Gli schemi di certificazione in ambito packaging per alimenti

07/04/2015

GLI SCHEMI DI CERTIFICAZIONE IN AMBITO PACKAGING PER ALIMENTI:

UNI EN 15593, BRC/IOP E GMP FEFCO

Perché Certificarsi

• Ottemperare agli obblighi di legge

• Soddisfare le richieste dei clienti


Ottemperare agli obblighi di legge

Tra le ricadute dell’applicazione dei regolamenti comunitari relativi agliimballaggi destinati a venire a contatto con alimenti vi è l’applicazione dellacertificazione volontaria come strumento per implementare un sistema qualitàche permetta di immettere sul mercato prodotti conformi.


Ottemperare agli obblighi di leggeReg. CE N. 1935/2004

Normativa quadro comunitaria riguardante i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari

I materiali e gli oggetti, ... devono essere prodotti conformementealle buone pratiche di fabbricazione affinché, ......... essi nontrasferiscano ai prodotti alimentari componenti in quantità tale da:a) costituire un pericolo per la salute umana;b) comportare una modifica inaccettabile della composizione deiprodotti alimentari;c) comportare un deterioramento delle loro caratteristicheorganolettiche(Art. 3 Reg.1935/2004/CE)

Perché CertificarsiOttemperare agli obblighi di legge

Reg. CE N. 1935/2004 Normativa quadro comunitaria riguardante i

materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari

• Etichettatura (Art.15)• Dichiarazione di conformità/ documentazione di

supporto (Art.16)• Tracciabilità (Art.17)• Possibilità di Regole specifiche ( es. Liste positive,

limiti di migrazione, requisiti di purezza, condizioni diuso, etc) (Art. 5) o richiamo alle normative nazionali(Art. 6)


Reg. CE N. 2023/2006 Normativa sulle buone pratiche di

fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto con prodotti

alimentari

• Gli operatori devono garantire che le operazionidi fabbricazione siano svolte nel rispetto dellebuone pratiche di fabbricazione (GoodManufacturing Practices - GMP)(Art. 4)


Reg. CE N. 2023/2006 Normativa sulle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto

con prodotti alimentari

• Gli operatori devono istituire, attuare e far rispettare unsistema di assicurazione della qualità efficace edocumentato (Art. 5)

¾ adeguatezza del personale, delle sue conoscenze e competenze, adeguatezzadell’organizzazione delle sedi e delle attrezzature necessarie a garantire che i materiali e glioggetti finiti siano conformi alle norme ad essi applicabili;

¾ I materiali di partenza devono essere selezionati e devono essere conformi con lespecifiche prestabilite, in modo da garantire che il materiale o l’oggetto siano conformi allenorme ad essi applicabili.

¾ Le varie operazioni devono svolgersi secondo istruzioni e procedure prestabilite


Reg. CE N. 2023/2006 Normativa sulle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto

con prodotti alimentari

• Gli operatori del settore devono istituire e mantenere unsistema di controllo della qualità efficace. (Art. 6)

¾ deve comprendere il monitoraggio dell’attuazione e del totale rispetto delle GMP e deveidentificare misure volte a correggere eventuali mancanze di conformità alle GMP. Talimisure correttive vanno attuate senza indugio e messe a disposizione delle autoritàcompetenti per le ispezioni.

• Documentazione (Art. 7)¾ Gli operatori del settore devono elaborare e conservare un’adeguata documentazione su

supporto cartaceo o in formato elettronico¾ La documentazione deve essere messa a disposizione delle autorità competenti


Reg. CE N. 2023/2006 Normativa sulle buone pratiche di fabbricazione dei materiali e degli oggetti destinati a venire a

contatto con prodotti alimentari

• Definizione di «buone pratiche di fabbricazione(Good Manufacturing Practices - GMP)»

¾ gli aspetti di assicurazione della qualità che assicurano che i materiali e glioggetti siano costantemente fabbricati e controllati, per assicurare la conformitàalle norme ad essi applicabili e agli standard qualitativi adeguati all'uso cui sonodestinati, senza costituire rischi per la salute umana o modificare in modoinaccettabile la composizione del prodotto alimentare o provocare undeterioramento delle sue caratteristiche organolettiche.

Le GMP saranno ispezionabili dalle autorità competenti (Rif. LINEE GUIDA ISS)


Soddisfare le richieste dei clienti

La Certificazione volontaria come strumento diqualifica dei fornitori di imballaggi da partedell'industria alimentare e della GDO.



Al fine di soddisfare le esigenze di qualità e sicurezza delconsumatore finale e di limitare il rischio di incidenti di cuipotrebbero essere ritenute responsabili, le industriealimentari e la GDO si affidano a standard specifici e adenti di terza parte indipendenti per la valutazione dei lorofornitori.


I vantaggi - nel richiedere la certificazione dei fornitori - per l’industriaalimentare e per la GDO sono:• avere riconoscibilità internazionale in materia di sicurezza alimentare;• tutelare l’immagine di chi immette i prodotti sul mercato e allineare i

fornitori a requisiti comuni;• garantire le aspettative e tutelare la salute del consumatore finale;• garantire sicurezza in tutte le fasi della filiera;• dimostrare la correttezza delle proprie prassi produttive, tramite

rapporti di ispezione dettagliati;• rispondere alle richieste del mercato europeo;


Gli standard di Certificazione applicabili

• Standard emessi da Istituzioni Pubbliche (UNI EN 15593, ISO 22000)

• Standard emessi da organizzazioni private/Associazioni/GDO ( GMP/FEFCO, BRC/IOP, IFS Packaging)

Gli standard di Certificazione applicabiliStandard emessi da organizzazioni

private/Associazioni/GDO

GMP/FEFCO

• Lo standard GMP FEFCO è stato creato FEFCO &ESBO, in rappresentanza dei produttori europei dicartone ondulato e cartoncino teso, con lo scopo didefinire i requisiti che le aziende produttrici efornitrici di imballi in cartone ondulato e di cartoncinoteso devono soddisfare per rispondere alle esigenzadi igiene e sicurezza alimentare richieste a livellolegislativo e contrattuale.


Standard emessi da organizzazioni private/Associazioni/GDO

GMP/FEFCO

• Inventario dei Rischi suscettibili di influire sulla sicurezza delconsumatore e sull'integrità del prodotto.

• Nell'industria del cartone non si sono individuati punti criticidi controllo (CCP) come quelli individuati nell'industriaalimentare.

• Tutti i potenziali rischi (biologici, chimici e fisici) possonoessere controllati grazie all’attuazione dei principi di GMP, epertanto le misure preventive messe in atto per eliminarequei rischi potenziali sono definite “punti di attenzione”.



GMP/FEFCO

• Lo Standard identifica 5 criteri «Critici» (Vetri eilluminazione; Riordino e pulizia; Controllo infestanti; Cibie bevande; Fumo) che devono essere interamenterispettati (giudicati di classe A) o parzialmente rispettati(giudicati di classe B). Quando il verificatore individua uncriterio critico non rispettato (giudicato di classe C), laverifica ispettiva è interrotta



BRC/IOPGlobal Standard for Packaging and Packaging materials

• Lo Standard è stato sviluppato dal British Retail Consortium(BRC) con il supporto dell’Institute of Packaging e delleassociazioni che rappresentano i produttori di imballaggio conl’obiettivo di garantire la sicurezza igienico-sanitaria deimateriali di imballaggio.

• E’ uno standard globale applicabile ai produttori di imballaggidi prodotti di consumo ( alimentari, cosmetici, detersivi,farmaci, etc.).

Gli standard di Certificazione applicabiliStandard emessi da Istituzioni Pubbliche

ISO 22000 "Food Safety Management Systems- Requirements”

• Lo standard si rivolge a tutti gli attori coinvolti nella catenaalimentare (aziende agricole, mangimifici, allevamenti,aziende agroalimentari) e che operano in modo diretto oindiretto lungo la filiera agroalimentare, inclusi i produttori dipackaging, i produttori di detergenti, le imprese di pulizia, lesocietà di disinfestazione o le lavanderie industriali.

• E’ uno standard di carattere generale e quindi il settore delfood packaging viene richiamato tra i settori di applicazione,mentre ogni interpretazione nel merito dei requisiti è lasciataall’azienda che ne fa applicazione.


Standard emessi da Istituzioni Pubbliche

ISO 22000 "Food Safety Management Systems- Requirements

• Lo standard combina elementi generalmente riconosciuticome fondamentali per garantire la sicurezza e l'igieneall'interno della catena alimentare, tra cui:

¾ Comunicazione interattiva¾ Sistema di Gestione¾ Controllo dei rischi per la sicurezza e l'igiene alimentare tramite programmi di

prerequisiti e piani HACCP¾ Miglioramento e aggiornamento continui del sistema di gestione per la sicurezza

e l'igiene ambientale.

Gli standard di Certificazione applicabiliStandard emessi da Istituzioni Pubbliche

UNI EN 15593:2008 Gestione dell'igiene nella produzione di imballaggi

destinati ai prodotti alimentari - Requisiti"

• La norma UNI EN 15593 è uno standard volontariocondiviso a livello europeo, ed ha lo scopo di fornire unostrumento armonizzato per la messa in opera dei Sistemidi Gestione dell‘Igiene che sia ampiamente accettato datutti i paesi Ue per facilitare il commercio di materiali perimballaggio e alimenti confezionati e favorire un livello disicurezza e igiene dei prodotti costante fra produttori.

L’implementazione degli Schemi BRC/IOP e UNI EN 15593:

Le differenze Sostanziali

UNI EN 15593:2008

• Lo standard è rivolto a:

¾ fabbricanti di imballaggi destinati ai prodotti alimentari,inclusi produttori e fornitori di materiali e servizi aifabbricanti di imballaggi.

Può essere applicata ad altri articoli ed elementi cheentrano in contatto con gli alimenti e agli imballaggi perprodotti diversi da quelli alimentari.



UNI EN 15593:2008I contenuti dello Standard

• 4. SISTEMA DI GESTIONE DELL'IGIENE¾ Responsabilità di gestione¾ Controllo dei documenti¾ Specifiche¾ Gestione dei prodotti non conformi e degli incidenti¾ Rintracciabilità¾ Audit interni¾ Gestione dei reclami¾ Approvazione e monitoraggio dei fornitori¾ Esternalizzazione¾ Monitoraggio e misurazione di un prodotto¾ Risorse umane




• 5. ANALISI DEI PERICOLI E VALUTAZIONE DEI RISCHI¾ Generalità¾ Procedure

• 6. FONTI DI CONTAMINAZIONE Prevenzione Contaminazioni• Contaminanti fisici (corpi estranei)• Contaminanti chimici• Contaminanti biologici• Immagazzinaggio e distribuzione• Pulizia

• Manutenzione• Gestione di scarti




• 7. REQUISITI PER L’INDUSTRIA¾ Aree esterne Edifici¾ Apparecchiatura¾ Strutture

• 8.PERSONALE Comportamento del Personale¾ Punti di accesso e percorsi specifici¾ Abiti da lavoro¾ Effetti personali¾ Servizi igienici e armadietti¾ Cibo, bevande e utilizzo di tabacco e farmaci¾ Lesioni e malattie¾ Visitatori



UNI EN 15593:2008I Vantaggi dello standard

• Offre una risposta operativa all’applicazione del Reg.CE 2023/2006

• Offre un approccio omogeneo in ambito europeo.• La sua implementazione può essere allineata o

integrata con i relativi requisiti del sistemi di gestioneper la qualità secondo le norme ISO 9001.

• Alternativa valida allo standard BRC/IOP e richiederisorse inferiori



BRC/IOP (GSPP) vers. 4I contenuti dello Standard

Lo standard individua due categorie di prodotto:• ALTO RISCHIO IGIENICO¾ Imballaggi a contatto diretto con alimenti/ o destinati al consumo umano/ o destinati ad

entrare in contatto con il corpo.

• BASSO RISCHIO IGIENICO¾ Imballaggi per prodotti di consumo/imballaggi secondari o terziari

I Requisiti/clausule da soddisfare sono diversi tra le duecategorie




• n°8 Requisiti sono definiti «FONDAMENTALI». Lamancata conformità con la dichiarazione di intenti di unrequisito fondamentale porta alla non certificazione.

¾ 1.2 Impegno dell’alta direzione¾ 2.2. Analisi dei rischi e dei pericoli¾ 3.3 Verifiche ispettive interne¾ 3.7 Specifiche¾ 3.9 Rintracciabilità¾ 4.9 Cura delle strutture e pulizia¾ 5.3 Controllo del processo¾ 6.1 Formazione e competenza




• I Capitoli dello standard sono¾ 1. Impegno della Direzione e miglioramento continuo¾ 2. Sistema di gestione dei pericoli e dei rischi¾ 3. Sistema di gestione della sicurezza e della Qualità del prodotto (inclusa

Analisi fabbisogni cliente, gestione dei fornitori, controllo della documentazione,tracciabilità, gestione dei reclami, ritiri e richiami di prodotto)

¾ 4. Requisiti del sito (inclusi Gestione accessi, perimetri, flussi, mantenimentodella struttura e delle attrezzature, stoccaggio, trasporto e distribuzione)

¾ 5. Controllo del processo e del prodotto (incluso Analisi prodotto, calibrazione,controllo corpi estranei)

¾ 6. Personale (addestramento, movimentazione, regole igieniche)

Gli Schemi di Certificazione in ambito Packaging per Alimenti:UNI EN 15593, BRC/IOP e GMP FEFCO

• GRAZIE PER L’ATTENZIONEPaolo Lo Turco – IIP

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