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Administración de las operaciones 2
Evolución del MRP: Planeación de Requerimientos 2 (MRP II), MRP de ciclo cerrado
Contenido
Introducción MRP II Historia del MRP II
Planeación de recursos para la empresa
Aplicaciones del MRP II como bucle cerrado
Características de MPR II
Objetivo del MRP II
Beneficios
Comparación del MRP II con el JIT, C.C., Kanban
Niveles de MRP II
Contenido
Entradas del MRP II
Salidas del MRP II
Funciones del sistema Ventajas del MRP II
Desventajas del MRP II
Problemática de la implementación del MRP II
Función de los inventarios en el MRP II Errores del inventario en MRP II
Ordenes que maneja el MRP II
Datos requeridos en una orden
Ciclo de vida de una orden
Introducción
El MRP es un sistema de planificación de
componentes de fabricación que, mediante de un
conjunto de procedimientos lógicamente
relacionados traduce un programa maestro de
producción en necesidades reales de componentes,
con fechas y cantidades.
MRP II (Planeación de Requerimientos de Manufactura)
Es un sistema de planeación y control de la producción totalmente integrado de todos los recursos de manufactura de la compañía (producción, marketing, finanzas e ingeniería) basado en un soporte informático que responde a la pregunta ¿Qué pasa si...?
Historia del MRP II
1965 MRP 0
Representa en esta época un modelo de cálculos de necesidades de materiales como son:• Planificación • Requerimientos • Componentes
1971 MRP I
Sistema de bucle cerrado con adecuación de la capacidad de carga se convierte en:• Método de la
regularización de la producción
1979 MRP II
Se extiende a la totalidad de la empresa evolucionando así:• Administración • Recursos • Producción
1985 MRP II de Corto
Plazo
Asociado a la técnica de
justo a tiempo y
calidad total
1995 Planeación
de los recursos
Planeación de los
recurso para toda la
empresa.
Planeación de los recursos para la empresa
Aplicaciones del MRP II como bucle cerrado
Participa en la planeación estratégica, el calculo de costos y en el desarrollo de estados financieros.
Permite planificar, programar, gestionar y controlar todos los recursos de la empresa manufacturera. Debe ser capaz de convertir en unidades monetarias las cifras derivadas de la fabricación de artículos en unidades físicas.
Características del MRP IIEs prospectivo ya que la planificación esta basada en el plan agregado de producción.
Incluye la Programación Maestra de la Producción, la Planificación de Necesidades de Materiales, la planificación de capacidad a corto y mediano plazo, el control de la capacidad y gestión de talleres.
Trata de forma integrada todos los aspectos que contempla, dado que la base de datos y el sistema son únicas para todas las áreas.
Actúa en el tiempo real usando todas las terminales on-line, aunque alguno de los procesos se produjeran en lotes.
Tiene la capacidad de simulación. Actúa de la cúspide hacia abajo, pues el proceso ha de comenzar en el plan agregado de la producción.
Objetivo del MRP II
Su objetivo es dar respuesta a las preguntas: ¿Cuánto y cuándo se va a producir? ¿Cuáles son los recursos disponibles para ello?
Beneficios
Disminución de los
costos de stocks.
Mejoras en el nivel
del servicio al cliente.
Reducción de horas extras y
contrataciones
temporales.
Reducción de los
plazos de contratació
n
Incremento de la
productividad
Reducción de los
costos de fabricación
Mejor adaptación
a la demanda
del mercado.
Comparación de JIT con MRP II
Comparación de C.C. con MRP II
Comparación de kanban con MRP II
Com
para
ción
de JIT
, C.C
. y
Kan
ban
con
MR
P II
Niv
ele
s del M
RP II in
volu
cran
do
a to
da la
em
pre
sa
Plan empresarial
Plan agregado de la producción Plan de la capacidad agregada
Plan maestro de producción Plan de volumen de carga
Plan de requerimiento de material Plan de necesidades de capacidad
Programa y control de taller
Entra
das d
el siste
ma M
RP
II
Plan de ventas
Bases de datos del sistema• Registro de inventarios• Maestro de familias• Lista de materiales • Maestro de rutas• Maestro de centros de trabajo• Maestro de operaciones • Maestro de herramientas• Calendario de taller • Maestro de pedidos • Maestro de proveedores• Maestro de clientes
Retroalimentación
Salidas del MRP II
Planificación a medio y corto plazo
Sobre costos
Para la programación
de proveedores y presupuesto
de compra
Sobre el
presupuesto
de ventas y de los
inventarios
Sobre la
programación maestr
a
Sobre la
gestión de
capacidad
Sobre la
gestión de
talleres
Funcio
nes d
el
sistem
a
• Apoyo a la fijación de objetivos, estrategias y políticas
• Información básica para la toma de decisiones
• Información básica al subsistema comercial
• Información básica a contabilidad y finanzas
Funciones indirectas
• Formalización informatizada del proceso de planificación
• Elaboración de planes a largo y medio plazo
• Calculo de costos• Programación maestra de
la producción• Planificación y control de
la capacidad a medio y muy corto plazo
• Gestión de inventarios • Planificación de las
necesidades de materiales
• Programación de proveedores
• Presupuestación • Gestión de talleres • Simulación de la
actividad empresarial
Funciones directas
Venta
jas d
el M
RP
II
Aportacio
nes a la dirección
y gestió
n de la
empresa
Reducción de la obsolescencia y aumento de la productividad del departamento técnicoMejora de la posición competitiva de la empresaMejora del grado de satisfacción de los clientesMejor control de los inventariosMejor estimación de los costos Mayor calidad y exactitud de la presupuestación
Impacto sobre la
exactitu
d de los
datos
empleados y las
informacion
es gen
eradas
Impacto
sobre
los inventarios
Impacto
sobre la
informaci
ón (trab
ajo administrativo
en documentación) y
el nivel
de servicio a clien
te.
Impacto
sobre
las compras
Impa
cto sobre
los costos de transporte
Otras ve
ntajas
Desventajas del MRP II
Área técnica
Área de datos
Área del personal
Área técnica
Área de datos
Área del personal
Problemática a la implantación del MRP II Problemas del entorno personal
Exactitud en los datos
Apoyo de la alta dirección
Problemas en el entorno del software y hardware
Fallos en la elaboración y desarrollo del plan
Problemas técnicos
Establecimiento de medidas de control
Problemas de tipo organizacional
Funció
n d
e lo
s inventa
rios
en M
RP II
Suavizar las variaciones de requerimientos de recursos
Alimentar las operaciones de producción con tiempos de procesos diferentes
Cubrir los periodos de baja actividad dentro de los limites fijados por la administración
Eventualmente construir reservas económicas
Erro
res e
n e
l inventa
rio
en e
l MR
P II
Acceso a un almacén no controlado
Mala administración de
datos técnicos
Espacios insuficientes
Ajustes en los inventarios teóricos no centralizados y
controlados
Descomposición estructurada del
producto inexacta
Almacenistas no responsables de la
previsión de inventarios
Movimientos físicos no acompañados de movimientos administrativos
Medios de conteo
inadecuados
Ord
enes q
ue m
aneja
el
MR
P II
Orden emitida
• Asignar componentes al primer nivel• Cantidad de orden a corto plazo y calculo de requerimientos• Calculo de productos de productos intermedios de fabricación o componentes de compra• Transacciones de ordenes de salidas.
Orden sugerida
Orden cerrada
Dato
s requerid
os p
ara
una
ord
en Orden
Administración de inventarios
Ordenes creadas en almacén
Durante embarque
Datos del producto
Información de estructura de productos con
características y opciones
Planeación de requerimientos de manufactura
Artículos registrados transferidos a la
planeación convertidos a
requerimientos
Ciclo de vida de una orden
Ingreso de orden
Liberación de orden
Apartado de componentes
Proceso de transaccione
s
Cierre de la orden
Conclusión
El MRP II es utilizado para la buena planeación de los recursos que serán utilizados para la manufactura de algún producto, en comparación con el MRP que solo se basa en la planificación de los materiales que se usaran para la construcción de un producto, el MRP II a parte de los materiales también se toman en cuenta el marketing, las finanzas, la administración, entre otros factores determinantes de la manufactura.
Bibliografía
Alviso Cruz Alma Delia, “MRP II Evolución y Desarrollo”, Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo: Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería, Noviembre de 2005
2.5. MRP en los servicios: Planeación de la
distribución de los recursos (DRP).
Clara lizeth Chávez García
Iván García Olvera
Maribel González callejas
Edgar rojo Valdez
Esbeidy Sanchez franco
Contenido
Introducción
MRP en el sector servicio
DRP
Objetivos
Variables del DRP
Información que necesita el DRP
Funciones del DRP
Conclusión
Bibliografía
Introducción
El MRP en los servicios no se adapta a las necesidades de los proveedores de servicio y este es muy importante ya que nos permite usar un programa maestro de actividades de servicio con el fin de derivar los requisitos de todos los materiales y recursos para poder sostener todas las actividades realizadas o a realizar.
Este cuenta con variables ya que nos permite conocer a fondo a cerca de nuestro productos al igual que los costos y material requerido para la producción de algún producto.
El DRP tiene varias funciones que se relacionan con los envíos de nuestro producto, en la cual se busca saber la capacidad con la que contamos para realizar envíos.
MRP en el sector servicios
MRP II como un sistema de
información para fabricantes
porque no se adapta bien a las necesidades de los proveedores
de servicios.
Usar un programa
maestro de actividades de
servicios a fin de derivar los requisitos
correspondientes a todos los
materiales y recursos
necesarios para sostener las actividades.
Los proveedores de servicios
necesitan aplicar el concepto de la lista de recursos
(BOR) (bill of resources), que
es un registro de todos los
materiales, tiempo de equipo, personal y otros
recursos necesarios para
proveer un servicio.
Los proveedores de servicios están
impulsados por los materiales,
como en el caso de manufacturas,
la BOR para proveedores de servicios es la
cosa mas común.
Pla
nif
icació
n d
e los R
ecu
rsos
de D
istr
ibu
ció
n (
PR
D)
DRP
Es una técnica para
planear y controlar el inventario
en los centros de
distribución.Tiene la
capacidad de
incorporar los
movimientos estratégicos
de la empresa,
como promociones y campañas
de publicidad.
Puede proporcionar una señal
respecto de cuando estará disponible un nuevo diseño
.
Determinar que, cuanto, cuando debo despachar a los puntos de venta / pedir a la
planta manufacture
ra.
Basado en pronósticos
y no en puntos de
reorde.
Es proactiva y no
reactiva.
Ob
jeti
vos
Validar la capacidad de producción de los centros
de trabajo críticos
Mediano y corto plazo
Determinar el centro de trabajo crítico.
Calcular la capacidad centros de trabajo
Determinar carga de los centros de trabajo
Comparar la carga con la capacidad
Validar MPS y hacer ajustes
Vari
able
s del D
RP Inventario "one-hand" al final de un periodo.
La demanda de pedidos al final de un periodo.
La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo de un periodo.
La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un periodo.
El tamaño de orden recomendado al comienzo de un periodo.
Info
rmaci
ón q
ue n
ece
sita
el D
RP
La demanda en un futuro periodo.
Los recibos (notas) al comienzo de un
periodo.
El requerimiento de un "stock"
(existencias) de seguridad.
El inventario "one-hand" al comienzo de
un periodo.
Funci
ones
del D
RP
Seguimiento de los
pedidos.
se basa en el
calculo de la carga por
envíos
Planificación de la
capacidad de envíos.
Asignación de
suministrosEl
método
empleado
Planificación y
emisión de los
pedidos de
abastecimiento
Bibliografía
http://www.biblioteca.uson.mx/digital/tesis/docs/3102/Capitulo6.pdf
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r58374.DOC
Por su atención…
