1 · Web view– конструкция заводской готовности, в которой смонтировано оборудование и системы для адсорбционной

«УТВЕРЖДАЮ»главный инженер

- первый заместительгенерального директора

ООО «Газпром газомоторное топливо»

________________ Д.В. Марченков

«_____» ____________ 2015 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯна проектирование объекта «Республика Татарстан, г. Набережные Челны,

реконструкция АГНКС-1/200»

Приложение 1 к Техническому заданию на проектирование объекта «Республика Татарстан, г. Набережные Челны, реконструкция АГНКС-1/200»

Технические требованияна проектирование объекта «Республика Татарстан, г. Набережные Челны,

реконструкция АГНКС-1/200»

Содержание

Содержание.........................................................................................................................................2

1. Введение......................................................................................................................................4

2. Принятые сокращения................................................................................................................5

3. Термины и определения.............................................................................................................7

4. Объем строительства (реконструкции).....................................................................................8

5. Общие требования к проектированию......................................................................................9

6. Требования к схеме планировочной организации земельного участка...............................10

7. Требования к архитектурным решениям................................................................................11

7.1. Здание СЭБ.........................................................................................................................11

7.2. Навес заправочной галереи...............................................................................................13

7.3. Информационная стела.....................................................................................................13

8. Требования к конструктивным и объемно-планировочным решениям..............................13

8.1. Конструкции металлические............................................................................................13

8.2. Контейнеры для хранения отходов производства и потребления и площадка под них..............................................................................................................................................14

8.3. Конструкции железобетонные.........................................................................................14

9. Требования к инженерному оборудованию, сетям инженерно-технического обеспечения......................................................................................................................................................14

9.1. Система электроснабжения..............................................................................................14

9.2. Система водоснабжения и водоотведения......................................................................17

9.3. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования..............................................18

9.4. Технологическая связь......................................................................................................19

9.5. Газоснабжение...................................................................................................................22

9.6. Технологические решения................................................................................................22

9.6.1 Общие требования......................................................................................................22

9.6.2 Блок входных кранов.................................................................................................24

9.6.3 Блок предварительной очистки газа.........................................................................25

9.6.4 Блок осушки природного газа...................................................................................25

9.6.5 Блок компримирования.............................................................................................26

9.6.6 Блок аккумуляторов газа...........................................................................................29

9.6.7 Газозаправочные колонки.........................................................................................29

9.6.8 Бак продувок...............................................................................................................31

9.6.9 Система АСУ ТП АГНКС.........................................................................................31

9.6.10 Система КИТСО.........................................................................................................39

9.6.11 Система автоматизированной отгрузки топлива....................................................39

9.6.12 Система ЭХЗ...............................................................................................................39

10. Требования к проекту организации строительства............................................................40

11. Требования к проекту демонтажа........................................................................................41

12. Требования по охране окружающей среды........................................................................41

13. Требования к разработке раздела «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности»...................................................................................................................................44

14. Требования по обеспечению энергоэффективности..........................................................46

15. Требования к сметной документации.................................................................................47

16. Дополнительные требования...............................................................................................49

16.1. Требования по промышленной безопасности.............................................................49

16.2. Требования по обеспечению инженерно-технических мероприятий гражданской обороны, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций...................................49

16.3. Организация и условия труда работников, управление производством и предприятием................................................................................................................................50

17. Приложения...........................................................................................................................51

1. Введение

1.1. АГНКС предназначена для снабжения потребителей компримированным природным газом в соответствии с требованиями ГОСТ 27577-2000.

1.2. В рамках данной работы, предусматривается реконструкция АГНКС-1, расположенной по адресу: АГНКС-1 (рек.) г. Набережные Челны, Республика Татарстан, промзона, ул. Машиностроительная.

1.3. На АГНКС-1 г. Набережные Челны эксплуатируются компрессорные установки типа 4HR3KN200/210-5-249WLK. Производительность каждой КУ до 1740 нм3/час при Рвх=0,4 МПа. Установка осушки газа типа БКУО - 4,0/25, максимальной производительностью осушаемого газа не менее 3480 нм3/час.

1.4. Объем условной заправки одного автотранспортного средства принять 120 н.м³.

1.5. При проектировании АГНКС должны учитываться следующие климатические условия эксплуатации:

температуру окружающего воздуха принять по СП 131.13330.2012 сейсмичность определить, в соответствии с картой общего сейсмического районирования территории Российской Федерации ОСР-97;

оборудование АГНКС должно надежно работать в условиях, соответствующих климатическому исполнению ХЛ1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха в помещении от плюс 5 °С до плюс 50 °С и температуре наружного воздуха от минус 40 °С до плюс 50 °С (подтверждается расчетным путем).

1.6. Характеристики АГНКС после реконструкции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Характеристики АГНКС после реконструкции.

№п/п Характеристика Требуемые показатели

1. Суммарная производительность АГНКС, нм3/час

не менее 2400

2. Диапазон давления на входе в АГНКС, МПа, (кгс/см2)

0,6-1,2 (6,0-12,0)

3. Температура газа на входе, С от «минус» 10 до + 40

4. Производительность компрессора, нм3/час

1200

5. Количество КУ, шт. 2

6. Объем аккумуляторов газа, м3 не менее 9,6

7. Электрическая мощность АГНКС, кВт не более 600

8. Максимальная производительность ГЗК для заправки автотранспорта, кг/мин

не менее 40

9. Максимальная производительность ГЗК для заправки ПАГЗ, кг/мин

не менее 100

10. Количество двухпостовых ГЗК для заправки автотранспорта КПГ, шт./постов

3/6


11. Количество однопостовых ГЗК для заправки ПАГЗ КПГ, шт./постов

1/1

12. Коэффициент загрузки АГНКС 0,85

13. Максимальное потребление газа, нм3/ч 2420

14. Производительность суточная, нм3/сутки


15. Режим работы АГНКС круглосуточная, ежедневная

16. Процесс производства компримированного природного газа

полностью автоматизированный,заправка автомобилей – ручная

17. Качество КПГ на выходе АГНКС соответствует ГОСТ 27577-2000

18. Влагосодержание газа на выходе, мг/м3

не более 9

19. Удельный расход электроэнергии при номинальной нагрузке АГНКС (при Р вх. 4 кгс/см2, Т возд. 5 С)

не более 0,27 кВт·ч/нм3

20. Тип компрессорной установки поршневая с электроприводом21. Уровень звуковой мощности на

расстоянии 1 м от ограждающих конструкций блок-модуля, дБа

не более 75

22. Рекомендуемый ресурс проектируемого технологического оборудования и систем до капитального ремонта

не менее 40 000 часов.

23. Рекомендуемая доля технологических потерь природного газа при номинальной нагрузке АГНКС

не должна превышать 0,5 % от паспортной производительности

2. Принятые сокращения

АВР – автоматическое включение резерва;АГНКС – автомобильная газонаполнительная компрессорная станция;АРМ – автоматизированное рабочее место;АСУ – автоматизированная система управления;АСП – автоматическая система пожаротушения;АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическими процессами;АУПС – автоматическая установка пожарной сигнализации;АУПТ – автоматическая установка пожаротушения;ВОЛС – волоконно-оптическая линия связи;ВЗиС – временные здания и сооружения;ГЗК – газозаправочная колонка;ГЗШ – главная заземляющая шина;ГРПШ – газораспределительный пункт шкафной;

ГРЩ – главный распределительный щит;ГО – громкое оповещение;ЖБО – жидкие бытовые отходы;ЗВ – загрязняющие вещества;ЗИП – запасные части, инструмент и принадлежности;ЗУ – заземляющее устройство;ИБП – источник бесперебойного питания;ИД – исполнительная документация;ИТ – информационные технологии;КЗУ – комплектное заземляющее устройство;КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика;КПГ – компримированный природный газ;КСПД – корпоративная сеть передачи данных;КТП – комплектная трансформаторная подстанция;КУ – компрессорная установка;ЛВС – локально-вычислительные сети;ЛСУ – локальная система управления;МЧС – Министерство по чрезвычайным ситуациям;НДС – норматив допустимого сброса;НКПРП – нижний концентрационный предел распространения пламени;НООЛР – норматив образования отходов и лимиты на их размещение;НПБ – нормы пожарной безопасности; НСД – несанкционированный доступ;ОВОС – оценка воздействия на окружающую среду;ООО – общество с ограниченной ответственностью;ОС – окружающая среда;ПД – проектная документация;ПДВ – предельно-допустимые выбросы;ПО – программное обеспечение;ПС – пожарная сигнализация;ПТК – производственно-технический корпус;ПУЭ – правила устройства электроустановок;ПЭМ – производственный экологический мониторинг;САУ – система автоматического управления; СВТ – средство вычислительной техники;СИ – средства измерения;СКС – структурированная кабельная система;СНиП – строительные нормы и правила;СрЗИ – средство защиты информации;СМЗ – система молниезащиты;СРО – саморегулируемая организация;СУП – система уравнивания потенциалов;ТБО – твердые бытовые отходы;ТО – техническое обслуживание;

ТУ – технические условия;УЗИП – устройство защиты от перенапряжения;УЗПР – ультразвуковой преобразователь расхода газа;ФЗ – федеральный закон;ИТМ ГОЧС – инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и

мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

3. Термины и определения

Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция – заправочная станция, предназначенная для подготовки природного газа до качества моторного топлива и отпуска его потребителям.

Блок – компактно размещенный на общей раме набор оборудования и систем, выполняющий определенные технологические функции.

Блок аккумуляторов газа – конструкция заводской готовности, в которой смонтированы баллоны высокого давления соединенные между собой стальными трубопроводами, предназначенные для хранения сжатого природного газа.

Блок входных кранов (БВК) – герметичный шкаф с узлом коммерческого учета расхода газа, в которой смонтировано газовое оборудование для подачи и перекрытия (ручного и автоматического) поступления газа в технологическую сеть, для сброса газа на свечу в автоматическом и ручном режимах, коммерческого учета.

Блок компримирования – конструкция заводской готовности, в которой смонтировано оборудование и системы для повышения избыточного давления природного газа и его охлаждения.

Блок компримирования природного газа (БКПГ) – техническое устройство с составом технологического оборудования, агрегатов, технических систем (комплексов), аппаратуры, приборов, их узлов и составных частей, применяемых в технологическом процессе по осушке, компримированию, хранению и отгрузке потребителю природного газа. БКПГ является устройством полной заводской готовности, имеющей габаритные размеры, позволяющие его перевозку всеми видами транспорта без каких-либо дополнительных требований, снабженный штатными грузозахватными приспособлениями и узлами крепления при транспортировке.

Блок осушки газа (БОГ) – конструкция заводской готовности, в которой смонтировано оборудование и системы для адсорбционной осушки природного газа до требуемых параметров, соответствующих ГОСТ 27577-2000.

Газ горючий природный компримированный – газ горючий природный в газообразном состоянии, используемый как топливо для двигателей внутреннего сгорания, соответствующий ГОСТ 27577-2000.

Газозаправочная колонка (ГЗК) – оборудование предназначенное для заправки автотранспорта/ПАГЗ компримированным природным газом – метаном.

Газораспределительный шкаф (ГРПШ) – конструкция заводской готовности, в которой смонтировано газовое оборудование для редуцирования, автоматического поддержания заданного выходного давления, очистки, и в случае необходимости одорирования газа, подаваемого на собственные нужды.

Информационная стела – сооружение, предназначенное для размещения информации о видах продаваемого топлива и цене на него.

Комплекс инженерно-технических средств охраны (КИТСО) – это совокупность взаимосвязанных технических и инженерных средств, обеспечивающих безопасное функционирование объекта, сохранность имущества, информации, здоровья и жизни персонала и посетителей и предоставляющих оперативному персоналу необходимую

информацию о состоянии безопасности объекта, позволяющую оперативно принимать меры по предотвращению нештатных ситуаций и ликвидации их последствий.

Навес газозаправочной галереи – сооружение, предназначенное для защиты от внешних агрессивных проявлений окружающей среды (снег, дождь, град).

Площадка АГНКС – территория АГНКС с заасфальтированным или бетонным покрытием, ограниченная по периметру бордюрным камнем и/или защитным ограждением, имеющая въезд, сообщающаяся с технологическими блоками и прочими сооружениями, предназначенная для проезда транспортных средств к ГЗК, а также для проезда автомашин технических служб АГНКС с расположенными на ней зданиями и сооружениями.

Служебно-эксплуатационный блок (СЭБ) – одноэтажное здание, для размещения оборудования и систем по контролю и управлению АГНКС, систем жизнеобеспечения, рабочих мест работников АГНКС, мест общего пользования.

Технологическая линия АГНКС – комплекс оборудования, необходимого для очистки, осушки, аккумулирования, редуцирования давления и заправки компримированного природного газа в транспортные средства.

4. Объем строительства (реконструкции)

4.1. Проектом реконструкции в составе АГНКС предусмотреть следующие здания и сооружения:

1) технологическая площадка с технологическим оборудованием АГНКС;2) технологическая площадка для размещения блока КПГ;3) КТП с распредустройством 0,4 кВ и установкой компенсации реактивной

мощности;4) служебно-эксплуатационный блок;5) навес заправочной галереи с островками безопасности;6) площадка с островком безопасности для заправки ПАГЗ;7) информационную стелу;8) молниеотводы (по расчету);9) столбы или мачту освещения (по расчету);10) площадка для высадки пассажиров;11) площадка с навесом для посадки пассажиров;12) площадку под контейнеры для мусора;13) благоустройство территории с заасфальтированными дорожками АГНКС и

подъездной дорогой с площадками для высадки и посадки пассажиров;14) ограждение площадки технологического оборудования и блока КПГ;4.2. Проектом реконструкции в составе АГНКС предусмотреть следующие

инженерные сети: внутриплощадочные и наружные технологические трубопроводы, в т.ч. сети

газоснабжения; внутриплощадочные и наружные сети электроснабжения и электроосвещения; необходимость реконструкции сетей хозяйственно-питьевого водопровода, сети

противопожарного водопровода (при необходимости), сетей бытовой, ливневой и производственной канализации определить проектом;

внутриплощадочные и наружные сети теплоснабжения (при необходимости); внутриплощадочные сети автоматики; внутриплощадочные сети пожарной и охранной сигнализации; внутриплощадочные сети связи;

внутриплощадочные и наружные сети пожаротушения (при необходимости); внутриплощадочные и наружные сети видеомониторинга с разрешением камер

наблюдения, позволяющим производить идентификацию регистрационных номеров транспортных средств.

4.3. Проектно-сметной документацией на реконструкцию АГНКС должно быть предусмотрено:

строительство технологической площадки БКПГ; демонтаж существующего оборудования подлежащего к выводу из эксплуатации; демонтаж существующих зданий и сооружений подлежащих выводу из эксплуатации; строительство новой АГНКС с характеристиками соответствующими настоящим

техническим требованиям.4.4. При реконструкции АГНКС предусмотреть следующие границы

проектирования по инженерным сетям:4.4.1 Границы проектирования по электропитанию – в соответствии с техническими

условиями на подключение и актом разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности на АГНКС.

4.4.2 Границы проектирования по газоснабжению – в соответствии с техническими условиями на подключение и актом разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности на АГНКС.

4.4.3 Границы проектирования по водоснабжению и водоотведению – в соответствии с техническими условиями на подключение и актом разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности на АГНКС.

4.5. На технологической площадке предусмотреть размещение следующего технологического оборудования:

1) блок входных кранов с узлом коммерческого учета расхода газа;2) блок предварительной очистки газа (очистка газа от механических примесей и

отделение конденсата и влаги);3) блок осушки газа;4) блоки компримирования с компрессорными установками, оборудованием и

системами обеспечивающими их работу, управление и безопасность (включая шкаф автоматики, распределительный шкаф электроснабжения);

5) блоки аккумуляторов газа, включая при необходимости блок редуцирования (встроенный в блок компримирования).

4.6. На островках безопасности предусмотреть размещение следующего технологического оборудования:

1) газозаправочные колонки заводской готовности для заправки автотранспортных средств КПГ.

2) газозаправочную колонку заводской готовности для заправки ПАГЗ КПГ.

5. Общие требования к проектированию

5.1. Получение технических условий на присоединение проектируемых нагрузок к инженерным сетям (газоснабжения, электроснабжения, водоснабжения, водоотведения, телефонизации), на организацию движения автотранспорта на период строительства и эксплуатации объекта, сбор исходных данных, необходимых заключений, справок, документов, для формирования соответствующих разделов проектной документации, в соответствии с требованиями Постановления Правительства от 16.02.2008 № 87 и рабочей документации по ГОСТ Р 21.1101-2011 выполняет Подрядчик.

5.2. Проектирование реконструкции АГНКС осуществить в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, техническими условиями и настоящими требованиями.

5.3. В составе технической части конкурсной документации представить отдельным разделом ведомости основных объемов строительно-монтажных и специальных работ (в т.ч. по подготовке территории, технической и биологической рекультивации площадок под ВЗиС, а также на ВЗиС сверх норм предусмотренных ГСН 81-05-01-2001).

6. Требования к схеме планировочной организации земельного участка

6.1. Определить рациональное размещение зданий, сооружений и оборудования для безопасного перемещения работников, проведения технического обслуживания оборудования, решения по благоустройству и озеленению (при необходимости) территории, организацию санитарно-бытовых зон и помещений.

6.2. Предусмотреть: размещение зданий и сооружений на территории с минимальными

противопожарными расстояниями в соответствии СП 4.13130.2013 и СП 156.13130.2014; свободный подъезд пожарных автомашин к зданиям, сооружениям пожарным

гидрантам; реконструкцию подъездных путей с асфальтобетонным покрытием; организацию раздельного въезда и выезда с АГНКС; организацию подъезда/отъезда автотранспорта к/от технологической площадки БКПГ; реконструкцию зоны ГЗК с использованием бензостойкой искронеобразующей

плитки типа «Брусчатка» 100×200×80 мм по армированной бетонной подготовке; категории взрывопожарной и пожарной опасности для производственных объектов в

соответствии с СП 12.13130.2009; расстановку пожарных гидрантов на территории в соответствии СП 8.13130.2009; расположение указателей пожарных гидрантов в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83.

6.3. Схему планировочной организации земельного участка разработать в соответствии с градостроительным планом земельного участка, а также требованиями действующих на территории Российской Федерации норм и правил. В основе компоновочных решений схемы планировочной организации земельного участка АГНКС, необходимо учитывать оптимальное соответствие технологической схеме и соблюдение противопожарных и технологических разрывов.

6.4. Предусмотреть благоустройство территории, с озеленением территории АГНКС газонами, не выделяющими при цветении хлопья, волокнистые вещества или опушенные семена.

6.5. Обосновать границы санитарно-защитной зоны.6.6. Проектирование примыканий проездов АГНКС к автомобильным дорогам

общей сети выполнить в соответствии с техническими условиями.6.7. Проезды на территории АГНКС предусмотреть с асфальтобетонным

покрытием.6.8. Должны быть предусмотрены подъезды для передвижной пожарной техники,

обеспечивающие возможность ее установки на расстоянии не менее 5 м и не более 25 м от технологического оборудования.

6.9. Расстояние между газораздаточными колонками должно быть не менее 9,0 м. Ширина проездов должна быть не менее 4,0 м, проезжую часть отделить от газонов бордюрным камнем.

6.10. Для транспорта, следующего на заправку необходимо предусмотреть площадки высадки и посадки пассажиров. Площадка посадки пассажиров должна быть зоной комфортного пребывания, оборудована навесом и местом для сидения (скамьёй).

6.11. Заправочная площадка АГНКС должна обеспечивать маневрирование ТС под навесом ГЗК с учетом габаритов и безопасных интервалов движения автомобилей – длинномеров – передвижных автомобильных газовых заправщиков.

6.12. На нижнем крае навеса заправочной галереи предусмотреть дублирующий указатель максимальной высоты транспортного средства. Высота нижней кромки навеса не менее 4,5 м.

6.13. Предусмотреть возможность установки на въезде на территорию АГНКС ограничителя проезда – переносных ограждений. Поставку необходимого оборудования внести в спецификацию поставки.

6.14. Предусмотреть установку информационной стелы в зоне видимости из автомобиля при движении по ул. Машиностроительная.

6.15. Территория АГНКС должна быть обеспечена замкнутой системой сбора и/или водоотведения дождевых и талых сточных вод, исключающей их попадание на рельеф местности.

6.16. Предусмотреть установку информационного указателя, дорожных знаков ограничения скорости не более 5 км/ч, высоты 4,5 м, информационные таблички «Высадка пассажиров» и «Посадка пассажиров», схему движения автотранспорта по территории АГНКС и соответствующую горизонтальную разметку полос.

6.17. Предусмотреть освещение площадки АГНКС, мест заправки автотранспорта, подъездных дорог в темное время суток.

6.18. Все предварительные решения по разработке схемы планировочной организации, подъездных и внутриплощадочных автомобильных дорог должны быть согласованы с Заказчиком.

6.19. Характеристики земельного участка представлены в таблице 2.

Таблица 2. Требования к характеристикам земельного участка.

№п/п Характеристика Показатели

1. Площадь, м2 7841

2. Кадастровый номер участка 16:52:090102:3

3. Категория земель земли населенных пунктов

4. Вид разрешенного использования для размещения производственных и административных зданий…(АГНКС)

7. Требования к архитектурным решениям

7.1. Здание СЭБ

7.1.1. Проектом предусмотреть строительство нового СЭБ. Материал наружных и несущих стен, покрытия и кровли, перегородок, внутренней и наружной отделки принять в соответствии с карточкой согласования основных строительных конструкций и материалов. Карточку согласования основных строительных конструкций и материалов согласовать Заказчиком.

7.1.2. Здание должно включать в себя: помещение начальника станции с установкой АРМ; операторную с возможностью установки POS терминала для отгрузки топлива; торговая зона, площадью не менее 60 м2; комнату персонала; гардеробную;

санузел и душевая для персонала; санузел для посетителей; технические помещения; помещение аппаратной (для размещения сервера, сетевого оборудования и средств

связи, щитов автоматики, электрощитовую); складское помещение для непродовольственной группы площадью не менее 5 кв. м; складское помещение для продовольственной группы площадью не менее 8 кв. м; другие помещения (в т.ч. коридор, тамбур).

7.1.3. Оконные блоки здания запроектировать с тройным остеклением, покрытые защитной, антивандальной и взрывобезопасной пленкой. При установке распашных стеклянных дверей предусмотреть нанесение поверх защитной, антивандальной и взрывобезопасной пленки сигнального обозначения, предупреждающего клиентов и персонал о прозрачном препятствии.

7.1.4. Проектом предусмотреть ширину внутренних коридоров не менее 1,5 м. Дверные коробки внутренних помещений располагать таким образом, чтобы при их одновременном открывании не образовывался «перехлёст».

7.1.5. Тип и конструкцию входных наружных дверных блоков определить проектом. Все дверные блоки должны быть оборудованы дверными доводчиками. Дверные блоки запасных эвакуационных выходов оборудовать замками «антипаника» с тремя точками запирания типа «Panama». Дверные блоки категорийных помещений, запасных эвакуационных выходов, помещения с постоянным пребыванием персонала выполнить с пределом огнестойкости не ниже Е30.

7.1.6. Двери окна и проемы должны открываться наружу.7.1.7. Наружные двери необходимо выполнить в антивандальном исполнении.

Требования к типу и конструкции наружных дверей определить при проектировании. Все дверные блоки должны быть оборудованы дверными доводчиками.

7.1.8. Предусмотреть мероприятия для доступа маломобильных групп населения в расчетную зону и санузел (пандусы, дверные проемы, поручень в санузле) согласно действующих нормативных документов.

7.1.9. Оборудование, устанавливаемое в помещениях для организации коммерческой площади согласовать с Заказчиком.

7.1.10. Предусмотреть оборудование приёмных воронок и водосточных труб системами обогрева в холодное время года (греющий кабель).

7.1.11. Предусмотреть оснащение СЭБ всеми необходимыми системами жизнеобеспечения и безопасности согласно действующих норм, в т.ч.:

система электроснабжения; система отопления, вентиляции и кондиционирования; система резервного питания; система освещения (рабочее и аварийное); система охранной сигнализации; система контроля и управлением доступа; система пожарной сигнализации; система оповещения о пожаре; система телевизионного наблюдения; система сбора и отвода дождевых стоков с обогреваемыми ливнестоками.

7.1.12. Определить рациональное размещение оборудования для безопасного перемещения работников, проведения технического обслуживания оборудования,

организацию санитарно-бытовых зон и помещений, микроклиматические показатели на рабочих местах и зонах производства работ.

7.1.13. Предусмотреть наружные стены из трехслойных металлических панелей с утеплителем из минеральной ваты.

7.1.14. Объемно-планировочные решения выполнить в соответствии с требованиями СП 1.13130.2009, СП 2.13130.2009, СП 4.13130.2013, СП 156.13130.2014.

7.1.15. Указать сроки эксплуатации зданий.7.1.16. Предусмотреть устройство крепления многоточечной страховочной привязи на

кровле зданий.7.1.17. Предусмотреть оборудование лестниц, ведущих на кровлю защитным дуговым

ограждением начиная с высоты 2,4 м от уровня сплошного асфальтобетонного покрытия.7.1.18. Все принятые решения согласовать с Заказчиком в составе текстовой и

графической части проектной документации.

7.2. Навес заправочной галереи

7.2.1. Проектом предусмотреть обшивку заправочной галереи согласно паспорту цветового решения рекламного оформления АГНКС.

7.2.2. Перед стойками заправочной галереи предусмотреть защитные колесоотбойники.

7.2.3. Указать сроки эксплуатации сооружения.7.2.4. Предусмотреть устройство крепления многоточечной страховочной привязи на

кровле сооружения.7.2.5. Предусмотреть оборудование лестниц (при их наличии), ведущих на кровлю

защитным дуговым ограждением начиная с высоты 2,4 м от уровня сплошного асфальтобетонного покрытия.

7.2.6. Все принятые решения согласовать с Заказчиком в составе текстовой и графической части проектной документации.

7.2.7. Предусмотреть оснащение навеса газозаправочной галереи системами согласно действующих норм, в т.ч.:

система освещения; система сбора и отвода дождевых стоков с обогреваемыми ливнестоками.

7.3. Информационная стела

7.3.1. Предусмотреть изготовление информационной стелы в заводских условиях с возможностью последующей сборки на объекте.

7.3.2. Установку информационной стелы предусмотреть в соответствии с паспортом цветового решения рекламного оформления АГНКС.

7.3.3. Предусмотреть оснащение информационной стелы электронным световым табло (светодиодная технология) для обеспечения быстрой смены информации.

8. Требования к конструктивным и объемно-планировочным решениям

8.1. Конструкции металлические

8.1.1. Проектом предусмотреть разработку конструктивных решений металлических конструкций зданий и сооружений, в том числе:

Металлический каркас навеса газозаправочной галереи; Металлический каркас площадки посадки пассажиров.

8.1.2. Предусмотреть изготовление металлических конструкций в заводских условиях с возможностью последующей сборки на объекте.

8.2. Контейнеры для хранения отходов производства и потребления и площадка под них

8.2.1. Проектом предусмотреть установку контейнеров для накопления: пищевых, твердых бытовых отходов, нефтесодержащих отходов и др. закрывающихся крышками. На контейнерах должен быть указан вид отходов, для которого они предназначены. Надпись выполняется на русском языке, контейнер для замазученных отходов окрашивается в чёрный цвет.

8.2.2. Покрытие площадки для контейнеров с мусором выполнить с асфальтобетонным покрытием.

8.2.3. Навес над площадкой и ограждение выполнить сплошным из профилированного листа, разделить на два помещения с отдельными входами с дверьми, одно из которых должно быть предназначено для размещения контейнеров для сбора твердых бытовых отходов, контейнера для замазученных отходов и ёмкости для сбора отработанного масла с поддоном с высотой отбортовки позволяющей вместить 50 % объёма ёмкости для отработанного масла, а другое для размещения хозяйственного инвентаря и средств малой механизации, например: снегоуборщик и механическая щётка с площадью не менее 18 м2, оборудованное по периметру помещения металлическими стеллажами, закреплёнными к сплошному асфальтобетонному покрытию или стенам помещения.

8.2.4. Габариты площадки должны учитывать возможность свободного размещения контейнеров для раздельного накопления отходов: твердые бытовые отходы, нефтесодержащие отходы, отработанные масла и др.

8.2.5. Предусмотреть возможность выката мусорных контейнеров по ровной поверхности для дальнейшей их перегрузки в специализированный транспорт (расположение на общем уровне или устройство площадки выступающей вперёд перед навесом, пандус).

8.2.6. Отдельно оборудуется площадка (помещение) для пищевых отходов.8.2.7. Площадки и места для накопления отходов производства и потребления

предусмотреть в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления».

8.3. Конструкции железобетонные

8.3.1. Типы фундаментов под здания и сооружения определить в зависимости от характеристик грунтов и нагрузок зданий и сооружений.

8.3.2. Фундаменты блоков компримирования с компрессорными установками должны соответствовать требованиям к фундаментам установок с динамическими нагрузками СП 26.13330-2012 с учетом рекомендаций производителя оборудования.

8.3.3. Фундамент БКПГ должен соответствовать требованиям к фундаментам установок с динамическими нагрузками СП 26.13330-2012.

8.3.4. Перед стойками заправочной галереи и БКПГ предусмотреть защитные колесоотбойники.

8.3.5. Предусмотреть гидроизоляцию фундаментов.8.3.6. При необходимости предусмотреть теплоизоляцию фундаментов.

9. Требования к инженерному оборудованию, сетям инженерно-технического обеспечения

9.1. Система электроснабжения

9.1.1. Данный раздел выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ, ПТЭЭП и действующими нормативными документами.

9.1.2. Электроснабжение потребителей АГНКС предусмотреть по II категории надежности.

9.1.3. Электроснабжение БКПГ предусмотреть по III категории надежности от отдельно установленного щита, подключенного к АЩСУ, установленного в КТП.

9.1.4. Раздел «Внешнее электроснабжение» выполнить в соответствии с Техническими условиями на подключение к внешним сетям электроснабжения. Решения по устройству внешних сетей электроснабжения согласовать с Заказчиком.

9.1.5. Предусмотреть установку отдельно стоящей комплектной двух трансформаторной подстанции 10/0,4 кВ с сухими трансформаторами в блочно-модульном исполнении. Мощность трансформаторной подстанции определить проектом. Место установки определить проектом. Схемы защиты, автоматики, управления и сигнализации КТП реализовать на микропроцессорной элементной базе с диспетчеризацией основных сигналов контроля и управления в систему АСУ ТП АГНКС. Питание электропотребителей напряжением 0,4 кВ выполнить с разных секций шин РУНН-0,4 кВ с устройством АВР. Вводные и секционный автоматические выключатели применить выдвижного исполнения с селективным электронным расцепителем. Тип и технические характеристики пуско-защитной аппаратуры определить в соответствии с ПУЭ.

9.1.6. Для сокращения потерь в сетях и разгрузки трансформаторов за счет сокращения перетоков реактивной мощности и доведения tgφ на шинах КТП 10/0,4 кВ до значения не менее 0,35 предусмотреть установку двух регулируемых комплектных конденсаторных установок 0,4 кВ соответствующей расчетной мощности. Защиту компенсирующих устройств от токов короткого замыкания и перегрузок выполнить автоматическими выключателями.

9.1.7. Молниезащиту зданий, сооружений и наружных установок на проектируемой площадке выполнить по 2 категории в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-1.11-170-2007 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и коммуникаций ОАО «Газпром», СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций», РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений». Система молниезащиты АГНКС должна быть изолированной, представляющая собой систему молниеотводов, установленных отдельно от защищаемого здания, сооружения. Проводники СМЗ, а также узлы креплений и соединений должны быть защищены от коррозии. Соединения проводников СМЗ должны обеспечивать стабильный надежный электрический контакт по ГОСТ 10434-82. Все ЗУ зданий и сооружений объекта следует объединить в единое комплексное заземляющее устройство. Высоту, количество и размещение молниеприемников определить расчетом. Проводники СМЗ, а также узлы креплений и соединений должны быть защищены от коррозии.

9.1.8. Выполнение заземляющих устройств защиты от статического электричества должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030-81 и ПУЭ.

9.1.9. Для исключения недопустимых электромагнитных помех другим техническим средствам, предусмотреть проектной документацией мероприятия обеспечивающие электромагнитную совместимость технических средств с заданным качеством и в заданной электромагнитной обстановке.

9.1.10. Предусмотреть замену подходящих и внутренних кабельных сетей. Сечение, марку и способ прокладки определить проектом в соответствии с требованиями ПУЭ.

9.1.11. Питание технологического оборудования предусмотреть от АЩСУ, установленного в КТП, отдельными кабельными линиями 0,4 кВ. Сечение отходящих КЛ определить проектом, исходя из мощности оборудования.

9.1.12. Электропривод компрессорной установки оснастить устройством плавного пуска.

9.1.13. Предусмотреть в схемах автоматики АГНКС алгоритм поочередного пуска агрегатов.

9.1.14. Проектом предусмотреть систему заземления TN-S с системами уравнивания и выравнивания потенциалов.

9.1.15. Предусмотреть подключение БКПГ к системе заземления TN-S с системами уравнивания и выравнивания потенциалов.

9.1.16. Для зданий и сооружений с электронной аппаратурой предусмотреть периметральный контур заземления. В каждом здании, сооружении на территории объекта выполняется система уравнивания потенциалов посредством соединения с ГЗШ следующих проводящих частей:

нулевого защитного проводника РЕ- или PEN-проводника питающей линии в системе TN;

главного заземляющего проводника, присоединенного к ЗУ здания или сооружения; заземляющего проводника, присоединенного к заземлителю повторного заземления

на вводе в здание; металлической арматуры каркаса железобетонного здания или сооружения; металлических труб внешних инженерных коммуникаций, экранов и брони кабелей

при вводе в здание или сооружение; металлических частей систем вентиляции и кондиционирования; внешней системы молниезащиты; проводящих полов и других проводящих конструкций внутри помещений.

9.1.17. ГЗШ может выполняться как внутри вводного распределительного устройства электроустановки здания, так и отдельно от него. Внутри вводного устройства в качестве заземляющей шины использовать шину РЕ. При отдельной установке необходимо расположить ГЗШ в доступном и удобном для обслуживания месте, вблизи вводного устройства электроустановки здания. ГЗШ должна быть выполнена из меди сечением не менее 5×60 мм и обеспечивать возможность присоединения необходимого количества проводников. ГЗШ здания, сооружения соединить с ЗУ главным заземляющим проводником из стального провода, сечение которого в электроустановках до 1000 В должно быть не менее 75 мм2. Все металлические конструкции и корпуса оборудования и аппаратов, расположенные внутри здания или сооружения, необходимо присоединить к ГЗШ посредством РЕ- или PEN-проводников. Все проводящие части внешних инженерных коммуникаций необходимо соединить между собой и присоединить к ГЗШ в точке их ввода в здание. Минимальное сечение проводников из медного провода должно быть не менее 6 мм2, из алюминиевого – не менее 16 мм2, из стального провода – не менее 50 мм2. Во взрывоопасных зонах любого класса СУП должна соединять между собой все одновременно доступные прикосновению открытые проводящие части стационарного электрооборудования и сторонние проводящие части, включая доступные прикосновению металлические части строительных конструкций здания, а также нулевые защитные проводники в системе TN, включая защитные проводники штепсельных розеток.

9.1.18. Во взрывоопасной зоне должна применяться система TN-S (с раздельным нулевым рабочим N и нулевым защитным РЕ проводниками). Заземление проводящих экранов и оболочек кабелей оборудования, расположенного во взрывоопасных зонах, должно соответствовать требованиям на применяемое взрывозащищённое оборудование. Броня должна подсоединяться к СУП в устройствах кабельного ввода на каждом конце кабеля, а также в точках нарушения электрической целостности брони (соединение через промежуточные распределительные коробки и т.п.).

9.1.19. При установке УЗИП во взрывоопасной зоне УЗИП должен иметь взрывозащищенное исполнение или должен быть смонтирован в щиток во взрывобезопасном исполнении. Выбор типа УЗИП для защиты сигнальных цепей следует осуществлять таким образом, чтобы исключить возможность недопустимого затухания и искажения полезного сигнала. УЗИП необходимо соединять кратчайшим путем с ГЗШ посредством проводников СУП. Запрещается использовать УЗИП, в которых используются разрядники с поджигающим электродом и разрядники с выбросом ионизированных (высокотемпературных) газов. Все УЗИП должны иметь степень защиты не ниже IP20 по

ГОСТ 14254. Заземление оборудования и элементов АСУ, телемеханики и вычислительной техники должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ и требованиями заводов-изготовителей оборудования. При этом в системах автоматизации и телемеханизации должны использоваться схемы, элементы и оборудование, не требующие подключения к отдельному контуру функционального заземления.

9.1.20. Для электроприемников I (особой) категории предусмотреть источники бесперебойного питания, в шкафу пожарной сигнализации предусмотреть собственный источник бесперебойного питания. Время резервирования источников гарантированного питания – не менее 4 ч. При этом должна обеспечиваться работа систем противопожарной защиты от ИБП:

в дежурном режиме в течение 24 ч; в тревожном режиме в течение 1 ч, в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009,

подключенных от устройств АВР мгновенного действия.9.1.21. Предусмотреть работоспособность технологических АВР вспомогательных

систем (механизмов) без выдержки времени при снижении контролируемых параметров ниже уставки срабатывания.

9.1.22. Предусмотреть коммерческий учет электроэнергии в соответствии с полученными техническими условиями. Предусмотреть щитовые контрольные приборы для контроля основных электрических параметров. Предусмотреть возможность интеграции технического узла учета электроэнергии в станционную АСУ ТП АГНКС.

9.1.23. Выполнить расчет значений уставок релейной защиты автоматических выключателей 0,4 кВ.

9.1.24. Электроснабжение светильников аварийного освещения предусмотреть от независимых источников. В качестве светильников аварийного освещения принять светильники с встроенными элементами резервного питания. При отключении рабочего освещения переключение на аварийное должно происходить автоматически.

9.1.25. Систему наружного освещения выполнить светильниками со светодиодными лампами с уровнем взрывозащиты согласно классу взрывозащитных зон по ПУЭ. Исключить применение ртутьсодержащих ламп. Тип и количество светильников выбрать по уровню нормируемой освещенности, в соответствии с условиями окружающей среды, назначению освещаемого помещения, разрядом и подразрядом зрительных работ, согласно СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение» и СТО Газпром РД 1.14-127-2005 «Нормы искусственного освещения». Предусмотреть возможность использования существующей системы наружного освещения.

9.1.26. Предусмотреть автоматизированное управление наружным освещением (таймер + датчик освещенности). Управление освещением в производственных помещениях предусмотреть от отдельных щитов. На отходящих линиях, питающих сети электроосвещения, предусмотреть автоматические выключатели с дополнительными контактами для возможности вывода сигнала в систему телемеханики для контроля наличия/отсутствия питания в сети электроосвещения.

9.1.27. Предусмотреть применение современных энергосберегающих материалов и электрооборудования.

9.2. Система водоснабжения и водоотведения

9.2.1. Предусмотреть возможность подключения к существующим сетям водоснабжения с давлением 0,33 МПа и водоотведения (объемом не более 7 м3/мес.), в т.ч. сети противопожарного водопровода (при необходимости), сети бытовой, ливневой и производственной канализации.

9.2.2. Наружное пожаротушение АГНКС предусмотреть не менее чем от двух пожарных гидрантов. В случае отсутствия обеспечения нормативных параметров для

пожарных гидрантов предусмотреть пожарные емкости. Объем и количество емкостей определить расчетом с учетом существующих.

9.3. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования

9.3.1. Решения по «Отоплению, вентиляции и кондиционированию» выполнить в соответствии с СП 60.13330.2012, СП 7.13130.2013 и СП 44.13330.2011, СП 124.13330.2012, СП-41-105-2002, СП 41-101-95, а также других действующих норм и правил, требованиями охраны труда и противопожарной безопасности.

9.3.2. Параметры наружного воздуха принять согласно СП 131.13330.2012.9.3.3. Внутренние параметры воздуха помещений здания СЭБ определить в

соответствии с ГОСТ 30494-2011 и СанПиН 2.2.4.548-96.9.3.4. При реконструкции в СЭБ предусмотреть:

обеспечение теплоснабжения и ГВС от индивидуальной системы отопления с применением настенных газовых водогрейных котлов подключенных в каскад, с теплоизолированными дымоходами, работа которых предусмотрена в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала;

установку бака-аккумулятора для ГВС. Объем бака аккумулятора определить проектом;

тепловую нагрузку проектируемого объекта принять согласно расчету; присоединение внутренней системы отопления проектируемых объектов выполнить

по двухтрубной зависимой схеме; заполнение систем теплоснабжения предусмотреть привозной водой; технические решения по учету холодной воды; мембранные расширительные баки в отопительном пункте; разводку ГВС к потребителям (умывальники, санузлы и т.д.). в помещениях СЭБ предусмотреть механическую и естественную приточно-

вытяжную вентиляцию; в помещениях СЭБ предусмотреть установку термометров; систему защитного заземления оборудования систем отопления, вентиляции и

кондиционирования воздуха; автоматическое отключение всех систем вентиляции и кондиционирования в случае

пожара; в случае необходимости установку на воздуховодах огнезадерживающих клапанов. электроснабжение вентиляционной установки от отдельного устанавливаемого щита

управления. Шкаф управления применить напольного исполнения в щитовой АГНКС; в помещениях операторной и аппаратной предусмотреть системы

кондиционирования, обеспечивающие компенсацию теплопоступлений и поддерживающие требуемые технологические параметры с применением инверторных кондиционеров;

системы автоматизации вентиляции, кондиционирования и отопления с применением серийных контроллеров, модулей и программного обеспечения. Предусмотреть комплект программно-технических средств для разработки ПО и наладки систем;

для диспетчеризации параметров предусмотреть возможность интерфейсной связи контроллеров с общестанционной АСУ ТП АГНКС. Перечень технологических параметров диспетчеризации согласовать с ООО «Газпром газомоторное топливо».

9.3.5. Для создания комфортных условий персоналу в холодный период года предусмотреть возможность подключения локального источника обогрева (переносной электрический конвектор) в нижней части зоны расположения рабочего места оператора.

9.3.6. В помещениях здания СЭБ предусмотреть механическую и естественную вентиляцию, обеспечивающую соблюдение требований к санитарным и технологическим параметрам воздуха.

9.3.7. Для обеспечения и поддержания требуемых параметром микроклимата помещений, повышения надежности работы систем, контроля, автоматического регулирования, защиты оборудования, блокировки, управления, а также включения и отключения систем вентиляции предусмотреть средства автоматизации.

9.3.8. Разработать мероприятия по снижению шума и вибрации при работе систем вентиляции и кондиционирования путем применения виброизоляторов, гибких вставок на воздуховодах, шумоглушителей, ограничения скорости воздуха в решетках и воздуховодах.

9.4. Технологическая связь

9.4.1. Предусмотреть следующие виды технологической связи: систему IP-телефонии; сеть передачи данных;

9.4.2. Сеть передачи данных должна иметь выход в интернет с использованием 3G GSM при отсутствии физического канала связи (оптоволокно или кабель). Точку подключения предусмотреть в аппаратной.

9.4.3. Оконечное оборудование разместить в телекоммуникационных шкафах.9.4.4. В телекоммуникационном шкафу предусмотреть установку:

панели электропитания с устройством защиты от перегрузок и короткого замыкания на 4 розетки с заземляющим контактом;

шины заземления с внутренним монтажом заземляющих проводников ко всем элементам шкафа;

оборудование терминирования кабелей СКС; оборудования ЛВС; оборудование КСПД.

9.4.5. Предусмотреть подключение шкафов к электрической сети АГНКС через отдельные автоматы защиты.

9.4.6. Предусмотреть заземление шкафов от контура заземления АГНКС.9.4.7. Для телефонизации рабочего места и организации ЛВС здания операторной

запроектировать структурированную кабельную систему, которая должна соответствовать сети класса D стандарта ISO/IEC 11801:2002(E). Все коммуникационные компоненты СКС должны быть от одного производителя.

9.4.8. Каждое рабочее место должно быть укомплектовано двумя информационными розетками (одна сетевая, одна телефонная) и 3-мя электрическими розетки с заземлением.

9.4.9. СКС должна иметь возможность развития без изменения созданной части. Для этого необходимо обеспечить:

не менее 40 % свободного места в монтажной стойке; не менее 30 % свободной кроссовой емкости; заполнение кабелями коробов и лотков не более 70 %.

9.4.10. Прокладку кабелей производить: в соответствии с требованиями СКС; в помещениях в кабель-каналах (в случае совместной укладки с кабелями

электропитания - в отделенных перегородкой отсеках) или в гофрированных трубах при применении технологии скрытой проводки;

розетки рабочих мест расположить на отметке 0,3 м от пола (если кабель не в кабель-канале);

расшивку кабеля на розеточные модули осуществить согласно требованиям стандарта EIA/TIA 568В;

каждый кабель должен быть промаркирован в точке соединения с розеточным модулем, при переходах через стены и в точке коммутации на кроссе.

9.4.11. Терминирование кабелей UTP в точке коммутации выполнить с использованием 19-ти дюймовых патч-панелей. Патч-панели разместить в проектируемом шкафу. Для укладки кабелей внутри телекоммуникационного шкафа предусмотреть установку кабельных органайзеров.

9.4.12. Для безаварийной работы оборудования технологической связи предусмотреть источник бесперебойного питания, рассчитанный на 8 часов автономной работы. ИБП должен иметь возможность удаленного управления и мониторинга и соответствующее программно-аппаратное обеспечение. Источник питания разместить в телекоммуникационном шкафу.

9.4.13. Основные технические решения, схему организации связи и номенклатуру оборудования согласовать с ООО «Газпром газомоторное топливо».

9.4.14. Предусмотреть наличие на рабочем месте оборудование, позволяющее оператору получать и отправлять электронные и факсимильные сообщения, сканировать и ксерокопировать, а также распечатывать полученные документы.

9.4.15. Технические требования к структурированной кабельной системе АГНКС: все работы должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53246-

2008 на создание СКС класса Е кат.6; топология СКС должна быть реализована по схеме «иерархическая звезда»; СКС должна учитывать перспективное развитие сетевых технологий, поддерживать

высокоскоростные приложения; при организации новых кабельных трасс должен быть предусмотрен запас по длине

не менее 20 %; оборудование СКС, ЛВС должно быть установлено в монтажную стойку с габаритами

13U 600×800 производства HP, либо аналогичными. Вес монтажной стойки с оборудованием не должен превышать 150 кг;

монтажную стойку необходимо оснастить горизонтальными кабельными органайзерами и отдельной шиной заземления;

перед шкафами должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 1 м для монтажа оборудования. Желательно предусмотреть проход шириной 1,2 м на случай монтажа оборудования увеличенной длины. Сзади шкафов должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 0,6 м для доступа при обслуживании;

при построении СКС должен быть использован неэкранированный кабель типа «витая пара» кат. 6, не поддерживающий горение, а также 24-х портовые неэкранированные коммутационные панели кат. 6;

в здании организовать горизонтальную кабельную подсистему между кроссовым помещением и рабочими местами общей длиной не более 90 м;

для прокладки кабельных трасс горизонтальной кабельной подсистемы кат. 6 по коридору за фальшпотолком от серверного помещения до рабочих мест в помещениях необходимо использовать вновь устанавливаемый кабельный лоток. Электрические и информационные кабели должны быть разнесены по разным кабельным каналам (лоткам);

прокладку кабеля UTP кат. 6 по помещениям необходимо осуществить в кабель-каналах;

кабель-каналы, в которые устанавливаются телекоммуникационные розетки, необходимо крепить на уровне 0,8 м от пола (низ кабель-канала). В отдельных случаях, при наличии архитектурных особенностей помещения или особенностей интерьера, допускается установка кабель-канала на полу или на другой высоте (но не выше 1,0 м);

кабели СКС должны быть проложены в верхней части кабель-канала (оставляя нижнюю часть для кабелей электропитания);

все помещения, где предусматривается наличие рабочих мест, должны быть оснащены розетками СКС (в соответствии с утвержденными планами помещений), из расчета по два отдельных порта СКС (RJ45) на каждое рабочее место в помещении. Дополнительно предусмотреть отдельные рабочие места в помещениях для подключения периферийного оборудования.

все металлические кабельные каналы и стойки должны быть заземлены с использованием системы защитного заземления здания.

9.4.16. Помещение кроссовой в соответствии с ГОСТ Р53246-2008 и «Правилами противопожарного режима в РФ» должно соответствовать следующим требованиям:

площадь кроссового помещения - не менее 6,6 м2; высота стен кроссового помещения - не менее 2,6 м; свободное расстояние перед передней и задней частями шкафа - не менее 1 м; входная дверь в кроссовое помещение должна быть изготовлена из трудносгораемого

материала, размер двери не менее 900 мм в ширину и 2 м в высоту; отсутствие мощных источников электромагнитных помех (трансформаторов,

электрических щитов, электродвигателей и пр.); отсутствие труб и вентилей системы водоснабжения; наличие систем пожарной безопасности и автоматического пожаротушения; отсутствие легко возгораемых материалов (деревянные стеллажи, картон, книги и

пр.); наличие отдельной линии электропитания от отдельного автомата для подключения

шкафа по проекту; наличие систем охранной сигнализации, контроля доступа; наличие системы кондиционирования.

9.4.17. Электроснабжение оборудования КСПД устанавливаемого на АГНКС необходимо осуществить по первой категории надежности электроснабжения с использованием ИБП трехфазным переменным напряжением 220/380 В, 3~50 Гц.

9.4.18. Номинал и тип время-токовой характеристики отходящего аппарата защиты определить с учетом рекомендаций производителя ИБП по выбору аппаратов защиты. Существующий распределительный щит должен быть оборудован устройством защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) I и II классов защиты. В распределительном щите предусмотреть медные шины N и PE с возможностью присоединения кабеля сечением 10 мм2. При выборе вводного аппарата защиты предусмотреть резерв на 30 %.

9.4.19. Подключение ИБП выполнить кабелем огнестойким с медными жилами, с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридных композиций пониженной пожароопасности. Сечение кабеля выбрать по длительно допустимым токам нагрузки, потерям напряжения и проверить по условиям срабатывания защитного аппарата от токов короткого замыкания и перегрузок, так же учесть рекомендации производителя ИБП. Тип, марку, сечение кабелей выбрать в соответствии с ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.

9.4.20. Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала и нормального функционирования оборудования все устройства должны быть заземлены. Для заземления устройств используются РЕ-жилы кабелей (в составе трехжильных и пятижильных кабелей). Для уравнивания потенциалов РЕ-жилы присоединяются к шине PE

распределительного щита. Шина РЕ щита должна быть заземлена на главную заземляющую шину здания. Для обеспечения защитного заземления металлические корпуса стоек и существующую шину заземления соединить проводом ПуГВ. Заземление выполнить в соответствии с ПУЭ.

9.4.21. В соответствии с ГОСТ Р 53246-2008 и «Правилами противопожарного режима в РФ», системы кондиционирования и вентиляции воздуха в кроссовом помещении АГНКС, должны поддерживать следующие характеристики микроклимата:

температура воздуха в пределах от 18 до 24 °С (предельная скорость ее изменения – 3 °С в час);

влажность воздуха от 30 до 75 % без конденсации влаги (предельная скорость ее изменения – 6 % в час);

предельное содержание пыли - не более 100 мг/м3.9.4.22. производительность системы кондиционирования должна быть не менее

800 БТЕ/ч.9.4.23. Состав оборудования СКС и ЛВС, материалов и кабельной продукции по СКС

согласовать с Заказчиком.

9.5. Газоснабжение

9.5.1. Предусмотреть подключение от существующего газопровода с давлением 1,2 МПа, в соответствии с выданными техническими условиями.

9.5.2. Предусмотреть реконструкцию коммерческого узла учета расхода газа, включая учет газа через газопровод собственных нужд.

9.5.3. Предусмотреть подключение БКПГ к подводящему газопроводу посредством гибкого шланга с быстроразъемным соединением.

9.5.4. Решения по газоснабжению разработать в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011, ФНиП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения», «Правил охраны газораспределительных сетей», «Правил охраны магистральных трубопроводов» и техническими условиями газораспределяющей и газосбытовой организаций.

9.6. Технологические решения

9.6.1 Общие требования

9.6.1.1. В составе АГНКС, предусмотреть применение серийно выпускаемых оборудования и технологических систем для производства, хранения и выдачи КПГ, имеющих технико-эксплуатационную документацию, сертификаты соответствия и разрешения на применение. Производителя оборудования определить проектом и согласовать с Заказчиком.

9.6.1.2. Оборудование АГНКС должно соответствовать требованиям Технического регламента «О безопасности машин и оборудования».

9.6.1.3. Размещение оборудования АГНКС должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.016-81, отвечать требованиям ПБ 03-582-03 и обеспечивать условия труда, безопасные для жизни и здоровья человека в течение всего срока службы оборудования.

9.6.1.4. Все применяемое оборудование и материалы должно соответствовать настоящим Техническим требованиям, требованиям к техническим устройствам,

эксплуатируемым на опасных производственных объектах в соответствии с ФЗ № 116 от 21.07.1997 (ред. от 02.07.2013), стандартам качества и техническим регламентам безопасности товаров, применяемым в Российской Федерации и разрешено к использованию.

9.6.1.5. Вместе с оборудованием должен поставляться комплект эксплуатационной и разрешительной документации. Применяемые материалы и оборудование должны иметь необходимые разрешения, сертификаты соответствия или декларации соответствия требованиям технических регламентов, средства измерения – внесены в единый реестр средств измерений на территории Российской Федерации:

декларация соответствия требованиям ТР ТС-010-2011 «О безопасности машин о оборудования».

сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (категория оборудования – 4-я).

декларация соответствия требованиям Закона Российской Федерации № 123-ФЗ ТР «О требованиях пожарной безопасности».

9.6.1.6. На все средства измерения (СИ): свидетельство об утверждении типа средств измерений с приложением описания

СИ. методика поверки СИ (предоставляется заявителем в уполномоченный орган по

метрологии при получении Свидетельства об утверждении типа средств измерений).

СИ, приборы КИПиА должны быть указаны в приложениях к декларациям (сертификатам) соответствия на комплектно-блочное изделие.

свидетельство о поверке СИ выданное уполномоченной метрологической службой.9.6.1.7. Блоки технологического оборудования должны представлять собой

готовое заводское изделие. Конструктивное исполнение технологического оборудования выбирается заводом-изготовителем, по согласованию с Заказчиком.

9.6.1.8. Конструктивно блоки должны позволять его установку на готовые фундаменты на площадке строительства. В комплект поставки блоков должны входить конструкции для крепления их к фундаментам.

9.6.1.9. Цветовые решения ограждающих конструкций блоков предусмотреть в соответствии с принятым корпоративным стилем - «Pantone 877C».

9.6.1.10. Двери, окна и проемы должны открываться наружу.9.6.1.11. Наружные двери должны быть предусмотрены антивандального

исполнения. Требования к типу и конструкции наружных дверей определить при проектировании. Все дверные блоки должны быть оборудованы дверными доводчиками.

9.6.1.12. Предусмотреть оснащение первичными приборами охранной сигнализации (магнитоконтактные охранные извещатели во взрывобезопасном исполнении), установленные на входных дверях. Шлейфы охранной сигнализации проложить внутри помещений и вывести их на клеммные коробки.

9.6.1.13. Уровни звуковой мощности не должны превышать 75 дБа на расстоянии одного метра от ограждающих конструкций компрессорных установок.

9.6.1.14. Уровни интенсивности вибрации компрессоров, трубопроводов, технологических аппаратов, оснований и опорных конструкций компрессорных установок при работе на номинальном режиме должны соответствовать требованиям РД 51-132-88.

9.6.1.15. При осуществлении технологического процесса получения КПГ и заправки транспортных средств на АГНКС должны отсутствовать факторы негативного воздействия на человека и окружающую природную среду и соответствовать требованиям СанПиН, в том числе по шумовым характеристикам. Компрессорное оборудование,

технологические аппараты и устройства должны обладать герметичностью, не допускающей образования в воздухе рабочей зоны концентрации углеводородов, превышающей предельно-допустимую концентрацию – 300 мг/м3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

9.6.1.16. Вся применяемая ЗРА должна быть оснащена концевыми датчиками положения.

9.6.1.17. Все движущиеся части оборудования и механизмов должны иметь ограждения.

9.6.1.18. Сосуды работающие под давлением свыше 0,07 МПа, должны соответствовать требованиям ФНиП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» и обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы, указанного в паспорте.

9.6.1.19. Размещение сосудов, работающих под давлением должно позволять возможность проведения технического освидетельствования. В паспорте на СРД указать скорость коррозии.

9.6.1.20. Трубопроводы должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и Руководства по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». Окраска трубопроводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 14202-69.

9.6.1.21. Стыковка трубопроводов, элементов систем снаружи блока разъемная, стыковку кабельных линий предусмотреть посредством соединительных коробок.

9.6.1.22. В случае применения запорной арматуры на фланцевых соединениях иностранного производителя, она должна поставляться в комплекте с ответными фланцами и креплениями. Штуцеры входа и выхода блок – боксов должны быть с ответными частями.

9.6.1.23. Предусмотреть в комплекте поставки блоков технологического оборудования наличие одиночного комплекта ЗИП.

9.6.1.24. Дополнительно все оборудование должно отвечать следующим требованиям:

масса и габариты отдельных блоков должны позволять их транспортировку по железным и автомобильным дорогам Российской Федерации без каких-либо специальных мероприятий;

иметь приспособления и устройства, предотвращающие возможность повреждения при проведении погрузки на транспортные средства, разгрузки и монтажа на месте установки обычными грузоподъемными механизмами.

9.6.2 Блок входных кранов

9.6.2.1. Обеспечить подключение привода задвижки к системе аварийной остановки АГНКС.

9.6.2.2. До и после замерного устройства должна предусматриваться установка ручных отсечных кранов для возможности демонтажа устройства и проведения его поверки.

9.6.2.3. На участке трубопровода между счетчиком и отсечным краном (по ходу газа) должен предусматриваться сброс газа на свечу при проведении обслуживания замерного устройства.

9.6.2.4. Предусмотреть оснащение блока входных кранов системой охранной сигнализации.

9.6.2.5. Требования к характеристикам блока входных кранов представлены в таблице 3.

Таблица 3. Требования к характеристикам блока входных кранов.


1. Количество фильтров, шт. не более двух

2. Объем сосуда, л не более 100

3. Модификация (марка) фильтра сетчатый фильтр для очистки механических примесей

4. Тип счётчика (с возможностью измерения расхода газа прямого и обратного потока)

ультразвуковой

5. Класс точности расходомера УУГ не хуже 1,0

9.6.3 Блок предварительной очистки газа

9.6.3.1. Предусмотреть блок предварительной очистки газа, осуществляющий подготовку параметров газа до уровня, требуемого на последующих технологических переходах (очистка газа от механических примесей и отделение конденсата и влаги).

9.6.4 Блок осушки природного газа

9.6.4.1. В составе блока осушки природного газа должны быть предусмотрены приборы автоматического анализа влажности газа на выходящем трубопроводе. Предусмотреть работу осушки в автоматическом режиме.

9.6.4.2. При использовании природного газа для регенерации установки осушки необходимо предусмотреть устройство, обеспечивающее возврат газа регенерации в основной технологический цикл.

9.6.4.3. Автоматика блока осушки должна быть сопряжена с АСУ ТП АГНКС посредством интерфейса RS-485 по открытому протоколу обмена данными (Modbus RTU). в В АСУ ТП предусмотреть вывод сигнала о неисправности блока осушки газа.

9.6.4.4. Помещение блока осушки газа должно оснащаться всеми необходимыми системами жизнеобеспечения и безопасности согласно действующих норм, в том числе:

система электроснабжения; система резервного питания; система освещения (рабочее и аварийное); система поддержания микроклимата (отопления, вентиляции и кондиционирования); система контроля загазованности; система охранной сигнализации; система контроля и управлением доступа; система пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения; система оповещения о пожаре; система телевизионного наблюдения; локальная система управления блока осушки газа.

9.6.4.5. Требования к характеристикам блока осушки газа представлены в таблице 4.

Таблица 4. Требования к характеристикам блока осушки газа.


1. Производительность вновь устанавливаемого блока осушки, нм3/ч


2. Количество адсорберов, шт. не менее двух

3. Тип блока осушки адсорбционная работающая в автоматическом режиме (осушка,

регенерация). Регенерация по закрытому контуру без остановки процесса осушки газа

4. Максимальное содержание воды на входе, мг/м3

пиковое до 1000

5. Краткое описание установки автоматический анализ влажности газа на выходящем трубопроводе,

вывод сигнала о неисправности блока осушки газа в АСУ ТП АГНКС, автоматическая

регенерация, возврат газа регенерации в цикл

6. Наличие локальной автоматики (ЛСУ). предусмотреть

7. Протокол передачи информации между ЛСУ и системой управления верхнего уровня

открытый

9.6.5 Блок компримирования

9.6.11.1. Предусмотреть размещение оборудование блок компримирования в двух помещениях:

помещение технологического оборудования и систем; помещение щитовой.

9.6.11.2. Помещение с технологическим оборудованием должно соответствовать классу взрывоопасных зон В-1а или В-1г согласно ПУЭ.

9.6.11.3. Помещение укрытия класса В-1а должно иметь: легкосбрасываемые конструкции для снижения избыточного давления, которое может

возникнуть при взрыве газовоздушной смеси, до допустимой величины; сигнализаторы концентрации газа и автоматическую систему пожарной сигнализации.

9.6.11.4. Несущие и ограждающие конструкции зданий, в которых расположено оборудование должны иметь предел огнестойкости II степени.

9.6.11.5. В местах обслуживания оборудования предусмотреть соблюдение требований по обеспечению необходимых зон для обслуживания.

9.6.11.6. Внутри помещений должны обеспечиваться температурные условия, необходимые для работы основного и вспомогательного оборудования.

9.6.11.7. В помещении щитовой предусмотреть размещение оборудования систем автоматики и электроснабжения (щитовой ЛСУ, ГРЩ, АУПТ, ПС и т.д.). Помещение щитовой должно быть отделено от помещения технологического оборудования герметичной перегородкой с огнестойкостью не менее EI45.

9.6.11.8. Компрессорные установки должны соответствовать требованиям ПБ 03-582-03.

9.6.11.9. Предусмотреть привод поршневого компрессора от электродвигателя.

Количество пусков электропривода – не менее пяти в час.9.6.11.10. Рекомендуемая наработка компрессора на отказ - не менее 4000 часов.9.6.11.11. Рекомендуемые марки масел для компрессорных установок должны

включать не менее двух марок, производимых на территории РФ.9.6.11.12. Должна обеспечиваться безотказная, без непосредственного

обслуживания и контроля, работа компрессорной установки периодами не менее 500 часов на любом разрешенном режиме непрерывно или с необходимыми по условиям эксплуатации остановками и пусками.

9.6.11.13. В промежутках между указанными в п. 9.6.11.12 периодами допускается в условиях объекта силами эксплуатирующей организации проведение технического обслуживания с использованием запасных частей, инструмента и приспособлений в объеме, не превышающем одиночного комплекта запасных частей, без демонтажа, расцентровки и последующей регулировки.

9.6.11.14. Рекомендуемые показатели долговечности должны составлять: ресурс до первого ТО – не менее 4000 ч; ресурс до капитального ремонта – не менее 40000 ч; ресурс до списания – не менее 60000 ч; срок службы до списания – 20 лет.

9.6.11.15. Детали из синтетических и резиновых материалов, замена которых невозможна в эксплуатации, должны иметь ресурс не менее ресурса до первого ТО.

9.6.11.16. Применяемые материалы не должны выделять токсичных и дурнопахнущих веществ на всех режимах работы компрессорной установки и при остановке.

9.6.11.17. Массы и габариты снимаемых (перемещаемых) при обслуживании и ремонтах элементов компрессорной установки должны соответствовать силовым, энергетическим и скоростным возможностям человека.

9.6.11.18. При работе компрессорной установки в помещение не должны выделяться пары масла, охлаждающей жидкости.

9.6.11.19. Для узлов, механизмов и оборудования, требующих периодического обслуживания, а также, при необходимости ремонта компрессорной установки, должна быть предусмотрена возможность вскрытия, разборки и сборки в условиях объекта силами эксплуатирующей организации штатными инструментами и приспособлениями, входящими в объем поставки установки. Ремонтопригодность должна обеспечиваться без демонтажа компрессорной установки из блок-модуля.

9.6.11.20. Переборка компрессора в условиях объекта должна производиться по методике, изложенной в руководстве по эксплуатации.

9.6.11.21. Все соединения технологических и масляных систем должны быть расположены в местах доступных для осмотра.

9.6.11.22. Температура поверхности частей компрессорной установки и экранов, с которыми возможно соприкосновение персонала при обслуживании, не должна превышать плюс 45 °С.

9.6.11.23. Вращающиеся элементы должны быть оборудованы защитными кожухами и устройствами.

9.6.11.24. Применяемые материалы не должны выделять при пожаре газов, образующих взрывоопасные смеси и поддерживающих горение.

9.6.11.25. Консервация компрессорной установки, комплектующих изделий, запасных частей, инструмента и принадлежностей должна производиться по инструкции изготовителя.

9.6.11.26. Помещение блока компримирования должно оснащаться всеми необходимыми системами жизнеобеспечения и безопасности согласно действующих норм, в

том числе: система технологических трубопроводов; система охлаждения компримированного газа; система маслоотделения (при необходимости); система электроснабжения; система резервного питания; система освещения (рабочее и аварийное); система поддержания микроклимата (отопления, вентиляции и кондиционирования); система контроля загазованности; система охранной сигнализации; система контроля и управлением доступа; система пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения; система оповещения о пожаре; система телевизионного наблюдения; локальная система управления блока компримирования.

9.6.11.27. Требования к характеристикам блока компрессорной установки представлены в таблице 5.

Таблица 5. Требования к характеристикам блока компрессорной установки.


1. Производительность компрессора, нм3/час

1200

2. Тип компрессора поршневой с электроприводом

3. Диапазон давления на входе в АГНКС, МПа, (кгс/см2)

0,6-1,2 (6,0-12,0)

4. Давление нагнетания, МПа 24,5

5. Температура газа нагнетания, С не более 40

6. Тип привода электродвигатель

7. Тип системы охлаждения компрессора (жидкость/воздух)

жидкостная закрытая

8. Тип соединения с приводным двигателем

прямой

9. Объем поставки ЗИП на период до 8000 часов эксплуатации

10. Рекомендуемый моторесурс до капитального ремонта, часов наработки

40000

11. Полный моторесурс, не менее, лет 20



открытый

9.6.6 Блок аккумуляторов газа

9.6.6.1. Объем аккумуляторов должен быть рассчитан на обеспечение давления и установленного времени заправки транспортных средств, при одновременной работе всех ГЗК.

9.6.6.2. Допускается разделение аккумуляторов газа на три секции для обеспечения многоступенчатой заправки.

9.6.6.3. Аккумуляторы газа, используемые при одноступенчатой заправке, или секции высокого давления при многоступенчатой заправке, должны быть рассчитаны на полное расчетное давление компрессора.

9.6.6.4. При аварийной остановке АГНКС аккумуляторы газа должны быть автоматически отключены от технологической линии.

9.6.6.5. При необходимости (в случае отсутствия индивидуального редуцирующего устройства у ГЗК) с целью снижения давления КПГ до давления заправки транспортных средств предусмотреть блок редуцирования.

9.6.6.6. Требования к характеристикам блока аккумуляторов газа представлены в таблице 6.

Таблица 6. Требования к характеристикам блока аккумуляторов газа.


1. Схема заправки автотранспорта трехлинейная

2. Объем гидравлический, л (м3) не менее 9600 (9,6)

3. Единичный объем баллона, л (м3) менее 100 (0,1)

4. Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 25 (250)

5. Наличие блока редуцирования предусмотреть в зависимостиот схемы заправки

9.6.7 Газозаправочные колонки

9.6.7.1. Конструкция колонок должна обеспечивать соответствие показаний разового и суммарного учета заданной или выданной дозе.

9.6.7.2. В конструкции колонок, при работе в режиме ручного управления должно быть обеспечено автоматическое прекращение подачи топлива после выдачи требуемых доз, установленных задающими устройствами.

9.6.7.3. В конструкции колонок должна быть обеспечена установка индикатора разового учета в положение нуля перед каждой выдачей топлива.

9.6.7.4. Колонки должны быть приспособлены для осуществления автоматизированного учета отпускаемого КПГ.

9.6.7.5. Колонки должны быть внесены в реестр средств измерений, допущенных к применению в Российской Федерации. Документация на колонки должна иметь утвержденную в Росстандарте методику поверки. В составе газозаправочных колонок применить контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации (датчики избыточного давления, датчики температуры, электромагнитные клапаны, датчики разности давления, расходомеры), внесенные в единый реестр средств измерений на территории Российской Федерации. На все приборы КИПиА должны иметься сертификаты об утверждении типа СИ на территории РФ, заводские паспорта и методики калибровки/поверки.

9.6.7.6. Предусмотреть применение газозаправочных колонок без системы ограничения давления в зависимости от температуры окружающего воздуха, с раздельными узлами измерения объёмов газа (массовым расходом).

9.6.7.7. Газозаправочная колонка должна быть сопряжена с автоматикой АГНКС посредством интерфейса RS-485 или Ethernet, по открытому протоколу обмена данными Modbus RTU или Modbus TCP. Газозаправочные колонки должны управляться активной системной контрольно-кассовой машиной, посредством прямого подключения или с использованием блока сопряжения интерфейсов (RS-232/токовая петля), согласно «Техническим требованиям к электронным контрольно-кассовым машинам (ККМ), для осуществления денежных расчетов с населением, в сфере торговли нефтепродуктами и газовым топливом».

9.6.7.8. Газозаправочная колонка должна оснащаться информационным табло с индикацией количества отпущенного газа, его ценой и стоимостью.

9.6.7.9. Заправочный шланг ГЗК должен оснащаться разрывным устройством, перекрывающим поток газа из колонки в случае обрыва шланга.

9.6.7.10. Требования к характеристикам газозаправочной колонки автотранспорта представлены в таблице 7.

Таблица 7. Требования к характеристикам газозаправочной колонки автотранспорта.


1. Максимальный расход, кг/мин не менее 40

2. Количество постов заправки, ед. 2



открытый

5. Тип привода клапанов электрический

6. Температурный диапазон, ºС от «– 45» до «+ 40»

7. Единица измерения КПГ нм3

8. Давление на входе газа, МПа (кгс/см2) не более 24,5 (250)

9. Давление заправки, МПа (кгс/см2) 19,6 (200)

10. Стандарт на заправочное устройство стандарт ISO14469-1 (NGV-1)

11. Переходники на заправочное устройство Российского образца.

предусмотреть на заправочное устройство российского образца по ОСТ 37.001.657-99

12. Тип расходомерного устройства массовый расходомер

13. Погрешность, % ± 1,0

14. Функции электронной системы управления

полностью автоматизированная система с возможностью дистанционного управления с

АРМ оператора

9.6.7.11. Требования к характеристикам газозаправочной колонки ПАГЗ представлены в таблице 8.

Таблица 8. Требования к характеристикам газозаправочной колонки ПАГЗ.


1. Максимальный расход, кг/мин не менее 100

2. Количество постов заправки, ед. 1



открытый

5. Тип привода клапанов электрический

6. Температурный диапазон, ºС от «– 45» до «+ 40»

7. Единица измерения КПГ нм3

8. Давление на входе газа, МПа (кгс/см2) не более 24,5 (250)

9. Давление заправки, МПа (кгс/см2) 24,5 (250)

10. Стандарт на заправочное устройство стандарт ISO14469-2 (NGV-2)

11. Тип расходомерного устройства массовый расходомер

12. Погрешность, % ± 1,0

13. Функции электронной системы управления

полностью автоматизированная система с возможностью дистанционного управления с

АРМ оператора

9.6.8 Бак продувок

9.6.8.1. Предусмотреть установку бака продувок, предназначенного для сбора масла, конденсата и влаги образующихся в узлах компрессорной установки и блоке осушки в процессе их работы. Размещение и соединение бака продувок с газовой линией компрессорной установки должно соответствовать ПБ 03-582-03.

9.6.9 Система АСУ ТП АГНКС

9.6.9.1. Каждый блочно-контейнерный блок, должен быть укомплектован необходимыми контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации (датчики избыточного давления, датчики температуры, электромагнитные клапаны, датчики разности давления, датчики загазованности и пр.).

9.6.9.2. Виды, комплектность и содержание документации по автоматизированной системе управления технологическим процессом должны соответствовать ГОСТ 34.201-89, РД 50-34.698-90, ГОСТ 21.408-93 (с 01.11.2014 г. - ГОСТ 21.408-2013), ГОСТ 21.404-85 "Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации", РМ4-231-90 "Системы автоматизации технологических процессов", СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации", РТМ 36.22.13-90 "Системы автоматизации. Монтажно-технологические требования к проектированию", Правила устройства электроустановок – издание 7-е.

9.6.9.3. Дополнительно в составе АСУ ТП предусмотреть по объекту следующие системы:

систему автоматической отгрузки КПГ; системой пожаротушения; системой контроля загазованности;

системами учета электроэнергии; системами контроля качества и измерения газа; системами вентиляции.

9.6.9.4. АСУ ТП АГНКС должна быть построена с применением технических подходов и решений, апробированных и принятых как типовые на АГНКС Общества, обеспечивать комплексную интеграцию технологического оборудования в единое информационное пространство, обладать достаточной гибкостью и информационной достаточностью.

9.6.9.5. АСУ ТП предназначена для: автоматизации основных операций технологического процесса АГНКС; обеспечения централизованного оперативно-диспетчерского контроля за работой

оборудования АГНКС, в составе:а) блок компрессорных установок;б) блок предварительной очистки газа;в) блок осушки газа;г) колонки газозаправочные;д) входной сепаратор;е) блок аккумуляторов газа;ж) блок КТП;з) блок входных кранов;и) узел измерения газа.

своевременного обнаружения и ликвидации отклонений параметров работы АГНКС от заданных технологических режимов и предупреждения аварийных ситуаций;

осуществления контроля и учета материальных и энергетических ресурсов.9.6.9.6. АСУ ТП АГНКС должна представлять собой трехуровневую

информационно-управляющую систему: Верхний (станционный) уровень АСУ ТП, должен обеспечивать централизованный

контроль (наблюдение) за технологическими процессами по всей станции (уровни «Филиал», «Управление») и управление работой АГНКС с центрального поста управления станции (уровни «Станция», «Филиал»). Верхний уровень АСУ ТП реализуется на основе SCADA системы.

Средний (промежуточный) уровень АСУ ТП должен обеспечивать контроль и управление технологическим оборудованием АГНКС (блоком входных кранов, сепараторами, компрессорами, оборудованием блока осушки газа, блоками аккумуляторов и т.д.) по заданным алгоритмам, взаимодействие с верхним и нижним уровнями. Средний уровень АСУ ТП реализуется на основе станционной автоматики на базе модульных контроллеров.

Нижний (агрегатный) уровень АСУ ТП, должен обеспечивать непосредственное взаимодействие с контролируемым технологическим оборудованием и системами АГНКС, ввод и обработку информации, поступающей через первичные преобразователи от технологического оборудования станции, а также вывод управляющих воздействий на исполнительные устройства технологического оборудования. Отдельные подсистемы нижнего уровня АСУ ТП (локальные системы управления - ЛСУ) могут поставляться комплектно с технологическим оборудованием АГНКС. В этом случае может потребоваться их интеграция в АСУ ТП АГНКС. Взаимодействие ЛСУ, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием с АСУ вышестоящего уровня должно происходить по стандартным интерфейсам типа RS485 или Ethernet по протоколам Modbus RTU или Modbus TCP.

9.6.9.7. АСУ ТП АГНКС, в части программного и аппаратного обеспечения, должна иметь возможность модернизации и расширения, а также взаимодействия с другими системами управления, создаваемыми на АГНКС.

9.6.9.8. Для обеспечения автоматизации технологического процесса АСУ ТП должна выполнять следующие управляющие функции:

автоматизированная проверка исправности каналов защит и готовности к пуску; автоматический пуск и управление компрессорными установками и их

вспомогательными механизмами и системами, а также исполнительными механизмами блока осушки газа в соответствии с заданными алгоритмами;

автоматическое поддержание давления газа в блоке аккумуляторов согласно заданным параметрам;

непрерывная автоматическая защита КУ, станционного оборудования, блока осушки газа по значениям технологических параметров;

автоматический нормальный останов КУ, оборудования и систем АГНКС по заданному алгоритму;

автоматический и ручной аварийный останов АГНКС по сигналам каналов защиты, по команде оператора;

дистанционное управление исполнительными механизмами и вспомогательным оборудованием АГНКС;

защиту от некорректных действий оператора.9.6.9.9. АСУ ТП АГНКС должна выполнять следующие информационные

функции: представление на экране АРМ значений контролируемых технологических

параметров в единицах физических величин в соответствии с ГОСТ 8.417-2002 (по вызову оператора);

разграничение уровней допуска к информации и управлению оборудованием АГНКС для различных групп обслуживающего персонала;

представление на экране АРМ оператора мнемосхем АГНКС (реализованных посредством экранных форм SCADA системы) с указанием значений измеряемых параметров, состояния оборудования и положений исполнительных механизмов с учетом эргономических требований согласно ГОСТ Р 50948-2001;

отображение на мониторе АРМ информации о значении потребленного станцией природного газа, полученной от узла измерения газа на входе АГНКС;

отображение на мониторе АРМ информации о значении потребленных станцией энергоресурсов (электроэнергии, воды);

отображение на мониторе АРМ отклонений технологических параметров от заданных значений с предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией;

отображение на мониторе АРМ и фиксация в архивах сигналов о неисправностях и значений основных технологических параметров при срабатывании аварийных защит для возможности ретроспективного анализа;

формирование и представление на экране АРМ информации о невыполнении команд управления исполнительными механизмами, неисправностях цепей управления, отсутствии напряжения питания на исполнительных механизмах;

возможность передачи информации в автоматизированную информационную систему вышестоящего уровня по стандартным интерфейсам типа RS485 или Ethernet;

формирование и ведение различных типов архивов и журнала событий АСУ ТП, включая действия оператора;

формирование и вывод на печать различных видов отчётов.

9.6.9.10. АСУ ТП АГНКС должна выполнять, следующие функции контроля с сигнализацией об их отказах:

непрерывный контроль технологических параметров и их отклонений от заданных предельных значений;

автоматический контроль исправности всех каналов измерения, сигнализации и управления АСУ ТП;

автоматический контроль исправности программно-технических средств АСУ ТП.9.6.9.11. Электропитание шкафов АСУ ТП АГНКС должно осуществляться от

сети напряжением 220 В, частотой (50 ± 1) Гц, при отклонении напряжения в сети от +10 до – 10 %.

9.6.9.12. Электроснабжение АСУ ТП АГНКС должно быть организовано по первой категории надежности:

Основной источник электропитания системы: ~220/380 В Резервный источник электропитания системы: ~220/380 В Питание цепей управления клапанами электромагнитными (КЭМ): =24 В Питание цепей панели резервного управления АГНКС: =24 В

9.6.9.13. Информация о наличии электропитания должна отображаться на экране АРМ оператора АСУ ТП АГНКС.

9.6.9.14. Для защиты оборудования от воздействия электромагнитных помех предусмотреть в цепях питания переменного и постоянного тока АСУ ТП АГНКС установку защитных фильтров.

9.6.9.15. Предусмотреть в составе АСУ ТП АГНКС источник бесперебойного питания, рассчитанный на 4 часа автономной работы, для исключения отказов АСУ ТП при понижениях напряжения и кратковременных отключениях электропитания. Заправка автомобилей КПГ при отсутствии питающего напряжения и работе АСУ ТП АГНКС от ИБП не предусматривается. Источник бесперебойного питания должен поддерживать информационный обмен с АСУ ТП АГНКС.

9.6.9.16. Бесперебойное питание шкафов АСУ ТП обеспечить: Выполнением питания цепей автоматики АСУ ТП АГНКС от ИБП, подключенных

через устройства автоматического ввода резерва мгновенного действия. Автоматической подачей напряжения питания цепей автоматики АСУ ТП в обход

ИБП в случае их отказа в работе.9.6.9.17. Предусмотреть питание от АСУ ТП АГНКС:

датчиков контроля загазованности; входного узла измерения газа; корректоров входного УИГ.

9.6.9.18. АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать получение информации от аппаратуры систем пожарообнаружения и пожаротушения, по аварийным сигналам от которых должны формироваться управляющие воздействия:

выключение вытяжной вентиляции: перекрытие запорной арматуры, систем вентиляции, газоснабжения; отключение подачи газа на подводящем газопроводе к АГНКС; останов АГНКС; разблокировка дверей помещений АГНКС (если предусмотрена блокировка); подача звукового сигнала пожарной сирены; формирование сигнала о пожаре на экране АРМ в помещении операторской; выдача управляющих сигналов в системы локальной автоматики нижнего уровня;

отключение защитных автоматов и выключателей системы электроснабжения; вывод сигнала о пожаре на пульт специализированной пожарной части.

9.6.9.19. АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать получение информации от аппаратуры систем контроля загазованности, по предварительным и аварийным сигналам от которой должны формироваться управляющие воздействия:

включение вытяжной вентиляции при загазованности >10 % НКПРП СН4; останов АГНКС при загазованности >20 % НКПРП СН4 с выдачей светового и

звукового сигналов; формирование аварийного сигнала на пульте оператора АГНКС; выдача управляющих сигналов в системы локальной автоматики нижнего уровня.

9.6.9.20. АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать управление положением запорной трубопроводной арматуры АГНКС и получение информации о ее состоянии по концевым датчикам положения (открыто, закрыто, отказ оборудования) для следующих групп кранов:

краны Блока входных кранов управляются; краны входного сепаратора не управляются; краны АВО газа не управляются; краны Блока компрессорных установок управляются; краны Блока осушки управляются; запорные клапаны управляются; другие краны АГНКС не управляются, за

исключением кранов, задействованных в алгоритмах Аварийных остановов.9.6.9.21. Схема управления кранами АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать

разделение цепей управления (отдельные цепи питания электроприводов кранов) и сигнализации (цепи датчиков конечных положений кранов).

9.6.9.22. Оборудование АСУ ТП АГНКС, располагаемое во взрывоопасных зонах должно иметь взрывозащищённое исполнение в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 и Правилами устройства электроустановок.

9.6.9.23. Шкафы АСУ ТП АГНКС должны иметь климатическое исполнение УХЛ4, и располагаться в закрытых обогреваемых помещениях, оборудованных вентиляцией.

9.6.9.24. Шкафы АСУ ТП АГНКС должны иметь конструктив, обеспечивающий свободный доступ к расположенному внутри оборудованию и линиям связи, а также иметь возможность подключения внешних сервисных устройств с целью удобства проведения наладки, технического обслуживания и ремонтных работ на АСУ ТП.

9.6.9.25. В АСУ ТП АГНКС должна быть предусмотрена защита цепей питания, а также физических каналов связи от статического электричества и атмосферных электрических разрядов,

9.6.9.26. АСУ ТП АГНКС должна быть нечувствительна к импульсным коммутационным перенапряжениям, а также не являться их источником.

9.6.9.27. Измерительные каналы АСУ ТП АГНКС должны иметь нормированные метрологические характеристики в соответствии с ГОСТ Р 8.596-2002.

9.6.9.28. АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать формирование обязательных аварийных сигналов, оговоренных в документе: «Правила технической эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций» ВРД 39-2.5-082-2003.

9.6.9.29. Измерительные каналы АСУ ТП АГНКС, по уставкам которых формируются обязательные аварийные сигналы, должны иметь приведенную погрешность измерений не хуже 0,5.

9.6.9.30. Объем памяти АСУ ТП АГНКС для сохранения архивов событий

работы АГНКС должен иметь объем, позволяющий сохранять полугодовой архив работы, 100 параметров с периодом записи 1 мин;

9.6.9.31. Контроллер АСУ ТП АГНКС должен иметь 15 % запас резервных входных/выходных каналов - аналоговых и дискретных.

9.6.9.32. Предусмотреть кабельную канализацию и прокладку кабельных линий связи от проектируемого блока компрессоров, аккумуляторов газа, блока осушки газа до помещения операторной.

9.6.9.33. Произвести расчет пропускной способности действующего узла учета расхода газа с учетом увеличения производительности АГНКС и при необходимости внести соответствующие изменения.

9.6.9.34. Предусмотреть АРМ оператора в комплексе с применяемыми ГЗК (колонки со встроенным расходомером и поддержкой информационного обмена с АРМ оператора).

9.6.9.35. Предусмотреть систему контроля загазованности в проектируемых блоках и помещениях АГНКС в соответствии с действующими нормами и правилами.

9.6.9.36. Предусмотреть систему технологического телевидения на площадке АГНКС. Количество и места установки видеокамер, а также тип видеокамер согласовать с ООО «Газпром газомоторное топливо». Предусмотреть вывод на единый монитор оператора изображения как с видеокамер технологического телевидения, так и системы охранного телевидения. Предусмотреть лицензионное программное обеспечение с необходимым аппаратным ключом. Для соединения видеокамер и коммутаторов применить бронированный кабель UTP кат.5е. Во взрывоопасных зонах предусмотреть установку видеокамер во взрывозащищенные кожухи.

9.6.9.37. Действующий АРМ общестанционной САУ должен быть доработан и сконфигурирован с учетом проектируемой АСУ ТП АГНКС.

9.6.9.38. АСУ ТП АГНКС должна иметь функциональные, аппаратные, программные и другие средства обеспечения высокой живучести и надёжности её функционирования при возможных, отказах оборудования. Средняя наработка на отказ типа «пропуск аварии» должна быть не менее 100 000 ч. Средняя наработка на отказ типа «ложное срабатывание защиты» должна быть не менее 50 000 ч.

9.6.9.39. При проектировании АСУ ТП необходимо руководствоваться следующей нормативной документацией:

ГОСТ 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации»; ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные

приборов и средств автоматизации»; РМ4-231-90 «Системы автоматизации технологических процессов». СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»; РТМ 36.22.13-90 «Системы автоматизации. Монтажно-технологические требования к

проектированию»; Правила устройства электроустановок - издание 7-е. ВРД 39-2.5-082-2003 «Правила технической эксплуатации автомобильных

газонаполнительных компрессорных станций».9.6.9.40. АСУ ТП должна обеспечивать функционирование АГНКС в следующих

режимах управления: АСУ ТП должна обеспечивать функционирование АГНКС в двух режимах

управления: автоматическом (АУ) и автоматизированном ручном (РУ). АУ - режим управления, при котором функционирование всех звеньев АСУ ТП и

протекание техпроцесса происходит без вмешательства оператора в соответствии с алгоритмами контроля, управления и защиты.

РУ - режим управления, при котором воздействия на исполнительные механизмы формирует оператор посредством органов управления.

Основной режим управления АГНКС - автоматический.9.6.9.41. АСУ ТП должна обеспечивать функционирование АГНКС в следующих

режимах работы: Отладка - режим АСУ ТП АГНКС, обеспечивающий выполнение проверок

работоспособности исполнительных механизмов АГНКС при ручном управлении и отладку параметров системы.

Проверка предпусковых условий - режим проверки предпусковых условий АГНКС, инициируется автоматически при запуске оператором АГНКС в работу. В этом режиме проверяются ППУ (все исполнительные механизмы автоматически приводятся в предпусковое положение, также проверяется соответствие параметров системы предпусковым значениям). При повторном пуске, после останова, осуществляется задержка включения электродвигателя КУ на заданный промежуток времени. При выполнении всех ППУ формируется сигнал готовности к автоматическому пуску.

Ожидание - режим, в который переходит система после выполнения проверок режима ППУ, или после завершения режима «Нормальный останов» (НО).

Пуск - режим автоматического пуска АГНКС. Инициируется из режима «Ожидание» подачей команды на запуск станции.

Работа - штатный режим работы АГНКС. Нормальный останов (НО) - режим нормального останова АГНКС, инициируется

достижением предельных значений уставок параметров нормального останова или подачей оператором команды «Нормальный останов» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

Экстренный останов (ЭО) - режим экстренного останова АГНКС инициируется нажатием кнопки ЭО оператором, воздействует на блок экстренного останова и обеспечивает принудительный останов станции аппаратными средствами в обход технологических контроллеров вне зависимости от режима работы АГНКС.

Аварийный останов без стравливании газа (АОбс) - режим аварийного останова АГНКС без стравливания газа. Инициируется сигналами аварийных защит систем АГНКС, или по команде оператора «Стоп без стравливания газа» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

Аварийный останов со стравливанием газа (АОсс) - режим аварийного останова со стравливанием газа. Инициируется сигналами «Пожар» систем пожарообнаружения АГНКС нажатием аварийных кнопок на пультах управления, или резервного щита управления, также по команде оператора «Стоп со стравливанием газа» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

9.6.9.42. Комплектность поставки системы АСУ ТП АГНКС должна включать: Шкафы АСУ ТП АГНКС (исполнение напольное); Панель резервного управления АГНКС, расположенная на одном из шкафов АСУ ТП; Комплект оборудования АРМ оператора (управление ГЗК, отпуск и коммерческий

учет газа, работа с фискальным терминалом); Комплект ЗИП для АСУ ТП АГНКС; Шкаф кроссовый (исполнение напольное, одностороннего обслуживания); Комплект эксплуатационных документов: Комплект инструмента и принадлежностей;

9.6.9.43. Требуется дооснастить необходимым оборудованием шкаф КСПА-136 ЩУ действующей общестанционной АСУ для интеграции с проектируемой АСУ ТП.

9.6.9.44. Панель резервного управления АГНКС должна содержать:

Жидкокристаллическая сенсорная панель, обеспечивающая цифровую индикацию показаний следующих параметров с цветовой индикацией превышения аварийных уставок:

а) давление газа на входе АГНКС;б) давление газа на выходе АГНКС;в) давление газа в аккумуляторах;г) температура газа на входе АГНКС;д) температура газа на выходе АГНКС;е) температура газа на выходе КУ.

сигнализацию положения кранов Блока входных кранов АГНКС; аварийные выключатели кнопочные (под защитной пломбируемой крышкой) со

встроенной индикацией срабатывания:а) «Аварийный останов (АОбс) АГНКС без стравливания газа»;б) «Аварийный останов (АОсс) АГНКС со стравливанием газа»;в) «Экстренный останов (ЭО) АГНКС»;г) «Закрыть входные краны АГНКС»;д) «Открыть входные краны АГНКС»;е) «Отключение вентсистем»;ж) «Включение вентсистем».9.6.9.45. Требования к коммерческому узлу измерения газа:

УИГ выполнить в соответствии с требованиями СТО Газпром 5.37-2011 «Единые технические требования на оборудование узлов измерения расхода и количества природного газа, применяемых в ОАО «Газпром»;

УИГ должен соответствовать требованиям «Правил учета газа в РФ». Измерения количественных и качественных показателей газа должны выполняться по

аттестованным методикам измерений; Длины прямых участков измерительных трубопроводов УИГ должны соответствовать

требованиям нормативных документов без применения формирователей потока (струевыпрямителей);

Конструкция измерительных трубопроводов должна обеспечивать компенсацию температурных напряжений прямых участков;

УИГ должен обеспечивать измерение расхода и количества газа во всем диапазоне измерений в соответствии с проектными минимальными и максимальными значениями объема поставляемого газа;

Пределы допускаемой относительной погрешности УИГ должны соответствовать СТО Газпром 5.37-2011 «Единые технические требования на оборудование узлов измерения расхода и количества природного газа, применяемых в ОАО «Газпром»;

На УИГ предусмотреть расходомеры с автоматическими вычислителями количества (расхода) газа с возможностью стыковки с применяемыми средствами сбора, обработки и передачи информации;

Проектом предусмотреть узел отбора проб природного газа в соответствии с требованиями ГОСТ 31370-2008 «Газ природный. Руководство по отбору проб» для выполнения лабораторных анализов;

Предусмотреть в комплекте поставки АГНКС переносной контейнер отбора проб для выполнения анализа газа в лабораторных условиях;

Предусмотреть возможность выполнения анализа газа в соответствии с ГОСТ 27577-2000;

Предусмотреть измерение расхода газа на собственные нужды АГНКС;

Необходимость теплоизоляции измерительных трубопроводов узлов измерений газа определить расчетом в соответствии с требованиями СТО Газпром 5.33-2010 «Теплоизоляция измерительных трубопроводов в газоизмерительных станциях»;

Температура окружающей среды в местах установки счетчиков газа, автоматических вычислителей и корректоров объема газа должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации на средства измерений и нормативных документов;

Все средства измерений, в том числе газозаправочные и топливораздаточные колонки, независимо от страны изготовителя, должны быть занесены в Госреестр СИ РФ, рекомендованы для применения на объектах ОАО «Газпром» и иметь сертификат утверждения типа средств измерений, методику поверки (калибровки), сертификат соответствия;

СИ, используемые для комплектации АГНКС, в том числе встроенные, должны быть градуированы в единицах величин, разрешенных к применению в РФ, и приспособлены к поверке (калибровке) рабочими эталонами и вспомогательным поверочным оборудованием эксплуатирующей организации;

Предусмотреть переносной газоанализатор для контроля воздуха рабочей зоны; Опросные листы заказа СИ УИГ и контроля качества газа согласовать на стадии

проектирования с эксплуатирующей организацией.

9.6.10 Система КИТСО

9.6.10.1. Систему КИТСО разработать в соответствии с требованиями Приложения 1.

9.6.11 Система автоматизированной отгрузки топлива

9.6.11.1. Система автоматизированной отгрузки топлива будет предусмотрена отдельным проектом.

9.6.12 Система ЭХЗ

9.6.12.1. Организовать защиту от электрохимической коррозии металлических трубопроводов и коммуникаций в соответствии ГОСТ Р51164-98 «Общие требования к защите от коррозии». В качестве средств электрохимической защиты каждой гальванически разделенной подземной коммуникации предусмотреть установки протекторной защиты (УПЗ). Наименование, тип, марка оборудования выбирается согласно Реестру оборудования ЭХЗ разрешенного к применению в ОАО «Газпром».

10. Требования к проекту организации строительства

10.1. Состав и содержание ПОС должен соответствовать требованиям, изложенным в Постановлении Правительства РФ от 16.02.2008 № 87, СП 48.13330.2011, МДС 12-81.2007, МДС 12-46.2008, а также другим действующим руководящим документам федерального значения и корпоративным требованиям.

10.2. Предусмотреть разработку комплексного календарно-сетевого графика реализации проекта с учетом сроков разработки рабочей документации, изготовления основного технологического оборудования, комплектации, производства строительно-монтажных работ, пусконаладочных работ и других этапов реализации инвестиционного проекта.

10.3. В составе проекта организации строительства представить транспортную схему строительства (в текстовом и графическом виде).

10.4. Необходимость усиления действующих автомобильных дорог на период строительства определяется в соответствии с Реестром автомобильных дорог, в составе

которого в соответствии с Федеральным законом от 08.11.2007 № 257-ФЗ указываются следующие сведения об автомобильной дороге:

сведения о собственнике, владельце автомобильной дороги; наименование автомобильной дороги; идентификационный номер автомобильной дороги; протяженность автомобильной дороги; сведения о соответствии автомобильной дороги и ее участков техническим

характеристикам класса и категории автомобильной дороги; вид разрешенного использования автомобильной дороги.

10.5. Движение по автомобильным дорогам транспортного средства, осуществляющего перевозки опасных, тяжеловесных и (или) крупногабаритных грузов, предусмотреть с учетом положений Федерального закона от 08.11.2007 № 257-ФЗ о наличии у них специального разрешения.

10.6. При организации массовых перевозок строительных грузов через города и поселки, указать возможность и маршруты перевозок.

10.7. В составе проекта организации строительства представить детальное обоснование возможности использования других видов транспорта (узкоколейного, железнодорожных платформ габарита 24 м, тракторных перевозок, вертолетов, паромов, понтонных переправ, специальной техники на воздушной подушке и др.) в случае невозможности использования традиционных способов перевозки. Объемы и сроки доставки грузов с применением специальных транспортных средств должны быть определены с учетом возможности использования этих средств. Все полученные данные должны быть достаточными для правильного отражения использования намечаемых транспортных средств и стоимости перевозок в сметной документации.

10.8. В составе проекта организации строительства должны быть представлены согласования, технические условия, стоимость услуг на прием отходов промышленного строительства на захоронение.

10.9. Размещение временных зданий и сооружений Генподрядчика должно быть предусмотрено в местах, максимально приближенных к объектам строительства.

10.10. Необходимость выполнения работ по подготовке территории для временных зданий и сооружений должна быть обоснована в проекте организации строительства, с учетом проектных объемов работ.

10.11. В составе раздела представить ведомости основных объемов строительно-монтажных и специальных работ (в т.ч. по подготовке территории, технической и биологической рекультивации площадок под ВЗиС, а также на ВЗиС сверх норм предусмотренных ГСН 81-05-01-2001).

10.12. В составе проекта организации строительства должны быть указаны методы и способы производства строительно-монтажных работ в зимний период.

10.13. Данные о возможности обеспечения площадок и временных зданий и сооружений потребными местными энергоресурсами и места водозабора должны быть подтверждены техническими условиями.

10.14. В составе проекта организации строительства должен быть указан метод производства строительно-монтажных работ (традиционный, вахтовый или командированием). При этом (при необходимости) должна быть определена экономическая обоснованность выбранного метода ведения работ по отношению к другим. В составе проекта организации строительства указать следующие технико-экономические показатели:

общую сметную стоимость строительства, в т.ч. стоимость строительно-монтажных работ тыс. руб.;

общую продолжительность строительства, в т.ч. подготовительного периода, мес.;

среднюю численность рабочих, чел.; затраты труда на выполнение строительно-монтажных работ, чел/час.

10.15. В составе проекта организации строительства должны быть представлены: перечень, объемы и способы выполнения строительно-монтажных работ в стесненных условиях, на которые распространяются факторы их удорожания.

10.16. В составе проекта организации строительства должно быть приведено описание проектных решений и мероприятий по охране объектов в период строительства.

10.17. В составе проекта организации строительства в разделе подготовки территории строительства должны быть предусмотрены мероприятия по очистке территории строительства от взрывоопасных предметов и включены данные о площади территории, подлежащей очистке, глубине обследуемого слоя земли, степенях минной опасности и засоренности территории ферромагнитными предметами (разрабатываются в соответствии с полученными на стадии ИД заключениями территориальных органов МЧС о случаях обнаружения в зоне строительства взрывоопасных предметов и военно-исторической архивной справки, фактически подтверждающей ведение боевых действий, либо иную вероятность нахождения взрывоопасных предметов времен войны на территории строительства).

10.18. Раздел «Проект организации строительства» должен содержать в текстовой части сведения о размерах земельных участков, временно отводимых на период строительства для обеспечения размещения строительных механизмов, хранения отвала и резерва грунта, в том числе растительного, устройства объездов, перекладки коммуникаций, площадок складирования материалов и изделий, полигонов сборки конструкций.

11. Требования к проекту демонтажа

11.1. Определить необходимость проведения демонтажных работ на площадке расположения АГНКС. В случае необходимости предусмотреть нужные мероприятия.

12. Требования по охране окружающей среды

12.1. Разработку мероприятий по охране окружающей среды произвести в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 № 87 и действующей нормативной документацией.

12.2. Оценку воздействия на окружающую среду (ОВОС) разработать в соответствии с требованиями приказа ГК РФ по ООС от 16.05.2000 № 372 «Положения об оценке воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в РФ».

12.3. Представить результаты оценки воздействия объекта капитального строительства на окружающую среду и перечень мероприятий по предотвращению и (или) снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства и эксплуатации объекта капитального строительства, включающие:

результаты расчетов приземных концентраций загрязняющих веществ, анализ и предложения по предельно допустимым выбросам;

обоснование решений по очистке сточных вод и утилизации обезвреженных осадков, по предотвращению аварийных сбросов сточных вод, предусмотреть решение задач по повышению эффекта очистки стоков с учетом места сброса сточных вод и установленного норматива допустимого сброса загрязняющего вещества до необходимого уровня, исключая отрицательное воздействие на окружающую среду;

обоснование принятого порядка сбора, утилизации и захоронения отходов; мероприятия по охране атмосферного воздуха;

мероприятия по охране и рациональному использованию земельных ресурсов и плодородного слоя почвы, в том числе мероприятия по рекультивации нарушенных и загрязненных земельных участков и восстановления плодородного слоя почвы;

мероприятия по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению опасных отходов (предусмотреть места для установки мусоросборников с учетом санитарно-эпидемиологических требований и пожарной безопасности, и т.д.);

мероприятия по организации отвода дождевых и талых вод в дождеприемные колодцы, очистные сооружения и канализационные сети;

мероприятия по минимизации возникновения возможных аварийных ситуаций на объекте капитального строительства и последствий их воздействия на экосистему региона;

перечень и расчет затрат на реализацию природоохранных мероприятий, компенсаций негативного воздействия на ОС и компенсационных выплат земле и водопользователям;

ситуационный план (карту-схему) района строительства с указанием на нем границ земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства, строительного городка, границ санитарно-защитной зоны, селитебной территории, а также расположения источников выбросов в атмосферу загрязняющих веществ;

карты-схемы и сводные таблицы с результатами расчетов загрязнения атмосферы при неблагоприятных погодных условиях и выбросов по веществам и комбинациям веществ с суммирующимися вредными воздействиями.

12.4. При расчете количества выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на период эксплуатации обязательно учесть максимальную мощность оборудования АГНКС и максимальную проектную загрузку оборудования для расчета максимальных выбросов.

12.5. При расчете количества образования отходов производства и потребления на период эксплуатации предусмотреть максимально возможное количество человекопотока, исходя из максимально возможного количества заправок единиц автотранспорта в сутки и др. для расчета максимально возможного образования отходов (ТБО, ЖБО и др.).

12.6. В ОВОС указать сведения о наличии полигонов складирования (вывозке) излишков грунта, строительного мусора и расстояния их перевозки, сведения о местах размещения (захоронения) либо последующего использования, обезвреживания отходов, расстояния перевозки отходов, сведения об отсутствии/наличии в районе намечаемого строительства объектов культурного наследия, об отсутствии водных объектов, особо охраняемых природных территорий, промысловых угодий, заповедников, заказников и т.п.

12.7. Разработать программу производственно-экологического мониторинга в объеме требований действующего законодательства.

12.8. Разработать проект рекультивации в соответствии с ВСН 004-88 «Инструкция по рекультивации земель при строительстве трубопроводов».

12.9. В программе мониторинга и контроля на этапах строительства и эксплуатации предусмотреть:

оценку пространственных границ выполнения работ; состав контролируемых параметров, основываясь на данных инженерно-

экологических изысканий, а также с учетом специфики строительных работ; периодичность, режимы и технические требования к контролю (пробоотбору); расчет стоимости затрат на проведение мониторинга при строительстве и

эксплуатации объекта; предусмотреть пробоотборные места, предназначенные для пуско-наладочных работ и

для проведения замеров выбросов. Пробоотборные места должны быть оборудованы в соответствии с требованием ГОСТ 17.2.4.06-90 «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения».

12.10. Организация, осуществляющая строительно-монтажные работы: несет ответственность в соответствии с требованиями природоохранного

законодательства за все оказываемое негативное воздействие на окружающую среду, рекультивацию нарушенных земель, вывоз и размещение образовавшихся отходов в период строительства, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, сбросы загрязняющих веществ в водные объекты, вывоз сбрасываемых ЗВ на обезвреживание или утилизацию и т.д. до передачи объекта ООО «Газпром газомоторное топливо»;

в период строительства осуществляет производственно-экологический контроль (мониторинг), заключает договора с полигонами по приему отходов на хранение или размещение, с предприятиями по транспортированию и сбору отходов, получает разрешение на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух, нормативы на образование отходов и лимиты на их размещение на период строительства, разрешения на сброс сточных вод в водные объекты;

Подрядчик самостоятельно осуществляет платежи за негативное воздействие на окружающую среду в соответствии с требованиями природоохранного законодательства РФ.

Учесть затраты на компенсацию негативного воздействия на окружающую среду, на рекультивацию нарушенных земель, по вывозу и размещению образовавшихся отходов, на оплату за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, за сброс загрязняющих веществ в водные объекты, организацию производственно-экологического мониторинга на период строительства.

12.11. Разработать отдельными томами: проект расчетной (предварительной) санитарно-защитной зоны АГНКС; проект НДС на период эксплуатации при наличии сброса сточных вод в водные

объекты; проект рекультивации нарушенных земельных участков.

12.12. В разделе «Проект рекультивации нарушенных земельных участков» привести расчет рекультивации нарушенных и загрязненных земель, расчет затрат на рекультивацию земель, материалы по отводу земель.

13. Требования к разработке раздела «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности»

13.1. Предусмотреть: отключение приточной вентиляции по сигналу АУПС и применение

огнезадерживающих клапанов при пересечении вентиляционными каналами противопожарных ограждающих конструкций в соответствии с СП 7.13130.2013;

ширину и количество эвакуационных выходов, аварийное освещение путей эвакуации в соответствии с СП 1.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы»;

автоматическое включение аварийного освещения при прекращении электропитания рабочего освещения.

13.2. Предусмотреть наличие сбросных труб для сброса природного газа при возникновении пожароопасной ситуации или пожара в соответствии с требованиями СП 156.13130.2014.

13.3. Предусмотреть оснащение компрессорного оборудования ручными выключателями электропитания этого оборудования (независимо от автоматического выключения) в соответствии с СП 156.13130.2014.

13.4. Должно быть предусмотрено автоматическое приведение в действие систем противоаварийной защиты всех технологических участков, при срабатывании

автоматических систем противоаварийной защиты в соответствии с требованиями СП 156.13130.2014.

13.5. Наружное пожаротушение предусмотреть от существующей системы.13.6. Должно быть предусмотрено оснащение сигнализаторами до взрывоопасных

концентраций, заправочных островков имеющих вертикальное ограждающие конструкции с соотношением площади отверстий к полной площади преграды более 50%, в соответствии с требованиями СП 156.13130.2014.

13.7. Состав и содержание мероприятий по обеспечению пожарной безопасности должно соответствовать требованиям Федерального законодательства, Постановлению Правительства Российской Федерации от 16.02.2008 № 87 и нормативных документов в области пожарной безопасности (национальных стандартов и сводов правил).

13.8. Категории зданий, помещений и наружных технологических установок по взрывопожарной опасности должны быть определены в соответствии с требованиями статей 26, 27 Федерального закона от 22.07.2008 № 123-Ф3 по методикам, изложенным в СП 12.13130.2009 (с изменениями по Приказу МЧС России от 09.12.2010 № 643).

13.9. Здания, сооружения, помещения, в том числе блочно-комплектной поставки, защитить автоматическими установками пожаротушения, пожарной сигнализации, системами оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре в соответствии с требованиями СП 3.13130.2009, СП 5.13130.2009. Выбор оборудования выполнить с учетом первичных признаков пожара и условий эксплуатации. Предусмотреть вывод сигнала на ППКОП в помещение операторной.

13.10. Электрооборудование систем противопожарной защиты, устанавливаемое во взрывоопасных и пожароопасных зонах, предусмотреть с соответствующей степенью защиты и видом взрывозащиты.

13.11. Электроснабжение систем противопожарной защиты предусмотреть по I категории надежности.

13.12. Мероприятия по обеспечению эвакуации персонала, по ограничению распространения пожара, по конструктивным и объемно-планировочным решениям предусмотреть в соответствии с требованиями СП 1.13130.2009, СП 4.13130.2009, СП 2.13130.2009 и СП 7.13130.2009. Требуемую степень огнестойкости проектируемых зданий (в том числе блочно-комплектной поставки) определить в соответствии с требованиями СП 2.13130.2009. Предусмотреть применение негорючих утеплителей для ограждающих конструкций проектируемых зданий класса конструктивной пожарной опасности С0 (С1).

13.13. Разработку системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре выполнить в соответствии с требованиями:

Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;

СП 3.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности;

СП 5.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования;

СП 6.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности;

СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности;

ПУЭ. Правила устройства электроустановок. Издание 6 дополненное с исправлениями. 2000 г;

СП 156.13130.2014 «Станции автозаправочные. Требования пожарной безопасности».

13.14. Предусмотреть вывод информации о состоянии пожарной сигнализации на пульт контроля и управления охранно-пожарный, установленный в помещении операторной. Формирование и передачу на уровень АСУ ТП АГНКС сигнала «пожар» отдельно по каждому помещению и блоку, сигнала неисправности прибора пожарной сигнализации, вывод сигнализации на АРМ оператора.

13.15. Технические решения по АУПС и системе контроля загазованности, согласовать с ООО «Газпром газомоторное топливо».

13.16. Выполнить необходимые расчеты и определить: классификацию взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ; категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной

опасности; пределы огнестойкости противопожарных преград, в соответствии с СП 2.13130.2012; классы пожарной опасности строительных конструкций и конструктивной пожарной

опасности зданий, сооружений; пожарную опасность отделочных материалов, применяемых на путях эвакуации;

регистрационные номера и срок действия сертификатов в области пожарной безопасности на оборудование и материалы, принятые в проекте.

13.17. В спецификации оборудования, не требующего монтажа, предусмотреть: первичные средства пожаротушения; знаки пожарной безопасности.

13.18. Предусмотреть оснащение объекта первичными средствами пожаротушения, в соответствии с СП 9.13130.2009 и Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 29.04.2012 №390). Первичные средства пожаротушения внести в поставку «Подрядчика».

13.19. Предусмотреть установку самосрабатывающих огнетушителей ОСП с электрическим или термохимическим запуском (п. 97 НПБ 111-98*) в местах с повышенным риском возникновения пожара, загорания.

13.20. Предусмотреть потребное количество пожарных щитов с противопожарным оборудованием и жёсткой буксировочной сцепкой. Установку внести в поставку «Подрядчика».

13.21. Предусмотреть наличие информационного указателя с данными о пожарной части, в зоне обслуживания которой находится АГНКС, месторасположение ближайших пожарных гидрантов, гарантированный напор и расход в них. Установку информационного указателя внести в поставку «Подрядчика».

13.22. Противопожарное оборудование и приборы, кабельная продукция, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, должны иметь соответствующие сертификаты.

13.23. Выполнить следующие необходимые расчеты: расчеты определения гидравлических параметров на водоотдачу систем наружного и

внутреннего противопожарного водоснабжения; расчеты определения категорий помещений, зданий и наружных установок по

взрывопожарной и пожарной опасности; расчеты наружных легкосбрасываемых ограждающих конструкций в помещениях

категорий А, Б;13.24. Предусмотреть при необходимости обработку строительных конструкций

огнезащитными материалами (указать вид материала, вид защищаемой конструкции, приведенную толщину обрабатываемого металла, толщину покрытия, теплоизолирующую способность, предел огнестойкости обработанной конструкции, срок эксплуатации, способ восстановления огнезащитного покрытия поврежденных участков).

13.25. Разработать декларацию пожарной безопасности с расчетом оценки пожарных рисков с учетом следующих нормативно-правовых актов:

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ст. 6, 64);

Приказ МЧС России от 24.02.2009 № 91 «Об утверждении формы и порядка регистрации декларации пожарной безопасности» (с изменениями от 26 марта 2010 г., утв. приказом МЧС РФ № 135).

13.26. Декларация пожарной безопасности должна состоять из трёх разделов: «Оценка пожарного риска, обеспеченного на объекте защиты», «Оценка возможного ущерба имуществу третьих лиц от пожара», «Перечень федеральных законов о технических регламентах и нормативных документов по пожарной безопасности, выполнение которых обеспечивается на объекте защиты».

13.27. Расчеты по оценке пожарного риска являются составной частью декларации пожарной безопасности. Необходимость проведения расчетов по оценке пожарного риска в составе декларации пожарной безопасности определяется Заказчиком.

13.28. Требования к проведению расчетов по оценке пожарного риска установлены следующими документами:

Правила проведения расчетов по оценке пожарного риска, утв. постановлением Правительства РФ от 31 марта 2009 г. № 272;

Методика определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утв. приказом МЧС РФ от 10 июля 2009 г. № 404;Методика определения расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных классов функциональной пожарной опасности, утв. приказом МЧС РФ от 30 июня 2009 г. № 382.

14. Требования по обеспечению энергоэффективности

14.1. Решения должны предусматривать применение энергоэффективных технологий.

15. Требования к сметной документации

15.1. Сметная документация составляется в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 16.02.2008г №87 и «Методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации» (МДС 81-35.2004).

15.2. Сметная стоимость строительства определяется базисно-индексным методом с использованием Федеральной сметно-нормативной базы в редакции Минстроя России от 30 января 2014 г. №31/пр. в базисном и текущем уровне цен:

Сборник федеральных единичных расценок на строительные работы (ФЕР-2001); Сборник федеральных единичных расценок на монтажные работы (ФЕРм-2001); Сборник федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы (ФЕРп-2001); Сборник средних сметных цен на материалы, изделия и конструкции; Сборник сметных цен на эксплуатацию строительных машин и механизмов; Сборник сметных цен на перевозки грузов для строительства.

15.3. Стоимость материалов, отсутствующих в ФЕР-2001, принимается по прайс-листам с переводом в уровень цен на 01.01.2000 г. индексами Минстроя России.

15.4. Стоимость оборудования поставки заказчика выделяется в отдельные сметы в базисном уровне цен на 01.01.2000 г. и текущем.

15.5. Расходы, связанные с доставкой оборудования на приобъектный склад, учитываются в процентном отношении к отпускной цене в размере:

6%-транспортные расходы (п.4.60 МДС 81-35.2004);1,2%-заготовительно-складские расходы (п.4.64 МДС 81-35.2004).15.6. При пересчете цен на материалы и оборудование курс евро и доллара

принимается на день подписания договора.15.7. В локальных сметных расчетах учитываются районные коэффициенты к оплате

труда работников строительных организаций на основании «Методики по определению размера средств на оплату труда в договорных ценах и сметах на строительство и оплате труда работников строительно-монтажных и ремонтно-строительных организаций» (МДС 83-1.99).

15.8. Накладные расходы начисляются в соответствии с методическими указаниями по определению величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-4.99).

15.9. Сметная прибыль определяется от фонда оплаты труда по нормам приложения №1 письма Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству от 18.11.2004 г. № АП-5536/06.

15.10. Коэффициенты 0,85 к накладным расходам и 0,8 к сметной прибыли не применяются. Они учтены индексом на СМР для пересчета сметной стоимости в текущий уровень цен.

15.11. При определении стоимости реконструкции зданий и сооружений по Сборникам ФЕР-2001 применяются коэффициенты 1,15 к нормам затрат труда и 1,25 к стоимости эксплуатации машин и механизмов, в том числе к заработной плате машинистов. Если в составе титула «Реконструкция» возводятся новые здания, сооружения, прокладываются новые магистральные трассы – данные коэффициенты не применяются.

15.12. Пересчет сметной документации из базисного уровня цен в текущий уровень цен производится по итогу локальных смет после начисления накладных расходов и сметной прибыли путем применения индекса на СМР, оборудование и ПНР, издаваемых ежеквартально Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

15.13. В сводном сметном расчете учитываются дополнительные затраты:а) Глава 8 «Временные здания и сооружения»:

на возведение временных зданий и сооружений определяются в соответствии с ГСН 81-05-01-2001прил.1 п.5.6.2.2 в размере 2,7% от стоимости строительно-монтажных работ по итогу глав 1 – 7.

б) Глава 9 «Прочие работы и затраты»: связанные с производством затрат в зимнее время определяются в соответствии с ГСН

81-05-02-2007 табл.4 п.1.1, размер определяется по температурной зоне с учетом Приложения №1по итогу глав 1 - 8;

на проведение пусконаладочных работ «вхолостую», в соответствии с МДС 81-35.2004 п.4.102;

связанные с премированием за ввод в действие построенных объектов – 1,6% по итогу граф 4 и 5 глав 1 - 9;

средства на покрытие затрат строительных организаций по платежам (страховым взносам) на добровольное страхование – 1,0% по итогу граф 4 и 5 глав 1 - 8;

средства на организацию и проведение подрядных торгов (тендеров) – 0,42% по итогу глав 1 - 8;

затраты, связанные с вводом объектов в эксплуатацию – 2,0% по итогу граф 4 и 5 глав 1 – 8.

в) Глава 10 «Содержание дирекции (технического надзора) строящегося предприятия»:

на содержание службы Заказчика – 3,0% по итогу глав 1 - 9 и 12;

на осуществление строительного контроля – 2,14% по итогу глав 1 – 9 и 12.г) Глава 12 «Проектные и изыскательские работы, авторский надзор»:

на осуществление авторского надзора – 0,2% по итогу глав 1-9; на государственную экспертизу проекта определяются в соответствии с

Постановлением Правительства РФ от 05.03.2007г. №145.15.14. Средства на покрытие затрат по уплате НДС в итогах локальных смет не

предусматриваются.15.15. Резерв средств на непредвиденные работы и затраты начисляется в размере

3% от итога глав 1-12 в соответствии с МДС 81-35.2004 п.4.96. Расшифровка непредвиденных расходов оформляется в виде локальных смет с последующим выполнением по форме КС-2 (при строительстве объекта).

15.16. Средства на покрытие затрат по уплате НДС предусматриваются в итогах сводного сметного расчета в размере 18%.

15.17. НДС не начисляется на затраты, в соответствии с Налоговым Кодексом РФ ч.II гл.21 ст.146 п.2 на:

аренду земельного участка; платежи за негативное воздействие на окружающую среду в период строительства; прочие.

15.18. Нумерация смет.Объектных смет: ХХ-ХХ

Локальных смет: ХХ-ХХ-ХХ Порядковый номер Локальной сметы в ОС

Номер строки в главе ССРСС

Номер главы ССРСС

15.19. В названиях объектных сметных расчетах указывать натуральные показатели объектов (планировка, расчистка и т.п. - га, операторная - м2, АГНКС – нм3/час, дренажная емкость-м3, инженерные сети – км, КТП и т.п. – кВА и т.д.).

15.20. В итогах локальных смет выделять стоимость СМР, материалов и оборудования в базисном уровне на 01.01.2000г. и текущем уровне цен.

15.21. Объектные сметы и сводный сметный расчет формировать в базисном уровне цен на 01.01.2000г. и текущем уровне цен на дату подписания договора.

15.22. Оборудование и материалы, учтенные в сметах по прайсу по курсу в рублях, выделять в отдельную сводную таблицу в базисном уровне цен на 01.01.2000г. и текущем уровне цен.

15.23. Оборудование и материалы, учтенные в сметах по прайсу по курсу иностранной валюты, выделять в отдельную сводную таблицу в базисном уровне цен на 01.01.2000г. и текущем уровне цен.

17.1. Номер строки в главе ССРСС

17.2. Номер главы ССРСС

16. Дополнительные требования

16.1. Требования по промышленной безопасности

16.1.1. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте должен соответствовать требованиям постановления Правительства Российской Федерации от 26 августа 2013 г. № 730.

16.1.2. Определить нормативные сроки службы технических устройств, зданий и сооружений. Учесть требования законодательных актов в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, применения технических устройств и авторского надзора на стадии проектирования и в процессе строительства. Монтаж и наладка технических устройств, предназначенных для применения на опасном производственном объекте, должна производиться организациями, являющимися членами СРО по данному направлению деятельности и иметь стандарт организации допуска и безопасного производства работ сторонними (специализированными) организациями на объектах ООО «Газпром газомоторное топливо».

16.1.3. Разработать Декларацию промышленной безопасности, если на проектируемом объекте находится или обращается предельное количество опасного вещества, равное или превышающее значение, указанное в таблице № 2 Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ и Постановления ГГТН № 61-А от 18.10.2002 г.

16.2. Требования по обеспечению инженерно-технических мероприятий гражданской обороны, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций

16.2.1. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций должны соответствовать нормам и правилам в области гражданской обороны, защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

16.2.2. Разработать паспорт безопасности опасного производственного объекта – АГНКС, в соответствии с установленными требованиями при проектировании и строительстве новых опасных производственных объектов ООО «Газпром газомоторное топливо».

16.2.3. Паспорт безопасности должен быть утвержден Заказчиком и согласован в Главном управлении МЧС России по субъекту Российской Федерации (по месту расположения опасного производственного объекта).

16.2.4. Паспорт безопасности опасного объекта включает в себя разделы: "Общая характеристика опасного объекта"; "Показатели степени риска чрезвычайных ситуаций"; "Характеристика аварийности и травматизма"; "Характеристика организационно-технических мероприятий, обеспечивающих

безопасность объекта и готовность к ликвидации чрезвычайных ситуаций".16.2.5. К паспорту безопасности опасного объекта прилагаются:

ситуационный план с нанесенными на него зонами последствий от возможных чрезвычайных ситуаций на объекте;

диаграммы социального риска (F/N-диаграмма и F/G-диаграмма); расчетно-пояснительную записку.

16.2.6. Проектом предусмотреть наличие переносного газоанализатора и газоанализатор – течеискателя, согласованного с Заказчиком. Оборудование внести в СЗС поставки «Подрядчика».

16.3. Организация и условия труда работников, управление производством и предприятием

16.3.1. Системы естественного, искусственного и комбинированного освещения следует проектировать с учётом необходимости обеспечения на рабочих местах (постоянных и не постоянных) нормируемых показателей: коэффициент естественной освещённости, освещённость рабочей поверхности, показателей ослеплённости, отражённая блёсткость, коэффициент пульсации, яркость, неравномерность распределения яркости.

16.3.2. Решения по организации и условиям труда работников, управлению производством и предприятием разработать в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, Федеральным законом «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.1999 № 52 – ФЗ (в редакции, действующей на момент проектирования), СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий», главой X. Требования к освещению производственных объектов СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий», главой IV «Требования к производственным зданиям, помещениям и сооружениям» и главой V «Требования к административным и бытовым зданиям и помещениям», ГОСТ Р ИСО 14122-3-2009 «Средства доступа к машинам стационарные», Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

16.3.3. Предусмотреть применение технических решений, оборудования и организации производственных процессов, обеспечивающих функционирование АГНКС оперативным персоналом в количестве одного человека.

16.3.4. Определить численный и профессионально – квалификационный состав рабочих, в том числе работающих во вредных и опасных условиях, а также занятых тяжелым физическим трудом.

16.3.5. Выявить источники потенциальных опасностей/рисков, а также отступлений от действующих норм и правил значений показателей опасных и вредных факторов производственной среды (санитарно-гигиенических, физических, химических, биологических, психофизиологических).

16.3.6. Обосновать применяемые технологии и оборудования с точки зрения безопасности и благоприятных условий труда, достаточность и качество предлагаемых в проекте решений и требований по формированию условий труда, обеспечивающих снижение численности работающих в неблагоприятной производственной среде.

16.3.7. Разработать меры защищенности работников, занятых на работах с неблагоприятными условиями труда. Определить меры компенсационного характера за работу в неблагоприятных условиях труда.

16.3.8. Обосновать наличие и правильность отнесения рабочих мест и профессий рабочих к категориям с тяжелыми, вредными и опасными условиями труда.

16.3.9. Разработать мероприятия по рациональному режиму труда и отдыха в целях оптимизации напряженности трудовой деятельности.

16.3.10. Определить обеспечение работающих в неблагоприятных условиях труда техническими средствами коллективной и индивидуальной защиты от вредных воздействий (шум, вибрация, повышенное выделение тепла, ультразвука, ионизирующих и других излучений и т.д.).

16.3.11. Технологическое оборудование должно предусматривать работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

16.3.12. Предусмотреть применение технических решений, оборудования и организации производственных процессов, обеспечивающих функционирование АГНКС оперативным персоналом в количестве не более 5 человек с учетом круглосуточного режима работы (1 человек в смену).

17. Приложения

17.48. Приложение 1. Технические требования на проектирование объектов «Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция (АГНКС)». Комплекс инженерно-технических средств охраны.

Documents

1 · Web view– конструкция заводской готовности, в которой смонтировано оборудование и системы для адсорбционной