6
Сила. Ефективност. Отговорност. Продуктова гама според БДС EN 206:2014/NA Холсим (България) АД

Класове според БДС EN 206:2014/NA · c 50/60 Класове според БДС en 206:2014/na Холсим (България) АД Централен офис 1407

  • Upload
    others

  • View
    37

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Клас по якост на натискКласът по якост на натиск показва две стойности в МРа, първата от които се определя с цилиндър (16х32см), а втората с куб (15х15см). Холсим (България) АД използва кубове за определяне на якостта на натиск, kакто е прието в България (БДС EN 206).

Min. якост на натиск в МРа – куб (15х15см)

Таблицата представлява разширено семейство на бетоните с обемна маса – 2000 до 2600 кг/м3.

(1) Класовете в таблицата отговарят на измерване на якостта на натиск на 28 ден.

(2) За други класове по якост се консултирайте допълнително с представител на Холсим (България) АД

Клас по БДС EN 206:2014/NA

С 8/10

С 12/15

С 16/20

С 20/25

С 25/30

С 30/37

С 35/45

C 40/50

C 50/60

К л а с о в е с п о р е д Б Д С E N 2 0 6 : 2 0 1 4 / N A

Холсим (България) АДЦентрален офис 1407 София, Българиябул. „Джеймс Баучер“ 74 А

Бетонов център „Обеля“1229 Софиябул. „Ломско шосе“ 239

моб: +359 882 757 604моб: +359 888 086 576

www.holcim.bg

Холсим (България) АД Офис Пловдив 4004 Пловдивул. „Братя Бъкстон“ № 134

Бетонов възел „Север“Пазарджишко шосе (до новата сграда на Пловдивския университет)

тел: 0700 11 533факс: +359 (32) 277 230

Сила. Ефективност. Отговорност.

Продуктова гама според БДС EN 206:2014/NAХолсим (България) АД

Кратки указания за полагане и експлоатация:Добавянето на вода и химически добавки на обекта се допуска само след подпис върху експедиционната бележка на лицето наредило добавянето. Полагането на бетона да стане до 45 минути след приготвя-нето му. При полагане задължително да се ползва вибратор и кофражът да е намазан с кофражно масло. Когато температурата на околната среда е над 25 – 30 °C и при дъждовно време, непосредствено след полагане на бетоновата смес, откритите повърхности да се покриват с брезент, платно или фолио, в продължение на 7 до 12 часа, за да се предпазят от слънчевите лъчи и вятъра, водещи до бързото и изсъхване. Поливането на бетона може да започне след като повърхностният слой е с якост позволява-ща стъпване върху него.

Мерки за безопасностДа се вземат мерки за избягване попадането на сместа в очите, устата и носа. При контакт на сместа с кожата е необходимо обилно измиване с вода. Ако сместа попадне в окото измийте незабавно с чиста вода и потърсете медицинска помощ.

При полагане на бетон при зимни температури и условия следва да се предприемат следните мероприятия:

- арматурата и кофража преди изливане на бетона да бъдат предпазени от заледяване;

- при температури под 5°C положеният бетон да не се навлажнява;- използването на химически добавки не освобождава строителя

от грижата за запазване топлината на бетона;При неспазване на тези условия, производителят не носи отговорност за качеството на положения на обекта бетон и/или строителен разтвор.

Клас по якост на натискКласът по якост на натиск показва две стойности в МРа, първата от които се определя с цилиндър (16х32см), а втората с куб (15х15см). Холсим (България) АД използва кубове за определяне на якостта на натиск, kакто е прието в България (БДС EN 206).

Min. якост на натиск в МРа – куб (15х15см)

Таблицата представлява разширено семейство на бетоните с обемна маса – 2000 до 2600 кг/м3.

(1) Класовете в таблицата отговарят на измерване на якостта на натиск на 28 ден.

(2) За други класове по якост се консултирайте допълнително с представител на Холсим (България) АД

Клас по БДС EN 206:2014/NA

С 8/10

С 12/15

С 16/20

С 20/25

С 25/30

С 30/37

С 35/45

C 40/50

C 50/60

К л а с о в е с п о р е д Б Д С E N 2 0 6 : 2 0 1 4 / N A

Холсим (България) АДЦентрален офис 1407 София, Българиябул. „Джеймс Баучер“ 74 А

Бетонов център „Обеля“1229 Софиябул. „Ломско шосе“ 239

моб: +359 882 757 604моб: +359 888 086 576

www.holcim.bg

Холсим (България) АД Офис Пловдив 4004 Пловдивул. „Братя Бъкстон“ № 134

Бетонов възел „Север“Пазарджишко шосе (до новата сграда на Пловдивския университет)

тел: 0700 11 533факс: +359 (32) 277 230

Сила. Ефективност. Отговорност.

Продуктова гама според БДС EN 206:2014/NAХолсим (България) АД

Кратки указания за полагане и експлоатация:Добавянето на вода и химически добавки на обекта се допуска само след подпис върху експедиционната бележка на лицето наредило добавянето. Полагането на бетона да стане до 45 минути след приготвя-нето му. При полагане задължително да се ползва вибратор и кофражът да е намазан с кофражно масло. Когато температурата на околната среда е над 25 – 30 °C и при дъждовно време, непосредствено след полагане на бетоновата смес, откритите повърхности да се покриват с брезент, платно или фолио, в продължение на 7 до 12 часа, за да се предпазят от слънчевите лъчи и вятъра, водещи до бързото и изсъхване. Поливането на бетона може да започне след като повърхностният слой е с якост позволява-ща стъпване върху него.

Мерки за безопасностДа се вземат мерки за избягване попадането на сместа в очите, устата и носа. При контакт на сместа с кожата е необходимо обилно измиване с вода. Ако сместа попадне в окото измийте незабавно с чиста вода и потърсете медицинска помощ.

При полагане на бетон при зимни температури и условия следва да се предприемат следните мероприятия:

- арматурата и кофража преди изливане на бетона да бъдат предпазени от заледяване;

- при температури под 5°C положеният бетон да не се навлажнява;- използването на химически добавки не освобождава строителя

от грижата за запазване топлината на бетона;При неспазване на тези условия, производителят не носи отговорност за качеството на положения на обекта бетон и/или строителен разтвор.

Клас по якост на натискКласът по якост на натиск показва две стойности в МРа, първата от които се определя с цилиндър (16х32см), а втората с куб (15х15см). Холсим (България) АД използва кубове за определяне на якостта на натиск, kакто е прието в България (БДС EN 206).

Min. якост на натиск в МРа – куб (15х15см)

Таблицата представлява разширено семейство на бетоните с обемна маса – 2000 до 2600 кг/м3.

(1) Класовете в таблицата отговарят на измерване на якостта на натиск на 28 ден.

(2) За други класове по якост се консултирайте допълнително с представител на Холсим (България) АД

Клас по БДС EN 206:2014/NA

С 8/10

С 12/15

С 16/20

С 20/25

С 25/30

С 30/37

С 35/45

C 40/50

C 50/60

К л а с о в е с п о р е д Б Д С E N 2 0 6 : 2 0 1 4 / N A

Холсим (България) АДЦентрален офис 1407 София, Българиябул. „Джеймс Баучер“ 74 А

Бетонов център „Обеля“1229 Софиябул. „Ломско шосе“ 239

моб: +359 882 757 604моб: +359 888 086 576

www.holcim.bg

Холсим (България) АД Офис Пловдив 4004 Пловдивул. „Братя Бъкстон“ № 134

Бетонов възел „Север“Пазарджишко шосе (до новата сграда на Пловдивския университет)

тел: 0700 11 533факс: +359 (32) 277 230

Сила. Ефективност. Отговорност.

Продуктова гама според БДС EN 206:2014/NAХолсим (България) АД

Кратки указания за полагане и експлоатация:Добавянето на вода и химически добавки на обекта се допуска само след подпис върху експедиционната бележка на лицето наредило добавянето. Полагането на бетона да стане до 45 минути след приготвя-нето му. При полагане задължително да се ползва вибратор и кофражът да е намазан с кофражно масло. Когато температурата на околната среда е над 25 – 30 °C и при дъждовно време, непосредствено след полагане на бетоновата смес, откритите повърхности да се покриват с брезент, платно или фолио, в продължение на 7 до 12 часа, за да се предпазят от слънчевите лъчи и вятъра, водещи до бързото и изсъхване. Поливането на бетона може да започне след като повърхностният слой е с якост позволява-ща стъпване върху него.

Мерки за безопасностДа се вземат мерки за избягване попадането на сместа в очите, устата и носа. При контакт на сместа с кожата е необходимо обилно измиване с вода. Ако сместа попадне в окото измийте незабавно с чиста вода и потърсете медицинска помощ.

При полагане на бетон при зимни температури и условия следва да се предприемат следните мероприятия:

- арматурата и кофража преди изливане на бетона да бъдат предпазени от заледяване;

- при температури под 5°C положеният бетон да не се навлажнява;- използването на химически добавки не освобождава строителя

от грижата за запазване топлината на бетона;При неспазване на тези условия, производителят не носи отговорност за качеството на положения на обекта бетон и/или строителен разтвор.

XF1 = C 30/37 – вертикални бетонови повърхности изложени на дъжд и замразяване

XF3 = C 30/37 – паркинги за автомобили, пътни настилки, изложени на дъжд и замразяване

XD3, XF4 = C 35/45 – бетон изложен на въздействие на соли и размразяващи вещества, съдържащи хлориди

XC1=C 20/25 – бетон, във вътрешносттана сгради, с ниска влажност

XC1=C 20/25 – бетон,във вътрешността на сгради,

с ниска влажност

XC3 = C 25/30 – външен бетон, предпазен от дъжд

XC2 = C 25/30 – рядко сух бетон, в много случаи – при

фундаменти

XA1 = C 30/37 – бетон подложен на химично слабо

агресивно действие

XA2 = C 30/37 – бетон подложен на химично

умерено агресивно действие

XA3 = C 35/45 – бетон подложен на химично силно

агресивно въздействие

Клас по консистенция (слягане)

Клас по въздействие Х0 е за бетон без риск от корозия или агресивно действие. За неармирани или лекоармирани бетони.

Клас по въздействие на околната среда

Слягане (конус на Абрамс) (1)

Клас Слягане в mm

S1 10 до 40 (±10)

S2 50 до 90 (±20)

S3 100 до 150 (±30)

S4 160 до 210

S5 (2) ≥ 220

Класове по въздействие:

X0 0 = 0 агресивност

ХС С Kарбонизация

ХF F Замръзване

ХS S Хлориди от морска вода

XD D Хлориди

ХА А Химично агресивна среда

(1) Метод за изпитване, чрез конус на Абрамс (БДС EN 12350), за слягане на бетона от 10 до 210 мм.

(2) Саморазливни, самоуплътняващи се бетони, където съществуват други методи за изпитване.

Означениена класа Описание на околната среда Примери, където могат да се срещнат класовете по въздействие Мин. клас по

якост на натискМин. съд. на ци-мент (кг/м3)

Макс. В/Ц(Вода/Цимент)

Мин.съд.на въздух %

1. Без риск от корозия или агресивно действие

ХОБетон без армировка или забетонирани метални части: всички въздействия с изключение на замразяване/размразяване, изтриваемост или химично агресивно действие;Бетон с армировка или забетонирани метални части: много суха.

Бетон във вътрешността на сградите с много ниска влажност на въздуха C12/15 C16/20 230 – –

2. Корозия, предизвикана от карбонизация Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е изложен на въздух и влага, въздействието се класифицира, както следва:

ХС1 Суха или постоянно под вода Бетон във вътрешността на сградите с ниска влажност на въздуха; Бетон постоянно потопен във вода C20/25 260 0.65 –

ХС2 Под вода, рядко суха Бетонни повърхности обект на дълговременен контакт с вода; В много случаи при фундаменти C25/30 280 0.60 –

ХС3 Умерена влажност Бетон във вътрешността на сгради с умерена или висока влажност на въздуха. Външен бетон, предпазен от дъжд C30/37 280 0.55 –

ХС4 Циклично намокряне и изсушаване Бетонни повърхности в контакт с вода, но не в клас по въздействие ХС2 C30/37 300 0.50 –

3. Корозия, предизвикана от хлориди, различни от тези в морска вода Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е в контакт с вода, съдържаща хлориди, включително противозамръзващи соли, от източници различни от морска вода, въздействието се класифицира, както следва:

XD1 Умерена влажност Бетонни повърхности, изложени на намиращи се във въздуха хлориди C30/37 300 0.55 –

XD2 Под вода, рядко суха Плувни басейни. Бетон, подложен на действието на промишлени води, съдържащи хлориди C30/37 300 0.55 –

XD3 Циклично намокряне и изсушаване Части на мостове, изложени на въздействие на соли, съдържащи хлориди. Пътни настилки. Настилки за автомобилни паркинги. C35/45 320 0.45

4. Корозия, предизвикана от хлориди от морска вода Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е в контакт с хлориди от морска вода или аерозоли от морска вода, въздействието се класифицира, както следва:

XS1 Въздействие на аерозоли без контакт с морска вода Конструкции близо до или на морския бряг C30/37 300 0.50 –

XS2 Постоянно под вода Части от морски конструкции C35/45 320 0.45 –

XS3 Зони на приливи и отливи, плискане и пръскане на морска вода Части от морски конструкции C35/45 340 0.45 –

5. Въздействие от замразяване/размразяване с или без размразяващи вещества Когато бетонът е влажен и е изложен на периодични замразявания/размразявания, въздействието се класифицира, както следва:

XF1 Умерено водонасищане без размразяващо вещество Вертикални бетонови повърхности, изложени на дъжд и замразяване. C30/37 300 0.55 –

XF2 Умерено водонасищане с размразяващо вещество Вертикални бетонови повърхности на пътни конструкции, изложени на замразяване и аерозоли с размразяващи вещества C25/30 300 0.55 4.0

XF3 Силно водонасищане без размразяващо вещество Хоризонтални бетонови повърхности, изложени на дъжд и замразяване C30/37 320 0.50 4.0

XF4 Силно водонасищане с размразяващо вещество или морска вода Настилки на пътища и мостове, подложени на действието на размразяващи вещества. Бетонни повърхности, подложени директно на аерозоли, съдържащи размразяващи вещества и замразяване. Зона на плискане на морска вода в морски конструкции, подложени на замразяване C30/37 340 0.45 4.0

6. Химично агресивно действиеКогато бетонът е подложен на химично агресивно действие, което се осъществява в естествени почви и подпочвени води, въздействието се класифицира, както е дадено по-долу. Класификацията на морска вода зависи от географското разположение, като се прилага класификация, валидна в мястото на използване на бетона.

ХА1 Химично слабо агресивна околна среда C30/37 300 0.55 –

ХА2 Химично умерено агресивна околна среда C30/37 320 0.50 –

ХА3 Химично силно агресивна околна среда C35/45 360 0.45 –

ЗАБЕЛЕЖКА: Необходимо е специално изследване за оценка на съответното въздействие, в следните случаи: границите са извън таблица 2; други агресивни химикали; химически замърсени почва или вода; вода с висока скорост в комбинация с химикалите от таблица 2. (Таблица 2 може да намерите в стандарта за бетон EN 206.)

XF1 = C 30/37 – вертикални бетонови повърхности изложени на дъжд и замразяване

XF3 = C 30/37 – паркинги за автомобили, пътни настилки, изложени на дъжд и замразяване

XD3, XF4 = C 35/45 – бетон изложен на въздействие на соли и размразяващи вещества, съдържащи хлориди

XC1=C 20/25 – бетон, във вътрешносттана сгради, с ниска влажност

XC1=C 20/25 – бетон,във вътрешността на сгради,

с ниска влажност

XC3 = C 25/30 – външен бетон, предпазен от дъжд

XC2 = C 25/30 – рядко сух бетон, в много случаи – при

фундаменти

XA1 = C 30/37 – бетон подложен на химично слабо

агресивно действие

XA2 = C 30/37 – бетон подложен на химично

умерено агресивно действие

XA3 = C 35/45 – бетон подложен на химично силно

агресивно въздействие

Клас по консистенция (слягане)

Клас по въздействие Х0 е за бетон без риск от корозия или агресивно действие. За неармирани или лекоармирани бетони.

Клас по въздействие на околната среда

Слягане (конус на Абрамс) (1)

Клас Слягане в mm

S1 10 до 40 (±10)

S2 50 до 90 (±20)

S3 100 до 150 (±30)

S4 160 до 210

S5 (2) ≥ 220

Класове по въздействие:

X0 0 = 0 агресивност

ХС С Kарбонизация

ХF F Замръзване

ХS S Хлориди от морска вода

XD D Хлориди

ХА А Химично агресивна среда

(1) Метод за изпитване, чрез конус на Абрамс (БДС EN 12350), за слягане на бетона от 10 до 210 мм.

(2) Саморазливни, самоуплътняващи се бетони, където съществуват други методи за изпитване.

Означениена класа Описание на околната среда Примери, където могат да се срещнат класовете по въздействие Мин. клас по

якост на натискМин. съд. на ци-мент (кг/м3)

Макс. В/Ц(Вода/Цимент)

Мин.съд.на въздух %

1. Без риск от корозия или агресивно действие

ХОБетон без армировка или забетонирани метални части: всички въздействия с изключение на замразяване/размразяване, изтриваемост или химично агресивно действие;Бетон с армировка или забетонирани метални части: много суха.

Бетон във вътрешността на сградите с много ниска влажност на въздуха C12/15 C16/20 230 – –

2. Корозия, предизвикана от карбонизация Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е изложен на въздух и влага, въздействието се класифицира, както следва:

ХС1 Суха или постоянно под вода Бетон във вътрешността на сградите с ниска влажност на въздуха; Бетон постоянно потопен във вода C20/25 260 0.65 –

ХС2 Под вода, рядко суха Бетонни повърхности обект на дълговременен контакт с вода; В много случаи при фундаменти C25/30 280 0.60 –

ХС3 Умерена влажност Бетон във вътрешността на сгради с умерена или висока влажност на въздуха. Външен бетон, предпазен от дъжд C30/37 280 0.55 –

ХС4 Циклично намокряне и изсушаване Бетонни повърхности в контакт с вода, но не в клас по въздействие ХС2 C30/37 300 0.50 –

3. Корозия, предизвикана от хлориди, различни от тези в морска вода Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е в контакт с вода, съдържаща хлориди, включително противозамръзващи соли, от източници различни от морска вода, въздействието се класифицира, както следва:

XD1 Умерена влажност Бетонни повърхности, изложени на намиращи се във въздуха хлориди C30/37 300 0.55 –

XD2 Под вода, рядко суха Плувни басейни. Бетон, подложен на действието на промишлени води, съдържащи хлориди C30/37 300 0.55 –

XD3 Циклично намокряне и изсушаване Части на мостове, изложени на въздействие на соли, съдържащи хлориди. Пътни настилки. Настилки за автомобилни паркинги. C35/45 320 0.45

4. Корозия, предизвикана от хлориди от морска вода Когато бетон, съдържащ армировка или други забетонирани метални части, е в контакт с хлориди от морска вода или аерозоли от морска вода, въздействието се класифицира, както следва:

XS1 Въздействие на аерозоли без контакт с морска вода Конструкции близо до или на морския бряг C30/37 300 0.50 –

XS2 Постоянно под вода Части от морски конструкции C35/45 320 0.45 –

XS3 Зони на приливи и отливи, плискане и пръскане на морска вода Части от морски конструкции C35/45 340 0.45 –

5. Въздействие от замразяване/размразяване с или без размразяващи вещества Когато бетонът е влажен и е изложен на периодични замразявания/размразявания, въздействието се класифицира, както следва:

XF1 Умерено водонасищане без размразяващо вещество Вертикални бетонови повърхности, изложени на дъжд и замразяване. C30/37 300 0.55 –

XF2 Умерено водонасищане с размразяващо вещество Вертикални бетонови повърхности на пътни конструкции, изложени на замразяване и аерозоли с размразяващи вещества C25/30 300 0.55 4.0

XF3 Силно водонасищане без размразяващо вещество Хоризонтални бетонови повърхности, изложени на дъжд и замразяване C30/37 320 0.50 4.0

XF4 Силно водонасищане с размразяващо вещество или морска вода Настилки на пътища и мостове, подложени на действието на размразяващи вещества. Бетонни повърхности, подложени директно на аерозоли, съдържащи размразяващи вещества и замразяване. Зона на плискане на морска вода в морски конструкции, подложени на замразяване C30/37 340 0.45 4.0

6. Химично агресивно действиеКогато бетонът е подложен на химично агресивно действие, което се осъществява в естествени почви и подпочвени води, въздействието се класифицира, както е дадено по-долу. Класификацията на морска вода зависи от географското разположение, като се прилага класификация, валидна в мястото на използване на бетона.

ХА1 Химично слабо агресивна околна среда C30/37 300 0.55 –

ХА2 Химично умерено агресивна околна среда C30/37 320 0.50 –

ХА3 Химично силно агресивна околна среда C35/45 360 0.45 –

ЗАБЕЛЕЖКА: Необходимо е специално изследване за оценка на съответното въздействие, в следните случаи: границите са извън таблица 2; други агресивни химикали; химически замърсени почва или вода; вода с висока скорост в комбинация с химикалите от таблица 2. (Таблица 2 може да намерите в стандарта за бетон EN 206.)

Клас по якост на натискКласът по якост на натиск показва две стойности в МРа, първата от които се определя с цилиндър (16х32см), а втората с куб (15х15см). Холсим (България) АД използва кубове за определяне на якостта на натиск, kакто е прието в България (БДС EN 206).

Min. якост на натиск в МРа – куб (15х15см)

Таблицата представлява разширено семейство на бетоните с обемна маса – 2000 до 2600 кг/м3.

(1) Класовете в таблицата отговарят на измерване на якостта на натиск на 28 ден.

(2) За други класове по якост се консултирайте допълнително с представител на Холсим (България) АД

Клас по БДС EN 206:2014/NA

С 8/10

С 12/15

С 16/20

С 20/25

С 25/30

С 30/37

С 35/45

C 40/50

C 50/60

К л а с о в е с п о р е д Б Д С E N 2 0 6 : 2 0 1 4 / N A

Холсим (България) АДЦентрален офис 1407 София, Българиябул. „Джеймс Баучер“ 74 А

Бетонов център „Обеля“1229 Софиябул. „Ломско шосе“ 239

моб: +359 882 757 604моб: +359 888 086 576

www.holcim.bg

Холсим (България) АД Офис Пловдив 4004 Пловдивул. „Братя Бъкстон“ № 134

Бетонов възел „Север“Пазарджишко шосе (до новата сграда на Пловдивския университет)

тел: 0700 11 533факс: +359 (32) 277 230

Сила. Ефективност. Отговорност.

Продуктова гама според БДС EN 206:2014/NAХолсим (България) АД

Кратки указания за полагане и експлоатация:Добавянето на вода и химически добавки на обекта се допуска само след подпис върху експедиционната бележка на лицето наредило добавянето. Полагането на бетона да стане до 45 минути след приготвя-нето му. При полагане задължително да се ползва вибратор и кофражът да е намазан с кофражно масло. Когато температурата на околната среда е над 25 – 30 °C и при дъждовно време, непосредствено след полагане на бетоновата смес, откритите повърхности да се покриват с брезент, платно или фолио, в продължение на 7 до 12 часа, за да се предпазят от слънчевите лъчи и вятъра, водещи до бързото и изсъхване. Поливането на бетона може да започне след като повърхностният слой е с якост позволява-ща стъпване върху него.

Мерки за безопасностДа се вземат мерки за избягване попадането на сместа в очите, устата и носа. При контакт на сместа с кожата е необходимо обилно измиване с вода. Ако сместа попадне в окото измийте незабавно с чиста вода и потърсете медицинска помощ.

При полагане на бетон при зимни температури и условия следва да се предприемат следните мероприятия:

- арматурата и кофража преди изливане на бетона да бъдат предпазени от заледяване;

- при температури под 5°C положеният бетон да не се навлажнява;- използването на химически добавки не освобождава строителя

от грижата за запазване топлината на бетона;При неспазване на тези условия, производителят не носи отговорност за качеството на положения на обекта бетон и/или строителен разтвор.