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Se refiere a los términos propios de la metodologia lean.
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Be L ive EAN
Ing. Mara Albertina Fontana alfontana@hotmail.com
LEAN ENTERPRISE
Metodologa e Implementacin
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
LEAN Enterprise = Mejora Continua
Lean Enterprise es una estrategia de negocios que:
Impulsa a repensar qu hacemos en nuestra Empresa y Cmo lo hacemos
Enfoca a todos y cada uno en el Flujo de Valor de la Compaa
Una Cultura
Una Filosofa
Una manera de pensar (Mentalidad Abierta)
Una forma de vida
Un desafo
Lean Enterprise es:
Lean Enterprise es un desafo centrado en:
La involucracin de las personas en las mejoras de la Compaa El compromiso con la mejora continua
La eliminacin de prdidas (gastos), entendida como manera de creacin de valor
Valor es aquello que el cliente est dispuesto a pagar
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Por qu Lean Enterprise?
Los mercados cambian y generan cambios continuamente para ser una compaa Best in class es necesario acompaar y/o adelantarse al cambio
Adems, es necesario reducir costos para competir en cada mercado
LEAN provee las herramientas para reducir los costos, mientras se incrementan la calidad, el servicio y la flexibilidad
Una herramienta integrada, que a travs de:
capacitacin al personal
involucramiento de las personas
evaluacin y anlisis de los procesos (productivos y/o de negocios)
continuas auditoras al negocio y la compaa
Sostenimiento y ciclo de mejoras
crea valor y genera beneficios en el proceso, proyecto y/o compaa donde se implemente
Un desafo que no se centra en entender LEAN, sino en implementar
Lean Enterprise puede resumirse en:
Lean Enterprise es una estrategia de negocios centrada en
MEJORA CONTINUA
LEAN Enterprise = Mejora Continua
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Iniciativa LEAN Enterprise en BeLive LEAN
Nuestra iniciativa est basada en cuatro pilares
Constituye un enfoque
para detectar y eliminar
desperdicios,
implementar y sostener
mejoras en los procesos
productivos y actividades
relacionadas
Constituye un enfoque para
detectar y eliminar
desperdicios, implementar
y sostener mejoras en los
Procesos de Negocio (no
productivos)
Mejoras en Produccin Mejoras en Procesos de
Negocios
Constituye un compromiso
con los talentos de la gente
con el objetivo de crear una
cultura organizacional, en la
cual la Mejora Continua sea
inherente a la manera de
realizar las cosas cada da
Constituye un enfoque que
prioriza y alinea las
actividades de la
Compaa, auditando y
garantizando la salud general del Negocio
Compromiso con
las Personas
Optimizacin del
Negocio
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Metodologa genrica
Diagnstico de la
situacin actual Identificacin OFIs
Etapa Implementacin,
estandarizacin y
documentacin de procesos
1 2
Auditora
evaluacin
3
Requerimiento/
Solicitud del
Cliente
Actividades
genricas
Creacin de un Comit de Mejora Continua
Evaluacin y definicin de alcance del
despliegue de LEAN en
la Compaa
Induccin a la metodologa LEAN
Creacin y divulgacin de Plan de Accin
(definicin prioridades)
Workshops: Capacitacin /
Asesoramiento /
Actividades facilitadoras
Identificacin de OFIs(*)
Creacin de Plan de Accin puntual
Workshops en rea de mejora, segn prioridades definidas
Auditora del sector o proceso, evaluando situacin inicial
Anlisis de procesos actuales
Capacitacin al personal en herramientas de LEAN a
implementar
Implementacin de mejoras (inmediato, corto y mediano
plazo)
Estandarizacin y documentacin de la
mejora/modificacin del
proceso
Capacitacin al personal
Seguimiento y sostenimiento del nuevo estado
Definicin, implementacin y
despliegue de
procesos de auditora
del sector y/o proceso,
creando ciclos de
Mejora Continua.
Mediciones y asiento de impacto de las
mejoras
implementadas
(cuantitativo y
cualitativo)
Taller de
discusin
*Nota: OFIs = Oportunidades de Mejora, por sus siglas en ingls; Plazos genricos promedio, la etapa 2 depender
de cada proyecto en particular
3 semanas 14 semanas 3 semanas
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Beneficios para la Empresa y algunas herramientas bsicas que provee LEAN
El mayor beneficio que obtiene la Empresa en la cual se implementa la Metodologa LEAN es una optimizacin de procesos, ya sea productivos o de servicios, lo cual
puede verse tambin como una reduccin de costos.
Bsicamente esto se logra a partir de los beneficios individuales que se obtienen segn cada herramienta aplicada...
VSM: Mapeo de Cadena de Valor Trabajo estandarizado 5S y Gestin Visual
Anlisis de Tiempo Perdido Mantenimiento Autnomo BPI: Mejora en Procesos de Negocios
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
VSM: Mapeo de Cadena de Valor
El Mapeo de la Cadena de Valor, o VSM, por sus siglas en ingls, es una herramienta que se aplica a procesos productivos.
Es una actividad de equipo, la cual se inicia con una capacitacin a sus integrantes Consiste en graficar los flujos tanto de material como de informacin existentes entre proveedor y cliente El Inicio y el fin de la cadena de valor, es decir, proveedor y cliente, se definen previamente, segn
alcance del diagnstico y las mejoras a realizar
- Proveedores y Clientes externos a la Compaa
- Proveedores y Clientes internos a la Compaa
- Combinaciones intermedias
En base a la informacin relevada y mapeada se visualizan las oportunidades de mejora Finalmente, se crea un Plan de Accin con las mejoras a implementar Resultados esperables en plazos de 6 meses
Breve descripcin y algunas actividades que incluye
Beneficios del VSM
Ayuda a visualizar el flujo hacia el Cliente
Linkea los flujos de material e informacin
de una cadena de valor
Crea un plan estratgico de mejora basado
en un proceso sistmico
Reduccin de inventario
Reduccin de lead time
Mejoras en productividad
Ing. Mara Albertina Fontana
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Trabajo estandarizado
Beneficios del Trabajo Estandarizado
Detecta procesos por encima del Takt Time
Reduccin de riesgo y mejoras en seguridad
Aumento de capacidad sin aumento en
recursos
Reduccin de inventario
Reduccin de lead time
Mejoras en productividad
El Trabajo Estandarizado consiste en la formalizacin y estandarizacin de los procesos, productivos o de negocios
Es una actividad de equipo, la cual se inicia con una capacitacin a sus integrantes Inicialmente es necesario conocer la situacin original (proceso, recursos que
intervienen, indicadores relacionados)
Mediante el anlisis de cada paso dentro del proceso, medicin de tiempos, eliminacin de prdidas o actividades que no crean valor, entre otras actividades, se
llega a balancear una lnea de produccin o servicio (e.g., atencin telefnica) y
optimizar sus recursos
Una vez definido el nuevo proceso, se registra, se comunica mediante capacitacin y se implementa
Documento clave: Flujograma del proceso
Nota: Generalmente, varias filmaciones del proceso a mejorar, facilitan la implementacin eficiente de
esta herramienta
Breve descripcin y algunas actividades que incluye
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
5S y Gestin Visual
Beneficios de 5S y Gestin Visual
Reduccin tiempos de set-up
Reduccin de riesgo y mejoras en seguridad
Deteccin problemas de Calidad
Reduccin / Gestin WIP
Prevencin rotura equipos
Facilita la comunicacin
5S y Gestin Visual son dos herramientas diferentes. Cada una consta bsicamente de 5 pasos y se implementan tanto en sectores
productivos como en oficinas, salas de reuniones, otras reas de servicio/soporte
Si bien constituyen dos herramientas por separado, segn el rea o proceso a mejorar, las actividades que incluyen ambas se complementan y su implementacin
conjunta resulta en alguno de estos beneficios
Breve descripcin y algunas actividades que incluyen
5S proviene de 5 pasos o principios
japoneses que comienzan con la letra S
oSeiro = Calsificar (Simplify)
oSeinton = Organizar (Sort)
oSeiso = Limpiar (Shine)
oSeiketsu = Estandarizar (Standardize)
oShitsuke = Sostener (Sustain)
Gestin Visual (o VM, por sus siglas en
ingls), constituye la aplicacin de informacin
de manera visual, permitiendo detectar,
controlar y evitar rpidamente, situaciones
anormales de operacin
La implementacin de gestin visual es muy
efectiva en las mejoras de Seguridad y Calidad
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Anlisis de tiempo perdido
Beneficios del Anlisis de Tiempo Perdido
Deteccin de Cuellos de Botella
Eliminacin de tiempos improductivos
Equipos de trabajo interdisciplinarios
Solucin de Problemas
Optimizacin de Procesos
Mejoras en Productividad
El Anlisis de Tiempo Perdido es una herramienta que se aplica a procesos productivos, si bien puede utilizarse en procesos de Negocios tambin
Es una actividad de equipo, la cual se inicia con una capacitacin a sus integrantes Consiste en implementar 5 pasos bsicos para reducir las prdidas en las unidades
o lneas de produccin (aplicable a lneas/reas de servicio); entendiendo la
prdida como reduccin en la produccin de un bien/svcio
Breve descripcin y algunas actividades que incluye
5 pasos bsicos
1. Recoleccin de datos
2. Anlisis de datos
3. Identificacin causa raz
4. Plan de Accin
5. Implementar Auditar - Actuar
6 tipos de prdidas en una lnea de produccin
1. Factores que detienen un proceso (e.g., falla o rotura de
un equipamiento, falta de material, ausencia de rrhh)
2. Ajustes y puesta a punto de mquinas/herramientas de
trabajo
3. Inicio y cierre (cambio) de turnos de produccin
4. Paradas menores (e.g., ajustes mquinas, ausencia rrhh)
5. Reduccin de velocidad en proceso/equipamiento
6. Defectos de calidad
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Mantenimiento Autnomo
Beneficios del Mantenimiento Autnomo
Deteccin / Prevencin de fallas
INPUT a planes de Mantenimiento Preventivo
Equipos de trabajo interdisciplinarios
Disminucin de Accidentes
Personal especializado
Mejoras en Productividad
El Mantenimiento Autnomo es una herramienta que se aplica a procesos productivos. Es una actividad de equipo, la cual se inicia con una capacitacin a sus integrantes Consiste en implementar 5 pasos y de esta manera ir creando ciclos de mejora que
impacta a la totalidad de los recursos, tanto al recurso humano (e.g., aprendizaje a
operarios, optimizacin de tiempos para el personal del rea de mantenimiento) como
al equipamiento (e.g., reduccin de frecuencia de fallas, incremento vida til)
Es una herramienta que genera sinergia entre operarios de planta y el personal de reas de mantenimiento
Breve descripcin y algunas actividades que incluye
5 pasos bsicos
1. Actividad de Mejora en una mquina
2. Identificar tareas para transferir
3. Formalizar tareas Mantenimiento Autnomo
4. Sostener
5. Iniciar el siguiente ciclo de mejora
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
BPI: Mejora en los procesos de Negocio
Beneficios del BPI
Visualizacin de los procesos
Flexibilidad
Comunicacin
Reduccin de Tiempo
Reduccin de Costos
Compromiso con el Negocio
Eliminacin de prdidas en la Oficina
El BPI es una herramienta equivalente al VSM que se aplica en todo tipo de procesos de Negocios
Algunas aplicaciones: - Procesos de Facturacin
- Procesos de Cotizacin
- Procesos de Seleccin / Evaluacin de Proveedores
- Procesos de Compras
- Procesos de liquidacin de Sueldos
- Gestin de personal
- Lanzamiento de productos
-
Resultados esperables en plazos de 6 meses
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Seguridad es parte del proceso
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Beneficios obtenidos segn casos aplicados
VSM: Mapeo de Cadena de Valor Trabajo estandarizado 5S y Gestin Visual
Anlisis de Tiempo Perdido Mantenimiento Autnomo BPI: Mejora en Procesos de Negocios
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Beneficios obtenidos segn casos aplicados...
VSM: Mapeo de Cadena de Valor Trabajo estandarizado 5S y Gestin Visual
Anlisis de Tiempo Perdido Mantenimiento Autnomo BPI: Mejora en Procesos de Negocios
% Beneficio obtenido
(ahorro y/o ingreso)
33%
Reduccin de tiempo Try Out
2 meses
Eliminacin paradas por rotura
4 meses
Incremento KPI productividad 2 1/2 meses
Reduccin tiempos de set-up 1 mes
Incremento capacidad productiva
3 1/2 meses
Reduccin de inventario 6 meses
20% 17%
23% 10% 19%
Ing. Mara Albertina Fontana
Be L ive EAN alfontana@hotmail.com
Quienes confiaron en BeLive LEAN
L Be ive EAN
Olivo Rest
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