工業稱重與測量

散裝食品

快訊5

農糧產品的精確物流和倉儲

Silos de Tarragona, S.A. 公司位於西班牙塔拉戈納港，提供貨物裝卸、

船舶裝卸，以及穀物和豆類及其他飼料副產物的倉儲服務。

而今，塔拉戈納港是西班牙進

口農糧產品的主要港口。 實際

上，由於該港口靠近西班牙的加

泰羅尼亞、阿拉貢和納瓦拉等主

要飼料生產中心，因此成為動物

飼料加工原料入境的天然良港。

而 SITASA 則承攬了西班牙國內

和國際大型進口商農糧食品業務

中的絕大部分卸貨、倉儲和物流

工作。

SITASA在塔拉戈纳港地區擁有最

大的倉儲容量，港內倉儲設施包

括120 000噸筒式倉、135 000噸自動化倉庫以及30 000噸其他類

型的倉庫。

精確的貨物物流

是獲利最高的保證

重量對 SITASA 來說是一項至

關重要的因素，配送的貨物重量

必須與收貨重量完全相等，重

量如有減少或變化，都必須由

SITASA自行承擔損失。

受客戶委託，SITASA 首先對貨物

進行貯存，然後再負責將其配送

給其客戶。因此，收發貨物的控

制系統必須具有高度的可靠性和

精確度，而 SITASA 之所以選擇

梅特勒-托利多，正是看中這一

品牌產品無與倫比的準確性。

梅特勒-托利多 散裝食品新聞52

精確的貨物物流 貨物接收設施包括三座立式

斗倉。

•第一座斗倉可視為「肺」，其

容量是第二座斗倉的三倍，主

要作用就是貯存從船舶上卸下

的貨物。

•第二座斗倉（中間）主要用於

貨物稱重，斗倉結構掛架上裝

了四台梅特勒-托利多稱重傳

感器。中間斗倉由第一座斗倉

的散裝貨物填裝進料，重量達

到平衡後按每批次 8500 kg  稱重，然後再以散裝形式卸入下

層斗倉。

•第三座斗倉設置在前兩座斗

倉下方，容量是第二座斗倉的

1.2 倍。散裝貨物在此經設施

處理成指定容量，然後運送到

筒式倉保存。

稱重傳感器所測得的資訊會傳送

到安裝在控制區域的梅特勒-托

利多程序稱重終端機，控制區域

負責對所有進料進行檢查並儲存

相關資訊，以保證後續物流的準

確性。

至於貨物物流，Castilla筒式倉配

備了梅特勒-托利多地秤，可對

所有運貨卡車進行精確測量。

SITASA 的目標在於確保交貨的品

質。自始至終絕對不直接接觸客

戶的商品，以避免商品變質的可能

性：整個倉儲和物流流程完全實現

了自動化作業。另外，可追溯性也

是極為重要的，不同種商品絕對不

能混在一起。SITASA擁有各式貨櫃

和集裝箱，可輕鬆將各種貨物分門

別類運送，這也是 SITASA 在業界

取得領先地位的原因。

主要特點：IND780 進階稱重終端機

• 可自行設定的程序稱重終端機

• 外殼：不銹鋼，IP69k • 安裝方式：面板、桌面和牆面

• 鍵盤：30 鍵觸覺鍵盤，附數字鍵盤、

導覽鍵和功能鍵

• TaskExpert™ 流程圖軟體開發工具

• 顯示螢幕：背光 LCD 圖形顯示螢幕；320×240 像素；

QVGA,145mm；單色或 ActiveTFT 彩色

• 適用平台/稱重模組：每個通道最多支援 4 種類比信號：

POWERCELL®MTX®、IDNetScale 和 X-BaseSICS • A/D 速率：內部超過 366Hz• 數位輸入/輸出：最多支援 40 路輸入和

56 路輸出 配內外 I/O 選購項目

• 介面：序列、數位 I/O,A-B Remote I/O,Profibus®L2DP,ControlNet™,EthernetIP,ModbusTCP,DeviceNet

SWC515 PINMOUNT 稱重模組

• 容量範圍：7.5t–22.5t(16.5–49.6klb)

• OIML3000e,NTEP6000d• ATEX 和 FM 認可

Zone1/21 或 Division1• 不銹鋼或鍍鋅硬體

• 符合 IP68 防護等級的稱重傳感器

• 360°水平檢查

• 額外的安全功能

• 適用於動態秤的雙重選用穩定器

FlexMount® 稱重模組

• 容量範圍：110kg–20.4t(250–45000lb)

• 3000eOIML&NTEP5000d 等级 IIIM

• ATEX 和 FM 認可

Zone1/21或 Division1• 符合 IP68 防護等級的稱重傳感器

• 容器防傾用防抬升裝置

• 碳鋼和不銹鋼設計

發行商

Mettler-ToledoAGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606Nänikon瑞士

製作

MarComIndustrialCH-8606Nänikon瑞士

可能根據技術變更而有所更改

©07/2008Mettler-ToledoAG印製於瑞士

C US

梅特勒-托利多 散裝食品新聞5 3

安全不打折防爆型稱重終端機確立了業界新標準

新型 IND226x 稱重系統滿足了防爆場所對安全的高要求。

本款安全型終端機可執行包括檢重、人工填料、例行和移動式稱重等多種功能。

安全、實用和高效是 IND226x的主要特點。

安全不打折 － 產品通行全球

本款終端機的設計具備極高安全

性，可在易爆環境 (Division  1 FM, Zone1/21  ATEX) 中安裝使用。由於

採用了防爆設計並獲得計量認證

(OIML  & NTEP)，IND226x 可以在全

球市場銷售使用。

電腦等周邊設備則可以放置在安全

的環境中，再使用選購的IND序列

資料介面和 ACM200 介面配接器

透過RS232介面與終端機保持連

線。透過與電腦連線，可以更方便

配置和操作終端機。或者，還可以

在易爆場所透過序列遠端介面增

加一台 IND226x 作為第二個顯示

螢幕，用於檢查易爆場所不同位

置的重量資料等。

高效的操作

對於人工作業和檢重操作，

IND226x提供了一種操作簡單易懂

的功能，可以對容差限值進行調

整。按 F 功能鍵啟動，然後儲存

目標重量和預設容差後即可開始

操作。LED狀態顯示螢幕可以協

助使用者監控稱重交易，以視覺

方式顯示重量是否符合或超出允

差範圍。

設備會自動計算扣重，無須按任

何按鈕。將空容器放到稱重平台上

後，即會自動將其重量儲存成扣重

（顯示淨重），操作更為快捷、省

時和安全。

應用範圍廣泛

由於採取了靜態（PSUx供電）和動

態（外部電池組）兩種供電模式，

稱重終端機可以在各種工作環境

下使用。用於移動式稱重時，電池

組一次最長可支援 70 小時的稱

重操作。

配合各種梅特勒-托利多防爆型稱重平

台（稱重範圍：3 kg – 3000 kg）以及稱重

模組（如Centerlign或FlexMount®（稱重

範圍：110 kg – 20.4 t）），IND226x肯定可

以滿足各種場合使用的要求。

www.mt.com/hazardous-terminals

關鍵指標和數據：IND226x

• 人工填料、檢重、

例行和移動式稱重

• 精度（可以校正）：6000eOIML 和 10000dNTEP，等級 III

• 可連接 1 台類比稱重平台或

4× 350 Ω 稱重傳感器

• 6 位數 7 段 LED 顯示螢幕，

可讀性極佳（數字高度：30mm）

• 6 個按鍵（開/關、重設、扣重、

功能、刪除、列印）

• 序列資料介面

• 省電睡眠模式

• 不銹鋼外殼，IP66 等級

保護： IND226x,ACM200 和電池組

危險區域

安全區域

主顯示螢幕

第二顯示螢幕

系統配置

IND690

IND226x 終端機的電腦配置、查詢和操作

ACM200介面配接器

遠端介面

IND 介面

系统配置 範例

或

或

梅特勒-托利多 散裝食品新聞54

預測性維護技術

稱重系統故障

的原因和影響

稱重系統無法精確稱重通常是由

稱重結構機械原因或稱重傳感器

偏差造成的。造成稱重系統故障

的可能原因包括震動、超載、機械

損壞、電流突波、潮濕、灰塵或溫

度異常等。稱重系統常見的故障有

非線性或不可重複測量、稱重傳感

器信號漂移、稱重傳感器電纜短路

或損壞、接線盒故障或稱重傳感器

信號完全遺失。

稱重系統故障的影響很大。如果偵

測到故障，生產設施將面臨停機，

並會因批次產品品質不合格、原料

報廢、成本高昂的重覆作業以及交

貨延遲等造成相關耗損。如果無法

事先偵測到故障，則會導致操作不

安全、批次稱重不準確、品質不一

致以及填料不均勻等問題。這種情

況更糟，將導致更多不可預測的成

本和風險。

如果磅秤終端機能夠在稱重傳感器或磅秤裝置狀況不佳時發出通知，將協助您及時避免生產不符品

質的批次。梅特勒-托利多的 TraxEMT™ 即具有這樣的功能，能夠保證在可接受的精度誤差

範圍內繼續稱重，直到更換或修復稱重傳感器，進而避免成本高昂的批次損失並縮短停機時間。

透過先進的預測性維護技術降低生產損失和設備停機時間

設備維護

和維修

目前，大約70%的維護和維修都屬

於被動維護。在設備出現故障後，

才進行故障排除、維修或更換，極

可能會拖長停機時間並產生昂貴

的維修費用。25%為預防性維護，

亦即按照計畫定期維護設備，以避

免設備隨時間一久產生性能降低

等問題。每次進行維護時，會損失

生產時間，而且維護部門也會投入

寶貴的時間，同時還可能需要更換

價格不斐的重要零組件。僅有 5%的維護是在生產期間利用即時系

統監控技術對設備狀況進行監測

並預測故障。

實施包括預測性維護在內的有效

維護策略有助於降低不必要的昂

貴維護和生產成本。梅特勒-托利

多推出的 TraxEMT™（内嵌式維

護技術專家）預測性維護技術可以

協助您更有效地管理生產與工廠，

並在特定零組件出現故障前進行必

要的維護。

預測性故障分析

在傳統多稱重傳感器的稱重系統

中，每個傳感器傳回的信號會經

接線盒進行匯總，整合後再透過

稱重終端機將結構由類比信號轉

換成數位信號。當其中一個傳感

器出現故障時，若未進行定期校正

或收到客戶抱怨產品有問題，則一

般無法發現此一問題。而藉助採用

TraxEMT™的稱重終端機，則就可

以設定使用條件參數來控制對各

個稱重傳感器的即時監控，進而

預測和偵測故障。內嵌式維護技術

專家TraxEMT™技術透過RAAD（遠端可定址A/D）智慧稱重傳感

器接線盒，可對單一稱重傳感器進

行診斷。如果傳感器性能下降，系

統會在生產出現問題之前及時提

醒客戶採取適當措施，以避免在設

備出現故障後再進行被動維修。

RAAD–智慧稱重傳感器接線盒

IND780TraxEMT™稱重終端機

數位信號

稱重傳感器

梅特勒-托利多 散裝食品新聞5 5

錯誤或故障

偵測的依據為：

•稱重傳感器漂移：在錯誤情況下，

稱重系統收到的稱重傳感器信號

漂移量可能會很大，與原校正零

漂移位置存在很大誤差。

•稱重傳感器超載：經常性超載會

導致故障，而造成單一稱重傳感

器超載的原因可能只是因為負載

未置中。

•負載分佈不對稱：在錯誤情況

下，雖然負載還是由零增加到最

大值，但多傳感器稱重系統可能

會出現各個傳感器上負載分佈百

分比差異很大的情況。

TraxEMT™ 會對每個傳感器進行

監控並以校正的零點位置為參考

進行偏差量比對，透過將傳感器

的測量值和傳感器超載臨界值進

行對比來檢查單一傳感器是否超

載或超出範圍的情況，並且持續

檢查各傳感器負載分佈率的百分

比變化。

存取故障和診斷

的資訊

採用TraxEMT™的IND780進階稱

重終端機結合RAAD Box™技術，

能夠：

•對個別傳感器持續診斷

•自動透過電子郵件進行磅秤/傳

感器錯誤警示

•校正過期管理

•磅秤校正驗證

本產品可縮短多傳感器稱重系統的

故障排除時間，並能全面掌控維護

排程，進而協助客戶省下寶貴的時

間和成本。

TraxEMT™稱重系統可透過各種介

面警示並提醒使用者不同的潛在故

障和錯誤。

系統故障回復

在某個傳感器出現故障時，IND780TraxEMT™ 稱重終端機會採取措

施，確保稱重作業能在使用者允

許的誤差範圍內繼續進行（不適

用於重量單位和度量標準既定的

情況）。

在故障傳感器最終修復或更換前，

內嵌的Run Flat演算法可以對錯誤

讀數進行相對應的補償。Run Flat 的效能一般取決於：

•磅秤的配置（如傳感器的數量）

和結構

•被稱重的物質

•裝載模式

本產品是降低批次生產損失和避

免生產停機的理想選擇。

TraxEMT™ 產品的優點：

集中式資產管理和預測性維護可以在

下列幾個方面省下成本：

• 將意外停產時間縮至最短。及時警

示潛在的系統故障，避免意外停

機。Run-flat 傳感器補償技術可在

誤差允許範圍內維持生產不

中斷。

• 維護。針對設備提供及時必要的維

護和維修，進而節省高昂維護費用

和時間。

• 診斷和修復。智慧型個別傳感器診

斷和集中式訊息存取，減少了恢復

操作所需的人工診斷作業。

總重 680240kg磅秤欠重 4磅秤超重 1歸零指令 3歸零指令故障 2歸零指令故障

統計資料

統計資料範例

錯誤日誌查看和列印

PLC 介面

–ControlNet –EtherNet/IP

操作員介面警示

電子郵件警示

FTP 錯誤日誌

Web 伺服器診斷

–ModbusTCP–ProfibusDP–AB-RIO

IND780

梅特勒-托利多 散裝食品新聞56

固定和移動式稱重

稱重檢查、計量

和分類應用 、超重、

正常、欠重指示

BBA221 固定秤

操作簡單直觀的功能設計

列印/傳輸資料

功能鍵

單元開關指示

BBA221 秤適用於乾燥環境中的例行應用，

例如收貨部門或倉庫。

工作台稱重和移動稱重 適用於乾燥環境中的例行應用

該終端含有大型顯示幕，操作輕鬆

簡便。該秤提供超重/欠重檢查、

計量、分類和計數功能。其中採

用RS232介面，可符合您的資料通

訊需求。此外，該終端透過 4-C型電池取得供電，也可透過充電電

池組取得供電，這使得該秤可以彈

性應用於各種狀況。

有大量的附件可供選擇： 用於

終端的滾輪導軌、球盤、支架或

壁式固定裝置。 500 × 650 mm 和

600 × 800 mm大小的地秤也可安裝

於手推車，以作為移動秤。

易於操作

對於手動計量或稱重檢查應用，

BBA221 有一個簡單且易於操作的

目標值定義系統。按下 F功能

鍵啟動該應用，儲存目標重量和预

定義公差，然後可以開始稱重。

自動稱扣重功能無需按下扣重按鈕

也可執行操作。將空容器放在稱

重台上後，自動將重量儲存為扣重

（顯示淨重指示器），這使操作簡

便省時，並減少故障發生。

重量值

對於更高精確度的測量，該終端有

一個 ×10 功能，此功能可持續大

約 20 秒以更高的分辨率 (×10)顯示接收的值（非規定的度量衡

標準）。

BBA221 的主要優點和資料

• 易於執行精確的稱重檢查、計量和分

類測量

• 稱重範圍為 6 到 300kg 或 13.5 到 660lb

• 最大分辨率：

30000d,OIML3000e,NTEP5000d• 在大型 LED 顯示幕上快速顯示

稱重結果 (<1s)• 因使用整合的 4-C 型電池或可選購的

充電電池組與手推車而展現高度移動性

• 標準 RS232 介面

• 堅固的塗漆碳鋼平台，含 6 個整合過載限制器

• 選購項目： 不鏽鋼終端 (IND226)、

内部充電電池組、手推車、

滾輪導軌、球盤

移動稱重：IND221，含手推車

×10功能，適用於更高的分辨率

球盤 滾輪導軌

支架：碳鋼或不鏽鋼

(300,600,900mm)

梅特勒-托利多 散裝食品新聞5 7

超小金屬雜質探測散裝產品生產商的最佳助手

梅特勒-托利多 Safeline® 品牌最新推出的 R8 系列金屬探測器 在現有技術的基礎上大

幅提升測量精度，解決了包括對大型袋裝粉裝原料在內的大宗散裝產品探測的難題。

散裝產品的稱重難題

對於傳統的金屬探測系統來說，散

裝產品的檢測存在兩大問題：

1.為滿足大尺寸產品通過金屬探

測器的要求而增大孔徑後，精

度會降低。

2.散裝產品產生的產品信號可蓋

去金屬雜質或導致金屬探測器

產生錯誤動作。

R8 系列產品的解決方案

R8系列金屬探測器透過採用新式

線圈設計和先進過濾技術解決了上

述難題，在探測大尺寸散裝貨物時

具有無與倫比的探測敏感度。

完全值得信賴的

最佳探測效能

這項新技術在大孔徑探測器探測

各種金屬雜質方面達到了前所未

有的境界，可以輕鬆探測到50 kg袋裝乾粉產品中直徑小於 1.8 mm

的非磁性不銹鋼雜質。

由於濕度較大的產品傳送的「產品

信號」偏大，要透過傳統金屬探測

技術探測隱藏在其中的金屬雜質相

當困難，而R8系列探測器在對高

濕度產品的探測方面效能有了大幅

度提升。

為客戶量身定做

本系列的單頻率產品可以檢查多

種類似產品，而雙頻率產品則可

以檢查不同產品和/或包裝類型，

提供了具備前瞻性的金屬探測解

決方案。

R8系列金屬探測器有多種規格、

密封標準和外觀類型，可滿足各種

生產環境的需要。設備的密封保護

等級從 IP65（適用於乾燥、無腐蝕

環境）到 IP66+（適用於惡劣且有

大量沖洗的環境）不等。

如需新型 R8 系列金屬探測器的詳

情，請洽梅特勒-托利多台灣分公司。

www.mt.com/pl

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以取得更多資訊

www.mt.com/ind-bulk-foods

Mettler Toledo Pac Rim AG-Taiwan Branch瑞士商梅特勒-托利多股份有限公司臺灣分公司

台北市114內湖區舊宗路二段171巷17號2樓Tel: 02-2657-8898 Fax: 02-2657-0776高雄市813左營區明誠二路332號5樓之3Tel: 07-550-8958 Fax: 07-550-8938

請造訪梅特勒-托利多網站：

手冊/目錄：

1.手冊：程序稱重

2.手冊：預測性維護

3.2008年稱重組件目錄

4.2008年工業稱重目錄

改善流程的 各種解決方案

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網路，均可任您參考運用。

在我們的網站，您可以更詳細地

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有解決方案。我們可以提供您各

個方面的資訊以改進您的生產程

序，包括案例研究、應用實例以

及投資收益計算等，您可以根據

所有需要的產品資訊作出最明智

的抉擇。

1.防水型淨重量控制：IND469rem/KA3s2.車輛地磅終端機和稱重傳感器

3.多塵潮濕環境專用地磅：PFA5754.線上pH傳感器和濁度傳感器