00page de garde kerzabi - univ-tlemcen.dz

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE LrsquoENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LARECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE ABOU BEKR BELKAID-TLEMCENFACULTE DE TECHNOLOGIE

DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE

Meacutemoire de Mastegravere en Geacutenie Meacutecanique

OptionMaintenance Industrielle

Preacutesenteacute parKerzabi Abderrahim Mohamed Ryad

THEgraveME

GRAVURE DU LOGO DE LrsquoUNIVERSITE PAR LAFRAISEUSE A COMMANDE NUMERIQUE

Soutenu 25 Juin 2013

Devant le jury

Encadreur KERBOUA Bachir UABB-Tlemcen

Preacutesident GUENIFED Abdelhakim UABB-Tlemcen

Examinateur BEL KAID Mohammed UABB-Tlemcen

Examinateur MAMI Elias Fouad UABB-Tlemcen

Anneacutee universitaire 2012 - 2013

DIAGNOSTIC DES DẺFAILLANCES AU NIVEAU DE LrsquoATELIER DE PRẺPARATION

DE TISSAGE (DENITEX-SEBDOU)

REMERCEIMENTS

Master en maintenance industrielle KERZABI ABDERAHIM MED RYAD

A travers ces quelques lignes je tiens agrave exprimer mes remerciements et

lrsquoexpression de mon profond respect et gratitude pour tous ceux et celles qui

mrsquoont aideacute agrave la concreacutetisation de ce meacutemoire de projet de fin drsquoeacutetudes

Je tiens tout drsquoabord agrave exprimer mon profond respect et ma reconnaissance agrave

mon encadreur Monsieur KERBOUA B Enseignant agrave lrsquouniversiteacute de

Tlemcen pour sa confiance sa disponibiliteacute et le grand inteacuterecirct qursquoil ma

toujours manifesteacute durant ma formation et la preacuteparation de ce meacutemoire

Son enthousiasme et son optimisme communicatif mrsquoont eacuteteacute fort preacutecieux

Mes plus vifs remerciements srsquoadressent agrave Monsieur MAMI Elias Fouad

Enseignant agrave lUniversiteacute de Tlemcen de mrsquoavoir fait lhonneur daccepter la

preacutesidence de ce jury Que Monsieur BOUMEDDANE A Directeur de

maintenance au niveau Denitex-Sebdou et Monsieur Belkaid Mohammed

Enseignant agrave lUniversiteacute de Tlemcen reccediloivent lexpression de ma profonde

reconnaissance drsquoavoir accepteacute drsquoecirctre des examinateurs de ce meacutemoire

I

DEDICACES

Master en Maintenance Industrielle KERZABI ABDERAHIM MED RYAD

Je deacutedie ce meacutemoire agrave

Mes tregraves chers parents pour leur amour leurs sacrifices et leur encouragement et

que DIEU les protegravegent

Ma tregraves chegravere sœur laquo Fedia raquo

Mes chers fregraveres laquo Wassim et Yassine raquo

Mes cousines et mes cousins

Et agrave toute ma famille

Mes chers amis laquo Wassim Walid ChakibHichem raquo

Ainsi qursquoagrave lrsquoensemble des eacutetudiants de ma promotion

II


Reacutesumeacute

La maintenance industrielle prend une importance croissante et se reacutevegravele ecirctre une des fonctions

cleacute de lrsquoentreprise de production moderne

Notre travail est consacreacute agrave lrsquoeacutetude theacuteorique et pratique de la fiabiliteacute des eacutequipements au

niveau de lrsquoentreprise laquo Denitex-Sebdou raquo en lrsquooccurrence la fiabiliteacute industrielle baseacutee sur des

meacutethodes eacutevolueacutees de fiabiliteacute

Dans notre projet nous avons utiliseacute les lois de fiabiliteacute et les meacutethodes drsquoanalyse (AMDEC et

ABC) qui sont connues en fiabiliteacute et en particulier la loi de Weibull

Afin de concreacutetiser notre eacutetude nous avons deacutefini les meacutethodes graphiques et analytiques pour

deacuteterminer les paramegravetres de fiabiliteacute qui sont utiliseacutes pour lrsquoeacutevaluation du taux de deacutegradation

des eacutequipements et deacuteterminer le type de la maintenance agrave appliquer

Enfin nous avons valideacute notre meacutemoire par une eacutetude de cas pratique en choisissant les organes

sensibles des eacutequipements strateacutegiques de lrsquoatelier preacuteparation de tissage laquoDenitexSebdou raquo

Cette eacutetude nous a permis de trouver des reacutesultats en conformiteacute avec la reacutealiteacute pratique au

niveau de lrsquoentreprise en utilisant un code de calcul eacutevolueacute de Weibull

Mots cleacutes Diagnostic Fiabiliteacute Deacutefaillance Taux de deacutefaillance Maintenance industrielle

Abstract

Industrial maintenance is becoming increasingly important and proves to be one of the key

business functions of modern production

Our work is devoted to theoretical and practical study of the reliability at the company

ldquoDenitex-Sebdourdquo namely industrial reliability based on advanced methods of reliability

In our project we used the laws of reliability and methods of analysis (AMDEC and ABC)

which are known reliability and in particular the law of Weibull

To achieve this study we defined the graphical and analytical methods for determining the

reliability parameters which are used to evaluate the rate of degradation of equipment and

determine the parameters of reliability

Finally we made our memory by a practical case study choosing the sensitive organs strategic

workshop equipment preparation weaving at DenitexSebdou This study has allowed us to

find results consistent with the practical reality at the company and with a computer code

developed Weibull

Keywords Diagnosis Reliability failure failure rate Industrial Maintenance

III


ملخص

الحدیثةالانتاج من الرئیسیةالأعمالوظائف من واحدةھيمتزایدةأھمیةذاتأصبحتالصناعیةالصیانة

من متقدمة أسالیب على القائمةالصناعیةھيووالاعتمادیةالموثوقیة من والعملیةالنظریةالدراسة على عملنا صویخص

المعروفة بالدراسات التحلیلوطرقالموثوقیةقوانینب مشروعنا فيالخصوصوجھوعلىالتي و الموثوقیة

(AMDEC و ABC )

تدھورمعدللتقییمتستخدموالتيالموثوقیةماتوالمعللتحدیدوالتحلیلیةالبیانیةالأسالیبحددناالدراسةھذهلتحقیق

الموثوقیةمعاییروتحدیدالمعدات

إعداد عمل ورشةالموجودة على مستوىالاستراتیجیةالحساسةالأجھزةواختیارالعملیةالحالاتدراسة قدمنا وأخیرا

النسیجمعدات

DenitexSebdou یبلالمتقدمةالكمبیوترالشركة في العمليالواقع مع سقةمن نتائج لإیجادالدراسةھذه لنا سمحت وقد

الصناعیة البرامج المتقدة للصیانةمعدل الفشل الصیانةالتشخیص والموثوقیة والفشلكلمات البحث

VI

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page

RemerciementshelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipI

Deacutedicace helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipII

Reacutesumeacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipIII

Sommaire helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipXI

Liste des figures helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipXII

Liste des tableaux helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellipVII

Introduction geacuteneacuterale helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip2

Chapitre 1 preacutesentation de lrsquoentreprise

11 Geacuteneacuteraliteacutes sur les entreprises de textilehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

12 Introduction helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip hellip4

13 Historique helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

14 Activiteacutes du complexe helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip5

15 Certification helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip helliphelliphellip7

16 Plan de Masse du Complexe helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip hellip hellip7

17 Organigramme de complexe helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip8

18 Organigramme de la Direction Maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip hellip9

19 Processus de fabrication helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

191 Filature helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

192 Tissage helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11

193 Finissage helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip12

110 Conclusion helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Chapitre 2 Analyse de la maintenance au niveau DENITEX Sebdou

21 Introduction helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

22 Histoire de la maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip15

23 Deacutefinition de la norme AFNOR helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

24 Service maintenancehellip helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

241 Situation dans lrsquoentreprise helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip16

2411 Service maintenance centraliseacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

VII

TABLE DES MATIERES


2412 Service maintenance deacutecentraliseacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip17

242 Rocircle du service maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

243 Importance de la maintenance dans une entreprise helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip18

244 Position de la maintenance dans lrsquoentreprise helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip19

25 Diffeacuterentes formes de maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

251 Maintenance corrective helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

2511 Maintenance curative helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

2512 Maintenance palliative hellip21

252 Maintenance preacuteventive helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip21

2521 Maintenance preacuteventive systeacutematique helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

2522 Maintenance preacuteventive conditionnelle helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

2523 Maintenance preacutevisionnelle helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip23

26 Activiteacutes de la maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 24

261 Les activiteacutes opeacuterationnelles helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

262 Les activiteacutes de suivi helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip24

263 Les reacutevisions helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip25

27 Profils de la maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip25

271 Lrsquoagent de maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip25

272 Le technicien de maintenancehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip26

273 Le technicien de meacutethode helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip26

28 Maintenance en pratique helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

281 Les niveaux drsquourgence helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

282 Les niveaux de maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip27

283 Les temps en maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip28

29 Conclusion helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip30

Chapitre 3 Analyse de la fiabiliteacute des eacutequipements industrielle


32 Fiabiliteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip32

321 Deacutefinition selon la norme (AFNOR X06-501) helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip32

322 Fiabiliteacute et la qualiteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip32

323 Application de la fiabiliteacutehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip33

324 Diffeacuterentes lois de la fiabiliteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip33

VIII

TABLE DES MATIERES


325 Paramegravetres principaux de la fiabiliteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip36

326 Optimisation de la maintenance par la fiabiliteacute (OMF) helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip37

327 Maintenance baseacutee sur la fiabiliteacute (MBF) helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip38

3271 Principes helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip38

3272 Diffeacuterentes phases drsquoune eacutetude MBF helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip39

3273 Objectifs de la MBF helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip39

33 Deacutefaillance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip40

331 Types de deacutefaillance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip40

332 paramegravetres de la fiabiliteacute MTBF MTTR MTTA helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip41

3321 Moyenne des temps de bon fonctionnement laquo MTBF raquo helliphelliphelliphelliphelliphellip 41

3322 Moyenne des temps techniques de reacuteparation laquo MTTR raquo helliphelliphelliphelliphellip41

3323 Moyenne des temps techniques drsquoarrecirct laquo MTTA raquo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip41

333 Taux de deacutefaillance et de reacuteparation helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip42

3331 Taux de deacutefaillance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip42

3332 Evolution du taux de deacutefaillance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip43

3333 Taux de reacuteparation helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip44

34 Diagramme de Pareto helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip44

35 Analyse des modes de deacutefaillances de leurs effets et de leur criticiteacute (AMDEC) hellip45

351 Avantages de la meacutethode AMDEChelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip46

352 Mise au point de la fiche AMDEC helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip46

3521 Analyse fonctionnelle helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip47

3522 Analyse de deacutefaillance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip47

3523 Critegraveres helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip48

3524 Mesureshelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip51

353 Modes des deacutefaillances geacuteneacuteriques helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip51

36Conclusionhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip52

Chapitre 4 Applications

41Introduction helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip55

42Deacutecoupage de lrsquoentreprise helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip55

43 Classification du mateacuteriel helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip56

44 Application helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

441 Collecte des donneacutees helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

442 Analyse des donneacutees helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip59

IX

TABLE DES MATIERES


45 Seacutelection de lrsquoeacutequipement helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip59

46 Traceacute de la courbe ABC helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip60

461 Deacuteterminer les zones laquo ABC raquo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip61

462 Interpreacutetation de la courbe helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip61

47 Diagnostic par lrsquoAMDEC helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip62

471 Analyse du systegraveme helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip62

472 Tableau de cotation helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip62

473 AMDEC de lrsquoencolleuse A helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip63

48 Deacutetermination des paramegravetres de fiabiliteacute des organes seacutelectionneacutes helliphelliphelliphelliphelliphellip64

481 Cas de lrsquoencolleuse A helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip64

482 Traceacute sur le papier drsquoALLLEN PLAIT helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip65

483 Analyse des reacutesultats theacuteoriques helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip67

49 Analyse des reacutesultats trouveacutes helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip71


Conclusion geacuteneacuterale helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip73

Bibliographie helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip74

Webographie helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip75

X

Liste des figures


Page

Figure 11 Le plans du la masse du complexe DENITEX helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip7

Figure 12 Organigramme du complexe DENITEX helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip8

Figure 13 Organisation de la direction de maintenance helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip9

Figure 14 Scheacutema technologique de la filaturehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip10

Figure 15 Scheacutema technologique de tissage helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip11

Figure 16 Scheacutema technologique du finissage helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip13

Figure 21 Relations possibles entre le service maintenance et les autres services helliphelliphellip17

Figure 22 Position de la maintenance dans lrsquoorganigramme de lrsquoentreprise helliphelliphelliphelliphellip19

Figure23 Maintenance corrective helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

Figure 24 Maintenance preacuteventive helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip22

Figure 25 Notions temporelles relatives aux eacutetats drsquoune entiteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip29

Figure 31 Probabiliteacutes compleacutementaireshelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip33

Figure 32 Traceacute de la loi exponentielle helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip34

Figure 33 Les phases drsquoune eacutetude MBFhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip39

Figure 34 Les phases drsquoune intervention corrective helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip42

Figure 35 La courbe en baignoirehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip43

Figure 36 Courbe de Paretohelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip45

Figure 37 Diagramme drsquoIshikawahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip48

Figure 41 Deacutecoupage de lrsquoentreprisehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip56

Figure 42 Deacutecoupage de lrsquoatelier preacuteparation de tissagehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip56

Figure 43 Courbe ABChelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip61

Figure 44 Deacutecoupage fonctionnel de lrsquoencolleuse A helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip62

Figure 45 Deacutetermination graphique des paramegravetres de fiabiliteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip65

Figure 46 Droite de Weibull helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip66

Figure 47 Courbe de fiabiliteacute de laquo Weibull raquo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip66

Figure 48 Courbes des fiabiliteacutes estimeacutees et theacuteoriques du roulement agrave bille helliphelliphelliphellip68

Figure 49 Courbe de fiabiliteacute laquo Weibull raquo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip68

Figure 410 Courbes de reacutepartition estimeacutee et theacuteorique du roulement agrave bille helliphelliphelliphelliphellip69

Figure 411 Fonction cumulative helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip69

Figure 412 Taux de deacutefaillance du roulement agrave billes helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip70

Figure 413 Taux de deacutefaillance laquo Weibull raquo helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip70

XI

Liste des tableaux


Page

Tableau 11 Effectif du personnel DENITEX helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip4

Tableau 21 Types de maintenancehelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip20

Tableau 31 Exemple de feuille AMDEC ndash moyen de production- helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip47

Tableau 32 Le critegravere graviteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip49

Tableau 33 Critegravere drsquooccurrence helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip49

Tableau 34 Critegravere de non deacutetection helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Tableau 35 Critegravere de criticiteacute helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip51

Tableau 36 Modes de deacutefaillance geacuteneacuteriqueshelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip52

Tableau 41 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoencolleuse Ahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip57

Tableau 42 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoencolleuse B helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip58

Tableau 43 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoourdissoir A helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip58

Tableau 44 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoourdissoir B helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip59

Tableau 45 Tableau de classement des eacutequipements helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip60

Tableau 46 Grille de cotation helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip62

Tableau 47 AMDEC de lrsquoencolleuse A helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip63

Tableau 48 Preacuteparation des donneacutees historiques du roulement agrave billes helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip64

Tableau 49 Tableau des reacutesultats helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip67

XII

Liste des symboles


AMDEC Analyse des modes de deacutefaillances et eacutetudes des criticiteacutes

MTBF Moyenne des temps de bon fonctionnement

OMF Optimisation de la maintenance par la fiabiliteacute

MBF La maintenance baseacutee sur la fiabiliteacute

TPM LA maintenance productive totale

MTTR Moyenne des Temps Techniques de Reacuteparation

MTTA Moyenne des Temps Techniques drsquoArrecirct

ABC Meacutethode de Pareto drsquoanalyse et de seacutelection

TBF Temps de bon fonctionnement avant la premiegravere deacutefaillance[h]

λ(t) Taux de deacutefaillance

μ(t) Taux de reacuteparation

N(t) Le nombre d e s y s t egrave m e s s u r v i v a n t s agrave lrsquoinstant t

F(t) Fonction de reacutepartition []

m Indice

N0 Nombre drsquoeacuteleacutements agrave lrsquoinstant (t0)

R(t) Fiabiliteacute au temps t []

T variable aleacuteatoire laquo dureacutee de vie raquo [h]

t lrsquoinstant (t)

β (beta) Paramegravetre de forme de la loi de weibull

η (ecircta) Paramegravetre drsquoeacutechelle de la loi de weibull[h]

λ(lambda) Taux de deacutefaillance [nbrh]

γ (gamma) Paramegravetre de position de la loi de weibull[h]

XIII

Introduction generale

Introduction geacuteneacuterale

Master en maintenance industrielle KERZABI ABDERAHIM MED RYAD Page 2

Longtemps jugeacutee comme une fonction secondaire entrainant des pertes drsquoargent La

fonction maintenance a eacuteteacute dans la plupart des cas reacuteduite agrave de simples actions financiegraveres

Son importance srsquoaffirme de jour en jour dans lrsquooptimisation de la production et lrsquoassurance

de la qualiteacute

Dans le premier chapitre nous preacutesenterons une geacuteneacuteraliteacute sur les entreprises de textile et

preacuteciseacutement le complexe DENITEX -Sebdou ainsi ses activiteacutes et ses processus de

fabrication qui commencent dans lrsquoatelier de filature jusqursquoagrave lrsquoatelier de finissage

Dans le second chapitre nous rappellerons certains concepts de maintenance non seulement

pour introduire certaines deacutefinitions mais eacutegalement pour mettre en eacutevidence lrsquoampleur de

lrsquoeffort neacutecessaire pour mettre en place un systegraveme de maintenance

Le troisiegraveme chapitre est consacreacute aux diffeacuterentes meacutethodes de diagnostic de la maintenance

qursquoon va appliquer au niveau du complexe DENITEX- Sebdou ainsi nous introduirons les

concepts de fiabiliteacute de deacutefaillance et la dureacutee de vie (MTBF) des eacutequipements meacutecaniques

Enfin dans le dernier chapitre on met en application toute la theacuteorie citeacutee dans les chapitres

preacuteceacutedents pour une eacutetude des cas pratiques sur un eacutequipement strateacutegique de lrsquoatelier de

preacuteparation de tissage du complexe DENITEX On va deacutebuter par la meacutethode ABC pour

deacuteterminer lrsquoeacutequipement le plus critique de lrsquoatelier sur la base des fiches historiques en suite

on fera une optimisation par la meacutethode AMDEC sur lrsquoeacutequipement deacutetermineacute afin de trouver

lrsquoorgane crucial et pour cela on deacuteveloppera des modegraveles agrave partir des donneacutees pour la

deacutetermination des paramegravetres de fiabiliteacute et la type de la maintenance agrave appliqueacutee

CHAPITRE 1

PRESENTATION DE LrsquoENTREPRISE

Chapitre 1 Preacutesentation de lrsquoentreprise

Master en Maintenance Industrielle KERZABI ABDERAHIM MED RYAD Page 4

CHAPITRE 1 Preacutesentation de lrsquoentreprise

11 Geacuteneacuteraliteacutes sur les entreprises de textile

Lindustrie de textile rassemble lensemble des activiteacutes de conception de fabrication et

commercialisation des textiles et donc entre autres de lhabillement Cette industrie compte

de tregraves nombreux meacutetiers tout au long dune chaicircne de fabrication composeacutee des fabricants de

tissus des fabricants de produits finis et de distributeurs qui transforment des matiegraveres

premiegraveres fibreuses en des produits semi-ouvreacutes ou entiegraverement manufactureacutes Les fabricants

de fibres naturelles et de fibres syntheacutetiques interviennent en amont et donc en dehors de

cette chaicircne Au XXIe siegravecle les produits textiles sont pour lessentiel des biens de

consommation Les vecirctements de precirct-agrave-porter repreacutesentent une partie importante et connue

de ce secteur

12 Introduction

Le complexe textile DENITEX est une socieacuteteacute de produit textiles Il est situeacute agrave SEBDOU agrave

37 Km sud-ouest de la wilaya de Tlemcen il est composeacute de 13 secteurs sa superficie est de

169 Hectares dont 69 Hectares bacirctis

Tableau 11 Effectif du personnel DENITEX

Lrsquoeffectif global du personnel de lrsquoentreprise est de 833 salarieacutes voir tableau 11

Cateacutegorie Permanant CDD CTA DAIP TOTAL

Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258

Exeacutecutions 18 186 187 21 412

Total213 310 248 62 833



13 Historique

Le projet du complexe industriel textile de Sebdou a eacuteteacute lanceacute en 1974 en tant qursquouniteacute

industrielle de la socieacuteteacute nationale SONITEX Apregraves la restructuration organique de la socieacuteteacute

SONITEX en 1982 et suivant le deacutecret ndeg 82-399 du 04 deacutecembre 1982 le complexe

Industriel Textile de Sebdou est devenu une uniteacute de lrsquoentreprise publique eacuteconomique

COTITEX Sa mise en exploitation est intervenue au cours de lrsquoanneacutee 1979 soit trente (30)

ans drsquoexistence

LrsquoEntreprise des Industries Textiles Socieacuteteacute par actions par abreacuteviation DENITEX Spa est

issue Du deacutecoupage de lrsquoEntreprise des Industries Textiles Cotonniegraveres de Sebdou

COTITEX SEBDOU elle-mecircme deacutecoulant de la restructuration de lrsquoEntreprise Nationale

des Industries Textiles Cotonniegraveres COTITEX en date du 1er avril 1986

Le complexe a eacuteteacute mis en service le 01 juin 1979 il est composeacute de 6 bacirctiments

Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques

Station Epuration des eaux

Poste eacutenergie eacutelectrique

Sa capaciteacute de production theacuteorique est

Filature 2 000 tonnes ans

Tissage 6 000 megravetres lineacuteaires ans

Finissage Traitement de toute la production

Production de 11 000 m3 drsquoeau destineacutee agrave lrsquoirrigation

Reacutegime de travail 2 X 8

Le chiffre drsquoaffaires annuel de DENITEX est de 700 millions de DA en moyenne

14 Activiteacutes du complexe

Lrsquoindustrie de DENITEX a des activiteacutes de production des textiles de type bleu jean

gabardine bleu de travail Il utilise les matiegraveres premiegraveres suivantes

- Matiegravere premiegravere (coton polyester)

- Colorants

- Produits de fixation (les fixateurs)

- Deacutetergents et autres produits chimiques



Le complexe de DENITEX Spa est une uniteacute de production inteacutegreacutee qui comprend diverses

speacutecialiteacutes

FILATURE production de fil simple et retors

TISSAGE production de tissu eacutecru

FINISSAGE production de tissu fini

MAINTENANCE lentreprise dispose pour la maintenance de ses eacutequipements drsquoun

atelier meacutecanique (tournage fraisage soudure) drsquoun atelier eacutelectrique (rembobinage

des moteurs) drsquoun atelier eacutelectronique et une eacutequipe de speacutecialiste chapoteacutee par le

directeur de maintenance monsieur Boumediene Abdelkrim qui est un ingeacutenieur

speacutecialiseacute en maintenance

CHAUFFERIE ET CLIMATISATION

TRAITEMENT DES EAUX

EacutePURATION DES EAUX lentreprise dispose de sa propre station drsquoeacutepuration qui

est fonctionnelle

ENVIRONNEMENT En juin 2008 un contrat de performance environnemental a

eacuteteacute eacutetabli entre le Ministegravere de lrsquoAmeacutenagement du Territoire de lrsquoenvironnement et

du tourisme et DENITEX Spa

LABORATOIRES PHYSIQUE ET CHIMIQUE pour suivi de la qualiteacute des

produits et controcircle les diffeacuterents paramegravetres agrave tous les stades du processus de

production

Dans le domaine de lrsquohygiegravene seacutecuriteacute et environnement lentreprise srsquoengage agrave

La mise en œuvre de formations ciblant des postes de travail pour une plus grande

efficaciteacute dans le respect de lrsquoenvironnement des regravegles de santeacute drsquohygiegravene et de

seacutecuriteacute

Le deacuteveloppement drsquoun environnement sain propice agrave une implication maximale

Une reacuteactiviteacute dans la preacutevention des non conformiteacutes et des impacts sur la santeacute la

seacutecuriteacute et lrsquoenvironnement

Le suivi et lrsquoeacutecoute permanente de lrsquoenvironnement externe eacuteconomique leacutegislatif et

social

La rationalisation des deacutepenses drsquoeacutenergie et des ressources



15 Certification

La certification de lrsquoentreprise selon les normes ISO 9001 version 2000 du Systegraveme

Management Qualiteacute par le comiteacute de certification LQS France est intervenue le 22122008



16 Plan de Masse du Complexe

Ce plan montre bien les diffeacuterentes structures du complexe

Figure 11 Le plans du la masse du complexe DENITEX



Leacutegende

A Filature 1 Atelier meacutecanique auto

B Tissage 2 Hangar produit chimique

C Finissage 3 Abri stockage huiles

D Annexe technique 4 Cantine

E Station de traitement de drsquoeacutepuration drsquoeau 5 Abri produit chimique et chaux

F Transformateur HTMT 6 Abri pour veacutehicule lourds

G Administration 7 Abri pour veacutehicule leacutegers

P Parking 8 campements ouvriers

9 Logements GMS Foyer et geacuteneacuterale

17 Organigramme de complexe

Cet organigramme montre les diffeacuterentes directions de lrsquoentreprise

Directeur geacuteneacuteral

Figure 12 Organigramme du complexe DENITEX

Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat

Responsable(SMHSE)Responsable de management de

qualiteacute (RMQ)

Assistant de Seacutecuriteacute

Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique



18 Organigramme de la Direction Maintenance

Cet organigramme montre les diffeacuterentes structures de la direction de maintenance

Figure 13 Organisation de la direction de maintenance

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE



19 Processus de fabrication

Nous avons recenseacute diffeacuterents processus de fabrication de tissus

191 Filature Crsquoest lrsquoensemble des traitements appliqueacutes agrave une matiegravere textile

pour la transformer en fil

Figure 14 Scheacutema technologique de la filature

Matiegravere premiegravere

Preacuteparation de tissage

Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches

Continu agrave filer

Bobinoir

Coton matiegravere naturelle (plants veacutegeacutetale)

Polyester Produits syntheacutetique

Crsquoest un deuxiegraveme nettoyage de la matiegravere enmecircme temps assembler et paralleacuteliser les files uneagrave une sous forme de voile puis rubans eteacutelimination des fibres mortes et courtes

Crsquoest le doublage des rubans irreacutegulier en unruban reacutegulier (mecircme grosseur) et en mecircmetemps meacutelanger al matiegravere pour la rendrehomogegravene

Crsquoest rendre le ruban sortant de lrsquoeacutetirage enmegraveche (formation drsquoune leacutegegravere torsion)

Crsquoest affiner la megraveche en fil fini

Assembler un certain nombre de fil en bobines

Crsquoest drsquoouvrir une masse de coton (motte) et de

la transformer en flocons ainsi ouvrir la matiegravere

et la nettoyer



192 Tissage

Figure 15 Scheacutema technologique de tissage

Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage

Crsquoest la premiegravere preacuteparation pour le tissageet qui consiste agrave reacuteunir un certain nombre debobines sur roulant drsquoourdissoir(parallegravelement et de mecircme tension)

A pour but de reacuteunir un certain nombre derouleaux drsquoourdissoir sur ensouple de tissageet drsquoimpreacutegner les fils drsquoune substanceagglutinante ou colle pour leur donner de lareacutesistance

Entrecroiseacutee les fils de chaine et les fils detrame dans un ordre deacutetermineacute

Controcircle les deacutefauts des tissus ou desmachines



193 Finissage Ce dernier est un traitement chimique et meacutecanique du tissu il

comprend plusieurs opeacuterations selon le type suivant

Flambage-Deacutesencollage

Opeacuteration qui consiste

agrave passeacute rapidement agrave la

flamme pour

deacutesencolleacutee le tissu Le

deacutesencollage du tissu

se reacutealise dans la PAD

ROLL

Mercerisage

Qui a subi un traitement agrave

la soude afin drsquoavoir un

aspect brillant et soyeux

Preacuteformage

Action de donner une

forme agrave un bas nylon en

le chauffant

Le preacuteformage preacutecegravede

la tenture

Teinture

Impreacutegnation drsquoun tissu

avec une substance

colorante

Traiter avec une

substance speacutecial avant

de travailler le tissu de

modifier lrsquoaspect ou la

consistance

Apprecirctage



Figure 16 Scheacutema technologique du finissage

110 Conclusion

Les opeacuterations successive dans lrsquoindustrie textile deacutebutent agrave partir du fil et se terminent par

des tissus de type bleu jean gabardine bleu de travailhellipetc

Polymeacuterisage

Transformer (un corps)

par combinaison des

moleacutecules au sein drsquoune

reacuteaction chimique

Inspection

Opeacuteration de controcircle de

veacuterification ou de

surveillance du tissu

Pliage

Emballage

Magasin de stockage produit fini

Blanchiment

CHAPITRE 2

ANALYSE DE LA MAINTENANCE AU NIVEAU

laquo DENITEX SEBDOU raquo

Chapitre 2 Analyse de la maintenance au niveau Denitex SEBDOU

Master en Maintenance Industrielle KERZABI ABDDERAHIM MED RYAD Page 15

CHAPITRE 2 ANALYSE DE LA MAINTENANCE AU NIVEAU DENITEX

SEBDOU

21 Introduction

La maintenance doit ecirctre consideacutereacutee comme une fonction de production agrave part entiegravere

Pour produire il faut satisfaire les quatre impeacuteratifs approvisionner en matiegraveres premiegraveres

transformer celles-ci en produits finis assurer la qualiteacute et maintenir lrsquooutil de production en

eacutetat de marche

La maintenance industrielle est une fonction strateacutegique dans les entreprises profondeacutement

lieacutee agrave lrsquoincessant deacuteveloppement technologique agrave lrsquoapparition des nouveaux modes de gestion

dont la neacutecessiteacute est de reacuteduire les coucircts de production

La maintenance nrsquoa plus aujourdrsquohui comme seul rocircle de reacuteparer lrsquooutil de travail mais aussi de

preacutevoir et eacuteviter les dysfonctionnements afin drsquoassurer le bon fonctionnement des outils de

production

Un service de maintenance peut eacutegalement ecirctre ameneacute agrave participer agrave des eacutetudes drsquoameacutelioration

du processus industriel et doit comme drsquoautre service de lrsquoentreprise prendre en consideacuteration

de nombreuses contraintes comme la seacutecuriteacute la qualiteacute totale lrsquoenvironnement et aussi

maitriser les coucircts Pour cela il est neacutecessaire drsquoameacuteliorer les compeacutetences du personnel de

maintenance dans le but de srsquoadapter aux eacutevolutions

La maintenance devient une composante de plus en plus sensible de la performance de

lrsquoentreprise crsquoest un soutien agrave la production donc crsquoest une fonction masqueacutee agissante

comme prestataire de service interne et fortement eacutevolutive

22 Histoire de la maintenance

Le terme laquo maintenance raquo forgeacute sur les racines latin laquo manus et tenere raquo est apparu dans la

langue franccedilaise au XIIe siegravecle Lrsquoeacutetymologiste laquo Wace raquo a trouveacute la forme mainteneor (celui

qui soutient) utiliseacutee en 1169 crsquoest une forme archaiumlque de laquo mainteneur raquo

Les utilisations anglo-saxonnes du terme sont donc posteacuterieures A lrsquoeacutepoque moderne le mot

est reacuteapparu dans le vocabulaire militaire laquo maintien dans les uniteacutes de combat de lrsquoeffectif et

du mateacuteriel agrave un niveau constant raquo Deacutefinition inteacuteressante puisque lrsquoindustrie lrsquoa repris agrave son

compte en lrsquoadaptant aux uniteacutes de production affecteacutees agrave un laquo combat eacuteconomique raquo



23 Deacutefinition de la norme AFNOR

Selon la deacutefinition de LrsquoAFNOR (Agence Franccedilaise de Normalisation) la maintenance

vise agrave maintenir ou agrave reacutetablir un bien dans un eacutetat speacutecifieacute afin que celui-ci soit en mesure

drsquoassurer un service deacutetermineacute

La premiegravere deacutefinition normative de la maintenance fut donneacutee par LrsquoAFNOR en 1994 (Norme

NFX60-010) lrsquoa deacutefinit comme suit

laquo Ensemble des actions permettant de maintenir ou de reacutetablir un bien dans un eacutetat

speacutecifieacute ou en mesure drsquoassurer un service deacutetermineacuteraquo [1]

Elle a eacuteteacute remplaceacutee par une nouvelle deacutefinition en 2001 deacutesormais europeacuteenne (NF EN 13306

X 60-319)

laquoEnsemble de toutes les actions techniques administratives et de management durant le

cycle de vie drsquoun bien destineacutees agrave le maintenir ou agrave le reacutetablir dans un eacutetat dans lequel

il peut accomplir la fonction requiseraquo [2]

Et pour la feacutedeacuteration europeacuteenne des socieacuteteacutes nationales de maintenance EFNMS (European

Federation of National Maintenance Societies) proposent une deacutefinition similaire en anglais

laquo All actions which have the objective of retaining or restoring an item in a state in

which it can perform its required function The actions include the combination of all

technical and corresponding administrative managerial and supervision actions raquo[3]

Crsquoest-agrave-dire

laquoToutes les actions qui ont pour objectif de garder ou de remettre un bien en eacutetat de

remplir la fonction qursquoon exige drsquoelle Ces actions regroupent toutes les actions

techniques et toutes les actions administratives de direction et de supervision

correspondantes raquo [3]

24 Service maintenance

241 Situation dans lrsquoentreprise

Selon la speacutecificiteacute et surtout la taille des entreprises on distingue deux types drsquoorganisation

- Un service maintenance centraliseacute

- Plusieurs services de maintenance de dimension proportionnellement plus modeste lieacutes

chacun agrave un service de lrsquoentreprise



2411 Service maintenance centraliseacute

La maintenance centraliseacutee est assureacutee au niveau drsquoun seul service afin de

- Faciliteacute le planning

- Avoir un budget unique

- Faciliteacute la surveillance

- Controcircle effectif de la main-drsquoœuvre

- Communication simplifieacutee avec les autres services de lrsquoentreprise gracircce agrave sa situation

centraliseacutee

Figure 21 Relations possibles entre le service maintenance et les autres services

2412 Service maintenance deacutecentraliseacute

La deacutecentralisation crsquoest la deacutepossession du service de maintenance de certaines

responsabiliteacutes crsquoest geacuteneacuteralement la maintenance de fabrication qui passe sous le controcircle des

services de production et de fabrication Le service central de maintenance peut agrave la demande

des services ci-dessus precircter agrave ceux-ci son atelier ou du personnel pour lrsquoaccomplissement de

certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines

Service achatsComptabiliteacute

Bureau drsquoeacutetudes

Service apregraves-

vente

Production



Avantage

- Permet drsquoavoir de meilleures communications et relations avec le service responsable et

utilisateur

- Reacuteactiviteacute accrue

- Meilleure connaissance des mateacuteriels

- Gestion administrative alleacutegeacutee

242 Rocircle du service maintenance

Le service maintenance doit mettre en œuvre la politique de maintenance deacutefinie dans

lrsquoentreprise celle-ci devant permettre drsquoatteindre le rendement optimal des systegravemes Dans une

entreprise tous les systegravemes ne peuvent pas ecirctre consideacutereacutes de la mecircme maniegravere drsquoun point de

vue maintenance Le service devra donc dans le cadre de la politique globale deacutefinir les

strateacutegies les mieux adapteacutees aux diverses situations Il sera ainsi conduit agrave faire des preacutevisions

cibleacutees

- Preacutevisions agrave long terme elles concernent principalement les investissements lourds ou

les travaux durables Ce sont ces preacutevisions qui sont le plus dicteacutees par la politique

globale de lrsquoentreprise

- Preacutevisions agrave moyen terme la maintenance doit se faire la plus discregravete possible dans le

planning de charge de la production

- Preacutevisions agrave court terme elles peuvent ecirctre de lrsquoordre de la semaine de la journeacutee voire

de quelque heures Mecircme dans ces cas avec le souci de perturber le moins possible la

marche de la production les interventions devront elles aussi avoir subi un minimum de

preacuteparation

243 Importance de la maintenance dans une entreprise

Lrsquoeacutevolution et la complexiteacute des systegravemes de production ainsi que le besoin de produire vite

et bien ont obligeacute les industriels agrave structurer et agrave organiser les laquo ateliers drsquoentretien raquo ils ont

surtout creacutee de nouveaux concepts et de nouvelle maniegravere drsquointervenir sur des structures de

production concernant les produits manufactureacutes

Aujourdrsquohui dans les secteurs drsquoactiviteacutes industrielles lrsquoentretien a laisseacute place agrave la

MAINTENANCE Ce changement ne reacuteside pas uniquement dans un changement de

deacutenomination mais aussi dans un bouleversement complet de la maniegravere de faire et de

concevoir ce qui srsquoappelait laquo entretien raquo et que lrsquoon appelle aujourdrsquohui laquo maintenance raquo



Il y a quelques anneacutees les ateliers de production ne disposaient drsquoaucune structure de

maintenance lrsquoentretien des machines ou des uniteacutes de production se faisait par des personnes

speacutecialiseacutees ou non sans logistique eacutetablie et surtout non deacutefinie La production en seacuterie la

complexiteacute des systegravemes et surtout la rentabiliteacute ont pousseacute les industriels agrave creacuteer un domaine

dans lrsquoentreprise appeleacute laquo Service Maintenance raquo qui doit srsquoentourer drsquohommes de terrain ougrave le

spectre des compeacutetences est tregraves large

Lrsquoimportance de la maintenance peut ecirctre fort diffeacuterente drsquoun secteur drsquoactiviteacute agrave un autre la

preacuteoccupation permanente de la recherche de la meilleure disponibiliteacute suppose que tout devra

ecirctre mis en œuvre afin drsquoeacuteviter la deacutefaillance La maintenance sera donc ineacutevitable et lourde

surtout dans les secteurs ougrave la seacutecuriteacute est capitale agrave lrsquoinverse des secteurs de production

manufacturiegravere agrave faible valeur ajouteacutee pourront se satisfaire drsquoun entretien traditionnel et

limiteacute

244 Position de la maintenance dans lrsquoentreprise

La position de la maintenance dans lrsquoentreprise permet un meilleur suivi des

eacutequipements afin drsquooptimiser leur dureacutee de vie

Figure 22 Position de la maintenance dans lrsquoorganigramme de lrsquoentreprise

Direction geacuteneacuterale

(management)

Comptabiliteacute Controcircle de qualiteacute Direction technique Commercial

Personnel (fonction

administrative)

Maintenance

Finances Seacutecuriteacute et sociale

Meacutecanique Electrique Bacirctiments

Magasins de piegravece de rechanges

Outillage Sous-traitance Etc



25 Diffeacuterentes formes de maintenance

Il existe deux principales familles de maintenance que lrsquoon peut repeacuterer sur le tableau

suivant la maintenance corrective et la maintenance preacuteventive

Tableau 21 Types de maintenance

251 Maintenance corrective

La maintenance corrective est le type de maintenance srsquoapparentant le plus agrave lrsquoentretien

traditionnel dans la mesure ougrave comme son nom lrsquoindique intervient sur le systegraveme apregraves

lrsquoapparition drsquoune deacutefaillance

Figure23 Maintenance corrective [4]

Maintenance

Type de

maintenance

Maintenance corrective Maintenance preacuteventive

Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle

Deacuteclencheur Deacutefaillance Deacutefaillance Dateeacutecheacuteance Franchissement

limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance

Deacutepannage Reacuteparation Remplacements

systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T



On peut distinguer deux types de maintenance corrective la maintenance curative et

la maintenance palliative

2511 Maintenance curative

Ce type de maintenance permet de remettre deacutefinitivement en eacutetat le systegraveme apregraves

lrsquoapparition drsquoune deacutefaillance Cette remise en eacutetat du systegraveme est une reacuteparation durable

Les eacutequipements reacutepareacutes doivent assurer les fonctions pour lesquelles ils ont eacuteteacute conccedilus

Une reacuteparation est une opeacuteration deacutefinitive de la maintenance curative qui peut ecirctre deacutecideacutee

soit immeacutediatement agrave la suite drsquoune deacutefaillance soit apregraves un deacutepannage (voir le

paragraphe suivant) Elle provoque donc une indisponibiliteacute du systegraveme

2512 Maintenance palliative

La maintenance palliative revecirct un caractegravere temporaire provisoire Elle est

principalement constitueacutee drsquoopeacuterations qui devront toutefois ecirctre suivies drsquoopeacuterations

curatives (reacuteparations) Le deacutepannage est une opeacuteration de maintenance palliative qui est

destineacutee agrave remettre le systegraveme en eacutetat provisoire de fonctionnement de maniegravere agrave ce

qursquoil puisse assurer une partie des fonctions requises Les opeacuterations de deacutepannage sont

souvent de courte dureacutee et peuvent ecirctre nombreuses parce qursquoelles ont lieu souvent e t

elles sont eacutegalement tregraves coucircteuses

252 Maintenance preacuteventive

Crsquoest principalement le deacuteveloppement de ces types de maintenance qui a entraineacute la

mutation des services entretiens traditionnels

Preacuteventive sous-entend preacutevenir Lrsquoobjectif de ces formes de maintenance est de preacutevenir la

panne avant qursquoelle ne survienne Il en reacutesulte principalement une eacuteconomie sur les pertes de

production mais aussi une diminution de la deacutegradation des systegravemes



Figure 24 Maintenance preacuteventive [4]

Il existe deux formes principales de maintenance preacuteventive La maintenance preacuteventive

systeacutematique et la maintenance preacuteventive conditionnelle On peut ajouter une autre la

maintenance preacuteventive preacutevisionnelle qui est assimilable agrave une maintenance conditionnelle

2521 Maintenance preacuteventive systeacutematique

La maintenance preacuteventive systeacutematique est une forme de maintenance organiseacutee autour

drsquoun eacutecheacuteancier correspondant au temps (ex reacuteglage de la tension des courroies toutes les 10

semaines) ou au nombre drsquouniteacutes drsquousage (ex vidange tous les 20 000 Km) Il srsquoagit donc

drsquoune maintenance programmeacutee La peacuteriodiciteacute des opeacuterations de maintenance est

deacutetermineacutee agrave partir de la mise en service et e l l e est essentiellement baseacutee sur des donneacutees

de fiabiliteacute Cette forme de maintenance neacutecessite de connaicirctre le comportement du

mateacuteriel les modes de deacutegradation (lrsquousure des eacutequipements) et le temps moyen de bon

fonctionnement entre deux deacutefaillances du systegraveme (MTBF)

La maintenance preacuteventive systeacutematique assure le remplacement peacuteriodique des

eacutequipements dont certaines piegraveces sont anormalement useacutees Elle permet eacutegalement de

remplacer les eacutequipements dont la panne risque de provoquer des accidents graves ou les

eacutequipements ayant un coucirct de deacutefaillance eacuteleveacute Cette meacutethode systeacutematique coucircte assez

cher mais elle assure une grande seacutecuriteacute en fixant une peacuteriodiciteacute de visite qui diminue

le risque drsquoavoir une deacutefaillance avant lrsquointervention

NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE

SEUIL DrsquoADMISSIBILITE

RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1



2522 Maintenance preacuteventive conditionnelle

Dans le cas de la maintenance preacuteventive conditionnelle il nrsquoy a plus drsquoeacutecheacuteancier mais

crsquoest un eacuteveacutenement une condition le franchissement drsquoun seuil qui provoque lrsquointervention

Le signal peut ecirctre donneacute par un capteur deacutecelant une deacuterive de comportement (eacuteleacutevation de

tempeacuterature modification du niveau vibratoire fuite usure etc) ou agrave la suite drsquoune inspection

ou drsquoun controcircle La maintenance preacuteventive conditionnelle peut srsquoappliquer agrave tout type de

systegravemes pour lesquels un capteur sait deacutetecter une anomalie et crsquoest drsquoailleurs gracircce au

deacuteveloppement de la technologie de ces derniers que cette forme de maintenance a pu faire

beaucoup de progregraves ces derniegraveres anneacutees

La maintenance preacuteventive est relativement couteuse par la technologie qursquoelle deacuteploie

elle preacutesente neacuteanmoins lrsquoextrecircme avantage de pouvoir ecirctre appliqueacutee agrave des mateacuteriels dont le

comportement est peu ou pas connu Elle offre malgreacute tout lrsquointeacuterecirct de pouvoir eacuteviter un aleacutea

tout en exploitant les composants au maximum de leur dureacutee de vie

2523 Maintenance preacutevisionnelle

La maintenance preacutevisionnelle eacutegalement appeleacutee maintenance proactive est

eacutegalement reacutealiseacutee agrave la suite drsquoune analyse de lrsquoeacutevolution surveilleacutee des paramegravetres

preacutecurseurs de panne qui permettent de qualifier lrsquoeacutetat de fonctionnement du systegraveme La

maintenance proactive est une forme de maintenance preacutedictive qui consiste agrave deacuteterminer

les causes agrave lrsquoorigine des deacutefaillances et des usures preacutecoces des eacutequipements du systegraveme

La maintenance preacutevisionnelle permet drsquoanticiper et de preacutevoir au mieux le moment ougrave

lrsquoopeacuteration de maintenance devra ecirctre reacutealiseacutee

Cette forme de maintenance permet de reacuteduire le nombre de deacutefaillances impreacutevues et

donc lrsquoindisponibiliteacute du systegraveme Elle permet de planifier les opeacuterations de maintenance

de maniegravere agrave utiliser les eacutequipements au maximum de leurs possibiliteacutes En surveillant les

eacutequipements il est possible de corriger des erreurs de conduite ou des anomalies qui

peuvent geacuteneacuterer des deacutefaillances plus graves par la suite et drsquoameacuteliorer la seacutecuriteacute en

eacutevitant des accidents critiques Par contre cette forme de maintenance neacutecessite de mettre

en place des techniques de surveillance et de mesure qui peuvent ecirctre tregraves coucircteuses



26 Activiteacutes de la maintenance

A la diversiteacute des formes et des meacutethodes de maintenance selon les besoins et les objectifs

se superpose la varieacuteteacute des mateacuteriels sur lesquels le service maintenance doit intervenir

Lrsquoactiviteacute globale du service est constitueacutee de nombreuses activiteacutes qui se diffeacuterencient par leur

dureacutee leur urgence ou leur anticipation leur objectif leur niveau de reacuteparation etc neacuteanmoins

il est possible de distinguer trois cateacutegories les activiteacutes opeacuterationnelles les activiteacutes de suivi

et une cateacutegorie qui opegravere la synthegravese avec les deux preacuteceacutedentes

261 Les activiteacutes opeacuterationnelles

Les activiteacutes opeacuterationnelles constituent fort logiquement lrsquoessentiel de la charge dans le cadre

de la maintenance corrective et sont au nombre de deux

a) Les deacutepannages

Le deacutepannage est une action sur un bien en vue de le remettre en eacutetat de fonctionnement

Compte tenu de lrsquoobjectif une action de deacutepannage peut srsquoaccommoder des reacutesultats

provisoires (maintenance palliative) avec des conditions de reacutealisation hors regravegles de

proceacutedures de couts et de qualiteacute et dans se cas sera suivie de la reacuteparation

Le deacutepannage nrsquoa pas de condition drsquoapplications particuliegraveres La connaissance du mateacuteriel et

des modes de deacutegradation sont agrave la base drsquoun bon diagnostic et permettent de gagner du temps

b) La reacuteparation

Intervention deacutefinitive et limiteacutee de maintenance corrective apregraves une panne ou une deacutefaillance

La deacutefinition preacutecise lrsquoobjectif principal de la reacuteparation agrave savoir son caractegravere deacutefinitif En fait

une reacuteparation pourra ecirctre deacutecideacutee agrave la suite drsquoun constat de panne ou drsquoun incident drsquoune

deacuterive de fonctionnement (qualiteacute produit par exemple) drsquoune observation drsquoun rapport de

visite etc Crsquoest une opeacuteration de correction de rectification qui est programmeacutee planifieacutee et

pour laquelle tous les moyens ont eacuteteacute rassembleacutes

262 Les activiteacutes de suivi

La maintenance preacuteventive doit pour remplir son rocircle connaitre lrsquoeacutetat ainsi que lrsquoeacutevolution

du comportement des mateacuteriels Pour cela il nrsquoy a pas drsquoautre moyen que la surveillance

attentive et lrsquoexploitation des donneacutees qui en deacutecoulent



a) Les visites

Les visites est une opeacuteration qui se pratique dans le cadre drsquoun programme de

maintenance preacuteventive systeacutematique srsquoopegraverent selon une peacuteriodiciteacute deacutetermineacutee Reacutegies par

une programmation qui fixe leur peacuteriodiciteacute elles reposent sur des listes de points agrave veacuterifier agrave

partir des caracteacuteristiques preacutedeacutetermineacutees Selon lrsquoimportance et la preacutecision drsquoobservation

souhaiteacutees elles peuvent induire des deacutemontages leacutegers et doivent donc parfois ecirctre inscrites

dans le planning de production afin drsquoeacuteviter tout arrecirct de production

b) Les inspections

De porteacutee nettement moins importante que les visites les inspections se limitent agrave des

surveillances des systegravemes Les inspections ont pour principal objectif la deacutecouverte eacuteventuelle

drsquoamorces drsquoanomalies et peuvent le cas eacutecheacuteant comprendre quelques reacuteglages simples avec

un outillage ordinaire Contrairement aux visites elles peuvent ecirctre meneacutees en cours de

production

c) Les controcircles

Crsquoest une veacuterification de conformiteacute par rapport agrave des donneacutees preacuteeacutetablies suivies drsquoun

jugement Le controcircle peut comporter une activiteacute drsquoinformation inclure une deacutecision

(acceptation rejet ajournement)

263 Les reacutevisions

Ensemble des actions des examens des controcircles et des interventions effectueacutees en vue

drsquoassurer le fonctionnement bien contre toute deacutefaillance majeure ou critique pendant un temps

ou pour un nombre drsquouniteacutes drsquousage donneacute Il faut distinguer suivant lrsquoeacutetendue des opeacuterations agrave

effectuer les reacutevisions partielles et les reacutevisions geacuteneacuterales Dans les deux cas cette opeacuteration

neacutecessite la deacutepose des diffeacuterents sous-ensembles Le terme reacutevision ne doit en aucun cas ecirctre

confondu avec les termes visites controcircles inspections

27 Profils de la maintenance

271 Lrsquoagent de maintenance

Son rocircle est de reacuteparer des pannes qui interviennent de maniegravere impreacutevue Il doit ecirctre

capable de deacutetecter lrsquoorigine des dysfonctionnements et de proposer des solutions de

deacutepannage



Depuis le passage de la maintenance curative agrave la preacuteventive il doit aussi prendre part agrave

lrsquoameacutelioration du rendement des installations et des moyens drsquointervention Pour cela il est

important qursquoil prenne en charge le suivi de ses prestations et des opeacuterations de maintenance

Un agent de maintenance doit disposer de nombreuses compeacutetences dans diffeacuterents domaines

meacutecanique eacutelectriciteacute pneumatique hydraulique et automatisme Ses qualiteacutes principales sont

la polyvalence et la creacuteativiteacute

Cependant drsquoautres aptitudes sont aussi exigeacutees

- drsquoordre relationnel permettent agrave lrsquoagent de maintenance drsquoeacutechanger des informations

avec le reste du personnel

- drsquoordre organisationnel respect des proceacutedures suivi des meacutethodes hellip

- drsquoordre personnel autonomie reacutesistance physique diplomatie rigueur sens des

responsabiliteacuteshellip

272 Le technicien de maintenance

Le technicien de maintenance industrielle maintient en bon eacutetat de marche les eacutequipements

et machines de production il peut intervenir pour

- Reacuteparer une panne apregraves un diagnostic de dysfonctionnement sur place ou en atelier

avec comme impeacuteratif de faire redeacutemarrer au plus vite la production Son intervention

est suivie de nouveaux controcircles et reacuteglages Il srsquoagit drsquoune maintenance laquo curative raquo

- Eviter une panne ou un dysfonctionnement gracircce agrave un entretien reacutegulier et planifieacute

- veacuterification du bon eacutetat des eacutequipements graissage changement de piegraveces mesures de

controcircle- Il srsquoagit drsquoune maintenance laquo preacuteventive raquo

Il doit ecirctre aussi capable de planifier et de coordonner les interventions et drsquoen assurer leur

bon fonctionnement et reacutedige des comptes-rendus qursquoil transmet agrave son responsable

Afin de reacutealiser ses travaux il est neacutecessaire qursquoil maitrise des outils drsquoanalyse de fiabiliteacute

(calcul des ratios de taux de panne diagramme de Pareto analyse vibratoirehellip)

273 Le technicien de meacutethode

Il reacutealise les mecircmes activiteacutes que celles du technicien de maintenance Cependant son

premier travail correspond agrave la meacutethode En effet afin drsquoameacuteliorer les modaliteacutes

drsquointervention il prend lrsquoinitiative drsquoeacutelaborer des cahiers des charges Cela consiste agrave deacutefinir

les regravegles drsquoactions lieacutees aux speacutecificiteacutes techniques aux deacutelais aux coucircts et agrave

lrsquoapprovisionnement



De plus il controcircle le respect de lrsquoapplication de ces cahiers des charges par le personnel Enfin

il identifie et optimise les coucircts de maintenance Le technicien de meacutethode doit avoir les mecircmes

compeacutetences que le technicien de maintenance Cependant sa qualiteacute premiegravere est bien la

meacutethode drsquoougrave son nom

28 Maintenance en pratique

Lrsquoactiviteacute du service maintenance est varieacutee tant dans ses objectifs proprement dits que

dans ses actions et ses lieux ou situations drsquointervention Contrairement agrave beaucoup drsquoautres

services pour lesquels la situation de travail est stable et sans risque drsquoeacuteveacutenement fortuit le

service maintenance reacuteclame une organisation rigoureuse preacutecise mais suffisamment souple

pour accepter drsquointeacutegrer des perturbations comme lrsquoapparition drsquoune deacutefaillance importante

dans un planning deacutejagrave complet

281 Les niveaux drsquourgence

La norme propose une classification des degreacutes drsquourgence en 4 niveaux qui vont de

U1 urgence la plus forte pour laquelle on preacutevient directement le responsable il nrsquoy a pas de

preacuteparation du travail mais un technicien est immeacutediatement deacutepecirccheacute sur le lieu de lrsquourgence agrave

U4 qui concerne des travaux qui devront ecirctre reacutealiseacutes apregraves preacuteparation planification et qui la

plupart du temps acceptent un deacutelai correspondant agrave la prochaine visite

Cette classification en 4 niveaux nrsquoest qursquoune proposition chaque service maintenance peut

affiner ce deacutecoupage en preacutecisant les termes afin de mieux les adapter agrave ses propres besoins

282 Les niveaux de maintenance

Les niveaux sont geacuteneacuteralement classeacutes en 5 niveaux ou degreacutes deacutesigneacutes dans la norme

NF X 60-010 Cependant comme pour les niveaux drsquourgence chaque responsable peut

modifier ce deacutecoupage

Deacutefinition dapregraves la norme AFNOR X 60011 [5]

1er niveau Reacuteglages simples preacutevus par le constructeur au moyen dorganes accessibles sans

aucun Deacutemontage deacutequipement ou eacutechange deacuteleacutements accessibles en toute seacutecuriteacute

2egraveme niveau Deacutepannage par eacutechange standard deacuteleacutements preacutevus agrave cet effet ou dopeacuterations

mineures de Maintenance preacuteventive (rondes)

3egraveme niveau Identification et diagnostic de pannes reacuteparation par eacutechange de composants

fonctionnels Reacuteparation meacutecanique mineure

4egraveme niveau Travaux importants de maintenance corrective ou preacuteventive



5egraveme niveau Travaux de reacutenovation de reconstruction ou reacuteparations importantes confieacutees

agrave un atelier Central

283 Les temps en maintenance

La raison drsquoecirctre du service maintenance eacutetant drsquoeacuteviter au maximum lrsquoindisponibiliteacute des

systegravemes entre drsquoautres drsquoeacuteviter les temps morts ou simplement insuffisamment exploiteacutes on

comprend aiseacutement que le temps soit un critegravere largement pris en compte en maintenance

Cependant il y a des temps de marche et des temps drsquoarrecirct mais il y a aussi des temps de

panne des temps drsquointervention des temps de preacuteparationhellip

Le responsable a donc besoin drsquoun deacutecoupage preacutecis du temps afin de mieux cerner et preacuteparer

son activiteacute mais aussi pour pouvoir mesurer plus finement son efficaciteacute et les phases de

lrsquoactiviteacute pour lesquelles il est souhaitable drsquoameacuteliorer la situation

La prise en compte de lrsquoeacutevolution de certains de ces temps deacutetermineacutes permettra des analyses

essentielles pour lrsquoeacutelaboration drsquoune politique geacuteneacuterale de la maintenance Par exemple la mise

en eacutevidence drsquoun temps moyen de diagnostic pourra justifier lrsquoinvestissement dans du mateacuteriel

speacutecifique Drsquoautre part des temps drsquoappel exageacutereacutes peuvent souligner le besoin drsquoun proceacutedeacute

interne de communication plus efficace

Dans la figure suivante on met en lumiegravere la neacutecessiteacute drsquoun deacutecoupage preacutecis du temps en

maintenance Ses divers composants serviront agrave lrsquoeacutelaboration des tableaux de bords

indispensables agrave la conduite rigoureuse drsquoun service maintenance



Figure 25 Notions temporelles relatives aux eacutetats drsquoune entiteacute [6]

Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de

drsquoindisponibiliteacute

122

Temps non requis

12

Temps drsquoincapaciteacute

112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111

Temps drsquoindisponibiliteacute

1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps

drsquoappel agrave la

maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion

Au cours de ce chapitre nous avons deacutefini le systegraveme de gestion de la maintenance avec

ses diffeacuterents aspects preacuteventifs et correctifs puis nous avons preacutesenteacute les types de

maintenance et les caracteacuteristiques de chacune drsquoelle

CHAPITRE 3

ANALYSE DE LA FIABILITEacute DES EacuteQUIPEMENTS

INDUSTRIELS

Chapitre 3 Analyse de la fiabiliteacute des eacutequipements industriels


CHAPITRE 3 Analyse de la fiabiliteacute des eacutequipements

industriels

31 Introduction

La fiabiliteacute drsquoun systegraveme est son aptitude agrave ne pas connaitre de deacutefaillance Une meilleure

fiabiliteacute reacuteduit les aleacuteas de fonctionnement La MTBF (mean time between failure) est lrsquoindice de

reacutefeacuterence pour eacutevaluer la fiabiliteacute

En theacuteorie la MTBF devrait pouvoir srsquoobtenir en divisant le temps de fonctionnement par le

nombre de deacutefaillances Dans la reacutealiteacute les choses sont beaucoup moins simples En effet il

faudrait disposer de lrsquoinventaire complet des deacutefaillances et il faudrait que leurs apparitions

soient reacuteguliegraveres autrement dit que tous les temps de fonctionnement soient repreacutesentatifs de la

population Ca ne peut pas ecirctre le cas simplement parce qursquoau cours de sa vie un systegraveme

connait plusieurs peacuteriodes (jeunesse maturiteacute obsolescence) et peut avoir des modifications des

transformations des remises agrave neufetc

En plus agrave lrsquoinstant de lrsquoeacutevaluation de la fiabiliteacute drsquoun systegraveme bien que son comportement

global soit connu il est impossible drsquoestimer agrave lrsquoavance et avec certitude la phase de sa vie

- La mesure de la fiabiliteacute est donc une estimation moins simple

- La difficulteacute sera encore plus grande dans le cas de lrsquoeacutevaluation de la disponibiliteacute

32 Fiabiliteacute

321 Deacutefinition selon la norme (AFNOR X06-501)

La fiabiliteacute est la caracteacuteristique drsquoun dispositif exprimeacutee par la probabiliteacute que ce dispositif

accomplisse une fonction requise dans des conditions drsquoutilisation donneacutees et pour une

peacuteriode deacutetermineacutee

La fiabiliteacute est lrsquoaptitude drsquoune entiteacute agrave accomplir une fonction requise dans des conditions

donneacutees pendant un intervalle de temps donneacute [7]

322 Fiabiliteacute et la qualiteacute

Ces notions sont indissociables Si la qualiteacute est prise dans son sens geacuteneacuteral de

laquo Satisfaction raquo du besoin des utilisateurs il est eacutevident que la fiabiliteacute est un eacuteleacutement de la

satisfaction de lrsquoutilisateur La fiabiliteacute crsquoest la probabiliteacute de bon fonctionnement

Si la qualiteacute est prise dans le sens laquo qualiteacute initiale raquo nous pourrons dire que la qualiteacute initiale

garantit la conformiteacute drsquoun produit agrave ses speacutecifications alors que la fiabiliteacute mesure son

aptitude agrave y demeurer conforme le long de sa vie utile



La fiabiliteacute est lrsquoextension de la qualiteacute initiale dans le temps Il nrsquoy a pas de bonne fiabiliteacute

sans bonne qualiteacute [8]

323 Application de la fiabiliteacute

Un dispositif mis en marche pour la premiegravere fois agrave (to) tombera en panne agrave un instant non

connu agrave priori t date de la panne est une variable aleacuteatoire de la fonction de reacutepartition F(t)

- F(t) est la probabiliteacute drsquoune deacutefaillance avant lrsquoinstant (ti) F(t)=Pr (T lt ti)

- R(t) est la probabiliteacute de bon fonctionnement agrave (ti) R(t)= Pr (T gt ti)

- Probabiliteacutes compleacutementaires

F(t)+R(t) =1 ou int f(t) dt + int f(t) dtஶ

୲

୲

= 1 (31)

a) fonction de reacutepartition b) fonction de fiabiliteacute

Figure 31 Probabiliteacutes compleacutementaires

324 Diffeacuterentes lois de la fiabiliteacute

Pour eacutevaluer la fiabiliteacute il est donc neacutecessaire de recourir agrave certains outils matheacutematiques de

calcule de probabiliteacute Lrsquoobjet nrsquoest pas ici de preacutesenter de faccedilon deacutetailleacutee les diffeacuterentes lois

retenons simplement que lrsquoutilisation de quelques-unes peut ecirctre neacutecessaire pour la deacutetermination

de la fiabiliteacute

a) loi binomiale

Elle permet drsquoeacutevaluer le nombre drsquoeacuteleacutements deacutefaillants drsquoun eacutechantillon preacuteleveacute dans une

population dont on connait la probabiliteacute de deacutefaillance

P(x=k)=Ckn x Pk x (1-P)(n-k) avec Ck

n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)

Son espeacuterance matheacutematique est n x P



b) Loi de Poisson

Elle permet lorsque lrsquoon connait le taux de deacutefaillance drsquoun systegraveme sur une longue peacuteriode de

calculer la probabiliteacute drsquoune panne sur une peacuteriode plus courte Le cas du temps drsquoune

production par exemple

P(x=k)=eminusm mk

ket lrsquoespeacuterance matheacutematique E(x)=m (33)

c) Loi normale

La loi normale est tregraves reacutepandue parmi les lois de probabiliteacute car elle srsquoapplique agrave de

nombreux pheacutenomegravenes En fiabiliteacute la distribution normale est utiliseacutee pour preacutesenter la

distribution des dureacutees de vies des dispositifs en fin de vie (usure) car le taux de deacutefaillance est

toujours croissant On lrsquoutilisera que si la moyenne des dureacutees de vie est supeacuterieure agrave trois fois

lrsquoeacutecart type

d) Loi exponentielle

Elle est particuliegraverement bien adapteacutee lorsque le taux de deacutefaillance est constant De ce fait on

lrsquoemploie dans le cas de mateacuteriels eacutelectrique ou eacutelectroniques et pour les systegravemes meacutecaniques

lors de leur peacuteriode maturiteacute

Lrsquoespeacuterance matheacutematique est E(t) = 1ƛ et son expression est R(t) = e-ƛt repreacutesente lrsquoallure de

la fiabiliteacute en fonction du temps

Figure 32 Traceacute de la loi exponentielle

Sur papier semi-logarithmique R(t) devient log R(t) et le nuage de points correspondant au TBF

ajustable par une droite prouve que le taux de deacutefaillance est constant

R(t)

t



A cette fonction R(t) est associeacutee une fonction F(t) = 1 ndash R(t) dite fonction de reacuteparation Elle

repreacutesente en quelque sorte la probabiliteacute en fonction du temps de connaitre une deacutefaillance

[9]

La densiteacute de probabiliteacute f(t) peut se deacutefinir comme la reacuteparation probable des deacutefaillances

appeleacutee aussi distribution des deacutefaillances

F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)

Le taux de deacutefaillance est quant agrave lui ƛ(t) = f(t)R(t) = constante

e) Loi de Weibull [10]

Contrairement agrave la loi exponentielle la loi de Weibull convient quelque soit la valeur du taux de

deacutefaillance Grace agrave sa souplesse elle srsquoadapte agrave toutes les valeurs de ƛ(t) mais elle permet en

plus de deacuteterminer dans quelle peacuteriode de sa vie (jeunesse maturiteacute obsolescence) se trouve le

systegraveme eacutetudieacute

Outre son adaptabiliteacute agrave toutes les situations le modegravele de Weibull livre drsquoautres informations en

plus de niveau de fiabiliteacute drsquoun dispositif agrave un instant t

Les trois paramegravetres β η et γ de son expression

R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)

Permettent une analyse plus fine et donc une image pus preacutecise de lrsquoeacutetat du systegraveme Le

paramegravetre β fournit des indications agrave la fois qualitatives et quantitatives du taux de deacutefaillance

instantaneacute Il est dit indicateur de la forme de la courbe de densiteacute de probabiliteacute si sa valeur

est lt 1 alors ƛ(t) est deacutecroisant indiquant que le systegraveme est en peacuteriode de jeunesse

Maintenant si β est eacutegal ou tregraves voisin de 1 crsquoest le signe drsquoun comportement reacutegulier du

systegraveme avec un taux de deacutefaillance sensiblement constant Crsquoest donc la peacuteriode de maturiteacute qui

est la plus longue dans le cycle le vie drsquoun mateacuteriel

Enfin si la valeur du paramegravetre de forme β est supeacuterieure agrave 1 alors le modegravele de Weibull est

encore plus instructif Dans ce cas β reacutevegravele drsquoabord une phase drsquoobsolescence et crsquoest

lrsquoexpression quantitative qui retiendra davantage lrsquoattention car il est possible de lier la valeur au

degreacute drsquoobsolescence de mateacuteriel



325 Paramegravetres principaux de la fiabiliteacute [11]

Soit un eacutechantillon de No composants On relegraveve durant lrsquoessai le nombre NS(t) des survivants agrave

lrsquoinstant t en supposant qursquoagrave t = 0 tous les composants sont bons Lrsquoeacutetude statistique doit ecirctre

deacuteveloppeacutee en quatre eacutetapes

Etape 1

Le choix de lrsquoestimateur et le calcul de son estimation (sa valeur) En fiabiliteacute on adoptera

trois estimateurs principaux

Lrsquoestimation de la fiabiliteacute au temps t R(t) =ே௦(௧)

ே(36)

Lrsquoestimation du taux drsquoavarie agrave lrsquoinstant t ƛ = ே௦(௧ ଵ)ே௦(௧)

ே௦(௧ ଵ)(37)

Lrsquoestimateur du temps moyen de bon fonctionnement qui est la somme des temps de bon

fonctionnement de chaque composant diviseacutee par la grandeur de lrsquoeacutechantillon

estim Tmoy (t) =sum ௧[ே௦(௧ ଵ)ே௦(௧)]బ

ே(38)

- Notons que les trois valeurs de ces trois estimateurs sont fonction du temps

Etape 2 La qualiteacute de lrsquoeacutevaluation

En statistique on ne peut pas avancer un chiffre mais seulement on fixe un intervalle de

confiance pour le niveau de risque drsquoerreur que lrsquoon srsquoest fixe

Etape 3 La loi de distribution

Crsquoest la loi matheacutematique suivant laquelle une estimation serait distribueacutee si les observations

eacutetaient reacutepeacuteteacutees un grand nombre de fois Pour nos estimateurs les lois de distribution

retenues sont

- La fiabiliteacute R(t) = exp [-int ௧

ƛ(ݐ)ݐ] (39)

- Le taux drsquoavarie ƛ(1)=ଵ

ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)

- Le MTBF M(t) = - int ݐ(ݐ)௧

(311)

- La densiteacute de deacutefaillance f(t) =ଵ

ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)

dNf eacutetant le nombre de deacutefaillances durant lrsquointervalle de temps dt f(t) est la probabiliteacute de

deacutefaillance dans lrsquointervalle [t (t + dt)]



Etape 4 Le test drsquohypothegravese nulle

Il permet drsquoaffirmer au risque α qursquoil existe une diffeacuterence significative entre les valeurs de

lrsquoeacutechantillon et celles obtenues par application de la loi de distribution

326 Optimisation de la maintenance par la fiabiliteacute (OMF)

Tous les eacutequipements drsquoune installation industrielle sont soumis agrave des meacutecanismes de

deacutegradation dus aux conditions de fonctionnement etou lrsquoenvironnement usure fatigue

vieillissement alteacuterations physico-chimiques diverses Face aux deacutefaillances qui en reacutesultent on

peut se contenter de pratiquer une maintenance corrective mais on nrsquoeacutevite pas ainsi les

conseacutequences des pannes que lrsquoon subit Une attitude plus deacutefensive consiste agrave mettre en œuvre

une maintenance preacuteventive destineacutee agrave limiter voire agrave empecirccher ces deacutefaillances mais on court

alors le risque de deacutepenses excessives et drsquoindisponibiliteacutes inutiles

Devant cette situation le responsable de maintenance ne doit plus se contenter de surveiller et de

reacuteparer il doit envisager des strateacutegies Une part de son travail consiste agrave preacutevoir les eacuteveacutenements

et agrave eacutevaluer les diffeacuterentes alternatives qui srsquooffrent agrave lui pour trouver la solution optimale ou

tout au moins pour srsquoen rapprocher Les forces dont il dispose limiteacutees par ses moyens

techniques et financiers doivent ecirctre placeacutees aux bons endroits

Crsquoest dans ce contexte que la maintenance srsquoest doteacutee des meacutethodes qui considegraverent agrave la fois et

plus ou moins la technique et lrsquoorganisation Les industries de procegraves ont geacuteneacuteralement appliqueacute

des deacutemarches alliant une eacutevaluation des risques une analyse du retour drsquoexpeacuterience et une

logique de seacutelection de tacircches de maintenance Lrsquooptimisation de la maintenance par la

fiabiliteacute (OMF)) et aujourdrsquohui elle est utiliseacutee par drsquoautres secteurs industriels

Nous commencerons par eacutenoncer les grands principes de cette meacutethode et preacutesenter une

description geacuteneacuterale Puis apregraves avoir donneacute quelques indications sur le management drsquoune

eacutetude nous examinerons chacune de ses eacutetapes

lrsquoanalyse fonctionnelle qui fournit des repreacutesentations du fonctionnement des systegravemes

eacutetudieacutes

lrsquoanalyse de dysfonctionnement des systegravemes qui permet drsquoidentifier les modes de

deacutefaillance des mateacuteriels ou des groupes de mateacuteriels qui ont un rocircle fonctionnel

important et dont les deacutefaillances sont jugeacutees graves

lrsquoanalyse du retour drsquoexpeacuterience qui fournit des donneacutees essentielles pour eacutetablir les

choix de maintenance

lrsquoanalyse de dysfonctionnement des mateacuteriels qui rassemble les informations neacutecessaires

agrave lrsquoeacutevaluation de la criticiteacute des modes de deacutefaillance



la seacutelection des tacircches de maintenance qui conduit agrave proposer des tacircches eacuteleacutementaires

justifieacutees pour couvrir les modes de deacutefaillance significatifs et apregraves regroupement agrave

eacutecrire le programme de maintenance preacuteventive

Si cette meacutethode doit beaucoup au bon sens on peut dire qursquoelle lui apporte en retour

un ensemble structureacute des techniques simples drsquoanalyse

des concepts de base (commenteacutes dans le texte lorsqursquoils sont introduits) sur lesquels

srsquoappuient les grands principes de la meacutethode

Enfin on notera que la mise en œuvre de cette meacutethode contribue agrave lrsquoeacutevolution de la culture de

maintenance par lrsquoapproche fonctionnelle qursquoelle introduit et par un eacutelargissement de

lrsquoimplication du personnel de lrsquoentreprise

327 Maintenance baseacutee sur la fiabiliteacute (MBF)

La MBF est un veacuteritable outil de conception de la maintenance preacuteventive en conciliant les

doubles enjeux disponibiliteacutecout global de possession des installations

Parmi les outils ou meacutethodes qursquoelle utilise les grilles drsquoanalyse de mode de deacutefaillances de

leurs effets et de leur criticiteacute (AMDEC) Cette technique apporte une connaissance approfondie

de fonctionnement et des interactions drsquoun systegraveme par lrsquoanalyse systeacutematique des relations

causses-effets Elle occupe une place importante dans lrsquooptimisation de la fonction maintenance

Aujourdrsquohui lrsquointeacuterecirct eacuteconomique de la fonction maintenance reacuteside dans lrsquoanticipation des

anomalies potentielles plus que dans les actions correctives voire la maitrise du processus de

production Son ambition est de guider la deacutemarche industrielle dans une voie drsquoaugmentation

des moyens organisationnels technique et drsquoinformation [12]

3271 Principes

Estimer la criticiteacute des eacutequipements au travers drsquoune eacutechelle de classement

Deacuteterminer pour chaque eacutequipement les deacutefaillances dont les conseacutequences sont les plus

preacutejudiciables

Etudier les actions de maintenance preacuteventive agrave travers un arbre de deacutecision

Simuler le plan de maintenance preacuteventive issu de lrsquoeacutetude et eacutevaluer sa justification

technico-eacuteconomique



3272 Diffeacuterentes phases drsquoune eacutetude MBF

Figure 33 Les phases drsquoune eacutetude MBF

3273 Objectifs de la MBF

Lrsquoobjectif principal est clair ameacuteliorer la disponibiliteacute des eacutequipements seacutelectionneacutes comme

critiques par leur influence sur la seacutecuriteacute sur la qualiteacute et par leur impact sur les flux de

production Ameacuteliorer la disponibiliteacute implique la reacuteduction des deacutefaillances techniques par la

mise en place dun plan preacuteventif laquo allant agrave lessentiel raquo mais aussi la reacuteduction des dureacutees

de pertes de production par une nouvelle reacutepartition des tacircches entre production et

maintenance Dautres objectifs sont rechercheacutes

Phase 1 recherche des deacutefaillances

significatives vis-agrave-vis des enjeux

disponibiliteacute seacutecuriteacute qualiteacute cout (graviteacute

des deacutefaillances)

Phase 2 recherche des causes et des

freacutequences des deacutefaillances significatives

(criticiteacute des deacutefaillances)

Phase 3 eacutetudes des taches de maintenance

preacuteventives et des taches drsquoinspection pour

contrer les deacutefaillances critiques

Phase 5 justification technico-eacuteconomique

de la maintenance preacuteventive et des moyens

logistiques

Phase 4 deacutefinition des moyens logistiques

approprieacutes pour limiter les effets des

deacutefaillances



- la maicirctrise des coucircts par loptimisation du plan de maintenance preacuteventive en faisant

porter leffort de preacutevention laquo au bon endroit et au bon moment raquo donc par eacutelimination

de tacircches preacuteventives constateacutees improductives

- la mise en œuvre dune deacutemarche structureacutee par analyse systeacutematique de chaque mode

de deacutefaillance qui permet de justifier les deacutecisions prises

- la mise en œuvre dune deacutemarche participative au niveau des groupes de travail

MBF ou au niveau des tacircches reacuteparties entre production et maintenance

- la rapiditeacute des reacutesultats associeacutes agrave une faible perturbation de lorganisation par

opposition agrave la TPM qui est une deacutemarche globale de management agrave objectifs sur le

long terme

33 Deacutefaillance

La norme X60-10 (AFNOR 88) stipule que crsquoest la cessation de lrsquoaptitude drsquoun dispositif agrave

accomplir une fonction requise [13]

On classe les deacutefaillances en fonction

- Des causes (mauvais emploi faiblesse inheacuterente usure)

- De leur degreacute (partielle complegravete intermittente)

- De leur vitesse drsquoapparition (deacutefaillance soudaine progressive)

331 Types de deacutefaillance

Les deacutefaillances ont des causes des manifestations et des conseacutequences tregraves diverses Aussi

pour mieux les connaitre et pouvoir efficacement intervenir il est neacutecessaire de distinguer

plusieurs cateacutegories

a) Selon la rapiditeacute de manifestation

Peut ecirctre une deacutefaillance progressive due agrave une eacutevolution progressive des caracteacuteristiques

drsquoun bien ou une deacutefaillance soudaine et brutale due agrave une eacutevolution quasi instantaneacutee des

caracteacuteristiques drsquoun bien

b) Selon le degreacute drsquoimportance

On trouve trois types deacutefaillance partielle deacutefaillance complegravete et la deacutefaillance

intermittente

c) Selon les causes

Ces deacutefaillances sont de deux ordres les deacutefaillances intrinsegraveques ayant pour origine le

systegraveme lui-mecircme et les deacutefaillances extrinsegraveques pour lesquelles le systegraveme nrsquoest pas en

cause



d) En fonction des conseacutequences

- Deacutefaillance critegravere qui empecircche lrsquoaccomplissement de la mission et fait encourir des

risques de blessures agrave des personnes ou des deacutegacircts tregraves importants au mateacuteriel

- Deacutefaillance majeure qui risque de reacuteduire lrsquoaptitude drsquoun autre systegraveme plus complexe agrave

accomplir sa fonction

- Deacutefaillance mineure crsquoest une deacutefaillance qui ne reacuteduit pas lrsquoaptitude drsquoun autre systegraveme

plus complexe agrave accomplir sa fonction

332 Paramegravetres de la fiabiliteacute MTBF MTTR MTTA

3321 Moyenne des temps de bon fonctionnement laquo MTBF raquo

La MTBF est la moyenne des temps de bon fonctionnement Un temps de bon fonctionnement

est le temps compris entre deux deacutefaillances La moyenne de ces temps est un indicateur

indispensable pour tout gestionnaire drsquoun parc mateacuteriel Le taux de deacutefaillance λ donne une

image de la qualiteacute du comportement des systegravemes

La MTBF global est la reacutesultante des MTBF des composants du systegraveme Les MTBF sont

calculeacutees agrave partir des renseignements des historiques des systegravemes ou des documents drsquoactiviteacute

des techniciens de maintenance

3322 Moyenne des temps techniques de reacuteparation laquo MTTR raquo

La MTTR est la Moyenne des Temps Techniques de Reacuteparation Comme la MTBF elle est

calculeacutee agrave partir de donneacutees porteacutees sur les comptes-rendus agrave deacutefaut sur les historiques

Le TTR est le temps durant lequel on intervient physiquement sur le systegraveme deacutefaillance Il

deacutebute lors de la prise en charge de ce systegraveme et se termine apregraves les controcircles et essais lorsque

le systegraveme est remis en route

3323 Moyenne des temps techniques drsquoarrecirct laquo MTTA raquo

La MTTA est la Moyenne des Temps Techniques drsquoArrecirct Les TTA sont une partie des temps

drsquoarrecirct qursquoun systegraveme en exploitation peut connaitre Ils ont pour cause une raison technique et

ce faisant sont agrave distinguer des arrecircts inheacuterents agrave la production (attente de piegraveces de matiegraverehellip)

Les TTA concernent principalement la maintenance corrective dans la mesure ougrave les

interventions agrave caractegravere preacuteventif sont effectueacutees hors production Les TTR sont donc

geacuteneacuteralement inclus aux TTA Neacuteanmoins dans certaines conditions lrsquoinverse est possible

lorsque lrsquointervention peut deacutebuter avant lrsquoarrecirct du systegraveme



Remise en service

Deacutebut phase active

Prise en charge maintenance Fin de la prise en

Deacutefaillance TTR charge

TTA

t0 t1 t2 t3 t4

Figure 34 Les phases drsquoune intervention corrective

- t0 ndash t1 temps de deacutetection de la deacutefaillance et drsquoappel

- t1 ndash t2 temps logistique de preacuteparation et de diagnostic

- t2 ndash t3 phase active

- t3 ndash t4 temps annexes (compte rendu nettoyage deacuteplacement)

Afin drsquooptimiser la disponibiliteacute des systegravemes et reacuteduisant lrsquoeacutecart entre TTA et TTR il est

indispensable de chercher agrave reacuteduire les temps non actifs (de t0 agrave t2)

333 Taux de deacutefaillance et de reacuteparation

De la MTBF et la MTTR qui sont des indicateurs preacutecieux pour un service maintenance

puisqursquoils permettent drsquoeacutevaluer la santeacute des mateacuteriels ainsi que lrsquoactiviteacute de service on deacuteduit

deux estimateurs indispensables de la fiabiliteacute λ(t) et μ(t)

λ(t) repreacutesente le taux de deacutefaillance et μ(t) repreacutesente le taux de reacuteparation

3331 Taux de deacutefaillance

Pour un ensemble de systegravemes le taux de deacutefaillance repreacutesente une proportion rameneacutee agrave lrsquouniteacute

de temps drsquoeacuteleacutements qui ayant surveacutecu agrave un instant arbitraire t ne sont plus en vie agrave lrsquoinstant

t + dt Sa forme geacuteneacuterale est le rapport Nombre de deacutefaillance dureacutee drsquousage

Le taux moyen de deacutefaillance srsquoobtient eacutegalement par la relation λ(t) = 1 MTBF

N0 le nombre initial de systegravemes

N(t) le nombre des systegravemes survivants agrave lrsquoinstant t

Intervention

TBFTBF



N(t + Δ t) le nombre d e s y s t egrave m e s s u r v i v a n t s agrave lrsquoinstant t + Δ t

N(t) N0 est un estimateur de la fiabiliteacute R(t)

N(t) ndash N(t + Δ t) = ΔN gt 0 (313)

A lrsquoinstant (t+ dt) il reste N(t + Δ t)-N(t)= -ΔN dispositifs

Si Δt tend vers 0 lrsquoestimateur tend vers une limite qui est le taux de deacutefaillance instantaneacute

λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ

Relation non deacutemontreacutee si f(t) est la densiteacute de probabiliteacute nous aurons ሺܜሻൌሻܜሺ

ሻܜሺ(314)

3332 Evolution du taux de deacutefaillance

Au cour de vie drsquoun systegraveme le comportement de celui-ci nrsquoest pas et ne peut pas ecirctre constant

Apregraves une peacuteriode dite de jeunesse le systegraveme connait une peacuteriode de maturiteacute qui elle-mecircme

preacutecegravede une peacuteriode de vieillesse

Le taux de deacutefaillance peut ecirctre assimileacute agrave un indicateur repreacutesentatif du rythme auquel

surviennent les deacutefaillances Lors des trois phases de la vie drsquoun systegraveme ce taux nrsquoest pas

constant

Si nous repreacutesentons le taux de deacutefaillance en fonction du temps nous obtenons une courbe

appeleacutee laquo baignoire raquo qui est diviseacutee en trois parties la premiegravere est appeleacutee peacuteriode de mortaliteacute

infantile ougrave le taux de panne est en deacutecroissance ce qui correspond aussi au rodage la deuxiegraveme

partie nrsquoest autre que la dureacutee de vie utile crsquoest la zone ougrave le taux de panne est constant la

derniegravere partie est appeleacutee peacuteriode de vieillissement ougrave drsquousure en atteignant cet acircge le

composant commence agrave vieillir et le taux de deacutefaillance augmente en fonction du temps

Figure 35 La courbe en baignoire



3333 Taux de reacuteparation

Il est noteacute μ(t) (mu) et srsquoobtient par la relation μ(t) = 1 MTTR

Dan le cas ougrave μ(t) est constant la fonction de maintenabiliteacute est M(t) = 1 ndash e-μt Il est agrave la fois un

indicateur de lrsquoaptitude drsquoun bien agrave ecirctre deacutepanneacute etou reacutepareacute et de lrsquoefficaciteacute de la maintenance

durant la phase active drsquoune intervention Il introduit ainsi la notion de maintenabiliteacute drsquoun

systegraveme dans la norme AFNOR X 60-010

34 Diagramme de Pareto

La meacutethode drsquoABC est une meacutethode graphique qui met en eacutevidence les cas les plus repreacutesentatifs

drsquoune situation tout en mettant en eacutevidence le peu drsquoimportance des eacuteleacutements les plus faibles

crsquoest un outil drsquoaide agrave la deacutecision

La loi repose sur une seacuterie drsquoeacuteleacutements clairement deacutefinie et traiteacutee en fonction drsquoun critegravere

correspondant agrave un caractegravere et pour une peacuteriode donneacutee

Exemples

- Seacuterie machines-outils

- Critegravere nombre drsquointerventions

- Caractegravere le plus important

La deacutemarche de la meacutethode se deacutecline en cinq eacutetapes principales

1) Classer dans un tableau les valeurs en fonction du caractegravere choisi (en geacuteneacuteral le

classement est deacutecroissant)

2) Ordonner les valeurs crsquoest-agrave-dire leur affecter un numeacutero drsquoordre

3) Cumuler les valeurs

4) Traceacute la courbe en pourcentage des valeurs cumuleacutees du critegravere en fonction du

pourcentage des eacuteleacutements cumuleacutes qui en sont responsables

5) Exploiter les reacutesultats



Figure 36 Courbe de Pareto

Il srsquoagit de deacutelimiter sur la courbe obtenue des zones agrave partir de lrsquoallure de la courbe En geacuteneacuteral

la courbe possegravede deux cassures ce qui permet de deacutefinir trois zones

- La premiegravere partie de la courbe deacutetermine la zone appeleacutee A

- La seconde partie de la courbe deacutetermine la zone appeleacutee B

- La troisiegraveme partie de la courbe deacutetermine la zone appeleacutee C

Plus la courbe est eacutecraseacutee moins elle est significative agrave la limite une diagonale signifie que

par rapport au critegravere choisi tout les eacuteleacutements eacutetudieacutes ont la mecircme importance et qursquoil nrsquoy a pas

lieu de prendre de mesures particuliegraveres

Lrsquoeacutetude porte dans un premier temps sur les eacuteleacutements constituant la zone A en prioriteacute Si les

deacutecisions et les modifications apporteacutees aux eacuteleacutements de la zone A ne donnent pas satisfaction

on continuera lrsquoeacutetude sur les premiers eacuteleacutements de la zone B jusqursquoagrave satisfaction Les eacuteleacutements

appartenant agrave la zone C peuvent ecirctre neacutegligeacutes car ils ont peu drsquoinfluence sur le critegravere eacutetudieacute

[14]

35 Analyse des modes de deacutefaillances de leurs effets et de leur criticiteacute (AMDEC)

LrsquoAMDEC est lrsquoacronyme de lrsquoanalyse des modes de deacutefaillance de leurs effets et de leurs

criticiteacutes Crsquoest une meacutethode de preacutevention pour une meilleure satisfaction du client Gracircce agrave

cette meacutethode drsquoameacutelioration continue le responsable va pouvoir identifier les problegravemes qui

pouvant survenir et mieux les pauser pour les reacutesoudre LrsquoAMDEC permet drsquoidentifier de

rationaliser les problegravemes potentiels pour ensuite les reacutesoudre Attention en aucun cas il est

possible drsquoidentifier tous les problegravemes potentiels LrsquoAMDEC est donc drsquoautant plus importante

qursquoil faut sans cesse renouveler lrsquoexpeacuterience pour arriver agrave une deacutetection convenable mais qui ne



sera jamais complegravete Lrsquointeacuterecirct eacuteconomique est drsquoanticiper des problegravemes au sein drsquoune

entreprise En effet cela entre dans la cadre de la limitation des risques pour un inteacuterecirct bien

compris par de nombreuses entreprises qui utilisent lrsquoAMDEC depuis sa creacuteation par lrsquoindustrie

aeacuterospatiale ameacutericaine et lrsquoajout de la notion de criticiteacute par lrsquoEurope

351 Avantages de la meacutethode AMDEC

La meacutethode AMDEC confronte les connaissances de tous les secteurs drsquoactiviteacute de

lrsquoorganisation pour obtenir dans un ordre que nous avons chercheacute agrave rendre significatif les

reacutesultats suivants

La satisfaction du client est lrsquoobjectif majeur de lrsquoAMDEC un objectif contre lequel

personne ne peut aujourdrsquohui srsquoeacutelever Srsquoil nrsquoy avait que ce seul argument en faveur de

lrsquoAMDEC il devrait suffire agrave la rendre indispensable dans nos organisations

Le pilotage de lrsquoameacutelioration continue par la gestion Lrsquoeacutelaboration et la gestion de ces

plans seront avec les mises agrave jour reacuteguliegraveres de lrsquoAMDEC un des moyens majeurs de

faire vivre lrsquoameacutelioration continue et de deacutemontrer sa mise en œuvre

Contrairement agrave ce que certains preacutetendent lrsquoAMDEC vous aide agrave reacuteduire les coucircts

internes drsquoobtention de la qualiteacute agrave condition de travailler aussi sur les effets internes

(dans le cadre de lrsquoAMDEC proceacutedeacute sur la reacuteduction des rebuts et des retouches) crsquoest

un des objectives qualiteacutes majeurs de la meacutethode

Un des objectifs majeurs de lrsquoAMDEC se traduira par la mise en place de mesures

preacuteventives voire par lrsquoeacutelaboration de plans drsquoactions pour lrsquoeacutelimination des causes de

deacutefaillances

352 Mise au point de la fiche AMDEC

Sur un tableur il faut deacutefinir les laquo lignes raquo et les laquo colonnes raquo neacutecessaires (AMDE ou AMDEC)

reacuteparties en quatre grandes familles

- analyse fonctionnelle

- analyse de deacutefaillance potentielle

- estimation de la criticiteacute

ndash mesures agrave appliquer

Prenons un exemple standard de feuille AMDEC



Tableau 31 Exemple de feuille AMDEC ndash moyen de production-

3521 Analyse fonctionnelle

a Les composants

Dans la premiegravere colonne figurent tout les organes composant le systegraveme un composant est

pour un systegraveme simple un eacuteleacutement integravegre non dissociable

b Les fonctions

Les fonctions drsquoun composant sont des actions souvent discregravetes par rapport au systegraveme complet

mais elles permettent la reacutealisation de la fonction globale Un composant peut avoir plusieurs

fonctions

3522 Analyse de deacutefaillance

LrsquoAMDEC a pour but premier de deacuteceler les deacutefaillances probables ou les points faibles Il est

donc naturel que les eacuteveacutenements soient davantage preacuteciseacutes Ainsi consideacutererons qursquoune

deacutefaillance se caracteacuterise par son mode drsquoapparition sa cause et ses effets sur le systegraveme ainsi

que sur les autres composants

a Modes de deacutefaillance

La norme (NF X60-510) relative agrave la proceacutedure drsquoanalyse des modes fonctionnement et de leurs

effets (une AMDE diffegravere essentiellement drsquoune autre AMDEC par lrsquoabsence drsquoeacutevaluation de la

criticiteacute) propose une liste de trente trois modes de deacutefaillance geacuteneacuteriques suffisamment ouvert

pour cerner tous types drsquoeacuteleacutement

Les modes de deacutefaillance sont eacutetroitement lieacutes agrave lrsquoenvironnement et aux conditions de

fonctionnement Une analyse fine de la situation est indispensable

b Causes de deacutefaillance

La recherche des causes de deacutefaillance peut ecirctre faciliteacutee par lrsquoemploi de la meacutethode connue dite

les cinq (5) M (meacutethode Ishikawa ou causes-effets) cette meacutethode montre qursquoune cause

drsquoanomalie peut ecirctre tregraves eacuteloigneacutee de lrsquoorgane dans le temps et dans lrsquoespace et avoir des origines

sans lien apparemment direct Les (5)M peuvent ecirctre remplaceacutes par drsquoautres typologies



Figure 37 Diagramme drsquoIshikawa

c Effets

Il est important pour la preacutecision de lrsquoAMDEC de reacutepartir les effets drsquoune deacutefaillance selon deux

cateacutegories

Les effets sur le systegraveme Ils sont les conseacutequences directes du dysfonctionnement sur

lrsquoensemble du dispositif Contrairement aux moyens de deacutetection ils ne sont pas

toujours perceptibles mais neacuteanmoins jamais sans conseacutequence agrave plus ou moins long

terme

Les effets locaux Logiquement eacutevidemment ces cas se rencontrent lorsque lrsquoon nrsquoa

pas pu les deacutetecter plut tocirct

3523 Critegraveres

La deacutefinition de ces critegraveres doit ecirctre absolument rigoureuse pour ne laisser aucune place agrave

lrsquointerpreacutetation afin que quiconque les utilises de maniegravere identique Geacuteneacuteralement chaque

critegravere reccediloit un indice sur une eacutechelle qui varie de 1 agrave 4 en fonction de son importance

Cependant il est tout agrave fait logique de se deacutetourner de cet ordinaire et augmenter ou diminuer le

deacutecoupage selon ses propres besoins ou objectif Ainsi une entreprise qui privileacutegierait la

fiabiliteacute pourrait deacutecouper plus finement le critegravere laquooccurrenceraquo en 56 ou 7 niveaux ou mecircme

plus



a) Critegravere G (graviteacute)

Le critegravere de graviteacute eacutevalue le risque pour lrsquoutilisateur ainsi que pour le systegraveme et le service

rendu A chacun des effets drsquoune deacutefaillance correspond un indice de graviteacute

Le critegravere de graviteacute comme celui de lrsquooccurrence doit ecirctre tregraves preacutecis dans ses deacutefinitions la

seacuteveacuteriteacute et la graviteacute eacutetant des notions subjectives

Tableau 32 Le critegravere graviteacute

Niveau Deacutefinition

1 Mineure deacutefaillance ne provoquant pas lrsquoarrecirct de production supeacuterieur agrave 5

minutes Aucune deacutegradation ni production deacutefectueuse

2 Moyenne deacutefaillance provoquant un arrecirct de 5 agrave 30 minutes et neacutecessitant une

reacuteparation se site

3 Importante deacutefaillance provoquant un arrecirct de 30 agrave 60 minutes etou neacutecessitant

le remplacement drsquoun mateacuteriel deacutefectueux

4 Grave deacutefaillance provoquant un arrecirct supeacuterieur agrave 1 heure etou impliquant des

risques potentiels pour la seacutecuriteacute des personnes et des biens

b) Critegravere O (occurrence)

Le critegravere drsquooccurrence indique le niveau de probabiliteacute drsquoapparition drsquoune deacutefaillance donc de

la fiabiliteacute en quelque sorte La deacutefinition des niveaux drsquooccurrence doit ecirctre preacutecise comme le

montre le tableau suivant Se limiter agrave des termes tels que faible possible certaine ou forte

consiste agrave prendre le risque drsquoeacutecarts drsquointerpreacutetation entre les diffeacuterents lecteurs ou utilisateurs de

lrsquoanalyse

Tableau 33 Critegravere drsquooccurrence


1 Faible Moins de 1 fois par semestre

2 Possible En moyenne 1 fois par mois

3 Certaine En moyenne 1 fois par semaine

4 Forte Possible 1 fois par jour



c) Critegravere D (non deacutetection)

Le critegravere D est lindice de non deacutetectabiliteacute Il seacutevalue agrave partir du mode de deacutefaillance par une

note estimeacutee allant de 1 (deacutegradation eacuteleacutementaire) agrave 4 (deacutefaillance soudaine)

Tableau 34 Critegravere de non deacutetection


1 Eleacutementaire Deacutefaillance possible agrave eacuteviter

2 Aiseacutee Apparition drsquoune deacutefaillance avec recherche et action corrective eacutevidente

3 Moyenne Apparition drsquoune deacutefaillance recherche et action corrective meneacutees

par un technicien de maintenance

4 Deacutelicate Deacutefaillance difficilement deacutetectable et neacutecessite le deacutemontage et un

technicien speacutecialiseacutes

d) Critegravere C (criticiteacute)

La criticiteacute srsquoobtient en faisant le produit des indices des critegraveres preacuteceacutedents Cette valeur de

criticiteacute srsquoeacutetablie souvent sur une eacutechelle de 1 agrave 64 (4x4x8) elle permet de connaitre agrave partir de

ses propres critegraveres drsquoeacutevaluation le caractegravere critique de chacune des causes de deacutefaillance

potentielle pour chacun des composants drsquoun systegraveme

Dans le cadre drsquoune conception ces indices de criticiteacute mettent en eacutevidence la faiblesse de

certains points appelant ainsi agrave une ameacutelioration Mais dans le cadre de lrsquoexploitation drsquoun

systegraveme les indices de criticiteacute eacuteleveacutes orientent les actions agrave mettre en œuvre (modification type

de maintenance conduitehellip) dans le but drsquoeacuteviter drsquoun eacuteveacutenement facirccheux

Il est possible et mecircme souhaitable de ne pas tenir compte uniquement des valeurs importantes

de lrsquoindice C pour engager une action Un indice isoleacutement tregraves eacuteleveacute geacuteneacuteralement un indice de

4 pour le critegravere G peut agrave lui seul conduire agrave une deacutecision alors que lrsquoindice C nrsquoest pas

particuliegraverement important



Tableau 35 Critegravere de criticiteacute


Clt9 Faible Aucun problegraveme particulier Surveillance habituelle

9ltClt25 Acceptable Neacutecessite une surveillance particuliegravere etou une reacutevision de la

politique de maintenance

Cgt25 Forte Surveillance accrue Remise en cause de la maintenance Eventuellement

arrecirct pour ameacutelioration

S=4 Dangereuse Reacutevision de la politique de maintenance etou modification du

systegraveme (Arrecirct si seacutecuriteacute est menaceacutee)

3524 Mesures

Elle est souvent deacutecomposeacutee suivant les rubriques possibles

- Modifications de conception

- Moyens de deacutetection ou consignes de surveillance ou inspections peacuteriodiques

- Dispositif de remplacement reconfiguration repli

- Observations recommandations

Il appartient au groupe de travail de tirer le maximum de preacuteconisations du travail long et

fastidieux mais riche denseignements avec une AMDEC appliqueacutee

353 Modes des deacutefaillances geacuteneacuteriques

La norme AFNOR (X 60510) propose une liste de (33) trente trois modes de deacutefaillance relatifs

aux parties laquo commande raquo indiqueacutes dans le tableau suivant



Tableau 36 Modes de deacutefaillance geacuteneacuteriques

1 Deacutefaillance structurelle (rupture) 19 Ne srsquoarrecircte pas

2 Blocage physique ou coincement 20 Ne deacutemarre pas

3 Vibrations 21 Ne commute pas

4 Ne reste pas en position 22 Fonctionnement preacutematureacute

5 Ne srsquoouvre pas 23 Fonctionnement apregraves le deacutelai preacutevu

(retard)

6 Ne se ferme pas 24 Entreacutee erroneacutee (augmentation)

7 Deacutefaillance en position ouverte 25 Entreacutee erroneacutee (diminution)

8 Deacutefaillance en position fermeacutee 26 Sortie erroneacutee (augmentation)

9 Fuite interne 27 Sortie erroneacutee (diminution)

10 Fuite externe 28 Perte de lrsquoentreacutee

11 Deacutepasse la limite supeacuterieure toleacutereacutee 29 Perte de la sortie

12 Deacutepasse la limite infeacuterieure toleacutereacutee 30 Court-circuit (eacutelectrique)

13 Fonctionnement intempestif (inopportun) 31 Court-ouvert (eacutelectrique)

14 Fonctionnement intermittent (discontinu) 32 Fuite (eacutelectrique)

15 Fonctionnement irreacutegulier 33 Autres conditions de deacutefaillanceexceptionnelles suivant lescaracteacuteristiques du systegraveme lesconditions de fonctionnement et lescontraintes opeacuterationnelles

16 Indication erroneacutee

17 Ecoulement reacuteduit

18 Mise en marche erroneacutee

34 Conclusion

Cette revue bibliographique montre bien la pertinence des problegravemes doptimisation et de gestion

de la maintenance par les diffeacuterentes meacutethodes parmi leurs approches qui ont passeacutes en revue

nous nous constatons que



Loptimisation de la maintenance a pour horizon de focaliser les efforts sur la minoriteacute des

eacuteleacutements qui causent la majoriteacute des effets nuisibles agrave la maintenance agrave la production et agrave la

qualiteacute en utilisant lanalyse de Pareto (meacutethode A-B-C) on peut alors faire un plan drsquoaction

seacutelectif qui srsquoattaque aux eacuteleacutements essentiels On optimise donc lrsquoaction en ne srsquointeacuteressant

quaux eacuteleacutements qui sont responsables du coucircts tregraves eacuteleveacutes dindisponibiliteacute de mateacuteriel la ou

lAMDEC nous permet dameacuteliorer la fiabiliteacute des eacutequipements voire reacuteduire les coucircts indirects

de la maintenance

Chapitre 4 APPLICATION

Chapitre 4 Application



41 Introduction

Dans cette partie nous allons utiliser les reacutesultats drsquoexploitation agrave partir des donneacutees reacuteelles En

pratique on utilise souvent des bases de donneacutees connues mais il est preacutefeacuterable de recueillir les

donneacutees drsquoexpeacuteriences Cependant ces donneacutees sont souvent difficiles agrave obtenir

Dans la majoriteacute des recueils les donneacutees historiques sont fournies sur la base des heures

drsquoarrecircts des eacutequipements ou sur la base des couts drsquointervention

Deacutetermination drsquoun diagnostic agrave partir des donneacutees historiques

Le diagnostic doit ecirctre deacutetermineacute pour chaque composant constituant lrsquointeacutegraliteacute de

lrsquoeacutequipement

Lrsquoexploitation des donneacutees historiques doit tenir compte

Du nombre des eacutequipements eacutetudieacutes de leurs conditions de travail et des temps

drsquoutilisation respectifs

Du nombre des composants installeacutes par eacutequipement

Du temps de fonctionnement de chaque composant par rapport au temps de marche de


De la politique de la maintenance appliqueacutee agrave ces eacutequipements

Maintenance corrective

Maintenance systeacutematique

Maintenance conditionnelle

Dans le cas de plusieurs eacutequipements installeacutes il faudrait en toute logique veacuterifier que les

conditions drsquoutilisation et les temps de sollicitation sont identiques

42 Deacutecoupage de lrsquoentreprise

Le problegraveme qui se pose alors est comment de deacutecouper lrsquoensemble de lrsquoeacutequipement agrave des

niveaux plus fins pour atteindre lrsquoeacuteleacutement que lrsquoon veut eacutetudier



Figure 41 Deacutecoupage de lrsquoentreprise

Ce premier deacutecoupage sera suivi par un second qui permet de descendre au niveau des

composants

Figure 42 Deacutecoupage de lrsquoatelier preacuteparation de tissage

43 Classification du mateacuteriel

La classification est principalement utiliseacutee comme une base drsquoeacutetablissement drsquoun programme de

maintenance preacuteventive ou pour mesurer les effets de cette maintenance Elle consiste en

pratique agrave ne pas traiter le mateacuteriel sur un mecircme pied drsquoeacutegaliteacute mais selon des critegraveres [15]

On trouve deux critegraveres possibles pour le classement

a) Suivant les conditions de travail

Le mateacuteriel peut ecirctre classeacute en deux cateacutegories

- Mateacuteriel tregraves solliciteacute crsquoest le cas des eacutequipements qui fonctionnent en reacutegime continu

(3x8h)

- Mateacuteriel moyennement solliciteacute crsquoest le cas des eacutequipements qui fonctionnent par

intermittence

Entreprise

AtelierFilature

PreacuteparationTissage

AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie

Annexes STEPateliersmeacuteca eacutelecthellip

AtelierPreacuteparation

Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B



b) Suivant lrsquoeacutetat du mateacuteriel

Le critegravere de cette classification consiste agrave comparer lrsquoeacutetat du mateacuteriel avec les besoins de

lrsquoexploitation Cela veut dire qursquoun eacutequipement peut ecirctre employeacute pour reacutealiser certaines

opeacuterations bien que son eacutetat geacuteneacuteral soit plutocirct deacutegradeacute par rapport agrave celui drsquoun eacutequipement neuf

44 Application

Dans cette partie nous allons utiliser les reacutesultats drsquoexploitation des eacutequipements afin drsquoappliquer

reacuteellement la theacuteorie deacutejagrave citeacutee auparavant

Les donneacutees pour cette application sont releveacutees agrave partir des dossiers historiques de chaque

eacutequipement Notre choix est porteacute sur lrsquoatelier preacuteparation de tissage agrave cause des dossiers

historiques tenus agrave jour depuis 2009 Afin de bien mener ce diagnostic on a proceacutedeacute de la faccedilon

suivante

441 Collecte des donneacutees

Pour faire une bonne eacutetude de fiabiliteacute on a inteacuterecirct agrave relever le nombre de deacutefaillances de chaque

organe agrave partir du dossier historique de chaque eacutequipement (2009-2013)

a) Encolleuse A

Tableau 41 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoencolleuse A

Ndeg Deacutesignation desOrganes

Heuredrsquoarrecirct (h)

Nombre dedeacutefaillance

1 Roulement agrave bille 30 112 Roulement agrave bille sur les rouleaux 20 73 Courroie 19 74 Accouplement 18 75 Variateur de tension 12 56 Bougie 10 47 Valve de pression drsquoair 7 38 Rouleau plongeur 4 29 Valve de tension 4 110 Moteur de serrage 3 111 Segment 3 212 Chaine agrave roue 3 213 Macircchoire 3 214 Manomegravetre valve de pression 2 115 Peacutedale drsquoembrayage 2 116 Ressort de tension 1 117 Piston 1 118 Chaine de variateur de tension 1 119 Bague 1 1

Total 144 60



b) Encolleuse B

Tableau 42 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoencolleuse B


Heure drsquoarrecirct(h)


1 Guide fil 11 62 PIV 11 53 Embrayage 9 34 Roulement sur les rouleaux 4 15 Tuyau de pression drsquoair 4 26 Bougie 4 27 Tuyau de teinture 2 18 Axe agrave bride 2 19 Soupape 1 1

Total 48 22

c) Ourdissoir A

Tableau 43 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoourdissoir A




1 Systegraveme de freinage 16 42 Cylindre hydraulique 4 23 Pompe (rouleau presseur) 4 24 Porte bobine 4 15 Vis sans fin 4 16 Piston 3 17 Pompe hydraulique 3 18 Embrayage 2 19 Macircchoire 1 1

Total 41 14



d) Ourdissoir B

Tableau 44 Tableau reacutecapitulatif des deacutefaillances drsquoourdissoir B




1 Accouplement 14 52 Vis sans fin 9 33 Bloque eacutelectrovanne 8 24 Systegraveme de freinage 5 25 Pompe 5 26 Poulie 3 17 Soupape (pompe hyd) 1 18 Segment 1 1

Total 46 17

442 Analyse des donneacutees

Les donneacutees sont releveacutees agrave partir des dossiers historiques des eacutequipements de lrsquoatelier de

preacuteparation de tissage durant la peacuteriode allant de 2009 agrave 2013 Elles sont classeacutees selon lrsquoordre

suivant

- Lrsquoencolleuse A a subi 144 heures drsquoarrecirct

- Lrsquoencolleuse B a subi 48 heures drsquoarrecirct

- Lrsquoourdissoir A a subi 41 heures drsquoarrecirct

- Lrsquoourdissoir B a subi 46 heures drsquoarrecirct

45 Seacutelection de lrsquoeacutequipement

En utilisant la courbe laquo ABC raquo ou laquo Pareto raquo on peut seacutelectionner lrsquoeacutequipement agrave prendre en

consideacuteration dans notre eacutetude

Cette meacutethode consiste agrave classer les problegravemes par ordre drsquoimportance en trois cateacutegories afin de

traiter chacune drsquoelles drsquoune maniegravere diffeacuterente Elle permet donc au gestionnaire drsquoidentifier les

cibles drsquoactions prioritaires [15]

On va classer par ordre deacutecroissant les eacutequipements en fonction des heures drsquoarrecirct et on calcule

les valeurs cumuleacutees



Tableau 45 Tableau de classement des eacutequipements

Le principe de cette meacutethode (ABC) consiste agrave classer par ordre drsquoimportance des eacuteleacutements agrave

partir drsquoune base de connaissance drsquoune peacuteriode anteacuterieure (historique des pannes) Les reacutesultats

se preacutesentent sous la formes drsquoune courbe appeleacutee ABC dont lrsquoexploitation permet de deacutetecter

les eacuteleacutements les plus significatifs du problegraveme agrave reacutesoudre et de prendre les deacutecisions permettant

la solution du problegraveme

Description de lrsquoanalyse

- Recensement des pannes agrave partir de la date de mise en place du dossier historique

- Classement des heures drsquoarrecirct de pannes par ordre deacutecroissant

- Calcul du cumul de ces valeurs agrave partir du plus haut

- Calcul pour chaque valeur cumuleacutee la valeur en

- Le rang relatif en des diffeacuterentes pannes

- Tracer la courbe correspondante aux couples de points sur un graphique agrave deux

dimensions

46 Traceacute de la courbe ABC

La courbe ABC permet de classer les eacutequipements par ordre de prioritaire dans un but de bien

vouloir identifier les plus peacutenalisants au point de vu cout et au point de production

Equipement Ndegdrsquoordre deClassement

Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52

Encolleuse B 2 50 48 192 70

Ourdissoir B 3 75 46 238 87

Ourdissoir A 4 100 41 279 100



Figure 43 Courbe ABC

461 Deacuteterminer les zones laquo ABC raquo

Il srsquoagit de deacutelimiter sur la courbe obtenue les zones agrave partir de lrsquoallure de la courbe On obtient

alors trois zones

- Zone A les plus deacutefaillants

- Zone B les moyennement deacutefaillants

- Zone C les moins deacutefaillants

462 Interpreacutetation de la courbe


deacutecisions et modifications apporteacutees aux eacuteleacutements de la zone A ne donnent pas satisfactions on

continuera lrsquoeacutetude sur les premiers eacuteleacutements de la zone B les eacuteleacutements appartenant agrave la zone C

peuvent ecirctre neacutegligeacutes car ils ont peu drsquoinfluence sur le critegravere eacutetudieacute

Ainsi la courbe laquo ABC raquo nous a permis de classer les eacutequipements dans lrsquoatelier de preacuteparation

de tissage en trois cateacutegories (A B et C)

- Zone A 25 des eacutequipements repreacutesentent 52 des nombres de deacutefaillance Ils sont

donc agrave eacutetudier en prioriteacute pour lrsquoencolleuse A

- Zone B 50 des eacutequipements repreacutesentent 35 des nombres de deacutefaillance

- Zone C 25 des eacutequipements repreacutesentent 13 des nombres de deacutefaillance

A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement



47 Diagnostic par lrsquoAMDEC

471 Analyse du systegraveme

Pour cela on utilise la meacutethode AMDEC [16] qui est une meacutethode de reacuteflexion creacuteative et

repose sur la deacutecomposition fonctionnelle du systegraveme en eacuteleacutements simples jusqursquoau niveau des

composants les plus eacuteleacutementaires

Dans un premier temps on va deacutecomposer fonctionnellement lrsquoencolleuse A

eA

Figure 44 Deacutecoupage fonctionnel de lrsquoencolleuse A

472 Tableau de cotation

Les valeurs des coefficients sont fixeacutees au maximum eacutegale agrave quatre pour limiter le niveau des

deacutetails et pour faciliter la manipulation des chiffres

Tableau 46 Grille de cotation

Niveau oucotation

1 2 3 4

Indice defreacutequence

Moins drsquoune foispar anneacutee

Moins drsquoune foispar mois

Moins drsquoune foispar semaine

Plus drsquoune foispar semaine

Indice deGravite

DureacuteedrsquointerventionD le 1

Dureacuteedrsquointervention1h le D le 3h

Dureacuteedrsquointervention 3hle D le 5h

DureacuteedrsquointerventionD gt 5h

Indice dedeacutetection

Signe avantdeacutefaillance

La deacutefaillanceSa cause esteacutevidente

La deacutefaillance seproduit mais sa

cause est deacutecelable

Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A

Partie meacutecanique Partie eacutelectrique

Embrayage PIV Variateur de

tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour



473 AMDEC de lrsquoencolleuse A

Lrsquoanalyse laquo AMDEC raquo de lrsquoencolleuse A permet de deacuteterminer lrsquoeacuteleacutement critique de


Tableau 47 AMDEC de lrsquoencolleuse A

Systegraveme lrsquoencolleuse A sous systegraveme partie meacutecaniqueOrgane Fonction

drsquoeacutetatMode de

deacutefaillanceCause Effet sur le

systegravemeCriticiteacute Action agrave

engagerFr Gr D IPR

Roulement abille

guidage cassureblocage

Piegraveces nonconforme

Arrecirct 2 3 3 18 changement

Roulement abille sur RX

guidage delrsquoaxe

cassureblocage



Courroie Transmette-le

mouvement

Rupture mauvaisalignement


Accouplement liaisonavec le

moteur

Usure mauvaisalignement

Arrecirct 2 2 3 12 Changement

Variateur detension

Reacutegulateur Cassure Mauvaiseacutequilibre

mauvaisfonctionnement

2 1 2 4 Remplacer

Bougie Allumage Usure Piegraveces nonconforme


2 1 2 4 Changement

Valve depression drsquoair

Reacutegulationdrsquoair

Cassure Piegraveces nonconforme


1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur

Guidage Blocage VibrationUsure

Arrecirct 1 2 3 6 Remplacer

Valve detension

Reacutegulationde tension



1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage

Blocage mauvaisalignement

Arrecirct 1 3 4 12 agrave Reacuteparer

Segment Guidage Usure Piegraveces nonconforme


Chaine agrave roue Transmet lemouvement

Rupture Piegraveces nonconforme


Macircchoire Assurer lepoids

Blocage Piegraveces nonconforme


Manomegravetrevalve depression

Mesure lapression



1 3 1 3 Changement

Peacutedaledrsquoembrayage

Transmet lemouvement



Ressort detension

Liaison Rupture Piegraveces nonconforme


1 1 3 3 Changement



Piston Transmette-lemouvement

deacuteformation Piegraveces nonconforme


Chaine devariateur de

tension




Bague Liaison deacuteformation Piegraveces nonconforme


Reacutesultats Lrsquoorgane posseacutedant le plus grand IPR est le roulement agrave bille

48 Deacutetermination des paramegravetres de fiabiliteacute des organes seacutelectionneacutes

481 Cas de lrsquoencolleuse A

Le calcul des paramegravetres de fiabiliteacute deacutepend en premier lieu de la fonction de reacutepartition estimeacutee

deacutefinie par la fonction de reacutepartition

Tableau 48 Preacuteparation des donneacutees historiques du roulement agrave bille

Ordre i les Valeurs TBFClasse croissant

Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006



482 Traceacute sur le papier drsquoALLLEN PLAIT

Le traccedilage des donneacutees est repreacutesenteacute sur le papier de WEIBULL ou ALLEN PLAIT raquo voir

tableau (45) pour deacuteterminer les paramegravetres de Weibull Le traceacute graphique est confirmeacute par

la droite de Weibull du code de calcul voir graphe (46) et (47)

Figure 45 Deacutetermination graphique des paramegravetres de fiabiliteacute



Figure 46 Droite de Weibull

Figure 47 Courbe de fiabiliteacute de laquo Weibull raquo



Dans le cas ou lrsquoajustement se fait par une droite on deacuteduit que γ est eacutegal agrave 0 La deacutetermination

graphique des paramegravetres de fiabiliteacute permet de trouver

γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures

Le calcul de MTBF et de lrsquoeacutecart type nous donne

- MTBF = 2615 heures

- σ= 2196 heures

483 Analyse des reacutesultats theacuteoriques

Ci-joint le tableau reacutecapitulatif et comparatif des reacutesultats deacutetermineacutes par calcul agrave lrsquoaide de la loi

de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)

Tableau 49 Tableau des reacutesultats


RTheacuteorique

FTheacuteorique

Taux dedeacutefaillance λ(t)10-4

1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621



Figure 48 Courbes des fiabiliteacutes estimeacutees et theacuteoriques du roulement agrave bille

On remarque sur la figure (48) que les courbes de (Rest et Rth) sont tregraves proches lrsquoune de lrsquoautre

et donnent une bonne correacutelation avec les courbes deacutetermineacutees par le code de calcul Weibull

figure (49) Ceci nous a permis de valider notre travail de diagnostic et drsquoexpertise sur lrsquoeacuteleacutement

le plus deacutefaillant afin drsquooptimiser la maintenance sur cet eacutequipement

Figure 49 Courbe de fiabiliteacute laquo Weibull raquo

R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est



Figure 410 Courbes de reacutepartition estimeacutee et theacuteorique du roulement agrave bille

On remarque sur la figure (410) que les courbes de (Fest et Fth) sont tregraves proches lrsquoune de lrsquoautre

et sont en tregraves bonne correacutelation avec les reacutesultats de Weibull voir figure (411)

Figure 411 Fonction cumulative

F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est



Figure 412 Taux de deacutefaillance du roulement agrave billes

Le taux de deacutefaillance est bien repreacutesenteacute par un tronccedilon distinct sur les figures (412) et (413)

et montre bien que lrsquoorgane eacutetudieacute subit une deacutefaillance ce qui est confirmeacute par le paramegravetre de

forme (β=127) ce qui neacutecessite au service de maintenance de preacutevoir un plan preacuteventif pour

drsquoameacuteliorer la production au niveau de lrsquoatelier de preacuteparation de tissage qui fonctionne

actuellement en difficulteacute

Figure 413 Taux de deacutefaillance laquo Weibull raquo

000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)



49 Analyse des reacutesultats trouveacutes

Le diagnostic de cet organe seacutelectionneacute par les meacutethodes laquo ABC raquo et laquo AMDEC raquo nous a

permis de deacuteterminer les paramegravetres de fiabiliteacute (γ β η λ) et de faire un choix de la politique

de la maintenance agrave appliquer Dans notre cas il faut assurer une maintenance corrective pour

eacuteliminer toutes les causes speacuteciales et une maintenance preacuteventive baseacutee sur des controcircles et des

inspections peacuteriodiques avec un suivi rigoureux de cet organe sensible qui peut provoquer

lrsquoarrecirct des eacutequipements et une perte de production importante et coucircteuse au niveau de tous les

ateliers de production en particulier au niveau de lrsquoatelier de preacuteparation de tissage qui revient

tregraves cher agrave lrsquoentreprise en cas de deacutefaillance

410 Conclusion

Le travail deacutecrit dans ce chapitre nous a permis drsquoanalyser les types des deacutefaillances pour le bon

entretien de lrsquoentreprise DENITEX

Le choix de notre eacutetude srsquoest porteacute sur lrsquoatelier de preacuteparation de tissage qui constitue un goulot

drsquoeacutetranglement car lrsquoarrecirct de lrsquoun de ses eacutequipements perturbe la production surtout celle de

lrsquoatelier du finissage La mise en application de la fiabiliteacute opeacuterationnelle agrave partir drsquoun retour

drsquoexpeacuterience est primordiale pour le choix drsquoune politique de la maintenance preacuteventive ou

curative gracircce agrave la deacutetermination des paramegravetres de fiabiliteacute drsquoeacutequipement seacutelectionneacute par les

meacutethodes drsquoanalyse utiliseacutees en fiabiliteacute agrave savoir la meacutethode laquo ABC raquo et lrsquoanalyse par

laquoAMDEC raquo pour deacuteterminer lrsquoorgane critique La direction de maintenance au niveau

laquoDENITEX raquo aura donc un outil tregraves efficace pour le suivi des eacutequipements de lrsquoatelier et pour

lrsquoanalyse de la fiabiliteacute appliqueacutee

Lrsquoavantage de la fiabiliteacute opeacuterationnelle agrave partir de retour drsquoexpeacuterience est le coucirct de drsquoeacutetude qui

est moins cher par rapport agrave la fiabiliteacute expeacuterimentale qui demande des laboratoires sophistiqueacutes

et un personnel hautement qualifieacute avec des eacutequipements complexes

Conclusion generale

Conclusion geacuteneacuterale


Le travail preacutesenteacute dans ce meacutemoire nous a permis de deacuteterminer lrsquoeacutevaluation de la

fiabiliteacute des eacutequipements industriels et leur optimisation par des diagnostics et des meacutethodes

graphiques et numeacuteriques Il nrsquoy a pas des meacutethodes normaliseacutees pour calculer la fiabiliteacute des

systegravemes meacutecaniques le choix de la meacutethode agrave appliquer pour ce type drsquoeacutequipement

meacutecanique se fait en fonction des types drsquoeacutequipement de la grandeur des eacutequipements de la

qualiteacute de la production des moyens disponibles et des donneacutees recueillies

Dans notre travail nous avons eacutetudieacute les principales lois utiliseacutees en fiabiliteacute ainsi que les

diffeacuterentes meacutethodes pour deacuteterminer les paramegravetres de fiabiliteacute qui caracteacuterisent le degreacute de

deacutefaillance et permettent de bien suivre lrsquoeacutetat des eacutequipements afin de bien choisir

correctement le type de la maintenance agrave appliquer

Apregraves une eacutetude bibliographique nous avons releveacute les cinq facteurs essentiels pour le calcul

de la fiabiliteacute meacutecanique

1 La notion du taux de deacutefaillance car en meacutecanique le taux de deacutefaillance est une

fonction complexe dans chaque phase de la vie de lrsquoeacutequipement

2 Le recueil des donneacutees de la fiabiliteacute est souvent difficile Il deacutepend essentiellement de

lrsquoorganisation et la gestion de la maintenance afin de bien exploiter les donneacutees historiques

des eacutequipements

3 Les deacutefaillances qui ont des origines particuliegraveres

4 La meacutethode drsquoanalyse des deacutefaillances dont les systegravemes meacutecaniques sont de plus en

plus complexes et innovants

5 Le choix de la meacutethode pour lrsquoeacutevaluation de la fiabiliteacute deacutependra des objectifs fixeacutes et

des outils disponibles

On a deacuteduit que les eacutequipements de la lrsquoencolleuse A sont les plus sensibles et influent

directement sur les coucircts de la maintenance et sur la production en geacuteneacuterale

En terme de perspective nous envisageons la deacutetermination des paramegravetres de fiabiliteacute et la

peacuteriode optimale de maintenance preacuteventive par un code de calcul eacutevolueacute qui permet

drsquoorienter directement le type de maintenance en fonction des donneacutees recueillies sur lrsquoeacutetat

des lieux afin de pouvoir traiter beaucoup plus de donneacutees dans un deacutelai tregraves court et de

mettre en place une maintenance preacutevisionnelle geacutereacutee par modeacutelisation et simulation

numeacuterique par les modegraveles deacuteterministes tregraves eacutevolueacutees

Bibliographie


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[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319

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[8] Bernard Guy Peret laquo La Fiabiliteacute Industrielle raquo eacutedition Eyrolles 1969

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[11] JEAN BUFFERNE cours PDF la fiabiliteacute des eacutequipements industriels 2009

[12] Article M BOUANAKA M CHAIB M BELLAOUAR laquo La maintenance baseacutee sur la

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[13] Norme AFNOR X60-10 1988

[14] Jean Claude Ligeronet Patrick Lyonnet laquo La fiabiliteacute en exploitation organisation et

traitement des donneacutees raquo Edition Lavoisier Paris 1993

[15] Pareto laquo Cours drsquoeacuteconomie politique raquo Lausanne Switerzland 1896

[16] Jean Foucher laquo Pratique de lrsquoAMDEC raquoEdition Dunod Paris 2004

Webographie


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httpwwwmaintenance-preventivecommethode-diagramme-pareto-60html

httpwwwmemoireonlinecom

httpwwwmaintenance-preventivecommethode-amdec-30html

httpwwwtechnologueprocomcours-maintenance-industrielleLa-maintenance-

industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

REMERCEIMENTS


A travers ces quelques lignes je tiens agrave exprimer mes remerciements et

lrsquoexpression de mon profond respect et gratitude pour tous ceux et celles qui

mrsquoont aideacute agrave la concreacutetisation de ce meacutemoire de projet de fin drsquoeacutetudes

Je tiens tout drsquoabord agrave exprimer mon profond respect et ma reconnaissance agrave

mon encadreur Monsieur KERBOUA B Enseignant agrave lrsquouniversiteacute de

Tlemcen pour sa confiance sa disponibiliteacute et le grand inteacuterecirct qursquoil ma

toujours manifesteacute durant ma formation et la preacuteparation de ce meacutemoire

Son enthousiasme et son optimisme communicatif mrsquoont eacuteteacute fort preacutecieux

Mes plus vifs remerciements srsquoadressent agrave Monsieur MAMI Elias Fouad

Enseignant agrave lUniversiteacute de Tlemcen de mrsquoavoir fait lhonneur daccepter la

preacutesidence de ce jury Que Monsieur BOUMEDDANE A Directeur de

maintenance au niveau Denitex-Sebdou et Monsieur Belkaid Mohammed

Enseignant agrave lUniversiteacute de Tlemcen reccediloivent lexpression de ma profonde

reconnaissance drsquoavoir accepteacute drsquoecirctre des examinateurs de ce meacutemoire

I

DEDICACES











II


Reacutesumeacute
















Abstract













developed Weibull


III


ملخص




(AMDEC و ABC )







VI

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page





























VII

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

DEDICACES











II


Reacutesumeacute
















Abstract













developed Weibull


III


ملخص




(AMDEC و ABC )







VI

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page





























VII

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg


Reacutesumeacute
















Abstract













developed Weibull


III


ملخص




(AMDEC و ABC )







VI

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page





























VII

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg


ملخص




(AMDEC و ABC )







VI

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page





























VII

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

TABLE DES MATIERES


TABLE DES MATIERES

Page





























VII

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

TABLE DES MATIERES


































VIII

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

TABLE DES MATIERES



































IX

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

TABLE DES MATIERES



















X

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

Liste des figures


Page
































XI

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

Liste des tableaux


Page


















XII

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg

Liste des symboles















m Indice




t lrsquoinstant (t)





XIII







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg







de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

wwwjean-buffernecom

http chahmannfreefr

httwwwnumdamorg






de la qualiteacute

















CHAPITRE 1














de ce secteur

12 Introduction







Cadres 93 42 24 04 163

Maitrise 102 82 37 37 258


Total213 310 248 62 833



13 Historique






ans drsquoexistence






Filature

Tissage

Finissage

Annexes Techniques














- Colorants
















TRAITEMENT DES EAUX


est fonctionnelle






production




seacutecuriteacute





social




15 Certification










Leacutegende














Cellule drsquoaudit

Secreacutetariat


qualiteacute (RMQ)


Directeur

comptabiliteacute

et Finances

Directeur

Commercial

Directeur

Maintenance

Directeur

Exploitation

Directeur

Approvisionnem

ents et gestion

des Stocks

Directeur

Ressources

Humaines

Assistant

Directeur

Filature

Assistant

Directeur

Tissage

Assistant

Directeur

Finissage

Assistant

Directeur

Technique






SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

ELECTICITEacute

SOUS-DIRECTION

MAINTENANCE

UTILITEacute

LABORATOIR

ELECTRONIQUE

DISTRIPUTION

ET ANNEXES

DEUX SERVICE

ELECTRICITEacute DE

PRODUCTION

SERVICE LOBO

STEP

SERVICE TRAITEMENTS

EPURATION DES EAUX

SERVICE

CHAUFFERIE

SERVICE

CLIMATISATION

SERVICE ETUDES

MAINTENANCE

DIRECTION

MAINTENANCE

BUREAU

DrsquoETUDE










Battage

Cardage

Etirage

Banc agrave broches


Bobinoir










et la nettoyer



192 Tissage


Ourdissage

Encollage

Tissage

Inspection

Vers le finissage












flamme pour




ROLL

Mercerisage




Preacuteformage



le chauffant


la tenture

Teinture


avec une substance

colorante

Traiter avec une




consistance

Apprecirctage




110 Conclusion



Polymeacuterisage


par combinaison des



Inspection




Pliage

Emballage


Blanchiment

CHAPITRE 2






SEBDOU

21 Introduction




eacutetat de marche






production




























X 60-319)





























centraliseacutee







certains travaux

ServiceMaintenance

Magasin piegraveces

de rechange

Relations

humaines



Service apregraves-

vente

Production



Avantage


utilisateur










cibleacutees









preacuteparation























limiteacute






(management)


Personnel (fonction

administrative)

Maintenance
















Maintenance

Type de

maintenance


Maintenance

palliative

Maintenance

curative

Maintenance

systeacutematique

Maintenance

conditionnelle

Maintenance

preacutevisionnelle


limite ou seuil

Deacuterives

Tendance

Action de

maintenance


systeacutematiques

Remplacements

Sous condition

Interventions

cibleacutees

NIVEAU

PERFERMANCE

OPTIMALE

DEFAILLANCE PAR

DEGRADATION

PERTE DE FONCTION

(PANNE)

DEPANNAGE

REPARATION

TBF1 TAM TBF2

ARRET FORTUIT

T















































NIVEAU

PERFORMANCE

OPTIMALE

VISITE PREVENTIVE


RECHERCHE

TBF1 TAM

ARRET

PREVENTIF

T

v3

v5

v2

v4

v1































































a) Les visites







b) Les inspections





production
















deacutepannage



























































































Temps requis

11

Temps

potentiel de

disponibiliteacute

121

Temps potentiel

de


122

Temps non requis

12


112

Temps effectif de

disponibiliteacute

111


1122


pour causes

exteacuterieures

1121

Temps

drsquoattente

1112

Temps de

fonction-

nement

1111


1122

Mainte

Preacuteventive

11222

Contraintes

drsquoexploitation

11223


pour maintenance

corrective 112213

Temps de

remise en

condition

112214

Temps


maintenance

112212

Tems de non

deacutetection de

deacutefaillance

112211

Temps de

reacuteparation

1122131

Temps

annexes de

maint

Corrective

1122132



29 Conclusion




CHAPITRE 3


INDUSTRIELS




industriels

31 Introduction















32 Fiabiliteacute

























୲

୲

= 1 (31)








a) loi binomiale




n =୬Ǩ

(୬୩)Ǩ୶୩Ǩ(32)




b) Loi de Poisson




P(x=k)=eminusm mk


c) Loi normale















R(t)

t





[9]



F(t) = ƛ(t) x R(t) = ƛ e- ƛt(34)










R(t) = (

షಋ

ಏ)ಊ

(35)


















Etape 1




ே(36)


ே௦(௧ ଵ)(37)




ே(38)








retenues sont


ƛ(ݐ)ݐ] (39)


ோ(௧)ௗோ

ௗ௧ (310)


(311)


ேௗே

ௗ௧=ௗோ

ௗ௧(312)






























eacutetudieacutes































3271 Principes



preacutejudiciables



























logistiques



deacutefaillances












long terme

33 Deacutefaillance

















intermittente

c) Selon les causes



cause



































Remise en service




TTA

t0 t1 t2 t3 t4




















Intervention

TBFTBF








λ(t)dt = minus

ሺ୲ሻ


ሻܜሺ(314)







constant






















Exemples



























[14]































deacutefaillances













a Les composants



b Les fonctions



fonctions





















c Effets


cateacutegories




terme



3523 Critegraveres







plus























lrsquoanalyse












































3524 Mesures



















(retard)














34 Conclusion












de la maintenance





41 Introduction




























composants










(3x8h)


intermittence

Entreprise

AtelierFilature


AtelierTissage

AtelierFinissage

AtelierChaufferie



Tissage

Encolleuse

A

Encolleuse

B

Ourdissoir

A

Ourdissoir

B







44 Application






suivante




a) Encolleuse A






Total 144 60



b) Encolleuse B






Total 48 22

c) Ourdissoir A






Total 41 14



d) Ourdissoir B






Total 46 17




suivant




























dimensions





Freacutequence[h]

Cumul [h] du cumul

Encolleuse A 1 25 144 144 52



Ourdissoir A 4 100 41 279 100






alors trois zones















A B C

0

20

40

60

80

100

120

0 20 40 60 80 100 120

d

esco

uts

cum

uleacute

s

de classement









eA






Niveau oucotation

1 2 3 4






Indice deGravite










Deacutefaillancenon

deacutecelable

Encolleuse A



tension

Renvoi

drsquoanalyse

Reacuteducteur

Rouleaux Pompe

hydraulique

Tambour











engagerFr Gr D IPR

Roulement abille





guidage delrsquoaxe

cassureblocage




mouvement




moteur



Variateur detension



2 1 2 4 Remplacer



2 1 2 4 Changement





1 1 2 2 Remplacer

Rouleauplongeur



Valve detension




1 1 2 2 Remplacer

Moteur deserrage

Assurer leserrage












Mesure lapression



1 3 1 3 Changement





Ressort detension



1 1 3 3 Changement







tension













Festimeacutee

Restimeacutee

1 400 006 094

2 480 016 084

3 1104 026 074

4 1408 035 065

5 1792 045 055

6 2272 054 046

7 2608 064 036

8 3008 074 026

9 4016 084 016

10 6720 094 006
















γ = 0 β = 1275 η = 2627 heures



- σ= 2196 heures



de fiabiliteacute

Rth=ቀ

ആቁ

λ(t)=ఉ

ఎቀ௧ ఊ

ఎቁఉଵ

(41)



RTheacuteorique

FTheacuteorique


1 400 092 008 289

2 480 090 010 303

3 1104 073 027 378

4 1408 065 035 405

5 1792 055 045 432

6 2272 045 055 461

7 2608 038 062 480

8 3008 022 078 499

9 4016 018 082 540

10 6720 004 096 621









R(t) en

temps(h)Rth

Rest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

R th R est







F(t) en

temps(h)

Fth

Fest

0

02

04

06

08

1

12

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

F th F est










000E+00

100E-04

200E-04

300E-04

400E-04

500E-04

600E-04

700E-04

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

λ(t))

heure (h)

λ(t)












410 Conclusion















Conclusion generale

































Bibliographie



[2] AFNOR NF EN 13306 X 60-319







2004 page 25




2004 page 216


2004 page 218




[13] Norme AFNOR X60-10 1988





Webographie







industriellehtm

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