Guion produccion podcasts catia

GUION DE PRODUCCIÓN - PODCAST

Esta es una guía detallada de la presentación de este tema

Título: Software CATIA.

Autor(a) : Christian Villarreal, Pedro Sandoval, Anderson Pachacama Duración: 15 minutos (900 segundos)

Observaciones: Esta planificación está pensada para 5 minutos, sin embargo, en la práctica la grabación no resultó exacta. Además se tuvieron que hacer varias pruebas de grabación.

Bloque Texto Duración Audio / Pista musical

Intro / Cabecera: APERTURA DEL TEMA.

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Cada año salen al mercado numerosos productos diseñados para satisfacer las necesidades de los clientes. Con el paso del tiempo dichas necesidades van cambiando, bien por un nuevo uso de los productos o por el simple hecho de buscar algo diferente. Por ello, los productos requieren que cada cierto tiempo sean rediseñados de acuerdo a ciertas necesidades. Solo de esta forma las empresas lograrán mantener su competitividad.

40 seg Las 4 estaciones – parte: El verano –Antonio Vivaldi

Contenido: ¿QUE ES CATIA?

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El programa CATIA creado por Dassault Systems y está desarrollado para proporcionar apoyo desde la concepción del diseño asistido por ordenador (CAD), Manufactura asistido por computador (CAM) y la Ingeniería asistida por computadora. (CAE)Se trata de uno del software más demandado del mundo industrial, debido a su fácil manejo de las geometrías 3D. Es utilizado en la industria aeronáutica para realizar superficies complejas, así como en la industria del automóvil para el desarrollo del diseño y de componentes de carrocería.Adicionalmente CATIA nos permite realizar interfaces con VERICUT directamente, el cual nos permite realizar la simulación de mecanizado CNC, simulando el movimiento de la herramienta durante el proceso de eliminación de material.

70 segLas 4 estaciones – parte: El verano –

Antonio Vivaldi

Contenido: FASES PARA EL DESARROLLO DE PRODUCTOS CON SOFTWARE CATIA/ FASE 1DISEÑO DEL PRODUCTO.

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En esta etapa requiere tener claro la funcionalidad del producto nuevo a diseñar o a su vez la mejora a realizar, ya que se estima que entre el 70 y 80 % de los costos de desarrollo y fabricación es determinado en la fase inicial, determinando el éxito o el fracaso del diseño.Identificando varias etapas en el diseño:

Identificación del problema:Tener claro la funcionalidad, necesidad y cumplir con los objetivos del diseño.Ideación: Lluvias de ideas, las cual son plasmados en bocetos técnicos.Refinamiento/análisis: Perfeccionar los bocetos empleando bosquejos realizando un respectivo análisis de ingeniería.Implementación/documentación: Concluyen y aprueban los dibujos de producción y/o funcionamiento que proporcionan los detalles de fabricación y ensamble.


Contenido: FASE 2 DISENO ASISTIDO POR CUMPUTADOR PARA EL MODELADO 2D y 3D.

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Debido a la complejidad de los diseños, el estudio de análisis de esfuerzos, deflexiones y determinar la forma óptima de la pieza, se ha simplificado mediante el uso de técnicas de diseño:CAD Diseño asistido por computador:El cual permite un modelado geométrico en 2D y 3D, los cuales son bocetos técnicos del diseño para posterior manufactura o fabricación.CAM Manufactura asistido por computador:Proporciona un control computarizado en el proceso de manufactura, mediante el interfaz de la computadora permite controlar maquinas CNC desde modelo CAD.CAE Ingeniería asistida por computadora:Permite al usuario simular y analizar estructuras que estarán sometidas a diferentes temperaturas, cargas estáticas o cargas dinámicas, creando diseños eficientes, precisos y rápidos.


Contenido: FASE 3 TIPO MATERIAL.

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En la actualidad existe una gran variedad de materiales disponibles en el mercado, cada uno con sus propias características, aplicaciones, ventajas y limitaciones.Metales ferrosos: carbono, aleación, acero inoxidable. Campo de aplicación; aceros para herramientas, utillajes, troqueles, aceros para estructuras.

Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, níquel, titanio, superaleaciones, metales refractarios, berilio, circonio, aleaciones con bajo punto de fusión. Campo de aplicación; engranajes, cables eléctricos, tornillería, hélices, turbinas de barcos, grifería y tuberías de agua.

Plásticos: termoplásticos, termoestables y aleaciones.Campo de aplicación; cubiertas de máquinas eléctricas, aislamiento de cables eléctricos, correas de trasmisión, tubos pvc.

Cerámicas: cerámica de vidrio, vidrios, grafito, diamante, y materiales tipo diamante. Campo de aplicación; hornos de tratamiento térmico y hornos de fundición para metales.

Materiales compuestos: plásticos reforzados, compuestos de matriz metálica y matriz cerámica.Campo de aplicación; Aeronáutica en fuselajes de aviones, automoción, fabricación de avionetas, yates, cabinas de coches y camiones.

120seg Las 4 estaciones – parte: El verano –Antonio Vivaldi

Contenido: FASE 4 PROPIEDADES DEL MATERIAL.

6Propiedades mecánicas.Es la aplicación de fuerza sobre los metales.Dureza, Tenacidad, Ductilidad, Maleabilidad, Fragilidad, Elasticidad, Plasticidad.Propiedades térmicas.Es la aplicación de calor sobre los metalesConductividad térmica, Dilatación y contracción, Fusibilidad, Soldabilidad.


Propiedades eléctricas.Son buenos conductores de corriente eléctrica sobre los metales.

Propiedades químicas.Forma en que los metales reaccionan con sustancias.Oxidación: Facilidad con la que reacciona el metal con el oxígeno del aire o del agua y se cubre con una capa de óxido.

Propiedades ecológicas.Metales como se relacionan con el medio ambiente.Los metales se pueden reciclar:Los metales son materiales no renovables.Algunos metales son tóxicos: Producen daño a los seres vivos, como son el plomo y el mercurio.

Contenido: COSTOS DE FABRICACION.

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Esta parte es fundamental ya que nos ayuda a proyectar el costo de producto, estimar sus volúmenes de producción, ventas, utilidad generada y rentabilidad.Los costos del producto incluyen los siguientes elementos:Materiales Directos: costo de materia prima, material de empaque y embalajes, etc.Mano de obra directa: sueldos del personal que intervienen en la producción de bienes y servicios.Costos indirectos de fabricación; costos asociados a la operación de una planta, se subdivide en; Materiales indirectos: combustibles, repuestos, etc. Mano de obra indirecta: sueldo personal almacén, supervisores de planta, etc. Otros costos indirectos de manufactura: depreciación de maquinaria, seguros, impuestos, servicio públicos (energía, eléctrica, agua potable, teléfono, internet)


Contenido: REQUERIMIENTOS MINIMOS DEL SISTEMA OPERATIVO

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Espacio en disco: mínimo 4 GB.Memoria RAM 512 MB.Se requiere placa de red pero no conexión de internet.Tarjeta de video de video 128 Mb.Procesador de 64 bits hasta para aprovechar los recursos de memoria.Windows XP Professional x64 para CATIA V5 de 64 bits


Contenido: IMPLEMENTACION DEL SOFTWARE CATIA EN LA FABRICACION DE UTILLAJE PARA RODUCCION DE GRIFERIA SANITARIA POR PROCESO DE FORJADO.

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En la empresa FV Franz Viegener S.A, la sección de ingeniería, subdivisión matriceria se encuentran a cargo del diseño y manufactura del utillaje de las secciones de fundición, prensas y sección plástico.La sección fundición, realiza en la primera etapa de fabricación de grifería en dos procesos: proceso de forjado y proceso inyección, para el estudio del software nos enfocaremos en el utillaje por proceso de forjado


Contenido: Definición del proceso de forjado por prensa y características de la prensa a emplear.

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El proceso de forjado consiste en el conformado por deformación plástica, se realiza cuando el material está caliente, la deformación del material es producida por la aplicación de fuerzas de compresión.

La aleación de latón es fundida en el horno a una temperatura de 900 a 1010 grados centígrados, luego el operario mediante un cucharon vierte la colada en una preforma básica, para luego ser transportada con una pinza hacia el utillaje de forjado a temperatura de 650 a 750 grados centígrados, y mediante un golpe de la prensa de 4000Kn se produce la deformación plástica de la preforma, teniendo como resultado la forma ideal el cual está listo para ser mecanizado, llegando hasta la etapa final de ensamble del producto.

60 seg. Las 4 estaciones – parte: El verano –Antonio Vivaldi

Contenido: CARACTERISTICAS DE LA PRENSA DE FORJADO

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Es esencial tener la información de la máquina para el realizar el dimensionamiento del utillaje para análisis de esfuerzos en sistema CAE software CATIA.Datos técnicosFuerza nominal: 4000 KNø husillo:160 mmDimensiones mesa: 400 x 380 mmNúmero de golpes /minuto: 50Carrera del martillo: 300 mmDistancia mesa-corredera:400 mmConstructor: BERRENBERG


Contenido: Selección de material del utillaje.

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Definir las partes que conformar nuestro utillaje y material con el cual vamos a construir, de acuerdo a nuestro proceso de trabajo, ya que se realiza un análisis de esfuerzo-deformación mediante elementos finitos en software catia para optimizar nuestro diseño y en la manufactura el material es importante ya que realiza el cálculo de velocidades de corte y avance para la simulación del mecanizado.

30 seg

Las 4 estaciones – parte: El verano –Antonio Vivaldi

Contenido: Diseño sistema CAD

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Elaboramos un bosquejo en 2D o modelo 3D del utillaje con la forma que se requiere diseñar en Software Catia con la opción de los siguientes módulos.Diseño de parte: Entorno donde se crearán modelos sólidos. Todos los archivos creados tendrán asociada la extensión CATPart.Diseño de ensamble: Entorno usado para ensamblar componentes utilizando restricciones. Todos los archivos creados tendrán asociada la extensión CATProduct.Diseño de superficie: Entorno donde se crearán modelos en base a superficie. Todos los archivos creados también tendrán asociada la extensión CATPart.Podemos observación un ejemplo del modelo2D y 3D con su plano especificado para fabricación.


Contenido: Diseño sistema CAE

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Donde se realiza un análisis de esfuerzo-deformación mediante elementos finitos, por la fuerza de compresión que es sometido el utillaje y verificar la distribución de esfuerzos, posibles fallos que puede ocasionar durante el trabajo del utillaje, de esta manera optimizar el diseño, sin perdidas de material y mano de obra.


Contenido: Diseño de sistema CAM

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Definido el diseño, procedemos a la simulación de la manufactura con el módulo mecanizado de superficie, adicionalmente el software nos calcula automáticamente velocidad, avances de corte de acuerdo a los parámetros de material del utillaje, material de la herramientas corte previamente seleccionados.Generamos n programas de mecanizado según se requiera hasta dejar la forma requerida del utillaje, calculando un tiempo teórico estimado en ejecutar el mecanizado.Se guardan los programas en código ISO en formato txt de block de notas, y se envían al disco duro de la maquina CNC que se encuentra conectado en red, ejecutando el mecanizado, estos programas a su vez se guardan respaldos en una base de datos del servidor, registrando un historial de mecanizado.


Cierre / Despedida:

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En síntesis el software catia ayuda a optimizar tiempo y costo en el desarrollo de matrices, con una mayor calidad en el diseño y si se requiere modificar el diseño inicial, no tiene ningún inconveniente se actualizan las operaciones de manufactura automáticamente.


Referencias usadas

[1] Lorincz, Jim (mayo de 2010). "Partes de la energía son complejas y grandes". Tecnología de Fabricación de Australia.

[2] Giesecke, Mitchell, Spencer, Hill, Dygdon, Novak, Lockhart “Dibujo técnico con graficas de ingeniería”

Decimocuarta edición PEARSON, México, 2013

[3] Software Catia.

[4] Catalogo de materiales IVAN BHOMAN.

[5] http://es.wikibooks.org/wiki/Administración_

de_empresas

[6] Matriceria, Fv Franz viegener.

[7] Catalogo de materiales Uddeholm.

Indique en esta sección de su guión de producción, las referencias usadas. En el caso de información tomada de la web use la norma APA. Puede orientarse con la información que se muestra a continuación:

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