АНКЕРНЫЙ КАТАЛОГintel-engineering.com/Prices/Каталог.Химические анкеры.pdf · 4 Используемые знаки 5 j ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

АНКЕРНЫЙКАТАЛОГСистемы механического крепления

Системы химического крепления

Пороховая техника

Буры

http://www.pdfxviewer.com/


3

СОДЕРЖАНИЕИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ЗНАКИ 04

ВВЕДЕНИЕ 05

ВЫБОР КРЕПЕЖА И ИНСТРУМЕНТОВ ПО БАЗОВЫМ МАТЕРИАЛАМ 10

СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯPROLONGI T88 Универсальный анкер сквозного монтажа 14

T88 Дюбель 16

T66 Фасадный анкер с двойной распорной зоной 17

APS-H Универсальный анкер распорного типа 19

UCX Дюбель с ударным шурупом для сквозного монтажа 20

T2 Универсальный дюбель распорного типа 21

T6 Универсальный дюбель распорного типа 22

N Универсальный дюбель распорного типа 24

TPFC Универсальный дюбель распорного типа 25

ALFA Дюбель для гипсокартона 26

ALFA TURBO Дюбель для гипсокартона 27

ETNF Дюбель для гипсокартона 27

DGB Дюбель для газобетона, пенобетона 28

REDIBOLT Анкер с кожухом 30

ETKD Анкер-шпилька 32

ETKD А4 Анкер-шпилька из нержавеющей стали А4 34

TRIGA Z Анкер с кожухом для больших нагрузок 35

ETHD Анкер ударного монтажа 37

ETO Дюбель из латуни 38

BIERBAH Анкер-гвоздь 39

ETCD Анкер-гвоздь 39

TFC Анкер для окон 40

TURBO Винт по бетону 41

MOLLY Дюбель для гипсокартона 42

ETAF Анкер потолочный 43

TGS Дюбель для газобетона, пенобетона 44

СИСТЕМЫ ХИМИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯECOFIX Химический анкер 46

PROFIX Химический анкер 48

EPOFIX Химический анкер для монтажа арматурной стали 51

ПОРОХОВАЯ ТЕХНИКАSPITFIRE P370 С60 Автоматический общестроительный пороховой монтажный пистолет 54

P560 Пороховой пистолет для монтажа профнастилов 56

P525L Стоечный пороховой монтажный пистолет для кровельных работ 57

SPITFIRE P60 Общестроительный пороховой монтажный пистолет 57

БУРЫTWISTER PLUS Универсальный бур 60

BOOSTER PLUS Высокопроизводительный бур 61

ULTIMAX Бур для больших диаметров 62

BRICKSTER PLUS Бур для пустотелого керамического кирпича 63

АНТИКОРРОЗИОННЫЕ СИСТЕМЫDELTA-MKS Цинковые дисперсные антикоррозионные системы. Завод SOLDI-DELTA 64

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЕ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙSPS Система крепление фасадных панелей без использования механического крепежа 66

А ТАКЖЕ В АССОРТИМЕНТЕ 68



4 5Используемые знаки

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

В данном каталоге подбор и монтаж анкерных (дюбельных) крепежных

систем рассматривается с точки зрения получения прочных, надежных и

долговечных соединений.

Механические (эксплуатационные) свойства этих соединений в основном

зависят от степени влияния четырех факторов:

Свойств основания (строительного материала).

Конструкции и прочности распорного элемента. В случае химического

анкера – смолы.

Конструкции и прочности расклинивающего элемента. Для химического

анкера – закладного элемента.

Соблюдения технологических требований установки крепежных систем.

ТЕРМИНОЛОГИЯ

Анкер* – крепежное изделие, изготовленное из металла или пластика,

имеющее в своем составе все необходимое для закрепление в основном

материале.

Дюбель* – крепежная деталь, изготовленное из металла или пластика, в

общем случае представляет собой гильзу, для закрепления которой в основ-

ном материале необходимо применение еще одного (или более) элемента.* наиболее просто объяснить разницу между анкером и дюбелем на примере пластикового дюбеля с винтом: дюбель – пласти-

ковая гильза, дюбель в комплекте с винтом образуют анкер.

Химический анкер – металлический монтажный элемент (шпилька,

втулка) химического анкера устанавливается в подготовленное отверстие,

заполненное клеящим составом, и фиксируется за счет адгезионного при-

клеивания и механического сцепления, после полимеризации химической

составляющей анкера.

Сквозной монтаж – установка анкера производиться в монтажное от-

верстие прикрепляемой детали, совмещенное с заранее подготовленным

(просверленным) отверстием в основе. В большинстве случаев сверление

отверстия в основании производиться через закрепляемую деталь.

Особенность: диаметры отверстий в прикрепляемой детали всегда больше

диаметра анкера.

В большинстве случаев, анкеры (дюбели) для сквозного монтажа постав-

ляются в комплекте с расклинивающими элементами – винтами, болтами,

шпильками, шурупами и др.

В случае необходимости подбора

расклинивающего элемента, его

длина должна быть на 5÷10 мм

больше длины дюбеля.

Предварительный монтаж – монтаж анкера в материале основы произ-

водиться заранее, после чего осуществляется установка и закрепление детали.

Особенность: диаметр отверстия в прикрепляемой детали всегда меньше

диаметра отверстия анкера.

В отличие от анкеров (дюбелей) для сквозного монтажа, анкеры (дюбели)

для предварительного монтажа редко по-

ставляются в сборе с расклинивающим эле-

ментом.

Длина расклинивающего элемента «L» равна:

L= длина дюбеля (анкера) + толщина прикре-

пляемой детали (толщина пакета) +5÷10 мм.

ВВЕДЕНИЕ ЕВРОПЕЙСКАЯ СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ. Опции ЕТА. Сертификаты ЕТА.

Европейская система сертификации не предполагает наличие норматив-

ных документов на конкретный вид анкерной продукции. Вместо этого были

созданы «Руководства Европейского Технического Соглашения – ETAG».

Различные части руководств классифицируют крепежные изделия, в зави-

симости от типа анкерного закрепления и указывают требования, которым

должен отвечать тот или иной тип анкера (дюбеля). Классификация указана

в таблице №1.

Также в руководстве ETAG указан перечень испытаний, которые должно

пройти конкретное изделие, конкретного производителя для получения сер-

тификата соответствия – сертификата ЕТА.

Набор испытаний определяется опцией ЕТА (таблица №2). Испытания про-

водят независимые аккредитованные лаборатории.

В Европе наличие сертификата ЕТА, по сути, является допуском к эксплуата-

ции анкера (дюбеля) в определенных условиях. Этими условиями являются

– сжатая или растянутая зона бетона, класс прочности бетона, направление

приложенной нагрузки, межосевые и краевые расстояния. Кроме того, в

сертификате ЕТА указываются параметры монтажа анкера и характеристи-

ческие и рекомендуемые* нагрузки.

* в некоторых сертификатах рекомендуемые нагрузки могут не указываться.

НагрузкиЕвропейская система сертификации анкерной продукции выделяет четыре

типа нагрузок: ультимативная нагрузка, характеристическая нагрузка, рас-

четная нагрузка, рекомендуемая нагрузка:

Ультимативная нагрузка – NRu.Ультимативная нагрузка – максимальная разрушающая нагрузка, полу-

ченная при лабораторных испытаниях анкерного закрепления. В каталоги

вносится средняя величина по серии испытаний.

Характеристическая нагрузка – NRk.Характеристическая нагрузка представляет собой 5% квантиль ультима-

тивной нагрузки для доверительного уровня 90%.

Характеристическая нагрузка определяется методом математического

анализа и зависит от количества проведенных испытаний при аттестации

анкерной продукции для конкретного типоразмера конкретного анкера. То-

есть чем больше было проведено испытаний, тем меньше разница между

ультимативной и характеристической нагрузками.

Введение понятия характеристическая нагрузка, по сути, является приме-

нением коэффициента запаса прочности анкерного закрепления по изготов-

лению анкера.

Расчетная нагрузка – NRd

Расчетная нагрузка – это характеристическая нагрузка, уменьшенная на

коэффициент запаса прочности по материалу основания – γM.

NRd = NRk/γM

Рекомендуемая нагрузка – NRec.Рекомендуемая нагрузка – это расчетная нагрузка, уменьшенная на коэф-

фициент запаса прочности по «прикладываемой нагрузке».

NRec = NRd/γF

Соответственно, рекомендуемая нагрузка, относительно ультимативной,

уменьшается на три коэффициента запаса прочности.

Суммарно коэффициенты запаса прочности по изготовлению анкера, мате-

риалу основания и прикладываемой нагрузки равны ~2,5÷5.

ETA

European Technical Agrement

ETA

OPTION 1

ETA

Benestare Tecnico Europeosecondo ETAG 020 per fissaggi

multipli di applicazioni non strutturali

ETA

European Technical ApprovalETAG 001 Part 5 Option 7

ETA


ETAG 029

ETA TR023

ETA


ETAG 001 Part 5 Option 7

ETA TR023

ETA - технический допуск к применению

строительных материалов на

территории Европейского союза

Испытано в немецком институте

строительных технологий

Испытано в соответствии с

требованиями SOCOTEC

SOCOTEC - группа компаний, которые

занимаются разработкой и внедрением

документов, регламентирующих выпуск

качественной продукции

Одобрен Американской ассоциацией

оценки качества строительных

материалов

Испытано в Лаборатории физико-

механических испытаний крепёжных

изделий и материалов АО «СОЛДИ И КО»

Fire Resistance(threaded bars)

F120

Fire Resistance(rebar)

F240

Прошел тест на огнестойкость

в соответствии с требованиями

технического отчёта TR 020

seismic

Допущен к использованию в

сейсмически опасных районах

crackedconcrete

Допущен к использованию в растянутой

зоне бетона

Допущен к использованию во влажных и

затопленных отверстиях

Certified toNSF/ANSI 61

Допущен к контакту с питьевой водой

Одобрено международной ассоциацией

водопроводной промышленности

Цинковые дисперсные

антикоррозионные покрытия

Высококачественный полиамид ПА6, не

содержащий галогенов в соответствии

со стандартами ELV 2000/53/EC и RoHS

2002/95/EC и 2003/11EC

Тип нержавеющей стали

Без стирена

Маркировки PGM гарантирует

соотвествие буров стандартам

независимой контрольной организацией

«Prufgemeinschaft Mauerbohrer».

Соблюдения строгих допусков по

фиксации дюбелей и анкеров в

отверстиях.

Запатентовано DIAGER

Форма хвостовика бура

до 5 кг более 5 кгВид перфоратора

Одобрение национального банка

Сент-Этьен (испытания огнестрельного

оружия)

Техническое одобрение

P525L SBR 14 CSTB № 5/07-1973

Сделано во Франции

Сделано в Великобритании



6 7

ETAG (Руководство Европейского Технического Соглашения) и область при-

менения каждого типа анкера.Таблица №1

Тип соответствующего анкера Номер руководства ETAG Область применения

Анкеры, с контролируемым

моментом затяжкиETAG №001,часть 2

Применение для бетона при

среднем и высоком уровне

риска:

«Реальный» риск потери

человеческих жизней

Значительные экономи-

ческие последствия

Способность конструк-

ции выполнять свои

функции

Анкеры, с контролем деформации ETAG №001,часть 3

Анкеры, с закреплением в мон-

тажном отверстии специальной

формы

ETAG №001,часть 4

ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ

монтаж резьбовых шпилек, эле-

ментов с внутренней резьбой.

ETAG №001,часть5

ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ

монтаж стальной арматуры

ETAG №001,

часть 5-TR-023

Технический отчет –

монтаж арматурной

стали

Применяется для заделки

арматурной стали в бетон,

выполняемой в соот-

ветствии с Еврокодом 2

(европейский аналог ДБН

или СНиП).

Анкеры, с контролируемым

моментом затяжки.

Анкеры, с контролем деформации.

Анкеры, с закреплением в монтаж-

ном отверстии. специальной формы.

химические анкеры.

ETAG №001,часть 6

Дюбели многостороннего

применения, для неструк-

турного использования

(например, для трубо-

проводов, канализации и

кабельных трубопроводов)

Пластмассовые дюбели ETAG № 014

Дюбели для закрепления

составных систем внешней

термоизоляции.

ОгнестойкостьTR № 020

– Технический отчет

Оценка огнестойкости анкер-

ных креплений в бетоне.

Опции ETAТаблица №2

№

опции

Сжатая и

растяну-

тая зоны

бетона

Сжатая

зона

бетона

С20/25

С20/25

до

С50/60

Еди-

ничная

величина

FRk

FRk в

зависи-

мости от

направ-

ления

Ccr Scr Cmin Smin

Метод

проекти-

рования по

справочни-

ку ЕТА

1 х х х х х х хА

2 х х х х х х х

3 х х х х х х хВ


5 х х х х хС

6 х х х х х

7 х х х х х х хА


9 х х х х х х хВ


11 х х х х хС

12 х х х х х

НАГРУЗКИ, УКАЗАННЫЕ В КАТАЛОГЕ.

В каталоге указаны два типа нагрузок – максимальная разрушающая (уль-

тимативная) и рекомендуемая нагрузки.

Максимальная разрушающая нагрузка указана на основании сертифика-

тов ETA на соответствующий продукт или данных, подтверждённых в резуль-

тате испытаний крепежных изделий в лаборатории физико-механических

испытаний крепежных изделий АО «СОЛДИ И КО».

Рекомендованная нагрузка получена с применением следующих рекомен-

дованных коэффициентов запаса прочности:

Нагрузка на вырыв – 3.

Нагрузка на срез – 2.

Примечание. Необходимо понимать, что применение данных коэффи-

циентов запаса прочности не является обязательным. В любом случае при

расчете конкретного анкерного закрепления проектировщик должен сам

определять необходимый запас прочности в зависимости от проектируемо-

го узла и конструкции в целом.

СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ АНКЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ В УКРАИНЕ.

На 2013 год в Украине отсутствуют требования по сертификации и атте-

стации крепежных изделий. Крепежные изделия всех типов не входят до

действующего «Перечень продукции что подлежит обязательной серти-

фикации в Украине», утверждённого приказом Госпотребстандарт Украи-

ны от 01.02.2005г. за №28, зарегестрированном в Минюсте 04.05.2005г. за

№466/10746.

Лаборатория физико-механических испытаний.В состав отдела технического консалтинга АО «СОЛДИ И КО» с 2003 года

входит лаборатория физико-механических испытаний крепежных изделий

и материалов.

Лаборатория оснащена всем необходимым исследовательским оборудо-

ванием (максимальная нагрузка 50 000 кг) и укомплектована подготовлен-

ным персоналом.

Лаборатория аттестована в системе «Укрметртестстандарт» и аккредитова-

на в соответствии с требованиями международного стандарта ISO/IEK 17025.

Соотношение между марками и классами бетонов, а также марками цемента при естественных условиях твердения. Испытание на сжатие:

Класс прочности

бетона

Средняя прочность

бетона, кгс/см2

Ближайшая марка

бетона по прочности.

Марка цемента

Рекомендуемая Допускаемая

В3,5 45,8 М50 - -

В5 65,5 М75 - -

В7,5 98,2 М100 300 -

В10 131,0 М150 300 400

В12,5 163,7 М150 300 400

В15 196,5 М200 400 300; 500

В20 261,9 М200 400 300; 500

В22,5 294,5 М300 400 500

В25 327,4 М350 400 500

В26,5 359,9 М350 - -

В30 392,9 М350 500 400; 550

В35 458,4 М400 500 550

В40 523,9 М550 500 550

В45 589,4 М600 550 -

В50 654,8 М700 - -

В55 720,3 М700 - -

В60 785,8 М800 - -

В65 851,5 М900 - -

В70 917,0 М900 - -

В75 932,5 М1000 - -

В80 1048,0 М1000 - -

Керамические и силикатные кирпичи, классы прочности. Испытание на сжатие.(Предел прочности указан в [кгс/см2] (ГОСТ 530-95 и ГОСТ 579-95)

Вертикальное расположение пустот

(керамический и силикатный)

Горизонтальное

расположение пустот

Марка 300 250 200 175 150 125 100 75 100 75 50 35 25

Предел

прочности

Среднее

значение

(5 шт.)

300 250 200 175 150 125 100 75 100 75 50 35 25

min 250 200175

(150)*

150

(135)*125 100 75 50 75 50 35 25 15

* в скобках значения для силикатного кирпича

ПРИНЦИПЫ ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ОСНОВНОМ МАТЕРИАЛЕ.

Закрепление за счет сил расклинивания и трения (ETKD, Redibolt).

Отличительные особенности:

Локализация напряжений (как распорных от монтажа, так и рабочих) в

месте нахождения распорного элемента.

Существует прямая зависимость между моментом затяжки анкера и

прочностью анкерного закрепления.

При увеличении глубины анкеровки больше рекомендуемой, прочность

анкерного закрепления (соединения) не увеличивается.

Закрепление за счет сил адгезионного приклеивания (химические

анкера).

Отличительные особенности:

Не создают распорных напряжений в материале основания.

В случае с непрочными основаниями (ракушечник) – укрепляют основание.

Рабочие нагрузки равномерно распределены вдоль монтажного отверстия.

С увеличением глубины анкеровки, увеличивается прочность соединения.

Комбинированный способ закрепления.Сочетают в себе два или более способа закрепления.

Например – при закреплении в пустотелом основании с помощью химиче-

ского анкера реализуются два способа закрепления:

Закрепление за счет сил адгезионного приклеивания.

Закрепление за счет изменения формы.

Прочное пустотелое основание.Пустотелые (пустотные) бетонные плиты пере-

крытия. Особенность – наличие значительных пу-

стот и арматурной стали.

Кирпич.Пустотелый и полнотелый. Прочность подобных

оснований может значительно варьироваться в за-

висимости от вида и состояния кирпичной кладки.

Непрочное полнотелое основание.Ячеистые бетоны (пенобетон и газобетон). От-

личаются низкими значениями параметров ме-

ханической прочности, гигроскопичны. При ме-

ханической обработке выделяется значительное

количество пыли.

Непрочное пустотелое основание.Ракушечник. Прочность данного вида матери-

ала основания может значительно отличаться в

зависимости от месторождения, количества пор,

влажности.

МАТЕРИАЛЫ ОСНОВАНИЙ И ИХ ОСОБЕННОСТИ.

Прочное полнотелое основание. Бетон, железобетон.

Бетон это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную

смесь. В общем случае бетон состоит из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определен-

ной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Обладает высокой прочностью на сжатие.

Введение армирования (арматурной стали) в бетонные конструкции позволило создать новый тип

строительных материалов/изделий – предварительно-напряженные бетонные плиты (конструкции). На-

ходящаяся в напряженном (растянутом) состоянии арматура создает в бетоне сжимающие напряжения и

позволяет компенсировать, до определенной степени, эксплуатационные растягивающие нагрузки.

Различают:

Марка бетона (М) – одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя

качества бетона, принимаемого по его среднему значению.

Класс прочности бетона (В) – одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного по-

казателя качества бетона, принимаемого с гарантированной обеспеченностью.

Класс прочности бетона определяется при испытании на сжатие образцов: – бетонных кубиков, раз-

мером 100х100х100мм или 150х150х150мм – класс прочности бетона «В»; – бетонных цилиндров,

размером Ø160х320мм (европейский стандарт), Ø100(150)х200(300)мм. (ГОСТ 10180-90) – класс

прочности бетона «С».

Классифицируются в зависимостиот средней плотности:

КлассАвтоклавный

(газобетон*):

Неавтоклавный

(пенобетон*):

D500 В1; В1,5; —

D600 В1; В1,5; В2; В2,5; В1; В1,5;

D700 В1,5; В2; В2,5; В3,5; В1,5; В2; В2,5;

D800 В2.5; В3,5; В5; В2; В2,5; В3,5;

D900 В3,5; В5; В7,5; В3,5; В5;

D1000 В5; В7,5; В10; В5; В7,5;

D1100 В7,5; В10; В12,5; В15; В7,5; В10;

D1200 В10; В12,5; В15; В10; В12,5;

* в данном случае термины «газобетон» и «пенобетон» указаны для примерного

понимания процесса получения пено и газобетона. Основной постулат – неверно

говорить, что газобетон прочнее пенобетона или наоборот.

Стандарт предусматривает следующие классы прочности природного камня.Испытание на сжатие:

Класс прочности 4 7 10 15 25 35 50 75 100 125 125 200 250 300 350 400

Предел

прочности,

[кгс/см2]

Средний

из 5 шт.4 7 10 15 25 35 50 75 100 125 125 200 250 300 350 400

min 3 4 7 10 15 25 35 50 75 100 100 150 200 250 300 350



8 9

МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ.

Материалы для изготовления анкеров и дюбелей.Конструкционные пластики (полимеры) одного типа могут значительно

отличаться друг от друга уровнем механических свойств в зависимости от типа и процентного содержания наполнителей, модифицирующих добавок и др. Значительное влияние на механические свойства изделий оказывает качество сырья (первичное или вторичное).

Все полимеры (полипропилен, полиэтилен, полиамид) склонны к ползуче-сти (холодной текучести) – изменению геометрической формы изделий под действием постоянной статической нагрузки, что в итоге, приведет к осла-блению силы распора и, как следствие, разрушению анкерного закрепления.

Полиэтилен.Материал обладает хорошей пластичностью. При длительном действии

статических нагрузок полиэтилен деформируется. Готовые изделия из поли-этилена, находящиеся длительное время в напряженном состоянии, могут растрескиваться. Плотность меньше 1 (0,91-0,97, не тонет). Используется, как правило, для изготовления универсальных дюбелей (анкеровка фор-мой). Не допускается использование при температурах ниже 0°С.

Важно: при определении температуры окружающей среды, необходимо учитывать температуру основания. Например – зимой утром на солнце температура воздуха подымается значительно выше 0°С, при этом температура основания может быть ниже 0°С.

Полипропилен.Недорогой материал, обладающий удовлетворительными механически-

ми свойствами. Плотность меньше 1 (0,90-0,91, не тонет). При температуре окружающей среды ниже 0°С, теряет пластичность и приобретает хрупкость. Изделия из полипропилена не рекомендуется эксплуатировать, и запрещено монтировать при температурах ниже 0°С.

Полиамид (нейлон).В настоящее время наиболее часто используемый материал для изготовления

качественных пластиковых дюбелей. Плотность выше 1 (1,1-1,4, тонет). Обладает высокой механической прочностью, полиамид устойчив к воздействию различ-ных климатических факторов. Эксплуатационные температуры от -40°С, до +80°С.

Сплав Al-Zn.Обладает невысокой прочностью в сравнении с углеродистыми сталями,

пластичностью и удовлетворительной коррозионной стойкостью. Применя-ется для слабо и средне нагруженных соединений (ETCD).

Латунь.Сплав меди с цинком. Обладает хорошими антикоррозионными свойствами.

Сплав достаточно прочен и пластичен. Применяться для изготовления дюбеля ЕТО.

Сталь нержавеющаяВысоколегированная сталь – углеродистая сталь с содержанием легиру-

ющих элементов более 10%. Основные легирующие элементы – хром (Cr) и никель (Ni). Для того, чтобы сталь была «нержавеющей» содержание хрома должно быть не менее 13%.

Для анкерного крепежа как правило применяются два типа «нержавею-щих» сталей – А2 и А4 по ДСТУ ISO 3506-1.

Сталь А2 (~10X18H9) – наиболее распространенный тип нержавеющей стали для крепежа. Обладает удовлетворительными антикоррозионными свойствами. Данный тип стали нельзя использовать в атмосфере насыщен-ной хлоридами (морской воздух).

Сталь А4 (~10X17H13M2) является более предпочтительной для использо-вания, т.к. данный тип стали является кислотоустойчивой и может приме-няться в атмосфере насыщенной хлоридами (морской воздух).

Сталь углеродистая.Сплав железа (Fe) с углеродом (С). Различают низкоуглеродистую (С≤0,25%),

среднеуглеродистую (С=0,25÷0,55%) и высокоуглеродистую сталь (С>0,55%). При введении в сталь дополнительных элементов (легирующих добавок) различают стали низколерованные (содержание легирующих элементов до 2÷4%), среднелегированные (4÷11%) и высоколегированные (свыше 11%). К легирующим элементам не относят углерод и неизбежные примеси.

Все углеродистые стали, за исключением высоколегированных, подверже-ны атмосферной коррозии. Для защиты крепежных изделий на них наносят защитные антикоррозионные покрытия, как правило, на основе цинка.

Наиболее эффективной защитой от коррозии, в том числе морской, является дисперсное цинк-ламельное покрытие типа Delta-MKS. Подробнее на стр. ??

Для производства крепежных элементов применяют низко и среднеугле-родистые стали (классы прочности 5,8 и 8,8), реже низколегированные ста-ли (класс прочности 10,9 и, иногда, большие диаметры (свыше М16÷М20) класс прочности 8,8). Классы прочности указаны согласно ДСТУ ISO 898-1.

Если провести разделение по классам прочности металлических крепежных эле-ментов (применительно к анкерной программе), получим следующую картину:

10,9 – шпильки резьбовые для химических анкеров (EPOFIX, PROFIX и EСOFIX при значительных рабочих нагрузках «на срез»).

8,8 – Triga Z, шпильки для химических анкеров (за исключением ECOFIX).~5,8÷6,8 – все остальные.

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА.

Технологически, процесс монтажа механических анкерных систем можно разбить на два типа: сквозной монтаж и предварительный монтаж. При установке механических систем, за исключением специальных продуктов, не имеет принципиального значения тип основания. В предлагаемом ниже перечне операций не учитываются операции по разметке.

Сквозной монтаж.1. Просверливание отверстия. Сверление может производиться через

монтажное отверстие прикрепляемой детали. Диаметр сверления равен наружному диаметру дюбеля. Глубина сверления должна быть на 10-15 мм больше длины дюбеля за вычетом толщины прикрепляемой детали. Вид сверления зависит от материала основания: Бетон. Ударное сверление перфоратором – относительно редкие удары значительной силы. Как вариант – сверление алмазной коронкой. Данный способ менее предпочтителен ввиду того, что после такого свер-ления отверстие имеет практически идеально ровную поверхность и, соответственно, при установке анкера коэффициент трения будет ниже. Полнотелый кирпич. Сверление без ударно или ударной дрелью – частые удары незначительной силы. Пустотелый кирпич. Сверление безударное, с низкой скоростью подачи сверла (без нажима). Причина – при просверливании первой стенки пустотелого кирпича при сильном нажиме (рабочий навалился всем телом на дрель) сверло, проскочив пустоту, с ударом соприкасается со второй и последующими стенками кирпича, разрушая их. Ячеистые бетоны. Безударное сверление. Ракушечник. Рекомендации аналогичны сверлению в пустотелом кир-пиче. Разница в одном, что ракушечник обладает большей твердостью и безударное сверление усложняет получение требуемого результата. В этой ситуации применяют сверление в ударном режиме, но с предосте-режениями, описанными для пустотелого кирпича.

2. Очистка отверстия. Необходимо очистить монтажное отверстие от «буро-вой муки», пыли. При попадании пыли между внутренней поверхностью дюбеля и расклинивающим винтом возрастает сила трения, что может привести к проворачиванию дюбеля в монтажном отверстии или к по-ломке винта. Кроме того наличие пыли в отверстии не позволит плотно прижать распорную часть анкера (дюбеля) к стенкам отверстия и соот-ветственно снизит прочность соединения.

3. Установка дюбеля в сборе (анкера) через прикрепляемую деталь в мон-тажное отверстие. В большинстве случаев установка осуществляется за-биванием с применением молотка (наставки).

4. Затяжка анкера с рекомендуемым моментом затяжки.

Предварительный монтаж.1. Сверление.2. Очистка.3. Установка дюбеля в монтажное отверстие.4. Установка присоединяемого элемента.5. Установка и затяжка винта (болта) до рекомендуемых моментов.

Особенности монтажа при температуре ниже 0°С.Монтаж анкеров из сталей и сплавов практически не имеет особенностей.Все пластики при снижении температуры теряют пластичность, увеличи-

вается твердость и у некоторых появляется хрупкость. Особенно значитель-

но эти процессы заметны при переходе температуры через 0°С.* В качестве примера: несмотря на то, что температура эксплуатации изделий из полиамида находится в пределах -40°С÷+80°С

наши поставщики (Elematic) указывают минимальную температуру монтажа изделий из полиамида -5°С. (APS, T88 (Prolong)).

ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ.

Что такое химический анкер.Химический анкер состоит из двух частей – закладного элемента и клея-

щего состава.

В качестве закладного элемента может быть использована резьбовая

шпилька (специальная или стандартная необходимой длины), арматурная

сталь, втулка с внутренней резьбой и т.д.

Клеящий состав (смола) – двухкомпонентная полимерная композиция, со-

стоящая из собственно смолы и отвердителя. Полимеризация состава про-

исходит в результате химической реакции, при смешивании компонентов.

Химический анкер не является новым изобретением. В советских ГОСТ

24379.0-80 и СниП 2.03.09-85 есть упоминания эпоксидного и силоксанового

(жидкое стекло) клея.

Полимеризация химического анкера.При смешивании смолы и отвердителя запускается химическая реакция – по-

лимеризация состава. Различают несколько этапов процесса полимеризации:

Начальный этап – химическая реакция является вялотекущей. Физиче-

ские параметры состава (вязкость, температура и др.) изменяются не-

значительно.

Этап скачкообразного протекания реакции – скорость протекания хими-

ческой реакции резко возрастает, за короткое время (менее 1 минуты)

вязкость и температура состава вырастают до максимальных значений.

Заключительный этап – полная полимеризация. Температура состава

уменьшается. Состав становится твердым. Клеящий состав приобретает

эксплуатационные свойства только после полной полимеризации.

Выделяют следующие точки (времена):

Время монтажа – время, проходящее от начала смешивания компонен-

тов до начала второго этапа процесса полимеризации (скачкообразного

увеличения вязкости состава).

Время до момента приложения нагрузки – время полной полимеризации.

Основные отличия от механических анкеров.Основным отличие от механических анкеров является принцип закрепле-

ния в основном материале – за счет адгезионного приклеивания. Благодаря

тому, что анкер «приклеен» к стенкам отверстия, нагрузка равномерно рас-

пределяется по всей поверхности соприкосновения основного материала и

смолы. И это является причиной того, что химический анкер:

не вносит напряжений в основной материал, а в случае с непрочными ма-

териалами – упрочняет их.

уменьшаются краевые и межосевые расстояния.

с увеличением глубины установки (анкеровки), в отличие от механиче-

ских анкеров, увеличиваются значения нагрузок на вырыв.

отлично противостоит вибрационным нагрузкам.

с использованием различных аксессуаров есть возможность закрепления

в пустотелом основании и в тонких перегородках.

Технология монтажа.Технология монтажа в полнотелые основания схожа с монтажом механи-

ческих анкеров. Особое внимание необходимо обратить на подготовку мон-

тажного отверстия.

В общем случае технология монтажа химического анкера в прочные пол-

нотелые основания включает:

1. Сверление отверстия.

2. Продувка отверстия.

3. Механическая очистка отверстия «ершиком».


5. Подготовка химического анкера к работе: необходимо накрутить на кар-

тридж статический смеситель (носик) и выдавить некоторое количество

анкера до тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однород-

ной. Только после этого допускается использование химического анкера.

6. Заполнение химическим анкером отверстия, отверстие заполняется на

50-75%.

7. В течении времени установки установить анкерный элемент – шпильку,

втулку с внутренней резьбой и др.

8. По истечении времени до приложения нагрузки (время полной поли-

меризации) можно прикладывать к анкерному соединению рабочую

нагрузку.

Для непрочных полнотелых оснований (ячеистые бетоны) одно отличие –

пункт «в. Механическая очистка отверстия ершиком» не выполняется. При

очистке ячеистых бетонов ершиком происходит разрушение основания.

Технология монтажа в непрочные полнотелые основания:


2. Тщательная продувка отверстия.

3. Подготовка химического анкера к работе: необходимо накрутить на кар-

тридж статический смеситель (носик) и выдавить некоторое количество

анкера до тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однород-

ной. Только после этого допускается использование химического анкера.

4. Заполнение химическим анкером отверстия, отверстие заполняется на

50%-75%.

5. В течении времени установки установить анкерный элемент – шпильку,

втулку с внутренней резьбой и др.



нагрузку.

При закреплении системами химической анкеровки в пустотелых осно-

ваниях необходимо использовать пластиковую сетку. Анкерное крепление

происходит по комбинированному способу закрепления.

Технология монтажа химического анкера в пустотелые основания:



3. Подготовка химического анкера к работе: накрутить на картридж стати-

ческий смеситель (носик) и выдавить некоторое количество анкера до

тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однородной. Только

после этого допускается использование химического анкера.

4. Заполнение химическим анкером пластиковой втулки. Втулка заполня-

ется на 100%.

5. В течении времени установки закрыть втулку комплектной крышкой и уста-

новить анкерный элемент – шпильку, втулку с внутренней резьбой и др.

6. Крышка необходима для распределения химического анкера внутри ос-

новы и препятствию выходу наружу.



нагрузку.

Особенности монтажа при температуре ниже 0°С.При снижении температуры окружающей среды увеличивается вязкость

клеящей составляющей химического анкера. Могут возникнуть сложности

при «выдавливании» химического анкера из картриджа. Также значительно

замедляются процессы полимеризации. В связи с этим, для эксплуатации в

холодное время года (температура окружающей среды +5°С и ниже) необ-

ходимы специальные химические анкера. Но даже при наличии «зимних»

химических анкеров не допускается охлаждение картриджа ниже +5°С.

Важно: при определении температуры окружающей среды, необходимо

учитывать температуру основания. Например – зимой утром на

солнце температура воздуха подымается значительно выше 0°С,

при этом температура основания может быть ниже 0°С.



10 11

БетонПриродный

камень

Полнотелый

кирпич

Пустотелый

кирпич


блок/плитаРакушечник

Газобетон,

пенобетонГипсокартон

Дюбели

Анкер PROLONG T88 стр. ??

Анкер T66 стр. ??

Дюбель APS-E стр. ??

Дюбель UCX стр. ??

Дюбель T2 стр. ??

Дюбель T6 стр. ??

Дюбель N стр. ??

Дюбель TPFC стр. ??

Дюбель ALFA стр. ??

Дюбель ALFA TURBO стр. ??

Дюбель ETNF стр. ??

Дюбель DGB стр. ??

Рекомендовано к использованию

Требует предварительного тестирования


камень


кирпич


кирпич



Газобетон,


Анкеры металлические

Анкер REDIBOLT стр. ??

Анкер ETKD стр. ??

Анкер ETKD А2 стр. ??

Анкер TRIGA Z стр. ??

Дюбель ETHD стр. ??

Дюбель ETO стр. ??

Дюбель BIERBAH стр. ??

Дюбель ETCD стр. ??

Анкер TFC стр. ??

Винт TURBO стр. ??

Дюбель MOLLY стр. ??

Анкер ETAF стр. ??

Дюбель TGS стр. ??



Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам



12


камень


кирпич


кирпич



Газобетон,


Химический анкер

Химический анкер ECOFIX стр. ??

Химический анкер PROFIX стр. ??

Химический анкер EPOFIX стр. ??

Буры

Бур с хвостовикомSDS-plus TWISTER PLUS стр. ??

режет

арматуруБур с хвостовикомSDS-plus BOOSTER PLUS стр. ??

режет

арматуруБур с хвостовикомSDS-max ULTIMAX стр. ??

Бур с хвостовикомSDS-plus BRICKSTER PLUS стр. ??

Пороховая техника

Пороховой монтажный пистолет SPITFIRE P370 стр. ??

Пороховой монтажный пистолет SPITFIRE P60 стр. ??

Пороховой монтажный пистолет P560 стр. ??

Пороховой монтажный пистолет P525L стр. ??

Бетон

Сталь



Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам

СИСТЕМЫМЕХАНИЧЕСКОГОКРЕПЛЕНИЯ



44 Дюбели для газобетона

TGS

ОПИСАНИЕ

Металлический дюбель распорного

типа для монтажа в пористые основа-

ния. Дюбель состоит из нераспорной

цилиндрической шейки и четырех рас-

порных сегментов с зубцами. Приме-

няется для закрепления в пенобетоне,

газобетоне, известняке, ракушняке.

Преимущества:

Отличается повышенной температу-

ростойкостью - огнеустойчив.

В ячеистых бетонах плотностью D300

и ниже допускается установка заби-

ванием без предварительного свер-

ления отверстия.

Полностью металлический дюбель -

огнеустойчив.

Более 50 точек фиксации.

ПРИМЕНЕНИЕ

Крепление трубо-, газо-, водопрово-

дов, лёгких фасадов, и других стро-

ительных конструкций при помощи

шурупов для древесины, ДСП, гипсо-

картона.

МАТЕРИАЛ

Сталь, покрытие - жёлтый цинк.

Код

Размер,

dxL (M),

мм

Толщина

стали,

мм

Диаметр

отверстия,

d0, мм

Глубина

отверстия

(min), h0, мм

Диаметр

шурупа

dv, мм

Количество

в упаковке,

шт.

92TG0632 6x32 0,8 6 40 4,5-5,0 100

92TG0838 8x38 0,8 8 45 5,0-6,0 100

92TG0860 8x60 0,8 8 70 5,0-6,0 50

92TG1060 10x60 0,8 10 70 6,0-8,0 50

НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ, КГС

в ячеистом бетоне

1

2

3

4

УСТАНОВКА

dd0 l

h0

dv

- максимальная нагрузка.

23

162

50

231

6x32 8x38 8x60 10x60

Дюбель для газобетона, пенобетона ХИМИЧЕСКИЙКРЕПЁЖ

Надёжный крепёж для безупречного результата

При использовании крепежных систем METALVIS Вы получаете преимущество, как за счет

проверенной надёжности крепёжных изделий, так и от первоклассного уровня обслуживания.

Специалисты нашего отдела технического консалтинга готовы в любой момент ответить

на Ваши вопросы, дать практические советы по телефону либо электронной почте, а при необ-

ходимости оказать поддержку на строительных объектах. Наши консультации основываются

на знании требований нормативных документов к конкретным группам крепёжных изделий,

а также на 15-летнем опыте работы на этом рынке.

Компания «Солди и Ко» организует семинары и тренинги, которые разработаны для по-

ддержки Вашей уверенности в работе с продукцией METALVIS с учётом Ваших потребностей.

Мы всегда ориентируемся на долгосрочные отношения с партнёрами, поэтому прилагаем

максимум усилий для того, чтобы качество, инновационность наших товаров и уровень сер-

виса всегда опережали Ваши ожидания.



46 47

ОПИСАНИЕ

Химические анкера торговой марки METALVIS

производятся в Великобритании на произ-

водстве, оснащенном самым современным

оборудованием с использованием высокока-

чественных материалов. Вся продукция соот-

ветствует европейским стандартам, в том числе

ETAG, часть №5 «Химические анкера».


Быстротвердеющий.

Для всех материалов (пено/газобетон, все

виды кирпича, керамические блоки, ракушеч-

ник, бетон…).

Единственно прогнозируемый способ надеж-

ного закрепления в малопрочном и пустоте-

лом основании.

Не создает напряжений в материале основания.

Укрепляет малопрочные основания.

Для монтажа используется обычный пистолет

для силиконового герметика.

Без запаха – допускается работа внутри по-

мещений.

Не огнеопасен.

Экологически безопасный продукт – гигиениче-

ское свидетельство МОЗ Государственная СЭС №

Специально разработан для применения в

ячеистых бетонах, пустотелом и полнотелом

кирпиче (керамическом и силикатном), раку-

шечнике, перегородках.

Применение в тяжелом бетоне и натуральном

камне – без ограничений.


Крепление ролет, маркизов,

козырьков, карнизов.

Крепление антенн, вывесок, на-

весов, металлических лестниц.

Крепление электрических

щитков и радиаторов.

Крепление вентиляционных

труб систем кондиционирова-

ния воздуха.

Крепление дверных и оконных

конструкций в малопрочные и

пустотелые основы.

МАТЕРИАЛ

Основа – двухкомпонентная

композиция на основе полиэсте-

ровой смолы, без стирена.

ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ В ПОЛНОТЕЛЫЕ ОСНОВАНИЯ

Резьбовые шпильки:

d0 h0 dhmin c2

c1s

d Тип основания d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм

6Пустотелое 12 45/60/80*

Полнотелое 8 70 70 105 100

8Пустотелое 12 45/60/80*

Полнотелое 10 80 80 120 110

10Пустотелое 15 85/130*

Полнотелое 12 90 90 135 120

12 Полнотелое 14 110 110 165 140

16 Полнотелое 18 125 125 190 165

20 Полнотелое 22 170 170 255 220

24 Полнотелое 26 210 210 315 270

* в зависимости от длины сетчатой гильзы.

d – номинальный диаметр шпильки.d0 – диаметр отверстия в основе, мм.h0 – глубина анкеровки минимальная, мм.Сcr – характеристическое расстояние до края основания (рассто-

яние при котором нет влияния на прочность соединения расстояния до края основания), мм.

Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние при котором нет влияния на прочность соединения рассто-яния между соседними анкерами), мм.

hmin – минимальная толщина основания, мм.N – количество анкерных закреплений, полученных с одного

картриджа (для стандартных условий монтажа), шт.

ECOFIXХимический анкер

ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Темпе-

ратура,

ºC

Время

мон-

тажа,

мин.

Темпе-

ратура

основа-

ния, ºC

Время до

прикладыва-

ния нагрузки,

хв.

5÷10 18 5÷10 145

10÷20 10 10÷20 85

20÷25 6 20÷25 50

25÷30 5 25÷30 40

30 4 30 35

НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ*, КГС

в бетоне марки B20/25


НАГРУЗКА НА СРЕЗ*, КГС ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Закладные элементы

Шпилька резьбовая

Композитный арматурный стержень

Шпилька FS с внутренней резьбой.

Дюбели для пустотелых, перегородчатых и малопрочных основ

Металлическая сетчатая гильза предназначена для установки

резьбовых шпилек и композитной арматуры произвольной

длины в пустотелые основания.

Сетчатая гильза. Применяется с резьбовыми шпильками,

гибкими композитными стержнями, шпилькой FS с внутренней

резьбой

Дюбель ID-All. Применяется с резьбовыми шпильками,

арматурными композитными стержнями

Дюбель SATELIS. Применяется с резьбовыми шпильками,

шпилькой FS с внутренней резьбой

Дополнительные аксессуары

Смеситель.

Для правильного смешивания компонентов

Монтажная крышка – для предотвращения выдавливания

излишков химического анкера при потолочном монтаже

Т-образная ручка со сменными шкворнями (ершиками) – для

прочистки монтажного отверстия перед установкой анкеров

* пластиковая гильза должна быть полностью

заполнена химическим анкером.

* отверстие должно быть на 50%-70% заполнено

химическим анкером.

УСТАНОВКА В ПОЛНОТЕЛЫХ МАТЕРИАЛАХ

УСТАНОВКА В ПУСТОТЕЛЫХ МАТЕРИАЛАХ

1 1

2 2

3 3

4 4

5

6

5

6

- рекомендуемая нагрузка.


1 700

1 540

4 120

2 850

7 480

7 100

14 650

8 720

2 780

2 070

5 340

4 250

850

650

1 050

820

1 440

1 120

1 620

1 700

2 890

2 840

3 100

3 480

М8 М10 М12 М16 М20 М24

М8 М10 М12 М16 М20 М24

* при использовании шпильки прочности 5.8 по ДСТУ ISO 898-1

ВЫВОДЫ

Без стирена.

Идеален для работ внутри помещений.

Допускается использование снаружи.

ECOFIX подходит для всех типов оснований – бетон, камень,

кирпич, ячеистые бетоны, строительные блоки.

ECOFIX идеален для малопрочных и пустотелых оснований.

ETA




48 49

PROFIX

ОПИСАНИЕ

Химические анкера торговой марки METALVIS производятся в Великобри-

тании на производстве, оснащенном самым современным оборудованием с

использованием высококачественных материалов. Вся продукция соответ-

ствует европейским стандартам, в том числе ETAG, часть №5 «Химические

анкера».


Быстротвердеющий.

Допускается монтаж шпилек во влажное и даже затопленное водой от-

верстие.

Для всех материалов (бетон, гранит, все виды кирпича, керамические

блоки, пено- и газобетон, ракушечник и прочее).

Единственно возможный способ надежного закрепления в малопрочном

и пустотелом основании.

Не создает напряжений в материале основания.


Для монтажа используется обычный пистолет для силиконового гермети-

ка (только для баллона 300 мл).

Не содержит стирен.

Без запаха – допускается работа внутри помещений.


Экологически безопасный продукт – гигиеническое свидетельство МОЗ

Государственная СЭС № 05.0302-03/75139 от 19.07.2011г.

Cпециально разработан для анкерных закреплений в тяжелом бетоне.

Выдерживает воздействие высоких нагрузок, в том числе динамических

и вибрационных.

В сухие, влажные, пропитанные водой основания. Возможна установка

резьбовых шпилек в затопленные отверстия.

Широкий температурный диапазон применения -5º...+35ºС.

Для резьбовых шпилек и организации выпуска арматуры.


Крепление оборудования.

Крепление фундаментных болтов.

Крепление ограждающих конструкций на мостах, путепроводах, зданиях.

Укрепление и наращивание фундаментов, бетонных конструкций, зданий.

Крепление рекламных щитов и указателей.

Крепление бункеров, силосов, трубопроводов.

Крепление лестниц и металлических подмостей.

МАТЕРИАЛ

Основа – двухкомпонентная композиция на основе эпокси-акрилата (вини-

лэстера), без стирена.

410 мл.300 мл

Химический анкер



d0 h0 dhmin c2

c1s

d d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм

M8 10 80 80 160 110

M10 12 90 90 180 120

M12 14 110 110 220 140

M16 18 125 125 250 165

M20 22 170 170 340 220

M24 26 210 210 420 270

M30 35 280 280 560 350

d – номинальный диаметр шпильки.

d0 – диаметр отверстия в основе, мм.

h0 – глубина анкеровки минимальная, мм.

Сcr – характеристическое расстояние до края основания (расстояние при

котором нет влияния на прочность соединения расстояния до края

основания), мм.

Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние при котором

нет влияния на прочность соединения расстояния между соседними

анкерами), мм.

hmin – минимальная толщина основания, мм.

N – количество анкерных закреплений, полученных с одного картриджа

(для стандартных условий монтажа), шт.

Арматурная сталь:dH, мм 8 10 12 16 20 25 32

d0, мм 12 14 16 20 25 32 38/(40)

h0, мм max 240 300 360 480 600 750 960/(1000)

dH – диаметр арматурной стали, мм.

МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ

S M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

hnom, мм 80 100 120 160 200 240 300

40 0,63

45 0,64 0,61

50 0,66 0,63 0,60

55 0,67 0,64 0,61

60 0,69 0,65 0,63

65 0,70 0,66 0,64 0,60

70 0,72 0,68 0,65 0,61

75 0,73 0,69 0,66 0,62

80 0,75 0,70 0,67 0,63 0,60

90 0,78 0,73 0,69 0,64 0,61

100 0,81 0,75 0,71 0,66 0,63 0,60

125 0,89 0,81 0,76 0,70 0,66 0,63 0,60

150 0,97 0,88 0,81 0,73 0,69 0,66 0,63

160 1,00 0,90 0,83 0,75 0,70 0,67 0,63

175 0,94 0,86 0,77 0,72 0,68 0,65

200 1,00 0,92 0,81 0,75 0,71 0,67

225 0,97 0,85 0,78 0,73 0,69

240 1,00 0,88 0,80 0,75 0,70

275 0,93 0,84 0,79 0,73

300 0,97 0,88 0,81 0,75

320 1,00 0,90 0,83 0,77

350 0,94 0,86 0,79

375 0,97 0,89 0,81

400 1,00 0,92 0,83

425 0,94 0,85

450 0,97 0,88

480 1,00 0,90

500 0,92

525 0,94

550 0,96

575 0,98

600 1,00

КРАЕВОЕ РАССТОЯНИЕ

C M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

hnom, мм 80 100 120 160 200 240 300

35 0,60

40 0,64

45 0,69 0,60

50 0,73 0,64

55 0,78 0,68 0,61

60 0,82 0,71 0,64

70 0,91 0,78 0,70 0,60

80 1,00 0,86 0,76 0,64

90 0,93 0,82 0,69 0,60

100 1,00 0,88 0,73 0,64

110 0,94 0,78 0,68 0,61

120 1,00 0,82 0,71 0,64

125 0,84 0,73 0,66

130 0,87 0,75 0,67 0,59

140 0,91 0,78 0,70 0,62

150 0,96 0,82 0,73 0,64

160 1,00 0,86 0,76 0,66

170 0,89 0,79 0,69

180 0,93 0,82 0,71

190 0,96 0,85 0,74

200 1,00 0,88 0,76

210 0,91 0,78

220 0,94 0,81

225 0,96 0,82

230 0,97 0,83

240 1,00 0,86

250 0,88

260 0,90

270 0,93

280 0,95

290 0,98

300 1,00

C

NN

S

КОЭФФИЦИЕНТ ПОНИЖЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ВЫРЫВ


Температура, ºCВремя монтажа,

мин.

Температура

основания, ºC

Время до приклады-

вания нагрузки, хв.

-5÷0 24 год.

мін. 5 12 хв. 0÷5 180 хв.

5÷10 8 хв. 5÷10 100 хв.

10÷20 4 хв. 10÷20 70 хв.

20÷25 3 хв. 20÷25 40 хв.

25÷30 2 хв. 25÷30 40 хв.

30 1 хв. 30 40 хв.

ETA


ETAG 029

ETA TR023Fire Resistance(threaded bars)

F120

Fire Resistance(rebar)

F240




50 51

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Закладные элементы

Cтальной арматурный стержень

Композитный арматурный стержень

Шпилька резьбовая

Втулка АТР с внутренней резьбой. Для высоких нагрузок.

Для полнотелых прочных оснований. Особый вариант - «для

дорожных столбиков»

Шпилька FS с внутренней резьбой.

Дюбели для пустотелых, перегородчатых и малопрочных основ

Металлическая сетчатая гильза предназначена для установки

резьбовых шпилек и композитной арматуры произвольной

длины в пустотелые основания.

Сетчатая гильза. Применяется с резьбовыми шпильками,

гибкими композитными связями, шпилькой FS с внутренней

резьбой

Дополнительные аксессуары

Смеситель. Для правильного смешивания компонентов

Насадка на смеситель со сменными диаметрами. Для

гарантированного

100 %-ного заполнения глубоких отверстий, например, при

выпуске арматуры, в потолке

Монтажная крышка – для предотвращения выдавливания

излишков химического анкера при потолочном монтаже

Т-образная ручка со сменными шкворнями (ершиками) – для

прочистки монтажного отверстия перед установкой анкеров

2 500

1 540

6 000

2 850

11 500

7 100

17 000

8 720

27 800

14 600

4 000

2 070

9 300

4 250

1 160

620

1 300

820

1 800

1 120

2 600

1 700

3 600

2 840

4 760

3 480

8 400

5 480

М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30

М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30




НАГРУЗКА НА СРЕЗ, КГС



* материал шпильки – сталь оцинкованная, класс прочности 8.8. Основа – бетон В20.

* пластиковая гильза должна быть полностью

заполнена химическим анкером.




УСТАНОВКА В ПУСТОТЕЛЫХ МАТЕРИАЛАХ

1 1

2 2

3 3

4 4

5

6

5

6

EPOFIX

ОПИСАНИЕ

Химические анкера торговой марки

METALVIS производятся в Великобри-

тании на производстве, оснащенном

самым современным оборудованием с

использованием высококачественных

материалов. Вся продукция соответству-

ет европейским стандартам, в том числе

ETAG, часть №5 «Химические анкера».

Для резьбовых шпилек и организа-

ции выпуска арматуры

Cпециально разработан для анкер-

ных закреплений в тяжелом бетоне.

Выдерживает воздействие высоких

нагрузок, в том числе динамических

и вибрационных.

В сухие, влажные, пропитанные водой

основания. Возможна установка резь-

бовых шпилек в затопленные отверстия.

Не создает напряжений в материале

основания.


Не содержит стирен.

Без запаха – допускается работа вну-

три помещений.


Экологически безопасный продукт

– гигиеническое свидетельство МОЗ

Государственная СЭС №

Широкий температурный диапазон

применения -5º...+35ºС.


Организация выпуска арматурной стали.

Крепление колонн.

Укрепление фундаментов.

Крепление оборудования.

Крепление бункеров, силосов, трубо-

проводов.

Крепление предохранительных ограж-

дений.

Крепление рекламных щитов и указа-

телей.

Крепление в фундаментах болтов.

Крепление металлических подмостей.

МАТЕРИАЛ

Основа – двухкомпонентная композиция

на основе чистого эпоксида.


Темпе-

ратура,

ºC

Время

монтажа,

мин.

Температура

основания,

ºC

Время до при-

кладывания

нагрузки, хв.

10÷15 20 хв.5÷10 24 год.

10÷15 12 год.

15÷20 15 хв. 15÷20 8 год.

20÷25 11 хв. 20÷25 7 год.

25÷30 8 хв. 25÷30 6 год.

30÷35 6 хв. 30÷35 5 год.

35÷40 4 хв. 35÷40 4 год.

40 3 хв. 40 3 год.

600 мл

Химический анкер для монтажа арматурной стали

ВЫВОДЫ

PROFIX подходит для всех типов оснований - бетон, камень,

кирпич, ячеистые бетоны, строительные блоки.

PROFIX выдерживает высокие нагрузки.

PROFIX возможно использовать во влажных или насыщен-

ных водой основаниях. Допускается установка резьбовой

шпильки в затопленные отверстия.



d0 h0 dhmin c2

c1s

d d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм

10 12 60 90 180 100

12 14 70 105 210 120

16 18 80 120 240 160

20 22 90 135 270 200

24 26 96 144 192 240

30 35 120 180 240 300

d – номинальный диаметр шпильки.

d0 – диаметр отверстия в основе, мм.

h0 – глубина анкеровки минимальная, мм.

Сcr – характеристическое расстояние до края основания (рассто-

яние при котором нет влияния на прочность соединения

расстояния до края основания), мм.

Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние при

котором нет влияния на прочность соединения расстояния

между соседними анкерами), мм.

hmin – минимальная толщина основания, мм.

N – количество анкерных закреплений, полученных с одного

картриджа (для стандартных условий монтажа), шт.

Арматурная сталь:dH, мм 10 12 16 20 25 32

d0, мм 14 16 20 25 32 40

h0, мм max 200 240 320 400 500 640

dH – диаметр арматурной стали, мм.

ETA


ETAG 001 Part 5 Option 7

ETA TR023Fire Resistance

(rebar)

F240seismic

crackedconcrete




52

ВЫВОДЫ

EPOFIX разработан специально

для монтажа арматурной стали.

EPOFIX выдерживает высокие на-

грузки.

EPOFIX возможно использовать

во влажных или насыщенных

водой основаниях. Допускается

установка резьбовой шпильки в

затопленные отверстия.




1

2

3

4

5

6

4 4002 320

10 600 6 250

22 900

14 650

38 500

23 300

6 200

3 370

16 100

10 150

1 460 6202 060 8203 530 1 1205 360 1 7007 630 2 84012 830 3 480

М10 М12 М16 М20 М24 М30 М10 М12 М16 М20 М24 М30




НАГРУЗКА НА СРЕЗ, КГС



* материал шпильки – сталь оцинкованная, класс прочности 8.8. Основа – бетон В20.

ПОРОХОВАЯТЕХНИКАМЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ

S M10 M12 M16 M20 M24 M30

hnom, мм 60 70 80 90 96 120

40 0,67

45 0,69 0,66

50 0,71 0,68 0,66

55 0,73 0,70 0,67

60 0,75 0,71 0,69 0,67

65 0,77 0,73 0,70 0,68

70 0,79 0,75 0,72 0,69 0,68

75 0,81 0,77 0,73 0,71 0,70

80 0,83 0,79 0,75 0,72 0,71 0,67

90 0,88 0,82 0,78 0,75 0,73 0,69

100 0,92 0,86 0,81 0,78 0,76 0,71

120 1,00 0,93 0,88 0,83 0,81 0,75

140 1,00 0,94 0,89 0,86 0,79

160 1,00 0,94 0,92 0,83

180 1,00 0,97 0,88

200 1,00 0,92

220 0,96

250 1,00

КРАЕВОЕ РАССТОЯНИЕ

C M10 M12 M16 M20 M24 M30

hnom, мм 60 70 80 90 96 120

30 0,64

40 0,76 0,69

45 0,82 0,74 0,69

50 0,88 0,79 0,73 0,68

55 0,94 0,85 0,78 0,72 0,69

60 1,00 0,90 0,82 0,76 0,73 0,64

65 0,95 0,87 0,80 0,77 0,67

70 1,00 0,91 0,84 0,81 0,70

75 0,96 0,88 0,84 0,73

80 1,00 0,92 0,88 0,76

90 1,00 0,96 0,82

100 1,00 0,88

110 0,94

115 0,97

120 1,00

C

N N

S

КОЭФФИЦИЕНТ ПОНИЖЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ВЫРЫВ



Documents

АНКЕРНЫЙ КАТАЛОГintel-engineering.com/Prices/Каталог.Химические анкеры.pdf · 4 Используемые знаки 5 j ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ