View
249
Download
7
Category
Preview:
Citation preview
B u k u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n
P T P L N ( P E R S E R O )
J l T r u n o j o y o B l o k M I / 1 3 5
J A K A R T A
R E A K T O R
Do ku men n om or : P DM/ P GI /0 5 :2 01 4
DOKUMENPT PLN (PERSERO)
NOMOR : PDM/PGI/05:2014
Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014
BUKU PEDOMAN PEMELIHARAANREAKTOR
PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160
REAKTOR
Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013
Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur4. Yulian Tamsir
Ketua : Tatang RusdjajaSekretaris : Christi YaniAnggota : Indra Tjahja
DelyuzarHesti HartantiSumaryadiJames MuntheJhon H Tonapa
Kelompok Kerja Kapasitor, Reaktor, dan Kompensasi Daya ReaktifStatik (SVC)
1. Erwin Ansori (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota
2. Yusak Sumarno (PLN P3BJB) : Anggota
3. Imam Makhfud (PLN P3BJB) : Anggota
4. Donny Rinaeldi (PLN P3BS) : Anggota
5. Nursalam SR (PLN Sulselrabar) : Anggota
6. Ratmana (PLN Kalselteng) : Anggota
Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)Tanggal 27 Mei 20141. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono
REAKTOR
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI .......................................................................................................................IDAFTAR GAMBAR..........................................................................................................IIIDAFTAR TABEL ............................................................................................................. IVDAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................................... VPRAKATA ....................................................................................................................... VIREAKTOR.........................................................................................................................11 PENDAHULUAN .............................................................................................11.1 Pengertian Reaktor ..........................................................................................11.2 Fungsi ..............................................................................................................11.3 Jenis/Tipe Reaktor ...........................................................................................11.4 Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya ...........................................................31.4.1 Electromagnetic Circuit (Inti besi) .....................................................................31.4.2 Kumparan/Belitan (Winding).............................................................................41.4.3 Terminal/Bushing .............................................................................................51.4.4 Pendingin .........................................................................................................61.4.5 Oil Preservation dan Expansion (Konservator) .................................................71.4.6 Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi Kertas)....................................................81.4.7 Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak.....................................................81.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ......................................................111.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya.........................................111.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem ......................................111.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem.............................................111.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem ....................................................111.5.5 FMEA Reaktor................................................................................................112 PEDOMAN PEMELIHARAAN .......................................................................122.1 In Service Inspection......................................................................................122.1.1 Reaktor Kering: ..............................................................................................122.1.2 Reaktor Minyak: .............................................................................................122.1.3 Panel Kontrol: ................................................................................................122.2 In Service Measurement ................................................................................132.2.1 Pengukuran Temperatur Reaktor ...................................................................132.2.2 Dissolved Gas Analysis (DGA).......................................................................132.2.3 Pengujian Karakteristik Fisika dan Kimia Minyak............................................132.3 Shutdown Measurement ................................................................................172.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan ..............................................................172.3.2 Pengukuran Tangen Delta .............................................................................172.3.3 Pengukuran tahanan DC (Rdc) ......................................................................172.3.4 Pengukuran Induktansi Belitan.......................................................................172.3.5 Pengujian SFRA.............................................................................................182.4 Shutdown Function Check .............................................................................182.4.1 Rele Bucholz..................................................................................................182.4.2 Rele Sudden Pressure ...................................................................................192.4.3 Meter Temperature ........................................................................................192.4.4 Oil Level .........................................................................................................202.5 Treatment.......................................................................................................202.5.1 Purification/Filter ............................................................................................202.5.2 Reklamasi ......................................................................................................20
REAKTOR
ii
2.5.3 Penggantian Minyak ...................................................................................... 202.5.4 Cleaning ........................................................................................................ 202.5.5 Tightening...................................................................................................... 212.5.6 Replacing Parts ............................................................................................. 212.5.7 Greasing........................................................................................................ 213 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI ....................... 233.1 In Service Inspection ..................................................................................... 233.2 In Service Measurement ................................................................................ 243.2.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan........................ 243.2.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan....................................... 243.2.3 Interpretasi Hasil DGA ................................................................................... 253.2.4 Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (Karakteristik) ....................................... 283.2.5 Evaluasi Hasil Pengujian DBPC..................................................................... 303.2.6 Evaluasi Hasil Pengujian Furan ..................................................................... 303.2.7 Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur ..................................................... 303.3 Shutdown Measurement ................................................................................ 313.3.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi .................................................. 313.3.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen Delta...................................................... 313.3.3 Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc..................................................................... 323.3.4 Evaluasi Hasil Uji Delektrik Respon ............................................................... 323.3.5 Evaluasi Hasil Uji SFRA................................................................................. 323.3.6 Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi ........................................................... 324 URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN........................................................ 33DAFTAR ISTILAH........................................................................................................... 50DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 51
REAKTOR
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style ......................................................................2Gambar 1-2 Reaktor Konstruksi Encapsulated ..................................................................2Gambar 1-3 EHV Shunt Reactor di GITET Depok .............................................................3Gambar 1-4 Inti Besi Reaktor 1 Phasa...............................................................................3Gambar 1-5 Inti Besi Reaktor 3 Phasa...............................................................................4Gambar 1-6 Konstruksi Belitan Reaktor.............................................................................4Gambar 1-7 Contoh Bushing .............................................................................................5Gambar 1-8 Bagian – Bagian dari Bushing ........................................................................5Gambar 1-9 Terminal Reaktor Tipe Kering ........................................................................6Gambar 1-10 Reaktor dengan Sistem Pendingin ONAN....................................................7Gambar 1-11 Konservator .................................................................................................7Gambar 1-12 Minyak Isolasi ..............................................................................................8Gambar 1-13 Tembaga Dilapisi Kertas Isolasi ...................................................................8Gambar 1-14 Rele Bucholz................................................................................................9Gambar 1-15 Rele Sudden Pressure ...............................................................................10Gambar 1-16 Bagian-bagian dari Meter Temperature......................................................10Gambar 2-1 Alat Uji Kadar Air..........................................................................................14Gambar 2-2 Alat Uji Tegangan Tembus Minyak...............................................................14Gambar 2-3 Contoh Alat Uji Kadar Asam.........................................................................15Gambar 2-4 Contoh Alat Uji Tegangan Antar Muka .........................................................15Gambar 2-5 Contoh Alat Uji Warna (Color)......................................................................15Gambar 2-6 Contoh Alat Uji Sedimen ..............................................................................16Gambar 2-7 Contoh Alat Uji Titik Nyala Api .....................................................................16Gambar 2-8 Alat Ukur Tahanan DC.................................................................................17Gambar 2-9 Bagian dalam rele bucholz ...........................................................................18Gambar 2-10 Tuas Rele Sudden Pressure ......................................................................19Gambar 3-1 Diagram Alir Analisa Hasil Pengujian DGA ..................................................25Gambar 3-2 Gas-gas kunci dari Hasil Pengujian DGA.....................................................26
REAKTOR
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 1-1 Macam Sistem Pendingin Pada Reaktor ........................................................... 6Tabel 2-1 Item Shutdown Treatment ............................................................................... 21Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Kering ........... 23Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Minyak .......... 23Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Klem Sambungan................... 24Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Belitan Reaktor dan Bushing .. 25Tabel 3-5 Konsentrasi Gas Terlarut................................................................................. 26Tabel 3-6 Ratio Doernenburg .......................................................................................... 27Tabel 3-7 Ratio Roger ..................................................................................................... 27Tabel 3-8 Action based TDCG......................................................................................... 28Tabel 3-9 Kategori Peralatan Berdasarkan Tegangan Operasinya.................................. 28Tabel 3-10 Justifikasi Kondisi Pada Pengujian Kualitas Minyak (Karakteristik)................ 29Tabel 3-11 Hubungan antara nilai 2Furfural dengan Perkiraan DP.................................. 30Tabel 3-12 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Corrosive Sulfur ................................ 30Tabel 3-13 Evaluasi dan rekomendasi pengujian tahanan isolasi.................................... 31Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Kering........................................ 33Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak....................................... 34Tabel 4-3 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak (Lanjutan)...................... 35
REAKTOR
v
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REAKTOR...........................................36Lampiran 2 FMEA Reaktor Tipe Kering ...........................................................................41Lampiran 3 FMEA Reaktor Tipe Minyak...........................................................................42Lampiran 4 Form Inspeksi Reaktor Mingguan I................................................................46Lampiran 5 Form Inspeksi Reaktor Mingguan II...............................................................47Lampiran 6 Form Inspeksi Reaktor Bulanan ....................................................................48Lampiran 7 Form Inspeksi Reaktor Khusus .....................................................................49
REAKTOR
vi
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberikontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaanaset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjukkerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikanmanfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fasedalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fasetersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi padakeberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktorpendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkanbeberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah bukuPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulanPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telahditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahanpengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhanperusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harusdisempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yangterlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh parapihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatanpemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan danstakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 014
DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
REAKTOR
1
REAKTOR
1 PENDAHULUAN
1.1 Pengertian Reaktor
Reaktor merupakan peralatan utama atau peralatan yang terintegrasi, baik dalam jaringansistem distribusi maupun transmisi. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatan utamajika pemasangannya tidak menjadi bagian dari paralatan dasar lainnya, misalnya reaktorpembatas arus (current liminting reactors), reaktor paralel (shunt reactor/steady-statereactive compensation) dan lain-lain. Dikatakan bahwa reaktor merupakan peralatanterintegrasi jika reaktor tersebut merupakan bagian dari suatu peralatan dengan unjukkerja tertentu, misalnya reaktor surja hubung kapasitor paralel (shunt-capacitor-switchingreactor), reaktor peluah kapasitor (capacitor discharge reactor), reaktor penyaring (filterreactor) dan lain-lain.
1.2 Fungsi
Aplikasi pemasangan reaktor dalam sistem tenaga listrik pada prinsipnya untukmembentuk suatu reaktansi induktif dengan tujuan tertentu. Beberapa tujuan tersebutdiantaranya adalah membatasi arus gangguan, membatasi arus inrush pada motor dankapasitor, menyaring harmonisa, mengkompensasi VAR, mengurangi arus ripple,mencegah masuknya daya pembawa signal (blocking of power-line carrier), pentanahantitik netral, peredam surja transient (damping of switching transient), mereduksiflickerpada aplikasi tanur listrik, circuit detuning, penyeimbang bebandan power conditioning.Untuk mempermudah identifikasi, pada umumnya penamaan reaktor disesuaikan dengantujuan pemasangannya atau lokasi dimana peralatan tersebut terpasang.
1.3 Jenis/Tipe Reaktor
Reaktor terdiri dari tipe kering (dry type) dan tipe terendam minyak (oil immersed).Berdasarkan jenis konstruksinya, reaktor tipe kering terdiri dari inti udara (air-core) atauinti besi (iron-core). Di masa lampau, konstruksi reaktor tipe kering, inti udara hanyaberbentuk open-style(Gambar 1-1), belitan terpasang oleh sistem clamping mekanis danlevel isolasi diberikan oleh jarak udara antar lilitan. Reaktor tipe kering inti udara desainsaat ini memiliki belitan yang terbungkus secara penuh dengan isolasi belitan diberikanoleh film, fiber, atau dielektrik enamel (Gambar 1-2).
Di masa lalu, reaktor-reaktor tipe kering inti udara (teknologi kumparan open-style)dibatasi pada penerapan-penerapan kelas tegangan distribusi. Reaktor-reaktor tipekering inti udara modern (terbungkus secara penuh dengan belitan yang terisolasidielektrik padat) digunakan untuk keseluruhan tegangan distribusi dan transmisi,termasuk tegangan tinggidan tegangan ekstra tinggi transmisi arus bolak-balik (reaktorseri) dan sistem HVDC (reaktor filter arus bolak-balik dan arus searah, smoothingreactor).
REAKTOR
2
Gambar 1-1 Reaktor Konstruksi Open-Style
Gambar 1-2 Reaktor Konstruksi Encapsulated
Konstruksi reaktor tipe terendam minyak dapat berupa inti besi bercelah (gapped iron-core) atau perisai magnetic (magnetically shielded).Reaktor-reaktor tipe terendam minyakantara lain digunakan untuk HV/EHVshunt-reactor (Gambar 1-3).
REAKTOR
3
Gambar 1-3 EHV Shunt Reactor di GITET Depok
1.4 Bagian–Bagian Reaktor dan Fungsinya
1.4.1 Electromagnetic Circuit (Inti besi)
Perbedaan konstruksi inti besi reaktor terendam minyak jika dibandingkan dengan intibesi transformator pada umumnya adalah adanya sela/gap non magnetic pada alur fluxmagnetic (Ganbar 1-4). Pada reaktor 3 phasa, untuk mengurangi coupling medangmagnet antar phasa dapat didisain reaktor dengan intibesi berkaki lima (Gambar 1-5).Sela/gap non magnetic ini dapat digunakan untuk mengatur nilai induktansi reaktordengan mendisainnya menjadi variable gap (Gambar 1-6).
Gambar 1-4 Inti Besi Reaktor 1 Phasa
REAKTOR
4
Gambar 1-5 Inti Besi Reaktor 3 Phasa
1.4.2 Kumparan/Belitan (Winding)
Belitan/kumparanreaktor sama dengan belitan trafo pada umumnya. Pada reaktor yangdifungsikan sebagai Arc-suppression reaktor, manipulasi nilai induktansi reaktor dapatdilaksanakan dengan pengaturan tap belitan dan/atau pengaturan gap pada intibesinya
Gambar 1-6 Konstruksi Belitan Reaktor
REAKTOR
5
1.4.3 Terminal/Bushing
Terminal merupakan sarana penghubung antara belitan reaktor dengan jaringan luar.Pada reaktor tipe kering terminal berupa clamp konektor, sedangkan pada reaktor tipeminyak terminal berupa bushing.Bushing terdiri dari sebuah konduktor yang diselubungioleh isolator. Isolator tersebut berfungsi sebagai penyekat antara konduktor bushingdengan body main tank reaktor.
Gambar 1-7 Contoh Bushing
Gambar 1-8 Bagian – Bagian dari Bushing
REAKTOR
6
Gambar 1-9 Terminal Reaktor Tipe Kering
1.4.4 Pendingin
Temperatur belitan reaktor dipengaruhi oleh besarnya arus daya reaktif yangdisumbangkan reaktor tersebut ke jaringan (akibat resistansi belitan dan eddy currentintibesi) dan temperature lingkungan. Temperatur operasi diatas nilai ambang batas(temperature rise) akan merusak sistem isolasi belitannya maupun part-part lainnya akibatproses oksidasi. Oleh karena itu pendinginan yang efektif sangat diperlukan.
Minyak isolasi transformator selain merupakan media isolasi juga berfungsi sebagaipendingin. Pada saat minyak bersirkulasi, panas yang berasal dari belitan maupun intibesi akan dibawa oleh minyak sesuai jalur sirkulasinya dan akan didinginkan pada sirip–sirip radiator. Adapun proses pendinginan ini dapat dibantu oleh adanya kipas danpompa sirkulasi guna meningkatkan efisiensi pendinginan.
Tabel 1-1 Macam Sistem Pendingin Pada Reaktor
REAKTOR
7
Gambar 1-10 Reaktor dengan Sistem Pendingin ONAN
1.4.5 Oil Preservation dan Expansion (Konservator)
Saat terjadi kenaikan temperaturoperasi pada reaktor minyak isolasi akan memuai danvolumenya bertambah. Dan sebaliknya saat terjadi penurunan temperature operasi, makaminyak akan menyusut dan volume minyak akan turun. Konservator digunakan untukmenampung minyak pada saat reaktor mengalami kenaikan temperatur.
Gambar 1-11 Konservator
Seiring dengan naik turunnya volume minyak di konservator akibat pemuaian danpenyusutan minyak, volume udara didalam konservator pun akan bertambah danberkurang. Penambahan atau pembuangan udara didalam konservator akanberhubungan dengan udara luar. Agar minyak isolasi tidak terkontaminasi olehkelembaban dan oksigen dari luar, maka udara yang akan masuk kedalam konservatorakan dikeringkan melalui tabung yang berisi silicagel. Pada disain konservator modern,sistem isolasi terhadap udara disempurnakan dengan breather bag/rubber bag, yaitusejenis balon karet yang dipasang didalam tangki konservator.
REAKTOR
8
1.4.6 Dielectric (Minyak Isolasi dan Isolasi Kertas)
Minyak isolasi pada pada reaktor berfungsi sebagai media isolasi, pendingin danpelindung belitan dari oksidasi.
Gambar 1-12 Minyak Isolasi
Isolasi kertas berfungsi sebagai isolasi, pemberi jarak, dan memiliki kemampuan mekanis.Isolasi kertas dan minyak disebut juga dengan OIP (oil impregnated paper).
Gambar 1-13 Tembaga Dilapisi Kertas Isolasi
1.4.7 Proteksi Internal Pada Reaktor Tipe Minyak
Rele Bucholz
Pada saat transformator mengalami gangguan internal yang berdampak kepada suhuyang sangat tinggi dan pergerakan mekanis didalam transformator, maka akan timbultekanan aliran minyak yang besar dan pembentukan gelembung gas yang mudahterbakar.Tekanan atau gelembung gas tersebut akan naik ke konservator melalui pipapenghubung dan rele bucholz.
Tekanan minyak maupun gelembung gas ini akan dideteksi oleh rele bucholz sebagaiindikasi telah terjadinya gangguan internal.
REAKTOR
9
Gambar 1-14 Rele Bucholz
Suden Pressure
Rele sudden pressure ini didesain sebagai titik terlemah saat tekanan didalam trafomuncul akibat gangguan. Dengan menyediakan titik terlemah maka tekanan akantersalurkan melalui sudden pressure dan tidak akan merusak bagian lainnya padamaintank.
REAKTOR
10
Gambar 1-15 Rele Sudden Pressure
Meter Temperature
Suhu pada transformator yang sedang beroperasi akan dipengaruhi oleh kualitastegangan jaringan, losses pada trafo itu sendiri dan suhu lingkungan. Suhu operasi yangtinggi akan mengakibatkan rusaknya isolasi kertas pada transformator.
Untuk mengetahui suhu operasi dan indikasi ketidaknormalan suhu operasi padatransformator digunakan rele thermal/meter temperature. Rele thermal ini terdiri darisensor suhu berupa thermocouple, pipa kapiler dan meter penunjukan.
Gambar 1-16 Bagian-bagian dari Meter Temperature
REAKTOR
11
1.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
FMEA adalah merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan padasuatu peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar utamauntuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara.FMEA atau FailureModes and Effects Analysis dibuat dengan cara:
a) Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya
b) Menentukan subsistem dan fungsi tiap subsistem
c) Menentukan functional failure tiap subsistem
d) Menentukan failure mode tiap subsistem
1.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya
Sistem adalah kumpulan komponen yang secara bersama-sama bekerja membentuk satufungsi atau lebih.
1.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem
Subsistem adalah peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satufungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem.
1.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem
Functional Failure adalah Ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuaifungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai.
1.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem
Failure Mode adalah Setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.
1.5.5 FMEA Reaktor
Didalam FMEA Reaktor terdiri dari Subsistem Reaktor, Functional Failure dan FailureMode pada Reaktor (Lampiran 2).
REAKTOR
12
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN
2.1 In Service Inspection
In Service Inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatanterhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan ataumerusak sebagian/keseluruhan peralatan.
2.1.1 Reaktor Kering:
Pemeriksaan belitan reaktor
Pemeriksaan clamp sambungan
Pemeriksaan support insulator
Pemeriksaan serandang/steel structure
Pemeriksaan pondasi
Pemeriksaan perangkat sistem pembumian
2.1.2 Reaktor Minyak:
Pemeriksaan bushing
Pemeriksaan perangkat sistem pendingin
Pemeriksaan perangkat sistem ekspansi minyak
Perangkat sistem proteksi internal
Pemeriksaan pondasi
Pemeriksaan perangkat sistem pembumian
2.1.3 Panel Kontrol:
Pemeriksaan Elemen Pemanas (Heater)
Pemeriksaan sumber tegangan AC/DC
REAKTOR
13
Pemeriksaan perangkat
Periode inservice inspection terbagi atas mingguan dan bulanan (Form inserviceinspection selengkapnya tersaji dalam lampiran 1)
2.2 In Service Measurement
In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran yang dilakukan pada saat reaktorsedang dalam keadaan bertegangan/operasi.
2.2.1 Pengukuran Temperatur Reaktor
Pengukuran temperaturobyekdapat dilakukan dengan perangkat IR thermometer atau IRthermography. Bagian-bagian reaktor yang perlu diukur temperaturnya adalah
Body Main Tank (khusus reaktor minyak) dan body belitan (khusus reaktorkering)
Radiator (khusus reaktor minyak)
Bushing (khusus reaktor minyak)
Klem-klem sambungan konduktor
2.2.2 Dissolved Gas Analysis (DGA)
Pada reaktor type minyak, sama halnya dengan transformator, ketidaknormalan padabagian internal (overheating/corona/partial discharge/arcing) dapat terdeteksi denganmetoda DGA (Dissolved Gas Analysis) pada minyak isolasi. Minyak isolasi sebagai rantaihidrokarbon akan teruraiakibat besarnya energi yang ditimbulkan olehoverheating/corona/arching/partial dischargedan akan membentuk gas-gas hidrokarbonyang terlarut dalam minyak.
Pada dasarnya DGA adalah proses untuk menghitung kadar/nilai dari gas-gashidrokarbon yang terbentuk akibat ketidaknormalan. Dari komposisi kadar/nilai gas-gasitulah dapat diprediksi ketidaknormalan di dalam reaktor.
Gas gas yang dideteksi dari hasil pengujian DGA adalah H2 (hidrogen), CH4 (Methane),N2 (Nitrogen), O2 (Oksigen), CO (Carbon monoksida), CO2 (Carbondioksida), C2H4(Ethylene), C2H6 (Ethane), C2H2 (Acetylene).
2.2.3 Pengujian Karakteristik Fisika dan Kimia Minyak
Proses oksidasi dan adanya kontaminasi adalah dua hal yang dapat menurunkan kualitasminyak sebagai media isolasi maupun media pendingin. Dengan melakukan ujikarakteristik minyak akan dapat terbaca tingkat oksidasi yang terjadi dan konsentrasi zatasing yang menyebabkan minyak terkontaminasi
REAKTOR
14
Item pengujian karakteristik minyak mengacu pada standar IEC 60422 yang terdiri atas:
Pengujian Kadar Air (Water Content)
Unjuk kerja minyak pada reaktor sebagai media isolasi akan menurun seiring denganmeningkatnya kadar air pada minyak. Metoda yang dipakai untuk mengetahui kadar airdalam minyak adalah Karl Fischer. Metoda ini menggunakan dua buah elektroda.Elektroda pertama berfungsi menghasilkan senyawa Iodin yang berfungsi sebagai titer /penetral kadar air. Elektroda kedua berfungsi sebagai media untuk mengetahui adatidaknya kadar air di dalam minyak. Perhitungan berapa besar kadar air di dalam minyakdilihat dari berapa banyak Iodin yang di bentuk pada reaksi tersebut. Satuan kadar airadalah ppm (part per million) atau %
Gambar 2-1 Alat Uji Kadar Air
Pengujian Tegangan Tembus Minyak (Breakdown Voltage)
Pengujian tegangan tembus minyak adalah pengujian sifat fisika minyak isolasiberdasarkan level tegangan tembus diantara 2 elektroda dengan jarak tertentu, dengankecepatan kenaikan tegangan dan interval waktu tertentu. Satuan tegangan tembusminyak adalah kV/2,5 mm
Gambar 2-2 Alat Uji Tegangan Tembus Minyak
Pengujian Kadar Asam (Acidity)
Pengujian kadar asam adalah untuk mengetahui seberapa besar asam yang terkandungdi minyak. Teknik dasar pengukurannya dengan cara minyak isolasi dicampur denganlarutan alkohol dengan komposisi tertentu. Selanjutnya campuran tersebut di titrasidengan larutan KOH. Perhitungan berapa besar asam yang terkandung didalam minyakberdasarkan seberapa banyak KOH yang terlarutkan. Satuan kadar asam adalahmgKOH/g
REAKTOR
15
Gambar 2-3 Contoh Alat Uji Kadar Asam
Pengujian Tegangan Antar Muka (InterFacial Test)
Pengujian IFT dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana minyak isolasi dapatmenahan pelaruran air yang akan mengkontaminasi minyak. Air dalam minyak dapatberasal dari eksternal (kerusakan seal, silicagel jenuh, breather bag robek atau kebocoranpada sistem pernafasan) dan internal (air yang terjebak dalam isolasi kertas secaranatural atau hasil minyak yang terurai). Oleh karena itu pengujian IFT pada dasarnyaadalah melakukan pengukuran tegangan permukaan dari air ke minyak.Untuk mengukurtegangan permukaan tersebut menggunakan Cincin Dunoy.
Gambar 2-4 Contoh Alat Uji Tegangan Antar Muka
Pengujian Warna Minyak (Color)
Warna minyak isolasi akan berubah seiring proses penuaan dan juga dipengaruhi olehmaterial kontaminan seperti karbon. Pengujian minyak pada dasarnya membandingkanwarna minyak terpakai dengan minyak yang baru.
Gambar 2-5 Contoh Alat Uji Warna (Color)
REAKTOR
16
Pengujian Sedimen
Pengujian sedimen ini bertujuan mengukur seberapa banyak (%) kontaminan padaminyak isolasi. Pengujian ini pada dasarnya membandingkan berat material kontaminanyang tersaring terhadap berat minyak yang diuji.
Gambar 2-6 Contoh Alat Uji Sedimen
Pengujian Kandungan Inhibitor
Secara alami, minyak isolasi (mineral oil) mengalami oksidasi yang disebabkan olehadanya ikatan karbon (mineral oil), oksigen dan energi (heat). Proses oksidasi dapatdiperlambat dengan adanya inhibitor didalam minyak isolasi (contohinhibitor: DBPC). Agarperlambatan oksidasi ini dapat terus berlangsung, kandungan inhibitor didalam minyakisolasi harus selalu ada. Oleh karena itu perlu dilakukan pengujian mengetahui seberapabesar kandungan inhibitortersebut.
Pengujian Titik Nyala (Flash Point)
Pengujian titik nyala dilakukan dengan menggunakan sebuah perangkat pemanas minyakmanual (heater atau kompor). Pemanas tersebut berfungsi untuk memanaskan minyakdalam sebuah cawan sampai dengan temperature titik nyalanya tercapai. Pada saat nilaitemperature tersebut tercapai, minyak akan terbakar oleh sumber api yang diletakkandidekat minyak tersebut.
Gambar 2-7 Contoh Alat Uji Titik Nyala Api
REAKTOR
17
2.3 Shutdown Measurement
Shutdown Measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat reaktordalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin maupunpada saat investigasi ketidaknormalan.
2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi Belitan
Pengukuran tahanan isolasi pada reaktor dilakukan antara terminal belitan ke ground.Pada reaktor trype kering pengujian dilaksanakan dengan tegangan uji 5 kV selama 1menit tanpa putus. Sedangkan pada reaktor minyak dilaksanakan dengan tegangan uji 5kV selama 10 menit tanpa putus, dengan pencatatan di menit pertama dan menit keterakhir/ke 10. Selanjutnya nilai indek Polarisasi belitan ke tanah pada reaktor minyakdapat dihitung dengan membagi hasil ukur tahanan isolasi pada menit ke 10 denganmenit pertama.
2.3.2 Pengukuran Tangen Delta
Pengukuran kapasitansi dan tangen delta reaktor type minyak dilaksanakan pada bushing(UST/C1 dan GST-guard/C2) dan pada belitan ke ground (GST-G).
2.3.3 Pengukuran tahanan DC (Rdc)
Salah satu kemungkinan kegagalan pada belitan adalah hubung singkat antar belitanyang akan menyebabkan panjang belitan efektifnya menjadi semakin pendek sehinggareaktor mengalami perubahan nilai induktansinya. Salah satu teknik untukmengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai tahanan DC belitannya. Teknikpengukuran ini dapat dilaksanakan pada reaktor type kering maupun type minyak.
Gambar 2-8 Alat Ukur Tahanan DC
2.3.4 Pengukuran Induktansi Belitan
Hubung singkat antar lilitan, perubahan geometris belitan, perubahan konstruksi inti besi(khusus reaktor minyak) akan menyebabkan perubahan nilai induktansi reaktor. Salahsatu teknik untuk mengidentifikasi kondisi ini adalah dengan mengukur nilai induktansibelitan secara langsung dengan LRC meter atau memakai prinsip hukum ohm.
REAKTOR
18
2.3.5 Pengujian SFRA
Swept Frquency Response Analyzer mengukur respon reaktor (induktansi dankapasitansi) terhadap frekuensi. Pengujian awal dapat menjadi finger print reaktortersebut. Short winding, magnetisasi, dan masalah inti berhubungan pada frekuensiterendah. Frekuensi medium merepresentasikan pergeseran winding axial dan radial.Pada frekuensi tinggi mengindikasikan masalah kabel dari winding ke bushing dan ke tapchanger.
2.3.6 Pengujian DIRANA
DIRANA atau dielectric respone analyzer merupakan alat uji unutk mengukur responedielektrik (untuk rekator minyak, dielektrik:oil impregnated paper) terhadap dissipationfaktor dengan frekuensi yang lebar. Degan DIRANA dapat diketahui seberapa besarkadar moisture (air) yang terkandung dalam kertas isolasi Reaktor minyak.
2.4 Shutdown Function Check
Shutdown Function Check adalah pekerjaan yang bertujuan menguji fungsi sistemproteksi internal danindicator/meteryang terpasang pada reaktor.Kegiatan ini khususdilakukan pada reaktor type minyak, adapun peralatan yang harus diuji adalah sebagaiberikut:
2.4.1 Rele Bucholz
Pemeliharaan pada rele bucholz dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui ada tidaknyakebocoran dan kenormalan dari fungsi pada rele tersebut. Parameter pengukuran danpengujian fungsi rele bucholz adalah sebagai berikut:
1. Uji mekanik, dengan menekan tombol test setelah covernya dilepas
2. Uji pneumatik, dengan memompakan udara pada valve test sampai udaramengisi ruang bucholz dan merubah posisi bola pelampung. Buanglah udarasetelah pengujian melalui sarana venting.
Gambar 2-9 Bagian dalam rele bucholz
1
2
REAKTOR
19
Keterangan:
1. Tombol uji mekanik
2. Valve untuk uji pneumatik
2.4.2 Rele Sudden Pressure
Uji fungsi rele suddent pressure dapat dilaksanakan secara aktual dengan melaksanakan:
Hubungkan kabel kontrol ke terminal kontak relai sudden pressure
Kerjakan relai sudden pressure (dengan menekan tuas relai suddenpressure ke posisi trip)
Amati indikasi trip pada Marshaling Kiosk atau Kontrol Panel
Catat hasil penunjukan indikator pada blanko yang telah disiapkan
Untuk me-reset, harus dilakukan pada relai terlebih dahulu baru reset dikontrol panel
Gambar 2-10 Tuas Rele Sudden Pressure
2.4.3 Meter Temperature
Uji fungsi kontak relay indikasi alarm maupun order trip pada meter temperature secaraaktual dapat dilaksanakan dengan memutar jarum meter temperature secara bertahap.Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutar jarum meter, baut pengikatnyaharus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencang sehingga kalibrasinya tidakberubah. Uji akurasimeter temperature dilaksanakan dengan mencelupkan thermokopleke dalam air mendidih dan pembacaan meter temperature dilaksanakan setelah 15 menitsejakpencelupan awal. Jika meter temperaturemenunjukkan nilai kurang/lebih dari 100ºC,jarum meter dapat dikalibrasi ke nilai seharusnya (100ºC).
REAKTOR
20
2.4.4 Oil Level
Uji fungsi kontak relay indikasi alarm dapat dilakukan secara aktual dengan memutarjarum oil level secara bertahap. Hal yang perlu diperhatikan adalah sebelum memutarjarum meter, baut pengikatnya harus diyakinkan dalam kondisi terikat dengan kencangsehingga dalam pelaksanaannyatidak mengubah kalibrasinya. Teknik pengujian ini tidakdisarankan untuk tipe magnet dan untuk meter tipe ini cukup dilaksanakan dengan ujisimulasi.
2.5 Treatment
Treatment merupakan tindakan korektif pada saat shutdown 2 tahunan, berdasarkan hasilinservice inspection, pra/paska in service measurement, pra/paska shutdownmeasurement ataupra/paska shutdown function check.
2.5.1 Purification/Filter
Proses purification/filter minyak isolasi reaktor dilakukan apabila hasil uji karakteristikminyak untuk item kadar air dan tegangan tembus berada di atas standar. Jika kadar airdan tegangan tembus berada di atas standar dan nilai kadar asam baik, minyak isolasidifilter dengan tanpa melalui Fuller earth.
2.5.2 Reklamasi
Proses reklamasi minyak reaktor dilakukan apabila berdasarkan hasil uji karakteristikminyak untuk item kadar asam dan IFT berada di atas standar. Reklamasi dapatdilakukan dengan menggunakan Fuller earth pada mesin filter minyak isolasi. SeberapabanyakFuller earth yang digunakan berdasarkan grafik fuller earth dan nilai kadar asamminyak isolasi tersebut yang tersedia pada manual book mesin filter minyak isolasi.
2.5.3 Penggantian Minyak
Penggantian minyak dilakukan berdasarkan hasil pengujian karakteristik minyak danperhitungan efisiensi biaya.
2.5.4 Cleaning
Merupakan pekerjaan untuk membersihkan bagian peralatan/ komponen yangkotor/terkena polutan, baik disisi pada peralatan TT yang dapat menyebabkan hubungsingkat maupun pada instalasi wiring control dan proteksi yang berpotensi menyebabkanunwanted trip.
REAKTOR
21
2.5.5 Tightening
Vibrasi, fluktuasi arus kompensasi dan gaya mekanik eksternal (angin/gempa bumi danlain-lain) dapat mengakibatkan kendornya baut-baut pengikat. Pemeriksaan secaraperiodik perlu dilakukan terhadap baut-baut pengikat.
2.5.6 Replacing Parts
Paparan polutan yang bersifat elektrolis, over-heating, gaya mekanik eksternal(angin/gempabumi dan lain-lain), merupakan penyebab clamp-clamp konduktormengalami fatiq sebagian atau keseluruhan. Dalam kondisi ini material tersebutberpotensi rusak permanen sehingga butuh penggantian. Replacing part juga dapatdidasarkan pada hasil inservice measurement maupun shutdown measurement.
2.5.7 Greasing
Akibat proses gesekan, temperature tinggi dan polutan, grease yang telah diaplikasikanpada peralatan dapat kehilangan fungsinya. Untuk menjaga unjuk kerja peralatan dapattetap optimal harus dilakukan penggantian grease. Penggantian grease harus sesuaidenganspesifikasi greaseyang direkomendasikan pabrikan.
Tabel 2-1 Item Shutdown Treatment
NoBagian peralatan yang
diperiksaCara pemeliharaan Standar hasil
Rekomendasi bilakondisi Normal
1 Bushing
Membersihkan permukaan body danbushing bersih
Memeriksa fisik Body yangberkarat/gompal mulus Lakukan penggantian
Memeriksa kekencangan mur BaudKlem terminal utama kencang Lakukan pengencangan
Memeriksa gasket tidak bocor Lakukan penggantian
Memeriksa Spark gap Bushing Primer sesuai Lakukan perbaikan
Memeriksa Spark gap BushingSekunder sesuai Lakukan perbaikan
2 Sistem pendingin
Memeriksa dan membersihkan Sirip-sirip Radiator bersih Lakukan pembersihan
Memeriksa Kebocoran minyak tidak bocor Lakukan perbaikan
REAKTOR
22
NoBagian peralatan yang
diperiksaCara pemeliharaan Standar hasil
Rekomendasi bilakondisi Normal
3 Pernafasanlevel Konservator main tank normal Lakukan perbaikan
level Konservator tap changer normal Lakukan perbaikan
4
Sistemkontrol
dan
proteksi
Panel
Kontrol
Memeriksa kekencangan mur bautterminal kontrol kencang Lakukan pengencangan
Membersihkan Kontaktor bersih Lakukan pembersihan
Membersihkan limit switch bersih Lakukan pembersihan
bucholzMembersihkan terminal bersih Lakukan pembersihan
Mengganti seal normal -
Sudden
pressure
Membersihkan terminal bersih Lakukan pembersihan
Mengganti seal normal -
Membersihkan thermo couple bersih Lakukan pembersihan
Memeriksa Kabel-kabel kontrol danpipa-pipa kapiler
normal Lakukan perbaikan
5
Strukturmekanik
Grounding
Memeriksa Kawat Pentanahan normal Lakukan perbaikan
Memeriksa kekencangan mur bautTerminal Pentanahan kencang Lakukan pengencangan
Maintank
Membersihkan permukaan body danbushing bersih Lakukan pembersihan
Memeriksa fisik Body yangberkarat/gompal mulus Lakukan pengecatan
Memeriksa gasket normal Lakukan penggantian
REAKTOR
23
3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI
3.1 In Service Inspection
Reaktor Tipe Kering
Tabel 3-1 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Kering
No Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi
1. KonstruksiBelitan
Terjadi Deformasi - Laksanakan Pengukuran Rdc danNilai Induktansi
- Rencanakan perbaikan/penggantianjika terjadi hot-spot pada titikkerusakan dan/atau nilaipenyimpangannya tidak dapatditoleransi secara sistem
2. IsolatorPenyangga
Flex/Retak - Lapisi dengan insulator varnish- Rencanakan penggantian jika
terdeteksi retak melingkar3. Serandang besi Korosi - Cat Ulang
4. Pondasi Miring- Perbaiki dan Leveling ulang
5. KonduktorSystemGrounding
Hilang/Putus - Ganti/Perbaiki
Reaktor Tipe Minyak
Tabel 3-2 Evaluasi dan Rekomendasi In Service Inspection Reaktor Tipe Minyak
No Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi
1. Oil LevelBushing
Minimum ataudibawah levelminimum
Maksimum
- Tambahkan minyak isolasi denganprocedure pelaksanaan sesuaimanual book
- Periksa apakah terindikasi rembesminyak, rencanakan perbaikannya
- Periksa saat shutdown berikutnya
2. PenunjukanTemperatureminyak danwinding
Menyimpang darikondisi biasanya
- Periksa kondisi system pendingindan rencanakan perbaikan jikaterindikasi terjadi kelainan
- Kalibrasi meter temperature padasaat shutdown berikutnya
REAKTOR
24
No Item Inspeksi Hasil Inspeksi Rekomendasi
3. Oil LevelMinyak Isolasi
Minimum - Tambah minyak isolasi pada saatshutdown testing berikutnya
4. KebersihanPanel KontrolOutdoor
Kotor/Rembes Airhujan/Jalur KabelBerlubang
- Bersihkan, Tutup denganwaterproofing dan tutup dengansealent
3.2 In Service Measurement
3.2.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Clamp Sambungan
Evaluasi hasil pengukuran thermovisi berdasarkan perhitunganselisih/∆ antara suhukonduktor dan klem dengan mengunakan rumus berikut:
│∆T │max = (I max/I beban)2 x │∆T │
│∆T │max : Selisih suhu saat beban tertinggi
I max : Beban tertinggi yang pernah dicapai
I beban : Beban saat pengukuran
│∆T │ : Selisih suhu konduktor dan klem reaktor
Tabel 3-3 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Klem Sambungan
No ∆T Rekomendasi
1. <10o Kondisi normal , pengukuran berikutnya dilakukansesuai jadwal
2. 10o-25o Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi
3. 25o-40o Perlu direncanakan perbaikan
4. 40o-70o Perlu dilakukan perbaikan segera
5. >70o Kondisi darurat
3.2.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Temperature Peralatan
Evaluasi hasil pengukuran temperatur belitan reaktor kering dan bushing reaktor minyakberdasarkanInternationaI Electrical Testing Association (NETA) Maintenance TestingSpecifications (NETA MTS-1997) sebagai berikut:
REAKTOR
25
Tabel 3-4 Evaluasi dan Rekomendasi Pengukuran Suhu Belitan Reaktor dan Bushing
No
∆T1
(perbedaan suhuantar fasa)
Rekomendasi
1. 1 oC – 3oC Normal
2. 4 oC – 15oC Mengindikasikan adanya defesiensi, perludijadwalkan investigasi lebih lanjut
3. >16oC Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukaninvestigasi internal, perbaikan, over-haul atau penggantian segera.
3.2.3 Interpretasi Hasil DGA
Analisa hasil pengujian DGA mengacu pada standar IEEE C57 104 2008. Diagram aliranalisa hasil pengujian DGA adalah seperti berikut:Error! Reference source not
found..
Gambar 3-1 Diagram Alir Analisa Hasil Pengujian DGA
Hasil pengujian DGA dibandingkan dengan nilai batasan standar untuk mengetahuiapakah trafo berada pada kondisi normal atau ada indikasi kondisi 2, 3 atau 4. Nilaibatasan standar adalah sebagai berikut:
REAKTOR
26
Tabel 3-5 Konsentrasi Gas Terlarut
Apabila nilai salah satu gas ada yang memasuki kondisi 2, maka lakukan pengujian ulanguntuk mengetahui peningkatan pembentukan gas. Berdasarkan hasil pengujian dapatdilakukan investigasi kemungkinan terjadi kelainan dengan metoda key gas, ratio (Rogerdan Doernenburg) dan duval.
Key Gases
Gambar 3-2 Gas-gas kunci dari Hasil Pengujian DGA
Overheated Oil
216 19
63
0
20
40
60
80
100
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Gas
Rela
tive
Prop
ortio
n (%
)
Corona in Oil
85
131 1
0
20
40
60
80
100
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Gas
Rel
ativ
e P
ropo
rtion
(%)
Overheated Seulosa
92
0
20
40
60
80
100
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Gas
Rela
tive
Prop
ortio
n (%
)
Arcing in Oil
60
5 2 20
30
0
20
40
60
80
100
CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2
Gas
Rela
tive
Prop
ortio
n (%
)
REAKTOR
27
Rasio DoernenburgTabel 3-6 Ratio Doernenburg
Rasio RogerTabel 3-7 Ratio Roger
Untuk mengetahui rekomendasi pengujian ulang dan rekomendasi pemeliharaan dapatdilakukan analisa berdasarkan
REAKTOR
28
Tabel 3-8 Action based TDCG
3.2.4 Evaluasi Hasil Pengujian Oil Quality (Karakteristik)
Minyak yang sudah terkontaminasi atau teroksidasi perlu dilakukan treatment untukmengendalikan fungsinya sebagai minyak isolasi. Treatment terhadap minyak isolasidapat berupa filter atau reklamasi. Untuk menentukan kapan minyak tersebut harus ditreatment didasarkan atas perbandingan hasil uji terhadap batasan batasan yang termuatpada standar IEC 60422.
Tabel 3-9 Kategori Peralatan Berdasarkan Tegangan Operasinya
Kategori O Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem 400 kV dan diatasnya.
Kategori ATrafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 170 kV dan dibawah 400 kV. Juga trafotenaga dengan tegangan manapun dimana keberlangsungan pasokan sangat vital dan peralatan yangmirip untuk aplikasi khusus yang beroperasi di kondisi yang be
Kategori B Trafo tenaga/ reaktor dengan tegangan nominal sistem diatas 72,5 kV sampai 170 kV.
Kategori CTrafo tenaga/ reaktor untuk aplikasi MV/LV e.g tegangan sistem nominal sampai 72,5 kV dan trafotraction
Kategori D Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas 170 kVKategori E Trafo instrument atau proteksi dengan tegangan nominal diatas sampai termasuk 170 kVKategori F Tangki diverter dari OLTC, termasuk type combined tank selector/diverter
Kategori GPMT dengan type oil filled dengan tegangan sistem nominal diatas sampai termasuk 72,5 kVSwitches type oil filled, a.c metal enclosed switchgear dan control gear dengan tegangan sistem nominaldibawah 16 kV
Categori Peralatan
Kategori Tipe Peralatan
REAKTOR
29
Tabel 3-10 Justifikasi Kondisi Pada Pengujian Kualitas Minyak (Karakteristik)
Bagus Wajar/cukup Buruk
Warna dan penampakan SemuaJernih dan tanpa
contaminasi visualGelap dan / atau keruh
Sesuai yang dituliskan oleh pengujianlain
Warna yang gelap adalah gejala darikontaminasi atau penuaan.Kekeruhan adalah gejala dari tingginya kadarair.
O, A, D > 60 50 - 60 < 50
B, E > 50 40 - 50 < 40
C > 40 30 - 40 < 30
F
G < 30
O, A, D < 5 5 - 10 > 10
B, E < 5 5 - 15 > 15
C < 10 10 - 25 > 25
F
G
O, A, D < 0,10 0,10 - 0,15 > 0,15
B, E < 0,10 0,10 - 0,20 > 0,20
C < 0,15 0,15 - 0,30 > 0,30
F, G
O, A, B, C, D > 28 22 - 28 < 22
Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering.Buruk : Periksa kehadiran sedimen dansludge
E
F, G Mengacu ke Pengalaman parikan
Titik nyala SemuaPeralatan memerlukan Inspeksi.
Investigasi
Bukan tes rutin. Dapat dilakukan saat munculbau yang tidak biasa, saat telah terjadi iternalfault atau setelah trafo di isi ulang.Dibeberapa negara, kesehatan dan keselamatandapat preclude batasan yang tinggi.
Sediment dan Sludge Semua
Saat sedimen terdeteksi, rekondisiminyak Saat lapisansludge dideteksi reklamasi minyakatau alternatif lain jika lebih ekonomisatau sesuai yang dituliskan pengujianlain, ganti minyaknya.
Bukan test rutin, Lakukan bila nilai kadar asamdan nilai disipasi faktor mendekati batas.
APPENDIX A - IEC 60422 - Third Version
Item PengujianKategori
TeganganKondisi Minyak
Tindakan yang disarankan Catatan
Tegangan Tembus (kV)
Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lain seperti kadar air,kadar partikel dan mungkin DDF/resistivity dan kadar asam.Buruk : Rekondisi atau alternatif lainjika lebih ekonomis karena penguianlainnya menunjukan penuaan yangsangat, ganti minyaknya.
Tap Changer of neutral end tap changers pada trafo O, A,B, C< 25 Single phase or connected tap changers pada trafo O, A, B< 40
Kadar air (mg H2O/kgoil at 20oC ) (Koreksiterhadap nilai equivalen pada20oC)
Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lain seperti tegangantembus, kadar partikel dan mungkinDDF/ resistivity dan kadar asam.Buruk : Periksa kemungkinan sumberair, rekondisi atau alternatif lain jikalebih ekonomis karena penguianlainnya menunjukan penuaan yangsangat, ganti minyaknya.
Peringatan : Bila suhu minyak saat pengambilansample berada pada atau diatas 20oC, nilaidalam mg/kg dari hasil pengukuran harusselalu dikoreksi ke 20oC sebelum dibandingkanke nilai batasan yang telah dikoreksi.Bila suhu minyak saat pengambilan samplelebih rendah dari 20oC atau dimana jumlahisolasi kertas tidak signifikant, mengacu keAnnex A.
As per appropriate transformer
Bukan tes rutin
Kadar asam (mg KOH/goil)
Bagus : Lanjutkan pengambilan samplesecara normal.Cukup : Pengambilan lebih sering. Cekparameter uji lainBuruk : Reklamasi minyak ataualternatif lain jika lebih ekonomiskarena penguian lainnya menunjukanpenuaan yang sangat, ganti minyaknya.
Bukan tes rutin
Maksimum penurunan 10 %
Tidak ada sedimen atau lapisan sludge. Hasil dibawah 0,02 % by massdapat diabaikan
Tegangan antar mukaBukan tes rutin. Dapat dilakukan sesuai
keinginan
Bukan tes rutin
Tidak dilakukan
REAKTOR
30
3.2.5 Evaluasi Hasil Pengujian DBPC
Jika awalnya minyak yang digunakan adalah minyak jenis uninhibited oil, maka tidak adainhibitor (DBPC) didalam minyak. Jika minyak yang digunakan jenis inhibited oil (oil yangada inhitornya), maka inhibitor ini harus dijaga minimal 0,3% dari massa minyak (Myers,Guide to transformer maintenance). Dengan adanya inhibitor didalam minyak, prosesoksidasi dapat diperlambat, dan proses penuaan (ageing) minyak menjadi lebih lambat.
3.2.6 Evaluasi Hasil Pengujian Furan
Berdasarkan kadar 2Furfural yang didapat dari hasil pengujian dapat diperkirakanseberapa besar tingkat penurunan kualitas yang dialami isolasi kertas didalamtransformator dan berapa lama sisa umur isolasi kertas tersebut.
Tabel 3-11 Hubungan antara nilai 2Furfural dengan Perkiraan DPdan Estimasi Perkiraansisa umur isolasi kertas
No Hasil Uji (ppm) Keterangan Rekomendasi
1 < 473 Ageing normal -
2 473 – 2196 Percepatan AgeingPeriksa kondisi minyak, suhu
operasi dan desain
3 2197 – 3563Ageing berlebih – Zona
bahayaPeriksa kondisi minyak, suhu
operasi dan desain
4 3564 – 4918Beresiko tinggi mengalami
kegagalanInvestigasi sumber pemburukan
5 > 4919Usia isolasi telah habis juga
trafoKeluarkan dari sistem
3.2.7 Evaluasi Hasil Pengujian Corrosive Sulfur
Tabel 3-12 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Corrosive Sulfur
No Hasil Uji Keterangan Rekomendasi
1 1a – 1b Non Corrosive -
2 2a – 2e Non Corrosive -
3 3a – 3b Suspected Corrosive Tambahkan passivator
4 4a – 4c Corrosive Tambahkan passivator
REAKTOR
31
3.3 Shutdown Measurement
3.3.1 Evaluasi Hasil Pengukuran Tahanan isolasi
Pada pengukuran tahanan isolasi dengan lama pengujian 1 menit, standart mengacukepada IEEE C57.125-1991, yaitu
R = CE / √ kVA
R = Tahanan Isolasi (M-Ohm)
C = Koefisien (1,5 untuk reaktor minyak)
E = Tegangan P-G
kVA = Kapasitas alat
Sedangkan untuk standratperhitungan Indek Polarisasi (IP) yang merupakanperbandingan hasil pengujian tahanan isolasi pada menit ke – 10 dengan menit ke – 1adalah sebagai berikut:
Tabel 3-13 Evaluasi dan rekomendasi pengujian tahanan isolasidengan metoda index polarisasi
3.3.2 Evaluasi Hasil Pengukuran Tangen Delta
Evaluasi hasil pengukuran tangen delta belitan reaktor minyak dan bushingdapat diinterpretasikan sesuai standar ANSI C57.12.90.
REAKTOR
32
3.3.3 Evaluasi Hasil Pengukuran Rdc
Evaluasi hasil pengukuran Rdc didasarkan kepada nilai deviasi antar hasil pengukuranphasa RST atau terhadap terhadap data hasil pengujian pabrik. Khusus untuk deviasiterhadap data hasil pengujian pabrik harus didasarkan kepada nilai temperature 75C.Standart deviasi maksimum adalah < 0,5%
3.3.4 Evaluasi Hasil Uji Delektrik Respon
Pengujian dieketrik respon untuk mengetahui kandungan air (moisture) di kertas isolasiReaktor. Semakin kecil prosentase kandungan air dalam kertas semakin baik.
3.3.5 Evaluasi Hasil Uji SFRA
Evaluasi hasil uji SFRA (sweep frequency respons analyzer) didasarkan pada perubahanbentuk grafik dari Reaktor semula (baru) dengan grafik kondisi saat ini.
3.3.6 Evaluasi Hasil Pengukuran Induktansi
Evaluasi hasil pengukuran induktansi didasarkan kepada nilai deviasi terhadap nameplate nya. Standart deviasi maksimum adalah < 0,5%
REAKTOR
33
4 URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN
Reaktor Tipe Kering
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Kering
JenisPemeliharaan
Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji
In serviceinspection
1. Pemeriksaan body reaktor Minggn Visual
2. Pemeriksaan clamp-clamp sambungan Minggn Visual
3. Pemeriksaan isolator penyangga Minggn Visual
4. Pemeriksaan serandang/steel structure danpondasi
Minggn Visual
5. Pemeriksaan Pondasi Minggn Visual
6. Pemeriksaan konduktor grounding Minggn Visual
In servicemeasurement
1. Pengukuran temperature Clamp sambungankonduktor dan body belitan reaktor
2 Minggn IR Thermometer
Shutdownmeasurement
1. Pengukuran Tahanan Isolasi 2 Thn Meger
2. Pengukuran Rdc Belitan Paska Ggn Rdc meter
3. Pengukuran Induktansi Belitan Paska Ggn RLC meter
4. Pengukuran tahanan pentanahan 2 Thn Earth Tester
Treatment 1. Bongkar pasang clamp utama & grounding danpelapisan dengan kontak grease
2 Thn Tool Set
2. Pembersihan isolator penyangga 2 Thn Lap & Grease
3. Pembersihan body reaktor terhadap benda asing 2 Thn --------
4. Pembersihan body serandang terhadap karat dankotoran
2 Thn Kuas &Penetrating
REAKTOR
34
Reaktor Tipe Minyak
Tabel 4-2 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak
JenisPemeliharaan Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji
In serviceinspection
1. Pemeriksaan Bushing (AdanyaRembesan dan Level Minyak)
Mingguan Visual
2. Pemeriksaan Level Minyak Konservator Mingguan Visual3. Pemeriksaan Clamp & Konduktor Bay Mingguan Visual4. Pemeriksaan Kondisi System Pendingin
(Radiator, fan, pompa minyak dankonservator)
Mingguan Visual
5. Pemeriksaan Panel control outdoor Mingguan Visual6. Pemeriksaan Kesiapan sumber DC/AC Mingguan Visual7. Pemeriksaan Clamp & konduktor
groundingMingguan Visual
8. Pemeriksaan dan pencatatan MeterTemperature Minyak Dan Belitan
Mingguan Visual
9. Pemeriksaan Tabung pengumpul gasdari rele bucholz
Mingguan Visual
In servicemeasurement
1. Pengukuran temperature Clampsambungan ke konduktor Bay, Bodybushing, tap test bushing
2 Mingn IRThermometer
2. Pengujian Karakteristik Minyak 1 Thn BtlSmpl
3 Pengujian DGA Base onppm/day
Vial /syringe
4 Pengujian Inhibitor Sesuaikondisi
Inhibitortest
REAKTOR
35
Tabel 4-3 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Reaktor Tipe Minyak (Lanjutan)
JenisPemeliharaan Jenis Inspeksi/Pengujian Periode Alat Uji
Shutdownmeasurement
1. Pengukuran Tahanan Isolasi 2 Thndan
PaskaGgn
Internal
Meger
2. Pengukuran Rdc Belitan PaskaGgn
Internal
Rdcmeter
3. Pengukuran Induktansi Belitan PaskaGgn
Internal
RLCmeter
4. Pengukuran tahanan pentanahan 2 Thn EarthTester
5 Pengukuran tangen delta bushing danbelitan
2 Thndan
PaskaGgn
Internal
TgDeltaTest
6. Pengujian Dielektrik respon Sesuaikondisi
Dirana
7. Pengujian SFRA Sesuaikondisi
SFRAtes
8. Uji Fungsi system proteksi internalreaktor (Buchols, Suddent Pressure, OilLevel dan Temperature)
2 Thn ToolSet
9. Uji fungsi fan dan motor pendingin 2 Thn ToolSet
10.
Verifikasi/kalibrasi meter temperature 2 Thn ToolSet
9. Pengukuran tahanan pentanahankabel/terminal wiring pos/neg ke ground
2 Thn Meger
Treatment 1. Bongkar pasang clamp utama /grndgdan pelapisan dengan kontak grease
2 Thn ToolSet
2. Pembersihan isolator bushing 2 Thn Lap &Grease
3. Pembersihan body main tank reaktor,radiator dan konservator
2 Thn Cleaner
4. Pemeriksaan kekencangan sambunganterminal kabel kotrol dan proteksi
2 Thn Toolset
5 Pembersihan terminal kabel proteksioutdoor untuk kontak rele buchols,suddent pressure, oil level dantemperature
2 Thn ToolSet
REAKTOR
36
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REAKTOR
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
Haria
n
Min
ggua
n
Bula
nan
3 Bu
lana
n
1 Ta
huna
n
2 Ta
huna
n
5 Ta
huna
n
Kond
isio
nal
Keterangan
5 Reaktor5.1 Inspeksi
5.1.1 Inspeksi Level 1 (in serviceinspection)
5.1.1.1.1 Kumparan/Belitan (winding) Pemeriksaan belitan Reaktor(tipe kering)
Pengamatan secaravisual
5.1.1.2.1 Terminal/Bushing Pemeriksaan kondisiJumper/Klem pada Raktor
Pengamatan secaravisual
5.1.1.2.2 Pemeriksaan kondisi isolatorpenyangga
Pengamatan secaravisual
5.1.1.2.3 Pemeriksaan bushing (tipeminyak)
Pengamatan secaravisual
5.1.1.3.1 Pendingin Pemeriksaan sistem pendingin(tipe minyak)
Pengamatan secaravisual
5.1.1.4.1 DielektrikPemeriksaan meter temperaturminyak dan belitan (tipeminyak)
Pengamatan secaravisual
5.1.1.5.1 Konservator Pemeriksaan level minyakkonservator (tipe minyak)
Pengamatan secaravisual
5.1.1.6.1 Serandang Pemeriksaan kondisi Serandang Pengamatan secaravisual
REAKTOR
37
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
Haria
n
Min
ggua
n
Bula
nan
3 Bu
lana
n
1 Ta
huna
n
2 Ta
huna
n
5 Ta
huna
n
Kond
isio
nal
Keterangan
5.1.1.7.1 Pondasi/Steel Structure Pemeriksaan kondisiPondasi/Steel Sructure
Pengamatan secaravisual
5.1.1.8.1 Grounding Pemeriksaan kondisipentanahan
Pengamatan secaravisual
5.1.1.9.1 Panel Kontrol Memeriksa Elemen Pemanas(Heater)
Pemeriksaansecara diraba
5.1.1.9.2 Memeriksa Sumber teganganAC / DC
Pemeriksaan dariindikator
5.1.2 Inspeksi Level 2 (in servicemeasurement)
5.1.2.1.1 Kumparan/Belitan (Winding) Thermovisi body BelitanReaktor (tipe kering)
MenggunakankameraThermography
5.1.2.1.2 ThermovisiJumper/Sambungan/Klem
MenggunakankameraThermography
5.1.2.2.1 Reaktor Thermovisi Body Main TankReaktor (tipe minyak)
MenggunakankameraThermography
5.1.2.2.2 Thermovisi Radiator (tipeminyak)
MenggunakankameraThermography
5.1.2.3.1 Terminal/Bushing Thermovisi Bushing (tipeminyak)
Menggunakankamera
REAKTOR
38
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
Haria
n
Min
ggua
n
Bula
nan
3 Bu
lana
n
1 Ta
huna
n
2 Ta
huna
n
5 Ta
huna
n
Kond
isio
nal
Keterangan
Thermography
5.1.2.4.1 Dielektrik Pengujian karakteristik minyak(tipe minyak)
5.1.2.4.2 Pengujian DGA (tipe minyak)
5.1.3 Inspeksi Level 3 (shutdownmeasurement)
5.1.3.1.1 Kumparan/Belitan (Winding) Pengukuran tahanan isolasibelitan
Tipe Kering : 5 kVselama 1 menitTipe Minyak : 5 kVselama 1 menit sd10 menit
5.1.3.1.2 Pengukuran Rdc Belitan Menggunakan alatukur tahanan DC
5.1.3.1.3 Pengukuran Tan DeltaBushing/Belitan (tipe minyak)
5.1.3.1.4 Pengujian SFRA (tipe minyak)
5.1.3.1.5 Pengukuran induktansi belitan(tipe minyak)
Menggunakan LRCmeter
5.1.3.2.1 Dielektrik Pengujian dielektrik respon -Dirana (tipe minyak)
5.1.3.3.1 Grounding Pengukuran nilai pentanahan
5.1.3.4.1 Terminal/Bushing Pengencangan baut
REAKTOR
39
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
Haria
n
Min
ggua
n
Bula
nan
3 Bu
lana
n
1 Ta
huna
n
2 Ta
huna
n
5 Ta
huna
n
Kond
isio
nal
Keterangan
Jumper/Sambungan/Klem
5.1.3.5.1 Proteksi Internal Uji fungsi rele Bucholz
5.1.3.5.2 Uji fungsi rele Sudden Pressure
5.1.3.5.3 Uji fungsi Meter Temperature
5.2 Shutdown Treatment
5.2.1.1 Bushing Membersihkan permukaanbody dan bushing
5.2.1.2 Memeriksa kekencangan murbaud klem terminal utama
5.2.1.3 Memeriksa gasket
5.2.1.4 Memeriksa Spark gap BushingPrimer
5.2.1.5 Memeriksa Spark gap BushingSekunder
5.2.2.1 Sistem pendingin Memeriksa dan membersihkanSirip-sirip Radiator
5.2.2.2 Memeriksa Kebocoran minyak
5.2.3.1 Pernafasan Perbaikan level Konservatormain tank jika tidak normal
5.2.3.2 Perbaikan level Konservator tapchanger jika tidak normal
REAKTOR
40
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
Haria
n
Min
ggua
n
Bula
nan
3 Bu
lana
n
1 Ta
huna
n
2 Ta
huna
n
5 Ta
huna
n
Kond
isio
nal
Keterangan
5.2.4.1 Panel Kontrol Memeriksa kekencangan murbaut terminal kontrol
5.2.4.2 Membersihkan Kontaktor danLimit Switch
5.2.5.1 Proteksi Membersihkan terminalBucholz
5.2.5.2 Mengganti seal rele Bucholz jikadtemukan kerusakan
5.2.5.3 Membersihkan terminal SuddenPressure
5.2.5.4 Mengganti seal rele Pressurejika dtemukan kerusakan
5.2.5.5 Membersihkan thermo couple
REAKTOR
41
Lampiran 2 FMEA Reaktor Tipe Kering
REAKTOR
42
Lampiran 3 FMEA Reaktor Tipe Minyak
REAKTOR
43
REAKTOR
44
REAKTOR
45
REAKTOR
46
Lampiran 4 Form Inspeksi Reaktor Mingguan I
I Bushing1 Bushing In
a Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran
terminalkeramikFlange
c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing / (oC)Selisih suhu < 3 oC 3 - 7 oC > 7 oC
d Level minyak bushing normal maksimum minimum tidak terbaca
2 BushingOuta Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran
terminalkeramikFlange
c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing / (oC)Selisih suhu < 3 oC 3 - 7 oC > 7 oC
d Level minyak bushing normal maksimum minimum tidak terbaca
II Cooling system1 Pompa Sirkulasi
aminyak (oC)belitan (oC)
Catatan ketidaknormalan dan perbaikan :
(jika ada, lampirkan foto)
Pembacaan meter temperatur
(jika ada, lampirkan foto)
(………………..…..) (……………………………..)
Tanda tanganPelaksana Penanggung jawab
REAKTOR
47
Lampiran 5 Form Inspeksi Reaktor Mingguan II
I Bushing1 Bushing In
a Kaca indikator level minyak normal buram retakb Kondisi arcinghorn normal tdk terpsg lepas salah pasang
2 Bushing Outa Kaca indikator level minyak normal buram retakb Kondisi arcinghorn normal tdk terpsg lepas salah pasang
II Cooling system1 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :
a bersih kotor korosib normal tidak normal
III Sistem Kontrol dan Proteksia Bau normal bangkai gosong/terbakarb normal Penuh / Berkurang
c normal Penuh / Berkurang
IV Oil preservation & expansiona ya tidak
terendamb normal maksimum minimum tidak terbaca3
Catatan ketidaknormalan dan perbaikan :
(………………..…..) (……………………………..)
Tanda tanganPelaksana Penanggung jawab
Level Minyak konservator
Kondisi radiator
Ujung pipa di dalam tabung silica gel
Indikasi flow sirkulasi minyakminyak
Level minyak pada gelas rele bucholzLevel minyak pada gelas rele Jansen
REAKTOR
48
Lampiran 6 Form Inspeksi Reaktor Bulanan
I Bushing Keterangan1 Bushing In
a Noise Pada Arcing horn normal tidak normal
2 Bushing Outa Noise Pada Arcing horn normal tidak normal
II Cooling system1 Kipas Pendingin ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :
a Tegangan supply motor (Volt)b Arus supply motor (Ampere)c Getaran motor / unbalance normal tidak normald Kondisi kontaktor fan bersih kotor panase Kondisi terminal input/output normal hangus
kontaktor fan
f Tegangan supply motor (Volt)g Arus supply motor (Ampere)h Getaran motor / unbalance normal tidak normali Kondisi kontaktor fan bersih kotor panasj Kondisi terminal input/output normal hangus
kontaktor fan
k Tegangan supply motor (Volt)l Arus supply motor (Ampere)
m Getaran motor / unbalance normal tidak normaln Kondisi kontaktor fan bersih kotor panaso Kondisi terminal input/output normal hangus
kontaktor fan
p Tegangan supply motor (Volt)q Arus supply motor (Ampere)r Getaran motor / unbalance normal tidak normals Kondisi kontaktor fan bersih kotor panast Kondisi terminal input/output normal hangus
kontaktor fan2 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :
a Tegangan supply motor (Volt)b Arus supply motor (Ampere)c Getaran motor / unbalance normal tidak normald Noise Pada pompa sirkulasi normal tidak normal
e Rembesan minyak pada radiator/ normal rembes bocor (kalau ada,pipa-pipa
f Kondisi seal pipa kapiler sensor normal rusaktemperatur
g Kondisi seal kabel sensor normal rusaktemperatur
III Sistem Kontrol dan Proteksia Lubang Kabel Kontrol normal tidak rapat glen kabel tidak adab ON OFF
c ON OFF
d Kondisi dalam Panel normal kotor lembabe Grounding panel normal kendor korosi lepas rantasf terminasi wiring normal korosi panas (hasil termogun)g Kabel kontrol normal terkelupas
IV Oil preservation & expansiona normal buram retak3b Kondisi gelas tabung silica gel normal buram retakc normal berubah < 50 % berubah > 50%d normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)
pipa-pipa
V Mechanical structurea normal berlumut korosi
b normal kendor korosi lepas rantasc normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)d normal tidak normal
VI Lain - laina Kondisi kebersihan lokasi reaktor dan bersih kotor contoh : ada ceceran minyak
ground tank
Catatan ketidaknormalan dan perbaikan :
Kondisi meter level minyak konservator
Status MCB DCStatus MCB AC
Grup 1
Grup 2
(………………..…..) (……………………………..)
Kondisi bodi reaktor
Tanda tanganPelaksana Penanggung jawab
Kondisi grounding
Kebocoran minyak di konservator/
Kebocoran minyak di main tankNoise Pada main tank
Grup 3
Grup 4
Warna silicagel
REAKTOR
49
Lampiran 7 Form Inspeksi Reaktor Khusus
I Bushing1 Bushing In
a Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran
terminalkeramikFlange
c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing / (oC)Selisih suhu < 3 oC 3 - 7 oC > 7 oC
2 Bushing Outa Kondisi fisik isolator bushing normal kotor flek retak pecahb Kebocoran minyak bushing normal rembes bocor (kalau ada) lokasi kebocoran
(jika ada, lampirkan foto) terminalkeramikFlange
c Suhu Kawat penghantar/Klem bushing / (oC)Selisih suhu < 3 oC 3 - 7 oC > 7 oC
II Sistem Pendingin1 Pompa Sirkulasi ON OFF Jika Posisi OFF, di coba manual :3
a normal rembes bocor (kalau ada,pipa-pipa
b normal rusak
c normal rusak
III Sistem Kontrol dan Proteksia normal Penuh / Berkurangb normal Penuh / Berkurang
IV Oil preservation & expansiona normal maksimum minimum tidak terbacaab normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)
pipa-pipa
V Mechanical structurea normal rembes bocor (kalau ada, dilengkapi foto)b normal tidak normal
Catatan ketidaknormalan dan perbaikan :
Kebocoran minyak di main tank
Level Minyak konservator
Kondisi seal pipa kapiler sensortemperatur
Rembesan minyak pada radiator/
Kondisi seal kabel sensortemperatur
Tanda tanganPenanggung jawabPelaksana
(……………………………..)(………………..…..)
Noise Pada main tank
(jika ada, lampirkan foto)
Kebocoran minyak di konservator/
Level minyak pada gelas rele bucholzLevel minyak pada gelas rele Jansen
REAKTOR
50
DAFTAR ISTILAH
1. In Service : Kondisi bertegangan
2. In Service Inspection : Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan
dengan panca indera
3. In Service Measurement : pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi
bertegangan dengan alat bantu
4. Shutdown Testing : Pengujian/pengukuran dalam keadaan tidak
bertegangan
5. Shutdown Function Check : Pengujian fungsi dalam keadaan tidak
bertegangan
REAKTOR
51
DAFTAR PUSTAKA
1. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran TenagaListrik SKDIR 114.K/DIR/2010 Reaktor No.Dokumen: 05-22/HARLUR-PST/2009.
Recommended