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Sistemas de transmisión del movimiento: A.1. M. DE TRANSMISIÓN LINEAL: "Transforman" movimientos rectilíneos en movimientos rectilíneos. Destacan la palanca y la polea. LA PALANCA Consiste en una barra rígida que se articula en el denominado punto de apoyo (o fulcro), que hace posible que la barra gire. La fuerza que se debe vencer con la palanca se denomina Resistencia (R), mientras que la fuerza motriz aplicada recibe el nombre dePotencia (F). Las distancias de las líneas de acción de estas dos fuerzas al punto de apoyo se conocen como brazo de resistencia (b R ) y brazo de potencia (b F ), respectivamente. Cuando la palanca está en equilibrio, la expresión que define su comportamiento se denominaLey de la Palanca, que se puede enunciar así: La potencia por su brazo es igual a la resistencia por el suyo: F· b F = R· b R nota: si aumentamos la longitud del brazo de la potencia, la potencia que debemos aplicar paravencer una resistencia será menor (el esfuerzo no será tan grande). Lo mismo sucede si disminuimos la longitud del brazo de la resistencia.

Sistemas de transmisión del movimiento

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Sistemas de transmisión del movimiento:

A.1. M. DE   TRANSMISIÓN   LINEAL: "Transforman" movimientos rectilíneos en movimientos rectilíneos. Destacan la palanca y la polea.

        LA PALANCA

Consiste en una barra rígida que se articula en el denominado punto de apoyo (o fulcro), quehace posible que la barra gire.

La fuerza que se debe vencer con la palanca se denomina Resistencia (R), mientras que la fuerzamotriz aplicada recibe el nombre dePotencia (F). Las distancias de las líneas de acción de estas dosfuerzas al punto de apoyo se conocen como brazo de resistencia (bR) y brazo de potencia (bF),respectivamente.

Cuando la palanca está en equilibrio, la expresión que define su comportamiento se denominaLey de la Palanca, que se puede enunciar así:

La potencia por su brazo es igual a la resistencia por el suyo: F· bF = R· bR

nota: si aumentamos la longitud del brazo de la potencia, la potencia que debemos aplicar paravencer una resistencia será menor (el esfuerzo no será tan grande). Lo mismo sucede si disminuimos la longitud del brazo de la resistencia.

       

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 LA POLEA

La polea es un disco que puede girar alrededor de su eje y que dispone en el borde de unaacanaladura por la que se hace pasar una cuerda, un cable o una correa.

La función que desempeña una polea fija es modificar la dirección de la fuerza aplicada.

Las poleas pueden ser:

    Fijas: si su eje de rotación permanece fijo. En este caso, los valores de la potencia y la resistencia son iguales.

FF = RM

    Móviles: si su eje de rotación se puede desplazar de forma lineal. En este caso la potencia que es necesario aplicar es igual a la mitad de la                 resistencia que se trata de vencer.

F = RM / 2

Un mecanismo constituido por n poleas móviles, la potencia F necesaria para vencer una resistencia R viene dada por la expresión: F = RM / 2n

A.2. M. DE   TRANSMISIÓN   CIRCULAR.

Estos mecanismos “transforman” movimientos de rotación en otros movimientos de rotación.La principal utilidad de este tipo de mecanismos radica en poder aumentar o reducir la

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velocidad de giro de un eje tanto cuanto se desee. Por ejemplo: el motor de una lavadora gira a alta velocidad, pero la velocidad del tambor que contiene la ropa, gira a menor velocidad.Para desempeñar su misión, las máquinas disponen de partes móviles encargadas de transmitirla energía y el movimiento de las máquinas motrices a otros elementos. Estas partes móviles son los elementos transmisores, que pueden ser directos e indirectos.

    Transmisores directos:

        ÁRBOLES Y EJESUn eje es un elemento, normalmente cilíndrico, que gira sobre si mismo y sirve para sostener diferentes piezas. Pueden ser:

  

 Ejes fijos: los elementos mecánicos giran libremente sobre ellos.   Ejes giratorios: pueden girar solidariamente con algunos de loselementos situados sobre ellos.

Un árboles un elemento de una máquina, cilíndrico o no, sobre el que se montan diferentes piezas mecánicas, por ejemplo, un conjunto de engranajes o poleas, a los que se transmite potencia. Pueden adoptar diferentes formas (rectos, acodados, flexibles,...). Los árboles (también llamados árboles de transmisión) giran siempre junto con los órganossoportados

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Como consecuencia de su función, están sometidos fundamentalmente a esfuerzos de torsión yflexión.

La diferencia entre árbol y eje es que los arboles transmiten potencia, mientras que un eje sustenta y no transmite potencia.

       

        RUEDAS DE FRICCIÓN

Son elementos de máquinas que transmiten un movimiento circular entre dos árboles de transmisión gracias a la fuerza de rozamiento entre dos ruedas que se encuentran en contacto directo. A este tipo de transmisión también se le conoce como transmisión por fricción. Estas ruedas tienen unas características

Los materiales que se utilizan tienen un alto coeficiente de rozamiento para evitar que las ruedas resbalen entre sí.

Normalmente estas ruedas de fricción se emplean en árboles de transmisión muy cercanos y cuando la potencia que hay que transmitir es pequeña.

Este tipo de transmisión tiene la ventaja de que es muy fácil de fabricar, no necesita apenas mantenimiento y no produce ruidos.

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Es la relación de velocidades entre la rueda conducida (o receptor) y la rueda conductora (o motriz), o lo que es lo mismo, entre la rueda de salida y la rueda de entrada: i = n1 / n2

    n1 : es la velocidad de la rueda motriz n2 : es la velocidad de la rueda conducida i : es la relación de transmisión  

 ENGRANAJES

Se conoce con el nombre de tren de engranajes al conjunto de dos o más ruedas dentadas que tienen en contacto sus dientes de forma que, cuando gira una, giran las demás. Es un sistema de transmisión circular directo. Son el medio de transmisión de potencia más utilizado.Tienen las siguientes ventajas:

Las ruedas no pueden resbalar una con respecto a la otra. Transmiten grandes esfuerzos La relación de transmisión se conserva siempre constante.

Al engranaje que transmite el movimiento se le denomina piñón, y al que lo recibe, rueda.

Se puede transmitir el movimiento de dos modos, según como se disponga los ejes:     Ejes paralelos

Dientes rectos: Son los más sencillos de fabricar y se utilizan en máquinas para transmitir pequeños esfuerzos. Se emplea en maquinaria que utilice ejes cuya velocidad no es muy elevada, ya que es un sistema ruidoso y causa vibración. Además de producir mucho ruido, tiene el inconveniente de transmitir el esfuerzo sólo sobre el diente que está engranado.

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Dientes helicoidales: Tienen la particularidad de que varios dientes están engranados a la vez. Esto da lugar a que el esfuerzo de flexión se reparta entre ellos durante la transmisión, lo que hace que las posibilidades de rotura sean menores. Además, así se disminuye el ruido durante el funcionamiento.

Dientes en V: tienen las mismas particulares que el anterior

Ejes perpendicularesTienen las superficies primitivas tronco-cónicas. Esta transmisión permite transferir esfuerzos importantes pero, al mismo tiempo, se generan grandes fuerzas axiales. Suelen ser:        De dientes rectos: engranajes cónicos.De dientes helicoidales: engranajes cónicos helicoidales.

        TORNILLO SIN FIN

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Es una pieza cilíndrica que dispone de uno o varios filetes arrollados de forma helicoidal.La corona es una rueda dentada de dientes helicoidales cuyo ángulo de inclinación coincide con el de los filetes del tornillo sin fin.

Transmite el movimiento de rotación entre dos ejes perpendiculares, de manera que el tornillo sin fin actúa siempre como elemento motor y la corona, como elemento conducido. Se consigue una drástica reducción del movimiento y como consecuencia un notable aumento del momento resultante.

POLEAS CON CORREA

Este tipo de transmisión está basado en la polea, y se utiliza cuando la distancia entre los dos ejes de rotación es grande. El mecanismo consiste en dos poleas que están unidas por una misma correa o por un mismo cable, y su objetivo es transmitir el movimiento del eje de una de las poleas al de la otra.Ambas poleas giran solidarias al eje y arrastran a la correa por adherencia entre ambas. La correa, a su vez, arrastra y hace girar la otra polea (polea conducida o de salida), transmitiéndose así el movimiento.

Al igual que en el caso de las ruedas de fricción, el número de revoluciones (o vueltas) de cada eje vendrá dado por el tamaño de las poleas, de modo que, la polea mayor girará a una velocidad más baja que la polea menor.

Puerta corredera con mecanismo "tornillo-tuerca"

Se emplea en la conversión de un movimiento giratorio en uno lineal continuo.

Para el buen funcionamiento de este sistema necesitamos, como mínimo, un tornillo (Varilla roscada) que se acople perfectamente a una tuerca.

Este sistema técnico se puede plantear de la siguiente forma: Un tornillo de posición fija (no puede desplazarse longitudinalmente) que al girar provoca el desplazamiento de la tuerca.

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Puerta corredera con husillo-tuerca

Croquis puerta de garaje

Puerta corredera automática con mecanismos piñón-cremallera

Permite convertir un movimiento giratorio en uno lineal continuo, o viceversa.

Aunque el sistema es perfectamente reversible, su utilidad práctica suele centrarse en la conversión de giratorio en lineal continuo, siendo muy apreciado para conseguir movimientos de precisión.

El está formado por un piñón (rueda dentada) que engrana perfectamente en una cremallera. 

Cuando el piñón gira, sus dientes empujan los de la cremallera, provocando el movimiento lineal de esta.

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Puerta corredera con piñón-cremallera

INTERRUPTOR DE TRES VIAS

Los interruptores de tres vías pueden controlar los circuitos de iluminación desde dos lugares, lo que permite que las luces se enciendan o se apaguen desde cualquier ubicación. Conectar varias luces en una habitación o un pasillo a un par de interruptores de tres vías permite tener una manera conveniente de controlar las luces cuando se camina por una zona de forma regular. Los circuitos de tres vías son comunes en las escaleras, en los pasillos, y en cualquier habitación a la que se pueda acceder por más de una puerta.

Para su instalación requiere: Un conductor de tierra el cual debe pasar por todos los conductos y se debe empalmar a

todas las salidas metálicas que tenga la instalación. Un conductor de neutro el cual debe ser colocado por tos los conductos que van desde el

tablero de distribución hasta la salida de la luminaria. Un conductor de fase el cual debe ser colocado por todos los conductos que van desde el

tablero de distribución hasta la salida para el interruptor. Dos conductores llamados las viajeras, los cuales deben ser colocados por todos los

conductos que van desde una salida para un interruptor, hasta la otra salida del interruptor; Es decir, las viajeras son conductores que unen el interruptor de un lugar, hasta el interruptor en el otro lugar y que forma parte del mismo circuito.

MATERIALES:

Cartón paja Motor de 6 voltios Cautín Soldadura de estaño Pomada de soldadura Pistola de silicona Silicona Broca Alambre eléctrico de bajo calibre

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Alambre Portapilas o adaptador Pintura Alicate Lima Atornillador Segueta Bisturí Flexometro Lija Escuadra Lápiz Regla Borrador Triplex 40cm x 50cm Cuaderno Bombillos pequeños de 2.2 voltios

INFORME TECNICO:

Colocamos el cartón en una superficie de trabajo. Esta es la base para el diseño y construcción de una puerta que tenga un control eléctrico de movimiento, con un interruptor de 3 vías. Dibujamos un boceto de un vagón de una estación del MIO, después de esto pasamos a la tabla donde realizamos el diseño de la maqueta, tomamos las medidas correspondientes a este esquema, luego nos dirigimos a recortar nuestro material con sus respectivas medidas para empezar a construir la estructura de la maqueta, este material era madera y cartón paja, procedimos a hacer las ventanas donde por detrás colocamos acetato para dar la impresión de que tenían vidrio y el techo de la estación al igual que la estructura fue realizada con madera y cartón paja. Luego procedimos a armar el mecanismo que abrirá la puerta donde utilizamos un motor de 9 voltios que en su punta tenía un engranaje el cual encajaba en conjunto con una varilla dentada que en un extremó también tenía un engranaje, para la que la puerta fuese corrediza y se abriera de izquierda a derecha utilizamos un circuito eléctrico con conmutador de 6 contactos y un interruptor de 3 vías y se procedió a ensamblar. Por otro lado realizamos un bus del MIO en un material de cartón paja y utilizamos un circuito en serie para su respectiva iluminación. Por último nos encargamos de la pintura y la ambientación de la estación.

Evaluación:

El trabajo colaborativo fue en conjunto, es decir, cada integrante realizo su trabajo designado, entre estos están el corte de los materiales, la pintura, el ensamblamiento de los circuitos, el aseo, el orden, etc.

Las ventajas que tuvimos en nuestro equipo fue que teníamos conocimientos previos sobre el desarrollo de circuito y sobre todo que contamos con la ayuda de otras personas, las cuales nos colaboraron en cuanto a lo que ver con en ensamblamiento del mecanismo de la puerta

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corrediza, por otro lado y no menos importante las desventajas que manejamos fue la falta de establecimiento y determinación del tema de la maqueta.

INTEGRANTES:

Víctor Manuel Sarmiento García

Diana Camila Hernández Gonzales

Daniela Marcela Reina Bolaños 10-4

Karol Valentina Manrique

Marly Gisela Mosquera

Laura Medina Rosero