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증기시스템

에너지 관리 공단산업체 에너지 관리 연수2006 년 4 월 27 일

증기의 성질증기의 성질증기의 성질증기의 성질

증기시스템 3

증기 시스템

부하설비

보일러

급수펌프

급수탱크

보충수

부하설비

응축수

응축수

증기

증기

증기 열교환기

난방시스템

증기의 발생증기의 발생

증기의 분배증기의 분배

증기의 사용증기의 사용

응축수 회수응축수 회수

스팀트랩

증기시스템 4

대기압에서 증기의 생성

100 oC

0 oC

온도

()

℃

포화수의 끓는점 증발선 건포화점

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0건도

엔탈피 (kJ/kg)

전열 (hg)

증발잠열 (hfg)현열 (hf)

불포화수

증기시스템 5

포화 증기표계기압력 포화온도 현열(hf) 잠열(hfg) 전열(hg) 비용적

bar MPa oC kJ/kg kcal/kg kJ/kg kcal/kg kJ/kg kcal/kg ㎥/kg

0 0 100 419 100 2,257 539 2,676 639 1.673

1 0.1 120 506 120 2,201 526 2,707 646 0.881

2 0.2 134 562 133 2,163 517 2,725 651 0.603

3 0.3 144 605 143 2,133 510 2,738 654 0.461

4 0.4 152 636 151 2,108 504 2,749 656 0.374

5 0.5 159 662 158 2,086 498 2,757 658 0.315

6 0.6 165 697 164 2,066 494 2,763 660 0.272

7 0.7 170 721 170 2,048 489 2,769 661 0.240

증기시스템 6

포화증기의 온도 /압력

0

50

100

150

200

250

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

압력 (bar g)

온도

()

℃

증기시스템 7

포화증기의 비용적 - 압력

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

1.4

1.6

1.8

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

압력 (bar g)

비용

적 (

㎥/k

g)

증기시스템 8

건포화증기의 압력 / 열량

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

압력 (bar g)

0

500

1000

1500

2000

2500

열량 (kJ/kg)

잠열

증발잠열은 증기압력이 증가함에 따라 감소한다

현열

증기압력이 증가함에 따라 포화수의 엔탈피는 증가한다

0

119

239

358

478

597

열량 (kcal/kg)

증기시스템 9

고압으로 증기를 이송 하고 저압의 증기를 사용 하는 것이 실용적이다

증기의 질증기의 질증기의 질증기의 질

증기시스템 11

증기의 질 (Quality)

증기 사용처에서 지켜져야할 증기의 기본요건정확한 증기량의 공급정확한 증기압력 및 온도의 유지공기 및 비응축성 가스의 제거청정해야 한다 .건도가 높아야 한다 .

증기시스템 12

공기에 의한 장애

열전달율의 감소 예열시간의 지연 증기의 분압감소 냉점과 불균일한 온도 부식촉진 물배관에서 소음발생

증기시스템 13

열전도도 비교

매 체 열전도도 (W/m )℃(W/m )℃

비 교

공 기 0.025 1

물 0.6 24

철 75 3,000

구 리 390 15,600

증기시스템 14

달톤의 분압 법칙

기체혼합물의 전압은 혼합된

각 가스분압의 합과 같다 .

혼합물의 압력 증기의 분압 공기의 분압= +

증기시스템 15

절대압 = 대기압 + 계기압 = 1 + 1 = 2 bar a

증기의 분압 = 2 x 0.75 = 1.5 bar a = 0.5 bar g

120 ℃

100%증기

1 bar g

25% 공기75% 증기

1 bar g

111.6 ℃

달톤의 분압 법칙

증기시스템 16

증기와 공기 혼합물의 온도

( 주 ) 혼합비율은 부피 %

혼합물의 압력 혼합물의 온도 (℃)

bar abs 0% Air 5% Air 10% Air 20% Air 30% Air 40% Air 50% Air

0.2 60 59 58 55 53 50 460.4 76 75 73 71 68 64 600.6 86 85 83 80 77 73 690.8 94 92 90 88 84 80 761.0 100 98 96 94 90 86 812.0 120 118 117 113 109 105 1004.0 144 142 140 136 131 126 1206.0 159 157 155 150 145 140 1348.0 170 168 166 162 156 150 14410.0 180 178 175 170 165 159 15215.0 198 196 193 188 182 175 16820.0 212 210 207 201 195 188 180

증기시스템 17

공기와 비응축성 가스 초기 가동시

보일러 급수80℃ 에서 , 물은 0.6%( 부피 ) 의 공기를

녹일 수 있다 .

보충수와 응축수 대기에 노출되었을 때 가스를 잘 흡수한다 .

물이 보일러에서 가열되면 가스는 배출된다 .

보일러수 처리 화학약품

증기시스템 18

에어벤트의 설치 위치에어벤트

공기배출

스팀트랩

증기공급

응축수

증기공급

응축수

스팀트랩

증기시스템 19

청결 (Clearliness) 증기시스템에서 이물질의 원인

잘못된 보일러 운전으로 인한 보일러에서 고형물의 캐리오버

배관 스케일용접 찌꺼기잘못 적용되거나 과잉으로 사용된 접속제

증기시스템 20

건도 (Dryness fraction)

포화증기 중에 포함되어 있는 증기의 비율

X = 0 포화수 0 < X < 1 습증기

X = 1 건포화증기 ( 포화증기표 )

증기시스템 21

건도 0.95 인 10 bar g 증기의 실제열량

현열 = 782 kJ/kg(= 187 kcal/kg)

95% 증기5% 응축수

1 kg 의 습증기

증발잠열 = 2,000 kJ/kg(= 478 kcal/kg) x 0.95

= 1,900 kJ/kg(= 454 kcal/kg) 전열 = 782 + 1,900 = 2,682 kJ/kg(= 641 kcal/kg)

증기시스템 22

습증기의 발생원인

고수위 운전 피크부하 발생 보일러의 저압운전 보일러수 내에 고형물 과다

보일러에서 습증기 발생

증기수송관의 방열손실

증기시스템 23

보일러의 저압운전

보일러의 저압 운전시 증기속도 비교

9 bar g 증기의 비체적 : 0.194 m3/kg

5 bar g 증기의 비체적 : 0.315 m3/kg

Carry over

증기배관 설계기준 압력 : 9 bar g

배관 내 증기속도 차이 : 0.315 / 0.194 = 1.6

증기속도 1.6 배 증가

증기시스템 24

보일러수 내 고형물 과다

증류수

공업용수

보리차

증기시스템 25

증기압력 증기주관의 구경 (mm)

(bar g) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

9.5 15.1 19.7 28.1 38.1 49.4 71 105 139 164 216 272 320 436

9.3 11.3 14.1 16.5 20.6 24.5 31.5 39 46.5 51.5 60 64 72 88

9.9 15.7 20.4 29.2 39.6 51.3 77 109 144 171 224 282 332 463

9.8 11.9 14.6 16.9 21.3 25 33 41 49 54 62 67 75 90

10.4 16.5 21.6 30.7 41.7 54.1 81.1 115 152 180 236 298 350 488

10.9 13 15.7 17.7 22.5 26 36 45 53 59 67 73 81 97

9

10

11

20 ℃ 대기온도 , 80% 보온효율 기준

증기배관의 응축수 부하

운전부하 예열부하

(kg/h)

증기시스템 26

습증기에 의한 문제점

배관 , 피팅 및 밸브 내부부품의 침식

워터해머 및 그와 연관된 문제 가능성 증가

열전달 표면에 열전달을 방해하는 수막 형성

증기시스템 27

습증기에 의한 장애

공기막

제품( 피가열체 )

제품 정체층

금속

열전달면

응축수

막

증기 온도

제품 온도

증기시스템 28

건도 향상 방법

보일러를 최고사용압력에 가깝게 운전 보일러 초기 가동 시 신속한 승압 피크 부하 발생의 방지를 위한 시스템 보일러 연속 블로우 시스템 효율적인 보온 기수 분리기 설치 감압

증기 배관증기 배관증기 배관증기 배관

증기시스템 30

증기 수송시 고려사항

증기시스템 31

증기배관의 증기 / 응축수

증기

시간속도질량

충격에너지

증기

증기

증기시스템 32

기수분리기 설치중요 설비 , 컨트롤밸브 전단

보일러 출구

유량계 , 컨트롤밸브 전단

증기시스템 33

워터해머휘어진 배관

응축수로 인한 워터 슬러그 워터해머로 인한

진동과 소음

응축수

증기시스템 34

릴레이 배관

증기높은 지점으로 릴레이

배출 지점30 - 50m

1/250 기울기

증기 방향

증기시스템 35

효율적이고 적절한 응축수 배출처리

• 정상

• 비정상

증기시스템 36

증기배관의 리듀셔

응축수

정상

비정상

증기

증기

응축수

증기시스템 37

스트레나의 설치

스트레나컨트롤 밸브

증기시스템 38

지관의 연결

정상

증기

비정상

증기

응축수

증기시스템 39

드레인 포집관 (Drop Leg)

차단 밸브

스팀 트랩

증기 주관

증기시스템 40

배관 구경 선정

비용 상승 열손실 증가 응축수 생성량 증가

증기 사용처에서 낮은 압력 충분하지 못한 증기 공급량 워터해머와 침식

증기시스템 41

배관 구경 선정

증기유속에 의한 선정

압력손실에 의한 선정

증기시스템 42

배관구경 선정 - 증기유속

m3,600V

V

π

4D g

g

2

gg V

3,600VD

4

π

V

3,600VA

V

Qm

Q = 증기의 부피 유량 (m3/h) m = 증기의 질량 유량 (kg/h) A = 배관의 단면적 (m2) D = 배관의 내경 (m) V = 증기의 유속 (m/s) Vg = 증기의 비용적 (m3/kg)

증기시스템 43

10 bar g 2 bar g

mm479003,60025

0.177

π

4D1

900 kg/h

mm889003,60025

0.603

π

4D2

50 mm

100 mm

D1

D2

배관구경 선정 - 증기유속

증기시스템 44

배관구경 선정 - 증기유속증기압력 속도 ( 80 ) : mm배관 공칭 구경 스케줄 기준

(bar g) m/s 32 40 50 65 80 100 125 150

15 70 100 182 280 410 715 1,125 1,580

25 112 162 295 428 656 1,215 1,755 2,520

40 178 275 475 745 1,010 1,895 2,925 4,175

15 93 127 245 385 535 925 1,505 2,040

25 152 225 425 632 910 1,580 2,480 3,440

40 250 357 595 1,025 1,460 2,540 4,050 5,940

15 108 156 281 432 635 1,166 1,685 2,460

25 180 270 450 742 1,080 1,980 2,925 4,225

40 295 456 796 1,247 1,825 3,120 4,940 7,050

15 190 285 475 800 1,125 1,990 3,025 4,540

25 320 465 810 1,260 1,870 3,240 5,220 7,120

40 510 730 1,370 2,065 3,120 5,135 8,395 12,470

15 250 372 626 1,012 1,465 2,495 3,995 5,860

25 405 562 990 1,530 2,205 3,825 6,295 8,995

40 615 910 1,635 2,545 3,600 6,230 9,880 14,390

8

2

3

10

4

(kg/h)

스팀트랩의 정의 스팀트랩의 정의 / / 구조구조스팀트랩의 정의 스팀트랩의 정의 / / 구조구조

스팀트랩은 무엇인가 ?

Mouse Trap

Steam Trap

증기와 응축수를 구별하여

증기는 차단하고

응축수 /공기는 배출하는

자동밸브

스팀트랩의 구조

조절기

밸브

몸체조절기

볼 후로트 버켓트 압력평형식 캡슐 바이메탈 디스크

오리피스

스팀트랩의 종류스팀트랩의 종류 //작동원리작동원리스팀트랩의 종류스팀트랩의 종류 //작동원리작동원리

스팀트랩의 종류

볼 후로트써모다이나믹

압력평형식 바이메탈

버켓트

작동원리에 따른 분류 (1)

온도조절식 스팀트랩 온도조절식 스팀트랩 (Thermostatic Steam (Thermostatic Steam Trap)Trap)

온도의 변화에 따라 작동온도의 변화에 따라 작동

압력평형식 트랩 압력평형식 트랩 / / 바이메탈식 트랩바이메탈식 트랩

압력평형식 바이메탈

작동원리에 따른 분류 (2)

기계식 트랩 기계식 트랩 (Mechanical Steam Trap)(Mechanical Steam Trap)

유체의 밀도차에 의해 작동유체의 밀도차에 의해 작동

볼후로트식 트랩 볼후로트식 트랩 / / 버켓트식 트랩버켓트식 트랩

볼 후로트 버켓트

작동원리에 따른 분류 (3)

써모다이나믹 트랩 써모다이나믹 트랩 (Thermodynamic Steam (Thermodynamic Steam Trap)Trap)

유체역학적 특성의 변화에 따라 작동유체역학적 특성의 변화에 따라 작동

디스크 트랩디스크 트랩

써모다이나믹

증기시스템 53

스팀트랩의 응축수 배출 온도

끓는점

0 oC

온도

(℃)

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0건도

열량

전열 (hg)

증발잠열 (hfg)현열 (hf)

기계식 , 써모다이나믹

온도조절식

에너지 절약

△ T

응축수 정체

증기시스템 54

압력평형식 스팀트랩 - 작동원리

바이메탈식 스팀트랩작동원리 : 증기와 응축수의 온도차

Heat

Cold Hot

증기시스템 56

바이메탈식 스팀트랩 - 작동원리

볼후로트식 스팀트랩 - 작동원리

증기와 응축수의증기와 응축수의 밀도차밀도차 이용이용

증기시스템 58

볼후로트 스팀트랩 - 작동원리

버켓트식 스팀트랩 - 작동원리

물 공기

증기와 응축수의증기와 응축수의 밀도차밀도차 이용이용

공기

증기시스템 60

버켓트식 스팀트랩 - 작동원리

써모다이나믹 스팀트랩 - 작동원리

베르누이 원리를 이용베르누이 원리를 이용

모기약

정압 ( 압력 ) + 동압 ( 속도 ) = 일정

증기시스템 62

써모다이나믹 스팀트랩 - 작동원리

증기시스템 63

온도조절식 스팀트랩 (압력평형식 , 바이메탈식 )

- 증기와 응축수의 온도차 이용 : 응축수의 현열 이용 - 열교환기에서 사용 불가 , 스팀 트레이싱 - 공기 배출 능력이 좋다 .

스팀트랩 Summary 써모다이나믹 스팀트랩 - 베르누이의 원리 : 정압 (압력 ) + 동압 (속도 ) =

일정 - 증기 주관의 드레인 , 스팀 트레이싱 기계식 스팀트랩 (볼 후로트식 , 버켓트식 ) - 부력을 이용 (물에 의한 부력 , 증기에 의한 부력 ) - 응축수가 생기는 즉시 배출 특성 → 열교환기 주 ) 버켓트식 : 에어벤트를 병렬로 추가 설치

스팀트랩의 고장 원인 스팀트랩의 마손 및 내부 부품의 손상 스케일 (배관 , 케리오버 ) → 트랩

Plugging 스트레나 정비 부식성 응축수 워터해머빙결 잘못된 구경 선정 및 모델 선정 잘못된 설치 방법 부적절한 정비

증기시스템 65

왜 응축수를 회수하는가 ?

증기시스템 66

응축수에서 재증발증기의 발생량

재증발증기 (10~15%)

응축수 (85~90%)

재증발증기 : 압력차에 의해 응축수의 일정량이 증발할 때 발생하는 증기

증기시스템 68

응축수 내 재증발증기의 에너지

응축수(50%)

재증발증기(50%)

보일러에 공급된 에너지의 약 12.5%

증기시스템 70

응축수의 가치

고온수 : 에너지 절감(사용에너지 25% 보유 )

증류수 : 수처리 비용 절감

급수로 재이용 : 급수비용 절감

환경보호 : 폐수처리 비용 절감

재증발증기 발생 : 재이용

응축수 회수 배관응축수 회수 배관구경 선정구경 선정

응축수 회수 배관응축수 회수 배관구경 선정구경 선정

증기시스템 74

트랩 입구측 드레인 배관 트랩 출구측 배관 펌프 토출측 배관

응축수 배관의 종류

증기시스템 75

스팀트랩 입구측 배관

설비 아래에 트랩 설치

압력손실 최소화 배관

응축수 부하의 2 배 기준

물 배관

0.8 mbar/m 압력손실기준

4 bar g

1,00

0 kg

/h

증기시스템 76

트랩입구측 배관구경선정 (kg/h)

압력강하 강관의 배관구경

mbar / m 25mm 32mm 40mm 50mm 65mm 80mm

0.75 673 1,458 2,227 4,291 8,695 13,517

0.76 675 1,465 2,236 4,305 8,732 13,563

0.77 685 1,488 2,268 4,368 8,850 13,744

0.78 689 1,497 2,282 4,390 8,900 13,812

0.8 695 1,510 2,300 4,427 8,972 13,925

0.82 704 1,529 2,331 4,491 9,072 14,407

0.88 733 1,590 2,427 4,536 9,453 14,651

0.9 740 1,606 2,449 4,717 9,548 14,787

증기시스템 77

스팀트랩 출구측 배관

설비 초기 가동

- 재증발증기 없거나 소량

- 응축수 부하량 최대 설비 정상 가동

- 재증발증기를 고려한 배관구경

증기시스템 78

재증발 증기 선도트

랩 1

차측

압력

(bar

)

재증발증기 발생률

재증발증기 압력 (bar g)

대기압

증기시스템 79

4 bar g

0 bar g

질 량

응축수 903 kg/h

재증발 증기 97 kg/h

부 피

응축수 0.903 m3/h

재증발 증기 162.3 m3/h

1,00

0 kg

/h

재증발 증기 (트랩 출구측 )

증기시스템 80

트랩 출구측 배관의 단면도

97 kg 의 재증발 증기

총체적의 99.45%

903 kg 의 응축수

총체적의 0.55 %

증기시스템 81

트랩 출구측 응축수 배관 선정

트랩2차측압력

(bar g) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150

0 6 11 18 30 42 69 98 152 262 411 594

0.1 7 12 19 33 46 76 108 166 286 450 650

0.2 7 13 21 36 50 82 117 180 310 488 705

0.3 8 14 23 39 54 88 126 194 335 526 760

배관 구경 (mm)

재증발증기의 속도 : 15 m/s

( 습증기에 의한 워터해머 , 침식 방지 )

(kg/h)

응축수 회수 방법응축수 회수 방법응축수 회수 방법응축수 회수 방법

증기시스템 83

응축수 배출 조건 (P1 > P2)

P1

P2

피가열체 출구온도신호

열교환기

증기시스템 84

응축수 정체 조건 (P1 < P2)

P2

P1

피가열체 출구온도신호

열교환기

증기시스템 85

15 m

1.5 bar g

1.0 bar g

에어히터밧테리

상승배관에 의한 응축수 정체

증기시스템 86

응축수 배출정지조건 차트

부하 (%)

스팀트랩에서 시스템의 배압

200

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0100 80 60 40 20 0

14.511.69.0

7.05.23.82.6

1.71.00.400.70.5

0.30.20.1

온도

ºC

최고부하 증기 온도

및 압력

제품 유입 온도

압력

(b

ar

g)

제품 배출 온도

펌프 / 트랩 필요

스팀트랩 대기압

20℃

70℃

1 bar g120℃

0 bar g

Ts-T2

100=

Tb-T2

X

X : 부하율

Ts : 증기 온도

T2 : 제품 출구온도

Tb : 배압 온도

증기시스템 88

응축수 회수 방법

진공해소장치 + 중력에 의한 응축수 회수

기계식 펌프를 이용한 응축수 회수

펌핑트랩을 이용한 응축수 회수

증기시스템 89

중력에 의한 응축수 배출

0.5 ~ 1 m

열교환기

증기

냉수

온수

볼후로트 스팀트랩

진공해소장치

중력으로 배출No Lift

증기시스템 90

상승배관을 이용한 응축수 회수

열교환기

증기

냉수

온수

볼후로트 스팀트랩

체크밸브

진공해소장치

열교환기 내부가 진공이면

진공해소장치로 공기 유입

열교환기 내부의 진공 해소

그러나 , 배압이 존재

스팀트랩만으로는 응축수 배출 불가

증기시스템 91

기계식 응축수 회수 펌프

집수관

열교환기스팀

냉수

온수

볼후로트스팀트랩

기계식 응축수

회수펌프

MFP14오그덴 응축수회수펌프

구동스팀

펌프를 이용한펌프를 이용한응축수 회수응축수 회수

펌프를 이용한펌프를 이용한응축수 회수응축수 회수

증기시스템 93

캐비테이션 없이 고온의 응축수 펌핑 수처리 및 보일러 급수비용 절감 씰링 및 그랜드 패킹이 없어 누설이 없음 최소의 정비로 장기간 사용 펌핑에 전기동력이 필요 없음 방폭지역에서도 안전하게 사용 간단한 설치 ( 패케지 유니트 사용 ) 전자식 펌프 모니터 설치로 응축수

회수량 측정

기계식 응축수 회수펌프

증기시스템 94

응축수 회수펌프의 작동원리- 응축수 유입 -구동증기 밸브 폐쇄 배기밸브 개방

입구측 체크밸브

출구측 체크밸브

1. 운전되기 전 정상위치

후로트는 가장 아래

증기공급밸브 폐쇄

배기밸브 개방

2. 액체유입으로 후로트 부상

증기시스템 95

구동증기 밸브 개방배기 밸브 폐쇄

응축수 회수펌프의 작동원리- 펌핑 -

1. 최고위치로 후로트 부상

증기공급 밸브 개방 , 배기밸브 닫힘

2. 액체 배출

증기공급으로 압력형성

입구 체크밸브 폐쇄

증기시스템 96

자동펌프트랩을 이용한 배출

스팀

구동스팀

온수

냉수

열교환기

응축수회수

자동펌프트랩

최소200 mm

집수관펌프와 트랩이펌프와 트랩이

한 몸체에 한 몸체에 !!!!

증기시스템 97

자동펌프트랩

펌프와 트랩이 한 몸체에 ! 낮은 설치 수두 : 최소 200 mm

( 펌프 바닥 - 응축수 배출점 )

전기동력 불필요 - 방폭지역에 적합 모든 부하조건 및 진공조건에서

응축수 제거

증기시스템 98

자동펌프트랩의 작동원리

① ① 응축수 유입 ( 체크 밸브 )

② 부력에 의한 후로트 상승③ 트랩 메커니즘 작동④ 차압에 의해 응축수 배출

트래핑 모드

Ps

Pb

Ps > Pb

펌핑 모드

Ps

Pb

Ps < Pb

① 후로트 상승에 의한 펌프 메커니즘 작동② 구동증기 공급밸브 개방③ 구동증기압력에 의한 응축수 배출

증기시스템 99

자동펌프트랩의 선정 (Software)HOW DOES THE PROCESS LOAD CHANGE ? APT14 OPERATING CONDITIONS ? PROCESS FULL LOAD CONDITIONS ?

1) Variable Secondary Inlet Temperature. No. of APT14s in Parallel: 1 Steam Pressure (E): 7 barg

2) Variable Secondary Outlet Temperature. Installation Head (A): 1000 mm Steam Load (F): 2210 kg/h

3) Variable Secondary Flow Rate. Motive Steam Press. (B): 14 barg Secondary Inlet Temp (G): 40 oC

Input 1,2 or 3: 1 Return Pressure (C): 0 barg Secondary Outlet Temp (H): 80 oC

Lift (D): 0 m

UNITS - METRIC(1) or IMPERIAL (2) ? Eff. Back Press. (C + D): 0.00 barg

Input 1 or 2: 1

증기시스템 100

자동펌프트랩의 장점

배압에 따른 모드 자동 변환 : 트래핑 &

펌핑

모든 부하조건 및 진공조건에서 응축수

제거

낮은 설치높이 ( 수두 ) : 최소 200MM

소프트웨어를 이용한 정확한 설계

전기동력 불필요 : 방폭지역에 적합

APT14APT14

APT10APT10

증기시스템 101

오염된 응축수 이용 방법

폐수

16 ℃

10℃ 의 공급수

뜨거운 부식성 응축수

증기시스템 102

오염된 뜨거운 응축수에서 폐열회수

오염가능성 있는고압의 응축수

저압 부하설비재증발

증기

스팀트랩

스팀트랩저압 응축수

후래쉬베셀

재증발증기 회수재증발증기 회수재증발증기 회수재증발증기 회수

증기시스템 104

재증발증기 사용 조건

충분한 양의 응축수

적절한 저압증기 사용처

고압 응축수의 발생처에서 가까운

설비

동일한 고압설비 / 저압설비

운전시간대

증기시스템 108

응축수

증기

보일러

급수 펌프

블로우다운 밸브

후래쉬 베셀

열교환기

스팀트랩

찬 보충수

드레인

응축수 탱크

탈기 헤드

연속 블로우다운에서 폐열 회수

증기시스템 109

스프레이를 이용한 재증발증기 응축

응축수 리시버

온도 감지기

온도 컨트롤

스트레나

원심펌프

응축된 물 (폐수 )응축수 입구

증기시스템 110

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