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Formación de capacidades nacionales para la gestión de los RAEE

8va Jornada Técnica Conexión Reciclado - Gustavo Protomastro / Ecogestionar

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Formación de capacidades nacionales para la gestión de

los RAEE

Mejoras en el ingreso de los RAEE, acopio transitorio, desmontaje, segregación de materiales y

acondicionamiento para su valorización y/o tratamiento

Plásticos

Chatarra Ferrosa

Cobre

Aluminio

Tubos de rayos catódicosCircuitos impresos

Cable

Procesamiento como insumo de nuevo proceso en Argentina

Exportación a refinerías y fundiciones

Baterías recargables

Modelo Actual de Gestión de RAEE: Recupero de insumos industriales y generación de materiales comercializables

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ENTRADA

SALIDA

Control y pesaje de material a salir

DESCARGA RAMAS

Roll off

para

chatarra

ferrosa

Clasificación y enfardado o chipeado de

plásticos

Acopio de gomas, vidrios,

cartón, film strech

CONTROL ACCESO Y SEGURIDAD

Equipos de

Informática

Audio, video e

impresión

Electrodomést

Heladeras

Pilas y

Baterías

Plaquetas

Electrónicas

Pilas y

Baterías

Otros residuos especiales

Plásticos: ABS, HIPS

MESA DE DESMONTAJE SEPARACIÓN

Y CLASIFICACION DE LOS RAEE

Contendor para residuos no valorizables a enviar al CEAMSE

Cobre

Aluminio

Latón

Cables

Motores

Acopio de desechos especiales: pilas baterías, plaquetas en contenedores

CRT y LCD

STOCK A PROCESAR STOCK A VALORIZAR

STOCK A DISPONER CON OPERRADOR PELIGROSOS

Continuación

Modelo de planta de Gestión de RAEE: organización, orden, manejo de stocks, seguridad e higiene laboral

Laptop antes del desmantelamient

o

Remoción de la cubierta de laptop

Remoción de la pantalla

Remoción del teclado

Remoción de la batería

Segregación posterior del

flujo de separación materiales

Remoción de la plaqueta

Remoción de los sub-ensambles para posterior

desmantelamiento

Metales

Ferrosos No Ferrosos

Peletización de plásticos

ElectrónicosPlásticos

Barras de cobreBarras de acero

Colado de cobreFundición de aceros

Pallets de PlásticoPallets de EPC

Aplastamiento para reducción de tamaño

Reducción posterior de tamaño durante el proceso de Hammer Mill

Trituración de plaquetas en

forma de polvoSeparador electrostático

para segregación de metálicos y no metálicos

Metales fundidos son vertidos

en moldes

Lingotes metálicos con contenidos de metales

preciosos

Capacitación Nº 2 de la planta E-Scrap Fueguina: Minería urbana, desde el desecho al recupero de cobre, acero, pellets, etc.

DD Completamente armado Remoción de montajesRemoción de discoRemoción de cubierta

Destrucción posterior de Disco

Unidades desensambladas Remoción de VCM

Disco destruido con cizalla

Destrucción con cizalla

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BEFESA puede acordar con las Entidades Beneficiarias de los Estímulos del PROGRAMA (Cadena Comercial de Electrodomésticos) el retiro, o bien, pasar a retirar desde los Centros de Acopio de los Beneficiarios

Opción 1: retiro casa x casa contratado por la Entidad Beneficiaria del RENOVATE

Opción 2: retiro desde los centros de acopio de las Entidades Beneficiarias

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Logística de escala para el retiro de heladeras o de los RAEE desde consumidores o ENTIDADES

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Etapa I: Descontaminación del Circuito de Refrigeración

- Extracción del refrigerante con un equipo de vacío y tratamiento en el programa OZONO de la SAYDS

- Remoción del compresor y el evaporador

Gestión de las heladeras en la Planta Befesa Campana, provincia de Buenos Aires – Operador de Residuos Peligrosos, Relleno de Seguridad y Planta RAEE

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Etapa I: Remoción del aceite y su posterior uso como combustible líquido recuperado. Se perfora el compresor en 2 sitios y se deja drenar en un recinto cerrado. El aceite se procesa como combustible

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Gestión de las heladeras en la Planta Befesa Campana, provincia de Buenos Aires – Operador de Residuos Peligrosos, Relleno de Seguridad y Planta RAEE

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Gestión de las heladeras en la Planta Befesa Campana:Etapa II: Triturado de las carcasas de heladeras y lavarropas en la planta

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Gestión de las heladeras en la Planta Befesa Campana:Etapa II: Triturado de las carcasas de heladeras y lavarropas en la planta

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Producción de CDR

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Vista 3D de la planta propuesta con: piso cargador automatizado, triturador Tyrannosaurius 7703, separador magnético, separador densimétrico de finos y separador por aire (air classifier)

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Compromiso transformar residuos en insumos mediante la valorización adoptando una tecnología de recupero que no impacte en el ambiente

Ofrecemos una solución sustentable a la gestión de los residuos de heladeras y línea blanca

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BEFESA CAMPANA, mantiene un compromiso con la mejora continua en la calidad de sus servicios, en el marco de un desarrollo sustentable y promoviendo el trabajo en condiciones seguras, cuenta desde el año 2000 con un Sistema de Gestión Integral certificado bajo las normas ISO 2001:2000 e ISO 14001:2004, a las cuales ha sumado recientemente las OHSAS 18001:1999.