顺昌盛兴医化有限公司

年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程）

环境影响报告书（公示本）

环评单位：福建省金皇环保科技有限公司

委托单位：顺昌盛兴医化有限公司

Fujian Jinhuang Environmental Sci–Tec Co.,Ltd

环评证书：国环评证甲字第 2202号

二〇二〇年五月·福州

仅供公示使用

目 录

1. 总则......................................................................................................................................................................1

1.1评价工作依据.................................................................................................................................................11.2评价目的与原则.............................................................................................................................................51.3环境影响要素识别、评价因子及评价标准.................................................................................................61.4环境影响评价级别、评价范围...................................................................................................................121.5环境保护目标...............................................................................................................................................191.6环境功能区划...............................................................................................................................................201.7评价技术路线...............................................................................................................................................21

2. 工程概况与工程分析..........................................................................................................................................1

2.1项目基本情况.................................................................................................................................................12.2项目主要建设内容.........................................................................................................................................12.3生产工艺流程及产污环节分析...................................................................................................................102.4公用工程污染源分析...................................................................................................................................152.5物料平衡与水平衡.......................................................................................................................................182.6营运期污染物源强.......................................................................................................................................182.7污染物排放总量...........................................................................................................................................222.8施工期污染源分析.......................................................................................................................................232.9相关政策和规划符合性分析.......................................................................................................................242.10清洁生产.....................................................................................................................................................30

3. 区域环境现状调查与评价................................................................................................................................36

3.1 自然概况...................................................................................................................................................... 363.2 地表水环境质量现状.................................................................................................................................. 373.3 地下水环境质量现状调查评价.................................................................................................................. 383.4 环境空气质量现状调查评价...................................................................................................................... 383.5 声环境质量现状调查评价.......................................................................................................................... 383.6 土壤环境质量现状调查评价...................................................................................................................... 383.7 区域污染源调查.......................................................................................................................................... 38

4. 环境影响评价......................................................................................................................................................1

4.1大气环境影响评价.........................................................................................................................................14.2声环境影响评价...........................................................................................................................................154.3地表水环境影响评价...................................................................................................................................184.4地下水环境影响预测与评价.......................................................................................................................244.5土壤环境影响分析.......................................................................................................................................404.6固体废物影响分析.......................................................................................................................................444.7生态环境影响分析.......................................................................................................................................49

5. 环境风险评价......................................................................................................................................................1

5.1风险识别.........................................................................................................................................................15.2评价工作等级与评价范围.............................................................................................................................55.3 大可信事故...............................................................................................................................................105.4大气环境风险预测与分析...........................................................................................................................115.5消防废水和消防风险物质泄漏分析...........................................................................................................255.6地下水环境风险预测与分析.......................................................................................................................325.7运输过程潜在的风险分析...........................................................................................................................325.8风险管理.......................................................................................................................................................335.9本项目潜在的人体健康影响分析...............................................................................................................615.10小结.............................................................................................................................................................62

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6. 环保措施及可行性分析......................................................................................................................................1

6.1施工期环境污染防治措施.............................................................................................................................16.2营运期环境污染防治措施及可行性分析.....................................................................................................46.3环保投资估算及运行成本...........................................................................................................................136.4小结...............................................................................................................................................................17

7. 环境经济损益分析..............................................................................................................................................1

7.1经济效益分析.................................................................................................................................................17.2社会效益分析.................................................................................................................................................17.3环境效益分析.................................................................................................................................................27.4小结.................................................................................................................................................................3

8. 环境管理与监测计划..........................................................................................................................................1

8.1环境管理体系.................................................................................................................................................18.2污染物排放的管理要求.................................................................................................................................78.3环境监测.......................................................................................................................................................108.4总量控制与排污口规范化...........................................................................................................................11

9. 结论与建议..........................................................................................................................................................1

9.1项目概况及主要环境问题.............................................................................................................................19.2区域环境质量现状调查.................................................................................................................................29.3环境影响预测评价结论.................................................................................................................................39.4工程建设环境可行性结论.............................................................................................................................69.5主要环保对策及建议.....................................................................................................................................79.6评价总结论...................................................................................................................................................12

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附件：

1、项目委托书

2、项目备案表

3、园区污水接纳函

4、顺昌金山新材料产业园规划环评审查意见

5、南平市顺昌生态环境局关于批复顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程项目

环境影响报告书的函

6、现状监测报告 1（土壤、地下水、噪声）

7、现状监测报告 2（环境空气）

8、建设项目大气环境影响评价自查表

9、建设项目环境风险影响评价自查表

10、建设项目地表水环境影响评价自查表

11、建设项目土壤环境影响评价自查表

12、顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程）环境影响报告书专家

审查意见

13、顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程）环境影响报告书修改

清单

14、建设项目环评审批基础信息表

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概 述

1项目背景

顺昌盛兴医化有限公司成立于 2019年 10月，公司注册资本 1000万元，主要从事

精细化工产品的研发、制造及销售。

三氯化铝（无水）是制取染料的主要原料，广泛应用于催化剂的合成、石油裂解、

橡胶、医药、洗涤剂、香精香料、农药、电子和有机化合物的制备，还用于金属冶炼和

润滑油的加工等方面。

鉴于以上背景，企业充分利用南平市顺昌县金山新材料产业园区的基础优势及区位

优势，拟在园区投资 7000万元建设“顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目

（一期工程）”，致力于将该项目建设成当地颇具规模的三氯化铝（无水）生产基地。

项目的建设具备良好的市场发展空间，并对于加快当地产业结构优化升级，大力推进新

型工业化发展进程，带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。

2评价工作过程

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律

法规，顺昌盛兴医化有限公司于 2019年 12月委托福建省金皇环保科技有限公司对“顺

昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程）”进行环境影响评价工作。

我单位接受委托后，组织有关技术人员对工程现场进行踏勘和调查、现状监测、收集有

关资料等工作，在此基础上开展各专题的环境影响评价工作，并完成了本环境影响报告

书的编制，供建设单位上报环境主管部门审批。

顺昌盛兴医化有限公司于 2019 年 12 月 20 日在顺昌县人民政府网站

（www.fjsc.gov.cn）上发布环评信息首次公示，于 2020年 1月 9日在顺昌县人民政府

网站上发布本项目征求意见稿公示信息，并提供环境影响报告书征求意见稿，以便公众

了解项目建设可能造成的环境影响及拟采取的环保对策措施，公示期限为 10个工作日，

两次公示期间，建设单位均未收到公众提出的意见。顺昌盛兴医化有限公司按照要求编

制了公众参与说明。

3分析判定相关情况

（1）产业政策符合性分析

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年修订），本项目属于“十五、

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化学原料和化学制品制造业”中“基础化学原料制造”的“除单纯混合和分装外的”，

本项目应当编制环境影响报告书。

（2）产业定位符合性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》要求，“依托现有化工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与

氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链，以氯元素与氟元素等综合利用为两翼的特

色精细化工园区。”，“到 2020年，园区产值突破 50亿元，初步形成氯碱化工与氟化

工一体化发展的格局，……成为福建省重要的氟化工生产基地。”

本项目产品为三氯化铝，属于氯碱工业的下游产品，因此本项目的产业符合顺昌县

金山新材料产业园的产业定位。

（3）选址合理性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》，园区北侧中部设置氯碱及下游配套产业区，规划用于布置氯碱化工

产业链及下游配套相关项目，其中主要为榕昌化工迁建项目。

本项目选址位于榕昌化工西面，处于园区设置的氯碱及下游配套产业区，项目建设

内容与规划的产业布局相符，因此本项目选址符合顺昌县金山新材料产业园的产业布局

要求。

（4）与规划环评及其审查意见的符合性分析

从产业定位、环境准入、污水处理和排放、清洁生产水平、环境风险控制等方面分

析，本项目符合《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书》及其

审查意见的要求。

4主要环境问题

施工期主要环境问题：项目主要施工活动包括基础工程、结构工程、设备安装工程

施工，存在施工扬尘、施工噪声、施工废水和建筑垃圾排放等环境问题。

营运期产生的环境问题主要包括：

（1）废气

废气主要为反应炉尾气、包装废气和研磨废气，以及生产车间一和仓库一的无组织

废气。

（2）废水

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本项目生产废水和生活污水经处理后排入顺昌县金山新材料产业园一期污水处理

厂，进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标

准排入富屯溪。

（3）固体废物

本项目产生的固体废物主要包括炉渣、化验室废液、废机油、污水处理站沉渣以及

生活垃圾等。

（4）环境风险

主要是氯气泄漏等突发事故的环境风险问题等。

5评价结论简述

顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程），选址位于南平市顺

昌县金山新材料产业园，项目建设符合国家产业政策，符合《福建顺昌县金山新材料产

业园总体规划（修编）》及其规划环评意见，采用的生产工艺符合清洁生产要求，拟采

取的各项环保措施、环境风险防范与应急措施总体可行，可实现污染物达标排放。

在严格执行环保“三同时”制度，认真落实环评提出的各项环保措施、环境风险防

范与应急措施，实施清洁生产，加强环境管理，从环境保护角度分析，本项目建设是可

行的。

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1

1.总则

1.1评价工作依据

1.1.1国家环境保护法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日修订；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年 6月 27日修订；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日修订；

（6）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018年 8月 31日修订；

（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年 11月修订；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年修订；

（9）《中华人民共和国节约能源法》，2018年 10月 26日修订；

（10）《中华人民共和国循环经济促进法》，2018年 10月 26日修订；

（11）《中华人民共和国水法》，2016年 7月修订；

（12）《中华人民共和国可再生能源法》2009年修订；

1.1.2部门规章及规范性文件

（1）《建设项目环境保护管理条例》，国务院 682号令，2017年；

（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2018年修订；

（3）《产业结构调整指导目录（2019年本）》，发改委令第 29号，2019年 10月

30日；

（4）《危险化学品安全管理条例》，2013年修订；

（5）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》，2015年修订；

（6）《国家危险废物名录》,部令第 39号，2016年 6月 14日。

（7）《福建省环境保护条例》，2012年 3月修订；

（8）福建省环保厅关于印发《福建省建设项目环境影响评价文件分级审批管理规

定》的通知，闽环发[2015]8号；

（9）《国务院关于支持福建省加快建设海峡西岸经济区的若干意见》，国发〔2009〕

24号，2009年 5月 6日；

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1

（10）福建省贯彻落实《国务院关于支持福建省加快建设海峡西岸经济区的若干意

见》的实施意见，中国共产党福建省第八届委员会第六次全体审议通过，2009年 7月

29日；

（11）《国家突发公共事件总体应急预案》，2006年 1月；

（12）关于印发《企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）》的通知，

环境保护部，环发[2015]4号，2015年 1月 8日；

（13）环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环

发[2012]77号；

（14）环境保护部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发

[2012]98号；

（15）《关于加强化工园区环境保护工作的意见》，环发[2012] 54号；

（16）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，环发[2013]37号，2013

年 9月 10日；

（17）《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》，闽环保

应急[2013] 17号；

（18）《福建省人民政府关于全省石化等七类产业布局的指导意见》，闽政[2013]56

号，2013年 12月；

（19）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》，环境保

护部办公厅文件，环办[2014]30号，2014年 3月 25日；

（20）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》，

环发[2015]78号；

（21）《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》，环发[2015]163号；

（22）《福建省人民政府关于进一步加强危险废物污染防治工作的意见》，闽政

〔2015〕50号；

（23）《大气污染防治行动计划》，国发[2013]37号，2013年 9月；

（24）《水污染防治行动计划》，国发[2015]17号，2015年 4月；

（25）《福建省大气污染防治行动计划实施细则》，福建省人民政府，2014年 1

月；

（26）《福建省土壤污染防治行动计划实施方案》，福建省人民政府，2016年 10

月；

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1

（27）《福建省水污染防治行动计划工作方案》，福建省人民政府，2015年 6月；

（28）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》，环办环

评[2017]84号，2017年 11月 14日；

（29）《环境影响评价公众参与办法》，生态环境部令第 4号，2018年 7月 16日；

（30）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，国发[2018]22号，

2018年 6月 27日；

（31）《福建省人民政府关于印发福建省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的

通知》，闽政[2018]25号，2018年 11月 6日；

（32）《福建省大气污染防治条例》，2018年 11月 23日。

（33）《南平市人民政府关于印发南平市大气污染防治行动计划实施细则的通知》

（南政综[2014]153号），2014年 8月；

（34）《南平市人民政府关于印发南平市水污染防治行动计划工作方案的通知》（南

政综[2015]254号），2015年 12月；

（35）《南平市人民政府办公室关于印发南平市土壤污染防治工作方案的通知》（南

政办[2017]48号），2017年 4月；

（36）《南平市人民政府办公室关于印发南平市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施

方案的通知》（南政办[2019]4号），2019年 1月；

1.1.3相关产业政策及规划

（1）《“十三五”生态环境保护规划》，国发[2016]65号，2016年 11月 24日；

（2）《海峡西岸经济区发展规划》，2011年 3月；

（3）《福建省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，2016年 1月 15日；

（4）《福建省水功能区划》（闽政文[2013]04号，2013）；

（5）《福建省“十二五”环境保护与生态建设专项规划》，2011年 1月；

（6）《福建省主体功能区规划》，2012年 12月；

（7）《福建省生态功能区划》，2010年 1月；

（8）《福建省“十三五”能源发展规划》，2016年 10月；

（9）《福建省“十三五”环境保护规划》，2017年 1月；

（10）《南平市人民政府关于印发南平市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲

要的通知》（南政综[2016]61号），2016年 3月；

（11）《南平市人民政府办公室关于印发南平市“十三五”环境保护规划的通知》

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1

（南政办[2017]39号），2017年 3月；

（12）《南平市人民政府关于促进南平市氟新材料产业加快发展的意见》（南政综

[2019]132号）

（13）《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修编)》；

（14）《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书》，2018年

4月。

1.1.4评价技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）；

（6）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）；

（7）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）；

（9）《建设项目危险废物环境影响评价指南》，环境保护部公告 2017年 第 43

号，2017年 9月 1日；

（10）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；

（11）《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；

（12）《化工建设项目环境保护设计规范》（GB 50483-2009）；

（13）《水体污染防控紧急措施设计导则》，中国石化建标[2006] 43号；

（14）《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）；

（15）《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）；

（16）《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ1035-2019）。

1.1.5相关技术资料及文件

（1）《建设项目环境影响评价委托书》，2019年 12月 16日；

（2）《福建省企业投资备案项目备案证明（内资企业）》（闽发改备[2019]H060004

号）；

（3）《顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨无水三氯化铝项目（一期工程）可行性

仅供公示使用

1

研究报告》，福建省石油化学工业设计院，2019年 10月；

（4）建设单位提供的其它相关资料。

1.2评价目的与原则

1.2.1评价目的

（1）通过资料分析、现场调查监测和类比分析，全面评价评价区域环境背景状况，

明确主要环境保护目标，为预测评价拟建工程的环境影响程度与范围，以及将来的工程

竣工验收提供依据资料。

（2）通过现场调查和类比分析，判定工程建设过程以及运营后的环境影响因素和

环境影响因子，确定主要污染源源强。

（3）通过采用模型模拟、类比调查等技术手段，分析工程实施对评价区的大气环

境、水环境、声环境的影响程度和范围，并依据国家及省环保法律、法规、标准和当地

环境功能目标的要求，提出减轻或消除不利环境影响的环保工程措施及有关的污染防治

对策与建议。

（4）从环境保护角度论证项目的可行性，对项目合理布局、清洁生产提出评价意

见，为工程环保措施的设计与实施，以及投产运行后的环境管理，为地方环保主管部门

决策提供科学依据。

1.2.2评价原则

评价工作应有针对性、政策性，突出重点，力求做到：

（1）相关资料收集应全面充分，环境现状调查和监测类比调查的数据应可信，保

证资料和数据的时效性、代表性和准确性；

（2）突出项目特点，重点摸清项目的污染环节和生态影响要素，对环保设施和生

态恢复对策的可行性进行论证，提出切实可行的环境保护措施和生态恢复对策；

（3）环境影响预测与评价的方法应简明、实用、经济、可行，选用国家规定或推

荐的模式和方法；

（4）评价工作要做到真实、客观、公正，在遵守国家和地方有关法律、法规和条

例的前提下，考虑当前实际和政策要求，结论明确。

仅供公示使用

1

1.3环境影响要素识别、评价因子及评价标准

1.3.1环境影响要素识别

1.3.1.1施工期

施工期对环境要素的影响主要是场地施工扬尘、车辆尾气、施工作业噪声、施工人

员生活污水、施工废水等排放。本项目施工期将对周围环境产生一定的影响，但施工期

是短时的，其影响是暂时的。

1.3.1.2营运期

本项目生产运营期主要包括各装置生产期间正常排放的废气、废水、噪声、固体废

物等对区域内各环境要素产生不同程度的影响，以及突发环境事故状态下的环境风险影

响。运营期的环境影响具有长期性。

表 1.3.1 环境影响因素识别汇总表序号 时段 环境要素 影响因子 工程内容及表征 影响程度

1

营运

期正

常工

况

水环境 生产废水、生活污水经处理达到排放要求后排入

园区污水处理厂＋

环境空气 氯气、颗粒物、氯化氢等 经处理达标后排放 +++

声环境 生产噪声 厂房隔声、减震等 ++

固体废物

炉渣、化验室废液、废机油、

污水处理站沉渣以及生活垃

圾等

固体废物可妥善处置 +

2风险

事故

大气环境 有毒有害气体泄漏 氯气泄漏事故 +++

地下水 铁三氯化铁溶液储罐发生泄漏，

渗入地下水+++

注：＋ 表示环境要素所受影响程度为较小或轻微，进行影响描述；

＋＋ 表示环境要素所受综合影响程度为中等，进行影响分析；

＋＋＋ 环境要素所受影响程度为较大或较为敏感，进行重点评价。

1.3.2评价因子筛选

根据本项目工程特征、污染物排放特征、环境质量标准和环境影响因素识别，确定

本项目各环境影响要素的评价因子详见表 1.3.2。

表 1.3.2 建设项目评价因子一览表序号 评价要素 评价因子

1 大气环境现状调查 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、Cl2、HCl预测评价 Cl2、HCl、PM10

2 地表水环境 现状调查水温、pH、溶解氧、氨氮、总氮、总磷、砷、汞、镉、六价铬、

铅、氟化物、硫化物、挥发酚、石油类、高锰酸盐指数

3 地下水环境现状调查

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、硫化物、氰化物、

砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固

体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、铝

预测评价 铁

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1

4 声环境现状调查 厂界噪声（等效连续 A声级 Leq）预测评价 厂界噪声（等效连续 A声级 Leq）

5 土壤环境现状调查

砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯化烷、

1,1二氯乙烷、1,2二氯乙烷、1,1二氯乙烯、顺-1,2二氯乙烯、

反-1,2二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、

1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯

苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯

+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯

并芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并

[1,2,3-cd] 芘、萘、pH、铁、铝、阳离子交换量、氧化还原电

位、饱和导水率、土壤容重

预测评价 铝

6 环境风险 预测评价 氯气泄漏事故

1.3.3评价标准

1.3.3.1环境质量标准

（1）地表水环境

区域水环境功能区划见表 1.3.1。

本项目废水经厂内污水处理站处理后排入顺昌县金山新材料产业园一期污水处理

厂，处理后的废水排入富屯溪，根据《福建省人民政府关于取消顺昌县北门水厂水源保

护区的批复》（闽政文[2016]218号），污水处理厂规划排污口至下游出南平市界河段

内无特殊水环境保护目标。因此，本次评价范围的富屯溪等执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准，具体标准值见表 1.3.1。

表 1.3.1 地表水环境质量标准序号 项目 单位 标准限值 标准来源

1 pH 无量纲 6～9

《地表水环境质量

标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准

2 DO / ≥5

3 COD mg/L ≤20

4 氨氮 mg/L ≤1.0

5 总磷 mg/L ≤0.2

6 挥发酚 mg/L ≤0.005

7 石油类 mg/L ≤0.05

8 氟化物 mg/L ≤1.0

9 硫化物 mg/L ≤0.2

（2）大气环境标准

根据环境空气功能区划，本项目所在区域空气环境功能区划为二类功能区。常规污

染物 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

仅供公示使用

1

级标准限值，氯气、氯化氢执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）

附录 D限值，具体见下表。

表 1.3.2 大气环境质量标准污染物 取值时间 浓度限值 单位 标准来源

SO224小时平均 150

μg/m3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

1小时平均 500

NO224小时平均 80

1小时平均 200

CO24小时平均 4

mg/m31小时平均 10

O3日 大 8小时平均 160

μg/m3

1小时平均 200

颗粒物PM10

24小时平均 150

颗粒物PM2.5

24小时平均 75

氯气1小时平均 100

《环境影响评价技术导则 大气

环境》（HJ 2.2-2018）附录 D日均值 30

氯化氢1小时平均 50

日均值 15

（3）地下水标准

区域地下水无环境功能区划，本次评价根据实际使用功能，项目所在区域周边地下

水按照《地下水质量标准》（GB/T4848-2017）进行评价。

表 1.3.3 地下水环境质量标准 单位：mg/L，pH无量纲项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 V类

pH 6.5≤pH≤8.55.5≤pH＜6.58.5＜pH≤9

pH＜5.5pH＞9.0

总硬度（以 CaCO3计） ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 ＞650

溶解性总固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 ＞2000

硫酸盐 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350

氯化物 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350

挥发性酚类（以苯酚计） ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0l ＞0.01

耗氧量（CODMn法，以 O2计）

≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 ＞10.0

氨氮（以 N计） ≤0.02 ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 ＞1.50

硫化物 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.10 ＞0.10

亚硝酸盐（以 N计） ≤0.01 ≤0.10 ≤1.00 ≤4.80 ＞4.80

硝酸盐（以 N计） ≤2.0 ≤5.0 ≤20.0 ≤30.0 ＞30.0

氰化物 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1

仅供公示使用

1

氟化物 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 ＞2.0

铁（Fe） ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤2.0 ＞2.0

锰（Mn） ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤1.50 ＞1.50

汞（Hg） ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 ＞0.002

砷（As） ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ＞0.05

镉（Cd） ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 ＞0.01

铬(六价)（Cr6+） ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.10 ＞0.10

铅（Pb） ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.10 ＞0.10

（4）声环境质量标准

项目所在的区域声环境功能执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。

表 1.3.4 声环境质量标准（摘录） 单位：dB（A）声环境功能区类别 昼间 夜间

0类 50 401类 55 452类 60 503类 65 55

4类4a类 70 554b类 70 60

（5）土壤环境

区域土壤主要为工业用地，土壤环境质量执行《土壤环境质量—建设用地土壤污染

风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）表 1中的风险筛选值，详见表 1.3.5。本项

目所在地属于工业用地，为标准中的第二类用地。

表 1.3.5 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 单位：mg/kg

序

号

污染物

项目CAS编号

筛选值 管制值

第一类

用地

第二类

用地

第一类

用地

第二类

用地

重金属和无机物

1 砷 7440-38-2 20 60 120 1402 镉 7440-43-9 20 65 47 1723 铬(六价) 18540-29-9 3.0 5.7 30 784 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 360005 铅 7439-92-1 400 800 800 25006 汞 7439-97-6 8 38 33 827 镍 7440-02-0 150 900 600 2000

挥发性有机物

8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 369 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 1010 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 12011 1,1-二氯乙烷 75-34-3 12 37 21 12012 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 2113 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 200

仅供公示使用

1-1

14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 200015 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 16316 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 200017 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 4718 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 10019 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 5020 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 18321 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 84022 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 1523 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 2024 1,2,3-三氯丙烯 96-18-4 0.05 0.5 0.5 525 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.326 苯 71-43-2 1 4 10 4027 氯苯 108-90-7 68 270 200 100028 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 56029 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 20030 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 28031 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 129032 甲苯 100-88-3 1200 1200 1200 1200

33间二甲苯

+对二甲苯108-38-3,106-42-3

163 570 500 570

34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 640半挥发性有机物

35 硝基苯 98-95-3 34 76 190 76036 苯胺 62-53-3 92 260 211 66337 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 450038 苯并[a]蒽 56-55-3 5.5 15 55 15139 苯并[a]芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 1540 苯并[a]荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 15141 苯并[k]荧蒽 207-08-9 55 151 550 150042 䓛 128-01-9 490 1293 4900 1290043 二苯并[a]蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 1544 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 5.5 15 55 15145 萘 91-20-3 25 70 255 700

注：①第一类用地：包括 GB50137规定的城市建设用地中的居住用地（R），公共管理与公共服务

用地中的中小学用地（A33），医疗卫生用地（A5）和社会福利设施用地（A6），以及公园绿地（G1）中的社区公园或儿童公园用地等。

②第二类用地：包括 GB50137规定的城市建设用地中的工业用地（M），物流仓储用地（W），商

业服务业设施用地（B），道路与交通设施用地（S），公用设施用地（U），公共管理与公共服务

用地（A）（A33、A5、A6除外），以及绿地与广场用地（G）（G1中的社区公园或儿童公园用地

除外）等。

1.3.3.2污染物排放标准

（1）废气排放标准

本项目颗粒物、氯气、氯化氢排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）表 3中标准限值；厂界无组织废气的氯气、氯化氢执行《无机化学工业污

染物排放标准》（GB 31573-2015）表 5中标准限制，颗粒物执行《大气污染物综合排

仅供公示使用

1-1

放标准》（GB16297-1996）表 2中标准限值。

表 1.3.6 企业大气污染物排放浓度限值（摘录）序号 污染物 限值 mg/m3 污染物排放监控位置 采用标准

1 颗粒物 30

车间或生产设施排气

筒

《无机化学工业污染物排放标准》

（GB 31573-2015）表 3中标准限

值

2氯气

（无机氯化合物

及氯酸盐工业）

8

3氯化氢

（无机氯化合物

及氯酸盐工业）

20

表 1.3.7 企业边界大气污染物浓度限值（摘录） 单位：mg/m3

序号 污染物项目 浓度（mg/m3） 采用标准

1 颗粒物 1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

中标准限值

2 氯气 0.1 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表 5中标准限值3 氯化氢 0.05

（2）废水排放标准

①项目厂区污水排放标准

本项目废水经厂内预处理后排入园区配套集中污水处理厂，根据《无机化学工业污

染物排放标准》（GB 31573-2015）要求，pH、COD、SS、氨氮、总磷执行间接排放限

值，氯化物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1的 B级标准,

未规定限值的污染物由企业与园区污水处理厂根据污水处理能力商定相关标准。

表 1.3.8 企业废水进入园区污水处理厂执行标准主要水质指标

单位： mg/L（pH无量纲）

序号 污染物项目排放限值

（间接）

污染物排放

监控位置标准

1 pH 6~9

企业废水总

排放口

《无机化学工业污染物排放标准》

（GB 31573-2015）

2 COD 2003 SS 1004 氨氮 405 总磷 2

6 氯化物 800《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）

②园区污水处理厂排放标准

顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918-2002）一级 B标准。

（3）厂界噪声

①施工期场界噪声

仅供公示使用

1-1

施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），各种

施工设备及设施的噪声标准限值见表 1.3.9。

表 1.3.9 《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（摘录） 单位：dB（A）昼间 夜间

70 55注：昼间（6:00-22:00)，夜间（22:00-次日 6:00）。

②运营期厂界噪声

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3

类标准，具体限值见表 1.3.10。

表 1.3.10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（摘录） 单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间

0 50 401 55 452 60 503 65 554 70 55

注：昼间（6:00-22:00)，夜间（22:00-次日 6:00）。

（4）固体废物

①固体废物鉴别执行《固体废物鉴别标准 通则》（GB 34330-2017）；

②一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单；

③危险废物的认定按照《国家危险废物名录》（环境保护部令，第 39号，2016年

6月 14日）或者根据国家规定的《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~6-2007）、《危险

废物鉴别标准 通则》（GB5085.7-2019）和《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298-2019）

认定的具有危险特性的废物；

④危险废物贮存处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修

改单。

1.4环境影响评价级别、评价范围

1.4.1大气环境

（1）评价等级

根据工程分析结果选择 PM10、氯化氢、氯气作为主要污染物，按照《环境影响评

价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，分别计算项目正常运营工况下每一种污染

仅供公示使用

1-1

物排放增量的 大落地浓度占标率 Pi（第 i个污染物），及第 i个污染物的地面浓度达

标准限值 10%时所对应的 远距离 D10%，其中 Pi定义为：

Pi＝(Ci/C0i)×100%

式中：Pi－第 i个污染物的 大地面浓度占标率，%；

Ci－采用估算模式计算出的第 i个污染物的 大地面浓度，mg/m3；

C0i－第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；

C0i一般选用 GB3095-2012中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。

表 1.4.1 估算模型参数表参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /高环境温度/℃ 40.8低环境温度/℃ -7

允许使用的 小风速/ m/s 0.5土地利用类型 建设用地

区域湿度条件 潮湿气候

地形数据分辨率 90m

是否考虑海岸线熏烟

是/否 否

海岸线距离/m /海岸线方向/° /

仅供公示使用

1-1

117.7 117.72 117.74 117.76 117.78 117.8 117.82

26.9

26.92

26.94

26.96

26.98

27

27.02

图 1.4-1 筛选计算使用地形高程示意图

根据本项目废气污染源排放情况，估算大气污染物 大落地浓度 Cm（mg/m3）以及

对应的占标率 Pi（%）、达标准限值 10%时所对应的 远距离 D10%（m），估算的预测

结果如表 1.4.2所示。

项目位置

仅供公示使用

1-1

表 1.4.2 本项目筛选计算结果一览表

编号 排放源名称污染

物名称

Ci（μg/m3）

C0（μg/m3）

占标率 Pi（%）

D10%（m）

判定评价等

级

有组织废气

1生产车间一排

气筒（G1）PM10 112.04 450 24.90 225 一级

氯气 121.29 100 121.29 725 一级

2仓库一排气筒

（G2、G3）氯化氢 1.28 50 2.55 0 二级

PM10 203.30 450 45.18 225 一级

无组织废气

1 生产车间一

PM10 61.84 450 13.74 75 一级

氯气 5.28 100 5.28 0 二级

氯化氢 9.52 50 19.04 125 一级

2 仓库一PM10 116.48 450 25.88 150 一级

氯化氢 18.02 50 36.04 225 一级

项目排放的各废气污染源中，筛选计算各污染源中占标率 大源为生产车间一排气

筒（G1）有组织排放的氯气，其对应 Pmax=121.29%＞10%，由此确定评价等级为一级。

（2）评价范围：以项目厂址为中心，边长 5km的矩形区域，见图 1.5-1。

1.4.2地表水环境

（1）工作等级：根据项目工程分析，本项目废水经收集预处理排入园区污水处理

厂处理后，属于间接排放废水的建设项目，根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》

（HJ 2.3-2018）要求，本项目水环境影响评价评价等级定为三级 B。

（2）评价范围：园区污水处理厂排放口上游 1600m（富文大桥断面）至下游 12.5km

（坊上电站断面）。

1.4.3地下水环境

（1）评价等级

①项目类别

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）附录 A，建设项目所属

的地下水环境影响评价项目类别为 I类。

表 1.4.3 地下水环境影响评价行业分类表环评类别

行业类别报告书 报告表

地下水环境影响评价项目类别

报告书 报告表

L石化、化工

85、基本化学原料制造；化学肥料

制造；农药制造；涂料、染料、颜

料、油墨及其类似产品制造；合成

材料制造；专用化学品制造；炸药、

火工及焰火产品制造；饲料添加剂、

食品添加剂及水处理机等制造

除单纯混合和

分装外的

单纯混合

或分装的I类 Ⅲ类

仅供公示使用

1-1

②建设项目的地下水环境敏感程度

本项目选址位于顺昌县金山新材料产业园内，不属于集中式饮用水水源准保护区及

其他保护区，也不属于集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区，无分散居民饮用

水源分布。因此根据《环境影响评价技术导则 地下水》（HJ 610-2016）的表 1（见表

1.4.4）判定，本项目地下水环境敏感程度为“不敏感”。本项目的地下水保护目标为项

目所在区域的潜层地下水环境。

表 1.4.4 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征本项目对应

敏感程度

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划

的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府

设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊

地下水资源保护区。

—

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划

的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式

饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊

地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上

述敏感分级的环境敏感区。

—

不敏感 上述地区之外的其它地区。 √

③评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016），建设项目地下水环

境敏感特征为不敏感，项目类别为Ⅰ类，评价工作等级为二级。

表 1.4.5 地下水环境影响评价工作等级分级表Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

（2）评价范围

根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ 610-2016），项目地下水环境

影响现状调查评价范围可采用公式计算法进行确定。

L=α×K×I×T/ne

式中：L—下游迁移距离，m；

α—变化系数，α≥1，一般取 2；

K—渗透系数，m/d，项目区域为中～强透水层，属富水层，取 5；

I—水力坡度，无量纲；

仅供公示使用

1-1

T—质点迁移天数，按工程设计年限 20年计，取值 7300d；

ne—有效孔隙度，无量纲。

表 1.4.6 项目地下水下游迁移距离取值表项目 单位 取值 备注

参数

a变化系数 无量纲 2K渗透系数 m/d 5 参照区域水文地质勘探结果

I水力坡度 无量纲 0.005T质点迁移天数 d 7300 按工程设计年限 20年计

ne 无量纲 0.3计算结果 L m 1217 取整

场地两侧 L/2 m 608 场地上游距离根据评价需求确定，场地

两侧不小于 L/2。场地上游 L上游 m 100

通过公式计算法计算结果可知，本项目地下水评价范围为：项目厂界上游 100m，

下游 1217m，场地东西两侧 608m。

1.4.4声环境

（1）评价等级

本项目所在地属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类区，项目 200m

范围内无声环境敏感目标，根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009）中

4.2.3“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3类、4类地区，或建设项目建

设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达 3dB(A)以下【不含 3dB（A）】，且受影响

人口数量变化不大时，按三级评价”，确定本项目声环境影响评价等级为三级。

（2）评价范围

本项目声环境评价范围为项目厂址用地边界外 200m范围内。

1.4.5土壤环境

（1）评价等级

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》（HJ 964-2018），本项目为化学

原料和化学制品制造，属于I类项目，占地规模为小型（2.77hm2<5hm2）；拟建项目周

边不存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院

等及其他土壤环境敏感目标，敏感程度为不敏感。因此，结合导则表4判定本项目土壤

环境评价工作等级为二级。

（2）评价范围

本项目土壤环境评价范围为项目厂址用地边界外 200m范围内。

仅供公示使用

1-1

1.4.6环境风险

（1）评价等级

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B中所列易燃易爆、

有毒物质及其临界量，计算本项目所涉及的危险物质数量与临界量比值 Q，计算结果

Q=219.7＞100，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 C.1评估项

目生产工艺情况，判定结果M=20≤20，为M2。综上，危险物质及工艺系统危险性等

级 P为 P1。

根据企业周边大气环境敏感程度（E2）、地表水环境敏感程度（E2）、地下水环境

敏感程度（E2）、以及危险物质及工艺系统危险性等级（P1），本项目大气环境风险潜

势为 IV级，地表水环境风险潜势为 IV级，地下水环境风险潜势为 IV级。综上，本项

目的环境风险评价工作等级为一级。

（2）评价范围

本项目大气环境风险评价范围为项目边界外 5km，地表水环境风险评价范围为项目

附近的富屯溪河段；地下水环境风险评价范围为本地区地下水水文地质单元。

1.4.7生态环境

（1）评价等级

本项目位于顺昌县金山新材料产业园，总占地面积为 0.028km2≤2km2。根据《环境

影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）有关环评等级划分规定，项目建设区域不

属于导则中定义的特殊和重要生态敏感区，为一般区域，确定项目生态环境评价等级为

三级。

（2）评价范围

项目所在地厂区与周边陆域。

仅供公示使用

1-1

1.5环境保护目标

项目评价区主要环境保护目标见表 1.5.1、图 1.5-1。

表 1.5.1 项目周边主要保护目标情况环境

要素保护目标

与本项目

位置关系

与本项目 近

距离（m）评价范围内规模 环境功能

环境

空气

和风

险

富文村 西 1000 530户，1600人

《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准

连坊村 北 2100 80户，254人

来布村 西南 1800 300户，900人

水口寨村 西 2800 410户，1430人

仙潭村 西南 3400 219户，939人

大干镇 西南 4200 3776户，16211人

白石村 西南 4000 89户，403人

浦上镇 东南 3800 1627户，5695人

河墩村 东南 4500 170户，600人

地表

水

富屯溪 西/南 850 平均流量 29.2m3/s

《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准

仁寿溪 东 3400 小型河流

埔上

镇水

厂水

源保

护区

上岗垅 东南 2000 一级保护区 1.5km2

蔗坑垅

红茹山东南 5300 一级保护区 1.7km2

蔗坑垅

耕山队东南 6300 一级保护区 0.8km2

地下

水环

境

厂址地下水下游无集中式饮用水水源准保护区及其他保护区，无集

中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区，无分散居民饮用水源

分布。

周边村庄地下水执行

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类。

声环

境厂界 200m范围没有声敏感目标 —

土壤

环境厂址及周边土壤

《土壤环境质量 建

设用地土壤污染风险

管控标准(试行)》（GB36600 -2018）表1第二类用地筛选值

仅供公示使用

1-2

涉及商业秘密，进行删除

图 1.5-1 评价范围及周边敏感目标分布图

1.6环境功能区划

1.6.1环境空气功能区划

根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中有关环境空气功能区分类的规定：

居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区划定为二类区。本项目所在

区域环境空气划为二类区，环境空气质量功能区划执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二类区标准。

1.6.2地表水环境功能区划

本项目生产废水及生活废水经厂内预处理后排入园区污水处理厂，处理后的废水排

入富屯溪，根据《福建省人民政府关于取消顺昌县北门水厂水源保护区的批复》（闽政

文[2016]218号），园区污水处理厂规划排污口至下游出南平市界河段内无特殊水环境

保护目标。因此，本次评价范围的富屯溪等执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类标准。

表 1.6.1 流域水环境功能区划表

河流 水域范围 功能排序水质保

护目标执行标准

GB3838-2002区划主要依据

富屯

溪

顺昌富文至顺昌口前 工业 Ⅳ Ⅲ顺昌埔上工业

开发区用水

顺昌口前至顺昌吉舟 过渡区 / Ⅲ 下游用水要求

顺昌吉舟至顺昌北门水厂取水口上

游 1000m饮用 Ⅲ Ⅲ

顺昌饮用水源

保护地

顺昌北门水厂取水口下游 100m至建

西镇工业 Ⅲ Ⅲ 顺昌工业用水

建西镇至沙溪口坝址渔业、景

观娱乐Ⅲ Ⅲ

渔业、景观娱

乐用水

1.6.3声环境功能区划

项目所在地区为顺昌县金山新材料产业园的工业用地，该环境区域属于 3类环境功

能区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类区标准。

仅供公示使用

1-2

1.7评价技术路线

评价技术路线见图 1.7-1。

图 1.7-1 评价技术路线图

仅供公示使用

2

2.工程概况与工程分析

2.1项目基本情况

（1）项目名称：年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程）；

（2）建设单位：顺昌盛兴医化有限公司；

（3）建设性质：新建；

（4）建设地点：南平市顺昌县金山新材料产业园中部，见图 2.2-1。

（5）建设规模：总生产规模为 2万吨/年三氯化铝，分两期建设，一期规模为 1万

吨/年；

（6）项目投资：项目总投资 7000万元；

（7）项目定员：一期 47人；

（8）工作时间：本项目年生产时间为 300天，7200小时。

本次评价针对其一期工程（年产 1万吨三氯化铝）开展环境影响评价。

2.2项目主要建设内容

2.2.1项目建设规模及产品方案

（1）建设规模

本项目一期工程年产 1万吨三氯化铝，副产三氯化铁溶液、次氯酸钠溶液。

（2）产品质量标准

涉及商业秘密，进行删除

（3）主要原辅材料规格

涉及商业秘密，进行删除仅供公示使用

2

图 2.2-1 项目地理位置图

仅供公示使用

2

2.2.2项目组成与评价范围

项目分两期建设，本次针对其一期工程开展环境影响评价，一期工程项目组成见下

表。

表 2.2.8 项目组成及评价内容（一期工程）

涉及商业秘密，进行删除

表 2.2.9 本项目外部依托设施

涉及商业秘密，进行删除

2.2.3生产装置主要工艺设备

一期工程主要工艺设备见下表。

表 2.2.10 一期工程主要工艺设备一览表

涉及商业秘密，进行删除

表 2.2.11 一期工程储罐一览表

涉及商业秘密，进行删除

2.2.4原辅材料用量及来源

2.2.4.1原辅材料

本项目一期工程所需原料及辅助材料大部分可以在本地或邻近区域解决，液氯、液

碱可由福建榕昌化工有限公司提供，铝锭采用福建省南平铝业股份有限公司产品，氯化

亚铁溶液、铁屑等外购。

表 2.2.12 三氯化铝装置原辅材料一览表（一期工程）

涉及商业秘密，进行删除

2.2.4.2公用工程消耗

公用工程消耗定额及消耗量详见表 2.2.13。

表 2.2.13 公用工程消耗量

涉及商业秘密，进行删除

2.2.5运输与储存

本项目各生产装置使用原料、辅助材料及产品等以汽车运输为主，年总运输量为

22098t/a；其中原辅材料运进为 11033.5t/a，产品运出为 11064.4t/a。液氯为 1吨钢瓶包

仅供公示使用

2

装，储存在液氯库；铝锭、铁屑储存在仓库中；氯化亚铁溶液储存在罐区，碱液储存在

车间碱液槽，具体见表 2.2.14。

表 2.2.14 项目物料运输及储存方式一览表（一期工程）

涉及商业秘密，进行删除

仅供公示使用

2

2.2.6项目平面布置合理性

本项目根据生产使用的功能不同，将厂区划分为生产区、仓储区、厂前区及辅助区。

（1）厂前区：厂前区由综合楼、绿地和停车位组成，布置在厂区的西南角，人流

出入口附近，方便对外联络，对内管理。综合楼布置在厂区西南面，远离东面生产区，

减少生产过程对办公区的污染影响。

（2）生产区：根据总平面布置原则和生产特点，将一期工程生产车间布置在厂区

的北部偏东，满足工艺流程的要求。生产区南面是仓储，西面是辅助区，布置合理紧凑。

（3）仓储区：一期工程仓储区包括液氯库、仓库一，仓库和生产区车间相邻布置，

且靠近物流出入口，工艺流程合理，方便原料和产品进出。

（4）辅助区：由辅助用房、消防水池、事故水池及污水处理站等组成；辅助区布

置在厂区西北角，东面是生产区，南面是综合楼。

平面布置紧凑，工艺流程合理，物料进出顺畅，管理方便；综合楼布置在厂区西南

面，远离东北面生产区，减少生产过程对办公区的污染影响；污水处理站布置在西北角，

减少污水处理过程对厂区的影响；从环保角度分析，本项目总平面布置是合理的。

仅供公示使用

2

涉及商业秘密，进行删除

图 2.2-2 项目平面布置图

涉及商业秘密，进行删除图 2.2-3 雨污水管网图

2.2.7公用工程及辅助设施

2.2.7.1给排水系统

（1）给水系统

本项目生产、生活用水及排水主要依托顺昌金山工业园现有给排水管网。由该区引

一条 DN100钢塑复合管至厂区，供生产、生活及消防水池补充用水。输水管道进入厂

区分两路供水，一路输水管线管径为 DN100，设计流量为 5.0m3/h，供厂区生产、生活

用水；二路输水管线管径为 DN100，为厂区消防水池补水管，设计流量为 12.0m3/h。

（2）排水系统

本项目排水实行雨污分流的排水体制。

①生活污水系统

主要接收生产装置及辅助生产设施排出的生活污水，生活污水经化粪池处理后，与

生产废水一起排入园区污水厂，由园区污水处理厂统一处理达标排放。

②生产废水系统

A、尾气处理碱洗塔废水排入厂内污水处理站，经过中和沉淀处理达标后外排；

B、循环水系统排水收集进入监控池，监测合格后排入园区污水处理厂

③雨水系统

初期污染雨水收集后送污水处理站处理，后期清净雨水通过溢流井，自动切换到清

净雨水系统。

2.2.7.2供电系统

本项目 10kV电源由园区变电站引一路 10kV进线，引至厂围墙外，然后采用铠装

交联塑铜电缆直埋敷设引至本项目 10/0.4kV变配电室。

消防用电采用双电源供电，在末端设有市电和柴油电机双电源自动切换装置，柴油

发电机功率为 250kW。

仅供公示使用

2

2.2.7.3运输系统

本项目各生产装置使用原料、辅助材料及产品等以汽车运输为主，年总运输量为

22098t/a；其中原辅材料运进为 11033.5t/a，产品运出为 11064.4t/a。

2.2.7.4自控方案

本项目采用的 DCS分散型控制系统是一套先进、可靠、实用的系统，并且具有成

熟的技术和业绩。

（1）分散型控制系统（DCS）

分散型控制系统（DCS）完成生产装置的基本过程控制、操作、监视、管理、顺序

控制、工艺联锁和部分先进控制等。分散型控制系统（DCS）需具有开放的网络结构，

支持 OPC技术标准。

DCS控制系统由操作站、辅助操作台、打印机、工业 PC机、控制站、I/O机柜、

配电柜及网络设备等组成。控制室设置工程师站用于组态维护、故障诊断等工作，并设

置以太网接口，便于今后接入全厂的信息管理系统。

DCS控制系统基本设置原则为：DCS系统的中心处理器，电源卡，通信接口卡等

冗余配置，控制用 I/O卡件、供电单元及重要检测回路中的 I/0卡件亦冗余配置。

（2）可燃/有毒气体检测系统

项目独立设置可燃/有毒气体检测系统报警终端。根据生产装置及辅助设施可燃、有

毒介质泄漏源的分布，按照相关设计规定设置可燃气体和有毒气体检测点，信号接至独

立的报警终端，实时监视可燃、有毒气体的泄漏。一旦发生可燃气体和有毒气体泄漏超

限及时报警，便于操作人员及时处理。

2.2.7.5消防系统

本项目消防给水采用临时高压消防给水系统，厂区设有两座 400m3消防水池，合计

总容积为 800m3，并采取消防用水不作他用的措施，满足消防要求。厂内消防设备见下

表。

表 2.2.15 消防系统主要设备一览表

序号 名称 性能参数 单位 数量 备注

1 电动消防水泵

流量 Q=50L/s扬程 H=0.70MPa功率 P=75kWn=2960 r/min

台 1 一用

2 柴油机消防水泵流量 Q=50L/s

扬程 H=0.70MPa台 1 一备

仅供公示使用

2

序号 名称 性能参数 单位 数量 备注

3 稳压泵Q=5 L/s

H=0.70MPaP=11kW

台 2 一用一备

4 气压罐 有效容积 V=450L 个 1

2.2.7.5污水处理站

本项目排放的废水主要有：尾气处理碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期雨水和

生活污水。污水处理站设计处理规模为 60t/d，废水采用中和沉淀工艺处理。

本项目废水分类处理措施如下：

（1）尾气处理碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，废水采用中和沉淀工

艺处理；

（2）生活污水采用化粪池处理；

（3）厂内污水处理站出水、化粪池出水、循环水系统排水一同排入监控池，监测

合格后排入园区污水处理厂深度处理。

循环水系统排污水

碱洗塔废水初期雨水

生活污水

化粪池

格栅

中和反应池

沉淀池

监控池

板框压滤沉渣

滤液回流

干渣

图 2.2-4 厂内废水处理流程图

仅供公示使用

2

2.2.8外部依托设施

2.2.8.1污水处理

本项目污水依托园区污水处理厂处理，污水处理厂规模为 1.6万吨/天。园区污水处

理厂已完成环境影响评价工作且开始动工，预计 2021年全厂投入使用，其中先期工程

预计于 2020年 11月完成。

2.2.8.2供水

本项目供水依托园区水厂，园区集中规划一座净水厂，供应园区工业及生活用水。

规划净水厂位于园区西侧，靠近富屯溪取水口，毗邻启动建设项目，便于建设实施。

规划净水厂规模为 6万 m3/d。净水厂分期建设，一期规模为 3万 m3/d。如园区净水

厂建设进度无法满足启动项目用水需求，启动项目用水可由榕昌老厂水厂供应。

2.2.8.3供电

本项目供电依托工业园区供电系统，目前园区内尚无供配电设施。根据园区规划项

目用电负荷需求，在园区内规划新建 1座 220千伏变电站，由 220千伏华阳变和 220千

伏宝山变两回 220kV电源线路引入；新建 3座 110千伏变电站，电源接自附近 220千伏

变电站，两回路电源进线。

仅供公示使用

2-1

2.3生产工艺流程及产污环节分析

2.3.1工艺原理

涉及商业秘密，进行删除

仅供公示使用

2-1

2.3.2工艺流程及产污环节

2.3.2.1三氯化铝工艺流程

三氯化铝生产过程主要有氯化反应、升华捕集、产品出料包装等工序组成，部分产

品应需求进一步研磨成更小的粒度。

具体工艺流程及参数涉及商业秘密，进行删除

2.3.2.2产污环节分析

产污环节分析涉及商业秘密，进行删除

生产过程产生的污染物详见下表。

仅供公示使用

2-1

表 2.3.1 三氯化铝装置有组织废气产排情况一览表

编号污染源名

称污染物

污染物产生治理措施

处理

效率

污染物排放废气量m3/h

年排放

时间

排放

方式

排放源参

数浓度mg/m3

速率kg/h

产生量t/a

浓度mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

G1反应炉尾

气

氯气 2550 22.95 165.23四级氯化亚铁溶

液吸收+二级碱吸

收

99.8%

5.10 0.0459 0.330

9000 7200h 连续

由生产车

间一排气

筒排放

（H25m，φ0.6m）

颗粒物 2356 21.2 152.64 4.71 0.0424 0.305

G2 包装废气氯化氢 11.8 0.0708 0.255

二级水吸收+一级

碱吸收

99.0%0.12 0.00071 0.00255

6000 3600h 连续由仓库一

排气筒排

放

（H15m，φ0.6m）

颗粒物 382 2.29 8.245 3.82 0.0229 0.0825

G3 研磨废气 颗粒物 2250 9 9 99.0% 22.5 0.09 0.09 4000 1000h 连续

合计

外排量

氯气

/ / / / / /0.0459 0.330

19000 /氯化氢 0.00071 0.00255颗粒物 0.155 0.478

表 2.3.2 排气筒排放情况一览表

编号 名称 污染物污染物排放

废气量m3/h

排放方式 排放源参数浓度mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

1生产车间一排气筒

（G1）

氯气 5.10 0.0459 0.3309000 连续

H=25m，φ=0.6m，T=25℃颗粒物 4.71 0.0424 0.305

2仓库一排气筒

（G2、G3）

氯化氢 0.071 0.00071 0.0025510000 连续

H=15m，φ=0.6m，T=25℃

颗粒物 11.3 0.113 0.172

注：仓库一排气筒取 G2、G3废气同时排放的情景

仅供

公示

使用

2-1

表 2.3.3 三氯化铝装置无组织废气排放情况一览表编

号污染物名称 污染物 排放速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放规律 长×宽×高（m） 年排放时间

M1 生产车间一

氯气 0.0046 0.033连续 60×25×8 7200h颗粒物 0.0539 0.388

氯化氢 0.0083 0.06

M2 仓库一氯化氢 0.0125 0.045

连续 50×16×8 3600h颗粒物 0.0808 0.291

表 2.3.4 三氯化铝装置废水产排情况一览表编

号污染物名称

排水量 pH COD 氨氮 SS 氯化物 排放规律、去向

t/a t/h mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a

W1 循环水系统排水 1080 0.15 7~8 ≤80 0.0864 ≤5 0.0054 ≤200 0.216 ≤500 0.54

间断，收集进入

监控池，监测合

格后排入园区

污水处理厂

W2 碱洗塔废水 417 0.058 9~10 ≤100 0.0417 ≤5 0.00209 ≤400 0.167 5491.6 2.29

间断，经厂内污

水处理站处理

后排入园区污

水处理厂

合计排放 1497 0.208 / / 0.13 / 0.0075 / 0.38 / 2.83

表 2.3.5 三氯化铝装置固体废物产排情况一览表编号 污染物名称 排放量（t/a） 主要组分 类别 排放规律 排放去向

S1 炉渣 61.04 铝、氧化铝 一般固体废物 间断 由资源回收公司处置仅供

公示

使用

2-1

表 2.3.6 三氯化铝装置噪声源一览表

编号 设备名称 台数声压级 dB(A)

治理措施 排放规律 备注处理前 处理后

1 各类泵 14 75～85 70 厂房隔声、设减震等 连续 /2 各类风机 2 80～90 75 厂房隔声、设减震等 连续 /3 筛分机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 偶发 /4 粉碎机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 偶发 /

仅供

公示

使用

2-1

2.4公用工程污染源分析

2.4.1废水污染源分析

（1）生活污水

参照《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002），福建地区人均日用水量取

150L/d。项目一期职工人数 47人，生活用水量为 7.05 m3/d，排污系数取 0.9，日排废水

量为 6.345m3/d，即生活污水排放量约为 0.264m3/h。生活污水经化粪池预处理后排入园

区污水处理厂。根据类比分析，生活污水水质为 COD≤500mg/L、SS≤300mg/L、NH3-N≤35

mg/L，另外还有少量的磷酸盐和动植物油等。

（2）初期雨水

参考《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012）中规定，污染雨水储存设施

的容积宜按污染区面积与降雨深度的乘积计算，可按下列计算：

V=F·h/1000；

式中：V— 污染雨水储存容积（m3）；

h — 降雨深度，取 15mm；

F — 污染区面积（m2）；

本项目考虑对厂内初期雨污水进行收集。一期项目建成后厂内车间、仓库、道路等

总 面 积 约 12000m2 。 初 期 污 染 雨 水 储 存 设 施 理 论 计 算 容 积 为 ：

V=12000m2×15mm/1000=180m3。

污染雨水量应按一次降雨污染雨水储存容积和污染雨水折算成连续流量的时间计

算确定，可按下式计算：

Q=V/t；

式中：Q— 污染雨水量（m3/h）；

t— 污染雨水折算成连续流量的时间（h），可按 48h～96h选取。

本项目的初期污染雨水量为：Q=180/96=1.875m3/h。

本项目拟设置一座 200m3的初期雨水池用于收集初期雨水，初期雨水及时送往厂区

污水处理站处理，正常情况下应保证初期雨水池处于排空状态。

公用工程废水见下表。

仅供公示使用

2-1

表 2.4.1 公用工程正常工况废水产生情况

编

号污染源 废水名称

排放量污染物

排放

规律pH COD SS 氨氮 氯化物

m3/h m3/a无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L

1 厂区 生活污水 0.264 1900.8 6-9 ≤500 ≤400 ≤35 / 连续

2 初期雨水 初期雨水 1.875 13500 6-9 ≤200 ≤400 ≤15 ≤60 间断

2.4.2废气污染源分析

（1）三氯化铁溶液/氯化亚铁溶液储罐区

本项目设置 3个三氯化铁溶液储罐（PVC材质、φ4000×6000、V=75m3）、3个

氯化亚铁溶液储罐（PVC材质、φ4000×6000、V=75m3），三氯化铁溶液中的游离酸(以

HCl计)较少，几乎不挥发；按照氯化亚铁溶液的质量标准，其游离酸(以 HCl计)质量分

数ω≤0.3%，几乎不挥发，因此上述储罐不考虑废气挥发。

（2）液氯储存和输送

本项目采用钢瓶储存液氯，液氯由钢瓶压入汽化罐汽化后，经管道通入反应炉参与

反应，管道、缓冲罐等均处于密闭状态，氯气在储存、输送、进料过程的挥发量很少，

基本可忽略不计。

（3）新增交通移动源

本项目物料运输量约为 22098t/a，运入 11033.5t/a（主要为铝锭、液氯、氯化亚铁溶

液等），运出 11064.4t/a（主要为三氯化铝、三氯化铁溶液等），物料依托社会大型车

辆运输，运输量以 30 t/车计，约 737车次/年。

我国已于 2018年 1月 1日起执行 GB18352.3-2013中的 V阶段排放标准。本次评价

以该标准限值作为单车排放系数进行分析。新增交通源污染物排放量见下表。

表 2.4.2 GB18352.3-2013中的 V阶段排放标限值 单位：g/辆 km车型 NOX CO小型车 0.06 1.00中型车 0.075 1.81大型车 0.28 0.74

注：小型车按第一类车 PI（点燃）取值，中型车按第二类 II级别 PI（点燃）取值，大型车按第二类

III级别 CI（压燃）取值。

仅供公示使用

2-1

表 2.4.3 新增交通源污染物排放量

/ 车型 平均车流量（辆/h）污染物排放速率（kg/(km h)）NOX CO

本项目小计 大型车 0.10 2.86×10-5 7.57×10-5

注：工作时间以 7200h计。

本项目将新增交通污染物氮氧化物排放速率为 2.86×10-5 kg/(km h)，一氧化碳排放

速率为 7.57×10-4 kg/(km h)，新增污染物量较小，对环境影响不大。

2.4.3固体废物污染源分析

（1）化验室废液

化验室测定产品含量的过程需使用磷酸试剂，产生的废液为危险废物，产生量为

0.4t/a，委托有资质的单位处置。

（2）废机油

机械设备保养、大修过程将会产生废机油，产生量约为 3.0t/a，属于危险废物，委

托有资质的单位处置。

（3）污水处理站中和沉渣

碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，污水处理站设计规模为 60t/d，废水

主要含铝盐，采用中和-沉淀工艺处理，沉渣使用板框压滤脱水，沉渣产生量约 5t/a，沉

渣主要成分为氢氧化铝，属于一般固体废物，可由有能力厂家回收。

（4）生活垃圾

一期项目定员合计 47人。按每人每日产生 1.0kg生活垃圾计，则全年生活垃圾产生

量 14.1t。建设单位应定点收集，指定人员定期清理，委托当地环卫部门定期清运至生活

垃圾处理场处置。 仅供公示使用

2-1

2.5物料平衡与水平衡

涉及商业秘密，进行删除

2.6营运期污染物源强

2.6.1废气污染源强

本项目有组织废气主要为反应炉尾气、包装废气以及研磨废气，无组织废气主要为

生产车间和仓库一排放的废气，废气污染源强见表 2.6.1～表 2.6.2。

2.6.2废水污染源强

本项目营运期废水包括生产废水和生活废水，生产废水包括碱洗塔废水、循环水系

统排污水等。本项目废水污染源强见表 2.6.3。

2.6.3噪声污染源强

本项目的噪声源主要来自泵、风机等设备排放噪声，噪声级在 85dB（A）~90dB（A），

全厂噪声污染源强见表 2.6.4。

2.6.4固体废物污染源强

拟建项目产生的固体废物主要包括炉渣、化验室废液、废机油、污水处理站沉渣以

及生活垃圾等，详见表 2.6.5。

仅供公示使用

2-1

表 2.6.1 厂内排气筒排放情况一览表

编号 名称 污染物污染物排放

废气量m3/h

排放方式 排放源参数浓度mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

1生产车间一排气筒

（G1）

氯气 5.10 0.0459 0.3309000 连续

H=25m，φ=0.6m，T=25℃颗粒物 4.71 0.0424 0.305

2仓库一排气筒

（G2、G3）

氯化氢 0.071 0.00071 0.0025510000 连续

H=15m，φ=0.6m，T=25℃颗粒物 11.3 0.113 0.172

注：仓库一排气筒取 G2、G3废气同时排放的情景

表 2.6.2 本项目无组织废气排放情况一览表编号 污染物名称 污染物 排放速率（kg/h） 排放量（t/a） 排放规律 长×宽×高（m） 年排放时间

M1 生产车间一

氯气 0.0046 0.033连续 60×25×8 7200h颗粒物 0.0539 0.388

氯化氢 0.0083 0.06

M2 仓库一氯化氢 0.0125 0.045

连续 50×16×8 3600h颗粒物 0.0808 0.291

仅供

公示

使用

2-2

表 2.6.3 本项目废水产排情况一览表编

号污染物名称

排水量pH

COD 氨氮 SS 氯化物排放规律、去向

t/a t/h mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a一 废水产生

W1循环水系统排

水1080 0.15 7~8 ≤80 0.0864 ≤5 0.0054 ≤200 0.216 ≤500 0.54

间断，收集进入监控池，监

测合格后排入园区污水处

理厂

W2 碱洗塔废水 417 0.058 9~10 ≤100 0.0417 ≤5 0.00209 ≤400 0.167 5491.6 2.29间断，经厂内污水处理站处

理后排入园区污水处理厂

W3 生活污水 1900.8 0.264 6~9 ≤500 0.95 ≤35 0.067 ≤400 0.76 / /连续，经化粪池处理后排入

监控池，监测合格后排入园

区污水处理厂

W4 初期雨水 13500 1.875 6~9 ≤200 2.70 ≤15 0.203 ≤400 5.40 ≤60 0.81间断，经厂内污水处理站处

理后排入园区污水处理厂

合计排放 17314.8 2.40 / 218 3.78 16 0.28 378 6.54 210 3.64二 废水排放

1厂区废水排放

口17314.8 2.40 6~9 ≤200 3.46 16 0.28 ≤100 1.73 210 3.64 送园区污水处理厂处理

2经园区污处理

厂处理后集中

排放

17314.8 2.40 6~9 ≤60 1.04 ≤8 0.139 ≤20 0.346 210 3.64 排入富屯溪

注：①废水排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表 1的间接排放限值。

② 终外排污水主要污染物排放总量指标以园区污水处理厂尾水排放标准（《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 B标准）进行核算。

仅供

公示

使用

2-2

表 2.6.4 本项目固体废物污染物一览表序

号产生装置 固废名称 固废类别与代码

产生量

（t/a）形态 主要成分 产废周期 危险特性 污染防治措施

S1 生产装置 炉渣 一般固体废物 61.04 固态 铝、氧化铝 1月 1次 - 由资源回收公司处置

S2

公辅工程

化验室废液 危险废物 HW49 900-047-49 0.4 液态 化学试剂 1年 1次 T/C/I/R委托有资质的单位进行处

置

S3 废机油 危险废物 HW08 900-249-08 3.0 液态 废矿物油 1年 1次 T，I委托有资质的单位进行处

置

S4污水处理站

沉渣一般固体废物 5.0 固态 氢氧化铝 半年 1次 / 由有能力厂家回收处置

S5 生活垃圾 / 14.1 固态 生活垃圾 连续 由环卫部门接收处置

小计

一般固体废物 66.04 / / / / /危险废物 3.4 / / / / /生活垃圾 14.1 / / / / /

表 2.6.5 本项目噪声源一览表

编号 设备位置 设备名称 台数声压级 dB(A)

治理措施 排放规律 备注处理前 处理后

1生产车间

各类泵 10 75～85 70 厂房隔声、设减震等 连续 /2 各类风机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 连续 /3

仓库

各类泵 4 75～85 70 厂房隔声、设减震等 连续 /4 各类风机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 连续

5 筛分机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 偶发

6 粉碎机 1 80～90 75 厂房隔声、设减震等 偶发 /7 污水处理站 各类泵 4 75～85 75 设减震等 连续

8 消防泵房 各类泵 4 75～85 70 厂房隔声、设减震等 连续

仅供

公示

使用

2-2

2.6.5非正常工况排放

本项目非正常工况考虑反应炉尾气吸收塔吸收液饱和未及时补充或更换，或者单

个、多个吸收泵故障，导则废气处理效率降低，废气污染物处理效率下降至 80%，非正

常工况废气排放情况见下表。

表 2.6.6 非正常工况废气污染源一览表

编

号

污染源

名称污染物

产生速率kg/h

治理措施处理

效率

污染物排放 废气

量m3/h

排放源

参数浓度mg/m3

速率kg/h

G1反应炉

尾气

氯气 22.95 四级氯化亚铁

溶液吸收+二级碱吸收

80%510 4.59

9000

H=25m，φ=0.6m，T=25℃

颗粒物 21.2 471 4.24

针对可能发生的非正常工况，在实际生产运行中应做好设备的维护和保养，确保设

备稳定运行，生产期间定时对废气处理设施进行巡检，一旦发生非正常工况，应及时在

保证安全的情况下停止排污，并及时排除故障。

2.7污染物排放总量

本项目污染物排放总量见下表。

表 2.7.1 本项目主要污染物排放量核算汇总

种类 污染物名称 单位排放量

有组织 无组织 小计

废气

污染物

废气量 ×104 m3/a 8320 - 8320氯气 t/a 0.330 0.033 0.363氯化氢 t/a 0.00255 0.105 0.108颗粒物 t/a 0.477 0.679 1.156

废水污

染物

废(污)水量 t/a 17314.8COD t/a 1.04氨氮 t/a 0.139SS t/a 0.346

氯化物 t/a 3.64

固体废物

产生量 排放量

一般固体废物 t/a 66.04 0危险废物 t/a 3.4 0生活垃圾 t/a 14.1 0

仅供公示使用

2-2

2.8施工期污染源分析

2.8.1施工废水污染源分析

施工期水污染源主要为施工机械清洗废水、施工人员少量生活污水等，排放的污染

物主要为 COD和 SS。在施工期应采取以下水污染防治措施：

（1）施工生活污水

为控制生活污水的排放量，主要施工居住场所应租用附近的民房，尽量缩小施工营

地的规模，施工营地应配套建设化粪池等生活污水处理设施，禁止生活污水直接排入水

体。

（2）施工机械、施工车辆清洗废水控制措施

①减少清洗废水量措施：加强施工机械的清洗管理，尽量要求活动的施工机械以及

施工车辆到附近专业车辆清洗处清洗，固定在现场的施工机械应采用湿抹布擦洗，尽量

减少冲洗量，若在现场清洗，应建设简易的临时沉淀池进行处理后回用。

②清洗废水处理措施：施工机械清洗废水主要含有泥土等悬浮物质(SS)，应设置简

易的沉淀设施沉淀后回用。

③施工泥浆水控制措施：水泥搅拌站周边应设置简易的泥浆水收集池，使之自然渗

透过滤，避免泥浆水直接流入周边河流，影响河流水质环境。

④施工材料特别是机械燃料油料等的储存场所不宜设在河流岸边，以防止泄漏或被

暴雨冲刷进入水体而污染水质。

2.8.2施工废气污染源分析

（1）施工扬尘

施工扬尘主要产生于下述几个环节：

①施工前期的场地平整中，将有少量土壤颗粒物从地面、施工机械和土堆起尘；

②施工期间运送散装建筑材料的车辆在行驶过程中，将有少量物料撒落，车辆行驶

过程产生地面扬尘等；

③施工过程混凝土搅拌等作业过程产生扬尘进入空气。

（2）施工机械燃料废气

运输车辆、动力设备在现场作业时，产生燃料尾气。

由于本项目施工期较短，对区域大气环境影响不大。

仅供公示使用

2-2

2.8.3施工噪声分析

本项目施工期噪声主要来自多种施工作业，主要施工机械有打桩机、混凝土搅拌机

等机械噪声和车辆等运输噪声等，这些施工机械作业时在距声源 15米处的噪声级见表

2.8.1。本项目沿线距离居民点距离较远，且施工期较短，因此施工噪声对周边声环境的

影响较小。

表 2.8.1 距离典型施工设备 15米处的 A计权噪声级设备 A计权声级范围(分贝)

混凝土搅拌机 75-88

混凝土泵 81-83

起重机(可移动的) 75-86

起重机(悬臂吊杆的) 86-88

打桩机( 高负荷) 95-105

2.8.4施工固废处置方式

（1）施工人员的生活垃圾

厂区建设施工人员约 30人，施工人员生活垃圾按每人每天 0.5 kg计，产生量为 15

kg/d，施工生活垃圾经分类收集后集中交由环卫部门处理。

（2）施工作业固体废物

本项目施工作业固体废物主要为各种工程废料及残土等施工垃圾，在施工期应采取

以下固体废物防治措施：

①建筑垃圾中的废钢筋、废纸箱、包装水泥袋、废油漆桶等有用的东西应加以回收

利用，避免资源浪费。

②保护施工现场整齐有序，施工场地的垃圾、杂物要按序堆放和及时清除，并按总

平面布置要求在建设期间同步绿化，做到建成投产之时，绿化已有规模。

2.9相关政策和规划符合性分析

2.9.1产业政策符合性分析

（1）与《产业结构调整指导目录（2019年本）》的相符性

对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，年产 2万吨三氯化铝项目（一期工

程）未列入“限制类”和“禁止类”的目录中，属于允许建设的项目。因此本项目建设符合

国家现行的产业政策要求。

（2）与《南平市人民政府关于促进南平市氟新材料产业加快发展的意见》的相符

性

南平市人民政府办公室 2019年 11月 18日发布了《南平市人民政府关于促进南平

仅供公示使用

2-2

市氟新材料产业加快发展的意见》（南政综[2019]132号），意见中要求“二、加强产

业规划，高标准发展氟新材料产业链，……原则上不再新建氟化氢（HF，企业下游深加

工产品配套自用、电子级及湿法磷酸配套除外）、氟盐、氯碱等初级产品项目，园区内

氟新材料产业集群重点骨干企业配套建设自用的原料除外，原则上不得对外销售。”

本项目将氯气通入铝液中反应，制得气态的三氯化铝，再被捕集器冷凝结晶得到三

氯化铝，产品属于氯碱工业的下游产品，不属于氯碱初级产品，符合《南平市人民政府

关于促进南平市氟新材料产业加快发展的意见》的要求。

2.9.2与规划的符合性分析

（1）产业定位符合性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》要求，“依托现有化工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与

氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链，以氯元素与氢元素等综合利用为两翼的特

色精细化工园区。”，“到 2020年，园区产值突破 50亿元，初步形成氯碱化工与氟化

工一体化发展的格局，……成为福建省重要的氟化工生产基地。”

本项目产品为三氯化铝，属于氯碱工业的下游产品，因此本项目的产业符合顺昌县

金山新材料产业园的产业定位。

（2）选址合理性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》，园区北侧中部设置氯碱及下游配套产业区，规划用于布置氯碱化工

产业链及下游配套相关项目，其中主要为榕昌化工迁建项目。

本项目选址位于榕昌化工西面，处于园区设置的氯碱及下游配套产业区，项目建设

内容与规划的产业布局相符，因此本项目选址符合顺昌县金山新材料产业园的产业布局

要求。

（3）与规划环评的符合性分析

①产业准入条件要求

规划环评要求园区重点发展氯碱化工、氟化工和精细化工产业。本项目为无机化工，

以铝锭和氯气为原料生产三氯化铝，产品得率高，质量好，属于氯碱化工的下游产业，

符合园区产业准入条件。

②环保准入条件要求

本项目反应炉尾气采用一套“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处理，包装废

仅供公示使用

2-2

气、破碎废气采用一套“二级水吸收+一级碱吸收”处理，废气可实现达标排放。本项

目碱洗塔废水、初期雨水进行中和沉淀处理达标后排入顺昌县金山新材料产业园一期污

水处理厂；本项目产生的固体废物包括炉渣、化验室废液、废机油以及污水处理站沉渣、

生活垃圾等均可得到妥善处置；项目建成后，企业将建立专门的环境管理机构、制定完

善的环境管理制度，符合规划环评的环保准入要求。

③清洁生产要求

规划环评要求入区项目在原料及产品的清洁性、生产工艺先进性、资源能源消耗、

污染物排放等清洁生产水平应达到所在行业的国内先进水平。

本项目采用先进工艺及装备、产品性能指标好，在资源能源利用、污染物产生、环

境管理方面可达到国内同行业先进水平，符合规划环评要求。

④负面清单分析

本项目属于 2613无机盐制造行业，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修

编)环境影响报告书》，对于 2613无机盐制造禁止“全氟辛酸及其盐类、全氟辛烷磺酸”

项目，限制“含氢氯氟烃（作为原料用的除外），3000吨/年以下四氟乙烯单体生产装

置”项目进入产业园区，本项目不属于上述禁止、限制进入园区的项目，因此与规划环

评的要求是相符的。

表 2.9.1 规划环评推荐、限制及禁止产业意见一览表（摘录）

行业类别名称 说明推荐意见/负面清单

鼓励类 限制类 禁止类

261基础

化学原

料制造

2611无机酸制

造

指氢氟酸等生

产活动

依托富宝公司搬迁

项目的氢氟酸生产

装置

老企业搬迁项目除

外的氢氟酸生产装

置

5000吨/年以下工艺

技术落后和污染严

重的氢氟酸

2612无机碱

制造

指烧碱等生产

活动

依托榕昌化工搬迁

项目的离子膜烧碱

电解槽节能技术、废

盐酸制氯气等综合

利用技术

老企业搬迁项目除

外的烧碱生产装置

隔膜法烧碱生产装

置，普通金属阳极、

石墨阳极和水银法

电解槽技术

2613无机盐

制造/

全氟烯醚等特种含

氟单体，高品质氟树

脂，含氟精细化学品

和高品质含氟无机

盐

含氢氯氟烃（作为原

料用的除外），3000吨/年以下四氟乙烯

单体生产装置

全氟辛酸及其盐类、

全氟辛烷磺酸

2614有机化

学原料制造/

氯碱化工下游产品、

氟化工下游产品、特

种聚合物、复合材料

有毒化学品项目

高污染、高能耗生产

工艺或产品的项目

涉重、排放致癌、致

畸、致突变物质、高

环境风险的项目

2619其他基

础化学原料制

造

/

266专用 2661化学试 指各种化学试

仅供公示使用

2-2

行业类别名称 说明推荐意见/负面清单

鼓励类 限制类 禁止类

化学产

品制造

剂和助剂制造 剂的生产活动

（4）与规划环评审查意见的符合性分析

从产业定位、环境准入、污水处理和排放、清洁生产水平、环境风险控制等方面分

析，本项目建设基本符合《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划（修编）环境影响报

告书的审查意见》（顺环保[2018]67号）提出的要求，符合性分析详见下表。

仅供公示使用

2-2

表 2.9.2 与规划环评审查意见的符合性分析序号 规划环评审查意见要求 拟建项目情况符合性

1产业

定位

依托现有化工企业搬迁入园和萤石

资源，打造以氯碱化工与氟化工上下

游一体化协同发展为核心产业链，以

氯元素与氢元素等综合利用为两翼

的特色精细化工园区

本项目为无机化工，以铝锭和氯气为原料生产

三氯化铝，产品得率高，质量好，属于氯碱化

工的下游产业，符合园区产业定位

2严格

环境

准入

禁止引进排放重金属和持久性有机

污染物为主的产业，严格控制以排放

氨氮、总磷等为主要污染物的项目。

按《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）要求，园

区内不能新建以氟化氢（电子级及湿

法磷酸配套除外）为 终产品的生产

项目。园区适当控制基础化工的生产

规模，主要鼓励向氯碱和氟化工下游

产品延伸

本项目不排放重金属和持久性有机污染物，也

不属于以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项

目，生产的三氯化铝属于氯碱化工下游产品，

符合环境准入要求

3

污水

处理

和排

放

园区应按照“雨污分流”的原则建设

排水系统，加快推进污水处理厂及污

水管网建设进度。

目前园区污水处理厂（顺昌县金山新材料产业

园一期污水处理厂）已取得环评批复，正在建

设中；本项目废水经厂内污水处理站预处理达

标后，排入园区污水处理厂进一步处理，符合

园区污水处理和排放要求

4清洁

生产

水平

入园项目的生产工艺、能耗、物耗、

污染物排放和资源利用率等清洁生

产水平均达到国内先进水平

本项目采用先进工艺及装备、产品性能指标

好，在资源能源利用、污染物产生、环境管理

方面可达到国内同行业先进水平。

5环境

风险

控制

建立健全园区环境风险防范体系。制

定和建设园区环境风险预案和防控

工程，并与当地政府、相关部门的预

案衔接，做好环境应急保障，加强重

大风险源管控。

根据调查目前园区还未建立完整系统的环境

风险防控体系。本次评价提出园区应结合规划

及其规划环评的要求，尽快建立经济区环境风

险防范体系及应急联动机制，制定相应的应急

预案，配备应急设备设施，为项目建设及投产

运行提供必要条件。

仅供公示使用

2-2

图件涉及商业秘密，进行删除图 2.9-1 金山新材料产业园总体布局规划图

2.9.3与生活饮用水地表水源保护区规划的相符性

根据《福建省人民政府关于延平区峡阳镇等 27个乡镇生活饮用水地表水源保护区

划定方案的批复》（闽政文[2007]411号），金山新材料产业园所在的埔上镇的集中式

生活饮用水地表水源保护区详见表 2.9.1和图 2.9-2。

表 2.9.1 埔上镇集中式生活饮用水地表水源保护区划定方案

水厂

名称

水源地

名称

水源

类型取水口坐标

一级保护区 二级保护区

范围面积(km2)

范围面积(km2)

埔上

镇水

厂

蔗坑垅

红茹山

山涧

水E 117°47’27”N 26°55’23”

蔗坑垅红茹山水源取

水口及汇水流域范围

内的水域和陆域

1.7 / /

蔗坑垅

耕山队

山涧

水E 117°47’27”N 26°55’22”

蔗坑垅耕山队水源取

水口及汇水流域范围

内的水域和陆域

0.8 / /

上岗垅山涧

水E 117°46’39”N 26°57’05”

上岗垅水源取水口及

汇水流域范围内的水

域和陆域

1.5 / /

本项目废水经厂内污水处理站处理达标后，拟排入顺昌县金山新材料产业园一期污

水处理厂进一步处理，废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

一级 B标准后排入富屯溪（排污口坐标 N26°57′41.0″，E117°45′0.71″），污水受纳水体

为富屯溪顺昌富文至顺昌口前段。埔上镇水厂以饮用水源保护区内的山涧水为水源，本

项目的废水排放不会对其水源水质造成影响。

图件涉及商业秘密，进行删除图 2.9-2 埔上镇集中式生活饮用水地表水源保护区区划图

仅供公示使用

2-3

2.10清洁生产

2.10.1清洁生产概述

《中华人民共和国清洁生产促进法》明确规定，所谓清洁生产，是指不断采取改进

设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理、综合利用，从

源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和使用过程中污染物的产

生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产要求实现可持续的经济发展，即经济发展要考虑自然生态环境的长期承受

能力，使环境与资源既能满足经济发展要求的需要，又能满足人民生活的现实需要和后

代人的潜在需求；同时，环境保护也要充分考虑到一定经济发展阶段下的经济支持能力，

采取积极可行的环境政策，配合与推进经济发展进程。这种新环境策略要求改变传统的

环境管理方式，实行预防污染的政策，从污染后被动治理变为主动进行预防规划，走经

济与环境可持续发展的道路。

本项目年产 1万吨三氯化铝装置，目前国家未颁布上述相关清洁生产标准，本评价

将根据清洁生产审核的基本思路，从原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产

品、“三废”产生情况等多个方面进行全过程的分析。

2.10.2清洁生产全过程分析

2.10.2.1原辅材料

原辅材料清洁性分析应考虑原辅材料获取、加工、使用等方面对环境的综合性影响，

项目原辅材料分析情况见下表。

表 2.10.1 原辅材料清洁生产分析

原辅材料 特性 清洁生产分析

铝锭 银白色金属，密度较小，可制成各种铝合金 无毒

氯气黄绿色有刺激性气味的有毒气体，用于漂白、制造氯

化合物、盐酸等可能影响环境空气

从上表可以看出，本项目采用的原辅材料中，氯气具一定的毒性和腐蚀性，因此，

项目在生产、使用全过程中应加强操作管理，严格控制原辅材料的质量，按要求选取低

杂质、高纯度的原料，可以有效的减少在生产过程中的污染物产生量；原辅材料的存储

和输送设备选取密封性能好的生产设备， 大程度的减少物料的无组织散失；原辅材料

的管理应规范化，设置专门人员对物料进行管理，保证项目原辅材料满足清洁生产的要

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2-3

求。

2.10.2.2技术工艺

目前，国内外生产工业无水三氯化铝的方法主要有金属铝法（铝锭法）、铝氧粉法

和氯化氢法。

（1）金属铝法（铝锭法）

将铝锭直接氯化而得，即将氯气用导管导入铝液层下，由于反应是放热反应，使铝

锭不断融化，使铝液保持一定液位和氯气发生反应，生成三氯化铝气体，在一定温度下

固化析出，此方法工芝流程短、设备简单、投资少、见效快、产品质量高，但成本相对

较高，消耗较多铝锭，反应方程式为：

（2）铝氧粉法

以铝氧粉、氯气为原料，以炭为还原剂，在一定温度下反应生成三氯化铝。铝氧粉

法生产三氯化铝又分为固定床和沸腾床两种。铝氧粉法工艺流程较铝锭法复杂，设备繁

多，操作复杂，产品质量一般为粗制品等级，单位产品投资为铝锭法的 10倍。该法的

优点是原料用氧化铝粉，因此原料费用比铝锭法便低。目前在我国能源紧张的情况下，

铝氧粉法已受到重视。如果将铝氧粉法生产流程简化，成本将会降低，是大有发展前途

的。我国在 1977年以前，是用铝氧粉法制三氧化铝，采用固定床氯化工艺，以后改用

沸腾床氯化工艺。沸腾床法与固定床法相比，具有工艺流程短、氯气利用率高、成本低、

劳动强度低等优点。铝氧粉沸腾床法氯化工艺中，还原剂（炭）有固体、液体和气体三

种不同的形态，国内目前用油焦作为还原剂。在还原剂炭存在的条件下，铝氧粉和氯气

发生下列反应：

氯气量与铝氧粉量摩尔比为 3:1，提高温度，选择适当的操作温度，增加铝氧粉的

表面积和氯气的浓度有利于反应进行。

（3）氯化氢法

氯化氢法主要为实验室制备无水三氯化铝的方法，用铝和氯化氢反应制备，反应方

程式如下：

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（4）工艺技术方案选择

各工艺技术方案比较见下表：

表 2.10.2 工艺技术方案对比表技术方案 优点 缺点

金属铝法（铝锭法）工艺流程短、设备简单、投资少、见

效快、产品质量高，“三废”少使用铝锭为原料，成本较高

铝氧粉法原料用氧化铝粉，较为便宜，“三废”

较多

工艺流程复杂，设备繁多，操作

夏杂，产品质量一般为粗制品等

级，单位产品投资为铝锭法的 10倍

氯化氢法 工艺流程短、设备简单 转化效率低

根据无水氯化铝工艺路线的原料情况、设备投资、技术复杂程度、收率高低以及环

保情况，本项目采用金属铝法生产无水三氯化铝。该工艺路线投资小，技术简单，原料

易得，液氯可就近依托榕昌化工取得，运输距离近，生产中产品质量稳定、产品质量高。

2.10.2.3设备及自动化控制系统

提高行业生产设备的自动化程度是清洁生产的重要一环，我国化工工业经过近几年

的发展，已经取得了较大的进步，本项目设计选用自动化控制设备进行生产，严格控制

反应条件，控制物料配比，全厂设置 DCS分散型控制系统，保证生产稳定，提高反应

率，减小污染物的产生量。

2.10.2.4节能措施

本项目是以节能降耗和能量的合理利用为指导思想，贯彻执行国务院“节能减排”

的战略方针，采用行之有效的节能措施，降低各项消耗指标，使本项目建成投产后达到

高产低耗的先进能耗水平。

（1）在设计中，尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，

降低能耗。

（2）本项目反应炉具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，密闭性较好，是高效、低能

耗型设备，提高了能源利用率，节约了能源。

（3）应用高效、长寿、强化换热设备，以提高换热效果。

（4）在设计过程中合理确定各反应炉、换热器的工作压力、温度，进一步优化或

改进设备的内部结构，从减少压力降和提高换热效率着手，以实现生产装置节能降耗。

（5）对常规冷却循环水泵进行变频控制，以防止冷却水出现“小温差，大流速”现

象。

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2-3

（6）充分利用园区市政给水管网压力，厂区内生活用水可不再设置管道加压泵，

节约电能；

（7）稳压泵、污水泵采用 Y型节能电机，降低能耗；选用环保、节能型阀门产品，

阀门的水流阻力小能耗少；

（8）厂区埋地消防给水管采用钢骨架 PE复合管以塑代刚，节省钢材用量，且塑料

管内壁光滑，水流摩擦阻力小，使给水管水头损失小，选用的给水泵的扬程可降低，用

电功率可减小，以达到节电的功效；

（9）严格执行有关建筑节能设计标准，屋面、墙体采取保温隔热措施，降低单位

建筑面积的能耗。

2.10.2.5产品

本项目三氯化铝产品纯度高，杂质少，有利于下游产业的使用。

2.10.2.6污染物产生情况分析

（1）废气

废气主要包括反应炉尾气、包装废气、破碎废气，以及生产车间一、仓库一产生的

无组织废气。反应炉尾气采用一套“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处理，包装

废气、破碎废气采用一套“二级水吸收+一级碱吸收”处理，废气可实现达标排放。

（2）废水

本项目碱洗塔废水、初期雨水进行中和沉淀处理后排入顺昌县金山新材料产业园一

期污水处理厂；生活污水经化粪池处理后排入顺昌县金山新材料产业园一期污水处理

厂。

（3）固体废物

本项目产生的固体废物主要包括炉渣、化验室废液、废机油以及生活垃圾等。炉渣

可由资源回收公司再利用，污水处理站沉渣交有能力单位回收处置，化验室废液、废机

油委托有资质单位处置，生活垃圾由当地环卫部门清运。

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2-3

2.10.2.7清洁生产水平分析

目前国家未颁布三氯化铝（无水）的清洁生产标准，本项目搜集了《湖州恒吉精细

化工有限公司年产 20000吨三氯化铝技改项目（部分）竣工环境保护验收监测报告》（湖

州杭环检测科技有限公司，2018年 2月）、以及《江西利云实业有限公司新建 20000t/a

三氯化铝、30000t/a 漂白粉建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（江西明华

环境检测有限公司，2019年 6月），从生产工艺、原料消耗、水耗等方面与本项目进行

对比，以此评估本项目的清洁生产水平。

从表 2.10.3可以看出，从生产工艺、原料消耗、水耗等方面，本项目可达到国内先

进的清洁生产水平。

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表 2.10.3 本项目清洁生产指标评价结果

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2.10.2.8清洁生产小结

综上所述，本项目总体上采用先进工艺及装备、产品性能指标好，在资源能源利用、

污染物产生、废物回收、环境管理方面可达到国内同行业先进水平。

2.10.3建议

根据本工程生产工艺情况，项目在实施清洁生产过程仍存在改进地方，本评价建议

可从以下几个方面改进：

（1）减少污染物产生

加强环境管理，定期由专人对各类污染治理设施进行维护，确保其正常运行，降低

项目运行的污染物排放量，确保污染物达标排放。

（2）推行 ISO14000环境管理体系

应积极推进 ISO14000环境管理体系的建立和认证，将环境管理制度和现代化企业

管理制度有机结合起来，并把清洁生产纳入环境管理体系中。根据“污染预防、持续改

进”原则，建设工程应在生产过程中对资源、能源的清洁性进行严格控制，对产品的物

耗、能耗水平、产品的污染物的产生、排放水平进行持续改进，从源头控制、削减污染，

减轻对人类和环境的危害。

（3）加强清洁生产审计

根据《清洁生产审核暂行办法》、《重点企业清洁生产审核程序的规定》、《重点

企业清洁生产审核评估、验收实施指南》(试行)等有关规定，工程投产后，企业应尽快

对现有工程开展清洁生产评估，核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物

的资料；确定废物的来源、数量以及类型，确定废物削减的目标，制定经济有效的削减

废物产生的对策；提高组织对由削减废弃物获得效益的认识和知识；判定组织效率低的

瓶部位和管理不善的地方；提高组织经济效益、产品和服务质量。

（4）实现循环经济

循环经济要求以“减量化、再使用、再循环”为经济活动的行为准则（称为 3R原

则）。要求本工程在整个经济活动中，注意节约资源和减少污染，保证可回收物质得到

多次利用，不合格产品应进行资源回收，炉渣可由资源回收公司再利用，完成工业生产

生态链，实现循环经济的物质闭环运动。

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3.区域环境现状调查与评价

3.1 自然概况

3.1.1 地理位置

本项目位于福建省南平市顺昌县金山新材料产业园中部，顺昌县地处福建省西北部，

位于东经 117゜ 30′～118゜ 14′，北纬 26゜ 35′～27゜ 12′之间；东北与建瓯相依，东南

与南平衔接，南与沙县为邻，西与将乐接壤。西北与邵武毗连，北与建阳交界。总面积

1985km2。距省会福州 244km，距武夷山机场 175km。在县界内 316国道 46km，鹰厦铁

路贯穿全境 53km。

3.1.2 地形地貌

顺昌县境内山岭耸峙，丘陵起伏，河谷和小盆地错落其间，水系发达，切割强烈，

地形复杂多样。全县地势北部和西南部较高，中南部和沿河两岸较低，整个趋势是自北、

西南向中部、东南部倾斜。县境 高峰---宝山、郭岩山（海拔 1384m）， 低点富屯溪

沿岸，海拔 97m。

本项目所在的金山新材料产业园内地貌类型主要为山体丘陵地带，地形总趋势北高

南低、中间低东西两侧高。 高点为为北部，高程点为 250.0m， 低点为南部，高程点

139.7m，相对高差为 110.3m。

3.1.3 气候概况

顺昌县属于中亚热带海洋性季风气候，同时又受大陆性气候影响，气候温和，雨量

充足，夏无酷暑，冬少严寒，年平均气温 15～19℃之间，全年无霜期 298天，年均降水

量 1600mm～1900mm，相对湿度 82％，年均日照 1740.7小时，常年主导风向为西北风

（频率为 27.5%），次主导风向为东南、西南风（频率为 19%），夏季主导风向东南风，

冬季主导风向西北风，一年中静风占 52%，年平均风速 0.8~1.2m/s。

3.1.4 水文概况

顺昌县境内水系发达、河网密布，水资源丰富，年径流量为 141亿 m3，人均占有地

表水约 7517 m3。全县河长 5km以上的河流有 61条，其中河长 10km以上的 22条。主

要河流有干流—富屯溪，支流—金溪、仁寿溪、鸬鹚溪等。

本项目废水经园区污水处理厂处理后排入富屯溪。

富屯溪为闽江三大支流之一，发源于邵武市桂林乡巫山，流经光泽、邵武，至顺昌

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3-3

富文(古称富屯)入境，经大干、埔上、下沙，至县城附近与金溪汇合，再经洋口，进南

平境流入闽江。顺昌县出口处以上河道长 268km（省内河普查资料为 259.5km），流域

面积 1.3万 km2，平均坡降为 0.77%，径流总量：丰水年 164亿 m3。县城内总长 50km，

境内年平均径流量 137.56亿 m3，出境多年平均出流量 436.2m3/s。

3.1.5 土壤

顺昌县属闽西北低山盆谷红壤、灰泥田土壤区，经普查鉴定：全县土壤有 6个土类、

13个亚类、32个土属、31个土种（旱地土种 5个，水田土种 26个）。按面积从大到小

依次为红壤、水稻土、紫色土、黄壤、石灰性土、潮土。主要土壤类型为红壤，占土地

总面积的 80.32%，分布于全县各村海拔 120～900米的低山丘陵以及中山。

本项目所在的顺昌县金山新材料产业园内的土壤以红壤为主。

3.1.6 植被

顺昌县植被属中亚热带海洋性季风雨常绿阔叶林地带、闽西北中山地带常绿半常绿

楮栎类林和松杉林区。全县植被分 8植被型、11群系纲、67群系、245群丛，植被种类

有 187科、713属、1399种。其中蕨类植物门 33科、58属、106种；裸子植物门 9科、

19属、30种；被子植物门 145科、636属、1263种。

全县森林植被垂直分布较明显。大致为：(1)海拔 500米以下为丘陵人工植被带。主

要植被类型为针叶林和经济林；主要植物区系分为山茶科、杉科、大戟科等，灌木为冬

青科、山矶科、山茶科等。(2)海拔 500～900米间为中亚热带常绿阔叶林带。主要树种

为丝栗栲、米槠、毛栲、拉式栲、闽粤栲等，并混生有落叶阔叶林树种和禾本科树种，

如拟赤杨、毛竹等。(3)海拔 900～1300米之间为中山灌丛带。主要有蔷薇科、杜鹃科、

山茶科和禾本科及散生的马尾松、杨梅等树种。(4)海拔 1300米以上为中山草坡。以禾

本科为主，杂生有石斑木、尖叶槠木、高山杜鹃等灌木。

本项目所在的顺昌县金山新材料产业园内以山地丘陵为主，植被生长良好，以次生

植被为主，由自然植物群落和人工栽培植物群落构成，主要为毛竹、杉木、幼杉、马尾

松及毛竹杉木混交林等。

3.2 地表水环境质量现状

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3.3 地下水环境质量现状调查评价

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3.4 环境空气质量现状调查评价

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3.5 声环境质量现状调查评价

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3.6 土壤环境质量现状调查评价

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3.7 区域污染源调查

3.7.1园区周边主要企业情况

顺昌县金山新材料产业园周边现有分布的企业主要为福建省南平市榕昌化工有限公

司、福建省顺昌富宝腾达化工有限公司、福建顺昌富宝实业有限公司。其中榕昌化工主要

生产烧碱、双氧水、PVC、联二脲、氯气、漂白粉、氯化石蜡、优氯净、AC发泡剂等产

品，二氧化硫排放量 37.80t/a，氮氧化物排放量 51.96t/a，烟（粉）尘排放量 9.12t/a，非甲

烷总烃排放量 0.006t/a，氯化氢排放量 1.852t/a。废水量约为 296.7万 t/a、COD约 156.5t/a、

氨氮约 37.2t/a；富宝腾达化工是集萤石开采、加工、氟化物生产销售为一体的外商独资专

业氟化工公司，主要产品有无水氟化氢、工业氢氟酸、电子级氢氟酸、氟化氢铵、氟化铵

等氟化盐以及高新科技产品全氟辛基磺酰氟、全氟辛基磺酸钾等氟表面活性剂，废水量约

为 3.33万 t/a、COD约 0.118t/a、氨氮约 0.052t/a、氟化物约 0.112t/a；富宝实业主要产品

有：尿素、复混肥、甲醇、轻工机械、化工机械、商品液氨、氟表面活性剂等，年排放废

水量约 79.2万 m³/a、COD约 59.4t/a，氨氮 19.8t/a。

3.7.2园区拟入驻企业情况调查

本项目位于顺昌县金山新材料产业园区，东侧为榕昌化工产业拓展升级项目用地（目

前整个园区处于场地平整阶段）。根据《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修编)》，

该产业园的规划目标为充分依托盐化工产业基础和氟化工的发展条件，发挥园区外部便利

的交通环境等优势，以建设闽北地区一流、特色突出为目标，按照技术领先化、产品高端

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3-3

化、生产清洁和安全环保化的要求，将金山新材料产业园建设成为顺昌县化工产业的发展

平台和全县的产业支柱使金山新材料产业园成为福建省高、特、优、新的精细化工产业聚

集地。除本项目外，目前园区内拟入驻的挂牌企业为 7家，企业情况详见下表。

表 3.7.1 顺昌县金山新材料产业园拟入驻企业基本情况表序号 企业名称 环保手续执行情况 主要污染因子

1 福建优力特材料科技有限公司 正在办理环评审批

废气：氮氧化物、非甲烷总烃

废水：pH、COD、氨氮

固废：废液、废分子筛

2 福建济盛玺高新材料科技有限公司 未办理 /

3 浙江添裕生物高科有限公司 未办理 /

4 福建省南平市广福塑料助剂有限公司 未办理 /

5 金银山清洁能源股份有限公司 未办理 /

6顺昌县金山新材料产业园一期污水处

理厂工程已批在建

废气：氨、硫化氢

废水：生活污水、污泥脱水机滤液

固废：栅渣、沉砂、剩余污泥、实

验室废液和生活垃圾

7 福建榕昌化工有限公司

年产 1万吨复配 ADC发泡剂项目环境影响

报告表已取得批复（顺

环保审函[2019]18号）

废气：颗粒物

废水：pH、COD、氨氮、SS固废：废机油、废抹布、废包装物、

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4

4.环境影响评价

4.1大气环境影响评价

4.1.1施工期大气环境影响评价

4.1.1.1施工期大气污染源

（1）施工扬尘

施工扬尘主要有砂土等建筑材料运输过程和堆放场地的扬尘，以及施工场地的扬尘

等。扬尘产生量与砂土的粒度及湿度、风况、装卸、施工作业方式和施工管理水平等因

素密切相关，难以定量估算。但就正常情况而言，扬尘量与砂土的粒度、湿度成反比，

而与地面风速及地面扬尘启动风速的三次方成正比。

施工扬尘源的高度一般较低，颗粒也较大，以瞬间源为主，因此污染扩散距离不远

且危害时间短，其影响范围一般可控制在施工场地附近。但是在大风、天气干燥，尤其

是秋冬少雨季节的气象条件下，施工场地的地面扬尘短期内可能对周边区域产生较大的

影响。

（2）车辆设备尾气

施工过程中所需要的各类推土机、运输车等，这些车辆设备基本以柴油为燃料，所

排放的发动机尾气中主要含烟尘、烃类、CO等空气污染物。其中，烟尘浓度 60-80mg/m3 ，

THC（总烃）浓度为 80-100mg/m3。

项目施工期大气污染物排放情况见表 4.1.1。

表 4.1.1 项目施工期大气污染物排放情况一览表序号 废气种类 主要污染物 排放浓度(mg/m3) 排放方式

1 施工作业扬尘 TSP 1.5-3.0 低空无组织排放

2 车辆设备、发动机尾气烟尘 60-80

低空移动排放THC 80-100

4.1.1.2施工期环境空气影响

施工期间环境空气的影响主要存在于建筑材料的运输和堆放、施工机械燃油尾气的

排放等环节。

建筑材料在运输过程中如管理不当，会造成撒漏而逸散进入空气；另外施工及运输

车辆在通过未硬化路面或落有较多尘土的路面时，将有路面二次扬尘的产生；此外，建

筑材料在堆存和制备过程，遇大风等气象条件，均可能有粉状物料逸散，产生施工扬尘。

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4

施工扬尘量与其粒径大小、比重以及环境风速、湿度等因素有关：建筑材料的含水

量，含水量高的材料不易飞扬；建筑材料的粒径大小，颗粒大的物料不易飞扬，在没有

风力的作用下，粒径小于 0.015mm 的颗粒能够飞扬，当风速为 3~5m/s 时，粒径为

0.015~0.030mm的颗粒则会被风吹扬；气候条件，风速大，湿度小易产生扬尘，当风速

大于 3m/s时会有风扬尘产生；此外，运输车辆和施工机械的运行速度对扬尘的产生量

也很明显，速度高，扬尘产生量大。

施工扬尘的排放源属于无组织的面源，地面上的粉尘在环境风速足够大时（大于颗

粒土沙的起动速度时）就产生了扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重，以及环

境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的含水率

越小，扬尘的产生量就越大。

从类比结果来看，一般情况下施工扬尘的影响范围在 200m以内。在扬尘点下风向

0~50m为较重污染带、50~100m为污染带、100~200m为轻污染带，200m以外对大气影

响甚微。根据调查，本项目距离 近的居民区为富文村，距离约 1400米。项目施工对

富文村的环境空气影响产生影响甚微。建议工程在施工过程中针对场地采取洒水保湿、

设置屏障等扬尘控制措施，降低大风季节施工扬尘对施工厂界外环境空气的影响，确保

将工程建设对当地居民的生活环境不利影响降至 低。

工程建筑材料的运输主要采用陆运方式。如在建筑材料运输过程中未采取必要的遮

盖措施，导致建筑渣土等散落至路面，在运输车辆行驶过程中将产生二次扬尘，对沿途

村庄的环境空气造成较大影响，为此，工程建设方应采取措施保持运输路面的清洁，并

要求运输车辆限速行驶，减少建筑材料运输过程的起尘量，降低对沿途居住区的不利影

响，混凝土应采用全封闭式搅拌车制备运输，如场地确需开展少量的拌合工艺，则应在

拌合站周边设置围挡，降低扬尘的污染。

4.1.2运营期大气环境影响评价

4.1.2.1多年常规污染气象分析

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4.1.2.2 大气环境影响预测

（1）预测源强

①本项目污染源参数

根据工程分析核算，本项目运营期新增大气污染源见表 4.1.3。

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4

表 4.1.3（a） 本项目运营期有组织废气污染源强

序

号名称

X坐标 Y坐标排气筒底部

海拔高度高度 内径 流速 温度

评价因子源强

PM10 氯化氢 氯

m m m m m m3/h ℃ kg/h kg/h kg/h

1生产车间

一排气筒

（G1）0 0 206 25 0.8 9000 25 0.0556 / 0.0461

2仓库一排

气筒（G2、G3）

-34 -43 200 15 0.6 10000 25 0.144 0.00071 /

注：以生产车间一排气筒坐标为（0，0）

表 4.1.3（b） 本项目运营期无组织废气污染源强

面源名称

面源中心坐标面积 角度

初始排

放高度

评价因子源强

X Y Z PM10 氯化氢 氯

m m m m2 ° m kg/h kg/h kg/h生产车间一 -32 -9 203 1500 -70 8 0.056 0.0046仓库一 -54 -43 196 800 -70 8 0.083 0.0125

②评价范围内在建或拟建项目同类污染源调查

本项目位于顺昌县金山新材料产业园内，评价范围内在建或拟建项目排放同类污染

源见表 4.1.4，主要为福建榕昌化工有限公司年产 1万吨复配 ADC发泡剂项目排放的颗

粒物。

表 4.1.4（a） 在建或拟建项目运营期有组织废气污染源强

序

号名称

X坐标 Y坐标排气筒底部

海拔高度高度 内径 流速 温度

评价因子源强

PM10

m m m m m m3/h ℃ kg/h1 年产 1万吨

复配 ADC发

泡剂项目

P1筛分粉尘 247 18 237 20 0.2 1000 25 0.017

2 P2筛分粉尘 294 3 232 20 0.2 1000 25 0.017

3 P3筛分粉尘 265 -28 236 20 0.2 1000 25 0.017

表 4.1.4（b） 在建或拟建项目运营期无组织废气污染源强

面源名称面源中心坐标

面积角度

初始排放

高度

评价因子源强

X Y Z PM10

m m m m2 m kg/h年产 1万吨复配 ADC发

泡剂项目生产车间263 44 234 8370 -70° 15 0.15

（2）评价范围

预测范围：本项目评价等级为一级，一级评价项目根据建设项目排放污染物的 远

影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中心区域，自厂界外延

D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围，当 D10%小于 2.5km时，评价范围边长取

5km。本项目评价范围取边长 5km的矩形区域。

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4

本项目预测因子：PM10、氯化氢、氯。

（3）预测情景设置

本项目的预测情景组合见表 4.1.5。

表 4.1.5 预测情景组合序

号污染源类别

污染源排放

形式预测因子 预测内容 评价内容

1 本项目新增污染源 正常排放 PM10、氯化氢、氯短期浓度

长期浓度大浓度占标率

2

本项目新增污染源+

其他在建、拟建污

染源

正常排放 PM10、氯化氢、氯短期浓度

长期浓度

叠加环境质量现状浓度

后的保证率日平均质量

浓度和年平均质量浓度

的占标率，或短期浓度

的达标情况

3 本项目新增污染源 正常排放 PM10、氯化氢、氯 短期浓度 大气环境防护距离

4 本项目新增污染源 非正常排放 PM10、氯化氢、氯1h平均质

量浓度大浓度占标率

（4）预测模型及参数

①确定评价基准年

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018），选择近 3年中数据相

对完整的 1个日历年作为评价基准年。

根据福建省环境质量概要（2016年度）、福建省环境质量概要（2017年度）、南

平市环境状况公报（2018年度），顺昌县 2016~2018年均属于环境质量达标区域。本评

价选取 2018年为评价基准年，符合导则要求。

②评价模型

本项目评价基准年（2018年）风速≤0.5m/s的 大持续时间 5h不超过 72h；近 20

年统计的全年静风（风速≤0.2m/s）频率为 22.5%未超过 35%；本项目存在估算的 大

1h平均质量浓度超过环境质量标准的污染因子，但本项目不存在岸边熏烟。对照《环境

影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）“8.4.2 预测模型选取的其他规定”，本评

价无需采用 CALPUFF模型进行进一步模拟。

本项目预测范围为厂界外延 2.5km范围，根据《环境影响评价技术导则－大气环境》

（HJ 2.2-2018）表 3 推荐模型适用范围，选取 AERMOD模型为本项目评价模型，预测

PM10、氯化氢、氯的影响，模型版本号 2.6.489。

③地形参数

地形参数选取涵盖评价范围 5km×5km的 90m分辨率地形高程数据，项目所在地地

仅供公示使用

4

形高程见图 4.1-2所示。从图中可以看出，在 5km×5km范围内地势起伏较大，地面高程

小值为 120m， 大值 1197m，与本项目所在区域地形相符。

150200250300350400450500550600650700750800850900950100010501100115012001250

图 4.1-2 项目所在地高程示意图

④AERMOD地表分区及特征取值

根据地面粗糙度，分 1个扇区，扇区地表参数取值如下。

表 4.1.6 地表参数取值表序号 扇区 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度

1 0-360 冬季(12,1,2月) 0.35 0.3 1.3

2 0-360 春季(3,4,5月) 0.35 0.3 1.3

3 0-360 夏季(6,7,8月) 0.12 0.3 1.3

4 0-360 秋季(9,10,11月) 0.12 0.3 1.3

（5）预测计算点

本次预测包括网格点和环境空气保护目标，其中网格点设置见表 4.1.7，主要环境空

气保护目标见表 4.1.8。

表 4.1.7 预测网格点设置表预测网格点方法 本次预测网格点设置 导则规定设置方法

布点原则 网格等间距 网格等间距或近密远疏法

预测网格点网格距 距离源中心＜5km 100m ≤100m

仅供公示使用

4

表 4.1.8 主要环境空气保护目标预测点一览表序号 名称 X Y 地面高程

1 连坊村 -38 2445 153.482 富文村 -1573 355 145.143 来布村 -2006 -534 159.84 仙潭村 -1749 -2311 140.09

（6）现状本底值取值

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018），PM10本底值取顺昌城

区自动监测站 2018年逐日监测值作为保护目标和网格点浓度背景值，特征污染物取各

监测点位数据同时刻平均值，再取各监测时段平均值中 大值，本评价现状本底值取值

见表 4.1.9。

表 4.1.9 各保护目标及网格点现状本底值取值一览表序号 污染因子 平均时段 单位 本底取值

1 PM10日均 μg/m3 2018年逐日

年均 μg/m3 44

2 氯小时 μg/m3 15日均 μg/m3 15

3 氯化氢小时 μg/m3 10日均 μg/m3 10

注：氯、氯化氢现状本底值均为未检出，本底值取检出限的一半。

（7）正常工况大气预测结果

①本项目新增污染源大气影响预测结果分析

PM10预测结果分析

PM10日均浓度：各保护目标中，预测 大日均浓度贡献值为 2.07μg/m3，占标率为

1.38%，出现在仙潭村。评价区内 大日均浓度贡献值 70.37μg/m3，占标率为 46.91%，

大值出现在(60，-79)的网格点，PM10预测浓度能满足评价标准要求。

PM10年均浓度：各保护目标中，预测 大年均浓度贡献值为 0.25μg/m3，占标率为

0.36%，出现在来布村。评价区内 大年均浓度贡献值 18.50μg/m3，占标率为 26.43%，

大值出现在(60，-79)的网格点，PM10预测浓度能满足评价标准要求。

表 4.1.10 预测本项目 PM10贡献质量浓度预测结果表

序号 点名称平均时

段大贡献值μg/m3 出现时间

评价标准μg/m3

占标

率%达标情

况

1 连坊村日平均 1.83 180103 150 1.22 达标

年平均 0.03 平均值 70 0.04 达标

2 富文村日平均 1.69 180208 150 1.13 达标

年平均 0.19 平均值 70 0.27 达标

3 来布村日平均 1.75 181118 150 1.17 达标

年平均 0.25 平均值 70 0.36 达标

仅供公示使用

4

4 仙潭村日平均 2.07 181225 150 1.38 达标

年平均 0.10 平均值 70 0.15 达标

5 网格 大值日平均 70.37 180119 150 46.91 达标

年平均 18.50 平均值 70 26.43 达标

氯预测结果分析

氯小时浓度：各保护目标中，预测 大小时浓度贡献值为 0.44μg/m3，占标率为

0.44%，出现在富文村。评价区内 大小时浓度贡献值 31.35μg/m3，占标率为 31.35%，

大值出现在(160，21)的网格点，氯预测浓度能满足评价标准要求。

氯日均浓度：各保护目标中，预测 大日均浓度贡献值为 0.058μg/m3，占标率为

0.19%，出现在来布村。评价区内 大日均浓度贡献值 1.84μg/m3，占标率为 6.12%，

大值出现在(160，21)的网格点，氯预测浓度能满足评价标准要求。

表 4.1.11 预测本项目氯贡献质量浓度预测结果表

序号 点名称 平均时段大贡献值μg/m3

出现时间评价标准μg/m3

占标

率%达标情

况

1 连坊村小时平均 0.34 18092920 100 0.34 达标

日平均 0.02 180103 30 0.07 达标

2 富文村小时平均 0.44 18071523 100 0.44 达标

日平均 0.04 180615 30 0.13 达标

3 来布村小时平均 0.39 18061204 100 0.39 达标

日平均 0.06 180803 30 0.19 达标

4 仙潭村小时平均 0.31 18082806 100 0.31 达标

日平均 0.05 180707 30 0.16 达标

5 网格 大值小时平均 31.35 18081906 100 31.35 达标

日平均 1.84 180624 30 6.12 达标

氯化氢预测结果分析

氯化氢小时浓度：各保护目标中，预测 大小时浓度贡献值为 1.11μg/m3，占标率

为 2.22%，出现在富文村。评价区内 大小时浓度贡献值 29.99μg/m3，占标率为 59.99%，

大值出现在(-40，-179)的网格点，氯化氢预测浓度能满足评价标准要求。

氯化氢日均浓度：各保护目标中，预测 大日均浓度贡献值为 0.06μg/m3，占标率

为 0.42%，出现在仙潭村。评价区内 大日均浓度贡献值 2.31μg/m3，占标率为 15.40%，

大值出现在(-40，-179)的网格点，氯化氢预测浓度能满足评价标准要求。

表 4.1.12 预测本项目氯化氢贡献质量浓度预测结果表

序号 点名称 平均时段大贡献值μg/m3

出现时间评价标准μg/m3

占标

率%达标情

况

1 连坊村小时平均 0.86 18010323 50 1.72 达标

日平均 0.05 180103 15 0.36 达标

2 富文村小时平均 1.11 18091306 50 2.22 达标

日平均 0.05 180208 15 0.35 达标

仅供公示使用

4

3 来布村小时平均 0.98 18111803 50 1.96 达标

日平均 0.05 181118 15 0.35 达标

4 仙潭村小时平均 0.76 18122521 50 1.52 达标

日平均 0.06 181225 15 0.42 达标

5 网格 大值小时平均 29.99 18100306 50 59.99 达标

日平均 2.31 180212 15 15.40 达标

②厂界小时浓度预测结果

下表给出了本项目无组织废气污染源排放污染物在厂界的小时 大落地浓度。各污

染物厂界小时 大落地浓度均符合相关标准要求。

表 4.1.13 本项目厂界小时最大落地浓度预测结果 单位 μg/m3

厂界浓度 PM10 氯 氯化氢

浓度限值 1000 100 50预测 大值 222.24 2.02 8.40占标率(%) 22.22 2.02 16.79

③叠加预测分析

本项目位于顺昌县金山新材料产业园内，利用本评价收集的监测数据，预测本项目

新增排放源贡献值，叠加现状浓度背景值和已批未建项目污染源贡献值后，环境空气保

护目标和网格点 PM10、氯、氯化氢预测值见表 4.1.14~表 4.1.16所示。

仅供公示使用

4

表 4.1.14 项目建成投产后 PM10叠加预测值一览表

序号 点名称

PM10日均浓度 PM10年均浓度

出现时间叠加浓度 95%保证率值μg/m3

占标率% 叠加值μg/m3 占标率%

1 连坊村 180114 87.25 58.17 44.41 63.442 富文村 180114 87.26 58.17 44.54 63.633 来布村 180114 87.30 58.20 44.58 63.694 仙潭村 180114 87.26 58.17 44.46 63.515 网格 大值 180114 113.55 75.70 62.77 89.67

表 4.1.15 项目建成投产后氯叠加预测值一览表

序

号点名称

氯小时浓度 氯日均浓度

出现时间叠加浓度 100%保证率值μg/m3

占标

率%出现时间

叠加浓度 100%保证率值μg/m3

占标

率%1 连坊村 18092920 15.3 15.34 180103 15.02 50.072 富文村 18071523 15.44 15.44 180615 15.04 50.133 来布村 18061204 15.39 15.39 180803 15.06 50.194 仙潭村 18082806 15.31 15.31 180707 15.05 50.165 网格 大值 18081906 46.35 46.35 180624 16.84 56.12

表 4.1.16 项目建成投产后氯化氢叠加预测值一览表

序

号点名称

氯化氢小时浓度 氯化氢日均浓度

出现时间叠加浓度 100%保证率值μg/m3

占标

率%出现时间

叠加浓度 100%保证率值μg/m3

占标

率%1 连坊村 18010323 10.86 21.72 180103 10.05 67.032 富文村 18091306 11.11 22.22 180208 10.05 67.023 来布村 18111803 10.98 21.96 181118 10.05 67.024 仙潭村 18122521 10.76 21.52 181225 10.06 67.085 网格 大值 18100306 39.99 79.99 180212 12.31 82.07

仅供公示使用

4-1

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-3 项目投产叠加现状浓度后 95%保证率 PM10日均浓度预测值等值

线图μg/m3

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-4 项目投产叠加现状浓度后 PM10年均浓度预测值等值线图μg/m3

图件涉及商业秘密，进行删除图 4.1-5 项目投产叠加现状浓度后氯化氢最大落地小时平均浓度贡献值等

值线图μg/m3

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-6 项目投产叠加现状浓度后氯化氢最大落地日平均浓度贡献值等值

线图μg/m3

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-7 项目投产叠加现状浓度后氯最大落地小时平均浓度贡献值等值线

图μg/m3

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-8 项目投产叠加现状浓度后氯最大落地日平均浓度贡献值等值线图μg/m3

（8）环境防护距离

①大气环境防护距离

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中“8.7.5大气环境防护距

离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期

贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区

域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。

表 4.1.17 本项目全厂污染源预测结果 单位：μg/m3

厂界浓度 PM10 氯 氯化氢

环境质量标准 150 100 50预测浓度 大值 69.84 2.02 8.40

占标率(%) 46.56 2.02 16.79

仅供公示使用

4-1

本项目大气预测结果显示，厂界外所有计算点短期浓度均未超过环境质量浓度限

值，无需设置大气环境防护距离。

②参照卫生防护距离计算方法划定的防护距离

项目所在地多年平均风速为 1.5m/s，参照《制定地方大气污染物排放标准的技术方

法》GB/T3840-91中卫生防护距离计算及取整方法，本工程无组织排放面源源强计算卫

生防护距离如表 4.1.18所示。

表 4.1.18 卫生防护距离计算一览表

序号 污染源名称面积

（m2）污染物 排放速率（kg/h）

计算卫生

防护距离，m取整卫生防护距

离，m

M1 生产车间一 1500氯气 0.0046 1

100颗粒物 0.0539 6氯化氢 0.0083 10

M2 仓库一 800氯化氢 0.0125 24

100颗粒物 0.0808 16

根据表 4.1.18防护距离计算结果，确定本工程参照卫生防护距离计算方法划定的防

护距离为生产车间一与仓库一外 100m的包络范围。

③环境防护距离

综合大气环境防护距离与参照卫生防护距离计算方法划定的防护距离，本项目环境

防护距离为生产车间一与仓库一外 100m的包络范围（见图 4.1-9）。目前该范围内无居

民住宅等环境敏感目标。在以后的规划发展中，该范围不得建设居住区、医院、学校、

食品加工等环境保护目标。

仅供公示使用

4-1

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.1-9 本项目环境防护距离示意图

（9）非正常工况大气预测结果

本项目非正常生产状况下大气污染物排放源强见工程分析章节表 2.6.6。

在非正常工况预测情景下，颗粒物 大小时落地浓度预测结果为 2883.63μg/m3，高

于评价标准（450μg/m3）， 大占标率为 640.81%。氯 大小时落地浓度预测结果为

3121.67μg/m3，高于评价标准（100μg/m3）， 大占标率为 3121.67%。

通过预测计算可见，本项目非正常工况排放情况下颗粒物和氯对周围环境影响增

大，颗粒物和氯出现超标情况。在实际生产运行中应做好设备的维护和保养，确保设备

稳定运行，一旦发生非正常工况，应及时在保证安全的情况下停止排污，严禁超标排放。

表 4.1.18 项目排放的污染物在保护目标处预测值一览表

序号 点名称 浓度类型颗粒物

大贡献值μg/m3 评价标准μg/m3 占标率

1 连坊村 1小时 29.28 450 6.512 富文村 1小时 37.71 450 8.383 来布村 1小时 33.84 450 7.524 仙潭村 1小时 27.32 450 6.075 网格 大值 1小时 2883.63 450 640.81

表 4.1.19 项目排放的污染物在保护目标处预测值一览表

序号 点名称 浓度类型氯

大贡献值μg/m3 评价标准μg/m3 占标率

1 连坊村 1小时 29.56 100 29.562 富文村 1小时 37.17 100 37.173 来布村 1小时 33.39 100 33.394 仙潭村 1小时 27.33 100 27.335 网格 大值 1小时 3121.67 100 3121.67

4.1.2.3污染物排放量核算

（1）有组织排放量核算

参考《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ 1035-2019），本项目

排气筒 A为一般排口。

仅供公示使用

4-1

表 4.1.20 大气污染物有组织排放量核算表序

号排放口编号 污染物

排放控制浓度限

值（mg/m3）核算排放速率

（kg/h）核算年排放量

（t/a）一般排放口

1生产车间一

排气筒（G1）颗粒物 ≤30 0.0424 0.305氯气 ≤8 0.0459 0.330

2仓库一排气

筒（G2、G3）颗粒物 ≤30 0.113 0.172氯化氢 ≤20 0.00071 0.00255

一般排放口合计

颗粒物 0.477氯化氢 0.00255氯气 0.330

注：核算排放速率、核算年排放量为工程分析章节核算量

（2）无组织排放量核算

表 4.1.21 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

无组织

排放源

编号

产污环节 污染物主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量

（t/a）标准名称浓度限值

（mg/m3）

1 M1生产车间

一

氯气

/

《无机化学工业污染物排放标准》

（GB 31573-2015）表 5中标准限值

0.1 0.033氯化氢 0.05 0.06

颗粒物《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中标准限值1.0 0.388

2 M2 仓库一

氯化氢集气罩收

集后经废

气治理措

施后排放

《无机化学工业污染物排放标准》

（GB 31573-2015）表 5中标准限值0.05 0.045

颗粒物《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中标准限值1.0 0.291

无组织排放统计

无组织排放统计

颗粒物 0.679氯化氢 0.105氯气 0.033

（3）项目大气污染物年排放量

表 4.1.22 大气污染物年排放量核算表序号 污染物 年排放量 t/a1 颗粒物 1.1562 氯化氢 0.1083 氯气 0.363

仅供公示使用

4-1

4.1.3小结

（1）本项目新增污染物贡献值分析

本评价选用 2018年作为预测基准年，项目选址位于环境空气质量现状达标区。本

项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的 大浓度占标率≤100%；本项目新

增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值的 大浓度占标率≤30%。

（2）叠加预测分析

本项目新增污染源叠加现状浓度后，PM10保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度

均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，氯化氢、氯参照执行《环

境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）中附录 D表 D.1其它污染物空气质量

浓度参考限值。

（3）环境防护距离

综合大气环境防护距离与参照卫生防护距离计算方法划定的防护距离，本项目环境

防护距离为生产车间一与仓库一外 100m的包络范围（见图 4.1-9）。目前该范围内无居

民住宅等环境敏感目标。在以后的规划发展中，该范围不得建设居住区、医院、学校、

食品加工等环境保护目标。

（4）大气环境影响评价结论

综上所述，项目产生的污染物在采取合理的大气污染防治措施后，对周围大气环境

影响满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）10.1.1判定标准，环境影

响属可接受水平。

仅供公示使用

4-1

4.2声环境影响评价

4.2.1施工期声环境影响分析

4.2.2.1施工期噪声源分析

本项目施工期噪声主要来自多种施工作业，主要施工机械有打桩机、混凝土搅拌机

等机械噪声和车辆等运输噪声等，这些施工机械作业时在距声源 15米处的噪声级见表

4.2.1。

表 4.2.1 距离典型施工设备 15米处的 A计权噪声级设备 A计权声级范围(分贝)

混凝土搅拌机 75-88混凝土泵 81-83

起重机(可移动的) 75-86起重机(悬臂吊杆的) 86-88打桩机( 高负荷) 95-105

4.2.2.2施工期噪声影响分析

（1）项目场界

项目进行地基处理时，需要打桩的位置与厂界的 近距离约 10m，因此如果进行地

基处理的情况下， 近厂界处的昼夜施工噪声预测值为 64.8dB，昼间符合《建筑施工场

界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的标准值，但夜间超标。

在清理土石方阶段，将使用挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒等设备进行场地平整，

挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒等设备为移动性声源，场地平整与施工厂界的 近距离

位于厂界处，因此昼间与夜间施工时厂界噪声均会超过《建筑施工场界环境噪声排放标

准》（GB12523-2011）的标准值。

厂房建筑施工时高噪声设备与厂界距离小于 7m时，厂界噪声就会超过《建筑施工

场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值，夜间施工时高噪声设备与厂界

的距离小于 25m时，厂界噪声就会超标。

因此，企业应尽量将高噪声设备布置在距离厂界较远的地方，若设备必须布置在厂

界附近施工，应合理安排施工时间，不得在午间与夜间进行施工，以减小对周围声环境

的影响。

（2）周边居民点

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的标准限值计算，

昼间施工时起重机设备与厂界距离小于 16m时，设备产生的机械噪声将会导致居民区昼

仅供公示使用

4-1

间噪声值超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区要求昼间标准要求；夜间施

工时起重机设备与厂界距离小于 55m时，设备产生的机械噪声将会导致居民区夜间噪声

值超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区要求夜间标准要求。本项目距离

近的居民区为富文村，距离约 1000米，距离较远，因此施工过程产生的噪声对居民区

影响不大。

4.2.2运营期声环境影响分析

4.2.2.1噪声源分析

本装置的噪声源主要来自泵、风机等设备排放噪声，噪声级在 85dB~90dB，本项目

噪声污染源强见工程分析章节表 2.6.6。

4.2.1.2预测范围、点位与评价因子

噪声预测范围为：厂界外 200m范围；

预测内容：昼、夜间预测点位等效连续 A声级。

由于本项目厂界 200m范围内无居民区，因而本次预测评价不考虑噪声源对敏感点

的影响。

4.2.1.3噪声预测模式

预测模式采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）中推荐的模型。

噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特

征，预测过程中考虑了车间等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于

半自由空间的几何发散模式。

4.2.1.4项目厂界噪声影响预测评价

本项目运营后，项目对于厂界的噪声贡献值见表 4.2.2和图 4.2-1。

表 4.2.2 环境噪声预测结果 单位：dB（A）

编号 位置 项目 大噪声贡献值执行标准 达标情况

昼间 夜间 昼间 夜间

1 北厂界 48.9 65 55 达标 达标

2 东厂界 48.3 65 55 达标 达标

3 南厂界 53.2 65 55 达标 达标

4 西厂界 50.9 65 55 达标 达标

注：项目厂界执行 3类标准，昼间（6:00-22:00）65dB，夜间（22:00-次日 6:00）55dB。

由表 4.2.2、图 4.2-1中可以看出：项目营运后四周厂界的噪声贡献值均小于 55dB，

昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准

限值要求。

仅供公示使用

4-1

4.2.3小结

4.2.3.1评价小结

项目营运后，厂界周围噪声贡献值均小于 55dB，昼、夜间噪声均满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准限值要求。

4.2.3.2对策和建议

为保证营运期噪声得到有效的控制，应采取以下的噪声防治措施：

（1）首先从声源上控制，即选用先进的低噪声机械、设备及装置是控制厂区噪声

的根本措施。

（2）对主要噪声设备进行减振、隔声、消声处理，重点对各类泵、各类风机、筛

分机、粉碎机等设备进行噪声治理。

（3）加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因造成的机械振动及

噪声。

（4）建设单位应积极探索，结合降噪技术的不断进步，适时采取更有效的噪声治

理措施，进一步确保实现厂界达标。

（5）加强厂区绿化，在厂区周围和进出厂道路两侧设置绿化隔离带。

仅供公示使用

4-1

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.2-1 项目噪声贡献值预测分布图

4.3地表水环境影响评价

4.3.1施工期水环境影响分析

施工期水污染源主要为施工机械清洗废水、施工人员少量生活污水等，排放的污染

物主要为 COD和 SS。在施工期应采取以下水污染防治措施：

（1）施工生活污水

为控制生活污水的排放量，主要施工居住场所应租用附近的民房，尽量缩小施工营

地的规模，施工营地应配套建设化粪池等生活污水处理设施，化粪池粪便可由当地农民

用作农家肥，用于临近农作物的施肥灌溉，禁止生活污水直接排入水体。

（2）施工机械、施工车辆清洗废水控制措施

①减少清洗废水量措施：加强施工机械的清洗管理，尽量要求活动的施工机械以及

施工车辆到附近专业车辆清洗处清洗，固定在现场的施工机械应采用湿抹布擦洗，尽量

减少冲洗量，若在现场清洗，应建设简易的临时沉淀池进行处理后回用。

②清洗废水处理措施：施工机械清洗废水主要含有泥土等悬浮物质(SS)，应设置简

易的沉淀设施沉淀后回用。

③施工泥浆水控制措施：水泥搅拌站周边应设置简易的泥浆水收集池，使之自然渗

透过滤，避免泥浆水直接流入周边河流，影响河流水质环境。

④施工材料特别是机械燃料油料等的储存场所不宜设在河流岸边，以防止泄漏或被

暴雨冲刷进入水体而污染水质。

综上所述，施工期废水通过采取治理措施后基本不会对周围地表水水质产生不良影

响。

4.3.2运营期水环境影响分析

4.3.2.1项目污水产生情况及排放去向

本项目废水包括尾气处理碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期雨水和生活污水。

尾气处理碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，污水处理站设计处理规模为 60t/d，

采用中和沉淀工艺处理；生活污水采用化粪池处理；厂内污水处理站出水、化粪池出水、

循环水系统排水一同排入监控池，监测合格后排入园区污水处理厂深度处理。

仅供公示使用

4-1

4.3.2.2顺昌县金山新材料产业园污水处理厂建设情况

（1）建设规模

顺昌县金山新材料产业园为新建产业园区，需配套建设污水处理厂。根据《福建顺

昌县金山新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书》及产业园区总体规划中结合产

业园地形条件、场地条件及产业园开发建设进度，规划在产业园设置两处污水处理装置，

规划近期于产业园西侧建设一座污水处理厂（本项目污水拟排入该污水处理厂），远期

于产业园南侧再建设一座污水处理厂。

根据《顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》，

顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂项目用地面积 32785.7m2，设计规模为 1.6万

m3/d，污水厂分两期实施，近期、远期各为 0.8万 m3/d。

（2）服务范围

根据《顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》，

顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂近期服务范围为顺昌县金山新材料产业园一

期用地（主要产业为氯碱及下游配套产业区、氟化工产业区、医药中间体产业等）产生

的废水及产业园区周边富文村、富文新村的生活污水；远期服务范围为顺昌县金山新材

料产业园二期用地（主要产业为氯碱及下游配套产业区、新材料及配套原料区产业、热

力供电等）产生的废水。

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.3-1 园区污水厂位置及服务范围示意图

（3）设计进出水指标

根据《顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》，

污水厂进水水质要求：

①生活污水经化粪池处理后可直接排入市政管网。

②工业废水中一般污染物的排放企业（即国家没有颁布该行业内的行业排放标准）

满足污水厂的进水水质指标后汇入产业区的污水管网。

③产业园区企业排放的特征值污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《烧碱、

氯碱乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016 ）、《合成树脂工业污染物排放标准》

仅供公示使用

4-2

（GB31572-2015）等行业标准的直接排放标准和特征污染物排放限值。并且国家环保规

定重点污染企业必须在自身企业排放口设置在线监测设备，随时监测敏感污染物排放浓

度，在处理达到行业标准规定的排放限值方可接入产业区污水管网。

④含有第一类污染物的工业废水必须处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

中第一类污染物 高允许排放浓度方可接入产业区污水管网。

⑤产业园区氯碱化工及其下游配套产业排放的废水氯化物含量很高，与其他污水混

合后难于处理，根据污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）规定，要求各

企业氯化物 高允许排放浓度为 800mg/L。

⑥氟化物污染物应达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4一级标准后排入

（即氟化物浓度≤10mg/L）方可接入产业区污水管网。

表 4.3.1 污水处理厂进水水质设计值（一般污染物）（单位：mg/L，pH无量纲）

水质指标 pH COD BOD5 SS TN TP 色度

进水水质≤ 6.5-9.5 500 150 400 40 5.0 64

根据《顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》，

近期：污水处理厂污染物排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 B 标准，特征值污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《烧碱、

氯碱乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016 ）、《合成树脂工业污染物排放标准》

（GB31572-2015）等行业标准的直接排放标准和特征污染物排放限值；远期：根据规划

环评的要求，规划期内污水回用不低于 40%，再生水水质符合《工业循环冷却水处理设

计规范》（GB50050-2007）中 5.1.3要求后回用至企业间接冷却水用水，外排的废水执

行标准与近期外排标准一致。

表 4.3.2 设计出水水质表 （单位：mg/L，pH无量纲）项目 CODcr BOD5 SS NH3－N 色度 TN TP 氟化物 pH参数 ≤60 ≤20 ≤20 ≤8（15） ≤30 ≤20 ≤1 ≤10 6-9

注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

（4）处理工艺流程

园区污水处理厂近期拟采用“水解酸化+AAO+次氯酸盐消毒”工艺。

仅供公示使用

4-2

图 4.3-2 污水处理厂近期污水处理工艺流程图

4.3.2.3污水纳入工业区污水厂管网可行性分析

（1）水质接纳可行性分析

本项目厂内污水处理站采用“中和沉淀”工艺，设计处理规模 60t/d。厂区总排口

废水中的 pH值、COD、SS、氨氮、总磷执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB

1573-2015）表 1中间接排放限值，氯化物执行《污水排入城镇下水道水质标准》表 1

的 B级标准（GB/T31962-2015），可以达到顺昌县金山新材料产业园污水处理厂接管标

准。

（2）水量接纳可行性分析

仅供公示使用

4-2

顺昌县金山新材料产业园为新建产业园区，园区内无已投产的项目。根据《顺昌县

金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》预测，近期拟进入

污水处理厂的废水量约为 7740t/d。本项目废水排放量约 17314.8 t/a（56.2 t/d），园区污

水处理厂近期设计规模为 8000m3/d，有能力接纳本项目一期工程废水排放。

（3）管网接纳可行性分析

根据《顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂工程环境影响报告书（报批稿）》

中污水管网规划图，本工程位于顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂服务区范围之

内。目前，污水厂已于 2019年 9月动工建设，预计于 2021年初建设完成并投入试运行。

根据污水管网规划，园区污水管道沿规划的园区道路铺设，道路走向为北高南低，

东高西低，污水厂位于园区西南侧 低处，管道布置沿规划道路坡度走线埋设，重力流

至污水厂；配套管网的铺设随园区道路的建设同步进行，预计于 2021年初完成项目厂

区西侧污水管网的铺设，本项目可从厂区西侧就近接入污水管网。本项目建设工期约 12

个月，预计于 2021年 6月投入试生产调试，可与污水厂及配套管网正常衔接。

本评价要求产业园按进度建设污水处理厂和配套管网工程，污水处理厂及其配套设

施建成投产前，本项目不得试生产。

仅供公示使用

4-2

图件涉及商业秘密，进行删除图 4.3-4 顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂污水管网规划图

4.3.3结论与建议

（1）本项目废水包括尾气处理碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期雨水和生活

污水。尾气处理碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，采用中和沉淀工艺处理；

生活污水采用化粪池处理；厂内污水处理站出水、化粪池出水、循环水系统排水一同排

入监控池，监测合格后排入园区污水处理厂深度处理。工程运营过程对区域地表水环境

影响较小。

（2）本项目位于顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂服务范围之内，从污水

处理厂的处理工艺及接管标准要求分析，本项目废水经厂内预处理后出水水质可以达到

工业区污水厂的接管标准要求，可以纳入园区污水处理厂。目前污水园区厂已于 2019

年 9月动工建设，预计于 2021年可投入运行。本评价要求产业园按进度建设污水处理

厂和配套管网工程，污水处理厂及其配套设施建成投产前，本项目不得试生产。

（3）厂区应设置“三级防控措施”，防范事故泄漏液和消防污水进入外环境，必须

杜绝各类事故性排放。

仅供公示使用

4-2

4.4地下水环境影响预测与评价

4.4.1地下水环境概况

4.4.1.1地形、地貌

本项目位于南平市顺昌县金山新材料产业园内。顺昌属福建西北山地丘陵区。境内

山脉源于武夷山系杉岭支脉，分别由东北部、西北部和西南部向中部延伸。除东南部外，

边境均有千米以上群山环抱， 高峰郭岩山，海拔 1384米。富屯溪、金溪两条主要河

流，分别由西北、西南向东南流入，汇合于县城双溪镇，再向东流入南平汇入闽江。境

内山峦起伏连绵，纵横交错，河流错综其间，形成复杂的地形地貌。

4.4.1.2区域水文地质概况

（1）地质概况

本区域分布地层主要有：第四系全新统河流相冲洪积层；第四纪残坡积层；前震旦

纪建瓯群（AnZzjn）云母石英片岩。自上而下分述区内分布地层如下：

①第四系全新统冲洪积层（Q4c al－pl）：河流阶地及河漫滩冲洪积物，岩性为粘性土、

砂砾卵石层,主要分布在河流阶地及沟谷处，其中砂砾卵石，结构松散，埋深在 1～4米

左右、层厚约 2.2～5.35米，该层透水性、富水性好,为该区域内主要地下水含水层。

②第四纪残坡积层（Q4dl－el）：岩性为残坡积粘性土，结构松散。上部岩性主要由

坡积粉质粘土组成；下部岩性为云母石英片岩残积粘性土。本层在区域上分布广，分布

于低山丘陵、台地地表，厚度变化大。一般在本区域低山丘陵地表，出露厚度约为 8～

12m不等，该层透水性、富水性弱,为该区域内主要孔隙水含水层。

③前震旦纪建瓯群（AnZzjn），为全区基底，岩性为云母石英片岩，岩质坚硬，节

理裂隙发育，本区强风化岩厚度为 6m～20m不等，为该区域内主要基岩风化带网状孔

隙裂隙水、基岩裂隙水含水层。

（2）侵入岩

本区域分布有喜马拉雅晚期侵入岩（γπ），岩性为花岗斑岩脉，岩质坚硬，节理裂

隙较发育。主要出露在在本区域南部及侵入于 F1断层处（ZK3、ZK4孔），上部有残

坡积层厚度约 3～10m，强风化岩厚度约为 5～8m。

仅供公示使用

4-2

图件涉及商业秘密，进行删除图 4.4-1 本区域综合水文地质图

仅供公示使用

4-2

（3）构造

评价区位于新华夏系第二复式隆起及南岭东西向复杂构造带的复合部位的闽西北

华夏隆起区。本区域基底由建瓯群（AnZzjn）云母石英片岩组成，本区域发育有一北北

东向断层 F1，为压扭性断裂，为一非活动性断裂，倾向北西，倾角 65度，揉皱现象发

育，喜马拉雅晚期被花岗斑岩脉侵入，自新构造运动以来本场地未发生强震现象，本场

地的稳定性较好。

4.4.1.3区域水文地质条件

（1）水文、地形条件

区域地貌以低山丘陵间夹沟谷地貌为主，地形总体自北向南侧的富屯溪倾斜。

评价区域地表水系主要为富屯溪，由西北侧向东南流过，区内山间沟谷处发育有小

溪流，由山间沟谷处泉水汇流而成， 大迳流量为 0.75 m3/s。

山间沟谷处小溪流为丘陵处上部孔隙裂隙水的排泄的基准面，富屯溪水面是本区域

内地表水、上层包气带上层滞水、地下水排泄的基准面。

（2）含水岩组

区域分布地层简单，主要为第四系全新统河流相冲洪物粘性土、砂砾卵石层，下伏

基岩为建瓯群（AnZzjn）云母石英片岩。根据地下水赋存特征，区域地下水含水岩组主

要划分为：松散岩类孔隙水、基岩风化带网状孔隙裂隙水、基岩裂隙水，地下水水位约

0.00（沟谷处）～15.00m（丘陵处）。

松散岩类孔隙潜水：分布于山间沟谷处的砂砾卵石层中，地下水赋存于砂砾卵石层

内，含水层厚度变化大，一般为 1.50～5.40m不等，富水性为贫乏～中等。地下水主要

受大气降水补给，其次为地表水及基岩风化孔隙裂隙水侧向补给。

基岩风化带网状孔隙裂隙水：地下水赋存于基岩上部风化带网状孔隙裂隙中，分布

于低丘陵上部，一般为潜水，局部为承压水。地下水主要赋存于基岩上部全-强风化岩

孔隙裂隙中。本区基岩上部全-强风化岩厚度变化大，物探揭露其厚度为 5-20m不等。

本层含水性不均一，水量不大，泉流量多小于 0.3l/s，属水量贫乏，一般低洼处汇水条

件较好，水位较浅，水量稍大。

基岩裂隙水：地下水赋存于丘陵下部基岩裂隙中，含水性极不均一。由于本区云母

石英片岩节理裂隙发育，岩体完整程度为较差，一般富水性差，泉流量多小于 0.3L/s。

（3）地下水补给、迳流、排泄条件

评价区地下水总体上受大气降水补给。松散岩类孔隙潜水主要受大气降水补给，次

仅供公示使用

4-2

为地表水及基岩风化孔隙裂隙水侧面补给；基岩风化孔隙裂隙水直接受大气降水垂直入

渗补给。基岩裂隙含水岩组上覆有基岩风化孔隙裂隙含水岩组，两者之间无连续、良好

的隔水层，水力联系密切，联通性较好，故基岩裂隙水在出露区受大气降水补给，此外，

受上部基岩风化孔隙裂隙水垂向补给。

由于冲沟等沟谷切割零碎，区内形成与地表水相似的众多独立的小水文地质单元。

小水文地质单元的补给、迳流、排泄十分接近，多具就地补给，就地排泄的特点，多以

泉的形式排泄于冲沟等低洼沟谷。水交替强烈，循环深度不大。

4.4.1.4地层、构造

据钻探揭示，场地土层自上而下可分为 4层，自上而下分述如下：

①素填土：浅黄、土黄等杂色，湿，松散～稍密，主要为黏性土和风化层回填为主，

碎石含量约占 10～15%，粒径一般 3～6cm，级配较差。呈欠固结状态，均 性较差，

堆积时间小于 2年。

②全风化云母片岩：灰黄、灰白色，风化强烈，散体状构造，结构已基本破坏，手

捏易散，浸水易软化崩解，岩芯采取率为 75～80%，岩体完整程度为极破碎，属极软岩，

岩体基本质量等级为Ⅴ级。

③砂土状强风化云母片岩:灰黄、灰绿色，风化强烈，散体状构造，原岩矿物成分为

石英及黑云母等，原岩结构已基本破坏，岩芯多呈砂土状，手捏易散,岩芯采取率为 75～

85%。岩体完整程度为极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

④碎块状强风化云母片岩：灰黄、灰绿色，碎裂状构造，原岩矿物成分为石英及黑

云母等，原岩结构可见，岩芯多呈碎块，用手可以搓碎,岩芯采取率为 65～75%。岩体

完整程度为破碎，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

本项目场地工程地质剖面图见图 4.4-2。仅供公示使用

4-2

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.4-2（a） 勘探点平面布置图

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.4-2（b） 工程地质剖面图

图件涉及商业秘密，进行删除

图 4.4-2（c） 工程地质剖面图

仅供公示使用

4-2

4.4.2地下水评价工作等级划分

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016），本项目地下水环境

敏感特征为不敏感，项目类别为Ⅰ类，评价工作等级为二级。本项目地下水环境影响评

价工作等级的划分依据详见章节 1.4.3。

4.4.3地下水环境影响分析

4.4.3.1正常情况地下水环境影响分析

本项目生产废水、生活污水等废水经收集后经厂内污水处理站处理达标后，排入园

区污水处理厂。各类污水处理池采取严格的防渗、防溢流等措施，正常工况下污水不会

进入地下对地下水造成污染。

堆放各种化工辅料的化学品库均按照《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）

和《危险化学品安全管理条例》(2002)中的要求，采取防泄漏、防溢流、防腐蚀等措施，

严格危险化学品的管理，采取防渗措施后，正常工况下不会导致危险化学品进入地下污

染地下水质。

化学品储罐按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进行污染控制

和管理，罐区分不同种类废液存储罐，四周及地面进行防渗、防火处理，正常工况下不

会导致危险化学品进入地下污染地下水质。

本项目产生的固体废物主要有危险废物、一般固体废物和生活垃圾。危险废物按照

《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进行污染控制和管理。危险废物储

运过程中应严格执行《危险废物转移联单管理》、《道路危险废物运输管理规定》、《危

险品运输管理规范》、《道路运输危险货物车辆标志》、《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）等相关规定和要求。因此，正常工况下，项目产生固体废物不会对地

下水产生污染。

通过以上分析可以看出，拟建项目在正常运行工况下，不会对地下水环境质量造成

显著影响。

4.4.3.2事故情况地下水环境影响分析

根据化工行业特征的实际情况分析，如果是装置区可视场所发生硬化面破损，即使

有物料泄漏，建设单位必须及时采取措施，不可能任由物料漫流渗漏、任其渗入地下水。

综合考虑拟建项目物料及废水的特性、装置设施的装备情况以及场地所在区域水文地质

条件，本次评价一般事故工况泄漏设定情景为：三氯化铁储罐罐底破损渗漏。

（1）源强设定

仅供公示使用

4-3

假设 38%三氯化铁溶液储罐罐底出现小面积渗漏现象，渗漏面积为总面积的万分之

五，则铁离子泄漏量计算过程如下：

铁离子渗漏量=60m3（体积）×1.4t/m3（密度）×0.38（溶质质量分数）×0.345（铁

的质量分数）×0.0005=5.5kg/d。

（2）预测模式

本次地下水预测评价采用《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ 610-2016）

推荐的解析法进行预测评价，即“连续注入示踪剂——平面连续点源”预测：

式中：

x，y——计算点处的位置坐标；

t——时间，d；

C（x,y,t）——t时刻点 x,y处的示踪剂浓度，g/L；

M——承压含水层的厚度，m；

mt——单位时间注入示踪剂的质量，kg/d；

u——水流速度，m/d;

nt——有效孔隙度，无量纲；

DL——纵向弥散系数，m2/d；

Dτ——横向 y方向的弥散系数，m2/d；

π——圆周率。

K0(β)——第二类零阶修正贝塞尔函数；

）（ ,4

uW

2

LD

t

——第一类越流系统井函数

（3）预测结果

本次评价在不考虑污染衰减的情况下，预测 100天、1000天、10年、20年、30年

污染物的迁移距离，预测结果见表 4.4.5及图 4.4-3~图 4.4-7。

仅供公示使用

4-3

表 4.4.5三氯化铁溶液储罐罐底破裂不同预测年限污染物

铁离子迁移距离及浓度

下游位置X(m)100天浓度分

布（mg/L）1000天浓度分

布（mg/L）10年浓度分布

（mg/L）20年浓度分布

（mg/L）30年浓度分布

（mg/L）5 1979.2 2265.5 2265.5 2265.5 2265.510 1222.9 1701.9 1701.9 1701.9 1701.915 729.5 1421.0 1421.1 1421.1 1421.120 307.0 1186.5 1186.5 1186.5 1186.524 42.3 1128.7 1128.7 1128.7 1128.725 0 1108.3 1108.3 1108.3 1108.330 1011.4 1011.6 1011.6 1011.635 925.4 925.8 925.8 925.840 879.9 881.1 881.1 881.145 835.8 838.5 838.5 838.550 792.1 798.0 798.0 798.055 747.0 759.4 759.4 759.460 697.9 722.7 722.7 722.765 640.3 687.8 687.8 687.870 567.2 654.6 654.6 654.675 468.4 622.9 622.9 622.980 328.5 592.8 592.8 592.885 126.0 564.2 564.2 564.287 21.2 553.1 553.1 553.190 0 536.9 536.9 536.995 510.8 511.0 511.0100 485.7 486.3 486.3105 461.2 462.8 462.8110 436.1 440.4 440.4115 408.3 419.1 419.1120 373.3 398.9 398.9125 322.7 379.6 379.6130 241.2 361.1 361.3135 102.7 343.2 343.8137 22.4 336.2 336.2140 0 325.4 327.2145 306.2 311.4150 282.3 296.2155 246.7 281.5160 184.8 266.8165 68.8 250.4170 0 228.9175 193.7180 126.9182 84.1185 0

仅供公示使用

4-3

图 4.4-3 100d泄漏点下游污染物迁移距离及浓度分布（铁离子）

图 4.4-4 1000d泄漏点下游污染物迁移距离及浓度分布（铁离子）

仅供公示使用

4-3

图 4.4-5 10a泄漏点下游污染物迁移距离及浓度分布（铁离子）

图 4.4-6 20a泄漏点下游污染物迁移距离及浓度分布（铁离子）

仅供公示使用

4-3

图 4.4-7 30a泄漏点下游污染物迁移距离及浓度分布（铁离子）

仅供公示使用

4-3

4.4.3.3地下水环境污染预防、监测与管理

本工程作为顺昌盛兴医化有限公司的新建项目，本工程的地下水环境影响是整个厂

区环境影响的一个环节，因此本工程的地下水环境污染防治措施与环境管理方案应结合

全厂的总体要求实施。

为防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产

过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、

冒、滴、漏）；同时针对厂区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可能泄漏到的区

域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建

设项目运行对地下水造成污染。

（1）防治原则

本项目采用主动防渗漏措施与被动防渗漏措施相结合方法，防止地下水受到污染。

①主动防渗漏：即源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理

构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏事故降到 低

程度；

②被动防渗漏：即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗

漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，

并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理；

③分区防治，以特殊装置区为主，一般生产区为辅；事故易发区为主，一般区为辅。

④建立地下水污染监控系统和事故污染应急预案：完善和监测制度，配备先进的检

测仪器和设备，科学、合理设置地下水污染监控井和排泄抽水井，达到及时发现、及时

控制污染的目的。

⑤坚持“可视化”原则，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地管道

泄漏而造成的地下水污染。

（2）主要防渗措施

①自然防渗层的保护

由于包气带在建设过程中，可能有大量土地开挖、钻探和基础施工，人为破坏或揭

穿包气带土壤，从而造成地表与地下含水层连通，其防污性便会大大降低。因此，建议

在施工过程中应严格保护包气带的完整性，如需开挖、钻探和基础施工，应及时做好防

渗和封堵处理。尤其是对钻孔必须用粘土回填，并压实密封；对开挖场地需用粘土进行

回填压实。

仅供公示使用

4-3

②主动防渗措施

主动防渗漏措施，即从源头控制措施，主要包括在装置、管道、设备、污水储存及

处理构筑物采取相应措施，防止和减少污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境

风险事故降到 低程度。建议本项目采用以下措施：

Ⅰ.设备、设施防渗措施

将工程易产生泄漏的设备按其物料的物性分类集中布置，对于不同物料性质的区

域，分别设置围堰。

Ⅱ.给水、排水防渗措施

完善地表污水和雨水的收集系统，填埋可能积水的坑洼地，减少污染物下渗的可能

性。消防水全部收集进入现有的事故应急池。

Ⅲ.总图布置防渗措施

在总图布置上应尽量将非污染防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区区分开

来，以便于按不同要求进行防治，有利于管理并节省投资。

（3）分区防渗措施

参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），污染防治区的防渗应根

据地下水环境敏感程度、含水层易污染特征和包气带防污性能等，采取不同的设计方案。

污染防渗分区分为非污染防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区。

根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏物质的性质，参照《石油化工工程防

渗技术规范》（GB/T50934-2013）规定，本项目地下水污染分区防渗情况详见表 4.4.6，

图 4.4-8。

表 4.4.6 地下水污染分区防渗一览表序号 工程类别 污染防治分区

一 主体工程

1.1 生产车间地面 一般污染防渗区

二 公用辅助工程

2.1 仓库地面 一般污染防渗区

2.2 液氯库地面 一般污染防渗区

2.3 FeCl3/ FeCl2储罐 重点污染防渗区

2.4 综合楼地面 非污染防渗区

2.5 消防泵房地面 非污染防渗区

2.6 配电室地面 非污染防渗区

2.7 发电机房地面 非污染防渗区

2.8 分析化验间地面 一般污染防渗区

2.9 备品备件间地面 非污染防渗区

2.10 消防水池池底及壁板 非污染防渗区

三 环保设施

3.1 污水处理站池底及壁板 重点污染防渗区

仅供公示使用

4-3

3.2 事故应急池池底及壁板 一般污染防渗区

3.3 初期雨水池池底及壁板 一般污染防渗区

3.4 废水收集池池底及壁板 重点污染防渗区

3.5 危废暂存间地面 重点污染防渗区

（4）防渗技术要求

项目划分为非污染防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区。项目主体工程、辅

助工程、储运工程、公用工程、环保工程防渗区的非污染防渗区、一般污染防渗区和重

点污染防渗区应按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求设置防

渗层。一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m后渗透系数为 1.0×10-7cm/s的黏

土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为

1.0×10-7cm/s的黏土层的渗透性能。

本项目危险废物暂存间应按照《危险废物污染防治技术政策》等危险废物处理的相

关标准、法律法规的要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进

行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s，或 2mm

厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s）”。

防渗结构型式选择应结合当地土壤包气带防污性能、环境水文地质条件、工程地质

条件、污染防治区划分等，综合选择。为保证防渗工程正常施工、运行，达到设计防渗

等级，应对工程质量进行管理控制：

A.选择具有相应资质的设计单位对工程进行设计，防渗工程的设计符合相应要求及

设计规范；

B.工程材料符合设计要求，并按照有关规定和要求进行质量检验，保证使用材料全

部合格；

C.聘请优秀专业施工队伍，施工方法符合规范要求；

D.工程完工后进行质量检测。

在防渗设施投入使用后，要加强日常的维护管理。

（5）地下水日常监测

地下水日常监测目的是为了及时准确的掌握项目所在地周围地下水环境质量状况

和地下水体中污染物的动态变化，以防止或 大限度的减轻对地下水的污染，地下水日

常监测方案应能满足该要求。

根据《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）的要求，结合本项目所在区域

的水文地质条件、厂区及周边的现有情况，建议企业在主厂区上、下游设置 3个与地表

仅供公示使用

4-3

联系比较密切的监控点位，监控地下水水层以填土层中潜水、海积层及风化层中弱孔隙

裂隙承压水为主，详见图 4.4-8（J1~J3）。企业可根据现有地下水监控点位进行合理布

置，但应上游不低于 1个地下水监控点位，下游不低于 2个监控点位。监测项目以 pH、

氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、硫化物、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、

铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物等项目为主，监

测频率为每年 1次，当发生泄漏事故时，应加密监测。

监测结果应按有关规定及时建立档案。发现污染和水质恶化时，要及时进行处理，

开展系统调查，并上报相关部门。

（6）地下水污染突发事件应急措施

若发生突然泄漏事故对地下水造成污染时，可采取在现场去除污染物和在厂区地下

水下游设置水力屏障，通过抽水井大强度抽出被污染的地下水，必要时应更换受污染的

土壤，防止污染地下水向下游扩散，可采用如下措施：

①在发生污染处，采取工程措施，将污染处的污物和被污染的土壤等全部清除，装

运集中后进行处理。

②根据泄漏点具体位置和具体情况有针对性地设置水力屏障，用无渗漏排水管将抽

出的被污染地下水排到污水管道。尽量防止污染物扩散，减轻对地下水的污染。

③在抽排水过程中，采取地下水样，对污染特征因子进行化验监测，取样检测间隔

为每天一次，直到水质监测符合要求后，再抽排两天为止。

④根据实际需要，更换受污染的土壤。

4.4.3.4小结

（1）地下水环境影响

企业严格按 GB/T50934-2013、GB18599-2001和 GB 18597-2001对各防控区进行防

渗处理后，正常状态下项目不存在地下水环境影响问题。本次评价按 HJ 616-2016 考虑

防渗设施特别是三氯化铁储罐罐底破裂泄漏影响地下水；当三氯化铁储罐罐底发生破裂

影响地下水时，污染物铁离子（不考虑衰减）100d、1000d、10年、20年和 30年后，

污染 远影响距离分别为 24m、87m、137m、165m和 182m。

（2）地下水污染防控措施

本次评价参照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）对厂区提出了分

区防控要求，将厂区分为非污染防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区，建设单位

严格按照 GB/T50934-2013、GB18599-2001和 GB 18597-2001对一般污染防渗区和重点

仅供公示使用

4-3

污染防渗区进行防渗处理后，正常状态下，不会造成地下水污染。在加强地下水污染管

理、落实跟踪监测和信息公开、应急响应等监测与管理措施后，可有效防控非正常状态

下的地下水污染。

（3）地下水环境影响评价结论

本项目严格按本次评价提出的分区防渗要求落实防渗措施后，正常状态下不会造成

地下水污染影响，在加强地下水污染管理、落实跟踪监测和信息公开、应急响应等监测

与管理措施后，可防控非正常状态下的地下水污染。

仅供公示使用

4-4

图件涉及商业秘密，进行删除图 4.4-8 地下水分区防渗图

4.5土壤环境影响分析

4.5.1土壤环境特性

根据企业地勘报告，据钻探揭示，场地土层自上而下可分为 4层，自上而下分述如

下：

①素填土：浅黄、土黄等杂色，湿，松散～稍密，主要为黏性土和风化层回填为主，

碎石含量约占 10～15%，粒径一般 3～6cm，级配较差。呈欠固结状态，均 性较差，

堆积时间小于 2年。

②全风化云母片岩：灰黄、灰白色，风化强烈，散体状构造，结构已基本破坏，手

捏易散，浸水易软化崩解，岩芯采取率为 75～80%，岩体完整程度为极破碎，属极软岩，

岩体基本质量等级为Ⅴ级。

③砂土状强风化云母片岩：灰黄、灰绿色，风化强烈，散体状构造，原岩矿物成分

为石英及黑云母等，原岩结构已基本破坏，岩芯多呈砂土状，手捏易散,岩芯采取率为

75～85%。岩体完整程度为极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

④碎块状强风化云母片岩：灰黄、灰绿色，碎裂状构造，原岩矿物成分为石英及黑

云母等，原岩结构可见，岩芯多呈碎块，用手可以搓碎,岩芯采取率为 65～75%。岩体

完整程度为破碎，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

4.5.2土壤理化特性

土壤理化特性见下表。

表 4.5.1 土壤理化特性调查表（1）采样点位置 S1 S2 S3 S4 S5 S6

经度 E117°45'48.48" E117°45'46.87"E117°45'44.06" E117°45'48.92" E117°45'50.59" E117°45'47.16"

纬度 N2657'45.69"N N26°57'46.10" N26°57'48.14" N26°57'45.44" N26°57'45.38" N26°57'43.87"

层次表层样

（0～50cm）表层样

（0～50cm）表层样

（0～50cm）表层样

（0～50cm）表层样

（0～50cm）表层样

（0～50cm）

实验室检测

pH值5.33 4.84 4.77 5.19 5.28 5.22

阳离子交换

量（cmol/kg）/ 7.00 7.63 / 7.49 /

氧化还原电

位(mV)/ 422 422 / 478 /

饱和导水率 / 2.272 2.325 / 2.166 /

仅供公示使用

4-4

(mm/min)

土壤容重(g/cm3) / 1.21 1.26 / 1.20 /

孔隙度% / 61.2 58.9 / 60.4 /

4.5.3土壤环境污染的途径分析

根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废

物污染型、事故泄漏污染型等。本项目对土壤环境可能造成污染的可能性主要表现在以

下几个方面：

①生产过程排放的生产废水因收集不当渗漏对土壤环境造成的污染。

②项目生产设施区因防渗不当事故泄漏液渗漏对土壤环境造成的污染。

③固体废物因管理不善对土壤环境造成的污染。

④废气中含有的颗粒物沉降污染土壤。

表 4.5.2 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表

不同时段污染影响型

大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他

建设期

运营期 �

服务期满后

表 4.5.3 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源 污染物 污染途径 特征因子 备注

排气筒 A 颗粒物

大气沉降 铝 连续排放

地面漫流 / /垂直入渗 / /其他 / /

4.5.4土壤影响预测

4.5.4.1土壤预测评价范围

本项目土壤评价等级为二级，预测评价范围取项目占地及占地范围外 200m区域。

4.5.4.2预测评价时段

预测时段为全厂建成后运行 5年、10年、20年。

4.5.4.3情景设置与预测评价因子

本项目排放的颗粒物成分为三氯化铝，特征污染物铝经大气沉降进入土壤。

仅供公示使用

4-4

4.5.4.4预测方法

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018），附录 E中土

壤环境影响预测公式如下：

（1）单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：

式中：△�—单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；

表层土壤中游离酸或游离碱浓度增量，mmol/kg；

IS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；

预测评价范围内单位年份表层土壤中游离酸、游离碱浓度输入量，mmol；

LS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；

预测评价范围内单位年份表层土壤中经淋溶排出的游离酸、游离碱的量，mmol；

RS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g；

预测评价范围内单位年份表层土壤中经径流排出的游离酸、游离碱的量，mmol；

ρb—表层土壤容重，kg/m3；

A —预测评价范围，m2；

D —表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况适当调整；

n —持续年份，a。

（2）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算，如下：

式中：��—单位质量表层土壤中某种物质的现状值，g/kg；

� —单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。

（3）有关参数的选取

颗粒物随废气排放进入环境空气后，通过自然沉降和雨水进入厂区周围土壤，由于

污染物在空气中的迁移转换和沉降比较复杂，根据 AERMOD模型预测，本项目排放的

颗粒物（成分为三氯化铝）在厂区附近的年沉降量为 1.5g/m2，即铝元素的年沉降量为

0.303g/m2；表层土壤深度取 0.2m；表层土壤容重取各调查点位的平均值 1223kg/m3；预

测范围取项目占地及占地范围外 200m区域，约 316000m2。

由于区域土壤背景值可较长时间维持一定值，变化缓慢，本次评价土壤铝元素背景

值采用土壤表层样现状监测值的平均值，即 114g/kg。

（4）预测结果与分析

仅供公示使用

4-4

本评价不考虑预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶及径流排出的

量，采用土壤中污染物累积模式计算的第 5年、第 10年、第 20年的土壤中铝在项目区

评价范围的 大预测值，见下表。

表 4.5.4 铝沉降对土壤累积影响预测结果一览表（单位：g/kg）

污染物 现状值5年 10年 20年增量 增量 增量

铝 114 0.0062 0.0124 0.0248

根据预测，在 20年服务期限内，铝在土壤中的 大累积浓度约为 0.0248g/kg，相对

于本底值来说增量很小，几乎可以忽略不计，因此对土壤环境的影响可接受。

除粉尘外，本项目排放的大气污染物有氯化氢、氯气等。其中氯化氢为形成酸雨的

主要物质，此类大气污染物通过酸沉降的方式进入土壤环境，导致土壤酸化，盐基离子

大量淋失，土壤肥力下降， 终导致土壤贫瘠化。酸雨还会促进土壤中有毒重金属元素

的活化，抑制土壤中酶和微生物，从而使土壤微生物的氨化作用和硝化作用的强度下降。

企业在日常运行中应加强管理，确保各污染治理设施正常运行，以减少对周边环境

的影响。

4.5.5土壤环境污染防治措施

针对项目可能发生的土壤污染，本项目拟采取的土壤环境污染防治措施如下：

（1）对于生产废气排放对土壤环境造成的污染，本项目采用多级吸收塔处理的方

法，保证去除效率，防止土壤受到污染。

（2）对于固体废物管理，本项目应对固体废物管理进行分类管理。对于危险废物，

危险废物贮存场所应严格按《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)要求执行，建

设单位应委托有资质的单位收运处置项目产生的危险废物，并按《危险废物转移联单管

理办法》的要求执行；一般工业固体废物贮存、处置管理等应按照《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)执行，防止一般工业固体废物堆存不当造

成的二次污染。具体详见章节 4.6固体废物堆存场、暂存场设置。

综上所述，在切实做好本评价提出的固废和废气污染防治措施的情况下，本项目对

区域土壤环境产生的影响较小。

仅供公示使用

4-4

4.6固体废物影响分析

固体废物是指生产建设、日常生活及其他活动中产生的污染环境的固态、半固态废

弃物质。危险废物则是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴定标准

和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。建设项目固体废物处理处置应遵循减量化、资

源化和无害化的原则，采用先进清洁的生产工艺，减少固体废物生产量，并按照固体废

物性质对其进行回收、综合利用及无害化处理和处置。

4.6.1项目固体废物产生及处置情况

拟建项目产生的固体废物主要包括炉渣、实验室废液、废机油以及生活垃圾等。项

目固体废物产生总量约 83.54t/a，其中危险废物约 3.4t/a、一般固体废物 66.04t/a、生活

垃圾 14.1t/a。本项目固体废物产生与分类处置情况见表 4.7.1。

仅供公示使用

4-4

表 4.6.1 本项目固体废物污染物一览表序

号产生装置 固废名称 固废类别与代码

产生量

（t/a）形态 主要成分 产废周期 危险特性 污染防治措施

S1 生产装置 炉渣 一般固体废物 61.04 固态 铝、氧化铝 1月 1次 - 由资源回收公司处置

S2

公辅工程

化验室废液 危险废物 HW49 900-047-49 0.4 液态 化学试剂 1年 1次 T/C/I/R委托有资质的单位进行处

置

S3 废机油 危险废物 HW08 900-249-08 3.0 液态 废矿物油 1年 1次 T，I委托有资质的单位进行处

置

S4污水处理站

沉渣一般固体废物 5.0 固态 氢氧化铝 半年 1次 / 由有能力厂家回收处置

S5 生活垃圾 / 14.1 固态 生活垃圾 连续 由环卫部门接收处置

小计

一般固体废物 66.04 / / / / /危险废物 3.4 / / / / /生活垃圾 14.1 / / / / /

仅供

公示

使用

4-4

4.6.2固体废物处置措施及可行性分析

4.6.2.1一般固体废物

（1）炉渣

反应炉炉渣，产生量为 61.04t/a，主要成分为氧化铝、铝，具有再回收利用的价值，

由资源回收公司处置是可行的。

（2）污水处理站沉渣

本项目污水处理站设计规模为 60t/d，废水采用中和沉淀工艺处理，处理的碱洗塔

废水、初期雨水主要含铝盐，经中和-沉淀工艺处理，产生中和沉渣约 5t/a，沉渣主要成

分为氢氧化铝，属于一般固体废物，可由有能力厂家回收。

4.6.2.2危险废物

（1）化验室废液

公辅工程产生的化验室废液，属于《国家危险废物名录》（2016版）中 HW49（其

他废物）类别下代码为“900-047-49”的“研究、开发和教学活动中，化学和生物实验

室产生的废物(不包括 HW03、900-999-49)”，委托有资质的单位进行处置，措施可行。

（2）废机油

机械设备保养、大修过程将会产生废机油，属于《国家危险废物名录》（2016版）

中 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类别下代码为“900-249-08”的“其他生产、销

售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”，委托有资质的单位进行处置，措施

可行。

4.6.2.3生活垃圾

厂区内人员活动产生的生活垃圾，产生量为 14.1t/a，由环卫部门接收处置，措施可

行。

4.6.3固体废物堆存场、暂存场设置

4.6.3.1各固废暂存场设置方法

（1）一般固体废物

生活垃圾应在办公楼、各车间放置垃圾筒，厂内设置一处垃圾转运站，由保洁工人

负责维护。炉渣袋装后暂存于仓库，定期交由资源回收公司处置；污水处理站沉渣桶装

后暂存于仓库，由有能力厂家回收。

（2）危险废物

仅供公示使用

4-4

危险废物仓库的贮存和转运过程均应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

(18597-2001)及修改单、《危险废物转移联单管理办法》的相关要求执行。

4.6.3.2固废暂存位置

本项目拟设置 1座危废暂存间，面积为 50m2。

表 4.6.2 固体废物分类暂存设施序

号废物名称 类别

占地

面积储存方式 储存能力 储存周期 建设要求

1 生活垃圾

一般固体

废物

/ 袋装 / 每日清运符合《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单

要求

2 炉渣 24m2 袋装 30t 半年一次

3污水处理站沉

渣5m2 桶装 2.5t 半年一次

4 化验室废液

危险废物

1m2 桶装 0.2t 半年一次 符合《危险废物贮存污染控

制标准》（GB 18597-2001）及修改单要求5 废机油 1m2 桶装 1.5t 半年一次

4.6.3.3危险废物临时贮存、转运管理要求

对本项目的危险废物，建设单位应委托有资质的单位收运处置，危险废物的贮存和

转运应严格按《危险废物贮存污染控制标准》（18597-2001）及修改单、《危险废物转

移联单管理办法》要求执行。主要做到以下几点：

（1）危险废物收集、暂存时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等危险特性对危

险废物进行分类包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根据其产生源特性及

GB5085.1-7、HJ/T298进行鉴别。

（2）危险废物应使用符合国家标准的容器盛装危险废物。贮存容器必须具有耐腐

蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。贮存容器应保证完好无损并具有

明显标志。

（3）化验室废液与废机油应分别采用防漏桶装存放。

（4）危险废物应分类贮存于专用贮存设施内，危险废物贮存设施应满足以下要求:

a.危险废物存储场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)的规定进行

设置，规模应满足转运周期的需要。必须有符合《环境保护图形标志－固体废物贮存(处

置)场》(GB15562.2-1995)的专用标志；

b.不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断；

c.应建有堵截泄漏的裙角, 地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造, 建筑材料必须与

仅供公示使用

4-4

危险废物相容；

d.必须有泄漏液体收集装置；

e.应有安全照明和观察窗口, 并应设有应急防护设施；

f.应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨、防渗设施以及消防设施；

g.墙面、棚面应防吸附,用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方, 必须有耐

腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙；

（5）由专人负责危废的日常收集和管理，对任何进出临时贮存所的危废都要记录

在案，做好危险废物排放量及处置记录。

（6）危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围

组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

（7）危险废物网络平台管理

建设单位登录“福建省生态环境亲清服务平台”注册后，进入固废管理系统，按以

下步骤填报危险废物的贮存、转移信息：

①完善企业信息，包括产废信息和贮存点信息；

②填报每年度的危险废物管理计划：

③填写危废管理信息，包括建设单位危废入库台账信息，危废转移信息（在系统中

填报运输单位、经营单位和转移批次）；危废运输单位和接收单位完成转移，接收后，

填报相应信息，形成危废转移电子三联单；

④建设单位在管理系统中进行月度申报，每月初申报上个月危废生产、转移、贮存

等情况。

4.6.4结论

总体上分析，本项目固体废物采取了相应的处置措施，只要建设单位认真落实本环

评提出的各项固体废物处置措施，并按照固体废物的相关管理要求，加强各类固体废物

的收集、分类储存、转移和处置管理，本工程产生的固体废物均不会造成二次污染，对

环境的影响较小。

仅供公示使用

4-4

4.7生态环境影响分析

4.7.1陆域生态环境质量现状

本项目厂址位于南平市顺昌县金山新材料产业园中部。项目占地面积共计 2.78 hm2，

为永久占地，用地类型为荒地。项目厂区及周边区域的土地利用现状如下图所示。

图 4.7-1 工程区域土地利用现状图

（1）植物资源

根据构成群落的建群种的不同可以将评价区的植被划分为针叶林、经济林等 2个植

被型，有杉木林、毛竹林、杉木幼林、马尾松林、芒灌草丛等 5个群系。

（2）动物资源

本次评价引用《福建顺昌金山新材料产业园总体规划（修编）环境影响报告书》（报

批稿）的调查结果。据调查，金山新材料产业园区域未发现大型野生珍稀濒危动物栖息

地，由于产业园长期受周边工业及人类干扰，很难发现野生保护动物。现状动物主要为

人工饲养的家畜、家禽以及部分啮齿类、两栖类动物、蛇类和抗惊扰的鸟类，如白头鹎

（P.sinensis）、暗绿绣眼鸟（Zosteropsjaponica）、八哥（A.cristatallus）、麻雀（P.montanus）、

家燕（H.rustica）、蛙类等。

4.7.2陆域生态环境影响分析

4.7.2.1施工期影响分析

（1）土地利用变更

项目建设永久占用土地，将随该项目建设而改变原有功能，使之成为工业建设用地，

即原以荒地为主的土地利用方式变成以工业用地为主的土地利用方式，由于土地利用方

仅供公示使用

4-5

式的变更，导致成片土地生态系统类型的转换，即由原以绿色植物及其附属动物为主体

的半自然、半人工的林地生态系统向以厂区工业生态系统转变，导致生态系统的不稳定

性和生态调节能力的降低，主要表现在建筑密度增加，人工景观突出，绿化覆盖率降低，

生物物种结构和群落功能改变，环境污染物增多等。导致土地利用格局发生变化，并将

由此改变该区域的生态系统结构和功能。

项目建设总占地面积 2.78 hm2，本工程征用土地面积较小，占用的全部为荒草地，

在整个区域土地中所占比例很小，工程建成征用土地对土地利用现状的影响较小，不会

导致区域土地利用发生大的变更。且项目运行需要一定数量的工人，可以解决当地富余

劳动力的安置问题，增加居民收入，促进区域经济发展。

（2）植被破坏

项目厂区建设首先需要将厂区范围内的地表植被清除，这将不可避免地使厂区征地

范围内现有的植被遭到毁灭性的破坏，并在一定程度上造成生物量损失。

本工程厂区建设导致的生物损失量主要集中在厂区建设占用的荒草地等地块。本工

程施工占用荒草地，破坏地表植被，项目建成后可通过厂区植树种草等绿化措施使部分

生物量得以恢复。

工程征地范围内未发现需特殊保护的珍惜濒危植物，因此，工程施工建设不存在物

种灭绝问题，对生物多样性的影响较小。

4.7.2.2运营期生态环境影响

工程运营阶段对陆域生态环境的影响主要为工程投产运行后，废气排放对周围植被

和农作物，以及土壤造成的影响。根据工程分析，运营期间在正常运行（即污染物达标

排放）情况下，本工程产生的废气主要有粉尘、氯化氢、氯气，以下分别就这几种大气

污染物可能对附近植物和土壤造成的影响进行说明。

a.工业粉尘

项目运营释放粉尘等工业粉尘，过多的粉尘吸附在周围植物的叶子表面，会造成气

孔堵塞，使光合作用不能正常进行，呼吸代谢紊乱，影响植物的生长、发育。

b.氯化氢

酸雾直接作用于植物上会促进植物的生长，酸雾还会对植物造成伤害，抑制其生长，

如使叶片产生可见伤害、抑制花粉管萌发和花粉管伸长以及导致植物干物质产量减少。

酸雾也会对植物的光合作用产生影响。酸雾通过降低植物叶绿素含量使其光合作用速率

降低，进而影响植物的光合作用、阻碍其生长。

仅供公示使用

4-5

c.氯气

化学活泼性远不如氟，主要以氯气单质形态存在于大气中。氯气进入植物组织后产

生的次氯酸是较强的氧化剂，由于其具有强氧化性，会使叶绿素分解，在急性中毒症状

时，表现为部分组织坏死。氯气对植物的毒性不及氯化氢强烈，但较二氧化硫强 2～4

倍。氯气危害植物的症状是：叶尖黄白化，渐及全叶，伤斑不规则，边缘不清晰，呈褐

色；妨碍同化作用，乃至坏死。玉米是浅褐色棱状斑，杨树叶呈褐色、卷曲或焦枯，菠

菜叶面出现黄斑、稍卷曲。所有植物均可受害。

4.7.3生态保护措施

（1）本项目建设区必须因地制宜地利用自然地形地貌进行土方工程的合理设计和

施工，充分利用开挖方作回填方，做到建设区内挖方和填方相平衡，不得在建设区外设

置土料场或弃碴场；施工临时工地应安排在规划建设用地范围内，不得在建设区外临时

占地；工程建设所需砂、石料应向砂、石料市场购买，不得另行设置采砂、石料场。

（2）建设单位应根据当地雨量季节分布特征和旱季风日分布规律，选择适宜的土

方施工时期，并经常与当地气象部门联系，尽量避免在大暴雨天或大风干热天施工。在

雨季施工时，应搞好施工场地截水、排水工作，确保截水、排水系统畅通，以减少土壤

水蚀流失和重力侵蚀。在干热季节施工时，应对裸露、松散的干燥土壤喷洒适量水，使

土壤表面处于湿润状态，以减少土壤风蚀流失和尘土污染危害。

（3）建议采取草皮护坡、绿化混凝土生态护坡，以缩小松散土壤的裸露面，缩短

土壤裸露的时段，降低因土壤暴露于空气中受到风蚀和水蚀造成的水土流失影响。

（4）项目运营期间，应实行清洁生产，采用先进的污染防治技术，加强污染源的

治理，确保项目污染物达标排放，减少氯化氢、氯气等气体的释放量，降低项目运营对

周围植被的不利影响。

（5）对厂区外周边、进厂道路、厂内空地等地进行绿化及植被恢复，通过植树种

草、绿化裸地、美化环境，改善生态。

4.7.4小结

项目占地面积共计 2.77hm2，为永久占地，工程用地范围内无名木古树和珍稀保护

树种分布。植物群落结构较为简单，生物多样性相对较低。因此，工程施工建设对生物

多样性的影响较小。工程建成征用土地对土地利用现状的影响较小，不会导致区域土地

利用发生大的变更。

仅供公示使用

4-5

工程建设对陆域生态环境的影响主要为工程运营期废气排放对工程区周围植被的

影响，以及固体废物堆置对区域土壤的影响。在正常生产情况下，通过采取必要的环保

措施和环境管理的强化，项目运营废气可得到大幅度削减，固体废物也能够得到妥善的

处置，污染物的排放对区域陆域生态环境的影响较小。

仅供公示使用

5

5.环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测工程建设存在的潜在危险、有害因素，项目施工

和运营期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有

毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可

行的防范、应急与减缓措施，以使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

5.1风险识别

风险识别范围主要为项目所涉及的原辅材料、中间产品和 终产品及三废等物品、

生产系统、贮存运输系统、相关的公用工程和辅助系统等。

物质风险识别范围：主要有原材料及辅助材料、燃料、中间产品、 终产品以及生

产过程排放的“三废”污染物等。生产设施风险识别范围：主要是生产装置、贮运系统、

公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。

对照《危险化学品目录（2015年版）》，本项目涉及的物质有液氯、三氯化铝（无

水）、次氯酸钠溶液，其中氯属于剧毒化学品；对照《重点环境管理危险化学品目录》

（环办 [2014]33号），本项目无该目录中的物质；；对照《重点监管的危险化学品名

录》（2013年完整版），本项目涉及的物质有液氯；《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ 169-2018）附录 B重点关注的危险物质，本项目涉及的物质有液氯、三氯化铝、

次氯酸钠。

5.1.1风险物质识别分析

（1）危险物品的理化性质

本项目涉及的危险化学品有：液氯、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝、氯化亚铁、

氢氧化钠等。本项目使用的各生产物料及产品的主要理化性质见表 5.1.1所示，各物质

主要毒理危害见表 5.1.2所示。

表 5.1.1 风险物品理化性质一览表

涉及商业秘密，进行删除

（2）主要毒物的危害毒理

主要毒物的危害毒理见表 5.1.2。

表 5.1.2 主要毒物危害毒理一览表名称 主要健康危害

氯气 一、健康危害

仅供公示使用

5

侵入途径：吸入。健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳

嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水

肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休

克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤

停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性

皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤

疮及牙齿酸蚀症。

二、毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD50：无资料 LC50：850mg/m3，1小时(大鼠吸入)；危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸

气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料

气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属

都有腐蚀作用。

次氯酸

钠

一、健康危害

侵入途径：吸入、吸食、经皮吸收

健康危害：次氯酸钠放出的游离氯可引起中毒，亦可引起皮肤病。已知本品有至敏作用。用

次氯酸钠漂白液洗手的工作，手掌大量出汉，指甲变薄，毛发脱落。

二、毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD50：5800mg/kg（小鼠经口）；

危险特性：受高热分解产生有毒品走私案的腐蚀性气体。有腐蚀性。

有害燃烧产物：无有害燃烧产物。

三氯化

铁

一、健康危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对整个呼吸道有强烈腐蚀作用，损害粘膜

组织，引起化学性肺炎等。对眼有强烈腐蚀性，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。

口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。

二、毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料。

危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

有害燃烧产物：氯化物。

三氯化

铝

一、健康危害

健康危害： 本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎，个别人可引起支

气管哮喘。误服量大时，可引起口腔糜烂、胃 炎、胃出血和粘膜坏死。 慢性影响：长期接

触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。

燃爆危险： 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

二、毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD50：3730 mg/kg(大鼠经口)、LC50：无资料。

危险特性：遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。对很多金属尤其是潮湿空气存

在下有腐蚀性。

有害燃烧产物：氯化物、氧化铝。

5.1.2生产过程潜在危险性识别与分析

（1）生产及储运设施潜在风险识别

本项目涉及的重点监管的危险化学品有：液氯，涉及的高毒物品有：液氯；涉及的

易制毒化学品有：液氯，生产装置与储运设施存在的风险主要有腐蚀事故和污染事故等。

（2）环保工程存在的危险、有害性

废水处理设施若出现设备故障，会影响出水水质，对本项目污水处理站的污水处理

仅供公示使用

5

效果造成不良影响，废水通过设置车间污水收集池、监控水池及厂区事故池，防止突发

事故。

废气吸收装置若出现故障，会造成废气超标排放，对周围环境产生影响。废气加强

定期检查处理设施的内部装置是否完好，设置备用的设施配件，如有缺损应及时更换或

修理，同时，应配备一台柴油发电机和备用泵，防止停电状态或者在用泵损坏下废气吸

收装置无法正常运行，通过以上措施废气很快恢复正常排放状态。

（3）事故连锁效应和重叠继发事故的风险识别

项目涉及的物料多具有有毒、易燃的特性，如在生产加工或贮存的过程中发生物料

泄漏，遇火源或高热可能引发爆炸。一旦生产装置、储罐中的某一设备或管道中物料着

火，释放的热能可能造成其他容器着火、爆炸，因此生产装置内周边系统存在一定的事

故连锁效应和事故重叠引发继发事故的危险性。

项目生产、贮存单元彼此独立，布局均严格按照我国相关设计规范进行设计、施工，

满足安全距离的要求，并采取一系列相关安全防范措施，配备足够的消防设施，确保一

旦某单元发生火灾事故可及时对周边相邻单元进行冷却降温处理，避免连锁事故的发

生。

（4）事故中的伴生、次生危害

事故中发生的伴生/次生事故，主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是事故中

物质可能通过氧化、水解、热解、物料间反应过程产生对环境污染的危害性；事故类型

不同，可能产生反应过程不同，例如燃烧可能产生物料氧化、热解过程，泄漏冲洗可能

发生水解过程，物料不相容过程等。本项目的伴生/次生风险主要为火灾烟气、废气迁移

和事故废水的影响。

①火灾烟气

当发生火灾爆炸事故时，除 CO2和 H2O等燃烧产物外，在不完全燃烧的条件下可

能产生少量具有毒害作用的 CO等，对空气环境及人群健康造成一定影响。

②废气迁移

本项目发生泄漏事故后，氯化氢、氯气挥发至空气中，或在空气中迁移、或进入水

体、或进入土壤，泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透降至土壤或地下水，

造成土壤和地下水氯化物浓度升高，可能会对周围局部区域的植物生长造成影响。

③事故废水

物料泄漏事故处理过程中，可能产生冲洗废水，如发生火灾爆炸事故，会产生大量

仅供公示使用

5

的消防废水，事故处理过程中产生的洗消废水中会含有一定量的氯酸根、次氯酸根等，

如不能及时得到有效收集和处置，排放天然水体，会对地表水环境造成一定的影响。

（5）风险识别结果

根据以上分析，建设项目环境风险识别汇总见表 5.1.3。项目危险单元分布见图

5.1-1。

表 5.1.3 场内装置区及配套工程风险类型危险部位、场所 危险物及危险因素 主要危险形式

生产车间 氯气 泄漏、中毒

仓库 各种化学品 泄漏、中毒

液氯库 氯气 泄漏、中毒

仅供公示使用

5

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.1-1 危险单元分布图

5.2评价工作等级与评价范围

5.2.1危险物质数量与临界量比值（Q）

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的 大存在总量与其在《建设项目环境风险评

价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一物质，

按其在厂界内的 大存在总量计算。对于长输管道项目，按照两个截断阀室之间管段危

险物质 大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与临界量比值，即为 Q：

当存在多种物质时，则按以下公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

式中：q1，q2，…..，qn——每种危险物质的 大存在量，t；

Q1，Q2，….，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅

助生产设施等。结合本项目工程分析和总图布置，危险物质数量与临界量比值（Q）辨

识结果见表 5.2.1。

表 5.2.1 本项目涉及危险物质存在量及其临界值量表

分类装置名

称危险化学品名称 qi 大存在量/t Qi临界量 qi/Qi

合计

(Σqi/Qi)

生产车间一

液氯 1.15 1 1.15 1.1510.9%次氯酸钠溶液

（以次氯酸钠计）0.72 5 0.144 0.144

液氯库 液氯 85 1 85 85

仓库一

三氯化铝（无水） 600 5120铁屑 60 / /

液碱 15 / /

储罐区32%氯化亚铁溶液 150 / /

/38%三氯化铁溶液 84 / /

Σqi/Qi 206.3

据上表危险物质数量与临界量比值（Q）辨识结果可知，本项目 Q=206.3。

仅供公示使用

5

5.2.2行业及生产工艺（M）

分析项目所属行业及生产工艺特点，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018）表 C.1评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别

评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，

分别以M1、M2、M3、M4表示。

表 5.2.2 本项目涉及危险物质存在量及其临界值量表

行业 评估依据 分值终

分值判据

石化、化工、

医药、轻工、

化纤、有色冶

炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工

艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟

化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化

工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工

艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/每套 300

30台反

应炉涉

及氯化

工艺

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/每套 0其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、

危险物质储罐罐区

5/每套（罐

区）5 液氯库

管道、港口/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头 10 0

石油天然气

石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含

加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气

管线 b（不含城镇燃气管线）

10 0

其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 0结果 305

a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

由上表 终分值计算结果可知 305＞20，为M1。

5.2.3危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），根据《建设项目

环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），

分别以 P1、P2、P3、P4表示。

表 5.2.3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与

临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P41≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

本项目 Q值为 206.3＞100，且M=305＞20，为M1，由上表判断本项目危险物质及

工艺系统危险性等级 P为 P1。

仅供公示使用

5

5.2.4环境敏感程度（E）分级

（1）大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种

类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则

及判定结果见下表：

表:5.2.4 大气环境敏感程度分级分级 大气环境敏感性

E1周边 5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数

大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m范围内人口总数大于 1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数大于 200人

E2

周边 5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数

大于 1万人，小于 5万人；或周边 500m范围内人口总数大于 500人，小于 1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数大于 100人，

小于 200人

E3周边 5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数

小于 1万人；或周边 500m范围内人口总数小于 500人；油气、化学品输送管线管

段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100人

周边 5km范围内人口为 28032人，周边 500m范围人口少于 200人，根据项目周边

环境敏感性及人口密度情况判定本项目大气环境敏感程度为 E2。

（2）地表水环境

依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环

境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度感区，E3为

环境低度敏感区，分级原则见表表 5.2.5。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分

级分别见表 5.2.6和表 5.2.7。

表 5.2.5 地表水环境敏感程度分级

环境敏感目标地表水功能敏感性

F1 F2 F3S1 E1 E1 E2S2 E1 E2 E3S3 E1 E2 E3

仅供公示使用

5

表 5.2.6 地表水功能敏感性分区敏感性 地表水环境敏感特征

敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

大流速时，24h流经范围内涉跨国界的；

较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为 III类，或海水水质分类第二类

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

表 5.2.7 环境敏感目标分级分级 环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10kmn范围内、近

岸海域一个潮周期水质点可能达到的 大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类

环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准

保护区）：农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地：珍稀濒危野生动

植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道：世

界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的

天然集中分布区：海洋特别保护区：海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场：海洋

自然历史遗迹：风景名胜区；或其他特殊重要保护区域

S2

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近

岸海域一个潮周期水质点可能达到的 大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类

环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场：森林公园；地质公园：海滨风景游览区；

具有重要经济价值的海洋生物生存区域

S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的 大水

平距离的两倍范围内无上述类型 1和类型 2包括的敏感保护目标

项目附近富屯溪和仁寿溪地表水水域环境功能为 III类，依据表 5.2.6判定本项目敏

感性为低敏感 F2，排放点下游（顺水流向）10km范围无敏感保护目标，依据表 5.2.7

判定本项目环境敏感目标分级为 3， 终判定本项目地表水敏感程度为 E2。

（3）地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感

区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表 5.2.8。其中地下水功

能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 5.2.9和表 5.2.10。当同一建设项目涉及两

个 G分区或 D分级及以上时，取相对高值。

表 5.2.8 地下水环境敏感程度分级

环境敏感目标地表水功能敏感性

G1 G2 G3D1 E1 E1 E2D2 E1 E2 E3D3 E1 E2 E3

仅供公示使用

5

表 5.2.9 地下水功能敏感性分区敏感性 地表水环境敏感特征

敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水

水源）准保护区：除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环

境相关的其他保护区，如热水、矿泉水温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感 G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水

水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保

护区以外的补给径流区：分散式饮用水水源地：特殊地下水资源（如热水、矿泉

水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a

不敏感 G3 上述地区之外的其他地区

a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

表 5.2.10 包气带防污性能分级分级 包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

D20.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

Mb：岩土层单层厚度。

K：渗透系数。

依据表 5.2.9判定本项目所在区域地下水敏感性为低敏感 G3，依据表 5.2.10判定本

项目包气带防污性能为 D1， 终判定本项目地下水环境敏感程度为 E2。

综上，根据大气、地表水和地下水环境敏感程度的判定结果，本项目所在区为环境

中度敏感区 E2。

5.2.5环境风险潜势

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事

故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 5.2.11确

定环境风险潜势。

表 5.2.11 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1） IV+ IV III III环境中度敏感区（E2） IV III III II环境低度敏感区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险。

根据企业周边大气环境敏感程度（E2）、地表水环境敏感程度（E2）、地下水环境

仅供公示使用

5-1

敏感程度（E2）、以及危险物质及工艺系统危险性等级（P1），本项目大气环境风险潜

势为 IV级，地表水环境风险潜势为 IV级，地下水环境风险潜势为 IV级， 终判定本

项目综合环境风险潜势为 IV级。

5.2.6环境风险评价工作等级

表 5.2.12 评价工作等级划分环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措

施等方面给出定性的说明。见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 A

本项目大气环境风险潜势为 IV级，大气环境风险评价工作等级为一级；地表水环

境风险潜势为 IV级，地表水环境风险评价工作等级为一级；地下水环境风险潜势为 IV

级，地下水环境风险评价工作等级为一级；综上判定本项目环境风险评价工作等级为一

级。

5.2.7环境风险评价范围

本项目大气环境风险评价范围为项目边界外 5km；地表水环境风险评价范围为项目

附近的富屯溪河段；地下水环境风险评价范围为本地区地下水水文地质单元。

5.3最大可信事故

5.3.1源项分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学品泄漏等几个

方面，根据对同类化工行业的调研、生产过程中各个工序的分析，针对已识别出的危险

因素和风险类型，确定 大可信事故及其概率。

5.3.2事故原因分析

（1）仓储区

仓库物料泄漏：造成泄漏的原因主要是物料装卸过满导致溢出或储罐、桶罐产生裂

缝发生泄漏；因意外事故导致倾覆、破裂而产生的泄漏。

（2）车间区

① 物料输送：可能发生事故的环节主要有泵失效不运转（如电器故障、机械故障、

设备故障等），导致物料受压溢出、连接软管脱节直接外排。

② 车间管道：失控、误操作导致物料溢出，机械撞击或管道腐蚀穿孔导致泄漏；

密封出现问题，导致连接处泄漏。

仅供公示使用

5-1

③ 环保措施：环保治理设施运转不正常造成事故排放，造成环境污染的情况；废

气处理系统故障、污水处理事故都可能造成环境污染。

5.3.3最大可信事故

大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害 严

重的重大事故。 大可信事故确定的目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不意味

着其它事故不具环境风险。在项目贮存运输过程中，存在许多事故风险因素，风险评价

不可能面面具到，只能尽可能考虑对环境危害 大的事故风险。本项目具有多个事故风

险源点，但本次评价将主要针对能够引起人员中毒、火灾爆炸及其产生间接影响的潜在

较大事故。

根据对本项目评价因子的筛选，对于气相毒物污染事故，本次评价将液氯库氯气泄

漏造成的气相毒物污染事故进行影响预测。

并针对可能存在的环境风险提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使本项目建

设的事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

5.4大气环境风险预测与分析

5.4.1预测模型

（1）计算模型选择

本评价采用环境风险评价系统 EIAproA软件中的 SLAB模型和AFTOX模型计算其

影响范围，其中 SLAB模型适用于平坦地形下重质气体排放的扩散模拟，AFTOX模型

适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。

（2）预测情形

本评价选取 不利气象条件及事故发生地的 常见气象条件分别进行后果预测。其

中 不利气象条件取 F类稳定度，1.5m/s风速，温度 25℃，相对湿度 50%； 常见气

象条件由当地近三年内的至少连续 1年气象条件观测资料统计分析得出为 D类稳定度，

1.32m/s风速，温度 19.93℃、年平均湿度 82%。

5.4.2液氯钢瓶泄漏气相毒物危害预测

本项目涉及氯气泄漏的区域包括液氯库、液氯气化间以及生产车间一。液氯库为密

闭库，仅储存液氯钢瓶；液氯在气化间气化后送入生产车间的氯气缓冲罐，再由缓冲罐

送至反应炉。液氯库、气化车间和生产车间内均设置氯气泄漏检测探头，氯气检测探头

数量分别为 4个、4个和 30个（每台反应炉外侧设置一个），一旦发生氯气泄漏，氯气

仅供公示使用

5-1

检测探头会发出警报，厂内值班人员根据泄漏情况进行应急处置。

依据上述防范措施和应急流程，情景一假定液氯气化间的液氯钢瓶阀门处泄漏，导

致氯气持续泄漏；情景二假定生产车间一的氯气缓冲罐与反应炉的专用管道发生泄漏，

导致氯气持续泄漏对周围人群的环境风险；情景三假定液氯库的液氯钢瓶阀门处发生泄

漏，值班人员开启抽气设施的环境风险分析。

5.4.2.1情景一

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 E.1中泄漏模式设定，

气化间的液氯钢瓶阀门处发生泄漏，泄漏孔径按照 10mm考虑。根据建设单位提供的资

料，一旦发生氯气泄漏，氯气检测探头会发出警报，厂内值班人员启动抽气设施和自动

封闭门，将泄漏的氯气抽至尾气吸收装置（即仓库一外侧的“二级水吸收+一级碱吸收”

装置）处理，液氯钢瓶氯气发生泄漏 10min内将会得到控制，因此本评价泄漏时间按

10min考虑。

表 5.4.1 液氯钢瓶阀门损坏氯气泄漏事故源项

序号 事故名称泄漏类

型

泄漏

物质泄漏速率

泄漏

时间泄漏量

排放

高度

钢瓶设备参数

温度 压力

1

液氯钢瓶

阀门损坏

氯气泄漏

事故

10mm直径

氯气 0.286kg/s 10min 171.6kg 2.5m 15℃ 1MPa

根据 EIApro2018预测软件理查德森数估算可知，理查德森数 Ri=0.9194801,Ri≥1/6，

为重质气体。扩散计算建议采用 SLAB模式。

液氯钢瓶发生 10mm直径泄漏事故的预测结果如下：

a）下风向 远距离

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 不利气象条件（预测气象条件为 F类

稳定度、1.5m/s风速、温度 25℃、相对湿度 50%）时，毒性终点浓度-1(58mg/m3)、毒

性终点浓度-2(5.8 mg/m3）对应的下风向 远距离分别为 380、2150m，见表 5.4.2。

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 常见气象条件（预测气象条件为 D类

稳定度、1.32m/s风速、温度 19℃、相对湿度 82%）时，毒性终点浓度-1(58mg/m3)、毒

性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的下风向 远距离分别为 180、730m，见表 5.4.2。

仅供公示使用

5-1

表 5.4.2 液氯钢瓶氯气泄漏事故风险影响程度表预测情形 源强 kg/s 危害浓度 下风向 远距离(m)稳定(F)

风速 1.5m/s0.286

毒性终点浓度-1(58mg/m3) 380毒性终点浓度-2(5.8mg/m3) 2150

稳定(D)风速 1.32m/s

毒性终点浓度-1(58mg/m3) 180毒性终点浓度-2(5.8mg/m3) 727

b）下风向不同距离处 大浓度及对应半宽

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 不利气象条件时，下风向不同距离处

氯气的 大浓度见表 5.4.3，下风向 大浓度为 885.50mg/m3，出现在 5.28min、距污染

物质泄漏点 10m 处。毒性终点浓度-1(58mg/m3），对应的 大半宽为 96m，出现在

13.90min、距污染物质泄漏点 350m处。毒性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的 大半宽为

222m，出现在 37.08min、距污染物质泄漏点 2070m处。下风向达到不同毒性终点浓度

的 大影响区域见图 5.4-1。

表 5.4.3 最不利气象条件下风向不同距离处氯气最大浓度距离（m） 浓度出现时刻（min） 大浓度（mg/m3）

10 5.28 885.50110 8.36 214.28210 11.10 123.40310 13.15 74.65350 13.90 64.24410 14.98 52.98510 16.68 40.65610 18.28 32.66710 19.80 26.99810 21.27 22.80910 22.68 19.611010 24.06 17.061110 25.40 15.011210 26.71 13.371310 27.99 11.941410 29.25 10.761510 30.49 9.781610 31.70 8.901710 32.90 8.141810 34.08 7.491910 35.25 6.942010 36.40 6.422070 37.08 6.142110 37.53 5.962210 38.66 5.562310 39.77 5.202410 40.87 4.882510 41.96 4.59

仅供公示使用

5-1

2610 43.04 4.312710 44.12 4.072810 45.18 3.842910 46.23 3.643010 47.28 3.463110 48.32 3.293210 49.35 3.133310 50.37 2.983410 51.39 2.843510 52.40 2.713610 53.40 2.593710 54.40 2.483810 55.39 2.383910 56.38 2.294010 57.36 2.20

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 常见气象条件时，下风向不同距离处

氯气的 大浓度见表 5.4.4，下风向 大浓度为 1297.5mg/m3，出现在 5.16min、距污染

物质泄漏点 10m处。毒性终点浓度-1(58mg/m3），对应的 大半宽为 138m，出现在

15.33min、距污染物质泄漏点 730m处。毒性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的 大半宽为

26m，出现在 6.06min、距污染物质泄漏点 60m处。下风向达到不同毒性终点浓度的

大影响区域见图 5.4-2。

表 5.4.4 最常见气象条件下风向不同距离处氯气最大浓度距离（m） 浓度出现时刻（min） 大浓度（mg/m3）

10 5.16 1297.5060 6.06 234.19110 6.95 110.20160 7.85 66.75210 8.74 45.53260 9.65 33.45310 10.42 25.19360 11.05 19.47410 11.68 15.59460 12.28 12.76510 12.87 10.72560 13.45 9.12610 14.01 7.90660 14.57 6.89710 15.12 6.07730 15.33 5.80760 15.65 5.42810 16.19 4.84860 16.71 4.37910 17.23 3.97960 17.75 3.62

仅供公示使用

5-1

1010 18.25 3.311060 18.76 3.041110 19.26 2.811160 19.75 2.611210 20.24 2.421260 20.73 2.251310 21.22 2.101360 21.70 1.971410 22.18 1.861460 22.65 1.751510 23.12 1.641560 23.59 1.551610 24.06 1.471660 24.52 1.391710 24.98 1.321760 25.44 1.261810 25.90 1.20

仅供公示使用

5-1

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.4-1 最不利气象条件下风向氯气最大影响范围图

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.4-2 最常见气象条件下风向氯气最大影响范围图

c）各关心点浓度随时间变化

各关心点的氯气浓度随时间变化见图 5.4-3和图 5.4-4，各关心点的预测浓度超过评

价标准时对应的时刻和持续时间见表 5.4.5～表 5.4.6。

不利气象条件下，若各敏感点处于下风向时，各敏感点的污染物浓度 大为富文

村，出现时间为事故发生 22min后，浓度为 10.6mg/m3；其次为来布村，出现时间为事

故发生 28min后，浓度为 6.31mg/m3，其他敏感点距离较远，受影响很小。

表 5.4.5 最不利气象条件各关心点预测浓度超过标准浓度对应的时刻和持

续时间

关心点 大浓度 mg/m3超过毒性终点浓度-1(58mg/m3) 超过毒性终点浓度-2(5.8mg/m3)时刻/min 持续时间 min 时刻/min 持续时间 min

富文村 10.6 / / 22~41 20来布村 6.31 / / 28~49 22连坊村 4.93 / / / /水口寨村 3.19 / / / /仙潭村 2.89 / / / /大干镇 1.72 / / / /白石村 1.77 / / / /浦上镇 2.02 / / / /河墩村 2.05 / / / /

注：取各关心点位于事故下风向的情景进行预测。

常见气象条件下，若各敏感点处于下风向时，各敏感点受影响很小。

表 5.4.6 最常见气象条件各关心点预测浓度超过标准浓度对应的时刻和持

续时间

关心点 大浓度 mg/m3超过毒性终点浓度-1(58mg/m3) 超过毒性终点浓度-2(5.8mg/m3)时刻/min 持续时间 min 时刻/min 持续时间 min

富文村 1.83 / / / /来布村 0.98 / / / /连坊村 0.73 / / / /水口寨村 0.45 / / / /仙潭村 0.41 / / / /大干镇 0.23 / / / /白石村 0.24 / / / /

仅供公示使用

5-1

浦上镇 0.28 / / / /河墩村 0.28 / / / /

注：取各关心点位于事故下风向的情景进行预测。

浓度-时间曲线

富文村连坊村来布村水口寨村仙潭村大干镇白石村浦上镇河墩村

010

15浓度 (mg/m3)

5.8

0 20 40 60 80 100时间(min)

图 5.4-3最不利气象条件下各关心点氯气浓度时间图

浓度-时间曲线

富文村连坊村来布村水口寨村仙潭村大干镇白石村浦上镇河墩村

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

浓度 (mg/m3)

0 20 40 60 80 100时间(min)

图 5.4-4最常见气象条件下各关心点氯气浓度时间图

仅供公示使用

5-1

表 5.4.7液氯泄漏各关心点有毒有害气体大气伤害概率估算结果

敏感点 事故发生概率 关心点处气象条件频率

有毒有害气体（物质）

剂量负荷对个体的伤

害概率

有毒有害气体大

气伤害概率

富文村

1.0×10-4

0.238 0 0来布村 0.287 0 0连坊村 0.104 0 0

水口寨村 0.238 0 0仙潭村 0.205 0 0大干镇 0.172 0 0白石村 0.154 0 0浦上镇 0.297 0 0河墩村 0.227 0 0

5.4.2.2情景二

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 E.1中泄漏模式设定，

本次评价假设生产车间氯气缓冲罐与反应炉之间专用管道泄漏，泄漏直径按 10mm考

虑，一旦氯气泄漏，氯气检测探头会发出警报，值班人员紧急关闭氯气缓冲罐供气管道，

本评价泄漏时间按 10min考虑。

表 5.4.8 生产车间一氯气缓冲罐氯气泄漏事故源项

序号 事故名称泄漏类

型

泄漏

物质泄漏速率

泄漏

时间泄漏量

排放

高度

钢瓶设备参数

温度 压力

1

氯气缓冲

罐与反应

炉之间专

用管道泄

漏事故

10mm直径

氯气 0.125kg/s 10min 75kg 0.5m 15℃ 0.5MPa

根据 EIApro2018预测软件理查德森数估算可知，理查德森数 Ri=0.9194801,Ri≥1/6，

为重质气体。扩散计算采用 SLAB模式。

生产车间氯气缓冲罐与反应炉之间专用管道氯气泄漏事故的预测结果如下：

a）下风向 远距离

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 不利气象条件（预测气象条件为 F类

稳定度、1.5m/s风速、温度 25℃、相对湿度 50%）时，毒性终点浓度-1(58mg/m3)、毒

性终点浓度-2(5.8 mg/m3）对应的下风向 远距离分别为 195、1190m，见表 5.4.8。

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 常见气象条件（预测气象条件为 D类

稳定度、1.32m/s风速、温度 19℃、相对湿度 82%）时，毒性终点浓度-1(58mg/m3)、毒

性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的下风向 远距离分别为 30、440m，见表 5.4.8。

仅供公示使用

5-1

表 5.4.8 生产车间一氯气缓冲罐氯气泄漏事故风险影响程度表预测情形 蒸发源强 kg/s 危害浓度 下风向 远距离(m)稳定(F)

风速 1.5m/s0.125

毒性终点浓度-1(58mg/m3) 195毒性终点浓度-2(5.8mg/m3) 1190

稳定(D)风速 1.32m/s

毒性终点浓度-1(58mg/m3) 30毒性终点浓度-2(5.8mg/m3) 440

b）下风向不同距离处 大浓度及对应半宽

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 不利气象条件时，下风向不同距离处

氯气的 大浓度见表 5.4.9，下风向 大浓度为 740.64mg/m3，出现在 5.33min、距污染

物质泄漏点 10m处。毒性终点浓度-1(58mg/m3），对应的 大半宽为 30m，出现在 6.81min、

距污染物质泄漏点 50m处。毒性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的 大半宽为 1360m，出

现在 26.42min、距污染物质泄漏点 1190m（4.81）处。下风向达到不同毒性终点浓度的

大影响区域见图 5.4-5。

表 5.4.9 最不利气象条件下风向不同距离处氯气最大浓度距离（m） 浓度出现时刻（min） 大浓度（mg/m3）

10 5.33 740.6450 6.81 219.81110 9.02 108.12210 11.74 54.30310 13.73 33.32410 15.50 23.69510 17.12 18.11610 18.65 14.41710 20.11 11.84810 21.50 9.96910 22.85 8.491010 24.16 7.351110 25.43 6.441190 26.42 5.821210 26.67 5.681310 27.88 5.071410 29.07 4.551510 30.24 4.101610 31.38 3.731710 32.51 3.421810 33.62 3.131910 34.72 2.882010 35.80 2.662110 36.87 2.472210 37.92 2.302310 38.97 2.152410 40.00 2.012510 41.02 1.88

仅供公示使用

5-2

2610 42.03 1.772710 43.04 1.672810 44.03 1.582910 45.02 1.493010 46.00 1.413110 46.97 1.343210 47.93 1.273310 48.89 1.213410 49.84 1.163510 50.78 1.11

采用 SLAB模型进行进一步预测计算可知， 常见气象条件时，下风向不同距离处

氯气的 大浓度见表 5.4.10，下风向 大浓度为 778.12mg/m3，出现在 5.16min、距污染

物质泄漏点 10m处。毒性终点浓度-1(58mg/m3），对应的 大半宽为 12m，出现在 5.52min、

距污染物质泄漏点 30m处。毒性终点浓度-2(5.8mg/m3）对应的 大半宽为 82m，出现

在 11.95min、距污染物质泄漏点 440m处。下风向达到不同毒性终点浓度的 大影响区

域见图 5.4-6。

表 5.4.10 最常见气象条件下风向不同距离处氯气最大浓度距离（m） 浓度出现时刻（min） 大浓度（mg/m3）

10 5.16 778.1230 5.52 378.69110 6.95 49.84210 8.74 20.11310 10.41 10.97410 11.60 6.63440 11.95 5.83510 12.74 4.50610 13.81 3.28710 14.84 2.51810 15.84 1.99910 16.81 1.621010 17.76 1.351110 18.69 1.141210 19.60 0.981310 20.49 0.851410 21.38 0.751510 22.25 0.671610 23.10 0.591710 23.95 0.531810 24.79 0.481910 25.62 0.442010 26.45 0.40

仅供公示使用

5-2

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.4-5 最不利气象条件下风向氯气最大影响范围图

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.4-6 最常见气象条件下风向氯气最大影响范围图

c）各关心点浓度随时间变化

各关心点的液氯浓度随时间变化见图 5.4-7和图 5.4-8，各关心点的预测浓度超过评

价标准时对应的时刻和持续时间见表 5.4.11～表 5.4.12。

不利气象条件下，若各敏感点处于下风向时，各敏感点受影响很小。

表 5.4.11 最不利气象条件各关心点预测浓度超过标准浓度对应的时刻和

持续时间

关心点 大浓度 mg/m3超过毒性终点浓度-1(58mg/m3) 超过毒性终点浓度-2(5.8mg/m3)时刻/min 持续时间 min 时刻/min 持续时间 min

富文村 4.3 / / / /来布村 2.53 / / / /连坊村 1.97 / / / /水口寨村 1.27 / / / /仙潭村 1.15 / / / /大干镇 0.69 / / / /白石村 0.71 / / / /浦上镇 0.81 / / / /河墩村 0.82 / / / /

注：取各关心点位于事故下风向的情景进行预测。

常见气象条件下，若各敏感点处于下风向时，各敏感点受影响很小。

表 5.4.12 最常见气象条件各关心点预测浓度超过标准浓度对应的时刻和

持续时间、及最大浓度

关心点 大浓度 mg/m3超过毒性终点浓度-1(58mg/m3) 超过毒性终点浓度-2(5.8mg/m3)时刻/min 持续时间 min 时刻/min 持续时间 min

富文村 0.70 / / / /来布村 0.38 / / / /连坊村 0.29 / / / /水口寨村 0.18 / / / /仙潭村 0.16 / / / /大干镇 0.09 / / / /白石村 0.10 / / / /浦上镇 0.11 / / / /河墩村 0.11 / / / /

注：取各关心点位于事故下风向的情景进行预测。

仅供公示使用

5-2

浓度-时间曲线

富文村连坊村来布村水口寨村仙潭村大干镇白石村浦上镇河墩村

01

23

45

浓度 (mg/m3)

0 20 40 60 80 100时间(min)

图 5.4-7最不利气象条件下各关心点氯气浓度时间图

浓度-时间曲线

富文村连坊村来布村水口寨村仙潭村大干镇白石村浦上镇河墩村

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

浓度 (mg/m3)

0 20 40 60 80 100时间(min)

图 5.4-8最常见气象条件下各关心点氯气浓度时间图

仅供公示使用

5-2

表 5.4.13液氯泄漏各关心点有毒有害气体大气伤害概率估算结果

敏感点 事故发生概率关心点处气象条

件频率

有毒有害气体（物

质）剂量负荷对个

体的伤害概率

有毒有害气体大

气伤害概率

富文村

1.0×10-4

0.238 0 0来布村 0.287 0 0连坊村 0.104 0 0

水口寨村 0.238 0 0仙潭村 0.205 0 0大干镇 0.172 0 0白石村 0.154 0 0浦上镇 0.297 0 0河墩村 0.227 0 0

5.4.2.3情景三

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）表 E.1中泄漏模式设定，

本次评价假设液氯钢瓶泄漏直径按 10mm考虑，液氯库设置氯气泄漏报警仪，检测到氯

气泄漏时立即报警，泄漏事件按 10min考虑，液氯库为封闭式结构，库内多点配备可移

动式非金属软管吸风罩，软管半径覆盖液氯重瓶堆放范围；泄漏的氯气采用移动吸风罩

捕集，将泄漏的氯气抽入仓库一外侧的尾气吸收装置处理。

表 5.4.14 液氯钢瓶氯气泄漏事故源项

序

号

事故

名称

泄漏类

型

泄漏

物质

泄漏

速率

泄漏

时间

采取的应急措

施泄漏量

排放

高度

钢瓶设备参数

温度 压力

1

液氯

钢瓶

氯气

泄漏

事故

10mm直径

氯气0.286kg/s

10min

泄漏的氯气抽

入尾气吸收装

置，采用“二

级水吸收+一级碱吸收”处

理

少量 15m 15℃ 1MPa

从上表可以看出，氯气泄漏时启动吸风装置，抽入仓库一外侧的尾气吸收装置处理，

氯气经过“二级水吸收+一级碱吸收”处理，基本不会对周围环境造成风险影响。

仅供公示使用

5-2

5.4.3气相毒物危害后果综述及风险水平分析

a）下风向不同距离处有毒有害物质的 大浓度

根据本项目各事故情景预测结果，已预测出下风向不同距离处有毒有害物质的 大

浓度，详见各预测情景。

b）预测浓度达到不同浓度的 大影响范围综述

根据本项目各事故情景预测可知，本项目各事故情景影响范围见表 5.4.15。

表 5.4.15 各风险事故影响范围一览表

事故情景 毒物

不利气象条件（F类稳定度，

1.5m/s风速，温度 25℃，相对

湿度 50%）

常见气象条件（D类稳定

度，1.32m/s风速，温度 19℃、

年平均湿度 82%）

达到毒性终点

浓度-1的 大

影响范围（m）

达到毒性终

点浓度-2的大影响范

围（m）

达到毒性终

点浓度-1的大影响范

围（m）

达到毒性终

点浓度-2的大影响范

围（m）气化车间液氯钢瓶发生 10mm

孔径泄漏氯气 380 2150 180 727

生产车间一氯气缓冲罐与反

应炉专用管道发生 10mm孔径

泄漏

氯气 195 1190 30 440

在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，各装置、管廊和罐区中各风险物质

毒性终点浓度-1出现的 远距离在 30m~380m之间，主要涉及本项目厂区及邻近企业的

当班员工。距离本项目 近富文村，与项目的距离达到 1000m，未在各风险物质毒性终

点浓度-1范围内，因此本项目毒性终点浓度-1范围未进入居民区等环境敏感点。

事故情况下毒性终点浓度-2出现的 远距离在 440m~2150m之间，在出现 E、NE、

ENE、ESE、SE、SSE风等不利气象条件下，受影响的环境敏感目标主要为富文村、来

布村等。

c)各关心点的有毒有害物质随时间变化情况

根据本项目各事故情景预测结果，已预测各关心点的有毒有害物质随时间变化的情

况，以及关心点预测浓度超过评价标准是对应的时刻和持续时间，详见各预测情景。

不确定性广泛地存在于自然界和人类社会中，就环境风险评价而言，不确定性的表

现也是相当普遍的。将环境风险评价中的不确定性分为两大类，一类是可以用较确切语

言描述的不确定性。例如，在环境风险评价中，某一随机事件的发生(如有毒化学物质

的泄漏)具有随机性，只能通过特定的方法预测其发生的概率及影响程度。另一类不确

定性是由于人们认识能力的局限，对风险评价中某些现象、机理本身就不清楚，不能准

仅供公示使用

5-2

确地描述。比如本项目在环境风险评价中对受影响人群产生的健康风险，在评价中鉴定

某一有毒物质的毒性对人体的健康危害影响时，往往是选择动物进行毒理实验，再由实

验所得数据外推到人类，然后把所得数据作为该有毒物质对人体健康危害的标准值。可

以说，在整个实验过程中，动物是受试者，而真正受到有健康危害影响的却是人类。可

以确切地说，有毒物质在人体内的反应机理、对人体健康的影响及影响程度是不清楚的，

也无法用语言准确地加以描述。对于第一类不确定性，又可进一步分为两类：由于自然

界本身所固有的不确定性；在风险分析的过程中所引起的不确定性(如模型不确定性、

参数不确定性等)和自然界随机变化引起的不确定性。就本项目风险评价而言，首先拟

设的风险事故一般为某个装置、管道、储罐发生的单一事故，对如火灾爆炸等可能产生

的连锁事故等无法进行准确的模拟及预测。其次就单一事故源项而言，具体的事故对象、

源强大小、排放参数、事故控制时间和事故发生时的气象条件等的确定也存在客观不确

定性，而且就预测模式而言，也有一定局限性。

本次环境风险评价，主要依据相关法律法规、导则、标准等要求，分别从生产区、

仓储区和管线等角度分析，根据涉及的主要Ⅰ级极度危害、Ⅱ级高度危害、III级中度

危害风险物质，同时综合考虑了《化学品环境风险防控“十二五”规划》重点防控化学品

名单中的突发环境事件高发类物质，分别筛选了生产区、仓储区和管线等可能产生的

大可信风险事故。 后按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）推荐

的模式进行毒物在大气中的扩散计算，在预设条件下模拟出了事故发生后可能产生的

大影响，评价基本涵盖了本项目危害 大的事故和环境风险的 大后果，具有一定的代

表性。

但受制于以上种种不确定性因素的影响，本项目实际发生环境风险事故时，实际的

风险影响范围和程度有可能大于以上预测值，建设单位应严格按照本评价及可行性研究

报告的要求落实各项风险防范措施，特别应杜绝液氯单元发生大规模泄漏的风险事故发

生。

5.5消防废水和消防风险物质泄漏分析

5.5.1事故废水产生

本项目事故废水主要有以下几种情况：①当生产不正常造成工艺物料泄漏、生产污

水排放量或者排放浓度大幅度增加超过了污水处理装置的承载负荷时；②由于污水处理

装置运行不正常、排水水质不能满足排放标准要求时；③发生火灾时污染区域内产生了

大量消防废水；④污染区域内产生的初期污染雨水等。

仅供公示使用

5-2

5.5.2消防及事故污水的特点

当发生火灾等风险事故时，将用到大量消防水来灭火；或发生液体化工品泄漏时用

不燃性分散剂制成的乳液刷洗产生冲洗液，或用泡沫覆盖，抑制蒸发。消防时，泄漏出

来的物料混入消防水，消防水即被污染。消防污水具有以下几个特点：

（1）消防污水量变化大

消防污水量与消防时实际用水量有关，而消防实际用水量与火灾严重程度密切相

关。当火灾处于初期或程度比较轻时，消防实际用水量就小，产生的消防污水也就少；

当火灾程度比较严重时，消防实际用水量就大，产生的消防污水也就多。

（2）污水中污染物组分复杂

不同的货种泄漏，消防污水中污染物的组分都会不同，污染物的浓度也会有很大差

异。本项目消防水中可能含有氯、氯化氢（氯气与水反应产生）、次氯酸钠、三氯化铁、

三氯化铝、氯化亚铁、氢氧化钠等化学品成分。

一旦消防用水量大于事故水池的容积，消防污水将可能进入富屯溪，对富屯溪水质、

富屯溪生态环境造成较大的影响。因此，消防污水的收集与处理是十分必要的。

5.5.3事故污水对河流生态环境的影响分析

在整个园区建立企业事故污水控制调储措施，同时，顺昌县金山新材料产业园紧急

启动应急预案，通过相关防控措施，企业厂区发生事故废水排放对排污口水域造成的环

境影响能够得到有效控制。

本项目液氯、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝、氯化亚铁、氢氧化钠等危化品对水

生生物等危害较大，若在极端事故情况下，大量危化品进入河流，将对附近富屯溪水域

的生态造成严重的影响。因此，建设单位应制定完善的风险防范措施与应急预案，必须

杜绝危化品和消防事故污水泄漏进入富屯溪的事故发生。

5.5.4事故应急池设置

根椐《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》QS/Y1190-2013的有关要求，

事故储存设施总有效容积计算公式如下：

V 总=（V1+ V2- V3）max + V4+ V5

V2=∑Q 消.t 消

V5=10q.f

注：（V1+ V2- V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+ V2- V3，

取其中 大值。

仅供公示使用

5-2

V1——收集系统范围内发生事故的物料量，m3；

V1取值见表 5.5.1：

表 5.5.1 V1取值类型 装置 油罐组 铁路装卸区 汽车装卸区

V1单套装置物料量按存留 大物料量

的一台反应器或中间储罐计

按一个 大

储罐计

按系统范围一

个 大槽车计

按系统范围内一个

大罐车计

V2——发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量，m3；

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数。

f——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。

①泄漏物料量 V1

装置泄漏物料量以装置中物料 大一台反应器计，储罐泄漏物料量一罐组中 大储

罐计，见表 5.5.2。

表 5.5.2 收集系统范围内发生事故的物料量 V1序号 装置名称 泄漏物料 V1（m3）1 生产车间 52 三氯化铁储罐区 753 仓库一 5

②消防水量 V2

根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY 1190-2013），本评价

消防历时取 6小时，消防用水量为 50L/S，因此 V2=1080m3。

③转移物料量 V3

主要以围堰形成的可利用容积计算，见表 5.5.3。

表 5.5.3 发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量 V3序号 装置名称 转移物料 V1（m3）1 生产车间 02 三氯化铁储罐区 80

仅供公示使用

5-2

3 仓库一 0

④（V1+ V2- V3）max

项目泄漏物料、消防废水量及转移物料量情况，详细见表 5.5.4。

表 5.5.4 泄漏物料、消防废水量、转移物料表

序号 装置名称泄漏物料 V1

（m3）消防水量 V2

（m3）转移物料 V3

（m3）V1+V2-V3（m3）

1 生产车间 5 1080 0 10852 三氯化铁储罐区 75 1080 80 10753 仓库一 5 1080 0 1085

⑤进入的生产废水 V4：本项目生产车间外设有生产废水收集池，因此 V4取 0。

⑥降雨量 V5

进入事故水收集系统的降雨量采用下列公式计算:

V5=10qf

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数。

f——可能进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，104m2；

本地区多年平均降雨量为 1800mm，年平均降雨日数为 134天，平均日降雨量为

13.4mm。

本评价按一期项目厂区的降水进入事故水收集系统，则进入事故池的雨水量为

10×1.2×13.4m3=160.8m3。

⑦总事故废水量 V 总

厂区发生火灾时事故缓冲设施 大事故水量为：

针对生产车间发生火灾事故：

V 总=1085+0+160.8=1245.8m3。

针对三氯化铁储罐区发生火灾事故：

V 总=1075+0+160.8=1235.8m3。

针对仓库一发生火灾事故：

V 总=1085+0+160.8=1245.8m3。

⑧事故缓冲设施容积有效性分析

仅供公示使用

5-2

为满足本次项目 大事故水量 1245.8m3要求，本评价要求建设单位在厂区内设置一

个容积不小于 1300m3的事故应急池，事故应急池应采取隔油等预处理措施防止流淌火

的流窜，避免火灾爆炸连锁事故的发生，确保全厂任何区域产生的消防事故废水进入事

故应急池收集。本评价同时要求建设单位应配套相应规模的备用柴油发电机组和污水提

升泵，以便在事故发生时，确保及时的将应急池的事故废水由泵提升至污水处理站处理。

5.5.5事故污水四级防控体系

参照中国石油天然气集团公司《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》

(Q/SY1190-2013)和吉林石化公司《吉林石化公司环境污染三级防控体系技术要求》的有

关要求，本次环境影响评价针对企业事故废水排放采取四级防控措施来杜绝环境风险事

故废水排放对外环境造成的污染事件，将环境风险事故排水及污染物控制在排水系统事

故池；事故废水经处理达标后分批次排入园区污水处理厂，避免冲击园区污水处理厂。

四级防控措施具体如下：

（1）第一级防控措施：第一级防控措施是设置车间和罐区围堰及防火堤，构筑生

产过程中环境安全的第一层防控网，是泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微

事故泄漏造成的环境污染。

a.车间和罐区按规范设围堰及防火堤，对事故情况泄漏物料及消防废水进行收集控

制；

b.车间和罐区均分别设置污水及雨水排放的切换闸门，正常及事故情况下针对不同

物质实施分流排放控制；

c.正常情况下，装置检修、维护、冲洗等产生的污水经收集后，排入污水系统。在

装置发生液体物料泄漏的情况下，及时关闭污水排放阀门，对泄漏物料进行收集。

d.罐区分别设置污水及雨水阀门，且处于常关状态，以使突发性泄漏的物料囤积在

罐区内，不跑到外围。进行罐区脱水时，或下雨初期 15min，打开污水水封井阀门排污，

下雨时后期，打开雨水阀门，罐区地面雨水通过雨水水封井阀门排入边沟水系统。消防

事故情况下，打开污水阀门，通过污水系统收集消防废水。

（2）第二级防控措施：企业必须在各贮罐区、装置区单元外围设置连接污水总排

放口、雨水排放口的专用事故池，设计相应的切换装置，一旦厂区内发生污染事故，立

即启动切换装置，将雨水和污水引入事故池，切断污染物与外部的通道，将污染控制在

厂区内，防止较大生产事故泄漏物和污染消防水造成的环境污染。

本工程设置有 1300m3的事故池，事故状态下首先将事故液拦在第一级防控措施的

仅供公示使用

5-3

围堰内，溢流部分流入事故污水排水管或雨水管系统。在事故污水排水管和雨水管系统

总出口设闸门，事故状态下闸门关闭，将事故污水切入事故池，事故池中的事故废水

后分批进入项目配套污水处理站处理，处理达标后排入园区污水处理厂（厂区雨污水管

网见图 5.5-2）。本评价同时要求厂区应设有备用柴油发电机组和耐酸碱的事故污水提

升泵，以便在事故发生时，确保将事故废水由泵提升至污水处理站处理。

（3）三级防控措施（企业级）

三级防线主要是指在特别重大事故情形，厂区内的事故池装满事故污水时，事故污

水进入雨水系统即将通过雨水总排水进入外环境，此时启动污水提升泵，将事故应急池

内的消防事故废水紧急提升至厂内污水站的调节池内，进行预处理后排入园区污水管

网， 后进入园区污水处理厂再次深度处理达标排放。此措施作为特别重大事故状态下，

将污染物控制在厂区内的 后控制措施。

（4）四级防控措施（园区级）

为防范于未然，将可能发生的环境风险事故的影响将到 低，园区管理部门计划在

工业园区内两处污水处理厂分别设置容积为 1万立方米的公共事故池，两个公共事故池

之间实现相互连通，作为本项目的第四级防线，防止事故废水流入富屯溪。四级防控体

系示意图见图 5.5-1：

仅供公示使用

5-3

储罐区

厂内污水处理站

控制分流

分流储存处理

厂内最终防范

三

级

二

级

一

级

雨水总排口

不合格废水

厂内事故池1300m3

四

级

园区最终防范

园区污水处理厂

场前区、道路

等其他区域

车间

装置区

切换井

监控池

初期雨水池

切换井

初期雨水池

排洪渠

排放

临时接管

闸断

图 5.5-1 水环境风险四级防控系统图

仅供公示使用

5-3

图件涉及商业秘密，进行删除图 5.5-2 雨污水管网图

图件涉及商业秘密，进行删除图 5.5-3 园区第四级防控系统布置示意图

5.6地下水环境风险预测与分析

根据 4.4小节，本主要设施场地防渗设施应按 GB/T50934的防渗要求进行设置。根

据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016）建设项目已根据 GB/T50934

设计地下水污染防渗措施的建设项目，正常情况下不会发生渗漏。

本项目事故状态下发生渗漏对地下水的预测情况详见 4.4小节。

5.7运输过程潜在的风险分析

本项目的次氯酸钠、液氯、三氯化铝等危险化学品则由车辆运输。建设单位委托有

危险品运输资质的单位运输，运输路线、运输方式、运输时间需报公路沿线交通管理部

门审批。

通过危险化学品道路运输过程中存在的风险因素分析，主要如下：

（1）运输人员方面的风险因素

在危险化学品的运输过程中，驾驶人员的驾车技术、应变能力及精神状态会对运输

环节的安全问题产生极其重要的影响。如果驾驶人员的操作水平、操作状态存在问题，

就会导致整个运输过程的风险加大。

（2）车辆风险因素

在危险化学品道路运输过程中，运输车辆的选择也会对危险化学品的运输带来一定

的风险。因此，应加强对于危险化学品运输车辆的管控，主要以罐车进行危险化学品的

运输，并加强对运输车辆设施的检查，防止泄漏等事故发生。对于罐体车辆要及时进行

正常的年检并进行定期保养。

（3）管理方面的风险因素

管理方面存在的风险主要是体现在对危险化学品运输的管理力度不够，没有健全的

管理制度、管理机制，对人员及设备的管控措施不到位。

（4）交通事故风险因素

在运输途中发生重大撞车翻车事故突发性溢漏，使所运载危险品进入大气，造成恶

性污染事故。污染事故 为严重的路段是跨越人口密集的城镇路段，其余路段由于人口

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5-3

少，通过及时采取防护措施，可避免污染造成的伤亡事故发生。因此本项目装载危险化

学品运输路线应避开顺昌县城区，其车辆不得在生活饮用水地表水源保护区、居民聚居

点、行人稠密地段、政府机关、大桥等敏感目标停车。如必须在上述地区进行装卸作业

或临时停车，应事先报经当地县、市公安部门批准，按照指定的路线、时间行驶。

本项目运输过程风险防范措施见 5.8.1.10小节，通过采取相应的防范措施，可减小

发生事故的概率。

5.8风险管理

5.8.1环境风险防范措施

若发生物料溢漏和爆炸事故且不及时采取有效的应急生态保护措施，将对环境空

气、地表水环境和生态等造成严重破坏。因此对事故风险应有高度认识与戒备，并将其

纳入建设单位的环境保护目标，切实贯彻“预防为主，防治结合”的方针。制订防范泄

漏、爆炸事故应急处理计划，以尽可能缩小事故发生的规模和所造成的损失与危害。

建设单位对风险的预防应从基础建设开始，将预防措施落实到生产装置、公用工程

的设计、施工、运行和维护的全过程，严格遵守消防规范。

5.8.1.1选址、总图布置和建筑安全防范措施

根据本项目的物料性质和毒性，参照相关的毒物、危险物处理手册，采取以下相应

的安全防范措施：

生产区总平面布置，严格执行国家规范《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和

《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）要求，所有建、构筑物之间或与其它

场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。整个生产区总平面布置

符合防范事故要求，土建设计中，构筑物设计考虑防雷、防静电措施和耐火保护。生产

装置区尽量采用敞开式，以利于可燃气体的扩散，防止爆炸。对人身造成危险的运转设

备配备安全罩。高处作业平台、高空走廊、楼梯、钢爬梯上要按规范要求设计围栏、踢

脚板或防护栏杆，围栏高度不应低于 1.05米，脚板应使用防滑板。在楼板操作及检修平

台有孔洞的地方设有盖板。

根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物按一、二级耐火等级设计，满足建

筑防火要求。建筑设计采用国家标准及行业标准。建筑物的防火等级均应采用国家现行

规范要求进行设计。

该厂的火灾爆炸危险场所的安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》

GB50016-2014的要求。禁火区均应设置明显标志牌。

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生产过程采用 DCS控制系统，对反应系统及关键设备的操作温度、操作压力、液

位高低均能自动监控及安全报警，在紧急情况下可及时启动应急预案。在有可能泄漏可

燃气体的部位均设置可燃气体检测器。

建立完善的消防设施，包括火灾报警系统等。

根据生产装置的特点以及卫生特征，设车间更衣室和专用衣柜。在装置区设置救护

箱。工作人员配备必要的个人防护用品。

5.8.1.2危险化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施

项目的危险化学品根据用途和类型不同，分别贮存在储罐区和产品仓库等处。

危险化学品管理：严格按《危险化学品安全管理条例》要求来管理；制定危险化学

品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进

行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。

危险化学品的储存和使用：设立专用库区，且其符合储存危险化学品的条件（防晒、

防潮、通风、防雷、防静电等安全措施）；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、

报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应设置明显的标识及警示

牌，对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；对储存危险化学品的容器，应经有

关检验部门定期检验合格后，才能使用；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合

格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品岗

位的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。

危险化学品采购和运输：采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的

企业进行采购，要求提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取

证；危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用。

本项目危险化学品运输应委托有资质单位从事，押运人员应经有关培训并取证后才

能从事危险化学品运输、押运工作；运输危险化学品的车应悬挂危险化学品标志，不得

在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材。

通过以上管理和防范措施，本项目可以 大限度地防止事故的发生。

5.8.1.3开、停车及设备维修过程的风险防范措施

(1)开车过程：

应根据生产工艺特性，制定开车过程的“安全生产操作规程”并按该规程严格执行。

主要应采取以下措施：

a. 整个生产过程的装置、管道均要经过气密性试验（试压）。对负压部分的设备和

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管道要防止外界空气吸入；正压部分的设备和管道要防止气相泄入大气。

b. 整个系统的电器、仪表、自控系统，均动作灵敏、准确无误、处于正常可控状态。

c. 各种联锁装置操作灵敏可靠，均处于正常状态。

d. 各种原辅材料准备就绪、输送转移线路畅通无阻。

e. 各种防范措施及应急措施均到位，处于正常运转状态。

当根据“安全生产操作规程”要求，检查并确认上述各种措施均处于正常状态时，方

可开车生产。

(2)停车过程：

应根据生产工艺特性，制定停车过程的“安全生产操作规程”并按该规程严格执行。

停车前应检查是否做好停车前的各项准备工作，重点包括做好停车时残余物料（包括液

体、气体和固体等）的处理准备及安全防范工作。在确认停车过程保证能按“安全生产

操作规程”进行及各种防范措施及应急措施处于正常状态下，方可实行停车操作。

(3) 检修过程：

检修过程应制定相应的“安全生产操作规程”，并按该规程严格执行。主要应采取以

下措施：

a.由于本项目的大部分设备及管道位为易燃有毒物料的反应或贮存、输送场所，设

备管道的内部和表面会残留部分易燃有毒物料，因此，检修前应对所检修的设备管道进

行清理、惰性气体置换、确保检修时不会产生燃烧、中毒事故。

b.检修应尽量在设备管道等停车的状态下进行，确实需要在不停车的状态下进行检

修，必须制定严密、可靠的安全防范和应急措施，禁止设备管道带压检修。

c.动火检修时需严格执行安全防火规定。按规定转移动火场所周围的易燃易爆物料，

清洗干净动火检修设备内部和表面的易燃易爆物料，做好安全防范工作，在得到安全管

理部门批准和专职安全管理人员的现场监督和许可下，方可动火检修。

5.8.1.4工艺和设备、装置方面安全防范措施

（1）建立完整的工艺规程和操作法，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应考虑

异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。本项目设置应急吸收塔，当装置出现

异常情况时，部分从设备﹑管道安全阀或爆破片泄放出的含有氯气的气体，送至事故洗

涤器，用水洗及碱洗吸收后外排。事故处理系统排出的废水送厂内污水处理站处理。

（2）设备需经单体试车、联动试车，合格后方可投入使用。

（3）每一个工艺过程和每一道工序都应有严格符合生产实际的工艺指标，并对之

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进行严格管理。更改工艺指标需按规定履行相应的审批手续。

（4）设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。应根据不同物料的特性和生产过

程选择合适的设备材质，应充分考虑物质的腐蚀性，严格控制设备及其配件（如垫片等）

的制作、安装质量，确保安全可靠。

（5）对设备应进行定期检测，检查其受腐蚀情况，并及时予以更新。

（6）对动力设备应加强润滑管理，保证其运行平稳、无杂音，轴承温度正常，振

动不超标。暴露在外的传动部位，应有安全防护罩。

（7）应严防工艺设备、管道、阀门、机械密封点的泄漏。

（8）平台、扶梯、栏杆等应按国家标准和规范要求设计，并有充足的照明。

（9）应制定严格的取样、分析规程，并遵照执行。对原辅材料的储存、使用，电

器设备的使用，仪器及玻璃器皿的使用等均应有严格规定。

（10）应对生产后的设备、管线的检查、监测。如每批操作结束后的内、外壁检查、

测厚，防止设备、管线因腐蚀而泄漏。

（11）装置设计为密闭系统，使有毒物料在操作条件下置于密闭的设备和管道中，

各个连接处采用可靠的密封措施，不与人员接触，保证职工健康不受损害。

（12）装置区内设置氮气和压缩空气管线，以便于在装置故障或停车时吹扫和置换

设备和管线内的有毒介质和易燃易爆介质。

（13）生产中具有毒性和刺激性的物料，在可能出现接触物料设备附近设置洗眼喷

淋器，一旦介质不慎溅到脸部或皮肤上，可以立即用水冲洗。按要求配备必要的安全防

护用品，包括重型防护服、化学安全防护眼镜、防毒面具、正压式空气呼吸气等器材。

（14）按 GB2894规定，在易发生事故区域设置安全标志。按 GB2893规定，在建

构筑物或设备上涂安全警示色。生产场所、工作场所的紧急通道和出入口，设置醒目标

志。按标准、规范的规定，对设备和工艺管道涂识别色。

（15）液氯汽化器、热交换器等设备，应装有排污（三氯化氮）装置和污物处理设

施，并定期分析三氯化氮含量，排污物中的三氯化氮含量不应大于 60g/L，否则需增加

排污次数和排污量，并加强监测。

5.8.1.5自动控制设计安全防范措施

生产过程对反应系统及关键设备的操作温度、操作压力、液位高低均能监控及安全

报警，在紧急情况下可及时启动应急预案。

按《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009），在液

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氯库、液氯气化间和生产车间设置氯气检测报警仪，一旦浓度超过设定值，将立即报警。

5.8.1.6电气、电讯安全防范措施

（1）电气设计均按环境要求选择相应等级的 F1 级防腐型和户外级防腐型动力及

照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置

防雷、防静电设施和接地保护。在设计中应强调执行《电气装置安装工程施工和验收规

范》（GB50254-96）等的要求，确保工程建成后电气安全符合要求。

（2）供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接

地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属网，以防飞行

物、小动物进入室内。地下电缆沟应设支撑架，用沙填埋；电缆使用带钢甲电缆。沿地

面或低支架敷设的管道，不应环绕工艺装置四周布置。

（3）在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通信设备；所有可能产生爆炸危

险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施；装置区内建、构筑物的防雷保护按

《建筑物防雷设计规范》设计；不同区域的照明设施将根据不同环境特点，选用防爆、

防水、防尘或普通型灯具。

5.8.1.7液氯钢瓶仓储、使用过程风险防范措施

（1）液氯钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须

贮存在专用库房内。液氯钢瓶应远离热源，严禁用热源烘烤和加热钢瓶，以防瓶内液氯

急剧汽化，压力超高发生爆炸以及易熔合金局部受热过剧而熔化发生漏氯事故。

（2）空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，并不得与其他气瓶混放，严禁同室存放

其他危险物品。充装后一般存放不得超过三个月。

（3）液氯库、生产车间安装氯气检测报警仪，检测到氯气泄漏时及时在现场和控

制室报警。

（4）液氯库设置事故碱液池，泄漏的氯气钢瓶紧急情况下可推入碱液池。

（5）液氯气瓶和反应器之间设置缓冲罐；液氯气化器、氯气缓冲罐等压力容器和

设备设置安全阀、压力表、液位计、温度计等设施。

（6）对设备、管道进行防腐，合理配置管道接头，已防物料喷出而造成化学灼伤

或烫伤。

（7）1吨的液氯钢瓶只许卧放，且不得叠层堆放，钢瓶瓶嘴需一律朝向同一个方向，

且用三角木垫牢固。仓管员需每天对库内存放的液氯重瓶进行检查。库内要建立《安全

检查记录本》，详细记录每次的检查情况。

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（8）液氯库、生产车间内应设置重型防护服、化学安全防护眼镜、防毒面具、正

压式空气呼吸气等器材。液氯库内需设置堵漏器材（如竹签、木塞、止漏器等）。

（9）液氯钢瓶的装卸必须在有资质的装卸管理人员的现场指挥下进行。钢瓶装卸、

搬运时，戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。钢瓶装卸时应采用起重机械，起重量应大于瓶

体重量的一倍，并挂钩牢靠。严禁使用叉车装卸。

（10）严禁向泄漏的钢瓶喷水。

（11）本项目液氯钢瓶采用密闭房间储存的方式进行储存，根据《氯气安全规程》

（GB11984-2008）、《关于氯气安全设施和应急技术的指导意见》（中国氯碱工业协会

（2010）协字第 070号）、以及《液氯泄漏的处理处置方法》（HGT 4684-2014），库

内多点配备可移动式非金属软管吸风罩，软管半径覆盖液氯重瓶堆放范围；一旦氯气泄

漏，采用移动吸风罩捕集，事故氯输送至应急吸收装置。

5.8.1.8储罐泄漏风险防范措施

根据物料的危险等级及可能产生的危害程度，罐区应采取以下风险防范措施：

（1）设计和管理要求：罐区设计应参照《石油化工企业设计防火规范》

（GB50160-2008）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定进行。严格

按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理。化学品的储存必须遵守《常用化学危

险品贮存通则》(GB 15603-1995)、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)等规定，

“化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自

管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危

险品贮存仓库”，“仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗”。

（2）平面布置要求：

a. 罐区区功能区分明确，布置合理经济。

b. 在设备布置过程中应严格按照 GB50160-2008的规定，装置与周边设施的防火间

距、装置内部工艺设备之间的防火间距均应符合防火规范的有关要求，并应保证周边及

装置内部消防道路的畅通，满足防火防爆和安全卫生等要求。

c. 厂区道路采用环行布置，道路宽度满足消防车辆的通行要求。储运系统于平面布

置符合全厂工艺流程和总平面布置要求。

d. 所有潜在的火源均分别布置，并尽可能布置在有可能泄漏可燃物料场所的上风

向。

罐区四周应设环型消防通道；

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e.罐区与周边的建筑物等人员经常活动场所的距离应大于 25m；储罐之间的距离应

大于 0.4D(罐径)。

（3）罐区安全防护措施

①储罐区应按 GB50160-2008设计要求进行必要的围堰、防火堤设计、修复。储罐

区内防火堤的设计满足以下要求：罐组应设防火堤，防火堤内的有效容积，应符合下列

规定：固定顶罐，不应小于罐组内 1个 大储罐的容积；浮顶罐、内浮顶罐，不应小于

罐组内 1个 大储罐容积的一半；当固定顶罐与浮顶罐或内浮顶罐同组布置时，应取它

们中规定的较大容积。

②防火堤应符合下列规定：防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏；

管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭；在防火堤内雨水沟穿堤处，应设防止可燃液体

流出堤外的措施。

③消防防爆措施：

a.设固定泡沫灭火系统和周界水喷雾装置；

b.储罐内部应设爆炸防止措施，并安装温度、压力、流量及液位等检测仪器；

c.采用的所有电气设备均须具有防爆功能，同时配套完善的防雷、防静电接地设施；

d.配备可燃气体报警及联动系统，当可燃气体在空气中的浓度达到爆炸下限时，便

发出声光信号报警，以提示尽快进行排险处理，在报警的同时，应与消防水泵、固定灭

火系统、进入罐区的物料阀和通讯等设施联动。

④防泄漏措施：

a.储罐采用的材质应符合不易变形、不产生裂缝、不腐蚀、经久耐用等要求；

b.严格控制储罐的加工安装质量，储罐使用前应进行严格的接缝探伤、试压试漏等

质量验收，与储罐连接的管道也应进行试压试漏验收。

c.加强储罐的操作、维护维修管理，严防因人为操作及设备损坏引起的物料泄漏；

d.为防止设备破裂而造成储存液体泄漏，在贮存区周边设围堰，围堰与地面应密闭，

即要有一定的强度，又要有一定的容量，围堰内有效容积不应小于一个 大的储罐的容

量，墙内侧至罐的净距不应小于 2m。

e.为防止火灾喷淋时，危险物品随消防水进入周围水体，应在厂区内应设置事故处

理池（1300m3），以便于及时收集处理，防止大范围扩散或流失。

f.罐区分别设置污水及雨水阀门，且处于常关状态，以使突发性泄漏的物料囤积在

罐区内，不跑到外围。进行罐区脱水时，打开污水封井阀门排污，下雨时，打开废水阀

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门，罐区地面雨水通过废水水封井阀门排入边沟水系统。消防事故情况下，打开污水阀

门，通过污水系统收集消防废水。

（4）安全防火距离设置

本项目化工品罐组安全防火间距设置为 100m。根据调查目前在各罐组（罐外壁）

安全防火距离内均无居民区、公共福利设施、村庄等敏感目标。

（5）有毒物质泄漏防护和紧急救援措施

①罐区内特种作业人员必须接受与本岗位相适应的、专门的安全技术培训，经安全

技术理论考核和实际操作机能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。

②调节阀的正反作用和开关作用按工艺要求选定，安装后，生产单位要认真进行核

查确认，防止安全阀正反作用选错影响装置开工和正常生产调节。

③罐区内所有压力容器、可燃气体检测仪器、安全阀以及远近距离控制阀等，应按

规定周期定期检验，确保安全、灵敏、可靠。

④加强对易腐蚀系统的设备和管线的厚壁监测工作，随时掌握厚壁减薄情况，以便

随时更换腐蚀较严重的设施。

⑤在事故处理及检修需要进入容器时，应严格执行有关的安全规定（如办理审批手

续），穿戴好各种防护用品，并有责任心强的人员进行监护。

⑥根据罐区生产工艺特点，参考同类工程运行情况，有针对性地编制一套安全检查

表，以指导各岗位操作人员有重点的进行巡回检查。

⑦在易引起误操作事故的岗位设立明显标志，在作业场所的紧急通道和紧急出入口

设置明显的标志和指示箭头。另外，建议在罐区中安装风向标，保证事故状态下有毒物

质泄漏时，操作人员的安全撤离。

5.8.1.9厂区管线事故防范措施

本评价对厂区管线提出以下事故防范措施建议，以期 大限度降低风险发生几率和

影响：

（1）管线施工完毕后，沿线设置标示桩标志，以严禁其他开挖施工破坏管道造成

事故。

（2）管线与罐区连接处设置可燃气体、有毒气体检测报警仪等设施，以便万一发

生可燃气体、有毒气体泄漏时提供信息，及时处理。

（3）输送管线(内管)进行 100%射线探伤检测。

（4）封闭管线上设置相应泄压设施，防止因太阳曝晒等原因而导致超压；

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（5）管线在施工时全线加强焊接质量管理，按照三类质量标准，100%焊缝拍片检

查。将管线的压力等级相应提高一级，并做好管线的防腐工作。

（6）管道输送过程设置 DCS自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀，保

证其手动操作功能。一旦发生超压或泄漏，立即自动检测并送至厂内 DCS控制系统、

安全控制系统。

（7）管线采取防静电接地措施，露天敷设的管道采取防雷击措施。

（8）在管线两侧应设有火灾、事故报警电话，确保发生事故时能立即与厂区相关

部门联系。

（9）同时在罐区和生产区通过管线进出物料的衡算，判断管线泄漏情况，在管廊

连接罐区和生产区两端设置截止阀，一旦发生管道破裂，可立即关闭两端的截止阀，以

降低管道破裂事故的物料泄漏量。

（10）应加强运输管线的检查(防腐情况、阀门完好情况等)，每班有专人对管线进

行巡查，查看管线的防腐情况以及阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录在案备查。

一旦发现问题，巡检人员应立即向有关部门反映解决。巡查人员两人一组，并携带便携

式氯气检测仪。

（11）厂区内所有外管均采用高管架敷设，主管架采用连续梁式结构，管架跨厂区

主要道路处，净空高度≥6.0m。

（12）绝大部分管道分别设在管架各层横梁上，对个别有特殊要求（如坡度）的管

道采取特殊的处理措施。

（13）管廊施工后增加警示牌，特别是在跨路段需加密布设，增加的标识可参考下

图所示。

一般标识 转弯标识 禁烟火标识

图 5.8-1危险标识图列

5.8.1.10运输过程风险防范措施

（1）根据《道路危险货物运输管理规定》，从事营业性道路危险货物运输的单位，

XX输送管线

联系电话：XXXXXXX管线转弯处

联系电话：XXXXX

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必须具有十辆以上专用车辆的经营规模，五年以上从事运输经营的管理经验，配有相应

的专业技术管理人员，并已建立健全安全操作规程、岗位责任制、车辆设备保养维修和

安全质量教育等规章制度。危险品运输单位必须取得《道路危险货物非营业运输证》，

方可进行运输作业，有关人员必须取得《道路危险货物运输操作证》和有关专业培训考

核后，方可上岗作业。运输单位和有关人员应定期组织学习、考核。因此，本项目的危

险品运输应委托有资质的危险品运输企业进行运输。

（2）危险物品运输车辆必须符合国家标准《道路运输危险货物车辆标志》的规定，

悬挂明显的危险货物运输标志。严禁用三轮机动车、全挂汽车列车、人力三轮车、自行

车和摩托车等不符合规定、无安全措施的车辆来运输危险物品。禁止将危险物品混入非

危险物品中贮存。危险物品运输车辆严禁混装水果、蔬菜等其他货物，保证危险物品运

输车辆"专车专用"。车辆需按规定定期检修、维修，压力容器须符合国家强制性标准。

危险物品的包装标志必须符合国家标准《危险货物包装标志》和《包装储运图示标志》

及有关补充规定。

（3）收集、贮存危险物品，必须按照危险物品特性分类进行。禁止混合收集、贮

存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险物品。

（4）运输危险物品时，必须严格遵守交通、消防、治安等法规。车辆运行应控制

车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。对在夏季高温期间限运的危

险货物，应按当地公安部门规定进行运输。运输路线、运输方式、运输时间需报公路沿

线交通管理部门审批。

（5）装载危险物品运输路线应避开顺昌县城区，其车辆不得在生活饮用水地表水

源保护区、居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、大桥等敏感目标停车。如必须在上

述地区进行装卸作业或临时停车，应事先报经当地县、市公安部门批准，按照指定的路

线、时间行驶。

（6）对装载本项目危险物品车辆，应采取相应的控温、防爆、防火、防震、防水、

防撒漏等措施。

（7）危险物品装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等必须符合安全装卸的条

件。建设单位应要求危险物品产生单位在装卸地点的应标有明显的货名牌，储槽注入、

排放口的高度、容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸的要求。

（8）在发生如台风、大雾、龙卷风等天气时应特别注意行车安全甚至不出车，尽

量减少事故发生率。

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（9）建议运输车队制定一些诸如"安全行车标兵"、"安全行车十万公里无事故"等激

励制度，不能制定司机跟业务量直接挂钩的激励制度，严防司机为拉业务为出现超载、

超速和疲劳行车现象。

5.8.1.11火灾事故防范措施

火灾事故的防范除做好泄漏防范工作外，重点在于火源的防范。

（1）预防明火

明火往往是引起火灾的主要火源。因而，在易燃易爆场所都必须严禁明火。各易燃

易爆区域必须严防明火，禁止吸烟和携带各种火种，不得随意使用明火，并在明显处张

贴禁烟火警告标志。生产上急需检维修抢修设备用火的，严格按照用火制度办理作业动

火票，严格执行“五不动火”的有关规定：既没有办理动火票不动火；动火部位或时间与

动火票不符不动火；不落实防火措施不动火；没有防火监护人不动火；没有消防器材不

动火。并需按区域的不同级别办理，现场落实好安全措施，做到责任到位。在积聚有可

燃气体蒸汽的管沟，深坑，下水道及其储罐的附近带，没有消除危险之前，不能进行明

火作业。机动车进入禁火区必须戴防火罩。在转输使用生产过的易燃易爆物品的密闭容

器和管道，未经清洗、通风置换、检验分析，未切断与生产相联的油罐、管道设备的，

不允许电焊气焊明火作业。

（2）预防摩擦与撞击火花

易燃易爆场所，机器转动部位应保持良好的润滑和冷却，防止摩擦出火花。维修撞

击使用的工具应采用防爆工具。罐区转输操作作业，巡回检查，禁止穿带钉鞋，搬运铁

器物质，搬运盛装可燃气体或易燃液体的金属器时，严禁抛滑或碰撞。

（3）预防电气火花

电火花是引起火灾爆炸的着火源。为防止电火花或危险温度引起的火灾，电气开关

插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备、电动机等均应根据需要适当避开易燃

易爆场所。因此，要保持电气设备的电压电流温升等参数不超过允许值；保持电气设备

有足够的绝缘能力；保持电气联接良好等。当电路开启、切断、电器保险丝熔断时，均

能产生照明灯具的表面温度过高都可能引起电火花。然而，各易燃易爆危险场所使用的

一切电气设备、照明和电气线路都必须采用防爆型的电器，严禁使用一般的电气设施。

一旦电气设施偶然产生打火，也不会发生爆炸起火。

（4）预防静电火花

预防静电的产生主要措施是设法控制产生静电的条件和消除静电荷积聚的条件。如

仅供公示使用

5-4

从工艺上预防，限制工艺管线内的介质流速：灌注易燃液体时，采用暗流灌注等，减少

摩擦引起电火花的趋势；输送管道设备内部应尽可能光滑，以减少摩擦；采用防静电涂

料；在油品中添加抗静电剂。另外，要防止危险性静电放电，其主要做法是：①消除设

备中特别是气相空间的凹起物，以防止电荷在这些地方积聚成高电势放；②设备间导体

跨接和接地，以使带电体之间形成等电位；③不仅在设备和物料方面要防止危险放电，

对人的因素也要予以高度重视，并采取有效措施以防止人体放电和不当行为引起放电。

如罐区生产操作人员、检维修人员必须穿防静电衣服、静电鞋，进罐区作业人员必须在

静电桩上消除人体静电，上罐检尺和取样工具等均应符合静电要求。

（5）预防其它火源

其它危险火源包括高温表面、化学反应热、日光辐射、雷电等。其预防措施有：防

止易燃易爆物料与高温设备管道表面相接触，可燃物料排放应远离高温表面。特别是要

对储罐采取必要的有效防雷设施。从设计上的配套工作抓起和经常测试的管理工作抓

好，严格按照有关规范去设置保护设施。相关规定可参考《石油化工企业设施防火规范》。

5.8.1.12原料使用的风险防范措施

本工程危险化学品的装卸、运输必须由取得国家资质认定的运输企业承担，驾驶员、

装卸管理员必须经培训取得上岗证后方可上岗，运输线路严格按照安全监察部门规定的

线路运行。运输时必须有明显“危险”和“腐蚀”字样的标记。在装卸运输采用专用工

具，电器设备应符合防火、防爆要求。严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行

管理。化学品的储存，必须遵守《建筑设计防火规范》和《工业企业总平面设计规范》

等规定。对可能出现跑冒滴漏的泵、阀门等处，设自动切换系统。酸、碱、化学品库等

应做建筑防腐，应符合《工业建筑防腐设计规范》。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃

物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及

容器损坏。

5.8.1.13事故泄漏、消防污水收集防治措施

为了阻断事故泄漏液和消防水进入环境，立足工程配套设施，采取“收→调→输→

储→处理”事故泄漏和事故消防水，设置“四级防控措施”防范事故泄漏液和消防污水

进入外环境和水环境。具体内容见 5.5小节。

5.8.1.14劳动保护

（1）对在岗工人及邻近有关人员进行普及性自我救护教育，必须加强防护器材的

维护保养，保证器材随时处于备用状态。

仅供公示使用

5-4

（2）加强设备的密封性，防止跑、冒、滴、漏， 大限度地降低车间中有害物质

的浓度；车间内有害物质浓度应达到国家卫生标准；设置事故洗眼淋浴器等防护用具；

操作人员要定期进行身体检查。

（3）接触有毒有害物料的操作人员，应按规定佩戴防护用具。

（4）如有轻微中毒，应立即转移到新鲜空气中；若有毒物料接触皮肤，立即用肥

皂水或清水冲洗皮肤和被污染的衣物；眼睛接触，立即用大量水冲眼至少 15分钟，及

时就医。如急性中毒，应按中毒情况进行对应处理，并立即送医院救治。

5.8.1.15事故预警措施

（1）消防控制

在消防平台上设置消防控制室，管理人员可通过室内工业电视监视器对整个厂区进

行监控，即时发现火情，随时作好启动消防系统，投入消防灭火的准备。

控制室设直通报警的有线电话，并配备必要的无线电通信器材。生产车间及各罐区

内应设置手动报警按钮。

消防控制和火灾报警系统的线路敷设采用带盖板的桥架，线路采用阻燃型铜芯电

缆。

（2）管道输送控制系统

厂区控制系统可以实时采集、显示所有相关电动阀门信息，如：阀门开关状态，可

对各阀门进行开关操作；现场可手动对各电动阀门开关操作，且现场操作优先。

（3）气体探测系统

液氯库、气化间及生产车间配备氯气检测报警仪。氯气检测报警仪进行不间断监测，

一旦检出气体泄漏，控装置即会发生声、光报警，提醒作业人员迅速检查，控制物料外

逸。气体探测器通过电缆将现场可燃气体浓度值信息，传送到厂区消防控制室气体探测

报警控制器。

5.8.1.16在线报警监控措施

本项目应参照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

(SH3063-1999)、《重大危险源（储罐区、库区和生产场所）安全监控通用技术规范（征

求意见稿）》要求，在液氯库、气化间和生产车间设置有毒物质泄漏检测探头，检测探

头应与报警系统、应急处理系统等联动，以便一旦发生有毒物质泄漏，及时迅速启动事

故应急救援预案，如启动泄漏物质收集吸收系统等，将事故损失减轻到 低限度。

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5.8.1.17物品泄漏的应急处置办法

本项目危险物质泄漏的应急处理处置方法详见下表。

表 5.8.1 危险物质泄漏的应急处理处置方法一览表序号 名称 应急处理处置方法

1 液氯

一、泄漏应急处理措施

根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建

议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套。如果

是液体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。勿使泄漏物与可燃物质（如

木材、纸、油等）接触。尽可能切断泄漏源。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。

若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。防止气体通过下水道、通风系统和限制

性空间扩散。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷稀碱液中和、稀释。隔离泄漏区直至气

体散尽。泄漏场所保持通风。

不同泄漏情况下的具体措施：

①瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽。

②瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。

③瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意

对堵漏器材紧固，防止脱落。

④上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液

池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于 45℃、pH不小于 7，防止吸收液失

效分解。采取防治气瓶泄漏点反喷朝上的固定措施。

二、灭火方法

本品不燃，但周围起火时应切断气源，尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员

必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于火场中

可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细

水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。

灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。可用干粉、二氧化碳、水（雾状

水）或泡沫。

三、防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态

抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体

防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、

进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入限制性空间或其它

高浓度区作业，须有人监护。

四、急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心

脏按压术，就医。

2三氯

化铝

一、泄漏应急处理措施

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸碱服，戴橡胶

耐酸碱手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏

源。勿使泄漏物与可燃物接触。

小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物，用洁净的无火花工具收集泄

漏物，置于一盖子较松的塑料容器中，待处置。

大量泄漏：用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散，避免雨淋。

二、灭火方法

本品不燃，无特殊燃爆特性，遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。

用干燥砂土灭火，消防人员必须佩戴空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭

火。尽可能将容器从火场移至空旷处。禁止用水和泡沫灭火。

三、防护措施

仅供公示使用

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呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：戴化

学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。

四、急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗 10～15min。如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心

脏按压术，就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。

5.8.1.18非正常工况下的环境风险防范对策措施

（1）大气非正常工况排放的应急处置

①反应炉尾气采用“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处理，废气处理设施设

有碱液储罐，液位始终保持在 30%以上，确保及时补充或更换碱液；配有备用吸收泵，

吸收泵故障时可及时替换，确保多级吸收设施稳定运行；若尾气处理措施出现异常问题

不能继续运行，建设单位对氯化反应装置采取紧急停车处理。

②包装废气、研磨废气采用“二级水吸收+一级碱吸收”处理，废气处理设施设有

碱液储罐，液位始终保持在 30%以上，确保及时补充或更换碱液；配有备用吸收泵，吸

收泵故障时可及时替换，确保多级吸收设施稳定运行；若废气处理措施出现异常问题不

能继续运行，建设单位停止进行包装、研磨，待废气处理措施排除故障后再恢复生产。

③厂内设有柴油发电机，生产过程一旦停电，可启动发电机供电，及时恢复废气处

理措施运行，避免废气未经处理直接排入大气。

（2）废水非正常工况排放的应急处置

本项目污水处理站出水设置监控池，并装有 COD、氨氮、pH等在线监测设备，当

出水水质合格时，监控池出水送至园区污水处理厂处理；若出水水质不合格，则抽回调

节池再处理，避免非正常排放。

5.8.1.19其他风险防范措施

（1）岗位操作严格穿戴劳保用品，制定安全操作规程，严格执行，保证严格依照

公安、交警部门的管理进行运输、组织生产。

（2）安全教育等纳入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。

（3）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝安全和危害

职工健康事故的发生；在所有职工中普及对液氯等有毒有害物质有害意识及对中毒者的

急救措施。

（4）禁止拖拉机、电瓶车进入生产区。

（5）汽车、槽车的排气管必须安装消火器，不准在生产区内修车、擦车及存车，

仅供公示使用

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不准在有泄漏时发动车辆。

（6）生产区内严禁烟火。

（7）项目建设和营运期，应对厂区周围 2.2km的居民分发防范毒物泄漏危害常识

的宣传手册，并宣传内容在厂内外显著位置上墙公示。

（8）有关部门应严格控制本项目安全防护距离范围内土地的使用功能，严禁居住

和食品加工等对环境条件要求高的企业，同时应控制区域内居住规模。

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5.8.2环境风险事故应急预案

按照《建设项目环境风险评价技术导则》、《国家突发环境事件应急预案》、《企

业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号）、福建省人

民政府“关于印发福建省突发环境事件应急预案的通知”（闽政办〔2015〕102 号）等文

件中规定的“环境风险事故应急预案编制原则”要求，建设单位应开展环境风险评估，编

制应急预案，并报送环保主管部门备案。

本评价主要是提出本项目《环境风险事故应急预案》的编制原则和总体要求、主要

管理内容和应急措施等，指导环境风险应急预案编制，本评价与应急预案有冲突部分应

以应急预案为准。

5.8.2.1应急预案框架内容

拟建项目属于化工项目，潜在诸多的事故隐患因素，如果安全措施水平不高，一旦

发生事故，需要采取工程应急预案，控制和减少事故危害。根据《建设项目环境风险评

价技术导则》(HJ 169-2018)的要求，环境风险应急预案应包括内容见表 5.8.2。

表 5.8.2 应急预案框架序号 项 目 内 容 及 要 求

1 应急计划区 危险目标：整个厂区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制。

6应急环境监测、抢险、救援

及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数

与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

7应急检测、防护措施、清除

泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及

相应设备。

8人员紧急撤离、疏散，应急

剂量控制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物

应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健

康。

9事故应急救援关闭程序与恢

复措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近

区域解除事故警戒及善后恢复措施。

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

5.8.2.2应急计划区

拟建项目的应急计划区主要包括顺昌盛兴医化有限公司整个厂区及周边的企业、村

庄，事故发生时根据严重程度，分级响应。在所有应急计划区中，厂区中的罐区、装置

区为本项目主体应急计划区；项目相关配套环保设施的应急计划做为应急预案的响应内

容；周边的村庄应急计划则可充分依托地区公共卫生安全应急预案，事故发生时根据严

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重程度，分级响应。

5.8.2.3应急组织机构、人员设置

（1）机构、人员

拟建项目建有应急指挥小组和应急指挥中心，指挥官为总经理，由总经理、副总经

理、以及生产、技术、工务、工安、行政管理等部门领导组成。

拟建项目环境突发事故应急指挥领导小组及职责见表 5.8.3。

表 5.8.3 应急救援领导小组组成及其职责一览组织构成 办公地点 职责

总指挥 总经理

办公地点

设在安全

环保部

①制(修)订化学事故应急救援预案，进行培训；

②组建本公司的应急救援队伍，并进行定期演习，

督促③检查和做好各项救援准备工作；

④发布和解除应急救援令；

⑤向上级报告和向相关单位通报情况；

⑥组织调查事故发生原因，总结应急救援工作中的

经验与教训，并做好善后工作。

副组长 副总经理

成员 各副总经理

执行指

挥各生产部门负责人

（2）职责和分工

A．指挥机构职责

①负责本“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督

促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

②发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组建应急救援专家

组，组织指挥救援队伍实施救援行动；

③向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

④组织事故调查，总结应急救援经验教训。

B．成员分工

指挥部总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。

指挥部副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

指挥部成员：

①对突发环境事件的危害范围、发展趋势做出科学评估，为应急领导小组的决策和

指挥提供科学依据；

②掌握重大危险源的污染情况，按照国内外的有关技术信息，提出相应的对策和处

置意见；

③参与污染程度、危害范围、事件等级的判定，对污染区域的警报设立与解除等重

大防护措施的决策提供技术依据；

仅供公示使用

5-5

④指导各应急小组进行现场处置；

⑤负责对突发环境事件现场应急处置工作和环境受污染程度的评估工作。

5.8.2.4应急预案分级响应

（1）应急事件的分级

根据事故发生的规模以及对环境造成的污染程度可将风险事故分为一般事故、较大

事故、重大事故、特大事故。

一般事故：生产过程发生高浓度废水或物料异常排放，超过应急处理设施能力，向

污水场排放造成严重冲击；重要环保设施出现故障暂时停运；危险化学品在厂区内泄漏；

危险固废拉运过程中泄漏或撒落等其他环境影响程度相对较小的环境事件，通过厂内应

急组织下属的各个救助分队即可处置，不会造成人员伤亡，对周围环境造成的影响很小，

一般不会影响到厂外环境。

较大事故：各类物料或高浓度废水异常或紧急排放，对污水厂造成严重冲击，总排

口废水超标在四天以内；火灾爆炸事故；危险化学品泄漏溢出厂界。这类事故通常由厂

内应急组织机构负责处理，有可能造成人员受伤，但是事故的影响范围较小，一般不会

影响到厂外环境。

重大事故：各类异常排放造成污水场严重冲击，总排口废水超标四天以上；存在氯

气、次氯酸钠、三氯化铁、氯化亚铁等有毒物质超标排入外环境；发生重大火灾爆炸事

故及有毒有害化学品大量泄漏，造成人员伤亡；生态系统受损，出现鸟类、鱼类等生物

多个死亡的等其他严重影响环境的环境事件。影响到厂区周围人民群众的生命财产安

全，并会造成周围环境污染，在省内甚至国内产生很大的影响。

特大事故：暴雨、水灾等严重自然灾害引起污染物排放进入饮用水体、农田，可能

造成生态破坏或大量人身伤亡的；因环境污染造成区域纠纷，引起群体性影响；厂内发

生特大火灾或者连续爆炸，大量的有毒气体和污染物质扩散，并造成重大人员伤亡；事

故所产生的大量有毒气体和大气污染物质迅速扩散，影响到整个厂区外人民群众生命财

产安全；由于事故的发生，厂内大量的废水绕过污水处理场而在区域直接漫流，造成大

面积的土壤污染，在国内甚至国际上产生恶劣的影响。

（2）应急预案的级别

根据《国家突发环境事件应急预案》、《福建省突发公共事件总体应急预案》、《南

平市突发环境事件应急预案》以及拟建项目应急预案，对应于风险事故的分级，应急预

案也相应的分为四级响应机制，由低到高为Ⅳ级（一般事故）、Ⅲ级（较大事故）、Ⅱ

仅供公示使用

5-5

级（重大事故）、Ⅰ级（特大事故）。

Ⅳ级（一般事故）：发生一般事故时，生产人员应该立即报警，请求厂内相关应急

救助分队实施扑救行动。厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，并在第一时间上报

开发区管委会、顺昌县有关领导、南平市顺昌生态环境局、顺昌县应急管理部消防局。

同时，根据平时的应急反应计划安排，迅速转变为应急处理人员，按照预定方案投入扑

救行动。

Ⅲ级（较大事故）：发生较大事故时，需要厂内的应急组织机构迅速反应，并启动

应急预案。厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，并在第一时间上报开发区管委会、

南平市有关领导、南平市生态环境局、南平市应急管理部消防局。应急指挥领导小组负

责指挥和协调各救助分队统一行动，在厂内对所发生的事故采取处理措施。

Ⅱ级（重大事故）：发生重大事故时，厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，

并在第一时间上报园区管委会、南平市有关领导、南平市生态环境局、福建省生态环境

厅，必要的情况下上报国家生态环境部。此时，应启动南平市市级应急组织机构，协助

顺昌盛兴医化有限公司处理突发事故。划定警戒区域，实施交通管制，紧急疏散警戒区

内的人员，立即召集主要负责人召开紧急会议，听取汇报，及时与专家库内的有关专家

取得联系，请求技术支持，同时成立现场操作组、现场警戒组、应急抢救及保障组、并

迅速制定出应急处置方案。

Ⅰ级（特大事故）：发生特大事故时，厂内应急指挥领导小组迅速启动应急预案，

并在第一时间上报南平市有关领导、南平市生态环境局、省生态环境厅、应急管理部消

防局。此时，应启动南平市级应急组织机构，协助顺昌盛兴医化有限公司处理突发事故。

划定警戒区域，实施交通管制，紧急疏散警戒区内的人员，立即召集主要负责人召开紧

急会议，听取汇报，及时与专家库内的有关专家取得联系，请求技术支持，同时成立现

场操作组、现场警戒组、应急抢救及保障组、并迅速制定出应急处置方案。特大事故发

生后，南平市应急指挥领导小组应迅速上报国家生态环境部、国家应急管理部等有关部

门，请求协助救援。

（3）应急响应和联动

应急预案共分四级，为公司应急预案、开发区应急预案、市级应急预案（南平）、

省级应急预案（福建省），事故发生后根据事故的级分别启动相应的应急预案联动方案，

具体见图 5.8-2。

仅供公示使用

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图 5.8-2 应急预案响应联动方案

拟建项目设立紧急应变联络流程，各级人员及主管应熟知该作业流程，以能随时应

对。

5.8.2.5应急保障机制

在应急救援保障方面，具体注意以下几点：

（1）落实应急救援组织，确保事故发生时能及时集合并开展救援。

（2）各项应急救援器材和资料由专人保管，确保完好可随时调用。应急救援器材

包括报警、通讯设备、灭火器材、防护设施等，定期检查、保养，确保处于良好状态。

应急救援相关资料包括消防设施配置图、工艺流程图、平面布置图和周边地区图、气象

资料、危险化学品安全技术说明书等。

（3）配备一套可监测氯气等多种污染物的废气监测仪表。

（4）加强应急救援培训和演练。定期组织应急救援训练和学习，对全厂职工进行

经常性的化学救护常识教育。

（5）加强安全管理，落实各项安全管理制度，包括值班制度、检查制度等，确保

事故发生后能迅速组织应急救援。

5.8.2.6报警、通讯联络方式

一旦发生重特大环境污染事故，属地单位（ 早发现者）必须立即将事故情况报工

厂生产调度室和消防队（负责紧急报警处理和先期处置工作）、安环部（日常应急救援

办公室）。

Ⅳ级（一般事故） Ⅲ级（较大事故） Ⅱ级（重大事故） Ⅰ级（特大事故）

公司应急预案

工业区、顺昌县应急

预案南平市应急预案

省级应急预案

一级预案响应二级预案响应

三级预案响应四级预案响应

国家级应急预案

仅供公示使用

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（1）报告内容

事故发生的时间、地点、单位（部位）、事故的简要情况、污染源种类、数量、性

质、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。工安部接到报告后，

立即报告公司应急指挥中心总指挥或副总指挥，由总指挥（副总指挥）决定是否启动《应

急救援预案》。

（2）紧急求助电话号码表

根据事故发生的类型和级别，按照以下单位的联系方式，通知该单位。

表 5.8.4 紧急求助电话表电话名称 电话号码

火警 119公众求助 110医疗急救 120劳动保障 12333环保投诉 12369

5.8.2.7应急监测、抢险、救援及控制措施

（1）应急监测

建设项目事故预案中应包括应急监测程序，运行过程中一旦发生事故，应立即启动

应急监测程序，并跟踪监测污染物的迁移情况，直至事故影响根本消除。事故应急监测

方案与所在地附近环境监测部门共同制订和实施，环境监测人员在工作时间 30min内、

非工作时间内 40min内要到达事故现场，需实验室分析测试的项目，在采样后 24h内必

须报出，应急监测专题报告在 48h内要报出。根据事故发生源，污染物泄漏各类的分析

成果，监测事故的特征因子。所有应急监测数据由公司环保科管理，单独建档，永久保

存。

①大气污染事故监测方案

发生大气污染事故时，应急监测组要立即组织对下风向地区进行特征污染物及质量

监测，等确定污染危害消除后，所撤离人员方可返回。

②地表水应急监测方案

对于厂区废水总排口和雨水排放口进行在线监测，不合格废水不能直接外排，打回

事故池，重新处理达标后回用。

出现水污染事件，应急监测组立即组织相关单位对各级排放口就特征污染物进行监

测，并及时报告应急指挥部采取相关措施。

事故池启用后，雨排水口正常排雨水时，要对事故池排水口和雨排水口进行跟踪监

仅供公示使用

5-5

测，防范二次污染危害。

（2）救援、控制措施

A.水环境污染事故应急措施

水环境污染事故应急措施见本章 6.5。

B.大气污染事故应急措施

①发生火灾爆炸或有害气体泄漏可能引发大气污染事件，即可启动安全应急预案，

保护人身安全，防范事故的扩延。

②当发生液氯等有毒物质泄漏时，有可能涉及周边地区居民人身安全、财产损失和

环境污染，对外联络协调组要立即设法通知周边地区单位和关联单位，采取紧急措施，

预防事故扩大，避免发生人员伤亡事故， 大限度降低事故损失。保卫处要负责做好周

边地区居民有关疏散、引导、安置等相关工作。

（3）污染事故处理预案

拟建项目生产所需的化工原料、中间品等，多数都是化学品，存在潜在的污染事故

发生的可能性。所以，一旦发生有毒有害物质泄漏等事故，危急环境时，应迅速采取如

下应急救援措施。

①发现泄漏事故者应立即向生产调度室报告；

②生产调度室接到报警后，应迅速查清发生泄漏事故的地点和部位，并迅速通知指

挥部成员前往事故现场；

③指挥部应立即通知各职能部门按专业分工开展工作，必要时向主管部门和上级领

导机关报告事故情况；

④发生泄漏事故的岗位在报警的同时，应组织力量根据泄漏化学品的性质，采取相

应的手段进行处理。若有毒气体发生泄漏，应使用消防水对有毒气体进行喷淋洗涤，并

迅速关闭相关阀门切断气源；若有毒有害液体发生泄漏，应使用消防水对有毒害液体进

行大量稀释，并迅速关闭相关阀门切断污染源；

⑤消防救护队员接到报警电话后，应立即赶到现场，戴好防毒面具进行搜寻中毒或

受伤人员，若发现中毒的伤员应救出毒区，并引导无关人员撤离现场；对抢险人员进行

监护和供给防毒器材；配合医生对受伤者实施救护工作。按预定的作战方案，针对不同

介质和部位，采取消洗、现场冲洗、加水稀释等措施；

⑥环保管理人员到达事故现场后，查明泄漏浓度和扩散情况，必要时报告地方环保

部门。并根据当时的风向、风速判断扩散的方向速度，对泄漏点下风扩散区进行监测分

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5-5

析，并将监测结果及时报告指挥部；

⑦生产管理部门到达事故现场后，应会同发生事故的车间（或仓库）泄漏能否控制，

是否会扩大蔓延到其它部位等情况，做出局部或全部停车的决定。若需紧急停车，则按

紧急停车程序作停车处理；

⑧保卫部门到达事故现场后，迅速设立警戒线，加强现场警戒治安工作，严密注视

泄漏发展和蔓延情况，及时向指挥部报告；

⑨疗救护队到达现场后，与消防救护队配合，立即开展救护伤员的工作，对重伤员

迅速送医院进行抢救。

5.8.2.8人员紧急撤离、疏散

为防止发生重大风险事故，对影响范围内人员的影响，对于人员的疏散和撤离，要

求如下：

（1）疏散、撤离负责人

事故发生后，由各生产班组安全员作为疏散、撤离组织负责人。

（2）事故现场人员清点、撤离方式、方法

当发生重大泄漏和火灾事故时，由应急指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域

所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。侦检抢救队员应立即到达事故现场，设立警戒

区域，在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，指导警戒区内的员工有序的离

开。警戒区域内的各生产班组安全员应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人滞留

后，向指挥组汇报撤离人数，进行 后撤离。人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人

留在泄漏区或污染区。如有没有及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的抢险队员两人

进入现场搜寻，并实施救助。

当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置

无危险后，方可撤离岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配

备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈奔跑和碰撞容易产生火花的铁器或石

块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓缓地朝逆风方向，或指定的集中地点走

去。

（3）社会关注区应急撤离、疏散计划

A.应急撤离步骤和指导思想

拟建项目环境敏感的重点关注区是：周围村庄、企业单位人员。

根据环境风险预测结果，当发生化工品泄漏、火灾爆炸，有毒有害气体泄漏事故时，

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5-5

应对重点关注区制定详细的应急响应预案及应急撤离、疏散计划，具体如下：

①根据《突发公共卫生事件应急条例》及《突发环境事件应急管理办法》（部令第

34号文）的有关规定，的要求，坚决贯彻“信息畅通、反应快捷、指挥有力、责任明确”

的应急原则分别制定各关注区的“公共安全应急预案”。

②重点关注区常设专项机构、专人（一般由村委会、企业调度室）与顺昌盛兴医化

有限公司调度室保持联系，无事故状态下进行定期信息互换和监督管理，事故状态下则

进行事故报警、应急措施指导、通报以及处理结果反馈等紧急信息联络。

③在发生特重大有毒有害物质泄漏、火灾、爆炸事故情况下，调度室应立即通知受

影响敏感区公共安全应急预案小组，预案指导小组应根据事故通报信息及时通过高音广

播或专职信息员向受灾居民报警，杜绝明火，主要路口组织人员发放安全防范用具（防

毒面具、口罩等），并按照风向、风速指示器及撤离应急计划安排敏感区内居民有序、

快速撤离到远离事故发生地点的空旷地带，附近地区消防、公安武警、医疗机构及时出

调相关人员，确保撤离路线安全、通畅、组织有序、救护及时。对于老弱病残人员，应

组织专业人员或车辆进行特殊保护、撤离。并要求启动人员安置及物资供应紧急方案，

同时向相关地方部门和国家有关部门及时通报应急处理情况。

④突发事故结束后，根据敏感点的实际情况，结合环境监测部门的监测结果，由受

害区应急预案小组协同南平市地方政府、顺昌盛兴医化有限公司等相关部门，通知、组

织安排撤离人员有序返回，必要时应提供相关帮助和支持，做好人员返回后的善后、赔

偿、教育工作，并适时宣布关闭事故应急程序。

⑤结合本公司事故应急预案，定期组织敏感点内常驻居民进行健康、安全教育和应

急预案演习，提高自我防范意识和自救能力，安排能力较强居民作为安全协防人员，协

调敏感区应急指导小组与居民群众的紧急事故处理关系。

（4）疏散范围

物质泄漏时防护、疏散范围的设置原则见图 5.8-3。

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图 5.8-3 防护、隔离区的设置示意图

本评价根据所设定的预测情景预测的各风险物质在 不利气象条件下发生环境事

故时达到毒性终点浓度-2的 大影响范围确定各项物质的疏散范围，见表 5.8.5。环境

风险疏散范围见图 5.8-4。

表 5.8.5 本项目各风险物质应急疏散距离

事故情景 毒物达到毒性终点浓度-2的

大影响范围（m）应急疏散距离

（m）疏散距离范围内的环

境敏感目标

气化车间液氯钢瓶发生

10mm孔径泄漏氯气 2150 2200 富文村、来布村

生产车间一氯气缓冲罐发

生 10mm孔径泄漏氯气 1190 1200 富文村

另外，建设单位还需结合《环境应急相应实用手册》（2013年修订版 中国环境出

版社）附录 7、《无水氟化氢泄漏的处理处置方法 HG-T 4685-2014》及《液氯泄漏的处

理处置方法 HG-T 4684-2014》等规范文件中的要求进行疏散。

（5）日常宣传范围

项目建设方应制作安全宣传手册，重点对项目厂界外 2200m范围内的零散居民进行

安全宣教，对项目可能对周围环境造成的影响进行客观的宣传，并进行环境风险应急演

练。

（6）撤离路线

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建设单位应按照《建设项目环境风险评价技术导则》、《国家突发环境事件应急预

案》、《企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）、

福建省人民政府“关于印发福建省突发环境事件应急预案的通知”（闽政办〔2015〕102

号）等文件，编制应急预案，制订项目环境风险紧急撤离方案，划定紧急疏散人群集中

点和撤离路线，相应负责人应将发生事故的场所，设施及周围情况、化学品的性质和危

害程度，以及当时的风向(根据设立的风向标)等气象情况向应急指挥部作详细报告后确

定疏散、撤离路线，撤离过程中，受影响人员应配备防毒面具等必要防护装备。

疏散警报响起，首先判断风向，原则上往上风处疏散，若气体泄漏源为上风处时，

宜向与风向垂直之方向疏散(以宽度疏散)。

为使疏散计划执行期间厂内员工能从容撤离灾区，要随时了解员工状况，采取必要

之应变措施，根据厂内疏散路线，员工按照指示迅速撤离、疏散至集合地点大门口，各

生产班组安全员负责人清点人数。

图件涉及商业秘密，进行删除

图 5.8-4 本项目环境疏散范围图

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（7）非事故原发点/非现场人员的紧急疏散

事故警戒区域外为非事故现场。当发生重大泄漏事故时，应急指挥部根据事故可能

扩大的范围和当时气象条件，抢险进展情况及预计延展趋势，综合分析判断，对可能涉

及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员，并向他们通报这一决定。防止引起恐慌或

引发派生事故。

（8）周边区域的工厂、社区人员的疏散

发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，根据当时的气象条件、

污染物可能扩散的区域和污染物的性质，由应急指挥部决定是否需要向周边地区发布信

息，并与政府有关部门联系。

政府部门根据实际需要对周边区域的工厂，社区和村落的人员进行疏散时，由公安、

民政部门、街道组织抽调力量负责组织实施，立即组织广播车辆和专业人员协助公安及

其他政府有关部门的人员进行动员和疏导，使周边区域的人员安全疏散。

（9）人员在撤离、疏散后的报告

事故现场、非事故现场和周边区域的人员按指挥组命令撤离、疏散至安全地点集中

后，由相关负责人清点、统计人数后，及时向指挥组报告。

（10）事故紧急撤离避难场所

项目在办公用地设紧急撤离集结点，配备防毒面具、防化服、正压式呼吸器、疏散

车辆等必要设施，并由事故应急指挥中心根据事故影响情况，决定是否进行远距离疏散。

5.8.2.9事故应急救援关闭及解除

（1）应急解除的条件

符合下列条件之一的，即满足应急解除的条件：

事件现场得到控制，事件条件已经消除；

②污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；

③事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；

④事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；

⑤采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影

响趋于合理且尽量低的水平。

（2）应急解除的程序

①应急状态的解除令由应急指挥部下达。

②各级应急办公室（生产调度中心）接受和下达的各种应急指令，必须认真记录在

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案，归档保存。

③现场应急状态解除后，由灾害受损鉴定组组织调查事故损失情况、由事故救灾抢

修施工组组织现场的抢修施工，由生产恢复组组织开工恢复工作。

④应急状态解除后，应急监测组及相关单位应根据指挥部及生态环境局的有关要求

和实际情况，继续进行环境监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。

5.8.2.10预案演练

顺昌盛兴医化有限公司必须十分重视应急救援和演练，每年对应急救援队伍进行培

训，明确分工和职责，掌握应急救援处理方法。制定应急预案的演练计划，定期组织应

急预案演练，同时应建立与地方环境应急机构的联系，组织参与地方救援活动，开展与

相关的交流与合作。通过演练，达到检验预案、锻炼队伍、教育员工和提高能力的目的，

也促进公司应急预案与南平市、南平市政府应急预案的衔接和对应急预案的不断完善。

5.8.2.11公众教育与信息公开

对顺昌盛兴医化有限公司厂区临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。编写

有关安全环保宣传手册或卡片，以备内部员工和外部人员使用。

5.9本项目潜在的人体健康影响分析

根据《环境污染物人群暴露评估技术指南》（HJ 875-2017），人群健康暴露途径主

要分为经呼吸道吸入、经消化道摄入（包括经口摄入食物、经口饮用地表水/地下水、经

口摄入土壤）、经皮肤接触（经皮肤直接接触土壤、经皮肤接触地表水/地下水）。

本项目为无机化工，涉及环境风险物质主要包括液氯、氯化氢、三氯化铝及“三废”

污染物各风险物质主要健康危害详见表 5.1.2主要风险物质的毒理危害。

根据文献《长期接触低浓度氯气对工人的健康影响调查》（李思慧，吴良才，李其

琪，郭建华，陆银佘，沈美华，李玉芳，赵秀峰，《职业医学》1996年 03期），长期

低浓度接触氯气可引起慢性鼻炎，慢性咽炎等上呼吸道损伤和肺功能异常，可影响心血

管系统及自主神经功能，引起心脏收缩频率或房室传导功能的改变；氯气中毒还可引起

心、肝、肾等多脏器损害和急性功能衰竭。

根据文献《低浓度氯气对作业工人健康慢性影响》（朱玉华，田月秋，娄菊妹，中

国公共卫生，2006年第 22卷第 2期），朱玉华等对 150例低浓度氯气作业工人健康调

查结果显示，接触组慢性角膜炎发生率为 22.67%，对照组为 13.75%，差异有统计学意

义（P<0.05）。调查还显示，长期在氯气平均浓度为 0.051mg/m3的环境中每天工作 4～

5h不仅会引起上呼吸道损害，而且还会对消化、心血管系统有影响，接触组肝功能 ALT

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增高、B超显示肝大的相对危险性分别为 2.79和 3.25倍，说明较长时间接触低浓度氯

气对肝脏也有一定影响。

本评价主要从管理角度提出要求，以避免项目对人体潜在的不利健康影响：

①企业应采用先进的生产工艺水平，生产过程采用 DCS系统完成现场信号采集处

理和控制，自动化、密闭化程度高，主体建筑采取通风良好的框架结构，作业现场需设

置相应的职业病防护设施和应急救援设施。

②建立职业健康责任制，配备专职职业卫生管理人员负责具体工作，企业需建立完

整的职业安全卫生管理制度，包括职业健康监护制度、工作场所职业病危害因素监测和

评价制度、职业卫生知识培训制度等。定期针对作业场所职业病危害因素进行监测及评

价，另外，职工上岗前和定期职业性健康体检、职业健康教育和培训、劳保用品的发放

需均形成制度。根据国家有关规定，需为接触职业病危害因素的工人配备相应的个人防

护用品，个人防护装备的发放类型及数量根据工作岗位来确定，并规定相关的使用规范。

在个人防护用品的选购、发放、使用等方面需符合国家相关规定。对不能起到防护作用

或防护效果减低的防护用品及时更换，以保证个人防护措施的有效性。

③在生产车间的入口处醒目位置设置警示标识和警示说明建议：在生产车间的入口

处设置“未经防护和允许不得停留和入内”的警示标识。在使用相应毒物的工段设置中

文警示说明，警示说明应注明毒物的理化性状、健康危害及应急救援措施等，并置于醒

目位置。

④加强生产设备及职业卫生防护设备的检修维护工作。生产设备应加强管理，定期

检修，杜绝跑、冒、滴、漏。应根据巡检岗位的不同，就存在的不同职业危害因素种类

为作业人员提供相应的个人防护用品。检修工人需要进入存在有毒物料的密闭狭窄空间

作业的，必须佩戴供气式防毒面具，外面必须留人监护。对应急救援设施特别是有毒气

体报警装置定期进行维护和检定，确保其经常处于完好状态。

⑤企业建立完备的应急救援预案，特别是对在爆炸、火灾等非正常情况下，氯气、

氯化氢引起的急性职业中毒需设置有效的应急救援措施。

5.10小结

环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件、情形有很多，事故发生

时的天气条件千差万别具有极大的不确定性，发生事故的排放强度有多种可能。这样对

风险事故的后果的预测就存在着极大的不确定性。

在本评价预测了气化装置气化炉与生产装置之间专用管道泄漏，影响范围主要涉及

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本项目厂区及邻近企业的当班员工。在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，各

装置、管廊和罐区中各风险物质毒性终点浓度-1出现的距离在 30m~380m之间，主要涉

及本项目厂区及邻近企业的当班员工。距离本项目 近富文村，与厂界的距离达到

1000m，因此本项目毒性终点浓度-1范围未进入居民区等环境敏感点。

而一般事故情况下毒性终点浓度-2浓度范围出现的距离在 440m~2150m之间，在出

现 E、NE、ENE、ESE、SE、SSE风等不利气象条件下，受影响的环境敏感目标主要为

富文村、来布村等。

但由于风险评价存在以上诸多的不确定因素，当泄漏量、泄漏事故控制时间大于本

评价设定的情形，则风险影响范围和程度将大于以上预测值。

为满足本次项目 大事故水量 1290.8m3要求，本评价要求建设单位在厂区内设置一

个容积不小于 1300m3的事故应急池，事故应急池应采取隔油等预处理措施防止流淌火

的流窜，避免火灾爆炸连锁事故的发生，确保全厂任何区域产生的消防事故废水进入事

故应急池收集。本评价同时要求建设单位应配套相应规模的备用柴油发电机组和污水提

升泵，以便在事故发生时，确保及时的将应急池的事故废水由泵提升至污水处理站处理。

另外，为防范于未然，将可能发生的环境风险事故的影响将到 低，园区管理部门

拟在园区内建设两个 1万 m3的公共事故应急池系统作为本项目的第四级防线，防止事

故废水流入富屯溪。

企业应按照《建设项目环境风险评价技术导则》、《国家突发环境事件应急预案》、

《企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等文件

中规定的“环境风险事故应急预案编制原则”要求，本项目完成后，建设单位应编制企

业环境风险事故应急预案并报当地环保部门进行备案。建议园区加快应急配套设施建设

进度，加快南平市顺昌县金山新材料产业园事故应急池的建设，同时提请园区统筹考虑

本项目环境风险应急要求，将本项目的环境风险纳入园区事故池的设计考虑因素，切实

保障项目应急池与园区应急池的有效连通。

综上所述，建设单位应严格按照本评价的要求采取相应的风险防范措施，并针对潜

在的各类风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，以 大程度降低风险影响，则本

项目的环境风险总体是可防可控的。

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6.环保措施及可行性分析

根据工程分析，本工程的主要环境问题为生产过程产生的工艺废水、各装置工艺废气、

设备运行噪声和固体废物对环境的影响等。本章将针对工程分析提出的污染源及采用的环保

措施可行性进行分析评述，并提出相应的对策与建议。

6.1施工期环境污染防治措施

6.1.1施工期主要环境影响源分析

6.1.1.1主要施工内容

项目建设用地“三通一平”由园区负责实施，并保证交付建设场地达到建设用地要

求。本项目施工内容为地基处理、地面建构筑物施工、管道施工、设备安装等。

6.1.1.2施工期主要污染源

（1）大气主要污染源：土建工程施工过程产生的粉尘及料场、施工现场扬尘；各

种施工机械燃油排放的废气，废气主要含有少量烟尘、NO2、CO、THC（烃类）等。

（2）水主要污染源：施工营地的施工生产废水与施工生活污水。

（3）噪声主要污染源：厂地平整、设备及管道的运输、管道设备安装、设备及管

道的焊接、管道的敷设等施工过程中，因使用各种机械工具和车辆而产生噪声污染。

（4）固体废物：主要包括施工生活垃圾和施工生产固体废物。

6.1.2施工期环保对策与措施

6.1.2.1施工期大气污染防治对策措施

为减轻施工过程对环境的影响，建设单位应加强以下各项环保措施：

（1）防尘、抑尘对策措施

① 合理安排施工作业，在大风天气避免进行水泥搅拌等容易产生扬尘的施工作业。

② 施工运送建筑沙石料或固体弃土石时，装运车辆不得超载或装载太满，以防止

土石料泄漏；在大风时，车辆应进行覆盖或喷淋处理，以免土砂在道路上洒落；对于无

法及时清运的渣土要经常洒水；此外施工主干道必须采取沥青覆盖或临时砂石铺盖等硬

化措施，并定时清扫和喷洒水，以减少汽车行驶扰动的扬尘；

③ 混凝土搅拌配制场所应选择在避风条件好的位置，并在其四周设置挡风墙等防

风设施，建议采用商品混凝土。水泥、白灰应放在库内储存或严密遮盖。

④ 施工期间，施工场地应设置高度 1.8m以上的围挡，并视地方管理要求适当增加。

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围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法设

置围挡、围栏及防溢座的，应设置警示牌。

⑤ 在废弃物的外运时，严格控制车辆的运载量，严禁超载运输，以便将施工造成

的扬尘影响将到 低的限度。

⑥ 施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置

超过一周的，则应采取下列措施之一，防止风蚀起尘及水蚀迁移：覆盖防尘布、防尘网；

定期喷洒抑尘剂；定期喷水压尘。

⑦ 施工期间，应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网（不低于

2000 目/100cm2）或防尘布。

⑧ 施工结束后必须及时清理和平整现场、清运残土和垃圾，并进行软硬覆盖。

（2）施工机械、施工车辆燃油尾气控制措施

建设单位应加强监督管理，要求施工单位使用性能优良的施工机械和施工车辆，进

入施工现场的车辆性能必须符合《轻型汽车污染物排放限值及测量方法》

(GB18352.5-2013)、《重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中

国 III、IV 阶段）》（GB14762-2008）、《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车

排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）》（GB17691-2005）的要求，

禁止使用不符合上述性能的施工车辆。

6.1.2.2施工期水污染防治对策措施

项目施工期废水主要为施工人员生活污水、施工泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水、

车辆和机械设备洗涤水等，应采取以下的废水防治对策及措施。

（1）施工生活污水

施工场地配套建设移动式化粪池处理设施，施工人员的生活污水经化粪池处理后排

入园区污水处理厂。

（2）施工机械、施工车辆清洗废水

① 减少清洗废水量措施：加强施工机械的清洗管理，设置汽车机械临时保养站（含

停车场），运输车辆和机械设备冲洗在保养站内进行，主要安排在每日晚上进行 1次。

② 清洗废水处理措施：施工机械清洗废水主要含有泥土等悬浮物质（SS），施工

机械清洗废水可简单沉淀后回用。

（3）施工泥浆水

① 建筑施工模板应尽量采用密封性能较好的钢制模板，模板之间的缝隙应进行密

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封处理，以减少施工泥浆水的产生量。

② 施工期工区内应设置废水沉淀池，机械废水、混凝土拌合排水等生产废水在沉

淀池内经充分沉淀后回用于施工场地洒水抑尘、汽车及设备清洗水等环节

（4）试车期间设备及管道清洗试压废水

在设备及管道安装完成后，需要对设备及管道进行清洗试压。设备及管道清洗试压

废水即为设备及管道的清扫和试压阶段排放的废水，废水中除含少量的铁锈等悬浮物

外，应通过沉降后由排入园区污水处理厂。

6.1.2.3施工噪声防治对策措施

（1）施工应选用新型的低噪声施工机械设备。

（2）合理安排施工，尽量将强噪声源施工机械的作业时间错开，避免两个或两个

以上的强噪声源施工机械同时在高分贝段运行。

（3）合理安排产生高噪声的施工作业时间，尽量避免夜间（22时至次日 6时）施

工，保证施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），

即昼间 70dB（A），夜间 55dB（A）。

（4）对电锯、电刨等高噪声设备，采取必要的临时性减振、降噪措施，如加设防

振垫片、隔声罩、建隔声墙等。

（5）与周围居民做好沟通工作，减少扰民问题，运输车辆应尽可能减少鸣号，特

别是经过附近村庄时，同时尽量减少夜间运输车辆作业时间。

6.1.2.4施工期固体废物处置措施

项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾和施工作业固体废物。施工作

业固体废物主要为建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设

备零件以及建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物和少量机械修配

擦油布等。建设单位应加强管理，采取以下的对策措施：

（1）应在施工场地尤其是施工营地的周边设置一些垃圾筒收集施工人员的生活垃

圾，并指定人员负责及时收集，定期清运至附近生活垃圾处理场进行处理。

（2）建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备零件

等应回收综合利用，建筑碎片、碎砖头、水泥块、石子、沙子等建筑材料废弃物可作为

铺路材料或按指定地点进行填方造地而得到妥善处置。

（3）施工期的弃土及建筑垃圾应有专人负责协调管理。施工前应按规定到有关部

门办理处置批文，按处置批文规定的地点处置建筑垃圾，不得随意堆置在耕地、林地、

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河道等地。对规定的处置场的四周进行防护，同时做好排水防护，避免产生水土流失。

（4）施工过程产生的废矿物油及含油废物等应集中收集，委托有资质单位接收处

理处置，不得随意丢弃。

6.1.2.5施工期环境管理

加强施工期环境管理是保障施工期环境保护各项工作顺利实施的关键，建设单位应

设立过渡性的环境管理机构，配备至少一名专职的环保管理人员，具体负责该项目筹建、

施工期间的环境管理和监督工作。重点监督、检查施工单位环保设施的落实情况，并委

托专业单位进行施工期的环境监理。

综上所述，在施工期间，只要建设单位认真落实上述各项环保措施，施工期对环境

造成的各种影响将得到有效控制。

6.2营运期环境污染防治措施及可行性分析

6.2.1废气污染防治措施及可行性分析

根据工程分析，废气污染源主要为反应炉尾气、包装废气和研磨废气。本项目拟采

取污染防治措施情况见下表。

表 6.2.1 大气污染物产生源及拟采用治理措施汇总一览表

序号 污染源 主要污染物 废气拟采取的治理措施

G1 反应炉尾气 氯气、颗粒物 四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收

G2 包装废气 氯化氢、颗粒物 G2、G3共用 1套“二级水吸收+一级碱吸收”

处理设施G3 研磨废气 颗粒物

6.2.1.1反应炉尾气处理可行性分析

（1）反应炉尾气处理工艺过程

反应炉尾气主要含氯气与颗粒物，经“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处理，

通过 1根 25m高排气筒排放。

反应炉尾气 二级碱吸收四级氯化亚铁溶

液吸收25m排气筒

图 6.2-1 反应炉尾气处理流程

（2）可行性分析

本项目废气处理系统的吸收塔采用填料塔，填料塔是目前应用 广泛的吸收净化设

备之一，对颗粒物也有很好的捕集、去除效果，填料塔包括塔体、填料和塔内件，塔内

仅供公示使用

6

装有支撑板，板上堆放滤料层，喷淋的液体通过分布装置洒向填料。

废气经收集先进入氯化亚铁洗涤塔，塔内的液体自塔上部向下以雾状（或小液滴）

均 喷洒，并沿着填料表面下流。废气则由塔体而上，通过填料间隙上升与液体做连续

的逆流接触，达到气液接触使废气冷却，废气中的颗粒物、氯气被液体吸收，吸收后的

液体自流而下进入循环水箱。经氯化亚铁溶液洗涤后的废气再进入碱洗塔，过程同氯化

亚铁溶液洗，颗粒物、氯气等进一步被去除。

①颗粒物

根据《除尘技术手册》（冶金工业出版社，张殿印、张学义编著，2002年 2月第 1

版），单级填料塔对颗粒物的处理效果一般为 90%，本项目的颗粒物成分为三氯化铝，

易溶于水，常温常压下水溶液喷淋水溶性颗粒物的处理效果较好，一级喷淋对水溶性颗

粒物的处理效率可达 90%以上，反应炉尾气采用“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”

处理，经六级吸收塔处理后，理论去除效率可达 99.9%以上，保守取去除效率 99.8%，

颗粒物排放可符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表 3中标准限

值。

据类比《衡阳市鸿志化工有限公司 30000吨/年漂白粉及 20000吨/年次氯酸钠项目

竣工环保验收监测报告》（第 HENG-2017-001号），该项目采用二级碱洗塔去除颗粒

物，去除率约为 98%，本项目反应炉尾气经“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处

理颗粒物，尾气处理措施更优于阳市鸿志化工有限公司，因此，本项目采用“四级氯化

亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处理对颗粒物去除率取 99.8%是可行的。

②氯气

氯化亚铁具有较强的还原性，与氯气反应转化为三氯化铁，反应速度快，可有效去

除废气中的氯气；根据《大气污染物综合排放标准详解》所做的调查，碱吸收法是较为

成熟的治理方法，吸收液为 NaOH，在吸收塔内与氯反应，副产 NaClO，该法反应速度

快，净化效果好，去除效率可达 99%；废气中的氯经“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱

吸收”处理，保守取去除效率 99.8%，氯排放可符合《无机化学工业污染物排放标准》

（GB 31573-2015）表 3中标准限值。

据类比《衡阳市鸿志化工有限公司 30000吨/年漂白粉及 20000吨/年次氯酸钠项目

竣工环保验收监测报告》（第 HENG-2017-001号），该项目采用二级碱洗塔去除颗粒

物，去除率约为 97%，本项目反应炉尾气经“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”处

理氯，尾气处理措施更优于阳市鸿志化工有限公司，因此，本项目采用“四级氯化亚铁

仅供公示使用

6

溶液吸收+二级碱吸收”处理对氯去除率取 99.8%是可行的。

6.2.1.2包装废气与研磨废气处理可行性分析

（1）包装废气与研磨废气处理工艺过程

包装废气主要含氯化氢、颗粒物，研磨废气主要含颗粒物，共用 1套“二级水吸收

+一级碱吸收”处理设施处理后，通过 1根 15m高排气筒排放。

包装废气、研磨废气

一级碱吸收 15m排气筒二级水吸收

图 6.2-2 包装废气与研磨废气处理流程

（2）可行性分析

包装与研磨废气中的颗粒物成分为三氯化铝，易溶于水，常温常压下水喷淋水溶性

颗粒物的处理效果较好，一级水喷淋对水溶性颗粒物的处理效率可达 90%以上。氯化氢

气体极易溶于水，常温常压下每升水可溶解 500升氯化氢气体，氯化氢能与碱发生中和

反应，根据《三废处理工程技术手册-废气卷》（化学工业出版社，刘天奇主编，1999

年 5月第 1版），碱液对氯化氢的去除效率可达 95%，废气中的氯化氢经“二级水吸收

+一级碱吸收”处理，对氯化氢的去除效率理论上可达 99.9%以上，保守取去除效率 99%，

氯化氢排放可符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表 3中标准限

值。

根据上文的类比分析，衡阳市鸿志化工有限公司 30000吨/年漂白粉及 20000吨/年

次氯酸钠项目采用二级碱洗塔去除颗粒物，去除率约为 98%，本项目包装废气、研磨废

气经“二级水吸收+一级碱吸收”处理颗粒物，尾气处理措施略优于衡阳市鸿志化工有

限公司，因此，本项目采用“二级水吸收+一级碱吸收”处理对颗粒物去除率取 99%是

可行的。

6.2.1.3无组织废气排放控制措施

（1）生产装置区减少无组织排放控制措施

①选用高质量的反应器、容器以及管件，提高按照质量，加强生产管理和设备维修，

及时更换破损的管道，机泵、阀门及污染治理设备，减少和防止生产过程中的跑、冒、

滴、漏和事故性排放，在此基础上还应针对上述无组织废气排放源，加强管道、阀门的

密封检修，减少无组织废气逸散；

②采用连续化、自动化、密闭化的生产工艺，原辅料投加、中间产品/产品转移和输

送过程均通过管道密闭进行，采用 DCS自动控制系统减少无组织废气排放；

仅供公示使用

6

③在全厂可能发生泄漏的区域（生产车间、液氯库等）安装氯气泄漏报警仪，以便

及早发现泄漏、及早处理。

④加强操作工的培训和管理，以减少人为造成的环境污染；

（2）仓库区减少无组织排放控制措施

产品包装工序设置集气罩，对粉尘、潮解的氯化氢进行收集处理，减少无组织排放。

（3）其他措施

①定期对运输道路进行洒水、水力冲洗等措施，减少扬尘；

②定期检查抽送风系统的漏风率、阻力、过滤风速、废气净化效率等，保证废气处

理设施处于 佳工况运行。

6.2.1.4加强非正常工况废气排放污染控制

（1）开停车及装置检修期污染控制

生产装置开停车及设备检修时各管道、反应器等中废气通过排气置换措施，排出的

废气应由风机送往各废气处理装置进行处理达标排放。

（2）企业应制定完善的开停车、检维修、生产异常等非正常工况的操作规程和污

染控制措施，进一步降低开停车等非正常工况发生频次及污染物排放，避免长时间非正

常工况造成周边环境质量超标。企业的开停车、检维修等计划性操作应在实施前向环境

保护主管部门备案，实施过程中加强环境监管，事后进行评估；非计划性操作应严格控

制污染，杜绝事故性排放，事后及时评估并向环境保护主管部门报告。企业应及时向社

会公开非正常工况相关环境信息，接受社会监督。

仅供公示使用

6

6.2.2废水污染防治措施及可行性分析

6.2.2.1废水来源及分类处理措施

本项目排放的废水主要有：尾气处理碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期雨水和

生活污水，废水总量为 17314.8 t/a。本工程采用雨、污分流排水体制，排水系统划分为

生产废水排水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统和事故污水收集系统。

本项目废水分类处理措施如下：

（1）尾气处理碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，污水处理站设计处理

规模为 60t/d，废水采用中和沉淀工艺处理；

（2）生活污水采用化粪池处理；

（3）厂内污水处理站出水、化粪池出水、循环水系统排水一同排入监控池，监测

合格后排入园区污水处理厂深度处理。

具体流程见下图。

循环水系统排污水

碱洗塔废水初期雨水

生活污水

化粪池

格栅

中和反应池

沉淀池

监控池

板框压滤沉渣

滤液回流

干渣

图 6.2-3 厂内废水处理流程图

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6

6.2.2.2污水处理方案可行性分析

（1）循环水系统排污水

循环水系统排污水含少量悬浮物、盐类，收集进入厂内污水处理站监控池，监测合

格后直接排入园区污水处理厂，措施可行。

（2）生活污水

生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，措施可行。

（3）碱洗塔废水、初期雨水

本项目属于无机化工行业，初期雨水中的主要污染物为悬浮物；碱洗塔废水偏碱性

（pH值在 9~10），主要污染物为悬浮物和铝盐，排入中和反应池进行酸碱调节及混凝

后，产生氢氧化铝沉淀，再进入沉淀池进行固液分离，同时去除废水中的悬浮物，清液

排入监控池，监测合格后直接排入园区污水处理厂。

沉淀池沉渣主要成分为氢氧化铝，采用板框压滤脱水，含水滤液回流中和反应池，

脱水后的氢氧化铝可由有能力厂家回收。

综上所述，本项目废水经处理后，pH、COD、SS、氨氮可达到《无机化学工业污

染物排放标准》（GB31573-2015）表 1间接排放标准限值（pH范围 6～9，COD≤200mg/L，

SS≤100mg/L，氨氮≤40mg/L），氯化物可达到《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1的 B级标准（氯化物≤800mg/L）。

6.2.2.3雨污水管网铺设控制要求

为了完善地表污水和雨水的收集系统及检修，减少污染物下渗的可能性，本评价对

厂区的雨污水管网建设提出以下几点控制要求：

（1）为了防止管道沉降断裂泄露，根据各种收集管道的性能对比，本项目管道应

采用性能较好的管材，使用的材料应具有较好的抗压性、耐热性、耐酸、碱、盐、氧化

剂等的腐蚀性能；

（2）建议污水管道由管架输送；

（3）所有穿过污水处理构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管的环缝隙采

用不透水的柔性材料填塞；

（4）一旦施工完成后，企业不得随意更改雨污水管道走向。

6.2.2.4污水处理站管理措施

为了保证本项目污水处理站能够稳定运行，保证出水水质稳定达标，对污水处理站

主要提出几点控制要求：

仅供公示使用

6-1

（1）根据处理工艺和管理的要求设置水量计量、水位观察、水质观测、药品计量

的仪器、仪表；

（2）注重设备的日常维护保养，提高管理和操作、维护人员的业务水平。保持同

设备供应商的密切联系，要求其提供用户培训、维修等售后服务，并按要求做好定期维

护保养。

加强水污染的监控，引进先进控制系统，安装在线监测仪及自动控制系统，对各处

理单元进出水质进行在线监测，及时掌握污水处理设施的运行情况，排除事故隐患。

仅供公示使用

6-1

6.2.3地下水污染防治措施

针对项目可能发生的地下水污染，污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染

监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行

控制。

（1）源头控制措施：主要包括危废的收集、贮存和清运过程，以及液态原料的储

运和使用过程中采取相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的

环境风险事故降到 低程度，做到污染物“早发现、早处理”。

（2）末端控制措施：主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染

物收集措施，参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）的要求，采取

分区防渗，按重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区分别进行防渗处理。

（3）污染监控体系：实施覆盖生产区的土壤和地下水污染监控系统，建立完善的

监测制度，配备先进的检测仪器和设备，科学合理设置地下水监控井，及时发现污染、

控制污染。

（4）应急响应措施：包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应

急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

（5）坚持“可视化”原则：输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地

管道泄漏而造成的地下水污染。

本项目地下水防治具体措施详见地下水环境影响预测与评价章节。

6.2.4噪声治理措施与可行性分析

噪声污染防治首先应在设计、采购阶段选择低噪声设备，其次是对主要噪声源采取

隔声、消声、吸声、减振等措施，以确保厂界噪声达标。建设单位应认真落实下列各项

噪声防治与控制措施，本项目产生的噪声可得到有效的控制。

6.2.4.1加强设备噪声控制

（1）泵类噪声

拟建项目工业用泵类较多，应该有针对性地采取如下措施降低噪声。

①泵机组和电机处可设隔声罩或局部隔声罩、内衬吸声材料；

②电机部分可根据型号配置消声器；

③泵房做吸声、隔声处理，如利用吸声材料做吸声吊顶，墙体做吸声处理；

④泵的进出口接管做挠性连接或弹性连接；

仅供公示使用

6-1

⑤泵机组做金属弹簧、橡胶减震器等隔振、减振处理；

⑥泵的进出口管尺寸要合适、匹配，避免流速过高产生气蚀而引起强烈噪声。

（2）风机类噪声

①设置隔声罩，但要充分考虑通风散热问题；

②风机进、出口加设合适型号的消声器；

③在满足风机特性参数的前提下选用低噪声风机；

④在满足工艺条件的情况下，尽量配置专用风机房，并采取相应综合治理措施

⑤对震动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施，其管路选用弹性软连接。

6.2.4.2控制传播途径

（1）在平面布局时，应尽量将噪声源设备集中布置在离厂界距离较远的位置；工

艺气体和蒸汽放空的朝向应避开噪声敏感区，加装消声器；

（2）加强厂区绿化。

6.2.4.3噪声防治对策措施可行性分析

控制噪声 有效和 直接的措施是降低声源噪声，因此项目必须配置低噪声设备；

其次是对主要噪声源采取隔声、消声、吸声、减振等措施，再次在噪声的传播途径上采

取适当的措施。针对各种噪声源下表中列出了几种控制措施，其控制措施的降噪原理、

适用场合以及减噪效果。

表 6.2.2 噪声控制的原理与适用场合措施类别 降低噪声原理 适用场合 减噪效果(dB)

隔振

将振动设备与地板的刚性接触改为弹

性接触，隔绝固体声传播，如设计隔振基

础，安装隔振器等。

机械振动厉害，干扰居民。 5~25

减振利用内摩擦损耗大的材料涂贴在振动

表面上，减少金属薄板的弯曲振动

设备金属外壳、管道等振动噪

声严重。5~15

隔声利用隔声结构，将噪声源和接受点隔开，

常用的有隔声罩、隔声间和隔声屏等。

车间工人多，噪声设备少，用

隔声罩，反之，用隔声间。二

者均不允许封闭时采用隔声

屏。

10~40

消声利用阻性、抗性和小孔喷注、多孔扩

散等原理，消减气流噪声。气动设备的空气动力性噪声。 15~40

吸声利用吸声材料或结构，降低厂房内反

射声，如吊挂吸声体等车间噪声设备多且分散 4~10

通过采用合理布局、减振、隔声等措施后，根据预测结果，项目厂界噪声贡献值可

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12349-2008）3类标准要求。项目噪声污

染防治措施是可行的。

仅供公示使用

6-1

6.2.5运营期固体废物治理措施分析

按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。本

项目固体废物处置措施及可行性分析详见固体废物处置分析中的相关内容，本章节不再

累述。

6.2.6环境风险防范与应急措施

坚持“以人为本、预防为主”的指导思想，应针对主厂区的各生产装置、罐组等区域

潜在的风险事故区或风险源采取相应的事故风险防范措施，制订应急计划。在设计、建

设和运行过程中，科学规划、合理布置，采取必要的分隔及相应的防火、防爆等安全防

护措施，建立严格的安全生产制度，提高操作人员的素质和水平，以减少事故的发生。

应充分考虑各种防泄漏措施，特别是防止有毒有害物质进入外部环境的控制措施。

环境事故风险防控措施和应急措施详见环境风险评价中的相关内容，本章节不再累

述。

6.3环保投资估算及运行成本

本项目总投资 7000万元，本项目环保总投资为 368万元（含施工期 42万元），环

保投资约占总投资 5.3%，项目建成后年运行费用为 41万元，项目环保措施及其投资估

算见表 6.3.1~表 6.3.2。

仅供公示使用

6-1

表 6.3.1 施工期环保措施及其投资一览表措施类别 措施内容 投资(万元)

施工污水、生活

污水处理措施工程施工人员的生活污水配套建设移动式化粪池处理设施 15

施工生活垃圾处

置措施

施工生活垃圾要设置一定数量的垃圾筒，集中收集堆放，定期清

运至垃圾处理场处理。2

施工大气污染控

制措施

(1)防尘、抑尘对策措施；

(2)焊接烟尘控制措施；

(3)施工机械、施工车辆燃油尾气控制措施。

5

施工噪声

控制措施

(1)选用新型的低噪声施工机械设备；

(2)合理安排施工作业时间，避免在夜间施工；

(3)运输车辆应尽可能减少鸣号，特别是经过附近村庄时，同时尽

量减少夜间运输车辆作业时间。

2

水土保持措施做好施工场地截洪、排水工作，保证截洪、排水系统畅通。对含

泥砂的雨水应设置泥砂沉淀池进行处理后排放等。10

施工期环境管理 设置环境管理机构，委托环境监理 8

合计 42

仅供公示使用

6-1

表 6.3.2 本项目环保措施投资估算一览表

序号 措施项目 数量 规模及内容投资估算

(万元)运行费用

（万元/年）

一 废气防治措施

1 G1反应炉尾气 1套废气经“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”设施处理后，通过 1根 25m高排

气筒排放30 8

2 G2包装废气1套

废气共用 1套“二级水吸收+一级碱吸收”设施处理后，通过 1根 15m高排气筒

排放15 4

3 G3研磨废气

4 无组织废气控制措施

4.1 减少无组织排放控制措施 /

①选用高质量的反应器、容器以及管件，提高按照质量，加强生产管理和设备维

修，及时更换破损的管道，机泵、阀门及污染治理设备，减少和防止生产过程中

的跑、冒、滴、漏和事故性排放，在此基础上还应针对上述无组织废气排放源，

加强管道、阀门的密封检修，减少无组织废气逸散

②采用连续化、自动化、密闭化的生产工艺，原辅料投加、中间产品/产品转移和

输送过程均通过管道密闭进行，采用 DCS自动控制系统减少无组织废气排放

③在全厂可能发生泄漏的区域（生产车间、液氯库等）安装氯气泄漏报警仪，以

便及早发现泄漏、及早处理

④加强操作工的培训和管理，以减少人为造成的环境污染

45 5

二 废水防治措施

1 污水处理系统 / 采用中和沉淀处理工艺，处理规模为 60t/d 40 5

2 规范化排污口 / 污水规范化排污口，设在线监测装置 8 2

三 地下水防治措施厂区按功能区分区设置一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区的防

渗要求。60 4

四 固体废物处置

1 固废临时堆场 /①固废分类堆放，防止日晒、雨淋、风吹，严禁烟火，并做好地面防渗处理

②设置 1座 50m2的危废暂存间20 3

2 生活垃圾收集 / 厂区内配套生活垃圾收集装置 2 1

五 噪声控制 主要声源隔声、消声、吸声及减振等措施 40 4仅

供公

示使

用

6-1

六 事故防范应急措施

1 应急设施及装备 / 配备在线检测报警器，消防器材等。 10 1

2 建立应急预案 / 建设单位应编制环境风险应急预案。 5 /

3 事故应急池及三级防控 设置 1座 1300m3的事故应急池 40 1

七 环境管理及监测 建立环境管理及监测机构，配备监测仪器、按监测计划开展监测。 8 2

八 其它 厂区绿化等 3 1

合计 326 41

仅供

公示

使用

6-1

6.4小结

（1）施工期的环境保护主要应针对施工场地的施工扬尘、施工噪声的控制进行，

其次是施工现场的污水、垃圾的控制。落实本报告提出的各项环保对策措施，加强施工

期环境管理，厂区施工期的环境影响可以得到较好控制。

（2）本项目营运期产生污染源主要为各种废气、污水、固体废物、噪声及事故风

险，本评价根据生产过程产生的各种污染源，提出了针对性的污染防治措施和风险防范

措施，经分析论证，所采取的措施是技术经济可行的，可保证生产过程排放的各种污染

物得到有效地控制和达标排放。

（3）环保总投资为 368万元（含施工期 42万元），环保投资约占总投资 5.3%，

项目建成后年运行费用为 41万元，环保投资合理。

仅供公示使用

7

7.环境经济损益分析

环境经济损益分析是环境影响评价的一项重要工作内容，其主要任务是估算建设项

目需要投入的环保投资和所能收到的环境保护效果。因此在环境经济损益分析中除需计

算用于控制污染所需投资和费用外，还要同时核算可能收到的环境与经济实效。

然而，经济效益比较直观，很容易用货币直接计算，而污染影响带来的损失一般是

间接的，很难用货币直接计算。因而，环境影响经济具体定量化分析，目前难度还是较

大的，多数是采用定性和半定量相结合的方法进行讨论。

7.1经济效益分析

顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨无水三氯化铝项目总投资 7000万元，其中建设

投资 5307.36万元，建设期利息 39.31万元，流动资金 1000万元，项目实施后，年销售

收入 5413.73万元，总成本费用 4692.63万元/年（平均），年均利润总额 697.53万元（税

后）。总投资收益率为 11.45%。全投资回收期 8.55%（税后）。

项目财务内部收益率：所得税前 14.13%、所得税后 11.18%。

从上述数据结果可以看出，本项目有一定的经济效益、盈利能力，资本亦可获得较

好的收益。各项经济指标的计算结果表明本项目财务效益较好，是可行的。

7.2社会效益分析

本项目建成后，不仅有良好的经济效益，同时也具有良好的社会效益。

（1）随着我国三氯化铝生产规模的大型化和集约化发展，我国目前已成为三氯化

铝的生产大国及重要供应地，产品除满足国内市场需求外，也大量出口到日本、韩国、

俄罗斯、印度等国家。随着染料、制药等行业对三氯化铝需求持续增长，三氯化铝的需

求量每年以 8%的速度增长。因此，该项目的建设可部分缓解国内外对三氯化铝的市场

需求。

（2）本项目投产后，据估算年产值 5000万元左右，年利税 400万元左右。项目的

建设可推动当地化工产业技术升级，带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。

项目建设还将形成无水三氯化铝产业集群，延伸产业链条，对项目建设地的经济发展起

到很大的促进作用。

（3）项目建成后，可解决本地区一部分待业青年就业，从而增加人民的收入，提

高人民的生活水平，并且从中可培养和造就了一批化学工业专业人才，促进人们的文化、

仅供公示使用

7

智能素质的提高，加速科技、文化事业的发展，同时安置该地区大量过剩劳力，避免劳

力外流，对促进全社会安定团结起重要的作用。

（4）本项目对增加国家和地方财税收入，促进经济发展具有重要意义。

7.3环境效益分析

7.3.1环保投资与运行费用

本项目建成投产后的社会效益和经济效益是好的，但制约此工程的主要是环境保护

问题。因此，为了将环境影响减少到 小程度，必须实施环境保护措施，投入必要的环

保建设费用和运行费用，才能达到保护周围环境的要求，本项目环保总投资为 368万元

（含施工期 42万元），环保投资约占总投资 5.3%，项目建成后年运行费用为 41万元。

7.3.2环保经济损益分析

本项目配套建设了废气处理装置；生产废水与生活污水经厂内污水处理设施处理后

排入园区污水管网；固体废物均采取有效的处置措施；对产生较大噪声的机械设备，采

取相对有效的治理措施后，可有效减少噪声对周围环境的影响。采取上述措施后可大量

削减废气污染物、废水污染物排放。

本项目工程污染治理措施的环境效益表现在以下几个方面：

（1）本项目工程建成后产生的废气包括反应炉尾气、包装废气和研磨废气以及车

间无组织排放。针对反应炉尾气采用“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”，包装废气

和研磨废气共用 1套“二级水吸收+一级碱吸收”，经上述处理后可有效降低污染物排放，

大大降低了对外环境的影响。根据本报告对大气环境影响的预测与评价，只要加强管理，

落实环保措施，项目废气达标排放时对周围环境和人体健康的影响较小。

（2）本项目工程建成后产生的废水包括：碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期

雨水和生活污水等。碱洗塔废水、初期雨水排入厂区污水处理站，经过中和沉淀处理后

排入园区污水处理厂；循环水系统排污水监测合格后直接排入园区污水处理厂；生活污

水经化粪池处理后排入园区污水处理厂。对受纳水体的水环境功能影响较小，对当地居

民影响较小。

（3）本工程针对不同的噪声设备采取了隔声、减震、消声等综合措施，将大大减

轻了噪声污染，不产生扰民问题。

（4）本项目产生的生活垃圾、危险废物、一般固废经过分类收集处置的方式，可

得到妥善处理，对周边环境影响较小。

仅供公示使用

7

7.4小结

本项目总投资 7000万元，环保投资 368万元，主要用于废水、废气、噪声、固体

废物的治理、风险防范措施等。本项目配套建设了废气处理装置；生产废水与生活污水

经厂内污水处理设施处理后排入园区污水管网；固体废物均采取有效的处置措施；对产

生较大噪声的机械设备，采取相对有效的治理措施后，可有效减少噪声对周围环境的影

响。采取上述措施后可大量削减废气污染物、废水污染物排放。

仅供公示使用

8-1

8.环境管理与监测计划

环境管理是企业管理的重要组成部分，它与企业的计划、生产、质量、技术、财务

等管理同样重要，通过严格的环境管理，可以有效地预防和控制生态破坏和环境污染，

保护人们生产和生活健康有序地进行，保障社会经济可持续发展。环境监测则是环境影

响中的一个重要组成部份，同时又是工业污染防治的依据和环境监督管理工作的耳目。

环境监测不仅要监测项目建设期和运行期的各种污染源，还要监测各种环境因素，并应

用监测得到的反馈信息，反映项目建设施工中和建成后实际生产对环境的影响，及时发

现问题，及时修正设计中环保措施的不足，避免造成意外的环境影响。

8.1环境管理体系

8.1.1环境管理机构设置及其职责

本项目经营企业须设立一个环境管理机构，以便日常环境管理工作的顺利开展。根

据该企业的建设规模，建议环保科定员人数 1～2人，可由法人代表主管，一名副总分

管，并在公司环保机构的指导下开展工作。环保科应接受各级环保部门的指导和监督，

环保科的主要职责：

(1)宣传贯彻执行国家和地方的有关环境保护的法律法规及标准，提高全体员工的环

保意识，制定生产过程中的环保工作计划，纳入生产管理中去，落实到具体人员和岗位。

(2)实行分级管理的办法，建立岗位责任制，环保科专人负责督查。开展清洁生产审

核工作，对企业的“三废”排放进行严格控制。

(3)督促本工程的环保措施实施，确保建设项目主体工程与环保措施的“三同时”，即

同时设计、同时施工和同时运作。

(4)定期检查各处理单元和各工序的环保设施的运行情况，组织人员经常维护检修环

保治理设备，保证其完好率，保证生产运行过程污染物达标排放。

(5)建立防止事故排放的严密操作规程，制定污染事故的防范与应急措施计划，杜绝

事故发生。

(6)负责组织对员工的环保和技能培训，提高本单位员工对环保设备的操作、维护和

保养技术水平，及时更新环保设备。

(7)制定废水、废气、噪声和固废的监测监控计划，要选派一名专职的环保人员负责

环境监测工作，对企业的其它环境监测人员要进行培训和考核。

仅供公示使用

8-2

(8)负责厂界内的环境卫生管理工作，做好固废的分类和处置工作，特别是对危险废

物的保管和处置，确保厂区范围内的绿化达标。

(9)建立环保信息系统，负责环境状况及各类污染物排放数据的整理和统计，及时上

报、存档和定期汇报。

8.1.2项目建设中的环境管理

建设单位应成立项目建设期的环境管理组织，该组织在项目施工建设中，应履行以

下职责：

(1) 施工中的环境管理应着重于施工场所的现场检查和监督。应采取日常的、全面

的检查和重点监督检查相结合。该公司环保科（或筹建办）应于施工开始前编制好重点

监督检查工作的计划。

(2) 施工中环境管理的监督检查是防止施工中的水、气、声、渣污染。检查的重点

是施工的高峰期和重点施工段。检查其是否实施了有关的水、气、声、渣污染控制措施。

对于违规施工的，应及时予以制止和警告；对于造成严重污染者应给予处罚和追究责任。

在居民区附近应注意避免施工噪声扰民，在这些敏感区应进行施工噪声的监测，若超标

频繁或幅度较大，应及时采取措施。

(3) 根据环境影响报告书提出的环保措施和生态环境局审批要求，该公司应严格执

行环保“三同时”制度，健全各项环保设施，绿化美化厂区环境。

8.1.3试运行期的环境管理

(1) 试运行前的准备

①人员培训

加强员工环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施的操作规范化，保

证环保设施的正常运转。

②加强建设监测实验室和购置健全监测仪器设备。

③制定健全各车间环保治理设施的操作规程，使各项环保设施在生产过程中处于良

好的运行状态。

④准备好监测记录及各班组交接工作等事项。

⑤向市生态环境局报备。

申请书内容包括：

a．生态环境局对污染治理设施和美化厂区的要求；

仅供公示使用

8-3

b．报告各项污染治理设施和绿化工程完成情况；

c．人员培训及监测仪器设备、化验室准备情况。

试运行开始后应及时向当地生态环境局报备。

(2) 试运行过程的环保工作

①做好各环保设施的调试工作。

②进行监视性监测

经过调试后，各环保设施必须按规程操作，同时进行监视性监测，监视环保科设施

运行情况。

③建立环保工作制度

A、由公司总经理（公司环境保护委员会主任）亲自抓全公司的环保工作，公司设

置环境保护科，下设环保管理组和环境监测室，负责公司正常环保管理工作及环境监测

工作。

B、组织制定本公司的环保管理制度和环保责任制，主要有以下几个方面：

●环境影响评价及“三同时”管理制度；

●污染源限期治理制度；

●污染处理设施运行管理制度；

●污染事故报告与紧急排险制度；

●大修期间“三废”排放规定；

此外，应制定公司环保委员会、环境保护科的环保职责，保证全公司环保工作正常

运行。并把每位职工环保工作实绩，列入全公司职工考核内容，作为奖惩项目。

④环保设施自主验收

本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收

技术规范、建设项目环境影响报告书和审批决定等要求，应当如实查验、监测、记载建

设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三

同时”落实情况，编制验收监测（调查）报告，向社会公开相关信息。

8.1.4营运期环境管理

营运期的环境管理的重点是各项环境保护措施的落实，环保设施运行的管理和维

护，日常的监测及污染事故的防范和应急处理。

8.1.4.1生产中的环境管理

(1)定期进行清洁生产审计，不断采用无污染和少污染的新工艺和新技术。

仅供公示使用

8-4

(2)要进行 ISO14000论证，建立环境管理体系，提高环境管理水平。

(3)根据企业的环境保护目标考核计划，结合生产过程各环节的不同环境要求，把资

源和能源消耗、资源回收利用、污染物排放量和反映环保工作水平的生产环境质量等环

保指标，纳入各级生产作业计划，同其它生产指标一起组织实施和考核。

(4)所有的员工都应受到相应的岗位培训，使能胜任该岗位的工作。所有的岗位都应

有相应的操作规程，完整的运行记录，和畅通的信息交流通道。

8.1.4.2后勤部门的环境管理

(1)要加强设备、管道、阀门、仪器、仪表的维护、检修，保证设备完好运行，防止

滴、漏、跑、冒对环境的污染。

(2)要做好绿化的建设和维护工作。绿色植物不仅能涵养水分，保持水土，而且能挡

尘降噪，调节小气候，有利于改善生态环境。绿化要及时进行，应与主体工程同时完成。

绿化应有层次，有点线面结合，有乔灌草结合，集中绿化和分散绿化结合，造景绿化与

补白绿化结合，区域隔离带与卫生防护带结合。在营运期要做好绿化花草树木的管理工

作。勤浇水、勤施肥，勤治虫，勤补种和更换花草，保证绿化成功率，并不断地提高绿

化的档次。

8.1.4.3环保设施的管理

(1)尽量采用先进、成熟的污染控制技术，选用先进、高效的环保设施。

(2)环保设施应经试运行达标，并经竣工验收合格后，方可正式投入运行。建立运行

纪录并制定考核指标。

(3)每套环保设备都应有详细的操作规程，每个岗位的员工都应经过相应的培训，并

应实行与经济效益挂钩的岗位责任制。

(4)加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即

停厂检修，严禁非正常排放。

8.1.4.4排污口规范化管理

排污口规范化管理体制是实施污染物排放总量控制的基础性工作之一，也是总量控

制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染源的现场监督检查，促进排污单位加强

管理和污染源治理，实现主要污染物排放的科学化、定量化管理。同时进行排污口规范

化管理。

8.1.4.5污染事故的防范与应急处理

(1)要建立起一个有效的污染事故防范体系。首先，要建立起一套严格的日常的检查

仅供公示使用

8-5

制度。有当班人员的自查，班组长的日查，车间的月查和不定期的抽查，全公司的季度

检查、半年度评估小结和年度评估总结。

(2)为了保证与重要的环境因素有关的生产活动都能按规范运行，避免发生污染事

故，也为了便于各部门、各环节、班组自查和检查，应建立一套有效的预防污染的运行

控制程序。主要有《废气污染控制程序》，《废水污染控制程序》，《噪声污染控制程

序》，《工业固体废物污染控制程序》，《运输车辆污染控制程序》等。各程序文件中

应明确规定：运行控制的内容，各有关部门的职责，运行规程，控制参数，检查办法，

纠正措施，出现异常和紧急情况时的处理程序。

(3)对于容易发生污染事故的场所，应采取必要的污染预防措施。对于容易造成物料

流失的堆场、固废堆场应建设挡墙、排水沟；污水处理站应建设事故调节池。

(4)加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不得弄虚作假。

监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。

(5)定期向生态环境局汇报工作情况及污染治理设施运行情况和监视性监测结果。

(6)建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生四十八小时内，向

环保部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初

步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附

有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔

偿损失。

8.1.4.6企业排污许可管理要求

根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》和《关于做好环境影响评

价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号），本项目属于“二

十一、化学原料和化学制品制造业 26”中的“45基础化学原料制造 261—无机盐制造

2613”，应实行排污许可重点管理。建设单位应根据《排污许可证申请与核发技术规范

总则》（HJ 942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ 1035-2019）

的要求开展全厂排污许可证申请工作。

根据《排污许可管理办法（试行）》（生态环境部令第 7号修改，2019年 8月），

建设单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证。

建设单位在申请排污许可证前，应当将主要申请内容，包括排污单位基本信息、拟

申请的许可事项、产排污环节、污染防治设施，通过国家排污许可证管理信息平台或者

其他规定途径等便于公众知晓的方式向社会公开。公开时间不得少于 5日。

仅供公示使用

8-6

8.1.4.7企业自主验收的环境管理

根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682号）和《建设项目竣工环境

保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），以及《建设项目竣工环境保护验收技

术指南 污染影响类》（生态环境部公告 2018年第 9号）等规定要求，建设单位应强化

环境保护主体责任，落实建设项目环境保护“三同时”制度，本次项目竣工后的验收程

序、验收自查、验收监测方案和报告编制、验收监测技术均应按照技术指南的要求进行。

本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收

技术规范、建设项目环境影响报告书和审批决定等要求，应当如实查验、监测、记载建

设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三

同时”落实情况，编制验收监测（调查）报告。验收报告编制人员对其编制的验收报告

结论终身负责，不得弄虚作假。

建设单位应当通过其网站或其他便于公众知晓的方式，向社会公开下列信息：（一）

建设项目配套建设的环境保护设施竣工后，公开竣工日期；（二）对建设项目配套建设

的环境保护设施进行调试前，公开调试的起止日期；（三）验收报告编制完成后 5个工

作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于 20个工作日。

8.1.4.8环境保护事中事后监督管理

根据“关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见”（环评[2018]11

号）和《关于印发《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》的通知》（环

发[2015]163号）中的有关要求，建设单位应严格落实以下要求：

（1）依法依规履行环评程序、开展公众参与情况。严格落实环评文件及批复要求，

在项目设计、施工、验收、投入生产或使用中落实环境保护“三同时”及各项环境管理

规定情况。

（2）依法申请排污许可证，根据环境保护设施验收条件有关规定，开展自主验收

工作。

（3）建设单位在建设项目环境影响报告书报送审批前，应采取适当形式，遵循依

法、有序、公开、便利的原则，公开征求公众意见并对公众参与的真实性和结果负责。

在项目运行后，主动公开项目排污情况，接受公众监督。

仅供公示使用

8-7

8.2污染物排放的管理要求

项目污染物排放的管理要求详见下表 8.2.1，项目工程组成见前文表 2.2.3，原辅材

料情况见前文表 2.2.7，环境监测情况详见表 8.3.1，环境风险防范措施见环境风险评价

章节。污染物排放清单中的内容应向社会公开。

仅供公示使用

8-8

表 8.2.1 项目污染物排放清单

一、废水产排放情况 水量 t/a 污染物 排放浓度 mg/L总量控制指标

t/a治理措施 执行标准

厂区废水总排口 17314.8

pH 6-9

COD和氨氮的

总量控制指标为

1.04t/a和0.139t/a

污水经厂内处理达

标后排入金山新材

料产业园污水处理

厂集中处理

企业废水总排口 pH、COD、SS、氨氮执行

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）间接排放标准、、氯化物执

行《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1的 B级标准

COD ≤200SS ≤100氨氮 ≤40

氯化物 ≤800

经园区污水处理厂排放 17314.8

pH 6-9处理达标后排入富

屯溪

园区污水处理厂处理厂尾水排放执行《城

镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 B标准

COD ≤60SS ≤20氨氮 ≤8

二、废气排放情况废气量Nm3/h

污染物排放速率kg/h

排放浓度mg/m3

总量控制

指标治理措施 执行标准

有组织

生产车间一

排气筒

（G1）9000

氯气 0.0459 5.1

/

G1反应尾气采用

“四级氯化亚铁溶

液吸收+二级碱吸

收”处理 执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 3中标准限值

颗粒物 0.0424 4.71

仓库一排气筒

（G2、G3）10000

氯化氢 0.00071 0.071/

G2包装废气和 G3研磨废气采用“二

级水吸收+一级碱

吸收”处理颗粒物 0.113 11.3

无组织

生产车间一 /氯气 0.0046 /

/通过管道密闭加料

及DCS自动控制系

统等措施

厂界的颗粒物执行《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2中标准限值，

氯气和氯化氢执行《无机化学工业污染物

排放标准》（GB 31573-2015）表 5中标准

限值

颗粒物 0.0539 /氯化氢 0.0083 /

仓库一 /氯化氢 0.0125 /颗粒物 0.0808 /

三、噪声 排放情况 治理措施 执行标准

厂界噪声厂界不超过《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）中的 3类标准吸声、隔声、减震

厂界噪声执行

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3类标准

四、固废 产生量（t/a） 治理措施 执行标准

仅供

公示

使用

8-9

一般工

业固废

炉渣 61.04 由资源回收公司处置 一般工业固体废物的贮存处置执行

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及其修改单污水处理站沉渣 5.0 由有能力厂家回收。

危险废

物

化验室废液 0.4委托有资质的单位接收处置

危险废物临时贮存场所应满足《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其修改单废机油 3.0

生活垃圾 14.1 由环卫部门接收处置 /

仅供

公示

使用

8-10

8.3环境监测

企业内部环境监测主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质

量，评价环保设施及其治理效果。为防治污染提供科学依据。

8.3.1环境监测计划实施单位

企业日常环境监测工作由企业委托有资质的环境监测单位实施。环保科根据本报告

的监测计划负责安排具体的环境监测工作，并根据监测结果进行评估分析，以及时掌握

环保设施的运行状态和排污情况。

建议工业区管委会统一安排，结合区域内其他项目的监测计划，定期调查区域外环

境质量状况。

8.3.2施工期的环境监测计划

建设单位应于建设完成前，落实以下施工期环境监测计划：

本项目位于南平市顺昌县金山新材料产业园，厂区边界外 200m以内区域无声环境

敏感目标；施工期生产废水经预处理后回用不外排，施工场地配套建设移动式化粪池处

理设施，施工人员的生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，不直接外排进入外

环境。因此本项目施工中的环境影响主要是施工扬尘。检查的重点是施工的高峰期和重

点施工段。

① 监测点位：在施工场地与敏感点 近的村庄布设大气监测点位。

② 监测时间、频次：监测时间应选在土石方的高峰期，连续监测 3天。

③ 监测项目：监测项目为 TSP、PM10。

④ 分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的有关规定执行。

8.3.3营运期的环境监测计划

为切实控制本工程治理设施的有效地运行和污染物达标排放，落实排放总量控制制

度，根据《建设项目环境保护管理条例》、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ

819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》（HJ 1035-2019），本

环评对建设项目提出环境监测计划建议，建设单位建成投产后可根据 新发布的相关行

业规范调整监测计划。

监测方法：排放源按《建设项目环保设施竣工验收监测技术要求》实施。设有在线

监测系统的点位，可以利用在线监测的数据。本环评对建设项目提出环境监测计划建议，

见表 8.3.1。

仅供公示使用

8-11

为了方便监测人员对排气筒进行监测，企业应按照 GB/T16157-1996《固定污染源

排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》的规定要求，在排气筒上预留永久性采样监

测孔。发生污染事故时，增加监测频次，按照应急监测要求进行监测。

表 8.3.1 环保设施达标排放情况监测监测

对象监测点 监测因子 监测频率

废水

厂区污水总排口出口流量、COD、氨氮、pH 自动监测

SS、氯化物 1次/月

厂区雨水总排口 SS、pH、COD、氨氮每次降雨

监测 1次

废气有组织

生产车间一排气筒

（G1）气量、氯、颗粒物 1次/季

仓库一排气筒

（G2、G3）气量、氯化氢、颗粒物 1次/季

无组织 厂界 颗粒物、氯化氢、氯气 1次/半年

噪声 厂界外 1米（8个点位） 等效连续 A声级 1次/季

地下

水厂内地下水监控井 3个

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚

类、硫化物、氰化物、砷、汞、六价铬、

总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总

固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物

1次/年

土壤 厂区内 2个监控点pH、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、

铅、铝、铁1次/五年

表 8.3.2 环境质量监测监测对象 监测点 监测因子 监测频率

大气环境

质量富文村、埔上镇、连坊村 氯、氯化氢、PM10 1次/年

8.4总量控制与排污口规范化

8.4.1污染物总量控制原则

对污染物排放总量进行控制的原则是：将给定区域内污染源的污染物排放负荷控制

在一定数量之内，使环境质量可以达到规定的环境目标。污染物总量控制方案的确定：

在考虑污染物种类、污染源影响范围、区域环境质量、环境功能以及环境管理要求等因

素的基础上，结合项目实际条件和控制措施的经济技术可行性进行。

根据国家当前的产业政策和环保技术政策，制定本项目污染物总量控制原则和方

法，提出污染物总量控制思路：

（1）以国家产业政策为指导，分析产品方向的合理性和规模效益水平；

（2）采用全方位总量控制思想，提高资源的综合利用率，选用清洁能源，降低能

耗水平，实现清洁生产，将污染尽可能消除在生产过程中；

仅供公示使用

8-12

（3）强化中、末端控制，降低污染物的排放水平，实现达标排放；

（4）满足地方环境管理要求，参照区域总量控制规划，使项目造成的环境影响低

于项目所在地区的环境保护目标控制水平。

8.4.2总量控制因子

根据国家“十三五”对污染物总量控制的要求，继续实施全国二氧化硫、氮氧化物、

化学需氧量、氨氮排放总量控制。根据本项目所处地区及污染物排放特点，确定本项目

的总量控制项目为：废水污染物的 COD、NH3-N。

8.4.3总量控制指标

根据工程分析，本项目总量控制指标见表 8.4.1。本项目所需申购的主要污染物排放

总量指标应通过排污权交易获得。建设单位应尽快自行向排污权交易机构申购所需总量

指标，并按照环保行政主管部门出具的排污权交易来源限制条件进行交易。

表 8.4.1 总量控制指标类别 种类 污染物名称 单位 本项目 终排放量

国家总量控制

指标

水污

染物

废(污)水量 t/a 17314.8COD t/a 1.04氨氮 t/a 0.139

建议总量控制

指标

大气

污染物

排放量 万 Nm3/a 8320氯气 t/a 0.363

氯化氢 t/a 0.108颗粒物 t/a 1.156

水污

染物

SS t/a 0.346氯化物 t/a 3.64

8.4.4排污口规范化建设

排污口规范化管理体制是实施污染物排放总量控制的基础性工作之一，也是总量控

制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染源的现场监督检查，促进排污单位加强

管理和污染源治理，实现主要污染物排放的科学化、定量化都有极大的现实意义。

8.4.4.1排污口规范化要求的依据

(1)《关于开展排污口规范化整治工作的通知》国家环境保护总局环发[1999]24号

(2)《排污口规范化整治技术》国家环境保护总局环发[1999]24号附件二

(3)“关于转发《关于开展排污口规范化整治工作的通知》的通知”福建省环境保护局

闽环保[1999]理 3号

(4)“关于印发《福建省污染物排放口规范化整治补充技术要求》的通知”福建省环境

保护局闽环保[1999]理 8号

仅供公示使用

8-13

(5)“关于印发《福建省工业污染源排放口管理办法》的通知”福建省环境保护局闽环

保[1999]理 9号

8.4.4.2排污口规范化的范围和时间

根据福建省环境保护局闽环保(1999)理 3号“关于转发《关于开展排污口规范化整治

工作的通知》的通知”文的要求，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，

必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，本工程排污口必须规范化

设置和管理。规范化工作应与污染治理同步实施，即污染治理设施完工时，规范化工作

必须同时完成，并列入污染治理设施的竣工验收内容。

8.4.4.3排污口规范化与在线监测

本项目需规范的排污口主要有废水排放口、工艺废气排气筒、固废暂存场、高噪声

源等。

（1）废水排放口：厂区废水排放口等须规范化建设，设置排污口标志牌等。

（2）废气排放口：本项目各排气筒应按照 GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗

粒物测定与气态污染物采样方法》的规定要求，在排气筒上预留永久性采样监测孔和采

样平台。为便于对大气污染物排放的管理和环保行政部门的监督。

(3)固体废物：各工业固体废物和危险废物的暂存场应设置规范化标志牌。

8.4.4.4排放口管理

项目应按照《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发〔1999〕24号）和《排

污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）等文件要求，进行排污口

规范化设置工作。

①在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称。

②如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，由环保主管

部门签发登记证。

③将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排放的污染

物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，

并报送环保主管部门备案。

④按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定，在污染物排污口

或固体废物堆放场地，应设置国家统一的环境保护图形标志牌，具体设置图形见表 8.3.4。

根据《环境保护图形标志》实施细则，填写本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、

完整，发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合图形标志标准的情况，应及时

仅供公示使用

8-14

修复或更换，检查时间至少每年一次。

⑤排放口规范化整治要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理的原

则，严格按排放口规范化整治技术要求进行。

⑥环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较

近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约 2m。

表 8.4.2 排放口图形标志排放口

废水排放 废气排放 一般固体废物 危险废物 噪声源

图形符号

仅供公示使用

9-1

9.结论与建议

9.1项目概况及主要环境问题

9.1.1项目概况

三氯化铝（无水）是制取染料的主要原料，广泛应用于催化剂的合成、石油裂解、

橡胶、医药、洗涤剂、香精香料、农药、电子和有机化合物的制备，还用于金属冶炼和

润滑油的加工等方面。

鉴于以上背景，企业充分利用南平市顺昌县金山新材料产业园区的基础优势及区位

优势，拟在园区投资 7000万元建设“顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目

（一期工程）”，致力于将该项目建设成当地颇具规模的三氯化铝（无水）生产基地。

项目的建设具备良好的市场发展空间，并对于加快当地产业结构优化升级，大力推进新

型工业化发展进程，带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。

9.1.2主要环境问题

施工期主要环境问题：项目主要施工活动包括基础工程、结构工程、设备安装工程

施工，存在施工扬尘、施工噪声、施工废水和建筑垃圾排放等环境问题。

营运期产生的环境问题主要包括：

（1）废气

废气主要为反应炉尾气、包装废气和研磨废气，以及生产车间和仓库的无组织废气。

（2）废水

本项目生产废水和生活污水经处理后排入顺昌县金山新材料产业园一期污水处理

厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标准排入

富屯溪。

（3）固体废物

本项目产生的固体废物主要包括炉渣、化验室废液、废机油、污水处理站沉渣以及

生活垃圾等。

（4）环境风险

主要是氯气泄漏引发的环境风险问题等。

仅供公示使用

9-2

9.2区域环境质量现状调查

9.2.1大气环境质量现状

本项目位于南平市顺昌县，按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ 663-2013）

要求，本次评价引用顺昌县 2018年常规大气监测资料，SO2年均浓度为 5ug/m3，NO2

年均浓度为 15ug/m3，PM10年均浓度为 44ug/m3，PM2.5年均浓度为 27ug/m3，CO日均

值第 95百分位数浓度为 1.2mg/m3、O3日 大 8小时值第 90百分位数浓度为 114ug/m3，

各污染物平均浓度均未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012中的二级标准限值。

项目所在顺昌县属于环境空气质量达标区。

为了解本项目所在区域的大气环境现状，本评价收集谱尼测试集团股份有限公司

2018年 1月 9日~15日在评价区域内的环境空气现状监测资料，监测结果表明，各点位

环境空气中氯化氢、氯气均未检出，低于《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ

2.2-2018）附录 D中的限值要求。

9.2.2地表水环境质量现状

根据《南平市环境状况公报(2018年度)》，富屯溪水质状况优，水质类别为 II类，

考核目标达标率为 100%，与上年持平。I～Ⅲ水质比例为 100%，与上年持平，其中 I～

Ⅱ类水质比例为 66.7%，与上年持平。

为了解区域地表水现状，本评价收集福建中凯检测技术有限公司于 2019年 4月 22

日~4月 24日在评价区域内的地表水现状监测资料。监测结果显示，本次调查各断面各

监测因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

9.2.3地下水环境质量现状

为了解本项目所在区域地下水环境质量现状，本次评价采用收集现有资料与补充监

测相结合的方法，分析区域地下水环境质量现状。监测结果表明项目所在区域 T1～T5

地下水监测点位各指标均能满足《地下水环境质量标准》(GB/T4848-2017)Ⅲ类水质标准

9.2.4声环境质现状

厂界噪声昼间监测值为 47~54dB、夜间监测值为 41~46dB，符合《工业企业厂界环

境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3类标准，评价区域内的声环境质量现状较好。

9.2.5土壤环境质量现状

本项目委托厦门谱尼测试集团股份有限公司于 2019年 12月 15日在项目场地及附

仅供公示使用

9-3

近布设 6个土壤监测点位，其中厂内设 3个柱状样点位，1个表层样点位，厂外设 2个

表层样点位，各监测点位土壤中各监测指标均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染

风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值。

9.3环境影响预测评价结论

9.3.1大气环境影响预测评价

（1）本项目新增污染物贡献值分析

本评价选用 2018年作为预测基准年，项目选址位于环境空气质量现状达标区。本

项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的 大浓度占标率≤100%；本项目新

增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值的 大浓度占标率≤30%。

（2）叠加预测分析

本项目新增污染源叠加现状浓度后， PM10保证率日平均质量浓度和年平均质量浓

度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，氯化氢、氯参照执行

《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）中附录 D表 D.1其它污染物空气

质量浓度参考限值。

（3）环境防护距离

综合大气环境防护距离与参照卫生防护距离计算方法划定的防护距离，本项目环境

防护距离为生产车间一与仓库一外 100m的包络范围（见图 4.1-9）。目前该范围内无居

民住宅等环境敏感目标。在以后的规划发展中，该范围不得建设居住区、医院、学校、

食品加工等环境保护目标。

（4）大气环境影响评价结论

综上所述，项目产生的污染物在采取合理的大气污染防治措施后，对周围大气环境

影响满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）9.1.1判定标准，环境影

响属可接受水平。

9.3.2地表水环境影响预测评价

（1）本项目废水包括尾气处理碱洗塔废水、循环水系统排污水、初期雨水和生活

污水。尾气处理碱洗塔废水、初期雨水排入厂内污水处理站，采用中和沉淀工艺处理；

生活污水采用化粪池处理；厂内污水处理站出水、化粪池出水、循环水系统排水一同排

入监控池，监测合格后排入园区污水处理厂深度处理。工程运营过程对区域地表水环境

影响较小。

仅供公示使用

9-4

（2）本项目位于顺昌县金山新材料产业园一期污水处理厂服务范围之内，从污水

处理厂的处理工艺及接管标准要求分析，本项目废水经厂内预处理后出水水质可以达到

工业区污水厂的接管标准要求，可以纳入园区污水处理厂。目前污水园区厂已于 2019

年 9月动工建设，预计于 2021年可投入运行。本评价要求产业园按进度建设污水处理

厂和配套管网工程，污水处理厂及其配套设施建成投产前，本项目不得试生产。

（3）厂区应设置“三级防控措施”，防范事故泄漏液和消防污水进入外环境，必须

杜绝各类事故性排放。

9.3.3地下水环境影响预测评价

（1）地下水环境影响

企业严格按 GB/T50934-2013、GB18599-2001和 GB 18597-2001对各防控区进行防

渗处理后，正常状态下项目不存在地下水环境影响问题。本次评价按 HJ 616-2016 考虑

防渗设施特别是三氯化铁储罐罐底破裂泄漏影响地下水；当三氯化铁储罐罐底发生破裂

影响地下水时，污染物铁离子（不考虑衰减）100d、1000d、10年、20年和 30年后，

污染 远影响距离分别为 24m、87m、137m、165m和 182m。

（2）地下水污染防控措施

本次评价按《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）对厂区提出了分区

防控要求，将厂区分为非污染防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区，建设单位严

格按照 GB/T50934-2013、GB18599-2001和 GB 18597-2001对一般污染防渗区和重点污

染防渗区进行防渗处理后，正常状态下，不会造成地下水污染。在加强地下水污染管理、

落实跟踪监测和信息公开、应急响应等监测与管理措施后，可有效防控非正常状态下的

地下水污染。

（3）地下水环境影响评价结论

本项目严格按本次评价提出的分区防渗要求落实防渗措施后，正常状态下不会造成

地下水污染影响，在加强地下水污染管理、落实跟踪监测和信息公开、应急响应等监测

与管理措施后，可防控非正常状态下的地下水污染。

9.3.4声环境影响预测评价

项目营运后，厂界周围噪声贡献值均小于 55dB，昼、夜间噪声均满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准限值要求。

仅供公示使用

9-5

9.3.5固体废物影响评价

建设单位应严格按照要求建设一般工业固废暂存场和危险废物暂存设施，只要建设

单位认真落实环评提出的固体废物处置措施，保证固体废物得到有效处置，本项目产生

的固体废物对环境的影响可得到有效的控制，可避免项目产生的固体废物对地下水环境

和土壤环境造成二次污染。

9.3.6环境风险影响评价

环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件、情形有很多，事故发生

时的天气条件千差万别具有极大的不确定性，发生事故的排放强度有多种可能。这样对

风险事故的后果的预测就存在着极大的不确定性。

在本评价预测了气化装置气化炉与生产装置之间专用管道泄漏，影响范围主要涉及

本项目厂区及邻近企业的当班员工。在本评价预设条件下发生气相毒物风险事故时，各

装置、管廊和罐区中各风险物质毒性终点浓度-1出现的距离在 30m~380m之间，主要涉

及本项目厂区及邻近企业的当班员工。距离本项目 近富文村，与厂界的距离达到

1000m，因此本项目毒性终点浓度-1范围未进入居民区等环境敏感点。

而一般事故情况下毒性终点浓度-2浓度范围出现的距离在 440m~2150m之间，在出

现 E、NE、ENE、ESE、SE、SSE风等不利气象条件下，受影响的环境敏感目标主要为

富文村、来布村等。

但由于风险评价存在以上诸多的不确定因素，当泄漏量、泄漏事故控制时间大于本

评价设定的情形，则风险影响范围和程度将大于以上预测值。

为满足本次项目 大事故水量 1290.8m3要求，本评价要求建设单位在厂区内设置一

个容积不小于 1300m3的事故应急池，事故应急池应采取隔油等预处理措施防止流淌火

的流窜，避免火灾爆炸连锁事故的发生，确保全厂任何区域产生的消防事故废水进入事

故应急池收集。本评价同时要求建设单位应配套相应规模的备用柴油发电机组和污水提

升泵，以便在事故发生时，确保及时的将应急池的事故废水由泵提升至污水处理站处理。

另外，为防范于未然，将可能发生的环境风险事故的影响将到 低，园区管理部门

还拟计划在本项目所在的工业园区内建设两个 1万 m3 的公共事故应急池系统作为本项

目的第四级防线，防止事故废水流入富屯溪。

企业应按照《建设项目环境风险评价技术导则》、《国家突发环境事件应急预案》、

《企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）等文件

仅供公示使用

9-6

中规定的“环境风险事故应急预案编制原则”要求，本项目完成后，建设单位应编制企

业环境风险事故应急预案并报当地环保部门进行备案。建议园区加快应急配套设施建设

进度，加快南平市顺昌县金山新材料产业园事故应急池的建设，同时提请园区统筹考虑

本项目环境风险应急要求，将本项目的环境风险纳入园区事故池的设计考虑因素，切实

保障项目应急池与园区应急池的有效连通。

综上所述，建设单位应严格按照本评价的要求采取相应的风险防范措施，并针对潜

在的各类风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，以 大程度降低风险影响，则本

项目的环境风险总体是可防可控的。

9.4工程建设环境可行性结论

9.4.1产业政策符合性

对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，年产 2万吨三氯化铝项目（一期工

程）未列入“限制类”和“禁止类”的目录中，属于允许建设的项目。因此本项目建设符合

国家现行的产业政策要求。

9.4.2与相关规划的相容性

（1）产业定位符合性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》要求，“依托现有化工企业搬迁入园和萤石资源，打造以氯碱化工与

氟化工上下游一体化协同发展为核心产业链，以氯元素与氢元素等综合利用为两翼的特

色精细化工园区。”，“到 2020年，园区产值突破 50亿元，初步形成氯碱化工与氟化

工一体化发展的格局，……成为福建省重要的氟化工生产基地。”

本项目产品为无水三氯化铝，属于氯碱工业的下游产品，因此本项目的产业符合顺

昌县金山新材料产业园的产业定位。

（2）选址合理性分析

本项目位于福建顺昌县金山新材料产业园，根据《福建顺昌县金山新材料产业园总

体规划（修编）》，园区北侧中部设置氯碱及下游配套产业区，规划用于布置氯碱化工

产业链及下游配套相关项目，其中主要为榕昌化工迁建项目。

本项目选址位于榕昌化工西面，处于园区设置的氯碱及下游配套产业区，项目建设

内容与规划的产业布局相符，因此本项目选址符合顺昌县金山新材料产业园的产业布局

要求。

仅供公示使用

9-7

（3）与规划环评及其审查意见的符合性分析

从产业定位、环境准入、污水处理和排放、清洁生产水平、环境风险控制等方面分

析，本项目符合《福建顺昌县金山新材料产业园总体规划(修编)环境影响报告书》及其

审查意见的要求。

9.4.3清洁生产

本项目总体上采用先进工艺及装备、产品性能指标好，在资源能源利用、污染物产

生、废物回收、环境管理方面符合清洁生产要求。

9.4.4环境保护措施及达标排放

本项目营运期产生污染源主要为各种废气、固体废物、噪声及事故风险，本评价根

据生产过程产生的各种污染源，提出了针对性的污染防治措施和风险防范措施，经分析

论证，所采取的措施是技术经济可行的，可保证生产过程排放的各种污染物得到有效地

控制。

9.4.5总量控制

本项目污染物排放总量指标为 COD：1.04t/a、氨氮：0.139t/a。建设单位应尽快向

排污权交易机构申购所需总量指标，并按照环保行政主管部门出具的排污权交易来源限

制条件进行交易。

9.4.6公众参与

顺昌盛兴医化有限公司在年产 2万吨三氯化铝项目(一期工程)环境影响报告书编制

阶段开展了公众参与工作。建设单位于 2019 年 12 月 20 日在顺昌县人民政府网站

（www.fjsc.gov.cn）上发布环评信息首次公示，于 2020年 1月 9日在顺昌县人民政府网

站上发布本项目征求意见稿公示信息，并提供环境影响报告书征求意见稿，以便公众了

解项目建设可能造成的环境影响及拟采取的环保对策措施，公示期限为 10个工作日，

两次公示期间，建设单位均未收到公众提出的意见。顺昌盛兴医化有限公司按照要求编

制了公众参与说明。

9.5主要环保对策及建议

9.5.1主要环保竣工验收要求

做好污染防治是本项目环境保护工作的重点，建设单位应切实落实以下环境保护对

策措施。本项目主要环保竣工验收一览表如表 9.5.1所示。

仅供公示使用

9-8

9.5.2建议

（1）建设单位应按《清洁生产促进法》要求，应定期进行清洁生产审核。

（2）加强环境保护和安全生产的宣传教育工作，提高全体员工的环境保护和安全

生产意识，使环境保护和安全生产责任成为员工的自觉行动。

（3）适时建立 ISO14000环境管理体系，遵守有关的环境法律、法规和其它环保要

求。通过建立一个文件化、程序化、系统化的环境管理体系，提高企业的环境管理水平

和清洁生产水平。

（4）以构建和谐社会为出发点，尊重公众合法权益，加强与当地居民的沟通和交

流，处理好经济建设与公众利益的关系，以利于工程建设的顺利实施。

仅供公示使用

9-9

表 9.5.1 本项目竣工环保验收措施一览表序

号污染源名称 措施规模及内容 监测因子 验收内容及要求

一 废水防治设施

1“清污分流、污

污分流”，分质

预处理

配套生活污水排水系统、生产污水（含初期污染雨水）排水系统、清净雨

水排水系统、事故污水排水系统等。/ 验收落实情况

2 生产废水 设 1座污水处理站，采用中和-沉淀工艺，处理规模 60t/d

pH、COD、氨

氮、SS、氯化物

pH、COD、氨氮、SS执行《无机

化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）表 1中间接排放

标准要求；氯化物执行《污水排入

城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1的 B级

标准

3 生活污水 化粪池处理

二 废气防治设施

1 G1反应炉尾气采用 1套“四级氯化亚铁溶液吸收+二级碱吸收”设施处理后，通过 1根 25m

高排气筒排放颗粒物、氯气

验收落实情况，颗粒物、氯化氢、

氯气排放执行《无机化学工业污染

物排放标准》（GB31573-2015）表

3中标准要求

2 G2包装废气共用 1套“二级水吸收+一级碱吸收”处理后，通过 1根 15m高排气筒排放 颗粒物、氯化氢

3 G3研磨废气

4无组织废气控

制措施

①选用高质量的反应器、容器以及管件，提高按照质量，加强生产管理和

设备维修，及时更换破损的管道，机泵、阀门及污染治理设备，减少和防

止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，在此基础上还应针对上述

无组织废气排放源，加强管道、阀门的密封检修，减少无组织废气逸散；

②采用连续化、自动化、密闭化的生产工艺，原辅料投加、中间产品/产品

转移和输送过程均通过管道密闭进行，采用 DCS自动控制系统减少无组

织废气排放；

③在全厂可能发生泄漏的区域（生产车间、液氯库等）安装氯气泄漏报警

仪，以便及早发现泄漏、及早处理；

④加强操作工的培训和管理，以减少人为造成的环境污染；

⑤产品包装工序设置集气罩，对粉尘、潮解的氯化氢进行收集处理，减少

无组织排放。

颗粒物、氯化

氢、氯气

验收落实情况，厂界颗粒物执行

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297- 1996）表 2中标准限

值、厂界氯化氢、氯气执行无机化

学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 5中标准要求

三 地下水防渗措施

仅供

公示

使用

9-10

1

①参照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，对生产区、罐区、辅助

工程和环保设施等采取分区防渗措施。一般污染防治区的防渗性能应与 1.5m厚粘土层（渗

透系数 1.0×10-7cm/s）等效；重点污染防治区的防渗性能应与 6.0m厚粘土层（渗透系数

≤1.0×10-7cm/s）等效。

②危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求设置防渗措施；一

般固体废物暂存库按照《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类

场进行设计

③设置地下水监测井：在厂区上游、厂区内、下游共设 3个地下水监控井。

/ 验收措施落实情况

四 固体废物处置

1 新建 1座危险废物暂存间，占地面积约 50m3。 /（1）验收落实固废暂存点建设和

固废处理情况及相关文件、记录。

一般工业固体废物的贮存处置执

行《一般工业固体废物贮存、处置

场 污 染 控 制 标 准 》

（GB18599-2001）；危险废物临时

贮存场所应满足《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）。

（2）验收落实各类固体废物处置

协议。

2炉渣由资源回收公司处置；化验室废液、废机油委托有资质的单位进行处置；污水处理站沉

渣由有能力厂家回收；生活垃圾由环卫部门接收处置/

五 噪声控制措施

1选用低噪声设备，主要高噪声设备安装在厂房内，并采取基础减震、隔声、消声等降噪措施，

加强机械设备的定期检修和维护，加强设备使用管理，合理安排高噪声设备的工作时间。/

厂界噪声执行

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中的 3类标

准

六 风险防控措施

1

①按规范设置厂区三级防控系统，在厂区内新建一座 1300m3的事故水池，并配套相应的应

急设施，确保事故污水不出厂。

②优化事故污水收集输送途径，严格雨污管道建设管理，坚决实施雨污分流。

③按规范设置可燃、有毒有害气体泄漏自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，以及防

火、防爆、防中毒等事故处理系统。

/风险防范措施和应急预案编制应

按本评价提出的要求落实

2建设单位应制定全厂的环境风险应急预案，并与园区、地方政府应急联动，包括响应级别、

响应联动程序和环境风险事故监测体系等，定期开展事故环境风险应急演练。/

仅供

公示

使用

9-11

七 其他措施

1环境监测与管

理建立环境管理机构，委托有资质的监测单位开展常规例行监测。 / 验收落实情况、监测记录

仅供

公示

使用

9-12

9.6评价总结论

顺昌盛兴医化有限公司年产 2万吨三氯化铝项目（一期工程），选址位于南平市顺

昌县金山新材料产业园，项目建设符合国家产业政策，符合《福建顺昌县金山新材料产

业园总体规划（修编）》及其规划环评意见，采用的生产工艺符合清洁生产要求，拟采

取的各项环保措施、环境风险防范与应急措施总体可行，可实现污染物达标排放。

在严格执行环保“三同时”制度，认真落实环评提出的各项环保措施、环境风险防

范与应急措施，实施清洁生产，加强环境管理，从环境保护角度分析，本项目建设是可

行的。

仅供公示使用