ようこそ、ミスミの新ウェビナーシリーズへ 寸法フリー指定部品の世界的サプライヤ、ミスミ

なぜ寸法フリー指定部品なのか?

標準品 特注品

- CADデータ作成 - 製造図面作成 - 長い見積り時間 - 高コスト

- 限られた選択範囲 - 妥協設計

寸法フリー 指定

+ CADデータ + 型式 + 短納期 + 低コスト + 利便性

+ 柔軟性

両方の利点を併せ持つ第3の選択肢を提供します

設計者の悩み

数量

納期

単価 価格 1,610円

3日目

25 – 800 / 0.1mm 100.0

決め手は両方の利点

100.0

部品は900万点以上

歯車

歯車とは何か？

歯車とは？

伝動車の周囲に歯型を

付けたもの

回転と動力を伝達するもの

主に伝動・方向転換に用途

歯車とは何か？

歯車の種類

平歯車

ラックギア

かさ歯車

ねじ歯車

ウォームギア

平歯車 ラックギア

ねじ歯車 ウォームギア

かさ歯車

技術情報

噛み合いピッチ円

ピッチ点

ピッチ円直径 噛み合いピッチ円

圧力角

半径方向線

歯形に接する直線

圧力角は20 °で固定

寸法はいずれもメートル法仕様

歯車専用モジュール測定法 (単位： mm) に準拠

モジュール =ピッチ円直径 (𝑚𝑚)

歯数

形状、モジュール、歯数、穴径に関し、オプション指定が可能

技術情報

バックラッシ 歯数比

歯車A駆動時： 歯数比=16/28=4/7

歯車B駆動時： 歯数比=28/16=7/4

バックラッシ

歯車A：歯数28

歯車B：歯数16

軸穴仕様（選択可能歯車形状）

丸穴 丸穴＋タップ キー溝穴＋タップ

歯車選定手順

3. 材質を選択する

1. モジュールを選択する

0.5, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0

2. 穴種類、及び軸穴径を選択する

軸穴径は1mm単位で指定可能 軸穴径の選択範囲は歯数によって異なる 穴公差 H7 キー溝は JIS規格に準拠

GEAKBB2.0

P=14

平歯車 -圧力角20°モジュール2.0-

B形

A形 K形

歯車選定手順

4. 歯数を選択する 12～120 の選択範囲

5. 歯幅 (B) を選択する

6. 歯車の形状を選択する

GEAKBB2.0 -20 -20 -B -14N

キー溝穴＋タップ

P=14

平歯車

長所

製作が容易

歯数変換により速度増減が容易

高い伝動効率性

短所

平行伝達のみ、方向変換が不可

メンテナンス上、潤滑油が必要

平歯車向け追加工 止めねじ タップ穴の寸法

両端段付穴 段付穴

平歯車向け追加工

側面通し穴

側面長穴

側面タップ穴

ボス寸法指定タイプ

任意の長さへの指定が一番自由なタイプ

青色フォントの寸法はすべて、フリー指定が可能

通常の平歯車と同様の追加工

フリー指定パラメータ 範囲

歯数 12～120

歯厚 (B) 2～35mm

軸穴径 (P) 3～40mm

ボス長さ (W) 0～35mm

ボス寸法 (H) 5～118mm

高周波焼入平歯車 歯研タイプ

高硬度 （51～55HRC） 高精度 （新JIS 6級相当） 軸穴多種類・寸法フリー指定可能 比較的低騒音

対応パラメータ 範囲

モジュール 1.0～3.0

歯数 15～120

軸穴径 (P) 6～56mm

丸穴 丸穴+タップ キー溝 キー溝+タップ

軸穴仕様

樹脂/金属製の平歯車

ベアリング組込タイプ 融着樹脂タイプ 樹脂/金属芯金付 タイプ

歯車 芯金（ﾌﾞｯｼｭ）

MCナイロン

なし

S45C

SUS304

ポリアセタール

なし

S45C

SUS304

歯 芯材 MC ナイロン S25C

本体 表面処理 軸受け

S45C

なし

スチール 四三酸化鉄皮膜

無電解ニッケルメッキ

MC ナイロン なし スチール

K形歯車もご用意あり

樹脂/金属製の平歯車

面圧平歯車

面圧平歯車の長所 歯車とメカロックの一体型、部品点数少ない 組立・解体が簡単、何回でも使用できる 回転体と軸上の組付け位置が自由に調整出来る 軸側への追加加工が不要で安価、高強度 ガタがなく、振動・衝撃に強い

面圧平歯車

歯車 ブッシュ 表面処理

(歯車、ブッシュ)

S45C S45C

なし

四三酸化鉄皮膜

無電解ニッケルメッキ

E形 F形 G形

面圧平歯車

ブッシュ 穴径範囲

スタンダードタイプ (ST) 8～50mm

ショートタイプ (SH) 6～35mm

ねじ歯車

長所 平歯車と比較して、歯車同士の噛合

せが徐々に行われるため、稼働時、 騒音が生じにくく、動作もスムーズ 平行・食い違い伝動が両方可能

短所 平歯車と比較し、伝動効率が低い 軸方向にスラスト荷重が生じる

材質 表面処理

S45C

なし

四三酸化鉄皮膜

無電解ニッケルメッキ

SUS304 なし

MC ナイロン なし

材質 表面処理

S45C

なし

四三酸化鉄皮膜

無電解ニッケルメッキ

SUS304 なし

MC ナイロン なし

L R R

L

ねじ歯車

長所 平歯車と比較して、歯車同士の噛合

せが徐々に行われるため、稼働時、 騒音が生じにくく、動作もスムーズ 平行・食い違い伝動が両方可能

短所 平歯車と比較し、伝動効率が低い 軸方向にスラスト荷重が生じる

：スラスト力 ：回転方向

かさ歯車

材質 表面処理

S45C

なし

四三酸化鉄皮膜

無電解ニッケルメッキ

SUS304 なし

ストレートタイプ スパイラルタイプ 長所 比較的製作が容易 角度変換伝達と同時に回転比変換も可能

短所 組み付けが難しい 比較的騒音が大きい

ラックギア

指定長さ

長所 平歯車を相手歯車に使用すること

で、回転運動⇔直動運動の変換が可能

長い直線伝達の場合、複数本 つなぎ合わせで組付けが可能

短所 一般的に直線片方向稼働が不可、 必ず往復運動となる

角タイプ

丸タイプ

ラックギア

角タイプ 丸タイプ

指定長さ

片端面加工品

片端面を基準面とし歯部を無視して指定長さで切断 有効歯数（歯底）の長さに合わせて切断

両端面加工品

ラックギア取付オプション

穴加工なし

背面タップ穴 側面ザグリ穴

側面タップ穴

両端めねじ

ラックギア取付オプション

片端めねじ 両端めねじ

ウォームギア

長所 自動固定式 比較的騒音が小さい

短所 動力損失が大きい 動力は基本ウォームからウォーム

ホイールへ一方伝達

ウォーム ホイール

ウォームギア

使用事例

ミスミeカタログ – TOPページ

ミスミeカタログ – メカニカル部品

ミスミeカタログ – 歯車

ミスミeカタログ – 平歯車

ミスミeカタログ – 平歯車

ミスミeカタログ – 平歯車

ミスミeカタログ – 平歯車

ご覧いただきありがとうございます

©2015 MISUMI Corporation. All Rights Reserved.