Инъекционные системы Гидрозо, 3 редакция

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

WWW.GYDROZO.RU

СОДЕРЖАНИЕ

О компании �� 2Инъекционные системы �� 3

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Фоам �� 4Витрапур Фоам Флекс�� 5Витрапур ФР �� 6Витрапур Резин �� 7Витрапур Резин Пайп �� 8Витрапокс Аква �� 9Витрапур РП �� 10Витрапур Солид �� 11Максклир Инжекшн / Максклир Инжекшн Кат �� 12Витракрил Гель Р �� 13Витракрил Гель В �� 14Витрапур Гель �� 15Максграут Инжекшн �� 16Вспомогательные материалы �� 17

ОБОРУДОВАНИЕ

1К ручной насос (БМ 0203/0204) �� 181К ручной насос на треноге (БМ 0303/0304) �� 191К электрический поршневой насос (БМ 0400) �� 201К электрический поршневой насос (БМ 0401) �� 211К электрический мембранный насос (БМ 1200) �� 222К пневматический поршневой насос (БМ 1425) �� 232К электрический мембранный насос (БМ 1500) �� 241К электрический шнековый насос (БМ 2697) �� 251К электрический шнековый насос (БМ 1697) �� 26Система Инжпайп �� 27Аксессуары �� 30

РЕШЕНИЯ

Инъектирование сухих трещин �� 32Инъектирование влажных трещин и трещин с акт� протечками �� 33Герметизация рабочих швов �� 34Герметизация деформационных швов �� 35Инъектирование в каменную или кирпичную кладку �� 36Создание противофильтрационной завесы �� 37Создание отсечной гидроизоляции �� 38Гидроизоляция поврежденных мембран �� 39Герметизация ввода коммуникаций �� 40Устройство системы Инжпайп �� 41

ТАБЛИЦЫ

Сводные данные: материалы �� 42Сводные данные: оборудование �� 44

О КОМПАНИИ СТР 2

О КОМПАНИИ

На протяжении многих лет компания «Гидрозо» расширяет представление отечественной строительной отрасли о высококачественных инновационных материалах и технологиях, подчас определяя вектор ее развития�

Мы предъявляем повышенные требования к качеству продуктов и устанавли-ваем максимальные стандарты сервиса� Квалификация наших сотрудников, качество материалов, эффективность технологий подтверждена многолет-ним успешным сотрудничеством с проектными институтами, подрядчиками и заказчиками�

Наша команда разрабатывает и воплощает в жизнь высокотехнологичные системные решения в области строительной химии для проектов промыш-ленного и гражданского назначения различной сложности на территории России и стран СНГ� В работе мы руководствуемся правилом предлагать кли-ентам только оптимальные по надежности, технологичности, необходимым ресурсам решения и обеспечивать полный комплекс технической поддержки на всех этапах реализации проектов�

Приоритетная цель деятельности компании – внедрение передовых техноло-гий и материалов, повышающих долговечность и надежность строительных конструкций� Все материалы отвечают мировым и российским стандартам качества, экологичности и безопасности, что подтверждено наличием серти-фикатов� Наши материалы и технологии позволяют нам предлагать уникаль-ные инновационные решения в следующих областях:

• гидроизоляции и защиты;• ремонта и восстановления;• устройства и ремонта кровель; • устройства и ремонта промышленных полов;• создания специальных бетонов с помощью добавок;• устройства пластовых дренажей;• водонепроницаемой отделки и защиты фасадов;• инъекционных работ;• усиления композитными материалами�

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫСТР 3

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

Инъектированием называется подача как по-лимерных, так и минеральных материалов под давлением или без давления в конструкцию, с использованием специального насосного обору-дования� Технология инъектирования позволяет эффективно решать следующие задачи:

• герметизация рабочих и деформационных швов;

• ремонт трещин, как сухих (восстановление несущей способности), так и водонасыщенных (в том числе с актив-ными протечками);

• заполнение пустот и полостей в бетоне; • укрепление и стабилизация грунтов;• устройство свай;• гидроизоляция «стены в грунте»;• укрепление фундаментов;• создание отсечной гидроизоляции стен

и фундаментов от поднятия капиллярной влаги;

• ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран�

В данном каталоге представлены технические решения, а также инъекционные материалы, оборудование и аксессуары, которые необходи-мы для их реализации:

• Полиуретановые быстровспенивающиеся смолы� Разработаны для быстрой ликвида-ции активных протечек воды� Последующее инъектирование полиуретановых смол применяется для создания долговечной гидроизоляции� Скорость реакции смолы

может быть подобрана под индивидуальные требования�

• Полиуретановые смолы� Обладают высокой эластичностью и отличной адгезией� Исполь-зуются для создания эластичного водоне-проницаемого барьера в трещинах более 0,2 мм� Типичные объекты применения: заглу-бленные сооружения, дамбы и туннели�

• Эпоксидные смолы с низкой вязкостью� Низкая вязкость в комбинации с высокой прочностью и отличной адгезией позволяет лечить трещины и как результат повышать несущую способность строительных элемен-тов� Используются для склеивания строи-тельных конструкций�

• Акрилатные гели с очень низкой вязко-стью� Являются идеальным решением для устройства противофильтрационных завес за конструкцией� Также используются для герметизации деформационных швов и для гидроизоляции поверхности строительных конструкций из материалов с открытыми порами�

• Инъекционное оборудование� Одно- и двухкомпонентные инъекционные насосы обеспечивают в процессе выполнения работ нужную производительность и рабочее давление� Инъекционные шланги и пакеры обеспечивают точность применения инъек-ционных материалов�

МАТЕРИАЛЫ СТР 4

ГИДРОАКТИВНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Витрапур Фоам – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вяз-костью, без содержания растворителей� После реакции с водой образует плотную, водонепроницаемую, твердоэластичную пену с мелкопористой структурой� При контакте с водой достигается примерно тридцатикратное увеличение в объеме в свободном пространстве� Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с пи-тьевой водой� Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения�

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах перед инъекцией полиуретановой смолой Витрапур Резин

• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строитель-ных конструкциях

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей• Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные

конструкции, в том числе под значительным давлением

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает низкой вязкостью, даже в процессе инъектирования,

что обеспечивает глубокое проникновение в конструкцию• Высокие эксплуатационные свойства• Не подвержен усадке• Высокая степень расширения: до 30 раз• Стабильность химического состава пены обеспечивает высокую долго-

вечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды

• Безопасен для окружающей среды

Вязкость смеси, 25°C 300 мПа�сОбъем вспенивания, макс 1:30Плотность смеси, 20°C 1,1 кг/лПлотность пены, 20°C 0,1 г/ см3

Время жизни 45 мин�Время начала реакции при контакте с водой 30 сек�Время реакции 60 сек�Высыхание “до отлипа” 2 мин�Соотношение компонентов - по весу - по объему

10:1 (А:В)12:1 (А:В)

Оборудование для нанесения 1 комп� насос

ВИТРАПУР ФОАМ

МАТЕРИАЛЫСТР 5


Время жизни 45 мин�Время начала реакции при контакте с водой 30 сек�Время реакции 60 сек�Высыхание “до отлипа” 2 мин�Соотношение компонентов - по весу - по объему

10:1 (А:В)12:1 (А:В)


ГИДРОАКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Витрапур Фоам Флекс – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей� После реакции с водой образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с мелкопористой структурой� При контакте с водой достигается примерно тридцатикратное увеличение в объеме в свободном пространстве� После полимеризации вспенивающаяся смола остается эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, подверженных дина-мическим нагрузкам� Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой� Продукт совме-стим со стальными и пластиковыми элементами сооружения�


• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строитель-ных конструкциях подверженных динамическим нагрузкам

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро• Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные

конструкции, в том числе под значительным давлением• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах

перед инъекцией полиуретановой смолой Витрапур Резин


• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает низкой вязкостью• Высокие эксплуатационные свойства• Не подвержен усадке• Высокая эластичность и степень расширения: до 30 раз• Стабильность химического состава пены обеспечивает высокую долго-



ВИТРАПУР ФОАМ ФЛЕКС



Время начала реакции при контакте с водой 50 сек�Время реакции 180 сек�Высыхание “до отлипа” 6 мин�Время реакции без воды 24 часаСоотношение компонентов - по весу - по объему

1:1 (А:В)1:1 (А:В)


ГИДРОАКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА

Витрапур ФР – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей� После реакции с водой образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с мелкопористой структурой� При контакте с водой достигается примерно 20 кратное увеличение в объеме в свободном пространстве� После полимеризации пена остается эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам� Про-дукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения� Без контакта с водой образует плотную эластичную прокладку� Данное свойство этого состава позволяет производить инъекционные работы по герметизации подвижных швов и трещин за один этап, т�е� нет необходимости в проведе-нии двустадийной инъекции (сначала пеной, а затем смолой)�


• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строитель-ных конструкциях

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро• Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные

конструкции, в том числе, под значительным давлением• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах


• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в

конструкцию• Отпадает необходимость двустадийной инъекции (сначала пеной, затем

смолой)• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения• Безопасен для окружающей среды

ВИТРАПУР ФР


ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Витрапур Резин – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вяз-костью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины� Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины� Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения� Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения�


• Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасы-щенных трещин, швов и стыков

• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Для инъектирования в инъекционные шланги Инжпайп для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях

• Материал используется в комбинации с Витрапур Фоам при большом поступлении воды внутрь конструкции


• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в

конструкцию• Высокие эксплуатационные свойства• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения• Смола обеспечивает 100% гидроизоляцию• Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долго-



Вязкость смеси, 25°C 200 мПа�сПлотность смеси, 20°C 1,1 кг/лВремя жизни 30 мин�Время полимеризации 8 часовТвердость по Шору Д 25-35Температура применения > 5°CСоотношение компонентов - по весу - по объему

5:3 (А:В)2:1 (А:В)


ВИТРАПУР РЕЗИН


ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Витрапур Резин Пайп – продукт на основе полиуретановой смолы с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины� Продукт после полимеризации имеет постоянную элас-тичность и герметизирует подвижные трещины� При инъекции через шланг или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как пассиватор коррозии� Материал имеет большое время жизни, и можно провести повторное инъектирование через те же пакеры в течение 4 часов�


• Для инъектирования в инъекционные шланги Инжпайп для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкци-ях





• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает очень низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникно-

вение в микротрещины• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения• Смола обеспечивает 100% эластичную гидроизоляцию• Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долго-



Вязкость смеси, 25°C 65 мПа�сПлотность смеси, 20°C 1,1 кг/лВремя жизни 4 часаВремя полимеризации 24 часаТемпература применения > 5°CСоотношение компонентов - по весу - по объему

1:1,1 (А:В)1:1 (А:В)


ВИТРАПУР РЕЗИН ПАЙП


ЭПОКСИДНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ КЛЕЙ

Витрапокс Аква – это двухкомпонентная эпоксидная смола с особыми хи-мическими и физическими характеристиками� Благодаря низкой вязкости, сравнительно низкой по отношению к эпоксипластикам, Витрапокс Аква применяется в качестве конструкционного клея при восстановлении бетон-ных конструкций� При смешивании с песком может применяться в качестве шпатлевки� Витрапокс Аква может наноситься даже на влажные основания (см� показатель адгезии к бетону)�

ПРИМЕНЕНИЕ

• Восстановление конструкций из бетона, кирпича, растворов, дерева, натурального камня, стекла, керамической плитки и металла

• Восстановление и выравнивание поврежденного бетона и штукатурки� Заполнение пустот, рытвин и т�д�

• Ремонт швов и трещин• Восстановление краев и углов элементов

конструкций


• Отличная адгезия к основанию� Не требуется грунтовка• Высокая химстойкость• Тиксотропный материал� Не стекает с вертикальных поверхностей• Не токсичен• Не содержит растворителей• Может наноситься на влажное основание• Высокопрочный материал

Плотность, 20°C- компонент А - компонент Б

1,130,99

Температура элементов конструкции, °C 10-30Жизнеспособность, 20°C 45 мин�Соотношение компонентов - по весу - по объему

2,5:1 (А:В)2:1 (А:В)

Вязкость смеси, DIN 53217, мПа�с 420Полимеризация- полное высыхание- пешеходное движение- полная полимеризация

6 часов24 часа7 суток

Твердость по Шору Д, DIN 53505 80Адгезия к бетону, Н/мм2

- сухое основание, CF*- слегка влажное основание, KB*- влажное основание, CF** CF, KB = показатель когезии бетона (разрыв по бетону)

3,062,831,89

Прочность, 7 суток, 23°C, Н/мм2

- на изгиб- на растяжение

30-4018-24

Модуль Юнга, 14 суток, 23°C, Н/мм2

- на изгиб- на растяжение

46005


ВИТРАПОКС АКВА


ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Витрапур РП – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины� Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины� Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения� При инъекции через шланг или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как пассиватор коррозии�


• Для инъектирования в инъекционные шланги типа Инжпайп для гермети-зации рабочих швов в железобетонных конструкциях


• Для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам



• Для работы требуется однокомпонентный насос• Обладает очень низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникно-

вение в микротрещины• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения• Смола обеспечивает 100%

эластичную гидроизоляцию• Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долго-



Вязкость состава, 25°С 180 мПа�сПлотность смеси, 20°С 1,1 кг/лВремя жизни, 20°С 45 минВремя реакции, 20°С 24 часаСоотношение компонентов - по объему- по весу

4:1 (A:B)3,2:1 (A:B)

Температура применения, °C > 5Оборудование для нанесения 1 комп� насос

ВИТРАПУР РП


ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА

Витрапур Солид – низковязкая двухкомпонентная полиуретановая смола для инъектирования в трещины конструкции� Благодаря высокой прочности на сжатие, на разрыв и высокой адгезии Витрапур Солид надежно склеивает трещины и швы конструкции�


• Высокая химстойкость• Не токсичен• Не содержит растворителей• Высокопрочный материал• Отличная адгезия к основанию


• Герметизация швов и трещин бетонных, кирпичных и прочих конструкций в комплексе с Витрапур Фоам при наличии водных течей

• Восстановление и выравнивание поврежденного бетона и штукатурки• Заполнение поверхностных трещин, пустот, рытвин и т�д�• Стабилизация сыпучих грунтов• Склеивание неровных элементов конструкции

Вязкость смеси, 25°С 200 мПа�сЖизнеспособность смеси, 20°С 45 минутВремя полимеризации 24 часаПлотность смеси, 20°С 1,1 кг/лАдгезия к бетону > 14 Н/мм2

Прочность на изгиб, 7 суток, 23°С 12 Н/мм2

Прочность на изгиб, 7 суток, 23°С > 80 Н/мм2

Соотношение компонентов- по весу- по объему

5:3 (A:B)2:1 (A:B)


ВИТРАПУР СОЛИД


СМОЛА НА СИЛОКСАНОВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОТСЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Максклир Инжекшн – это жидкая смола на основе силоксанов, не содержа-щая растворителей, которая при взаимодействии с водой превращаются в водоотталкивающую микроэмульсию, создающую эффективный горизонталь-ный барьер против поднятия капиллярной влаги в каменной кладке� В системе с Максклир Инжекшн используется катализатор процесса полиме-ризации - Максклир Инжекшн Кат�


• Гидроизоляция и защита любого типа каменной кладки, как наружных, так и внутренних стен, подвергающихся воздействию капиллярной влаги

ПРЕИМУЩЕСТВА • Позволяет поверхности «дышать», не закрывает поры• Может использоваться для обработки толстых стен с повышенной влаж-

ностью• Превосходное проникновение во влажную поверхность• Не способствует появлению высолов� Не изменяет поверхность внешне• Концентрированный продукт - разбавляется водой� Невысокий расход

материала� Сокращает затраты на хранение и транспортировку• Экологически чистый� Не содержит растворителей, не токсичен, не вызы-

вает коррозию• Инструмент легко чистится

Плотность смеси, 20°C 0,95 г/см3

Время жизни 24 часаВремя полимеризации 3-4 сутокВязкость смеси, 25°C (чаша Форда №4), мПа�с 15Содержание активной смолы 100%Содержание растворителей 0%Соотношение компонентов смола/вода - по объему 1:10-1:15Температура воспламенения 25°CТоксичность НетКоррозионная активность НетОборудование для нанесения 1 комп� насос

МАКСКЛИР ИНЖЕКШН / МАКСКЛИР ИНЖЕКШН КАТ


ПОЛИАКРИЛОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Витракрил Гель Р – продукт на основе смеси акрилатов и метакрилатов с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей с быстрым временем твердения� При полимеризации увеличивается в объеме� После полимериза-ции гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдерживать дина-мические нагрузки� Подходит для применения в системах питьевого водо-снабжения� Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения�


• Для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях


• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией• Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций• Для консолидации грунтов


• Быстросхватывающийся с возможностью регулировки времени гелеобра-зования от 2 до 30 минут (при 20°С)

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновес-ной влаге кирпичной кладки)� Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс

• Низкая вязкость• После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу

канализационных вод• Рекомендован для применения в конструкциях из натурального камня и

кирпичной кладки

Плотность, 20°C - компонент А1- компонент А2 - компонент Б

1,05 г/см3

0,93 г/см3

1,10 г/см3

Динамическая вязкость, мПа�с- компонент А1- компонент А2 - компонент Б

4,7-5,31,4-1,61,0

Вязкость смеси (А1+А2) + (Б+Вода) 2,46-2,66 мПа�сВремя реакции, минут 2-30Полное отверждение, минут 10-40После полимеризации- консистенция- цвет- удлинение до разрыва- увелчение в объеме

Эластичная резинаБелый165%20%

ВИТРАКРИЛ ГЕЛЬ Р


ПОЛИАКРИЛОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Витракрил Гель В – продукт на основе смеси акрилатов и метакрилатов с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей с быстрым време-нем твердения� При полимеризации увеличивается в объеме� После поли-меризации гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки� Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения� Продукт совместим со стальными и пластиковыми элемента-ми сооружения�




• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией• Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций• Для консолидации грунтов


• Быстросхватывающийся с возможностью регулировки времени гелеобра-зования от 15 секунд до 4 минут (при 20°С)

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновес-ной влаге кирпичной кладки)� Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс

• Низкая вязкость• После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу


кирпичной кладки�

Плотность, 20°C - компонент А1- компонент А2 - компонент Б

1,22 г/см3

0,93 г/см3

1,10 г/см3

Динамическая вязкость, мПа�с- компонент А1- компонент А2 - компонент Б

4,0-7,01,4-1,61,0

Вязкость смеси (А1+А2) + (Б+Вода) 4,40-4,60 мПа�сВремя реакции 15 сек� - 4 мин�Полное отверждение, минут 1-10После полимеризации- консистенция- цвет- удлинение до разрыва- увелчение в объеме

Мягко-эластичнаяБелый970%100%

ВИТРАКРИЛ ГЕЛЬ В


ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Витрапур Гель – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкос-тью, без содержания растворителей с быстрым временем твердения� После полимеризации гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдержи-вать динамические нагрузки� Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения� Продукт совместим со стальными и пластиковыми элемента-ми сооружения� Однокомпонентный продукт: смешивается с водой�




• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией

• Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций• Для консолидации грунтов


• Быстросхватывающийся - время гелеобразования 90-180 секунд

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновес-ной влаге кирпичной кладки)� Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс�

• Однокомпонентная система• После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу


кирпичной кладки, т�к� одновременно заполняются все трещины, поры, каверны конструкции�

Вязкость состава, 20°С 600 мПа�сВязкость состава с водой, 1:10 3 мПа�сПлотность смеси, 20°С 1,0 кг/лПропорция смешивания с водой 1:4 - 1:13Время реакции 1,5-3,0 мин�Температура применения, °C > 0Оборудование для нанесения 2 комп� насос

ВИТРАПУР ГЕЛЬ


ТЕКУЧИЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР

Максграут Инжекшн представляет собой однокомпонентный раствор на цементной основе, содержащий минеральные компоненты, специально предназначенный для укрепления и заполнения полостей в каменной кладке и бетоне� Сверхтонкий помол позволяет нагнетать раствор насосом с высокой производительностью�


• Укрепление каменной и кирпичной кладки• Укрепление фундаментов и конструкций исторических зданий • Заполнение пустот и полостей в стенах, затронутых капиллярной сырос-

тью, до применения Максклир Инжекшн• Заливка анкеров и фиксаторов


• Получение монолитной структуры при заполнении полостей• Высокая текучесть и отсутствие расслоения смеси• Стойкость к воздействию сульфатов• Отличная водонепроницаемость• Безвреден для арматуры и анкеров, не содержит хлоридов• Однокомпонентный• Не требует ухода

Максимальный размер частиц, мкм 80Насыпная плотность, г/см3 0,96±0,05Плотность затворенного раствора, г/см3 1,98±0,05Количество воды затворения, масс� % 32±2Жизнеспособность при 20°С, минут 20-30Начало схватывания, минут 20Предел прочности на сжатие, кг/см2

- 4 суток- 14 суток- 28 суток

321,44425,00485,88


МАКСГРАУТ ИНЖЕКШН


МАКСРЕСТ

Безусадочный быстросхватывающийся ремонтный раствор, обладающий высокой прочностью и адге-зией к минеральным основаниям�

МАКСРЕСТ ПАССИВ

Антикоррозийная защита для стальной арматуры и металлических деталей�

МАКСРАЙТ 500

Быстросхватывающийся безусадочный ремонтный раствор, модифицированный полимерами и арми-рованный волокнами� Продукт содержит ингиби-торы коррозии�

МАКСРАЙТ 700

Безусадочный тиксотропный модифицированный полимерами и волокнами ремонтный раствор с нормальным временем схватывания� Подходит для нанесения методом торкретирования�

МАКСПЛАГ

Быстросхватывающийся гидравлический цемент-ный раствор, предназначенный для мгновенной остановки водных протечек, фильтрующих через бетонные и каменные конструкции�

МАКССИЛ

Гидроизоляционное покрытие, устойчивое к воздействию негативного и позитивного давления воды�

МАКССИЛ ФЛЕКС

Эластичное двухкомпонентное гидроизоляцион-ное покрытие, устойчивое к воздействию негатив-ного и позитивного давления воды� Перекрывает трещины до 2 мм�

МАКССИЛ СУПЕР

Гидроизоляционное покрытие на цементной осно-ве, осмотического действия�

МАКСДЖОИНТ В

Профиль из гидрофильной резины� Предназначен для герметизации холодных и конструкционных швов и стыков� Увеличивается в объеме до 8 раз при контакте с водой�

ВИТРАФИН ФЛЕКС

Однокомпонентный герметик для гидроизоляции элементов ввода коммуникаций� Выдерживает гидростатическое давление�

МАКСФЛЕКС 900

Двухкомпонентный химстойкий, полисульфидный эластичный герметик�

МАКСДЖОИНТ ЭЛАСТИК

Двухкомпонентный, эластичный ремонтный и гер-метизирующий состав на цементной основе для герметизации швов и ремонта трещин бетонных и кирпичных конструкций�

МАКСЦЕЛ

Пенополиэтиленовый профиль с круглым попереч-ным сечением и закрытой пористой структурой�

ВИТРАКЛИНЕР

Многокомпонентная прозрачная органическая жидкость сбалансированного состава� Предназна-чена для очистки технологического оборудования и инструмента от полиуретановых, пентофталивых, эпоксидных и т�п� составов�

ВИТРАКРИЛ КЛИНЕР

Смывка, предназначенная для очистки инъекци-онных насосов от акриловых гелей� Не повреждает металлические, резиновые или пластиковые части и механизмы насосов�

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ОБОРУДОВАНИЕ СТР 18

Артикул БМ 0203 (без манометра)БМ 0204 (с манометром)

Материалы для инъекций Вспенивающаяся смола, смолаПроизводительность 0,3-0,5Емкость бункера, л 1Вес, кг 1Рабочее давление, атм до 400Питание, В нетРазмеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

15/6/9015/6/50

ПРОСТОЙ И ДОСТУПНЫЙ НАСОС. ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ НЕБОЛЬ-ШИХ ПЛОЩАДЕЙ ИЛИ ДЛЯ ЧАСТНОГО ПРИМЕ-НЕНИЯ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Инъектирование однокомпонентных и двухком-понентных полиуретановых и эпоксидных смол�

• Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах�

• Для работ где требуется рабочее давление до 400 атмосфер�

• Обеспечивает инъекционные работы на пло-щадках при отсутствии электричества�


• Прост в эксплуатации и чистке• Экономичный расход материала• Доступная цена

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Насос• Манометр• Шланг высокого давления 0,3 м• Цанговая муфта

1К РУЧНОЙ НАСОС (БМ 0203/0204)

Шланг высокого давления 0,3 м и

цанговая муфта

Манометр

Простой и надежныймеханизм подачи

ОБОРУДОВАНИЕСТР 19

Артикул БМ 0303 (100 атмосфер)БМ 0304 (250 атмосфер)

Материалы для инъекций Вспенивающаяся смола, смолаПроизводительность, л/мин 0,5Емкость бункера, л нетВес, кг 10Рабочее давление, атм от 100 до 250 Питание, В нетРазмеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

60/40/8830/40/85

ПРОСТОЙ, КОМПАКТНЫЙ И ДОСТУПНЫЙ НА-СОС ДЛЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ ПОЛИМЕР-НЫМИ СМОЛАМИ ПРИ НЕБОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ РАБОТ


• Инъектирование однокомпонентных и двухком-понентных полиуретановых и эпоксидных смол�

• Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах�

• Для работ где требуется рабочее давление до 250 атмосфер�

• Обеспечивает инъекционные работы на пло-щадках при отсутствии электричества�


• Высокая мобльность и производительность�• Долговечный за счет простой конструкции�• Элементы контактирующие с материалом

выполнены из латуни�• Высокая производительность�


• Насос• Тренога• Манометр• Шланг высокого давления 2 м• Всасывающий шланг 0,3 м• Цанговая муфта

1К РУЧНОЙ НАСОС НА ТРЕНОГЕ (БМ 0303/0304)

Манометр

Надежная и устойчивая складная тренога

Шланг высокого давления с цанговой

головкой


Артикул БМ 0400Материалы для инъекций Вспенивающаяся смола, смолаПроизводительность 0,5-1,0Емкость бункера, л 1,0Вес, кг 4,2Рабочее давление, атм до 400Питание, В 220Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

30/22/3520/40/40

НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ РАЗЛИЧНЫХ УЗЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО-ЛИМЕРНЫМИ СМОЛАМИ ЧЕРЕЗ ИНЪЕКЦИОН-НЫЕ ПАКЕРЫ С НОМИНАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 400 АТМОСФЕР. В КАЧЕСТВЕ ПРИВОДА МОЖЕТ СЛУЖИТЬ ОБЫЧНАЯ ДРЕЛЬ.


• Инъектирование однокомпонентных и двух-компонентных полиуретановых и эпоксидных смол

• Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах

• Гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях

• Ликвидация активных протечек воды под давлением

• Для работ где требуется рабочее давление до 400 атмосфер


• Легкость в эксплуатации и очистке• Высокое рабочее давление до 400

атмосфер• Долговечность и рентабельность• Мобильность


• Поршневой насос• Бункер 1 л• Шланг высокого давления 0,5 м• Манометр• Набор ключей и запасных прокладок• Цанговая муфта

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 0400)

Манометр

Металлический кейс

Шланг высокого давления 0,5 м ицанговая муфта


НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ РАЗЛИЧНЫХ УЗЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО-ЛИМЕРНЫМИ СМОЛАМИ ЧЕРЕЗ ИНЪЕКЦИОН-НЫЕ ПАКЕРЫ С НОМИНАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 400 АТМОСФЕР. В КАЧЕСТВЕ ПРИВОДА МОЖЕТ СЛУЖИТЬ ОБЫЧНАЯ ДРЕЛЬ (ВХОДИТ В КОМ-ПЛЕКТ).


• Инъектирование однокомпонент-ных и двух-компонентных полиуретановых и эпоксидных смол

• Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах

• Гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях

• Ликвидация активных протечек воды под давлением

• Для работ при рабочем давлении до 400 ат-мосфер


• Легкость в эксплуатации и очистке• Высокое рабочее давление до 400

атмосфер• Долговечность и рентабельность• Мобильность


• Насос• Поршневой насос• Бункер 2 л• Шланг высокого давления 4,15 м• Манометр• Набор ключей• Цанговая муфта

Артикул БМ 0401Материалы для инъекций Вспенивающаяся смола, смолаПроизводительность 0,5-1,0Емкость бункера, л 2Вес, кг 10Рабочее давление, атм до 400Питание, В 230Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии 56/22/40

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 0401)

Манометр

Электродрель в комплекте

Шланг высокого давления

с цанговой головкой


1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС (БМ 1200)

Пистолет высокого давле-ния с цанговой муфтой и

манометром

Рециркуляционный шланг с шаровым краном

Реостат для регулировки

давления

КОМПАКТНЫЙ, НАДЕЖНЫЙ И ВЫСОКОПРО-ИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС, РАЗРАБОТАН ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛО-ЩАДКАХ. ЕГО ОСОБЕННОСТЬЮ ЯВЛЯЕТСЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ШЛАНГ С ШАРОВЫМ КРАНОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ВСАСЫВА-НИЕ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТИ, А ТАКЖЕ СБРОС ДАВЛЕНИЯ ВСЕГО НАСОСА И ШЛАНГА, ПО КОТОРОМУ ПОСТУПАЕТ МАТЕ-РИАЛ.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ• Предназначен для инъектирования трещин

и стыков металлическими или пластиковыми пакерами при санировании бетонных кон-струкций�

• Используется для нанесения методом на-брызга грунтующих составов, защитных пок-рытий для древесины или укрепляющих для оштукатуренных конструкций�

• Предназначен для работы с полимерными смолами, составами на водной основе или содержащими растворители, а также тонко-молотыми цементными суспензиями, диа-метр зерна которых не превышает 0,1 мм�

ПРЕИМУЩЕСТВА• Все детали, соприкасающиеся с материалом,

выполнены из нержавеющей стали�• Способен перекачивать высоковязкие жид-

кости до 1 мПа·с�• Насос закреплен на тележке, что позволяет

с легкостью перемещать его по территории проведения работ�

• Не требуется компрессор при нанесении набрызгом�

• Давление подачи и расход можно плавно ре-гулировать в пределах от 0 до 240 атмосфер и от 0 до 30 литров соответственно�

КОМПЛЕКТАЦИЯ• Насос на тележке• Бункер 6 л• Шланг высокого давления• Цанговая муфта• Манометр

Артикул БМ 1200Материалы для инъекций Вспенивающаяся смола, смолаПроизводительность, л/мин 3Емкость бункера, л 6Вес, кг 25Рабочее давление, атм до 240Питание, В 220Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии 82/54/70


2К ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 1425)

Выходные манометры

Смесительный блок и три шланга высокого

давления по 7,5 м

Блок управления подачей воздуха

НАСОС СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЙ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ АКРИЛАТНЫХ ГЕЛЕЙ И ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СМОЛ С ПОСТОЯННОЙ ПРОПОРЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ 1:1. ПРИВОДИТ-СЯ В ДЕЙСТВИЕ КОМПРЕССОРОМ МОЩНО-СТЬЮ 500 ЛИТРОВ В МИНУТУ.


• Эластичная герметизация и заполнения влаж-ных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях�

• Создание отсечной гидроизоляции от подня-тия капиллярной влаги по кирпичным и камен-ным стенам�

• Устройство противофильтрационных завес за конструкцией�

• Заполнение каверн, пустот, проходок коммуникаций�

• Стабилизация и укрепление грунтов�


• Высокая точность смешивания компонентов 1:1�

• Очистка каждого канала специальным насо-сом, который входит в конструкцию�

• Детали насоса контактирующие с инъекцион-ными материалами выполнены из высоко-ка-чественной нержавеющей стали с тефлоновы-ми прокладками�

• Разработан и произведен лидером рынка пневматических насосов�


• 2К насос• 1К промывочный насос• 3 шланга высокого давления по 7,5 м• 3 всасывающих шланга по 1,5 м• Смесительный блок• Насадка на инъекционный пакер

Артикул БМ 1425Материалы для инъекций Акрилатный гельПроизводительность, л/мин 14Емкость бункера, л нетВес, кг 51Рабочее давление, атм до 200Компрессор, л/мин (атм) 500 (8)Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии 97/50/37


2К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС (БМ 1500)

Шланг высокого давле-ния и цанговая муфта

Трехфазный электродвигатель

Смешивающая насадка

Артикул БМ 1500Материалы для инъекций Полиуретановый или акрилатный гельПроизводительность, л/мин 2,5Емкость бункера, л 5 х 2Вес, кг 60Рабочее давление, атм до 30Питание, В 230Мощность двигателя, кВт 0,75Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

78/68/14078/68/95

НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВА-НИЯ АКРИЛАТНЫХ И ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ГЕЛЕЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ПРОПОРЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ОТ 1:1 ДО 1:15.


• Создание отсечной гидроизоляции от подня-тия капиллярной влаги по кирпичным и камен-ным стенам�

• Устройство противо-фильтрационных завес за конструкцией�

• Организация деформационных швов�• Стабилизация и укрепление грунтов�


• Высокая точность смешивания компонентов с возможностью менять пропорции смешивания от 1:1 до 1:15�

• Высокая производительность�• Стандартное электропитание�


• 2К насос• 3 шланга высокого давления• Смешивающая насадка• Цанговая головка


1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС (БМ 2697)


давления

Манометр

Шнековая пара:ротор и статор

Артикул БМ 2697Материалы для инъекций МикроцементПроизводительность, л/мин 0,5-13Емкость бункера, л 30Вес, кг 22Рабочее давление, атм 16 / 25Питание, В 230Мощность двигателя, кВт 1,8Максимальный размер наполнителя, мм 3Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

100/44/8052/44/58

КОМПАКТНЫЙ, ЛЕГКИЙ И ОЧЕНЬ НАДЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ИНЪЕКТРОВАНИЯ ЦЕМЕНТ-СОДЕРЖАЩИМИ ИЛИ ЖИДКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, НАПРИМЕР МИКРОЦЕМЕНТАМИ ИЛИ СИЛИКАТ-СОДЕР-ЖАЩИМИ РАСТВОРАМИ С МАКСИМАЛЬНЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДО 3 ММ. НАСОС ТАКЖЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТОДОМ НАБРЫЗГА БИТУМНЫХ ПОКРЫТИЙ, МИНЕ-РАЛЬНЫХ И ПОЛИМЕРНЫХ КРАСОК


• Торкретирование ремонтных смесей мокрым способом или нанесение битумных эмульсий�

• Выполнение инъекционных работ микроце-ментами и силикатными суспензиями, цемен-тными пастами и другими готовыми составами при укреплении старых каменных и бутовых стен и фундаментов или при укреплении с ис-пользованием технологии микросвай грунто-вых оснований и откосов

• Нанесение тонких финишных выравнивающих композиций, в том числе красок, а также сани-рующих штукатурок�

• Устройство минеральных наливных полов�


• Мобильность за счет небольшого веса и габа-ритов� Помещается в легковой автомобиль�

• Широкий спектр аксессуаров�• Четырехкратная экономия средств по сравне-

нию с традиционным ручным методом нане-сения

• Прост в эксплуатации и очистке


Электропривод, Бункер 30 литров, Манометр, Шнековая пара, Реостат для регулировки давления


1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС (БМ 1697)

Торкрет-пушка и набор сопел (не входит

в комплект)


давления

Шнековая пара:ротор и статор

КОМПАКТНЫЙ, ЛЕГКИЙ И ОЧЕНЬ НАДЕЖ-НЫЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ИНЪЕКТРОВАНИЯ ЦЕМЕНТ-СОДЕРЖАЩИМИ ИЛИ ЖИДКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, НАПРИМЕР МИКРОЦЕМЕНТАМИ ИЛИ СИЛИКАТ-СОДЕР-ЖАЩИМИ РАСТВОРАМИ С МАКСИМАЛЬНЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДО 2,5 ММ. НАСОС ТАКЖЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТОДОМ НАБРЫЗГА БИТУМНЫХ ПОКРЫТИЙ И МИНЕ-РАЛЬНЫХ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫХ КРАСОК.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ• Выполнение инъекционных работ микроце-

ментами и силикатными суспензиями, цемен-тными пастами и другими готовыми составами при укреплении старых каменных и бутовых стен и фундаментов или при укреплении с ис-пользованием технологии микросвай грунто-вых оснований, откосов и т�п�

• Нанесение тонких финишных выравнивающих композиций, в том числе красок, а также сани-

рующих штукатурок�• Устройство минеральных наливных полов�

ПРЕИМУЩЕСТВА• Мобильность за счет небольшого веса и габа-

ритов� Помещается в легковой автомобиль�• Широкий спектр аксессуаров�• Прост в эксплуатации и очистке�

КОМПЛЕКТАЦИЯ• Электропривод• Бункер 30 литров• Шнековая пара• Реостат для регулировки давления

Артикул БМ 1697Материалы для инъекций МикроцементПроизводительность, л/мин 0,5-12Емкость бункера, л 30Вес, кг 15Рабочее давление, атм 25Питание, В 230Мощность двигателя, кВт 1,15Максимальный размер наполнителя, мм 2,5Размеры, (в/ш/д), м- в рабочем состоянии- для транспортировки

74/45/7030/45/45


ИНЖПАЙП – ЭТО СИСТЕМА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗА-ЦИИ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ ПРИ НОВОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. СИСТЕМА СОСТОИТ ИЗ ГИБ-КОГО ПЕРФОРИРОВАННОГО ШЛАНГА, ЗАЩИ-ЩЕННОГО ТКАНЕВОЙ ОПЛЕТКОЙ ОТ ПОПАДА-НИЯ БЕТОНА, ПАКЕРОВ (КОНУСООБРАЗНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ С НА-СЕЧКОЙ), ШЛАНГОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, КРЕПЕЖЕЙ, ЗАГЛУШЕК И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ (КОННЕКТОРОВ). СИСТЕМА УКЛА-ДЫВАЕТСЯ В МЕСТА БУДУЩИХ ХОЛОДНЫХ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ.

Система Инжпайп подходит для любых проектов: очень гибкий инъекционный шланг отрезается определенными отрезками от бабины и укладыва-ется по месту шва под любым углом (максималь-ная длина одного отрезка – 10 м)� Шланг крепится к бетону в области будущего шва с помощью специальных крепежей� Края каждого отрезка шланга выводятся внутрь конструкции с помощью пакеров, которые, при заливке бетона крепятся к опалубке (пластиковые пакеры) или выводятся в специальные короба (металлические пакеры)� При возникновении протечек по шву, через эти пакеры в область шва под давлением нагнетается низко-вязкий полимерный состав Витрапур Резин Пайп� После полимеризации состава шов становится водонепроницаемым и, при этом, выдерживает подвижки за счет эластичности Витрапур Резин Пайп�

ПРИМЕНЕНИЕ

• В комбинации с низковязкой полиуретановой смолой Витрапур Резин Пайп система предна-значена для укладки в рабочие швы бетониро-вания для устранения возможных протечек�

• Как дополнительная степень защиты от воз-можных протечек при организации деформа-ционных швов�

• Система универсальна и может устанав-ливаться в любые швы при строительстве разнообразных конструкций: резервуаров, водоочистных сооружений, подземных пар-кингов, тоннелей и метрополитенов, мостовых сооружений, каменных дамб, энергетических станций и др�


• Простота в установке и универсальность системы: сопряжения под острыми углами, на разных уровнях и т�п�

• Минимальный расход инъекционной смолы, по сравнению с традиционным способом инъ-ектирования�

• Простое и эффективное решение, позволяю-щее значительно экономить на эксплуатаци-онных расходах в будущем�

• Отсутствует необходимость сверлить инъекци-онные шпуры и устанавливать пакеры�

РАСХОД

Для герметизации 10 погонных метров шва нужно:

• Инъекционный шланг Инжпайп (10 м)• Инъекционный пластиковый пакер (2 шт)• Обратный клапан М8 (2 шт) или металличес-

кий пакер (2 шт)• Крепежный элемент (67 шт)• Шланг высокого давления (2 шт разных цветов)• Соединительная деталь (2 шт)• Витрапур Резин Пайп (1-3 кг)

СИСТЕМА ИНЖПАЙП: СИСТЕМА ШЛАНГОВ ДЛЯ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ


СИСТЕМА ИНЖПАЙП: ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ ИНЖПАЙП

1� Головка цанговая М8� БМ 1181

2� Пластиковый пакер подачи для Инжпайп с защитной заглушкой на резьбе М8� Крепится к опалубке� Подача состава через цанговую головку М8� БМ 7006

3� Шланг высокого давления для подачи соста-вов в Инжпайп� Наружный диаметр шланга - 14 мм� Внутренний диаметр шланга - 7 мм� Бабина 50 м� Жёлтый - БМ 70031, черный - БМ 70032

4� Коннектор для шлангов Инжпайп� Упаковка, 30 шт� БМ 7002

5� Инъекционный шланг Инжпайп для гермети-зации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций� Наруж-ный диаметр шланга - 12 мм� Внутренний диаметр шланга - 5 мм� Бабина 100 м� БМ 7000

6� Защитная заглушка для шлангов� Упаковка, 30 шт� БМ 7005

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Комплект поставки включает:

• 100 м инъекционного шланга• 30 отрезков шланга высокого давления по 50

см: 15 желтых и 15 черных• 30 защитных заглушек• 30 коннекторов• 500 крепежных деталей

Возможна поставка деталей системы по отде-льности�

Срок годности - неограничен при хранении в оригинальной ненарушенной упаковке в сухом, прохладном месте, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей�

3 42 51 6


УСТАНОВКА ИНЖПАЙП

Отрежьте отрезок инъекционного шланга Инж-пайп необходимой длины, но не более 10 метров� По краям рекомендуется обмотать шланг скотчем или изолентой, во избежание разматывания оп-летки шланга� Идеальным является расположение шланга ровно посередине бетонного элемента (стены, плиты и др�); при этом, минимальная тол-щина защитного слоя бетона должна составлять не менее 5 см (Рис� 1)� Детали крепления инъекцион-ного шланга в углах см� на Рис� 2� Крепление инъ-екционного шланга к бетону следует проводить с помощью крепежей через каждые 15 см, чтобы во время заливки новой карты шланг плотно приле-гал к бетону� Перед креплением шланга, необхо-димо очистить поверхность бетона от отслоивших-ся частиц, пыли, мелких камней и т�п� (Рис� 3)�Затем, к краям инъекционного шланга с помощью коннекторов крепятся шланги высокого давления разных цветов (для удобства идентификации), к которым, крепятся инъекционные пакеры� Паке-ры закрываются пластиковыми заглушками, во избежание закупоривания инъекционного канала во время бетонирования, и крепятся к опалубке гвоздями (пластиковые пакеры; в случае исполь-зования металлической опалубки, следует крепить пакеры проволокой к арматуре) или выводятся в специальные короба (металлические пакеры) (Рис 4)� Соседние отрезки инъекционных шлангов должны укладываться внахлест минимум на 15 см (Рис� 5)� ВНИМАНИЕ! Выполнять установку систе-мы инъекционных шлангов Инжпайп следует по предварительно выполненным чертежам�

ПРОВЕДЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

Чтобы герметизировать участок шва, где наблю-дается протечка, удалите пластиковые заглушки с инъекционных пакеров� Заполнение шва следу-ет производить постепенно, двигаясь от одного отрезка шланга к другому� На место заглушки первого пакера вверните обратный клапан М8� (В случае использования металлических пакеров, эта процедура не требуется, следует, наоборот, отвер-нуть обратный клапан с соседнего пакера, чтобы обеспечить выход воздуху)� Приготовьте необходи-мое количество смолы Витрапур Резин Пайп, сме-шав компоненты А и Б в пропорции, указанной в техническом описании� Начните нагнетание смолы в первый пакер под минимальным давлением и продолжайте до тех пор, пока смола не выйдет из соседнего пакера (без обратного клапана)� После удаления, таким образом, воздуха из инъекцион-ного шланга, начинают заполнение микротрещин� Для этого, навинчивают на второй пакер обратный клапан, и начинают инъектирование состава уже при повышенном давлении (около 10-20 бар)� Степень заполнения шва определяют эксперимен-тально, по повышению давления на манометре насоса� Резкое повышение давления на маномет-ре, не сопровождаемое уменьшением количес-тва состава в бункере насоса, говорит о плотной герметизации микротрещин�

По окончании инъекционных работ на проблем-ном участке, он считается гидроизолированным�

СИСТЕМА ИНЖПАЙП: МОНТАЖ И ПРОВЕДЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

1

2а 2б

3

4

5


АКСЕССУАРЫ

Адгезионный пакер с цанговой головкой, пластиковый� БМ 0188

Адгезионный пакер с цанговой головкой, металлический� БМ 0189

Шланг резиновый (до 20 бар) 1˝, 10 м�п� для БМ 2697 и БМ 1697� БМ 0402Шланг резиновый (до 20 бар) 3/4˝, 10 м�п� для БМ 2697 и БМ 1697� БМ 0403

Шланг выс� давл�, М10х1, 1 м� БМ 0382Шланг выс� давл�, М10х1, 2 м� БМ 0383Шланг выс� давл�, М10х1, 5 м� БМ 0384

Муфта коаксиальная внутр� М10х1, внешняя М10х1� БМ 0314

Муфта для соединения шлангов, резьба М10х1� БМ 0315

Шаровый кран высокого давления (до 500 атм) резьба М10х1� БМ 0302

Муфта для цанговой головки М10х1, высокого давления� БМ 0331

Муфта для плоской головки М10х1, резиновое уплотнение� БМ 0333

Резинки для плоской головки БМ 0333, упаковка 50 шт� БМ 0317

Пакер с цанговой головкой, 10/110� БМ 1101Пакер с цанговой головкой, 13/110� БМ 1131

Пакер с плоской головкой, 16/110� БМ 0161Пакер с плоской головкой, 17/210� БМ 0172Пакер с плоской головкой, 17/310� БМ 0173

Пакер с плоской головкой, 19/510� БМ 0195

Пластиковый пакер с цанговой головкой, 10/85� Давление до 200 бар� Упаковка 50 шт� БМ 0105

Пистолет для пластикового пакера БМ 0105� БМ 0140

Муфта для плоской головки М10х1, металлическое уплотнение� БМ 0332

Шар для прочистки шлангов 3/4˝� БМ 0481 Шар для прочистки шлангов 1˝� БМ 0482

Пакер пластиковый с цанговой головкой для деревянных конструкций, диаметр 6,5 мм� БМ 1165

Пакер пластиковый под быстро-съемную муфту для нагтетания гелей, диаметр 12 мм, длина 75 мм� БМ 2831

Пакер пластиковый под быстро-съемную муфту для нагтетания гелей, диаметр 18 мм, длина 105 мм с обратным клапаном� БМ 2830


АКСЕССУАРЫ

Шланг полимерн� (до 40 бар) 3/4˝, 10 м�п� для БМ 2697 и БМ 1697� БМ 0406Шланг полимерн� (до 40 бар) 3/4˝, 5 м�п� для БМ 2697 и БМ 1697� БМ 0456

Дистанционный регулятор подачи для БМ 2697 и БМ 1697� БМ 2696

Торкрет-пушка 215 мм с набором сопел� БМ 2688

Быстрозажимной штуцер для БМ 2830/2831� БМ 2646

Статор синий, короткий 2-6 л/мин� БМ 2631Статор зелёный 0,2-2 л/мин� БМ 2635

Ротор синий , короткий� 2-6 л/мин� БМ 2630Ротор зелёный 0,2-2 л/мин� БМ 2634

Пластиковый пакер 18/105с резьбой, для БМ 2646� БМ 2832

Шаровый кран для БМ 2832� БМ 2833

Переходник с БМ 2833 на БМ 2646� БМ 2834

Головка цанговая М6x1� БМ 1164 Головка плоская М6x1� БМ 1181

Коннектор для шлангов Инжпайп� Упаковка, 30 шт� БМ 7002

Пластиковый пакер подачи для Инжпайп с защитной заглушкой на резьбе М8� Крепится к опалубке� Подача состава через цанговую головку М8� БМ 7006

Защитная заглушка для шлангов� Упаковка, 30 шт� БМ 7005

Анкер для крепления Ижпайп� Упаковка 500 шт� БМ 7001

Инъекционный шланг Инжпайп для герметизации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций� Наруж-ный ø шланга - 12 мм� Внутренний ø шланга - 5 мм� Бабина 100 м� БМ 7000

Инъекционный шланг Инжпайп Т для герметизации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций� Наруж-ный ø шланга - 12 мм� Внутренний ø шланга - 6 мм� Бабина 100 м� БМ 6999

Шланг высокого давления для подачи составов в Инжпайп� На-ружный ø шланга - 14 мм� Внутрен-ний ø шланга - 7 мм� Бабина 50 м� Черный - БМ 7003/1, желтый - БМ 7003/2, красный - БМ 7003/3

Металлический пакер с цанговой головкой для Инжпайп� Диаметр 6 мм - БМ 0806Диаметр 8 мм - БМ 0808

РЕШЕНИЯ СТР 32

ПРОБЛЕМА

Трещины в несущем железобетоне – снижение несущей способности

РЕШЕНИЕ

Склеивание сухих трещин эпоксидной смолой Витрапокс Аква с применением инъекционного оборудования

МАТЕРИАЛЫ

Витрапокс Аква

ДОП. МАТЕРИАЛЫ

Кварцевый песок


Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400

Адгезионный пакер с цанговой головкой БМ 1189 / БМ 1188

РАБОТЫ

Трещину зашпаклевывают смолой Витрапокс Аква, смешанной с кварцевым песком�

В случае густого армирования конструкции ис-пользуют адгезионные пакеры, которые клеят эпоксидной смолой Витрапокс Аква�

Адгезионный пакер наклеивается непосредствен-но на трещину� Перед его установкой, в трещину вводится стальной гвоздь для предотвращения закупорки канала в момент установки пакера�

Как только клей схватился, гвоздь извлекается� На втором пакере откручивают обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется снизу вверх), и начинают инъектирование�

Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование�

Так проделывают с каждым последующим паке-ром� Удаляют инъекционные пакеры и зашпак-левывают неровности смолой Витрапокс Аква, смешанной с кварцевым песком�

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ СУХИХ ТРЕЩИН

Электрический 1К поршневой насос

БМ 0400


Адгезионный пакер с цанговой головкой БМ 1189 / БМ 1188

3

2

1

1

2

3

РЕШЕНИЯСТР 33

ПРОБЛЕМА

Влажные трещины и активные протечки в бетон-ной конструкции

РЕШЕНИЕ

Герметизация влажных трещин полиуретановой пеной + смолой: Витрапур Фоам + Витрапур Резин методом инъектирования

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Фоам + Витрапур Резин


Максрест / Максрайт 500 / Максплаг



Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цан-говой головкой БМ 1171

РАБОТЫ

Трещину расшивают (штраба 3х3 см) и затем зачеканивают с применением ремонтных матери-алов (Максрест, Максрайт 500, в случае активной протечки - Максплаг)�

По обе стороны заделанной штрабы в шахматном порядке бурят шпуры под углом 45 к трещине таким образом, чтобы пересечь трещину�

Расстояние между шпурами должно составлять 15-50 см в зависимости от пористости основания� Глубина бурения шпуров около 2/3 толщины сте-ны� Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов� В шпуры помещают инъ-екционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо�

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется снизу вверх), и начинают инъектирование�

Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование� Так проделывают с каждым последующим паке-ром�

В течение 15 минут после инъектирования пеной Витрапур Фоам, «вдогонку» проводят инъектиро-вание смолой Витрапур Резин в те же пакеры�

Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным составом (Максрест, Максрайт 500)�

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ВЛАЖНЫХ ТРЕЩИН И ТРЕЩИН С АКТ. ПРОТЕЧКАМИ

Витрапур Фоам + Витрапур Резин

Пакер 17/110 с цанговой головкой

БМ 1171

Электрический однокомпонентный

поршневой насос БМ 0400

3

2

1

12

3


ПРОБЛЕМА

Рабочий шов соединения плиты основания со сте-ной – проблемное место любой конструкции

РЕШЕНИЕ

Гидроизоляция рабочих швов инъекционными методами с использованием полиуретановых смол Витрапур Резин или Витрапур Резин Пайп

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Резин, Витрапур Резин Пайп




Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200

Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171

Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

РАБОТЫ

Шов расшивают (штраба 3х3 см) и затем зачекани-вают с применением ремонтных материалов (Мак-срест, Максрайт 500, в случае активной протечки - Максплаг) с образованием галтели�

На расстоянии 5-7 см выше шва бурят шпуры под инъекционные пакеры в один ряд параллельно шву под уголом 45°�

Расстояние между соседними шпурами должно составлять 15-50 см в зависимости от пористости основания�

Глубина бурения шпуров 2/3 толщины стены� Шпу-ры очищают от цементной пыли, грязи и посторон-них элементов�

В шпуры помещают инъекционные пакеры и затя-гивают на каждом пакере уплотнительное кольцо� Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начи-нают инъектирование�


Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Мак-срайт 500)�

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РАБОЧИХ ШВОВ

Электрический однокомпонентный мембранный насос

БМ 1200


БМ 1171

Витрапур Резин /Витрапур Резин Пайп

3

2

1

1

2

3

СТР 35 РЕШЕНИЯ

ПРОБЛЕМА

Деформационные швы в конструкции

РЕШЕНИЕ

При гидроизоляции деформационных швов долж-ны применяются эластичные материалы с отлич-ной адгезией к бетону, которые бы позволили конструкции двигаться, не повреждаясь при этом

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Гель


Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Максфлекс 900, Максцел


Электрический двухкомпонентный насос БМ 1500


РАБОТЫ

В основание шва по всей длине помещают подхо-дящего диаметра профиль Максцел из вспенен-ного полиэтлена�Второй профиль Максцел поме-щают в шов на расстоянии 3-4 см от верхнего края плиты основания или внутреннего края стены�

Заполняют шов выше профиля Максцел ремон-тным материалом (Максрест, Максрайт 500, в случае активной протечки Максплаг)� После схва-тывания герметика, бурят шпуры под углом 45° к поверхности основания, в шахматном порядке по обе стороны деформационного шва� Расстояние от краев шва – 5 см, между соседними пакерами – 15-50 см�

Шпуры должны проходить сквозь бетон, пересекая шов в области между двумя профилями Максцел� Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и пос-торонних элементов� В шпуры помещают инъек-ционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо� Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведет-ся слева направо), и начинают инъектирование� Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование�

Так проделывают с каждым последующим паке-ром� Удаляют ремонтный раствор и с помощью эластичного герметика Максфлекс 900 заделывают шов поверху, далее удаляют пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Мак-срайт)�

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

Электрический2K инъекционный

насос БМ 1500


БМ 1171


3

2

1

1

2

3


ПРОБЛЕМА

Высокая пористость конструкций из кладки повы-шает риск проникновения влаги

РЕШЕНИЕ

Гидроизоляция и упрочнение стен из кладки инъ-екционными методами с использованием акрило-вого геля Витракрил Гель Р

МАТЕРИАЛЫ

Витракрил Гель Р




Пневматический двухкомпонентный инъекцион-ный насос для акриловых гелей БМ 1425

Пакер пластиковый 18/105 с обратным клапаном БМ 2830

РАБОТЫ

Бурят шпуры под инъекционные пакеры, в шах-матном порядке по всей площади стены (рассто-яние между соседними пакерами 15-50 см, угол бурения – 30 градусов, глубина бурения – на 5-7 см меньше толщины стены)�

Шпуры очищают от пыли, грязи и т�п� и помещают в них инъекционные пакеры�

Начинают инъектирование с левого нижнего паке-ра к правому верхнему� Максимальное давление инъектирования – 3 атм�

Инъекционные пакеры удаляют, шпуры заделыва-ют ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500)�

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ В КАМЕННУЮ ИЛИ КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ

Пакер пластиковый 18/105 с обратным

клапаном БМ 2830

Пневматический двухкомпонентный

инъекционный насос для акриловых гелей

БМ 1425


3

2

1

1

2

3


ПРОБЛЕМА

Фильтрация бетонной стены в грунте

РЕШЕНИЕ

Создание противофильтрационной эластичной завесы за конструкцией путем инъектирования акрилатных гелей Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В

МАТЕРИАЛЫ

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В






РАБОТЫ

Ремонт дефектов бетона до состояния однород-ной, прочной поверхности (ремонтные составы Максрест, Максрайт 500)�

Бурят шпуры под инъекционные пакеры, в шах-матном порядке по всей площади стены (рассто-яние между соседними шпурами 15-50 см, на-сквозь, без наклона)�

Шпуры очищают от пыли, грязи и т�п�, инъекцион-ные пакеры помещают в шпуры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо�

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется от левого нижнего па-кера к правому верхнему по рядам), и начинают инъектирование�


Так проделывают с каждым последующим пакером�


СОЗДАНИЕ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ

Витракрил Гель Р /Витракрил Гель В


БМ 1171



БМ 1425

3

2

1

1

2

3


ПРОБЛЕМА

Поднимающаяся по капиллярной сети бетона / кладки влага ведет к водонасыщению конструкции и потере прочности

РЕШЕНИЕ

Создание отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги методом инъектирования с применением силоксановой смолы Максклир Инжекшн (с катализатором Максклир Инжекшн Кат) с предварительным уплотнением кладки с помощью ремонтного инъекционного материала Максграут Инжекшн

МАТЕРИАЛЫ

Максклир Инжекшн, Максклир Инжекшн Кат, Мак-сграут Инжекшн


Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Макссил Флекс


Электрический шнековый насос БМ 2697 / БМ 1697

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830

РАБОТЫ

Первый этап: заполнение пустот и ремонт раство-ра кладки: По всей площади стены в швах кладки

бурят шпуры под инъекционные пакеры (в шахматном порядке, под углом 30°, глубина – 2/3 толщины стены, расстояние между пакерами 15-30 см)� Шпуры очищают от цементной пыли и др� загрязнений, помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо� Инъектирование ремонтным микроце-ментом Максграут Инжекшн начинают с левого нижнего пакера, последовательно каждый пакер по направлению к правому верхнему, давление инъектирования – 3-10 бар� Удаляют инъекцион-ные пакеры и заделывают отверстия ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500)�

Второй этап: создание отсечной гидроизоляции:В шве кладки бурят шпуры под инъекционные пакеры (на 20-30 см выше уровня пола, в одну го-ризонтальную линию, расстояние между шпурами – 10-12 см, угол бурения – 15-30°, глубина буре-ния – на 5-7 см меньше толщины стены)� Шпуры очищают от цементной пыли, загрязнений и т�п�В шпуры помещают инъекционные пакеры и затя-гивают на каждом пакере уплотнительное кольцо� Нанесите два слоя Макссил Флекс, один ниже уровня впрыскивания, другой на 20 см выше, чтоб не допустить выхода Максклир Инжекшн из тре-щин и пор� Инъектирование начинают с крайнего пакера, последовательно каждый пакер, давление инъектирования – 3-20 бар� Сначала инъектиру-ют Максклир Инжекшн Кат, затем через 1-2 дня – Максклир Инжекшн� После окончания инъек-ционных работ, удаляют инъекционные пакеры и заделывают отверстия ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500)�

СОЗДАНИЕ ОТСЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Электрический шнековый насос для цементных

смесей БМ 2697

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым


Максклир Инжекшн +Максклир Инжекшн Кат

Максграут Инжекшн

3

2

1

1

2

3


ПРОБЛЕМА

Гидроизоляция подвалов и заглубленных частей зданий

РЕШЕНИЕ

Подвальные части зданий требуют особо качес-твенной гидроизоляции так, как подвержены дополнительному давлению грунтовых вод� Для этого, на внешнюю сторону стен подвала крепится гидроизоляционная мембрана с помощью шпо-нок� Шпонки разделяют стену на сектора, в каж-дом секторе насквозь расположены инъекторы� При повреждении мембраны, нет необходимости инъектировать по всей площади стены, а только в сектор с повреждением� Также нет необходимости бурения шпуров, так как для инъектирования пре-дусмотрены инъекционные трубки (инъекторы)� При инъектировании через такой инъектор, мате-риал равномерно распределяется в пространстве между стеной и мембраной, герметизируя ее поврежденную область и конструкцию в целом

МАТЕРИАЛЫ

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В


Максрест / Максрайт 500



Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830

РАБОТЫ

Пакера закрепляют в инъекторах в поврежденном секторе/секторах (на сектор приходится 5 инъекто-ров, то есть 5 пакеров)�

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование�


Так проделывают с каждым последующим паке-ром�

Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Мак-срайт)�

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОВРЕЖДЕННЫХ МЕМБРАН

Витракрил Гель Р /Витракрил Гель В

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым




БМ 1425

3

2

1

3 1

2


ПРОБЛЕМА

Область между гильзой и бетонной стеной, как и любая область соединения разнородных материа-лов, нуждается в тщательной обработке�

РЕШЕНИЕ

Герметизация области между гильзой и стеной с применением инъекционных технологий� Ис-пользуется материал Витрапур ФР, который при контакте с водой увеличивается в объеме, образуя плотную эластичную вспененную структуру, а без контакта с водой эластичную герметизирующую прокладку

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур ФР


Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Витрафин Флекс, Максджоинт В




РАБОТЫ

Первый этап – герметизация между гильзой и бетоном:

Расшивают область бетона вокруг гильзы (штраба 3х3 см) и зачеканивают с использованием ремонт-ных материалов (Максрест, Максрайт 500, в случае активных протечек - Максплаг); если представляет-ся возможным, в область между гильзой и бетон-ной стеной помещается профиль из гидрофильной резины Максджоинт В�

Бурят шпуры под инъекционные пакеры: по ок-ружности вокруг гильзы, расстояние от гильзы – 5 см, под углом 45° к бетону, так, чтобы шпур про-ходил сквозь бетон до самой гильзы� Расстояние между соседними пакерами – 15-30 см� Шпуры очищают от пыли, грязи и т�п�, инъекционные па-керы помещают в шпуры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо�

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начи-нают инъектирование�



Второй этап – герметизация трубы внутри гильзы: используют эластичный герметик Витрафин Флекс�

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ВВОДА КОММУНИКАЦИЙ

Витрапур ФР

Витрафин Флекс

Электрический однокомпонентный

поршневой насос БМ 0400

3

2

1

1

1

2

3


ПРОБЛЕМА

Герметизация рабочих швов бетонирования при новом строительстве

РЕШЕНИЕ

Использование инъекционной системы Инжпайп� Система включают в себя перфорированные шлан-ги, которые закладываются в шов при бетонирова-нии� Шланги крепятся к арматуре с помощью спе-циальных крепежей� На концах шлангов находятся пакеры, которые крепятся также к арматуре на высоте 10-15 см от уровня плиты основания таким образом, чтобы после заливки бетона, защитная заглушка пакера находилась снаружи� При подмо-кании по рабочему шву бетонирования, заглушку удаляют, в пакер ввинчивают цанговую головку М8 и начинают инъектирование смолой Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп

МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп


Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200


РАБОТЫ

Удаляют защитную заглушку с пакера и ввинчива-ют в него цанговую головку М8�

Присоединяют насос к первому пакеру и начинают инъектирование при невысоком давлении (около 5-10 атм)�Когда давление начинает сильно повышатся, отсо-единяют шланг от пакера, вывинчивают цанговую головку М8, закрывают пакер заглушкой, и перехо-дят к соседнему пакеру� Так повторяют с каждым последующим пакером�

УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ИНЖПАЙП

Электрический однокомпонентный мембранный насос

БМ 1200

Система Инжпайп

Витрапур Резин /Витрапур Резин Пайп

3

2

1

1

2

3

ТАБЛИЦЫ СТР 42

Витрапур Резин Пайп


ВитрапурФоам

Витрапур Фоам Флекс

Витрапур ФР с водой

Витрапур ФРбез воды

Витрапур РезинМатериалы

Внешний вид

Смола СмолаВспен� смола Вспен� смола Вспен� смола Смола СмолаГруппа

Полиуретан ЭпоксидПолиуретан Полиуретан Полиуретан Полиуретан ПолиуретанОснова

Области применения

Да ДаНет Нет Нет Да ДаСухие трещины

Да ДаНет Нет Нет Да ДаКирпичная или камен� кладка

Нет НетДа Да Нет Нет НетСтабилизация грунтов

Нет НетДа Да Да Нет НетПротивофильтрационная завеса

Да НетНет Нет Нет Нет ДаОтсечная гидроизоляция

Нет НетНет Нет Нет Нет НетПоврежденные мембраны

Да НетНет Нет Нет Да ДаВвод коммуникаций

Да НетНет Нет Нет Да ДаСистема Инжпайп

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: МАТЕРИАЛЫ

Да НетДа Да Да Нет ДаВлажные трещины

Нет НетДа Да Да Нет НетТрещины с акт� протечками

Да НетДа Да Нет Нет ДаРабочие швы

Да НетНет Нет Нет Нет НетДеформационные швы

Физические свойства

65 420300 300 250 250 200Вязкость смеси, Мпа·с

1,1 1,071,1 1,1 1,1 1,1 1,1Плотность смеси, кг/л

4 часа 45 минут45 минут 45 минут 45 минут 45 минут 30 минутВремя жизни

5-30 10-305-30 5-30 5-30 5-30 5-30Температура применения, oС

1:1,1 2,5:110:1 10:1 1:1 1:1 5:3Соотношене по весу

1:1 2:112:1 12:1 1:1 1:1 2:1Соотношение по объему

1К 1К1К 1К 1К 1К 1КОбрудование для применения

10 кг 28,8 кг27,5 кг 27,5 кг 25 кг 25 кг 40 кгУпаковка

1 1до 30 до 30 до 20 1 1Увеличение в объеме

Да НетНет Да Да Да ДаЭластичность

24 часа более 6 часов60 секунд 60 секунд 180 секунд 180 секунд 8 часовВремя реакции

ТАБЛИЦЫСТР 43

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: МАТЕРИАЛЫ

Витрапур РП

Максклир Инжекшн+Кат


Витракрил Гель В


МаксграутИнжекшн

Витрапур СолидМатериалы

Внешний вид

Смола Смола Гель Гель Гель МикроцементСмолаГруппа

Полиуретан Силоксан Полиакрилат Полиакрилат Полиуретан ЦементОснова Полиуретан

Области применения

Да Нет Нет Нет Нет НетСухие трещины Да

Нет ДаДа Да Нет Да ДаКирпичная или камен� кладка

Да ДаНет Нет Нет Да ДаСтабилизация грунтов

Да НетНет Нет Нет Да ДаПротивофильтрационная завеса

Нет НетДа Нет Да Нет ДаОтсечная гидроизоляция

Да НетНет Нет Нет Да ДаПоврежденные мембраны

Да НетДа Нет Нет Нет НетВвод коммуникаций

Нет НетДа Нет Нет Нет НетСистема Инжпайп

* При контакте с водой

Да НетДа Нет Нет Нет НетВлажные трещины

Нет НетНет Нет Нет Нет НетТрещины с акт� протечками

Нет НетДа Нет Нет Нет НетРабочие швы

Да НетДа Нет Нет Нет ДаДеформационные швы

Физические свойства

Вязкость смеси, Мпа·с 3*-600 -180 200 15 2,5 4,5

Плотность смеси, кг/л 1,0 1,981,1 1,1 0,95 1,03 1,02

Время жизни - 25 минут45 минут 45 минут 24 часаА1+А2: 24 ч

B+вода: 5 ч

А1+А2: 4 ч

B+вода: 5 ч

Температура применения, oС 0-30 5-305-30 5-30 5-30 5-30 5-30

Соотношене по весу - -3,2:1 5:3 - - -

Соотношение по объему - -4:1 2:1 1:10-1:15 - -

Обрудование для применения 2К 1К1К 1К 1К 2К 2К

Упаковка 25 кг 20 кг25 кг 8 кг 5,25л + 25л Кат 21,3 кг 21,5 кг

Увеличение в объеме от 2 до 4 11 1 1 1,2 2

Эластичность Да НетДа Нет Нет Да Да

Время реакции 90-180 секунд 28 суток24 часа 8-24 часа 1-4 дня 2-30 минут 15-240 секунд

ТАБЛИЦЫ СТР 44

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: ОБОРУДОВАНИЕ

БМ 0203/04 БМ 0303/04 БМ 0400 БМ 1200 БМ 1425 БМ 1500 БМ 2697 БМ 1697

1К 1К 1К 1К 2К 2К 1К 1К

Ручной Ручной Электро Электро Пневмо Электро Электро Электро

Простой Тренога Поршневой Мембранный Поршневой Мембранный Шнековый Шнековый

Пена или смола



Пена или смола Гель Гель Микроцемент Микроцемент

БМ 0401

1К

Электро

Поршневой


0,3-0,5 0,5 0,5 3 14 2,5 0,5-13 0,5-120,5

1 Нет 1 6 Нет 5 х 2 30 302

1 10 4,2 25 51 60 22 1510

до 400 от 100 до 250 до 400 до 240 до 200 до 30 16 / 25 25до 400

Нет Нет 220 220 Компрессор 230 230 230230

15/6/90 60/40/88 30/22/35 82/54/70 97/50/37 78/68/140 100/44/80 74/45/7056/22/40

15/6/50 30/40/85 20/40/40 - - 78/68/95 52/44/58 30/45/45-

Манометр


0,3 м

Цанговая муфта

Тренога

Манометр


2 м

Всасывающий шланг 0,3 м


Бункер


0,5 м

Манометр

Набор ключей и запасных прокладок


Бункер

Манометр



1К промывоч-ный насос

3 шланга высокого

давления по 7,5 м

3 всасываю-щих шланга по

1,5 м

Смесительный блок

Насадка на инъекционный

пакер

3 шланга высокого давления

Смешивающая насадка

Цанговая головка

Бункер

Электро- привод

Манометр

Шнековая пара


давления

Бункер

Электро- привод

Шнековая пара


давления

Бункер


4,15 м

Манометр

Набор ключей


- - - - 500 л/мин, 8 атм 0,75 1,8 1,15-

- - - - - - 3 2,5

Комплектация

Размеры в рабочем состоянии, в/ш/д, м

Размеры для транспортировки, в/ш/д, м

Артикулы

Материалы для инъектирования

Компоненты насоса

Привод насоса

Особенности устройства

Производительность, л/мин

Емкость бункера, л

Вес, кг

Рабочее давление, атм

Питание, В

Мощность двигателя, кВт

Максимальный размер наполнителя, мм

-

ООО «ГИДРОЗО» 129226, Россия, Москва, Сельскохозяйственная ул., 18/3 +7 (495) 660-1275 (многоканальный)+7 (499) 181-0292 (автоматческий)[email protected]

Documents

Инъекционные системы Гидрозо, 3 редакция