Welt Konferenz Industrie 4.0

WELT-Konferenz Industrie 4.0

Eine Revolution für die Zukunft Deutschlands

Dr. Stephanie Caspar, Verlagsgeschäftsführerin WELT-Gruppe

11. Oktober 2013

Produkte der WELT-Gruppe

4

Qualitätsjournalismus

2012

WELT-Gruppe ist Innovationsführer –

unser digitales Zeitalter begann vor 18 Jahren

5

2008 1995 2007 2009 2010 2011

Launch der

iPhone

Applikation

Erste überregionale

Tageszeitung im

Internet

Einführung Bezahl-

modelle auf

regionalen Portalen

Offensiver Ausbau

der Social Media

Präsenz

Erste

überregionale

Tageszeitung

auf dem iPad

Launch des Mobilportals von WELT ONLINE

Launch Android App –

erste überregionale

Tageszeitung auf allen

relevanten Plattformen

Launch DIE

WELT / WELT am

SONNTAG auf

e-reader Kindle

2013

Einführung

Bezahl-

modell

Einführung

Augmentierung

in WELT der

ZUKUNFT

Einführung

Blackberry

Applikation

http://images.google.de/imgres?imgurl=http://www.afcea.org/signal/images/socmed/facebook-logo.jpg&imgrefurl=http://www.afcea.org/signal/&usg=__KTK14qQ2-gUGoEA9c6_11aSUn0U=&h=301&w=800&sz=79&hl=de&start=1&sig2=cackRzV9WsvgEudHh_6a2g&um=1&tbnid=zJxMgbsojbq3jM:&tbnh=54&tbnw=143&prev=/images?q=facebook+logo&hl=de&um=1&ei=hxMdS5OsNJSojAfX2aX3Aw

http://images.google.de/imgres?imgurl=http://cohesion.rice.edu/centersandinst/icon/emplibrary/twitter_logo.jpg&imgrefurl=http://icon.rice.edu/virtualjournal.cfm&usg=__MPvBySRBWOJp3CUwvoYYITHz5a8=&h=295&w=800&sz=33&hl=de&start=4&sig2=3zX--xYbgS2T7IzkZeNrEA&um=1&tbnid=HlgeaHb1DzF49M:&tbnh=53&tbnw=143&prev=/images?q=twitter+logo&hl=de&um=1&ei=nRMdS93cJdSLjAfBz-n6Aw

http://insidenet/imgs/22/140951436_6450e01641.jpg

9 WELT-Konferenz Industrie 4.0, 11. Oktober 2013

Internetbasierte Dienste für die Wirtschaft

im Zeitalter der Industrie 4.0

Prof. Dr. Henning Kagermann WELT-Konferenz Industrie 4.0

Berlin, 11. Oktober 2013


Von Industrie 1.0 zu Industrie 4.0

Robert Bosch

Infineon Technologies

ABB

Phoenix Contact

FESTO

Wittenstein

Siemens

T-Systems

Trumpf

Hewlett-Packard

IBM Deutschland

SAP

acatech

BITKOM

VDMA

ZVEI


Vor welcher Aufgabe steht Deutschland?

Perspektivenpapier (04/2013) der Forschungsunion

Fokus auf die Bedarfsfelder:

Klima & Energie, Gesundheit & Ernährung, Nachhaltige

Mobilität, Digitale Wirtschaft & Gesellschaft

(vormals Kommunikation), Sicherheit

Zukunftsprojekt:

Innovationskraft unseres Landes durch gemeinsam

getragene Missionen ausbauen und zur Lösung globaler

Gestaltungsaufgaben beitragen

Drei wichtige übergeordnete Entwicklungen:

Stärkere Beteiligung der Gesellschaft

Neue Formen der Koordination und Kooperation

Digitalisierung als treibende Kraft in allen Missionen


Die Digitalisierung als treibende Kraft (Beispiele)

Energie/Klima: „Morgenstadt“

… wandlungsfähige Städte (smart cities), intelligent vernetzte Energiesysteme (smart grids)

und neue Prozesse für Leben und Arbeit (digitale Lebens- und Arbeitswelten)

… intelligente und integrale Steuerung der Verkehrsflüsse (smart traffic),

(teil-)autonome Mobilität (smart car)

Nachhaltige Mobilität: Vernetzung von Mensch und Fahrzeug

Gesundheit/Ernährung: Individualisierung der Medizin

… Digitalisierung und wissensbasierte Systeme werden die Gesundheitsversorgung

und das Leben der Menschen nachhaltig beeinflussen (e-health-Potenziale)

IKT: Industrie 4.0

… Deutschlands Zukunft als Produktionsstandort sichern (smart factory),

das Internet als Wirtschaftsplattform ausbauen (smart services)


Industrie 4.0 als Teil

einer vernetzten, intelligenten Welt

Die Smart Factory bringt

das Internet der Dinge und Dienste

in die Welt der Produktion.

In der Smart Factory

kommunizieren Menschen,

Maschinen und Ressourcen wie

in einem sozialen Netzwerk.

Mit den Schnittstellen zu

Smart Logistics und Smart Grid

ist sie ein wichtiger Bestandteil

zukünftiger intelligenter

Infrastrukturen.


Die Vision von Industrie 4.0

Individualisierung (Losgröße 1) zu den

ökonomischen Konditionen eines

Massenherstellers wird Realität

Produktion wird hoch-flexibel, hoch-produktiv

(bis zu +50%), ressourcenschonend (bis zu -50%) und urban-verträglich

Wertschöpfungsprozesse werden bedarfsorientiert in Echtzeit optimiert:

Bildung virtueller Ad-hoc-Organisationen

Vereinbarkeit von Beruf und Familie mit Rücksichtnahme

auf die individuelle Verfügbarkeit der Mitarbeiter

Ältere Arbeitnehmer profitieren von intelligenten Assistenzsystemen

Die bestehende Infrastruktur kann schrittweise nachgerüstet werden

Wettbewerbsfähigkeit einer Hochlohn-Wirtschaft ist gesichert


Beispiel: Der intelligente Materialfluss

Verbundprojekt „smaRTI“ (smart reusable

transport items) im EffizienzCluster LogistikRuhr

Europalettenkreislauf

Cloudbasierter Datendienst, der die

Echtzeitdaten der Ladungsträger verwaltet

Nutzen für die Konsumgüterindustrie:

ca. 10 % geringerer Bestand

an Ladungsträgern

Umsatzverluste durch Bestellprozessfehler

von derzeit 2 bis 3 % auf 0,5 % reduzieren

Das bedeutet bis zu 8 Mrd. Euro

mehr Umsatz für den deutschen Handel

Quelle: Fraunhofer IML


Grundlegende Paradigmenwechsel bei Industrie 4.0

Intelligente Produkte unterstützen aktiv den Produktionsprozess

Aufträge steuern sich selbst durch dynamische Wertschöpfungsketten

Autonome, sich selbst organisierende Produktionseinheiten ersetzen

passive, vorgeplant betriebene Produktionssysteme

Individuelle Verfügbarkeitskalender treten anstelle einer starren

Mitarbeiteranwesenheit

Ad-hoc-Vernetzung auf Produktions- und Geschäftsebene

Die Produktion folgt dem Takt des Menschen

Von zentraler Steuerung zu dezentraler Selbstorganisation

Auflösung der klassischen Branchengrenzen und Verbände


Der Mensch steht im Mittelpunkt

Vernetztes Arbeiten

durch multimodale Mensch-Maschine-

und Mensch-Mensch-Interaktion

Physische Assistenz

durch Fähigkeitsverstärker

Innovative Lernformen:

Mobil, personalisiert,

situationsadaptiv

Wartungs- und

Planungsassistenz:

Lokationsbasiert,

kontextadaptiv

Erweiterte Entscheidungs- und Beteiligungsspielräume

für die Beschäftigten sowie Möglichkeiten zur Belastungsregulation


Digitale Daten sind ein wichtiger Rohstoff der Zukunft…


… und Basis für neue internetbasierte Dienstleistungen


… und ermöglichen neue internetbasierte Dienstleistungen

und Geschäftsmodelle

Intelligente Objekte bieten ihre Fähigkeiten als Dienste an.

Es entsteht ein Internet der Daten und Dienste auf Basis sicherer

und vertrauenswürdiger Cloud-Infrastrukturen (Trusted Cloud).

Semantisches Web: Online-Dienste werden weltweit handelbar,

erweiterbar und zu Mehrwertdiensten kombinierbar.

Dienstmarktplätze unterstützen Handel, Abwicklung und Nutzung

Individualisierte Dienstleistungen auf der Basis von Cloud-Netzen

Bündelung von Produkten, Dienstleistungen und Wissen

zu Kundenlösungen


Beispiel: Renaissance der elektronischen Marktplätze

2001:

Lindt/Sprüngli:

Neues Geschäftsmodell

„Schenken“

Partnernetzwerk für

Webauftritt

Kommissionierung der Ware

Paketversand

Elektronische Zahlung

Heute:

DHL/MeinPaket.de:

Filiale im Internet

Alle Dienstleistungen

aus einer Hand

Individualisierbarer Webshop

Alle logistischen

Dienstleistungen

Sicheres Zahlungssystem +

integrierte Marketing-Tools

Komplexe Individuallösung Skalierbare Standardlösung

zu billigen Standardtarifen


Wo sind industrielle und industriepolitische

Entscheidungen nötig?

Systeme:

Beherrschung komplexer

Systeme

Standardisierung und

Referenzarchitektur

Arbeit:

Arbeitsorganisation

und -gestaltung

Aus- und Weiterbildung

Rahmenbedingungen:

Flächendeckende Breitband-

infrastruktur für die Industrie

Rechtliche Rahmenbedingungen

(Rechtssicherheit)

Akzeptanz:

Sicherheit und Schutz

der Privatsphäre

Schutz kritischer Infrastrukturen

(Resilienz)


Schlussfolgerungen

Das Internet der Dinge, Daten und Dienste wird die prägende

Infrastruktur der nächsten industriellen Revolution.

Es gibt keinen Gegensatz zwischen Industrie-

und Dienstleistungsgesellschaft.

Die Kette smart products smart data smart services eröffnet

neue Wertschöpfungspotenziale.

Industrialisierte Volkswirtschaften haben einen Startvorteil,

da intelligente Produkte zu Plattformen für innovative Dienstleistungen

und Geschäftsmodelle werden.

Deutschlands Ausgangsposition ist hervorragend.


Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.

© WZL/Fraunhofer IPT

Quantensprung in der

Kooperationsproduktivität durch Industrie 4.0

WELT Konferenz Industrie 4.0

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Günther Schuh

Mitglied des Direktoriums des Werkzeugmaschinenlabors WZL der RWTH Aachen

Mitglied des Direktoriums des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie Aachen (IPT)

Berlin, 11. Oktober 2013

Seite 31 © WZL/Fraunhofer IPT

Overheadproduktivität im

Vergleich zum Jahr 2010

Rechenoperationen

pro Sekunde pro 1$

Die vierte industrielle Revolution wird getragen durch die

Kollaboration in sozialen Netzwerken

In Anlehnung an: H.-J. Warnecke (1992) Fraktale Fabrik

1900 1925 1950 1975 2000 2025 1825 2050

#Op./(s*1$)

T€/(c*a)

25

20

15

10

5

Kollaboration Kraftmaschine Taylorismus Automatisierung

Jährlicher Energiebedarf in

Deutschland

Durchschnittliches Pro-Kopf-

Einkommen in Deutschland

(inflationsbereinigt)

%

600

400

200

800

1,E+09

1,E+00

30

GWh/a

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

3,0

3,5

1. Industrielle Revolution 2. Industrielle Revolution 3. Ind. Revolution 4. Industrielle Revolution


Cyber

Physical

Hardware Software

IT-Software: Truth

Industrie 4.0: Kollaborationsproduktivität

Physical Systems:

Automation

IT-Hardware: Speed

Social Behaviour:

Cooperation

PLM-Systems

Lokale

Speicher Speichern in

der Cloud

Business

Communities

Social

Communities

High Speed

Computing 4. Industrielle Revolution

Cognitive Systems

ERP-Systems

Kollaborations-

produktivität


Industrie 4.0 liefert intelligente Entscheidungshilfen für die

Produktion

Quelle: Mercedes Benz, glasspilot; ProSense

„Erreiche

ich auf

dieser

Flugbahn

sicher den

Flughafen?“

„terrain

vision“

System

„Ist das

andere

Auto noch

weit

genug

entfernt?“

Rückfahr-

kamera

„Wo befinde ich mich aktuell im

Produktionsprozess?“

integrierte Sensortechnik liefert

hochauflösende Rückmeldedaten

„Was kann ich

erreichen?“

Potenzial- &

„Was-Wäre-

Wenn“

Simulationen

Sophistizierte Entscheidungshilfen, Selbstoptimierung und Simulation erobern die Produktion

Intelligente Entscheidungshilfen im „Alltag“ Intelligente Entscheidungshilfen in der Produktion


Der Mensch als Vorbild für cyber-physische Systeme

Mensch Cyber-physische Systeme

Hochsensitives

Nervensystem

Hochauf-

lösende

Sensorik

Planen und

Entscheiden

Automatisches

Ableiten von

Maßnahmen

Kollaboration

Mensch-

Maschine-

Interaktion &

Machine-to-

Machine-

Kommunikation

Produktion von morgen

Enthierarchisierte

Steuerung der

Produktion

Netzbasierte,

vollständige

Informationen über

Entwicklungs- und

Produktionsstatus

Reaktions-

fähigkeit in

Echtzeit bei

Abweichungen

© WZL/Fraunhofer IPT

Herzlichen Dank

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Günther Schuh

Lehrstuhlinhaber des Lehrstuhls für Produktions-

systematik am Werkzeugmaschinenlabor (WZL) der

RWTH Aachen

Steinbachstr. 19

D-52074 Aachen

Tel.: +49-(0)241-80-27405

[email protected]

© A

IS

Cyber-Physical Systems – Herausforderung und

Nutzen für Industrie 4.0

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Birgit Vogel-Heuser

Ordinaria des Lehrstuhls für Automatisierung und Informationssysteme (AIS)

Fakultät für Maschinenwesen, Technische Universität München

WELT-Konferenz Industrie 4.0 – Eine Revolution für die Zukunft Deutschlands

Cyber-Physical

Systems

Intelligente

Embedded Systems

Intelligente und

Kooperative Embedded

Systems

Systems of Systems

Embedded Systems

Informationsmodell

Produktionsprozess

Enterprise Resource Planning (ERP)

Qu

ell

e (li

nks):

B

. V

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Heuser,

G. K

egel, K

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ender

und K

. W

uchere

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Industr

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uto

mation.

In: A

uto

matisie

rungste

chnis

che P

raxis

(atp

), J

ahrg

ang 5

1 (

2009),

Heft

1, S

. 108-1

15.

Qu

ell

e (re

ch

ts):

M

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roy: D

as I

nte

rnet – Innovation o

hne G

renzen. V

ort

rag in: N

etz

dia

log B

ayern

, M

ünchen, 2001.

© A

IS

• Cyber-Physical Systems umfassen typischerweise eingebettete

Systeme (als Teil von Geräten, Gebäuden, Verkehrsmitteln,

Verkehrswegen, Produktionsanlagen, Logistik- und

Managementprozessen, etc.), die

– mittels Sensoren und Aktoren unmittelbar physikalische Daten erfassen und

auf physikalische Vorgänge einwirken,

– mit digitalen Netzen verbunden sind (drahtlos, drahtgebunden, lokal,

global),

– weltweit verfügbare Daten und Dienste nutzen

– und über eine Reihe multimodaler Mensch-Maschine-Schnittstellen

(dediziert in Geräten, unspezifisch etwa über Browser, etc.) verfügen.

Begriffsklärung Cyber-Physical Systems

39 Univ.-Prof. Dr.-Ing. Birgit Vogel-Heuser 16.10.2013

Quelle: M. Broy (Hrsg.): Cyber-Physical Systems. Innovation durch Software-Intensive Eingebettete Systeme. acatech diskutiert. Springer-Verlag, Berlin,

Heidelberg 2010

© A

IS

Datenaufbereitung,

Datenintegration für den

Menschen

Assistenzsysteme für das

Engineering

Datenanalyse von Prozess- und

Alarmdaten und Verknüpfung mit

Engineeringdaten

Bereitstellung notwendiger Daten

für Konfiguration, Produktion,

Verhandlung

Technische Merkmale von CPS für die Produktion

(ProCPS)


Datendurchgängigkeit über verschiedene

„Stakeholder“ in verschiedenen

Engineeringphasen und -gewerken

Architekturmodelle

(Referenzarchitektur) für eine Klasse von

Aggregaten/Modulen in Bezug auf

Eigenschaften, Fähigkeiten, Schnittstellen…

Beschreibung von Produkt- und

Betriebsmitteln, z.B. Ontologien, zur

eigenständigen Analyse, Darstellung, Organisation

und Ausführung eines Produktionsablaufes

Produktionseinheiten mit inhärenten

Fähigkeiten

Digitale Netze und Schnittstellen für die

Kommunikation (zwischen Geräten, Mensch und

Anlage, Anlage und Anlage)

Weltweite Verteilung von Daten, hohe

Verfügbarkeit, Zugriffsschutz Flexible Produktionseinheiten,

adaptierbar auf geänderte

Produktanforderungen, erlauben auch

strukturelle Änderungen

CPS

Marktplatz

der

Produktions-

einheiten

In Anlehnung: B. Vogel-Heuser, G. Bayrak, U. Frank: Forschungsfragen in "Produktautomatisierung der Zukunft". acatech Materialien. 2012.

Kommunikation und

Datendurchgängigkeit

Intelligente Produkte und

Produktionseinheiten

Datenaufbereitung für den Menschen

© A

IS

• Flexible Produktionseinheiten mit inhärenten Fähigkeiten sind adaptierbar

auf geänderte Produktanforderungen

“Welche Funktionen können die Anlagenmodule erfüllen?” statt

“Welche Funktionen sollen die Anlagenmodule erfüllen?”

• Realisierung

– Intelligente Software (Agenten), Ontologien zur Beschreibung der Anlagenfunktion

– Interferenzmechanismen zum Verhandeln, welches Anlagenmodul die benötigten

Produktionsanfrage erfüllen kann

Intelligente Produkte und Produktionseinheiten

Selbstadaption von Produktionsanlagen auf neue Produkte


...

Mod3

Mod2

Mod1

Mod3 ...

Mod1 Mod2

Anlage A

...

Mod2

Mod3

Mod1

Mod3 ...

Mod1 Mod2

Anlage B

Agenten-Plattform

Mod3 ...

Mod1 Mod2

...

Inferenz-

Engine

Produktions-

anfrage

Legende

Anlagen-

modul

Anlage

Agent mit

Wissens-

basis

(Ontologie)

CPS

© A

IS

Kommunikation und Datendurchgängigkeit mittels

dienstorientierten Architekturmodellen


Die

nst

e

Die

nst

e

Die

nst

e D

ien

ste

CPS

• Dienstorientierte Architektur • Gemeinsamer bundesweiter Demonstrator

München

Stuttgart

Kaiserslautern

Magdeburg

© A

IS

Variante A

Variante BVariante A (Version 1.2) dient

als Basis für Variante B

A1.0 A1.1 A1.2

B1.2

Fehler entdeckt bei

Variante B (Version 1.2)

B2.0

A2.0

Benachrichtigung von Variante A

und Beginn mit der Entwicklung

von Version 2.0

FB 2

FB 3

FB 4

FB 5

FB 1

Softwareevolution mit Assistenzsystemen und Plattformen als

Schlüsselfaktoren für langlebige CPS


Anlage 1

Anlage 2

Anlage 3

Versionen des Steuerungscodes

• A1.0 Initialer Softwarestand

• A1.1 Löschen von FB 1

• A1.2 Hinzufügen von FB 2

Quelle: Fuchs et al.. 2012, Feldmann et al. 2012

CPS

© A

IS

Datenaufbereitung für den Menschen

Augmented Reality und Touch-Interaktion


• Touch-Interaktionsgestützte

Gestensteuerung auf

mobilen Endgeräten

• Augmented Reality zur

Unterstützung bei Wartung,

Optimierung und

Instandhaltung von

industriellen Anlagen

CPS

© A

IS

• Interdisziplinäre Forschungsfragen benötigt gebündelte Kompetenz

Herausforderung für Wissenschaft und Forschung


Quelle: Integrierte Forschungsagenda Cyber-Physical-Systems – Draft - 04.10.2011

Kommunikation und

Datendurchgängigkeit

Architekturmodelle

(Referenzarchitektur)

Intelligente Produkte und

Produktionseinheiten

Datenaufbereitung für

den Menschen

www.huawei.com

英文标题:32-35pt

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外部使用字体 : Arial

中文标题:30-32pt

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中文正文:18-20pt

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建议同一页面内

不超过四种

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是９组配色

方案，同一

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客户或者合作伙

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在右上角.

HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.

Mobile Kommunikation &

Interoperabilität Industrie 4.0

Walter Haas

CTO, HUAWEI TECHNOLOGIES Deutschland GmbH

Berlin, 11.10.2013

Page 49 HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.


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Industry 4.0 Convergence of big Industry Domains

Telecommunication

Production

Industry (Machinary Production

Technology, Automation)

Information-

technolgy

Energy Payment Automotive Logistics Health Infrastructure Industry Security



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在右上角.

THE NEXT DECADE WILL BRING THE DIGITAL REVOLUTION ……

Trends of

digital world

Deeper convergence and integration of the digital world and the physical world, will lead the next phase of the digital revolution, bringing profound changes to human society …….

Trends of

Physical world

More connected people: 6.5 billion(by 2020)

More connected devices: 18 billion machines(by 2020)



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LTE as Key Mobile Enabler Technology for Industrie 4.0

200,000+ audiences

Max 404 users/cell

Busy hour Peak

1.4 Mb/s DL and 2.8 Mb/s

UL

Max connection 8 times normal

600.000 – 2.000.000 Connections

Taylored SLA for each and any M2M

use case



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Challenges of IT

Fast and agile business

delivery

Business continuity and

security Flexible Scalability

Accelerate with high

performance

Discovery the value of

data

Reduce complexity and

Opex

Consumerization of IT Distribution of IT Mobilization of IT



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Cloud Operation System

ManageOne Data Center Management

Insight On Demand

Mobility Openness

Integration Elasticity

Automation Synergy

Make IT Simple, Make Business Agile

Hardware

Facility

Secur

ity

Storag

e

Netwo

rk

Server

Modular

DC Container

DC

Make IT Simple

Make Business Agile

Data Analysis Elastic Virtualizatio

n

Automati

on

Governme

nt

Teleco

m

Healthca

re

Media Educati

on

Micro

DC

Open API



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M2M: New Business Models - An Ecosystem of Partnerships

Content

Applications

Technology L2

Access Infrastructure

L1

Investment

/ Cost

Brand

Attraction

Competitive

Potential

Innovation

Ability

Ability to

Discriminate

70%

15%

5%

0-10%

0%

10%

30%

60%

High

Very

High

Very

Low

Low

Very

High

High

1-3

3 - Several

Thousands

Millions

Very

Low

Low

New ways of sharing revenue will need to be developed that allows all parts of the value

chain to survive without impacting on innovation, customer choice and competitiveness

Energy Infrastructure

Data Tx

Supplier

SMART

Meter

Energy

Supplier DATA

Base

Don’t let the Digital Economy pass you by ….

HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD. Huawei Confidential


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内不超过四种

颜色，以下是

13组配色方案，

同一页面内只

选择一组使用。

（仅供参考）

客户或者合作

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Page 55

M2M Platform Architecture

Platform

M2M Machine

Industry App.

Sensor

M2M Terminal/ Gateway

BOSS

Operation sys.

NM

Terminal Control

Gov. Elec. Vehicle Health Edu.

……

Mobile/Fixed

User

LAN WIFI

PC Mobile

Sensor Terminal

WSN Camera GPS

……

……

Un

ified

Inte

rface

Mo

du

le

M2M App. Gateway

Biz. Analysis

Un

ified

Man

ag

em

en

t Pla

tform

ERP

OA

Sys. Admin

Enterprise

Terminal

Outside System

Order Synchronize

Record

M2M Terminal Man.

M2M App. Man.

Processing

Queue Routing

Flow Control

AAA

M2M Operation Platform

M2M Core Processing Platform

Sensors

Network

M2M Cellular Network Gateway

Test Develop.

Open SDK for App.

Statistics Billing Location

SMS MMS

M2M Developing Platform

Publish Forum

Retail

M2M Task Man.

M2M Software Man.

http://images.google.cn/imgres?imgurl=http://www.oa.state.pa.us/oac/lib/oac/New-OA-logo.jpg&imgrefurl=http://www.oa.state.pa.us/oac/site/default.asp&usg=__2tNE5HAl7SJrWCtZmmWS1kwKCSE=&h=119&w=155&sz=3&hl=zh-CN&start=3&um=1&tbnid=FtmDQu-yfscF7M:&tbnh=74&tbnw=97&prev=/images?q=OA+logo&hl=zh-CN&lr=&sa=N&um=1&newwindow=1



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PC & CE Telematics Smart Metering

EM770W

(UPA)

EM820W

(21M)

MG323

(GPRS)

MC323

(CDMA 1X)

Gobi3000

MU509

(DPA)

MT509

ME903

LTE

MC509

EVDO

MU739

21M

MG323-B

LCC ( GPRS)

LTE

WCDMA

EVDO

CDMA 1X

GSM/GPRS

TD-SCDMA

Dual Mode

MU509

(DPA) MU733

B2B (21M)

MW269 V2

WIFI+BT+FM MW269 V3

WIFI

I

D

MC609T

HSPA+ /EVDO

MT509

MC509

EVDO

Huawei M2M Modules



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Huawei M2M Soft Module

Huawei Soft Module SDK

SDK for Single-chip machine

AT89C51-based in Language C

SDK for WINCE/WIN32-based in

Language C

SDK for J2ME-based

M2M Protocol in M2M Device

1）Running in Communication

Module

2）Running in Industrial Device

3） Running in SIM Card

M2M App

HW (CPU +MEM )

S

en

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C

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mu

nica

tion

mo

du

le

RTOS

RS232/485

802.15.1

802.15.4

...

GPRS

TD/WCDMA/EVDO

LTE

...

Main control module

802.11p

AT/WSN protocols stack

APP

M2M Device

SIM Card

M2M App

M2M App

M2M App



颜色: R153 G0 B0





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子目录 (2-5级) :18pt

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不超过四种

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Service, Applications and Device Management

Fixed & Internet Wireless

Network

OMA

BBF

IETF

ZA

ETSI M2M

TIA SDC

IEEE

TSO

CO

IO

GO

Technical Spec Organization

Government Organization

Industry Organization

Certification Organization

Regional Organization

CCSA

3GPP

▲ ▲

▼

OneM2M

▲ ▲

▲

OASIS

▼

▲ Leadership

▼ Observe

Standardization is Key for Industry ECO-System Example: Huawei Engagement in M2M Standardization

HUAWEI is extensively involved in the discussion and development of M2M standards



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Danke!

Thank You!

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Die WELT-Konferenz / 11. Oktober 2013

64

Vernetzte Produktion realisiert durch HOMAG Group Dr. Markus Flik (CEO)

Industrie 4.0 – Eine Revolution für die Zukunft Deutschlands

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Vernetzte Produktion realisiert durch HOMAG

Group

woodNet

Lösungen

woodCAD|CAM

woodFactory

woodWOP

woodFlex

powerControl

powerTouch

Barcode / RFID

Kunde / POS

CAD/CAM

Produktionsplanung

Fertigungsleittechnik

Zellen- und Maschinen- steuerung

Aggregat

Aktorik / Sensorik

Werkzeug

Werkstück

Prozess

Digitales Bauteil

Intelligente Maschine

Horizontale Vernetzung

Wissendes Werkstück

Vertikale Vernetzung

Element

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powerTouch und powerControl

MMR-Auswertung

Kundennutzen:

Personalproduktivität

Kompatibilität / Investitionssicherheit

Diagnose / Verfügbarkeit

Losgröße-1 / Flexibilität

Ressourceneffizienz

Ersatzteilversorgung

HMI Panel/

Software

IPC Windows/

RT Linux

Pro

fin

et

Steuerung, Bedienung und Datenintegration

powerTouch

Aggregat

Antrieb

//Srv010fs/ar10$/3_Investor Relations/0_HV/2013/Präsentationen_Vorbereitung/Präsentation/homag_PT_DEEN_wide_1080p_20Mbit.mp4

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Vernetzte Produktion realisiert durch HOMAG Group Einfach, einheitlich, ergonomisch, evolutionär

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HOMAG Group ServiceApp

EINE HOMAG Group ServiceApp...

führt zum richtigen Service-Ansprechpartner

ermöglicht die Bestellung von Ersatzteilen (online) –

rund um die Uhr!

QR-Code auf Maschine scannen

dient als mobile Checkliste!

QR-Code in powerTouch-Steuerung erzeugen

und scannen

Informationen und Einstellungen mobil bei sich tragen

Wege zwischen Monitor und Aggregat sparen!

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Unsere Projektkompetenz

Referenzprojekt: Kunde

Möbelproduktion in Losgröße 1 – etikettenlos

48 Mio. Varianten in 15 Arbeitstagen (marktüblich 5-6 Wochen)

Umrüsten von Aggregaten in nur 1,5 Sekunden

Leistungssteigerung von 30% bei gleichem Personaleinsatz

(nahezu mannlose Produktion)

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© HOMAG Group 70


Unsere Projektkompetenz

Referenzprojekt: Kunde

Möbelproduktion in Losgröße 1 – etikettenlos

48 Mio. Varianten in 15 Arbeitstagen (marktüblich 5-6 Wochen)

Umrüsten von Aggregaten in nur 1,5 Sekunden

Leistungssteigerung von 30% bei gleichem Personaleinsatz

(nahezu mannlose Produktion)

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Auf der Konferenz wurde an dieser Stelle ein Video der Homag Group

gezeigt. Dies kann hier nicht eingebunden werden. Sie können den

Film bei Youtube einsehen, unter:

http://www.youtube.com/watch?v=ynCatFpgQ8c



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© HOMAG Group 72


Kontakt

HOMAG Group AG

Kai Knitter

Homagstrasse 35

72296 Schopfloch

Deutschland

Telefon: +49 7443 13 2461

Fax: +49 7443 138 2461

E-mail: [email protected]

www.homag-group.com

74

New Automation Technology

Beckhoff Automation

Automatisierungstechnik setzt Impulse für

Industrie 4.0

High-Performance-Automation öffnet neue Perspektiven

in der Produktionstechnik

Dr. Ursula Frank, PM R+D-Cooperations

Industrie 4.0 ist die Verschmelzung von IT und Produktionstechnik

New Automation Technology

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Internet der Dienste

Selbstoptimierung

Cyber Physical Systems

Cloud Compting

…..

Big Data

Internet der Dinge

Smart Logistik

Smart Grid

76

Information Technologie (IT)

Automation Technologie (AT)

PC basierte Steuerung

19

86

19

96

20

03

20

10

Special RTOS

+

+

+

+

Konvergenz der Technologien

PC-Control – Basis für Industrie 4.0

TwinCAT:

Control &

Realtime

Software

Industrie PC

Antriebs-

technik

Feldbus-

komponente

EtherCAT:

High-Speed-

Kommunikation

Control Panel

Technologische Grundbausteine


77

78

Kommunikation auf

allen Ebenen

Modularisierung,

Objektorientierung,

Standardisierung

Durchgängiges

modellgestütztes

Engineering

Automatisierungstechnik liefert Basistechnologien


Erschließung des technologischen Fortschritts

der Automatisierungstechnik

(Many-Core-Rechner, Ultraschnelle

Steuerung)

Integration von Algorithmen

unterschiedlichster

Domänen in die

Automatisierungstechnik

Anwendungsoriente Nutzung

von Informationstechnologien

in der Automatisierungstechnik

(z.B. Facebook der Maschinen)

Vision

Robotik

Simulation

Modellierung &

erweiterte Steuerung

Instrumentation

& Messtechnik

Erweiterte

Diagnose

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Potentiale der Automatisierungstechnik

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Kontakt

Beckhoff Automation GmbH

Projektmanagement R&D-Kooperationen

Dr.-Ing. Ursula Frank

Hülshorstweg 20

33415 Verl Germany

fon: +49 (0) 5246 / 963-5085

fax: +49 (0) 5246 / 963-9-5085

email: [email protected]

www: http://www.beckhoff.com


High-Performance-Automation

erhöht die Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit

und Qualität der Produktionssysteme

steigert Produktivität

steigert die Wettbewerbsfähigkeit