ГИБРИДНОЕ земледелие - HORSCH · 18 Будущее начинается сегодня: Agro KMR (UA) ВНУТРИ ПРЕДПРИЯТИЯ 22 В фокусе –

18 |

2019

Оптимально использовать ресурсыДевиз Timmis Farms Ltd (GB): быть гибким 14

В фокусе – клиентыФилипп Хорш о своих тесных контактах к фермерам 22

Двенадцать метров за один проходHORSCH Cruiser XL в тесте 30

ГИБРИДНОЕ земледелие

Традиционное и био – лучшее из двух направлений

2 terra HORSCH 18 | 2019

Содержание

НОВОСТИ 04 Успехи био-предприятий06 Совместный проект с DLG

ВОКРУГ СВЕТА 08 Лучшие моменты SIMA 2019

РЕПОРТАЖИ С ХОЗЯЙСТВ 11 Качество определяет различия:

Bröcker GmbH (DE)14 Оптимально использовать ресурсы:

Timmis Farms Ltd (GB)

ИЗ ПРАКТИКИ 18 Будущее начинается сегодня: Agro KMR (UA)

ВНУТРИ ПРЕДПРИЯТИЯ 22 В фокусе – клиенты (Филипп Хорш)

25 Традиционный посев – тогда и сейчас (Михаэль Хорш)

28 Не стоим на месте: отдел запасных частей

ТЕСТИРУЕМ МАШИНУ30 Двенадцать метров за один проход:

HORSCH Cruiser 12 XL

БЛАГОТВОРИТЕЛЬНЫЙ ФОНД HORSCH 36 Бизнес-решения против бедности:

Дороти Ниамби (MEDA)

ВНУТРИ HORSCH37 Снова в HORSCH: Хубертус Бультманн, руководитель конструкторского отдела

38 HORSCH награждает сотрудников с многолетним стажем

СЕРВИС И СБЫТ 40 Домашняя игра: Claas Thüringen GmbH (DE)

FIT-ЦЕНТР 43 Больше, чем только опыты:

демонстрационное поле HORSCH 45 HORSCH семинары 2019

14

28 43

ВЫПУСК № 18

ПЕЧАТНЫЕ ДАННЫЕterraHORSCH это корпоративный международный журнал компании HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1, DE-92421 Schwandorf Tel.: +49 9431 7143-0, Fax: +49 9431 7143-9200 [email protected], www.horsch.com

Главный редактор: Корнелия Хорш

Редакция: Йоханнес Хэдике

Авторы статей: С. Бландин, М. Браун, А. Брокманн (traction), Й. Хэдике, К. Хорш, Н.Л. Нойнманн, Е. Николаи, Й. Ноордхоф, Х. Вольф, С. Вятт.

Фотографии: архив ХОРШ, фотоателье Петра Кельнер, А. Брокманн (traction), Г. Брёкер (личный архив), Ж.-П. Ким (личный архив), Й. Ноордхоф, Х. Вольф, С. Вятт.

Перевод: английский: Х. Вольф; французский: С. Проуст, TCA Consulting; польский: Б. Дудковски; русский: В. Векленко, венгерский: М. Вас, португальский: А. Сини; чешский: tetras; словацкий: MM PresstеrrаHORSCH издаётся два раза в год на немецком, англий-ском, французском, польском, португальском, русском, сло-вацком, чешском и венгерском языках.Журнал и все в нём содержащиеся статьи и фотографии находятся под защитой авторских прав. Никакая часть этого издания не может быть никоим образом использо-вана, кроме как в рамках закона о защите авторских прав, без предварительного согласия автора

Верстка и графика: Beckmann Verlag GmbH & Co KG, Лерте

Печать: Frischmann Druck und Medien GmbH, Амберг

terra HORSCH 18 | 2019 3

Дорогие читательни-цы и читатели!

В 1969 году Брукгильда и Данкварт Хорш вместе с детьми переехали в Зитценхоф арендовать здесь землю для того, чтобы обзавестись фермерским хозяйством. Сегодня, 50 лет спустя – это юбилей

и повод для, чтобы вспомнить, какими были эти годы. 50 лет семьи Хорш в Зитценхофе – это, прежде всего, 50 лет безотвальной обработки почвы. И если тогда идеи семьи зачастую воспринимались как нечто утопическое, то сегодня – это объединяющий стержень ведущих агра-риев мира. Идеалы остались теми же, однако, несмотря на это, а, скорее, благодаря этому, за прошедшие 50 лет на территории усадьбы Зитценхоф многое изменилось: на территории маленького семейного фермерского хозяйства выросли два производственных предприя-тия – HORSCH Maschinen GmbH и BinTec (производство зернохранилищ). Фермерское хозяйство существует также по сей день, специализируясь сейчас только на растениеводстве.

Изменения как в сельском хозяйстве, так и в нашем обществе в целом происходят все быстрее, и мы, как предприятие, должны идти в ногу со временем. Уже многие годы мы совершенствуем не только техниче-ские решения, но и востребованные агротехнологии. Например, механическую борьбу с сорняками. Важно, что на базе нашего собственного модельного хозяйства AgroVation в Чехии у нас есть возможность опробовать эти технологии. Но также важно и быть в тесном контак-те с Вами, нашими клиентами и партнерами.

9 лет спустя первого выпуска terraHORSCH тоже при-шло время для изменений. Мы изменили внешний облик журнала и постарались сделать его удобнее для читателей. Было увеличено и количество его пере-водов на иностранные языки. Сегодня terraHORSCH издается общим тиражом более 50 000 экземпляров на девяти языках. Однако цель обновленного издания осталась прежней: информировать наших клиентов о самом интересном в нашем сегменте отрасли, объеди-няя всех нас в одну большую семью.

Мы желаем Вам интересного и познавательного чтения,

с уважением,

Ваша Корнелия Хорш

Добро пожаловать!


УСПЕХИ БИО-ПРЕДПРИЯТИЙ

Нужны ли органическому земледелию специальные машины для обработки почвы или посева? Общие требования к машинам здесь аналогичные тем, что и в традиционном направлении, однако есть и своя специфика. Сегодня мно-гие био-предприятия успешно используют технику HORSCH.

Особое ударение в органиче-ском земледелии делается на контроле сорной расти-тельности и адресной мо-

билизации почвенного плодородия. Именно в этом контексте прослежи-ваются четкие параллели между тра-диционным и органическим земле-делием, что позволяет использовать в био-предприятиях проверенную временем профессиональную техни-ку. Машины могут прямо или косвенно влиять на биологические, физические или химические процессы в почве, чтобы создавать лучшие условия для роста и развития культурных растений

Система обработки почвы – ключ к успеху Преимущества консервирующих систем обработки почвы в полной мере признаются и используются и в органическом земледелии. Чтобы улучшить плодородие почвы и ее водно-воздушный баланс, био-пред-приятия все чаще делают ставку на применение универсальных культи-ваторов.

Terrano – больше, чем куль-тиваторОдно из важнейших требований в органическом земледелии – надеж-ная сплошная обработка почвы. Важ-нейшим инструментом для этого яв-ляются рабочие органы, способные обеспечить точный срез пласта почвы на нужную глубину. Если внимательно проанализировать все нюансы этого требования, быстро становится понят-но, почему машины HORSCH Terrano так популярны в этой нише.

Шаг следа лап MulchMix, которыми оснащаются машины Terrano, состав-ляет 30 см. Ширина следа с боковыми

плоскорежущими ножами (крыльями) – 37 см. Для монтажа крыльев предусмо-трены две позиции – верхняя для бо-лее глубокой обработки, и нижняя для поверхностной. В обеих позициях кры-лья располагаются почти параллельно поверхности почвы и обеспечивают полноценный срез всего пласта при глубине обработки от 3 см.

Наконечник идет 3 см глубже, не позволяя лапе вымеляться. Это осо-бенно заметно в условиях недостатка влаги, как, например, во многих ре-гионах в этом году. Для качествен-ной поверхностной обработки очень важно четко выдерживать заданную глубину обработки. У Terrano FX и GX эту функцию выполняют каток, являясь задней опорой машины, и тягово-сцепное устройство трактора, на которое опирается либо прицеп, либо навеска культиватора. Прицеп-ные модели Terrano FX имеют в своем арсенале также передние опорные колеса с функцией копирования ми-крорельефа поля.

Для успешной борьбы с сорня-ками очень важно, чтобы растения подрезались чуть ниже розетки ли-стьев. Для этого на практике зачастую делается повторный проход машины. Первый проход совершается поверх-ностно. Но этого достаточно, чтобы эффективно подрезать большинство сорняков. Второй проход – уже глуб-

же, чтобы подавить оставшиеся рас-тения. В числе прочего, Terrano очень эффективен в борьбе с многолетни-ми корневищными и корнеотпры-сковыми сорняками, как, например, вьюнок или осоты.

Наиболее эффективно это делать, когда горизонтальная сеть корневой системы «изголодалась». Также важ-но иметь ввиду, что потенциал засо-ренности тесно связан с состоянием самой почвы – в этой связи почво-обработка является регулятором, обеспечивая переход от культуры к культуре. Дополнительная штригель-ная борона служит для вычесывания юных всходов и корней сорных рас-тений. Terrano FG с интегрированным шасси и трехрядной штригельной бороной опять становится одной из наиболее популярных машин в этом сегменте. Мы убеждены, что обнов-ленная версия этой машины станет важным и неотъемлемым элементом органического земледелия.

Другой важный элемент органи-ческого земледелия – это возделы-вание промежуточных культур. Если

Новости

слева: Лапа MulchMix с крыльями: оптималь-ная комплектация для сплошной обработкисправа: Поверхностная обработка на глубину 3 см. Крылья обеспечивают пол-ноценный срез верхнего слоя почвы. Наконечник удерживает лапу на нужной глубине.


требуется глубокая обработка почвы, целесообразно подумать о соответ-ствующей смеси сидеральных культур с глубоко проникающей стержневой корневой системой. Элегантным ре-шением для этого может быть Terrano в агрегате с MiniDrill: в комбинации с системой для внесения удобрений можно сеять и крупноплодные куль-туры на требуемую глубину.

Cruiser – от лущения стерни до предпосевной обработкиУже более трех лет аграрии многих стран используют HORSCH Cruiser XL или SL. Аббревиатура XL обозначает прицепные 6-рядные машины с рабо-чей шириной от 5 до 12 м. SL – 4-ряд-ные навесные орудия захватом 4, 5 и 6 м. Отличительная особенность всех моделей Cruiser – это стойки HORSCH Federzinken, объединяющие в себе пре-имущества пружинных и жестких стоек. Усилие срабатывания 150 кг достаточно, чтобы вести на нужной глубине лапы Cruiser с шагом следа 15 или 16 см. Преимущества: Точное выдерживание заданной глубины хода – это основное условие для сплошной поверхностной обработки. Варианты рабочих орга-нов для Cruiser включают узкие (50 мм) долотца и стрельчатые лапы ши-риной 200 мм. В будущем оба варианта будут доступны и с твердосплавной окантовкой. Этот арсенал обеспечи-вает HORSCH Cruiser универсальное

применение – от лущения стерни и ухода за парами до предпосевной об-работки. Для органического земледе-лия кроме полноценного сплошного среза обрабатываемой поверхности очень важно и количество импульсов, которое орудие передает на почву. Это позволяет значительно увеличить эффективность мер по подавлению всходов сорной растительности. Осо-бенно это относится к сорным злакам. В этой связи большими преимуще-ствами обладает рама Cruiser с 4 или 6 рядами стоек.

Посев с далеко идущими последствиямиПосевы зерновых в органическом земледелии имеют свою особен-ность – широкие междурядья, чтобы можно было проводить междурядные обработки. За счет этого снижается конкуренция в рядах культуры, что позволяет получить более здоровые растения.

Технологическая схема HORSCH Pronto DC/AS позволяет получить высокое качество семенного ложа и точность посева. Глубина заделки – очень важный фактор, чтобы добиться успеха в органическом земледелии. Во-первых, чтобы обеспечить бы-стрые и равномерные всходы куль-туры и обеспечить ей конкурентные преимущества в борьбе с сорняками. Во-вторых, чтобы создать безопас-ные условия для довсходового бо-

ронования и не повредить при этом рядки. HORSCH Pronto, оснащенная высевающими сошниками TurboDisc с опорой на прикатывающий ролик и бесступенчатой регулировкой давле-ния до 120 кг/сошник, обеспечивает четкое выдерживание глубины задел-ки независимо от плотности почвы и скорости движения.

Ширина междурядий у Pronto со-ставляет стандартные 15 см. Предпри-ятия, где проводится механическая междурядная обработка, оснащают Pronto AS и DC (шириной захвата от 6 м) двумя распределителями потока семян, чтобы обеспечить возможность переключения с 15 на 30 см. Между-рядья шириной 30 см удобно и легко обрабатывать имеющимися между-рядными культиваторами. А неудоб-ные для междурядной обработки края и клинья можно засевать стандартным способом.

Машины модельного ряда Pronto можно оснащать бункерами для од-новременного дозирования до 3 компонентов. Эта опция пользуют-ся в био-предприятиях все большей популярностью. С двухсекционным бункером и системой PPF для адрес-ного внесения удобрений (Pronto 3 – 6 DC и Pronto 6 AS) возможна глубо-кая заделка крупных семян туковыми сошниками на требуемую глубину. Это позволяет работать с эффективными сидеральными смесями.

слева: Стрельчатая лапа для поверхност-ной сплошной обработки.справа: Предпосевная обработка почвы.

слева: Машина для посева с опцией пе-реключения ширины междурядий между 15 и 30 см.справа: Ширина междурядий 30 см доста-точна для междурядных обработок.

Совместный проект с DLG

HORSCH и Немецкое Аграрное Общество (DLG) совместно работают над проек-том под названием: «Развитие инновационных систем внесения фосфора для повышения эффективности его усвоения и снижения негативного влияния на окружающую среду». terraHORSCH рассказывает о промежуточных итогах опытов.

Анализ 29.06.2018: слева – расте-ние с варианта без удобрений,

справа – с варианта с рыхлением и DAP-удобрением.

Темп

ерат

ура

(°C)

Оса

дки

(мм)

Авг Сен Окт Ноя

1981-2010 2017/18 1981-20102017/18

Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн Июл

0

-5

5

10

15

20

25

10

0

20

30

50

60

40

70

80

Проект, инициированный Министерством сельского хозяйства и продоволь-ствия Германии, рассчитан

на три года. Все опыты закладываются специалистами DLG совместно с кол-легами из HORSCH Maschinen GmbH. Старт проекту был дан в 2016 году. О результатах опытов первого года мы уже информировали Вас на страницах terraHORSCH 16/2018.

Во второй год проведения опы-та осадки в количестве 380 мм/м2 с августа 2017 по июль 2018 обеспечи-ли посевы достаточной влагой. Со своим многолетним среднегодовым показателем 511 мм (1981-2010) Бер-нбург относится скорее к регионам с недостаточным увлажнением, что в 2016/17 и 2017/18 было еще раз подтверждено. Местные черноземы, средний бонитет которых оценивает-

ной и в первой половине лета, полу-чить урожай на уровне прошлых лет.

Посев рапса по предшественни-ку озимая пшеница во второй год опытов (2017/2018) был проведен 01.09.2017. Для посева использовался HORSCH Focus TD с установленной глубиной рыхления 22 см и внесени-ем удобрений согласно схеме опыта.

Делянки озимой пшеницы были засеяны 28 и 29.09.2017 во влажных условиях. Предшественниками в первом блоке был озимый рапс, а во втором – озимая пшеница, что по-зволило оценить также и влияние предшественников на урожайность озимого рапса.

Для посева озимой пшеницы также использовался HORSCH Focus TD. Удобрение, как и на вариантах с рапсом, вносилось согласно схеме опыта. Ширина междурядий состави-

ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ В ПЕРИОД ВЕГЕТАЦИИ (АВГУСТ 2017 – ИЮЛЬ 2018)

Новости

ся в 85 баллов при 250 мм доступной растениям влаги, позволили в 2018 году, несмотря на сухую погоду вес-


Внесение удобрения : основное = 0,32 т/гаbr = разбрасывание ti = глубоко h/h = 50%/50% TSP = тройной суперфосфат

NP = азот+фосфор

Урож

айно

сть

(т/г

а, в

лаж

ност

ь 9%

)

br ti br h/h

стандарт избыток

Варианты удобренияGD = 0,32 t/ha

избытокстандартбез удобрений

ti

TSP NP

br h/h ti br h/h ti br h/h ti

0,50,0

1,51,0

2,52,0 d d

c c c c c c c c c c cbaaa

bab

ab

ab

abbb b b b

d d d d d

3,03,54,04,55,0

br = разбрасывание ti = глубоко h/h = 50%/50% TSP = тройной суперфосфат NP = азот+фосфор

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФОСОФОРНОГО УДОБРЕНИЯ ОЗИМОГО РАПСА Посев 01.09.2017 – урожай 05.07.2018

3,5 т/га. Удобренные варианты и ва-рианты с глубоким рыхлением дали на 1 – 5,5 ц/га больше. Наибольшие различия были зафиксированы на вариантах с глубоким рыхлением и DAP-удобренных вариантах. Здесь прибавка урожайности составила до 5,5 ц/га. Если внимательно изучить результаты всех сделанных наблю-дений, можно сделать вывод, что на-званные варианты отличались хоро-шим осенним развитием растений, в результате чего формировалась мощная корневая шейка как основа для будущей высокой урожайности культуры. В этой связи комбинация глубокого рыхления с адресным удо-брением показывает себя как преи-мущественная.

Озимая пшеница: Варианты озимой пшеницы после обоих предшествен-ников (рапс, озимая пшеница) показали существенное различие в раннем раз-витии растений. Удобренные фосфором посевы выглядели заметно сильнее и имели больше боковых побегов, чем неудобренные. Однако в процессе веге-тации эти различия все больше нейтра-лизовались, а по количеству колосьев в фазе колошения разница и вовсе не была заметна.В ранних стадиях также были отмечены различия между посевами, удобренны-ми фосфором и фосфором с калием. Последние варианты визуально вы-глядели гораздо более развитыми, а в конце вегетации имели больше зерен. После анализа урожайности озимой

Темп

ерат

ура

(°C)

Оса

дки

(мм)

Авг Сен Окт Ноя

1981-2010 2017/18 1981-20102017/18

Дек Янв Фев Мар Апр Май Июн Июл

0

-5

5

10

15

20

25

10

0

20

30

50

60

40

70

80

ла 15 см, т.е. за каждым колесом шин-ного почвоуплотнителя следовали два высевающих сошника.

Результаты урожайности 2018В первые два года в опыте отмеча-лось значительное варьирование урожайности на разных вариантах.Озимый рапс: Еще первая оцен-ка растений осенью 2017 показала значительные различия в их росте и развитии. Варианты с удобрением, особенно NP-варианты (DAP 18/46) выглядели преимущественнее.

Весной было отмечено, что цве-тение началось гораздо раньше на вариантах без удобрения. Это объяс-няется сухой погодой ранней весной.

Оценка посевов перед уборкой показало преимущество вариантов с удобрениями (см. фото). Растение слева было взято с варианта без удо-брения. Правое – с DAP-варианта. При детальном сравнении растений за-метны существенные различия между ними как в развитии корневой систе-мы, так и надземной части.

На вариантах с глубоким рыхлени-ем и адресным удобрением стержне-вой корень гораздо массивнее и име-ет больше хорошо развитых боковых корней. Это важное преимущество особенно в засушливые годы. Над-земная часть растений имеет больше стручков. Однако масса тысячи зерен на всех вариантах была идентичной.

Урожай 05.07.2018 на вариантах без глубокого рыхления составил

пшеницы по рапсу (09.07.2018) видно, что РК-удобренные варианты дали на 3 ц/га больше, чем Р-варианты.К сожалению, погодные условия от-четного года не позволили получить урожай выше среднестатистического для региона (ок. 7 т/га). В более «бла-гоприятные» годы потенциал урожай-ности вполне мог бы превысить 10 т/га и более, когда лучшее минеральное питание растений дает гораздо боль-шую прибавку урожайности.

Выводы2018 год в регионе Бернбург характе-ризовался длинным продолжитель-ным засушливым периодом. В посевах рапса были отмечены существенные различия в развитии корневой систе-мы и формировании урожайности. В посевах пшеницы более выносливые и хорошо развитые растения наблю-дались на оптимально удобренных вариантах. Комбинация фосфора и калия, вносимых адресно в виде депо на глубину обработки положительно влияет на развитие растений особен-но в неблагоприятные по погодным условиям годы. Однако абсолютным лимитирующим фактором повыше-ния урожайности однозначно является доступная влага в период вегетации. Урожай 2019 года позволит сделать бо-лее обоснованные выводы о результа-тах опыта и выработать рекомендации для широкой практики.

ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ В ПЕРИОД ВЕГЕТАЦИИ (АВГУСТ 2017 – ИЮЛЬ 2018)

исто

чник

: DLG

-IPZ


Внесение удобрения: осн./ рапс-пшеница=0,5 т/га осн./ пшеница-пшеница=0,34 т/гаbr = разбрасывание ti = глубоко h/h = 50%/50% TSP = тройной суперфосфат

PK = фосфор +калий

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ ОЗИМОЙ ПШЕНИЦЫ Посев 28./29.09.2017 – уборка 09.07.2018

Рапс-пшеница Пшеница-пшеница

Урож

айно

сть

(т/г

а, в

лаж

ност

ь 14

%)

br ti br h/h

стандарт избыток

Варианты удобренияGDРапс-пшеница = 0,54 t/haGDСтерня-пшеница = 0,34 t/ha

избытокстандартбез удобрений

ti

TSP PK

br h/h ti br h/h ti br h/h ti0,001,002,003,004,005,006,007,008,009,00

br = разбрасывание ti = глубоко h/h = 50%/50% TSP = тройной суперфосфат PK = фосфор +калий


ЛУЧШИЕ МОМЕНТЫ SIMA 2019

В конце февраля 2019 в Париже состоялась международная выставка сельскохозяйственной техники SIMA. Мы освещаем лучшие моменты этого события для всех, кто там не смог побывать.

24февраля Дидье Гийом, министр сельского хозяйства и продовольствия Франции, посетил экспозицию HORSCH. Первый раз в истории такой высокопоставленный

французский чиновник официально посещает презен-тацию производителя. Корнелия Хорш и ее брат Робер Дорсмаже, директор HORSCH France, обсудили с ним ак-туальную ситуацию в современном аграрном секторе – с точки зрения производителя оборудования и фермеров. Работа фермеров очень зависит от природных факторов. Однако, как говорится, «На Бога надейся, но сам не пло-шай»: такие факторы, как, например, повышение точности и использование оптимальных погодных условий в защи-те растений являются важными факторами повышения продуктивности.

Такие современные технические решения, как, напри-мер запатентованная система автоматического ведения штанги HORSCH BoomControl, которая была представлена министру, могут сегодня это обеспечить. Корнелия Хорш сожалела, что такие инновации недостаточно широко ос-вещаются в обществе. В результате общественное мнение не всегда основывается на фактах, а более на страхах и эмоциях граждан.

Также более 80 аграриев из России и 50 из Бельгии посетили выставку, чтобы получить информацию о новин-ках из первых рук. Поездка группы российских клиентов была организована Виктором Лоренцом, руководителем экспорта HORSCH в Россию, в кооперации с российскими дилерами. Фермеров из Бельгии сопровождали бельгий-ские коллеги.

Команда HORSCH на SIMA.

Вокруг света


Be Api – это французское агроконсалтинговое бюро, специализирующееся на Precision Farming. Организованная его сотрудниками делегация из более 100 фермеров тоже посетила экспозицию HORSCH. Фермеры используют в сво-ей практике картографию полей от разработчика Defisol, чтобы варьировать нормы высева и внесения удобрений в зависимости от почвенных условий.

Сотрудник HORSCH Этьен де Сан-Ломе начал свою презентацию вопросом, который часто игнорируют: «За-чем варьировать нормы удобрений, если мы забываем о главном – применять высококачественный посевной материал? Если он гомогенный, чистый, с высокой всхоже-стью – то мы получаем ровные дружные всходы и хорошо развитые растения. Быстрее закрываются междурядья. Поэтому, прежде чем внедрять высокотехнологичные ре-шения, стоит задуматься об основополагающих понятиях земледелия и растениеводства, проанализировать свою практику, и в случае необходимости, вовремя внести кор-рективы. Зачастую это даже не потребует сколько-нибудь серьезных вложений!»

Затем он детально информировал слушателей о прак-тическом опыте HORSCH в сегменте точного земледелия (Precision Farming): «Singular System позволяет умень-шить нормы высева и одновременно получить большее количество продуктивных побегов. Двухсекционные бун-керы Avatar, Sprinter, Express, Maestro и Pronto оптималь-ны для посева с одновременным внесением удобрения. AutoSelect System опрыскивателей HORSCH Leeb обеспе-чивает регулирование расхода рабочей смеси в зави-симости от потребности. Посевные комплексы Maestro имеют систему автоматического регулирования давления на сошники AutoForce. Будь это каменистая или песчаная почва, основа основ для получения дружных всходов ку-курузы – это одинаковая глубина заделки семян на всей площади поля».

Несмотря на меньшую посещаемость SIMA по сравне-нию с 2017 годом, содержательность встреч и контактов на стендах HORSCH была на привычно высоком уровне. 15 выставочных экспонатов, среди них новый прицепной

опрыскиватель HORSCH Leeb AX, Tiger MT с револьверным шасси и катком RollPack, Pronto NT с новым загрузочным шнеком для 2-секц. бункера еще раз убедительно подтвер-дили репутацию HORSCH как поставщика полной гаммы машин для нужд земледельца.

Встреча дилеров к 20-летнему юбилею HORSCH FranceВ преддверии SIMA французское представительство HORSCH France организовало 25 февраля в Париже тради-ционную встречу всех французских и бельгийских дилеров с семьей Хорш.170 человек стали гостями и участниками торжественного вечера по случаю празднования 20-летнего юбилея фран-цузского представительства компании. «Успех предприятия основывается в значительной мере на активности дилеров, и сегодня у нас отличный повод, чтобы их поблагодарить», – отметили в своих вступлениях братья Михаэль Хорш и Филипп Хорш, а затем и Робер Дорсмаже. Братья Хорш также указали гостям курс направления развития компании на следующие десятилетия вперед: «Нашему убеждению, что здоровая почва – это основа основ земледелия и всех технологических решений сегодня исполняется уже 50 лет. Тогда нас считали сумасшедшими!

Следующие 50 лет мы посвятим заботе о здоровье че-ловека. Это высокие требования, которые мы сами предъ-являем к себе». В дальнейшем продолжении вечера было достаточно времени и возможностей для различных дис-куссий и общения практиков.

Вопросы пользователей интернетаВо время выставки Михаэль Хорш в прямом эфире так-же ответил на многочисленные вопросы пользователей Facebook.

«Вы часто говорите о гибридном земледелии. Что пред-ставляет собой этот компромисс между органическим и традиционным земледелием?»

Михаэль Хорш: «Однозначно: био – это отдельная ниша. Но не нужно забывать, что она постоянно растет. В обо-

ЦИФРЫ И ФАКТЫ: 17 групп слушателей посетили се-минары HORSCH на темы моделиро-вания, защиты растений и прямого посева.Было роздано более 13 000 букле-тов.Команда барменов из трех человек предложила гостям более 4 000 напитков.15 журналистов приняли участие в пресс-конференции.По сравнению с предыдущей SIMA было продано на 25% больше ре-кламной продукции.

Корнелия Хорш (2-я слева) и Робер Дор-смаже (слева) во время встречи с мини-

стром сельского хозяйства Франции Дидье Гийомом (справа), где участники обсудили

актуальную ситуацию в современном аграрном секторе.


зримом будущем 10–20 % сельхозпродукции будет произво-диться био-предприятиями. Мы знаем, что традиционное направление достигло пределов роста. Мы сталкиваемся с резистентностью по отношению к гербицидам, не мо-жем химией победить болезни и пр. Остатки пестицидов в продуктах питания или ультра-короткие севообороты в отдельных регионах – другие отголоски этой проблемы.

Но давайте проанализируем возможный ход событий в последующие 10 лет: если 20 % продукции будет био, то оставшиеся 80% должны быть произведены в достаточном количестве и по доступным ценам. Но тогда и в тради-ционном секторе мы должны будем снизить химическую нагрузку. Т.е. мы должны будем работать точнее, меньшими дозами, и применять более совершенную технику.

Мы должны также понимать особенности био-направ-ления, например, наличие междурядных обработок посевов зерновых, что заменяет гербицидные обработки. Гибрид-ное земледелие – это комбинация лучших и наиболее эффективных решений из традиционного и органического земледелия».

«Можно ли назвать Францию лидером по внедре-нию консервирующих систем земледелия? Планирует ли HORSCH предложить машины для внесения и заделки органического удобрения?»

Михаэль Хорш: «Сегодня французы однозначно самые инновационные: они широко применяют прямой посев, активно возделывают сидераты, что в моих глазах уже се-годня делает их пионерами гибридного земледелия. Этот феномен можно встретить сегодня по всей Европе, но во Франции он наиболее выражен. Поэтому для HORSCH фран-цузский рынок имеет несомненный приоритет. Что касается органического удобрения: на наших предприятиях в Чехии мы активно работаем над этими решениями.

Наши исследования направлены на то, чтобы как можно быстрее сделать питательные вещества доступными для растений и уменьшить их вымывание в грунтовые воды. В качестве органики могут быть опилки, измельченная трава или солома. С малыми дозами удобрений (8 т/га) с хорошей заделкой можно получать очень впечатляющие результаты. В гибридном земледелии используется компост из органического материала и минералки. Целью является снабжение растений азотом, который не вымывается. С жи-жей, которую мы применяем сегодня есть, как минимум, две

большие проблемы: нужно транспортировать очень много воды, следствием чего является большая масса машин. На наших полях этого быть не должно».

Новые направленияФилипп Хорш, член совета правления HORSCH Maschinen GmbH объявил в одном интервью о создании нового по-коления машин.

Вы могли бы нам более подробно рассказать о новых продуктах HORSCH?Филипп Хорш: 50 лет назад, когда наша семья начала вести собственное хозяйство, воссоздание и сохранение почвенного плодородия для будущих поколений стало одним из наших основных приоритетов. Уже многие годы мы работаем над машинами для механической борьбы с сорняками, прототипы испытываем в нашем чешском мо-дельном хозяйстве AgroVation. Новая линейка продуктов от штригельных борон до культиваторов для междурядной обработки включает весь спектр орудий, необходимых в органическом и гибридном земледелии. Наша цель – предложить простые, не требовательные, не насыщенные электроникой агрегаты согласно нашему девизу: быстрее, проще, надежнее. Посетите наш стенд на Agritechnica, где Вы их сможете увидеть воочию.

Каким Вы видите развитие направления биогаза во Фран-ции?Филипп Хорш: Эта тема во Франции пока только набирает обороты, но стабильно растет и имеет огромный потенциал. Чтобы интенсивировать развитие отрасли необходимы почвообрабатывающие машины с возможностью одно-временного внесения удобрений или посева сидератов. Наши машины уже сегодня удовлетворяют всем назван-ным критериям. Для французского рынка мы предлагаем машины, которые могут сеять кукурузу как промежуточную культуру напрямую в стерню ржи. Регулировка давления на сошники возможна непосредственно с рабочего места оператора в кабине трактора. Посевные модули Maestro имеют массивную надежную конструкцию с усиленными подшипниками и мощными валами. Бороздоочистители уверенно освобождают полосу посева от растительных остатков.

Вокруг света

Успех HORSCH во Франции основывается, прежде всего, на безупречной работе дилерской сети. О ее совершенствовании говорили участники встречи дилеров в преддверии выставки.


Качество делает различие

Быть лучше других по качеству и производительности – это девиз предпри-ятия по оказанию услуг Bröcker из Харвессе, в районе Брауншвайг. Что это значит и какая роль при этом отводится технике, мы узнали во время нашего визита.

Солнечный день, в небе ни облачка, а почва хорошо просохла – лучших условий для посева кукурузы просто не придумать. Нильс Квилитц, один из пар-тнеров в предприятии по оказанию услуг Bröcker

из Харвессе, направляет трактор с бункером HORSCH Pronto 6 AS в агрегате с высевающей секцией Maestro на поле площадью 3 га. Перед этим здесь была выполнена полноценная предпосевная обработка почвы, и сейчас все готово к посеву. Но сейчас мы здесь не потому, чтобы использовать капли оставшейся влаги, а спешим выпол-нить наряд, ввиду того, что после обеда объявлен дождь.

Сейчас каждая минута буквально на вес золота. И нужно выполнить заказ полностью – две трети площади еще не засеяны. «После наших относительно малоснеж-ных зим дождь весной нам никогда не противопоказан, но этот мог бы и подождать», – улыбаясь, говорит Георг Брёкер, который вместе с Андреасом Хайке является со-владельцем предприятия по оказанию услуг фермерам и агропредприятиям. Георг взял меня с собой, чтобы показать работу машины в поле, где можно было бы сделать и фото.

Посевы кукурузы занимают большую часть из 2000 га, которые команда подрядчика засевает в среднем в год. Кроме кукурузы предприятие также оказывает услуги по посеву зерновых, сидератов, рапса и сои. Сахарная свекла не входит в этот список – и это осознанное ре-шение. «Сахарная свекла имеет свою особую специфику, поэтому фермеры либо сами ее сеют, либо нанимают специализирующиеся предприятия. Конкуренция в этом сегменте и без нас очень сильная», – объясняет свое решение Брёкер.

Вызывать восхищение клиентовПосле рассева краев поля Нильс Квилитц и Грегор Брёкер контролируют качество посева. Для этого специалисты произвольно выбирают любой рядок и осторожно сдви-гают почву в междурядья, оголяя размещенные на дне борозды зерновки. Затем измеряют рулеткой расстояния между ними. В итоге оба коллеги остаются довольны ре-зультатом. «Что важнее глубина заделки или расстояния между соседними зерновками?» – спрашиваю я. «Оп-тимальное семенное ложе – это основа для получения дружных всходов, соответственно все растения будут в одной фазе, а это облегчает все дальнейшие обработки и уборку культуры», – объясняет Грегор. Это же относится и к глубине заделки удобрений».

Очень удобно, по мнению специалиста, использовать автоматическую систему AutoForce для регулирования давления на сошники в зависимости от почвенных усло-вий. Команда Брёкера, приобретя высевающую секцию Maestro с этой системой в 2018 году, уже успела оценить ее по достоинству. «Такую точность не имеет ни одна другая сеялка на рынке», – комментирует Андреас Хайнке, когда мы уже возвращаемся в Харвессе.

«Прежде, чем приобрести машину, мы основательно тестируем ее», – дополняет он. «Ведь ее надежность и качество – это наш хлеб. Мы сами предъявляем к тех-нике, с которой работаем, самые высокие требования.

Репортажи с хозяйств




Но и наши клиенты по праву ожидают от нас мастерски выполненной профессиональной работы. Наш девиз – выполнить работу так, чтобы клиенты видели это как помощь. Быструю, профессиональную и надежную. Мы не боимся конкуренции, и всегда стараемся быть на шаг впереди», – подчеркивает он приоритеты компании.

В качестве примера Андреас Хайнке приводит рабо-чую скорость: «Быстро ехать может любая сеялка, но вот сохранит ли она при такой скорости точность?.... Каче-ство посева заметно страдает при скорости 18 – 20 км/ч, чтобы нам ни говорили производители сельхозмашин. Поэтому мы считаем, что лучше сеять чуть медленнее, но надежнее и точнее. К тому же многие клиенты считают огрехи вследствие повышенной скорости посева прояв-лением небрежности, что не способствует повышению репутации подрядчика. Понятно, что мы все живем от производительности. Но только качество увеличивает нашу клиентскую базу, и я рад, что вся наша команда его гарантирует».

Одна для всегоБыть лучше, чем другие – эту установку трио из Харвессе применяет и к оснащению своего машинно-тракторного парка. Первому примеру уже 12 лет, когда предприятие приобрело машину для внесения навозной жижи со штангой 27 м и комплектом навесных шлангов, которая передвигалась по полю строго по технологической колее. Это была первая подобная машина в регионе. LU Bröcker также были первыми, кто предложил услуги по уборке кукурузы на зерно. Сегодня этот сегмент вырос до 600 га в год. Еще один пример – услуги перегрузчика при закладке силоса. А в 2018 предприятие первым в регионе Передний Харц приобрело Draper-жатку для уборки сои.

Ну и, конечно же, последнее приобретение – высе-вающая секция для посева зерновых, агрегатируемая с бункером Pronto 6 AS. Теперь, наряду с Maestro RC для посева кукурузы и сои, машина сможет сеять зерновые и мелкосеменные культуры, что позволит значительно увеличить ее годовую наработку. «Рабочая ширина 6 м разделена на две секции со своими распределителями потока семян. Это обеспечивает практически идеальное распределение зерновок и позволяет работать с тремя самыми распространенными в регионе ритмами техно-логической колеи», – объясняет преимущества машины Грегор Брёкер.

«Вначале у нас все же был некий скепсис, подойдет ли нам такая модель. Но после успешного апробирования данной техники мы увидели больше плюсов в машине HORSCH. Теперь мы с полной уверенностью можем гаран-тировать клиентам выполнение работ по самому высо-кому стандарту качества», – убежден Брёкер. «И всходы этого года полностью подтверждают, что, приобретя Maestro RC, мы сделали правильный выбор».

01 Оптимальное семенное ложе и точная заделка семян являются, по мнению Грегора Брёкера, основой для получения дружных всходов культуры.02 Приобретенный прошлой весной Terrano 4.4 GX рабочей шириной 4 м, по мнению Брёкера, отличают не только отличное рыхление и перемешивание, но и оптимальное обратное уплотнение.

02

01


Существенное отличиеСтремление к качеству и желание использовать «особен-ные машины» отличает подход предприятия и к почво-обработке. И это не случайно, ведь в этом сегменте LU Bröcker пусть и не делает большую часть своего оборота, но он стабильно растет. К тому же все больше хозяйств заключают договора по оказанию полного спектра ус-луг – от обработки почвы до уборки. Однако и отдель-ная услуга становится все более популярной – не все фермеры готовы инвестировать в новую технику, либо не располагают достаточным временем для проведения работ самостоятельно.

LU Bröcker сделал ставку на почвообрабатывающие машины HORSCH. Здесь есть Joker 6 RT с катком-измельчи-телем (особенность) шириной захвата 6 м для обработки стерни кукурузы, заделки сидератов и навозной жижи, или для предпосевной обработки. В прошлом году после успешного тестирования был также приобретен Terrano 4.4 GX с рабочей шириной 4 м. Особенность этой машины, по мнению Брёкера – это каток SteelFlex, обеспечиваю-щий оптимальное обратное уплотнение в любых усло-виях. «Это очень важный аспект для нас, учитывая, что мы работаем на разных полях и почвах», – мотивирует свое решение Андреас Хайке.

«Существенное различие» проявляется по мнению специалистов не только в выборе технических концептов, качестве продуктов, возможности тестирования машин, но и в уровне консультирования, ведении клиентов и оказании сервисных услуг. HORSCH в регионе Браун-швайг-Пайне имеет очень сильные позиции. Дилером является NewTec Peine, где за сегмент HORSCH отвечают

Йохен Этцольд и Фабиан Кнарр, с которыми у предприя-тия отлично налаженные давнишние отношения.

«Для нас, как подрядчика, важно, чтобы техника была надежной. А если все-таки случается поломка, от которой никто не застрахован, то она должна быть в кратчайшее время и беспроблемно устранена. В этом отношении с HORSCH и нашим куратором Йохеном Этцольдом мы абсо-лютно спокойны. И мы убеждены – будущее принадлежит качеству», – уверенно заключает наш собеседник.

03 Нильс Квилитц, Андреас Хайнке и Грегор Брёкер (слева направо) сделали ставку на почвообрабатывающую и посевную технику HORSCH. 04 Высевающая секция для посева зерновых была приобретена LU Bröcker прошлой весной. Теперь Pronto 6 AS является, по- настоящему, универсальной.

03

04


Оптимально исполь-зовать ресурсы

Быть гибким и многопрофильным, имея растениеводство и птицефабрику – это концепция, которая позволила H. Timmis Farms Ltd вырасти, привлечь на работу квалифицированный персонал и эффективно использовать име-ющиеся в хозяйстве ресурсы. Редактор terraHORSCH посетил это хозяйство в Великобритании.

С 1927 года семья Тиммис имеет фермерское хозяйство недалеко от Телфорда в регионе Шропшир, Велико-британия. Вначале H. Timmis Farms Ltd было чисто растениеводческим предприятием. Сегодня здесь

обрабатывают 1 500 га (3 500 акров). Четыре года назад в хозяйстве появилась и птицефабрика.

Владелец и управляющий хозяйством сегодня – Роб Тиммис, внук его основателя. В хозяйстве 5 сотрудников: два зама – по растениеводству и птицеводству, и трое рабочих. По мнению Дэвида Пью, ответственного за растениевод-ство, обе ветви специализации хозяйства отлично допол-няют друг друга, обеспечивая всему коллективу полную занятость практически круглый год.

В 1997 году Роб Тиммис получил по наследству право управлять хозяйством. Тогда он сам выполнял все полевые работы, но с приобретением новых посевных площадей потребовались дополнительные резервы. К тому же Роб обрабатывает сегодня на договорной основе и поля сосе-дей – и это почти такая же площадь, как в собственности хозяйства.

Чтобы выровнять распределение нагрузки на протя-жении года, Роб принял решение заняться птицеводством. Сегодня хозяйство выращивает в 6-недельном ритме 297 000 бройлеров в год. Седьмая неделя требуется для полной дезинфекции помещений и их подготовки для следующего поколения птиц.

Расширение и возобновляемая энергияВначале в хозяйстве планировали использовать весь по-мет для нужд растениеводства. «Первые пару лет мы это делали», – рассказывает фермер – «однако проблемой является высокое содержание азота в курином помете. Мы возделываем, в основном, озимые культуры, которые потребляют основную массу азота весной. Вносить азот с осени – было бы расточительством, к тому же он вымыва-ется в грунтовые воды.

Сейчас мы вносим ил с прудов, что для наших почв однозначно лучше и сопоставимо по себестоимости с внесением помета. Ил богат фосфором, что способствует развитию корней и обеспечивает хорошее кущение злаков. Куриный помет мы продаем другим хозяйствам. Выручен-ные деньги покрывают расходы на внесение ила».

Этот небольшой, но регулярный доход вместе с про-гнозируемым 7-недельным циклом выращивания птицы

обеспечивает агропредприятию уверенное развитие. По-лучение энергии из возобновляемых источников делает проект еще интереснее. «Для выращивания цыплят тре-буется много тепла. Получая его из наших собственных источников энергии, мы ощутимо увеличиваем доходность», – добавляет Дэвид Пью.

Для использования тепла недр, на ферме пробурено 100 скважин глубиной более 100 м. Внутрь скважин зака-чивается вода, где она нагревается на два градуса. Тепло-обменные установки преобразуют ее далее в энергию для обогрева птичника.

«Мы задумались и о других видах возобновляемой энергии», – добавляет Роб Тиммис. Нам интересна, на-пример, биогазовая установка, но это потребовало бы перестройку севооборота. Пока мы не будем этого делать. Мы хотим выращивать на нашей земле урожай, из которо-го будут производиться продукты питания, а не получена энергия. Биомассовая установка – другая альтернатива, однако, для нее нужно было бы покупать сырье, что делает проект зависимым от ценовой конъюнктуры».

Заинтересовывать сотрудниковДополнительно к 5 постоянным рабочим в Timmis Farms на протяжении 14 месяцев проходит производственную практику один студент из Harper Adams, ведущего агроу-ниверситета Великобритании. Поэтому Роб Тиммис и Дэвид Пью, тоже выпускники этого реномированного ВУЗа, охотно предоставляют студентам возможность пройти практику в их хозяйстве. «Практические знания и навыки – очень важны», – убеждены фермеры.

Роб Тиммис развивает свою мысль далее: «Применя-емые агротехнологии и машины становятся все сложнее. Поэтому, мы полагаем, что время сезонных работников постепенно уходит в прошлое – в будущем просто будет невозможно за столь короткое время изучить все нюансы современного агропроизводства. Наша цель – заполу-


Компенсация за электроэнергию, полученную из возоб-новляемых источников – это часть государственной про-граммы RHI (Non-Domestic Renewable Heat Incentive) в Великобритании с целью улучшения инвестиционного климата в этом сегменте электроэнергетики. Производи-телям предлагаются долгосрочные контракты на приоб-ретение избытков экологически чистой энергии, что по-зволяет привлечь к проекту все больше участников.


01 Timmis Farms имеет в обработке 1 500 га и современ-ную птицефабрику.02 Дэвид Пью заведует в Timmis Farms растениеводством.03 Эти контрольные пункты – одни из немногих видимых признаков наличия 100 глубинных скважин, используе-мых в хозяйстве для получения собственной энергии.04 Роб Тиммис, владелец Timmis Farms.

04

01

02

03


чить компетентных сотрудников для долгосрочных трудо-вых отношений. В идеале, мы сами должны готовить себе специалистов-универсалов. Если, например, в птичнике пиковые нагрузки, мы можем на этот период задействовать там сотрудников из цеха растениеводства. Или наоборот – например, во время уборки. Такая гибкость возможна только при условии высокой квалификации персонала и соответствующего уровня базовой подготовки».

Гибкий подход к земледелию Быстро изменяться и реагировать на окружающие измене-ния – девиз Timmis Farms. Это относится и к земледелию. В хозяйстве используются две сеялки Pronto DC и Focus TD шириной захвата 4 м и 6 м соответственно, дисковая борона Joker 6 RT и глубокорыхлитель Sumo Quatro.

Эти машины позволяют Дэвиду Пью всегда быть опти-мально оснащенным для обработки почвы и посева.

90% площади Timmis Farms – это озимые пшеница, яч-мень, рапс и овес. Небольшую площадь занимают яровые культуры, которые Дэвид Пью использует для корректиров-ки севооборота и уменьшения засоренности на некоторых полях.

«У нас преобладают легкие и средние почвы», – расска-зывает управляющий. «Из-за стабильной урожайности мы сделали ставку на озимые культуры. Яровые культуры – это всегда плохо калькулируемый риск, ведь в случае засухи их урожайность заметно падает. И такие годы, к сожалению, учащаются». 8 лет назад Timmis Farms приобрела землю с высокой степенью засорения лисохвостом. Дэвид Пью вспоминает: «Там нужно было срочно принимать меры: изменить севооборот, позже сеять, даже применить ручную прополку. Сделав все это, мы достаточно быстро решили проблему. Однако, чтобы в корне изменит ситуацию, нужны комплексный подход и постоянность».

В Timmis Farms применяют в основном минимальную обработку почвы за исключением особо засоренных по-лей – их перепахивают. «Как правило, мы пашем на полях с легкой почвой под озимый ячмень, чтобы предотвратить всходы озимых злаков. В результате мы получаем «чистый стол» для посева».

Joker 6 RT и глубокорыхлитель заменили 4-метровый Terrano, который использовался в хозяйстве много лет. «На

некоторых полях нам нужно было разрушить переуплот-нения, поэтому там требуется глубокая почвообработка», – дополняет Роб Тиммис. «Terrano отлично выполнял свою работу, но мы выбрали стратегию поверхностной и мини-мальной обработки Joker для «нормальных» полей, а на проблемных участках используем глубокорыхлитель. Joker мы приобрели год назад, и очень довольны его работой. Это отличная машина для провокации всходов сорных злаков с очень точным выдерживанием заданной глубины обработки. Семена сорняков, оставаясь практически на поверхности, дают быстрые всходы, которые мы уничто-жаем последующей обработкой. К тому же это быстрая и высокопроизводительная машина, которая позволяет нам сократить время полевых работ».

Отличный стартНаряду с Focus TD для посева озимой пшеницы использует-ся и Pronto DC. «Это уже наша вторая Pronto», – говорит Роб Тиммис. «Первая машина шириной захвата 6 м работала у нас много лет. Тогда это была наша единственная сеялка, но мы успевали ей сеять все поля озимой пшеницы. Тогда рапс еще сеялся способом поверхностного разбрасывания с последующей заделкой в почву дисковой бороной. Одна-ко, в связи с ощутимым ростом цены на рапс, мы приняли решение, сеять его рядковым способом – это более эффек-тивно для получения ровных всходов».

Focus нам сразу понравился, ведь он оснащен теми же дисковыми сошниками, что и Pronto. Точность заделки семян этой машины – безукоризненна. Машина имеет 20

05 06


стоек с возможностью внесения DAP-удобрения одновре-менно с посевом.

Мы используем Focus TD для прямого посева рапса (а это 30% посевной площади хозяйства) и в системе ми-нимальной обработки почвы под озимую пшеницу. Для этого мы используем две навесные высевающие секции: с междурядьями 30 и 15 см соответственно. Замена секций не представляет особого труда. В целом, Focus – очень универсальная машина, обеспечивающая нам так востре-бованную сегодня гибкость».

На посеве пшеницы производительность Focus, конеч-но, не такая высокая, как Pronto. Но для посева рапса ему нет равных! «Дисковая борона у Pronto – ее большое пре-имущество», – убежден фермер, – «но у Focus есть другие сильные стороны, делающие эту машину незаменимой».

Вследствие роста земельной площади Timmis Farms была также приобретена Pronto шириной захвата 4 м. Роб Тиммис объясняет: «Наша цель – делать все вовремя и вкла-дываться в агрономические сроки. Это касается как посева, так и ухода за посевами. Отличный старт – это уже полдела. Сеять в неблагоприятных условиях означает идти на ком-промисс в отношении качества. Стоит ли потом удивляться, что и всхожесть неравномерная, и просевы присутствуют. Такие ошибки исправить позже уже не получится!».

Кроме обязательного внесения припосевного удо-брения для Дэвида Пью очень важно варьировать норму высева. 6 лет назад SOYL (исследовательская лаборатория производства зерна в Великобритании) сканировала поля хозяйства, чтобы составить детальные карты плодородия

07

05 Focus TD проявил себя с самой лучшей стороны – как для прямого посева, так и посева в обработанную почву.06 С двумя высевающими секциями Focus TD можно исполь-зовать для посева рапса и пшеницы.07 Озимые ячмень, пшеница и рапс занимают до 90% посев-ной площади.08 Для прямого посева рапса используется исключительно Focus TD.

08

и урожайности. «Сделанный анализ показал, что равно-мерность стеблестоя – один из важнейших факторов для получения высокого урожая. В результате, мы снизили густоту стояния в тех местах, где конкуренция за влагу и элементы питания была повышенной, и увеличили ее на особо засоренных участках. Использовать эти карты при посеве гораздо эффективнее, чем пытаться решить эти проблемы «вслепую»».

В Timmis Farms все машины обслуживаются своими силами. «Наши машины очень надежные, так что нам, в большинстве случаев, нужно выполнять лишь регуляр-ное техническое обслуживание. В экстренных случаях нас поддерживают наш дилер Edwards & Farmer и технический специалист HORSCH UmK. «Качество сервисного обслужива-ния у HORSCH безупречно!», – с уважением свидетельствует Роб Тиммис.

С мыслями о будущемСейчас фермер подумывает о приобретении широко-захватной сеялки: «Ввиду отсутствия протравливания семян инсектицидами, мы сдвигаем посев в этом году на более поздние сроки. Соответственно сокращается и время посевной. Поэтому выход один – увеличить про-изводительность».

Мощный трактор, который при посеве пшеницы сей-час не полностью загружен, открывает Дэвиду Пью много возможностей: «Мы решили сохранить наши привычные процессы, увеличив их производительность. Как альтер-нативу рассматриваем прямой посев такой машиной, как например, Avatar».


Будущее начинается сегодня

В выпуске terraHORSCH 14/2017 мы знакомили Вас с агропредприятием Agro KMR в Украине. Жан-Поль Ким предоставил нам сегодня еще одну возмож-ность глубже изучить этот уникальный проект.

В этот раз нам бы хотелось больше узнать о стратегии развития предприятия и его машинном парке. Что выгоднее: Controlled Traffic Farming (CTF) с кратно-стью 12 м или 18 м? Почему севообороты с длинной

ротацией лучше? Что предпочтительнее в украинской степи: прямой посев или есть другие альтернативы? И в целом: как все это должно привести к оптимизации про-изводства Agro KMR?

Все возможноAgro KMR – это, прежде всего, идея четырех француз-ских «мушкетеров»: в 2006 году французские фермеры Жан-Поль Ким, Алан и Флоран Ренар вместе с Жан-Лу Мишелем основали агропредприятие в Павлоградском районе Днепропетровской области Украины. Сегодня здесь трудятся более 50 человек, земельная площадь составляет 12 000 га, из них 6 000 га заняты пшеницей, 3 000 га – рапсом и 3 000 – подсолнечником. Четыре закадычных друга открыты для всего нового и тестиру-ют все возможности, которые у них есть. Есть ли смысл увеличивать посевные площади? Как уменьшить расхо-ды на механизацию? Насколько практично применение системы постоянных технологических колей? Нужно ли и дальше инвестировать? Где искать дальнейший потенциал для роста: в оптимизации севооборотов, совершенствовании внутрихозяйственной логистики, адаптации новых агротехнологий? Или лучше вложиться в более интенсивное обучение персонала, сделать став-ку на полосную обработку, комбинируя ее с CTF? Здесь, прежде, чем внедрить что-то новое, все подвергается самому тщательному изучению.

Жан-Поль Ким недвусмысленно подчеркивает: «Наша философия гласит: агропредприятие, которое не генери-рует достаточного уровня дохода для собственников и со-трудников, не имеет перспектив развития. Этим постулатом пронизаны все наши действия: возделываемые культуры должны быть рентабельными, а производственные издерж-ки – низкими. Мы должны с должным вниманием относиться как к материальным ресурсам, так и к человеческому ка-питалу. Ситуация в аграрном секторе постоянно меняется. И чтобы в этих условиях быть рентабельным, нужно быть гибким и не бояться пробовать что-то новое».

Оптимизировать логистику – снизить издержкиНа этом принципе зиждутся почти все проекты Agro KMR. «Четыре года назад мы решили опробовать CTF. В первую очередь нужно было оптимизировать передви-жение опрыскивателей и разбрасывателей удобрений, т.к. эти машины проделывают самый большой путь в поле. Наши черноземные почвы, состоящие из 60% ила, 30% глины и совсем немного песка, сильно подверже-ны переуплотнению. В первые годы мы использовали разбрасыватель удобрений с автомобильными шинами, который произвольно двигался по полю. В результате в полях образовалось множество плотных колей (см. врезку «Controlled Traffic Farming»), которые можно было видеть от посева до уборки. Используя CTF, нам удалось как снизить количество самих колей, так и улучшить условия для роста и развития растений».

Кроме земледельческих аспектов можно выделить и следующие преимущества:• Американский, канадский и австралийский опыт сви-

детельствует о возможности увеличения прибыли вследствие внедрения CTF до 13%.

• Меньше износ оборудования, требуется меньшее тяговое усилие.

• Преимущества в логистике: даже при отсутствии сиг-нала GPS оператор может видеть колею для движения.

• Меньший расход топлива.• Меньше расходы на механизацию: ввиду улучшения

структуры почвы снижается интенсивность ее обра-ботки.

Из практики

Controlled Traffic Farming Для HORSCH типично, что актуальные аспекты земле-делия часто являются отправной точкой для созда-ния новых машин. Целью внедрения системы постоян-ных технологических колей (CTF) является сокращение площади колей для движения техники по отношению к общей площади поля. Постоянные колеи закладыва-ются один раз на многие годы вперед. Для использова-ния CTF все трактора и машины агропредприятия долж-ны иметь одинаковую ширину колеи и быть оснащены подруливающими системами с RTK-навигацией. В ре-зультате движения техники по строго регламентирован-ным технологическим дорожкам, площадь повреждения структуры почвы сокращается с 80 % до 19 %, а то и 12 % (зависит от ширины захвата машин). С 2013 года CTF ши-роко внедряется в модельно-опытном хозяйстве HORSCH AgroVation в Чехии.


В 2006 году четыре французских ферме-ра Жан-Поль Ким, Алан и Флоран Ренар вместе с Жан-Лу Мишелем основали Agro KMR в Павлоградском районе Днепропетровской области Украины.

Cultro – идеальная машина для дополнительного измельчения

и равномерного распределения соломы. Солома на поверхности почвы позволяет предотвратить

непроизводительные потери влаги во время летней засухи и обогаща-

ет почву элементами питания.

Получив первый положительный опыт, Agro KMR решает применить CTF с кратностью 18 м. Сейчас в хозяйстве два опрыскивателя со штангой 36 м, Avatar 18 SD (второй бу-дет поставлен в июне), Maestro 36 SW и прототип машины Evo с шириной захвата тоже 18 м.

«Однако лишь немногие производители выпускают комбайны с соответствующими жатками. При такой ширине основная проблема – равномерное распределение соломы. К тому же часто повреждается выгрузной шнек комбайна. Во избежание поломок мы приноровились опирать его во время разгрузки на борт бункера-накопителя.

Многие спрашивают, почему мы выбрали CTF с кратно-стью 18 м, в то время, как 12 м гораздо более распростра-нённая?... Во-первых, нам бы тогда пришлось заново при-обретать все машины – а это солидные инвестиции. Нужно было бы опять менять логистику, это два. А заменить жатку шириной 12 м на 18 м – это не так уж и сложно. Мощность двигателей современных комбайнов без труда справляется с этой нагрузкой. Да, мы немного теряем в скорости, но в итоге получаем очень внушительную экономию расходов!»

Но CTF – это только видимая часть стратегии предпри-ятия по оптимизации системы полеводства. Жан-Поль Ким


продолжает: «Мы инвестировали в телеметрию, что позво-ляет в любое время знать о местоположении всех наших машин. Только один пример: загрузка машин. Предыдущая система не была особо эффективной, были значительные простои высокопроизводительной техники. 20-40 минут на загрузку – это непозволительная роскошь! В будущем это будут лишь 10-15 минут каждые два часа, как и ранее. За сутки экономия времени составит 240 минут. А это, извини-те, целая половина рабочей смены, за которую мы можем сеять дополнительные 72 га. В итоге у нас больше шансов получить гомогенные всходы на всей площади поля – с меньшими издержками».

Тема механизации – один из приоритетов Agro KMR. «Мы видим здесь большой потенциал для роста. В частности, путем регулирования скоростного режима, менеджмента разворотной полосы, оптимальных настроек уборочной техники. Особенно последний фактор очень важен. Здесь механизатору требуется все время «держать руку на пуль-се». Например, мы выяснили, что интенсивность уборки в первую половину дня гораздо выше, чем после обеда, когда механизаторы начинают уставать и снижать скорость».

Поэтому все решения, которые мы принимаем, непо-средственно касаются и режима труда сотрудников – и это в положительном смысле. «Мы очень много внимания уделяем повышению квалификации персонала. Наши меха-низаторы – я не побоюсь утверждать – имеют компетенцию сервисных инженеров». CTF, телеметрия, автоматизация…. Благодаря внутрихозяйственному фонду поддержки инве-стиций – он составляет 4% от годового оборота – Agro KMR сознательно опробует новую технику, прежде чем внедрить ее в широком масштабе. Основополагающая цель пред-приятия – снизить производственные издержки. Но как это

будет выглядеть в разрезе рентабельности возделывания отдельных культур и применяемых агроприемов?

Использовать локальные преимущества«Уже 10 лет мы работаем над совершенствованием се-вооборотов», – рассказывает Жан-Поль Ким. «Мы за это время попробовали широко возделывать другие куль-туры, прежде всего, сорго и горох, как мы это делали во Франции. Но в итоге на большинстве площадей сегодня применяется традиционный для этого региона Украи-ны севооборот рапс-пшеница-подсолнечник-пшеница. Экономически это наиболее оправданно. Пока здесь нет таких проблем с резистентностью злаковых сорняков, как во Франции. Основной вредоносный сорняк – это амброзия, которая сравнительно легко контролируется регулярными гербицидными обработками».

Эти три культуры отлично подходят для местных почвен-но-климатических условий. Степные черноземы отличаются высоким плодородием и влагоемкостью. Среднегодовое количество осадков составляет всего 550 мм. Распределе-ние осадков по временам года неравномерное, весна часто сухая. Температура уже в мае может достигать 30-35°С, что негативно сказывается на формировании урожайности. Средняя урожайность озимой пшеницы в Agro KMR – 40-50 ц/га. Большой урон почвенному плодородию наносит ветер, разрушающий его самую плодородную часть – гумус.

«В самом начале мы приобрели Joker 12 RT, Terrano 12 FM, анкерную сеялку HORSCH с шириной захвата 18 м и Maestro 36 SW. Однако ввиду особенностей местных почв нам пришлось перестроить свою стратегию, сделав ставку на поверхностную обработку, StripTill и прямой посев. Мы продали все машины, кроме Maestro, купив взамен HORSCH Evo (прототип), HORSCH Cultro (прототип) и Avatar 18 SD».

Идея, попробовать StripTill (полосную обработку), поя-вилась у партнеров после углубленного изучения биологии подсолнечника. Для предотвращения эрозии и снегоза-держания стебли подсолнечника после уборки остаются неразрушенными перезимовывать. Однако вследствие это-го почва медленнее прогревается, а посев приходится сдвигать на более поздние сроки. Преимущество StripTill – обработанные полосы глубиной 12-13 см, которые бы-стрее прогреваются, чем стерня с нетронутыми стеблями в междурядьях».

«Мы приняли решение протестировать прототип Evo (см. врезку «Прототипы в тесте»), технологическая схема которой нам очень понравилась. Диски предпочтительнее, чем стойки с лапами для здешних сухих условий, т.к. легче входят в плотную почву и лучше выдерживают глубину хода. К тому же меньше тяговое сопротивление. Для сравнения: для полосной обработки машиной со стойками нам нужен был трактор мощностью 600 л.с., а с Evo – всего 400 л.с.

Перед посевом подсолнечника Maestro, в хозяйстве делают один проход Evo, чтобы разрыхлить и удобрить обработанные полосы. Поля под посев рапса Maestro под-готавливаются Evo , под посев Avatar SD – двухрядным широкозахватным катком-измельчителем Cultro.

«Пока мы не выявили существенной разницы между обеими системами. В условиях степи ширина междурядий 25 см, на наш взгляд, преимущественнее, чем 50 см. Однако

Из практики

Цель Agro KMR – осознанное земледелие: «Почва обрабатывает-ся только там, где это действительно нужно».


у нас пока нет большого опыта в применении этой системы. После обработки стерни подсолнечника Cultro, мы сеем озимую пшеницу Avatar SD».

«Мы стремимся обрабатывать почву только там, где это действительно нужно. Это выгоднее и с точки зрения расходов, и с точки зрения экологии. Где возможно, мы огра-ничиваемся проходом катка-измельчителя с штригельной бороной для лучшего распределения соломы, а затем сеем напрямую в стерню. Солома на поверхности защищает почву от потери влаги и переиссушения летом. Cultro – идеальная машина для ультра-поверхностной обработки почвы».

СтандартизацияНаша долгосрочная цель – снизить издержки: «Для нашей стратегии достаточны тракторы мощностью 380-400 л.с. Сейчас мы хотим стандартизировать весь тракторный парк с тем, чтобы в случае поломки одной машины заме-на была легко осуществимой. Возможность использовать универсальный набор машин и тракторов для разных культур позволит ощутимо сэкономить при дальнейших инвестициях».

Мы хотим стандартизировать многие рабочие процессы, например, процессы загрузки сеялок. Но это не относится к тем процессам, где требуется творческое начало человека, например, земледелию и ремонтным работам. Благода-ря стандартизации рутинных работ мы хотим разгрузить сотрудников, чтобы они повышали свою компетенцию и решали творческие задачи. Это важно для нас – ведь кто знает, с какими вызовами нам придется столкнуться в бу-дущем».

Прототипы в тестеHORSCH Cultro TC: Cultro TC – новый модельный ряд ма-шин HORSCH, который сейчас разрабатывается. Основы-ваясь на положительном опыте применения катков-из-мельчителей в машинах Joker RT, Cultro TC оснащается двумя рядами катков, работающих перекрестно по от-ношению друг к другу. Ширина захвата Cultro TC состав-ляет сейчас 3 м и 12м. Штригельная борона и каток до-полняют комплектацию машины. Cultro TC рекомендован для поверхностной обработки стерни рапса, подсолнеч-ника, кукурузы на зерно, а также полей с грубыми расти-тельными остатками. Машина также очень эффективна для измельчения стеблей промежуточных культур. Ма-лое тяговое сопротивление, высокая рабочая скорость и производительность, низкие эксплуатационные расхо-ды и универсальное применение – важнейшие преиму-щества Cultro.

HORSCH Evo: HORSCH Evo – это новая машина для пред-посевной обработки почвы. Evo обрабатывает почву по-лосами, учитывая ширину междурядий возделываемой культуры. Рекомендованное применение – подготовка почвы для посева кукурузы, подсолнечника, сои и сахар-ной свеклы. Индивидуальные рабочие органы для каж-дого ряда рыхлят почву на глубину до 10 см, создавая мелкокомковатую структуру в горизонте посева. Возмож-но и одновременное внесение удобрений.Рамная конструкция машины базируется на концепции Maestro SW. Объем бункера 8 500 л и рабочая ширина 18 м обеспечивают машине высочайшую производитель-ность. Гидравлическая система перераспределения веса бункера на почвообрабатывающие модули позволя-ет рыхлящим дискам беспроблемно проникать в самую плотную почву. Использование Evo рекомендовано в си-стемах полосной обработки или прямого посева.

Agro KMR принял решение, проте-стировать прототип Evo, убедив-шись в возможности дисков рабо-тать на самых плотных почвах.


В фокусе – клиентыВнимание к нуждам клиента – основа философии HORSCH. Что это значит на практике, и каково в действительности влияние клиентов на производителя, рассказывает terraHORSCH Филипп Хорш.

terraHORSCH: Что значит для Вас фраза «в фокусе – кли-енты»?Филипп Хорш: Для меня это значит, что вся структура и организация предприятия должна быть построена по этому принципу. Это относится и к внутренним процессам. Наша цель, чтобы при принятии каждого решения всегда основным вопросом был: «Удобно ли это клиентам?» Это могут быть банальные вещи, как, например, доступность наших сотрудников по телефону или рабочий график структурных подразделений. Мы знаем, что особенно в сезон, наша поддержка нужна клиентам круглые сутки. Если эта максима пронизывает все предприятие насквозь – от правления до каждого сотрудника в отдельности, мы действительно работаем в интересах клиентов. Мы постоянно совершенствуем все наши рабочие процессы, чтобы быть лучше.

Можно ли это проецировать и на разработку новых про-дуктов HORSCH?В последние десятилетия мы тщательно проработали мно-жество тем, во многих мы были пионерами на рынке. Например, еще в середине 1990-х мы реализовали возмож-ность контактного удобрения при посеве с подготовкой семенного ложа. Мы – одни из лидеров в сегменте муль-тифункциональных машин. Даже сегодня мы используем некоторые из отлично зарекомендовавших себя решений того времени. Например, системы дозирования. Электри-ческий привод дозаторов был в то время абсолютной новинкой в отрасли.

К тому же мы были первыми на рынке, кто не исполь-зовал мешалку перед дозатором, и предложил серийные решения для внесения удобрений. Эта высокоэффективная техника актуальна и сегодня, мы по-прежнему продаем ее

Из предприятия

Филипп Хорш


в большом количестве. В последующие годы мы интенсив-но работали над повышением эффективности внесения удобрений – и это в тесном сотрудничестве с клиентами. Многие серийные решения начинались именно так. Заметь-те, сегодня практически все наши машины для обработки почвы и посева могут одновременно вносить и удобрения. Клиент и его потребности, по-прежнему, находятся в фокусе нашего внимания. Экономия ресурсов, повышение эффек-тивности минерального питания растений и здоровые посевы – наши важнейшие приоритеты сегодня.

В тесной кооперации с клиентами проектировались и не-которые из машин HORSCH…. Вы могли бы сейчас назвать пример, связанный именно с удобрением?

На эту тему мне спонтанно хотелось бы привести при-мер HORSCH Focus. Именно клиенты помогли нам раскрыть огромный потенциал этой машины. Развитие технологии HORSCH Focus тесно связано с внедрением полосного земледелия. Мы в предыдущие годы очень интенсивно работали над этой темой, исследуя различные технологии возделывания кукурузы. В процессе опытов мы быстро пришли к выводу, что адресное рыхление в комбинации с удобрением имеет большой потенциал для роста. Со-вмещение полосной обработки почвы с посевом в одном агрегате привел к появлению серийной машины HORSCH Focus, которая сегодня является одной из ключевых ма-шин в регионах с высокой урожайностью Центральной и Восточной Европы. Однако даже эта машина не является идеальной….

Что Вас побудило к столь интенсивному исследованию темы удобрения?Это – одна из краеугольных тем для нашего предприятия. Еще в 1980-е годы мы стали интенсивно над ней работать. Тогда мы изучали влияние мочевины на рост и развитие рапса, и очень скоро заметили, что она очень эффективна. Затем, используя Airseeder с сошником Duett, мы иссле-довали этот аспект на зерновых. Результаты также были впечатляющими. Особенно при посеве яровых культур.

Мы работали с достаточно большими нормами без риска повреждения семян. Сегодня тенденция рынка, скорее, обратная – уменьшить нормы применения удобрений за счет локального внесения. Т.е. точность закладки удобрений должна не уступать точности заделки семян.

Сегодня мы больше, чем ранее, учитываем региональ-ные особенности и исследуем узкие специфические аспек-ты. Например, многокомпонентное комплексное удобре-ние. Здесь востребовано дифференцированное внесение каждого компонента. Пару недель назад я был в Канаде, где мы с клиентами общались на темы будущего сельского хозяйства. По мнению канадских фермеров, в будущем будет вноситься до пяти разных компонентов. Для меня это был сигнал, что фермеры и агрономы все более интен-сивно задумываются о влиянии каждого отдельно взятого элемента минерального питания растений. Конечно, мы тоже будем реагировать….

Как, на Ваш взгляд, можно будет в будущем еще больше повысить точность агроприемов?Тема точности сейчас затрагивает все аспекты земледелия и растениеводства. Следующий шаг – это RowControl, дру-гими словами SectionControl для пневматических зерновых сеялок. Преимущества этой системы очевидны: отсутствие перекрытий на разворотной полосе, клиньях и т.п. Техни-чески это реализуется за счет индивидуальных дозаторов для каждого из рядков или общего распределителя с воз-можностью индивидуального блокирования семяпроводов. Если развить эту тему дальше, я могу себе представить, что аналогичная система могла бы дозировать и удобрения, включая или отключая удобрение, например, при выходе на разворотную полосу.

Я Вам больше скажу: сейчас мы разрабатываем пнев-матический разбрасыватель удобрений, где будет реа-лизована эта идея. За счет новой технологии мы хотим добиться исключительной точности, двойные перекрытия при разворотах и пр. должны остаться в прошлом. И еще один аспект: если в посевах зерновых будет проводиться междурядная обработка, значение точности при выходе на разворотную полосу возрастет в разы. Увеличенная густота стояния – это техническая проблема для культиватора, а изреженные посевы либо просевы – агрономическая, ведь там будет очаг засоренности.

Focus, работая по принципу StripTill, выполняет полосное рыхление и адресную закладку депо удобрений. У клиентов эта машина все более популярна.

Сошник HORSCH Double Shot со вторым подключением для внесения контактного удобрения.


Какие темы еще, на Ваш взгляд, сейчас активно продви-гают клиенты?Тема активного регулирования глубины заделки в зависи-мости от условий все чаще обсуждается среди аграриев. Сейчас мы тестируем первые технические решения для этого. Основой для такой техники являются пока почвен-ные карты. Следующим шагом должна стать автоматизация процессов в режиме реального времени. У нас есть инте-ресные идеи с новым типом сенсорной техники, способной определить структуру почвы в борозде.

Другая важная тема – защита растений. Именно она наиболее динамично развивается в последние годы. Наша система автоматического ведения штанги BoomControl заложила планку стандартов качества во всем мире очень высоко. При этом речь идет не только о качестве аппли-кации, но и эффективности обработок. Ввиду большого спроса на технику для защиты растений, мы постоянно увеличиваем наш портфель продуктов.

С выводом на рынок HORSCH Leeb AX мы вошли в сег-мент эконом-класса прицепных опрыскивателей. Сейчас

Междурядная обработка сои с применением RowControl.

Распределитель RowControl позволяет индивидуальное отклю-чение высева в каждом из рядков.

мы, напротив, разрабатываем крупногабаритную модель с тандемным шасси, что позволит нам войти и в верхний сегмент премиум-класса. Интересно, что именно в защите растений много новых концепций предлагается клиентами. Мы стараемся реагировать на все объективные запросы. Хороший пример этому – развитие наших самоходных опры-скивателей. С одной стороны, мы используем новейшие компоненты и технологии в обновленном РТ. С другой – что тоже типично для нас – мы открыты для новых идей и будем учитывать региональные потребности, чтобы для разных рынков предложить востребованные именно там машины.

Насколько важно, на Ваш взгляд, учитывать региональ-ную специфику и как это связано с фокусированием на интересах клиентов?Я бы сказал, что это часть нашей ДНК. Мы не только «допу-скаем» наличие разнообразия, но и активно его развиваем. Наши клиенты это хорошо знают и ценят. Мы не навязы-ваем клиентам некие стандартные подходы, а предлагаем возможности для гибкого индивидуального решения. Мы осознанно учитываем региональную специфику разных рынков при разработке новых продуктов. Ну и, наконец, мы постоянно совершенствуем в деталях наши серийные машины.

Как Вам удается, сразу же внедрить HORSCH ДНК – ген в таком новом для производства сегменте, как техника для междурядной обработки?Механическая прополка не является чем-то непознанным, мы сами уже несколько лет активно ее применяем. У нас накоплен большой запас практического опыта и техниче-ских решений в этой сфере. Только ранее эта тема была, в лучшем случае второстепенной, а сейчас выходит на пер-вый план. Для нас также ясно, что, если мы хотим прочно войти в этот сегмент – мы должны будем разработать наши собственные решения и машины, а не приобрести специ-ализированное предприятие, как это часто делают наши конкуренты. Только там мы сможем внедрить в конечный продукт HORSCH ДНК – ген.

Разрабатывая новые продукты, мы учитываем пожела-ния клиентов, дополняя их собственными идеями. Влияние извне и изнутри сливаются когда-то в отчетливую идею. С этого момента проект развивается очень быстро, превра-щаясь вскоре в готовый продукт. На этом этапе – я имею ввиду конструкцию рамы, жесткость, стабильность машины и пр. – мы можем опираться на наш многолетний опыт. Это большое преимущество.

Ну и, конечно же, мы опираемся на свой земледель-ческий опыт. В органическом земледелии мы используем лучшие решения из традиционного сектора. Но и многие био-фермеры нас консультируют, делясь своим опытом. Мы, как предприятие, постоянно учимся. Я убежден, что в буду-щем нас ожидает интересное время, где мы получим массу шансов для развития – как фермеры, так и производители машин.


Соло-посев в подго-товленную почву –

тогда и сейчас Практика посева в предварительно тщательно подготовленную почву был в 1990-е гг. в Восточной Германии очень распространенной. Сейчас классика снова набирает популярность. Михаэль Хорш объясняет почему.

terraHORSCH: Господин Хорш, каким был классический соло-посев ранее?Михаэль Хорш: В начале 1990-х мы продали в Восточной Германии несколько PD 12, которая была первой машиной HORSCH с рабочей шириной более 12 м. Тогда это были гиганты на европейском рынке, где таких машин было немного. Стандартные трактора тогда имели мощность в пределах 180 л.с., что было достаточно для работы с PD 12. Но машина требовала интенсивной подготовки почвы, при большом количестве растительных остатков на поверхно-сти были проблемы. На тяжелых почвах требовались 2-3 операции по подготовке почвы.

Для этого в хозяйстве требовались дополнительные 2-3 трактора, работающие в агрегате с почвообрабатывающи-ми машинами. Плюс еще один трактор для сеялки. Вот и считайте…. Качество посева сильно зависело от качества предпосевной обработки и сильно варьировало от условий. Эра классического соло-посева подошла к концу, когда на рынке появились машины, способные сеять в мульчу. В то время уже появились трактора мощностью до 250 л.с., способные работать с энергонасыщенными почвообраба-тывающими машинами с рабочей шириной 6 м.

На рынке стали предлагаться комбинированные сеялки с анкерными сошниками, а чуть позже и с дисковыми. В на-

Aus dem Unternehmen

Михаэль Хорш



чале 2000-х мощность тракторов среднего класса возросла до 300 л.с. и они могли работать с универсальными культи-ваторами шириной захвата 6-8 м. Нашей новой машиной для посева в то время стала HORSCH Pronto, обеспечившая нам большой успех в последующие десятилетия. Она не только делала себе финишную предпосевную обработку почвы, но и обеспечивала качественную заделку в раз-ных условиях, независимо от качества предварительной обработки.

Предприятия, располагая более мощным трактором и HORSCH Pronto, могли выполнить весь комплекс работ по подготовке почвы и посеву без дополнительных тракторов – и это с высокой производительностью.

В это время на рынке появляются короткие дисковые бороны, а ширина следа лап классических культиваторов уменьшается с 30 до 20 см. Новые типы катков совершен-ствуют культуру обратного прикатывания.

Как развивалась отрасль дальше в 2010-х? В 2010-е мощность стандартных тракторов увеличивается до 350 л.с., а мы увеличиваем ширину захвата HORSCH Pronto до 9 м. В это время, особенно крупные агропред-приятия, сталкиваются с дефицитом квалифицированных трактористов-машинистов. Мы отреагировали, увеличив рабочую ширину HORSCH Pronto до 12 м. Однако даже 400 л.с. не всегда хватало, чтобы тянуть HORSCH Pronto 12 SW. Требовались трактора мощностью 500-600 л.с.

Но лишь немногие хозяйства были готовы покупать еще один мощный тягач только для работы с сеялкой. Да и в целом, с точки зрения сохранения почвы, выезжать 25 – тон-ным монстром на подготовленное поле – это неправильно. Нам нужно было по-другому расставить приоритеты: ведь, с одной стороны, все требовали все большей производи-тельности, а, с другой, царил острый дефицит кадров и рост рабочей нагрузки на имеющихся сотрудников.

Какие последовали изменения?На нашем предприятии AgroVation 5 лет назад мы начали широко применять систему постоянных технологических колей «Controlled Traffic Farming» (CTF) с циклом 12 м. Тогда мы столкнулись с проблемой, что Pronto 12 SW с прицепным бункером на небольших полях была длинной и неудобной.

Чтобы решить эту проблему, мы решили модифицировать пропашную сеялку модульного типа в зерновую с сошника-ми на подвеске по типу параллелограмма. Первые резуль-таты были обнадеживающими, только качество заделки на разных полях сильно варьировало от условий.

Но это было логичным – ведь даже параллелограммная подвеска с опорой на прикатывающий ролик может иде-ально выдержать глубину заделки только до определенного предела, особенно сложно, если сильно разнится плотность почвы. Еще 20 лет мы предложили технологическую схему Pronto, где двухдисковые высевающие сошники с инди-видуальным креплением и опорой на прикатывающий ролик шли по равномерно уплотненному семенному ложу. Эта технология, которая сегодня по всему миру активно копируется, имеет успех и по сей день.

Теперь к современности: сама конструкция нового тяже-лого сошника с навеской на параллелограмм была удачной, но качество заделки без предварительного уплотнения нас не всегда устраивало. Тогда появилась технологическая схема Serto SC: машина с рамной конструкцией и системой складывания по типу Maestro SW, с колесным почвоуплот-нителем на всю ширину захвата машины и тяжелыми сош-никами PowerDisc с навеской на параллелограмм.

01 В начале 1990-х PD 12 была первой машиной HORSCH с рабочей шириной более 12 м.02 Serto SC при посеве в подготовленную почву в полной мере демонстрирует свои преимущества: высокую произво-дительность в сочетании с качеством посева.03 Диски-следорыхлители выравнивают колею от следа колес трактора при любой скорости движения.

01

02


Каковы преимущества классического соло-посева с се-годняшних позиций?Стандартные тракторы имеют сегодня мощность до 400 л.с., что позволяет им работать с Joker или Cruiser шириной захвата 12 м. Но у многих крупных агропредприятий есть трактора мощностью даже до 600 л.с. Сегодня тракторный парк большинства хозяйств позволяет беспроблемно ис-пользовать 12 м машины как для обработки почвы, так и для посева. HORSCH Serto отлично вписывается в эту схему. Рабочая скорость машины 12-15 км/ч. А агрегате с 400 л.с. – сильным трактором дневная или суточная производитель-ность на посеве рапса или зерновых 100-200 га – это норма.

Машина также удобна и на малых полях площадью 10-20 га. Об этом говорит наш собственный опыт. К тому же, соло-посев позволяет гибко реагировать на экстре-мально сухие или влажные условия – выбором времени или подходящих машин для подготовки почв, например Joker или Cruiser.

Другая важная тема – след колес трактора, работаю-щего с сеялкой. Дисковые следорыхлители Serto способны убрать колею при любой скорости движения. Однако это не отменяет правильный выбор шин трактора и давления в них. Система постоянных технологических колей позво-ляет трактору двигаться в одной и той же колее, как при обработке почвы, так и при посеве с Serto. Вместе с про-фессором доктором Бауэром из высшей аграрной школы Triesdorf мы исследуем сейчас влияние этой системы на урожайность культур.

Чем Вы объясняете интерес, прежде всего, крупных предприятий к со-ло-посеву?Ответ прост – высокой производитель-ностью в сочетании с оптимальным качеством посева. Serto отличается компактностью, несложным перево-дом в рабочее положение, удобной и безопасной транспортировкой. Маши-ны Joker или Cruiser для обработки по-чвы, работающие в комплексе с Serto, для трактора мощностью 400 л.с. будут иметь рабочую ширину также 12 м. К тому же, нужно принимать во внимание возможный полный запрет глифосата. Тогда, ввиду более интенсивной обра-ботки почвы, соло-посев снова станет нормой повсемест-но. Другие преимущества Serto – это компактный дизайн, простота в управлении и надежность. С ней мы уверенно смотрим как в «принудительное» будущее без глифосата, так и при добровольном отказе от него.

Чтобы повысить точность, особенно на легких почвах, нужно подумать о ширине междурядий. Сейчас сошники расположены в два ряда, чтобы почва и растительные остатки могли беспрепятственно проходить между ними. Но на легкой почве передний ряд сошников образует гребни, по которым идут сошники второго ряда. Как следствие, изменяется и глубина заделки. Сошники с одинаковой дли-ной крепежных кронштейнов и расположением в один ряд лишены этой проблемы. Но главное, особенно на тяжелых почвах, качественно готовить почву, чтобы структура была мелкокомковатой, а растительные остатки оптимально из-

мельчены. Рынок однозначно развивается в направлении повышения точности посева, мы это видим повсеместно.

Есть ли еще особые нюансы для тех, кто проводит и меж-дурядную механическую обработку?Мы активно развиваем сейчас сегмент машин для механи-ческой обработки междурядий. Потребители этой техники сегодня – это не только классические био-предприятия, но и многие представители традиционного сектора, комбини-

рующие химические и механические обработки. Я говорю о т.н. «гибридном земледелии». Если проводить между-рядные обработки, ширина междуря-дий должна составлять не менее 25-30 см, к тому же не колебаться по ходу рядков. С этой точки зрения описан-ная выше концепция расположения сошников в один ряд выглядит очень привлекательной – ни ширина между-рядий, ни глубина заделки колебаться не будет. У нас очень хороший опыт с Avatar 12.25 SD. Междурядья 25 см опти-мальны для прополки, все сошники в один ряд, и солидная ширина захвата – все требования удовлетворены.

Релевантны ли при соло-посеве давление в шинах и ши-рина захвата?

Скорее, важнее учитывать отношение площади колей к общей площади, форму протектора шин и общий вес агре-гата. Одна из прописных истин классического соло-посева – минимальное количество, либо полное отсутствие колей в поле. Из этого следует, что увеличение ширины захвата машин преимущественнее. Сейчас мы предлагаем машины с рабочей шириной 10 и 12 м. В будущем сюда, возможно, добавятся и 8 м. Кроме площади колей также важна их форма и глубина. В этой связи рекомендована оптимальная регулировка давления в шинах, применение спаренных шин либо тракторов с гусеничными движителями.

Классический соло-посев –

идеальное решение при добровольном

отказе от глифосата, или введении тоталь-ного запрета на его

использование.

03


НЕ СТОИМ НА ОДНОМ МЕСТЕ

Каждая машина настолько хороша, насколько хорош ее сервис. Это относится и к машинам HORSCH для обработки почвы, посева и защиты растений. Сер-вис, в свою очередь, напрямую зависит от наличия и доступности запасных частей. В HORSCH это обеспечивает отдел запасных частей, входящий в под-разделение Service & Parts.

Мы встретились в Зитценхофе с руководителем отдела Фабиа-ном Ротом, который возгла-вил его в августе прошлого

года. Ранее он работал в банковской сфере.

terraHORSCH: Господин Рот, как Вам работается на новой должности?Фабиан Рот: Я благодарен HORSCH за теплый прием, что позволило достаточно быстро влиться в компанию. Мой первый рабочий день был 1 августа – в разгаре сезона, поэтому я сразу же попал, как говорится, «с кора-бля на бал». Мне нравится решать интересные и разноо-бразные задачи, поэтому я очень доволен новой работой.

Каковы задачи отдела?Наши задачи многочисленны: это теле-

фонные консультации, обслуживание дилеров и клиентов, прием и обработ-ка заказов, экспортные операции, ор-ганизация перевозок, планирование склада, рассмотрение рекламаций, проведение акций и обучений. Боль-шинство рабочего времени занимает

обработка заказов. Здесь, по-прежнему, много ручной работы. Сейчас мы стре-

мимся автоматизировать часть рутинных процессов, чтобы соответствовать требовани-

ям времени. Согласно организационной структуре HORSCH мы являемся частью подразделения Service & Parts и дислоцированы в Зитценхофе. В нашем отделе 10 сотрудников – отличный сплав опыта и молодости. Новых сотрудников мы готовим сами.

Спектр Ваших задач очень внушительный! Есть ли опре-деленное разделение полномочий между сотрудниками?В октябре прошлого года мы реструктурировали отдел и по-новому распределили компетенции. В целом, все наши специалисты – универсальные мастера своего дела. Это значит, что каждый – если нужно – в состоянии заменить коллегу. Что касается экспорта, здесь есть распределение по странам. Для Германии такой специализации нет ввиду емкости домашнего рынка и нашей доступности. Заказы из других стран, как правило, носят массовый характер, что упрощает их оформление и организацию транспорта. Для специфических задач, например, тамо-женного декларирования или планирования склада, у нас есть уполномоченные. В целом, у нас очень гибкая и динамичная структура.

В какое время года Вы наиболее востребованы?Учитывая, что сейчас у нас в арсенале машины для обра-ботки почвы, посева и защиты растений, можно сказать, что востребованность носит круглогодичный характер. Но есть пиковые нагрузки: например, зимние заказы с ноября по март и сезонные с августа по октябрь. Это относится не только к нам, а скорее даже, ко всему подразделению Service & Parts.


02

01


В этом году при обработке зимних заказов была задержка поставок. В этой связи мы хотели бы еще раз извиниться перед клиентами. Однако HORSCH уже предпринял адекват-ные меры: с появлением собственного производства дере-вянной упаковочной тары отправка грузов будет ускорена. Дополнительно, мы перераспределили часть полномочий внутри отдела, чтобы выровнять загрузку сотрудников в пиковые моменты.

Что является основными вызовами для отдела запасных частей?Однозначно – наличие запасных частей на складе и быстрая логистика. Всегда иметь нужную запчасть на складе при постоянном расширении линейки продаваемых машин – это нелегко. Поэтому, кроме центрального склада в Зитценхофе, у нас есть и локальные региональные склады: во Франции, Великобритании, Украине, России, Китае и США. Однако это не отменяет доступность и наличие запасных частей и их быструю логистику с центрального склада.

Вы упомянули достаточно большой объем ручной работы. Есть ли уже цифровые альтернативы?За последние месяцы мы вместе с нашими коллегами из процесс-менеджмента и IT-отдела проделали много работы. Типично для HORSCH, что это делается шаг за шагом. Важной

вехой на этом пути была разработка сервис-портала для дилеров и клиентов. Объемы заказов запчастей постоянно растут. Значительная часть из них все-еще приходит по факсу, что не соответствует духу времени, а их обработка занимает много времени. В этом есть вина и несовер-шенства нашего делопроизводства. В будущем здесь нам нужны новые решения. В идеале нам нужно иметь общую электронную систему складского учета и контроля вместе с дилерами, что заметно ускорило бы обмен данными и сократило тот объем ручной работы, о котором я говорил. Такой же точки зрения придерживаются и дилеры.

01 Фабиан Рот рассказал terraHORSCH о разнообраз-ных задачах его отдела и будущих вызовах.02 Современный склад с более чем 30 000 позиций.03 Сотрудники отдела запасных частей: (стоя слева направо): руководитель отдела Фабиан Рот, Тамара Кайзер, Матиас Меллер, Бернард Кёниг, Михаэла Мессер, Александр Эрндт, Йозеф Болльвайн, Давид Айхензейер. Сидя слева направо: Катарина Вайденэдер, Адриан Гросу.

03


Двенадцать метров за один проход

HORSCH позиционирует Cruiser XL как специалиста для поверхностной и мел-кой обработки почвы. Может ли машина эффективно работать и в тяжелых условиях, мы выясняли, тестируя ее 12-метровую версию.

Тестируем машину

Больше на эту тему

Видео теста и другая информация на:www.traction-magazin.de

H ORSCH с выводом на рынок модельного ряда Cruiser XL открыл для своей продукции новый сегмент – ведь культиваторов для точной поверхностной и мелкой обработки почвы

на рынке не так уж и много. Но именно эти орудия пользуются сейчас большим спросом. Многорядные культиваторы с вибрирующими стойками подкупают клиентов своей универсальностью применения – от лущения стерни и заделки сидератов до предпосевной обработки. Границы применения машины – это относит-ся к глубине обработки и проходимости – обусловлены конструктивными особенностями машины (об этом мы уже писали в нашем тренд-репортаже в traction 3/2018).

Сегодня мы будем тестировать флагмана модельно-го ряда Cruiser XL шириной захвата 12 м на первичной обработки жнивья. Важно знать: семейное предприятие HORSCH, имея в своем арсенале эту 12 м-версию Cruiser

XL, является обладателем самой большой серийной машины этого класса на рынке. Другие производители предлагают либо аналоги с меньшей шириной захвата (в т.ч. с большим количеством рядов), либо бороны культиваторного типа с пружинными стойками.

КОНЦЕПЦИЯ МАШИНЫПеред покупкой культиватора рекомендовано внима-тельно изучить основополагающие технические харак-теристики машины. В нашем сегодняшнем выборе это: ширина захвата 12 м, 6 рядов стоек (всего 81), расстояние между стойками в ряду 90 см и шаг следа лап 15 см. Расстояние между рядами стоек 70 см, а высота рамы – солидные 60 см.

Масса Cruiser 12 XL составляет внушительные 13,98 т, однако, это не должно нас пугать – спектр исполь-зования машины предполагает сухие условия на поле. Не стоит экономить и на тяговом усилии: HORSCH реко-мендует для работы с Cruiser 12 XL 500 л.с. или больше. Категория трактора определяет и способы агрегатиро-вания машины: навешивание на нижние тяги Kat. IV или прицеп с серьгой, либо шаровым устройством.


HORSCH Cruiser 12 XL с транспортной шириной 2,98 м и высотой 4 м бескомпромиссно вкладывается в стан-дартные габариты стран ЕС для перемещения по до-рогам общего пользования. Транспортные колеса с шинами 445/65-22.5 гарантируют отличную устойчивость на дороге. Для точного ведения машины по глубине, кроме опоры на тягово-сцепное устройство трактора спереди и каток сзади, используются и опорные колеса с шинами 400/60-15.5 с правой и левой стороны рамной конструкции.

ПЕРЕВОД В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ Раскладывание 5-секционной рамы машины выпол-няется в два этапа. Перед этим нужно разблокировать два массивных замка, предохраняющие культиватор от произвольного раскладывания во время транспорти-ровки – простое и надежное решение. Дополнительно нужно вынуть два алюминиевых упора-ограничителя на центральных гидроцилиндрах катка, обеспечивающих стабильность машины в транспортном положении.

Дорожный просвет 20 см и горизонтальное положе-ние в транспорте обеспечивает Cruiser XL еще один упор на гидроцилиндре прицепа. Дальше по гидравлике: сле-дующим нужно открыть клапан «раскладывание на 90º», чтобы рама стала горизонтальной, а каток и опорные колеса вышли в крайнее положение по высоте. При этом конструкция шасси, вращаясь, меняет опору машины с транспортных колес на каток. HORSCH называет эту си-

стему «револьверной». В рабочем положении шасси не используется – даже при разворотах. Но об этом позже.

Следующим выполняется «раскладывание на 180º», чтобы вышли крайние секции крыльев. Во избежание повреждений катка делается это при медленном движе-нии машины вперед. Затем нужно задать давление для горизонтального натяжения рамы машины и перевести гидрораспределитель в нейтральное положение.

Для защиты рамной конструкции и копирования ре-льефа поля используются гидроаккумуляторы высокого давления, обеспечивающие и необходимую жесткость многосекционной рамы.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ХОДАВажнейшее условие качественной почвообработки – точное выдерживание заданной глубины хода. HORSCH использует для этого унифицированное решение: дис-танционные шайбы-упоры в виде алюминиевых клипс разной толщины, в ассортименте расположенных в соответствующих местах рядом с гидроцилиндрами. В Cruiser 12 XL выбранная комбинация упоров надевается на штоки 9 гидроцилиндров: прицепа, опорных колес слева и справа, а также 6 цилиндров управления ра-ботой катка. Регулирование глубины хода машины во время движения, например, при выезде на разворотную полосу, не предусмотрено.

СТОЙКИ FEDERZINKENУже при первом взгляде на машину обращаешь вни-мание на необычную конструкцию новых пружинных стоек HORSCH Federzinken. Двойной виток пружины

Флагманский корабль: HORSCH Cruiser 12 XL с шириной захвата 12 м – самый большой культиватор в своем классе на рынке.


располагается спереди балки, на которую монтируется стойка, и находится с ней параллельно и на одной высоте. Витая стойка огибает балку сверху, а не как обычно снизу, что при глубине хода лап в пределах 10 см увеличивает фактический рабочий просвет Cruiser с 60 до 70 см.

Следующая особенность: натяжение пружины обе-спечивает пластиковый клин в креплении стойки к раме. Усилие срабатывания стойки составляет 150 кг, а макси-мальная высота подъема 20 см. HORSCH декларирует, что при этих параметрах возможна глубина обработки до 15 см. Солидная сила пружины обеспечивает особенно в сухих условиях жесткое положение стоек на нужной глубине,

не позволяя им вымеляться или деформироваться при высоких нагрузках.

Если все же нужно заменить стойку, в передней части рамы закреплено специальное приспособление для на-дежного и безопасного монтажа детали.

Уже скоро стойками HORSCH Federzinken будут серийно оснащаться и навесные модели Cruiser.

УВЕРЕННЫЙ РАЗВОРОТCruiser XL с рабочей шириной 10 и 12 м оснащен такой же револьверной конструкцией шасси, как и HORSCH Joker 10/12 RT или Terrano 10/12 с аналогичной системой склады-


Технические характеристикиРама: балки 100 x 100 мм, 5 секций (2 ДД для гидр. функций), рабочий просвет 60 см, 6 рядов стоек, расстояние между рядами стоек 70 см, 2 двойных опорных колеса, гидр. регулирование глубины хода с использованием дистанционных упоров, макс. глубина обработки 15 см.Рабочие органы: пружинные стойки Federzinken 25 x 25 мм (81 шт.), усилие срабатывания 150 кг, шаг следа лап 150 мм, долотья шириной 50, 80 или 100 мм, стрельчатые лапы 200 мм.Выравнивание & прикатывание: двой-ной каток Doppel RollPack диаметром 550 мм, маятниковое крепление, сфери-ческие выравнивающие диски 460 мм.Габариты & массы: вес 13 980 кг, транс-портная высота 3,98 м, транспортная ширина 2,98 м, тяговое сопротивление от 500 л.с.

Разворотная полоса: Cruiser разворачива-ется в поле с опорой на каток и передние опорные колеса.

01 Стойка крепится не под рамой, как это было ранее, а сверху над ней, усиливая поверхностное натяжение пружины.02 Манометр – в защитном кожухе – по-казывает давление прижима внешних крыльев.03 Кроме стандартных наконечников на выбор предлагаются и другие виды лап и долот.04 Вид спереди на крепление стойки. Пружина направлена вперед и находится почти вровень с рамой.

01 03

0402


05 06

07

08

09

10

11

05 Транспортные колеса с шинами 445/65-22.5.06 В поле транспортные колеса не ис-пользуются. При переводе машины в рабочее положение транспортные ко-леса подымаются над рамой машины, освобождая место для среднего сегмента катка.

07 Тяговое дышло имеет достаточную длину для гусеничного трактора, обеспе-чивая малый радиус разворота.08 Приспособление для замены стоек.09 Азотные гидроаккумуляторы позво-ляют крыльям копировать неровности микрорельефа поля.10 Глубина хода регулируется алюмини-евыми упорами спереди на гидроцилин-дре и опорных колесах…. 11 ... а сзади – на гидроцилиндрах катка.

вания (описание см. выше). Разворот на краю поля Cruiser выполняет с опорой на все 12 м ширины захвата катка сзади и опорные колеса спереди – колеса шасси служат только для транспортировки и в рабочем положении не задействуются.

Такая конструкция делает машину очень маневренной и позволяет оператору уверенно выполнять разворот на высокой скорости, не боясь повредить раму машины (аналоги, как правило, разворачиваются на колесах шасси, следствием чего при такой ширине захвата машина зача-стую опасно раскачивается). Опорные колеса, свободно вращаясь вокруг своей оси, копируют радиус разворота,


что исключает образование глубоких колей на разворотной полосе. Во время движения опорные колеса имеют ровный и стабильный ход, произвольное вращение и подпрыгива-ние мы ни разу не наблюдали.

ДВОЙНОЙ КАТОК С РЕГУЛИРУЕМЫМ УГЛОМ НАКЛОНАКак мы указали выше, при развороте в поле машина опи-рается на каток (+опорные колеса). В соответствии со своим прямым назначением – обратное уплотнение и крошение, каток Cruiser XL одновременно эти выполняет две задачи. Обе широкозахватные модели 10 и 12 м оснащаются ис-ключительно двойным катком Doppel RollPack, состоящим из металлических колец из U-профиля диаметром 550 мм. Преимущества этого катка: универсальное применения, большая площадь опоры и солидный вес для эффектив-ного обратного уплотнения, а также открытая конструкция, предотвращающая налипание почвы, что могло бы вести к забиваниям машины.

Новое в катке Doppel RollPack для Cruiser 12 XL – маят-никовое крепление к раме культиватора, обеспечивающее машине целый ряд преимуществ. Угол наклона переднего катка можно регулировать. Так, если в стандартных усло-виях, оба катка идут параллельно, то, например, на легких почвах целесообразно его приподнять, дабы не образо-вывался вал перед катком. А на тяжелых почвах широкий диапазон свободного хода вверх позволяет копировать микрорельеф поля и защищать конструкцию от ударов при наезде на грубые комья или камни.

Между зоной стоек и катком расположены однорядные выравнивающие диски. Их задача – равномерно распре-

делить поток почвы перед катком. При этом диски с обеих сторон монтированы в сторону центра машины. Весь ряд дисков закреплен на отдельной раме, что позволяет по-средством двух механических винтов на каждой из пяти секций регулировать их высоту соответственно глубине обработки. Диски-ромашки в центре конструкции с про-тивонаправленной линией атаки предотвращают образо-вание свального гребня в середине следа машины. Диски сферической формы имеют индивидуальную подвеску с необслуживаемыми резиновыми демпферами, которые, являясь одновременно защитой от перегрузок, позволяют беспроблемно преодолевать препятствия по ходу машины.

КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИCruiser XL продемонстрировал отличное качество об-

работки стерни. Ввиду экстремально сухой для условий Германии погоды прошлым летом, мы смогли работать на сухой стерне только узкими долотьями шириной 50 мм. В других условиях для этой операции предпочтительнее стрельчатые лапы шириной 200 мм. В арсенал рабочих органов Cruiser входят также узкие лапы шириной 80 и 100 мм – с усиленной окантовкой. Узкие долотья были эффективным снаряжением для обработки на глубину 6-7 см – они уверенно входили в плотную почву и сохраняли свое положение во время работы.

Стабильное положение стоек объясняется, в первую очередь, солидным натяжением пружин – что в наших условиях было крайне востребованным. Логично, что для преодоления высокого тягового сопротивления культива-тора на такой плотной почве требовался трактор мощно-стью 600 л.с.


01 Однорядные выравнивающие диски расположены сразу за зоной стоек.02 Двойной каток Doppel RollPack Packer закреплен на маятниках, что позволяет отлично копировать микро-рельеф поля. 03 Регулировочная кулиса для ограни-чения хода переднего катка вверх.04 Диски-ромашки в середине ряда для предотвращения гребнистости.

01

03

02

04


Отличное качество обработки, простота

в эксплуатации

Агропредприятие AGN Agrarge-sellschaft GmbH из Нойхайлингена имеет биогазовую установку мощно-стью 1 600 кВт и свиноферму с пого-ловьем 1 500 голов. На площади 3100 га возделываются озимая пшеница, рапс, кукуруза и пивоваренные сорта ячменя. С 2018 года в хозяйстве есть HORSCH Cruiser 12 XL, который исполь-зуется как для стерневой обработки летом и осенью, так и предпосевной – весной и осенью. За неполный про-шедший год наработка машины соста-вила более 4 000 га.

«Для работы в агрегате с Cruiser 12 XL мы используем гусеничный Challenger мощностью 600 л.с. – в наших условиях это необходимо. Рабочая скорость составляет 12-14 км/ч. Колесные трактора меньшего тягового класса показали себя гораз-до хуже. К тому же в условиях такой

сильно пересеченной местности, как наша, трактор с гусеничными движи-телями однозначно лучше. Мы очень довольны – как отличным качеством обработки, так и высокой произво-дительностью машины», – убежден управляющий Марко Гессе.

«После обработки 4 000 га уси-ленные узкие долотья были изноше-ны и заменены. Мы и дальше будем использовать долотья, а не стрель-чатые лапы. Challenger в агрегате с Cruiser 12 XL с отличается высокой маневренностью и имеет малый ра-диус разворота. Машина точно сле-дует в колее трактора. Однако мы не практикуем разворот с примыканием к предыдущему проходу, а, используя GPS-навигацию, делаем через один проход. Имея такие большие поля, как наши, это очень удобно», – дополняет господин Гессе.

Управляющий Марко Гессе (слева) и опе-ратор Сильвио Франк (справа) из AGN Agrargesellschaft очень довольны высокой производительностью машины.

05 Первичная обработка жнивья (стойки с долотьями) на глубину 6–7 см.06 Отличное качество обработки, несмотря на засуху.

Машина имеет 60 точек для регулярной смазки – боль-шинство из них для обслуживания шасси и цилиндров складывания/раскладывания. Все рабочие органы (стойки,

выравнивающие диски и подшипники катка) – необслужи-ваемые.

05

06

МНЕНИЕ ПРАКТИКОВ

Наше резюмеHORSCH Cruiser 12 XL с рабочей шириной 12 м – наибольший сегодня в своем классе культиватор с пружинными стойками для поверхностной и мелкой обработки почвы. Логично, что для эффективной работы с этой мощной машиной нужен сильный тягач – рекомендованы 500 л.с. и более. Уникальность Cruiser – его стойки. Во-пер-вых, стойка особой формы огибает раму, к которой она крепится, сверху – обладая широким диапазоном хода вверх, это уве-личивает проходимость машины. Во-вто-рых, солидное предварительное натяжение пружины не позволяет стойке самопро-извольно вымеляться во время работы, что является залогом точно выдержанной глубины обработки.Разворот в рабочем положении с опорой на каток и опорные колеса делают машину очень маневренной и устойчивой. Глубина хода регулируется путем ограничения хода штоков гидроцилиндров алюминиевыми дистанционными упорами – в будущем здесь возможны и более простые решения.+ высокая производительность+ мощные пружинные стойки+ высокая проходимость+ стабильность при развороте+ механический замок в транспорте– унифицированный вариант катка– регулирование глубины хода дистанцион-ными упорами


Бизнес-решения против бедности

Под председательством Данкварта Хорша семья и предприятие HORSCH активно поддерживают благотворительную организацию MEDA. Ее президент, Дороти Ниамби, недавно посетила Зитценхоф.

Организация MEDA (Mennonite E c o n o m i c D e v e l o p m e n t Associates) – это объедине-ние людей, исповедующих

приоритет библейских ценностей и в деловой жизни. Активно поддержива-ет деятельность этой организации и благотворительный фонд HORSCH. Во время своей рабочей поездки по стра-нам Европы президент MEDA посетила и Зитценхоф. Редакторы terraHORSCH смогли с ней при этом побеседовать.

terraHORSCH: Госпожа Ниамби, по про-фессии Вы – врач, Ваша Родина – Ка-мерун, сейчас Вы живете в Канаде…. Как Вы стали руководителем такой крупной международной благотвори-тельной организации?Дороти Ниамби: В Канаду я приехала более 30 лет назад. К тому времени я уже получила медицинское образо-вание и успела поработать в разных спасательных миссиях в развивающих-ся странах. Мне очень нравилось то, чем я занималась. Но вместе с тем, мы спасали лишь жизни отдельных лю-

дей…. Много других, которые были для нас недосягаемы, попросту умирали. Исходя из этих побуждений, я приняла решение посвятить свою дальнейшую жизнь международной помощи раз-вивающимся странам. Пять месяцев назад я стала президентом MEDA. Под моим руководством более 150 сотруд-ников и 402 партнера работают се-годня над различными проектами по всему миру.

Профессия медика Вам пригодилась и в новом деле?Отчасти. MEDA руководствуется не-сколько иными принципами, чем большинство благотворительных ор-ганизаций. Мы не только оказываем гуманитарную помощь. Ведь, к сожале-нию, это ведет к дальнейшему усиле-нию зависимости местного населения от помощи извне. Мы же, напротив, хотим противостоять бедности путем усиления предпринимательской ак-тивности в обществе.

Как в деталях это происходит?Нашими партнерами по проектам яв-ляются малые и средние предприятия. Они имеют различные направления деятельности – от туризма до сельско-го хозяйства. Особенно последняя от-расль очень важна для развивающихся стран. В ней генерируются основные рабочие места для большинства на-селения, она же зачастую является и единственным средством для выжи-вания. Но мы поддерживаем не только стремление выжить, мы инициируем процессы структурных изменений в экономике – ведь земледелие, как на-туральное производство, еще никого не вывело из бедности….

Людям нужны альтернативы тра-диционным возможностям самореа-лизации. MEDA вместе с региональ-

ными партнерами разрабатывает новые проекты, помогает с финан-сированием, оказывает бизнес-со-провождение в первое время ста-новления. Конечная цель – создание абсолютно самостоятельных и неза-висимых структур.

Какие способы финансирования ис-пользует MEDA?Основные способы – это членские взносы и добровольные пожертвова-ния. Наши спонсоры – это не только частные лица, но и фонды, например, фонд Билла и Мелинды Гейтс, благо-творительный фонд HORSCH и дру-гие влиятельные предприниматели и организации из Северной Америки, Австралии и Великобритании.

Каковы, на Ваш взгляд, основные вы-зовы будущего?MEDA существует уже 60 лет. За это время нам пришлось адаптироваться к различным рамочным условиям. Се-годня мы опять на пороге изменений – я называю это благотворительно-стью 4.0. И я вижу здесь много поло-жительного: от мобильного телефона до интернета. Коммуникация многое упростила и сделала доступнее. Или, возьмем, банковскую систему: как стре-мительно она меняется с появлением новых онлайн-сервисов! Как будет вы-глядеть сельское хозяйство в будущем? Мир вокруг нас очень стремительно изменяется. Мы впитываем эти им-пульсы и стремимся соответственно реагировать, создавая позитивные, инновационные и современные про-екты. MEDA аккумулировала огромный опыт и, используя креативные идеи, и в сотрудничестве с творческими пар-тнерами готова вносить свою лепту в созидательный процесс современно-сти.

Дороти Ниамби (слева), президент MEDA, и Михаэль Вайт (справа), который отвеча-ет за стратегическое развитие MEDA, во время визита в Зитценхоф.

Благотворительный фонд HORSCH


Хубертус Бультман возглавляет в HORSCH конструкторский отдел Forschung & Entwicklung, состоящий из 11 подразделе-ний, где работают более 100 сотрудников.

Мои будни проходят не только в офисе, закатать рукава и в поле –

это норма.

ХУБЕРТУС БУЛЬТМАН СНОВА В HORSCH

Хубертус Бультман – новый руководитель конструкторского отдела Forschung & Entwicklung. Но эта позиция для него совсем не новая, а хорошо знакомая – ее он занимал несколько лет назад. Теперь он снова в HORSCH. terraHORSCH узнавал, чем было мотивировано его возвращение в компанию.

terraHORSCH: Господин Бультман, расскажите вкратце об основных этапах Вашей профессиональной карьеры …. Хубертус Бультман: Я вырос в семей-ном фермерском хозяйстве в регио-не Северный Рейн-Вестфалия. После школы я получил высшее аграрное образование в университете Гёттин-гена. Выбрав специализацию сель-хозмашины, я продолжил образова-ние. Еще во время учебы я осознанно стремился получить больше практики, в т.ч. и за границей. Свое первое ра-бочее место я получил у реномиро-ванного производителя тракторов и уборочной техники. В 2010 году я пе-решел в HORSCH, где получил задачу создать продукт-менеджмент.

Здесь я проработал до 2015 года, последние годы в качестве руко-водителя конструкторского отдела Forschung & Entwicklung. Затем, ру-ководствуясь, скорее личной моти-вацией, я принял решение покинуть компанию, чтобы получить между-народный опыт работы в глобаль-ном транснациональном концерне. С января 2019 я снова в HORSCH, где отвечаю за разработку продуктов в сегментах обработки почвы, посева и логистики.

Но не защиты растений?Верно. Этот сегмент находится в зоне компетенции Тео Лееба. Мы с ним работаем в очень тесном контакте, постоянно обмениваясь идеями. В частности, в области электроники. В будущем я планирую использовать некоторые электронные решения, применяемые сегодня в самоходных машинах, для прицепной техники.

Как бы Вы сформулировали Ваши основные задачи, как руководителя отдела Forschung & Entwicklung?Мои главные задачи – управлять стра-тегией разработки новых продуктов HORSCH и координировать действия отдельных подразделений внутри от-дела Forschung & Entwicklung. Наша цель – создавать лучшие машины на рынке! Наш девиз – быстрее, проще, надежнее. Если машина простая в управлении, надежная в эксплуата-ции, точная в работе – это прямая польза клиенту.

Если она позволяет экономить время, благодаря многофункцио-

нальности и скорости обработки – это повышение производительности и экономия средств. Для нас очень важ-но держать руку на пульсе событий в отрасли, оставаясь в тесной связи с клиентами, получая новые импульсы из практики. Только так мы будем узнавать о действительно востребо-ванных вещах.

Как часто Вам самому удается быть у клиентов?Хубертус Бультман: Я сам провожу ок. 30 % рабочего времени в командиров-ках, в т.ч. работаю в реальных поле-вых условиях. Так я получаю инфор-мацию непосредственно из первых рук, что позволяет всегда учитывать реальную основу при принятии важ-ных решений.

Почему Вы снова возвратились в HORSCH?Мое возвращение в HORSCH не было запланированным, скорее, так сложи-лись обстоятельства. Вместе с семьей мы с благодарностью приняли это предложение. Наряду с близкими отношениями к собственникам ком-пании, для меня очень важным мо-ментом является сфокуссированность HORSCH на нуждах и потребностях клиентов. Мы все работаем в инте-ресах клиентов – эта философия мне лично очень близка. Она дает мне энергию действовать и развиваться дальше, как инженеру, и как земле-дельцу.

Внутри предприятия


HORSCH поздравляет сотрудников с многолетним стажем На торжественный вечер, посвященный подведению итогов года HORSCH в декабре 2018 в немецком городе Хоф, съехались сотрудники из Германии и других стран. По традиции, здесь были поздравлены сотрудники с многолет-ним стажем работы в компании.

10 лет работы:HORSCH Maschinen GmbH в Роннебурге: Дирк Беккер, Даниэль Бляй, Рой Бушендорф, Аксель Фишер, Даниэль Хофман, Томас Кёлер, Йорг Кроковски, Дирк-Михаэль Ланге, Матиас Мюллер, Матиас Опитц, Зигфрид Тэшер, Ингольф Унтойч.HORSCH Industrietechnik GmbH: Энрико Брауэр, Томас Брунко, Бенджамин Хаппиш, Энрико Хут, Андреас Ян, Рико Ланге, Матиас Оэзер, Майк Симон, Ники Титц.HORSCH LEEB Application Systems GmbH: Сергей Казак, Денис Шрёдер, Валерий Швец, Николай Стеблев, Геннадий Вербовой.HORSCH Maschinen GmbH в Швандорфе: Михаэль Браун, Ольга Айшхольц, Александер Эрндт, Александер Фрей, Томас Градль, Кристиан Граф, Михаэль Гризер, Росвита Хиршман, Клеменс Хёкер, Михаэль Хубер, Франк Йегер, Томас Куммер, Марко Мук, Олег Нестеренко, Виктор Рут, Мартин Шидер, Райнхардт Шлагенхауфер, Андреас Шёберле, Матиас Шваб, Франц Зикс, Александр Ткаченко, Эмиль Трэгер, Антон Виттман.HORSCH France: Фабье Дурбекер, Фанни Стеффенони.HORSCH Litauen: Нериус Мисенис HORSCH Ukraine: Сергей ОсадчийHORSCH LLC: Янель Пеннинг.

Вышли на пенсию:

Шесть сотрудников достигли пенсионного возраста: HORSCH Maschinen GmbH в Роннебурге: Вернер Шлегель (монтаж машин для обработки почвы), Вильфрид Вильгельм (предварительная сборка).HORSCH Industrietechnik GmbH: Йорг Ноллау (робототехника).HORSCH LEEB Application Systems GmbH: Эрих Болдингер (логистика).HORSCH Maschinen GmbH в Швандорфе: Конрад Лизек (цех раскроя), Герхард Зуттор (региональный представитель).Члены правления тепло поблагодарили всех сотрудников за преданную многолетнюю работу в компании и поже-лали им дальнейших успехов в личной жизни.

10-летние юбиляры вместе с членами правления.

Внутри предприятия

01 02


01 Йорг Ноллау и02 Герхард Зуттор ( на фото вместе с членами правления) были торжественно провождены на пенсию.03 Награжденные ученики вместе с чле-нами правления: Михаэль Грисбауэр (4-й слева), Леонард Туршилла (в середине) и Александер Хофштеттер (4-й справа).04 HORSCH Ukraine: Во время торжествен-ного подведения итогов года ТОВ «ХОРШ Україна» Йоханнес Клют (справа) поздрав-ляет Сергея Осадчего (слева) с 10-летним юбилеем работы в фирме.HORSCH France SARL: Во время праздно-вания итогов года HORSCH France SARL во Франции Корнелия Хорш (слева) и Робер Дорсмаже (справа).поздравили 05 Фабье Дурбекер (слева) и 06 Фанни Стеффенони (слева).

03

05

04

06

Обучение:И в 2018 ученики HORSCH успешно сдали свои выпускные экзамены. Трое из них были награждены за особые успехи в учебе: Леонард Туршилла – лучший выпускник по направлению «Обработка металла» в регионе Верхний Пфальц, Александер Хофштетер – лучший выпускник по направлению «Механик-сбор-щик» в Баварии, Михаэль Грисбауэр – получил IHK-премию как лучший про-мышленный механик года.


ДОМАШНЯЯ ИГРАПроизводство в Роннебурге – не единственное, что связывает HORSCH с Фе-деральной землей Тюрингия. В сотрудничестве с региональным партнером по сбыту Claas Thüringen поддержка клиентов налажена здесь на самом высоком уровне. Мы взяли интервью у управляющего директора компании-партнера Джонатана Кёбера.

Промзона в Швабхаузене по соседству с автобаном А4. Здесь находится головной офис Claas Thüringen. Другие

филиалы расположены в Бархфельде, Буттельштедте, Эбелебене и Вахдорфе. Наш собеседник сегодня – управляю-щий директор Claas Thüringen Джона-тан Кёбер.

terraHORSCH: Господин Кёбер, конку-ренты зачастую упрекают дилеров Claas в продвижении только своей профильной продукции – тракторов и комбайнов. Насколько верно это утверждение? Джонатан Кёбер: Однозначно, Claas – это наш ведущий поставщик. Однако круг наших интересов гораздо шире, чем только этот сегмент. Наши клиенты хотят иметь сильного регионального партнера, в арсенале которого пол-ный ассортимент тракторов и сель-хозмашин. Поэтому в нашем портфеле продуктов кроме Claas есть HORSCH,

Rauch, Krampe, Rabe, Zunhammer, Tebbe, Bressel & Lade и Kubota. Как и произ-водители, мы делаем ставку на эксклю-зивное право продаж и обслуживания техники в регионе. Мне лично больше импонирует сотрудничество с произ-водителями узкопрофильной техники, чем крупными поставщиками всей ли-нейки сельхозмашин. Поэтому я считаю, что HORSCH и Claas удачно дополняют друг друга.

Какое место в Вашей табели о рангах занимает HORSCH?HORSCH занимает второе место по объ-ему продаж после Claas. Это один из наших ведущих брендов. При этом мы сотрудничаем относительно недавно – с 2016 года. Наши продажи в регионе растут. В сегментах машин для обработ-ки почвы, посева и защиты растений мы – однозначные лидеры. Но и для HORSCH мы – важный партнер: в 2018 году мы вышли на третью позицию сре-ди всех дилеров HORSCH в Германии по

объему продаж. Я не побоюсь сказать, что наше прямое ускорение с «0 до 120» было уникальным в отрасли ….

Неужели все было так гладко?Конечно, это было настоящим вызовом, особенно в сервисе. Дело в том, что популяция машин HORSCH в регионе, проданных другими дилерами ранее, была очень значительной. Но мы со-вместными усилиями успешно реши-ли эту задачу. Очень важно, что смена дилерства прошла безболезненно для клиентов.

Какие конкретные шаги были пред-приняты? Безупречный сервис – это ключ к успе-ху. Мы создали новую сервисную служ-бу и много инвестировали в сервисную инфраструктуру. Во всех филиалах у нас есть по два специалиста HORSCH: один по почвообработке и посеву, дру-гой – защите растений. Постоянное профильное повышение квалифика-


Сервис и продажи

01 Головной офис Claas Thüringen удобно расположен рядом с автобаном A4.02 В Тюрингии много крупных агропредприятий, где работают в т.ч. и самоходные опрыскиватели HORSCH Leeb.03 Claas Thüringen много инвестирует в сервис, и клиенты это ценят.04 Команда специалистов HORSCH и Claas Thüringen (слева направо): управляющий директор Джонатан Кёбер, Фредди Линцмайер (HORSCH маркетинг), Эмануэль Таш (региональный представитель HORSCH), Ральф Бек (региональный представитель HORSCH), директор по продажам Claas Thüringen Хаген Ценг и Франк Дегенхардт (HORSCH сервис).

02

04

01

03


ции – для нас норма. Кроме этого в регионе работают и специалисты HORSCH – как по продажам, так и по сервису.

HORSCH даже делегировал в наш регион специалиста по маркетингу. В программу обучения наших специалистов мы инвестируем в сумме более 1 млн. евро в год. Каждый сотрудник в рамках рабочей нагрузки имеет 20 дней в году только для профильных обучений. Возьмем, например, электронику современной сеялки: какой-нибудь сбой в настройках делает эту дорогостоящую машину в нужный момент неприменимой. Сейчас мы, если нужно, можем за кратчайшее время полностью заменить всю компьютерную систему, чтобы восстановить функции машины.

Мы работаем в основном с крупными агропредпри-ятиями, где уровень профессионализма очень высокий. За короткое время мы сумели, предоставив им высоко-качественные услуги по сервису, завоевать доверие этих клиентов. И это относится ко всем продуктам из нашего портфеля. Для нас это обычай, что в каждой мастерской за-няты два мастера: мастер-приемщик и слесарь-ремонтник. В крупных мастерских кроме этого есть и организационная составляющая, специалистов мы готовим сами.

Ранее мы планировали с центрального офиса, сейчас все компетенции – в региональных центрах. Я не побоюсь сказать, что в плане сервиса мы на голову опережаем конкурентов.

Это отражается и на объеме продаж новых машин?Однозначно. Продажи растут стабильно каждый год. Это плод и наших комплексных предложений. В частности, мы, прежде чем продать машину, демонстрируем ее клиенту в работе. Но это еще не все: многие клиенты хотят получить свой собственный опыт общения с машиной в течение всего сезонного цикла сельхозработ. Мы пошли навстречу, и предлагаем сейчас аренду машины на гарантии сроком на один год и более.

Это позволяет клиентам сэкономить на процентах по кредиту. Мы планировали получить таким образом в регионе популяцию практически новых машин, побы-вавших в употреблении, для дальнейших продаж. Однако эта идея «провалилась» (смеется): практически все 100 % арендованных машин клиенты выкупают. По этой системе мы реализуем уже более 20 машин в год. Причем доля короткой аренды (1 год) составляет 60 %, а длинной (до 4 лет) – 40 %. Кроме этого важный инструмент в продвиже-нии бренда – ежегодный День поля HORSCH, который в

05 Внушительный дуэт: Claas Xerion с бункером накопителем HORSCH.

этом году состоялся 6 сентября в Дингельштедте (район Айхсфельд).

HORSCH демонстрирует высокие темпы роста в сегменте ма-шин для защиты растений. Вы – часть этого общего тренда?Абсолютно. Но это не случайно. Мы уже два раза провели в Тюрингии специализированный научно-практический семинар, посвященный защите растений. В ходе этого комплексного мероприятия мы не только представляем тех-нику, но и приглашаем ведущих специалистов и экспертов отрасли для докладов на актуальные темы. Claas Thüringen – это не только поставщик профессиональной техники для агропредприятий, а динамично развивающийся центр компетенций. И рост продаж это подтверждает: в регионе работают уже 12 самоходных опрыскивателей HORSCH Leeb, только в этом году продано 3 таких машины.

Какие машины из портфеля продуктов HORSCH для Вас самые важные?Из года в год это меняется. В 2017 году это были дисковые бороны, одних только Joker RT мы продали несколько десятков единиц. В 2018 лидером продаж стал HORSCH Leeb LT. В этом году растут продажи Avatar. Наши клиен-ты, прежде всего, выбирают решения, позволяющие им увеличить производительность полевых работ. Но иногда важную роль играют и рыночные механизмы, например, дотации для приобретения экологичных современных опрыскивателей.

Крупные предприятия в Вашем регионе задействуют, в отличие от малых фермерских хозяйств, много рабочих. Как это сказывается на отношении к технике?Мы обучаем не только наш персонал, но и регулярно про-водим обучения для клиентов. Это начинается при вводе машины в эксплуатацию, где присутствуют технические специалисты Claas Thüringen и HORSCH. С 2016 мы прово-дим обучения операторов машин: отдельно по машинам для посева и защиты растений. Это больше практические занятия, где царит тесный плодотворный диалог между нашими специалистами и представителями хозяйств. Этот диалог очень важен, ведь вместе мы быстрее можем раз-решить сложные ситуации и увеличить доходность. Наша цель – это благополучие наших клиентов. Мы все делаем для того, чтобы они лучше обрабатывали почву, лучше сеяли, лучше сохраняли урожай и лучше его убирали!

05


Больше, чем только опытное поле

При въезде на территорию усадьбы Зитценхоф с правой стороны аллеи находится опытно-демонстрационное поле HORSCH. Вначале там были только действительно опытные делянки. Сегодня – это, скорее, общественное место, где специалисты и эксперты отрасли встречаются с клиентами и обычными гражданами, интересующимися процессами современного агропроизводства. Редакторы terraHORSCH общались на эту тему с Михаэлем Брауном и Йозефом Штанглем из продукт-маркетинга HORSCH.

terraHORSCH: Когда начинается история демонстрацион-ного центра HORSCH, и какова была начальная задумка?Михаэль Браун: Демонстрационный центр был заложен в 1997 году. Начальная задумка была – показать возможность применения прямого посева в нашем регионе. Однако уже скоро мы поняли, что у него есть границы примене-ния. Осознанный подход к обработке почвы тоже может принести желаемые плоды – стабилизацию и повышение урожайности. Сегодня у демонстрационного поля есть и другие задачи. Одна из них – это коммуникация. Это значит, что мы используем его как площадку для интенсивного и

плодотворного диалога с самыми разными людьми: фер-мерами, специалистами, представителями общественности, и – не в последнюю очередь – с подрастающим поколением.

Значит ли это, что сейчас у демонстрационного центра другие цели?Йозеф Штангль: Да, в известном смысле это действительно так. Хотя на демонстрационном поле, по-прежнему, закла-дываются опыты, появились и другие задачи. Наряду с многочисленными делегациями, посещающими Зитценхоф, мы общаемся здесь и со школьниками. В зависимости от


Общая площадь демонстрационного поля составляет 20 га. На этой площади можно заложить до 300 опытных делянок.



посетителей, меняются и акценты. Например, для детей это, прежде всего, возможность окунуться в мир культурных растений, осознать, что и как попадает в состав привычных для них продуктов питания. С аграриями мы говорим уже о других вещах: почвообработке, посеве, защите растений и пр.

Как не отраслевые посетили воспринимают атмосферу демоцентра?Йозеф Штангль: Для школьников это возможность побывать на настоящем поле, потрогать живые растения руками, понюхать их…. Для ребят это всегда большая радость, когда урок проходит не в обыденной атмосфере школы. Здесь им никто не запрещает быть самим собой.Михаэль Браун: Со взрослыми из других сфер деятельно-сти мы имеем возможность на этой относительно малой площадке обсудить какие-то глобальные вещи, которые сегодня так волнуют общество. Здесь есть возможность наглядно продемонстрировать консервирующую обработ-ку почвы, прямой посев, сравнить отвальную обработку с безотвальной, рассмотреть структуру и сложение почвы, как она изменяется в зависимости от способа обработки и пр. На живых примерах в поле это гораздо интереснее делать,

чем в стерильной обстановке кабинетов и актовых залов. И людям это нравится.

На демонстрационном поле есть и достаточно редкие для регионального производства культуры. Зачем их возде-лывают?Йозеф Штангль: Мы живем в эпоху глобального измене-ния климата. Мы уже сегодня видим, что эти изменения накладывают свой отпечаток на различные сферы чело-веческой деятельности, сельское хозяйство – первая из них. Возделывая разные нерайонированные культуры, мы пытаемся понять, насколько они практичны и рентабельны. Сюда относятся нут, бобы эдамаме, лопающаяся (попкорн) и сахарная кукуруза. К тому же мы видим, что дальнейшее применение укороченных севооборотов несет в себе все больше рисков, и ищем возможные альтернативы.

Как воспринимают посетители эти культуры?Йозеф Штангль: Понятно, что попкорн-кукуруза сразу же за-интересовывает ребят. Дети в восхищении! Чем необычнее культура, тем больше интереса она вызывает.Михаэль Браун: При возделывании нетрадиционных куль-тур, на мой взгляд, важны две вещи: во-первых, мы хотим показать, что в регионе можно потенциально возделывать кроме традиционного набора культур. Во-вторых, мы и сами зачастую еще не знаем, как скажется их возделывание в дальнесрочной перспективе. Т.е. это новый опыт и для нас. Поэтому одна из задач демонстрационного центра – оценить возможности диверсификации современного растениеводства. Пока в этой области еще нет экспертов, а мы уже накапливаем опыт.

ЧТО ВОЗДЕЛЫВАЕТСЯ НА ДЕМОНСТРАЦИОННОМ ПОЛЕ?Краткий обзор опытов демонстрационного центра в теку-щем годуПшеница, рапс, кукуруза: Традиционные районированные культуры занимают значительное место на демонстрацион-ном поле. Целью большинства опытов является совершен-ствование технологий их возделывания. Промежуточные культуры: Различные промежуточные культуры (сидераты) и их смеси возделываются на демон-страционном поле с целью исследования их влияние на последующие культуры. При этом используется широкий набор культур, пригодных для промежуточного возделыва-ния, чтобы понять, какие из них, и в какой степени, могли бы быть полезными.Соя и эдамаме: Тренд идет в направлении получения рас-тительного белка регионального производства. HORSCH прогнозирует уже в последующие годы возможность широкого возделывания сои во многих регионах Германии. К тому же в посевах сои можно проводить механические междурядные обработки, а сама культура – отличный пред-шественник для зерновых злаков.Нут: Пока это просто попытки возделывания нута в нашем регионе. В Германии нет районированных сортов, т.к. нут – это южная теплолюбивая культура.Подсолнечник, сахарная и лопающаяся кукуруза: Как и в случае с нутом, целью является проба возделывания этих культур в регионе.Конопля: Спрос на коноплю в Германии сейчас гораздо превышает предложение, поэтому возделывание этой культуры высокорентабельное. К тому же эта интересная культура пока еще малоизучена, и зачастую демонизирует-ся в обществе.Для опытов с нерайонированными культурами в демоцен-тре отведено ок. 1/3 всей площади.

01 Маркус Кнайсль – ответственный в HORSCH за своевремен-ное выполняет всех агротехнических работ на демонстрацион-ном поле. Для этого он использует модифицированный трактор (на фото с разбрасывателем удобрений), ширина колеи которо-го позволяет за один проход обрабатывать всю делянку. 02 Урок в демоцентре: не только знакомство с растениями, а и практическое использование машин (как на фото с культива-тором) всегда составляет неотъемлемую часть этого «учебного плана».

01

02


Аншлаг «Цифровизация не принесет в земледелии ожидаемых результатов». Эта ци-тата из выступления Михаэля Хорша появилась недавно в онлайн-версии одного крупного аграрного издания. Хотя эти слова и не противоречат ав-торской мысли, к сожалению, они были вырваны из общего контекста. В ходе HORSCH-семинара 2019 ученые и практики делились своими мыслями на эту тему.

ВЗитценхофе полный аншлаг. Школьный актовый зал площадью почти 1 100 м2 полностью заполнен людьми. Персонифицированные билеты в этот раз можно было приобрести только через онлайн-за-

явку – и эта система отлично себя зарекомендовала. Веду-щим программы вечера был в этот раз Михаэль Браун. И если все последующие выступающие рассуждали о плюсах и минусах цифровизации, начался день – по традиции – с проблем земледелия.

С СИДЕРАТАМИ – ЛУЧШЕД-р Вильфрид Хартль, директор института Bio Forschung в Австрии, с 1979 года изучает органическое земледелие без ведения животноводства. Темы его основных исследований: плодосмена, доступность элементов питания, био-дивер-сификация и др. Как в органическом земледелии вовремя удобрять почву? Ответ эксперта: «В органическом земледе-лии растение получает питание из почвы. В процессе своей

эволюции растения приспособились выживать, используя все доступные им резервы.

Три вида организмов имеют влияние на минеральное питание растений: производители (CO2 и O2), потребители (животные, человек) и переработчики (почвенная флора и фауна). Д-р Хартль подчеркнул важность осознания этих взаимосвязей для понимания сути органического земле-делия.

Но что это значит? При наличии навоза заниматься ор-ганическим земледелием не так уж и сложно, но что будет с предприятиями без животноводства? «Через 2–3 года урожайность снизится более, чем вдвое, т.к. почва беднеет, не получая энергетическую подпитку через удобрение», – отвечал ученый. Но как же быть? Если нет животных в хлеву, какие живые организмы могли бы дать почве эту энергию? «Почвенные обитатели – вот ключ к успеху», – объяснил д-р Хартль. Почва – эта ареал для обитания огромных колоний дождевых червей, нематод, бактерий, грибов и пр. И, если

Более 600 клиентов HORSCH и заинтересованных аграриев посетили 14 марта HORSCH семинар.


рассматривать обитателей почвы как домашних животных и их обильно подкармливать, они дадут нам ту энергию, которая нужна!»

В 1983 в Австрии были заложены первые опыты по ком-постированию неиспользованных продуктов питания. Было установлено, что с компостом в почву поступало большое количество углерода, который нужно рассматривать как «длительный гумус» для почвы. Но есть ли дополнительные источники гумуса? «Есть, сидераты – один из них», – раз-мышлял вслух д-р Хартль дальше. Но даже на его родине на юго-востоке Австрии недостаточно влаги для возделыва-ния промежуточных культур. «Трудно, но возможно», – убе-жден ученый. При этом очень важна правильная обработка почвы. Однако: «Сам по себе отказ от плуга еще не значит обогащение почвы гумусом!» – предостерег эксперт.

«Больше датчиков не означает больший успех».

Очень важно, чтобы объем пор составлял 40-60% от общего объема почвы. В порах живут и передвигаются подземные обитатели, корни растений используют поры для проникновения вглубь почвенной массы. Поры нужны, чтобы поверхностная влага могла проникать вглубь. Но влага влаге рознь, она бывает и в недоступной для расте-ний форме. Средние по величине поры имеют наибольшую влагоемкость, особенно на лессовых почвах. Илистая по-чва, напротив, имея общую пористость 60%, содержит до 40% пор с недоступной для растений влагой. И, если мы не используем машины для стимуляции внутрипочвенных процессов, эту работу должны взять на себя корни растений и микроорганизмы. Важный аспект «зеленого удобрения» (имеются ввиду сидераты) – увеличение массы корней в почве. Но какие растения нам предпочитать? Д-р Хартль считает, что с бобовыми культурами в почву попадает и множество инфекций. Поэтому: «Доля бобовых до 20% (зависит от конкретных условий) еще уместна, но дальше начинаются проблемы».

Особенно в регионах с недостаточным увлажнением сидераты следует сеять сразу же за комбайном, чтобы предотвратить дальнейшие потери влаги. В этом деле каждая минута, буквально, на счету. Опоздание с посевом ведет к снижению отношения C/N ниже 10, что означает такую же доступность питательных веществ, как при удо-брении навозной жижей. Тогда, как, например, фацелия имеет отношение C/N=60! Но насколько этот гумус доступен для минерализации? «Прежде, чем что-то сделать, нужно понять – зачем? В данном контексте – определить цели возделывания сидератов. В итоге, если корни растений могут свободно расти вглубь почвенной массы, не встречая уплотнений на своем пути, земледелец сделал все правиль-но», – заключил эксперт.

ИМПУЛЬСЫ ДЛЯ ЦИФРОВИЗАЦИИМихаэль Хорш, владелец и основатель HORSCH Maschinen GmbH, по традиции, начал свой доклад с обзора актуальных тем отрасли. В ноябре 2017 началась дискуссия о возмож-

ном запрете глифосата. Разумно ли это? «Вы не поверите, но в диетическом мюсли больше остатков фунгицидов, инсектицидов и гормонов роста, чем следов глифосата! По всей вероятности, глифосат попал в эту компанию только вследствие десикации, к чему я сам очень критически от-ношусь», – тонко подметил Михаэль Хорш.

Но кто выйдет из этой ситуации победителем? «От-каз от глифосата означает больше «железных коней» на поле. Поглощение CO2 ухудшится вследствие большего числа проходов тяжелой техники по полю. Интенсивность почвообработки возрастет. По моему мнению, запрет гли-фосата отбросит современное земледелие далеко назад», -аргументировал Михаэль Хорш дальше. «Будем надеяться, что на общеевропейском уровне будет найден разумный компромисс», – закончил на эту тему господин Хорш.

Следующим вызовом стало требование министра сель-ского хозяйства Германии Юлии Клёкнер уменьшить содер-жание сахара и жиров в продуктах питания на 20%. При этом планируется постепенный отказ от использования пальмового масла. И что последовало? «В феврале 2019 концерн Südzucker закрыл 5 сахарных заводов! И это было целью инициативы министра?», – задал вопрос в ауди-торию Михаэль Хорш. «Решение проблем достигается не запретами, а формированием осознанного отношения человека к своему питанию», – твердо убежден он. Также в феврале 2019 DLG заявило о том, что дальнейшая интенси-фикация агропроизводства за счет технического прогресса невозможна. Что это значит для производителей машин и оборудования? «Рьяность инженеров нужно остановить. Больше сенсоров не значит больше успеха!» – расставил приоритеты основатель HORSCH-группы.

Инициатива за противодействие истреблению пчел так-же появилась в феврале 2019. Люди требовали 10% площа-ди всех земель сельхозназначения для зеленых насаждений и 30% – для органического земледелия. «Интересно, что сейчас пыл участников акции несколько поутих», – призвал к объективности Михаэль Хорш.

Как положительный пример он привел www.bluetenkorn.de, где предлагаются альтернативы, как, например, полос-ное полеводство, когда через каждые 30 м сеются цветущие растения, которые химически не обрабатываются. Михаэль Хорш призвал присутствующих к активности: «Каждый из Вас должен стать адвокатом, идти к людям, завязывать контакты с соседями, вступать в дискуссии». Потому что сельское хозяйство сейчас на том этапе, когда мы достигли верхнего предела химизации и механизации».

Он напомнил далее, что семья Хорш вот уже 50 лет ведет хозяйство в Зитценхофе – и это были 50 лет безотвально-го земледелия. 40 лет назад с участием государственных институтов был заложен первый 3-польный опыт по изу-чению эффективности различных систем возделывания (отвальная вспашка/минимальная обработка/прямой по-сев). Результат: на пахоте всего ¼ дождевых червей, после культиватора – лишь ½ по сравнению с прямым посевом.

«Да, пусть тогда лишь немногие понимали, что мы де-лаем, но мы никогда не теряли из виду главное – здоровье почвы. И это заслуга всей нашей семьи, которая питала сво-ей энергией это видение», – объяснил основатель HORSCH. При этом основополагающим вопросом было всегда: как сохранить почвенное плодородие для последующих поко-

FITZentrum – центр обучения


лений? Основа для этого – здоровая почва, затем следует здоровый человек. «Уже сегодня мы должны думать о том, какие культуры и в какой последовательности мы будем возделывать в будущем?» – завершил этот тематический блок Михаэль Хорш.

«Plant-Based Food Generation» (продукты питания из растительного сырья) – это новый тренд, который всем нам следует принять всерьез. Также аграриям нужно за-думываться о развитии т.н. «гибридного земледелия» (комбинации традиционного и органического). Быстрый рост количества био-ферм, в т.ч. крупных, приведет к зна-чительному росту предложения органических продуктов. Можно предположить, что за этим последует обвал цен на био-продукцию, и жертвами этой ситуации станут, прежде всего, небольшие хозяйства. Мы видим, что сегодняшняя политика ведет к вымиранию малых семейных фермерских хозяйств. А этого быть не должно!» – расставил акценты Михаэль Хорш.

Далее он предостерег аграриев чрезмерно увлекаться цифровизацией: «Когда все ждут и требуют чего-то одного, первопроходцы уже ушли значительно дальше. Это абсурд, что цифровизация должна заменить практический челове-ческий опыт!» 25 лет назад появились первые карты плодо-родия. Что в результате? У фермеров появилось много мало пригодных инструментов для «эффективного» управления, а карманы производителей и поставщиков этих услуг на-полнились купюрами! Для т.н. «Precision Farming» (точного земледелия) уже так много предложений, что даже HORSCH не видит здесь потенциала для себя.

Достаточно новый тренд – это «Prescription Farming» (хозяйствование по рецепту). К чему это ведет? К тому, что в будущем профессия фермера исчезнет совсем, ведь люди разучатся думать сами, чтобы принимать свои решения, основываясь на собственном опыте. Может кто-то пре-следует цель, что в результате всевозможных запретов и предписаний фермеры сами бросят профессию? Тогда – да, ведение хозяйства «по рецепту» будет жизненно необхо-димо человечеству, чтобы выжить….

«Интересно, что, где бы в мире я ни был, я вижу одну картину: наиболее успешные фермеры имеют меньше всего гаджетов и компьютеров», – метко пошутил Михаэль Хорш далее. «Если хозяин или управляющий хозяйства, полагаясь на тотальную цифровизацию, не покидает пределы своего уютного офиса, то в конце он теряет 500 €/га!» – констати-ровал мэтр земледелия. «Самые успешные земледельцы, которые получают наивысшие урожаи, проводят свой ра-бочий день в поле, где и принимаются важные решения. Свой хлеб они зарабатывают потом. Будет выглядеть нело-гичным, если обязать этих мастеров своего дела сидеть в офисах. В животноводстве, напротив, цифровизация дает возможность фермеру хоть изредка спокойно любоваться животными!» – с улыбкой подметил господин Хорш.

Но зачем нам нужна цифровизация? Разработать общие правила или общий язык для коммуникации не только между производителями, но и с государством, Михаэль Хорш считает очень важным. Потребители требуют 100% отслеживания происхождения товаров (инициатива «сте-клянный фермер»). И: если урожайность в Европе и далее будет снижаться, то все больше продуктов питания с не-понятным происхождением мы будем получать из других

частей света. Поэтому 100% отслеживание происхождения может стать нашим оружием в давлении на политиков, чтобы показать, что и как мы производим, и отчетливо продемонстрировать разницу!»

«Фермерам следует быть активными и позитивными в отношении цифровизации», – призвал Михаэль Хорш слушателей. Здесь подразумевается и автоматизация неко-торых рабочих процессов. «Роботы – это только цветочки цифровизации. Автоматическое движение машин в поле гораздо легче организовать, чем по дороге. Но здесь еще много нерешенных правовых вопросов, чтобы всерьез говорить об этом», – заключил свой доклад Михаэль Хорш.

ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВД-р Патрик Оле Ноак, профессор по аграрной системной технике, продолжил в том же духе. «Цифровизация не яв-ляется «лекарством от всех болезней», но может помочь оптимизировать рабочие процессы», – расставил акценты ученый. Тема его выступления: «Цифровизация – модный тренд или насущная потребность?». Профессор собрал много интересных материалов за время своей карьеры. После учебы в аграрном ВУЗе он работал с 1997 по 2003 в предприятии geo-konzept в Адельшлаге (Бавария), специ-ализируясь на подруливающих системах и RTK-навигации.

Precision Farming, Smart Farming, Digital Farming, Landwirtschaft 4.0 – что значит все это? «Все термины, в большей или меньшей степени, подразумевают одно и то же», – считает д-р Ноак, – «использование сенсорной техники, телеметрии, CAN-BUS и инструментов для сбора и обработки данных. Но эти инструменты нужно еще уметь использовать , а главное – сами по себе они не выполнят никакой работы». Машиностроение достигло верхнего предела. Это касается размеров и массы машин, их давле-ния на почву, точности дозирования семян и удобрений – дальнейший технический прогресс не ведет к повышению продуктивности.

«Но и человек тоже ограничен», – перешел к сле-дующему тезису д-р Ноак. С точки зрения техники, у нас ограниченный объем памяти, ограниченная возможность параллельной обработки данных, ограниченные аналити-

01 Доктор Вильфрид Хартль подчеркнул в своем докладе особую роль промежуточных культур. 02 Участники семинары с особым вниманием слушали высту-пление Михаэля Хорша, который рассуждал не только плюсах и минусах цифровизации, а коснулся и острых политических тем.

0201


ческие инструменты и способность к объективной оценке. Дополнительные вызовы отрасли – прогнозируемое со-кращение посевных площадей и дефицит квалифициро-ванных кадров. По всему миру наблюдается тенденция к укрупнению агропредприятий, где заняты, в большинстве своем, нанятые сотрудники. Эти люди, не являясь собствен-никами, зачастую рассматривают землю не как основу благосостояния их самих и последующих поколений, а лишь как актуальное место работы. В этой ситуации Precision Farming может оказать действенную помощь, но только консультативную».

Еще одна важная проблема современности – загрязне-ние грунтовых вод нитратами. «Как они туда попадают?» – задался вопросом профессор. Ранее, когда фермер ви-зуально оценивал потенциал урожайности, он своей рукой дозировал и соответствующее количество удобрений. За этим скрывался глубокий смысл: где меньше растет, нужно меньше питания. Сейчас способность к этому здравому анализу все больше теряется. Даже напротив – наука и практика в один голос утверждают, что здесь удобрения нужно, наоборот, больше….

Одним из пионеров Precision Farming, по мнению д-ра Ноака, является д-р Герман Ауэрнхаммер. Автоматический сбор и обработка данных, дифференцированное дозирова-ние семян и удобрений, менеджмент машинно-тракторного парка и внедрение полевых роботов могут существенно улучшить управление хозяйством, контроль за посевами и организацию сельхозработ. В земледелии релевантны такое великое множество независимых друг от друга фак-торов (например, растение, почва, погода и пр.), что учесть их при разработке цифровых решений гораздо сложнее, чем в любой другой отрасли. С другой стороны, у нас уже 10 лет опыта в этой сфере. И если вначале преобладало мнение, что Precision Farming – это бессмысленная трата денег, то сейчас мы видим, что аграрии способны с его помощью повысить доходность.

Далее д-р Ноак детально остановился на различных сегментах Precision Farming:- Автоматические рулевые системы: 20 лет назад по-

явились первые системы параллельного вождения. Сначала с ручной корректировкой курса, затем – с ав-томатической. Этими системами, работающими только при условии контакта с рулевой колонкой, можно было дооснастить имеющиеся тракторы. Стало понятно, что эта новинка может способствовать повышению произ-водительности машин.

- ISOBUS: это основа для многих функций Precision Farming. Например, в норме DIN ISO 11783 указан стандарт исполь-зуемых терминалов для управления машинами.

- TIM: это аббревиатура для Tractor Implement Management. Сенсоры на рабочем оборудовании постоянно контро-лируют различные параметры, а команды передаются трактору посредством ISOBUS. Другими словами, агре-гатированная машина управляет трактором. Эта систе-ма уже достигла серийной зрелости, дело на стадии утверждения правовых норм. «Если раньше инвестиции в такое оборудование выра-

жались пятизначными цифрами, то сегодня, в большинстве случаев, оно входит в серийную комплектацию трактора», – отметил профессор Ноак.

Precision Farming может стать ключом к повышению эффективности не только внесения удобрений, но и в защите растений, или контролировании засоренности. Дальнейшим шагом здесь возможно дифференцированное дозирование согласно аппликационным картам с предше-ствующим онлайн-контролем и разрешением профильной контрольной инстанции. Но тогда нужно оцифровать и законодательную базу. А здесь есть одна проблема: челове-ческие законы не всегда логичны для восприятия машины.

Цифровые возможности в земледелии используют-ся с различной интенсивностью», – установил д-р Ноак. «Переключение части ширины захвата, автоматические рулевые системы и ПО для управления предприятием уже получили широкое распространение. Напротив, диффе-ренцированное дозирование и картирование урожайности, применяются пока достаточно редко. Составление удобных аппликационных карт для практического применения еще до конца не налажено».

«Есть ли смысл в цифровизации?» – возвратился к исходному вопросу докладчик. «И да, и нет», – констатиро-вал д-р Ноак. «Цифровизация – это не «лекарство от всех болезней», а, скорее, очень объемный ящик с различными инструментами, отдельные из которых могут не подходить конкретному предприятию, возделываемой культуре, или человеку. Задача, скорее, состоит в том, чтобы выбрать из этого ящика только действительно нужное. Только так цифровизация может повысить продуктивность и снизить издержки. Если цифровые решения помогают снизить нагрузку на человека, уменьшить потери и поднять уро-жайность – она имеет смысл!».

ПОЧВА – ЭТО КЛЮЧ К УСПЕХУМакс Штюрцер, фермер из поместья Швайге в Баварии, вместе с женой и двумя дочерями занимается растение-водством на площади 350 га. Основная проблема хозяйства

FITZentrum – центр обучения

03 «Прежде, чем цифровые решения принесут Вам прибыль, необходимо научиться их правильно использовать», – резюми-ровал в своем докладе д-р Патрик Оле Ноак. 04 Макс Штюрцер представлял на семинаре фермеров-практи-ков. Он поделился со слушателями личным опытом использова-ния цифровых решений в своем хозяйстве в Штарнберге.

03 04


– высокое содержание ила в почве в комбинации с промыв-ным режимом, ведь годовое количество осадков превышает там 1000 мм/м2! Поэтому почва очень чувствительна к переуплотнению. Эти сильно изменяющиеся условия уже давно подвели фермера к мысли о целенаправленном внедрении дифференцированного подхода в земледелии. Первая карта урожайности появилась в хозяйстве еще в далеком 1998 году.

Однако, на смену радости первым успехам быстро при-шло отрезвление. Урожайность сильно варьировала из года в год в зависимости от осадков. «Несмотря на это, карты урожайности до сих пор остаются важным инструментом для меня, чтобы пост-факто оценивать правильность при-нятых решений», – подтвердил Макс Штюрцер. «Мне легче так определить, что я сделал правильно, а что – нет. Об этом я думаю даже, когда сижу в тракторе. Так я развиваюсь, как земледелец». Карты урожайности также позволили мне сделать важный вывод: почва – это ключ ко всему. Логично, что следующим шагом было составление карт плодородия.

Мои решения принять за меня компьютер не может.

На основе данных этих карт были составлены аппли-кационные карты. На проблемных участках целью было не только сокращение ненужных затрат, но и поиск решений для постепенного исправления ситуации в лучшую сторону. Для этого нужно было не просто оценивать общее плодо-родие поля, а брать индивидуальные пробы там, где нужно.

Как агроном, Макс Штюрцер – сторонник применения малых норм высева. С помощью аппликационных карт ему удалось адаптировать нормы высева согласно почвенным условиям. Позже эта информация была использована и для оптимизации системы удобрения.

Но это было и все, что предлагала тогдашняя аграрная наука. «Да, я сделал карты урожайности, но для оптими-зации процессов тогда просто не было инструментов», – вспоминал фермер. «Новые возможности открылись с широким внедрением GPS-навигации. Моя жена родом из Америки, и она помогла мне быстро наладить отношения с тамошними фермерами. Уже тогда я задумался об автома-тической подруливающей системе, но ввиду дороговизны новинки, она была мне тогда не по карману. В конце-концов в 2008 я приобрел такую систему с точностью сигнала до 20 см. Вначале это было удовлетворительно, но со временем повысились и требования к технике.

Затем, уже в 2010, я приобрел RTK-станцию и стал ис-пользовать SectionControl. Я – сторонник контролированно-го движения машин по полю. Самая большая наша пробле-ма – большой вес комбайнов, что ведет к переуплотнению почвы. Поэтому организация движения уборочной техники по строго регламентированным колеям – большой плюс. К сожалению, не все машины имеют одинаковую ширину колеи , поэтому я называю свою систему CTF ‚light‘.

Утром я могу двигаться по сухим колеям, вечером, когда поле просохнет – по более влажным. Использовать систему А-В линий для Макса Штюрцера оказалось проблема-

тичным: «Только одна их пространственная ориентация доставляет достаточно сложностей, границы полей смеща-ются. С постоянными технологическими колеями, напротив, границы поля всегда остаются прежними.

«Ранее я пахал как можно ближе к краям лесополос», – вспоминал Макс Штюрцер. «Вне зависимости от того, что сегодня я совсем не пашу, я заметил благодаря картам урожайности, что там, хотя затраты на удобрение и защиту растений были выше, результат, наоборот – меньше. В ответ я выровнял поля, отказавшись от использования беспер-спективных клиньев и затененных краев».

Макс Штюрцер – один из пионеров Precision Farming. Однако, на его взгляд, надежная техника и земледельческий опыт – главные факторы успеха. «Мои решения принять за меня компьютер не может», – уверен фермер-практик. В принципе, для знания истории моих полей картография мне не нужна совсем. Для нас, практиков, основополага-ющим должно быть состояние почвы. И, когда ты всеми своими органами чувств прочувствуешь почву, ты быстро поймешь, что правильно, а что – нет». Его резюме после 20-летнего опыта применения Precision Farming: «Новый веник метет лучше, но старый знает все углы».

ПРАКТИКА ЗАЧАСТУЮ ОТРЕЗВЛЯЕТ Карл-Хайнц Манн работает аграрным консультантом в LBB (Ländliche Betriebsgründungs- und Beratungsgesellschaft) в Гёттингене. Выполняя по заказам клиентов множество сравнительных опытов, специалист собрал огромный собственный банк данных. «Что принесет цифровизация растениеводческому предприятию с точки зрения агрокон-сультанта?» – был его вопрос к аудитории. «Давайте вна-чале обозначим основные цели любого агропредприятия: это повышение количества и качества урожая, экономия ресурсов, снижение затрат (оплата труда, эксплуатацион-ные расходы, платежи по кредитам, расход топлива и пр.), а также повышение экологичности. Например, в защите растений путем предотвращения сноса пестицидов на территории населенных пунктов и природоохранных зон.

«На практике нет выраженной связи между результа-тами предприятия и степенью приверженности его управ-ляющего цифровизации», – заверил эксперт. «Однако это не значит, что цифровизация бессмысленна – просто есть и другие важные факторы. Практику желательно уметь их распознавать и использовать».

Относительно внедрения цифровых решений на прак-тике Карл-Хайнц Манн имеет похожую точку зрения, что и д-р Ноак. GPS есть сегодня в большинстве тракторов и комбайнов, 95% клиентов используют ее возможности, 40% имеют даже собственную RTK-станцию. Широко (ок. 70%) распространены карты урожайности и плодородия. Однако лишь 45% предприятий используют их при внесе-нии удобрений. Мало кто вносит основное удобрение на основе анализа выноса питательных веществ с урожаем. Дифвнесение органики практикуют лишь 10% хозяйств.

Другая картина в защите растений. SectionControl есть почти у каждого клиента. Менеджмент разворотной полосы или автоматическое переключение форсунок используют почти 90% хозяйств. Напротив, дифобработка фунгицидами и регуляторами роста применяется крайне редко, а герби-цидами – и вовсе нет.


Очень высокие ожидания от внедрения цифровых решений наблюдаются, как правило, в высоко техноло-гичных хозяйствах. Особо это относится к посеву. Вполне реальная перспектива, что здесь можно будет в скором будущем экономить в пределах 50–60 €/га. Предприятия, не использующие такую технику, воспринимают цифрови-зацию, напротив, со скепсисом.

«Не все пока еще отлажено», – комментирует эту ситу-ацию Карл-Хайнц Манн на основе своего опыта. «Фермеры жалуются на сбои в системах, высокую стоимость оборудо-вания и ПО, нелогичность предлагаемых машиной решений и большие затраты времени».

Но: «Цифровые решения могут быть нашими помощни-ками», – убежден Карл-Хайнц Манн. «Использование посто-янных технологических колей и CTF позволяет снизить дав-ление на почву вследствие контролированного движения тракторов и сельхозмашин по полю, удобно для удобрения и защиты растений. Для обработки почвы это, напротив, достаточно проблематично. Менеджмент разворотной полосы и SectionControl есть почти у каждого клиента, т.к. выгода очевидна. Дифвнесение имеет смысл, прежде всего, на больших негомогенных полях. Дифференцированная обработка почвы, напротив, мало применима на практике.

Эксперт порекомендовал внесение основного удо-брения, руководствуясь данными почвенных проб и поч-венными особенностями. При равной себестоимости це-лесообразно внести больше удобрения на обедненных элементами питания участках, сократив норму там, где есть их избыток. После 12-летнего цикла следует сделать повторные пробы. Чтобы правильно делать это на больших полях, есть смысл задуматься о дифвнесении.

«Хотя дифвнесение удобрений достаточно широко распространено, трудно оценить его успешность», – конста-тировал Карл-Хайнц Манн. «Пока нет достоверных резуль-татов многолетних опытов. Сегодня мы знаем, например, что можно экономить 10–30 кг азота/га. Положительный эффект при этом: снижается риск полегания хлебов. N-сен-сор зарекомендовал себя на практике достаточно хорошо, особенно на больших полях. Дифвнесение органики, на-против, достаточно проблематично ввиду неоднородности субстрата. Использование NIRS-техники, возможно, будет здесь оправдано».

Другое использование цифровых помощников эксперт видит дифференцированно: «Автоматическое определение сорняков – это музыка будущего, возможно, здесь есть боль-шой потенциал. Оптимизация расхода пестицидов – ввиду риска возможной резистентности – достаточно проблемная сфера. Цифровые решения для управления машинами всегда нужно рассматривать в контексте цена/выгода. Если они служат для оптимизации рутинных процессов – они, как правило, быстро окупаются. Цифровой менеджмент машинно-тракторного парка, напротив, реален и имеет смысл лишь в условиях крупных агрохолдингов. Ведь за-траты на его организацию, обработку и хранение данных, ведение карт учета, управление складом и обеспечение безопасности данных, однако, достаточно высокие – до 22% общих затрат предприятия! Поэтому здесь уже не до шуток!

Карл-Хайнц Манн убежден, что, несмотря на заверения производителей и политиков в преимуществах цифрови-зации, практика зачастую отрезвляет пыл первопроход-

цев. Затраты средств и времени остаются неоправданно высокими. «Да, эти системы могут помочь оптимизировать процессы. Но никогда они не смогут заменить компетент-ного человека для работы с людьми и эффективной орга-низации хозяйства. Сбор бесполезных для практического использования данных не приносит никакой пользы. Циф-ровые решения нужно рассматривать как вспомогательные, а не заставлять человека им служить. Успешны те – кто обдуманно и целенаправленно применяет цифровые ре-шения. «Поэтому действительно важные решения в расте-ниеводстве принимаются не в офисе, а на поле», -заключил эксперт.

Вечерняя программаНакануне HORSCH-семинара в FIT-центре Зитценхофа была и вечерняя программа. Гостям был предложен классиче-ский ужин по-домашнему со светлым пивом. Контрасты в этот вечер создавал своим выступлением на тему «Побе-дителей определяет не стартовый рывок, а постоянство» мотивационный тренер Марк Гассерт. Он рассказал гостям о времени, проведенном в монастыре Шаолинь в Китае.Каждый день там начинался в 1.30 по полуночи 21 км-про-бежкой, всего же тренировкам тела и духа там посвящают 17 часов в сутки. Марк Гассерт считает, что есть два вида дисциплины: внутренняя и внешняя. «Чтобы достичь чего-то большего, востребована именно внутренняя дисциплина», – объяснил тренер. Человеком управляют три движущие силы: биологические инстинкты, мировоз-зренческие ценности и сила воли. Деньги не являются мотивацией по определению. Этот тезис Марк Гассерт наглядно продемонстрировал публике.Он пообещал 25 € тому, кто сможет просидеть опреде-ленное время на корточках, с широко расставленными ступнями. Отважившийся на этот тест гость поведал затем собравшимся, что во время упражнения он совсем не думал о деньгах. Для него было важно сделать задуман-ное. Тренер посоветовал слушателям, как можно быстрее принимать решения, обосновав это тем, что: «Чем больше решений человек должен принять, тем быстрее расходу-ется его энергия». Смена занятий и обстановки важна для предупреждения стрессов. Иногда бывает полезным, про-сто перестать жаловаться. А главное: «Человеку требуется работа, где он может концентрироваться с полной отдачей и видеть конечный результат!»

«Цифровизация: решение проблем или игра для взрос-лых?», – был только один из каверзных вопросов, который Карл-Хайнц Манн задавал залу. Он проанализировал в своем докладе различные аспекты цифровизации с точки зрения агроконсультанта.

НОВИНКА

HORSCH HM Plus наконечники

Оригинальные HORSCH MulchMix Scharс дополнительно усиленными наконечниками 00311069

— Оригинальные MulchMix HM Plus наконечники были еще раз оптимизированы и дополнительно усилены.

— Новое: площадь напаек из твердого сплава в средней части наконечника была увеличена на всю ширину детали.

— Это позволило значительно повысить износостойкость детали в этом месте и увеличить срок службы наконечников.

— Новые наконечники предназначены для использования со стойками MulchMix.

— Усиленные наконечники доступны сейчас для всех моделей Tiger и Terrano.

OOO «ХОРШ Русь»399921 Липецкая обл.Чаплыгинский р-нп. Рощинский

тел.: +7 474 75253-40факс: +7 474 75253-41Эл. почта: [email protected]

— Высокопроизводительный двойной каток-измельчитель с большой шириной захвата — Для измельчения растительных остатков весной или осенью, а также поверхностной обработки стерни рапса и подсолнечника

— Дополнительное применение – после кукурузы с целью уничтожения личинок кукурузного мотылька — Эффективная резка органических остатков вследствие перекрестной работы ножей на соседних валах — Большой выбор опций: каток RingFlex или штригельная борона для Cultro 12 TC

Cultro TC СКОРОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ

Documents

ГИБРИДНОЕ земледелие - HORSCH · 18 Будущее начинается сегодня: Agro KMR (UA) ВНУТРИ ПРЕДПРИЯТИЯ 22 В фокусе –