№ 84 (2642)

Модернизация

Выходит с 1 июля 1985 года

ГАЗЕТА ОАО «БМЗ — УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ ХОЛДИНГА «БМК»

Среда,29 октября 2014 года

Международная выставка

В стране

Встреча в коллективе

«Арендное жилье — не толь-ко забота государства. Всех нужно напрячь и довести каж-дому предприятию план, — заявил белорусский лидер. — Большинство, конечно, по-ка будет строить государство, но и предприятия должны вло-житься. Если ты руководитель, то необходимо думать о перс-пективах предприятия, прежде всего трудовых ресурсов».

По словам Президента, ана-логичный подход применим и в сельской местности. «Сегод-ня у нас полная «разбэшчанас-ць»: тяжело, трудно, кризис, — поэтому мы ничего не строим. Мы на трактор, на запчасть де-ньги найдем, а чтобы в челове-ка вложить — у нас денег нет», — заметил Глава государства.

Председатель Мингорис-полкома Николай Ладутько доложил, что в 2014 году уже построено более 700 аренд-ных квартир. Еще около 1,4 тыс. находятся в стадии стро-

Президент Беларуси Александр Лукашенко требует ак-тивнее привлекать предприятия к строительству арендно-го жилья. Об этом Глава государства заявил во время по-сещения района жилой застройки Михалово-2 в Минске.

ительства. От сдачи арендных квартир только в нынешнем го-ду будет получено Br12 млрд., и эти средства можно напра-вить на проектирование двух десятков новых многоквартир-ных домов, уже не привлекая на эти цели бюджетные средс-тва или кредитные ресурсы. Таким образом, по мере стро-ительства и ввода в эксплуата-цию дополнительных домов и расширения фонда арендного жилья этот экономический эф-фект будет нарастать. «Уже в следующем году можно будет направить средства не толь-ко на проектные работы, но и строительство новых квар-тир, — сказал председатель Мингорисполкома. — Страте-гия строительства арендного жилья выработана, действует, и у нас есть четкие программы по этому виду деятельности на ближайшие четыре года».

По материалам БЕЛТА.

Cостоялась встреча замес-тителя генерального дирек-тора по персоналу и идео-логической работе В.Э. ФЛОРИЗЯКА с коллективом СтПЦ-1. Руководитель озна-комил собравшихся с итогами социально-экономического развития предприятия за де-вять месяцев текущего года.

Объем производства продук-ции к уровню прошлого года со-ставил 105,5 процента. Рост этого показателя достигнут за последние три месяца и связан с завершением реконструкции первой дугосталеплавильной пе-чи, второй разливочной машины и пылегазоулавливающей уста-новки № 1.

Одним из важных показателей производства является также рентабельность реализованной продукции. За девять месяцев те-кущего года она составила 4,8% (в 2013 г. — 2,6). Постепенно сни-жается и загруженность складов. Если в прошлом году коэффици-ент остатков готовой продукции за 9 месяцев составлял 0,44, то сегодня он равен 0,24.

Владимир Эдуардович пояснил заводчанам и вопросы регули-рования заработной платы. Оно осуществляется на основе Пос-тановления Совета Министров Беларуси № 744 от 31 июля 2014 года. Согласно этому документу, если коэффициент соотношения темпов выручки с темпами роста заработной платы меньше еди-ницы, то предприятие обязано привести его к этому показателю путем регулирования численнос-ти работников или сокращения фонда заработной платы. По ито-гам 9 месяцев этот коэффициент

ГЛАВНАЯ ЗАДАЧА — РАБОТАТЬ ЭФФЕКТИВНО

равен 0,976. А значит, повыше-ние зарплаты будет зависеть от эффективной работы всех со-трудников предприятия.

Что касается вопросов кадро-вой политики, то завод заинте-ресован в квалифицированных специалистах. В связи с этим будет продолжена активная профориентационная работа с учащимися школ и студента-ми. Предприятие гарантирует им трудоустройство и допла-ту к стипендии, а будущие ме-таллурги, в свою очередь, будут стараться учиться так, чтобы их знания оценивались макси-мально высокими баллами.

Успешно была проведе-на и кампания по оздоровле-нию детей. Причем, путевки были настолько востребова-ны заводчанами, что приходи-лось увеличивать их количес-тво. В итоге в текущем году оздоровились 1304 ребенка.

Во время встречи руково-дитель подчеркнул, что перед коллективом СтПЦ-1 стоят се-рьезные задачи: необходимо наладить выпуск суперпрочной и ультрапрочной продукции, ко-торая сегодня востребована на мировом рынке. Для реализа-ции этого проекта у коллектива есть все условия.

Важное событие предстоит заводчанам в декабре. Как от-метил Владимир Эдуардович, ожидается, что в это время БМЗ посетит Президент Республики Беларусь А.Г. Лукашенко. Глава государства примет участие в планируемом пуске первой оче-реди мелкосортно-проволочного стана.

Татьяна БОНДАРЧУК.

16 октября работа технологи-ческого оборудования основных цехов была остановлена на пла-новую переврезку сетей по объ-екту «Увеличение производи-тельности внепечной обработки стали». Предстояло подключить новые линии трубопроводов ос-новных газовых сред, обеспечи-вающих выполнение технологи-ческого процесса в ЭСПЦ-1, 2, СПЦ, ТПЦ и в других подразде-лениях. Согласно графику, на все работы отводилось восемь су-ток. Параллельно велся ремонт технологического оборудова-

ПО НОВЫМ АРТЕРИЯМУвеличение мощностей внепечной обработки стали являет-

ся одним из основных объектов текущей пятилетки, который станет завершающим аккордом модернизации металлурги-ческого производства на БМЗ. После ввода в эксплуатацию всех мощностей можно будет с уверенностью наращивать объемы выплавки стали, доведя ее выпуск до 3 миллионов тонн в год, чтобы обеспечивать высококачественным метал-лом все переделы, в том числе и новый сортопрокатный цех.ния в стальцехах. Благодаря сла-женности подрядных организа-ций и умелой координации работ со стороны Белорусского метал-лургического завода, заплани-рованные работы по переврез-ке были осуществлены в сжатые сроки, что позволило персона-лу ЭСПЦ-1 запустить ДСП-1 уже через шесть дней. 21 октября в 15.30 первая печь была включе-на, а на следующий день, 22 ок-тября, заработала и ДСП-2. Та-ким образом, дополнительно было выплавлено и разлито 8 666,57 тонн стали. — 22 октября были полностью завершены все переврезки, влияющие на запуск основно-го технологического оборудова-ния, получена готовность по се-тям. Мы объединяем под одной крышей два стальцеха, где бу-дет обеспечено движение кра-нового оборудования по все-му пространству, — говорит

заместитель начальника ЭСПЦ-2 по реконструкции С.Л. Якутенок. — На новом участке внепечной обработки стали, который орга-нично впишется между ЭСПЦ-1 и 2, будут установлены два печь-ковша, вакууматор и сопутству-ющая инфраструктура: подстан-ция, компрессорная станция, вентустановки, гидростанции, установки сушки и обслужива-ния камер вакууматора, стен-ды для футеровки сталь-ковшей и пр. Чтобы данное оборудова-ние заработало, к нему необхо-димо подключить новые линии трубопроводов. В процесс вы-носа всех сетей переврезки вхо-дили: подготовительные работы, укрупненный монтаж узлов эс-такад, монтаж их в верхних от-метках сталеплавильных цехов, после этого — монтаж опусков к местам врезки технологических трубопроводов, которые нахо-дятся в труднодоступных местах.

Некоторые работы проводились на высоте до 40 метров, что пот-ребовало специальных навыков и высокого профессионализма специалистов. До момента про-ведения врезок проводилась продувка трубопроводов, что-бы очистить их от попавшей окалины и прочих загрязнений, комплексная предварительная опрессовка и проверка на гер-метичность. Львиную долю работ произвело ММУ-1 (г. Могилев). Необходимо отметить умелую организацию труда подрядчиков: директора управления А.В. Ма-сальского и главного инженера М.Н. Никитенко. Координировал данный процесс заместитель ге-нерального директора по техни-ческому развитию-главный ин-женер завода С.М. Борщов. Два раза в сутки, а то и чаще, прово-дились заседания штаба, четко прорабатывались все выявлен-ные нюансы. Непосредственное участие главного инженера поз-волило оперативно решать воз-никающие проблемы. Все это и обеспечило запуск оборудова-ния ЭСПЦ-1 на двое суток рань-ше.

Марина БОЖИНСКАЯ.Фото М. ДЫМНИКОВА.

Сегодня «Рынок оборудова-ния и технологий для про-изводства стали» является

крупнейшим форумом для про-фессионалов металлургической индустрии СНГ. В прошлом году он собрал более 60 делегатов, которые обсудили актуальные вопросы отрасли и современные тенденции производства.

Согласно предварительной программе, работа конферен-ции будет организована в четы-рех секциях — «Металлургичес-кий бизнес в России в контексте глобальных рыночных тенден-ций», «Подготовка сырьевых ма-териалов», «Производство чугуна и стальной заготовки», «Прокат-ное производство». В частности, у руководителей технических, инжиниринговых, закупочных, сбытовых, технических подраз-делений производителей ме-таллургического оборудования есть возможность ознакомиться с обзором мирового рынка ста-ли, инновациями в прокатном производстве, себестоимос-тью производства как ключевым фактором в конкурентной борь-

В МИРЕ МЕТАЛЛАБелорусский металлургический завод готовится принять учас-

тие во II международной конференции «Рынок оборудования и технологий для производства стали». Стоит отметить, что наше предприятие выступит не только как участник, но и в роли парт-нера форума, который пройдет в Москве 10 ноября.бе на экспортных рынках, техно-логией контроля качества и др. Среди подтвержденных посе-тителей уже значатся предста-вители таких известных компа-ний, как Danieli Centro Recycling, Siemens, Metso Lindemann GmbH, Уралмаш, НКМЗ. Как ожидают на БМЗ, исходя из заявленных тем и списка докладчиков, учас-тие во II международной конфе-ренции должно стать продуктив-ным.

Что касается первого между-народного форума, то в прошлом году он собрал ведущих экспер-тов, производителей и постав-щиков оборудования для об-суждения перспектив развития отрасли. Не стоит отрицать, что рынки металлургического обо-рудования и металлургической продукции являются двумя круп-нейшими для экономики мно-

гих стран, имеющих устойчивую связь друг с другом. В последние годы наиболее динамичными яв-ляются рынки развивающихся стран, куда направлен основной поток инвестиций отрасли. На прошедшем форуме опытом и планами перспективного разви-тия делились с коллегами пред-ставители из стран Таможенного союза, Украины, Грузии, Восточ-ной и Центральной Европы, Ки-тая. Основные вопросы, которые затрагивались в докладах и пре-ниях, касались изменения дина-мики производства стали и про-ката, определения сортамента ликвидной и конкурентоспособ-ной продукции, популярных и но-вых технологических решений, предлагаемых поставщиками оборудования.

Подготовила Ольга ГЛУШАКОВА.

2 29 октября 2014 года№ 84 (2642)

Службы разные нужны, службы разные важны

Появился этот участок на заводе в 1995 го-ду. В те времена швеи

занимались ремонтом и по-шивом спецодежды. Сей-час работницы шьют фильтры различных видов, сумки для слесарей, повязки. Но специ-ализируется участок на выпус-ке мешочков с силикагелем, который защи-щает продук-цию сталепро-волочных цехов от влаги.

Создание ме-шочков начина-ется на участке раскроя, где рулон ткани пре-вращается в заготовки опре-деленного размера. Затем эти заготовки обметывают, стачи-вают, выворачивают и штам-пуют. В таком виде мешочки

ДЛЯ ОБЩЕГО ДЕЛАЕще в детстве умение шить вызывало у меня неподдельный

восторг. Швеи казались настоящими волшебницами, которые из обычной ткани создавали чудесные вещи, поэтому, получив за-дание познакомиться с мастерицами иголки и нитки, я с удоволь-ствием отправилась на швейный участок складского хозяйства.поступают на участок, где их за-полняют силикагелем.

За месяц в складском хозяйстве расфасовывается до 18 т абсорбента. При этом нуж-

но быть осо-бенно внима-тельным, ведь если в 300-г р а м м о в о м мешочке до-пускается пог-решность в 20 г,

то в 25-граммовом — не более 2-3 граммов. «Как вы опреде-ляете, сколько нужно насы-пать силикагеля в мешочек?» — интересуюсь я. «Для это-го используются мерные ста-

канчики. А после наполне-ния мешочек проверяется на контрольном взвешивании», — рассказывают работники швейного участка.

Заполненные силикагелем мешочки зашивают и отправ-ляют в цеха. За смену произ-водится более 4 тысяч мешоч-ков, а в месяц их количество приближается к 70 тысячам.

Кстати, условия труда швей с каждым годом становятся более комфортными. К при-меру, три года назад на учас-тке появились новые маши-

ны и оверлоки. И если раньше на участке стоял такой гул, что приходилось использовать беруши, то теперь работаю-щей техники практически не слышно.

Когда общение с работ-никами швейного участка заканчивалось, я подумала: как тесно связаны все цеха и подразделения на заводе. Ведь без мешочка с силика-гелем ни один вид продукции сталепроволочных цехов не отправится на экспорт.

ПодготовилаТатьяна БОНДАРЧУК.

Фото М. ДЫМНИКОВА.

Только цифры6 — столько работниц тру-

дится на швейном участке.25 — минимальный вес ме-

шочка с силикагелем.1162 — норма изготовления

мешочков для швеи за смену.

Слово — руководителю

Как сообщил руководитель, сейчас в Европе наблюдается серьезное падение цен на ме-таллопродукцию, соответствен-но, конкурировать становится проблематичнее. В целом ситуа-ция на мировом рынке сложная: санкции, введенные ЕС по отно-шению к России, в значительной степени подрывают экономику и европейских стран. Положение начало ухудшаться с июля теку-щего года, и есть предпосылки, что в 2015-м такая тенденция со-хранится.

Проблемным остается транс-портная доставка на экспорт некоторых видов продукции. Как рассказал заместитель ге-нерального директора по ме-тизному производству, сейчас рассматривается вопрос до-ставки продукции стана 850 и строящегося СПЦ-2 железнодо-рожным транспортом в Польшу, оттуда — автомобильным. Ком-ментируя работу заводов-пот-ребителей корда, О.В. Абра-менко сообщил, что в сложных условиях работают российские компании. Иная ситуация скла-дывается у тех фирм, которые функционируют в России с инос-транным капиталом. К примеру, фирма «Нокиан» увеличила объ-емы потребления металлокорда от заявленного в начале года,

Количество заключенных контрактов на следующий год по ме-тизной продукции должно быть увеличено по отношению к уров-ню текущего года. Об этом на встрече с коллективом ЦТиВ сообщил заместитель генерального директора по метизному производству О.В. АБРАМЕНКО. Что касается 2014-го, то актуальной остается задача до конца года увеличить объемы продаж метизов.

ОТ ПРЕОДОЛЕНИЯ К РАЗВИТИЮстабильно работает и «Пирелли». К слову, четыре шинных завода данной компании недавно при-обрел бельгийский «Бекарт», ко-торый в долгосрочной перспек-тиве будет поставлять на них металлокорд.

Особое внимание на встрече было уделено освоению новых рынков сбыта. Как отметил ру-ководитель, сейчас для завод-чан эта работа остается одной из приоритетных. В настоящее вре-мя готовится поставка опытных партий продукции в Китай. Что касается индийского рынка, то в эту страну организована прода-жа проволоки РМЛ.

Был также разъяснен вопрос о повышении заработной платы, которое зависит от соотношения темпов роста производитель-ности труда по валовой добав-ленной стоимости и темпа роста номинальной заработной платы. Для увеличения последней оно должно составлять больше 1,04.

Не осталось без обсуждения и качество производимой продук-ции. Как подчеркнул заместитель генерального директора по ме-тизному производству, требо-вания клиентов растут, и перед коллективом БМЗ стоит задача снизить затраты на производс-тво, не потеряв при этом в качес-тве.

Ольга ГЛУШАКОВА.

С Днем рождения, СтПЦ-3!

Новое поприще в 2000-м ос-воили 85 человек — те, кому доверили вдохнуть жизнь в но-воиспеченный цех БМЗ, те, на кого была возложена ответс-твенность за стабильное его развитие. Одним из «первоот-крывателей» стал Самвел Ми-насович Маркосян, который в 1992 году решил связать свою жизнь с металлургическим за-водом. Первой ступенью карь-ерной лестницы стала долж-ность резчика-сортировщика в копровом цехе. А его любовь к работе и полная самоотдача не заставили ждать роста в про-фессиональной сфере. Сегодня он — мастер участка производс-тва фибры и товаров народного потребления сталепроволочно-го цеха № 3. Этот человек вдох-новляет свой коллектив на пло-дотворный труд, каждый день превращая в новую страницу ис-тории СтПЦ-3.

За 14 лет развития штат со-трудников расширился до 271. И каждый знает Самвела Минасо-вича как надежного коллегу, вер-ного друга, невероятного опти-миста по жизни. В свои 52 года уроженец города Дамалы (Гру-зия) является отличным приме-ром для подражания как для со-трудников подразделения, так и для самых дорогих сердцу лю-дей — своей семьи. С женой Ок-саной Николаевной воспита-

НА НОВОМ ПОПРИЩЕПусть не юбилейная, но все-таки значимая дата на календа-

ре для СтПЦ-3 — 30 октября 2014 года. В 2000 году, на поро-ге нового тысячелетия, символично получило жизнь новое под-разделение БМЗ — сталепроволочный цех под номером три. И пусть еще прошло совсем мало времени, но успешное начало уже сулит перспективное развитие на долгие годы.

ли троих замечательных детей, двоих дочерей и сына, который после окончания металлурги-ческого колледжа, куда посту-пал по собственному желанию, работает на БМЗ.

— Мой сын, Максим, решил пойти по следам отца — стать металлургом. Для меня это гор-дость. Особенно данное чувс-тво испытываю, когда слышу от людей слова похвалы в его ад-рес. Он, как и папа, нашел об-щий язык с металлом, работа с которым приносит сплош-ное удовольствие. На заво-де я работаю больше 22 лет. И с каждым годом ловлю себя на мысли, что металлургом стать может любой, а остаться вер-ным избранной профессии — не каждый. Лишь человек со сталь-ным характе-ром и твердой закалкой спо-собен гордо не-сти это звание — металлург. И в день рожде-ния нашего це-ха хочется от всей души поз-дравить родной коллектив, пожелав каждому крепкого здоровья, материаль-ного благосостояния, плодо-творных будней, настоящего счастья, мира и тепла.

Снежана ПСИКОВА.

Сегодня СтПЦ-3 — само-стоятельное и динамично развивающееся обособ-ленное подразделение завода со сложившейся структурой и современ-ным уровнем технологии по производству метиз-ной продукции.

Ежегодно спрос на продукцию цеха возрастал, что привело к

з н а ч и т е л ь н о -му увеличению объемов произ-водства.

В стенах на-шего подраз-деления про-и з в о д я т с я проволока для гвоздей, прово-лока пружинная,

холодно-деформированная ар-матурная проволока периоди-ческого трехстороннего профи-ля, холоднодеформированная арматурная проволока двухсто-роннего периодического про-

СтПЦ-3 был основан 30 ок-тября 2000 года на базе до-мостроительного комбина-та. В начале оборудование цеха состояло из 4 станов, приобретенных в Волгогра-де: 2 стана — UZDS2500/6 и 2 стана — UZDS2500/4. На мо-мент запуска в цехе работа-ло 85 человек.

ТРЕТИЙ — ПЕРЕДОВОЙфиля класса Вр1, проволока арматурная гладкая, проволо-ка общего назначения, свароч-ная проволока, стальная фиб-ра, сетка плетеная одинарная «Рабица», гвозди проволочные.

На данный момент в состав технологического оборудова-ния по изготовлению проволо-ки в цехе входят станы с линией механического (бескислотного) удаления окалины: тринадца-тикратный и десятикратный во-лочильные станы, два шести-кратных стана, четырехкратный, три трехкратных и пять двукрат-ных волочильных станов.

На участке производства фибры и товаров народно-го потребления размещены 29 станков по производству фиб-ры, два девятикратных воло-чильных стана, три проволоч-но-гвоздильных автомата, три сеткоплетильных станка и ста-нок для правки проволоки.

Численность персонала цеха составляет 271 человек: 42 слу-жащих и 229 рабочих.

Общий объем продукции, произведенной цехом за 14 лет, составляет 1 765 821 т, из них проволоки — 1 741 682 т, фиб-ры — 24 139 т. Отгрузка продук-ции составляет 1 767 058 т, из них проволоки — 1 743 227 т, фибры — 23 831 т. Максималь-ное производство достигнуто в количестве 22 570 т/месяц, от-грузки — 23 788 т/месяц.

С пуска цеха и до настояще-го времени трудятся в СтПЦ-3: волочильщики проволоки А.Н. Конек, О.Н. Антонов, С.А. Ерменков, Н.Н. Шалдыго, М.А. Булкин, бригадиры Е.Я. Анд-реенко, С.И. Головач, слесари-ремонтники С.В. Орловский, В.В. Лисов, В.В. Шендеров, О.В Симаков, О.И Филлипчен-ко, Ю.А Бычков, водитель пог-рузчика В.В. Клицунов, элект-рогазосварщик О.Н. Кредиков, электромонтеры А.А. Вертинс-кий, А.С. Аскерков, мастер сме-ны В.И. Русинович, инженер по ОиНТ В.А. Зубахина, мас-тер электрослужбы В.В. Ко-лесников, энергетик цеха Н.И. Длусский, заместитель началь-ника цеха по оборудованию А.Е. Рагожников.

В День рождения нашего под-разделения хочется пожелать всем работникам цеха крепко-го здоровья, хорошего настро-ения, новых трудовых побед, счастья и благополучия!

В.В. ХОДОСОВСКИй, начальник СтПЦ-3.

НА СНИМКЕ: (слева напра-во) мастер участка произ-водства фибры и товаров на-родного потребления С.М. Маркосян, водитель погруз-чика В.Н. Киселев, автомат-чик ХВА С.И. Черемисин.

Фото М. ДЫМНИКОВА.

Колонка генерального директораВизит

Новости Могилевского металлургического завода

На Минском подшипни-ковом заводе продолжа-ется широкомасштабная модернизация производс-тва. В минувшем меся-це предприятие посетили Первый заместитель Пре-мьер-министра Республики Беларусь В.И. Семашко, Министр промышленности Республики Беларусь Д.С. Катеринич и глава холдинга «БМК» А.Н. Савенок.

Модернизация — это законо-мерный процесс, который дол-жен проходить на любом пред-приятии, если оно хочет идти в ногу со временем. Но осущес-твить ее без ощутимых потерь возможно только тогда, когда руководство подходит к пере-оснащению предприятия с по-ниманием необходимости, ре-ально осознает масштабность и сложность задач, которые пред-стоит решить и имеет детальное представление о технологиях, которые необходимо внедрить. В таком контексте шел разговор во время посещения ОАО «МПЗ» представительной делегацией.

НЕПРЕМЕННОЕ УСЛОВИЕ РАЗВИТИЯ

То, что руководство ОАО «Мин-ский подшипниковый завод» на должном уровне справляется с поставленными задачами, было отмечено во время визита. Офи-циальные лица ознакомились с ходом выполнения плана по мо-дернизации производства Мин-ского подшипникового завода, со сроками ввода в эксплуата-цию новых линий итальянского производства, обсудили план по закупке дополнительных единиц оборудования. Представители делегации побывали на строи-

тельной площадке, где в ско-ром времени вместо старого здания послевоенной построй-ки будет выситься практически новый цех, пообщались с руко-водителями и рабочими. Пер-вый вице-премьер В.И. Семаш-ко высказал удовлетворение ходом проведения на Минс-ком подшипниковом заводе реконструкции и технического перевооружения, а заводчане в полной мере ощутили подде-ржку и понимание.

Марина БОЖИНСКАЯ.

Продукция Могилевского металлургического завода была признана победите-лем 11-го Республиканского профессионального конкур-са «Лучший строительный продукт года-2014».

На церемонии награждения, которая состоялась в Минс-ке в сентябре, профили полые сварные конструкционные хо-лодной формовки из нелеги-рованной стали были отме-чены в номинации «Лучший строительный материал (из-делие) года».

Как мы уже сообщали, Мо-гилевский металлургичес-кий завод в данном конкурсе участвовал впервые, поэто-му было вдвойне приятно по-лучить признание и вернуться из столицы с наградой. Стоит учесть и тот факт, что в указан-ной номинации наблюдалась и наибольшая конкуренция: для участия в ней было подано бо-лее 60 заявок. Всего за право стать лучшим боролись более 100 крупных отечественных и зарубежных производителей стройматериалов.

На церемонии награжде-

КОГДА ПЛАНЫ СТАНОВЯТСЯ РЕАЛЬНОСТЬЮния диплом победителя за на-илучшие технические и экс-плуатационные показатели, инновационность, уровень производства и потребитель-ские свойства профилей был вручен директору предпри-ятия Андрею Владимировичу Варламову.

* * * Дробь ОАО «ММЗ» (на

снимке) нашла применение на главной стройке страны — возведении атомной элект-ростанции. Данный продукт используют в качестве за-полнителей для производс-тва особо тяжелых бетонов.

Как рассказали на предпри-ятии, завод прошел все серти-фикации, долго работал с уче-ными, получил их одобрение и только после этого заклю-чил договор на поставку. Пер-вую опытную партию на Ост-ровецкую площадку доставили в апреле текущего года. Даль-нейшие постав-ки будут зависеть от темпов строи-тельства АЭС. По п р е д в а р и т е л ь -ным подсчетам, заводу необходи-мо отгрузить око-ло трех тысяч тонн дроби.

Стоит отметить, что сегод-ня данная продукция ММЗ на-шла широкое применение, по-этому после того, как на ММЗ закончат реализацию про-екта по железнодорожным осям, планируется присту-пить к производству стальной дроби. Ее рынок быстро раз-вивается, и западные партне-

ры предприятия ждут, когда на ММЗ начнут ее выпуск. На имеющемся оборудовании технология производства уже отработана, но выходит очень затратной: нужны новые обо-рудование и печи.

* * *В ближайшее время на

ММЗ должны ввести в экс-плуатацию оборудование, которое поставила италь-янская фирма Danieli, и на-чать массовое производс-тво черновых осей для железнодорожного под-вижного состава Беларуси.

Реализация данного про-екта позволит полностью за-крыть потребности вагоно-строительного завода. Новый объект рассчитан на произ-водство 40 тысяч осей в год, в свою очередь, вагоностро-ительный завод намерен до-вести выпуск вагонов до 5 тысяч в год. То есть, как про-

комментирова-ли на ММЗ, им потребуется 20 тысяч осей. Еще около десяти тысяч пойдет на ремонтные нужды. Исходя

из этого, специалисты пред-приятия рассматривают воз-можность изготовления осей для метро, трамваев: при-обретенное оборудование — универсальное, поэтому могилевчане не собирают-ся останавливаться только на выпуске железнодорожных осей.

Ольга ГЛУШАКОВА.

Две мировые войны, революция, оккупация, эвакуация, множест-во политических и экономических потрясений — чего только не

повидал на своем веку Речицкий метизный завод. Причем на своем «веку» в буквальном смысле слова: история РМЗ самая продолжи-тельная из всех предприятий холдинга — 102 года! Инновации, новые масштабные проекты, активная маркетинговая политика, повсемес-тное внедрение новейших высокоэффективных технологий произ-водства, прогрессивные методы управления коллективом — те клю-чевые факторы, благодаря которым сегодня о Речицком метизном можно говорить как об одном из самых успешных предприятий Бела-руси. Завод полностью закрывает потребность белорусского рынка в метизах, активно расширяет географию поставок. И, несмотря на все сложности, связанные с работой на европейских рынках, РМЗ, предлагающий своим партнерам более 1400 наименований изделий различных типов и размеров, успешно справляется с этой задачей.

Фактически 10 лет в возрасте Речицкому метизному уступает Белвтормет, который за свою историю прошел путь от невзрачных площадок для металлического лома до полноценной подотрасли на-родного хозяйства. Сегодня это — многопрофильная организация, деятельность которой связана не только с заготовкой металлолома, его переработкой и поставкой металлошихты для черной и цветной металлургии, но и с производством значительного сортамента цвет-ных металлов, а также электродвигателей и бытовой электротехники.

Лишь на год младше Белвтормета ОАО «Слуцкий завод «Эмальпо-суда». С момента выпуска этим предприятием первого изделия

из чугуна минул уже 91 год. Все это время завод уверено ведет свою «чугунную» линию. И даже в начале 1990-х, когда на наш рынок вол-ной хлынули импортные стальные, алюминиевые и тефалевые изде-лия, «Эмальпосуда» не прекратил свою работу. Продукция завода — сковороды, казаны, поддоны, люки, гири и многое другое — известна в нашей стране и за ее пределами. Тем не менее, сегодня очень акту-альным остается вопрос технического переоснащения предприятия, которое позволит открыть новую перспективную веху его истории.

Летопись Кобринского «СИТОМО» насчитывает 90 лет. Его трудо-вые будни начинались с небольшой слесарной мастерской и лесо-пильни, на базе которых и был создан завод, специализирующийся последние 54 года на выпуске профессионального слесарно-мон-тажного инструмента.

Долгой историей в 82 года может похвастаться Могилевский ме-таллургический завод, который, к слову, 6 ноября отпразднует

свой день рождения. В свое время ММЗ пережил эвакуацию на Урал, восстановление после войны. Здесь впервые в СССР была освоена промышленная установка по производству чугунных водонапорных труб полунепрерывным способом. Сейчас завод также находится в преддверии важного события — пуска цеха по производству черно-вых осей.

Пожалуй, одна из самых интересных историй, рассказывающих о взлетах, падениях и кардинальных переменах, принадлежит «Заво-ду «Легмаш», некогда занимавшему ведущее положение в легкой промышленности всего СССР. В свое время он был головным в круп-ном объединении, в которое входили также заводы России и Украи-ны. Своей продукцией объединение обеспечивало около половины предприятий легкой промышленности СССР. Но после развала Сою-за деловые связи были утрачены, значительно сократились объемы производства. Резко упал спрос и на внутреннем рынке. Образова-лись огромные складские запасы, завод потерял квалифицирован-ные кадры и к 2002 году стал полностью убыточным. Переломный мо-мент наступил после вхождения «Легмаша» в состав ПО «БМЗ». Тогда предприятие пошло по пути диверсификации своего производства, и сегодня здесь ориентируются на выпуск изделий, которые востре-бованы рынком, в том числе и БМЗ. Правильность выбранного пути подтверждает тот факт, что «Легмаш» — единственное из предпри-ятий Оршанского района, которое занесено на республиканскую До-ску почета по итогам работы за 2013 год.

Предприятия холдинга «БМК» прошли пути различной продолжи-тельности и знавали разные времена, но сегодня важно то, что мы

идем под одним знаменем. Именно богатые, насыщенные истории, бесценный опыт, совместные усилия — все это и должно определить наше будущее, которое создается сегодня.

А.Н. САВЕНОК, генеральный директор ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК».

30 лет назад свой отсчет нача-ла летопись Белорусского метал-лургического завода. Это собы-тие, ставшее знаковым для всего Советского Союза, навсегда изме-нило отечественную промышлен-ность, историю Жлобина, судьбы тысяч людей. Три десятка лет — се-рьезный отрезок времени, за ко-торый завод сумел занять уверен-ные позиции на мировом рынке, создать собственные традиции, не единожды обновить производство и стать управляющей компанией холдинга «Белорусская металлур-гическая компания». Сейчас БМЗ находится во главе мощной струк-туры разнопрофильных предпри-ятий. У всех их — богатая история, по продолжительности иногда да-же в разы превосходящая летопись БМЗ. О том пути, который про-шли наши «долгожители», сегодня и пойдет речь.

тонн больше (или 105%) объема про-изводства 2013 года. Такое увеличе-ние позволит получить объем промыш-ленной продукции за 2014 год в сумме 329,5 млрд. рублей и обеспечить темп роста объема производства в факти-ческих ценах на 106,5%. При этом Госу-дарственный заказ по заготовке лома и отходов черных металлов на 2014 год по организациям Витебской области доведен в количестве 144,5 тыс. тонн. Чтобы отгрузить вышеуказанные объ-емы и обеспечить зимний запас к концу текущего года для бесперебойной ра-боты ОАО «БМЗ — управляющая ком-пания холдинга «БМК», предприятию необходимо заготовить сверх госзака-за не менее 22 тыс. тонн лома. Коллек-тив настроен выполнить данную задачу. У нас работают опытные специалисты, есть необходимая техническая база.

Марина БОЖИНСКАЯ.Фото из архива «Витебсквторчермет».

4 29 октября 2014 года№ 84 (2642)

Сырьевая безопасность

Н апомним, в настоящее время в структуру предприятия входят че-тыре производственно-заготови-

тельных цеха, расположенных в Витебске, Орше, Полоцке, Глубоком. Их основной задачей является организация в Витеб-ской области деятельности по вовлече-нию в хозяйственный оборот лома и от-ходов черных металлов, образующихся в процессе производства у субъектов хо-зяйствования, а также закупка вторичных черных металлов у физических лиц.

Заготовленный металлолом перера-батывается для дальнейшей постав-ки в качестве сырья на предприятия, занимающиеся металлургическим про-

ВТОРУЮ ЖИЗНЬ — МЕТАЛЛУС 1 июня 2014 года в Лепеле работает пункт приема лома и отходов черных

металлов от населения, который входит в состав Витебского производствен-но-заготовительного цеха. С 4 августа аналогичный пункт заработал в Дубров-но, который вошел в состав Оршанского производственно-заготовительного цеха. Открытие новых дополнительных площадок поспособствовало улучше-нию работы в целом унитарного предприятия «Витебсквторчермет».изводством. Для этого все цеха оснаще-ны ломоперерабатывающим и ломопере-валочным оборудованием. В настоящее время эксплуатируется семь прессов для переработки металлолома, в том чис-ле один пакетировочный пресс, четы-ре пресса с режущим устройством и два пресса двойного действия, имеются так-же три барабанные грохота для просеи-вания металлической стружки, измельчи-тель стружки, электродуговая установка для резки крупногабаритного лома, уста-новка для колки рельс, копровая установ-ка для переработки чугунного лома.

— Основным потребителем нашей продукции является ОАО «БМЗ — управ-ляющая компания холдинга «БМК», ко-

торому в ян-варе-сентябре 2014 года пос-тавлено 120 тыс. тонн ме-таллолома или 92,9% от объ-ема постав-ки продукции в натураль-ном выраже-нии. Это на 9,6 тыс. тонн боль-ше в сравне-нии аналогич-ным периодом

прошлого года, — говорит заместитель директора по коммерческим вопросам В.К. Мицкевич. — Кроме того, стальной металлолом отгружался РУП «МТЗ» и УПП «Универсал-Лит». Потребителям чу-гунного металлолома за 9 месяцев 2014 года отгружено 7,3 тыс. тонн или 5,7% от общего объема отгрузки. Среди них — ОАО «Завод «Легмаш», ОАО «Моги-левский металлургический завод», ОАО «Минский завод отопительного обору-дования» и др. За указанный период поставлено 200 тонн стального легиро-ванного металлолома на экспорт. Пред-приятие наращивает объемы. По итогам 2014 года планируется переработать и отгрузить 166,3 тыс. тонн, что на 8 тыс.

Для успешного бизнеса

ХОЧЕШЬ УПРАВЛЯТЬ — ИЗМЕРЬ!

Не снижая эффективности

?— Андрей Владимирович, УП «Металлургсоцсервис», за-

регистрированное в февра-ле текущего года, к активной работе приступило с апреля. Завершилось ли формирование предприятия? Какие подразде-ления БМЗ вошли его состав?

— Начнем с того, что в со-став предприятия входит шесть участков — озеленения и благо-устройства, ремонта и эксплуа-тации техники, хозяйственного обслуживания, а также гости-ничный комплекс, физкультур-но-оздоровительный комплекс и ДК металлургов. Процесс пере-дачи последнего после прове-дения ремонтных работ пока не завершен. Самый прибыльный из указанных участков — озеле-нения и благоустройства во гла-ве с А.А. Вербицким. Это обус-

ВОЗМОЖНОСТИ ОБЪЕДИНЕННЫХ РЕСУРСОВНе так давно к существующим унитарным пред-

приятиям завода добавилось еще два — «БМЗ-Эко-сервис» и «Металлургсоцсервис». В отличие от пер-вого, второе имеет более широкую направленность

своей деятельности. О том, как выстраивается ра-бота на вновь созданном предприятии по оказанию услуг и каких результатов уже удалось достичь, мы спросили у его директора А.В. КИРЕЕНКО.

ловлено тем, что на начальном этапе своей деятельности УП в большей степени выполняет ра-боты по озеленению и благоуст-ройству. Среди самых значимых наших воплощенных проектов можно назвать создание ком-позиции «Мы — заводчане» у здания заводоуправления № 1. Там работниками «Металлург-соцсервиса» было уложено бо-лее 3000 кв. м рулонной травы, еще 2000 кв.м — у цехов пред-приятия. Что касается участ-ка ремонта и эксплуатации тех-ники, то он также был создан на базе ЦОиБ и обслуживает пер-вый из названных участков. Го-воря о гостиничном комплексе, стоит сказать, что он расширил-ся и теперь включает гостиницу «Славянская» по ул. Первомайс-кой и на кемпинге, а также базу отдыха «Днепровские зори».

Новый участок — хозяйствен-ного обслуживания — был со-здан в «Металлургсоцсервисе» 1 июля, когда было принято реше-ние о передаче услуг по уборке территорий производственных помещений и АБК. С БМЗ к нам пришли 23 человека. Прошло почти 4 месяца, и на участке, кстати, самом многочисленном, уже работают 73 уборщика поме-щений. Их штат и дальше будет расти: с 1 ноября наше предпри-ятие приступит к обслуживанию зданий отдела главного элект-рика, нового учебного центра. Планируется, что в декабре спи-сок пополнит и СПЦ-2, а в январе следующего года — инженерные корпуса заводоуправления. К слову, сегодня фактическая чис-ленность работ-ников УП состав-ляет 275 человек (по штату — 305). Стоит также ска-зать, что на ра-ботниках пере-ход с завода в новое предпри-ятие практичес-ки никак не отразился. Кроме то-го, в конце сентября был принят коллективный договор «Метал-лургсоцсервиса». Основные пун-кты документа такие же, как и у коллективного договора БМЗ.

?— Основным заказчиком ус-луг Вашего унитарного пред-

приятия является БМЗ. Скажите, по каким направлениям «Метал-лургсоцсервис» работает со сто-ронними организациями?

— Действительно, 95-98% от

выполненных работ составляют заказы Белорусского металлур-гического завода. Услуги сто-ронним организациям оказы-вают практически все участки предприятия. К примеру, работ-ники «Славянской» размеща-

ют иногород-них граждан, в « Д н е п р о в с к и х зорях» свои тор-жества проводят все желающие, а коллектив ДК в настоящее вре-мя готовится к организации

свадебных церемоний. Со мно-гими организациями заключил договора и ФОК. Помимо этого, собственными силами мы вос-становили один из мусоровозов предприятия и вышли с инициа-тивой оказания услуг по вывозу мусора в городе. В завершаю-щей стадии находится и ремонт автогрейдера и экскаватора, что позволит расширить спектр оказываемых услуг. К слову, УП имеет договора и с гаражными

кооперативами — для них про-водим выравнивание дорог или вывоз мусора.

?— Бесспорно, без обновления нет движения. Андрей Влади-

мирович, удается ли обновлять материально-техническую базу участков?

— Стоит сказать, что за про-шедшее с апреля время на-ше предприятие при поддержке БМЗ приобрело технику: трактор для уборки дорог в зимний пери-од, грузопассажирскую газель для перевозок и др. Физкультур-но-оздоровительный комплекс также пополнился дополнитель-ным оборудованием. Так, в ок-тябре в женском зале установили четыре новых тренажера. Сейчас прорабатывается вопрос о при-обретении гантельного ряда для мужского зала. Несомненно, се-годня одной из актуальных задач «Металлургсоцсервиса» являет-ся обновление его базы, так как именно оно позволит предпри-ятию двигаться вперед, расши-рять перечень услуг и улучшать качество работы.

ПодготовилаОльга ГЛУШАКОВА.

Фото М. ДЫМНИКОВА.

Андрей Владимирович КИРЕ-ЕНКО, работавший ранее началь-ником бюро закупок отдела цен БМЗ, возглавил УП «Металлург-соцсервис».

Образование — высшее. Окон-чил Гродненский государственный сельскохозяйственный институт в 1996 г., Институт предпринима-тельской деятельности в 2006 го-ду. Квалификации по дипломам — «Агроном», «Экономист».

С 17.03.2014 г. — директор Уни-тарного предприятия по оказанию услуг «Металлургсоцсервис».

Визитка руководителя

С домашним гостеприимством встречают в гостинице «Сла-вянской» ее администраторы Л.В. Красненкова, О.В. Комякова и начальник гостиничного комплекса Н.А. Флоризяк.

В «Металлургсоцсер-вис» требуются:

— уборщики производс-твенных помещений;

— дорожные рабочие (мужчины);

— рабочие зеленого стро-ительства (мужчины).Справки по тел. 5-54-33.

Работа по оптимизации системы продаж на ОАО «Кобринский инстру-ментальный завод «СИТОМО» стро-ится с учетом аспектов, которые ве-дут к гарантированному успеху. Разработана необходимая норматив-ная база, практически с нуля создана программа для ведения клиентской базы, благодаря которой появилась возможность активизации работы с клиентами. Все нововведения плани-руется завершить к началу 2015 г.

Отдел продаж является отправной точкой любого бизнеса. Именно с не-го начинается общение покупателя с предприятием. Эффективная работа отдела продаж инструментального за-вода обусловлена принципом 4 состав-ляющих. Это полная автоматизация базы клиентов, планомерное и контро-лируемое увеличение объемов продаж, работа с клиентом. Еще один показа-тель — средний заказ в рублях. Он и бу-дет тем четвертым аспектом идеальной системы продаж, который также необ-ходимо увеличивать.

Это основные принципы, на которые ориентируются на ОАО «Кобринский инструментальный завод «СИТОМО». Но не стоит отрицать, что для каждой конкретной ситуации необходимы ин-дивидуальные решения. Если что-то идет не так, то вспоминайте золотое правило менеджмента: хочешь управ-лять — измерь!

Юрий МИСЕЙЧИК, помощник директора по маркетингу и сбыту.

29 октября 2014 года№ 84 (2642)

5

На Минском подшипниковом

?— Сергей Павлович, высту-пая перед коллективом за-

вода, Н.А. Ладутько выска-зал обеспокоенность тем, что сроки строительства перво-го корпуса были отодвинуты. Можно ли сказать с уверен-ностью, что больше идти на такие меры нам не придется?

— Сроки отодвинулись по объ-ективным причинам — мы очень долго проводили конкурс на вы-бор подрядной организации по строительству объекта. Он был объявлен в январе 2014 года. В феврале освободили строитель-ную площадку от всех демонти-рованных конструкций. 28 фев-раля закончили демонтаж, и как раз в это самое время была при-нята новая нормативно-право-вая база о порядке проведения конкурсов, тендеров, перего-воров. Но началом ее действия был обозначен вовсе не фев-раль, а 1 января 2014 года. И в связи с этим все то, что было на-работано для проведения кон-курса, должно было быть при-знано недействительным. Мы ведь руководствовались старым законодательством. Следовало вновь объявлять конкурс и про-ходить через соответствующие процедуры, теряя драгоценное время. Когда обратились в Ми-нистерство промышленности с просьбой разрешить провести процедуру по выбору подрядчи-ков по упрощенной схеме, нам пошли навстречу. В результате проведенных конкурсных торгов было выбрано одно из подразде-лений ОАО «Минскпромстрой» — СУ-25.

?— Градоначальник охарак-теризовал строительную

организацию СУ-25 как очень

Председатель Мингорисполкома Н.А. Ладутько встретился с коллективом Минского подшипни-кового завода. Разговор шел о результатах перво-го этапа модернизации на предприятии. Николай Ладутько высказал обеспокоенность тем, что

сроки строительства первого корпуса не выпол-няются. Рассказать об обстоятельствах, связан-ных со строительством, мы попросили замести-теля генерального директора по реконструкции и строительству ОАО «МПЗ» С.П. ВАСЮКА.

ПЕРВЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОРПУС — СЛОЖНОСТИ И УСПЕХИнадежную и проверенную. До-вольны ли Вы их работой?

— «Минскпромстрой» — од-на из ведущих организаций Республики Беларусь. За ней — опыт, приобретенный при возведении торгового центра «Столица», «Минск-арены», «Чи-жовка-арены» и других важных объектов. Это настоящие про-фессионалы и, конечно, мы до-вольны сотрудничеством с ни-ми. Именно профессионализм наших подрядчиков является га-рантией того, что больше сроки строительства не будут отодви-нуты. На совещании у первого вице-премьера Беларуси В.И. Семашко перед нами однознач-но была поставлена задача: до 31 декабря первый производс-твенный корпус должен быть возведен, и в нем должно сто-ять смонтированное оборудова-ние. И будет так, как записано в протоколе. График производс-твенных работ мы отслеживаем еженедельно, даже ежедневно. На сегодня освоено порядка 30 млрд. белорусских рублей.

?— Сегодня никаких отстава-ний нет?

— Были незначительные от-ставания по монтажу фундамен-та. Данная проблема во многом наша, заводская, потому что за-казы на изготовление заклад-ных деталей под этот фундамент

мы были вынуждены размес-тить у себя на заводе, желающих их изготовить в республике не нашлось. УМАиРО выполнило эту работу успешно, задержка бы-ла по поставке материалов, пока еще раз изучили конструкторс-кую документацию, время ушло. И вторая позиция по отставанию — монтаж каркаса здания. При-чина в том, что поздно состоялся конкурс ОАО «Минскпромстрой» по выбору завода-изготовите-ля металлических конструкций. В данном конкурсе участвовало порядка 20 предприятий. Деньги — бюджетные, их нужно беречь и вкладывать эффективно. А по остальным позициям у нас все согласно графику.

?— Случались ли по ходу строительства непредви-

денные обстоятельства?

— Много дополнительных хло-пот всплыло из далекого про-шлого завода. Новый корпус возводится на месте старого, построенного в период с 1946 по 1952 год. При проведении об-следования невозможно было определить, что находится под полами этого производственно-го здания. А когда начали про-кладывать инженерные сети, об-наружились старые фундаменты послевоенной постройки, глуби-на залегания в некоторых местах — до 5 метров. Вот такой «пода-рок». Эти фундаменты пришлось разрушать и вывозить со строи-тельной площадки. А это допол-нительные работы и время. И еще одно неприятное «открытие»: на глубине от 5 до 11 метров гео-логические изыскания показали наличие так называемых масля-

ных озер, т.е. песка, пропитан-ного горюче-смазочными мате-риалами. Возможно, в период расцвета советской власти при наличии дешевых ГСМ, все отхо-ды в виде масел, используемые тут в работе, выливались просто на землю. Возникли опасения: смогут ли эти грунты нести на се-бе ту нагрузку, которую мы пред-полагаем? Новое оборудование достаточно тяжелое, например, рама пресса весит порядка ста тонн. Проектировщиками бы-ло принято решение усилить все фундаменты за счет свайного поля. Сейчас сваи уже забиты. С проектной организацией со-гласована замена буронабивных свай на забивные. Это позволи-ло сократить сроки строитель-ства и сэкономить бюджетные деньги. Сегодня на площадке можно увидеть установленные на свое место старые, очищен-ные от грязи, краски и масел ко-лонны с усиленными фундамен-тами. Подходит к завершающей фазе монтаж каркаса. Уже на-чат монтаж основного оборудо-вания. Вскоре мы увидим ося-заемые черты нового корпуса. И, как я говорил, к 31 декабря у нас будет полностью готова производственная часть с ус-тановленным оборудованием и начнутся пусконаладочные ра-боты. Что касается отделочных работ бытовых помещений, то они будут производиться в ян-варе-феврале 2015 года. В мар-те мы предполагаем предста-вить Главе государства и мэру города производственный кор-пус и новое оборудование уже в рабочем режиме.

Беседовала Ирина МАСЛЕНИЦЫНА.

На Речицком метизном заводе

С егодня на РМЗ осуществля-ется техническое перевоо-ружение цеха «Завод меха-

нических изделий». С этой целью была закуплена конвейерная ли-ния для термической обработ-ки продукции тайваньской ком-пании SAN-YUNGELECTRICHEAT MACHINE CO., LTD. Новое обо-рудование предназначено для цементации (насыщения повер-хностного слоя углеродом), за-калки и отпуска крепежных из-делий. Кстати, основной целью цементации является получение вязкой сердцевины и твердой износостойкой поверхности из-делия. Это достигается благода-ря увеличению концентрации уг-лерода в поверхностном слое до 0,8-1,0% и последующей закал-ке. Одновременно проведение этих операций повышает и пре-дел выносливости изготавлива-емой продукции.

ОСНОВА БУДУЩЕГООдин из основных законов рынка: не останавливаться на достиг-

нутом. Руководствуясь этим правилом, ОАО «Речицкий метизный завод» вкладывает средства в модернизацию и реконструкцию производства, тем самым закладывая основу своего будущего.

К слову, у специалистов Речицкого метизного завода имеется опыт работы на таком оборудовании. На предприятии уже в течение семи лет успешно эксплуатируются две линии этого тайваньского производителя. Но-вое оборудование отличается не только большей производитель-ностью, но и газовым нагревом, который позволит снизить себес-тоимость готовой продукции.

— Линия полностью автома-тизирована, — рассказывает за-меститель начальника техничес-кого отдела Сергей Михайлович Блажевич. — Оператор лишь за-дает необходимый режим обра-ботки, а также устанавливает и снимает бункера с изделиями. Автоматизация и компьютерное

управление позволят получать продукцию высокого качества. На новой линии будут выпус-каться болты класса прочности 8.8 и 10.9, востребованные как в Республике Беларусь, так и на рынках Российской Федерации и Европы.

Процесс термической об-работки металлических изде-лий в новой печи несложный. В начале технологической це-почки они нагреваются до тем-пературы 890 °С, затем рез-ко охлаждаются в масле. После охлаждения метизы повторно нагреваются до температуры

470 °С и снова охлаждаются. Таким образом получают изде-лия класса прочности 8.8.

В настоящее время линия ра-ботает в пусконаладочном ре-жиме. Работники РМЗ осущест-вляют настройку параметров для оптимальных режимов ра-боты. Монтаж и подключение оборудования были произведе-ны собственными силами пред-приятия под контролем специа-листов тайваньской компании.

Выход на полную мощность данной линии позволит заво-ду увеличить объемы термооб-работки востребованной кре-пежной продукции на 500 тонн в месяц.

Татьяна БОНДАРЧУК.Фото М. ДЫМНИКОВА.

Обновление производства

Для работы данного оборудо-вания была выбрана и забетони-рована площадка около 1000 м2, имеющая подъездные пути для ломовозов и железнодорожных вагонов. Используемый для пе-ревалки металлолома перегру-жатель CATERPILLAR M325D с рабочим радиусом 17 м позво-ляет с высокой эффективнос-тью производить операции по разгрузке-погрузке железнодо-рожных вагонов и ломовозов, обслуживанию пресс-ножниц, сортировке и складированию металлолома на свободных пло-щадях.

Выполнение работ обеспе-чивают машинист пресс-нож-ниц и машинист перегружателя

Недавно в Барановичском цехе были введены в эксплуатацию пресс-ножницы ЧПН-1000 с усилием реза 950 тонн и общей мощ-ностью 310 кВт. Вся работа пресс-ножниц происходит в автома-тическом режиме, что позволяет минимизировать человеческий труд. К тому же установка пресс-ножниц оснащена контролле-рами, которые следят за ходом выполнения всех работ.

СНИЖАЕМ «НАКАЛ»CATERPILLAR M325D, вследствие чего повышена производитель-ность труда, а из-за уменьшения нагрузки на крановое оборудо-вание цеха сократилось потреб-ление электроэнергии.

Как показала практика, эффек-тивность использования данно-го оборудования обеспечивает максимальную производитель-ность при низком удельном пот-реблении электроэнергии. Эко-номия от внедрения «рабочего тандема» пресс-ножниц и пере-гружателя составляет порядка 15% электроэнергии ежемесяч-но, что проявляется в сущест-венном денежном эквиваленте.

Андрей МЕЛЬНИКОВ, мастер Барановичского цеха.

6 29 октября 2014 года№ 84 (2642)

Сделано в БМК

1

2

3

4

5 6 7

О саморезах знает сегодня каждый. Ведь без этого удоб-ного вида крепежа трудно представить себе домашний ремонт или строительство за-городного дома. Кровельные работы и банальная картина на стене — везде применяют са-монарезающие винты.

«Рождение» этих металли-ческих изделий начинается на складском участке, где про-исходит выбор сырья. Для вы-пуска саморезов необходима проволока марки Сталь 10.18, которую поставляет на РМЗ Белорусский металлургичес-кий завод в виде катанки (фо-то 1).

В месяц цех ЦСКИ вы-пускает до 500 тонн са-монарезающих болтов.

Отобранная проволо-ка отправляется на участок

волочения, где ее протягивают до необходимого размера (фо-то 2).

— Делать саморезы из про-волоки, которая изначально поступает на завод, нецелесо-образно, так как она очень жес-ткая. Такое изделие приведет к поломкам и быстрому изна-шиванию инструмента, — по-ясняет заместитель начальни-ка технического отдела Михаил Сергеевич Блажевич.

Чтобы проволока стала мяг-кой, после протяжки ее отжи-гают. Для этого бунты или мот-ки одеваются на специальный якорь и ставятся в печь, кото-рую накрывают металлическим колпаком (фото 3). Эта опе-рация длится более 20 часов при температуре 800 градусов Цельсия.

Участок отжига пере-рабатывает более тысячи тонн проволоки в месяц.

После отжига однотон-ный бунт проволоки на од-

нократном волочильном стане протягивают в заготовку оп-ределенного диаметра (фото 4). Таким образом получаются бунты весом до 170 кг, из ко-торых на прессах изготавли-вают заготовки для саморезов (фото 5). Эти заготовки затем засыпаются в резьбонакатной станок для накатки резьбы.

винт САМОнаРЕЗающий. ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ ОДНОГО ВИДА ПРОДУКЦИИ

Мы продолжаем раскрывать для вас на страницах заводской газеты тонкости произ-водства продукции холдинга «Белорусская металлургическая компания». В очередном номере «Корпоративной среды» предлагаем

читателям ознакомиться с процессом созда-ния винтов самонарезающих. Именно так офи-циально называют знакомые всем саморезы. Для изучения технологии их производства мы отправились на Речицкий метизный завод.

— Готовые саморезы, — рас-сказывает дальше М.С. Бла-жевич, — отправляются на термообработку. В печи они нагреваются до 890 градусов, а затем охлаждаются в масле. От резкого охлаждения само-нарезающие винты становятся твердыми и легко вкручивают-ся в строительные материалы. Кстати, термообработка в пе-чи автоматическая. Оператор только задает необходимый режим работы оборудования и загружает изделия в бункер.

Шуруп или саморез? Говорить «шурупы и са-морезы» — неправильно, т.к. саморез — это всего лишь разновидность шу-

рупа с одним общим свойс-твом: он сам нарезает резь-бу (отсюда и его название). Главное отличие саморезов от остальных шурупов — бо-лее тонкий стержень и увели-ченная высота витка резьбы при одинаковом диаметре.

Далее саморезы поступают на гальванический участок, где в зависимости от заказа на них наносится нужное покрытие. К слову, существует три ви-да покрытия винтов: цинковое с желтым хромотированием, цинковое с белым хромотиро-ванием и фосфатированное.

После изготовления прове-ряется твердость и скорость вкручивания саморезов (фото 6). Согласно стандартам, они должны полностью войти в ме-таллическую пластину толщи-ной 2 мм за 4 секунды.

История не сохрани-ла точное место, вре-мя и имя изобретате-ля саморезов. По одним данным, эти чудо-шуру-

пы изобрел латвийский эмиг-рант в Соединенных Штатах Америки. Случилось это со-бытие в конце ХIХ-начале ХХ века. Другие сведения гово-рят о том, что в доработке обычного шурупа до саморе-за принял активное участие некто Пол Куигг в конце шес-тидесятых годов ХХ века. По заданию директора Рек-са Селби он весьма преус-пел в этом деле, и компании удалось совершить настоя-щий прорыв в области повы-шения производительности труда при монтаже гипсокар-тонных конструкций.

Завершается процесс выпус-ка самонарезающих винтов в отделе упаковки, где соответс-твующие стандартам саморе-зы расфасовываются как пош-тучно, так и по весу (фото 7).

В Беларуси настоящий бум саморезов начался в конце восьмидесятых годов ХХ века, когда на рынке строительных ма-

териалов впервые появились изделия из гипсокартона.

В тонкости производствен-ного процесса вникала

Татьяна БОНДАРЧУК.Фото М. ДЫМНИКОВА.

P.S. Благодарим за помощь в подготовке материала замести-теля начальника технического отдела М.С. Блажевича и глав-ного инженера Л.С. Казаченко.

729 октября 2014 года№ 84 (2642)

«Прямая линия» По карьерной лестнице

Охрана труда

То, насколько успешно в бу-дущем сложится наша жизнь, зависит от выбора, который мы делаем каждый день. Тут все просто — правильный выбор был сделан или нет. Сет Годин в своей книге «Яма» высказывает сожаление о том, что люди все чаще считают правильным вы-бором легкий путь. Более того, когда человек становится пе-ред выбором: идти ему легким путем или трудным, он убежда-ет себя, что у него просто нет выбора. И он обязан идти по тому пути, где меньше трудно-стей. Но на самом деле легкий путь очень редко приводит к на-стоящему успеху.

В плане выбора есть четкое разделение людей на два ти-па: одни предпочитают ста-бильность, постоянно пытают-ся удержать то, что уже имеют, а другие выбирают путь постоян-ных перемен, развития, новых достижений. С одной стороны стабильность — это хорошо. Уметь ценить то, что имеешь, — это тоже здорово, умение остановиться и насладиться настоящим делает человека счастливым. Но если отказать-ся от перемен совсем, выбрать легкий путь уверенной стабиль-ности, то рано или поздно (у ко-го-то через год, а у кого-то через пять) счастливая стабильная жизнь превратится в ру-тину. Один день станет полно-стью похож на другой. И чело-век все чаще начнет обращать внимание, какие возможности упустил в прошлом. Сожаление и скука начнут больно бить по мозгам. И тут опять станет воп-рос выбора: одни заглушат эту боль и продолжат жить дальше, другие, несмотря на потерян-ные годы, встанут на путь раз-вития и перемен.

В странах Европы, таких как Швейцария, Нидерланды, Шве-ция, среди причин смертности высокий процент занимает суи-цид. Именно стабильную жизнь психологи считают основной причиной этого. Поэтому в Германии была внедрена про-грамма повышения гражданс-кой активности, частью которой являлось открытие различных клубов по интересам, чтобы люди могли развиваться в том направлении, каком захотят. В Испании с приходом эконо-мического кризиса количество самоубийств снизилось в не-сколько раз. Казалось бы, есть нечего, стало гораздо труднее, закончилась стабильная жизнь, а желания жить стало больше.

Но и на пути перемен и разви-тия в плане выбора люди также делятся на две категории. Одни выбирают прогрессивный путь развития, другие — деградаци-

Этим летом встретил в приемной управления кадров одного свое-го знакомого. Семь лет назад он, как и я, был в резерве на замещение должности мастера, но решил перевестись в заводоуправление ин-женером под предлогом, мол, «там платят меньше, зато полегче, а у мастера в цехе в десять раз больше проблем». Под похожим предло-гом за эти семь лет он сменил место работы еще два раза. А теперь по той же причине увольнялся с завода. В личном разговоре стало понят-но, что он жалел о сделанном тогда выборе — уйти из цеха.

УСПЕХ ЛЕЖИТ ПО ТУ СТОРОНУ НЕУДАЧонный. Расскажу на примере, слегка утрируя. Молодой па-рень приходит домой с работы, заваливается на диван, откры-вает литр пива и включает те-левизор. И так каждый день, ну или через день. Любой нор-мальный человек через месяц от этого перестанет получать удовольствие и задумается: «Надоело. Что-то нужно менять в своей жизни».

Что делает «деградант» в дан-ном случае? Увеличивает коли-чество пива до двух литров и переключает телевизор на дру-гой канал. Смотрите, благодаря его выбору перемены в жизни произошли, но ведут они куда-то не туда. Он опять выбрал лег-кий путь.

Люди другого типа встают с дивана и идут менять свою жизнь по прогрессивному пути развития и делают что-то дейс-твительно новое: читают книги, участвуют в интересных мероп-риятиях, общаются с близкими по духу людьми, начинают хо-дить на специальные тренинги, семинары. Они прекрасно по-нимают, что или они постоянно развиваются, или деградируют.

Причина выбора легкого пу-ти заключается в том, что мно-

гие люди боятся совершить ошиб-ку. Считая, что, допустив одну ошибку, они про-валятся навсег-да. Поэтому они

и выбирают легкий путь, где меньше проблем и трудностей. На самом деле единственно верный способ добиться успе-ха — это путь через трудности и совершенные благодаря им ошибки. За одного битого двух небитых дают. Для того, чтобы стать успешным, нужно, что на-зывается, «съесть собаку» и на-бить кучу шишек.

Томас С. Уотсон старший, ос-нователь корпорации IBM, ска-зал: «Если вы хотите добиться успеха быстрее, вы должны уд-воить частоту неудач. Успех ле-жит по ту сторону неудач».

При этом ошибки нужно то-же делать правильно, а имен-но, после каждого поражения вставать с колен и делать три вещи: проанализировать по-лученные результаты, сделать выводы, найти и выписать, что в следующий раз можно сделать еще лучше. И с этими вывода-ми снова идти в бой. Учиться и становиться лучше с каждым поражением. Важно понять, что ключевой причиной успеха является не удача, а опыт, ко-торый мы приобрели, преодо-левая трудности. В какой-то момент данный опыт набира-ет определенную критическую массу и выстреливает в нужном нам направлении.

Иван ДМИТРИЕВСКИХ.

Свои мнения и поже-лания, а также, что вы еще хотите знать про ка-рьерный рост, присылай-те на почту dominges@

mail.ru или в редакцию.

— Вместимость зала Двор-ца культуры металлургов после реконструкции составляет 435 посадочных мест, ранее — 650. Билеты на предстоящие мероп-риятия закупаются максималь-но. Самостоятельно увеличивать посадочные места не позволя-ют правила пожарной безопас-ности.

К теме культурной организа-ции досуга А.А. Коледа добавил, что в настоящий момент работ-ники БМЗ имеют возможность бесплатно посещать бассейн в специально отведенные часы оп-ределенных дней месяца. Для каждого подразделения состав-

АКТУАЛЬНОСТЬ КАЖДОГО ДНЯСвой досуг заводчане предпочитают проводить культурно.

О возможности увеличения закупки билетов на массовые ме-роприятия интересовались работники нашего предприятия на состоявшейся «Прямой линии» с председателем профкома БМЗ. А.А. КОЛЕДА поставленный вопрос прокомментировал так:

ляется индивидуальный график, и информация о возможном бес-платном посещении передается заводчанам через предцехкомов.

В середине октября заводчан уже волнует вопрос и о предсто-ящих новогодних праздниках, получат ли дети работников по-дарки. Александр Александро-вич заверил, что не только ре-бята, но и их родители сладкие подарки получат, уже составлена смета на их закупку:

— Для организации празднич-ных новогодних мероприятий подлежат закупке новогодние подарки: для работающих чле-нов профсоюза и их детей; для

проведения детских утренни-ков в ДКМ, профсоюзном клу-бе «Факел»; для проведения мероприятий в профсоюзной библиотеке, Совете ветера-нов, КЛБ «Свiтанак», подшеф-ных школах, УО «Жлобинский государственный металлурги-ческий колледж». Ориентиро-вочная стоимость закупки — 2 295 000 000 белорусских руб-лей. Эта сумма будет исполь-зована на закупку более чем 23 тысяч новогодних подарков. К слову, уже от восьми претен-дентов поступили предложе-ния на осуществление заданий по закупке. Поэтому дети, а так-же их родители, получат свежие кондитерские изделия — ново-годние подарки в наборах будут обязательно сертифицирова-ны — это основное требование к официальным торговым пред-ставителям.

Снежана ПСИКОВА.

Договор дороже денег

Бесспорно, эти события явля-ются знаковыми и долгождан-ными в жизни каждого человека. Не остается в стороне от прият-ных хлопот своих сотрудников и БМЗ.

Согласно коллективному дого-вору, работникам завода, впер-вые вступающим в брак, нанима-тель выплачивает материальную помощь в размере 400 000 руб-лей. Кроме того, членам про-фсоюза выделяется ценный по-дарок. На эти цели за девять месяцев 2014 года было потра-чено 76 550 000 из фонда нани-мателя и 40 994 000 — из фонда профсоюзного комитета.

Поддерживает БМЗ и завод-чан, ставших родителями. Так, в связи с рождением или усынов-лением ребенка в возрасте до 3 лет каждому из родителей нани-матель выплачивает по 400 000 рублей. Такую сумму супруги-члены профсоюза получают и от профкома. За девять месяцев текущего года на этот вид по-мощи из фонда нанимателя бы-ло выделено 256 000 000 рублей. 324 работникам выплачена так-же и материальная помощь от профсоюзного комитета на об-

ЗАБОТА И ПОДДЕРЖКА ЛИШНИМИ НЕ БЫВАЮТНа страницах «Металлурга» мы открываем но-

вую рубрику — «Договор дороже денег», в которой расскажем, как выполняются условия коллектив-ного договора на Белорусском металлургическом

заводе. Сегодня в центре нашего внимания — ре-ализация пунктов 6.2 и 8.12 этого документа. Они посвящены выделению материальной помощи к рождению детей и бракосочетанию.

щую сумму 133 200 000 рублей. К слову, процедура получе-

ния материальной помощи очень проста. Для этого нужно принес-ти в цеховой профсоюзный коми-тет ксерокопию Свидетельства о рождении ребенка (Свидетель-ства о бракосочетании) и заяв-

ление, образец которого есть у каждого предцехкома и на внут-ризаводском сайте InfoBMz. При необходимости заявление можно написать и в заводском профсоюзном комитете.

Татьяна БОНДАРЧУК.Фото М. ДЫМНИКОВА.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда СПЦ Игорь ДИКОВИЦКИЙ:

— Данный пункт коллективного договора выполняется в полном объеме и в кратчай-шие сроки. После подачи документов в те-чение двух недель перечисляется помощь от профкома. И через неделю — от нанимате-ля. Так как и я, и супруга работаем на заво-де, то сумма получилась существенная. Мы потратили ее на покупку детских вещей пер-вой необходимости.

Оператор поста управления стана го-рячей прокатки 6-го разряда СПЦ Евге-ний АЛЕКСЕЕВ:

— Приятно, что завод уделяет внимание каждому работнику. Радует, что руководс-тву не безразлична судьба его сотрудников. Очень понравился сам процесс получения ма-териальной помощи. Все было быстро и прос-то. А подарок мы с женой уже выбрали. Да и материальная помощь от нанимателя приго-дится. Ведь деньги лишними не бывают.

Мнение заводчан

В ходе семинара, продолжительность которого составила полтора часа, была широко рас-крыта тема современных инноваций средств

индивидуальной защиты глаз, лица, органов слу-ха, средств защиты от падения с высоты. Все но-вовведения предусмотрены в соответствии с Тех-ническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 019/2011.

Во время презентации специалисты по охра-не труда нашего предприятия ознакомились со средствами индивидуальной защиты, представ-ляемыми компанией MSA, начиная от индустри-альных касок, заканчивая креплениями для ра-бот на высоте. Представители концерна не стали демонстрировать весь ассортимент изготавли-ваемой продукции (более 1500 наименований), а заострили внимание на тех средствах защиты, ко-торые каждый день в своей работе применяют за-водчане.

Каждый работник нашего предприятия небез-различен для БМЗ. Именно поэтому подобного рода семинары, направленные на улучшение мер индивидуальной защиты, востребованы. Ведь с течением времени появляются ноу-хау, которые

MSA для BMZВедущий специалист компании-изготови-

теля комплексных средств индивидуальной защиты и газоанализа MSA Safety (Германия, Берлин) Сергей Мацур провел обучающий се-минар для работников завода, в обязанности которых входят вопросы обеспечения завод-чан средствами индивидуальной защиты, а также ответственных за охрану труда.значительно облегчают труд, при этом делая его максимально безопасным и эффективным. Вот и визит представителей немецкой компании был направлен на презентацию продукции, которую, безусловно, оценят металлурги. Данная фирма сотрудничает с Белорусским металлургическим заводом около двух лет и уже зарекомендовала себя как поставщика качественных и надежных средств индивидуальной защиты. Белорусский металлургический завод ставит задачу по обеспе-чению полной ликвидации несчастных случаев на производстве на первый план, поэтому к выбору поставщика средств индивидуальной защиты от-носится серьезно.

Снежана ПСИКОВА.

8 29 октября 2014 года№ 84 (2642)

Поздравляем! Секреты экономии

ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК» объ-являет процедуру выбора подрядной организации на выполне-ние текущего ремонта «Антикоррозийное покрытие козлового крана ТПЦ, инв. № 032112». Подробная информация размещена на сайте www.icetrade, номер закупки 2014-192010. Процеду-ра выбора подрядной организации состоится 3 ноября 2014 г. в 14.00, каб. 169 З/У № 2 (ул. Промышленная, 37). Прием конкурс-ных документов осуществляется до 12.00 3 ноября 2014 г. в каби-нете 440 З/У № 1 (ул. Промышленная, 37). Справки по телефо-нам: +375 (2334) 5-49-69, +375 (2334) 5-46-17.

* * *ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК» объяв-

ляет процедуру выбора подрядной организации на выполнение строительно-монтажных работ по объекту: «ЭнЦ. Реконструкция теплотрассы для отопления зданий кемпинга. 1-я очередь». Под-робная информация размещена на сайте www.icetrade, номер закупки 2014-191719. Процедура выбора подрядной организа-ции состоится 30 октября 2014 года в 10.00 в каб. 169 З/У № 2 (ул. Промышленная, д. 37). Прием конкурсных документов осущест-вляется до 09.00 30 октября 2014 года в помещении УКС (ул. Вол-кова, д. 38). Справки по телефону 5-57-11.

Главный редакторИнна Ивановна ЯСИНСКАЯ

Позиция редакции не обязательносовпадает с мнениями авторов

публикаций. Редакция в дискуссиюс читателями не вступает.

АДРЕС РЕДАКЦИИ:ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК», ул. Промышленная, 37, 247210, г. Жлобин Телефоны: главный редактор — 5-52-20,ответственный секретарь — 5-59-00,корреспондент — 5-64-46, 5-49-43телегруппа — 5-59-00, факс — 5-57-22.

УЧРЕДИТЕЛЬ:ОАО «БМЗ — управляющая компания

холдинга «БМК».Авторы несут ответственность за подбор

и достоверность фактов. Письма, рукописи, фотоснимки не рецензируются и не возвращаются.

Газета сверстана и отпечатана в множительном центре ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК». Лицензия 02330/203. Адрес: ул. Промышленная, 37, 247210, г. Жлобин Гомельской обл.Подписана в печать —27.10.14 г. в 15.00. Выходит по средам и субботам. Тираж 7830. Св. о рег. № 1209 от 22.02.2012. Заказ № 2025. Объем 1

1/

3 печатного листа. E-mail: redak@bmz.gomel.by

УП «Жлобинская автомо-бильная школа» ДОСААФ объявляет набор на курсы под-готовки водителей МТС кате-гории «В», а также проводит переподготовку водителей ка-тегорий «СД», «СЕ». Обучение на право управления МТС ка-тегории «В» возможно с 16 лет.

Справки по тел.: 3-07-36; м.т. 8 (044) 57 35 153. Адрес: г. Жлобин, ул. Воровского, 46.

Дорогие друзья! Мы дом-чим Вас без проблем! Такси «Таир»-152 всегда с Вами! 9 лет мы экономим Ваше время и Ваши деньги! У нас всегда низ-кие цены!

Стоимость проезда с м-нов до БМЗ — от 50 до 60 тыс. руб. (конечная остановка).

контактные тел.: единый — 152, velkom — 152 75 75, МТС — 275 75 75, городской — 2-75-75.

— Пойдешь с нами выпить ко-фе? Оторвись уже от компьюте-ра! — Лена встала из-за стола и потянулась. — Хоть на 10 минут развеешься.

— Идите без меня, что-то я опять без денег.

Хорошо бы, конечно, сейчас чашечку латте выпить. В фойе нашего офиса варят вкусный ко-фе, вот только стоит он 20 тысяч. Непозволительная роскошь за неделю до зарплаты!

— Ну, как знаешь, — Лена по-жала плечами и решительно вы-шла из офиса. Смотрю на кол-легу и удивляюсь. Умеет же жить! И денег ей всегда хватает, и са-поги новые уже купила, и выгля-дит отлично, а ведь зарабатыва-ет не больше меня. Сейчас вот за кофе пошла, а у меня денег совсем не осталось. Большой плюс, что на зарплатной карто-чке можно уйти в овердрафт и жить за деньги банка. Но я ведь откладывать собралась...

— Вот твой кофе, — Лена уже вернулась с перерыва и постави-ла передо мной стаканчик с го-рячим латте.

— Ну, зачем…— Не спорь, в следующем ме-

сяце ты будешь меня угощать.— Разве что научусь у тебя не

тратить деньги.— Да я их как раз трачу, просто

мои расходы банк контролирует. Ты хоть раз заказывала в Альфа-Банке услугу «Мои расходы»?

— Свои расходы я и сама от-лично контролирую.

— Значит не так уж и отлично, раз денег не хватает. Ты уверена, что знаешь, куда они улетают? Вот и проверь.

Диаграммы моих расходов, ко-торые составил Альфа-Банк, ме-ня поразили. Больше 40% моей зарплаты я потратила в супер-маркетах, то есть на еду, чис-

КАК НАЧАТЬ НОВУЮ ЖИЗНЬДавно заметила: зарплаты катастрофи-

чески не хватает именно осенью. Ну почему деньги заканчиваются в тот самый момент, когда после сезона отпусков собираешь-ся начать новую жизнь? Ту самую, в кото-рой спорт два раза в неделю, и салон кра-соты раз в месяц, и новые сапоги к первым

заморозкам, и сэкономленная кругленькая сумма к новогодним праздникам. Только вот когда список всего-самого-необходи-мого-в-новой-жизни готов к исполнению, на карточке остается каких-нибудь сто ты-сяч. До зарплаты еще жить и жить, а замо-розки, между прочим, уже начались.

тящие-моющие, всякие ненуж-ные вещи по акциям! В пятницу, например, оставила в магази-не 400 тысяч. В субботу зачем-то сходила за покупками еще раз — и снова 400 тысяч. Ах да, купи-ла коврик в ванную (увы, он по-том по размерам не подошел), не смогла пройти мимо акции. Око-ло 10% ушло на проездной, ком-муналку, мобильные и интернет (упс, а за свет-то я заплатить за-была!). Могла бы, кстати, и на эти услуги меньше потратить. Прос-то тот же мобильный оплачивала вечером, в автомате в магазине, а там еще и процент взяли. Ос-тальную сумму перевела в налич-ку — карманные расходы, свои и дочки, фитнес, что-то еще поку-пала, уже и не вспомню.

— Валюту не купила, денег не отложила, — Лена здорово влилась в роль моего консуль-танта по личным финансам. – А ведь могла бы.

— Да я пока в банк собиралась, уже и деньги закончились.

— А зачем тебе в банке в оче-реди стоять? Устанавливаешь по карточке услугу «Автооплата», и в день зарплаты Альфа-Банк авто-матически переведет деньги за твою коммуналку, интернет, за-кинет нужную сумму на мобиль-ные телефоны. И свет не отклю-чат, пока ты в банк соберешься.

— Но валюту-то он за меня не купит.

— Еще как купит. Мой совет: минимум 10 процентов зарпла-ты трать на покупку валюты. Под-ключи услугу «Трансфер», и банк сам переведет белорусские руб-ли в доллары или евро. Тебе для этого только интернет будет ну-жен — введешь нужную сум-му и готово. Можешь эти де-ньги потом в виртуальный сейф положить, заодно и проценты получишь. Еще 10% отложи в бе-

лорусских рублях. Лучше, конеч-но, больше, но ты у нас начина-ющая, так что с тебя и десяти достаточно будет.

— Какой смысл держать де-ньги в белорусских?

— Переведешь их по интернету в «Мой сейф», на всю сумму про-центы будут начисляться — ми-нимум 20 процентов. Заработа-ешь больше, чем по валюте.

— А если мне зарплаты не хва-тит?

— Возьмешь из «сейфа» и пот-ратишь. Никаких ограничений нет, зато если не используешь, получишь процент. И еще. Ты каждый день дочке на карман-ные расходы деньги даешь?

— Конечно, она же в школе обедает.

— Открой для нее карточку, которая будет привязана к тво-ей зарплатной, и установи ли-мит: скажем, не более 30 тысяч в день. Больше этой суммы она потратить не сможет, а то ведь на оставшиеся от обедов деньги явно за жвачками и чипсами бе-гает. Пусть тоже учится грамотно деньги тратить. Кстати, ты куда на спорт ходишь?

— В клуб недалеко от работы. Но тебе не советую, в этом ме-сяце опять подорожал.

— Вот и ты туда не ходи. У те-бя же зарплатная карточка VISA Gold. Пользуйся преимущест-вами! Зайди на сайт програм-мы Golden Alfa и найди список спортклубов и салонов красоты, где дают скидки по твоей кар-точке. Как минимум пять про-центов сэкономишь. Попробуй! Усилий никаких, ты просто учи-тываешь современные возмож-ности зарплатной карточки, а время и деньги — экономишь.

Поверь, я плохого не посове-тую!

УНП 190839611

Коллектив СПЦ сердечно поздравляет с юбилеем Анатолия Александровича ЦАНДЕР.

Ваш юбилей — с небес комета, летит и держит хвост трубой, прекрасней нету человека, здорового телом и душой! Сердечно Вас мы поздравляем, бездонных счастья вам глубин, для тела бодрости желаем, достичь космических вершин!

Коллектив СтПЦ-2 с ПМК поздравляет с юбилеем На-талью Николаевну МЕДВЕДЕВУ.

Пусть не забывается хорошее, тают неприятности, как снег, ле-чат душу смех и слово Божие, дома ждет любимый человек!

Совет ветеранов поздравляет всех именинников и юбиляров октября.

Поздравляем с юбилеем и от всей души желаем, чтобы ста-рость не подкралась, мудрость вечною осталась, чтобы сердце меньше ныло, чтобы счастья больше было!

УВАЖАЕМЫЕ ЗАВОДЧАНЕ!Сообщаем о переносе конкурсной

программы «Мисс заводчанка-2014». Дата проведения будет сообщена до-полнительно.

ВНИМАНИЮ ЛЮБИТЕЛЕЙ ХОККЕЯ!ХК «Металлург» приглашает вас

на матчи 23-го Чемпионата РБ. Экстралига: 31 октября «Металлург» — «Гомель». Начало в 18.30.

Наш автор учит экономить при помощи зарплатной карточки.

УВАЖАЕМыЕ ЗАВоДЧАНЕ!Настоятель и прихожане Храма Архистратига Михаила д.

Папоротное обращаются к работникам завода с просьбой оказать посильную помощь в реконструкции Храма в виде денежных средств или строительных материалов. От имени Прихода заранее благода-рю за помощь. Настоятель проитоиерей Андрей.

контактный телефон 8 (029) 649 65 50.

Благо твори