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Universidad Técnica Particular de Loja Ciclo Académico Abril Agsoto 2011 Carrera: Administración de Empresas Docente: Ing. Beatriz Hurtado Ciclo: Quinto Bimestre: Segundo
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PRODUCCIÓN
ESCUELA:
NOMBRES:
ADMISTRACIÓN DE EMPRESAS
Mgs. Beatriz Hurtado R.
ABRIL- AGOSTO 2011
BIMESTRE: Segundo
Plan Maestro de Producción
Actividad del PMP• ¿Cuáles son los objetivos de los sistemas
MPC?– Planear y controlar el proceso de manufactura,
incluyendo los materiales, máquinas, mano de obra y proveedores
• ¿Para que se diseña un sistema MPC?– Para alcanzar las necesidades del mercado y las
estrategias generales de la compañía
• ¿Cuál es el papel del PMP dentro de la Dirección de producción?
Sistema MPC
PMP en el sistema MPC
¿Qué es el PMP?
• El PMP es una declaración de producción.• Especifica los productos a fabricar, el tiempo, las
cantidades, los recursos• Convierte el PVO en un programa específico de
producción.• Es una declaración de producción, no una
declaración de demanda. No es un pronóstico• Es el nivel de producción que se planea realizar,
normalmente dividido en meses para cada producto o familia de productos
¿Qué es el PMP?
• No debe basarse solamente en un pronóstico de la demanda. Debe considerar el pronóstico, el plan de producción, pedidos pendientes, disponibilidad de materiales, disponibilidad de capacidad y las políticas y objetivos de la gerencia.
• Las unidades de medida del plan pueden ser las siguientes: unidades, toneladas, número de trabajadores, horas estándar
¿Qué es el PMP?
• Es el insumo para el PEF y para el PRM
• Debe considerar los ambientes básicos de producción
– Fabricación para inventario– Fabricación a la orden– Ensamble a la orden
Técnicas del PMP• ¿Qué relación existe entre la demanda, el
PVO y el PMP?
• ¿Cuáles son las características básicas del PMP y qué técnicas hay disponibles para para asistir este proceso?
Pronóstico mensual de ventas
Pronóstico mensual de ventas y capacidad de producción
Pronóstico mensual de ventas y capacidad de producción
Producción, disponible, ventas e inventarios
Producción, disponible, ventas e inventarios
Cuando utilizar un MRP
• Muchos productos o materias primas
• Los materiales son un costo importante del producto terminado
• Los costos de mantener inventario son altos
• Para disminuir costos de producción
• Para mejorar el nivel de servicio
• Para integrar el sistema de planeación de producción
• Ciclos de producción largos
Estructura de la lista de materiales para el PMP
• ¿Qué es la lista de materiales?
– Es un documento de ingeniería que especifica todos los ingredientes o componentes subordinados requeridos físicamente para hacer cada número de producto, mostrando las cantidades que se requiere de cada uno
Producto
MESA MESA
CONJUNTO DE PATAS
(1)
TRAVIESAS CORTAS
(2)
NIVEL 0
NIVEL 1
NIVEL 2
Lista de materiales
TABLERO SUPERIOR
(1)
TRAVIESAS LARGAS
(2)
PATAS
(4) Ver fig. 7.4 pág. 243
MESA (PRODUCTO FINAL) CONJUNTO DE PATAS (1)
TRAVIESAS CORTAS (2)
TRAVIESAS LARGAS (2)
PATAS (4)
TABLÓN SUPERIOR (1)
0 1
1
2 2 2
NIVEL DE CODIFICACIÓN
Lista de materiales
ProgramaMaestro deProducción
Plan de Requerimientode Materiales
ExplosiónMRP
Lista de Materiales
Registros deInventario
Diseños deIngenieríay procesos
Transaccionesde
Inventario
Otrasfuentes dedemanda
Datos para la Planificación de Requerimiento de Materiales
Productos
Mes Enero Febrero
Producción de mesas
2.000 5.000
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Modelo A
500 200 300 1.000 500 500
Modelo B
200 300 500 100 400 1.000
Modelo C
100 100 200 100 100 800 100
Plan Agregado
Plan Maestro de Producción
Programa de ensamble final• ¿Qué es el programa de ensamble final
PEF?– Declaración exacta de los productos finales que se
producirán en un período determinado
– Determinación del número de elementos necesarios para ensamblar un producto
– El programa de ensamble final (PEF) programa la fabricación o compra de cualquier componente no bajo control del PMP pero necesario para el ensamble final y el empaque.
– Conversión de componentes de un producto en un producto para la venta
¿Cuáles son las diferencias entre el PMP y el PEF?
PMP PEF
Programa a mediano y largo plazo
Programa a corto plazo
Incorpora pronósticos Utiliza y ajusta los pronósticos
No considera inventarios Tiene que manejar inventarios
Anuncia grupos consolidados de productos
Especifica las características de cada producto
Nivel Descripción Cantidad
0 Mesa 1 1 Tablero superior 1 1 Conjunto de patas 1 2 Patas 4 2 Traviezas largas 2 2 Traviezas cortas 2
Mes Nro Tab CP Patas Tl TcE 8 8 8 32 16 16F 9 9 9 36 18 18M 10 10 10 40 20 20A 9 9 9 36 18 18M 12 12 12 48 24 24J 7 7 7 28 14 14
Componentes del producto
Producto
¿ Cómo se convierte el PMP en el PEF? Número de productos Lista de materiales Tiempo de espera para la producción Tiempo de espera para el ensamble Verificación de la disponibilidad de las
partes Lanzamiento de la orden Liberación de las partes componentes Operaciones
Operaciones Soldadura Empernado Esmerilado Desengrasado Pintado Control Almacenamiento
Operaciones Encolado Clavado Ligado Desengrasado Pintado Barnizado Control Almacenamiento
Productos
El trabajo del PEF es convertir los registros del PMP en registros de producto terminado
Responsable del ejecutor del PMP• Funciones
– Administrar el PMP– Convierte el PMP en PEF– Ejecuta el PEF– Registra nuevos ingresos– Evalúa la factibilidad de cumplimiento de
nuevos ingresos • Componentes disponibles• Capacidad disponible• Tiempo disponible
Responsable del ejecutor del PMP• Actividades y responsabilidades específicas
– Creación y actualización continua del PMP• Responsabilidades de supervisión
– Directas– Indirectas
• Relaciones con otras funciones de la empresa– Auditores, Mercadeo, Distribución, Finanzas,
Compras, etc. • Perfil
Ejemplo en compañías
• ¿Cómo funciona el sistema de PMP reales en la práctica?
• Ethan Allen• Jet Spray
Estabilidad del PMP• ¿Cómo puede un PMP estable ser desarrollado
y mantenido?• Un PMP con demasiados cambios son costosos
en términos de reducción de productividad.• Mejora en el desempeño de las operaciones.• Técnicas para la estabilidad del PMP son el
tratamiento de órdenes planeadas en firme, períodos congelados de tiempo y vallas de tiempo para establecer lineamientos claros
Administración del PMP• ¿Cómo puede monitorearse y controlarse el
desempeño del PMP?• Técnicas para la estabilidad del PMP son el
tratamiento de órdenes planeadas en firme, períodos congelados de tiempo y vallas de tiempo para establecer lineamientos claros
Planeación de los requerimientos de materiales
MRP en la MPCProgramas de computación que permiten realizar la planificación de materiales en forma automatizada.
Objetivo principal: asegurar la disponibilidad de la materia prima y los componentes necesarios para lograr la producción planeada.
MRP en la MPC
• Herramienta computarizada para programar y ordenar materiales
• Determina qué componentes son necesarios para el PEF
• Determina qué cantidad de cada componente son necesarios para producir X cantidades de producto final para cumplir con el PMP
• Permite conocer las existencias y las demandas de cada componente
Estructura de un sistema MRP• Pedidos planificados• Reprogramación de
fechas de entrega• Datos de inventario• Compromisos de
compra• Material en exceso• Pedidos que no
podrán cumplirse
SistemaMRP
PMP LM RI TE
1605Pala para nieve 1 13122 Ensamble de mango superior 1 457 Mango superior 1 82 Clavos 2 11495 Ensamble de soporte 1 129 Soporte de mango superior 1
1118 Acoplamiento de mango superior 1
48 Conector cucharon mango 1 118 Mango 1 62 Clavo 4 14127 Remache 4 314 Ensamble cucharon 1 2142 Cucharon 1 19 Cuchilla 1 14127 Remache 6
Dónde se puede usar el MRP• Los componentes del
producto son varios
• Existen componentes de componentes
• Producción es por lotes
• Ensambla para almacenar
• Fabrica para almacenar
Desventajas de los sistemas MRP
• Capacidad ilimitada• Tiempos de entrega constante• Nerviosismo• Requieren pronósticos exactos• Caros de mantener
Varias mejoras de los sistemas MRP
• Herramienta de planeación para actualizar fecha de entrega
• Mejor pronóstico de demanda• Realimentación en circuito
cerrado entre PMP, MRP, PC• Capacidad de simulación• Función de compras• Enlaces financieros
Sistemas MRP II
• En 1984 Wight le cambió el nombre a Planeación de Recursos de Manufactura con la abreviación MRP II
Un sistema para planear todos los recursos necesarios para la manufactura
Componentes del sistema MRP II• Planeación de la alta gerencia (largo y mediano plazo)
– Planeación del negocio– Planeación de las ventas– Planeación de la producción
• Planeación de la gerencia de operaciones (corto plazo)– Programación maestra– Planeación de materiales– Planeación de la capacidad
• Ejecución de la gerencia de operaciones– Control de planta– Compras
Ventajas y desventajas del sistema MRP II
• Impacto sobre la información y el nivel de servicio al cliente
• Impacto sobre la productividad del trabajo• Impacto sobre compras• Proporciona una base de datos completa• Obliga a disponer de procedimientos claros y
detallados• Costos de software (Mapics, R/3, ManMan/x)• El éxito depende de la complejidad de la
empresa
Planeación de los requerimientos
de distribución
Aspectos de la administración con la DRP• Planeación de los requerimientos de la distribución
DRP.• Integrado con otros sistemas de MPC, la
administración tiene la capacidad de racionalizar los flujos de materiales de compras hasta la distribución.
• Integridad y totalidad de los datos: registros de un artículo en la localidad cercana al cliente
• Soporte organizacional: objetivos funcionales conflictivos y su impacto sobre el inventario, servicio al cliente y los costos totales.
JIT -Justo a tiempoEstabilizar y balancear en algunos casos los programas de producciónLograr tiempos de entrega muy cortos soporta un mejor servicio.Reducir los costos de fábrica oculta es por lo menos tan importante como reducir los costos atribuidos a las operaciones fabriles.Las compañías deben evolucionar hacia el JIT desde sistemas basados en MRP
Producción-BHR 51
CONTACTOBeatriz Hurtado R.
072570 275-Extensión [email protected]
Miércoles de 8h00 a 12h00
52Producción-BHR