2

1. 자주 보전 추진 개요

1) 목적

자주 보전의 추진 목적은 사용자 (협력업체 및 직영)의 보전 능력을 높이고 사용하는 설비에 대한 보전

Mind를 고취 시킴으로써 ‘내가 사용하는 설비는 내가 지킨다’라는 의식으로 설비 생산성 향상을 목적으로

함

3) 추진 방안

2) 추진 목표

① 자주 보전 기준서에 의한 확실한 일상 점검

② 자주 보전 기준서에 의한 점검 활동에서 설비 불합리점 발견 및 이상 발생 사전 수리의뢰

(돌발 고장 최소화)

③ 설비 점검 및 청소, 윤활에 대한 *OPL 교육으로 자주 보전 능력 배양

④ 사용자 자주 보전에 의한 설비관리 전문가의 예방 정비 주력 가능

* OPL : One Point Lesson

자주 보전 점검 기준서

작성 점검, 청소, 윤활 OPL 작성 대상 설비 발대식

대상 설비 5S 실시 대상 설비 점검 실시 설비 불합리점 개선

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

3

2. 자주 보전 추진 Process

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

자주 보전 대상 설비 선정

대상 설비 유형별 자주보전 기준서 작성

① 대상 설비별 기준서 및 점검 시트 작성 ② OPL 작성 및 교육 ③ 자주보전 교육

자주보전을 위한 OPL 작성

주변 3정 5S 실시

청소, 점검, 급유 개소 Marking

자주보전 실천

평가 및 패트롤

① 평가표 마련 및 패트롤 ② 평가 및 시상

사용자 명판부착

4 4

고장 개소 FMEA 고장 분석 처리 유형

설비 기능 Assembly Part 고장 현상 사유 고장 빈도 고장 중요도 치명도 방식 항목

자주 청소

예방

자주 점검

3. 자주 기준서 작성

설비

방식 점 검 급유 , 급지 청 소

자주 예방

점검 항목

점검 주기

점검 방식

점검시기

기준 (급지)급유 주기

(급지)급유시기

유종류

(급지)주유개소(EA)

청소항목

청소주기

설비 기능 Assembl

y Part

자주예방

전압, 작동 상태, 소음

분기,월,주간,일일

①육안②청각③촉각, 도구

가동중 비가동중

온도, 압력값(허용치)

분기,월간,주간

(비)가동중①,②

GREASE

청소, 교환

주간 월

① 설비 고장 개소, 현상에 따른 자주 보전 기준서 작성

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

5 5

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

3. 자주 기준서 작성

① 설비 고장 개소, 현상에 따른 자주 보전 기준서 작성 (타사 예)

6 6

4. OPL (타사)에 의한 교육에 의한 자주 보전 활동

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

7 7

1) 사용 명판부착 (사용자 실명제)

목적 • 이동설비의 경우 수시로 바뀌는 사용자의 명확한 책임감 부여 • 이동설비의 사용 회사 구분을 통한 이동설비 추적관리 용이화 • 가공설비의 경우 내 설비라는 주인의식 고취

사용방법

사용현황

• 부착대상 설비 : TR, 용접기 Power, Tractor, 매니퓰레이터, 가공설비 • 실명 대상자 : 용접사, 가공설비 담당자, (용접/가공 보조자 제외) • 실명 대상자는 운영하는 설비의 수량만큼 실명 카드를 보유함 • 실명 대상자는 작업 시작전에 실명카드를 작업대상 설비의 명판 옆에 부착(자석식) • 실명 대상자는 작업 완료후에 실명카드를 회수함 • 실명카드는 설비 선진화팀의 양식을 이용하여 협력업체에서 제작 관리함 • 실명카드의 코팅은 EHS 팀에서 보유중인 비닐 코팅기를 활용함

5. 자주보전 실행

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

8 8

2) 이동 설비 개소 마킹

5. 자주보전 실행

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

9

자주보전 기준서 (청소, 점검, 급유) 결

재

담당 대표

설비 번호

설비명 매뉴플레이트 (MANIPULATOR)

작성자 홍길동 작성일 2013.08. 제작 담당 김철수 설비관리 담당

구분 번호 개 소

기 준 방 법 도구 (Tool)

시간

(분)

주 기 점검

확인자 시 기

기 능 부 작 동 부 일 주 월

점

검

1 용접 헤드 헤드 모터 소음 및 정상 작동 여부 청음 육안 ■ 가동시

2 상하 구동부

모터/감속기 소음 및 진동이 없을 것 청음, 육안 육안 ■ 가동시

스위치, 브레이크

단선 및 정상 작동 확인 육안 육안 ■ 가동시

3

OP BOX/

NA-3

CONTROL

스위치/표시장치 단선 및 정상 작동 여부 육안 육안 ■ 가동시

PCB/릴레이 단자의 결선 및 변색이

없을 것 육안 육안 ■ 비가동시

X,Y 슬라이드

NUT, 스위치 소음 및 진동이 없을 것 육안 육안 ● 가동시

청

소

1

헤드, 구동부

X,Y 슬라이드

모터/감속기 먼지 및 칩이 없을 것 Air Air ■ 가동시

스위치 이물질이 없을 것 Air Air ■ 작업전

2 OP BOX/

CONTROL

볼륨, 스위치,

릴레이 이물질이 없을 것 Air Air ■ 작업전

① 헤드

(HEAD) 상하

구동부

② ③

OP

박스

④

XY

슬라이드

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행

10

자주 보전 점검표 (청소, 점검, 급유) 결 재

담당 대표

설비 번호 설비명 매뉴플레이트 (MANIPULATOR)

작성자 홍길동 작성일 2013.08. 제작 담당 김철수 설비관리 담당

구분

개 소 9 월

기 능 부

작 동 부 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

점 검

헤드 헤드 모터

상하

구동부

모터/감속기

스위치, 브레이크

OP BOX/

콘트롤

스위치/표시장치

PCB/릴레이

X,Y

슬라이드 NUT, 스위치

청 소

헤드,

구동부

X,Y 슬라

이드

모터/감속기

스위치

OP BOX/

콘트록

볼륨, 스위치,

릴레이

① 헤드

(HEAD) 상하 구동부

② ③

OP 박스

④

XY 슬라이드

자주 보전 기준서 설계 및 자주 보전 실행