7
486 기술자료 SI단위 환산표 ■주요 SI단위의 환산표 (굵은선으로 표시되어 있는 단위가 SI단위) (JIS철강 핸드북에서 발췌) ●힘 ●응력 ●압력 ●일·에너지·열량 ●일률(공률·동력)열률 ●비열 ●열전도율 ●회전수 1Pa=1N/m 2 , 1MPa=1N/㎜ 2 1Pa=1N/m 2 1J=1W·s, 1J=1N·m 1W=1J/s, PS : 마력 N 1 9.806 65 1×10 -5 kgf 1.019 72×10 -1 1 1.019 72×10 -6 dyn 1×10 -5 9.806 65×10 5 1 J/ (kg · K) 1 4.186 05×10 3 kcal/ (kg ·。 C) cal/ (g ·。 C) 2.388 89×10 -4 1 W/ (m · k) kcal/ (h · m ·。 C) Pa 또는 N/m 2 1 1×10 6 9.806 65×10 6 9.806 65×10 4 9.806 65 MPa 또는 N/mm 2 1×10 -6 1 9.806 65 9.806 65×10 -2 9.806 65×10 -6 kgf/mm 2 1.019 72×10 -7 1.019 72×10 -1 1 1×10 -2 1×10 -6 kgf/cm 2 1.019 72×10 -5 1.019 72×10 1×10 2 1 1×10 -4 kgf/m 2 1.019 72×10 -1 1.019 72×10 5 1×10 6 1×10 4 1 Pa 1 1×10 3 1×10 6 1×10 5 9.806 65×10 4 kPa 1×10 -3 1 1×10 3 1×10 2 9.806 65×10 Mpa 1×10 -6 1×10 -3 1 1×10 -1 9.806 65×10 -2 bar 1×10 -5 1×10 -2 1×10 1 9.806 65×10 -1 kgf/cm 2 1.019 72×10 -5 1.019 72×10 -2 1.019 72×10 1.019 72 1 J 1 3.600 00×10 6 9.806 65 4.186 05×10 3 kW · h 2.777 78×10 -7 1 2.724 07×10 -6 1.162 79×10 -3 kgf · m 1.019 72×10 -1 3.670 98×10 5 1 4.268 58×10 2 kcal 2.388 89×10 -4 8.600 00×10 2 2.342 70×10 -3 1 W 1 1×10 3 9.806 65 7.355×10 2 1.162 79 kW 1×10 -3 1 9.806 65×10 -3 7.355×10 -1 1.162 79×10 -3 kgf · m/s 1.019 72×10 -1 1.019 72×10 2 1 7.5×10 1.185 72×10 -1 PS 1.359 62×10 -3 1.359 62 1.333 33×10 -2 1 1.580 95×10 -3 kcal/h 8.600 00×10 -1 8.600 00×10 2 8.433 71 6.325 29×10 2 1 1 1.162 79 min -1 1 60 s -1 0.0167 1 r.p.m. 1 60 8.600 0×10 -1 1 S I

4* ñ$ - kptk.co.kr · Ø Ø d Ý ´ Ý ÿ w 490 Ý ÿ w Ø Ø d Ý l È ´ , è jh r Ì j Ý ³ × jh ä Ø j ³ j jis aisi/astm din sus405 aisi 405 x6cral13

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486

기술자료

SI단위 환산표

■주요 SI단위의 환산표(굵은선으로 표시되어 있는 단위가 SI단위) (JIS철강 핸드북에서 발췌)

●힘

●응력

●압력

●일·에너지·열량

●일률(공률·동력)열률

●비열

●열전도율

●회전수

1Pa=1N/m2 , 1MPa=1N/㎜2

1Pa=1N/m2

1J=1W·s, 1J=1N·m

1W=1J/s, PS : 마력

N

1

9.806 65

1×10-5

kgf

1.019 72×10-1

1

1.019 72×10-6

dyn

1×10-5

9.806 65×105

1

J/ (kg·K)

1

4.186 05×103

kcal/ (kg·。C)cal/ (g·。C)

2.388 89×10-4

1

W/ (m·k) kcal/ (h·m·。C)

Pa 또는 N/m 2

1

1×106

9.806 65×106

9.806 65×104

9.806 65

MPa 또는 N/mm 2

1×10-6

1

9.806 65

9.806 65×10-2

9.806 65×10-6

kgf/mm2

1.019 72×10-7

1.019 72×10-1

1

1×10-2

1×10-6

kgf/cm2

1.019 72×10-5

1.019 72×10

1×102

1

1×10-4

kgf/m2

1.019 72×10-1

1.019 72×105

1×106

1×104

1

Pa

1

1×103

1×106

1×105

9.806 65×104

kPa

1×10-3

1

1×103

1×102

9.806 65×10

Mpa

1×10-6

1×10-3

1

1×10-1

9.806 65×10-2

bar

1×10-5

1×10-2

1×10

1

9.806 65×10-1

kgf/cm2

1.019 72×10-5

1.019 72×10-2

1.019 72×10

1.019 72

1

J

1

3.600 00×106

9.806 65

4.186 05×103

kW·h

2.777 78×10-7

1

2.724 07×10-6

1.162 79×10-3

kgf·m

1.019 72×10-1

3.670 98×105

1

4.268 58×102

kcal

2.388 89×10-4

8.600 00×102

2.342 70×10-3

1

W

1

1×103

9.806 65

7.355×102

1.162 79

kW

1×10-3

1

9.806 65×10-3

7.355×10-1

1.162 79×10-3

kgf·m/s

1.019 72×10-1

1.019 72×102

1

7.5×10

1.185 72×10-1

PS

1.359 62×10-3

1.359 62

1.333 33×10-2

1

1.580 95×10-3

kcal/h

8.600 00×10-1

8.600 00×102

8.433 71

6.325 29×102

1

1

1.162 79

min-1

1

60

s-1

0.0167

1

r.p.m.

1

60

8.600 0×10-1

1

SI 단위

환산표

기술자료

487

기술자료

표면 조도(JIS B 0601-1994에 의함)

Ra를 지시하는 경우의 기입 예 Ry(Rz)를 지시하는 경우의 예

산술평균조도Ra(μm)

최대높이Ry(μm)

십점평균조도Rz(μm)

※(삼각기호)종류

최대높이

십점평균조도

산술평균조도

기호 구하는 법 설명 그림

거친 곡선에서 그 평균선의 방향에 기준길이 ℓ만 발췌하여 발췌한 부분의 평균선에서최고 높은 산꼭대기까지의 높이 Yp와 최고로 낮은 골짜기의 깊이 Yv와의 차이를 미크론 단위(μ= 0.001㎜)로 표시한 것.

단면곡선에서 기준길이 L을 취하여 높은쪽에서 5번째의 산꼭대기와 낮은쪽에서의 5번째 골 사이에 2개의 평행선의 간격을 측정하여 미크론 단위로 표시한 것.

단면곡선을 중심선에서 뒤집어 올려 우측그림처럼 사선을 그은 부분의 면적을 길이ℓ로 나눈 수치.일반적으로는 중심선 평균거칠기 측정으로눈금을 읽습니다.

①상한만을 지시하는 경우(상한이 6.3μmRa일때)

②상한 및 하한을 지시하는 경우(상한이 6.3μmRa일때, 하한이 1.6μmRa일때)

①상한만을 지시하는 경우파라메타 기호를 읽어 표면조도의지정치를 기입

②상한 및 하한을 지시하는 경우파라메타 기호를 읽어「상한~하한」의식으로 표면조도의 지정치를 기입

(주)Ra와 Ry, Rz의 기입 방법이 다르므로 주의하십시오.

종류

최대높이

십점평균조도

산술평균조도

JIS B 0601-1994의 기호

JIS B 0601-2001의 기호

■이론(기하하적)조도

선삭가공에서 이론조도는 설정 절삭 조건에서 얻어진최소의 수치로 다음식을 통해 표시하는 것이 가능합니다.

■면조도 기호의 주의점

위의 표는 JIS B 0601-1994를 기본으로 표시하고 있습니다. 그러나ISO규격과 기호를 맞추기 위해 JIS B 0601-2001판에서 우측처럼 기호가 변경되어 있습니다.십점평균 조도(Rz)는 2001년도판에서 삭제되었습니다만, 이전부터 일본내에서 보급되고 있으므로 R2JIS 참고기호로 남아 있습니다.

각종 표면조도 구하는 방법

신JIS 기입 예

삼각기호 표시와의 관계

※정삭기호(삼각기호▽ 및 파형기호~)는 1994년 개정에 의해JIS상에는 없어졌습니다.

읽는 방법 예①Ra가 1.6μm인 경우 → 1.6μmRa②Ry가 6.3μm인 경우 → 6.3μmRy③Rz가 6.3μm인 경우 → 6.3μmRz

Ry : 이론 표면조도(μm)f : 1회전당 이송(㎜/rev)R : 팁의 코너 반경(㎜)

Ry = × 103

8R

f2

표면조도

기술자료

488

기술자료

열처리와 경함(경도)의 표시법

■열처리

■경도의 표시법

강의「경함」·「연함」을 만들어내는 것이 열처리로, [열처리는 크게 3가지로 분류] 될 수 있습니다.

SCM재나 S-C재질에서는 열처리 방법에 따라, 아래와 같이 기호를 붙여서 부르는 경우가 있다.

또한 SCM435H나 SCR420H에 첨부된「H」는 JIS규격 (JISG4052)의「열처리성을 보증한 구조용강 강재(H강)」을 나타낸다.와는 다르다.

「열처리성을 보증한 구조용강 강재(H강)」이라는 것은, 환봉(ø25㎜, 길이100㎜)의 시험편을 열처리온도까지 가열 후 분수에 의한 한쪽단면만을 열처리 하여, 냉각 후 그 축선을 따라 표면경도를 측정한다. 이 표면 경도의 상한과 하한이 결정되어 있는 강재의 호칭이다.

열처리

담금질(Quenching)tempering

노말라이징normaliying

어니일링annealing

담금질

노말라이징

어니일링

727℃이상의 열을 가한 후, 물 또는 기름에넣어 550℃까지 급냉.

경도를 높이고 내마모성을 개선한다.담금질은 벌겋게 달군 쇠를 급냉(물 또는 기름으로)하기 때문에 단단해지지만, 내부에 응어리가 남게 된다. 응어리를 풀어주기 위해 템퍼링을 한다. (한 번 식힌 후 200℃~600℃에 데운다.)

결정(철도 작은 세포와 같은 것으로 되어 있다)을 미세화한다.기계적 성질이나 피삭성을 향상시키기 위해 행한다.

노말라이징과 같이 결정을 미세화 하지만, 결정은 노말라이징보다크다. 가공성의 개선, 수정을 목적으로 한다.

727℃이상의 열을 가한 후, 600℃까지 점차빨리 냉각시키고, 이후 상온에서 냉각.

727℃이상의 열을 가한 후, 600℃까지 천천히냉각시키고, 이후 상온에서 냉각.

기호 호칭

-

하드닝

어니일링

노말라이징

열처리 방법 의미

열처리 없음열처리하지 않음압연된 소재 그대로의 재료

담금질템퍼링

소재를 담금질, 템퍼링하여 경화한 재료.

어니일링소재를 연화하여 가공하기 쉽도록 한 재료(Rough 펄라이트 조직)

노말라이징미세한 펄라이트 조직으로 한 재료.화한 제품보다 조금 단단하고 질기게 된다.

칩처리가 조금 나쁘게 된다.

기입례

경도의 명칭 참조 규격 번호 기입예 기입예의 설명

경도 : 250, 경도기호 : HB

경도 값에 폭이 있는 경우(이하 같음)

경도 : 640, 경도기호 : HV

경도 : 60, 경도기호 : HRC

경도 : 50, 경도기호 : HS

브리넬 경도

비커스 경도

록크웰 경도

쇼아 경도

열처리와

경함경도의

표시법

기술자료

()

489

기술자료

강의 비커스 경도에 대응하는 근사적 환산치

비커스경도

브리넬경도10㎜구

하중3000kgf

표준구텅스텐10㎜

3000kgf

록크웰 경도(2)

10㎜3000kgf

쇼어경도

인장강도

(근사치)Mpa(1)

A스케일하중60kgf다이아몬드원추압자

B스케일하중100kgf경1.6㎜

(1/16in)구

C스케일150kgf

다이아몬드원추압자

비커스경도

브리넬경도10㎜구

하중3000kgf

표준구텅스텐

카바이도구

록크웰 경도(2)

10㎜3000kgf 쇼

어경도

인장강도

(근사치)Mpa(1)

A스케일하중60kgf다이아몬드원추압자

B스케일하중100kgf경1.6㎜

(1/16in)구

C스케일150kgf

다이아몬드원추압자

이표는 JIS철강 핸드북에서 발췌한것입니다.(SAE J417에 의함)(1)1MPa=1N/㎜2

(2)표 중 ( )내의 수치는 좀처럼 사용하지 않는 범위이지만 참고로 표시한 것입니다.

강의

비커스

경도에

대응하는

근사적

환산치

기술자료

금속재료

기호

대조표

기술자료

490

기술자료

금속재료 기호 일람표

스텐레스강·내열강 기계구조용 탄소강·합금강 공구강

JIS AISI/ASTM DIN

SUS405 AISI 405 X6CrAl13SUS429 AISI 429 X10CrAl12SUS430 AISI 430 X8Cr17SUS430F AISI 430F X12CrMoS17SUS434 AISI 434 X6CrMo17SUSXM27 ASTM XM27

SUS420J1 AISI 420 X20Cr13SUS420F AISI 420FSUS431 AISI 431 X22CrNi6

SUS440C AISI 440CSUS440F ASTM 440F

SUS201 AISI 201SUS202 AISI 202SUS301 AISI 301 X12CrNi17 7SUS302 AISI 302SUS302B AISI 302BSUS303 AISI 303 X12CrNiS18 8SUS303Se AISI 303SeSUS304 AISI 304 X5CrNi189SUS304L AISI 304L X2CrNi1911SUS304N1 AISI 304NSUS304N2 ASTM XM21SUS305 AISI 305 X5CrNi1812SUS308 AISI 308SUS309S AISI 309SSUS310S AISI 310SSUS316 AISI 316 X5CrNiMo18 10SUS316L AISI 316L X2CrNiMo18 12SUS316N AISI 316NSUS317 AISI 317

X2CrNiMo18 16SUS317L AISI 317LSUS321 AISI 321 X10CrNiTiSUS347 AISI 347 X6CrNiNb18 9SUS384 AISI 384SUSXM7 ASTM XM7SUSXM15J1 ASTM XM15

SUH31SUH35 EV8 X53CrMnNiN21 9SUH36SUH37SUH38SUH309 AISI 309 X15CrNiSi20 1SUH310 AISI 310 X12CrNi25 21SUH330 AISI 330 X12NiCrSi36 16SUH660 ASTM 660SUH661 ASTM 661

SUH21 CrAl1205SUH409 AISI 409 X6CrTi12SUH446 AISI 446 X10CrA124

SUH1 X45CrSi93SUH3SUH4 X80CrNiSi20SUH11SUH600SUH616 ASTM 616

●스텐레스강(페라이트계) ●기계구조용 탄소강 강재

●스텐레스강(마르텐사이트계)

●스텐레스강(오스테나이트계)

●내열강

●내열강(페라이트계)

●내열강(마르텐사이트계)

JIS AISI/SAE DIN

S10C 1010 C10S12C 1012 C12S15C 1015 C15S17C 1017 C17S20C 1020 C22S22C 1023 C23S25C 1025 C25S28C 1029 C28S30C 1030 C30S35C 1035(1037) C35S40C 1039(1040) C40S43C 1042(1043) C43S45C 1045(1046) C45S50C 1049 C50S53C 1050(1053) C53S55C 1055 C55S58C 1060 C58S09CK 1010 CK10S15CK 1015 CK15S20CK 1020 -

SUS403 AISI 403 X7Cr13SUS410 AISI 410 X10Cr13SUS410S ASTM 410S X6Cr13SUS416 AISI 416

SUS440A AISI 440ASUS440B AISI 440B

●니켈크롬강 강재SNC236 3135 36NiCr6SNC415 3415 14NiCr10SNC631 - -SNC815 3415,3310 14NiCr14SNC836 - -

●니켈크롬 몰리브덴강 강재

SNCM2208615,8617 8620,8622

21NiCrMo2

SNCM240 8637,8640 40NiCrMo22SNCM415 - -SNCM420 4320 -SNCM431 - -SNCM439 4340 34CrNiMo6SNCM447 - -SNCM616 - -SNCM625 - -SNCM630 - -SNCM815 - -

●크롬강 강재SCr415 5015 15Cr3SCr420 5120 20Cr4SCr430 5130 34Cr4SCr435 5132 37Cr4SCr440 5140 42Cr4SCr445 5147 -

●크롬 몰리브덴강 강재

●기계구조용 망간강 강재 및망간크롬강 강재

SCM415 - 15CrMo5SCM418 - -SCM420 - -SCM421 - 22CrMoS35SCM430 4130 25CrMo4SCM432 4131 -SCM435 4135,4137 34CrMo4SCM440 4140,4142 41CrMo4SCM445 4145,4147 -SCM822 - -

SMn420 1520,1522 -SMn433 1536 -SMn438 1541 -SMn443 1547 -SMnC420 - -SMnC443 - -

●탄소공구강 강재JIS AISI/SAE DIN

SK1 W1-13 -SK2 W1-111/2 C125WSK3 W1-10 C105W1SK4 W1-9 -SK5 W1-8 C80W1SK6 W1-7 C80W1SK7 - C70W2

●고속도공구강 강재SKH2 T1 S18-0-1

SKH52 M3-1 -SKH53 M3-2 S6-5-3SKH54 M4 -SKH55 - S6-5-2-5SKH56 M36 -SKH57 - S10-4-3-10

SKH3 T4 S18-1-2-5SKH4A - -SKH4B - -SKH5 - -SKH10 T15 S12-1-4-5SKH51 M2 S6-5-2

●합금공구강 강재SKS1 - -SKS11 F2 -SKS2 - 105WCr6SKS21 - -SKS5 - -SKS51 L6 -SKS7 - -SKS8 - -SKS4 - -SKS41 - -SKS42 - -

SKD2 - X210CrW12

SKD61 H13 X40CrMoV5

SKS43 W2-91/2 -SKS44 W2-81/2 -SKS3 - -SKS31 - 105WCr6SKS93 - -SKS94 - -SKS95 - -SKD1 D3 X210Cr12SKD11 D2 X100CrMoV5SKD12 A2

SKD5 H21 X30WCrV9

기타●회주철FC100 20 B GG-10FC150 25 B GG-15FC220 30 B GG-20FC250 35 B GG-25FC300 45 B GG-30FC350 50 B GG-35

●구상 흑연주철(덕타일 주철)FCD400 60-40-18 GGG-40FCD450 60-40-8 GGG-40.3FCD500 65-45-12 GGG-50FCD600 80-55-06 GGG-60FCD700 100-70-03 GGG-70

철강·비철금속

기호

일람표

기술자료

491

기술자료

철강·비철금속 기호 일람표(발췌)

분류 JIS규격 명칭 기호

구조용강

용접구조용 압연강재 SM

재생강재 SRB

일반구조용 압연강재 SS

일반구조용 경량형강 SSC

자동차구조용 열간압연강판 및 강대 SAPH

냉간압연 연강판 및 강대 SPC

열간압연 연강판 및 강대 SPH

배관용 탄소강강관 SGP

보일러·열교환기용 탄소강강관 STB

고압가스용기용계목무강관 STH

일반구조용 탄소강강관 STK

기계구조용 스텐레스강관 SKTM

구조용 합금강강관 STKS

기계구조용 스텐레스강강관 SUS-TK

일반구조용 각형강관 STKR

배관용 합금강강관 STPA

압력배관용 탄소강강관 STPG

고온배관용 탄소강강관 STPT

고압배관용 탄소강강관 STS

배관용 스테인레스강관 SUS-TP

기계구조용 탄소강강재 SxxC, SxxCK

알루미늄크롬 몰리브덴강강재 SACM

크롬 몰리브덴강강재 SCM

크롬강강재 SDR

니켈크롬강강제 SNC

니켈크롬몰리브덴 강강재 SNCM

기계구조용 망간강 및 망간크롬 강강재 SMn, SMnC

탄소공구강 SK

중공강강재 SKC

합금공구강 SKS, SKD, SKT

고속도공구강강재 SKH

유황 및 유황복합쾌삭강재 SUM

고탄소크롬 축수강재 SUJ

스프링강강재 SUP

스텐레스강 봉 SUS

내열강 SUH

내열강 봉 SUHB

내열강판 SUHP

탄소강단강품 SF

크롬몰리브덴강 단강품 SFCM

니켈크롬 몰리브 덴강 단강품 SFNCM

회주철 FC

구상흑연 주철품 FCD

흑심가단 주철품 FCMB

백심가단 주철품 FCMW

펄라이트 가단주철품 FCMP

탄소강주강품 SC

구조용 고장력 탄소강 및 저합금강 주강품 SCC

스텐레스강 주강품 SCS

내열강 주강품 SCH

고망간강 주강품 SCMnH

고온고압용 주강품 SCPH

박강판

강관

기계구조용강

특수용도강

공구강

스텐레스강

내열강

단강

주철

주강

●철강 ●비철금속분류 JIS규격 명칭 기호

신강품

CxxxxP

동 및 동합금의 판 및 조 CxxxxPP

CxxxxR

CxxxxBD

CxxxxBDS

동 및 동합금용접관 CxxxxBE

CxxxxBES

CxxxxBF

알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 조AxxxxP

AxxxxPC

AxxxxBE

AxxxxBES

알루미늄 및 알루미늄 합금의 봉 및 선AxxxxBD

AxxxxS

AxxxxFD

AxxxxFH

알루미늄 및 알루미늄 합금 단조품 MP

알루미늄 및 알루미늄 합금압출형재NCuP

NCuB

마그네슘 합금팜TB

YBsCx

니켈 동합금판 HBsCx

니켈 동합금봉 BCx

티탄봉 TB

황동주물 YBsCx

고력황동주물 HBsCx

청동주물 BCx

링청동주물 PCBx

알루미늄청동주물 AIBCx

알루미늄합금주물 AC

마그네슘합금주물 MC

아연합금 다이캐스트 ZDCx

알루미늄합금 다이캐스트 ADC

마그네숨합금 다이캐스트 MDC

화이트메탈 WJ

베어링용 알루미늄합금주물 AJ

베어링강·연합금주물 KJ

알루미뉴합금및 알루미늄합금 전신재

마그네슘합금전신재

니켈재료

티탄전신재

주물

492

기술자료

공구의 손상과 그에 대한 대책

대표적인 손상 형태

선단마모(2차 경계 마모)

1차 경계 마모

크레이터 마모

소성 변형

마모성 결손

칩핑

용착·구성 인선에인한 결손

기계적 결손

열균열성 결손

플래킹

현상

정삭면조도 및 치수 정도에향

버의 발생

절삭저항의 증가

칩처리가 열화

정삭면이 열화

(보풀 발생)

치수변화

선단의 결손

절삭면이 급속히 열화

치수가 어긋남

절삭저항이 증가

정삭면조도가 열화

정삭면이 열화

정삭저항의 증가

돌발적 결손

수명이 불안정

열사이클에 의한 결손

단속절삭, 링가공에 많음

고경도재 가공에 많음

떨림으로 인한 발생이 쉬움

절삭속도가 높음

공구수명

이송, 절삭속도가 높음

절삭속도가 높음

절삭부하가 높음

공구재종의 미스매치

절삭속도가 높음

이송이 높음

절삭시의 떨림

재종의 인성부족

절삭속도가 낮음

이송, 절입량이 높음

절삭시의 떨림

절삭속도, 이송이 높음

팁재종의 인선부족

홀더강성의 부족

절삭속도를 낮춤

내마모성이 우수한 재종으로 변경

절삭성의 향상

절삭속도를 낮춤

열에 강한 재종으로 변경

절삭속도를 낮춤

써메트 또는 AI2O3코팅의 고속타입으로 변경

경도가 높은 재종으로 변경

이송, 절입량을 낮춤

공구수명 설정치가 단축

내마모성이 우수한 재종으로 변경

이송, 절입량을 낮춤

홀더의 강성을 높임

인성이 높은 재종으로 변경

절삭속도를 높임

절삭성(경사각, 챔퍼)을 좋게함

인성이 높은 재종으로 변경

챔퍼를 크게함

노즈R을 크게함

홀더의 강성을 높임

이송을 낮춤

절삭속도를 낮춤

건식가공을 행함

보다 고경도인 재종으로 변경

(TiC계 세라믹 → CBN)

강성이 높은 홀더로 변경

인선사양의 변경

원인 대책

공구의

손상과

그에

대한

대책

기술자료