distributiva è l’insieme di tecniche, metodologie, strumenti, risorse e infrastrutture impiegati nella gestione del flusso fisico di materiali e prodotti e del flusso informativo correlato. La catena logistica comprende: • logistica in entrata (attività d’interfaccia con la funzione approvvigionamenti) • logistica interna (gestione del flusso dei materiali in lavorazione che assicura la tempestiva ed economica

utilizzazione nelle fasi produttive, fino alla collocazione nel magazzino relativo) • logistica in uscita (attività d’interfaccia col Marketing e con le Vendite, progettando: il sistema di

ricezione/evasione degli ordini; la gestione del magazzino prodotti finiti; le modalità di trasporto ai magazzini periferici e/o ai clienti finali).

Obiettivo dell’incontro è illustrare le tecniche per minimizzare i livelli delle scorte e massimizzare il livello di servizio alla clientela.

Giovedì 9 aprile 2015 ore 17.00-19.00 Este – Sede di Confindustria – Via Cavour 89/A Relatore: Ing. Andrea Pajaro

4° INCONTRO

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Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli uffici

E’ aumentata la complessità del mercato e sono aumentati i flussi di informazione da gestire in azienda. Infatti i costi di struttura indiretti pesano, a seconda del core business delle imprese, per una quota variabile del costo totale compresa tra il 25 e il 60%. L’obiettivo dell’incontro è spiegare come, grazie all'applicazione delle logiche Lean, sia possibile abbattere i costi, snellire i processi e aumentare la produttività negli uffici. Durante l’incontro saranno illustrate le metodologie di analisi e misurazione dei processi, individuazione delle inefficienze, quantificazione degli sprechi e loro eliminazione. Saranno inoltre evidenziati gli approcci consigliati per implementare un percorso di Lean Office in azienda.

Giovedì 23 aprile 2015 ore 17.00 – 19.00 Cittadella – Sede di Confindustria – Via Borgo Treviso 18 Relatore: Ing. Gianni Dal Pozzo

5° INCONTRO

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Supply Chain Management: gestire la catena di distribuzione

La gestione della catena di distribuzione riguarda diverse attività logistiche delle aziende, con l'obiettivo di controllare le prestazioni e migliorarne l'efficienza. Rappresenta un sistematico e strategico coordinamento delle tradizionali funzioni aziendali e delle tattiche prima all’interno di ogni azienda e poi lungo i vari membri della catena di distribuzione con l’obiettivo di migliorare le prestazioni di lungo periodo dei singoli membri e dell’intera catena. La SCM riconosce che l'integrazione limitata all'interno della azienda non è più sufficiente: oggi è diventato necessario ed indispensabile il coinvolgimento anche della rete di imprese che si trovano a monte e a valle nei processi e nelle attività che producono valore in termini di prodotti e servizi al consumatore finale. Le aziende non possono più essere viste come unità singole ma come configurazioni-costellazioni di imprese nella classica forma reticolare con nodi interrelati ad altri (rapporti tra imprese e clienti), nelle complesse operazioni di produzione e vendita con l'obiettivo di raggiungere il "focus" della attività aziendale che è quello di soddisfare le esigenze del cliente. Obiettivo dell’incontro è approfondire la gestione operativa di un'azienda industriale (dagli ordini cliente fino alla spedizione del prodotto, passando per la produzione, la gestione dei magazzini, le politiche di acquisto e delle scorte), evidenziando come la gestione della catena di distribuzione miri a costruire ed ottimizzare i legami ed il coordinamento tra fornitori, clienti e distribuzione.

Mercoledì 6 maggio 2015 ore 17.00-19.00 Bassano del Grappa - Viale San Pio X, 75 Relatore: Ing. Alessandro Martorelli

6° INCONTRO

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Il controllo di gestione: strumenti per la direzione

Il controllo di gestione è il necessario feedback sull’andamento dell’azienda: individua le funzioni e i reparti che hanno contribuito al raggiungimento degli obiettivi, previene situazioni difficili e consente di intervenire con correzioni gestionali per migliorare l'utilizzazione delle risorse. Il controllo di gestione è l’attività di guida e orientamento della gestione, in grado di assicurare che le risorse economiche ed i fattori produttivi a disposizione dell’azienda siano impiegati in modo efficace ed efficiente, coerentemente agli obiettivi prestabiliti. Obiettivo dell’incontro è condividere le varie forme che questo strumento di gestione, di monitoraggio e di valutazione può assumere, poiché risponde ad esigenze informative interne ed è organizzato e utilizzato da ogni impresa nel modo più appropriato rispetto alla tipologia di attività svolta, allo stile direzionale del management. Saranno illustrate, inoltre, le potenzialità di tale strumento: determinare il costo di produzione dei beni o servizi e il calcolo dei prezzi e dei margini, individuare i settori in perdita nel risultato complessivo aziendale avvertendo la direzione sulle attività su cui intervenire, motivare i responsabili con poteri decisionali, perché permette il confronto fra risultati a consuntivo e risultati preventivati a budget e la conseguente ricerca delle cause degli scostamenti, informare per scegliere fra incremento della capacità produttiva interna e il ricorso a risorse esterne e cioè la tipica analisi di make or buy, ecc...

Giovedì 21 maggio 2015 ore 17.00 – 19.00 Altavilla Vicentina – Sede di Niuko – Via G. Marconi, 103 Relatore: Dott. Francesco Maggio

7° INCONTRO

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Misurare le performance aziendali per creare valore nel tempo

Oggi come non mai le imprese si trovano ad operare in mercati competitivi e dinamici, caratterizzati da fenomeni di turbolenza difficilmente prevedibili, di rapida manifestazione e di elevata intensità. In tale contesto, i tradizionali sistemi di pianificazione e controllo di gestione non sono più sufficienti: è necessario introdurre sistemi di misurazione delle performance aziendali per interpretare e gestire il vantaggio competitivo indirizzando il comportamento dell’organizzazione in modo coerente con la strategia di sviluppo aziendale. I business sono per lo più maturi, il numero di concorrenti aumenta, i clienti sono sempre più esigenti e le imprese sono costantemente alla ricerca di nuove opportunità e di nuovi vantaggi competitivi. In tale contesto, i tradizionali sistemi di pianificazione e controllo di gestione, che ruotano principalmente attorno ad indicatori economici e finanziari sviluppati secondo orizzonti di breve periodo, non sono più sufficienti in un’ottica di valutazione di creazione di valore e di capacità dell’azienda di competere in maniera duratura. È opportuno, pertanto, che le imprese ripensino il proprio sistema di pianificazione e controllo per renderlo idoneo a supportare i processi di pianificazione strategica nel tempo, sviluppandolo secondo logiche che prestino maggiore attenzione alle performance aziendali di medio-lungo termine, introducendo sistemi di misurazione delle stesse, atti a verificare e gestire la creazione di valore nel tempo. Obiettivo dell’incontro è illustrare gli indicatori di performance applicabili e valutarne l’efficacia nei diversi contesti aziendali.

Giovedì 4 giugno 2015 ore 17.00 – 19.00 Piove di Sacco – Sede di Confindustria – Via Carrarese 66 Relatore: Ing. Corrado Poli

ISCRIZIONI E INFORMAZIONI

La partecipazione agli incontri è gratuita. L’iscrizione è on line cliccando qui. Per informazioni: Ing. Francesca Rossetto Tel. 0444 232500 Cell. 366 6513601 f.rossetto@risorseincrescita.it Dr Marco Pegoraro Cell. 348/2324523 pegoraro@confindustria.pd.it