SYLLABUS...－ 4 － 213040 ===== 社会経済概論 ===== 1 単位授業の概要・到達目標 1．私たちが生きている世の中の姿を社会的・経済的に

令和２年度

ＳＹＬＬＡＢＵＳ

制御技術科

２年

神奈川県立産業技術短期大学校

==============================

目次 ==============================

知的財産概論 .............................................................................................................................................. 1

マーケティング概論 ................................................................................................................................... 2

労働法概論 .................................................................................................................................................. 3

社会経済概論 .............................................................................................................................................. 4

環境概論 ..................................................................................................................................................... 5

マネジメント概論 ....................................................................................................................................... 6

材料力学 ..................................................................................................................................................... 7

生産工学 ..................................................................................................................................................... 8

メカトロニクス工学Ⅱ ............................................................................................................................... 9

数値制御 ................................................................................................................................................... 10

機械工学実験Ⅰ ........................................................................................................................................ 11

産業用ロボット安全作業実習 .................................................................................................................. 12

塑性加工実習 ............................................................................................................................................ 13

総合技能演習 ............................................................................................................................................ 14

自動化システム実習 ................................................................................................................................. 15

プログラム設計演習 ................................................................................................................................. 16

電気工事士試験受験対策 .......................................................................................................................... 17

機械加工技能向上演習 ............................................................................................................................. 18

機械工学実験Ⅱ ........................................................................................................................................ 19

機械組立作業実習 ..................................................................................................................................... 20

電子工学実験Ⅱ ........................................................................................................................................ 21

組込プログラム実習 ................................................................................................................................. 22

空気圧制御実習 ........................................................................................................................................ 23

機械加工実習Ⅲ ........................................................................................................................................ 24

制御工学実験・実習 ................................................................................................................................. 25

シーケンス制御実習Ⅰ ............................................................................................................................. 26

シーケンス制御実習Ⅱ ............................................................................................................................. 27

メカトロニクス実習 ................................................................................................................................. 28

ＣＡＤ演習 ................................................................................................................................................ 29

数値制御実習 ............................................................................................................................................ 30

センサ工学 ................................................................................................................................................ 31

システム設計演習 ..................................................................................................................................... 32

卒業制作・研究 ........................................................................................................................................ 33

CAD 技能向上演習 ................................................................................................................................. 334

－ 1 －

213010 ========================================

知的財産概論

======================================== 1 単位

■授業の概要・到達目標

本授業では、社会における知的財産の意義・役割と、その知的財産を保護する知的財産関連法につい

て学習します。全８回の授業を通じ、学校や企業において、知的財産の創造、保護、活用を行うための

知識と考え方を習得します。本授業は、受講生が、卒業研究や企業での開発・生産・事業活動等におい

て、この授業で得た知識を活用し実践できる力をつけることを目標とします。

■授業計画・内容

１知的財産、知的財産権とは何か

２技術にかかわる知的財産権の保護（特許法、実用新案法）及び発明者等の権利について

３特許権を取得するための手続

４特許権の効力と活用、特許権の侵害について

５デザインにかかわる知的財産の保護と侵害について（意匠法）

６ネーミングにかかわる知的財産の保護と侵害について（商標法）

７著作物の保護と侵害（著作権法）と、不正競争行為の禁止（不正競争防止法）、試験

８知的財産権の国際的保護と、企業における知的財産戦略と活用事例

■使用テキスト・教材

配布資料、DVD・プロジェクター使用

■参考文献

■評価方法

全回の中で数回の小テストと、第７回の講義にて試験を行い、小テストと試験の結果をもって評価し

ます。

■受講上の注意

授業と無関係のことを実施していた場合、欠席として扱います。

－ 2 －

213020 ========================================

マーケティング概論

======================================== 1 単位


マーケティングの概要を理解し、企業活動を取り巻く環境の分析方法について演習を行いながら習得、

顧客層の選択と差別化、および商品開発，価格決定，流通，販売促進の一連の活動について学習します。

(1)マーケティングの基本的な用語を習得する(2)マーケティングの基本的な理論やフレームワークを

理解する(3)企業が実践しているマーケティング活動を理論と結びつけて理解する、の 3 つを到達目標と

し、顧客視点に根ざしたマーケティングの考え方を身近な事例に基づいて身につけ、卒業研究での制作

研究や、企業での生産・ビジネス活動に活かせるようにします。


１．マーケティングとは何か：本講座の意義と進め方、マーケティングの概念、マーケティングの諸説

２．環境分析：顧客・市場を知る、競合を知る、環境分析の手法

３．ターゲティング・ポジショニング：市場細分化、顧客層の選択、優位性の示し方

４．マーケティングミックスの策定：商品、価格、流通経路、販売促進

５．グループ課題：マーケティング戦略（グループディスカッション、発表準備）

６．グループ課題：マーケティング戦略（発表準備、グループ発表、講評）

７．試験（採点、講評を行う）

８．総括（試験成績の発表と講評、講義内容要約、総評、アンケート、その他）


テキスト配布、資料逐次配布、プロジェクター・ＰＣを講義に使用

■参考文献

■評価方法

試験結果およびグループ課題にて評価します。


・講義→実習のセットにより事例を通じての効果的な習得をめざします。

・グループ分けを行い、グループごとの協働・ディスカッションに重点をおきます。

・上記グループ課題に参加しない、あるいは著しく貢献していない場合、試験結果から減点をします。

・授業と無関係なことをしていた場合、また他の受講者の迷惑となるような発音・私語がある場合、欠

席として扱います。

－ 3 －

213030 ========================================

労働法概論

======================================== 1 単位


採用、賃金、労働時間、退職、解雇等、働く上で必要な労働法の知識を学び、会社に勤務する場合に

おいて必要とされる知識の習得を目的とします。


１．①就職するとはどういうこと？ ②労働法とは？ ③労働基準法とは？

２．④労働基準法の大事な決まり ⑤労働契約とは？

３．⑥労働契約の期間

４．⑦賃金の意味 ⑧賃金の支払原則とは？ ⑨休業手当とは？

５．⑩労働時間とは？ ⑪休憩・休日 ⑫時間外労働・休日労働の意味

６．⑬会社が割増賃金を支払わなければならない場合 ⑭年次有給休暇とは？ ⑮就業規則とは？

７．⑯雇用の終了 ⑰解雇が許される場合 ⑬採用内定と内定取消総括

８．試験総評


資料配布、■参考文献

■評価方法

試験結果にて評価します。


毎回授業の最後に演習を出題します。

授業と無関係なことをしていた場合、欠席として扱います。

－ 4 －

213040 ========================================

社会経済概論

======================================== 1 単位


１．私たちが生きている世の中の姿を社会的・経済的に把握し、周囲との関わりのなかで社会人・職業

人として充実した人生を過ごすためのヒントを得る。

２．日本や世界で起きていることが私たちの日々の仕事や生活に深く関わっていることを知り、社会や

経済の動向などに幅広く関心を持つ志向を身につける。


１．家計の経済学：どうすればお金をふやせるのか。？

２．企業の経済学；企業の目標は何か？

３．金融の経済学：銀行からお金を借りる時の注意点は？

４．政府の経済学：税金はいつどうやって納めるのか？

５．貿易の経済学：毎日のニュースで報道される為替レートって何？

６．講義の総復習・試験前直前演習

７．／試験

８．試験に関する講評


資料配布、プロジェクタ使用

■参考文献

■評価方法

試験および出席・受講状況、講義中に適宜実施する小課題を総合して評価します。


・授業と無関係のことを実施していた場合、欠席として扱います。

－ 5 －

213050 ========================================

環境概論

======================================== 1 単位


地球温暖化、異常気象、外来生物の脅威、ゴミの不法投棄、ＰＭ２．５問題、放射能問題など、私た

ちの住む地球には様々な問題が生じています。人類は、地球環境資源を利用しながら経済活動と共に社

会を発展させてきましたが、自然の回復能力を超えた過度の環境負荷や生態系を超えた異常な食糧消費

などによって引き起こされる自然環境の問題、大量の物質消費による資源の枯渇や有害廃棄物の発生な

ど社会環境の問題は、その要因も複雑化し、相互に関連し合っています。これらを『環境問題』と一括

りにして語られることが多いですが、そもそも環境問題とは何なのかをあらためて学習し、社会人とし

て必要な環境に対する理解を深めることが『環境概論』の授業の目的です。

本講義では、身近な環境問題をテーマとして取り上げ、その背景と私たちの役割について解説します。


以下の内容に従って、事前配布のテキスト、映像資料、グループ討議などを通して学習します。

１. 何が問題なのか？（持続可能な社会に向けて）

◇ 環境問題ってなに？社会と環境の歴史、環境問題に対する取組、グループ学習（外来生物の脅威）

２. 私たちの住む地球を知る（自然と地球環境）

◇ 生物多様性と自然環境、地球の成り立ち、地球で起きていること、地球上の資源の問題、

グループ学習（日本の必要な資源）

３. 私たちを取り巻く自然環境の問題

◇ 地球環境問題、日本の水環境の現状、グループ学習（自然の水の違いについて）

４. 私たちを取り巻く社会環境の問題

◇ 経済発展とエネルギー問題、工業化に伴う問題、都市が作り出す環境問題、

グループ学習（ごみの分別について）

５. 循環型社会を構築する（廃棄物とリサイクル）

◇ 廃棄物問題、循環型社会構築に向けて、業界ごとのリサイクルへの取組、有害物の処理、

グループ学習（リサイクル可能資源の回収率)

６. 企業が取り組む環境問題（企業の責任と法規制）

◇ 産業界の環境管理の取組、製品の環境負荷低減、化学物質と環境リスク、省エネルギーの取組、

グループ学習（エネルギー効率と利用について）

７. 私たちや日本が取り組む環境問題（永続的に環境と共生するために）

◇ 環境問題と私たちの役割、日本の果たすべき役割、期末試験の実施

８. 総括 ◇ 講義のまとめ、総評等

■参考文献

「環境社会検定試験」ｅｃｏ検定公式テキスト改訂７版東京商工会議所編著

「環境白書・循環型社会白書・生物多様性白書」（環境白書）環境省

「エネルギーに関する年次報告」（エネルギー白書）経済産業省資源エネルギー庁、他

■評価方法

出席率、試験結果および提出課題にて評価します。授業と無関係なことをしていた場合、また他受講

者の迷惑となるような発言・私語がある場合は欠席として扱います。

－ 6 －

213060 ========================================

マネジメント概論

======================================== 1 単位


ビジネスパーソンとして、日本国内、海外について、マネジメントがどのようになっているか、今後、

どの方向に進んでいくのかを考えながら、基本的なビジネスマネジメントを学習していきます。実際に

講師が体験、経験した話しを事例に踏まえながら、国際的なビジネス感覚を理解できるようにします。

また、単なる座学ではなく、双方向の議論を中心にした実践的なディスカッション、コミュニケーシ

ョン力を通して、実践力を身につけます。


１．導入：何のために働くのか？

２．ビジネスコミュニケーション①：ビジネスで「勝つ」とは（ゲームを通して）

３．ビジネスコミュニケーション②：和して同ぜず（ロールプレイングを通して）

４．富とは何か：中国他アジアの富裕層についての考え方

５．日本の政策：日本の政策の方向性を理解し、今後の方向を見る

６．資源についての考え方：アメリカ、南米、中国

７．日本の強み：希望が持てるビジネス展開とは

８．グループ発表、総括


配布資料、パワーポイント

■参考文献

■評価方法

試験、および出席・受講状況を総合して評価します。


・グループディスカッション・ロールプレイを行いながら実施します。

・授業と無関係なことをしていた場合、欠席として扱います。

－ 7 －

221070 ========================================

材料力学

======================================== 2 単位


材料に生じる応力やひずみについて理解することにより、機械設計に必要な強度計算ができる基礎的知

識について学びます。機械などの構造物の材料に外力が加わると材料の内部にこれと等しい抵抗力を生

じ外力とつり合う。外力が大きくなれば材料は変形し破壊される。この外力を荷重と呼び、その時の材

料内部に生じる力を応力という。応力が発生すると、その材料はきわめてわずかながら変形する。この

わずかな変形をひずみという。その応力やひずみなど、材料に加わる外力との関係について理解します。


１材料強さ学（機械材料の基礎）

２応力とひずみ

３引張応力と圧縮応力とせん断応力

４引張応力と圧縮応力とせん断応力

５荷重・許容と安全係数

６フックの法則・応力‐ひずみ線図

７熱効果・応力集中

８ひずみの経時変化と疲労・速度効果

９自重による応力・内圧力の作用

１０はり・はりのつり合い

１１曲げモーメントの分布

１２曲げ応力とひずみ・曲げモーメントと曲げ応力

１３曲げモーメントと曲げ応力

１４はりの断面形状と強さ

１５たわみ・平等強さのはり・練習問題

１６期末試験


わかりやすい材料強さ学(オーム社)

■参考文献

■評価方法

中間試験、期末試験の結果を基本に、授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


予習・復習は特に必要としませんが、数学の知識が不足している場合は、必要に応じてそれらの教科

書・参考書を見ながら学習してください。

－ 8 －

221121 ========================================

生産工学

======================================== 2 単位


生産工学とは、生産の質と量に関わる技術のことです。工場の無駄をなくすための方法や、設備のト

ラブルを減らすための方法など効率良く物を生産するだけでなく、良い物を作ることにも役立ちます。

その生産活動における最も重要な目的が「品質（Ｑ）、コスト（Ｃ）、納期（Ｄ）」、すなわち‘ＱＣＤ’

と呼ばれるもので、企業の存続は、これらの 3要素をどれだけ正確に達成するかに依存しているのです。

工場見学等を通してモノづくりの楽しさ・厳しさを体感してください。この授業では、生産・製造現場

の仕事とは？職場での人間関係の重要性についてなど、Ｑ・Ｃ・Ｄをベースに安全（Ｓ）に関しても学

びます。


１オリエンテーションと生産マイスターについて

２企業の社会性と役割について

３生産・製造現場の仕事について

４工場見学（実際の生産現場を見て、モノづくりを体感する）

５工場見学（〃〃、後日レポート提出。）

６仲間づくりと人間関係の重要性について

７コストとは何か？

８コストにつながるムダについて

９良い品質って何だろうか？

１０不良品を作らないために必要なこと

１１不良品を混入させないためにやるべきこと

１２不良低減はどのように進めたら良いか？

１３職場の納期管理について

１４期末試験

１５期末試験結果の振り返り

１６職場の安全管理について


生産マイスターﾍﾞｰｼｯｸ級公式テキスト（日本能率協会ﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｾﾝﾀｰ）、プリント教材、関数電卓

■評価方法

試験結果とレポートを評価して、授業中での発言・討議・授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定

します。


効率の良い学習をするためには、予習が一番だ！と考えております。講義の前までにテキストを流し

読み（パラパラとめくって拾い読み）するなどして、興味のある項目・内容を把握してから授業に臨ん

でください。そして、どしどし教室で質問してください。また、工場見学では、実際の物造り現場をよ

く観察してください。自分のやりたい仕事が見つかるかもしれません。

－ 9 －

224150 ========================================

メカトロニクス工学Ⅱ

======================================== 2 単位


メカトロニクス工学Ⅱでは、メカトロニクス工学Ⅰで学習した機械要素・センサ・制御の基礎技術を

基にして、より実用的な機械を思い通りに動かすという立場に立って、モータ制御に関する技術を学び

ます。卒業研究に向けて「モータ制御とは何か」「モータの基本的な特性と特徴」「モータの選定と留意

点」「機械・電気・制御に共通する基礎知識」を修得してください。


１モータ制御のための基礎知識について知っておくべきこと１（制御するための基本構成）

２モータ制御のための基礎知識について知っておくべきこと２（位置決めに関する制御方式）

３ DC モータについて知っておくべきこと１

４ DC モータについて知っておくべきこと２

５ AC モータについて知っておくべきこと

６ステッピングモータについて知っておくべきこと

７サーボモータについて知っておくべきこと１

８サーボモータについて知っておくべきこと２

９メカニズムについて知っておくべきこと１

１０メカニズムについて知っておくべきこと２

１１電気系の基礎について知っておくべきこと１

１２電気系の基礎について知っておくべきこと２

１３サーボモータの選定手順について知っておくべきこと１

１４サーボモータの選定手順について知っておくべきこと２

１５期末試験

１６期末試験結果の振り返り


モータ制御 The ビギニング（発行：日刊工業新聞社西田麻美著）、プリント教材、関数電卓

■評価方法

中間レポートと期末試験の結果を基本に、授業中での発言・討議・授業に取り組む姿勢を考慮して、単

位を認定します。


良い学習は、予習が一番です。講義の前までにテキストを流し読み（パラパラとめくって拾い読み）

するなどして、興味のある項目・内容を把握してから授業に臨んでください。そして、どしどし教室で

質問してください。それにより、理解が深まり興味を持つことが出来るのです。

－ 10 －

224220 ========================================

数値制御

======================================== 2 単位


ＮＣ工作機械の概要について理解します。また、標準的なＮＣプログラムの構成について理解すると共

に、代表的なＮＣ工作機械のマシニングセンタとＮＣ旋盤のＮＣプログラムについて学びます。


１数値制御の概要・ＮＣ工作機械の特徴

２各種ＮＣ工作機械・ＮＣ工作機械の制御方法と工具システム

３座標系・ＮＣデータ

４各種機能（Ｇ機能・Ｆ機能・Ｓ機能・Ｔ機能・Ｍ機能）

５マシニングセンタのプログラム

６マシニングセンタのプログラム

７マシニングセンタのプログラム

８マシニングセンタのプログラム

９マシニングセンタのプログラム

１０中間試験

１１ＮＣ旋盤のプログラム

１２ＮＣ旋盤のプログラム

１３ＮＣ旋盤のプログラム

１４ＮＣ旋盤のプログラム

１５ＮＣ旋盤のプログラム

１６期末試験


入門ＮＣプログラミングオーム社

■参考文献

■評価方法

中間試験、期末試験の結果を基本に、授業中の小テストと授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定

します。



書・参考書を見ながら学習してください。

－ 11 －

231040 ========================================

機械工学実験Ⅰ

======================================== 2 単位


基礎的な機械設計を学び、グループ（４名程度）で簡単な機械装置を、設計、各種図面の作成及び模型

の試作を行い、機械設計作業及びグループ作業の一連を検証し、グループ発表をすることにより、基礎

的な「ものづくり」を理解します。また、グループワークの重要性を理解します。


１機械設計（基礎）

２機械設計（基礎）

３全体企画の検討および設計企画（役割分担・日程表など）の作成（グループ作業）

４機械装置の構想・決定及びポンチ絵作成（個人作業）

５機械装置の構想・決定及びポンチ絵作成（個人作業）

６機械装置の検討・決定（グループ作業）※２装置

７機械装置の最終ポンチ絵作成（個人作業）※２装置

８設計図（手描き）の作成（個人作業）※２装置

９設計図（手描き）の検討・決定（個人作業）※２装置

１０最終設計図（手描き）の作成（個人作業）※２装置

１１試作品の模型の製作（グループ作業）※２装置

１２試作品の模型の製作（グループ作業）※２装置

１３試作品の模型の製作（グループ作業）※２装置

１４試作品の模型の製作（グループ作業）※２装置

１５グループ発表準備（グループ作業）

１６グループ発表（グループ作業）


プリント教材、関数電卓、その他

■参考文献

■評価方法授業に取り組む姿勢などを考慮して、単位を認定します。


グループによる共同作業になることから、自分勝手な行動や他の人を批判するようなことがないように

注意してください。

－ 12 －

231060 ========================================

産業用ロボット安全作業実習

======================================== 1 単位


労働災害防止の観点から産業用ロボットの仕組みの理解および、産業ロボットの教示作業ができること

を目標とし、産業用ロボットに関する知識および教示業務に関する知識について操作、教示作業を通じ

て習得します。

（１）産業用ロボットについて（２）教示等の作業に関する知識（３）関係法令


１産業用ロボットに関する知識

２産業用ロボットの教示等の作業に関する知識

３産業用ロボットの教示等の作業に関する知識

４関係法令について

５産業ロボットの安全操作

６産業ロボットの教示実習

７産業ロボットの教示実習

８確認テスト


産業用ロボット安全必携（中央労働災害防止協会）

■参考文献

■評価方法

授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


予習・復習は特に必要としませんが、必要に応じて教科書を見ながら学習してください。

－ 13 －

231270 ========================================

塑性加工実習

======================================== 2 単位


アーク溶接の安全作業及び法令を学ぶ．あわせて特別教育の資格取得を行います。

アーク溶接等の業務に係る特別教育修了書の取得を目標とします。


１アーク溶接等に関する知識

２アーク溶接装置に関する知識

３アーク溶接装置に関する知識

４アーク溶接等作業の方法に関する知識

５アーク溶接等作業の方法等に関する知識

６アーク溶接等作業の方法に関する知識

７関係法令

８学科確認試験

９保護具の完全装着の仕方

１０アーク溶接装置の取り扱い作業の仕方

１１アーク溶接装置の取り扱い作業の仕方

１２作業前の点検整備作業の仕方

１３アーク溶接安全作業の仕方

１４アーク溶接安全作業の仕方

１５アーク溶接安全作業の仕方

１６実技確認試験


アーク溶接等作業の安全中央労働災害防止協会

■参考文献

■評価方法

学科及び実技確認試験の結果と授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


作業服・保護具の着用及び５Ｓ（整理・整頓・清潔・清掃・躾）の励行をしてください。

－ 14 －

231980 ========================================

総合技能演習

======================================== 4 単位


制御技術科で学んだ機械加工技術や電気配線技術やＰＬＣプログラミング技術等を総合的に用いた機

器を製作し、技能照査の実技に合格するための技能を身につけます。

（１）機械加工（２）電気配線（３）空気圧機器（４）ＰＬＣプログラミング


１旋盤作業

２タップ作業

３機械組立作業

４電気機器組立作業

５空気圧機器組立作業

６機器調整作業

７電気配線作業

８各種センサの仕組みと使い方

９ＰＬＣプログラミング演習１

１０ＰＬＣプログラミング演習２

１１技能照査実技対策演習１

１２技能照査実技対策演習２


プリント教材

■参考文献

■評価方法

技能照査を評価して成績をつけます。


特になし。

－ 15 －

233280 ========================================

自動化システム実習

======================================== 4 単位


ミニＦＡ装置を用いて、自動化システムの設計・組立ておよびＰＬＣのプログラミングにより装置の自

動運転についての取り扱いができることを目標とし、自動化システムへの活用技術として、空気圧の制

御回路およびＰＬＣによる電気制御回路の組み方、ＰＬＣプログラミングについて習得します。

ＭＰＳ装置の種類（２）ＰＬＣのＳＦＣプログラミングについて

自動化装置の自動運転


１ミニＦＡ装置の概要について①

２ミニＦＡ装置の概要について②

３ PLC プログラミングについて①

４ PLC プログラミングについて②

５ PLC プログラミングについて③

６ PLC プログラミングについて④

７ミニＦＡ装置の単独運転について①

８ミニＦＡ装置の単独運転について②

９ミニＦＡ装置の単独運転について①

１０ミニＦＡ装置の単独運転について②

１１ミニＦＡ装置の自動運転について③

１２ミニＦＡ装置の自動運転について④

１３ミニＦＡ装置の自動運転について⑤

１４ミニＦＡ装置の自動運転について⑥

１５ミニＦＡ装置の自動運転について⑦

１６ミニＦＡ装置の自動運転について⑧


プリント教材

■参考文献

■評価方法

実習内で製作する自動化機器の評価と授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


予習・復習は特に必要としないが、など知識が不足している場合は、必要に応じてそれらの教科書・参

考書を見ながら学習してください。

－ 16 －

233291 ========================================

プログラム設計演習

======================================== 4 単位


C 言語、Java 言語等の高級言語での商品開発、装置開発を想定した実践的なプログラム開発を行いま

す。各種開発環境を駆使し、実践的なプログラム設計・開発ができるようになることを想定した内容を

行います。

組み込みシステム開発、ＳＥ、プログラマを想定した、プログラミング能力を養うことを目標とします。

（１）開発環境（２）高級言語（３）通信・ネットワーク

（４）ハードウェア（５）アクチュエータ


１導入・準備

２開発環境構築

３開発環境の操作方法について

４プログラミング基礎①

５プログラミング基礎②

６プログラミング基礎③

７プログラミング基礎④

８プログラミング実践①

９プログラミング実践②

１０プログラミング実践③

１１プログラミング実践④

１２応用課題①

１３応用課題②

１４応用課題③

１５応用課題④

１６総括


プリント教材等（必要なものは都度案内します。）

■参考文献

■評価方法

下記の各項目の評価結果を成績とします。

制作したプログラム/提出物/発表会/競技会


情報処理分野に就職・進学を希望される方を想定した内容になります。１年時のプログラムに関する授

業内容を熟知している想定で授業を進行させていきます。

－ 17 －

233300 ========================================

電気工事士試験受験対策

======================================== 4 単位


第二種電気工事士試験に合格するための筆記試験対策と技能試験対策を実施し、資格を取得することを

目指します。

（１）第二種電工筆記試験対策（２）第二種電工技能試験対策（３）第一種電工技能試験対策


１第二種電工筆記試験対策（電気理論・配電理論）

２第二種電工筆記試験対策（配線設計・電気機器）

３第二種電工筆記試験対策（配線材料・工事用工具）

４第二種電工筆記試験対策（施工法・検査・法令）

５第二種電工筆記試験対策（配線図）

６第二種電工筆記試験対策（問題演習）

７第二種電工筆記試験対策（問題演習）

８複線図の書き方・電線の剥き方

９第二種電工技能試験候補問題１～３の練習

１０第二種電工技能試験候補問題４～６の練習

１１第二種電工技能試験候補問題７～９の練習

１２第二種電工技能試験候補問題１０～１３の練習

１３第二種電工技能試験候補問題の練習

１４第一種電気工事士試験対策

１５第一種電気工事士試験対策

１６工具の整理と片付け


第二種電気工事士筆記試験受験テキスト改訂１６版 (電気書院)

平成 29 年版第二種電気工事士筆記試験模範解答集 (電気書院)

平成 29 年版第二種電気工事士技能試験模範解答集 (電気書院)

■参考文献

■評価方法

授業の中の問題演習と受験結果を評価して成績をつけます。


受講の要件

条件１第二種電気工事士試験に申し込み済の方のみ受講できます。

条件２前期に行われる電気工事士資格取得講座の受講すること。

－ 18 －

233311 ========================================

機械加工技能向上演習

======================================== 4 単位


フライス盤作業の技能検定３級（国家資格）の課題を題材として機械加工の技能向上をめざします。な

お、フライス盤（前期）作業の技能検定３級の受検をしていただきます。

旋盤（後期）作業の技能検定３級の受検を希望する者には、10 月以降も旋盤作業の技能検定３級（国家

資格）の課題を題材として水曜日などに引き続き実施します。


１技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

２技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

３技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

４技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

５技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

６技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

７技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

８技能検定３級課題製作（フライス盤）受検対策

９技能検定３級課題製作（旋盤）受検対策

１０技能検定３級課題製作（旋盤）受検対策

１１技能検定３級課題製作（旋盤）受検対策

１２技能検定３級課題製作（旋盤）受検対策

１３ガス溶接技能講習（資格取得）

１４ガス溶接技能講習（資格取得）

１５ガス溶接技能講習（資格取得）

１６ガス溶接技能講習（資格取得）


プリント教材

■参考文献

■評価方法



実習場にて工作機械を使用しての実習のため、安全第一の基本である５Ｓを充分に意識して実習に臨

んでいただきます。特に作業服及び保護具の着用ようについては、ルールを厳守していただきます。

－ 19 －

234050 ========================================

機械工学実験Ⅱ

======================================== 2 単位


後期の卒業研究を視野に入れ、ペアー（２名程度）で簡単な機械装置を、設計、各種図面の作成及び模

型の試作を行い、機械設計作業の一連を検証し、発表をすることにより、モノを製作することをあらた

めて理解します。また、個人の責任の重要性を理解します。


１模型および日程表の検討・決定（ペアー作業）

２設計図（手描き）の検討・作成（個人作業）※１装置

３設計図（手描き）の検討・作成（個人作業）※１装置

４最終計画図の検討・作成（ペアー作業）※１装置

５部品バラシの検討および決定（ペアー作業）

６設計図、部品図、組立図および組立説明図の作成（ペアー作業）

７設計図、部品図、組立図および組立説明図の作成（ペアー作業）

８設計図、部品図、組立図および組立説明図の作成（ペアー作業）

９設計図、部品図、組立図および組立説明図の作成（ペアー作業）

１０設計図、部品図、組立図および組立説明図の作成（ペアー作業）

１１工程設定、工程分析および見積書の作成（ペアー作業）

１２工程設定、工程分析および見積書の作成（ペアー作業）

１３工程設定、工程分析および見積書の作成（ペアー作業）

１４発表準備（ペアー作業）

１５発表準備（ペアー作業）

１６発表（ペアー作業）


改訂グラインダ安全必携、関数電卓、その他

■参考文献

■評価方法

学科のテストにより、単位を認定します。


ペアーによる共同作業になることから、自分勝手な行動やペアーの人を批判するようなことがないよう

に注意してください。

－ 20 －

234070 ========================================

機械組立作業実習

======================================== 1 単位


労働安全衛生法の資格（研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育）の取得を目標とします。

（「機械加工実習Ⅲ」とセットにより実施します。）


１研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

２研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

３研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

４研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

５研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

６研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

７研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

８研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育


プリント教材

■参考文献

■評価方法

授業に取り組む姿勢などを考慮して、単位を認定します。


５Ｓ（整理・整頓・清潔・清掃・躾）の励行をしてください。

－ 21 －

234120 ========================================

電子工学実験Ⅱ

======================================== 2 単位


フリップフロップ回路やカウンタ回路の動作方法を学び、IC を用いたデジタル回路の設計、製作及び調

整の方法を習得します。

各種デジタル回路の動作を理解し、製作ができ、動作仕様から論理式へ展開し論理回路の設計ができる

ことを目標とします。

（１）RS－FF, JK-FF, T-FF, D-FF 回路（２）カウンタ回路


１フリップフロップ回路 RS-FF、D-FF の理解と動作確認

２フリップフロップ回路 RS-FF、D-FF の理解と動作確認

３フリップフロップ回路 T-FF、JK-FF の理解と動作確認

４フリップフロップ回路 T-FF、JK-FF の理解と動作確認

５カウンタ回路１０進、１６進カウンタＩＣの理解と動作確認

６カウンタ回路１０進、１６進カウンタＩＣの理解と動作確認

７カウンタ回路カウンタ回路を使用した回路設計

８カウンタ回路カウンタ回路を使用した回路設計

９発振回路・分周回路クロックパルス発生回路の設計

１０発振回路・分周回路クロックパルス発生回路の設計

１１応用課題

１２応用課題

１３応用課題

１４応用課題

１５応用課題

１６総括


電子回路（２）ディジタル編（コロナ社）、プリント教材

■参考文献

■評価方法

各実験について実験結果を配布プリントに記述して提出すること。その内容を平均して成績とします。


デジタル回路、電子回路を復習して理解しておくことが必要です。

－ 22 －

234151 ========================================

組込プログラム実習

======================================== 2 単位


コンピュータを用いて外部機器（ＬＥＤ表示器、ＤＣモータ、ステッピングモータ等）を制御する方

法を習得します。プログラミングに必要となる電子回路の製作も並行して実施します。

入出力ポートの設定、センサ情報の監視、アクチュエータに適切なデータ出力ができることを目標と

します。

（１）Ｉ／Ｏポート（２）データ出力制御（３）モータ制御


１ C 言語復習、数当てゲームの制作

２７セグメント LED 回路の製作

３センサ回路の製作

４回路動作確認用プログラムの製作

５入出力ポートについて、８２５５について、ビット演算について AND, OR, XOR, NOT

６７セグメントＬＥＤ表示器（点灯、点滅）

７７セグメントＬＥＤ表示器（数字の表示）

８リミットスイッチによる入力、マスク処理

９７セグメントＬＥＤを用いたルーレット（スタート、ストップ）

１０７セグメントＬＥＤを用いたルーレット（独自機能の追加）

１１７セグメントＬＥＤを用いたルーレット（マニュアルの書き方）

１２７セグメントＬＥＤを用いたルーレット（マニュアルの作成）

１３ＤＣモータの回転制御（ＯＮ，ＯＦＦ制御、ＰＷＭ制御）

１４一軸テーブルの位置制御（原点復帰、往復運動、回数指定）

１５一軸テーブルの位置制御（回数指定、座標表示）

１６一軸テーブルの位置制御（座標の指定、ティーチング）


プリント教材

■参考文献

■評価方法

各課題で制作したプログラム、提出物を総合して成績とします。


特になし。

－ 23 －

234180 ========================================

空気圧制御実習

======================================== 1 単位


空気圧機器の基本および空気圧制御回路および電気制御回路の取り扱いを理解し、空気圧機器を実装し

た自動化機器を取り扱いができることを目標とし、自動化システムへの活用技術として、空気圧の制御

回路およびＰＬＣによる電気制御回路の組み方について習得します。

（１）空気圧機器の種類（２）空気圧制御回路について（３）ＰＬＣによる電気制御回路について

（４）空気圧を利用した自動化装置の製作


１空気圧機器について

２空気圧制御回路について

３ PLC による電気制御回路について

４空気圧機器を実装した自動化機器の製作（機器組立て）

５空気圧機器を実装した自動化機器の製作（機器組立て）

６空気圧機器を実装した自動化機器の製作（機器組立て・プログラム作成）

７空気圧機器を実装した自動化機器の製作（プログラム作成）

８空気圧機器を実装した自動化機器の製作（プログラム作成）


空気圧シーケンス制御シリーズ１機器編（雇用問題研究会）、プリント教材

■参考文献

■評価方法

実習内で製作する自動化機器の評価と授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


予習・復習は特に必要としないが、など知識が不足している場合は、必要に応じてそれらの教科書・参

考書を見ながら学習してください。

－ 24 －

234190 ========================================

機械加工実習Ⅲ

======================================== 1 単位


労働安全衛生法の資格（研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育）の取得を目標とします。

（「機械組立作業実習」とセットにより実施します。）


１研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

２研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

３研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

４研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

５研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

６研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

７研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育

８研削といしの取扱い等の業務に係る特別教育


■参考文献

■評価方法

授業に取り組む姿勢などを考慮して、単位を認定します。



－ 25 －

234200 ========================================

制御工学実験・実習

======================================== 2 単位


制御コントローラーの入出力装置を制御するにあたり、センサ情報などアナログ値をコンピュータで使

用するために必要となるデジタル信号に変換する方法などについて学びます。また、製作・評価・報告

までの一連の業務の流れやプレゼンテーション技法についても学んでいきます。

A/D、D/A 変換の原理を理解した上で、製作、評価、報告書の作成、プレゼンテーションまでができる

ことを目標とします。

（１）A/D、D/A 変換器の製作（２）変換器の評価（３）性能評価報告書の作成


１Ｄ／Ａ変換器の設計（Ｄ／Ａ変換器の調査、定数の決定）

２Ｄ／Ａ変換器の製作（基板の製作）

３Ｄ／Ａ変換器の評価（性能評価、理論値との比較、分解能）

４Ａ／Ｄ変換器の設計（Ａ／Ｄ変換器の調査）

５Ａ／Ｄ変換器の製作（基板の製作、逐次比較型）

６Ａ／Ｄ変換器の製作（プログラミング）

７Ａ／Ｄ変換器の評価（性能評価）

８Ｄ／Ａ変換器の性能報告書の作成

９プレゼンテーションの方法と実際

１０ PowerPoint とプレゼン資料の作成方法

１１ Visio を用いた図形の描き方

１２練習プレゼン資料の作成

１３練習発表会

１４反省会、評価

１５発表用データ収集、プレゼン資料の作成

１６発表会


プリント教材

■参考文献

■評価方法

課題の評価、報告書、プレゼンテーションの結果で総合的に判断します。

■ 受講上の注意

特になし。

－ 26 －

234210 ========================================

シーケンス制御実習Ⅰ

======================================== 2 単位


１年次に製作した一軸送りテーブルの組立作業をします。

リレーおよびタイマーを使用したシーケンス制御を１年次の復習を兼ねて確実に配線等ができ確実に

動作が出来るように実習します。

組立をした一軸送りテーブルをシーケンス制御により動作させます。

（１）一軸テーブルの組立・調整作業（２）シーケンス制御(リレー，タイマ、一軸テーブル)作業


１一軸テーブルの組立作業

２リレーを使用したシーケンス制御

３リレーを使用したシーケンス制御テスト

４タイマーを使用したシーケンス制御

６タイマーを使用したシーケンス制御テスト

５リレーおよびタイマーを使用したシーケンス演習

６リレーシーケンス総合テスト

７リレーシーケンスによる一軸テーブルの正転・逆転

８リレーシーケンスによる一軸テーブルの正転・逆転


プリント教材

■参考文献

■評価方法

各種作業等を総合的に判断して成績をつけます。


特になし。

－ 27 －

234220 ========================================

シーケンス制御実習Ⅱ

======================================== 2 単位


PLC を用いたプログラミングの応用的な使い方を理解し、モータ等の機器を制御します。

PLC を用いた応用的な制御プログラムができるようにします。

（１）応用命令（２）デジタルスイッチと７セグメント（３）総合課題


１応用命令

２応用命令

３デジタルスイッチによる入力の仕方

４デジタルスイッチによる入力の仕方

５中間試験

６７セグメントへの出力の仕方

７７セグメントへの出力の仕方

８プログラム設計演習１

９プログラム設計演習１

１０総合課題

１１期末試験


プリント教材

■参考文献

■評価方法

期末試験を評価して成績をつけます。


特になし。

－ 28 －

234230 ========================================

メカトロニクス実習

======================================== 2 単位


LED を用いた表示回路や DC モータのドライブ回路を製作します。製作した回路は、組込プログラム

実習で C 言語により実際に動作させます。回路図を参考にパターン設計をし、回路を製作、動作確認が

できることを目標とします。


１非安定マルチバイブレータ回路の製作

２マイコン基板の製作と動作確認

３７セグ表示器のパターン設計

４７セグ表示器の製作

５７セグ表示器の動作確認

６コネクタの圧着、接続方法

７一軸テーブルのセンサ取り付け（フォトセンサ）

８一軸テーブルのセンサ取り付け（リミットスイッチ）

９センサの動作確認

１０モータドライブのパターン設計

１１モータドライブの製作

１２モータドライブの製作

１３モータドライブの動作確認

１４保護回路のリレーシーケンス作成

１５保護回路の製作

１６保護回路の動作確認


プリント教材

■参考文献

■評価方法

製作物で評価します。


特になし。

－ 29 －

234240 ========================================

ＣＡＤ演習

======================================== 2 単位


１年次に学んだ機械製図およびＣＡＤ操作をもとに、効率的かつ機能的な作図方法を習得することを目

標とします。また、２次元および３次元ＣＡＤシステムの効率的な操作方法を理解し、各種機能を駆使

した機械部品図と機械組立図の作図方法を習得します。

２次元ＣＡＤ（１）基本操作の復習（２）機械部品（３）組立図

３次元ＣＡＤ（１）基本操作とスケッチ（２）ソリッドモデリング（３）アセンブリモデリング


１２次元ＣＡＤ実習(部品図)①

２２次元ＣＡＤ実習(部品図)②

３２次元ＣＡＤ実習(部品図)③

４２次元ＣＡＤ実習(部品図)④

５２次元ＣＡＤ(部品図)テスト

５２次元ＣＡＤ実習(部品図と組立図)①

６２次元ＣＡＤ実習(部品図と組立図)①および②

７２次元ＣＡＤ実習(部品図と組立図)②

８２次元ＣＡＤ実習(部品図と組立図)テスト

９３次元ＣＡＤ実習スケッチ演習①

１０３次元ＣＡＤ実習スケッチ演習②

１１３次元ＣＡＤ実習ソリッドモデリング演習①

１２３次元ＣＡＤ実習ソリッドモデリング演習②

１３３次元ＣＡＤ実習ソリッドモデリング演習③

１４３次元ＣＡＤ実習アセンブリモデリング演習①

１５３次元ＣＡＤ実習アセンブリモデリング演習②

１６３次元ＣＡＤ実習アセンブリモデリング演習③


プリント教材、関数電卓

■参考文献

■評価方法

授業中の課題提出と授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


特になし。

－ 30 －

234250 ========================================

数値制御実習

======================================== 2 単位


マシニングセンタ及びＮＣ旋盤のプログラミング並びに機械の操作方法、段取り及び加工を習得します。


１マシニングセンタのプログラミング

２マシニングセンタのプログラミング

３マシニングセンタのプログラミング

４マシニングセンタのプログラミング

５マシニングセンタの操作方法と段取りと加工

６マシニングセンタの操作方法と段取りと加工

７マシニングセンタの操作方法と段取りと加工

８マシニングセンタの操作方法と段取りと加工

９ＮＣ旋盤のプログラミング

１０ＮＣ旋盤のプログラミング

１１ＮＣ旋盤のプログラミング

１２ＮＣ旋盤のプログラミング

１３ＮＣ旋盤の操作方法と段取りと加工

１４ＮＣ旋盤の操作方法と段取りと加工

１５ＮＣ旋盤の操作方法と段取りと加工

１６ＮＣ旋盤の操作方法と段取りと加工


入門ＮＣプログラミングオーム社

■参考文献

■評価方法

実習時間内におこなうプログラム作成と加工物及び授業に取り組む姿勢を考慮して、単位を認定し

ます。



書・参考書を見ながら学習してください。また実機にての実習においては、作業服・保護具の着用及び


－ 31 －

234260 ========================================

センサ工学

======================================== 2 単位


各種センサの原理、特徴を学び、制御システム構築の知識を深めるとともに、メカトロニクス分野で使

用される各種センサの種類、特徴を学び、その使用方法を習得します。

（１）センサ概要（２）音、光、近接センサ（３）熱センサ（４）ひずみセンサ等


１メカトロニクス分野で使用されるセンサの種類

２メカトロニクス分野で使用されるセンサの種類

３光電センサ、近接センサの使い方と特性データの計算

４光電センサ、近接センサの使い方と特性データの計算

５ファイバセンサの使い方と特性データの計算

６ファイバセンサの使い方と特性データの計算

７センサを使った分別システムの製作①

８センサを使った分別システムの製作①

９センサを使った分別システムの製作②

１０センサを使った分別システムの製作②

１１フォトトランジスタを用いたセンサ回路の製作

１２フォトトランジスタを用いたセンサ回路の製作

１３超音波センサの使い方と特性データの計算①

１４超音波センサの使い方と特性データの計算①

１５超音波センサの使い方と特性データの計算②

１６超音波センサの使い方と特性データの計算②


プリント教材

■参考文献

■評価方法

課題の結果を基に、授業へ取り組む姿勢を考慮して、単位を認定します。


電子回路やシーケンス制御の理解が不足している場合は復習が必要です。

－ 32 －

234800 ========================================

システム設計演習

======================================== 8 単位


制御技術に関する各種応用技術を学び、個人別に卒業研究のベースを養います。


１機械加工技術全般に関する知識・技能

２機械製図全般に関する知識・技能

３メカトロニクス全般に関する知識・技能

４電子工学（アナログ）全般に関する知識・技能

５電子工学（デジタル）全般に関する知識・技能

６制御工学全般に関する知識・技能

７プログラミング全般に関する知識・技能

８総括


なし

■参考文献

なし

■評価方法

卒業研究と併せて総合的に認定します。


特になし。

－ 33 －

241990 ========================================

卒業制作・研究

======================================== 26 単位


これまで学んだ内容をもとに、テーマに基づいた総合的なシステムを構築し、設計・製作・評価を行

うことにより、実践技術者としての素養を高めるとともに、その過程での「問題の発見・分析」「問題解

決能力の醸成」「技術・技能の向上」及び「創造力を養う」ことを目標とします。

また、卒業制作・研究の成果をまとめ発表することにより、プレゼンテーション能力を高めることも

目標としています。


１－１６各指導担当のもとで、テーマ設定、要求分析、設計、開発、評価等の一連の作業を行います。


各指導担当との相談による。

■参考文献

各指導担当との相談による。

■評価方法

制作・研究内容と発表を総合して評価します。


授業と無関係のことを実施していた場合、欠席として扱います。

－ 34 －

233310 ========================================

CAD 技能向上演習

======================================== 4 単位


技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））（国家資格）の課題などを題材として、機

械ＣＡＤの技能向上をめざします。なお、希望者には、技能検定３級の受検をしていただきます。


１技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

２技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

３技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

４技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

５技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

６技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

７技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

８技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

９技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１０技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１１技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１２技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１３技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１４技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１５技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成

１６技能検定３級（機械・プラント製図（機械製図ＣＡＤ作業））課題などの図面作成


技能検定３級課題プリント

■参考文献

■評価方法



受講の前提条件として AutoCAD2014 の基本操作ができること。

Documents

SYLLABUS...－ 4 － 213040 ===== 社会経済概論 ===== 1 単位 授業の概要・到達目標 1．私たちが生きている世の中の姿を社会的・経済的に

SYLLABUS...－ 4 － 213040 ===== 社会経済概論 ===== 1 単位授業の概要・到達目標 1．私たちが生きている世の中の姿を社会的・経済的に