Lean manufacturing - Sản xuất Tinh gọn

Hello World!

Lean Manufacturing - [email protected] 1


Kiểu Nhật Kiểu Việt Nam

Mì ly

LEANMANUFACTURINGTOYOTA PRODUCTION SYSTEM

Sản xuất tinh gọn


LEANMANUFACTURINGTOYOTA PRODUCTION SYSTEM

Nhóm 12:

Nguyễn Minh Ngọc 1412502

Lê Văn Tùng Dương 1410712

Hồ Ngọc Sơn 1413289

Huỳnh Thanh Phúc 1412938

Hồ Quang Thanh 1413494


MỤC LỤCCONTENT

1. Sự hình thành mô hình Lean

2. Mô hình Sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing

3. 14 nguyên tắc của Sản xuất tinh gọn

4. Các hãng sản xuất lớn dùng Lean, vì sao thế?

5. Mở rộng – Tổng kết


Hoạt động

Vẽ xe hơi - Draw a car:• Thời gian 2 phút

• Mỗi bạn vẽ lên tờ giấy 1 bộ phận bất kì của 1 cái ô tô

• Chuyền cho bạn bên cạnh cho đến hết hàng hoặc hết giờ


Các câu hỏi được đặt ra

1. Chiếc xe như trong hình có thể chạy được hay không?

2. Giả sử bạn là người làm nhiệm vụ kiểm định bạn thấy chiếc xe nàytốt hay cần phải loại bỏ?

3. Bạn có muốn cải tiến quy trình này không?


1. Sự hình thành của mô hình sản xuất tinh gọn

Hoàn cảnh

CẠNH TRANH

Sản xuất hàng loạtKhả năng tiêu thụ cao

Thị trường lớn

Thị trường Nhật Bản còn nhỏKhả năng sản xuất hàng loạt thấpNhu cầu người tiêu dùng đa dạng

?ƯU THẾTHÁCH THỨC ĐỘT PHÁ


2. Mô hình Lean Manufacturing

• Sản xuất tinh gọn là gì?

• Các nguyên tắc được sử dụng trong Sản xuất Tinh gọn


Mô hình sản xuất tinh gọn

Mô hình 4P

Triết lý - Philosophy

Quy trình - Progress

Con ngườiPeople & Partner

Triết lý dài hạnLong-term thinking

Loại bỏ lãng phíEliminate Waste

Tôn trọng, thử tháchvà phát triển họRespect, Challenge and Grow them

ProblemSolving

Liên tục cải tiến, học tậpContinuous Improvement, Learn


Toyota Production System – Hệ thống sản xuất Toyota

Triết lý dài hạn

Kiểm soát trực quan

Các quy trình ổn định và được chuẩn hóa

Sản xuất cân bằng - Heijunka

Just-in-timeĐúng linh kiện, đúng số lượng,

đúng lúc

JidokaLàm lộ diện

trục trặc ngaytại chỗ

Cải tiến liên tục

Con người & tập thể

Giảm lãng phí

Chất lượng tốt nhất – Chi phí thấp nhất – Thời gian hoànthành ngắn nhất – An toàn lao động nhất – Tinh thần lao

động cao nhất


3. 14 nguyên tắc của Toyota cho Sản xuất Tinh gọnHiện thực hóa mô hình sản xuất Lean




ProblemSolving


• Nguyên lý 1: Ra các quyết định quản lý dựa trên 1 triết lý dài hạn, dù phải

hi sinh những mục tiêu tài chính ngắn hạn



• Nguyên lý 2: Tạo ra 1 chuỗi quy trình liên tục làm bộc lộ sai sót

• Nguyên lý 3: Sử dụng hệ thống kéo để tránh sản xuất quá mức

• Nguyên lý 4: Bình chuẩn hóa lượng công việc (Heijunka)

• Nguyên lý 5: Xây dựng một thói quen biết dừng lại để giải quyết trụctrặc, đạt chất lượng tốt nhất từ ban đầu

• Nguyên lý 6: Chuẩn hóa các nghiệp vụ là nền tảng của sự cải tiến liêntục cùng việc giao quyền cho nhân viên

• Nguyên lý 7: Quản lý trực quan để không có trục trặc nào che khuất

• Nguyên lý 8: Chỉ áp dụng các công nghệ tin cậy, đã được kiểm chứngtoàn diện, để phục vụ cho các quy trình và con người của công ty



Nguyên lý 9:

Phát triển những nhàlãnh đạo, người hiểuthấu đáo công việc,sống cùng triết lý vàtruyền đạt lại chongười khác

Nguyên lý 10:

Phát triển cá nhânvà tập thể xuất sắccó thể tuân thủtriết lý của công ty

Nguyên lý 11:

Tôn trọng mạng lướiđối tác và các nhàcung cấp bằng cáchthách thức và giúp họccải tiến



GENCHI GENBUTSU: Đích thân đi đến vàxem xét để hiểu tườngtận tình hình

NEMAWASHI:Ra quyết định khôngvội vã, thông qua đồngthuận và xem xét kĩlưỡng. Nhanh chóngthực hiện

HANSEI: không ngừngtự phê bìnhKAIZEN: cải tiến liêntục

ProblemSolving


5. Vì sao các hãng có xu hướng dùng Lean?

• Đúc kết về Sản xuất Tinh gọn

• Lãng phí – cắt giảm lãng phí như thế nào? Có lợi gì khi cắt giảm lãngphí

• Con người có tầm quan trọng thế nào? Phát triển con người ra sao?


Đúc kết về Lean – Sản xuất tinh gọn

LeanManufaturing

• Tăng năng suất lao động• Giảm thiểu lãng phí• Tự động hóa• Nâng cao trình độ con người• Trao quyền cho nhân viên


Lean có ý nghĩa như thế nào?

• Trong công việc, giảm thiểu sự lãng phí thúc đẩy tăng năng suất, vậylãng phí giảm ở đâu và như thế nào?

Lãng phíở đâu?

1.Sản xuất vượt quá nhu cầu2.Vận chuyển3.Lãng phí công đoạn: nhiều công

đoạn không mang giá trị gia tăng4.Lãng phí thời gian5.Lãng phí khi kiểm định


Nguyên tắc 5S giảm lãng phí


Kaizen – Haizen: Các nguyên tắc phát triểncon người

• Kaizen: Không ngừng cải tiến

• Haizen: Không ngừng tự phê bình

• Trao quyền cho nhân viên


Xây dựng thành văn hóa sản xuất tinh gọn –hình thái cao nhất của quy trình sản xuất vớikhả năng tự cải tiến hoặc đổi mới các quy trình

Con người

Triết lý

Các mô hình được phát triển trên Lean

• Mô hình kiểm định 6-sigma (DMAIC)

• Mô hình Agile

• Mô hình Lean Startup


Kế thừa các tính chất cốt lõi của

Sản xuất Tinh gọn

1. Giảm thiểu lãng phí2. Tăng tốc độ vận hành hệ thống sản

xuất3. Phát triển con người

Câu hỏi dành cho bạn


Bạn học được gì từ

LEAN

Tài liệu tham khảo

1. The Toyota Way – Jeffrey K.Liker

2. Goleansixsigma.com

3. Wikipedia.com

4. Các kênh video về Lean trên YouTube: FastCap, HCMUT-TBI


Business

Lean manufacturing - Sản xuất Tinh gọn