37179407 Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento

7/22/2019 37179407 Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento

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Universidad Tecnolgica deTecamachalco

Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PARA LAEMPRESA:

ESTANTERA, LMINA NEGRA Y GALVANIZADAFIMIFAR.CARRERA:

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

NOMBRE: MATR CULARicardo Herrera Hebreo. 09440444

Emmanuel Prez Camacho.09440118

Felimon Ubaldo Rojas. 09440279Ricardo Ros Herrera. 09440220Agustn Flores Ascensin.

Jorge Lpez Velzquez.0944007209440492

ASESORES:

Revisor de la materia Integradora: Ing. Alejandro Rosete Notario

Revisor de la materia Gestin del Mantenimiento: Ing. Dalila Velzquez M.

Revisor de la materia Seguridad Industrial: Ing. Jos Luis Muoz Daz

Revisor de redaccin en ingls: Prof. Hctor Noriega y San Romn

Revisor de Expresin Escrita: Lic. Karina Vlez Jurez.

AGOSTO 2010


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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DETECAMACHALCO

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTOFIMIFAR

NDICE

INTRODUCCI N.

ABSTRAC..

CAPTULO 1. ANTECEDENTES

PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA.. 1

JUSTIFICACI N 1

OBJETIVOS... 2

ALCANCE Y LIMITACIONES.... 2

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. 3

CAPTULO 2. MARCO CONTEXTUAL

CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA.... 4

MICROLOCALIZACI N.. 5

CAP TULO 3. METODOLOG A DEL DESARROLLO

DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA.... 6

LAY-OU 7

PLANEACI N DEL MANTENIMIENTO A M QUINARIA. 8CONSTRUCCIN DE FICHAS TCNICAS. 9

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MQUINARIA. 1O

INVENTARIO DE REFACCIONES. 24

BITCORAS DE MQUINAS. 25

ORDENES DE TRABAJO... 26

REPORTES 27

PLANEACI N DEL MANTENIMIENTO A INSTALACI NES. 29PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS. 30

PLANEACIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE 31

CAP TULO 4.PROPUESTA

CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACI N DEL MANTENIMIENTO... 34

CONCLUSIONES.. 36

EVIDENCIA FOTOGRAFICA 37


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INTRODUCCIN

El proyecto se realiz con la intencin de poner en prctica los conocimientosadquiridos en el saln de clases y a su vez adquirir habilidades y competenciaspara desarrollar un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO en una empresa delsector productivo de la regin , lo que contribuir al aprendizaje significativo decada uno de los integrantes que participo en este proyecto .

Dentro del sector productivo el departamento de mantenimiento juega un papelimportante en la produccin ya que de l se desprende que la empresa seaproductiva y que sus mquinas sean confiables o no , pero desgraciadamente enla realidad las empresas no le dan la importancia ni los recursos necesarios paraaplicar un mantenimiento eficaz es por eso que de ah se desprenden grandesproblemas en la calidad y disponibilidad de las mquinas y a su vez a la empresa leoriginan grandes prdidas monetarias en mantenimientos correctivos.

Es por eso que a travs de este proyecto proponemos los argumentos necesariosa los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLANMAESTRO DEMANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se ver reflejado en loscostos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reduccin en las actividadesde mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de lamquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesariospara implementar el plan maestro de mantenimiento.


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ABSTRAC

THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTERPLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE ISFIMIFAR.

THIS WORK WILL HELP OUT THE SIGNIFICANT LEARNING OF EACHPARTICIPATING MEMBER IN THIS PROJECT.

THE MAIN PURPOSE OF MAKING THIS WORK IS TO DESIGN A MAINTENANCEMASTER PLAN THAT WILL BRING OUT GREAT IMPROVEMENTS TO THISCOMPANY.

WERE PLANNING THIS PROJECT BECAUSE; BASED ON OUR RESEARCHFIMIFAR DOESNT COUNT WITH ANY MAINTENANCE METHOD AND ALSO

WEVE COME TO REALIZE THAT ITS FACILITIES AND PLAN DISTRIBUTIONARENT SUITABLE. IN ADDITION, ITS MACHINES AND EQUIPMENTS ARE IN ALOW LEVEL OF AVAILABILITY, QUALITY AND PERFORMANCE.

THIS WHOLE PROJECT WILL ALSO INCLUDE AN EVALUATION OF THECONDITIONS OF SAFETY AND HYGIENE AND ACCORDING TO THE RESULTSWELL DETECT AND APPLY THE STPS NORMS THAT BETTER FIT TO THISCOMPANY.


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CAPTULO 1.ANTECEDENTES


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1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa no cuenta con un departamento enfocado al Mantenimiento, ni con unPlan Maestro de mantenimiento, lo que ha originado que la confiabilidad de lasmquinas sea muy baja, esto a su vez origina tiempos muertos y costos elevadosen la produccin, debido a estas condiciones en que se encuentra la empresa, lasmquinas se encuentran en mal estado lo que ha provocado que el mantenimientocorrectivo sea cada da ms frecuente y el costo de esta actividad ms elevada.

En cuanto a inventarios, hojas tcnicas, manuales de operacin de las mquinascarece de la aplicacin y de las herramientas necesarias para dar un mantenimientoeficaz.

1.2 JUSTIFICACIN

Dentro de FIMIFAR, la produccin y el mantenimiento son los elementos ms

importantes y que ms gastos generan, para as lograr una produccin con calidad.

Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efecta es correctivo y la noexistencia de mecanismos de control para la actividades de mantenimiento se hacenecesario disear e implementar un plan para disminuir el mantenimientocorrectivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidadde respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento.

Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debidoa que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que

utiliza la planta y que tiene efectos econmicos en las ganancias de la empresa,de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren.

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OBJETIVOS

1.3 OBJETIVO GENERALDisear un plan maestro de mantenimiento que coadyuve a incrementar la

disponibilidad de las mquinas.

1.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar asignacin de responsabilidades al personal

Generar e implementar documentacin bsica de control para las

actividades de mantenimiento. Minimizar o reducir las actividades de mantenimiento correctivo.

Incrementar la confiabilidad de las instalaciones y equipos.

Implementar de manera eficaz el plan maestro de mantenimiento.

1.5 ALCANCE Y LIMITACIONES

Alcances.

Proponer el plan maestro de mantenimiento para implementar y aumentarla disponibilidad de las mquinas de la empresa, la cual tambin permitadisminuir costos de mantenimiento y disminuir el mantenimiento correctivode las mquinas. Adems permitir eliminar perdidas de materia prima,eliminar tiempos muertos y capacitar al personal de mantenimiento.

Limitaciones.

Falta de informacin de la maquinaria. Falta de Inters de la empresa para implementar un plan de

mantenimiento Tiempo limitado para visitar la empresa.

Falta de conocimientos tcnicos para generar los instructivos demantenimiento.

El escaso tiempo para la realizacin y aplicacin del proyecto.

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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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CAPTULO 2.MARCO CONTEXTUAL


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2.1 CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA

La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el ao 2000. Fue fundada por los hermanosRondn Salazar, quines impulsados por la necesidad de crecer y aprender cadada ms y consientes de que esto los ayudara en un futuro para lograr lamaterializacin de sus sueos coincidieron en invertir en esta micro empresa, la cuallabora desde entonces en la localidad de la virgen, especficamente en la carreteraTehuacn-Puebla. All el Sr. Rigoberto Rondn junto con su hermano Enrique; hanlogrado conseguir una buena posicin dentro del mercado, gracias al sentido deresponsabilidad y a la dedicacin que les caracteriza como una empresa que buscaconstantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco apoco su maquinariapara poder expandirse algn da.

Esta es una propuesta de misin para esta empresa.

MISIN:

Ser una empresa dedicada a la elaboracin y venta de productos de lamina parasatisfacer el gusto de nuestros clientes, as mismo lograr la responsabilidad denuestro recurso humano para elaborar un producto con excelente calidadidentificndonos siempre por mantener una mejora constante en los cambios einnovaciones.

VISIN

Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a travs del cumplimiento denuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en laelaboracin de nuestros productos.

VALORES

Atencin: Alto inters por atender al cliente de manera rpida y gentil.

Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado.

Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable, capaz de cumplir

con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad. Solidaridad: compaerismo y cooperativismo de todo el personal, tomando en

cuenta el apoyo de los organismos del estado. Rentabilidad: artculo de excelente calidad realizado con materia prima de

bajo costo. tica: conducta razonable y justa, cumplidora de las leyes yreglamentos

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CARACTERIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.

Actividades de mantenimiento

Se inicio un primer recorrido sobre el campo de accin del departamento de

mantenimiento, en el que se identifico lo siguiente:

El mantenimiento es de tipo correctivo.

El personal no se hace responsable de los equipos durante la operacinordinaria.

No existe documentacin necesaria referente a las actividades demantenimiento.

Las mquinas y equipos no cuentan con manuales de funcionamiento. No existe una revisin de la condicin actual del departamento.

No existe control de informacin.

No se cuenta con historial de las mquinas ni bitcoras.

2.2 MICRO LOCALIZACINFIMIFAR est ubicada sobre el Km. 95 carretera federal Puebla-Tehuacn s/n. Paraje, LaVirgen, Tlacotepec de Benito Jurez, Puebla.

Figura 1

FIMIFARA TECAMACHALCO

A TEHUAC N

A SANTA MAR A

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CAPTULO 3.METODOLOGA DE DESARROLLO


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3.1 DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESAPara realizar el diagnstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocup uncheck list el cual se presenta a continuacin.

CHECK LISTNOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR FECHA: 12/08/2010TELFONO: 24940158 DIRECCIN: PARAJE LA VIRGENUBICACIN: CARRETERA TEHUACN -PUEBLA KM-95EMAIL: [email protected]

NO SI

TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? X

LAS MQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL? X

CUENTA CON PERSONAL CAPACITADO PARA REALIZAR UN X

MANTENIMIENTO EFICAZ?

EL PERSONAL QUE OPERA LAS MQUINAS ESTA CAPACITAD? X

SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MQUINAS? X

SE CUENTA CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO? X

CADA MQUINA CUENTA CON MANUALES DEMANTENIMIENTO? X

LAS INSTALACIONES DONDE ESTN LAS MQUINAS SEENCUENTRAN EN BUEN ESTADO? X

LAS MQUINAS CUENTAN CON BITCORAS? X

MANEJA LA EMPRESA FORMATOS DE

MANTENIMIENTO? X

EXISTEN SEALIZACIONES DE SEGURIDAD? X

CUENTAN CON EQUIPOS DE SEGURIDAD? X

SE USA EQUIPO DE PROTECCIN AL OPERAR LASMQUINAS? X

EL CLIMA LABORAL DENTRO DE LA EMPRESA ES BUENO? X

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3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIN DE PLANTA

LISTA DE MQUINAS:1. HORNO

2. CORTADORA DE LMINA MANUAL

3. PUNTEADORA ELCTRICA

4. TROQUEL5. TROQUEL

6. CORTADORA DE LMINA MANUAL7. PUNTEADORA ELCTRICA

8. DOBLADORA DE LMINA MANUAL9. TROQUEL

10. PUNTEADORA ELCTRICA11. CORTADORA DE LMINA MANUAL


13. PUNTEADORA ELCTRICA

14. TROQUEL

15. COMPRESOR

16. TROQUEL


18. DOBLADORA DE LMINA MANUAL

19. TROQUEL

20. TROQUEL


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3.3 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A MAQUINARA

Es un formato elaborado por el fabricante o creado por la empresa donde sedescribe lo ms importante de la maquinaria.

FICHAS TCNICAS.

NOMBRE:Punteadora Elctrica

MARCA: Macs

MODELO:Mys w 50 TIPO: ELCTRICA

FABRICANTE: Maquinaria azteca

ORIGEN: Mxico AO: 1999

PESO: 400 kg AMPERES: 16

CORRIENTE: 220/ 440 v

STOCK: 4 FRECUENCIA: HZ 60

CAPACIDAD: 2 alambres de 1/4

NOMBRE: troqueladora

MARCA: callulo STOCK: 7

MODELO: ref- 584 ORIGEN: Italia

FABRICANTE:equipo industrial s.a

AO: 1994 Mando neumtico

CAPACIDAD: 70 toneladas

MOTOR:4.5 hp Embrague neumtico

N de serie: it-54-74

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FICHAS TCNICAS

stock:NOMBRE: compresor industrial

MARCA: Kellogg stock: 1

MODELO: stw-12 capacidad: 9 lts

FABRICANTE:maquinaria pirmide

N DE SERIE: fip2hp-01

ORIGEN:Mxico POTENCIA: 6 hp

CORRIENTE:115 v TIPO: elctrica

NOMBRE: CORTADORA DE LMINA MANUAL

MARCA: MAQUINARIA INDUSTRIAL

ORIGEN: MXICOTIPO: MANUAL STOCK: 6

N DE SERIE: T28

NOMBRE:dobladora de lmina

ORIGEN: Mxico

TIPO: manual

MARCA: maquinaria industrial

N DE SERIE:H48

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3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO AUTNOMOOBJETIVO:Las ejecuciones diarias de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin y apoyo en el programa demantenimiento preventivo y correctivo incluidas la detencin temprana de anormalidades.

POLTICAS: Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las

maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados

por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , comotambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.

Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran losesquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas dedeterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.

Implementacin de las 5 s

La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo.

Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicasdel equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

Caractersticas:

1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),

registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual deber

ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)

retroalimentando al jefe de mantenimiento.6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)

Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de

detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al

departamento de mantenimiento.9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de

mantenimiento (f-2).10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y

ejecucin.12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y

si se justifica en historial.

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Responsable ActividadSupervisor de produccin 5.- verifica

cumplimiento8.-Solicitud de

mantenimiento (F-1)

operador7.-falla

4.-requisita dehoja de revisin.

13.- recibode

conformidad

Jefe de mantenimiento

6.- verificacumplimiento

9.-registroen bitcorasde MC (F-2)

10.-Genera OTabiertas terminadas

Canceladas F-0

3.-Hoja derevisin de

manttoautnomo (F-

4)

1.- inventario deequipos F-6

2.- Informacintcnica 14.-historial

F-9

Tcnico de mantenimientoy/o contratista

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

Almacn de mantenimiento12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

OBJETIVO:Trata de corregir las averas a medida que se van produciendo, siendo normalmente el personal deproduccin el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo


maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causadospor el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , comotambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin


Implementacin de las 5 s La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o

fallas Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas

del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERSTICAS:1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo

3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento correctivo (f-14),registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El tcnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual

deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministradasemanalmente.

5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.

6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.

7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en casode detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.

8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola aldepartamento de mantenimiento.

9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud demantenimiento (f-2).

10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y

ejecucin.12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)13. El tcnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de

mantenimiento y si se justifica en historial.

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Responsable ActividadSupervisor de produccin 5.- Verifica


mantenimiento (F-1)

operador7.-Falla

4.-Requisita dehoja de revisin.

13.- Recibode

conformidad


6.- Verificacumplimiento

9.-Registroen bitcorasde MC (F-2)


Canceladas F-0


manttocorrectivo (F-

4)

1.- Inventario deequipos F-6

2.- Informacintcnica

14.-Historial

F-9

Tcnico de mantenimiento y/o

contratista


Almacn de mantenimiento12.-Entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO

OBJETIVO:El propsito del mantenimiento Rutinario, es que los tcnicos de mantenimiento realicen actividadesas como mantener sus equipos mediante la ejecucin diaria de limpieza, lubricacin, cambios,ajustes e inspeccin y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas ladeteccin temprana de anormalidades.

POLTICAS: El jefe de mantenimiento define la codificacin de las rutinas.

El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo.



fallas


CARACTERSTICAS:1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo

2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),

registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser

requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.

5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin

(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.

6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-

14) Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.

7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectaralguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.

8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al

departamento de mantenimiento.

9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitudde mantenimiento (f-2).

10.El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).

11.El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis yejecucin.

12.El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)

13.El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.14.El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de


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cumplimiento 8.-Solicitud demantenimiento (F-1)

Tcnico

7.-falla4.-requisita de

hoja de revisin.

13.- recibode

conformidad


6.- verificacumplimiento 9.-registro

en bitcorasde MC (F-2)


Canceladas F-0


manttorutinario (F-

4)



14.-historial

F-9

Tcnico de mantenimiento

y/o contratista


Almacn de mantenimiento

12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO TCNICO

OBJETIVO:Atender a la maquina por partes, progresando en el en cada fecha programada. La cual ya estcalculada. Por un analista que utilizo la informacin necesaria para conocer el grado de fiabilidaddel equipo y poder deducir el tiempo en el cual puede fallar un equipo.



Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran losesquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de

deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc. Implementacin de las 5 s

La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo ofallas


CARACTERSTICAS:1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento TCNICO

2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo

3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento TCNICO (f-14), registrando las

actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.

4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser

requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.

5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)

retroalimentando al jefe de mantenimiento.

6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)

Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.

7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar

alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.

8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al departamento

de mantenimiento.9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de

mantenimiento (f-2).

10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).

11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y ejecucin.

12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)

13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.

14. El jefe de mantenimiento una ves registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y si

se justifica en historial.

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cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento(F-1)

operador

7.-falla4.-requisita de hoja

de revisin.

13.- recibo deconformidad





Canceladas F-0


mantto tcnico(F-4)


2.- Informacintcnica 14.-historial

F-9

Tcnico de mantenimiento y/ocontratista




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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALTICO

OBJETIVO:Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimientopara prever las fallas del equipo.





fallas Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas

del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERSTICAS :1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analtico2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento analtico (f-14),

registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-145. La cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada

semanalmente.6. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin

(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.7. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)

Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.8. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso

de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.9. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al

departamento de mantenimiento.



ejecucin.13. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)

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mantenimiento (F-1)

operador7.-falla

4.-requisita dehoja de revisin.



6.- verificacumplimiento

9.-registroen bitcorasde MC (F-

2)


Canceladas F-0


manttoanaltico

(F-4)



14.-historial

F-9

Tcnico de mantenimientoy/o contratista


Almacn de mantenimiento12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PROGRESIVO

OBJETIVO:El propsito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la bsqueda de lameta cero averas para una planta industrial.







CARACTERSTICAS:1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),

registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber serrequisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.

5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.

6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.

7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectaralguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.

8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola aldepartamento de mantenimiento.



ejecucin.12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de


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cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento(F-1)

Tcnico

7.-falla4.-requisita de hoja

de revisin.






Canceladas F-0

3.-Hoja de

revisin demantto

progresivo (F-4)

1.- inventario de

equipos F-6


14.-historial

F-9





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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

OBJETIVO:La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz defuncionar siempre que se le necesite. La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que elequipo est funcionando en el momento. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar almximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos histricas de fallasdel equipo


maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causadospor el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , comotambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.





CARACTERSTICAS:1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),

registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser

requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin

(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)

Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar

alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al

departamento de mantenimiento.9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de

mantenimiento (f-2).10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y

ejecucin.12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de


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cumplimiento 8.-Solicitud demantenimiento (F-1)

Tcnico

7.-falla4.-requisita de

hoja de revisin.

13.- recibode

conformidad





Canceladas F-0


manttopreventivo (F-

4)



14.-historial

F-9





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3.5 INVENTARIO

FIMIFAR

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-08

INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REFACCIONES

No. DESCRIPCION SERIEOCODIGO

MARCA MODELO UBICACIN

Realiz: Revis: VoBo:

NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del almacn, tipos de materiales, stock, a loscuales se les asigna un cdigo para su clasificacin. Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa.

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3.6 BITCORAS

FIMIFARDEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 04

BITACORA DE MQUINA

NOMBRE DE MAQUINA:MOTIVOS ASPECTOS

1.- TRABAJO 1.- LIMPIO

RESPONSABLE DE LA MAQUINA: 2.- MANTENIMIENTO 2.- ORDENADO3.- REPARACION 3.- DESORDENADO

FECHA NOMBREHORARIO FIRMA DE

MOTIVO ASPECTO OBSERVACIONESENTRADA SALIDAD CONFORMIDAD

Realiz: Revis: Vo.Bo:

NOTA: Una bitcora de maquina es un instrumento donde el operador registrara diariamente las actividades realizadas.Este formato servir para saber quin opera la maquina, en qu condiciones se encuentra, que tiempo trabaja, adems de saber cuando se le ha

dado algn tipo de mantenimiento a dicha maquina y cuando se le ha cambiado alguna pieza, principalmente.La implementacin de este formato aporta grandes beneficios permitiendo obtener informacin de la maquina sin la necesidad de preguntarle aloperador el comportamiento de la maquina, adems facilitara programar las actividades de mantenimiento como cambio de piezasprincipalmente.

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ORDEN DE TRABAJO

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3.8 REPORTES

FIMIFAR

DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO

FORMATO- 06

CATALOGO DE PROVEEDORES

No. PERSONA FSICA O RAZN DIRECCIN TELFONO MAIL CONTACTO

Realiz: Revis: : VoBo:

NOTA: El catalogo de proveedores es un formato dentro del cual encontraremos informacin de la empresa y direccin de la cual nosproporciona maquinaria, refacciones y en ocasiones reparacin de las mismas.

Sirve para realizar registros de proveedores, como son direcciones, telfonos, correos, nombres de la empresa y principalmente el tipo deproducto que nos proporcionan.

FIMIFAR

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Reportes

FIMIFAR

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 10

SOLITUD DE MANTENIMIENTO

Edificio No. OT

rea Fecha

Local hora

Descripcin del servicio de mantenimiento

Datos del equipo

Nombre

Ver :

Nombre y firma de quien reporta Nombre y firma de quien recibeNOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier tipo de mantenimiento,especificando las actividades a realizar. su funcin es la de controlar y generar un historial de mantenimiento a lamaquina.

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3.9 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES

Se tomo como base de evaluacin a la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, para evaluar las condiciones en que se encuentran las instalaciones deFIMIFAR que a continuacin presentamos.

Objetivo de la norma.Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones yreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin,con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.

Dentro de FIMIFAR las condiciones de trabajo no son las adecuadas ya que no se

toma como base la norma NOM-001-STPS, lo que ha originado que se trabaje encondiciones inseguras que ponen en peligro la integridad fsica del trabajador. Shizo un diagnstico para saber en que condiciones se encuentra la empresa en basea la norma.

DIAGNSTICO GENERAL

SI NO

SE CUENTA CON ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS INTALACIONES? X

LOS PERIMETROS DE LAS MAQUINAS ESTN

SEALIZADOS? X

SE OPERA CON EQUIPO DE PROTECCIN? X

SON SEGURAS LAS INSTALACIONES?( MUROS,TECHOS Y PISOS ESTAN EN BASE ALANORMA -001-STPS) X

SE CUENTA CON VENTILACIN? X

LOS PSOS SE ENCUENTRAN EN BUENAS CONDICIONES?(DESNIVELES,SINOBSTACULOS,LIMPIOS EN BASE ALA NORMA -001-STPS) X

LAS PAREDES CUENTAN CON COLORES QUE EVITEN LA X

REFLEXION DE LA LUZ?

EL TECHO DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA EN BUENAS XCONDICIONES?(EL MATERIAL ADECUADO, LIBREDE FILTRACIONES)

Para que las instalaciones sean lo ms seguras posibles proponemos que se implemente la

norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008. Para mejorar la seguridad de toda la empresa,tomando en cuenta el resultado obtenido en el checklist aplicado.

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3.10 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS.

Dentro de FIMIFAR en los departamentos de produccin y almacn se cuenta conla problemtica de que las reas no tienen un orden en la elaboracin yplaneacin de sus actividades como lo muestra la figura 2.1 .Lo que a su vez poneen peligro la integridad fsica de los trabajadores.

2.1 FIMIFAR. AREA DE PRODUCCIN Y ALMACEN

Se propone aplicar la tcnica de ABC para inventarios de almacn la cualconsiste en enlistar todos los artculos en orden alfabtico o por precio y astener un mejor control.

En base a produccin se recomienda aplicar las 5s las cuales consisten en:

Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de

trabajo y descargar estos ltimos.

Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedandespus del seiri.

Seiso (Limpiar): mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo.

Seiketsu (Sistematizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza ypracticar continuamente los tres pasos anteriores.

Shitsuke (Estandarizar): construir autodisciplina y formar el hbito decomprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estndares.

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3.11 PLANEACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE

Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran enbase con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene, las cualeshablan sobre:

Objetivo de las normas.Establecer en los centros de trabajo las condiciones de seguridad e higieneadecuadas para proteger la integridad fsica de los trabajadores.

NOM-004-STPS-1994, RELATIVA A LOS SISTEMAS DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LAMAQUINARIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NOM-010-STPS-1993, RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DETRABAJO DONDE SE PRODUZCAN, ALMACENEN O MANEJEN SUSTANCIAS QUMICAS CAPACES DE GENERAR

CONTAMINACIN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL.NOM-017-STPS-1993, RELATIVA AL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES EN LOSCENTROS DE TRABAJO.

NOM-026-STPS-1993, SEGURIDAD, COLORES Y SU APLICACIN.

NOM-027-STPS-1993, SEALES Y AVISOS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

NOM-028-STPS-1993, SEGURIDAD - CDIGO DE COLORES PARA LA IDENTIFICACIN DE FLUIDOSCONDUCIDOS EN TUBERAS.

NOM-114-STPS-1994, SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIN Y COMUNICACIN DE RIESGOS POR SUSTANCIASQUMICAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

Basadas en estas normas se elabora un diagnstico para saberlas condiciones generales de las mquinas.

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Respondiendo al resultado obtenido de la evaluacin aplicada a la empresa enmateria de seguridad e higiene, proponemos a la empresa aplicar las siguientes

medidas, con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar altrabajador seguridad dentro de la misma.

1. Cuentan con equipos de proteccin y seguridad las maquinas?

Con respecto al primer punto evaluado sobre la proteccin y seguridad en mquinas,se recomienda:

a. Colocar sealamientos informativos que ayuden a la prevencin deaccidentes.

b. Colocar equipos y/o guardas de seguridad alrededor de la mquinac. Capacitar al personal en el uso y funcionamiento de los equipos as como en

las medidas de precaucin.

d. Delimitar el rea de cada mquina.

2. Se cuentan con sealizaciones se seguridad?

a. Con respecto a este punto se recomienda colocar sealamientos deprecaucin, informacin, advertencia, etc., que marca la NOM-027-STPS-1993.

3. Se cuenta con equipos de seguridad para operar las maquinas?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener equipos de proteccinque marca la norma NOM-004-STPS-1994

b) Compra de equipos de seguridad para los trabajadores y maquinas.

c) Capacitar al personal respecto a seguridad.

4. Se cuenta con algn de alarma contra incendio y/o sismo?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener dispositivos deseguridad para algn tipo peligro fuego, sismo etc. Que marca lanorma NOM-004-STPS-1994

b) Comprar de dispositivos de seguridad.

c) Capacitacin al personal en caso de emergencia.

d) Tener algn un plan en caso de emergencias.

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5. Las tuberas cuentan con sealizaciones?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener sealizaciones en lastuberas de acuerdo a la norma NOM-028-STPS-1993, NOM-026-STPS-1993.

b) Pintar las tuberas de manera correcta.

c) Sealizar las tuberas de acuerdo a su material.

6. se cuenta con un sistema de ventilacin?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener sistemas deventilacin de acuerdo a la NOM-004-STPS-1994.

b) se recomienda que la instalaciones de sistemas de ventilacin para eltrabajo ptimo de los trabajadores.

c) Compra de materiales para el trabajo optimo.

7. se cuenta con algn tipo de brigada?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener algn tipo de grupode supervise las condiciones de la empresa y elabore algn tipo deplan en casos de emergencia de acuerdo a la norma NOM-004-STPS-1994.

b) Se recomienda la planeacin del plan conformado por el personalms capacitado.

c) Se recomienda tener capacitacin en casos de emergencia.

8. Se cuenta con sealizaciones para sustancias?

a) Con respecto a este punto se recomienda tener algn tipo desealizaciones para cada sustancia que se maneje basndose en elrombo de seguridad de acuerdo a la norma NOM-114-STPS-1994.

b) Tener sealizaciones de pendiendo la sustancia que se maneje

c) Implementar sealizaciones.

d) Capacitacin al personal.

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Captulo 4.Propuesta


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CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO

1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIN (NOMBRE Y TIPO DE MAQUINAS,INFORMACION DE MOTORES.

2. OBTENCIN DE MANUALES DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO DELAS MQUINAS.

3. IDENTIFICACIN DE INSTALACIONES ( LAYOUT)

4. GENERACIN DE INVENTARIOS, MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS.

5. ELABORACIN DE REPORTES DE CONSUMO DE MATERIAL REFACCIONESY MANO DE OBRA.

6. IDENTIFICACIN DE EUIPOS DE SEGURIDAD.

7. ELABORACIN DE MANUALES DE AREA DE MANTENIMIENTO ( POLITICASY ALCES DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO, NORMATIVIDADAD,PERFIL DEPUESTOS Y ORGANIGRAMA,)

8. IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE ACTIVIDADES DEMANTENIMIENTOSEGN LA GERARQUIA (VITALES, IMPORTANTES,TRIVIALES)

9. ESTABLECIMIENTO DE LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO (EQUIPOGRADO DE IMPORTANCIA, REA DONDE SE UBICA, ACTIVIDAD DEMANTENIMIENTO, PERIODO)

10. INTEGRACIN DEL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO.

11. ELABORCIN DE ROL DE TURNO.

12. ELABORACIN DE LISTA DE VERIFICACIN ( PLAN DE AUDITORIA Y/OCHECK LIST).

13. EVALUACIN Y PRESENTACIN DE RESULTADOS DEL PLAN MAESTRODE MANTENIMIENTO.

14. PRESENTACION DE ACCIONES Y MEJORAS PARA CORREJIRDESVIACIONES ENCONTRADAS.

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CRONOGRAMA DE GANTT.

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CONCLUSIONES

Naturalmente, las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente enla elaboracin del plan maestro son funcin del tipo y problemtica de laempresa y del sistema productivo considerado.

Es muy importante mencionar que para elaborar el programa maestro demantenimiento se considere los tipos de mantenimiento preventivo y

predictivo, as mismo considerar las siguientes preguntas: Qu tipo de mantenimiento vamos a realizar?

Cundo vamos a realizar dicho mantenimiento?

PASOS PARA EL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO SEGN LOVISTO EN CLASE:

1. Identificacin de la maquina.Lugar donde est ubicada, tipo de mquina y estado del mismo etc.

2. Caractersticas de la maquina.Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc.

3. Identificacin de las piezas de la maquina.Piezas ms venerables, catalog de piezas de la maquina etc.

4. Supervisin del manual de operacin.Esto se refiere a supervisar cmo funciona la maquina.

5. Basado en estos datos se establece que tipo demantenimiento se requiere y con qu frecuencia lo requerir lamaquina.

Documents

37179407 Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento