7
QUY ĐỊNH M· sè tμi liÖu LÇn ban hμnh Ngμy cã hiÖu lùc Trang : Q§-73-05 : 01 : : 1 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA CÔNG TY LEAN iso 9001:2000 Đem li hiu qucao nht EAN NGƯỜI VIẾT Ngày Ký tên XEM XÉT Ngày Ký tên PHÊ DUYỆT Ngày Ký tên THEO DÕI SỬA ĐỔI TT Ngày có hiệu lực Nội dung sửa đổi Số Y/C 1 -/- 2 3 4 5

Qd 73-05

Embed Size (px)

DESCRIPTION

CN xe máy

Citation preview

Page 1: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 1 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

NGƯỜI VIẾT

Ngày Ký tên

XEM XÉT

Ngày Ký tên

PHÊ DUYỆT

Ngày Ký tên

THEO DÕI SỬA ĐỔI

TT Ngày có hiệu lực Nội dung sửa đổi Số Y/C

1 -/-

2

3

4

5

Page 2: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 2 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

1. MỤC ĐÍCH

Qui định này nhằm mục đích kiểm soát quá trình sơn các sản phẩm nhựa nhằm

tạo trên bề mặt nhựa lớp màng sơn với màu sắc mong muốn làm tăng tính thẩm

mĩ, tạo độ bền cho nhựa thoả mãn các yêu cầu của khách hàng.

2. PHẠM VI ÁP DỤNG

Áp dụng cho quá trình sơn các sản phẩm nhựa tại xưởng sơn.

3. TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000.

4. NỘI DUNG

4.1. Lưu đồ khi sơn sản phẩm nhựa.

Page 3: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 3 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

XỬ LÝ BỀ MẶT NHỰA VÀ ĐƯA SẢN PHẨM

VÀO DÂY CHUYỀN

SƠN, SẤY

KIỂM TRA XỬ LÝ LẠI

PHA SƠN

THÁO, XẾP SẢN PHẨM

KIỂM TRA

ĐÓNG GÓI

LOẠI BỎ

CHUẨN BỊ

- -

+

- -

+

NHẬP KHO

Page 4: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 4 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

4.2. Mô tả quá trình.

4.2.1. Chuẩn bị

a) Quản đốc giao việc cho tổ trưởng.

Căn cứ vào kế hoạch sản xuất hàng tháng, thông báo sản xuất hoặc

kế hoạch sản xuất đột xuất quản đốc lên kế hoạch sản xuất và giao việc

sản xuất hàng ngày cho tổ trưởng theo BM 73.01 .

b) Lĩnh vật tư, nguyên vật liệu.

Đầu ca, tổ trưởng thông báo kế hoạch sản xuất cho công nhân, sau

đố công nhân được giao nhiệm vụ có trách nhiệm lĩnh vật tư, nguyên vật

liệu như sản phẩm nhựa, sơn, dung môi, đóng rắn, hoá chất tẩy rửa, hoá

chất thu hồi sơn, vải lau sản phẩm, vải lọc sơn … từ thủ kho nhà máy hoặc

thống kê xưởng để chuẩn bị cho quá trình sơn.

c) Chuẩn bị sản xuất.

- Công nhân cơ điện hoặc công nhân được giao nhiệm vụ có trách

nhiệm bật máy nén trục vít, mở gas để đưa khí, gas vào sử dụng.

- Công nhân pha sơn tiến hành pha chế, lọc sơn, sau đó kết hợp với

công nhân sơn vệ sinh rửa súng, ống dẫn sơn, bơm sơn để tiến hành các

bước công việc tiếp theo.

4.2.2. Xử lý bề mặt và đưa sản phẩm vào dây chuyền.

- Tổ tẩy rửa, lau chùi, đưa sản phẩm vào dây chuyền sau khi chuẩn bị sản

phẩm nhựa cần sơn tiến hành đưa sản phẩm lên bàn làm việc, trước tiên

lau sản phẩm bằng hoá chất xử lý bề mặt, rồi lau khô lại bề mặt bằng vải

mềm, dùng móc treo thích hợp đưa sản phẩm vào dây chuyền.

- Tại phòng xì khô, tẩy bụi sản phẩm tiếp tục được lau lại bằng giẻ tẩm

hoá chất, sau đó được xì khô bằng súng hơi trước khi đi vào phòng sơn.

- Kết thúc ca làm việc, người được giao nhiệm vụ có trách nhiệm sắp xếp

móc treo, quét dọn vệ sinh nơi làm việc và ghi chép số liệu vào BM

73.05.

* Yêu cầu:

+ Giẻ lau phải sạch, thường xuyên thay nếu thấy bẩn.

+ Giẻ tẩm hoá chất chỉ sử dụng trong một ca.

+ Không quăng quật hoặc ném mạnh làm bề mặt nhựa bị vỡ hỏng.

+ Giữ môi trường nơi làm việc luôn sạch sẽ.

+ Loại bỏ những sản phẩm nhựa có lỗi, trả lại xưởng nhựa hoặc

khách hàng thuê gia công có phương án tái sinh.

4.2.3. Sơn, sấy.

Page 5: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 5 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

- Sản phẩm lần lượt được băng chuyền đưa qua các phòng sơn lót, sơn

màu và sơn bóng. Tại mỗi phòng sơn sản phẩm sẽ được các công nhân

sơn sử dụng súng sơn tạo lên trên bề mặt sản phẩm các lớp màu đều lên

nhau.

- Trong quá trình sơn, công nhân pha sơn phải luôn pha bổ xung lượng

sơn trong thùng chứa sơn được bơm đưa lên súng sử dụng để quá trình

sơn được liên tục.

- Trong quá trình sơn, công nhân kỹ thuật trợ giúp sản xuất điều chỉnh

lượng hoá chất châm thêm cho vào các bể nước phòng sơn theo quy định

ở bảng 01 để thu hồi được lượng sơn tiêu hao vô ích thải ra các bể nước

phòng sơn trong quá trình sơn sản phẩm nhựa.

- Sau khi sản phẩm được sơn xong, sẽ tiếp tục được băng chuyền đưa vào

lò sấy, sấy tại nhiệt độ 68 - 75 0 C trong khoảng thời gian 30 phút phụ

thuộc vào từng đặc tính của sơn theo yêu cầu của nhà cung cấp.

- Kết thúc ca làm việc, tổ trưởng tổ sơn, công nhân pha sơn, công nhân cơ

đIện, công nhân kỹ thuật trợ giúp sản xuất phải có trách nhiệm vệ sinh

môi trường phòng sơn, rửa súng và ghi chép vào các biểu mẫu BM 73.02,

BM 73.03.

* Yêu cầu:

+ Trước khi vào phòng sơn phải mặc quần áo bảo hộ và phải đi qua

phòng tẩy bụi.

+ Trong khi thao tác sơn công nhân sơn bắt buộc phải mặc quần áo

bảo hộ, đeo khẩu trang, găng tay cao su.

+ Công nhân sơn phải thực hiện đúng thao tác sao cho mỗi lớp sơn

cần được phủ đều trên sản phẩm, đặc biệt công nhân sơn đứng tại vị

trí cuối cùng phải có kinh nghiệm để nhìn màu sơn, bắn ép màu tạo

độ bóng, độ sâu màu cho sản phẩm.

+ Khi sản phẩm trong quá trình sơn có bụi hoặc chảy sơn, có những

vết mà sơn không phủ hết hay rơi xuống nước người công nhân ở

các phòng sơn phía sau sẽ không sơn tiếp lên sản phẩm đó.

+ Khi phát hiện thấy bề mặt sản phẩm có lỗi hoặc màu sơn không

đạt yêu cầu theo hệ thống, phải dừng dây chuyển báo ngay cho trưởng

ca hoặc quản đốc tìm cách xử lý.

4.2.5 Pha sơn.

- Xem QĐ-73-07.

4.2.6. Kiểm tra, tháo sản phẩm và xếp xe.

Page 6: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 6 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

- Sau khi sản phẩm đi ra khỏi lò sấy sẽ được công nhân tháo và kiểm tra

để phân loại sản phẩm đạt hay không đạt theo QĐ-82-06. Nếu sản phẩm

không đạt sẽ được xử lý lại để đưa quay trở lại lau chùi, sơn, sấy. Nếu sản

phẩm không đạt mà không xử lý lại được sẽ được bỏ vào đúng nơi quy

định. Sản phẩm đạt sẽ được xếp lên xe.

- Công nhân tháo, kiểm tra và xếp sản phẩm đúng số lượng và phải có

trách nhiệm ghi chép vào các biểu mẫu quy định, khi sản phẩm hỏng vượt

quá ngưỡng cho phép phải báo ngay quản đốc hoặc trưởng ca để tìm biện

phấp giải quyết.

* Yêu cầu:

+ Sản phẩm làm ra phải xếp gọn gàng dễ kiểm đếm.

+ Không xếp sản phẩm sát nhau có thể bị dính hoặc có vết vì bề mặt

sản phẩm vẫn chưa khô.

+ Không quăng, ném sản phẩm làm hỏng xước bề mặt sơn.

4.2.7 Đóng gói

- Sản phẩm sau khi qua công đoạn kiểm tra, sau thời gian để khô tự nhiên ít

nhất khoảng 04 giờ sẽ được đưa đóng gói vào túi, thùng thích hợp.

- Công nhân được giao nhiệm vụ có trách nhiệm kiểm đếm số lượng làm

được trong ca hoặc ngày sản xuất, ghi chép vào BM 73.03.

* Yêu cầu:

+ Trước khi đưa sản phẩm vào bao bì, phải kiểm tra thổi sạch bụi

trên bề mặt sản phẩm.

+ Đóng góp sản phẩm phải đúng bao bì, quy cách đã được nhà máy

và khách hàng yêu cầu.

+ Sắp xếp thứ tự gọn gàng chính xác theo lệnh sản xuất hoặc lô hàng

đã được hướng dẫn.

+ Môi trường, nơi làm việc phải sạch sẽ gọn gàng.

+ Không nằm, ngồi, quăng quật, làm xước hoặc vỡ sản phẩm.

4.3. Chú ý.

- Với điều kiện nhiệt độ thấp hơn 20 0 C, độ ẩm cao phải bật các thanh

nhiệt để cấp khí nóng vào các phòng sơn làm tăng khả năng định hình

của sơn giúp lớp sơn sau bám tốt vào lớp sơn trước.

- Trước và cuối mỗi buổi làm việc phải rửa sạch súng sơn, ống dẫn sơn,

bơm sơn bằng dung môi thích hợp đến khi xả dung môi sạch ra khỏi

súng.

- Bã sơn và bùn sơn trong các bể nước phòng sơn sau quá trình dùng

hoá chất thu hồi sẽ được vớt thường xuyên và được đưa đúng nơi quy

định.

Page 7: Qd 73-05

QUY ĐỊNH M· sè tµi liÖu

LÇn ban hµnh

Ngµy cã hiÖu lùc

Trang

: Q§-73-05

: 01

:

: 7 / 7 CÔNG NGHỆ SƠN SẢN PHẨM NHỰA

CÔNG TY LEAN iso 9001:2000

Đem lạ i hiệ u quả cao nhấ t

EA N

- Định kỳ thay thế ống dẫn sơn:

Ống dẫn sơn phòng lót : + Hai tuần thay một lần.

Ống dẫn sơn phòng màu: + Bốn tuần thay một lần.

- Định kỳ một tháng vệ sinh màn chắn nước, môi trường phòng sơn,

phòng định hình, phòng pha sơn, phòng sấy sản phẩm.

- Định kỳ thay thế tấm lọc khí, lọc bụi sơn và vệ sinh các trang thiết bị

phục vụ quá trình sơn:

Màng lọc khí 01 : + Hai tuần thay một lần.

Màng lọc bụi sơn: + Phòng sơn lót: Hai tuần thay một lần.

+ Phòng sơn màu: Bốn tuần thay một lần.

- Định kỳ từ ba đến sáu tháng thay thế nước, vệ sinh, làm sạch toàn bộ

các bể nước, màn chắn nước, môi trường phòng sơn, phòng định hình,

phòng đặt sơn, phòng sấy và pha mới hoá chất thu sơn tại các bể nước

phòng sơn, thay toàn bộ các màng lọc khí, túi lọc khí, màng lọc bụi

sơn…

5. LƯU TRỮ

- Tất cả các biểu mẫu đã quy định hay biên bản phát sinh trong quá trình thực

hiện được lưu trữ theo các quy định tương ứng.

- Quản đốc và trưởng ca có trách nhiệm lưu trữ các BM sau: BM 73.01, BM

73.02, BM 73.03, BM 73.04, BM 73.05 trong thời hạn 06 tháng.

6. PHỤ LỤC

- BM 73.01: Sổ theo dõi kế hoạch sản xuất.

- Phiếu lĩnh vật tư.

- BM 73.02 : Sổ theo dõi kiểm tra, bảo dưỡng, vệ sinh trang thiết bị môi trường

phòng sơn hàng ngày.

- BM 73.03 : Sổ theo dõi kiểm tra, bảo dưỡng, vệ sinh trang thiết bị môi trường

phòng sơn hàng tháng.

- BM 73.04: Sổ theo dõi đóng gói.

- BM 73.05: Sổ theo dõi sản phẩm đầu vào dây chuyền đối với sản phẩm nhựa.