12133443232122

Embed Size (px)

Citation preview

  • 8/17/2019 12133443232122

    1/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    2/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    3/21

    Kaedah%kaedah tuangan & 

    a'Tuangan pasir ( sand !asting '

    a'Tuangan lilin hilang ( lost

     )a*+in,estment '

    a'Tuangan a!uan tekanan (pressure die%

    !asting '

  • 8/17/2019 12133443232122

    4/21

    -# Tuangan Pasir ( sand !asting'

    a' Satu a!uan dihasilkan dengan memadatkan pasir

    (!ampuran pasir silika dengan satu kadar tanah liat yang ber.ungsi sebagai pelekat' mengelilingi satu bentuk !orak komponen yang biasanya diperbuat darikayu#

     b' A!uan ini terbahagi kepada dua bahagian ataulebih# Bahagian atas a!uan dinamakan /0OPE1 dan bahagian ba)ah pula dipanggil /2RA$1

    a' 2isebabkan kekonduksian haba yang rendah pada

    pasir penga!uan kadar peme"alan dalam tuanganpasir amat ke!il# 3ni menyebabkan ter"adinya struktur bi"ian yang kasar pada hasil tuangan#

  • 8/17/2019 12133443232122

    5/21

    d' Tuangan pasir dianggap sesuai bagimenghasilkan tuangan berbagai bentuk bagi

      hampir semua logam pada sebarang sai4 dengan

    kos a!uan yang murah#

    SAMBUN$AN5

  • 8/17/2019 12133443232122

    6/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    7/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    8/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    9/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    10/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    11/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    12/21

    6# TUAN$AN 7373N 837AN$

    a# 0orak tuangan lilin dihasilkan dengan menggunakan

    lilin# b# 0orak lilin di!elup ke dalam pekatan bahan penyalut

    tahan panas untuk menghasilkan permukaan yang li!in  pada bahagian dalam dinding a!uan #

    !# 0orak lilin yang disaluti bahan tahan panas diletakkan ke

    dalam bekas a!uan logam#d# Bahan peleburan dituangkan ke dalam bekas a!uan#

    a#Kemudian dibiarkan mengeras di keseluruhan bekasa!uan bagi membentuk a!uan#

    a#Bahan peleburan yang digunakan terdiri daripada bahanpengeras dan pasir silika#

  • 8/17/2019 12133443232122

    13/21

     g#  A!uan lilin kemudian dipanaskan di dalam relau pada

      "ulat suhu -99:0 sehingga 699;0#h# 0orak lilin akan lebur dan mengalir keluar untukmenghasilkan rongga a!uan#

    i#A!uan akan dikeluarkan daripada relau dan diterbalikkan# "# 7ogam lebur akan dituang ke dalam rongga a!uan#

    a#Bila logam lebur telah meme"al produk tuangan bolehlahdikeluarkan#

    SAMBUN$AN5

     Kebaikan proses ini ialah pen!apaian ketepatandimensi yang lebih tinggi (9#9

  • 8/17/2019 12133443232122

    14/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    15/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    16/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    17/21

    =# TUAN$AN A0UAN TEKANAN

    a# 7angkah%langkah Penghasilan Produk Tuangan A!uan Tekanan#

     b# 7ogam lebur dimasukkan ke dalam kebuk#

    a# Teras dikeluarkan dan die pengeluar digerakkanke belakang#

    a# Pin penolak akan menolak produk tuangan keluardari die#

  • 8/17/2019 12133443232122

    18/21

    Kebaikan proses ini ialah &

    a#A!uan ini adalah a!uan kekal dan boleh digunakan berulangkali#

     b# Ekonomik dan sesuai dalam pengeluaran  komponen%komponen ke!il se!ara besar%besaran#

    a#Rupabentuk yang rumit dan keratan yang nipis bolehdiperolehi#

    a#Ke!a!atan keliangan dapat diperke!ilkan disebabkan

    tiada kedapatan sebarang gelembung udara yangterperangkap kerana telah dimampat keluar olehtekanan#

    SAMBUN$AN5

  • 8/17/2019 12133443232122

    19/21

  • 8/17/2019 12133443232122

    20/21

    High Pressure Die Casting

    In this process, the liquid metal is injected at high speed and

    high pressure into a metal mould. A schematic view of high

    pressure die casting is given in Figure 4.

    This equipment consists of two vertical platens on which

    bolsters are located which hold the die halves. One platen is

    fied and the other can move so that the die can be opened

    and closed. A measured amount of metal is poured into theshot sleeve and then introduced into the mould cavit! using a

    h!draulicall!"driven piston. Once the metal has solidified, the

    die is opened and the casting removed.

    In this process, special precautions must be ta#en to avoid tooman! gas inclusions which cause blistering during subsequent

    heat"treatment or welding of the casting product.

    $oth the machine and its dies are ver! epensive, and for this

    reason pressure die casting is economical onl! for high"volume

    production.

  • 8/17/2019 12133443232122

    21/21

    Figure 4. %chematic view of a high

    pressure die casting machine.