ATEKO a.s.Представление компанииОсновные проекты 2009, 2008Технологии по сушке природного газаОчистка водорода

Июнь 2010

ATEKO a.s. - Представление

AO ATEKO является машиностроительной, производственной и инжиниринговой компанией, которая предлагает комплексные поставки инвестиционных агрегатов формой исполнения "под ключ" в области газовой, химической промышленности, машиностроения и пищевой промышленности, охлаждения воды, энергии и защиты окружающей среды.

Фирма основана в 1949 г.

Название АТЕКО носит с 1994 г.

Число сотрудников: 45

Годовой оборот: ≈10 мил.

Доля экспорта: 30%

Компания входит в состав МЭДИС Холдинг

ČSN EN ISO 9001:2001

ČSN EN ISO 14001:2005

ATEKO a.s. - Направление деятельности

Технологические установки

– сушка природного газа (ведущая фирма в Чехии и Словакии)

– для охраны окружающей среды – Установки по утилизачии паров, по устранении

органических паров

– альтернативные источники энергии

– сухая ферментация, турбомашины c косвенным нагревом

– холодильная и криогенная техника

Аппараты

– Кожухо-трубчатые теплообменики

– Фильтры, сепараторы газа

– турбоциркуляторы

Инжиниринговые услуги- проектные разработки, шефмонтаж итд.

ATEKO a.s. – профессиональный состав общества

Дивизия процессов производства Базовый инжиниринг

Детальный инжиниринг

Проектирование технологических процессов и оборуддования

Дивизия проектов Комплексная разработка проектной документации

Обработка проектов на всех уровнях

Инженерная деятельность при реализации строительных сооружений

Конструкторская дивизия Инжинирные разработки аппаратов и оборудования

Оформление испольнительной производительной документации

Анализ статической и динамической загрузки методом конечных элементов

Дивизия производства и реализации Реализация и обеспечение поставок установок под ключ

Комплексное гарантийное и после гарантийное сервисное обслуживание

Ведущие проекты 2009Турбоциркуляторы гелияEFDA/F4E

УПГ Tranovice, ЧРРеконструкция установки абсорпции

Ведущие проекты 2008 Очистка водорода (устранение ртути)

IVECO Vysoké Mýto, ЧРСтанция лакокрасочных покрытий

NATURAL GAS DRYINGList of References

Project Capacity of one unit Amount Term

(mil. Nm3/day) of units of realization

 UGS Lobodice, RWE Transgas net, CZ 3,0 1 2007Project of new TEG regeneration package, modification of old TEG regenerator 

UGS Třanovice, RWE Transgas Net, CZ 5,0 1 2007Project of intensification of natural gas drying, delivery of absorption column modifications, design and delivery of TEG separator 

UGS Dolní Dunajovice, RWE Transgas Net, CZ 4,8 2 2007Design and delivery of complete TEG regeneration units (2 pcs)

UGS Dolní Dunajovice, RWE Transgas Net, CZ 5,3 1 2007Project and delivery of internals for natural gas separator 

UGS Dolní Dunajovice, RWE Transgas Net, CZ 7,0 1 2006Design and delivery ofnatural gas filtrseparator

UGS Láb IV, ZS1 Nafta, Slovakia 4,8 2 2005Project of intensification of natural gas drying, cooperation with delivery company 

UGS Láb IV, ZS4 Nafta a.s., SK 4,3 2 2004Project of intensification of natural gas drying, design of new TEG regeneration package, delivery of vapor condenser 

UGS Lobodice, RWE Transgas, CZ 3 1 2004Project of intensification of natural gas drying, delivery of absorption column modification, design and delivery of TEG separator 

UGS Dolní Bojanovice, MND a.s. CZ 4,5 2 2003Design and complete delivery of natural gas separator 

UGS Láb 3, Nafta a.s., SK 4,5 2 2002Project (including balance calculation) drying technology, separator and heater of natural gas 

Project Capacity of one unit Amount Term

(mil. Nm3/day) of units of realization UGS Dolní Bojanovice, MND a.s. CZ 9,0 1 2002Separator unit 

UGS Uhřice, CZ, MND a.s. Lužice 3 2 2001project and complete delivery of over ground part of underground storage natural gas (drying unit, separators, flterseparators, heater)

UGS Gajary – Báden, Nafta a.s., SK 2,5 2 2000project (including balance calculation) drying technology of natural gas 

UGS Třanovice, Transgas, CZ 2,6 21999/2000project and complete delivery drying technology of natural gas 

UGS Gajary, Nafta a.s., SK 1999Reconstruction of underground storage 

UGS Lobodice, Transgas, CZ 2,52 1995/1996Intensification of underground storage  

UGS Lobodice, Transgas s.p. , CZ 2,16 11993/1994Project (including balance calculation) drying technology of natural gas 

UGS Láb 4. Malacky, Nafta a.s., SK 4,2 2 1993/1996Project (including balance calculation) drying technology of natural gas 

UGS Láb 4. Jakubov, Nafta a.s., SK 2 1 1993/1994Project (including balance calculation) drying technology of natural gas 

UGS Dol. Dunajovice, Transgas s.p., CZ 2,2 41988/1990Project (including balance calculation) drying technology of natural gas 

UGS Láb 3., Nafta a.s., SK 4 41976/1986Project (including balance calculation) drying technology of natural gas

NATURAL GAS DRYINGList of References

Underground Storage TřanoviceDrying technology of natural gas

Investor: RWE TRANSGAS a.s.Supplier of drying unit ATEKO a.s. Time of delivery 12 months excluding pilot plant

Put into operation 2000

Drying unit parameters: capacity (2 lines) 1st line 88 000 Nm3/h

2nd line 107 000 Nm3/h pressure 1st line 3-1,4 MPa

2nd line 3-1,2 MPa temperature 15 – 25 °C dew point - 8°C on 4 MPa

Underground Storage UhřiceDrying technology of natural gas

Investor MND a.s. Hodonín Supplier of drying unit ATEKO a.s. Time of delivery 12 months excluding pilot plant

Put into operation 2001

Drying unit parameters: capacity (2 identical lines) 2x 125 000 Nm3/h pressure 9,1-7,4 MPa temperature 15 – 25 °C dew point - 8°C on 4 MPa

Underground Storage TřanoviceDrying technology of natural gas

SEPARATION UNIT

DRYING UNIT

Underground Storage UhřiceDrying technology of natural gas

DRYING UNIT HEATER OF NATURAL GAS

Hydrogen purification and treatment unitInvestor: Air Products Slovakia

ATEKO a.s. has delivered and commissioned hydrogen purification and treatment unit for Air Products Slovakia(on NCHZ Novaky site) in 2007 – 2008.

The unit improves the quality of raw hydrogen (H2 source - electrolysis)to meet the requirements for marketof technical gases(H2 filling station).

Hydrogen purification and treatment unitProcess description

The unit consists of three sections Catalytic oxygen removal

Hydrogen compression

Hydrogen high-pressure purification

Mercury and oxygen are removed from hydrogen in Catalytic oxygen removal section.

Mercury vapours from hydrogen are adsorbed on sulphur-impregnated active carbon at temperature of 40°C and pressure of 6 barg. Mercury chemically reacts with sulphur to mercury sulphide. Oxygen is removed by chemical reaction with hydrogen when water is produced (exothermal reaction). Reaction is catalysed by platinum at temperature of 150°C and pressure of 6 barg.

Hydrogen compression

Hydrogen is compressed in three stage compressor from 6 barg to 120 – 220 barg.

CO2 and water are removed in hydrogen high-pressure purification section.

Water is first partly removed by condensation at 10°C and 120-220 barg. Water condensate is removed from gaseous hydrogen. CO2 and rest of water are adsorbed on molecular sieve at 120-220 barg and 10°C (physical adsorption). Molecular sieve is regenerated at increased temperature and reduced pressure after its saturation by water and CO2.

Hydrogen purification and treatment unitOperating conditions

Inlet OutletHydrogen flow, Nm3/h 1 150 1 000

Pressure, barg 5,5 - 10 120 - 220

Temperature, barg 40 0 - 40

Composition,

Hydrogen, obj. %

Mercury, mg/Nm3

Water, ppm

Oxygen, ppm

CO2, ppm

99,8

saturated

saturated

2 000

50

99,99

0,001

1

1

1

Regeneration hydrogen flow, Nm3/h

150

Thank you !

ContactContact::

Resslova 956 Resslova 956

501 01 Hradec Králové 501 01 Hradec Králové

Czech Republic Czech Republic

http://www.ateko.czhttp://www.ateko.cz

E-E-mail: ateko@ateko.czmail: ateko@ateko.cz

PhonePhone: : +42+4200 495495 844844 111 111

FFax: ax: +420 +420 495495 2 21313 203203