НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу

и контролю их выполнения

СТО НОСТРОЙ 47-2011

Проект 2 редакция

__________________________________________________________________

Открытое акционерное общество laquoЦентральный научно-

исследовательский и проектно-экспериментальный институт

промышленных зданий и сооруженийraquo

Москва 2011

2

Предисловие

1 1 РАЗРАБОТАН ОАО laquoЦНИИпромзданийraquo

2 2 ПРЕДСТАВЛЕН НА

УТВЕРЖДЕНИЕ

Комитетом по промышленному строительству

протокол от 23122011 15

3 3 УТВЕРЖДЕН И

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Решением Совета Национального объединения

строителей от ____________ _____________

4 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

copy Национальное объединение строителей 2011

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии

с действующим законодательством и с соблюдением правил

установленных Национальным объединением строителей

3

Содержание

1 Область применения 5

2 Нормативные ссылки 5

3 Термины и определения 8

4 Общие положения 11

5 Входной контроль 12

6 Транспортирование и хранение 16

7 Монтаж ригелей и балок 19

8 Сдача-приемка монтажных работ и контроль качества их

выполнения 21

9 Демонтаж ригелей и балок 23

10 Консервация объекта при временном прекращении монтажных

работ 24

11 Техника безопасности при монтаже ригелей и балок 25

Приложение А (справочное) Номенклатура ригелей и балок

массового применения 31

Приложение Б (рекомендуемое) Выбор кранов для монтажа ригелей и

балок 45

Приложение В (рекомендуемое) Строповочные приспособления для

монтажа ригелей и балок 51

Приложение Г (справочное) Примеры распространенных дефектов

ригелей и балок массового применения 54

Библиография 60

4

СТО НОССТРОЙ 47 -2012 Проект 2 редакция

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации

Национального объединения строителей на 2010-2012 годы и направлен на

реализацию laquoГрадостроительного кодекса Российской Федерацииraquo [1]

Федерального закона от 27 декабря 2002г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo [2] Федерального закона от 30 декабря 2009г384-ФЗ

laquoТехнический регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo [3]

Федерального закона 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo [4] приказа Министерства

регионального развития Российской федерации от 30 декабря 2009г 624

laquoОб утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям по

подготовке проектной документации по строительству реконструкции

капитальному ремонту объектов капитального строительства которые

оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительстваraquo

[5]

Целью разработки стандарта является конкретизация общих положений

СП 48133302011 СП 70133302011 и СНиП 12-01-2004 применительно к

монтажу железобетонных балок и регелей

При разработке стандарта использованы действующие нормативные

документы наработки его авторов [6] а также опыт применения

современных зарубежных и отечественных технологий [7]

Авторский коллектив к т н Келасьев Н Г д т н проф Трекин Н

Н Кодыш Э Н к т н проф Гончаров А А инж Гузь И В

5

Сто нострой____

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

Дата введения_______

1 Область применения

11 Настоящий стандарт распространяется на монтаж сборных

железобетонных ригелей и балок многоэтажных зданий (сооружений)

12 Настоящий стандарт регламентирует основные нормы и правила

входного контроля транспортирования складирования монтажа сдачи-

приемки монтажных и демонтажных работ предварительно напряженных

железобетонных ригелей и балок при возведении многоэтажных зданий и

сооружений различного назначения а так же контроля качества их

выполнения и консервации конструкций при временном прекращении

монтажных работ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

нормативные документы

ГОСТ 123002-75 ССБТ Процессы производственные Общие

требования безопасности

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

2

Предисловие

1 1 РАЗРАБОТАН ОАО laquoЦНИИпромзданийraquo

2 2 ПРЕДСТАВЛЕН НА

УТВЕРЖДЕНИЕ

Комитетом по промышленному строительству

протокол от 23122011 15

3 3 УТВЕРЖДЕН И

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Решением Совета Национального объединения

строителей от ____________ _____________

4 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

copy Национальное объединение строителей 2011

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии

с действующим законодательством и с соблюдением правил

установленных Национальным объединением строителей

3

Содержание

1 Область применения 5

2 Нормативные ссылки 5

3 Термины и определения 8

4 Общие положения 11

5 Входной контроль 12

6 Транспортирование и хранение 16

7 Монтаж ригелей и балок 19

8 Сдача-приемка монтажных работ и контроль качества их

выполнения 21

9 Демонтаж ригелей и балок 23

10 Консервация объекта при временном прекращении монтажных

работ 24

11 Техника безопасности при монтаже ригелей и балок 25

Приложение А (справочное) Номенклатура ригелей и балок

массового применения 31

Приложение Б (рекомендуемое) Выбор кранов для монтажа ригелей и

балок 45

Приложение В (рекомендуемое) Строповочные приспособления для

монтажа ригелей и балок 51

Приложение Г (справочное) Примеры распространенных дефектов

ригелей и балок массового применения 54

Библиография 60

4

СТО НОССТРОЙ 47 -2012 Проект 2 редакция

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации

Национального объединения строителей на 2010-2012 годы и направлен на

реализацию laquoГрадостроительного кодекса Российской Федерацииraquo [1]

Федерального закона от 27 декабря 2002г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo [2] Федерального закона от 30 декабря 2009г384-ФЗ

laquoТехнический регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo [3]

Федерального закона 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo [4] приказа Министерства

регионального развития Российской федерации от 30 декабря 2009г 624

laquoОб утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям по

подготовке проектной документации по строительству реконструкции

капитальному ремонту объектов капитального строительства которые

оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительстваraquo

[5]

Целью разработки стандарта является конкретизация общих положений

СП 48133302011 СП 70133302011 и СНиП 12-01-2004 применительно к

монтажу железобетонных балок и регелей

При разработке стандарта использованы действующие нормативные

документы наработки его авторов [6] а также опыт применения

современных зарубежных и отечественных технологий [7]

Авторский коллектив к т н Келасьев Н Г д т н проф Трекин Н

Н Кодыш Э Н к т н проф Гончаров А А инж Гузь И В

5

Сто нострой____

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

Дата введения_______

1 Область применения

11 Настоящий стандарт распространяется на монтаж сборных

железобетонных ригелей и балок многоэтажных зданий (сооружений)

12 Настоящий стандарт регламентирует основные нормы и правила

входного контроля транспортирования складирования монтажа сдачи-

приемки монтажных и демонтажных работ предварительно напряженных

железобетонных ригелей и балок при возведении многоэтажных зданий и

сооружений различного назначения а так же контроля качества их

выполнения и консервации конструкций при временном прекращении

монтажных работ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

нормативные документы

ГОСТ 123002-75 ССБТ Процессы производственные Общие

требования безопасности

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

3

Содержание

1 Область применения 5

2 Нормативные ссылки 5

3 Термины и определения 8

4 Общие положения 11

5 Входной контроль 12

6 Транспортирование и хранение 16

7 Монтаж ригелей и балок 19

8 Сдача-приемка монтажных работ и контроль качества их

выполнения 21

9 Демонтаж ригелей и балок 23

10 Консервация объекта при временном прекращении монтажных

работ 24

11 Техника безопасности при монтаже ригелей и балок 25

Приложение А (справочное) Номенклатура ригелей и балок

массового применения 31

Приложение Б (рекомендуемое) Выбор кранов для монтажа ригелей и

балок 45

Приложение В (рекомендуемое) Строповочные приспособления для

монтажа ригелей и балок 51

Приложение Г (справочное) Примеры распространенных дефектов

ригелей и балок массового применения 54

Библиография 60

4

СТО НОССТРОЙ 47 -2012 Проект 2 редакция

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации

Национального объединения строителей на 2010-2012 годы и направлен на

реализацию laquoГрадостроительного кодекса Российской Федерацииraquo [1]

Федерального закона от 27 декабря 2002г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo [2] Федерального закона от 30 декабря 2009г384-ФЗ

laquoТехнический регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo [3]

Федерального закона 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo [4] приказа Министерства

регионального развития Российской федерации от 30 декабря 2009г 624

laquoОб утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям по

подготовке проектной документации по строительству реконструкции

капитальному ремонту объектов капитального строительства которые

оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительстваraquo

[5]

Целью разработки стандарта является конкретизация общих положений

СП 48133302011 СП 70133302011 и СНиП 12-01-2004 применительно к

монтажу железобетонных балок и регелей

При разработке стандарта использованы действующие нормативные

документы наработки его авторов [6] а также опыт применения

современных зарубежных и отечественных технологий [7]

Авторский коллектив к т н Келасьев Н Г д т н проф Трекин Н

Н Кодыш Э Н к т н проф Гончаров А А инж Гузь И В

5

Сто нострой____

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

Дата введения_______

1 Область применения

11 Настоящий стандарт распространяется на монтаж сборных

железобетонных ригелей и балок многоэтажных зданий (сооружений)

12 Настоящий стандарт регламентирует основные нормы и правила

входного контроля транспортирования складирования монтажа сдачи-

приемки монтажных и демонтажных работ предварительно напряженных

железобетонных ригелей и балок при возведении многоэтажных зданий и

сооружений различного назначения а так же контроля качества их

выполнения и консервации конструкций при временном прекращении

монтажных работ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

нормативные документы

ГОСТ 123002-75 ССБТ Процессы производственные Общие

требования безопасности

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

4

СТО НОССТРОЙ 47 -2012 Проект 2 редакция

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации

Национального объединения строителей на 2010-2012 годы и направлен на

реализацию laquoГрадостроительного кодекса Российской Федерацииraquo [1]

Федерального закона от 27 декабря 2002г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo [2] Федерального закона от 30 декабря 2009г384-ФЗ

laquoТехнический регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo [3]

Федерального закона 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo [4] приказа Министерства

регионального развития Российской федерации от 30 декабря 2009г 624

laquoОб утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям по

подготовке проектной документации по строительству реконструкции

капитальному ремонту объектов капитального строительства которые

оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительстваraquo

[5]

Целью разработки стандарта является конкретизация общих положений

СП 48133302011 СП 70133302011 и СНиП 12-01-2004 применительно к

монтажу железобетонных балок и регелей

При разработке стандарта использованы действующие нормативные

документы наработки его авторов [6] а также опыт применения

современных зарубежных и отечественных технологий [7]

Авторский коллектив к т н Келасьев Н Г д т н проф Трекин Н

Н Кодыш Э Н к т н проф Гончаров А А инж Гузь И В

5

Сто нострой____

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

Дата введения_______

1 Область применения

11 Настоящий стандарт распространяется на монтаж сборных

железобетонных ригелей и балок многоэтажных зданий (сооружений)

12 Настоящий стандарт регламентирует основные нормы и правила

входного контроля транспортирования складирования монтажа сдачи-

приемки монтажных и демонтажных работ предварительно напряженных

железобетонных ригелей и балок при возведении многоэтажных зданий и

сооружений различного назначения а так же контроля качества их

выполнения и консервации конструкций при временном прекращении

монтажных работ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

нормативные документы

ГОСТ 123002-75 ССБТ Процессы производственные Общие

требования безопасности

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

5

Сто нострой____

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

РИГЕЛИ И БАЛКИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРОЙ

Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

Дата введения_______

1 Область применения

11 Настоящий стандарт распространяется на монтаж сборных

железобетонных ригелей и балок многоэтажных зданий (сооружений)

12 Настоящий стандарт регламентирует основные нормы и правила

входного контроля транспортирования складирования монтажа сдачи-

приемки монтажных и демонтажных работ предварительно напряженных

железобетонных ригелей и балок при возведении многоэтажных зданий и

сооружений различного назначения а так же контроля качества их

выполнения и консервации конструкций при временном прекращении

монтажных работ

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

нормативные документы

ГОСТ 123002-75 ССБТ Процессы производственные Общие

требования безопасности

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

6

ГОСТ 123009-76 ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные Общие

требования безопасности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для

строительства Общие технические требования Правила приемки

маркировки транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные армаруры и закладных изделий

железобетонных конструкций Типы конструкция и размеры

ГОСТ 16504-81 СГИП Испытания и контроль качества продукции

Основные термины и определения

ГОСТ 17624-87 Бетоны Ультразвуковой метод определения прочности

бетона

ГОСТ 18980-90 Ригели железобетонные для многоэтажных зданий

Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны Определение прочности механическими

методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и

участков производства строительно-монтажных работ Технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Контроль точности

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания Общие технические условия

ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и

выверки конструкций зданий Классификация и общие технические

требования

ГОСТ 248930-81 Балки обвязочные железобетонные для зданий

промышленных предприятий Технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов Термины и определения основных

понятий

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

7

ГОСТ 264330-85 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Общие

положения

ГОСТ 264331-89 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений Элементы

заводского изготовления

ГОСТ 264332-94 Система обеспечения точности геометрических

параметров в строительстве Правила выполнения измерений параметров

зданий и сооружений

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных

работ Общие технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны Методы определения прочности по образцам

отобранным из конструкций

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные Методы контроля качества

ГОСТ Р 53231-2008 Бетоны Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения Правила обследования и

мониторинга технического состояния

СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1 Общие

положения

СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве Отраслевые

типовые инструкции по охране труда

СП 48133302011 laquoСНиП 12-01-2004 Организация строительстваraquo

СП 70133302011 laquoСНиП 30301-87 Несущие и ограждающие

конструкцииraquo

СТО 02495307-005-2008 Бетоны Определение прочности методом

отрыва со скалыванием

Примечания ndash При пользовании настоящим стандартом следует проверить

действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования ndash на

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

8

официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и

НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям

опубликованным по состоянию на 1 января текущего года Если ссылочный документ

заменен (изменен) то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться

новым (измененным) документом Если ссылочный документ отменен без замены то

положение в котором дана ссылка на него применяется в части не затрагивающей эту

ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с

соответствующими определениями

31 балка ndash конструктивный элемент обычно в виде бруса работающий

главным образом на изгиб

32 входной контроль ndash контроль продукции поставщика поступающей

к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при

изготовлении ремонте или эксплуатации

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 100]

33 выборочный контроль ndash контроль партии продукции путем

проверки каждой единицы продукции входящей в одну или несколько

специально отобранных выборок

34 демонтаж ndash разборка на отдельные части здания (сооружения)

агрегата

35 дефект ndash каждое отдельное несоответствие продукции

установленным в стандартах технических условиях и проектах требованиям

на всех стадиях ее создания и использования

36 закладные детали в железобетоне ndash металлические детали

устанавливаемые в железобетонных элементах до бетонирования служат для

соединения железобетонных конструкций между собой железобетонной

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

9

конструкции с металлическими конструкциями для установки и крепления

технологического оборудования и т д

37 колонна ndash архитектурно обработанная вертикальная опора обычно

круглого или прямоугольного сечения поддерживающая балку балочное

перекрытие или пяту арки

38 кран подъемный ndash подъемно-транспортный механизм для подъема

и опускания грузов а также перемещения его в горизонтальной плоскости

39 мониторинг ndash комплексная система наблюдений оценки и прогноза

изменений в данном случае строительных изделий и конструктивных

систем

310 монтаж ndash сборка установка в проектное положение с

последующим постоянным закреплением конструкций или конструктивных

элементов для дальнейшей нормальной эксплуатации здания сооружения

технологического оборудования и др

311 операционный контроль ndash контроль продукции или процесса

технологической операции во время ее выполнения или после завершения

312 перекрытие ndash несущая междуэтажная горизонтальная

конструкция являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и

несущей конструкцией для пола вышележащего

313 периодические испытания ndash контрольные испытания

выпускаемой продукции проводимые в объемах и в сроки установленные

нормативно-технической документацией с целью контроля стабильности

качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 48]

314 плита ndash горизонтальный плоскостной элемент сооружения

воспринимающий вертикальные эксплуатитационные нагрузки и

передающий их на несущие элементы ndash балки ригели колонны стены и тд

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

10

315 покрытие ndash комплекс несущих и ограждающих элементов крыши

включающий плиты Бывает плоским и пространственным основная роль ndash

изоляция находящихся под ним помещений от внешних воздействий

316 приемосдаточные испытания ndash контрольные испытания

продукции при приемочном контроле

[ГОСТ 16504-81 пункт 1 подпункт 47]

317 приемочный контроль ndash контроль продукции по результатам

которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или)

использованию

[ГОСТ 16504-81 пункт 2 подпункт 102]

Примечание - решение о пригодности продукции к поставкам и (или)

использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля а

также приемосдаточных и периодических испытаний

318 прокладка ndash элемент разделяющий конструкции при

складировании и транспортировке обеспечивающий фиксированную

передачу нагрузки и снижающий риск возникновения дефектов

319 реконструкция здания (сооружения) ndash комплекс строительных

работ и организационно-технических мероприятий связанных с изменением

основных технико-экономических показателей (количества и площади

квартир строительного объема и общей площади здания вместимости или

пропускной способности и тп) или его функционального назначения

320 ригель ndash линейный несущий элемент строительных конструкций

зданий или сооружений расположенный горизонтально или наклонно и

соединяющий (жестко или шарнирно) вертикальные элементы (стойки

колонны) служит опорой для прогонов или плит устанавливаемых в

перекрытиях или покрытиях зданий

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

11

321 сварка ndash получение неразъемных соединений посредством

установления межатомных связей между соединяемыми частями при их

нагревании и (или) пластическом деформировании

[ГОСТ 2601-84 пункт 1]

322 строительный генеральный план (Стройгенплан) ndash часть

проекта организации строительства (ПОС) регламентирующая организацию

строительной площадки

323 строп ndash грузозахватное приспособление выполненное обычно из

стального каната или цепи (одна или несколько ветвей) снабженное на конце

крюком скобой кольцом и т п

324 технологическая карта ndash форма технологической документации в

которой отражен весь процесс возведения здания (сооружения) обработки

изделия указаны операции и их составные части применяемые материалы

оборудование и технологическая оснастка технологические режимы и

необходимое для производства всех операций время (с указанием его

составляющих) квалификация работников и тп

4 Общие положения

41 Ригели и балки применяемые при возведении здания или

сооружения должны соответствовать проекту и отвечать требованиям ГОСТ

18980-90 ГОСТ 248930-81

Ригели и балки подразделяются на питы

- по конструктивному решению двухполочные однополочные с

опиранием плит поверху

- по способу опирания на колонну с подрезкой (на скрытую консоль)

без подрезки (на колонну или открытую консоль)

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

12

42 Оформление исполнительной документации при производстве работ

необходимо осуществлять в соответствии с [8] и [9]

43 Все работы по монтажу начиная с входного контроля материалов и

заканчивая сдачей-приемкой здания в целом или его отдельных частей а

также консервации и демонтажу следует выполнять в соответствии с

требованиями данного стандарта а также действующих нормативных

документов на которые приведены ссылки в разделах 5-11

5 Входной контроль

51 При поступлении ригелей и балок на строительную площадку

необходимо выполнить следующие операции

- проверка наличия сопроводительного документа о качестве изделий и

их соответствии заданному типу (марке) ndash ГОСТ 18980-90 ГОСТ

248930-81 [10] [12]

- проверка наличия маркировки и штампа ОТК на изделиях в

соответствии с ГОСТ 13015-2003 и их соответствие с данными указанными в

сопроводительном документе

- предварительное визуальное обследование изделий для установления

отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин повреждений

бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры сколов наплывов бетона и

др см Приложение Г) и наличия выпусков арматурных стержней для

стыковки

52 После разгрузки изделий производят сплошной визуальный

контроль и выборочные инструментальные измерения по определению

геометрических параметров (ГОСТ 264330-85 и ГОСТ 264331-89) качеству

поверхностей наличию трещин раскрытием более 01 мм прочности бетона

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

13

53 Отклонения от номинальных размеров ригелей и балок указанных в

рабочих чертежах не должны превышать значений указанных в таблице 51

Таблица 51

Вид геометрического

параметра

Наименование

геометрического параметра Пред откл мм

Отклонение от

линейного размера

Ддина ригеля (балки)

до 4000 мм

plusmn5

от 4000 до 8000 мм plusmn6

свыше 8000 мм plusmn8

Размер поперечного сечения

ригеля (балки)

до 250 мм

4

от 250 до 500 мм 5

свыше 500 мм 6

Размер определяющий

положение

строповочного отверстия

или монтажной петли

15

закладного изделия на

плоскости ригеля

опорного

5

дополнительного 10

Несовпадение плоскостей

ригеля и элемента

закладного изделия

5

Отклонение от

прмямолинейности

боковых граней

ригеля на всей их

длине

до 4000 мм

-

5

от 4000 до 8000 мм 6

свыше 8000 мм 8

Отклонение от

плоскостности

опорной части ригеля

-

3

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

14

54 Качество поверхностей и внешний вид изделий в зависимости от

категории указанной в заказе на поставку должны отвечать требованиям

приведенным в таблице 52

Правила выбора средств измерения для контроля параметров указанных

в пп 53 и 54 изложены в ГОСТ 264330-85 ГОСТ 264331-89

ГОСТ 264332-94

Таблица 52

Характеристика

бетонной поверхности Категория

Диаметр

раковин

мм

Высота

(глубина)

наплыва

(впадин)

мм

Глубина

сколов

мм

Длина

сколов

в мм

на 1 м

ребра

Предназначенная под

окраску выходящая

внутрь жилых и

общественных зданий

То же выходящая

внутрь

производственных и

вспомогательных

зданий

Лицевые

неотделываемые

Нелицевые видимые в

условиях эксплуатации

А2

А3

А6

А7

1

4

15

20

1

2

5

-

5

5

10

20

50

50

100

-

55 Поставленные на монтаж изделия не должны иметь

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях

- трещин на поверхностях за исключением усадочных и других

поверхностных технологических шириной более 01 мм

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных

изделий выпусках арматуры и монтажных петлях

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

15

56 При контроле прочности бетона изделий следует руководствоваться

ГОСТ Р 53231-2008

Выборочный контроль прочности бетона ригелей на строительной

площадке следует выполнять

ndash сразу после их поступления на строительную площадку (прочность

бетона должна соответствовать отпускной установленной в зависимости от

времени года (70 ndash в теплое время года 85 ndash в зимний период)

ndash до ввода здания в эксплуатацию но не ранее 28 суток с момента

изготовления изделий (фактическая прочность бетона должна быть не ниже

проектного значения)

Предварительный контроль прочности бетона выполняют с

использованием метода упругого отскока (склерометры) метода ударного

импульса и метода скалывания ребра по ГОСТ 22690-88 или ультразвукового

метода по ГОСТ 17624-87 В ригеле (балке) с наименьшими значениями

прочности близкими к проектному или ниже проектного значения

используют дополнительно метод отрыва со скалыванием (СТО 02495307-

005-2008 или по ГОСТ 28570-90) Класс бетона по прочности на сжатие

вычисляют с учетом действительного среднего квадратического отклонения

(σ) полученного по результатам не менее 6 измерений выполненных в

одном изделии

57 При обнаружении недопустимых дефектов или отклонений

превышающих установленные допуски составляется акт с участием

строительной организации представителя завода изготовителя автора

проекта и технадзора заказчика (примеры наиболее распространенных

дефектов см Приложение Г)

Решение о возможности использования ригеля или балки (партии

ригелей или балок) при условии выполнения необходимого ремонта

(усиления) принимает специализированная организация уполномоченная

действующим законодательством на проведение работ по обследованию и

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

16

мониторингу зданий и сооружений (приглашается строительной

организацией)

6 Транспортирование и хранение

61 Транспортирование и хранение ригелей и балок должны

осуществляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и

ГОСТ 13015-2003

Выбор транспортных средств производят на стадии разработки ППР с

учетом массы и размеров ригелей (балок) дальности перевозки дорожных

условий

62 Ригели и балки следует транспортировать и хранить в

горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2 м Положение

при складировании ndash близкое к проектному Главное требование ndash

обеспечение устойчивости штабелей В штабеле должно быть не более трех

рядов возможно использование для складирования инвентарных

кондукторов

63 Доставка ригелей и балок на строительную площадку

осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом При

доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий производят на

прирельсовый склад где осуществляется первичный входной контроль и

сортировка изделий с последующей подачей (по потребности) на

приобъектный склад

64 При перевозке железнодорожными платформами ригели и балки

укладывают горизонтальными рядами с поперечными прокладками

Крепление ригелей и балок при транспортировке железнодорожным

транспортом производить по правилам утвержденным Министерством

транспорта а при транспортировке изделий не включенных в правила

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

17

крепление производится при помощи стоек скрепленных с нижним и

верхним поперечными брусками Нижний брусок кроме того прибивают к

полу платформы четырьмя гвоздями длиной не менее 150мм Стойки

закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6мм в шесть

нитей

65 Автомобильный транспорт рекомендуется использовать при

перевозках на расстояния до 500км Для перевозки ригелей и балок

используют как правило специализированные автотранспортные средства

(панелевозы) Наибольшее распространение получили автопоезда состоящие

из седельного тягача и специализированного полуприцепа По погрузочной

высоте (расстояние от плоскости по которой осуществляется опирание

перевозимого груза до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три

типа высокорамные погрузочная высота которых больше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес

полуприцепа низкорамные погрузочная высота которых меньше высоты

расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес

полуприцепа полунизкорамные погрузочная высота которых меньше

высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра

колес полуприцепа

Перевозку ригелей (балок) на большие расстояния рекомендуется

производить в специально смонтированных контейнерах При их отсутствии

крепление ригелей производится при помощи специальных приспособлений

(см п64)

66 Деревянные подкладки и прокладки в штабеле должны

устанавливаться строго по одной вертикали вблизи монтажных петель со

стороны торцов изделий Ширина прокладки назначается с учетом прочности

древесины на смятие Толщина прокладки должна обеспечивать наличие

зазора не менее 20мм от верха монтажной петли

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

18

2

11

2

max 1000 1200

67 Штабели изделий (см рисунок 61 а б) рассортированные по

маркам располагают на приобъектном складе в зоне действия монтажного

крана в соответствии с утвержденным стройгенпланом Расстояние между

соседними штабелями не менее 02м Проходы между штабелями должны

иметь ширину не менее 1 м

В штабеле должно быть не более трех рядов

а) б)

Рис61 Схема складирования балок и ригелей а ndash прямоугольных б ndash

ригелей с полками 1 ndash ригель 2 ndash прокладка

68 Необходимый запас конструкций определяют в зависимости от

производственной потребности дальности перевозки и условий поступления

конструкций Запас времени между поставкой и монтажом конструкций

принимают до двух недель При определении запаса конструкций учитывают

также необходимость резерва на случай непредвиденных задержек в

поставках и время необходимое на комплектование конструкций

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

19

7 Монтаж ригелей и балок

71 Монтаж ригелей и балок осуществляют как правило в одном

потоке с плитами перекрытий и покрытий с использованием самоходных

стреловых кранов с гуськами или башенных кранов грузоподъемность

которых выбирается по наиболее тяжелому изделию (см Приложение Б) и

монтажной оснастки (см Приложение В)

72 При отсутствии или ограниченных размерах стройплощадки

(стесненные городские условия) монтаж конструкций может осуществляться

непосредственно с транспортных средств ndash laquoс колесraquo

При этом необходимо

- наличие проекта организации монтажных работ в условиях

затрудняющих складирование монтируемых конструкций

- разработка почасового графика поставки монтируемых конструкций на

строящийся объект увязанный с технологической последовательностью их

монтажа

- выполнение требований раздела 5

73 Основные процессы монтажа включают в себя

- подготовительные работы

- строповку изделия

- подъем и перемещение к месту укладки

- установку в положение близкое к проектному

- выверку и закрепление изделия в проектном положении

74 Подготовительные работы включают следующие операции и

процессы

- проверка наличия на изделии маркировки и ее соответствие проекту

- визуальная проверка отсутствия механических повреждений

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

20

- очистка закладных деталей опорных зон и проверка наличия

антикоррозионного покрытия закладных деталей

- при необходимости нанесение на изделие монтажной разметки

- проверка наличия акта освидетельствования (приемки) ранее

выполненных работ

- очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций

(стен колонн)

- нанесение разметки определяющей проектное положение ригеля или

балки на опорах

75 Для строповки ригелей и балок с монтажными петлями используют

2-х ветвевой строп Необходимая длина стропа определяется из условия

обеспечения угла не более 90deg между ветвями стропа Разрывное усилие для

используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие

действующее в канате при подъеме изделия

Для строповки ригелей и балок не имеющих петель или других

строповочных приспособлений используют 2-х ветвевой строп с

дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами а

также траверсы со специальными захватами

Конструкции наиболее широко используемых строповочных устройств

для монтажа ригелей и балок приведены в Приложении В

76 Укладка ригелей (балок) производится с тех же поэтажных

подмостей которые применялись для монтажа (кладки) стен

77 Укладку ригелей и балок в направлении перекрываемого пролета

надлежит выполнять с соблюдением установленных нормами размеров

глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между

сопрягаемыми элементами Глубина опирания балок зависит от

конструктивного решения здания

Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять по разметке совмещая риски продольных осей

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

21

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками

разбивочных осей

Ригели и балки в каркасных зданиях следует укладывать насухо на

опорные поверхности несущих конструкций

Выверку ригелей и балок в вертикальной плоскости следует выполнять

путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно

вертикали

Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок

для выравнивания укладываемых ригелей по отметкам без согласования с

проектной организацией

78 Сварку стыков включая закладные детали и выпуски арматуры

(ГОСТ 14098-91 ГОСТ 3242-79) следует выполнять после проверки

правильности установки элементов Замоноличивание стыков (если это

предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений

и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и

поврежденных участков покрытия закладных изделий Бетонные смеси

применяемые для замоноличивания стыков должны отвечать требованиям

проекта с учетом изменения состава и технологии производства работ в

зависимости от климатических условий Наибольший размер зерен крупного

заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 13 наименьшего

размера сечения стыка

8 Сдача-приемка монтажных работ

и контроль качества их выполнения

81 Приемка выполненных работ по монтажу ригелей и балок

производится в комплексе с приемкой всех видов общестроительных работ

по возведению здания в целом или его отдельных частей

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

22

82 В ходе приемки проверяется полнота и правильность оформления

исполнительной документации включая акты на скрытые работы (в

соответствии с [8] и [9]) Оценка качества выполненных работ на объекте

производится с учетом имевших место нарушений отраженных в

исполнительной документации

83 При оценке качества монтажа отдельных элементов следует

использовать современные геодезические приборы и другой измерительный

инструмент позволяющий определять отклонения положения ригелей

(балок) от проектных геометрических параметров с погрешностью не

превышающей 02 от значения предельного (допустимого) отклонения

Выбор измерительных средств осуществляют в соответствии с ГОСТ 23616-

79 и ГОСТ 264331-89

84 Отклонения от проектного положения смонтированных ригелей и

балок не должны превышать предельных отклонений

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей граней) в

нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами

ndash 8 мм

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем

сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте

элемента на опоре м

- до 1 ndash 6 мм

- от 1 до 16 ndash 8 мм

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов

элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента м

- до 4 ndash 5 мм

- от 4 до 8 ndash 6 мм

- от 8 до 16 ndash 8 мм

Измерительная схема для контроля геометрических параметров

представлена на рис81

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

23

8мм

6мм

Рис 81 Схема допустимых отклонений ригеля от проектных

параметров

9 Демонтаж ригелей и балок

91 Необходимость демонтажа ригеля или балки может возникнуть при

реконструкции здания повреждении элемента в процессе возведения

эксплуатации а также разборке здания Демонтаж выполняется с учетом

конструктивных и других особенностей здания и должен исключать

возможность повреждения инженерных сетей или строительных конструкций

здания

92 Демонтаж выполняется в обязательном порядке на основе

утвержденной технологической карты разработанной проектной

организацией и обеспечивающей безопасное ведение работ

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

24

93 При демонтаже ригеля или балки с использованием крана (после

съема плит перекрытия или покрытия) осуществив предварительно

строповку (для строповки и подъема элемента используют приспособления

указанные в п 75) алмазной резкой прорезают опорные сварные

соединения С помощью специальных приспособлений обеспечивают

незначительное смещение элемента в опорных зонах (проверка отсутствия

креплений в опорных зонах)

94 Демонтаж ригелей и балок в ходе реконструкции здания

осуществляют в соответствии с технологической картой разработанной на

основе предварительно выполненного специального проекта содержащего

технические решения по переопиранию конструкций не подлежащих

демонтажу

95 Выполнение работ по демонтажу целесообразно поручать

организации имеющей опыт работ по реконструкции зданий

10 Консервация объекта при временном

прекращении монтажных работ

101 Состав работ по консервации недостроенного объекта зависит от

предполагаемого срока консервации стадии и периода производства работ

(зимний летний) и определяется в специально разработанном проекте

производства работ с обязательным обеспечением устойчивости положения

ранее смонтированных элементов

102 До консервации объекта в обязательном порядке должна быть

выполнена обратная засыпка пазух фундаментов и защита от намокания

материалов и конструкций изменяющих свои свойства при насыщении

водой особенно в период ее замерзания

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

25

103 При консервации на зимний период необходимо устройство

временного кровельного покрытия и защита от возможности попадания влаги

на несущие конструкции в сочетании с низкотемпературным воздействием

Для железобетонных ригелей и балок недопустимым является

скопление влаги в зонах расположения закладных деталей выпусков

арматуры и сварных соединений с несущими конструкциями

104 При консервации малоэтажных зданий с фундаментами мелкого

заложения для предотвращения деформаций при промерзании основания

целесообразно устраивать утепленную отмостку по периметру здания и

утепление пола подвала

105 В зимний период необходима регулярная проверка сохранности

защитных конструкций

106 При расконсервации объекта до возобновления строительных работ

необходимо выполнить обследование всех строительных конструкций в

соответствии с ГОСТ Р 53778-2010 с составлением дефектной ведомости

выполнением необходимых поверочных расчетов определением категории

технического состояния конструкций и разработкой рекомендаций по

устранению обнаруженных дефектов и повреждений

11 Техника безопасности при монтаже

ригелей и балок

111 К монтажу допускаются работники не моложе 18 лет прошедшие

соответствующую подготовку имеющие профессиональные навыки для работы

монтажниками

112 Ответственность за соблюдение требований безопасности при

монтаже конструкций возлагается на организацию осуществляющую

работы

113 Монтажники для допуска к работе должны пройти

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

26

- медицинский осмотр (обследование) в установленном порядке

- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

инструктаж по охране труда стажировку на рабочем месте и проверку

знаний требований охраны труда

114 Своевременность обучения по безопасности труда контролирует

отдел (бюро инженер) охраны труда или инженерно-технический работник

на которого возложены эти обязанности приказом руководителя

организации

115 Организация выполняющая работы обязана обеспечить

работников спецодеждой спецобувью защитными касками и другими

средствами индивидуальной защиты

116 Монтажники при производстве работ обязаны выполнять

требования безопасности согласно требованиям СП 12-135-2003

117 Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в

соответствии с требованиями ГОСТ 123009-76 механизированным

способом используя подъемно-транспортное оборудование и средства

малой механизации Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо

при соблюдении норм установленных действующим законодательством

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна

быть обеспечена

- выбором способов производства работ подъемно-транспортного

оборудования и технологической оснастки

- подготовкой и организацией мест производства работ

- применением средств защиты работающих

- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе и их

обучением

Выбор способов производства работ должен предусматривать

предотвращение воздействия на работающих опасных и вредных

производственных факторов путем

27

- максимальной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных

работ

- применения устройств и приспособлений отвечающих требованиям

безопасности

- эксплуатации производственного оборудования в соответствии с

действующей нормативно-технической документацией

- применения знаковой и других видов сигнализации при перемещении

грузов подъемно-транспортным оборудованием

- правильного размещения и укладки грузов в местах производства

работ и в транспортные средства

- соблюдения требований предъявляемых к охранным зонам

электропередачи узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения

При перемещении груза подъемно-транспортным оборудованием

нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не

допускается

По окончании и в перерыве между работами груз не должен оставаться в

поднятом положении

Не допускается перемещение груза над помещениями и транспортными

средствами где находятся люди

118 Организации разрабатывающие и утверждающие проекты

производства работ (ППР) должны предусматривать в них решения по

безопасности труда по составу и содержанию в соответствие со СНиП 12-03-

2001

119 Монтажные организации обязаны соблюдать требования

безопасности труда не допуская

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13м и более

- наличие произвольно передвигающихся конструкции

- возможности обрушения незакрепленных элементов конструкций

зданий и сооружений

28

1110 При нахождении на территории стройплощадки монтажники

должны носить защитные каски использовать предохранительные пояса а

при разбивке бетонных конструкций отбойными молотками - защитные очки

1111 Безопасность производственных процессов достигается

- применением апробированных в практике технологических процессов

(видов работ) а также приемов режимов работы в порядке обслуживания

монтажного оборудования

- обустройством территории строительной площадки

- применением монтажного оборудования не являющегося источником

травматизма и профессиональных заболеваний

- использованием надежно действующих средств получения

переработки и передачи информации и регулярно проходящих поверку

контрольно-измерительных приборов

- применением безопасных способов хранения и транспортирования

плит покрытия и перекрытия

- профессиональным отбором обучением работающих и периодической

проверкой их знаний и навыков безопасности труда

- обозначением опасных зон производства работ

- включением требований безопасности в проектно-конструкторскую

документацию соблюдением этих требований а также требований

соответствующих правил безопасности и других документов по охране

труда

Строительная площадка расположенная в населенном пункте должна

быть ограждена в соответствие с требованиями ГОСТ 23407-78

1112 Зоны постоянно действующих опасных производственных

факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены

защитными ограждениями

29

1113 Средства подмащивания приставные лестницы и другие

приспособления должны обеспечивать безопасность производства работ и

отвечать требованиям ГОСТ 26887-86 ГОСТ 24259-80 ГОСТ 24258-88

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать

- быстрое и свободное выполнение операций связанных с их

установкой (снятием) и выверкой элементов конструкций зданий

- устойчивость элементов конструкций зданий до их закрепления в

соответствии с проектом

- ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей

- исключение возможности заклинивания и самопроизвольного

раскрытия соединений деталей

Ограничивающие и регулирующие устройства монтажных

приспособлений должны обеспечивать точность выверки конструкций

зданий обусловленную расчетом геометрической точности но не менее чем

на одни класс выше предельных отклонений предусмотренных

строительными нормами и правилами

1114 Монтажники обязаны немедленно извещать своего

непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации

угрожающей жизни и здоровью людей о каждом несчастном случае

происшедшем на производстве или об ухудшении своего здоровья

1115 Перед началом работы монтажник обязан

- предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний

безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом

специфики выполняемых работ

- надеть каску спецодежду спецобувь установленного образца

- получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя

работ

1116 Рабочие места и проходы к ним размещенные на перекрытиях или

покрытиях расположенных на высоте более 13м и на расстоянии менее 2м

30

от границы перепада по высоте должны иметь защитные или страховочные

ограждения а при расстоянии более 2м - сигнальные ограждения

соответствующие требованиям действующих государственных стандартов

1117 При производстве монтажных работ необходимо соблюдать

требования ГОСТ 123002-75 После установки конструкции в проектное

положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или

временное) согласно требованиям проекта При этом должна быть

обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при

воздействии монтажных и ветровых нагрузок Крепление следует

производить за ранее закрепленные анкера или конструкции обеспечивая

геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения)

Монтаж плит на свежеуложенную кладку не допускается

1118 При обнаружении неисправности крана рельсового пути

грузоподъемных устройств или технологической оснастки а также при

изменении погодных условий (увеличении скорости ветра до 15 мс и более

при снегопаде грозе или тумане) ухудшающих видимость работы

монтажники обязаны прекратить монтажные работы и поставить об этом в

известность руководителя работ

1119 При обнаружении неустойчивого положения монтируемых

конструкций технологической оснастки или средств защиты монтажники

должны поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Номенклатура ригелей и балок массового применения

Эскиз Марка ригеля Длина l мм Масса т

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [10]

1-1

30020 20

155

400

100

300 400

800

300

475

1

1900

l

100 400

900

100400Отв d=50

50

250

800

Б39-1 (в крайнем пррлете) 4980 350

Б40-1 (в крайнем и среднем пролетах) 5280 370

Б41-1 (в среднем пролете) 5480 380

Б39лев-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б39пр-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б40Клев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Кпр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Слев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б40Спр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б41лев-1 (в среднем пролете) 5480 360

Б41пр-1 (в среднем пролете) 5480 360

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

28

1110 При нахождении на территории стройплощадки монтажники

должны носить защитные каски использовать предохранительные пояса а

при разбивке бетонных конструкций отбойными молотками - защитные очки

1111 Безопасность производственных процессов достигается

- применением апробированных в практике технологических процессов

(видов работ) а также приемов режимов работы в порядке обслуживания

монтажного оборудования

- обустройством территории строительной площадки

- применением монтажного оборудования не являющегося источником

травматизма и профессиональных заболеваний

- использованием надежно действующих средств получения

переработки и передачи информации и регулярно проходящих поверку

контрольно-измерительных приборов

- применением безопасных способов хранения и транспортирования

плит покрытия и перекрытия

- профессиональным отбором обучением работающих и периодической

проверкой их знаний и навыков безопасности труда

- обозначением опасных зон производства работ

- включением требований безопасности в проектно-конструкторскую

документацию соблюдением этих требований а также требований

соответствующих правил безопасности и других документов по охране

труда

Строительная площадка расположенная в населенном пункте должна

быть ограждена в соответствие с требованиями ГОСТ 23407-78

1112 Зоны постоянно действующих опасных производственных

факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены

защитными ограждениями

29

1113 Средства подмащивания приставные лестницы и другие

приспособления должны обеспечивать безопасность производства работ и

отвечать требованиям ГОСТ 26887-86 ГОСТ 24259-80 ГОСТ 24258-88

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать

- быстрое и свободное выполнение операций связанных с их

установкой (снятием) и выверкой элементов конструкций зданий

- устойчивость элементов конструкций зданий до их закрепления в

соответствии с проектом

- ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей

- исключение возможности заклинивания и самопроизвольного

раскрытия соединений деталей

Ограничивающие и регулирующие устройства монтажных

приспособлений должны обеспечивать точность выверки конструкций

зданий обусловленную расчетом геометрической точности но не менее чем

на одни класс выше предельных отклонений предусмотренных

строительными нормами и правилами

1114 Монтажники обязаны немедленно извещать своего

непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации

угрожающей жизни и здоровью людей о каждом несчастном случае

происшедшем на производстве или об ухудшении своего здоровья

1115 Перед началом работы монтажник обязан

- предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний

безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом

специфики выполняемых работ

- надеть каску спецодежду спецобувь установленного образца

- получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя

работ

1116 Рабочие места и проходы к ним размещенные на перекрытиях или

покрытиях расположенных на высоте более 13м и на расстоянии менее 2м

30

от границы перепада по высоте должны иметь защитные или страховочные

ограждения а при расстоянии более 2м - сигнальные ограждения

соответствующие требованиям действующих государственных стандартов

1117 При производстве монтажных работ необходимо соблюдать

требования ГОСТ 123002-75 После установки конструкции в проектное

положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или

временное) согласно требованиям проекта При этом должна быть

обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при

воздействии монтажных и ветровых нагрузок Крепление следует

производить за ранее закрепленные анкера или конструкции обеспечивая

геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения)

Монтаж плит на свежеуложенную кладку не допускается

1118 При обнаружении неисправности крана рельсового пути

грузоподъемных устройств или технологической оснастки а также при

изменении погодных условий (увеличении скорости ветра до 15 мс и более

при снегопаде грозе или тумане) ухудшающих видимость работы

монтажники обязаны прекратить монтажные работы и поставить об этом в

известность руководителя работ

1119 При обнаружении неустойчивого положения монтируемых

конструкций технологической оснастки или средств защиты монтажники

должны поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Номенклатура ригелей и балок массового применения

Эскиз Марка ригеля Длина l мм Масса т

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [10]

1-1

30020 20

155

400

100

300 400

800

300

475

1

1900

l

100 400

900

100400Отв d=50

50

250

800

Б39-1 (в крайнем пррлете) 4980 350

Б40-1 (в крайнем и среднем пролетах) 5280 370

Б41-1 (в среднем пролете) 5480 380

Б39лев-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б39пр-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б40Клев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Кпр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Слев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б40Спр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б41лев-1 (в среднем пролете) 5480 360

Б41пр-1 (в среднем пролете) 5480 360

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

29

1113 Средства подмащивания приставные лестницы и другие

приспособления должны обеспечивать безопасность производства работ и

отвечать требованиям ГОСТ 26887-86 ГОСТ 24259-80 ГОСТ 24258-88

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать

- быстрое и свободное выполнение операций связанных с их

установкой (снятием) и выверкой элементов конструкций зданий

- устойчивость элементов конструкций зданий до их закрепления в

соответствии с проектом

- ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей

- исключение возможности заклинивания и самопроизвольного

раскрытия соединений деталей

Ограничивающие и регулирующие устройства монтажных

приспособлений должны обеспечивать точность выверки конструкций

зданий обусловленную расчетом геометрической точности но не менее чем

на одни класс выше предельных отклонений предусмотренных

строительными нормами и правилами

1114 Монтажники обязаны немедленно извещать своего

непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации

угрожающей жизни и здоровью людей о каждом несчастном случае

происшедшем на производстве или об ухудшении своего здоровья

1115 Перед началом работы монтажник обязан

- предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний

безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом

специфики выполняемых работ

- надеть каску спецодежду спецобувь установленного образца

- получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя

работ

1116 Рабочие места и проходы к ним размещенные на перекрытиях или

покрытиях расположенных на высоте более 13м и на расстоянии менее 2м

30

от границы перепада по высоте должны иметь защитные или страховочные

ограждения а при расстоянии более 2м - сигнальные ограждения

соответствующие требованиям действующих государственных стандартов

1117 При производстве монтажных работ необходимо соблюдать

требования ГОСТ 123002-75 После установки конструкции в проектное

положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или

временное) согласно требованиям проекта При этом должна быть

обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при

воздействии монтажных и ветровых нагрузок Крепление следует

производить за ранее закрепленные анкера или конструкции обеспечивая

геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения)

Монтаж плит на свежеуложенную кладку не допускается

1118 При обнаружении неисправности крана рельсового пути

грузоподъемных устройств или технологической оснастки а также при

изменении погодных условий (увеличении скорости ветра до 15 мс и более

при снегопаде грозе или тумане) ухудшающих видимость работы

монтажники обязаны прекратить монтажные работы и поставить об этом в

известность руководителя работ

1119 При обнаружении неустойчивого положения монтируемых

конструкций технологической оснастки или средств защиты монтажники

должны поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Номенклатура ригелей и балок массового применения

Эскиз Марка ригеля Длина l мм Масса т

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [10]

1-1

30020 20

155

400

100

300 400

800

300

475

1

1900

l

100 400

900

100400Отв d=50

50

250

800

Б39-1 (в крайнем пррлете) 4980 350

Б40-1 (в крайнем и среднем пролетах) 5280 370

Б41-1 (в среднем пролете) 5480 380

Б39лев-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б39пр-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б40Клев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Кпр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Слев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б40Спр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б41лев-1 (в среднем пролете) 5480 360

Б41пр-1 (в среднем пролете) 5480 360

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

30

от границы перепада по высоте должны иметь защитные или страховочные

ограждения а при расстоянии более 2м - сигнальные ограждения

соответствующие требованиям действующих государственных стандартов

1117 При производстве монтажных работ необходимо соблюдать

требования ГОСТ 123002-75 После установки конструкции в проектное

положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или

временное) согласно требованиям проекта При этом должна быть

обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при

воздействии монтажных и ветровых нагрузок Крепление следует

производить за ранее закрепленные анкера или конструкции обеспечивая

геометрическую неизменяемость монтируемого здания (сооружения)

Монтаж плит на свежеуложенную кладку не допускается

1118 При обнаружении неисправности крана рельсового пути

грузоподъемных устройств или технологической оснастки а также при

изменении погодных условий (увеличении скорости ветра до 15 мс и более

при снегопаде грозе или тумане) ухудшающих видимость работы

монтажники обязаны прекратить монтажные работы и поставить об этом в

известность руководителя работ

1119 При обнаружении неустойчивого положения монтируемых

конструкций технологической оснастки или средств защиты монтажники

должны поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Номенклатура ригелей и балок массового применения

Эскиз Марка ригеля Длина l мм Масса т

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [10]

1-1

30020 20

155

400

100

300 400

800

300

475

1

1900

l

100 400

900

100400Отв d=50

50

250

800

Б39-1 (в крайнем пррлете) 4980 350

Б40-1 (в крайнем и среднем пролетах) 5280 370

Б41-1 (в среднем пролете) 5480 380

Б39лев-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б39пр-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б40Клев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Кпр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Слев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б40Спр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б41лев-1 (в среднем пролете) 5480 360

Б41пр-1 (в среднем пролете) 5480 360

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Номенклатура ригелей и балок массового применения

Эскиз Марка ригеля Длина l мм Масса т

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [10]

1-1

30020 20

155

400

100

300 400

800

300

475

1

1900

l

100 400

900

100400Отв d=50

50

250

800

Б39-1 (в крайнем пррлете) 4980 350

Б40-1 (в крайнем и среднем пролетах) 5280 370

Б41-1 (в среднем пролете) 5480 380

Б39лев-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б39пр-1 (в крайнем пролете) 4980 320

Б40Клев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Кпр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 330

Б40Слев-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б40Спр-1 (в крайнем и среднем

пролетах) 5280 340

Б41лев-1 (в среднем пролете) 5480 360

Б41пр-1 (в среднем пролете) 5480 360

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

32

1 2 3 4

30020 20

155

40

01

00

30

0 40

0

80

0

300

475

1

1960

l

100 400

960

100400Отв d=50

25

0

80

0

1-1

Б42-1 (в крайнем пролете) 7980 575

Б43-1 (в крайнем пролете) 8280 595

Б43-2 (в среднем пролете) 8280 595

Б44-1 (в среднем пролете) 8480 610

300

500

1

1740

l

70 300

740

Отв d=50

500

1-1

70200150

70

Б45-1 (в крайнем пролете) 4920 178

Б46-1 (в среднем и крайнем пролетах) 5220 188

Б47-1 (в среднем пролете) 5420 193

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

33

1 2 3 4

1

11000

l

1000

Отв d=50

600

1-1

600

200

Б48-1Б48-3 (в среднем или крайнем

пролетах) 5960 180

1

11500

l

1500

Отв d=50

600

1-1

600

300

Б49-1Б49-4 (в среднем или крайнем

пролетах) 8960 400

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

34

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 [11]

1

1l

1-1

330

40

02

00

550

10

00

10

00

1РЖ10112-145АтУ1РЖ10112-

85А1У-д 11180 1200

1РЖ10110-145АтУ1РЖ10110-

85А1У-д 10980 1170

1РЖ10108-145АтУ1РЖ10108-

85А1У-д 10780 1150

1РЖ1082-215АтУ1РЖ1082-120А1У-

д 8180 890

1РЖ1080-215АтУ1РЖ1080-120А1У-

д 7980 860

1РЖ1078-215АтУ1РЖ1078-120А1У-

д 7780 830

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

35

1 2 3 4

1

1l

1-1

330

40

01

50

550

80

0

80

0

1РЖ882-145АтУ1РЖ882-85А1У-д 8180 680

1РЖ880-145АтУ1РЖ880-85А1У-д 7980 650

1РЖ878-145АтУ1РЖ878-85А1У-д 7780 630

1РЖ852-215АтУ1РЖ852-85А1У-д 5180 430

1РЖ850-215АтУ1РЖ850-85А1У-д 4980 410

1РЖ848-215АтУ1РЖ848-85А1У-д 4780 410

1

1l

1-1330

500

200

550

1000

1000

1РЖ1052-320АтУ1РЖ1052-180А1У-

д 5180 540

1РЖ1050-320АтУ1РЖ1050-180А1У-

д 4980 520

1РЖ1048-320АтУ1РЖ1048-180А1У-

д 4780 490

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

36

1 2 3 4

1

1l

1-1300

800

400

550

2РЖ852-2152РЖ852-85-д 5180 420

2РЖ850-2152РЖ850-85-д 4980 400

2РЖ848-2152РЖ848-85-д 4780 390

2РЖ882-145АтУ2РЖ882-85А1У-д 8180 680

2РЖ880-145АтУ2РЖ880-85А1У-д 7980 650

2РЖ878-145АтУ2РЖ878-85А1У-д 7780 620

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

37

1 2 3 4

Ригели по ГОСТ 18980-90 серия 1020-187 [12]

1

1l

160 160

310

565

230

450

1-1

РДП 426-60РДП 426-110 2560 111

РДП 456-50 АтУРДП 456-110 АтУ 5560 255

РДП 468-50 АтУРДП 468-70 АтУ 6760 312

1

1l

160 160

310

482

230

450

1-1

РОП 426-40РОП 426-60 2560 105

РОП 456-30РОП 456-60 5560 235

РОП 468-30РОП 468-40 6760 287

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

38

1 2 3 4

1

1l

160 160

255

382

230

450

1-1

РЛП 426-45РЛП 426-60 2560 084

РЛП 456-45РЛП 456-60 5560 189

1-1

1

1 l

180

300

Р 356 5540 075

Р 326 2540 035

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

39

1 2 3 4

1

1l

160 160

300

520

595

37

0 60

0

1-1

РДП 686-50АтVhellipРДП 686-110 АтV 8560 588

РДП 656-50АтVhellipРДП 656-110 АтV 5560 378

РДП 626-50hellipРДП 626-110 2560 165

1

1l

160 160

300

460

497

37

0 60

0

1-1

РОП 686-30АтV РОП 686-60АтV-Ф 8560 500

РОП 656-40АтV РОП 656-60АтV 5560 335

РОП 626-60 2560 145

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

40

1 2 3 4

1

1l

160 160

250

360

397

37

0 60

0

1-1

РЛП 656-45АтV РЛП 656-60АтV 5560 265

РЛП 626-60 2560 120

1-1

1

1l

160 160

300

30

0

60

0

520580

РДР 686-50АтV РДР 686-110АтV 6560 550

РДР 656-50АтV РДР 656-180АтV-т 5560 143

РДР 626-50 РДР 626-180-т 2560 170

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

41

1 2 3 4

1

1l

160 160

1-1300

300

600

460490

РОР 686-30АтV РОР 686-60АтV-Ф 8560 510

РОР 656-40АтV РОР 656-100АтV-т 5560 330

РОР 626-60 РОР 626-100-т 2560 150

1

1l

160 160

1-1250

300

600

360390

РЛР 656-45АтV РЛР 656-100АтV-т 5560 260

РЛР 625-60 РЛР 626-100-т 2560 120

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

42

1 2 3 4

Ригели общего назначения [13]

1

1 l

1-1

180

400

РП 12 1480 025

РП 24 2680 047

РП 2518 2530 047

1

1 l

1-1

160

40

0

РВ 32-45 В3 3190 051

РВ 36-45 В3 3590 023

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

43

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

60

0

РВ 56-3 ВЗ 5590 134

РВ 60-3 В3 5990 144

РВ 64-3 В3 РВ 64-45 В3 6390 153

1

1 l

1-1

200

400

РМ 60-3 В3 РМ 60-3-1 В3 5990 120

РМ 64-3 В3 РМ 64-3-1 В3 6390 127

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

44

Примечание

ndash в качестве примера и для оценки габаритов и весовых показателей приведены универсальные ригели и балки межвидового применения

1 2 3 4

1

1 l

1-1

160

300

РВ 40-13 В3 3990 048

1

1 l

1-1

380

300

РВ 46-25 В3 4590 131

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Выбор крана для монтажа ригелей и балок

ПБ1 Типы кранов и области их применения

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в

строительстве Наиболее распространены стреловые (автомобильные

пневмоколесные гусеничные) и башенные (передвижные приставные)

краны Другие типы кранов применяются реже

Марка крана состоит из буквенной и цифровой частей и обычно

отражает его отличительные особенности и грузоподъемность Так

стреловые краны имеют следующие буквенные обозначения К ndash кран КА ndash

кран автомобильный МКГ МКП МКА ndash монтажный кран гусеничный

пневмоколесный автомобильный ДЭК ndash дизель-электрический кран СКГ ndash

специальный кран гусеничный СМК ndash специальный монтажный кран МКТ

ndash монтажный кран на базе трактора и тд

Цифры чаще всего обозначают грузоподъемность крана Например

СКГ-63А ndash специальный кран гусеничный грузоподъемностью 63 т

модернизация А ДЭК-25 ndash дизель-электрический кран грузоподъемностью

25 т первая модификация МКГ-40БС ndash монтажный кран гусеничный

грузоподъемностью 40 т с башенно-стреловым оборудованием У кранов с

буквенной индексацией КС первый цифровой индекс обозначает

закодированную грузоподъемность (1 ndash 4т 2 ndash 63т 3 ndash 10т 4 ndash 16т 5 ndash 25т 6

ndash 40т 7 ndash 63т 8 ndash 100т 9 ndash свыше 100 т) Вторая цифра обозначает индекс

ходового устройства третья ndash стрелового оборудования и т д Например

КС-7471 ndash кран стреловой грузоподъемностью 63 т на шасси автомобильного

типа

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

46

Наиболее многочисленной группой башенных кранов являются краны

серии КБ ndash кран башенный Первая цифра марки обозначает индекс

грузоподъемного момента (3 ndash до 100 кНм 4 ndash 100hellip2000 кНм 5 ndash

2000hellip3000кНм 6 ndash 3000hellip5000 кНм) последующие цифры обозначают

вид башни и номер исполнения Например КБк-503 ndash кран башенный с

кареткой и поворотной башней грузовой момент 2800кНм У ряда кранов

типа КБ цифровая индексация изменена Например КБ-1602 (КБ-401)

КБк250 (КБ-502) и т д

Цифровой индекс группы кранов серии МСК (мобильный

складывающийся кран) и КБ (башенный кран) означает грузоподъемность

или грузовой момент и длину стрелы Например МСК-8-20 ndash мобильный

складывающийся кран грузоподъемностью 8 т с длиной стрелы 20 м БК-

1000 ndash башенный кран с грузовым моментом 1000кНм

Имеются и другие обозначения кранов

В индексации импортных кранов также отражаются грузоподъемность

или грузовой момент вид шасси и другие особенности крана Например

КАТО КА-800 ndash кран фирмы КАТО на короткобазовом шасси повышенной

проходимости грузоподъемностью 80 т основная модель

Стреловые самоходные краны обладают общим основным

достоинством ndash способностью быстро перебазироваться с одного объекта на

другой и приступать к работе без специальной подготовки грунтового

основания Поэтому эти краны чаще используются для обслуживания

рассредоточенных объектов сравнительно небольшой высоты хотя по своим

техническим возможностям некоторые типы таких кранов способны

поднимать грузы на высоту до 50 ndash 70 м

При необходимости монтировать ригели (балки) и плиты в комплексном

потоке используют как правило стреловой кран с гуськом позволяющим

значительно увеличить полезный вылет на вспомогательном крюке

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

47

Главный недостаток стреловых кранов ndash значительные ограничения на

передвижение с грузом Повышенная устойчивость кранов при монтаже

обеспечивается применением выносных опор (аутригеров) что резко

снижает маневренность кранов и увеличивает время монтажного цикла

Башенные краны подразделяются на два основных вида с поворотной и

с неповоротной платформой К первому типу относятся краны

грузоподъемностью до 10 т противовес у которых располагается внизу Это

облегчает монтаж крана уменьшает размер опрокидывающего момента от

ветровой нагрузки и позволяет уменьшить массу крана и ширину его колеи

Изменение вылета стрелы у таких кранов осуществляется за счет изменения

наклона стрелы или перемещения по стреле грузовой каретки

Краны у которых противовес располагается вверху оборудуются

неповоротной башней и горизонтальной балочной стрелой с контргрузом на

конце противовесной консоли К такому типу относятся все модификации

крана КБ-674 и большинство импортных кранов Они применяются при

монтаже зданий повышенной этажности Сочетание большой

грузоподъемности и значительной высоты подъема груза затрудняет

создание кранов с поворотной платформой

Кроме передвижных башенных кранов для монтажа высотных зданий

применяют приставные краны установленные на фундаменте и

прикрепляемые к возводимому зданию жесткими связями

Одной из модификаций башенных кранов являются рельсовые

стреловые краны (МСТК-90 МБСТК-80100 КБ-404) используемые для

работ laquoнулевогоraquo цикла и для монтажа конструкций малоэтажных зданий

После их демонтажа на освободившиеся подкрановые пути могут быть

установлены передвижные башенные краны

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

48

ПБ2 Выбор кранов

При существующем многообразии типов и марок кранов довольно

сложной задачей является выбор схем работы и марок монтажных кранов

наиболее приемлемых в данных конкретных условиях

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-

планировочное решение здания параметры и рабочее положение грузов

технология монтажа условия производства работ При этом

рассматриваются как базовые модели кранов так и их модификации с

различными видами сменного оборудования Выбору предшествует

определение организационных методов монтажа характеризующих

направление и последовательность установки элементов уясняются места

расположения и схемы движения кранов

Выбор башенного крана производят путем определения трех основных

предельных технических параметров грузоподъемность (Q) высота подъема

крюка (Н) и вылет стрелы (L) Расчетная схема показана на рисунке ПБ1

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Q = q эл + q cnh где (ПБ1)

q эл - масса наиболее тяжелого элемента

q cnh - суммарная масса строповочного устройства монтажных

приспособлений элементов усиления

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

Н = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 где (ПБ2)

h 1 - высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана

h 2 - высота подъема элемента над опорой равная 1 м

h 3 - высота (толщина) элемента

h 4 - высота строповки

Вылет стрелы определяется по формуле (ПБ3)

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

49

L = B + b + 1м где (ПБ3)

В ndash ширина здания

b ndash расстояние от здания до оси рельсового пути рассчитанное из

условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от здания до

наиболее выступающей части крана

После предварительного выбора крана в соответствии с данной схемой

определяют вылеты при монтаже критических элементов (самого тяжелого

самого удаленного и др) и по графику грузоподъемности выбранного крана

проверяют возможность монтажа указанных элементов

h3

h4

B b1 м

L

h1

h2

H

Рис ПБ1 Расчетная схема для выбора башенного крана

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

50

Выбор самоходного стрелового крана для монтажа ригелей и балок

являющимися открытыми конструкциями осуществляют по двум

параметрам ndash Q и Н которые определяют также как при выборе башенного

крана Вылет крана при этом близок к минимальному значению при

котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и

обеспечивает лучшие экономические показатели монтажного процесса

Расчетная схема выбора крана показана на рисунке ПБ2

Грузоподъемность определяется по формуле (ПБ1)

Высота подъема крюка определяется по формуле (ПБ2)

h3

h4

L

h1

h2

H

Рис ПБ2 Расчетная схема выбора крана для монтажа открытых

конструкций

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

51

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

Строповочные приспособления

для монтажа ригелей и балок

Для подъема балок и ригелей не имеющих строповочных петель в

комплекте с обычным двухветвевым стропом используют два кольцевых

стропа (рис ПВ1)

Для повышения производительности кранового оборудования

используют устройства с дистанционной зацепкой и отцепкой крюков В

простых устройствах этого типа крюк поворачивается с помощью рычага или

канатика (рисПВ2)

Для дистанционной расстроповки используют также штырево-

строповые устройства в которых для захвата балки или ригеля используется

канатный строп а штыревой замок служит для расстроповки элемента на

расстоянии После установки элемента на место и ослабления стропа штырь

выдергивается и грузозахватное устройство освобождается (рисПВ3)

Для исключения горизонтальных усилий в строповочных узлах и

удобного расположения разного типа захватов используют траверсы

Рис ПВ1 Обвязка балки кольцевым стропом

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

52

3

1

2

3

1

а)

б)

Рис ПВ2 Устройство с дистанционной отцепкой крюков

а) строповка балки б) расстроповка балки

1 ndash обойма 2 ndash грузовой крюк 3 ndash тяга

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

53

1

2

3

1

2

а)

б)

Рис ПВ3 Штыревые строповочные устройства

а) с штыревым устройством отдельным от заякоривающего валика б) с

совмещенным заякоривающим валиком 1 ndash строп 2 ndash штыревое

устройство 3 ndash заякоривающий валик

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

54

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примеры распространенных дефектов ригелей и балок массового применения

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

1

Трещины вдоль рабо-

чей растянутой арма-

туры

Коррозия арматуры на-

рушение защитного слоя

влияние агрессивной и

влажной сред неравно-

мерная плотность бетона

недостающая длина или

большое расстояние между

вертикальными стержнями в

каркасах

Предварительно напряжен-

ная арматура не имеет

необходимой анкеровки

ригель используется только

после пересчета с пониже-

нием несущей способности

и заделки трещин

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

55

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

2

Поперечные трещи-

ны внизу ригеля в

средней части проле-

та

Временная перегрузка риге-

ля снижение прочности бе-

тона или площади про-

дольной арматуры вследст-

вие коррозии дефекты стро-

повки или крепления при

транспортировке иили скла-

дировании

Если трещина не превышает

01 мм ригель используется

после пересчета со сниже-

нием несущей способности

Если превышает 01 мм то

требуется выявить причину

произвести усиление

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

56

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

3

Наклонные трещины

в приопорных зонах

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке снижение проч-

ности бетона недостаточное

поперечное армирование

нарушение анкеровки про-

дольной напрягаемой арма-

туры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

57

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

4

Поперечные трещи-

ны у опор

Дефекты складирования или

крепления при транспор-

тировке нарушение анке-

ровки продольной напря-

гаемой арматуры

При ширине раскрытия

трещин менее 01 мм ригель

используется только после

пересчета с понижением

несущей способности Если

ширина раскрытия превы-

шает 01 мм то требуется

произвести усиление

5

Нормальные трещи-

ны в сжатой зоне

Большие усилия обжатия

предварительно напря-

женной арматуры при изго-

товлении перевозке и скла-

дировании

Требуется усиление по рас-

чету

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

58

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

6

Продольные трещи-

ны в сжатой зоне

Раздавливание сжатой зоны

бетона вследствие пере-

грузки или снижения проч-

ности бетона

Требуется усиление сжатой

зоны

7

Сколы защитного

слоя бетона

Механические повреж-

дения при перевозке и

эксплуатации коррозия

арматуры Огневое воз-

действие

Необходимо восстановить

разрушенные участки и

провести усиление балки по

расчету

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

59

пп Эскиз Описание дефекта Причины возникновения Примечания

1 2 3 4 5

8

Повреждение поверх-

ности бетона

Воздействие агрессивных

сред попеременное замо-

раживаниеоттаивание или

увлажнениевысыхание

Необходимо защитить от

агрессивного воздействия

среды и провести вос-

становление разрушенных

поверхностей балки

Примечание

ndash приведенные примеры дефектов охватывают только наиболее часто встречающиеся причины возникновения дефектов могут быть уточнены

после проведения экспертизы

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

60

Библиография

[1] laquoГрадостроительный кодекс Российской Федерацииraquo

[2] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ laquoО техническом

регулированииraquo

[3] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г 384-ФЗ laquoТехнический

регламент о безопасности зданий и сооруженийraquo

[4] Федеральный закон 261-ФЗ laquoОб энергосбережении и о повышении

энергетической эфективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерацииraquo

[5] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации

от 30 декабря 2009 г 624 laquoОб утверждении Перечня видов работ по

инженерным изысканиям по подготовке проектной документации по

строительству реконструкции капитальному ремонту объектов

капитального строительства которые оказывают влияние на

безопасность объектов капитального строительстваraquo

[6] Кодыш Э Н laquoУчет влияния работыжелезобетонных конструкций в

стадии монтажа на эксплуатационный периодraquo РГОТУПС 2008г

[7] Киреев А Д laquoТехнология возведения зданий и специальных

сооруженийraquo Ростов нД 2005г

[8] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при строительстве реконструкции

капитальном ремонте объектов капитального строительства и

требования предъявляемые к актам освидетельствования работ

конструкций участков сетей инженерно-технического обеспечения

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г n 1128

[9] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального

журнала учета выполнения работ при строительстве реконструкции

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

61

капитальном ремонте объектов капитального строительства

утверждены приказом федеральной службы по экологическому

технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г 7

[10] Серия 1420-12 Конструкции многоэтажных производственных

зданий с сетками колонн 6х6 м и 9х6 м под нагрузки соответственно

до 2500 кгсм2 и 1500кгсм

2

[11] Серия 1420-881 Конструкции двухэтажных производственных

бескрановых зданий с сетками колонн первого этажа 6х6 9х6 12х6 м

второго этажа 18х6 18х12 24х6 24х12 м нагрузкой на перекрытие до

5тсм2 и железобетонными двухэтажными колоннами

[12] Серия 1020-187 Конструкции каркаса межвидового применения для

многоэтажных общественных зданий производственных и

вспомогательных зданий промышленных предприятий

[13] МТСК-3 Строительные конструкции и изделия бетонные

железобетонные керамзитобетонные гипсобетонные пенобетонные

62

62