Inventario 1

INVENTARIO

Constituye la cantidad de existencias de un bien o recurso cualquiera usado en una organización, conociendo las entradas y salidas del mismo.

SISTEMA DE INVENTARIO: Es el conjunto de políticas y controles que: Regulan los niveles de inventario Determinan que niveles debemos mantener Cuándo debemos reabastecer existencias Cuál debe ser el volumen de pedidos

INVENTARIO para producción: (Bienes)

MATERIAS PRIMAS

PRODUCTOS TERMINADOS

MATERIALES EN PROCESO

COMPONENTES

ABASTOS: Mantener, Reparar y

Operar

INVENTARIO para producción: (Servicios)

Bienes tangibles que serán vendidos y los abastos necesarios para brindar el servicio

Desventajas del inventario

Costos más altos:– Costos del producto (si se ha comprado).– Costos del pedido (o de preparación):

Costos de los formularios, de los salario de los empleados, etc.

– Costos del almacenamiento (o del transporte):

El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.

Es difícil de controlar.Oculta los problemas de producción.

Inventario

Fases del proceso

Tipo de demanda

Número y valor Otros

Materias primasProductos en procesoProductos terminados

Independiente Dependiente

Artículo A Artículo BArtículo C

MantenerRepararOperar

Clasificación del inventario

PROPÓSITO DEL INVENTARIO:

Conservar la independencia de las operaciones

Afrontar variaciones en la demanda del producto

Permitir flexibilidad al programar la producción

Ofrecer una salvaguarda contra las variaciones en los tiempos de entrega de las materias primas

Sacar provecho del tamaño económico de la orden de compra

El Ciclo de flujo del material

Entrada Espera por la aprobación

Espera para el transporte

Tiempo de transporte

Tiempo en cola Tiempo de preparación

Tiempo de proceso

Salida

Tiempo de ciclo

95% 5%

El Ciclo de flujo del material

1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando a cabo.

2 Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de trabajo, la cual está siendo “preparada”.

3 Tiempo en cola: el trabajo está donde debe estar, pero no está siendo procesado porque otro trabajo lo precede.

4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de un trabajo.

5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se encuentra en espera a que se le traslade a la siguiente área de trabajo.

6 Otros: inventario justo a tiempo.

OtrosTiempo

de espera

Tiempo de

transporte

Tiempo en cola

Tiempode

preparación

Tiempo de

procesoEntrada

Tiempo del ciclo

Salida

Tiempo de entrega

Tiempo

Inventario de seguridad

Inventario mínimo

Punto dereorden

Nivel máximo

Tasa de agotamiento

Ta

sa d

e a

ba

ste

cim

ien

to

Cantidad

200

600

800

900

400

ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:

Nivel de inventarioInventario activoInventario de seguridadPunto de reordenTasa de agotamientoTasa de abastecimientoTiempo de entrega o reabastecimiento


Nivel de inventario: Representa los límites predeterminados de las cantidades por almacenar. Estas cantidades varían entre un nivel máximo y un nivel mínimo

Inventario activo: Inventario que varía constantemente con las entradas y las salidas del almacén. Es igual a la diferencia entre los niveles máximos y mínimos

Inventario de seguridad: Tiene como finalidad impedir cualquier interrupción en el abastecimiento, causada por las demoras en la entrega o por un aumento imprevisto de la demanda durante el período de reabastecimiento


Punto de reorden: Es el nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto, y se establece para asegurar la disponibilidad de los productos en los períodos de abastecimiento o entrega

Tiempo de entrega o reabastecimiento: Es el tiempo que transcurre entre la fecha en que se hace el pedido y la fecha en que se recibe

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO:

¿CUÁNDO SE TIENE QUE HACER UN PEDIDO O UNA ORDEN DE FABRICACIÓN DE UN ARTICULO?

¿QUÉ CANTIDAD HAY QUE SOLICITAR CADA VEZ QUE SE REALIZA UNA ORDEN?

Modelos de cantidad de pedido fijo:– Modelo básico de la cantidad

de pedido económico (EOQ).– Modelo de cantidad de

pedido de producción.– Modelo de descuento por

cantidad

Modelos probabilísticos.

Sistemas de periodo de pedido fijo.

Ayude a responder a las preguntas sobre la planificación del inventario.

Ayude a responder a las preguntas sobre la planificación del inventario.

Modelos de inventario

TIPOS GENERALES DE MODELOS DE INVENTARIOS:

1. MODELOS DE CANTIDAD FIJA DE PEDIDO: Llamados también cantidad económica del pedido (EOQ: Economic order quantity) o Modelo Q

2. MODELO DE PERIODO DE TIEMPO FIJO: Llamado sistema de revisión periódica, sistema de intervalo fijo de pedidos o Modelo P

TIPOS GENERALES DE MODELOS DE INVENTARIOS:

DIFERENCIA:

LOS MODELOS Q SON IMPULSADOS POR UN EVENTO

LOS MODELOS P SON IMPULSADOS POR EL TIEMPO

MODELO DE TAMAÑO FIJO DE LOTE

Se coloca la orden cuando los stocks llegan al nivel de reorden

La orden tiene una dimensión fija, la cual está predeterminada y el tiempo entre pedidos es variable de acuerdo con las fluctuaciones de la demanda

Se utiliza cuando la fluctuación de la demanda no es frecuente y no se requiere un control estricto de inventario

Modelo EOQ

Punto de Punto de pedido pedido

(RL)(RL)

Tiempo

Nivel de inventarioInventario Inventario

medio medio disponible disponible

(Q*/2)(Q*/2)

Plazo de entregaPlazo de entrega

Cantidad Cantidad óptima del óptima del pedido (Q*)pedido (Q*)

MODELO DE INTERVALO DE PEDIDO FIJO

Se examinan los inventarios en intervalos predeterminados previamente, periódicos, y luego se reordena una cantidad igual a un nivel de existencias base predeterminada

Se utiliza cuando es frecuente la fluctuación de la demanda y se requiere un control estricto de inventario

Los pedidos se hacen en puntos del tiempo igualmente espaciados y predeterminados y el tamaño del período varía con las fluctuaciones de la demanda

Tiempo

Nivel de inventarioNivel de inventario Objetivo máximo

Periodo PeriodoPeriodo

MODELO DE INTERVALO DE PEDIDO FIJO

La demanda es conocida y constante. El plazo de entrega se conoce y es

constante. La recepción del pedido es instantánea. Los descuentos por cantidad no son

posibles. Los únicos Costos variables son el coste de

preparación de un pedido y el coste de almacenamiento.

Las existencias no se agotan.

Hipótesis en las que se basa la EOQ

Modelo EOQ, ¿cuánto pedir?

Cantidad de pedido

Coste anual

Curva del coste de almacenamiento

Curva del coste de almacenamientoCurva del coste total

Curva del coste total

Curva del coste de preparaciónCurva del coste de preparación

Cantidad óptima Cantidad óptima de pedido, (Q*)de pedido, (Q*)

Cuanto más pedidos se hagan, más unidades se almacenarán.

Solicitud de compraDescripción Cantid.Microondas 1

Cantidad del pedido


Cantidad del pedido

¿Por qué aumenta el costo de almacenamiento?

El coste se extiende a más unidades.

Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.

Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1




1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $)

Cantidad del pedido


¿Por qué se reduce el coste de lanzamiento?

COSTOS DE INVENTARIO:

1. COSTOS DEL PRODUCTO EN SI

2. COSTOS POR MANTENER EL INVENTARIO (ALMACENAMIENTO):

1. Costo de las instalaciones de almacenaje2. Manejo3. Seguro4. Hurto5. Daños6. Obsolescencia7. Depreciación8. Impuestos9. Costo de oportunidad del capital

Estos costos varían con el incremento o decremento del inventario


3. COSTOS DE PREPARACIÓN (Cambio de Producción):

1. Obtener los materiales necesarios

2. Preparar el equipo en forma específica

3. Llenar los documentos requeridos

4. Cobrar correctamente por el tiempo y los materiales

5. Sacar las existencias anteriores de material


4. COSTOS DE LA ORDEN (ORDENAMIENTO): Costos administrativos y de personal para preparar la orden

de compra o de producción– Gastos inherentes a la solicitud de pedido– Transporte– Recepción– Inspección

El costo de ordenamiento disminuye con el tamaño de lote


5. COSTOS POR DESABASTO (INEXISTENCIA O ESCASEZ):

1. Costo de espera

2. Costo de cancelar órdenes o pedidos a los clientes


COSTO TOTAL ANUAL = Costo del producto +

Costo de ordenamiento +

Costo de almacenamiento +

Costo de inexistencia o escasez


VARIABLES EN LOS MODELOS DE INVENTARIO:– D = Demanda anual de unidades– Q = Cantidad ordenada– Q* = Cantidad óptima ordenada– RL = Punto de ordenamiento o punto de reorden– LT = Tiempo de entrega– Co = Costo de ordenamiento o de adquisición de la orden– Ca = Costo de almacenamiento por unidad

(Algunas veces Ca se toma como un % del costo del artículo, como Ca = i*P siendo i el costo de almacenamiento porcentual)

– CT = Costos totales anuales– P = Costo por unidad– SS = Inventario de seguridad– t = Tiempo entre período– Imax = Inventario máximo– Imin = Inventario mínimo– Ī = Inventario promedio

Ecuaciones del modelo EOQ

COSTO TOTAL ANUAL = COSTO DEL PRODUCTO + COSTO DE ORDENAMIENTO + COSTO DE ALMACENAMIENTO

COSTO TOTAL ANUAL = CP + CAO + CAA

COSTO DEL PRODUCTO: CP

CP = P *D

CP = COSTO POR UNIDAD * DEMANDA ANUAL EN UNIDADES

COSTO ANUAL DE ORDENAMIENTO: CAO

CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO * NRO DE ORDENES COLOCADAS AL AÑO

CAO = COSTO DE ORDENAMIENTO

*DEMANDA ANUAL

CANTIDAD ORDENADA EN CADA PEDIDO(

(

CAO = Co *D

Q


COSTO ANUAL DE ALMACENAMIENTO: CAA

CAA = COSTO ALMACENAMIENTO POR UNIDAD * INVENTARIO PROMEDIO

Ca: Algunas veces se toma como un % del costo del artículo como: Ca = i * P siendo i el costo de almacenamiento porcentual

INVENTARIO PROMEDIO =

CAA = Ca *Q

2

Imax + Imin

2

Si el inventario mínimo = 0, entonces

I = Q2


PRECIO DE VENTA DE CADA ARTICULO: PV

RL= d * LT + SS

PV =CT(1+% Ganancia)

D

PUNTO DE REORDENAMIENTO: RL

Si LT < t

RL= d * (LT- t) + SS Si LT > t

d = Demanda durante el tiempo de entrega

LT = Tiempo de Entrega

t = Tiempo entre períodos

INVENTARIO MÍNIMO: Imin = SS = D * Nro. de días de inventario mínimo

INVENTARIO MAXIMO: Imax = Q* + SS

INVENTARIO PROMEDIO Ī =2

+ SSQ*


ECUACIÓN COSTO TOTAL:

CT = D

QP * D + Co + Ca

Q

2

CT = P * D + Co*D*Q-1 +CaQ2

Cantidad óptima del pedido

Número de pedidos esperados

Tiempo esperado entre cada pedido días laborables / año

Días laborables / año

= =× ×

= =

= =

=

Q*D CoCa

ND

Q*

TN

dD

2

DD = Demanda anual. = Demanda anual.

CoCo = Coste de preparación por pedido. = Coste de preparación por pedido.

CaCa = Coste de almacenamiento. = Coste de almacenamiento.

dd = Demanda diaria. = Demanda diaria.

LL = Plazo de entrega en días. = Plazo de entrega en días.

RL = Punto de Pedido o reordenRL = Punto de Pedido o reorden


= ×RL d L

Modelo EOQ

Empleo de la fórmula de lote económico:

– Redondeo de las cantidades, debe ser un número entero

– Ajustes por comodidad, considerar el embalaje habitual

– Ajustes para obtener descuentos. Cuando sea posible una disminución del costo unitario por ordenar una cantidad superior a la del lote económico, se calcula primero el lote económico y posteriormente se evalúa el costo total anual de la cantidad que daría derecho a descuento. Finalmente se elige aquella cantidad cuyo costo sea el mas bajo

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