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LA REINGENIERÍA APLICADA EN
EASTMAN KODAK COMPANY
REINGENIERÍA DE PROCESOS
Según Hammer y Champy
Reingeniería es la revisión fundamental y el
rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de
rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y
rapidez”
De este concepto se identifican 4 palabras
claves
FUNDMENTAL: Define lo que se
debe hacer en una empresa
RADICAL:Es reinventar el
negocio no mejorarlo o modificarlo
ESPECTACULAR:Dar saltos
gigantescos en el rendimiento
PROCESO: Conjunto de
actividades que recibe uno o más insumos y crea
productos de valor para el cliente.
Existen 3 tipos de empresas en las que se puede aplicar la
reingeniería
1. 2. 3.
Empresas con graves problemas de subsistencia
Empresas que aún no están en dificultades pero cuyos sistemas administrativos permiten anticiparse a posibles crisis Empresas que deciden sumergirse en la B.P.R aquellas que están en óptimas condiciones.
Entre los conceptos fundamentales de la reingeniería tenemos
1. Consiste en empezar de cero,
en una hoja en blanco
2. Consiste en cambios radicales,
brutales, espectaculares
3. Tiene una visión holística
4. En un primer momento debe realizarse de
arriba hacia abajo
5. En un segundo momento la reingeniería
requiere un impulso eren sentido inverso
de abajo hacia arriba.
• Calidad• Productividad
• Competitividad
• Benchmarking
• Coaching• Organizaciones Inteligentes
Causas de aplicación y
factores claves
relacionados con la
reingeniería
EASTMAN KODAK COMPANY
en 1888
Creada por el inventor George
Eastman y el hombre de negocios
Henry Strong.
Conocida como Kodak
es una compañía
multinacional dedicada al
diseño, producción y
comercialización de
equipamiento fotográfico
Su gran éxito comercial fue la introducción del carrete de papel en el mercado en el año 1888, lo que provocó la sustitución de las placas de cristal empleadas hasta el momento, así como el lanzamiento en el mismo año de la cámara Kodak 100 Vista
PRIMERA OCASIÓN QUE LA EMPRESA
APLICÓ LA REINGENIERÍA
En 1987, Fuji archirrival de Kodak, anunció una nueva cámara fotográfica
desechable, de 35 mm Kodak no tenía nada
que ofrecer para competir con ese
producto, ni siquiera en preparación, y su
tradicional proceso de desarrollo de
productos habría tardado 70 semanas
para producir un rival de la cámara Fuji.
Kodak rediseñó radicalmente su
proceso de desarrollo de productos
Estos procesos suelen ser,
secuenciales, lo cual los hace lentos, o bien paralelos, lo
que también los hace lentos, aunque por
distintas razones.
En un proceso de desarrollo
secuencial, los grupos o individuos que trabajan en una parte del producto
esperan hasta que el paso anterior se
haya completado, antes de empezar el
suyo propio.
En un proceso de diseño paralelo,
todas las partes se diseñan
simultáneamente y se integran al final, pero este método crea sus propios
problemas habitualmente los
subsistemas no encajaban unos con
otros
El viejo proceso de desarrollo de
producto en Kodak era en parte
secuencial y en parte paralelo, pero totalmente
lento
El diseño de la cámara se
desarrollaba en paralelo, con los inconvenientes propios de ese método, y el diseño de la
herramienta de manufactura se
agregaba secuencialmente al
final.
Los ingenieros de manufactura ni
siquiera empezaban su
trabajo hasta 28 semanas después
de haber empezado el suyo
los diseñadores del producto.
Kodak REDISEÑÓ el proceso valiéndose novedosamente de
una tecnología llamada CAD/CAM (diseño
computarizado/manufactura computarizada). Esta
tecnología les permite a los ingenieros diseñar en una terminal de computador en
lugar de trabajar en mesas de dibujo.
El solo hecho de trabajar en una pantalla en lugar de dibujar sobre
papel habría hecho a los diseñadores individualmente más productivos, pero ese uso de la
tecnología solo habría producido efectos marginales en el proceso
global.
La tecnología que le permitió a Kodak
REDISEÑAR RADICALMENTE su proceso es un banco de datos integrado para el diseño de
productos.
Cada día este banco de datos recoge el
trabajo de todos los ingenieros y combina todos los esfuerzos individuales en un
todo coherente
Kodak aprovechó la ingeniería
concurrente para reducir casi a la
mitad (a treinta y ocho semanas) el tiempo requerido
para llevar a cabo la cámara de 35
milímetros desechable.
Este nuevo proceso edujo a
la mitad el tiempo
necesario para desarrollar la
cámara descartable
El proceso permitía a los
diseñadores de herramientas comenzar a
trabajar antes que los
diseñadores de producto
terminaran
Los costos de herramientas y manufactura se
redujeron en 25%.
El nuevo proceso de Kodak se ha
usado ampliamente en
las industrias aeroespacial y automotriz, y
ahora está empezando a
atraer adherentes en compañías de
bienes de consumo.
SEGUNDA OCASIÓN QUE LA EMPRESA APLICÓ LA REINGENIERÍA
y el anuncio de parte de la
bolsa de Nueva York con
prohibir que la empresa siguiese
cotizando, ya que su valor se mantenía por debajo de un
dólar.
ya había caído por los suelos
tras los rumores de
suspensión de pagos
En septiembre de 2010, Kodak
recibió una advertencia, por cuanto la cotización de las acciones
Luego de haberse
declarado en BANCARROTA, la empresa ha pasado por un
proceso de reestructuració
n total
Tal es el caso que en enero de
2015 Jeff Clarke fue
nombrado como el nuevo director ejecutivo
Y durante el Consumer Electronics
Show 2015, la compañía
anunció lanzar su primer teléfono
inteligente
Nuevo producto que comercializa
KODAK
Un dispositivo Android que
incorpora una cámara de 13
megapíxeles con flash LED y una
serie de herramientas que permiten editar o retocar a detalle
las imágenes capturadas
APORTES
1.
2.
3.
Kodak quienes en 1995 lograron lanzar al mercado la primera cámara fotográfica para el consumidor se encontró en la bancarrota no solo por lo ya expuesto en nuestro trabajo si no porque la empresa se resistió al cambio, a tal punto que no fue competitiva con empresas de las mismas características ya que Kodak no estaba preparado para la era digital. Kodak es un ícono de la innovación tecnológica que dejará de invertir grandes cantidades en su negocio de película para el consumidor y dedicaría sus recursos a transformarse en una “ empresa de crecimiento digital”
Gracias a la Reingeniería de procesos Kodak no solo mejoró sus procesos en cuanto a su actividad natural que era la producción de cámaras sino que también pudo salir de la quiebra ya que aplicó una reestructuración total tanto que hoy por hoy a lanzado un teléfono inteligente al mercado cambia a si toda la estructura que ya conocemos.
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