MANUAL DE CONSTRUCCIÓN PARA EDIFICACIONES EN SISTEMA APORTICADOS Y SISTEMAS DE MUROS PORTANTES

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE” EXTENSION BARQUISIMETO.

ADAMELYS ALFONZO CI:22.264.725GREGORI MONGE CI: 20.928.954

INTRODUCCIÓN

Muchas estructuras utilizadas hoy en día también fueron usadas en la antigüedad, sobre todo por los romanos.

Para la construcción de edificios se hace uso de algunas estructuras ya que sin estas no se podría alzar la edificación, entre ellos se pueden destacar los muros y las columnasdonde su función principal es la de sostener la estructura, empleando materiales como el cemento, la arena ,agua, malla, tablas entre otros.Pero para la elaboración de ellos es necesario una serie de pasos que se describen en el presente manual con la función de lograr un buen resultado en la obra.

SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN

APORTICADO

Es el sistema de construcción mas común y tradicional en el medio de la construcción, que consiste en la unión de vigas y columnas de tamaño rectangular que se entrelazan entre si formando pórticos resistentes que le brindan estabilidad al edificio.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS PARA UNA BASE DE PISO

Una base de piso es el extremo inferior horizontal de nuestra estructura, conformado por cemento, gravilla y una armadura o malla metálica electrosoldada.

Materiales requeridos

Al momento de comenzar la obra se debe tener a la mano todos los implementos necesarios como:

HerramientasSerruchoNivelRegla de aluminioMartillo Tenazas Pala PicoPalustre

Equipo •Mezcladora•Baldes•Carretilla•Compactadora

MaterialesTablas de maderaClavos de aceroTuberías de PVC (si se requiere en el diseño) Alambre CementoGrava Agua Malla electrosoldada

Se inicia el movimiento de tierra y el nivelado requerido según el diseño con la ayuda de maquinarias o el personal requerido.

Preparación del sitio de obra

Armado del encofrado Es conveniente

tomar en cuenta en el diseño el control de las aguas que recibe el terreno y que puedan perjudicar el proyecto.

Con las tablas de madera se debe armar el encofrado temporal que le dará al concreto la forma deseada de la losa, esto ayudara a que todos los materiales sean colocados en el sitio correcto.

El terreno debe estar libre de maleza, materia orgánica, basura y escombro. Hasta obtener una capa uniforme y compacta.

Relleno y compactación de la grava

Se coloca un espesor de 5cm con agregados de arena gruesa y con la ayuda de la compactadora se va compactando el suelo.

Instalación de tuberías y conductos ( si se requiere en el plano)

Si este es el caso, se procede a colocar los tubos de PVC correspondientes a las instalaciones sanitarias o los tubos Conduit correspondientes a las instalaciones eléctricas, se deben fijar bien para que no se muevan en el momento del vaciado del concreto.

Instalación de armadura o malla electrosoldada Se procede a colocar el acero o malla electrosoldada a lo largo de todo el piso que ayudara al refuerzo y el sostén del mismo.

Vaciado del concreto Luego de tener todos los elementos de la losa ubicados en

su sitio, se lleva a cabo el proceso de vaciado de concreto con un espesor aproximado de 7cm.

Se utiliza baldes o la misma mezcladora para el vaciado y con la ayuda de un palustre se extiende el concreto a lo largo y ancho del piso.

Para el nivel correcto de la base se usa la regla de acero moviéndola de derecha a izquierda para quitar el excedente de concreto.

Se deja secar y para un mejor resultado se procede al curado del concreto manteniéndolo húmedo durante los primeros 7 días del vaciado y así se evitara grietas debido por un secado muy rápido.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS PARA UNA COLUMNA

Una columna es un elemento estructural vertical que sirve para soportar el peso de la estructura, proporciona rigidez y resistencia ante fuerzas horizontales como sismos y vientos. Además de estar sometidas a fuerzas de Flexo compresión.

Materiales requeridos Tomando en cuenta las especificaciones del plano estructural y al momento de comenzar la obra se debe tener a la mano todos los implementos necesarios como:

Herramientas

NivelMartillo Tenazas AlambreHilo para el trazado

Equipo

•Mezcladora•Baldes• Andamios•Formaletas

Materiales

Alambreconcreto Cabillas Estribos

Lectura e interpretación del plano Se comienza por la lectura e interpretación

del plano general del edificio, tomando las especificaciones del plano estructural, dimensiones, ejes y ubicación de las columnas.

Con estas medidas se trazan sobre la placa las líneas guías de los ejes de la columnas con hilo de cimbra roja, se dibuja el eje central del elemento y luego las líneas del borde de la columna.

Armado del refuerzo con varillas Se procede a armar el refuerzo de acero con las dimensiones de cabillas especificadas en el plano desde la placa inferior hasta la superior dependiendo de la altura.

Se insertan los estribos amarrándolos con alambre a las cabillas a una distancia y cantidad de acuerdo a los planos.

.

Ubicación de las formaletas laterales

Dependiendo de la altura de la columna se ubicaran las formaletas de madera o metal de tal manera que rodee la estructura metálica previamente engrasadas en su interior con parafina o aceite quemado, de este modo el concreto no se adhiere. se unen las formaletas por medio de “Form Clamps” que son pequeños tubos

Con la ayuda de un andamio o listones de madera los operarios se colocan en la parte superior de la columna para que de este modo sea mas cómodo y verificar el vaciado correcto del concreto.

Vertido del concreto

El concreto se transporta con baldes o con maquinarias bombeadoras, al ir vaciando el concreto en el interior un operario debe martillar con un chapulín la parte baja de la formaleta para que el concreto baje.

Una vez llena la columna se procede a retirar el aire del concreto con un vibrador.

.

Retiro de las formaletas Luego de un día de secado se procede a retirar el encofrado

que rodea la columna, primero retirando todos los amarres que sostienen la misma y con la ayuda de un martillo se golpea en la base para desprender partes adheridas

Cuando se retira la primera formaleta, los maestros deberán inspeccionar el acabado final de la columna.

Curado de la columna

Luego de retirado todas las formaletas, se humedece la columna con agua para facilitar un secado lento durante una semana.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA LOSA DE

ENTREPISO

herramientas-Serrucho-Escuadra-Martillo-Marco de sierra-Gancho-Pala-Palustre-Hilo-Boquillera-Grifa, Pica, Flexometro ,lápiz.

equipo

-Mezcladora-Andamio-Escalera-Baldes-Banco para el acero

materiales-Madera-Clavos de 3¨,2¨-Acero de refuerzo -Tuberías pvc sanitarias-Alambre cocido-Cemento-Arena-Triturado-Agua-impermeabilizante

Las losas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro, construidos monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales

Preparar puesto de trabajo

Armar encofrado

- Determinar la dirección de carga de la losa.

Colocación de refuerzos para la losa- Interpretar plano estructural

- Pasar niveles sobre los muros a una altura de 1.5 m- Seleccionar madera- Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento- Colocar largueros guías con la cara mas derecha hacia arriba- Colocar un hilo guía en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancho- Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm- Retaquiar- Colocar riostras- Colocar el aligerante- Colocar testero

- Cortar y figurar el acero- Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante- Instalación de ductos eléctricos- Colocación de tuberías de desagüe- Remojar aligerante

Fundido de la losa de entre piso

- Medir arena según dosificación y regarla- Medir el cemento y regarlo sobre la arena- Revolver arena y cemento hasta que tome un color gris- Regar la mezcla y medir el triturado- Regar el triturado encima de la mezcla de arena y cemento- Abrir huecos en la mezcla y agregar agua- Revolver hasta que quede una mezcla pastosa

A- Preparación del concreto en maquina

- Una parte de grava triturado y el agua- Se coloca el cemento, el agua y la arena- Se agrega el resto de la grava

B- Preparar concreto u hormigón manualmente

C- Transporte del concreto

Puede utilizarse varias formas como las cadenas humanas utilizando baldes, o el transporte individual en carreta o balde.

D- Colocación del concreto

Remoje de nuevo el aligerante y vacíe el hormigón suavemente en los espacios reservados para los nervios, se funden los nervios en placas nervadas y se chuza con un vibrador y por ultimo se nivela y se recorre con una boquillera.

Sistema tipo túnel

Es el sistema estructural conformado por muros y placas macizas en concreto reforzado con mallas electro soldadas de alta resistencia, fundidos monolíticamente en el mismo lugar en el que se hace la construcción. Es esta importante técnica la que se ha venido utilizando con más frecuencia en los últimos años en países Latinoamericanos obteniendo excelentes resultados. Para este tipo de construcción es necesario el uso de torres grúas para el manejo de las grandes placas, que incluso pueden llegar a tener el tamaño completo de uno de los ambientes de la futura vivienda.

La construcción con formaletas metálicas permite un buen acabado, y el ensamble monolítico de muros y losas de entrepiso le confieren un buen comportamiento frente a la acción de sismos intensos.

Las fachadas se pueden construir sin limitaciones arquitectónicas y el aislamiento acústico y térmico es aceptable, similar al de otros sistemas como los de mampostería o prefabricación en grandes paneles de concreto reforzado. Este tipo de estructuras emplea como elementos principales los muros de pared delgada como elementos portantes del sistema resistente ante cargas verticales y laterales, y losas que poseen generalmente el mismo espesor de los muros. Su popularidad radica, en buena medida, en la relativa sencillez y rápida construcción lo que favorece, en teoría, edificios más económicos.

ENCOFRADO

Permite la construcción rápida e industrializada de estructuras de hormigón armado mediantes placasVerticales y placas horizontales que permiten estructuras de gran resistencia y rigidez lateral.

VENTAJA Y DESVENTAJA* Se puede señalar la rapidez de la construcción y su relativa economía con encofrados de acero en forma e “u” invertida.

*Por poseer losas de delgado espesor, la longitud de los ramales de instalaciones de aguas servidas es limitada. En algunos casos se tiene que llegar a aumentar el espesor de la losa donde van ubicados los baños para poder cumplir con las pendientes.*Por la continuidad de los muros en toda su longitud, existirán grandes limitaciones en cuanto a la distribución de los espacios internos de cada planta.

CONCLUSIONLos sistemas constructivos han determinado el buen funcionamiento de una obra donde al mismo tiempo brinda una mejoría estética y un avance arquitectónico con el uso de diversos materiales satisfaciendo las necesidades del hombre.

El sistema aporticado y el de muros portantes son capaces de soportar cargas verticales y de sismo siempre que sean construidos siguiendo los requisitos necesarios, por esta razón los manuales también llegan a formar parte fundamental en los procesos constructivos ya que ellos indican los pasos a seguir para obtener el éxito en cada obra porque al no tener el conocimiento requerido se pueden generar resultados no deseados.

“LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SON DE SUMA IMPORTANCIA PARA LA ESTABILIDAD DE CADA OBRA”