BÁO CÁO THỰC TẬPQUY TRÌNH SẢN XUẤT PHÂN BÓN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN BÓN

SINH HÓA CỦ CHICBHD: KS. NGUYỄN VĂN HỬNGGVHD: TS. NGUYỄN THỊ ÁNH NGASVTH:MSSV:1. NGUYỄN THỊ KIM PHƯỢNG612022942. TRẦN THỊ THU VÂN 61202386

NỘI DUNG CHÍNH

1• TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN

BÓN SINH HÓA CỦ CHI – TP HỒ CHÍ MINH

2• CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHÂN BÓN

3• TIÊU CHUẨN ĐÁNH GIÁ KIỂM TRA CHẤT

LƯỢNG SẢN PHẨM

4• AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY

CHỮA CHÁY

Tên công ty: Công ty Cổ Phần Phân Bón Sinh Hóa Củ Chi – Tp Hồ Chí MinhTrụ sở: Km23- Quốc Lộ 22, ấp Bầu Tre, xã Tân An Hội, huyện Củ Chi, Tp.Hồ Chí Minh

TỔNG QUAN

• Điện thoại: (08) 62714351• Fax: (08) 37907634• Email: phanbonmaycay@gmail.com• Logo công ty: Phân bón máy cày

Lịch sử hình thành phát triển

• Công ty cổ phần phân bón sinh hóa Củ Chi được thành lập năm 1986.

• Tiền thân là tổ sản xuất chất đốt thuộc Công Ty Vật Tư Nông Nghiệp Huyện Củ Chi có chức năng khai thác than bùn, chế biến than đốt các dạng như: than bánh, than tổ ong,…phục vụ nhu cầu đốt lò sấy, phục vụ cho nhu cầu hằng ngày của người dân.

• Năm 1989, nhu cầu sử dụng than bùn làm chất đốt giảm vì có các loại nhiên liệu khác thay thế vừa đa dạng vừa rẻ phục vụ đến tận tay người tiêu dùng như: phế phẩm của nông sản, gas, biogas...

• Năm 1991, Công ty đã thay đổi mô hình sản xuất sang lĩnh vực khác, từ chất đốt sang phân bón hữu cơ các loại dựa trên than bùn.

• Năm 2001, do nhu cầu thị trường về phân bón, công ty đưa thêm vào sản xuất các loại phân bón NPK. Đến nay công ty đã sản xuất 5 loại phân bón hữu cơ và hơn 50 loại phân bón NPK.

Phương hướng phát triển của công ty• Công ty Cổ phần Phân Bón Sinh Hóa Củ Chi không

ngừng tìm hiểu, phát triển công nghệ, đầu tư máy móc, nghiên cứu nâng cao chất lượng sản phẩm nhằm giữ vững và mở rộng uy tín công ty.

• Công ty lấy khách hàng làm xuất phát điểm và mục tiêu của công ty, luôn tư vấn và chia sẻ thông tin với khách hàng.

• Ngoài ra trong năm 2016- 2017, công ty có kế hoạch mở rộng thị trường tiêu thụ đến các tỉnh như An Giang, Bến Tre và tăng số lượng các đại lí ở các nơi.

• Công ty đang trong quá trình đầu tư nâng cấp cơ sở vật chất phục vụ cho phòng cháy chữa cháy.

Sơ đồ mặt bằng tổng thể

Sơ đồ tổ chức

BAN GIÁM ĐỐC

P. HÀNH CHÍNH

P. KẾ TOÁN

P. KINH DOANH

P. TỔNG HỢP

NHÀ MÁY SẢN

XUẤT

Sản phẩm phân bón vô cơ

• Hiện có khoảng 50 loại phân bón NPK.• Một số dòng sản phẩm NPK phổ biến:

Sản phẩm phân bón hữu cơ

Phân hữu cơ đa vi lượng Sài Gòn Hàm lượng N-P-K là 3-3-2

Phân hữu cơ sinh học OMFHàm lượng N – P2O5 – K2O là 3 – 1 – 1.

Phân vi sinh tổng hợp Biomic-C Hàm lượng N – P2O5 – K2O là 3 – 1,5 – 1,5

Ngoài ra còn có sản phẩm:Phân hữu cơ sinh học BOF và phân khoáng tổng hợp Sài Gòn

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHÂN BÓNPhân NPK ba màuĐược SX đơn giản chỉ là việc trộn theo tỷ lệ 3 loại phân đạm, lân, kali với nhau.

Phân NPK một hạt Các nguyên liệu ure, DAP (MAP), kali, SA … được nghiền mịn rồi trộn theo tỷ lệ nhất định (tùy công thức) và tạo hạt.

Nguyên liệu Nguyên liệu chứa ni tơ (Đạm)• Có các loại phân đạm thường dùng như: Phân

Urea CO(NH4)2, Phân amôn nitrat (NH4NO3), Phân sunphat đạm (NH4)2SO4, Phân đạm Clorua (NH4Cl), Phân Xianamit canxi, Phân phôtphat đạm (còn gọi là phốt phát amôn).

• Công ty hiện đang sử dụng phân Urea làm nguồn đạm chủ yếu.

Nguyên liệu chứa photpho ( Lân)• Một số loại phân cung cấp nguồn photpho như:

Phôtphat nội địa, Phân apatit, Supe lân, Tecmô phôtphat, Phân lân kết tủa.

• Công ty hiện sử dụng Diamoni photphat (DAP) làm nguồn cung cấp photpho ngoài ra phân còn cung cấp đạm.

Nguyên liệu chứa kali ( Kali)• Một số loại phân cung cấp kali: Phân clorua kali,

Phân sunphat kali, Phân kali – magiê sunphat, Phân “Agripac” của Canada, Muối kali 40%.

• Công ty hiện sử dụng phân Kali clorua làm nguồn cung cấp kali.

Phụ gia• Các chất hoạt động bề mặt, làm thay đổi tính hút ẩm

và các tính chất bề mặt khác của hạt phân bón.• Các chất phụ gia thêm vào trước kết tinh hoặc tạo hạt

làm thay đổi cấu tạo vật lí và tính chất của hạt trong quá trình tạo hạt (thường là các muối vô cơ).

• Các chất hữu cơ và vô cơ trơ, làm ngăn cách hạt không cho chúng tiếp xúc với nhau.

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH

Thiết bị sản xuất Máy nghiền• Mục đích: Nghiền các hạt phân đơn thành dạng bột

mịn (đường kính hạt <5mm), nghiền các loại hạt tạo chất độn, nghiền các phế phẩm để tái sản xuất.

• Công suất: 3- 5 tấn/ giờ• Tốc độ quay của đầu búa khoảng 500- 600 vòng/ phút• Vật liệu: thép CT3• Kích thước: 1,5x 2,5 m

Máy trộn• Mục đích: Trộn đều các loại phân đơn với nhau theo

tỉ lệ đã chọn.• Vật liệu: Thép không rỉ.• Công suất tiêu thụ: 7,5 Kw.• Kích thước: 1,5x 3 m.

Thiết bị tạo hạt• Mục đích: Tạo hạt phân có kích thước mong muốn

( đường kính từ 2- 5 mm)• Tốc độ quay 1450 vòng/ phút• Kích thước: đường kính 3,3 m• Năng suất: 5 tấn/ giờ

Thiết bị sấy• Mục đích: nhằm tạo độ ẩm hạt theo yêu cầu 2- 4% để

làm tăng độ cứng và tránh hiện tượng kết khối hạt.• Kích thước: 1,5x 8 m• Công suất: 5 tấn/ giờ• Công suất tiêu thụ: 7,5 Kw

Thiết bị sàng• Mục đích: nhằm tuyển chọn hạt sản phẩm có kích

thước hạt phù hợp• Vật liệu: thép CT3• Kích thước: 1,5x 3,5 m• Năng suất; 5 tấn/h• Công suất tiêu thụ: 2,5 Kw

Các thiết bị khác

Chảo làm bóng, tạo màu Cân đóng bao

Băng tải cao su

NHÓM PHÂN HỮU CƠ

Khái niệm, phân loạiGọi là phân hữu cơ vì trong phân đó có thành phần hữu cơ là cơ bản nhất. Hiện nay phân hữu cơ được chia làm 4 loại:- Phân hữu cơ truyền thống- Phân hữu cơ sinh học- Phân hữu cơ vi sinh- Phân hữu cơ khoáng

Công dụng- Hữu cơ là chỉ tiêu đánh giá độ phì nhiêu của đất - Quyết định kết cấu của đất, độ tơi xốp thoáng khí

của đất, quyết định độ thấm nước và giữ nước của đất.

- Quyết định tới số lượng và khả năng hoạt động của vi sinh vật trong đất.

- Ngoài các tác dụng cơ bản trên, việc bón phân hữu cơ còn làm tăng hiệu quả sử dụng của phân vô cơ.

Nguyên liệu chính sản xuất phân hữu cơ

Than bùn: • Than bùn được hình thành do sự tích tụ và phân

hủy không hoàn toàn tàn dư thực vật trong điều kiện yếm khí xảy ra liên tục. Quá trình này diễn ra tại các vùng trũng ngập nước.

• Quá trình phân hủy xác thực vật xảy ra chậm và không đạt tới giai đoạn vô cơ hóa dẫn đến tích lũy hữu cơ.

• Theo thời gian, quá trình kiến tạo địa chất, quá trình bồi tụ, lắng đọng phù sa… làm cho hữu cơ tích tụ thành các lớp và tạo thành than bùn.

Vi sinh vật trong phân hữu cơ• Phân bón hữu cơ có bổ sung vi sinh vật có lợi

nhằm cung cấp chất dinh dưỡng cho cây trồng, cải tạo đất, chứa một hay nhiều chủng vi sinh vật góp phần nâng cao năng suất, chất lượng nông sản.

• Ngoài việc cải thiện năng suất, chất lượng nông sản thì phân hữu cơ còn cải thiện tính chất đất bao gồm đặc tính lý, hóa và sinh học của đất.

• Chất hữu cơ còn là nguồn thức ăn cho các loài sinh vật sống trong đất.

Quy trình công nghệ sản xuất

Than bùn

Phơi Nghiền sàng

Trải đềuNhân men

Men giống

Tưới men

Ủ

Phối trộn

Kiểm phẩm

Đóng gói

Sản phẩm

Điều kiện ủ:+ Độ ẩm của sinh khối khi nạp vào 30-35%+ Thông thoáng: gió được thổi vào tạo độ thoáng và tránh phân hủy yếm khí.+ Nhiệt độ: tùy vào chất lượng than bùn. Nếu than bùn tốt, hàm lượng humic cao, chất xơ thấp→ nhiệt ủ > nhiệt không khí ít nhất C; humic thấp, chất xơ cao → nhiệt ủ > nhiệt không khí ít nhất C.

Các nguồn phát sinh chất thải và biện pháp xử lí của công ty

Bụi và khí thải- Bụi phát sinh ở hầu hết các công đoạn trong

sản xuất, đặc biệt là các khâu nghiền, trộn, sấy, sàng..

- Khí thải phát sinh từ quá trình đốt dầu cung cấp nhiệt cho công đoạn sấy.

• Biện phápDùng xyclon thu hồi bụi và đem tái sản xuất, khí thoát ra được thải ra môi trường.

Chất thải rắnChất thải rắn bao gồm một số loại đơn giản, chủ yếu là bùn cặn, bụi thu hồi từ hệ thống khí thải, bán thành phẩm phân bón rơi vãi xuống nền trong các quá trình sản xuất.• Biện phápBụi thu hồi sẽ được đem đi tái sử dụng.Chất thải rắn thường xuyên được thu gom và đem đi xử lí.

Nước thảiNước thải trong nhà máy phát sinh chủ yếu từ sinh hoạt của công nhân viên, ngoài ra còn có nước dùng để vệ sinh thiết bị...Biện phápNước thải được thu gom chảy vào hệ thống đường ống nước thải chung dẫn đến nơi xử lí trước khi xả ra môi trường.

AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

• An toàn lao động- Tuyệt đối tuân thủ các quy định, quy tắc về ATLĐ - Trong giờ làm việc, không được bỏ vị trí làm việc,

không đùa giỡn, đánh nhau,…- Mỗi cá nhân được trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao

động, có trách nhiệm bảo quản, giữ gìn.- Khi có sự cố, báo cáo và tuân thủ theo sự chỉ đạo của

ban chỉ huy, người phụ trách.- Thực hiện tốt các tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo

tiêu chuẩn 5S

• Biện pháp PCCC- Áp dụng đồng bộ các biện pháp kỹ thuật, tổ chức huấn luyện, tuyên truyền giáo dục và pháp chế về phòng cháy- Nhà xưởng thông thoáng, máy móc được bố trí gọn gàng, trật tự, có khoảng cách an toàn.- Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ động cơ, máy móc- Thường xuyên kiểm tra hệ thống đường dây điện- Tuyệt đối không hút thuốc trong khu vực sản xuất- Bình chữa cháy được bố trí đầy đủ, thuận tiện.- Định kỳ thao diễn cứu hỏa