3.plant master data 구축 - :: DBguide.net · 2 Global Plant Business를위한설비관리솔루션세미나2008 © 2008 IBM Corporation Contents EAM Project Overview What is Master

© 2008 IBM Corporation

Global Plant Business를위한 설비관리 솔루션 세미나 2008

Plant Master Data 구축 개요(Building master data for Plant)

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Contents

EAM Project Overview

What is Master Data

Location & Asset Structure

Spare parts

Data Cleansing

PM & Job Plan

Other concerned

Introduction of seshinfo

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EAM Project Overview

•사전업무 분석•상세업무 분석•Process 정의•처리방안 수립•Process 확정(Workshop)

•사전업무 분석•상세업무 분석•Process 정의•처리방안 수립•Process 확정(Workshop)

•DB 구축대상 자료정의•Code 체계설계•Data format 설계•입력작업을 위한표준화

•DB 구축대상 자료정의•Code 체계설계•Data format 설계•입력작업을 위한표준화

•사용자 Manual•운영자 Manual•완료보고

•사용자 Manual•운영자 Manual•완료보고

•단위 Test•통합 Test•사용자 교육•승인 Test

•단위 Test•통합 Test•사용자 교육•승인 Test

•Customizing•Process 처리방안적용•인터페이스 구현

•Customizing•Process 처리방안적용•인터페이스 구현

•Data Collect•Data loading PGM develop•Data loading & test

•Data Collect•Data loading PGM develop•Data loading & test

•Project Planning•Kick-off meeting

•Project Planning•Kick-off meeting

Kick-OffKick-Off

Process정립Process정립

Data 적용방안수립Data 적용방안수립

ImplementationImplementation

Data BuildingData Building

Test/TranningTest/Tranning Cut-OverCut-Over

Project Overview

Characteristic of plant engineering

• Standard Process 기반• 검증된 Package 도입• Design Approval

• Standard Process 기반• 검증된 Package 도입• Design Approval

ProcessProcess

• 설비 시행자가 데이터를 구성• Equipment supplier와의 Communication• 설비 Spec’, Manual 기준 구성

• 설비 시행자가 데이터를 구성• Equipment supplier와의 Communication• 설비 Spec’, Manual 기준 구성

Data BuildingData Building

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What is Master Data?

설비관리 (Maintenance Management)

운전관리시스템

운전관리시스템

•설비별 운전시간

운영시스템(ERP)

운영시스템(ERP)

•회계정보•자산정보

위탁정비업체

위탁정비업체

•작업결과기록

•위탁정비통보

운전.정비팀운전.정비팀

•자재불출 요청• 작업지침 등록• 정비계획등록• 신규장비등록

설비보전담당자

설비보전담당자

• 공정이상통보

자재/구매팀자재/구매팀

•자재입고 •자재구매요청

경영층경영층

PlantManager

PlantManager

기획팀기획팀

•고장율, 수선비용관련 실적

• 보전비용, 정비실적

회계팀회계팀

• 자재구매내역

설비정보설비정보 예방정비예방정비

작업관리작업관리

작업표준작업표준

작업자관리작업자관리 자재관리자재관리

구매관리구매관리

CalendarCalendar

자원관리자원관리

•정기예방계획

설비정보

구매요청

작업지침 필요공구

필요자재소요인력

설비정보

예방정비계획

작업지침

자재불출

작업일정

작업자일정

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Master Data building procedure

설비정보설비정보

현황파악현황파악

설비분류체계설비분류체계

설계설계

BOMBOM연계연계

설비고장유형설비고장유형

분석분석

보전작업보전작업

표준화표준화

•설비 현황 조사

•대상 설비 선정

•설비 현황 진단

•표기원칙 등 표준화

•표준 분류체계 수립

• BOM 구축

• S/P 표준화

• 설비유형별 고장코드

도출

•예방정비 구축

•작업표준 구축

• 현황분석 및 정보

특성 조사 보고서• 현황분석 및 정보

특성 조사 보고서

• 분류체계(안)• BOM 설계안• 분류체계(안)• BOM 설계안

• 확정 BOM Data (설비,자재)

• 업체, 사양 데이터

• 확정 BOM Data (설비,자재)

• 업체, 사양 데이터

• 고장코드• 고장코드• 작업표준,예방정비• 작업표준,예방정비Output

Phase

수행

업무

Input 설비리스트P&ID

설비리스트P&ID 기존 설비분류기존 설비분류 Data from vendorData from vendor 설비 분석 자료설비 분석 자료 설비 Manual설비 Manual

기준정보관리항목

기준정보기준정보관리항목관리항목

◆ 위치(Location) ◆ 공구 ◆ 자재(BOM)◆ 설비(Equipment) ◆ 고장코드 ◆ 사양(Specification)◆ 인원(Labor) ◆ 작업표준(Job Plan) ◆ 작업유형 등◆ 업체 ◆ 직종

◆ 위치(Location) ◆ 공구 ◆ 자재(BOM)◆ 설비(Equipment) ◆ 고장코드 ◆ 사양(Specification)◆ 인원(Labor) ◆ 작업표준(Job Plan) ◆ 작업유형 등◆ 업체 ◆ 직종

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Location & Asset Structure

자산의 종합정보 관리

- 구매/공급업체/제조업체정보

- 유지비용 정보

- 고장정보

자산의 분류체계관리

자산의 유형별 상세사양관리

자산의 작업이력관리

자산의 예방기준 관리

- CBM(장비의 상태 기준)

- TBM(주기적인 작업 기준)

- UBM(사용량 기준)

작업표준/안전표준

도면/문서/동영상

설비설비

시설시설

건물/토지건물/토지

비품비품

차량차량

ITIT

자산의 유형

•CBM (Condition Based Maintenance)•TBM (Time Based Maintenance)

계층 구조 구성

예비품

위치계층

시설/설비계층 Equip L2

Spare Part

•비용 Roll up•시설/설비지표 Roll up

•고장 영향 파악

•자산 및예비품 검색

조직(Multi 언어)

Site1 Site2

위치 L1

위치 L2

Equip L1

•UBM (Usage Based Maintenance)

설비가 설치된 위치를 나타내며,원가

공정코드(Cost Center)에 대응되며, 정

비에 사용된 비용집계의 중심이 됨.

설비별 사용자재 검색

구매 및 재고관리의 기준

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Spare parts

설비와 위치 연계

설비 계층 구조

설비와 관련된

예비품 정보

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Data collection problem

충분한 Data는 설비공급업체로 부터 제공받아야 하는데

어떤 데이터를 요구할 것인가?

각 업체별 데이터 제공 형태가 틀린데 이를 어떻게 표준화 할 것인가?

표준화된 데이터를 어떻게 설비관리 시스템에 구축할 것인가?

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Data collection format

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Data Cleansing

Item 170,000

Vendor 200,000

Duplicate check& cleansing

Z20S Engine LineFull Part List(63,991, 7/29)

1st duplicate check

Standardize vendor

Standardize Item description

2nd duplicate check

Legacy System

Unique Data: 19,019

Duplicate Data: 38,683

NG Data: 6,289

Unique Vendor: 64,529

Duplicate vendor: 121,146

Exclude vendor : 14,325

Legacy Data: 170,000

Data Mapping

SAP

Building new item code in

MAXIMO

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Data example

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Data example

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Data example

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Failure codes

LeakLeak

PumpsPumps

StoppedStopped

고장계층구조(Failure Hierarchy)

Drive Drive ShaftShaft

Worm Worm GasketGasket

ReplaceReplace ReplaceReplace Repack BearingRepack Bearing

CircuitCircuitBreakerBreaker

PressurePressureSwitchSwitch

ResetReset RewireRewire AdjustAdjust ReplaceReplace

Top Level유형

Top Level유형

Second Level현상

Second Level현상

Third LevelThird Level원인

Fourth Level조치

Fourth Level조치

*FMECA : Failure Mode Effects & Criticality Analysis(고장유형 영향 및 치명도 분석)

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Failure codes

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PM

Usa

ge

Time

[ UBM WO 생성(Miles, Run hours ]

주기 x 2

주기 x 1

주기 x 3

WO 생성

WO 생성

WO 생성

Time

[ TBM WO 생성 ]

WO 생성 WO 생성 WO 생성

•TBM (Time Based Maintenance) : 일정한 주기마다 작업 오더 생성•UBM (Usage Based Maintenance) : 사용량 기준하여 작업오더 생성

일정한 주기별

작업오더 생성

사용량에 따라

작업오더 생성

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PM

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Job Plan

체계적이고 표준화된 보전 업무 활동 실시

Know-How 공유를 통한 전체 보전 작업자의 능력 향상

반복 작업을 수행할 경우, 작업 발생에 대한 개별적인계획을 위한 공수 감소

표준 작업 계획을 입안하고 업무 프로세스를 거쳐 최종승인 되는 과정에 대한 이력 관리

작업 표준 시간에 대한 실제 작업 시간을 분석하여 작업효율 산출 지표로 사용

작업에 소요되는 자재에 대한 예측 정보로 활용

작업에 필요한 인력 및 직급 인력에 대한 정보 제공

[JP001 : Motor Bearing 교체 작업 표준]

No Operation Duration

1 안전조치, 배선 해체 0:40

2 Coupling 해체 1:00

3 Housing 해체 1:00

4 Brg’ 상태 확인 및 교체 1:00

5 조립 2:00

작업절차

1

2

인원

2:00전기

5:40기계

Hour직종No

50

2

Qty

Grate Plate, 300 x 500 x 12T

Brg’ (22315)

자재No

1:00

Hour

2

Qty

Cleansing

서비스No

1:30

Hour

1

Qty

Grease Gun

공구No

자재

공구서비스

작업자

MAXIMO는 설비 보전 작업을 수행하기 위한 작업 절차, 작업 수행 시간, 필요 자재, 소요 인력을 미리 정하여표준으로 정립하고, 예방작업과 연계하여 작업 수행 표준에 의한 작업을 수행토록 합니다

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Job Plan

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Other concerned

DCS or HMI Interface

Training

Documentation

User Acceptance Test

Test Scenario & result

Go-Live Support

After customizing

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Introduction of SeaH Information System Corp.

▣ 회 사 명 :

▣ 대 표 이 사 :

▣ 설 립 일 :

▣ 주 소 :

▣ 직 원 수 :

▣ 사 업 분 야 :

▣ 계 열 사 :

주식회사 세아정보시스템

백 시 열

1989년 3월 4일

서울시 금천구 가산동 60-44 이앤씨드림타워7차 12층

130명

System Integration(컨설팅,S/W개발,유지보수,

H/W공급,BarCode자동화),

ERP(전사적자원관리),

GroupWare(전자결재 및 문서관리),

POP(생산공정 자동데이터 수집 및 정보관리)

S/W공급(패키지 및 운영체제,데이터베이스)

종합자산관리 컨설팅 (IBM MAXIMO)

㈜세아제강 외 20개사(해외법인 5개사포함)

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Introduction of SeaH Information System Corp.

1977 세아제강 전산실 발족

1989 세아그룹 정보시스템관련 회사 발족 ㈜T.C.I1995 ㈜T.C.I -> ㈜세아정보시스템 상호변경

1997 SI 사업자 등록

2001 중기청 “중소기업 1만개 IT화”사업 고급형 ERP 공급사 선정

2002 중기청정보화경영원 “생산정보화 사업” 솔루션 공급 진행

2003 중소기업 생산정보화사업 우수 IT업체 선정

2004 sisFramework 프로그램 등록 - 프로그램심의조정위원회

오라클 OPN(Oracle Partner Network) 가입

2006 Microsoft Gold Partner 인증

제6회 대한민국 디지털 이노베이션 대상 최우수상 수상

(중소기업청장상)2007 대한민국 문화산업대상 윤리경영 부문 수상(문화관광부, 산업자원부)

국제 IT품질인증 TL9000 / ISO9001 획득

2008 IBM Tivoli 사업부 파트너쉽 체결

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세아정보시스템㈜

영업대표 : 한경훈 (010-5789-7892, [email protected])

컨설턴트 : 윤남식 (011-9272-4412, [email protected])

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