Preactor для пищевой промышленности

Решение для планирования производства в пищевой промышленности

www.gk-it-consult.ru

Особенности пищевой промышленности:


. • Колебания количества и качества запасов сырья;

• Сезонные колебания спроса на продукцию;

• Малый срок хранения продукции и сырьевых запасов;

• Большое давление со стороны конкурентов и потребительского рынка;

• Необходимость сочетать различные требования к упаковке и партийности продукции;

• Сложность в сочетании дискретного и процессного типов производства и т.д.

• .

Preactor Advanced Planning & Scheduling (APS) - система для оперативного планирования производства и оптимизации загрузки оборудования • Планирование производства с учетом

загрузки оборудования;

• Прогноз выполнения заказов;

• Оптимизации загрузки оборудования;

• Расчет и оптимизация производственных расписаний;

• Планирование и оптимизация с учетом вторичных ограничений;

• Планирование и оптимизация с учетом различных приоритетов заказов;

• Планирование с детализацией до операции;

• Минимизация НЗП и прочее.


Горизонт планирования в Preactor APS и ERP


Дни Недели Месяцы Минуты Часы Годы

ERP-система Расчет по мощностям,

объемно- календарное планирование

Preactor APS Расчет производственного

расписания с учетом переналадок, оснастки, характеристик продукта, наличия/квалификация

операторов и других особенностей производства

Исходные данные для планирования:


. • Сведения о фактических и прогнозируемых заказах;

• Информация о складских запасах;

• Данные о производственных мощностях;

• Операторы на линиях, их квалификация и графики работы;

• Технология изготовления продукции;

• Сведения о наличии вторичных ограничений (необходимая остановка линии, профилактические работы и т.д.)

Оперируя этими данными, Preactor создает генеральный план производства, в котором отражено сколько и в какой срок должно быть изготовлено продукции каждого вида для удовлетворения спроса.

.

Задачи, решаемые Preactor:


.

1. Учет малого срока годности сырьевых запасов и готовой продукции:

а) при создании производственного расписания приоритет отдается заказам с малым сроком годности;

б) минимизируются отходы от сырья, срок годности которого заканчивается;

2. Быстрое реагирование на колебания спроса продукции:

Preactor позволяет оперативно рассчитать различные варианты производственного расписания в зависимости от потребностей рынка, а так же возможность освоения дополнительных заказов

.

Задачи, решаемые Preactor:


.

3. Оптимизация производственного процесса:

Preactor содержит информацию о спецификации различных заказов и при составлении расписания может работать как со складскими запасами, так и формировать заявки на приобретение дополнительного количества сырья;

4. Минимизация количества переналадок производственной линии при переходе от одного типа заказа к другому;

5. Максимально возможная загрузка производственных мощностей при наличии пакета заказов с учетом сторонних требований;

6. Автоматическое формирование производственных заказов в зависимости от потребностей в отгрузке готовой продукции по различным коммерческим заказам и т.д.

Учет специфики пищевой отрасли на каждом этапе планирования производства:


• Учет времени при подготовке сырья на его карантин и входной контроль, длительность процесса созревания продукта и его срок годности;

• Учет матрицы переналадок миксеров и упаковочных линий при поступлении сырья на смешивание или экструзию в зависимости от последовательности производимых продуктов, скоростей различных линий;

• Учет ограничения по оснастке и переносному оборудованию, переналадке, наличию связей между единицами оборудования при обработке и пастеризации;

• Синхронизация разработки продукции и ее упаковки с ограниченными объемами промежуточных складов;

• Учет связи между различными емкостями, а также их доступность для заполнения; в процессе управления резервуарами;

• другие вторичные ограничения. .

Преимущества системы Preactor Высокая скорость расчёта производственного

расписания (в среднем, до 30 секунд);

Реализация планирования «на склад» или «под заказ», а также смешанные стратегии;

Совмещение непрерывного и дискретного видов производств;

Оптимизация производственного расписания по различным стратегиям – минимум переналадок, минимум НЗП, параллельная загрузка, прямой и обратный порядок;

Возможность реализации многоуровневого планирования: краткосрочное, среднесрочное, долгосрочное;

Возможность быстрого реагирования на возникающие изменения путем моделирования различных производственных ситуаций с целью поиска оптимальных решений («что если»)


MARS заблистал еще ярче

Mars Basingstoke – подразделение компании MARS, ответственное за производство ингредиентов для кофе-машин и питьевых аппаратов

Внедрение систем Preactor APS и Preactor GMPS позволило:

1. Сократить уровень складских запасов почти на 60%;

2. Оптимизировать производственное расписание с учетом 20-ти недельного горизонта планирования;

3. Упорядочить график закупки сырья;

4. Сократить переналадки производственных линий.

Более подробно: http://www.preactor.com/Case-Studies/Case-Studies/Mars#.VNcViyxPnIV


Чашка горячего английского чая от Twinings of London

• Продается в 115 странах мира

• Производство более 200 видов чая

• 7 предприятий в различных частях света

Внедрение системы Preactor APS было необходимо для управлением сортировкой нескольких сотен сортов чая на 50 упаковочных линиях и с учетом генерального плана компании.

Preactor позволил:

1. Сократить время на создание производственных расписаний;

2. Повысить точность и безошибочность расписания;

3. Увеличить гибкость производства.

Более подробно: http://www.preactor.com/Case-Studies/Case-Studies/Twinings#.VNcS7yxPnIU


Свежесть продуктов – заслуга Preactor

BRASFRIGO – крупнейший в Бразилии производитель продуктов питания из овощей.

Внедрение системы Preactor было необходимо для краткосрочного планирования производственных линий по переработке овощей и томатов, составляющих 94% производственного объема компании.

Preactor позволил:

1) Оперативно реагировать на прибытие свежего сырья;

2) Отслеживать более 600 производственных заказов ежемесячно;

3) Снизить уровень запасов на 7%;

4) Автоматизировать процесс получения производственных расписаний в зависимости от имеющихся заказов

Более подробно: http://www.preactor.com/Case-Studies/Case-Studies/BRASFRIGO#.VNcS8CxPnIU www.gk-it-consult.ru

Коротко о разработчике Preactor International – A Siemens Company

• Более 20 лет успешной работы на рынке планирования производства • Штаб-квартира в Чиппенхеме (Великобритания) • Более 400 офисов и партнеров по всему миру • Более 4500 пользователей из различных отраслей в 88 странах мира .


14%

11%

10%

9%

8% 8%

8%

7%

7%

5%

5% 3% 3% 2%

Производство металла и полуфабрикатов

Машиностроительная отрасль

Производство изделий из пластмассы и резины

Производство электротехнических изделий

Полиграфия и производство упаковки

Автомобильная и космическая промышленность

Химическая и фармакологичекая промышленность

Производство высокоточного оборудования

Пищевая промышленность

Производство изделий из стекла и керамики

Мебельная и деревообрабатывающая промышленность

Текстильная промышленность

Транспорт и логистика

Производство изделий медицинского назначения

Производство упаковки

Производство изделий из пластмассы и резины

Химическая промышленность

Фармацевтика

Пищевая промышленность

Потребительские товары

Некоторые пользователи Preactor APS в мире:


• С 1999 года в области информационных технологий

• Наивысший в России статус - Silver Solution Provider

• Ключевые компетенции:

• Оптимизация и автоматизация бизнес-процессов в следующих предметных областях:

• Интеграция PLM, MES, ERP - систем

• Разработка специализированного и отраслевого программного обеспечения

15

• Техническая подготовка производства и управление жизненным циклом изделия;

• Планирование и диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования и производственного персонала (APS/MES);

• Управление основными активами, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, складским хозяйством (EAM/MRO);

• Корпоративный электронный документооборот.

Коротко о нас:


Методика нашего взаимодействия:

1. Подробная презентация системы;

2. Экспресс-обследование (анкетирование, личные контакты,...);

3. Постановка задачи;

4. Формирование концепции автоматизации (способы решения задач, ориентировочный бюджет проекта и сроки его реализации);

5. Разработка технического задания на внедрение;

6. Настройка (адаптация) системы;

7. Установка системы на рабочие места;

8. Обучение персонала;

9. Сдача в промышленную эксплуатацию;

10. Поставка системы;

11. Сопровождение - по желанию.

Бесплатно. 1-2 недели

От 320 тыс. руб. 2-8 месяцев


Задайте вопросы и закажите презентацию: +7 (495) 789-68-40 ext. 482, +7 (846) 331-38-36 [email protected] www.gk-it-consult.ru Благодарим за уделённое время!

mailto:[email protected]





http://www.gk-it-consult.ru/





Food

Preactor для пищевой промышленности