Gestion moderna de stock e inventarios

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GESTION DE STOCK E INVENTARIOSMODULO 2

Ing. Freddy Ramos Rubio MBA.

Viernes 21 - Sábado 22 de Agosto de 2015.

18h30 – 21h10

09h00- 18h00.

GESTIÓN

MODERNA DE INVENTARIOS

BIENVENIDOS

AGENDA

1. CONCEPTOS BÁSICOS Y EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE STOCKS

1.1 La Gestión integral de Inventarios en el sistema logístico.

1.2 Clasificación de los Inventarios

1.3 Sistemas y modelos de gestión de stocks

1.4 Inventarios en consignación y justo a tiempo

2. CATEGORIZACION ABC DE PRODUCTOS Y SKUS

2.1 El ABC en los Inventarios y Clasificación de Productos

2.2 Metodología y Aplicación estadística

2.3 Identificación de los artículos triple AAA en inventarios

2.4 Casos de estudio y talleres

3. COSTOS DE LOS INVENTARIOS E INDICADORES DE GESTIÓN

3.1 Costos integrales de los Inventarios

3.2 Indicadores de Gestión en la gestión de stocks

3.3 Administración del inventarios por el proveedor (VMI)

3.4 Impacto financiero de los inventarios en las empresas

Talleres y casos aplicados

4. SISTEMATIZACION Y CODIFICACION DE LOS INVENTARIOS

4.1 Control del conteo físico de mercancías

4.2 Aplicación de Radiofrecuencias y código de barras

4.3 Administración de inventarios virtuales

Talleres

LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

NUESTRA VISIÓN DE INVENTARIOS:

Algunos cambios mundiales:

Inventarios just in time

Reabastecimiento continuo

Alianzas estratégicas

La relación con los proveedores

Bloques económicos

El medio ambiente

Inventarios en consignación

Las compañías rápidas absorben a las lentas

Es la era del conocimiento

EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS

DÉCADA CARACTERÍSTICAS

70´S

Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un

producto terminado.

Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de

inventario, con dos elementos a favor: * Altos índices de inflación y * Restricción a las

importaciones.

80´S

Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinámica.

Se empezó a hablar de flujo de inventarios.

Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor

Inventario Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario.

Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.

90´S

Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.

Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios.

Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de

inventarios.

HOY...

Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar.

Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario.

Las empresas se preparan para recibir las mercancías con el fin de pasarlas

rápidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.

EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:

DEL SISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Ventas

Ventas

Mercancía

Almacenada

Mercancía

Almacenada

Push

Pull

RENTABILIDAD

Antes

Ahora

G I

¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan importante?

¿Cómo han evolucionado los objetivos de las empresas?

CENTRALIZACIÓN

Centralización de Inventarios

Centralización de Entregas

GESTIÓN DE INVENTARIOS

Descentralización vs Centralización

Centralización

Puntos o zonas de Consumo

Centros de

Distribución

Punto de

Abastecimiento

2 Oportunidades :

Inventarios

Entregas

Oportunidades…..

• Incrementar la rotación

• Reducir el costo de Ordenar

• Mejor control de la calidad y del servicio.

• Unificación del criterios comerciales

• Aprovechamiento de las economías de escala

• Aprovechamiento vehicular por kilómetro recorrido.

• Mayor productividad en las operaciones de picking, despacho y recibo.

• Disminución en los tiempos de espera.

• Se facilita la Logística en Reversa.

• Es una estrategia mas armónica con el medio ambiente.

Centralización de Entregas

SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE STOCK DEFICIENTE

Incremento de pedidos pendientes por servir.

Incremento de la inversión en stock.

Alta rotación de clientes.

Incremento de pedidos anulados.

Falta espacio de almacenamiento.

Baja rotación del stock.

Cancelación de compras.

ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL DE LOS INVENTARIOS

La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los mismos.

Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la luz de sus propios intereses y lo

cierto es que el nivel de inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la

compañía.

ÁREA FINANCIERA

Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compañía.

No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras alternativas.

Bajo nivel de inventarios

ÁREA DE PRODUCCIÓN

Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el

proceso productivo.

Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios

en las ventas no comprometan la planta.

Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de

producción no sean altos.

Cierto nivel de inventarios en MP, PP y PT

ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL

DE LOS INVENTARIOS

ÁREA DE VENTAS

Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos Terminados

Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e inclusive clientes.

Buen nivel de producto terminado

ÁREA DE COMPRAS

El inventario de Materia Prima es el más importante para el departamento de

compras.

Además de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad

de productos necesarios para el ciclo de producción (Cía. Manufacturera) yo para la

venta (Cía. Ccomercial).

Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de Materia Prima: un agotado es

su responsabilidad.

La importancia del costo de compras respecto al de ventas varía según el tipo de

industria.

Especial interés por el inventario de Materia Prima

PRODUCCIÓN

*Lote fabricación

*Rotación stocks

Obsolescencia de productos

Gestión almacenaje

COSTO FABRICACION

COMERCIAL

*Disponibilidad máxima

*Entrega rápida

*Calidad producto

DISPONIBILIDAD

LOGÍSTICA

*Previsión disponible

*Fabricación económica

*Rotación

*Control cualitativo

*Almacenaje

*Manipulación expedición

*Transporte

*Control

INVERSION - GASTO

STOCKtrade off

FINANZAS

*Inversión

*Gastos almacenaje

*Gastos

manipulación

*Riesgo - seguro

INVERSION - GASTO

ADMINISTRACIÓN

*Control administrativo

*Tratamiento de facturas

*Auditoria

CONTROL FISICO

ADMINISTRATIVO

ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL DE LOS INVENTARIOS E IMPORTANCIA DE LOS MISMOS

DIVERSO PANORAMA CONFLICTOS INTERNOS ESQUEMA LOGÍSTICO

FINANZAS

PRODUCCIÓN

VENTAS

COMPRASSISTEMA LOGÍSTICO

El área Comercial ha defendido

lo que el Mercadoquiere, lo que espera

o lo que se le prometió.

El área de Producción o Compras

han brindado las capacidades y

posibilidades delabastecimiento Los inventarios son

niveladores de cualquier desbalance

Oferta

Demanda

INVENTARIOS

Reducir los requerimientos de almacenamiento.

Reducir la obsolescencia del producto.

Reducir los daños y averías a los productos pormanejo.

Racionalizar los niveles increíbles de Capital atadoal inventario y los costos de oportunidad que ellosignifica.

Cumplimiento de compromisos comerciales.

Cumplimiento de especificaciones del producto.

Atención inmediata de ventas.

Recortar al máximo el ciclo del pedido.

Respuesta del 100% con pedidos perfectos.

RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

aprovisionamiento hasta situar el producto en el

punto de venta de acuerdo con los requerimientos

del cliente.

Máxima RapidezMínimos Costos

Operacionales

TIPOS DE INVENTARIO

1.4 STOCK SOBRANTE: Comprende todos los artículos en buen estado que dejan de

necesitarse y hay que darles una salida, bien sea utilizándolos en cualquier otro

menester, devolviéndolos al proveedor, vendiéndolos…

1.5 STOCK ACTIVO: Aquél que se constituye para hacer frente a las demandas

normales del proceso productivo de la empresa o de los clientes. Es el stock normal

que pose la empresa (de trabajo) y se incrementa en el momento en que llega el

pedido formulado a los proveedores. Es el inventario de rotación continua.

1.3. STOCK ANTICIPACIÓN: Son los que encuentran su justificación en la necesidad de

aprovisionarse en el único momento en el que las materias primas se encuentran

disponibles si se trata de artículos de producción estacional o periódica. O cuando se

encuentra conveniente aprovisionarse en el momento en que los precios del artículo

son más bajos. Ej. La agroindustria, la industria textil.

TIPOS DE INVENTARIO

2. SEGÚN SU NATURALEZA FÍSICA

2.1 SEGÚN LA DURACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS PRODUCTOS

2.1.1 PERECEDEROS.

2.1.2 NO PERECEDEROS.

2.1.3 ARTÍCULOS CON FECHA DE CADUCIDAD MARCADA.

2.2 SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

2.2.1 EN EMPRESAS COMERCIALES

2.2.1.1 Artículos Básicos.

2.2.1.2 Artículos Complementarios: son los productos auxiliares.

2.2.1.3 Artículos Obsoletos o Pasados de Moda.

2.2.1.4 Artículos Deteriorados o Defectuosos.

TIPOS DE INVENTARIO

2.2.2.1 Materia Prima

Se presenta en las empresas manufactureras y de transformación. Son insumosque requieren de un proceso productivo para convertirse en un productoterminado. * Naturaleza. * Agricultura. *Minería. * Ganadería. * Productos deotra compañía.

La política depende :

La política de la compañía y el sector industrial.

La gestión de compras (descuentos por volúmenes).

Cumplimiento de la programación de producción.

Comportamiento del precio en el mercado.

Estaciones oferta (en algunos casos).

Características:

Requiere un mayor tiempo de reposición.

Es importante asumir un stock de seguridad.

2.2 SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES

TIPOS DE INVENTARIO

2.2.2.2 Productos en Proceso

Son materiales que ya han sufrido un proceso de transformación y poralguna razón permanecen almacenados en forma transitoria.

El tamaño de este inventario depende de:

La duración del ciclo productivo.

La complejidad de los procesos o del ciclo de producción.

Características:

Inventario de muy poca liquidez.

En la medida que avanza el ciclo de producción se incrementa suvalor.

Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo yproduciendo única y exclusivamente lo que se está demandando,siempre existirá este tipo de inventario.

TIPOS DE INVENTARIO

2.2.2.3 Producto Terminado

Son los productos que vende la empresa al consumidor final.

El volumen de este inventario depende de:

La proyección de ventas.

La programación de producción.

Las políticas del nivel de servicio al cliente.

Características:

Inventario que más fácilmente su puede hacer líquido.

Es el más costoso de los inventarios.

Su riesgo de obsolencia es mayor cada día:

* Expiración. * Deterioro. * La moda.

Se recomienda:

Un bajo nivel.

Mantener un inventario de seguridad

TIPOS DE INVENTARIO

2.3 STOCKS DE TESORERÍA

Dentro de los activos de la empresa se presenta un bien de naturaleza particular:

El Dinero. Son los flujos monetarios que se dan dentro de las operaciones normales de

la compañía. Las necesidades de liquidez son las demandas de ese stock y los ingresos

monetarios son las entradas o aprovisionamiento del mismo.

2.2.2.4 Repuestos

Es un inventario relevante sobre todo en industrias manufactureras donde un

elemento como una pieza es clave para la continuidad de un proceso de

producción.

2.2.2.5 Suministros Industriales

EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:

Retos o dificultades a superar en el sistema actual:

Existe un mayor riesgo para la existencia de agotados.

Los bajos niveles de inventario no cubren cambios súbitosen la demanda.

La demanda es cada vez más volátil e impredecible.

EL ABC DE INVENTARIOS

APLICAR

POLÍTICAS

ABC

ESTRATEGIAS ABC

80% - 20%

PRODUCTOS

COMPRAS

CARTERA

ALMACENAMIENTO

INVENTARIOS

CANALES DE

DISTRIBUCION

APLICACIONES DEL ABC

Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categorías denominadas A, B y C,

apoyándose en el principio en el cual, generalmente, los productos siguen una distribución

parecida a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos: “alrededor del 20% del

número de artículos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese stock.

Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La clasificación A,B y C de un

grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se

puede hacer según:

La Demanda.

El Costo.

La Rentabilidad.

El significado estratégico de cada producto para la compañía.

Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los

clientes, para poder establecer un tratamiento diferencial y orientar

mejor a la fuerza de ventas.

Política de Segmentación

Mientras mejor se conozca como está compuesto el inventario, se puede delinear una mejor estrategia con base en la segmentación de productos.

CLASIFICACIÓN ABC POR REFERENCIACLASIFICACIÓN ABC POR REFERENCIA

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

13300

13320

15600

70250

71450

71250

60180

60370

15560

13420

15500

70600

15241

72500

32630

20260

75130

72550

31030

32560

32450

15710

13670

80150

32670

81060

24050

23040

80460

75400

32050

REFERENCIAS

VO

LU

MEN

DE V

EN

TA

S

A B C

DISTRIMAS: ESCATEGRAMA DE LA DEMANDA

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

- 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400Ventas Promedio en Unidades

Va

ria

bilid

ad

* Productos A * Productos B * Productos C

ESCATEGRAMA DE LA DEMANDA

ESCATEGRAMA DE LA RENTABILIDAD

D IS T R IM A S : ES C A T EG R A M A D E L A R EN T A B IL ID A D

0 ,0

0 ,5

1 ,0

1 ,5

2 ,0

2 ,5

3 ,0

3 ,5

4 ,0

4 ,5

- 1 0 % 0 % 1 0 % 2 0 % 3 0 % 4 0 % 5 0 % 6 0 % 7 0 % 8 0 % 9 0 % 1 0 0 % 1 1 0 %

Re n tab ilid ad

Va

ria

bil

ida

d

* Pr o d u cto s A * Pr o d u cto s B * Pr o d u cto s C

SEGMENTACIÓN LOGÍSTICA DE PRODUCTOS

ÍNDICE DE VARIABILIDAD

ALTA

BAJANivel de

servicio

más Alto

Nivel de

servicio

más Bajo

REFERENCIA X S

Ref. 1 23 8

Ref. 2 33 10

Ref. 3 36 12

VARIABILIDAD

0,35

0,30

0,33

ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN:

ABC

Debemos CONCENTRAR nuestros

esfuerzos en aquellos pocos productos

que generan el 80% de las ventas, porque

éstos influyen también sobre el 80% de la

ROTACIÓN total y sobre el 80% del

Indicador de SERVICIO.

RECURSOS

ACCIONISTAS

RECURSOS

ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN:

ABC

INFORMACIÓN.

CAPACIDAD INSTALADA EN PLANTA.

FLEXIBILIDAD EN PLANTA.

ADMINISTRACIÓN EFICIENTE DEL STOCK.

DISTRIBUCIÓN CENTRALIZADA.

ORIENTACIÓN AL SERVICIO.

PLANEACIÓN DE MANUFACTURA ADECUADA.

SIEMPRE ES MEJOR SUSTITUIR EL STOCK POR:

LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS


EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE INVENTARIO

COMPRA

DÍA

CERO

RECIBO

DÍA

30

PAGO

DÍA

45

PRODUCCIÓN

DÍA

80

VENTA COBRO

DÍA DÍA

95 140

CICLO DE INVENTARIO 65 DÍAS

CICLO DE CAJA 95 DÍAS

Capital para financiar las operaciones

La liquidez se desprende del flujo de caja

COSTOS LOGÍSTICOS

12,20%

24,40%33,40%

23,40%6,60%

Transporte y distribución Almacenamiento

Procesamiento de ornenes y servicio al cliente Administración

Inventario

Composición de los costos logísticos como % del total de costos

COSTOS LOGÍSTICOS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

PROCES. ORDENES

ADMINISTRACION

INVENTARIO

Fletes de distribución

y redistribución

Costo de operar transporte propio

Sostenimiento de equipo, equipo

de manejo de materiales, impuestos

seguros, mantenimiento y reparaciones

depreciación

Personal y servicio al cliente

Personal, transmisión de información

útiles y papelería, gastos de

representación capacitación, vigilancia

y portería,gastos de viaje

Costo de mantener el inventario

Costo de oportunidad

COSTOS TOTAL INVENTARIOS

• COSTO

INVERSION

• COSTO

RIESGO

• COSTO

CIUDADO

• IMPUESTOS

POSESIÓN

• COSTO DE

PEDIR

(ORDENAR)

• COSTO DE

SEGUIMIENTO

• COSTO DE

DESPACHAR

• COSTO

DEVOLUCIONES

• COSTO PEDIDOS

ESPECIALES

• COSTO

TRANSPORTE

ADICIONAL

• COSTO OCULTOS

RENOVACIÓN ROTURA DE STOCK

IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOSErrores ocultos

Errores en el pronóstico de la demanda

Demoras en la colocación de pedidos al proveedor

Tiempos de entrega largos por parte del Prov/Prod.

Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza)

Errores en los pedidos y ordenes de compra

Productos defectuosos

Responsabilidad de la no calidad

Inmovilización de capital de trabajo

Incrementa costos de mantenimiento

Algoritmo de la Logística Competitiva

COSTOS LOGÍSTICOS

• Minimizar : Costo Total de Logística =

$ Transporte + $ Almacenamiento + $ Operación + $ Manejo de Inventarios + $ Ventas Perdidas

Sujeto a : Excelentes Niveles de Servicio > Meta

Tiempo de Respuesta cada vez más cortos < Meta

Surgen entonces dos Problemas:

No conocer los costos de Logística

No tener clara una Estrategia de Servicio

QP

VPIAT

Ventas

LogístiTotalesCostos

*

cos$

Donde:

T: Costo flete por viaje. A:

I: Inventarios. VP: Ventas Perdidas.

P: Precio. Q: Producción.

22 mm $*

DESAFÍO DE LA LOGÍSTICA

FACTORES QUE INCIDEN EN

LOS COSTOS LOGÍSTICOS

Costos de almacenaje.

Costos de personal.

Mantenimiento instalaciones.

Mantenimiento máquinas.

Amortizaciones.

Costos manipulación.

Costos instalaciones y

medios.

Costos personal.

Costos almacenes.

Mejora de servicio.

Factores CondicionesPuntos de incidencia

en costes y servicio

Almacenaje

Preparación de

pedidos

• Grado de automatización.

• Tipo de instalación implantada.

• Tasa de ocupación de volumetría.

• Distancias y recorridos.

• Cantidad de manipulaciones.

• Sistema de gestión.

• Número de productos distintos.

• Centralización o no.

• Cantidad de pedidos.

• Líneas por pedido.

• Unidades por líneas.

• Fraccionamiento de las unidades.

• Grados de automatización.

• Tamaño de los pedidos.

• Sistema de gestión.

• Recorridos.

• Zonificación ABC.





Proceso de

pedidos

Gestión logística

Embalajes

Conexiones informáticas.

Transmisión pedidos.

Nivel de agilidad y flexibilidad.

Costos de stock.

Costos de preparación envíos.

Costos personal administrativo.

Calidad y nivel del sistema.

Control periódico.

seguimiento.

Costos del stock.

Mejora de servicio.

Reducción de costos de transporte.

Aprovechamiento paletización.

ocupación del espacio disponible.

Resistencia-Aplicación-Roturas.

Ocupación Vehículos.

Carga y Descarga.

Preparación Envíos.

Almacenaje.

Costos financieros

Transporte y distribución.

(doblar Pedidos).

Costos de gestión.

Mejora de servicio.





STOCKS

Transporte y

Distribución

Almacenaje.

Costos financieros.

Transporte y distribución.

(doblar Pedidos).

Costos de gestión.

Mejora de servicio.

Costos de transporte y

distribución.

Costo almacenes centrales.

Costos almacenes

regionales.

Costos stock.

Necesidad de espacio.

Cobertura – Rotación.

Flujo de Inventarios.

Obsoletos.

Roturas stock-Falta de servicio.

Centralización o descentralización.

Comercialización: Mayorista y distribución:

Detall.

Grandes Superficies.

Autoventa.

Completo o fraccionado.

Envíos centralizados o descentralizados.

Volumen del pedido/envío.

Ubicación de los clientes.

Retornos llenos o en vacío.

Tiempos en lleno o en vacío.

Sistema de transporte utilizado.

VALOR AGREGADO DE LA LOGÍSTICA

CUENTAS POR

COBRAR

INVENTARIOS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

•Incrementos por

Mayor rotación

•Reducción de ventas

Perdidas vía Mezclas

Económicas de

Inventario

•Reducción en

tiempos de Entrega

•Servicios a

Terceros.

•Third-Party

Logístics’

•Localización Optima,

•Volumétrica Selección de

Modo y Transportador

•Aumento de Rotación

de Inventarios

•Outsourcing

Estratégico

•n / a

•Reducción en

Obsolescencia Seguros

e Impuestos

•Incremento en la

Productividad &

densidad del

almacenaje

VAL > INGRESOS- GASTOS

OPERACIONALES

- COSTOS DE

CAPITAL

Reducción cuentas

por cobrar vía EDI

•Outsourcing

Estratégico

LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS:

Los costos juegan un papel fundamental en los modelos de inventarios:

1. COSTOS DE COMPRA:

El costo originado por la adquisición de las existencias. Es igual al precio

unitario por el número de unidades que se compran. Este precio puede ser

independiente o dependiente de la cantidad comprada. Los descuentos por

volumen.

2. COSTOS DE LANZAR UN PEDIDO:

Son todos los gastos ocasionados por el hecho de tramitar la compra:

• Salarios del personal de abastecimiento.

• Gastos relacionados con el estudio de mercado de comparas.

• Trámites administrativos: notificaciones, teléfono ...

• Controles cuantitativos y cualitativos de la factura de compra.

• Gastos del local, energía, entro otros.

Además, cada pedido lleva el respectivo costo de recepción. Por ejemplo,

gastos del transporte, si están a cargo del comprador.

INDICADORES DE GESTIÓN


IINDICADORES DE GESTIÓN

El propósito general de un Plan de Indicadores:

Comparar prácticas actuales con las ideales u

óptimas que se esperan para una cierta

empresa, de cierto tamaño, en cierto mercado,

con cierto tipo de productos.


Cuantificables, Objetivos, Consistentes,

Agregables, Comparables.

Ayudan a identificar ineficiencias, reducir costos.

Son instrumentos de mejoramiento del servicio.

Pueden ayudar a decidir qué servicios y qué niveles

de servicio ofrecer a diferentes clientes al

permitirles evaluar el impacto en los costos de

proporcionar niveles de servicios más altos.


Dimensiones de la medición de desempeño Indicadores financieros (costo de recursos).

Indicadores de Productividad (Eficiencia en uso de recursos).

Indicadores de tiempo (Velocidad en los procesos).

Indicadores de Calidad (errores cometidos en el proceso).Financieros Costo de Manejo del Inventario

Costo de las Ventas Perdidas

Productividad Rotación del Inventario: Global Localización Cliente Producto

Calidad Tasas de cumplimiento: Pedidos Referencias Unidades $

Exactitud del Pronóstico

Tiempo Ciclo de entrega


¿ Por qué medir ?

No se puede controlar lo que no se mide.

No se gana un juego si no se tiene un

marcador objetivo.

Cuando se mide todo mejora.

Las mediciones condicionan los.

comportamientos de los individuos.


VENTAS PERDIDAS

ABC DE PRODUCTOS

El 20/80, el 20 % de las referencias deben hacer el 80% de las ventas.

ROTACIÓN DEL STOCK

DURACIÓN

omedioStock

AnualVenta

Pr

Proporción entre las ventas y las

existencias promedio e indica el

número de veces que el capital

invertido se recupera a través de

las ventas.

omedioVentas

FinalInventario

Pr

Proporción entre el inventario final y las

ventas promedio del último período e

indica cuantas veces dura el inventario

que se tiene.

Costo de Ventas perdido por unidad

ónContribucideenMPerdidasVentasobabGS arg*)100/.Pr(%*)100/)%100((


EXACTITUD DEL PRONÓSTICO.

COSTO DE TENER EL STOCK POR UNIDAD

EXACTITUD EN EL INVENTARIO.

PORCENTAJE DE PEDIDOS PERFECTOS.

ÍNDICE DE SERVICIO AL CLIENTE.

INDICADORES DE UTILIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN BODEGAS:• Área Utilizada / Área Disponible

• Cant. Prod. Recibidos / Cap.Recepción

• Vol.Pedidos Proc. / Capacidad de Proc.

• Horas Muelle Utilizadas / Cap. Muelle

• Pérdidas por Deterioro / Perd. Stand. Det.

• Rotación Real / Rotación Standar

• Unid. Almacén. X mt2 / Unid. Standard Alm.

• Costo Total Real Bod. / Costo Prestado Cajas Despachadas / Horas de Trabajo

Costo Mercancía Desp. / Personal Bodegas

Valor del Inventario / Área mt2 Bodegas.

Costo de Bodega / Costo Mercancía despachada

Costo Distribución / Ventas Totales

Fill Rate Definición: Tasa de llenado/Cumplimiento, es

el NIVEL DE SERVICIO.

Nivel de servicio del inventario es la definicióny planeación de cuál va a ser la disponibilidadde producto que satisfará una ordendeterminada.

El nivel de servicio debe ser segmentado por:

Tipo de Producto.

Tipo de Cliente.

Canal.

Forma de Medición.


INDICADORES DE GESTIÓN

MEDIDA DEFINICIÓN FÓRMULA DE CÁLCULO

Nivel de Servicio por

Unidad

Mide la cantidad de lo ordenado

que el inventario es capaz de

servir, es decir si nos piden 100

pesos y despachamos 80, el nivel

de servicio es 80%.

Unidades Despachadas

Unidades Pedidas

Nivel de servicio Por

Referencia o PLU

Mide la capacidad del inventario

de servir el número de

referencias pedidasReferencias Despachadas

Completas Referencias Pedidas

Nivel de Servicio por

Orden

Mide la capacidad del inventario

de servir el número de ordenes

pedidasOrdenes Despachadas

Completas Ordenes Pedidas

Mediciones del Nivel de Servicio del Inventario

Vtas Acumuladas

-------------------------

Inv. PromedioR =

DEFINICION:

Proporción entre las ventas y las existencias promedio e

indica el número de veces que el capital invertido se

recupera a través de las ventas.

12

FÓRMULA

•NOTA:Las políticas de inventario en general deben mantener un

elevado índice de rotación. Para lo anterior se requiere diseñar

políticas de entregas muy frecuentes, con tamaños muy pequeños.

Para poder trabajar con este principio es fundamental mantener

una excelente comunicación entre cliente y proveedor.

=UNIDADES O

VALOR $

ROTACION DE MERCANCIA

Inv. FinalVentas PromedioD =

DEFINICIÓN:

Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último

período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene

FÓRMULA

•DÍAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese

indicador muestran demasiados recursos empleados

en inventarios que pueden no tener una Materialización

inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser

perdido o sufrir obsolencia.

DURACION DE MERCANCIAS

DEFINICION:

Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolencia,

deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.

FORMULA=

•IMPACTO: En un período de tiempo se observa el

nivel de mercancía no apta para despacho, con el fin de

tomar acciones correctivas y evacuar la mercancía para

que no afecte el costo del inventario de la bodega.

VEJEZ DEL INVENTARIO

UNID. DAÑADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS

--------------------------------------------------------------

UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO

DEFINICIÓN:

MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO

DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.

FÓRMULA=

•IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del

inventario de producto terminado en relación con las ventas al

costo, con el fin de evaluar el cumplimiento de las políticas de

inventario de la compañía.

VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO

VALOR INVENTARIO FÍSICO

----------------------------------------------------------

VALOR COSTO DE VENTA DEL MES

EXACTITUD EN LOS INVENTARIOS

Rafael Marin

La calidad de los registros de inventario es uno de los

factores críticos de éxito en la administración de un almacén

En este momento no se habla de rotación del inventario sino

de velocidad del inventario o inventario cero

Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para

realizar un inventario anual o semestral, y en varios casos los

resultados de estos inventarios se conocían los resultados

varios meses después luego de angustiosas investigaciones

-FORMULA: ~ Ref con diferencia X 100

# Referencias contadas

DEFINICION:

Se determina midiendo el numero de referencias que

en promedio presentan descuadres con respecto al

inventario lógico cuando se realiza el inventario físico.

NOTA:

SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS

TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN

DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION

EXACTITUD EN INVENTARIOS

REFERENCIAS INVENTARIADAS

-Pesos =Valor diferencia ($) X 100

Valor total inventario

DEFINICION

Se determina midiendo el numero de referencias que en promedio

presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se

realiza el inventario físico.

NOTA:SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS




VALOR DEL INVENTARIO

-Unidades= ~ # Unid. con.Dif. X 100

# Unid. Inventariadas

DEFINICION

Se determina midiendo el número de referencias que en promedio

presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se

realiza el inventario físico.

NOTA:

SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS




UNIDADES INVENTARIADAS

SISTEMAS DE

REVISIÓN DE LOS

INVENTARIOS“REABASTECIMIENTO”

“CROSS DOCKING”

PASO DIRECTO

FLUJO DE PEDIDO Y PRODUCTO

BODEGAZONA

ALIST/TO

MIN

IF/C

AS

RE

CIB

O C

DZPROCESO TRADICIONAL PROCESOS PROPUESTOS

Producto

Producto

PEDIDO

BODEGA APARTADO

Producto

Producto

AP/DO

?Paso Directo

Determinar las Referencias y la Cantidad

MIN

IF/C

AS

RE

CIB

O C

DZ

PARA AVANZAR HACIA EL FLUJO CONTINUO DE LOS PRODUCTOS Y AUMENTAR LA

ROTACIÓN DE LOS INVENTARIOS, LOS PEDIDOS PENETRARÁN HASTA

PRODUCCIÓN PARA DESARROLLAR EL PROCESO DE “PASO DIRECTO”

SISTEMA PEDIDO

TRANSITO

XD

P = 30

P = 10

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN

PARA GESTIONAR EL “XD” INTERNO, ESTAMOS TRABAJANDO SOBRE LAS

COINCIDENCIAS ENTRE EL PLAN DE PRODUCCIÓN Y LOS PEDIDOS COLOCADOS

BODEGA EN FLUJO CONTINUO: “PASO DIRECTO”

PEDIDO:

-PR/TO 3

-PR/TO n

1

2

3

n

BODEGA

AP

AR

TA

DO

PR/TO 1

PR/TO 2

PR/TO 3

PR/TO n

MINIFÁBRICAS

HORNOS

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN

ORDEN:

-PR/TO 1

-PR/TO 2

REPOSICIÓN DE LOS

INVENTARIOS

VMI

Los inventarios y los pedidos eran gestionados exclusivamente por el cliente

Los inventarios son gestionados entre ambos. Los pedidos son definidos por el vendedor de acuerdo con el modelo definido

REPOSICIÓN DE LOS INVENTARIOS

VMI = INVENTARIOS ADMINISTRADOS POR EL VENDEDOR

ANTES

AHORA

Empresa Distribuidor

PEDIDO

Empresa Distribuidor

PEDIDO

SISTEMA DE “REVISIÓN CONTINUA Y PERIÓDICA”

Modelos

INVENTARIO DE SEGURIDAD

LO

TE

PP

Q

IS

L

IAS

L

LO

TE

ACCIONADOR DEL PEDIDO: CANTIDAD

TS TSTR

ACCIONADOR DEL PEDIDO: TIEMPO


LO

TE

Q

IS

L

I MAX

L

LO

TE

T.P. T.P. T.P.

L

LO

TE

TS TS TS

TR

Modelo de revisión continua Modelo de revisión periódica

¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión continua”?

• Para gran cantidad de referencias, alta frecuencia de pedidos con gran variabilidad

¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión periódica”?

• Para baja cantidad de referencias, baja frecuencia de pedidos con poca variabilidad

Antes: No se seguía ningún modelo. El manejo era empírico. Era por impulso o por flujo de caja

HOY: definir un modelo

PERIÓDICO CONTINUO

PUNTO DE PEDIDO

TAMAÑO DEL LOTE DE

REABASTECIMIENTO

PERÍODO DE COLOCACIÓN

DE ÓRDENESVariable: depende de D Fijo y calculado

FijoVariable

De acuerdo con el tiempo de

revisión preestablecido

De acuerdo con un nivel de

inventario preestablecido

CARACTERÍSTICA

SENSIBILIDAD A

LOS CAMBIOS

DE LA DEMANDA

ADMINISTRACIÓN

Y COSTOS

Menores

Por Lotes iguales

Mayor

Por tamaños de lotes

diferentes

Mayor

El PP depende de D

Menor

El TP depende del período

preestablecido

CARACTERÍSTICAS DE LOS MODELOS

DEMANDA:

# DE ARTÍCULOSMuchos Pocos

DEMANDA:

FRECUENCIA DE PEDIDOSAltaBaja

EL MODELO DE REVISIÓN CONTINUA


LO

TE

PP

Q

IS

L

IAS

L

LO

TE

DEFINE EL PROVEEDOR)

DEFINE EL

MERCADO

(

L; L

K

D; D

A

B

C

PORTAFOLIO

CATEGORÍAS

(DINÁMICO)

VARIABLES

LA ALIMENTACIÓN DEL MODELO SE HACE CON PARÁMETROS DEL MERCADO ( D, sD), DE

LAS ESTRATEGIAS COMERCIALES ( K, CATEGORIAS) Y DE LOS PROVEEDORES ( L, sL)

Definición

conjunta

Definición

conjunta

EL MODELO SELECCIONADO ES EL DE REVISIÓN CONTINUA, POR SU SENSIBILIDAD A LOS

CAMBIOS DE LA DEMANDA Y POR FACILITAR LA INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOS EN FLUJO

CONTINUO

• LOTE = Cantidad fija de

abastecimiento.

• L = Tiempo de abastecimiento

• IAS : Inventario de Aseguramiento del Servicio

• PP : Punto de Pedido

• IS : Inventario de Seguridad


TIEMPO

LO

TE

PP

Q

IS

L

IAS

L

LO

TE

COMPONENTES DEL MODELO DE REVISIÓN

CONTINUA

EL PUNTO DE PEDIDO ES EL ACCIONADOR DEL MODELO DE REVISIÓN CONTINUA, EN

EL CUAL SE DEBE LANZAR UNA ORDEN DE ABASTECIMIENTO

PUNTO DE PEDIDO: PP = D x L + IS

Q

T

D : Demanda promedio diaria (en cantidad).

L :Tiempo que transcurre desde el momento en que se

coloca una orden, hasta que el producto se encuentre

disponible (en días).

PUNTO DE PEDIDO

PP

EL INVENTARIO DE SEGURIDAD (IS) ES EL QUE SE MANTIENE COMO PROTECCIÓN

CONTRA LA INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA Y EL TIEMPO DE ABASTECIMIENTO,

PARA MANTENER UN CIERTO NIVEL DE SERVICIO

INVENTARIO DE SEGURIDAD: IS = k L + Dd

2

L

2( ) 2

Q

T

NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K)

95 % 1,64

97 % 1,88

98 % 2,05

99 % 3,09

NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K)

50 % 0,00

75 % 0,67

85 % 1,04

90 % 1,28

k :Factor según nivel de servicio

D :Desviación estándar diaria de la demanda, de cada referencia -color (en cantidad).

L :Desviación estándar del tiempo de abastecimiento, medido como la

desviación entre el tiempo de abastecimiento promedio y el real (en

días).


EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

Principios Generales

• Capturar y medir la Demanda Real del período: Satisfecha (inmediatamente), la

Insatisfecha (ventas perdidas o por pedidos pendientes) y la demanda irreal

debido a la especulación.

• Diseñar un sistema de divulgación para que todo el mundo conozca la demanda

real.

• Un modelo de pronóstico que pueda predecir el pasado, puede predecir con

exactitud el futuro.

• Medir y monitorear la exactitud del pronóstico.

• Desarrollar políticas y planes para reaccionar rápidamente a los errores del

pronóstico:

• Sistema de urgentes.

• Proveedores de rápida respuesta.

• Alianzas con la competencia.

• Reducir los Lead Time para reducir el error general del pronóstico.

• Simulación: Es mejor jugar con un computador y no con el capital de la

compañía.


• Dadas las características del comportamiento de lademanda, se puede concluir que el número de períodoshistóricos para calcular el pronóstico es mayor entre másirregular sea el comportamiento de la demanda (artículosC) y menor entre más estable y previsible sean lasnecesidades del consumidor:

• 6 a 8 semanas para artículos tipo “A”.• 12 a 16 semanas para artículos tipo “B” y “C”.

• Para los artículos tipo A de más alta rotación, se debeanalizar muy bien si se deben incluir los “ceros” parasumar al promedio, o si no se deben incluir, pues se pudodeber a falta de abastecimiento por mal servicio.

• Para los artículos tipo C si es más razonable incluir los“ceros” en la demanda histórica.

La demanda ....

No caer en el error de tomar la historia de la facturación. Deben ser los Pedidos


Métodos de Pronóstico

1. CUALITATIVOS

1.1 COMITÉ DE EXPERTOS: CRITERIOS SUBJETIVOS

1.2 MÉTODO DELPHY: CONSENSO A TRAVÉS DE ENCUESTAS

1.3 ANALOGÍA HISTÓRICA.

1.4 LA FUERZA DE VENTAS-DISTRIBUIDOR.

2. CUANTITATIVOS

2.1 DEMANDA DEPENDIENTE: EXPLOSIÓN DE MATERIALES (MRP)

NECESIDADES INTERNAS (PRODUCCIÓN)

2.2 SERIES CRONOLÓGICAS: BASADOS EN DATOS ESTADÍSTICOS Y SE USAN PARAPRONÓSTICO A CORTO PLAZO

2.2.1 MÍNIMAS CUADRADAS

2.2.2 PROMEDIO ARITMÉTICO

2.2.3 MEDIANA DE LA DISTRIBUCIÓN

2.2.4 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL

2.3 MODELOS CAUSALES: RELACION VARIABLE DE VENTAS CON OTRAS VARIABLES

2.3.1 REGRESIÓN

2.3.2 MODELOS ECONOMÉTRICOS

2.3.3 PRONÓSTICO FINAL ~ PONDERACIÓN PRONÓSTICO SUBJETIVO + ESTADÍSTICO

2.4 MODELOS ARIMA


Modelos de Demanda Regular

Ve

nta

s

Tiempo

Ve

nta

s

Comportamiento deDemanda Aleatoria sinelementos estacionalesni de tendencia.

Comportamiento deDemanda Aleatoria contendencia de Incrementosin estacionalidad.

La demanda ....

Clasificación tipo A Clasificación tipo C



La demanda ....

Ve

nta

s

Tiempo

Ve

nta

s

Tiempo

Comportamiento deDemanda Aleatoriacon elementosestacionales sintendencia.

Comportamiento deDemanda Aleatoriacon elementosestacionales contendencia deaumento.

1. Selección del modelo 2. Estimación de los Parámetros.

3. Pruebas del modelo 4. Uso del Modelo



PASOS DEL MODELO DE PRONÓSTICO

• Selección del modelo

• Estimación de los Parámetros.

3. Pruebas del modelo

4. Uso del Modelo

COMPONENTES:

* Tendencial * Estacional * Cíclico * Aleatoria.

Tipos de Series

• Univariadas o Multivariadas.

• Estacionales – No estacionales.

• Dependiente – Independiente.

• Cíclicas o No Cíclicas.

• Estacionarias y no estacionarias.


El último eslabón y objetivo de la cadena logística es el consumidor.

Sin embargo, cada una de las partes de dicha cadena ha tenido su propio conocimiento

respecto al consumidor y su particular sistema de pronóstico. Pero es el cliente final

quien tiene la razón y la verdad sobre la cantidad que comprará de cada producto.

En el anterior sistema cada integrante tenía una parte de la verdad, pero las

organizaciones dieron cuenta que compartiendo conocimiento se aproximarían más a la

verdad y ello sin perder competitividad.

0 5 10 15 20 25

PRODUCTOR

MAYORISTA

MINORISTA

CONSUMIDOR

PRONÓSTICO DE VENTAS


• Un buen pronóstico y cortos Lead Time, satisfacen en Logística simultáneamente

los dos objetivos:

• Bajar costos: Al no tener en exceso lo que no se va a vender.

• Mejorar el nivel de servicio: Al brindar disponibilidad de lo que se va a vender.

• Al hablar de pronósticos se debe hablar de tres variables: Tiempo , Cantidad y

Espacio. No solamente es importante conocer cuándo y cuánto se va a se va a

producir sino también dónde.

• De Arriba-Abajo: Para un pronóstico general de demanda en las ventas

regionales, nacionales y totales. Debe contener indicadores macroeconómicos y

eventos externos.

• De Abajo-Arriba: Para un pronóstico de demanda por línea, categoría a nivel

Regional y Nacional.

• Se debe implementar un Calendario de Eventos.

• Dar responsabilidad a un grupo de trabajo específico.

Principios Generales


Algunas recomendaciones: No realizar el pronóstico consolidado sumando los pronósticos de varias regiones o

zonas, pues se suman los posibles errores individuales.

Lanzamientos de Nuevos Productos:

Poner en manos del personal de ventas la estimación inicial hasta que se obtenga suficiente

historia.

Hacer un pronóstico a partir del estudio de productos similares.

Utilizar la suavización exponencial con un factor mayor a 0.5, para luego reducirlo a un nivel

normal.

Para Productos de Demanda Irregular:

Nunca se debe unir este tipo de productos al agregado total combinándolo con productos de

demanda regular, pues la causa de su irregularidad nunca podría ser detectable.

Se recomienda no reaccionar rápidamente a los cambios bruscos en la demanda de estos

artículos, sino usar un método que atenúe estos cambios.

Aumentar los niveles de inventarios en éstos artículos se constituye en el mejor seguro contra

imprecisiones de los pronósticos.


El comportamiento de la demanda está cambiando la forma de hacer negocios

Suppliers Manufacturers Transportation Distribution Retailers Point of Sale Consumers

Creciente diversidad de

gustos del consumidor.

Ingreso de la mujer a la vida

laboral.

Exigencia de disponibilidad y

menores plazos de entrega.

Capacidad del consumidor

para elegir un producto de

acuerdo a sus beneficios

reales.

Decreciente lealtad a las

marcas.

Orientación de servicio al cliente

Multiformatos de distribución.

Ciclos de vida de producto menores.

motivados por razones comerciales

y no técnicas. (time to market).

Menores plazos de entrega.

Optimización de la mano de obra.

Estandarización de unidades de carga y

almacenamiento.

Información en línea.

Menores tiempos de cargue y

descargue.

Tecnologías de información.

Engineering

Gestion moderna de stock e inventarios