Upload
quang-minh
View
120
Download
3
Embed Size (px)
DESCRIPTION
CN xe máy
Citation preview
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 1 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
NGƯỜI VIẾT
Ngày Ký tên
XEM XÉT
Ngày Ký tên
PHÊ DUYỆT
Ngày Ký tên
THEO DÕI SỬA ĐỔI
TT Ngày có hiệu lực Nội dung sửa đổi Số Y/C
1 -/-
2
3
4
5
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 2 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
1. MỤC ĐÍCH
Qui định này nhằm mục đích kiểm soát quá trình sơn các sản phẩm nhựa nhằm
tạo trên bề mặt nhựa lớp màng sơn với màu sắc mong muốn làm tăng tính thẩm
mĩ, tạo độ bền cho nhựa thoả mãn các yêu cầu của khách hàng.
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
Áp dụng cho quá trình sơn các sản phẩm nhựa tại xưởng sơn.
3. TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000.
4. NỘI DUNG
4.1. Lưu đồ khi sơn sản phẩm nhựa.
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 3 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
XỬ LÝ BỀ MẶT NHỰA VÀ ĐƯA SẢN PHẨM
VÀO DÂY CHUYỀN
SƠN, SẤY
KIỂM TRA XỬ LÝ LẠI
PHA SƠN
THÁO, XẾP SẢN PHẨM
KIỂM TRA
ĐÓNG GÓI
LOẠI BỎ
CHUẨN BỊ
- -
+
- -
+
NHẬP KHO
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 4 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
4.2. Mô tả quá trình.
4.2.1. Chuẩn bị
a) Quản đốc giao việc cho tổ trưởng.
Căn cứ vào kế hoạch sản xuất hàng tháng, thông báo sản xuất hoặc
kế hoạch sản xuất đột xuất quản đốc lên kế hoạch sản xuất và giao việc
sản xuất hàng ngày cho tổ trưởng theo BM 73.01 .
b) Lĩnh vật tư, nguyên vật liệu.
Đầu ca, tổ trưởng thông báo kế hoạch sản xuất cho công nhân, sau
đố công nhân được giao nhiệm vụ có trách nhiệm lĩnh vật tư, nguyên vật
liệu như sản phẩm nhựa, sơn, dung môi, đóng rắn, hoá chất tẩy rửa, hoá
chất thu hồi sơn, vải lau sản phẩm, vải lọc sơn … từ thủ kho nhà máy hoặc
thống kê xưởng để chuẩn bị cho quá trình sơn.
c) Chuẩn bị sản xuất.
- Công nhân cơ điện hoặc công nhân được giao nhiệm vụ có trách
nhiệm bật máy nén trục vít, mở gas để đưa khí, gas vào sử dụng.
- Công nhân pha sơn tiến hành pha chế, lọc sơn, sau đó kết hợp với
công nhân sơn vệ sinh rửa súng, ống dẫn sơn, bơm sơn để tiến hành các
bước công việc tiếp theo.
4.2.2. Xử lý bề mặt và đưa sản phẩm vào dây chuyền.
- Tổ tẩy rửa, lau chùi, đưa sản phẩm vào dây chuyền sau khi chuẩn bị sản
phẩm nhựa cần sơn tiến hành đưa sản phẩm lên bàn làm việc, trước tiên
lau sản phẩm bằng hoá chất xử lý bề mặt, rồi lau khô lại bề mặt bằng vải
mềm, dùng móc treo thích hợp đưa sản phẩm vào dây chuyền.
- Tại phòng xì khô, tẩy bụi sản phẩm tiếp tục được lau lại bằng giẻ tẩm
hoá chất, sau đó được xì khô bằng súng hơi trước khi đi vào phòng sơn.
- Kết thúc ca làm việc, người được giao nhiệm vụ có trách nhiệm sắp xếp
móc treo, quét dọn vệ sinh nơi làm việc và ghi chép số liệu vào BM
73.05.
* Yêu cầu:
+ Giẻ lau phải sạch, thường xuyên thay nếu thấy bẩn.
+ Giẻ tẩm hoá chất chỉ sử dụng trong một ca.
+ Không quăng quật hoặc ném mạnh làm bề mặt nhựa bị vỡ hỏng.
+ Giữ môi trường nơi làm việc luôn sạch sẽ.
+ Loại bỏ những sản phẩm nhựa có lỗi, trả lại xưởng nhựa hoặc
khách hàng thuê gia công có phương án tái sinh.
4.2.3. Sơn, sấy.
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 5 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
- Sản phẩm lần lượt được băng chuyền đưa qua các phòng sơn lót, sơn
màu và sơn bóng. Tại mỗi phòng sơn sản phẩm sẽ được các công nhân
sơn sử dụng súng sơn tạo lên trên bề mặt sản phẩm các lớp màu đều lên
nhau.
- Trong quá trình sơn, công nhân pha sơn phải luôn pha bổ xung lượng
sơn trong thùng chứa sơn được bơm đưa lên súng sử dụng để quá trình
sơn được liên tục.
- Trong quá trình sơn, công nhân kỹ thuật trợ giúp sản xuất điều chỉnh
lượng hoá chất châm thêm cho vào các bể nước phòng sơn theo quy định
ở bảng 01 để thu hồi được lượng sơn tiêu hao vô ích thải ra các bể nước
phòng sơn trong quá trình sơn sản phẩm nhựa.
- Sau khi sản phẩm được sơn xong, sẽ tiếp tục được băng chuyền đưa vào
lò sấy, sấy tại nhiệt độ 68 - 75 0 C trong khoảng thời gian 30 phút phụ
thuộc vào từng đặc tính của sơn theo yêu cầu của nhà cung cấp.
- Kết thúc ca làm việc, tổ trưởng tổ sơn, công nhân pha sơn, công nhân cơ
đIện, công nhân kỹ thuật trợ giúp sản xuất phải có trách nhiệm vệ sinh
môi trường phòng sơn, rửa súng và ghi chép vào các biểu mẫu BM 73.02,
BM 73.03.
* Yêu cầu:
+ Trước khi vào phòng sơn phải mặc quần áo bảo hộ và phải đi qua
phòng tẩy bụi.
+ Trong khi thao tác sơn công nhân sơn bắt buộc phải mặc quần áo
bảo hộ, đeo khẩu trang, găng tay cao su.
+ Công nhân sơn phải thực hiện đúng thao tác sao cho mỗi lớp sơn
cần được phủ đều trên sản phẩm, đặc biệt công nhân sơn đứng tại vị
trí cuối cùng phải có kinh nghiệm để nhìn màu sơn, bắn ép màu tạo
độ bóng, độ sâu màu cho sản phẩm.
+ Khi sản phẩm trong quá trình sơn có bụi hoặc chảy sơn, có những
vết mà sơn không phủ hết hay rơi xuống nước người công nhân ở
các phòng sơn phía sau sẽ không sơn tiếp lên sản phẩm đó.
+ Khi phát hiện thấy bề mặt sản phẩm có lỗi hoặc màu sơn không
đạt yêu cầu theo hệ thống, phải dừng dây chuyển báo ngay cho trưởng
ca hoặc quản đốc tìm cách xử lý.
4.2.5 Pha sơn.
- Xem QĐ-73-07.
4.2.6. Kiểm tra, tháo sản phẩm và xếp xe.
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 6 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
- Sau khi sản phẩm đi ra khỏi lò sấy sẽ được công nhân tháo và kiểm tra
để phân loại sản phẩm đạt hay không đạt theo QĐ-82-06. Nếu sản phẩm
không đạt sẽ được xử lý lại để đưa quay trở lại lau chùi, sơn, sấy. Nếu sản
phẩm không đạt mà không xử lý lại được sẽ được bỏ vào đúng nơi quy
định. Sản phẩm đạt sẽ được xếp lên xe.
- Công nhân tháo, kiểm tra và xếp sản phẩm đúng số lượng và phải có
trách nhiệm ghi chép vào các biểu mẫu quy định, khi sản phẩm hỏng vượt
quá ngưỡng cho phép phải báo ngay quản đốc hoặc trưởng ca để tìm biện
phấp giải quyết.
* Yêu cầu:
+ Sản phẩm làm ra phải xếp gọn gàng dễ kiểm đếm.
+ Không xếp sản phẩm sát nhau có thể bị dính hoặc có vết vì bề mặt
sản phẩm vẫn chưa khô.
+ Không quăng, ném sản phẩm làm hỏng xước bề mặt sơn.
4.2.7 Đóng gói
- Sản phẩm sau khi qua công đoạn kiểm tra, sau thời gian để khô tự nhiên ít
nhất khoảng 04 giờ sẽ được đưa đóng gói vào túi, thùng thích hợp.
- Công nhân được giao nhiệm vụ có trách nhiệm kiểm đếm số lượng làm
được trong ca hoặc ngày sản xuất, ghi chép vào BM 73.03.
* Yêu cầu:
+ Trước khi đưa sản phẩm vào bao bì, phải kiểm tra thổi sạch bụi
trên bề mặt sản phẩm.
+ Đóng góp sản phẩm phải đúng bao bì, quy cách đã được nhà máy
và khách hàng yêu cầu.
+ Sắp xếp thứ tự gọn gàng chính xác theo lệnh sản xuất hoặc lô hàng
đã được hướng dẫn.
+ Môi trường, nơi làm việc phải sạch sẽ gọn gàng.
+ Không nằm, ngồi, quăng quật, làm xước hoặc vỡ sản phẩm.
4.3. Chú ý.
- Với điều kiện nhiệt độ thấp hơn 20 0 C, độ ẩm cao phải bật các thanh
nhiệt để cấp khí nóng vào các phòng sơn làm tăng khả năng định hình
của sơn giúp lớp sơn sau bám tốt vào lớp sơn trước.
- Trước và cuối mỗi buổi làm việc phải rửa sạch súng sơn, ống dẫn sơn,
bơm sơn bằng dung môi thích hợp đến khi xả dung môi sạch ra khỏi
súng.
- Bã sơn và bùn sơn trong các bể nước phòng sơn sau quá trình dùng
hoá chất thu hồi sẽ được vớt thường xuyên và được đưa đúng nơi quy
định.
QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu
LÇn ban hµnh
Ngµy cã hiÖu lùc
Trang
: Q§-73-05
: 01
:
: 7 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA
CÔNG TY LEAN iso 9001:2000
Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t
EA N
- Định kỳ thay thế ống dẫn sơn:
Ống dẫn sơn phòng lót : + Hai tuần thay một lần.
Ống dẫn sơn phòng màu: + Bốn tuần thay một lần.
- Định kỳ một tháng vệ sinh màn chắn nước, môi trường phòng sơn,
phòng định hình, phòng pha sơn, phòng sấy sản phẩm.
- Định kỳ thay thế tấm lọc khí, lọc bụi sơn và vệ sinh các trang thiết bị
phục vụ quá trình sơn:
Màng lọc khí 01 : + Hai tuần thay một lần.
Màng lọc bụi sơn: + Phòng sơn lót: Hai tuần thay một lần.
+ Phòng sơn màu: Bốn tuần thay một lần.
- Định kỳ từ ba đến sáu tháng thay thế nước, vệ sinh, làm sạch toàn bộ
các bể nước, màn chắn nước, môi trường phòng sơn, phòng định hình,
phòng đặt sơn, phòng sấy và pha mới hoá chất thu sơn tại các bể nước
phòng sơn, thay toàn bộ các màng lọc khí, túi lọc khí, màng lọc bụi
sơn…
5. LƯU TRỮ
- Tất cả các biểu mẫu đã quy định hay biên bản phát sinh trong quá trình thực
hiện được lưu trữ theo các quy định tương ứng.
- Quản đốc và trưởng ca có trách nhiệm lưu trữ các BM sau: BM 73.01, BM
73.02, BM 73.03, BM 73.04, BM 73.05 trong thời hạn 06 tháng.
6. PHỤ LỤC
- BM 73.01: Sổ theo dõi kế hoạch sản xuất.
- Phiếu lĩnh vật tư.
- BM 73.02 : Sổ theo dõi kiểm tra, bảo dưỡng, vệ sinh trang thiết bị môi trường
phòng sơn hàng ngày.
- BM 73.03 : Sổ theo dõi kiểm tra, bảo dưỡng, vệ sinh trang thiết bị môi trường
phòng sơn hàng tháng.
- BM 73.04: Sổ theo dõi đóng gói.
- BM 73.05: Sổ theo dõi sản phẩm đầu vào dây chuyền đối với sản phẩm nhựa.