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A.1

Sommaire

Introduction

Introduction OMNIMATE – Technique de raccordement d’appareils et boîtiers vides pour l’électroniqueProduits, services et support A.2

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Introduction et aperçu de notre gamme de base

OMNIMATE – Technique de raccordement d’appareils et boîtiers vides pour l’électronique de Weidmüller – synonyme de fiabilité et de valeur ajoutée tout au long du cycle de vie grâce à la qualité, l’efficacité et la compétence.

La gamme étendue de produits adaptés à chaque application comprend des blocs de jonction pour circuits imprimés et des connecteurs débrochables, ainsi que des bornes traversantes pour les applications industrielles mettant l’accent sur le traitement des signaux et l’électronique de puissance.

En tant que fabricant leader et pionnier de la technique de raccordement d’appareils, Weidmüller aide à l’ensemble du processus de Design In grâce à ses connaissances approfondies des applications et sa compétence éprouvée en matière de solutions. Le support mondial de Design In lie les produits et les services pour un résultat optimal.

OMNIMATE Signal - Blocs de jonction pour circuits imprimés

Comme raccordement simple et direct, la borne est synonyme de haute densité d’implantation et d’utilisation aisée en dépit de ses dimensions compactes. Les applications typiques sont les interfaces de capteurs actionneurs ainsi que les alimentations électriques dans la technique de commande et du bâtiment. Principaux avantages :• Technologies de raccordement adaptées à chaque application, de l’étrier au

système PUSH IN• Utilisation universelle grâce au pas compris entre 3,50 et 10,00 mm• Vaste gamme de produits compatibles avec la refusion• Forme compacte à plusieurs étages

OMNIMATE Power - Blocs de jonction pour circuits imprimés

Le raccordement direct robuste pour les plus grandes exigences en matière de courant et de tension dans l’électronique de puissance, avec des applications telles que les onduleurs solaires, les convertisseurs de fréquence et les alimentations de puissance.• Puissance maximum : 150 A / 1000 V / 50 mm² (CEI) et 600 V / 127 A /

AWG 1 (UL)• Agrément facile des appareils jusqu’à 600 V selon UL• Étrier en acier sans maintenance pour des raccordements vissés résistants aux

vibrations

OMNIMATE Signal - Connecteurs débrochables pour circuits imprimés

Le raccordement débrochable aisé constitue le standard établi dans l’automatisation des process et de la production, de même que dans la technique de mesure et de régulation. Avec 6 séries de produits, la vaste gamme OMNIMATE garantit une grande liberté de conception, un traitement efficace et une manipulation sûre et intuitive. Autres avantages :• Raccordement du conducteur de 0,5 mm² adapté au marché Bus à technologie auto-dénudante

de plus de 1,5 mm² Raccordement à ressort jusqu’à 4 mm² Étrier pour 2 conducteurs• Raccordement de circuit imprimé adapté au process pour traitement SMT ou

soudure à la vague• Compact, robuste, universel : 36 raccordements au pas de 3,50 mm, charge

maximale au pas de 3,81 mm et plage d’application maximale au pas de 5,08 mm.

OMNIMATE – Technique de raccordement d’appareils et boîtiers vides pour l’électronique | Produits, services et support

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A.3

OMNIMATE Signal - Connecteurs débrochables pour circuits imprimés

La technique de raccordement débrochable pour les systèmes modernes d’entraînement et l’électronique de puissance, par exemple démarreurs de moteurs, inverseurs, servocommandes et convertisseurs de fréquence. OMNIMATE Power établit les standards par une sécurité accrue et des solutions innovantes telles que des pièces de blindage débrochables, des contacts de signaux intégrés ou encore une utilisation à une seule main.• Échelonnement Adapté à l’application : du raccordement compact de 4 mm²

pour 29 A au raccordement robuste de 16 mm² pour 50 kVA (CEI)• Utilisation illimitée jusqu’à 600V (UL) ou 1000 V (CEI)

OMNIMATE Power - Bornes traversantes WGK

L’extension conséquente de la gamme pour la traversée directe de la paroi de l’appareil par les conducteurs. Idéal pour les applications telles que les filtres CEM ou les convertisseurs discrets pour les systèmes d’entraînement ainsi que les appareils encapsulés. D‘innombrables applications grâce à :• Un large spectre de puissance pour des courants entre 32 et 232 A et des

sections de conducteur comprises entre 4 et 95 mm²• Différents types de raccordements tels que le raccordement soudé, le

raccordement à tige à oeillet et le raccordement vissé à étrier• Au choix de sortie de conducteur horizontale ou verticale

OMNIMATE Housing – Boîtiers vides pour l’électronique

Le cadre idéal pour la forme et la fonction – de la forme des bornes en passant par les produits vendus au mètre et jusqu’au « sur mesure » – Les boîtiers vides pour l’électronique de Weidmüller constituent une plateforme d’avenir pour des applications telles que les bornes à disque d’E/S, les éléments de transmission, les convertisseurs de signaux ou encore les alimentations. La gamme couvre tous les domaines d’application dans l’armoire, p. ex. grâce à :• des boîtiers tels que le système modulaire CH20M pour la conception individuelle, un

traitement SMT efficace et une utilisation innovante – échelonnable de 6 à 67 mm• Profilés pour formes spéciales et petites séries de 6 largeurs en versions

variables ou modulaires

Services personnalisés

Les services décrits ci-après constituent un complément parfait de la gamme de base – taillés sur mesure pour vos applications spécifiques, rapides et faciles à configurer. Tirez parti d’une expérience de plusieurs dizaines d’années et de technologies innovantes.


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A.4

En détail : votre gamme de services

Solution intermédiaire : votre solution parfaitementadaptée

Les produits et services de Weidmüller visent un objectif commun : l’optimum. Rien de plus, rien de moins.

Couleurs individuelles

La couleur est un élément de conception simple et efficace. Structurez, intégrez, agencez ou repérez la zone de raccordement grâce à un grand choix de couleurs différentes, adaptez nos composants à votre application :

• Couleurs standard : noir, orange, gris, vert• Couleurs de signaux et de fonctions : bleu, jaune, rouge

Marquage clair

Assurez une installation sans erreurs et une maintenance plus rapide :

• Layout flexible pour un repérage adapté à l’application

• Intégration de caractères spéciaux et de symboles très nets

• 4 procédés : impression au Tampon Print et laser, repérage au jet d’encre, système adhésifs

Conditionnement adapté au process

Un conditionnement correct pour votre process de traitement augmente l’efficacité. Vous avez le choix :

• Carton (standard) : peu encombrant et respectueux de l’environnement

• Tape on Reel : le rouleau approprié pour chaque alimentateur à partir de 24 mm

• Tube : implantation automatique même sans alimentateur

• Tray : accès rapide même aux grands composants

Codage impossible à confondre

Pour n’accorder que les composants qui vont ensemble : mettez à profit les possibilités d’un codage systématique des connecteurs débrochables ou des circuits imprimés :

• Flexible : codage manuel propre dans le process ou sur place• Rationnel : codage pré-équipé d’usine selon vos

spécifications• Efficace : codage uniforme pour les grands volumes


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A.5

Systèmes de sur-faces adaptés à l’application

Déterminez la surface de contact correcte sur base des pa-ramètres électriques et en fonction de :

• Facteurs de l’environnement, par exemple l’humidité• Influences mécaniques, par exemple les vibrations• Caractéristiques applicatives, par exemple le nombre

de cycles d’enfichage• Influences thermiques, par exemple valeurs et cycles

de températures

Équipement sélectif

L’extension des lignes d’air et de fuite par des petits boîtiers de contrôle l’équipement partiel est facile et :• Peu encombrant :

dimensions plus réduite que les grands pas

• Efficace : différentes plages de tensions en un composant

• Plus économique : emploi possible de classes de puissance plus réduites

Le partenariat de Weidmüller en Design In – bien plus que des contacts.

• Davantage de liberté de conception, différenciation plus forte, niveau d’innovation plus élevé

• Coût plus réduit, moins de compromis et Time to Market plus court

• Connexions fiables, sans maintenance et sûres

En bref : des clients satisfaits et plus de succès.

Longueurs de picots optimisées pour le process

Sélectionnez la longueur de picot optimale sur base des exigences de construction et des paramètres du process, comme par exemple :

• Construction du circuit imprimé : épaisseur, types d’équipement

• Process d’équipement : manuel ou automatique• Système de soudure : soudure à la vague ou refusion

Développement spécifique à l’application

La poursuite sans obstacles de votre configuration : En plus de nos compétences en matière de technologies et de production, le principe « Design In proactif » de Weidmüller garantit que la solution fait toujours partie intégrante de votre projet et de vos applications.

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Support continu : partenariat Powered by Weidmüller


Comment puis-je trouver le produit adapté à mon application ?

Veuillez utiliser la sélection de base dans notre configurateur de produit. Cet assistant en ligne sur le Web vous indique des données techniques complètes. http://galaxy.weidmueller.comSaisir des données d‘évaluation, sélectionner des composants et consulter des caractéristiques : nombre de contacts, longueur de tige à souder, couleur, surface de contact et conditionnement. Tout en un clic.

Configuration détaillée pour une utilisation sûre sur le terrain.

Lorsque la configuration de base ne suffit pas, vous pouvez développer votre propre produit adapté à vos besoins avec le configurateur. Le codage, le chargement partiel et le repérage avec des options d‘orientation, de couleur et de technique d‘impression des caractères/des symboles sont possibles. Veuillez choisir le produit et envoyer la demande à Weidmüller.

Vous cherchez des données sur le produit ?

Sur le catalogue en ligne, vous trouverez tous les documents comme les fiches techniques, les dessins, les produits utilisés et les modèles en 3D en ligne, dans tous les formats courants, en lien direct avec le produit. À afficher, imprimer, télécharger et par e-mail.

Echantillon de référence en stock.

Vous avez besoin d‘un échantillon pour vos prototypes ? Commandez votre échantillon Design-In, rapidement et simplement. Avec le service d‘échantillon OMNIMATE® pour les appareils Weidmüller, vous trouverez en ligne des composants de raccordement et des boîtiers électroniques. Les échantillons Design-In sont livrés en 72 heures où vous le souhaitez. Veuillez choisir parmi 2500 types de produits de nos solutions OMNIMATE® Power, Signal et Housing. 72 heures plus tard, vous pourrez tester les composants dans votre application.

Un support pratique et rapide : Design In proactif

Une équipe fiable et serviable : des ressources en ligne et en plus des „ressources humaines“, c‘est-à-dire des assistants Web et votre interlocuteur personnel. Profitez :• d‘une collaboration constructive• d‘une grande compétence en matière d‘applications• pour offrir la meilleure solution

Nous ne sommes satisfaits que lorsque vous l‘êtes. Pour cette raison notre engagement ne prend pas fin avec la livraison. Dès le lancement de vos produits sur le marché, c‘est un plaisir de vous aider pour répondre à vos besoins ou à ceux de vos clients.

Selon vos besoins In-Desgin, un grand nombre d‘outils est mis à votre disposition sur internet pour trouver les bons composants OMNIMATE.

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A.7

6 étapes pour arriver au but avec le double d’efficacité : avecdes services et un support pour votre solution personnalisée

Combinez nos services et prestations pour optimiser vos process de Design In – de la spécification à l’intégration des composants

Spécification du produit Sélection des composants Configuration de la solution

Vérification de la solution Adaptation à l’application Intégration de la solution

Vos possibilités de montage :la gamme complète d’accessoires

Complétez les composants de basesélectionnés par d’autres fonctions.

Votre liberté de conception :la gamme diversifiée de services

Intégrez votre choix dans votre application - grâce au choix du design, de la fonction, de la construction et du processus.

Le fondement de votre décision :l’ajustement des valeurs DE CONSIGNE et RÉELLES

Du concept vers le modèle puis vers le prototype : complétez notre support CAD avec des services modèles pour vérifier votre projet,

Votre production en série :le développement individuel

Si même un produit configuré ne satisfait pas à votre besoin, à partir de vos exigences individuelles, nous développons votre solution en collaboration avec vous.

Votre résultat :la solution adéquate

Que ce soit une configuration ou une modification, utilisez nos services pour que vos clients reviennent et non vos appareils.

Votre base de départ :la vaste gamme standard

Les standards du marché en matière de qualité, d’efficacité et d’innovation – depuis toujours notre contribution à votre succès.


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Technique de raccordement

Raccordement vissé à étrier

Avec plusieurs milliards d’unités en service, le raccordement à étrier est la technique de raccordement vissé la plus employée au monde. L’étrier en acier fabriqué par procédé de cintrage estampage garantit une liaison de raccordement insensible aux vibrations. En serrant la vis de serrage, il se produit dans la zone du filetage de l’étrier un contre-effet qui empêche l’auto-desserrage de la connexion. Sur la zone inclinée du filetage de la vis se produit une augmentation de puissance et de ce fait une force de serrage très élevée. Weidmüller utilise de l’acier durci avec une protection anti-corrosion optimisée pour la stabilité et la sécurité, et des alliages au cuivre dans la zone de contact pour une bonne conductivité électrique.

Avantages pour le client :

• Le raccordement vissé garantit une connexion établie au niveau mondial, insensible aux vibrations et sans maintenance.

• Une plus grande plage de raccordement du conducteur est couverte.

• La technologie « Wire Ready » fournit des bornes totalement ouvertes à la livraison, même après un transport d’un bout à l’autre du monde.

• La protection inférieure d’enfichage « Wire Guard » empêche l’enfichage inférieur dangereux du conducteur et protège contre les erreurs de contacts déplacés.

• Le fond plat de l’étrier permet également le serrage des plus petites sections de conducteur.

Domaine d’utilisation :

Le raccordement standard pour les applications dans les milieux industriels les plus exigeants en termes de fiabilité même dans des conditions difficiles.

Raccordement à ressort PUSH IN

Le raccordement à ressort PUSH IN avec technique d’enfichage direct permet d’accélérer au maximum le processus de câblage : le conducteur dénudé ou préparé est tout simplement enfiché dans la borne jusqu’à la butée – et c’est tout. L’actionnement du levier d’extraction n’est nécessaire qu’en cas de brins extrêmement flexibles ou pour détacher la connexion. Le ressort en acier inoxydable garantit une force de contact élevée du conducteur sur la barrette de liaison en cuivre étamée. Une cage enveloppante en acier inoxydable empêche tout phénomène de tassement dans la zone de contact. L’appui de la force de serrage sur des pièces en plastique a été volontairement refusé.


• Un raccordement du conducteur plus rapide et sans outils grâce à la technique d’enfichage direct

• Le ressort en acier inoxydable assure un raccordement du conducteur résistant aux vibrations

• Une force d’arrachage plus élevée que dans le cas de la technique à ressort

• Force de serrage constante du conducteur indépendamment de l’utilisateur

• L’actionneur en couleur et l’utilisation intuitive empêchent toute fausse manoeuvre

• L’introduction du conducteur et l’actionnement s’effectuent dans un seul sens et permettent ainsi une conception compacte de l’appareil


Le raccordement standard pour les applications dans les installations dans lesquelles un câblage rapide est demandé en combinaison avec des dimensions réduites et lorsqu’une utilisation intuitive est souhaitée. Même pour les conditions ambiantes caractérisées par de fortes vibrations.


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Raccordement vissé TOP avec effet Pull

Tandis que dans le cas du raccordement vissé la vis est toujours positionnée à angle droit par rapport au sens de sortie du conducteur, le raccordement TOP permet l’utilisation à partir de l’orientation du conducteur. Le raccordement TOP permet ainsi la plus grande densité d’implantation dans la plage de raccordement. L’effet « Pull » garantit que, lors du raccordement, le conducteur est tiré dans la borne et le contact est sûr.


• Lors du raccordement, l’effet « Pull » tire le conducteur dans la borne. Les problèmes dus aux lignes d’air et de fuite sont exclus

• L’introduction du conducteur et l’actionnement s’effectuent dans un seul sens et permettent ainsi une conception compacte de l’appareil

• La hauteur minimale permet une densité d’implantation extrêmement élevée


Les conceptions de boîtiers ou les conditions de montage comme p. ex. les rajouts de circuits imprimés qui ne permettent pas un actionnement de la vis à angle droit.

Raccordement à ressort

Le ressort pré-tendu en acier de haute qualité résistant à la corrosion et aux acides tire le conducteur contre la barrette de liaison en cuivre ; il en résulte une bonne connexion durable et résistante aux vibrations. L’ouverture du ressort s’effectue au moyen d’un tournevis. Le conducteur est poussé dans la cage du ressort à travers le guide d’introduction. Le conducteur est serré dès que le tournevis est retiré. Une résistance de passage plus réduite et une haute résistance à la corrosion sont obtenues grâce à la barrette de liaison dont la surface est traitée.


• Force de serrage constante du conducteur indépendamment de l’utilisateur

• Technique de raccordement très répandue• Utilisation simple à l’aide d’un tournevis ou du levier

d’extraction intégré


Pour des câblages rapides avec une force de serrage constante du conducteur même dans des conditions ambiantes caractérisées par de fortes vibrations.


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A.10

Technique de raccordement

Raccordement à sertir

La technique de raccordement à sertir a été conçue pour pouvoir offrir une possibilité peu coûteuse de préconfectionner des connecteurs femelles même en très grand nombre. Les contacts à sertir peuvent ainsi être mis en place non seulement à l’aide d’outils manuels, mais aussi en très grand nombre sur les machines automatiques à sertir dans le cadre de la production. Il ne suffit plus ensuite que d’encliqueter les contacts dans les boîtiers prévus à cet effet. Pour le traitement avec des machines totalement automatique, des contacts à sertir sur bande sont également disponibles.


• Possibilité de préconfection rapide et totalement automatisée de connecteurs débrochables

• Technique de raccordement durable et mécanique• Résistances de passage réduites • Le raccordement du conducteur est extrêmement

résistant aux oscillations de températures et aux vibrations


Applications dans lesquelles les étapes de traitement totalement automatiques et orientées à la fabrication doivent être combinées avec le câblage d’installation. Même pour les conditions ambiantes caractérisées par des oscillations de températures et de fortes vibrations.

Raccordement vissé à lamelle

Le raccordement à lamelle constitue la plus vieille méthodeconnue sur le marché pour serrer un conducteur. La patte de la lamelle située en dessous de la vis empêche en toute sécurité tout endommagement du conducteur lors du serrage de la vis de serrage. À part cela, la lamelle constitue une technique de raccordement sensiblement simplifiée et adaptée aux particularités de l’automatisation dans le bâtiment.


• Alternative économique au raccordement à étrier • Une solution de raccordement particulièrement simple

valable pour des conditions ambiantes moins exigeantes• Une absorption de courant importante sur un espace

réduit


Applications dans des conditions ambiantes moins exigeantes et dans les espaces exigus.


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Raccordement soudé THR

Les produits de refusion par technologie THT (Through-Hole Technology) offrent la meilleure alternative à la technologie SMT (Surface Mount Technology) lorsque de plus grandes forces peuvent agir sur les composants de circuit imprimé. La conception des éléments des produits Weidmüller est spécialement réalisée pour ce cas d‘utilisation et prend en compte les exigences concernant le modèle, la stabilité de température, le traitement pour les produits THT dès le début.


• Plastique spécial résistant aux fortes températures avec un point de fusion supérieur à 300 °C.

• 2 longueurs de picot – 1,5 mm pour de faibles besoins en pâte et 3,2 mm en donnant priorité la qualité.

• Emballé dans un carton standard ou avec des sangles antistatiques, pour une utilisation dans des automates de montage.

• Capacité de transport de courant relativement élevée grâce à une résistance aux variations de température du plastique.


Pour les applications dans lesquelles la connexion du circuit imprimé doit être rapide, sûre et stable. Refusion, soudure à la vague ou manuelle avec des exigences de température élevées.

Raccord à souder surface SMD

Avec les dispositifs de montage en surface (SMD), les éléments électroniques sont fabriqués de manière économique grâce à la technologie de montage superficiel (SMT). Des mesures de construction telles que la planéité ainsi que la taille/forme de la pastille de soudure assurent une connexion sûre et stable des éléments électromécaniques sur le circuit imprimé. La construction et la résistance aux température des composants SMD de Weidmüller sont adaptées pour un montage, en surface, automatisé.


• Les orifices dans le circuit imprimé peuvent être omis contraitement à la technologie THR, par exemple pour des circuits imprimés en vitrocéramique.

• Les deux pastilles de soudure par point de branchement renforcent la stabilité mécanique.

• Un conditionnement classique avec des sangles antistatiques permet l‘utilisation dans des automates de montage.

• Forte stabilité de dimensions grâce à un plastique résistant à de fortes températures, avec un point de fusion supérieur à 300 °C.


Des éléments équipés exclusivement de composants SMD et soumis à des charges électromécaniques moyennes.


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A.12

Raccordement à languette

La technique de raccordement à languette est une technique de raccordement très répandue, conforme à la norme DIN 46247, et qui raccorde des cosses clips renforcées préconfectionnées isolées ou non isolées en passant tout simplement la languette sur un couteau plat normalisé dans les blocs de jonction.


• Alternative économique au raccordement à étrier• Une solution de raccordement particulièrement simple

valable pour des conditions ambiantes moins exigeantes• Une absorption de courant importante sur un espace

réduit


Applications dans des conditions ambiantes moinsexigeantes et dans les espaces exigus.


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A.13

Options de fixation pour le connecteur de circuit imprimé OMNIMATE

Options brides du connecteur

O G B F / FI LF/LFI/FLF RF MF/MSF

Ouvert FerméQueue d‘aronde

pour blocs de fixation

Bride avec écrou

Bride avec écrou

Bride sans écrou pour levier de verrouillage

Bride centrale avec / sans

écrou

Fixation sur circuit imprimé non nonPar accessoires

avec écrouVis

optionnellePicot à souder

Picot à souder

Picot à souder (partiellement)

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● = recommandé

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