Curso de Capacitacion (kanban)

BIENVENIDOS AL CURSO DE CAPACITACION

KANBAN

Curso de Capacitación KANBAN

2Curso de Capacitación KANBAN

OBJETIVO DEL CURSO:

El alumno aprenderá la funcionalidad de una tarjeta de instrucción a nivel avanzado.

Desarrollará e implementara el uso de Kanban. Usara

correctamente las tarjetas de Instrucción de transporte, procesos y señalización.

SGCUPTISO

CONTENIDO DEL CURSO PAGINA

Definiciones y conceptos de Kanban………………………………………………………….. 6

Diferenciación de Kanban…………………………………………………………………………….. 10

Tipos de Kanban……………………………………………………………………………………………… 13

Sistema de Kanban (funcionamiento)…………………………………………………………. 17

Funciones de Kanban……………………………………………………………………………………... 18

Los Requerimientos……………………………………………………………………………………….. 20

Programación con Kanban……………………………………………………………………………… 22

Instrumentos de Kanban………………………………………………………………………………. 24

Reglas de Kanban……………………………………………………………………………………………. 27

Sistema tradicional y sistema Kanban…………………………………………………….... 29,30

Implementación………………………………………………………………………………………………. 31

Beneficios………………………………………………………………………………………………………… 34

Conclusiones…………………………………………………………………………………………………….. 37

Curso de Capacitacion KANBAN 3

SGCUPTISO

CAPACITACION | Tutorial KANBAN

Definiciones y conceptos de KANBAN

KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’ y es la señal que autoriza mover o producir

Un sistema de información completo , que controla de forma armónica la fabricación de los productos necesarios, en la cantidad y en el tiempo adecuados, en cada uno de los procesos que tienen lugar en el interior de la fábrica.

KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente“, donde cada operación hala el material que necesita de la operación anterior

La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras, es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo.

EL KANBAN ES UNA DE LAS TECNICAS DEL JAT

Otras técnicas son:

Control de procesos

Calidad total

Mantenimiento productivo total

Desarrollo de proveedores

EN QUE SE DIFERENCIA EL KANBAN

SISTEMA ACTUAL: PUSH (EMPUJAR)

Llevar a cabo una acción con anticipación a una necesidad

Opera usando pronósticos de la demanda e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operación siguiente.

MÉTODO PUSH

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO EMPUJE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

DEMANDAPREVISTA

PROGRAMA MAESTRODE PRODUCCIÓN

SISTEMA CON KANBAN: PULL (JALAR)

Llevar a cabo una acción cuando se necesite

•La cadena de suministro dispara cuando hay una orden del cliente.•Reduce el tiempo de entrega y trabajo en proceso.

TACK TIMESincronizar

la producción exactamente al ritmo

del consumo

del cliente.

MÉTODO PULL

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO DE ARRASTRE

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIÓN MONTAJE FINAL CLIENTE

FLUJO DE INFORMACIÓN

FLUJO DE COMPONENTES

Tipos de Kanban

KANBAN de señal: Es el primero a utilizar y sirve como una autorización al último puesto de procesamiento (generalmente el de ensamblado) para que ordene a los puestos anteriores a empezar a procesar los materiales.

Kanban de Proceso

TARJETAS EMITIDAS

CODIGO ITEM

770030779DESCRIPCIÓN

ARBOL PRIMARIOCAPACIDAD

CONTENEDOR

NUMERO DE ORDEN

4ORIGEN DESTINOCENTRO DE TRABAJO CENTRO DE TRABAJO

TRATAMIENTOS TERMICOS

RECTIFICADO

KANBAN DE TRANSPORTE

PUNTO DE RECOGER PUNTO DE DEPOSITO

581 238

Información necesaria:

•Identificación del Item transportado

•Capacidad del contenedor

•Número de orden de la tarjeta y el número de tarjetas emitidas

•Origen de la pieza mencionada

•Destino

Kanban de Transporte

Sistema Kanban - FuncionamientoTarjeta Kanban Producto 1

Tarjeta Kanban Producto 2

Almacenamiento

Contenedores vacíos

Célulade

Fabricación

Contenedores llenos

Funciones de KANBAN

La etiqueta Kanban se debe mover junto con el material que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo, si esto se lleva a cabo correctamente se lograrán los siguientes puntos:

Uso correcto de Kanban

Se facilita el control

del material.

Prioridad en la

producción

Eliminación de la sobreproducción.

Los Requerimientos

21Curso de Capacitacion KANBAN

Requerimientos

Trabajadores Multifuncionales

Capacitación Permanente

Reducir inventarios para detectar problemas

Mantenimiento Básico por el trabajador

Administración visual

Control de procesos

Control Autónomo de defectos

Proveedores Desarrollados

Equipo de transporte sencillo

Equipo de producción sencillo

22Curso de Capacitacion KANBAN

Programación con Kanban

Se recibe un pedido en la bodega

Si es la ultima caja de la tarima, se retira la tarjeta y se lleva a producción

Se coloca la tarjeta en la pizarra de programación sobre la tarjeta madre

Si coincide con la cantidad a producir

Se inicia un nuevo lote

Se procesa el productoSe coloca una tarjeta en cada una de las tarimas que se producen se traslada a bodega de producto terminado

Curso de Capacitacion KANBAN

Instrumentos de Kanban

TARJETAS

PIZARRA

Reglas de Kanban

Producir o mover material solo cuando se tenga autorización Kanban

Primero en entrar, primero en salir

No producir mas de lo que indique el KanbanReducir el tamaño del Kanban para exponer problemas

Los contenedores de partes no deben ser retirados de un área de almacenamiento sin haber colocado un Kanban

En cada contenedor debe haber una sola tarjeta

SISTEMA TRADICIONAL

SISTEMA KANBAN

Implementación de Kanban

• Capacitación a Gerentes• Formación de Equipo de Trabajo• Selección del Plan Piloto• Flujo de Proceso• Determinar ciclo de Aprovisionamiento• Establecer lote de producción

• Definir cobertura• Diseñar sistema de comunicación• Diseñar programación• Definir procedimiento• Capacitar a involucrados• Implementar Plan Piloto

Beneficios

ALTA PRODUCTIVIDAD:

Por que se utilizan menos materiales, menos mano de obra y menos entradas indirectas para lograr las mismas salidas (o mas).

MEJOR CALIDAD:

Utiliza lotes de producción mas pequeñosReduce los tiempos de entregaPromueve una cultura de mejora continua

Mejoras en la calidadMayor rotación de inventariosMejor control de inventariosRápida respuesta a clientesMejor contacto visual entre trabajadoresMenor cantidad de faltantes

Reducción de:Productos perdidosInventariosDesechos y reprocesamientoCiclo de producciónEspacioEquipo de almacenamiento

Además…

CONCLUSIONES

Los beneficios son mayores que la inversión requerida

Los conceptos son aplicables a donde quiera

No requiere uso de equipo sofisticado

FIN DE LA CAPACITACION

KANBANGRACIAS

Curso de Capacitación KANBAN

Elaborado: Berenice Luna Jesús Enrique Tamayo Raúl Márquez

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