Государственная корпорация «Российская корпорация нанотехнологий»

Департамент образовательных программ ГК «Роснанотех»

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования «Рыбинская государственная

авиационная технологическая академия имени П. А. Соловьева»

Проект реализуется в рамках договора с государственной корпорацией

«Российская корпорация нанотехнологий» № 849-10 от 11.01.2010

2

• Проектная компания, для которой разрабатывается и

реализуется образовательная программа: Закрытое акционерное

общество «Новые инструментальные решения», г. Рыбинск.

• Начало обучения – 1 июля 2010 г.,

Завершение обучения – 1 ноября 2010 г.,

Общий объем учебного времени – 680 часов,

Период обучения – 4 месяца,

Вид итогового документа – диплом о профессиональной

переподготовке государственного образца.

• Форма обучения: дневная.

• Периодичность: ежедневно с 8-30 до 17-30

с отрывом от производства в течение 4-х месяцев.

• Группа слушателей из 25 человек формируется на конкурсной

основе из работников ЗАО «Новые инструментальные решения» и

выпускников РГАТА имени П.А.Соловьева.

Основные характеристики программы

3

Особенности программы

РАБОЧИЕ КУРСЫ МОДУЛЯ

Физикохимия наноструктур и наноматериалов («Физико-химические особенности многослойных нанострукту-рированных материалов», «Кластеры и малые частицы», «Физические свойства малых металлических частиц»,и др.)

Процессы механообработки инструментом с наноструктурированным покрытием («Методы механической обработки твердых сплавов», «Инструменты из сверхтвердых материалов и абразивов», «Понятие сверхточной лезвийной обработки», «Особенности процесса обработки на примере тонкого точения», «Модель стружкообразования», «Силы и температура в зоне резания», «Режимы обработки твердых сплавов»,«Технологическое оборудование для обработки твердых сплавов» и др.)

5

МОДУЛЬ 1 Наноматериалы в технологияхавтоматизированного производства

Модули программыПервый уровень обучения

6

Модули программыПервый уровень обучения

КОМПЕТЕНЦИИ: навыки и умения проектирования

технологических процессов в условиях автоматизи-

рованного производства; проектирование и техно-

логическое сопровождение операций механообработки

на металлообрабатывающих центрах; умение выполнять

расчеты режимов для условий высокоскоростного и

силового резания труднообрабатываемых материалов.

СОСТАВ ОБУЧАЮЩИХСЯ: инженеры-механики;

инженеры-технологи в области механической обработки

(потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 10 человек).

РАБОЧИЕ КУРСЫ МОДУЛЯ

Методы проектирования монолитного твердосплавного инструмента («Проектирование инструмента из монолитного твердого сплава», «Методы расчета конструктивных парамет-ров инструмента» и др.)

Технология изготовления твердосплавного инструмента («Особенности технологии изготовления инструментов из монолитных твердых сплавов», «Методы базирования и выверки инструмента на станке», «Специальные технологи-ческие методы обработки», «Методика разработки технологи-ческих процессов изготовления монолитного режущего инструмента» и др.)

Технологии инструментальных материалов («Требования к инструментальным материалам», «Классификация инструментальных материалов с наноструктурированными покрытиями», «Физические характеристики и технологические свойства инструментальных материалов наноструктури-рованными покрытиями», «Методы получения заготовок» и др.)

Инструменты и методы обработки твердых сплавов («Методы механической обработки твердых сплавов», «Инструменты из сверхтвердых материалов и абразивов», «Режимы обработки твердых сплавов», «Технологическое оборудование для обработки твердых сплавов» и др.)

7

МОДУЛЬ 2 Технологии проектирования иизготовления твердосплавного режущегоинструмента и технологической оснастки длягазотурбинной техники.

Модули программыПервый уровень обучения

8

Модули программыПервый уровень обучения

КОМПЕТЕНЦИИ: навыки проектирования режущего

инструмента для работы в условиях автоматизированного

производства; проектирование технологической

оснастки(штампов, пресс-форм, станочных

приспособлений); проектирование технологических

операций изготовления инструмента с покрытием; навыки

эксплуатации специальных заточных станков для

глубинного шлифования.

СОСТАВ ОБУЧАЮЩИХСЯ: инженеры-механики по

обслуживанию металлообрабатывающего

оборудования, инженеры-технологи инструментального

производства (потребность ЗАО «НИР» в специалистах –

6 человек).

9

МОДУЛЬ 3 Разработки и технологии получениянаноструктурированных покрытий режущегоинструмента и технологической оснастки длягазотурбинной техники

Модули программыПервый уровень обучения

РАБОЧИЕ КУРСЫ МОДУЛЯ

Методы нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент «Виды покрытий и их характеристики», «Технологические этапы нанесения покрытий», «Оборудование для нанесения покрытий, ремонт и эксплуатация», «Методы управления процессом напыления и контроля покрытий» и др.)

Влияние нанотехнологий на эксплуатационные свойства изделий («Теоретическая и фактическая прочность материалов», «Зависимость прочности материалов от концентрации атомарных дефектов в материале», «Циклическое деформирование и усталость материала», и др.)

Наноматериаловедение ( «Методы получения наноматериалов», «Оборудование для получения наноматералов», «Нанокомпозиционныематериалы», «Нанопористые материалы», «Наноматериалы со специальными свойствами» и др.)

10

Модули программыПервый уровень обучения

СОСТАВ ОБУЧАЮЩИХСЯ: специалисты по

материаловедению, инженеры-механики по

обслуживанию вакуумного оборудования(потребность

ЗАО «НИР» в специалистах – 6 человек).

КОМПЕТЕНЦИИ: разрабатывать и использовать

технологические процессы получения износостойких

наноструктурированных покрытий режущего инструмента;

осуществлять эксплуатацию и ремонт специального

оборудования для нанесения покрытий.

11

МОДУЛЬ 4 Метрологическое обеспечениетребуемых характеристик покрытий режущегоинструмента и технологической оснастки длягазотурбинной техники

Модули программыПервый уровень обучения

РАБОЧИЕ КУРСЫ МОДУЛЯ

•Методы исследования наноструктур «Электронная микроскопия», «Специальные методы определения размеров наночастиц», «Сканирующая зондовая микроскопия», «Силовой нанотестинг поверхностных слоев исследуемой поверхности», «Использование силового нанотестинга при исследовании механических свойств поверности» и др.)

12

Модули программыПервый уровень обучения

СОСТАВ ОБУЧАЮЩИХСЯ: инженеры-

метрологи, специалисты по материаловедению

(потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 3 человека).

КОМПЕТЕНЦИИ: организовывать и проводить стандартныеиспытания и технический контроль режущего инструмента итехнологической оснастки; осуществлять контрольсоблюдения технологического режима, качества веденияпроцессов, рабочих параметров технологическогооборудования; владеть средствами электронноймикроскопии, в том числе сканирующей зондовоймикроскопии, нанолитографии и другими специальнымисредствами исследований наноструктурированныхпокрытий.

13

Первый уровень программы

На первоначальном этапе все слушатели проходятобучение по основным рабочим курсам модулейМ1, М2, М3, М4 и обучение специальной части того илииного модуля в зависимости от основной специальности.

14

Первый уровень программы

СОСТАВ ГРУППЫ: технологи в области общегомашиностроения, технологи инструментального производства(потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 8 человек).

ОБУЧЕНИЕ: обучение по Модулям 1 и 2.

АТТЕСТАЦИЯ: в ходе аттестации из 16 человек отбирается 8, которыепродолжают обучение на втором уровне, остальные допускаются кпроизводству.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕОБУЧЕНИЯ: на основании полученных заказов осуществлять разработкутехнологических процессов изготовления деталей различногоназначения; на основании разработанных технологий проектироватьконструкции режущих инструментов и технологии изготовлениярежущего инструмента.

Технологический отдел.

СОСТАВ ГРУППЫ: технологи-материаловеды, инженеры-механики(потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 4 человека).

ОБУЧЕНИЕ: обучение по Модулю 3.

АТТЕСТАЦИЯ: в ходе аттестации из 6 человек отбирается 4, которыепродолжают обучение на втором уровне, остальные допускаются кпроизводству.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕОБУЧЕНИЯ: выполнять разработанные ранее технологические процессы;обеспечивать бесперебойную эксплуатацию специальногооборудования, производить его ремонт.

Группа нанесения покрытий (специальные процессы).

15

Первый уровень программы

СОСТАВ ГРУППЫ: инженеры-метрологи, технологи-материаловеды(потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 3 человека).

ОБУЧЕНИЕ: обучение по Модулю 4.

АТТЕСТАЦИЯ: проверка знаний, оценка полученных навыков, допуск кпроизводству.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕОБУЧЕНИЯ: осуществление технологического контроля производимойпродукции; владение средствами измерения, используемыми впроизводстве, в том числе электронной микроскопией и т.д.

Группа контроля.

16

Второй уровень программы

СОСТАВ ГРУППЫ: технологи в области механическойобработки, прошедшие обучение по Модулю 1 и отобранные входе аттестации (потребность ЗАО «НИР» в специалистах – 6человек).

ОБУЧЕНИЕ: дополнительное обучение по Модулю 2.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ ВРЕЗУЛЬТАТЕ ОБУЧЕНИЯ: поиск потенциальных заказчиков;получение заказов, с учетом технологических возможностейЗАО «НИР» по их выполнению; внедрение разработанныхтехнологических процессов и собственного инструмента напредприятиях-заказчиках.

Подготовка специалистов в области продаж.

СОСТАВ ГРУППЫ: технологи в области инструментальногопроизводства, прошедшие обучение по Модулю 2 иотобранные в ходе аттестации (потребность ЗАО «НИР» вспециалистах – 2 человека).

ОБУЧЕНИЕ: дополнительное обучение по Модулю 3 и 4.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ ВРЕЗУЛЬТАТЕ ОБУЧЕНИЯ: управление производством поизготовлению режущего инструмента снаноструктурированными покрытиями (знание всегопроизводственного цикла).

Подготовка специалистов в области управления

инструментальным производством.

17

Второй уровень программы

СОСТАВ ГРУППЫ: специалисты поматериаловедению, прошедшие обучение по Модулю 3 иотобранные в ходе аттестации (потребность ЗАО «НИР» вспециалистах – 2 человека).

ОБУЧЕНИЕ: дополнительное обучение по Модулю 1 и 4.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАВЫКИ ПРИОБРЕТЕННЫЕ ВРЕЗУЛЬТАТЕ ОБУЧЕНИЯ: разработка новых видовинструментальных покрытий и технологий их нанесения; поископтимальных химических составов покрытий, структур; расчетоптимальных толщин и прочностных характеристик.

Подготовка специалистов в области разработкиновых покрытий.