Upload
others
View
13
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Поворотные заслонкиNELDISC с металлическими
седламиСерии LW, LG
РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ,ОБСЛУЖИВАНИЮИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
2 LW 70 ruВыпуск 8/05
2
Содержание1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ .................. 3
1.1 Описание руководства ............................. 31.2 Конструкция заслонки .............................. 31.3 Маркировка заслонки ............................... 31.4 Технические характеристики ................... 41.5 Стандартизация заслонок ....................... 41.6 СЕ маркировка ......................................... 41.7 Переработка и утилизация ...................... 41.8 Требования безопасности ....................... 4
2 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПРИЕМКА И ХРАНЕНИЕ ЗАСЛОНКИ .................................... 5
3 МОНТАЖ ............................................................ 53.1 Общие сведения ....................................... 53.2 Установка на трубопроводе ..................... 53.3 Привод ...................................................... 8
4 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ............................... 85 ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................. 8
5.1 Общие сведения ....................................... 85.2 Демонтаж заслонки с трубопровода ....... 95.3 Замена сальникового уплотнения ........... 95.4 Протечки заслонки ................................... 95.5 Замена седла ......................................... 105.6 Замена диска, осей и подшипников ...... 105.7 Сборка клапана ...................................... 11
6 ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ ПРИВОДА ............. 126.1 Общая информация ............................... 126.2 Демонтаж привода ................................. 126.3 Демонтаж приводов EC и EJ ................. 126.4 Установка привода серии В1 на
заслонке .................................................. 126.5 Установка приводов EC и EJ ................. 136.6. Демонтаж и установка приводов
других типов ............................................ 146.7 Настройка стопорных винтов ................ 14
7 ИНСТРУМЕНТ................................................... 168 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.......................... 169. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ И ПЕРЕЧЕНЬ
ДЕТАЛЕЙ .......................................................... 1910. РАЗМЕРЫ И МАССА ....................................... 20
10.1 Сверление фланцев и совместимость.... 2711 ТИПОВЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ............................ 28
Все торговые марки являются собственностью их владельцев.
Мы оставляем за собой право вносить изменения без предварительного уведомления.
ПРЕЖДЕ ВСЕГО ИЗУЧИТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО!
Вы получите необходимые сведения о безопасном обращении и эксплуатации заслонки. За дополнительной помощью обращайтесь к производителю или представителю фирмы- изготовителя.Координаты фирмы указаны на последней странице.
СОХРАНЯЙТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО
3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание руководства
В настоящем руководстве приводятся основныесведения по поворотным заслонкам Neldisc серийLW и LG . Используемые с заслонками серий LW иLG привода и прочие приспособления описаныочень кратко. Дополнительную информацию поотдельным устройствам можно получить всоответствующих специальных инструкциях помонтажу, обслуживанию и эксплуатации.
1.2 Конструкция заслонки
Поворотные заслонки с металлическимиуплотнениями серий LW являются бесфланцевыми,а серии LG – поворотными заслонками спроушинами.
Диск заслонки имеет эллиптическую форму имонтируется с двойным смещением. При закрытойзаслонке эллиптический диск «растягивает» кольцоседла по главной оси, способствуя контакту седла сдиском по малой оси, при этом седло принимаетэллиптическую форму. В процессе открытиязаслонки контакт между диском и седломнарушается и седло вновь принимаеткольцеобразную форму (Рис. 1).
Диск крепится к оси штифтами, поэтому на диске нетотверстий.
Конструктивные особенности каждой отдельнойзаслонки указываются в типовом коде, приведенномна маркировочной пластине. Обозначения типовогокода приведены в разделе 11.
Заслонка подходит как для регулирования, так и дляотсечки.
Рис. 1 Конструкция поворотной заслонки
1.3 Маркировка заслонки
Маркировка корпуса осуществляется при отливке.Заслонка также имеет прикрепленную маркиро-вочную пластину (см. рис.2).
Рис.2 Маркировочная пластина
На маркировочной пластине обозначены:
1. Материал корпуса
2. Материал оси
3. Материал регулирующего органа
4. Материал седла
5. Максимальная рабочая температура
6. Минимальная рабочая температура
7. Максимальный перепад давления отсечки
8. Типовое обозначение
9. Номер заводского перечня деталей заслонки
10.Класс давления
ПРИМЕЧАНИЕ:
При подборе и использовании заслонкинеобходимо учитывать целый ряд параметров. Непредставляется возможным описать здесь всевозможные ситуации, возникающие прииспользовании заслонок в различных условиях.Если Вы не уверены в правильностииспользования заслонки или не знаете, подходитли она для вашей цели, пожалуйста, свяжитесь сфирмой Metso Automation для получениядополнительной информации.
BODYTRIMSHAFTSEAT
TYPE
RATING
No.t max.t min.
ps
AT T E N T I O N : R E A D I N S T RU C T I O N S B E F O R E I N S TA L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N TAC T M E T S O AU TO M AT I O N F O R C O P Y.
M A D E B Y M E T S O AU TO M AT I O N XXXX
(1) (3) (5) (9)
(2) (4) (7) (10)
(8)(6)
4
1.4 Технические характеристики
Тип: Поворотная заслонка с металлическим седлом, с высокими эксплуатационными характеристиками LW: БесфланцеваяLG: С проушинами
Класс давленияКорпус: LW6L, LW7L, LG6L, LG7L:
PN 25, ISO PN 20, ASME 150LW8M, LG8M, LW5M, LG5M:PN 40, ISO PN 50, ASME 300
Регулирующий орган: LW6L, LW7L, LG6L, LG7L:Размеры DN 80-150: PN 25Размеры DN 200-350: ISO PN 20LW8M, LG8M, LW5M, LG5M:PN 40, ISO PN 50
Диапазон температур: -200 °C....+600 °C(При температуре выше 600 °C необходимо связаться с изготовителем )
Направление потока: Произвольное Размеры: см. стр. 19-25Масса: см. стр. 19-25
1.5 Стандартизация заслонок
Герметичность по TA-Luft раздел 3.1.8.4
Огнестойкость по BS 6755 и API 607.
1.6 СЕ маркировка
Заслонка соответствует требованиям EuropeanDirective 97/23/EC к оборудованию, работающемупод давлением, и маркирована в соответствие стребованиями данной директивы.
1.7 Переработка и утилизация
Большинство деталей заслонки можнопереработать, предварительно рассортировав их поклассу материалов.
Наименование материала указано на большинстведеталей. Перечень материалов прилагается кзаслонке при поставке. Также у изготовителяимеются соответствующие руководства попереработке и утилизации. Заслонку также можноотправить изготовителю для переработки иутилизации за дополнительную плату.
1.8 Требования безопасности
ВНИМАНИЕ:Не превышайте предельно допустимыхпараметров работы заслонки! Превышение пределов, указанных на заслонке,может привести к повреждению заслонки и вызватьнеконтролируемые утечки. Это может нанести ущерб людям и процессупроизводства.
ВНИМАНИЕ:Не отсоединяйте и не разбирайте заслонку,если она находится под давлением!Отсоединение и разборка заслонки под давлениемвызывает неконтролируемые утечки среды. Передразборкой заслонки необходимо отсечьприлегающий технологический трубопровод,освободив его от среды, и отключить давлениепитания привода. Убедитесь в том, что характер среды втрубопроводе вам известен, чтобы можно былозащитить персонал и окружающую среду отвредных воздействий. Не допускайтепроникновения среды в трубопровод во времятехобслуживания.Невыполнение этих правил может нанести ущерблюдям и процессу производства.
ВНИМАНИЕ:Остерегайтесь движения диска как режущегоинструмента! Не подносите руки, инструменты и прочиепредметы к открытому отверстию заслонки. Неоставляйте посторонние предметы внутритрубопровода. При работе заслонки диск действуют как режущееустройство. Положение диска может поменятьсяпри перемещении заслонки. Перед началом ремонта необходимо отключитьпитание привода сжатым воздухом и отсоединитьпневмотрубки.Невыполнение этих правил может нанести ущерблюдям и процессу производства.
ВНИМАНИЕ:Обеспечьте защиту от шума! Работающая заслонка может быть источникомшума в трубопроводе. Уровень шума зависит отконкретных условий. Он может быть измерен илирассчитан при помощи компьютерной программыMetso Automation. Учитывайте такжесоответствующие нормативы по допустимомууровню шуму.
ВНИМАНИЕ:Остерегайтесь критических температур!Корпус заслонки в ходе работы может быть сильноразогрет или переохлажден. Обеспечьте защиту от ожогов или обморожений.
ВНИМАНИЕ:При перемещении заслонки или заслонки всборе учитывайте ее массу! Запрещается поднимать заслонку за привод,позиционер, конечный выключатель илисоединительные трубки. Для подъема заслонки необходимо охватитьстропами корпус заслонки (см. рис. 3). Падение заслонки или ее частей может нанестиущерб людям и оборудованию.
ПРИМЕЧАНИЕ:Не поворачивайте диск более, чем на 90°, так какэто может привести к повреждению седла.Заслонка сконструирована таким образом, что дискперемещается только от 0 до 90°.
5
2 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПРИЕМКА И ХРАНЕНИЕ ЗАСЛОНКИ
Проведите визуальный осмотр заслонки идополнительных устройств на предмет повреждений,которые могут быть получены в ходе транспортировки.
При хранении соблюдайте меры предосторожности.До монтажа необходимо хранить заслонку в сухомпомещении.
Не снимайте защитных дисков до монтажа.Переносите заслонку к месту установкинепосредственно перед монтажом.
Заслонка поставляется в закрытом положении.Заслонка, оборудованная приводом с возвратнойпружиной поставляется в положении, определяемомпружиной. При хранении заслонка должна бытьприкрыта.
3 МОНТАЖ
3.1 Общие сведения
Снимите защитные диски и убедитесь в отсутствииповреждений и грязи в заслонке.
Рис. 3 Подъем заслонки
3.2 Установка на трубопроводе
Перед установкой заслонки необходимо прочистить илипродуть трубопровод. Инородные частицы (например,песок или кусочки сварочных электродов) могутповредить уплотнительные поверхности диска и седла.
Заслонку можно устанавливать в любом положении,причем герметичность обеспечивается в обоихнаправлениях.
По возможности, установите заслонку натрубопровод так, чтобы ось была в горизонтальномположении. Не рекомендуется устанавливатьзаслонку в перевернутом положении, так какнаходящийся в трубопроводе мусор может попасть вкорпус и повредить сальниковое уплотнение.
Если заслонка имеет элемент для выравниванияпотока, (типовое обозначение S-...), он долженнаходиться на выходе из корпуса заслонки.Заслонку необходимо монтировать таким образом,чтобы перфорированная пластина не собиралазагрязнения из трубопровода (Рис. 4).
Выберите прокладки фланцев в соответствии сусловиями эксплуатации.
Рекомендуемое положение перфорированнойпластины в верхней части трубопровода.
Рис.4 Положение приспособления длявыравнивания потока
Не старайтесь исправить дефекты трубопровода спомощью болтов фланцевого соединения. Длязащиты заслонки от избыточных нагрузок можетпотребоваться установка жестких опор длятрубопровода. Надежная опора трубопроводауменьшает вибрацию трубопровода и обеспечивает,таким образом, надежную работу позиционера. Некрепите опоры к фланцевым соединениям или кприводу.
Рекомендуемая длина прямолинейных участковтрубопроводов, прилегающих к заслонке, составляетприблизительно 2 диаметра трубопровода.
Движение потока вызывает возникновение такназываемого динамического момента, которыйдействует на диск заслонки и пытается закрыть ее. Вколене трубопровода давление в наружной частивыше, чем во внутренней части.
При установке поворотной заслонки сразу послеколена, ее ось должна быть направлена к центрутрубопровода (см. Рис.5 ). Это особенно важно прииспользовании поворотной заслонки длярегулирования.
При монтаже поворотной заслонки послецентробежного насоса ее ось должна бытьперпендикулярна оси насоса. (см. Рис. 6).
При осуществлении монтажа в соответствии сданными инструкциями нагрузка на дискраспределяется более равномерно и будетустранена возможная при других положенияхмонтажа вибрация.
ВНИМАНИЕ:
При перемещении заслонки или заслонки всборе учитывайте ее массу!Поднимайте заслонку как показано на рис.3
Направление потока
Рекомендуемое положение перфорированной пластины в верхней части трубопровода
Рис.5. Монтаж на колене трубопровода
Рис.6 Монтаж на центробежном насосе
6
Рис.7 Минимальные внутренние размерытрубопровода
Таблица 1. Минимальные внутренние размерытрубопровода (мм)
Рис 8. Длина шпилек
Таблица 2. Размеры шпилек, DIN фланцы (мм)
Размер заслонкиDN
D
LW6L, LW7L,LW8M, LG8M
мм/дюйм
LG6L, LG7Lмм, дюйм
80 69 69
100 90 90
125 112 112
150 144 143
200 193 190
250 243 241
300 290 287
350 329 321
400 374 315
LW6LDN
Фланец DIN PN 10 Фланец DIN PN 16 Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 20
Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во
80 M16 130 8 M16 130 8 M16 140 8 M16 140 4
100 M16 140 8 M16 140 8 M20 160 8 M16 150 8
125 M16 150 8 M16 150 8 M24 170 8 M20 160 8
150 M20 160 8 M20 160 8 M24 180 8 M20 160 8
200 M20 170 8 M20 170 12 M24 190 12 M20 170 8
250 M20 180 12 M24 180 12 M27 200 12 M24 200 12
300 M20 190 12 M24 200 12 M27 220 16 M24 210 12
350 M20 190 16 M24 200 16 M30 230 16 M27 220 12
400 M24 220 16 M27 240 16 M33 270 16 M27 250 16
LW7LDN
Фланец DIN PN 10 Фланец DIN PN 16 Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 20
Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во
80 M16 130 8 M16 130 8 M16 140 8 M16 140 4
100 M16 140 8 M16 140 8 M20 160 8 M16 150 8
125 M16 150 8 M16 150 8 M24 180 8 M20 170 8
150 M20 170 8 M20 170 8 M24 190 8 M20 180 8
200 M20 180 8 M20 180 12 M24 200 12 M20 180 8
250 M20 190 12 M24 190 12 M27 210 12 M24 200 12
300 M20 200 12 M24 210 12 M27 230 16 M24 210 12
350 M20 200 16 M24 210 16 M30 240 16 M27 231) 12
400 M24 220 16 M27 240 16 M33 270 16 M27 250 16
LW8MDN
Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 40 Фланец DIN PN 50
Резьба L Кол-во L1 Qty Резьба L Кол-во L1 Qty Резьба L Кол-во L1 Кол-во
80 M16 160 8
Шпильки проходят через горловину
корпуса (длина L)
M16 160 8
Шпильки проходят через горловину
корпуса (длина L)
M20 180 8Шпильки проходят через горловину
корпуса (длина L)
100 M20 170 8 M20 170 8 M20 180 8
150 M24 200 8 M24 200 8 M20 200 12
200 M24 210 12 M27 230 12 M24 240 12
250 M27 250 12 M30 270 12 M27 280 14 130 4
300 M27 250 12 120 8 M30 270 12 140 8 M30 300 12 150 8
350 M30 280 12 120 8 M33 300 12 150 8 M30 320 16 150 8
400 M33 300 12 140 8 M36 330 12 160 8 M33 340 16 160 8
7
Таблица 2. Продолжение
Таблица 3. Размеры шпилек, ASME фланцы (дюйм/мм)
LG6LDN
Фланец DIN PN 10 Фланец DIN PN 16 Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 20 Фланец DIN PN 10 Фланец DIN PN 16L4
Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во
80 M16 60 8 70 8 M16 60 8 70 8 M16 65 8 75 8 M16 65 4 75 4 16
100 M16 65 8 75 8 M16 65 8 75 8 M20 75 8 85 8 M16 70 8 80 8 19
125 M16 70 8 80 8 M16 70 8 80 8 M24 80 8 90 8 M20 75 8 85 8 20
150 M20 75 8 85 8 M20 75 8 85 8 M24 85 8 95 8 M20 75 8 85 8 20
200 M20 80 8 90 8 M20 80 12 90 12 M24 90 12 100 12 M20 80 8 90 8 23
250 M20 85 12 95 12 M24 85 12 95 12 M27 95 12 105 12 M24 95 12 105 12 26
300 M20 90 12 100 12 M24 95 12 105 12 M27 105 16 115 16 M24 100 12 11 12 3o
350 M20 90 16 100 16 M24 95 16 105 16 M30 11 16 120 16 M27 105 12 115 12 35
400 M24 100 16 120 16 M27 110 16 130 16 M33 125 16 145 16 M27 115 16 135 16 38
LG7LDN
Фланец DIN PN 10 Фланец DIN PN 16 Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 20L4
Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во
80 M16 60 8 70 8 M16 60 8 70 8 M16 65 8 75 8 M16 65 4 75 4 16
100 M16 65 8 75 8 M16 65 8 75 8 M20 75 8 85 8 M16 70 8 80 8 19
125 M16 65 8 85 8 M16 65 8 85 8 M24 80 8 100 8 M20 75 8 95 8 20
150 M20 75 8 95 8 M20 75 8 95 8 M24 85 8 105 8 M20 80 8 100 8 20
200 M20 80 8 100 8 M20 80 12 100 12 M24 90 12 110 12 M20 80 8 100 8 23
250 M20 85 12 105 12 M24 85 12 105 12 M27 95 12 115 12 M24 90 12 110 12 26
300 M20 90 12 110 12 M24 95 12 115 12 M27 105 16 125 16 M24 95 12 115 12 30
350 M20 90 16 110 16 M24 95 16 115 16 M30 110 16 130 16 M27 105 12 125 12 35
400 M24 100 16 120 16 M27 110 16 130 16 M33 125 16 145 16 M27 115 16 135 16 38
LG8MDN
Фланец DIN PN 25 Фланец DIN PN 40 Фланец DIN PN 50L4
Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во
80 M16 65 8 95 8 M16 65 8 95 8 M20 75 8 105 8 16
100 M20 70 8 100 8 M20 70 8 100 8 M20 75 8 105 8 19
150 M24 85 8 115 8 M24 85 8 115 8 M20 85 12 115 12 25
200 M24 90 12 120 12 M27 100 12 130 12 M24 105 12 135 12 34
250 M27 110 12 140 12 M30 120 12 150 12 M27 125 16 155 16 42
300 M27 110 16 110 16 M30 120 16 150 16 M30 135 16 165 16 45
350 M30 125 16 155 16 M33 135 16 165 16 M30 145 20 175 20 50
400 M33 135 16 165 16 M36 150 16 180 16 M33 155 20 185 20 55
LW Фланец LW6L, ASME 150 Фланец LW5M, ASME 300
NPS/DN Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во L 1 Кол-во
3 I 80 5/8 UNC 5.51 I 140 4 3/4 UNC 6.30 I160 8 Шпильки проходят через горловину корпуса (длина L)4 1100 5/8 UNC 5.90 I 150 8 3/4 UNC 6.69 I170 8
5 1125 3/4 UNC 6.30 I 160 8 - - - - -
6 1150 3/4 UNC 6.30 I 160 8 3/4 UNC 7.48 I190 12 Шпильки проходят через горловину корпуса (длина L)
8 I 200 3/4 UNC 6.69 I 170 8 7/8 UNC 8.66 I 220 12
10 I 250 7/8 UNC 7.48 I 190 12 1-8 UN 9.84 I 250 14 3.93 I 100 4
12 I 300 7/8 UNC 7.87 I 200 12 11/8 UN 10.63 I 270 12 4.72 I 120 8
14 I 350 1-8 UN 9.05 I 230 12 11/8 UN 11.02 I 280 16 4.72 I 120 8
16 I 400 1-8 UN 9.84 I 250 16 11/4-8 UN 12.99 I 330 16 5.51 I 140 8
LG Фланец LG6L, ASME 150 Фланец LG5M, ASME 300
NPSrDN Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во L4 Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во L4
3 I 80 5/8 UNC 2.36 I 60 4 3.15 I 80 4 0.63 I 16 3/4 UNC 2.75 I 70 8 3.54 I 90 8 0.63 I 16
4 1100 5/8 UNC 2.56 I 65 8 3.34 I 85 8 0.75 119 3/4 UNC 2.95 I 75 8 3.74 I 95 8 0.75 I 119
5 1125 3/4 UNC 2.75 I 70 8 3.54 I 90 8 0.78 I 20 - - - - - -
6 1150 3/4 UNC 2.75 I 70 8 3.54 I 90 8 0.78 I 20 3/4 UNC 3.54 I 90 12 3.93 I 100 12 0.98 I 25
8 I 200 3/4 UNC 2.95 I 75 8 3.74 I 95 8 0.90 I 23 7/8 UNC 4.33 I 110 12 4.33 I 110 12 1.34 I 34
10 I 250 7/8 UNC 3.34 I 85 12 4.13 I 105 12 1.02 I 26 1-8 UN 4.92 I 125 16 4.92 I 125 16 1.65 I 42
12 I 300 7/8 UNC 3.54 I 90 12 4.33 I 110 12 1.18 I 30 1118 UN 5.31 I 135 16 5.31 I 135 16 1.77 I 45
14 I 350 1-8 UN 4.13 I 105 16 4.92 I 125 16 1.37 I 35 11/8 UN 5.51 I 140 20 5.51 I 140 20 2.20 I 56
16 I 400 1-8UN 4.52 I 115 16 5.31 I 135 16 1.49 I 38 1114-8 UNC 6.30 I 160 20 6.69 I 170 20 2.40 I 61
8
Таблица 4. Размеры шпилек, ISO фланцы (мм)
При монтаже заслонка должна быть в закрытомположении. Необходимо тщательно отцентрироватьее между фланцами трубопровода так, чтобыповорачивающийся диск не задевал краевтрубопровода или прокладок фланцев.
У заслонок некоторых номинальных размеров болтыфланцев не проходят через корпус заслонки.Поэтому корпус заслонки имеет отверстия (см.рис. 2и таблицы 2-4.)
Убедитесь, что диск может поворачиваться воткрытое положение после предварительногозатягивания болтов фланцев. Приводырегулирующих заслонок обычно снабженыограничителями, которые ограничивают открытиедиска до 80°.
Длины шпилек приведены в таблице 2 для:
▫ толщины прокладки 1.5 мм▫ утяжеленных гаек с шайбами▫ толщины фланцев с приварной горловиной по
DIN или ISO
3.3 Привод
Перед монтажом привода на заслонку необходимоубедиться в том, что заслонка в сборке работаетнормально. Подробная информация по монтажуприведена в разделе 6.
Убедитесь, что для демонтажа привода имеетсядостаточно места.
Рекомендуется вертикальное положение цилиндрапривода.
Привод не должен касаться трубопровода,поскольку вибрация может нарушить режим работыпривода или повредить его.
В некоторых случаях, например при большихразмерах привода или при наличии сильнойвибрации, рекомендуется закрепить привод
дополнительно. За дополнительной информациейобращайтесь на Metso Automation.
4 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮУбедитесь в отсутствии загрязнений и постороннихпредметов в заслонке и трубопроводе. Тщательнопромойте трубопровод. В время промывки заслонкадолжна быть открыта на 30-40°.
Прежде чем запустить насос, убедитесь, чтотрубопровод закрыт или открыт самое большее на 20°.
Ударная волна, которая следует за включениемпромывного насоса большой мощности, создаетпиковую нагрузку на диск. В результате может бытьповрежден соединительный штифт между диском иосью, когда заслонка открыта на 30-90°.
Заслонка имеет нагруженное сальниковоеуплотнение, поэтому нет необходимости вподтягивании винтов сальника при работе заслонки.
5 ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1 Общие сведения
Поворотная заслонка не требует регулярногоэксплуатационного обслуживания. Если потребуетсякакое-либо эксплуатационное обслуживание, онобудет простым и не потребует больших затрат труда.
Цифры в скобках соответствуют номерам в перечнедеталей и на сборочном чертеже заслонки в разделе 9.
LW Фланец LW6L, ISO PN 20 Фланец LW5M, ISO PN 50
DN- Резьба L Кол-во Резьба L Кол-во L 1 Кол-во
80 M16 140 4 M20 160 8 Шпильки проходят через горловину корпуса
(длина L)100 M16 150 8 M20 170 8
125 M20 160 8 - - - - -
150 M20 160 8 M20 190 12 Шпильки проходятчерез горловину корпуса
(длина L)200 M20 170 8 M24 220 12
250 M24 190 12 M27 250 14 100 4
300 M24 200 12 M30 270 12 120 8
350 M27 230 12 M30 280 16 120 8
400 M27 250 16 M33 330 16 140 8
LG Фланец LG6L, ISO PN 20 Фланец LG5M, ISO PN 50
DN Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во L4 Резьба L2 Кол-во L3 Кол-во L4
80 M16 60 4 80 4 16 M20 70 8 90 8 16
100 M16 65 8 85 8 19 M20 75 8 95 8 19
125 M20 70 8 90 8 20 - - - - - -
150 M20 70 8 90 8 20 M20 90 12 100 12 25
200 M20 75 8 95 8 23 M24 110 12 110 12 34
250 M24 85 12 105 12 26 M27 125 16 125 16 42
300 M24 90 12 110 12 30 M30 135 16 135 16 45
350 M27 105 16 125 16 35 M30 140 20 140 20 56
400 M27 115 16 135 16 38 M33 160 20 170 20 61
ВНИМАНИЕ:При работе соблюдайте меры предосторожности,указанные в п.1.6.
ВНИМАНИЕ:В целях безопасности опорные пластины всегдаДОЛЖНЫ БЫТЬ установлены в соответствии суказаниями раздела 5.3.
9
5.2 Демонтаж заслонки с трубопровода
Обычно наиболее удобно демонтировать привод идополнительные устройства (см. раздел 6) переддемонтажем заслонки с трубопровода. Если узелзаслонки мал или труднодоступен, болеерационально снять весь комплект одновременно.
Убедитесь, что заслонка не под давлением, а трубпровод пуст. Убедитесь, что среда не может попастьв участок, на котором ведется эксплуатационноеобслуживание. При демонтаже заслонка должнанаходиться в закрытом положении.
Осторожно закрепите заслонку с помощьюподъемника. Осторожно наденьте стропы иотверните болты фланца трубопровода. Убедитесь,что стропы правильно расположены. Правильноподнимите заслонку (см. Рис. 3).
5.3 Замена сальникового уплотнения
В качестве стандартного сальникового уплотненияиспользуются V-кольца из PTFE и графитовыекольца для высокотемпературной конструкции.Стандартная заслонка имеет нагруженноесальниковое уплотнение, поэтому нетнеобходимости в подтягивании винтов сальника приработе заслонки.
Набивку сальника (20) необходимо заменить в томслучае, если течь нельзя устранить затягиваниемгаек (25 ).
▫ Убедитесь в отсутствии давления в заслонке.▫ Отверните гайки (25) и снимите наборы дисковых
пружин (TA-Luft) (44), опорные пластины (42) исальник (9).
▫ Снимите старые уплотнительные кольца (20).Будьте осторожны, чтобы не повредитьвнутреннюю поверхность уплотнительных колеци ось. Кольцо, предотвращающее выдавливание(22), снимать не обязательно.
▫ Удалите загрязнения с сальникового уплотненияи углубления для уплотнения.
▫ Установите новый комплект уплотнений(графитовые или V-кольца).
▫ Оденьте графитовые кольца на ось. Убедитесь,что на шпоночной канавке нет заусенец, которыемогли бы повредить уплотнение.
▫ Установите сальник.▫ Смонтируйте опорные пластины, причем текст
UPSIDE должен быть сверху. (См. Рис. 9).▫ Установите наборы дисковых пружин. ▫ Поместите гайки на болты и затяните
сальниковое уплотнение, пока заслонка не поддавлением. Прикладывайте моменты затяжения,указанные для смазанных гаек (см. табл. 5)
Рис. 9 Монтаж опорных пластин
Таблица 5 Поворотные моменты затягиваниягаек сальникового уплотнения
V-кольца PTFE
Графитовое уплотнение
5.4 Протечки заслонки
Протечки заслонки не всегда вызваныповреждением кольца седла или диска. Причинаможет также заключаться в том, что диск ненаходится в закрытом положении.
▫ Проверьте положение привода относительноклапана. Могут быть ослаблены винты илиповрежден кронштейн.
▫ Проверьте настройку закрытого положения (см.раздел 6.4).
ПРИМЕЧАНИЕ:Если Вы решили послать заслонку изготовителюдля ремонта, ни в коем случае не разбирайте еесами. Обязательно очистите заслонку снаружи иизнутри от среды. В целях безопасностиобязательно информируйте изготовителя охарактере среды.
ПРИМЕЧАНИЕ:Используйте только фирменные запчасти. Этообеспечивает надежную работу заслонки.
ВНИМАНИЕ:Не отсоединяйте и не разбирайте заслонку, еслиона находится под давлением!
ВНИМАНИЕ:Не отсоединяйте и не разбирайте заслонку,находящуюся под давлением!
LW6L, LG6L, LW7L, LG7L
LW8M, LG8M, LW5M, LG5M
ДиаметрMоси
Резьба Момент
DN DN мм Нм80 80 15 M8 3.5
100, 125, 150 100 20 M8 4.3200 150 25 M10 9.3250 - 30 M10 10.8300 200 35 M10 12.2350 - 40 M10 13.7400 250 45 M14 32
300 50 M14 38350/400 55 M14 46
LW6L, LG6L, LW7L, LG7L
LW8M, LG8M, LW5M, LG5M
ДиаметрMоси
Резьба Момент
DN DN мм Нм80 80 15 M8 7.4
100, 125, 150 100 20 M8 9.3200 150 25 M10 13.3250 - 30 M10 15.4300 200 35 M10 17.5350 - 40 M10 19.6400 250 45 M14 44
300 50 M14 52350/400 55 M14 59
10
Таблица 6. Моменты затягивания винтовфланцевого кольца.
Линия, нанесенная на конец оси заслонки ипараллельная диску, указывает закрытое положениедиска (см. Рис. 10).
Ударные нагрузки могут вызвать ослаблениекрепежных шпилек между диском и осью;вследствие этого ось двигается, а диск остается наместе, что мешает полному закрытию заслонки.
В случае, если причина протечки не становится яснапосле проведения вышеперечисленных операций,необходимо разобрать заслонку для заменыдеталей.
Рис. 10. Открытое и закрытое положениезаслонки
5.5 Замена седла
▫ Убедитесь в отсутствии давления в заслонке.▫ Снимите заслонку с трубопровода. Во время
демонтажа заслонка должна быть в закрытомположении. Поднимайте заслонку в соответствиис инструкциям раздела 3.
▫ Демонтируйте кольцо фланца (2), отвернув винты(27).
▫ Снимите старое уплотнение корпуса (19) икольцо седла (4). Если седло повреждено,замените его.
Рис.11. Монтаж прокладки корпуса
▫ Удалите загрязнения с поверхностей седла ипроверьте поверхность кольца седла.
▫ Проверьте также состояние диска. Поврежденныйдиск необходимо заменить (см. Раздел. 5.6 ).
▫ Проверьте состояние штифтового соединения.Отремонтируйте их в случае необходимости (см.Раздел.5.6).
▫ Установите новую самоклеющуюся прокладкукорпуса (19) внутрь корпуса. Поверхность должнабыть чистой и обезжиренной. Концы прокладкинеобходимо соединить по Рис. 11.
▫ Нанесите тонкий слой сухой смазки, например,Molykote 321R или любой подобной, в канавкуседла, на поверхность фланцевого кольца иуплотнения.
▫ Тщательно отцентруйте кольцо седла (4), в егоканавке и поверните диск, чтобы достичь легкогосоприкосновения с седлом.
▫ Смонтируйте кольцо фланца и слегка завернитевинты (27).
▫ Немного приоткройте заслонку и подтолкнитедиск назад, чтобы седло встало в нужноеположение.
▫ Крепко затяните винты (27) равномерно впорядке крест-накрест. Рекомендуемый моментзатяжения винтов указан в таблице 4. Неплотнозакрепленный фланец может повредить кольцоседла. В заслонках с проушинами головки винтовдолжны быть ниже поверхности фланцев.
▫ Проверьте положение седла относительно диска.Заслонка закрывается по часовой стрелке (см.Рис. 10).
▫ Смонтируйте привод на заслонке. Настройтестопорные винты закрытия и проверьтестопорные винты открытия (см. раздел 6.4).
5.6 Замена диска, осей и подшипников
5.6.1 Разборка клапана
Для замены диска (3), оси (11, 12) и подшипников(15, 16) крепление диска открывают, высверливаяштифты.
▫ Снимите клапан с трубопровода и привод склапана.
▫ Снимите кольцо фланца (2) и седло (4) всоответствии с разделом 5.5.
▫ Установите клапан горизонтально на ровнойповерхности так, чтобы плоская часть дискалежала на поверхности, см. Рис. 12.
Размер винта Момент Нм
M6 9
M8 16
M10 25
M12 37
M14 50
M16 70
ВНИМАНИЕ:Не отсоединяйте и не разбирайте заслонку,если она находится под давлением!
Открыто
Закрыто
11
Рис.12. Высверливание штифтов
Рис. 13. Защита диска при разборке и сборке
▫ Осторожно рассверлите отверстия в центрештифтов (14). Выберите сверло на 0.2 - 0.5 ммменьше диаметра штифта.
▫ Рассверливайте достаточно глубоко, но недостигая поверхности диска.
▫ Вытащите штифты.▫ Разберите сальниковое уплотнение, включая
кольцо против выдавливания (22)и плоскоекольцо (21) в соответствии с Разделом.5.3.
▫ Выньте винты (26) и заглушку (10) и снимитепрокладку (18).
▫ Поместите резиновые полоски или другиезащитные приспособления между краями диска икорпусом и снимите оси (см. Рис. 13).
▫ Снимите подшипники (15, 16).▫ Тщательно очистите и проверьте все детали.
5.7 Сборка клапана
▫ Замените поврежденные детали новыми.▫ Заранее соедините диск и ось. В случае, если
отверстия для штифтов были повреждены вовремя высверливания старых штифтов,отверстия могут быть рассверлены под штифтыбольшего диаметра. Уберите заусенцы с осей.
Рис. 14. Монтаж стандартных подшипников
Рис.15. Монтаж металлических подшипников
Материал подшипников для клапанов стандартнойконструкции - PTFE, армированный сеткой изнержавеющей стали.
Подшипники для клапанов высокотемпературнойконструкции (конструкции N и Н) имеютсоединительные муфты из кобальтового сплава,которые монтируются внутрь корпуса вместе сосями.
▫ Смонтируйте подшипники в корпус (см. Рис. 14 ).▫ Высокотемпературная конструкция: Смонтируйте
подшипник внутрь оси. Нанесите тонкий слойсухой смазки, например, Molykote 321R илилюбой подобной, на внутреннюю поверхностьсоединительной муфты и канавку подшипникаоси. Вдавите соединительную муфту с помощьюкрепежного кольца в канавку подшипника оси иосторожно вставьте ось с подшипниками внутрькорпуса через крепежное кольцо (Рис. 15).
▫ Установите клапан горизонтально на ровнойповерхности так, чтобы плоская часть дискалежала на поверхности. Поднимите корпус вокругдиска так, чтобы отверстия для оси совпали сотверстиями диска. Защищайте диск (см. Рис. 13).
▫ Вставьте оси в отверстия диска. Соединитемежду собой отверстия для штифтов. Положениеоси (11) относительно диска должносоответствовать Рис. 10.
▫ Во время монтажа штифтов поддерживайте дискв строго горизонтальном положении. Проденьтештифты через отверстия и запрессуйте их допринятия окончательной формы (см. Рис. 16).Пользуйтесь инструментом меньшего диаметра,чем штифт. Усилия, необходимые длязапрессовки штифтов см. в Табл.7.
▫ Установите прокладку (18) и заглушку (10).Крепеж заглушки необходимо равномерно крепкозатянуть. При неплотном крепеже фланец можетповредить седло.
▫ Установите седло. Более подробно см. раздел5.5.
ВНИМАНИЕ:Используйте только штифты, поставляемыеизготовителем!
ВНИМАНИЕ:Штифты должны быть запрессованы сдостаточным усилием, чтобы их деформацияобеспечила плотное соединение без люфта.
12
▫ Смонтируйте прокладку корпуса (19) и кольцофланца (2). См. более подробно раздел.5.5.
▫ Установите сальниковое уплотнение (см. раздел5.3).
▫ Проверьте линию соприкосновения междуседлом и диском (см. Рис. 10).
Рис.16. Запрессовка штифтов
Таблица 5. Усилия для запрессовки штифтов
6 ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ ПРИВОДА
6.1 Общая информация
Привод монтируется на заслонке на заводе-изготовителе, предварительно настраиваютсястопорные винты.
6.2 Демонтаж привода
▫ Отключите подачу энергии на привод;отсоедините пневмотрубку питающего воздуха илинию управления позиционером или трубки отих соединений.
▫ Снимите болты крепления кронштейна. ▫ Демонтируйте привод. Привод можно снять при
помощи специального инструмента. Такойинструмент вы можете заказать у изготовителя(См. рис. 17).
▫ Снимите кронштейн и переходную муфту, еслитаковая имеется.
Рис. 17. Демонтаж привода серии В1 съемником
6.3 Демонтаж приводов EC и EJ
▫ Отключите привод от источника питания,отсоедините трубку подачи воздуха, и кабельсигнала управленияили трубки от клемм.
▫ Ослабьте соединительную муфту , повернувкрепежный винт против часовой стрелки.Крепежный винт используется также как съемник.
▫ После того, как сняты винты, соединяющие приводс заслонкой, привод можно полностью снять.
Рис. 18. Демонтаж привода EC/EJ
6.4 Установка привода серии В1 на заслонке
▫ Перед монтажом привода поверните заслонку вположение «закрыто».
▫ Снимите заусеницы и загрязнения, которые могутпомешать монтажу, с оси и отверстия для оси.Защитите мест соединения от коррозии,например, смазкой Cortec VCI 369.
▫ Если между отверстием оси привода и осьюзаслонки требуется соединительная муфта,установите ее в отверстие оси привода.
▫ Шпоночные канавки расположены на стороне,противоположной плоской части диска. Отверстиеоси имеет две шпоночные канавки,расположенные под углом 90°.
▫ Для приводов двойного действия В1С ипоршневых приводов с возвратной пружиной B1J(пружина закрывает), выберите шпоночнуюканавку, которая устанавливает вертикальноеположение поршня (в верхней части цилиндра)
Диаметрштифта, мм Усилие, кН Диаметр
штифта, мм Усилие, кН
5 45 10 125
6 60 12 180
8 80 15 280
ВНИМАНИЕ:При перемещении заслонки или узла заслонкинеобходимо учитывать его массу!
ВНИМАНИЕ:Привод нельзя снимать с заслонки, еслитрубопровод находится под давлением, из-завозникновения динамического момента!
ВНИМАНИЕ:Не снимайте привод с возвратной пружиной дотех пор пока стопорный винт нагруженпружиной.
ПРИМЕЧАНИЕ:Перед демонтажом внимательно обследуйтеположение заслонки относительно позиционера/предельного выключателя, чтобы убедиться, чтоузел потом будет правильно собран.
ПРИМЕЧАНИЕ:Не поворачивайте диск более, чем на 90°,поскольку это может привести к повреждениюседла; заслонка сконструирована таким образом,что диск перемещается только между 0 - 90°.
13
при закрытой заслонке. Для поршневого привода свозвратной пружиной B1JA (пружина открывает),выберите шпоночную канавку, котораяустанавливает поршень в нижнее положение приоткрытой заслонке.
▫ Визуально проверьте правильность положенияпривода относительно заслонки. Как можнокрепче затяните все крепежные винты.
▫ Настройте стопорные винты на закрытоеположение (см. раздел 6.7).
▫ Угол открытия регулирующего заслонки обычноограничивается до 80° с помощью болта. Уголоткрытия отсекающей заслонки 90°.
▫ Если требуется удлинение оси, его размернеобходимо обсудить с изготовителем заслонки.
6.5 Установка приводов EC и EJ
▫ Привод крепится к кронштейну черезстандартную соединительную поверхность ISO5211. Привод устанавливается на оси заслонки спомощью отдельной переходной муфты. Муфта(II +II) состоит из двух конусообразныхполовинок, которые прочно закрепляются вокругоси заслонки крепежным винтом (I).
Рис.19 Соединения привода
▫ Установите муфту и крепежный винт со сторонымонтажной поверхности привода как показано нарис. 21. Вставьте цилиндрические штифты (III) вгнезда муфты, при затягивании они должны встатьв соответствующие гнезда на приводе. Перед тем,как установить муфту и крепежный винт, удалитезагрязнения, например старый герметик с резьбыкрепежного винта, и смажьте резьбы смазкой Loc-tite 243 или подобной, как показано на рис. 21.Заверните крепежный винт через отверстие осипривода соответствующим торцевым ключом(рис.21).
▫ Перед монтажом проверьте правильностьрасположения оси. Муфта шпоночного типа имеет4 шпоночных канавки, две из которыхпредназначены для заслонок со шпонками по DIN,две другие – для осей со шпонками по ANSI(например клапана М1 и М2). Шпоночные канавкипо DIN расположены в разъеме междуполовинками муфты. На рис.20 показаноположение шпоночной канавки при закрытомприводе.
▫ Открытое или закрытое положение привода можноопределить с помощью сжатого воздуха (см рис.19)или по положению указателя на конце ведущей оси.Если указатель на соединительной пластинерасположен перпендикулярно направлениюглавной оси привода, то привод закрыт.
▫ В случае муфты с пальцевым соединениемпроверка правильности положения привода болеепростая. Правильное положение определяется поуказателю на конце ведущей оси.
▫ Установите привод на кронштейн заслонки спомощью четырех винтов. Перед установкойкрепежный винт муфты должен быть ослаблен,чтобы ось легче вошла в привод.
▫ Конструкция привода допускает аксиальноеперемещение оси. Перед затягиванием винтов,проверьте, что ведущая ось находиться в верхнемположении своего перемещения. Это является еенормальным положением (положение монтажапоказано на рис. 22). Это важно, так как призатяжении винтов ось привода слегка опуститсявниз. Аксиальное перемещение ведущей осиможно наблюдать и измерить перед установкой назаслонку. Ведущая ось привода находится вверхнем положении, когда ее верхняя поверхностьсоответствует значениям в таблице 8 (см. рис.22).
▫ При использовании монтажного инструментаведущая ось сама встанет в правильноеположение при затяжении крепежного винта (см.рис.22). Монтажный инструмент крепится винтамиМ4 к ведущей оси в верхнем положении вместосоединительной пластины (до установкизаслонки). Затяните винты так, чтобы инструментбыл прижат к верхней поверхности корпуса.
▫ Установите привод на заслонку и закрутитесоединительные винты как обычно. Затемзатяните крепежный винт, прикладывая момент,указанный в таблице 8. Требуемый момент такжеуказан на пластине около ведущей оси на корпусепривода. После этого снимите монтажныйинструмент и установите соединительнуюпластину.Если затяжение соединения было произведенонеправильно, заслонка может не работать.
▫ После этого надо настроить крайние положениязаслонки с помощью стопорных винтов на концахпривода. Расположение винтов для настройкиоткрытого и закрытого положения помеченобуквами на концах корпуса привода (см. рис.19).
Рис.20 Положение шпоночных канавок наприводе Loctite 243 или подобныйКлюч
Винты настройки положения закрыто
Давленияоткрытия
Давлениезакрытия
Винты настройки положения открыто
Шпоночные канавки по ANSI в разъеме муфты
Шпоночные канавки по DIN посередине муфты
Привод в положении закрыто
14
Рис.21 Установка конической муфты
Рис.22 Затяжение конической муфты
Таблица 8. Монтажные поверхности, крепежныевинты и положение ведущей оси.
6.6. Демонтаж и установка приводов других типов
Дополнительную информацию см. в инструкциях ксоответствующему приводу.
6.7 Настройка стопорных винтов
6.7.1 Общие сведения
Закройте поворотную заслонку с металлическимиседлами поворотом диска относительно седла,приложив определенный крутящий момент. Длянастройки стопорных винтов в закрытом положениизаслонки пользуйтесь поворотными моментами изТабл. 10 и 11. Старайтесь не превышать указанныезначения, так как приложение избыточной нагрузкибудет деформировать седло и соединение междудиском и осью. Рекомендуется настраиватьстопорные винты заново после замены седла ипосле монтажа привода.
6.7.2 Прочие приводы
Заслонка требует приложения поворотного моментастрого определенного значения Мс в соответствии стаблицей. Учитывайте возросший момент приводапри закрытой заслонке.
6.7.3 Изменение положения монтажа
Необходимо всегда снимать привод с оси заслонки,прежде чем ставить ее в новую шпоночную канавку.Как описано в инструкции, вновь настройтестопорные винты.
При ручном управлении, заслонка должназакрываться по часовой стрелке. У приводадвойного действия поршень должен быть в крайнемверхнем положении при закрытом положениизаслонки. В этом положении привод создаетмаксимальный динамический момент. Неповорачивайте диск более, чем на 90°, так как этоможет вызвать повреждение седла.
Рис. 23 Изменение положения монтажа
6.7.4 Поршневой привод двойного действия В1С
▫ Подключите подачу воздуха с номинальнымдавлением отсечки Рс к патрубкам в днецилиндра.
▫ При снятых стопорных винтах через отверстиедля стопорного винта убедитесь, чтосоединительные детали не касаются крышкицилиндра. Если же они соприкасаются, дляувеличения диапазона настройки ослабьтекронштейн крепления привода, провернув приводпо часовой стрелке.
▫ Поверните стопорный винт закрытого положениязаслонки до соприкосновения с поршнем, затемповерните его обратно на 1/4 оборота и
Размер Монтаж Резьба Шпонка НмХ верхнееполож. (мм)
Х нижнееполож. (мм)
EC/EJ05 F05 M12 6 25 4.0 1
EC/EJ7 F07 M16 8 50 1.5 -2
EC/EJ10 F10 M20 10 100 2.5 -2
EC/EJ12 F12 M24 14 200 3.5 -2
EC/EJ14 F14 M36 19 700 4.5 -2
II III
I
X
Монтажный инструмент
ПРИМЕЧАНИЕ:Metso Automation не несет ответственности засовместимость приводов, монтируемых не фирмойMetso Automation.
ВНИМАНИЕ:Привод нельзя снимать с заслонки, еслитрубопровод находится под давлением, из-завозникновения динамического момента!
15
заблокируйте. Уплотните смазкой Loctite 225 илилюбым другим незатвердевающим уплотнителем.Уплотнитель не должен протечь внутрь цилиндра.
▫ Для углов открытия <80° требуется особыйдлинный винт.
Рис. 24. Поршневой привод серии ВС1
6.7.5 Мембранный привод двойного действия ЕС
Следуйте указаниям в разделе 6.7.4. См. такжерис.19.
6.7.6 Поршневой привод с возвратной пружиной B1J
Пружина закрывает
▫ Перед монтажом цилиндра, полностью ввернитестопорный винт закрытого положения.
▫ Таблица на развороте показывает *) «пружина»,если момент, создаваемый пружиной непревышает максимально разрешенный моментзакрытия Мс. Если нет, то подайте указанное втаблице давление Рс в патрубки пневмотрубок вкрышке цилиндра противсилы пружины.Стопорный винт нельзя вынимать, еслицилиндр находится под давлением! Затемоткройте стопорный винт, до тех пор, пока он неперестанет касаться поршня.
▫ Поверните стопорный винт закрытого положениязаслонки до соприкосновения с поршнем, затемповерните его обратно на 1/ 4 оборота изаблокируйте его. Уплотните смазкой Loctite 225или любым другим незатвердевающимуплотнителем. Уплотнитель не должен протечьвнутрь цилиндра.
Рис.25 Поршневой привод серии B1J
▫ После настройки проверьте расстояние черезотверстие подвода воздуха. Поршень не долженсоприкасаться с концом цилиндра. В случаенеобходимости, увеличьте расстояние, ослабиввинты кронштейна и повернув привод по часовойстрелке.
▫ Для углов открытия <80° требуется особыйдлинный винт.
6.7.7 Привод с возвратной пружиной B1JA
Пружина открывает
▫ Заслонка открыта при отсутствии давления вприводе. Снимите стопорный винт закрытогоположения (корпус привода). Подключитепитание воздухом нужного давления Рс кпатрубкам на дне цилиндра против силыпружины для закрытия заслонки.
▫ Через отверстие для стопорного винтаубедитесь, что шток поршня не касается крышкикорпуса. Если же они соприкасаются, дляувеличения диапазона настройки ослабьте винтыкронштейна крепления привода и поверните егопо часовой стрелки.
▫ Поверните стопорный винт закрытого положениязаслонки до соприкосновения с поршнем, затемповерните его обратно на 1/ 4 оборота изаблокируйте его. Уплотните смазкой Loctite 225или любым другим незатвердевающимуплотнителем. Уплотнитель не должен протечьвнутрь цилиндра.
▫ Для углов открытия <80° требуется особыйдлинный винт.
Рис.26 Поршневой привод серии B1JА
6.7.8 Мембранные приводы с возвратной пружиной EJ
Пружина закрывает
Следуйте указаниям в разделе 6.7.6. См. такжерис.19.
Пружина открывает
Следуйте указаниям в разделе 6.7.7. См. такжерис.19.
Стопорные винты положения открыто
Стопорные винты положения закрыто
Стопорные винты положения открыто
Стопорные винты положения закрыто
Стопорные винты положения открыто
Стопорные винты положения закрыто
16
6.7.9 Привод серии M
▫ Закройте заслонку в соответствии с табличнымпервичным моментом М1 (поворотные моментыколеса ручного управления) приведены вТаблице 10 и 11.
▫ Затяните стопорные винты закрытого положения,пока они не соприкоснутся с соединением, затемповерните на 1/4 оборота назад, и уплотните их спомощью Loctite 225.
Рис. 27. Привод серии M
6.7.10 Ручной рычаг RН
▫ Смонтируйте рычаг ручного управления назаслонке, но не затягивайте болты (А).Поверните рычаг с усилием F по таблице 9.
▫ Прикладывая момент закрытия, повернитевыступ корпуса (В) предела закрытия доосуществления контакта с рычагом. Затянитеболты А.
Рис. 29. Ручной рычаг, серии RН
Таблица 6. Рычаг, серии RН, параметры установки
6.7.11 Электрический привод
Инструкции по настройке даны в отдельномпроспекте, код D304568, который можно получить уизготовителя.
Рис. 28. Электрический привод
7 ИНСТРУМЕНТДля обслуживания заслонки не требуетсяспециального инструмента.
Однако, мы рекомендуем использовать съемник дляснятия привода. Этот инструмент может бытьзаказан у изготовителя заслонки.
8 ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙПри заказе запасных частей обязательно сообщайтеследующую информацию:
▫ тип (код) заслонки, обозначенный на бирке идокументах
▫ номер каталога запчастей, номер детали,наименование и количество требуемых
▫ зап.частей, или ▫ номер по настоящей инструкции, код зап.части,
наименование и количество требуемыхзап.частей.
Размер L L1 Момент Сила
DN мм мм Нм Н
80 400 350 40 115
100 400 350 70 200
125 400 350 100 285
150 500 450 135 300
Стопорные винты положения открыто
Стопорные винты положениязакрыто
17
Таб
лиц
а 8.
Пов
орот
ные
мом
ент
ы з
акры
тия
зас
лон
ок с
ерий
LW
6L,
LW
7L, L
G6L
и L
G 7
L
* пр
ужин
а =
Мом
ент
пруж
ины
не
дос
тато
чен
дл
я д
ости
жен
ия г
ерм
етич
ност
и по
ISO
520
8 R
ate
D, B
S 6
755
Час
ть 1
, Ra
te D
,AN
SI/F
CI 7
0.2
Кл
асс
V, IE
C 5
34-4
ил
и M
SS
-SP
72 /1
970
DN
Ра
змер
MC
Ра
змер
ВС
и B
J
BC
pc
BJ
pc
BJA pc
BJK pc
BJK
Ap
cB
JV PC
BJV
AP
CР
азм
ерE
C и
EJ
EC pc
EJ
pc
EJA pc
Пр
ив
од
QP
Пр
уж
ин
аза
кры
вае
тП
ру
жи
на
отк
ры
вае
тР
учн
ой
пр
ив
од
Пер
ви
чн
ый
мо
мен
т М
1(Н
м)
(Ib
fft)
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
(Нм
) (I
bff
t)
80 3"
4533
62,
536
5Q
P2C
0,6
93,
652
AR
1 1
43
82,
130
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,1
164
587
3,4
490,
11
4,2
61Q
p3C
1,1
163,
246
M7
43
101,
623
1,1
162,
841
0,7
102,
232
1,6
233,
149
10
100
4"
7555
64,
159
5Q
P2C
4,3
62A
RI 1
16
4
83,
449
0,2
33,
855
*пру
жин
а3,
348
0,6
94,
668
7Q
p3C
0,8
123,
551
M7
75
92,
130
2,3
330,
710
3,7
54
101,
928
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
754
12
111,
116
125
5"
110
806
687
5Q
p3C
0,3
43,
957
AR
1 1
97
85
72*п
руж
ина
4,5
653,
855
*пру
жин
а5,
377
7Q
P4C
114
3,3
48M
710
7
93
4310
3,4
490,
11
4,2
61
102,
135
0,6
93,
449
0,2
32.
942
1,1
164
5812
1,4
201,
116
3,3
48
111,
522
14
121,
319
1,1
163
430,
710
2,2
321,
623
3,7
54
150
6"
150
110
68,
211
95
QP
3C4,
362
AR
1112
9
94,
159
7Q
P4C
0,8
123,
551
M7
1410
103,
348
0,2
33,
855
*пру
жин
а3,
246
0,8
124,
362
104,
667
*пру
жин
а4,
971
112,
130
121,
928
0,8
123,
652
121,
623
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,5
223,
957
14
200
8"
300
220
106,
594
*пру
жин
а5
724,
464
*пру
жин
а5,
681
5Q
P4C
4,3
62A
R1
124
18
114,
261
7Q
P5C
0,8
123,
551
M10
2720
123,
348
0,2
33,
855
*пру
жин
а3,
246
0,8
124,
668
10
132,
130
123,
855
*пру
жин
а4,
565
161,
623
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,3
193,
855
141,
623
1is
3,2
16
250
10"
500
370
125,
580
*пру
жин
а4,
667
458
*пру
жин
а5,
580
7Q
p5C
0,1
14,
159
AR
1 1
4030
133,
551
10M
1244
32
162,
841
0,5
73,
652
03
431
144,
362
12
171,
826
142,
638
0,5
73,
754
300
12"
825
610
135,
884
7A
R21
5037
161,
565
*пру
жин
а4,
261
3,6
520,
34
573
10M
1451
38
173
1312
202,
333
0,6
93,
449
0,2
32,
841
1,1
163,
957
144,
362
*пру
жин
а4,
667
350
14"
1160
860
166,
493
*пру
жин
а4,
971
4,3
62*п
руж
ина
5,7
83A
R21
7052
174,
261
1M
1472
53
203,
348
0,3
43,
754
*)sp
rin
g3,
145
0,8
124,
261
251,
725
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
652
400
16"
1650
12
2016
9,5
138
5,9
865,
275
*пру
жин
а6,
899
AR
3170
52
1787
(AR
21)
9570
204,
768
*пру
жин
а4,
261
3,6
520,
31
4,7
68m
is80
59
252,
435
0,6
93A
490,
23
2,8
411,
116
3,9
57
18Т
абл
ица
9.П
овор
отны
е м
омен
ты
зак
рыт
ия з
асл
онок
сер
ий L
W 8
M и
LG
8M L
W5M
, LG
5M
* пр
ужин
а =
Мом
ент
пруж
ины
не
дос
тато
чен
дл
я д
ости
жен
ия г
ерм
етич
ност
и по
ISO
520
8 R
ate
D, B
S 6
755
Час
ть 1
, Ra
te D
,AN
SI/F
CI 7
0.2
Кл
асс
V, IE
C 5
34-4
ил
и M
SS
-SP
72 /1
970
DN
Ра
змер
MC
Ра
змер
ВС
и B
J
BC
pc
BJ
pc
BJA pc
BJK pc
BJK
Ap
cB
JV PC
BJV
AP
CР
азм
ерE
C и
EJ
EC pc
EJ
pc
EJA pc
Пр
ив
од
QP
Пр
уж
ин
аза
кры
вае
тП
ру
жи
на
отк
ры
вае
тР
учн
ой
пр
ив
од
Пер
ви
чн
ый
мо
мен
т М
1(Н
м)
(Ib
fft)
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
бар
п
си
(Нм
) (I
bff
t)
80 3"
4533
62,
536
5Q
P2C
0,6
93,
652
AR
114
3
82,
130
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,1
164
587
3,4
490,
11
4,2
61Q
P3C
1,1
163,
246
M7
4 3
101,
623
1,1
162,
841
0,7
102,
232
1,6
233,
449
10
100
4"
7555
64,
159
5Q
p2C
4,3
62A
R1
16
4
83,
449
0,2
33,
855
*пр
уж
ин
а3,
348
0,6
94,
668
7Q
P3C
0,8
123,
5 51
M7
75
92,
130
102,
3 33
0,7
103,
7 54
101,
92
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
754
12
111,
116
14
125
5"
110
806
687
5
85
72*п
ру
жи
на
4,5
653,
855
*пр
уж
ин
а5,
377
7Q
P3C
0,3
43,
9 57
AR
1 1
97
93
4310
3,4
190,
11
1.2
61Q
P4C
111
3,3
18M
710
7
102,
435
0,6
93,
419
0,2
32,
912
1,1
164
5812
1,4
201,
116
3,3
48
111,
522
14
121,
319
1,1
163
430,
710
2,2
321,
623
3,7
54
150
6"
230
170
105
72*п
ру
жи
на
4,4
643,
855
0,1
15
735
QP
4C0,
34
3,9
57A
R1
120
15
113,
246
7Q
PC
51
143,
3 48
M10
2115
122,
536
0,5
73,
551
0,1
12,
942
1,1
164,
362
10
131,
623
122,
9 42
0,3
44,
1 59
161,
319
0,9
133
430,
69
2,3
331,
522
3,7
5414
200
8"
460
340
116,
493
5Q
PC
50,
34
3,9
57A
R1
137
27
125
72*п
ру
жи
на
M64
3,8
550,
11
5,3
777
M14
2821
133,
246
10
162,
536
0,5
73,
551
0,1
12,
942
114
1,2
6112
5,9
86*п
ру
жи
на
5,5
80
171,
725
142,
4 35
0,6
93,
6 52
201,
420
114
2,9
420,
69
2,3
331,
522
3,5
51
250
10"
800
590
135,
681
750
37
164,
464
*пр
уж
ин
а4,
261
3,6
520,
46
4,9
7110
M14
4936
172,
912
12
202,
333
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,2
173,
855
144,
2 61
*пр
уж
ин
а4,
5 65
300
12"
1250
92
017
4,6
671
AR
2175
55
203,
652
0,2
33,
855
*пр
уж
ин
а3,
246
0,7
104,
362
M15
6145
251,
826
0,8
123,
246
0,1
62,
638
1,3
193,
754
350
14
1750
12
9017
6,4
93A
R31
7555
20-
72*п
ру
жи
на
4,3
623,
754
0,2
34,
870
M15
8563
252,
638
0,6
93,
449
0,2
32,
942
1,1
163,
9 57
321,
319
114
2,9
420,
6 9
2,3
33
1,5
223,
652
19
9. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ И ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ
№
Кол-во Наименование Рекомендуемый запчасти
1 1 Корпус
2 1 Фланцевое кольцо
3 1 Диск
4 1 Седло (уплотнение )
9 1 Крышка сальника
10 1 Заглушка
11 1 Ведущая ось
12 1 Свободная ось
13 1 Шпонка
14 3 Штифт
15 1 Подшипник
16 1 Подшипник
18 1 Прокладка
19 1 Уплотнение корпуса
20 1 комплект Сальниковое уплотнение
22 1 Кольцо против выдавливания
24 2 Шпилька
25 2 Гайка
26 Болт
27 Болт с головкой под торцевой ключ
29 1 Маркировочная пластина
42 2 Опорная пластина
44 2 Набор дисковых пружин
10 18 16 1
27
15
29
2022
942
242544
1311
11
14
31412
4
19
2
26
20
10. РАЗМЕРЫ И МАССА
LW6LB, LW7LB, Шпоночное соединение
LW8MB, LW5MB, Шпоночное соединение
*) DIN 400 имеет ссуженным проходом и используется тот же диск что и для DIN 350.
DNРазмеры в мм
UРезьба
VРезьба
Размеры в ммВесkgA1
LW6LA (K1)
LW7LA (K2)
B C E K S T O R M N P
80 18 46 49 128 80 168 248 70 - M10 M8 15 105 4.76 25 17.0 4100 20 52 56 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6125 22 56 64 190 135 205 295 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 9150 23 56 70 212 150 227 317 110 32 M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 15200 24 60 71 268 160 257 347 110 32 M12 M10 25 135 6.35 46 27.8 20250 29 68 76 320 210 290 400 130 32 M12 M10 30 160 6.35 51 32.9 30300 32 78 83 378 275 320 430 130 32 M12 M10 35 160 9.52 58 39.1 45350 36 92 92 438 290 355 475 160 40 M16 M10 40 188 9.52 68 44.2 70400 44 102 102 485 320 405 525 160 40 M16 M12 45 200 12.7 80 50.4 95
DNDimensions, mm
UРезьба
VРезьба
Размеры в ммВесkgA1
LW8MA (K3)
LW5MA (API)
B C E K S T O R M N P
80 18 64 48 128 80 168 248 70 - M10 M8 15 105 4.76 25 17.0 4100 20 64 54 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6125 20 70 56 158 100 182 272 90 - M12 M8 20 125 4.76 35 22.2 6150 27 76 57 218 145 232 322 110 32 M12 M10 25 135 6.35 46 27.8 20200 34 89 64 276 205 274 384 130 32 M12 M10 35 165 9.52 58 39.1 38250 41 114 71 335 260 320 440 160 40 M16 M14 45 200 12.7 80 50.4 60300 46 114 81 395 300 360 500 160 55 M20 M14 50 230 12.7 90 55.5 85350 57 127 92 450 330 400 540 160 55 M20 M14 55 230 12.7 90 60.6 105400* 66 140 102 505 370 440 580 160 55 M20 M14 55 230 12.7 90 60.6 125
21
LG6LB, LG7LB, Шпоночное соединение
LG8MB, LG5MB, Шпоночное соединение
*) DIN 400 имеет ссуженным проходом и используется тот же диск что и для DIN 350.
DN
Размеры в ммU
РезьбаV
Резьба
Сверление фланцев Размеры в ммВес кгA1
LG6LBA (K1)
LG7LBA (K2)
B C E K S TPN10 PN16 PN25 ISO PN20
O R M N PРезьба Кол
-воРезьба Кол
-воРезьба Кол
-воРезьба Кол
-во80 17 46 49 205 120 168 248 70 - M10 M8 M16 8 M16 8 M16 8 M16 4 15 105 4.76 25 17.0 9100 21 52 56 235 135 182 272 90 - M12 M8 M16 8 M16 8 M20 8 M16 8 20 125 4.76 35 22.2 14150 22 56 70 300 160 227 317 110 32 M12 M8 M20 8 M20 8 M24 8 M20 8 20 125 4.76 35 22.2 24200 25 60 71 360 185 257 347 110 32 M12 M10 M20 8 M20 12 M24 12 M20 8 25 135 6.35 46 27.8 34250 28 68 76 425 220 290 400 130 32 M12 M10 M20 12 M24 12 M27 12 M24 12 30 160 6.35 51 32.9 43300 32 78 83 485 275 320 430 130 32 M12 M10 M20 12 M24 12 M27 16 M24 12 35 160 9.52 58 39.1 75350 36 92 92 555 310 355 475 160 40 M16 M10 M20 16 M24 16 M30 16 M27 12 40 188 9.52 68 44.2 95400 41 102 102 610 340 405 525 160 40 M16 M12 M24 16 M27 16 M33 16 M27 16 45 200 12.7 80 50.4 15080 17 46 49 205 120 168 248 70 - M10 M8 M16 8 M16 8 M16 8 M16 4 15 105 4.76 25 17.0 9
DN
Размеры в ммU
Резьбаv
Резьба
Сверление фланцев Размеры в ммВесkgA1
LG8MA (K3)
LG5MA (API)
B C E K S TPN 25 PN 40 ISO PN 50
O R M N PРезьба Кол-
воРезьба Кол-
воРезьба Кол-
во80 17 64 48 205 120 168 248 70 - M10 M8 M16 8 M16 8 M20 8 15 105 4.76 25 17.0 9100 21 64 54 235 135 182 272 90 - M12 M8 M20 8 M20 8 M20 8 20 125 4.76 35 22.2 14150 24 76 59 290 160 232 322 110 32 M12 M10 M24 8 M24 8 M20 12 25 135 6.35 46 27.8 25200 34 89 73 365 205 274 384 130 32 M12 M10 M24 12 M27 12 M24 12 35 165 9.52 58 39.1 48250 41 114 83 435 260 320 440 160 40 M16 M14 M27 12 M30 12 M27 16 45 200 12.7 80 50.4 90300 46 114 92 500 300 360 500 160 55 M20 M14 M27 16 M30 16 M30 16 50 230 12.7 90 55.5 150350 57 127 117 565 330 400 540 160 55 M20 M14 M30 16 M33 16 M30 20 55 230 12.7 90 60.6 200400* 62 140 133 649 370 440 580 160 55 M20 M14 M33 16 M36 16 M33 20 55 230 12.7 90 60.6 290
22
LW6LB, LW7LB+ М-серии
LW8M, LG5M+ М-серии
*) DIN 400 имеет ссуженным проходом и используется тот же диск что и для DIN 350.
LW6LB, LW7LB + RH
Заслонка DNПривод/ISO 5211
L_6(K1)
L_7(K2)
LW_ LG_ Размеры в мм LW_L-Mкг
LG_L-MкгB C H B C H F1 G1 F2 (x G2 (x J V Z
LW6_,LW7_/ 80 M07/F07 49 49 128 80 390 205 120 430 196 152 - - 275 39 125 8 13
LG6_, LG7_ 100 M07/F07 52 56 158 100 435 235 135 470 196 152 - - 299 39 125 10 18
125 M07/F07 56 64 190 135 495 270 145 505 196 152 - - 322 39 125 13 24
150 M07/F07 56 70 212 150 530 300 160 540 196 152 - - 344 39 125 19 28
200 M10/F10 или M10E/F10 60 71 268 160 580 360 185 605 227 169 297 239 387 52 200 26 40
250 M12/F12 или M12E/F12 68 76 320 210 695 425 220 705 285 210 357 282 440 67 250 42 55
300 M14/F14 или M14E/F14 78 83 378 275 805 485 275 805 378 279 435 354 480 90 457 65 95
350 M14/F16 или M14E/F16 92 92 438 290 865 555 310 885 378 279 435 354 525 90 457 95 120
400 M16/F16 или M16E/F16 102 102 485 320 970 610 340 990 549 391 642 466 575 154 610 140 195
Заслонка DNПривод/ISO 5211
L_8 A (K3)
L_5A (API)
LW_ LG_ Размеры в мм LW8_Mкг
LG8_MкгB C H B C H F1 G1 F2 (* G2 (* J V Z
LW8M /LG8M
LW5M /LG5M
80 M07/F07 64 48 128 80 390 205 120 430 196 152 - - 275 39 125 8 13
100 M07/F07 64 54 158 100 435 235 135 470 196 152 - - 299 39 125 10 18
150 M10/F10 или M10E/F10 76 59 218 145 540 290 160 555 227 169 297 239 327 52 200 26 31
200 M14/F14 или M14E/F14 87 73 278 205 670 365 205 670 378 279 435 354 414 90 457 58 68
250 M14/F16 или M14E/F16 114 83 335 260 800 435 260 800 378 279 435 354 490 90 457 80 110
300 M15/F16 или M15E/F16 114 92 395 300 910 500 300 910 457 331 532 406 550 123 457 120 185
350 M15/F16 или M15E/F16 127 117 450 330 980 565 330 980 457 331 532 406 590 123 457 140 235
400* M15/F16 или M15E/F16 140 133 505 370 1060 650 370 1060 457 331 532 406 630 123 457 160 325
Заслонка DNРучной рычаг
L_6 (K1) L_7 (K2) LW_ LG_ Размеры в мм LW_L-RHkg
LG_L-RHkgA A B C H B C H J K L
LW6L / LG6LLW7L / LG7L
80 RH415 49 49 128 80 355 205 120 395 275 100 400 5 10
100 RH420 52 56 158 100 410 235 135 445 310 100 400 7 15
125 RH420 56 64 190 135 495 270 145 505 330 100 400 11 22
150 RH520 56 70 212 150 530 300 160 540 370 130 500 17 26
Положение монтажа В (стандартное)
23
LW6LB, LW7LB + B1C
LW8MB, LW5MB + B1C
*) DIN 400 имеет ссуженным проходом и используется тот же диск что и для DIN 350.
Заслонка DN ПриводL_6(K1) L_7(K2) LW_ LG_ Размеры в мм
NPTLW_L-B1C
кгLG_L-B1C
кгA A B C H B C H F G I J V X
LW6_,LW7_/LG6_, LG7_
80 B1C9 49 49 128 80 445 205 120 485 450 315 220 307 43 110 1/4 20 25
100 B1C9 52 56 158 100 490 235 135 525 450 315 220 331 43 110 1/4 22 30
100 B1C11 52 56 158 100 510 235 135 545 535 375 225 337 51 135 3/8 28 36
125 B1C9 56 64 190 135 550 270 145 560 450 315 220 351 43 110 1/4 25 38
125 B1C11 56 64 190 135 570 270 145 580 535 375 225 360 51 135 3/8 31 44
150 B1C9 56 70 212 150 585 300 160 595 450 315 220 376 43 110 1/4 34 43
150 B1C11 56 70 212 150 605 300 160 615 535 375 225 382 51 135 3/8 40 49
150 B1C13 65 70 212 150 640 300 160 445 650 640 445 240 398 175 3/8 55 64
200 B1C11 60 71 268 160 645 360 185 670 535 375 225 412 51 135 3/8 45 59
200 B1C13 60 71 268 160 680 360 185 705 640 445 240 428 65 175 3/8 60 74
200 B1C17 60 71 268 160 715 360 185 740 785 555 255 443 78 215 1/2 83 97
250 B1C13 68 76 320 210 785 425 220 795 640 445 240 481 65 175 3/8 71 84
250 B1C17 68 76 320 210 820 425 220 830 785 555 255 496 78 215 1/2 94 107
300 B1C13 78 83 378 275 880 485 275 880 640 445 240 511 65 175 3/8 86 116
300 B1C17 78 83 378 275 915 485 275 915 785 555 255 526 78 215 1/2 110 140
300 B1C20 78 83 378 275 935 485 275 935 880 590 270 545 97 215 1/2 128 158
350 B1C17 92 92 438 290 975 555 310 995 785 555 255 571 78 215 1/2 135 160
350 B1C20 92 92 438 290 995 555 310 1015 880 590 270 590 97 215 1/2 145 180
350 B1C25 92 92 438 290 1040 555 310 1060 1075 725 310 613 121 265 1/2 215 240
400 B1C20 102 102 485 320 1075 610 340 1095 880 590 270 640 97 215 1/2 180 235
400 B1C25 102 102 485 320 1120 610 340 1140 1075 725 310 663 121 265 1/2 240 295
Заслонка DN ПриводL_8
A (K3)L_5
A (API)
LW_ LG_ Размеры в ммNPT
LW_M-B1Cкг
LG_M-B1CкгB C H B C H F G I J V X
LW8M /LG8M
LW5M /LG5M
80 B1C9 64 48 128 80 445 205 120 485 450 315 220 307 43 110 1/4 21 26
100 B1C9 64 54 158 100 490 235 135 525 450 315 220 331 43 110 1/4 23 31
100 B1C11 64 54 158 100 510 235 135 545 535 375 225 337 51 135 3/8 29 37
150 B1C9 76 59 218 145 605 290 160 620 450 315 220 387 43 110 1/4 36 41
150 B1C11 76 59 218 145 640 290 160 655 535 375 225 403 51 135 3/8 42 47
150 B1C13 76 59 218 145 675 290 160 690 640 445 240 418 65 175 3/8 58 63
200 B1C11 89 73 278 205 745 365 205 745 535 375 225 445 51 135 3/8 60 70
200 B1C13 89 73 278 205 780 365 205 780 640 445 240 460 65 175 3/8 76 86
200 B1C17 89 73 278 205 795 365 205 795 785 555 255 479 78 215 1/2 100 110
250 B1C17 114 83 335 260 910 435 260 910 785 555 255 536 78 215 1/2 120 150
250 B1C20 114 83 335 260 930 435 260 930 880 590 270 555 97 215 1/2 140 170
250 B1C25 114 83 335 260 975 435 260 975 1075 725 310 578 121 265 1/2 200 230
300 B1C20 114 92 395 300 1030 500 300 1030 880 590 270 615 97 215 1/2 230 165
300 B1C25 114 92 395 300 1075 500 300 1075 1075 725 310 638 121 265 1/2 225 290
350 B1C20 127 117 450 330 1100 565 330 1100 880 590 270 655 97 215 1/2 185 280
350 B1C25 127 117 450 330 1145 565 330 1145 1075 725 310 678 121 265 1/2 245 340
400* B1C20 140 133 505 370 1180 649 370 1180 880 590 270 695 97 215 1/2 205 370
400* B1C25 140 133 505 370 1225 649 370 1225 1075 725 310 718 121 265 1/2 265 430
Положение монтажа В (стандартное)
24
LW6LB, LW7LB + B1J
LW8MB, LW5MB+B1J
*) DIN 400 имеет ссуженным проходом и используется тот же диск что и для DIN 350.
Заслонка DN ПриводL_6(K1) L_7(K2) LW_ LG_ Размеры в мм
NPTLW_L-B1J
кгLG_L-B1J кг
A A B C H B C H F G I J V X
LW6_,LW7_/LG6_, LG7_
80 B1J8 49 49 128 80 460 205 120 500 555 420 220 307 43 135 3/8 27 32
100 B1J8 52 56 158 100 505 235 135 540 555 420 220 331 43 135 3/8 29 37
100 B1J10 52 56 158 100 530 235 135 565 640 480 225 337 51 175 3/8 42 50
125 B1J8 56 64 190 135 560 270 145 570 555 420 220 351 43 135 3/8 32 45
125 B1J10 56 64 190 135 585 270 145 595 640 480 225 360 51 175 3/8 45 58
150 B1J8 56 70 212 150 600 300 160 610 555 420 220 376 43 135 3/8 41 50
150 B1J10 56 70 212 150 625 300 160 635 640 480 225 382 51 175 3/8 54 63
150 B1J12 56 70 212 150 660 300 160 670 815 620 240 398 65 215 1/2 81 90
200 B1J10 60 71 268 160 665 360 185 690 640 480 225 412 51 175 3/8 59 73
200 B1J12 60 71 268 160 700 360 185 725 815 620 240 428 65 215 1/2 86 100
200 B1J16 60 71 268 160 740 360 185 765 990 760 255 443 78 265 1/2 143 129
250 B1J12 68 76 320 210 805 425 220 815 815 620 240 481 65 215 1/2 97 110
250 B1J16 68 78 320 210 845 425 220 855 990 760 255 496 78 265 1/2 140 153
300 B1J12 78 83 378 275 900 485 275 900 815 620 240 511 65 215 1/2 112 142
300 B1J16 78 83 378 275 940 485 275 940 990 760 255 526 78 265 1/2 156 186
300 B1J20 78 83 378 275 1025 485 275 1025 1230 940 270 545 97 395 3/4 230 260
350 B1J16 92 92 438 290 1000 555 310 1020 990 760 255 571 78 265 1/2 180 205
350 B1J20 92 92 438 290 1085 555 310 1105 1230 940 270 590 97 395 3/4 245 280
350 B1J25 92 92 438 290 1160 555 310 1180 1490 1140 310 613 121 505 3/4 435 460
400 B1J20 102 102 485 320 1165 610 340 1185 1230 940 270 640 97 395 3/4 280 335
400 B1J25 102 102 485 320 1240 610 340 1260 1490 1140 310 663 121 505 3/4 460 515
Заслонка DN ПриводL_8
A (K3)L_5
A (API)
LW_ LG_ Размеры в ммNPT
LW_M-B1Jkg
LG_M-B1JkgB C H B C H F G I J V X
LW8M /LG8M
LW5M /LG5M
80 B1J8 64 48 128 80 460 205 120 500 555 420 220 307 43 135 3/8 28 33
100 B1J8 64 54 158 100 505 235 135 540 555 420 220 331 43 135 3/8 30 38
100 B1J10 64 54 158 100 530 235 135 565 640 480 225 337 51 175 3/8 43 41
150 B1J10 76 59 218 145 625 290 160 640 640 480 225 387 51 175 3/8 56 61
150 B1J12 76 59 218 145 660 290 160 975 815 620 240 403 65 215 1/2 83 88
150 B1J16 76 59 218 145 700 290 160 715 990 760 255 418 78 265 1/2 128 133
200 B1J12 89 73 278 205 765 365 205 765 815 620 240 445 65 215 1/2 100 110
200 B1J16 89 73 278 205 805 365 205 805 990 760 255 460 78 265 1/2 145 155
200 B1J20 89 73 278 205 890 365 205 890 1230 940 270 479 97 395 3/4 220 230
250 B1J16 114 83 335 260 935 435 260 935 990 760 255 536 78 265 1/2 165 195
250 B1J20 114 83 335 260 1020 435 260 1020 1230 940 270 555 97 395 3/4 240 270
250 B1J25 114 83 335 260 1095 435 260 1095 1490 1140 310 578 121 505 3/4 440 470
300 B1J20 114 92 395 300 1120 500 300 1120 1230 940 270 615 97 395 3/4 300 330
300 B1J25 114 92 395 300 1195 500 300 1195 1490 1140 310 638 121 505 3/4 445 510
350 B1J20 127 117 450 330 1190 565 330 1190 1230 940 270 655 97 395 3/4 285 380
350 B1J25 127 117 450 330 1265 565 330 1265 1490 1140 310 678 121 505 3/4 465 560
400* B1J20 140 133 505 370 1265 649 370 1265 1230 940 270 695 97 395 3/4 305 470
400* B1J25 140 133 505 370 1340 649 370 1340 1490 1140 310 718 121 505 3/4 485 650
Положение монтажа В (стандартное)
25
LW6LB, LW7LB + EC
LW8MB, LW5MB + EC
Заслонка DN ПриводL_6(K1)
AL_7(K2)
A
LW_ LG_ Размеры в мм VDI/VDE3845
LW_L-EC кг
LG-L-ECкгB C H B C H E F G I J V X
LW6L / LG6L
LW7L / LG7L
80 EC07 49 49 128 80 560 205 120 600 81 300 150 172 307 24 117 G1/4 14 19
100 EC1O 52 56 158 100 640 235 135 675 112 405 203 191 350 32 155 G1/4 24 32
125 EC10 56 64 190 135 700 270 145 710 112 405 203 191 373 32 155 G1/4 27 38
125 EC12 56 64 190 135 745 270 145 755 145 495 248 214 395 42 200 G1/4 44 55
150 EC10 56 70 212 150 731 300 160 745 112 495 203 191 391 12 115 G1/4 13 13
150 EC12 56 70 212 150 780 300 160 790 145 495 248 214 417 42 200 G1/4 50 60
200 EC12 60 71 268 160 820 360 185 845 145 495 248 214 447 42 200 G1/4 55 70
200 EC14 60 71 268 160 880 360 185 905 196 675 338 243 477 56 259 G1/4 95 110
250 EC14 68 16 320 210 985 425 220 995 196 675 338 243 530 56 259 G1/4 105 120
300 EC14 78 83 379 275 1080 485 275 1080 196 675 338 243 560 56 259 G1/4 120 150
Заслонка DN ПриводL_8
A (K3)L_5
A (API)
LW_ LG_ Dimensions, mm VDI/VDE3845
LW_M-ECkg
LG_M-ECkgB C H B C H E F G I J V X
LW8M /LG8M
LW5M /LG5M
80 EC07 64 48 128 80 560 205 120 600 81 308 154 172 307 24 117 G1/4 14 19
100 EC10 64 59 158 100 640 235 135 675 112 406 203 191 350 32 155 G1/4 24 32
150 EC12 76 59 218 145 780 290 160 795 145 524 262 214 422 42 200 G1/4 55 60
200EC12 89 73 278 205 885 365 205 885 145 524 262 214 464 42 200 G1/4 75 85
EC14 89 73 278 205 945 365 205 915 196 696 348 243 494 56 259 G1/4 115 125
250 EC14 114 83 335 260 1075 435 260 1075 196 696 348 243 570 56 259 G1/4 135 165
Положение монтажа В (стандартное)
26
LW6LB, LW7LB + EJ
LW8MB, LW5MB + EJ
Заслонка DN ПриводL_6(K1
AL_7(K2)
A
LW_ LG_ Размеры в мм VDI/VDE3845
LW_L-EJ кг
LG_L-EJкгB C H B C H E F G I J V X
LW6_LW7/LG6-LG7
80 EJ07 49 49 128 80 560 205 120 600 81 443 293 172 307 24 117 G114 18 23
100 EJ10 52 56 158 100 640 235 135 675 112 606 403 191 350 32 155 G1/4 30 38
125 EJ10 56 64 190 135 700 270 145 710 112 606 403 191 373 32 155 G1/4 33 44
125 EJ12 56 64 190 135 745 270 145 755 145 770 522 214 395 42 200 G1/4 63 74,
150 EJ12 56 70 212 150 780 300 160 790 145 770 522 214 417 42 200 G114 70 80
200 EJ14 60 71 268 160 880 360 185 905 196 1030 692 243 477 56 259 G1/4 132 145
250 EJ14 68 76 320 210 985 425 220 995 196 1030 692 243 530 56 259 G1/4 142 155
Заслонка DN ПриводL_8
A (K3)L_5
A (API)
LW_ LG_ Размеры в мм VDI/VDE3845
LW_M-EJkg
LG_M-EJkgB C H B C H E F G I J V X
LW8M /LG8M
LW5M /LG5M
80 EJ07 64 48 128 80 560 205 120 600 81 443 293 172 307 24 117 G1/4 18 23
100 EJ10 64 54 158 100 640 235 135 675 112 606 403 191 350 32 155 G1/4 30 38
150 EJ12 76 59 218 145 780 290 160 795 145 770 522 214 422 42 200 G1/4 75 80
200 EJ14 89 73 278 205 945 365 205 945 196 1030 692 243 494 56 259 G1/4 175 185
Модель EJ_ А пружина открывает
Модель EJ_ пружина закрывает
Положение монтажа В (стандартное)
27
10.1 Сверление фланцев и совместимость
OK=совместимо без дополнительной обработки, только заслонки LW.STD=Стандартное сверление фланцев в соотв. с классом давления корпуса, без 14-го символа в типовом обозначении.DRILL=для соединения требуется дополнительная обработка. Указывается в 14 ом символе типового обозначения.NA=не совместим
LW6L, 7L DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K
DN 080 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK OK N/A N/A
DN 100 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK OK N/A N/A
DN 125 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK OK N/A N/A
DN 150 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK N/A N/A N/A
DN 200 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK N/A N/A N/A
DN 250 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A OK N/A N/A N/A
DN 300 OK OK OK N/A OK N/A OK N/A DRILL N/A N/A N/A
DN 350 DRILL (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A N/A
DN 400 DRILL(= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A
LW5M, 8M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K
DN 080 OK OK OK) OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DN 100 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DN 125 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
DN 150 OK OK OK OK OK OK OK OK N/A OK OK OK
DN 200 N/A N/A OK OK DRILL OK DRILL OK N/A DRILL DRILL DRILL
DN 250 N/A N/A DRILL STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 300 N/A N/A DRILL STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 350 N/A N/A DRILL STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 400 N/A N/A DRILL STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
LG6L, 7L DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K
DN 080 STD (= PN 25)
STD (= PN 25) STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A
DN 100 DRILL (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A
DN 150 DRILL. (= PN 16) DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A
DN 200 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A
DN 250 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL DRILL N/A N/A
DN 300 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A
DN 350 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A DRILL N/A N/A
DN 400 DRILL DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A DRILL DRILL N/A N/A
LG5M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K
DN 080 STD (= PN 40)
STD (= PN 40)
STD (= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 100 DRILL (= PN 16) DRILL STD
(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 150 DRILL (= PN 16) DRILL STD
(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 200 N/A N/A N/A N/A N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 250 N/A N/A N/A N/A N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 300 N/A N/A N/A STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 350 N/A N/A N/A STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 400 N/A N/A N/A STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
LG8M DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 DIN PN 40 ISO PN 20 ISO PN 50 ASME 150 ASME 300 JIS 10K JIS 16K JIS 20K JIS 30K
DN 080 STD (= PN 40)
STD (= PN 40)
STD (= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 100 DRILL (= PN 16) DRILL STD
(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A DRILL DRILL DRILL
DN 150 DRILL (= PN 16) DRILL STD
(= PN 40) STD DRILL DRILL DRILL DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 200 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 250 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 300 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 350 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
DN 400 N/A N/A DRILL STD N/A DRILL N/A DRILL N/A N/A N/A N/A
28
Metso Automation Inc.
Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172
South America, Av. Independéncia, 2500- Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil.Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748/49
Asia Pacific, 238A Thomson Road, #25-09 Novena Square Tower A, 307684 Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575
Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates.Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836
www.metsoautomation.com
11 ТИПОВЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Поворотная заслонка Neldisc, серии LW и LG
*) Сверление фланцев и совместимость см. в табл. 10.1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
LW 6 L B A 350 A A J A T / 01 C
1 КОНСТРУКЦИЯ S-DISC
S Выравнивающий поток элемент в проходе с задней стороны по ходу потока
2 СЕРИЯ ПРОДУКТА/КОНСТРУКЦИЯ Стандартная
LW Полнопроходная поворотная заслонка с металлическим уплотнением, бесфланцевая
LG Полнопроходная поворотная заслонка с металлическим уплотнением, с проушинами
3 Строительные размеры
6 EN 558 часть1, табл.5 /основные серии 20 (DIN 3202-K1), корпус DIN PN 25
7 EN 558 часть1, табл.5 основные серии 25 (DIN 3202-K2), корпус DIN PN 25
8 EN 558 часть1, табл.5 /основные серии 16 (DIN 3202-K3), корпус ISO PN 50
5 API 609, категория В, класс 300
Y Специальная
4 ДИАПАЗОН ДАВЛЕНИЙ
LDIN PN 25, размеры DN 80 - DN 150 макс. ∆p 25 бар, ASME 150размеры DN 200 - DN 400 макс.. ∆p 20 бар, ASME 150
M DIN PN 40 макс. _p 50 бар ISO PN 50, ASME 300 и JIS 30K)
5 СОЕДИНЕНИЕ ЗАСЛОНКА-ПРИВОД
В Ведущая ось со шпоночными канавками / кронштейн Neles, стандарт
Е Ведущая ось с пальцем /ISO 5211/ соединение по NAMUR
6 КОНСТРУКЦИЯ
А
Стандартная- подшипники AISI 316 + PTFE- уплотнения корпуса и заглушки из графита нагруженное уплотнение TA-Luft
СНизкотемпературная- удлиненная крышка и ведущая ось все другие части как в конструкции A
N
Длительной эксплуатации (макс.+400 °С)- нитрованные опорные поверхности оси - подшипники из кобальтового сплава - уплотнения корпуса и заглушки из графита- нагруженное уплотнение TA-Luft
H
Высокотемпературная- нитрованные опорные поверхности оси - подшипники из кобальтового сплава - уплотнения корпуса и заглушки из графита нагруженное уплотнение Ta-Luft
Y Специальная
7 РАЗМЕР
080, 100, 125 (только корпус LW), 150, 200, 250, 300, 350, 400
МАТЕРИАЛЫ
8 КОРПУС 9 ДИСК 10 ОСИ И ШТИФТЫ
A CF8M / 1.4408 A F316/CF8M C
C гр. 630(17-4PH)
P WCB / 1.0619 J Нерж. сталь 329
(sis) 2324)
НЕСТАНДАРТНЫЕ
C CG8M C CF317/CG8M N XM-19 (Nitronic 50)
B 1.4581 G 1.4581 H Nimonic 80A
F LCC BF316 /CF8M+ кобальтовый
сплав
N WC6 K 1.4408 / CF8M B 1.4418
UASTM A351 gr.
CK3MCuN (SMO254)
UASTM A351 gr.
CK3MCuN (SMO254)
U UNS 31254 (SMO254)
S C5
Y Специальная
11 СТАНДАРТНОЕ СЕДЛО 11НЕСТАНДАРТНОЕ
СЕДЛО
A Incoloy 825, твердое хромовое покрытие H Nimonic 80A, твердое
хромовое покрытие
CIncoloy 825, полимер,
армированный твердым хромом
K W. No. 2.4681, UNS R31233 (ULTIMET)
12 ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ
Т Уплотнение PTFE V-кольца
G Графитовое уплотнение, огнестойкая конструкция
Y Специальная
13 ПОВЕРХНОСТИ ФЛАНЦЕВ
-
Ra 10 - 12,5Крышки:DIN 2526 форма С (Ra 10 - 40),DIN 2526 форма D (Ra 10),ASME B16.5 (Ra 6.3 - 12.5, гладкое окончание)EN 1092-1 Тип B1 (Ra3.2 - 12.5)
01
01Ra 3.2 - 6.3крышки:ASME B16.5 (Ra 3.2 - 6.3, гладкое окончание, RMS 125 -250)DIN 2526 форма E (Ra 4)EN 1092-1 тип B1 (Ra 3.2 - 12.5)
04 DIN 2526 форма E (Ra 4)
03 DIN 2526 Форма D (Ra 10)
07 DIN 2512 Форма N (паз) (Ra 10)
Y Специальный
14. Сверление фланцев
- В соотв. с классом давления заслонки, стандартное, без обозначения
С ASME 150 (только для заслонок по DIN PN 25)D ASME 300 (только для заслонок по DIN PN 40)J ASME 10 (только для заслонок по DIN PN 25)K ASME 16 (только для заслонок по DIN PN 25)L ASME 25 (только для заслонок по DIN PN 25)M ASME 40 (только для заслонок по DIN PN 40)X ASME 20 (только для заслонок по DIN PN 25)Z ASME 50 (только для заслонок по DIN PN 40) барR JIS 10K (14 бар)S JIS 16K (27 бар)T JIS 20K (34 бар)U JIS 30K (51 бар)Y Специальное