30

532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

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商標について● POLYPENCOⓇ、ポリペンコⓇ、ナイラトロンⓇ、エルタライトⓇ、セミトロンⓇ、NylatronⓇ、ErtalyteⓇ、 SemitronⓇは MITSUBISHI CHEMICAL ADVANCED MATERIALS の登録商標です。

●MCナイロンⓇ、タフロッドⓇは三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ㈱の登録商標です。

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General Engineering Plastics

■ 物性表 …………………………………………………………………………… 2

■ MCナイロン® 注型ナイロン(6ナイロン)素材

MC901/MC900NC(基本グレード) ………………………………………………… 4

MC801(耐候グレード) ……………………………………………………………… 5

MC703HL(摺動グレード) ………………………………………………………… 6

MC703HL 摺動性比較 ……………………………………………………………… 7

MC602ST(高強度・耐熱グレード) ………………………………………………… 8

MC501CD R2/R6(導電/帯電防止グレード) ……………………………………… 9

MC501CD R9(帯電防止・耐熱グレード) ………………………………………… 10

MC500AS R11(ノンカーボン帯電防止グレード) ………………………………… 11

体積固有抵抗 ………………………………………………………………………… 12

■ ポリペンコ®タフロッド® MCナイロン®芯金融着丸棒 ………………… 13

■ ポリペンコ®アセタール ポリアセタール素材POM-NC/POM-BC(コポリマー基本グレード) …………………………………… 14

POMハイパー POM-NC(HY)/POM-BC(HY)(コポリマー低歪みグレード) ………… 15

POM 歪み比較 ……………………………………………………………………… 15

POM-HL(コポリマー摺動グレード) ……………………………………………… 16

POM-HL 摺動性比較 ……………………………………………………………… 17

■ エルタライト®PET-P ポリエチレンテレフタレート素材(Ertalyte® PET-P)エルタライトPET-P (基本グレード) ……………………………………………… 18

エルタライトTX PET-P(摺動グレード) …………………………………………… 19

セミトロン®ESd300 PET(帯電防止PET) ………………………………………… 20

寸法安定性比較・カーボン転写比較・体積固有抵抗と温度の関係 ……………… 21

■ 耐薬品データ …………………………………………………………………… 22

■ 特性比較 ………………………………………………………………………… 24

C O N T E N T S

MCナイロン®

ポリペンコ®タフロッド®

ポリペンコ®アセタール

エルタライト®PET-P

1

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MCナイロン® MCナイロン® ポリペンコ®アセタール エルタライト® PET-Pセミトロン®

ESd300 PET項目 試験方法

ASTM 単位 MC901 MC900NC MC801 MC703HL MC602ST MC501CD

R2MC501CD

R6MC501CD

R9MC500AS

R11

POM-NC POM-BC

POMハイパーPOM-HL エルタライト®

PET-P

エルタライト® TX

PET-P

比重 D-792 − 1.16 1.16 1.11 1.23 1.20 1.23 1.19 1.15 1.41 1.41 1.39 1.44 1.39

引張強度 D-638 MPa{kgf/cm2}

96{980}

83{850}

66{670}

96{979}

68{700}

74{760}

88{897}

52{530}

61{620}

61{620}

84{860}

79{810}

82{836}

伸び D-638 % 30 40 19 15 10 7 12 162 40 46 20 12 10

引張弾性率 D-638 MPa{103kgf/cm2}

3432{35}

3334{34} − − − − − − 2824

{28.8} − 3170{32.3}

3450{35.2} −

圧縮強度(5%変形) D-695 MPa{kgf/cm2}

95{970}

93{948}

75{760}

115{1173}

98{1000}

93{950}

106{1081}

33{340}

76{775}

75{765}

97{990}

88{900}

107{1091}

圧縮弾性率 D-695 MPa{103kgf/cm2}

3530{36}

3513{35.8}

2765{28.2}

4640{47.3}

4210{43}

4020{41}

4438{45}

1314{13.4}

2700{27.5}

2743{28.0}

3293{33.6}

2881{29.4}

3353{34.2}

曲げ強度 D-790 MPa{kgf/cm2}

110{1120}

110{1120}

92{940}

140{1428}

117{1200}

117{1200}

132{1346}

45{460}

89{910}

80.4{820}

127{1300}

115{1170}

127{1295}

曲げ弾性率 D-790 MPa{103kgf/cm2}

3530{36}

3451{35.2}

2599{26.5}

4640{47.3}

4110{42}

4020{41}

4160{42}

1216{12.4}

2589{26.4}

2450{25.0}

3011{30.7}

2864{29.2}

3294{33.6}

アイゾット衝撃値(ノッチ付) D-256 J/m

{kgf・cm/2.54cm}50

{13}50

{13}39

{10}45

{11.6}35

{9}35

{9}35

{9}180

{46.6}74

{19.1}59

{15.2}35

{9.1}40

{10.4}29

{7.5}

ロックウェル硬度 D-785 RスケールMスケール

120−

120−

110−

120−

11986

11782

119−

93−

11978

11978

12593

10292

125−

連続使用温度 − ℃ 120 120 110 150 120 120 150 105 95 95 100 100 100

融点 − ℃ 222 222 221 222 215 215 218 212 165 165 252 256 252

荷重 たわみ

温度

0.445MPa{4.6kg/cm2} D-648 ℃ 215 215 215 215 215 215 215 150 158 − 194 176 195

1.820MPa{18.6kg/cm2} D-648 ℃ 200 200 115 200 200 200 200 75 110 110 98 114 −

線膨張係数 D-696 ×10-5/℃ 9.0 9.0 9.0 6.5 8.0 7.5 8.6 11.0 9.0 9.0 6.0 6.9 5.5

吸水率(23℃水中飽和値) D-570 % 6.0 6.0 8.0 5.5 5.2 5.7 6.2 7.0 0.7 − 0.50 0.47 −

(23℃水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03

体積固有抵抗 D-257 Ω・m{Ω・cm}

1013

{1015} − − − 1〜102

{102〜104}104〜106

{106〜108}106〜108

{108〜1010}108〜1010

{1010〜1012}>1012

{>1014}>1012

{>1014}>1014

{>1016}>1014

{>1016}104〜107

{106〜109}

絶縁破壊電圧 D-149 kV/mm 20 18 23 24 非絶縁 非絶縁 非絶縁 非絶縁 20 − 22 21 非絶縁

誘電率  106Hz D-150 − 3.7 3.7 3.4 3.6 − − − − 3.7 − 3.2 2.9 −

誘電正接  106Hz D-150 − 0.02 0.02 0.03 0.03 − − − − 0.007 − 0.02 0.017 −

燃焼性 (UL94相当) − (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB)

物性表

[注] 1)上記の物性値およびデータは、当社測定値の絶乾時の代表例を示しており、保証値ではありません。参考値としてご利用下さい。 2) 上記の物性値は原料供給メーカーのカタログ値と一部異なっていますが、これは主に供試体の成型方法ならびに形状および試験片形状の差異によるものです。ご不明の点は当社

までお問い合わせ下さい。 3)数値の記載のない部分(−)は、現在有用なデータがないか得られないことを示します。

2

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MCナイロン® MCナイロン® ポリペンコ®アセタール エルタライト® PET-Pセミトロン®

ESd300 PET項目 試験方法

ASTM 単位 MC901 MC900NC MC801 MC703HL MC602ST MC501CD

R2MC501CD

R6MC501CD

R9MC500AS

R11

POM-NC POM-BC

POMハイパーPOM-HL エルタライト®

PET-P

エルタライト® TX

PET-P

比重 D-792 − 1.16 1.16 1.11 1.23 1.20 1.23 1.19 1.15 1.41 1.41 1.39 1.44 1.39

引張強度 D-638 MPa{kgf/cm2}

96{980}

83{850}

66{670}

96{979}

68{700}

74{760}

88{897}

52{530}

61{620}

61{620}

84{860}

79{810}

82{836}

伸び D-638 % 30 40 19 15 10 7 12 162 40 46 20 12 10

引張弾性率 D-638 MPa{103kgf/cm2}

3432{35}

3334{34} − − − − − − 2824

{28.8} − 3170{32.3}

3450{35.2} −

圧縮強度(5%変形) D-695 MPa{kgf/cm2}

95{970}

93{948}

75{760}

115{1173}

98{1000}

93{950}

106{1081}

33{340}

76{775}

75{765}

97{990}

88{900}

107{1091}

圧縮弾性率 D-695 MPa{103kgf/cm2}

3530{36}

3513{35.8}

2765{28.2}

4640{47.3}

4210{43}

4020{41}

4438{45}

1314{13.4}

2700{27.5}

2743{28.0}

3293{33.6}

2881{29.4}

3353{34.2}

曲げ強度 D-790 MPa{kgf/cm2}

110{1120}

110{1120}

92{940}

140{1428}

117{1200}

117{1200}

132{1346}

45{460}

89{910}

80.4{820}

127{1300}

115{1170}

127{1295}

曲げ弾性率 D-790 MPa{103kgf/cm2}

3530{36}

3451{35.2}

2599{26.5}

4640{47.3}

4110{42}

4020{41}

4160{42}

1216{12.4}

2589{26.4}

2450{25.0}

3011{30.7}

2864{29.2}

3294{33.6}

アイゾット衝撃値(ノッチ付) D-256 J/m

{kgf・cm/2.54cm}50

{13}50

{13}39

{10}45

{11.6}35

{9}35

{9}35

{9}180

{46.6}74

{19.1}59

{15.2}35

{9.1}40

{10.4}29

{7.5}

ロックウェル硬度 D-785 RスケールMスケール

120−

120−

110−

120−

11986

11782

119−

93−

11978

11978

12593

10292

125−

連続使用温度 − ℃ 120 120 110 150 120 120 150 105 95 95 100 100 100

融点 − ℃ 222 222 221 222 215 215 218 212 165 165 252 256 252

荷重 たわみ

温度

0.445MPa{4.6kg/cm2} D-648 ℃ 215 215 215 215 215 215 215 150 158 − 194 176 195

1.820MPa{18.6kg/cm2} D-648 ℃ 200 200 115 200 200 200 200 75 110 110 98 114 −

線膨張係数 D-696 ×10-5/℃ 9.0 9.0 9.0 6.5 8.0 7.5 8.6 11.0 9.0 9.0 6.0 6.9 5.5

吸水率(23℃水中飽和値) D-570 % 6.0 6.0 8.0 5.5 5.2 5.7 6.2 7.0 0.7 − 0.50 0.47 −

(23℃水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03

体積固有抵抗 D-257 Ω・m{Ω・cm}

1013

{1015} − − − 1〜102

{102〜104}104〜106

{106〜108}106〜108

{108〜1010}108〜1010

{1010〜1012}>1012

{>1014}>1012

{>1014}>1014

{>1016}>1014

{>1016}104〜107

{106〜109}

絶縁破壊電圧 D-149 kV/mm 20 18 23 24 非絶縁 非絶縁 非絶縁 非絶縁 20 − 22 21 非絶縁

誘電率  106Hz D-150 − 3.7 3.7 3.4 3.6 − − − − 3.7 − 3.2 2.9 −

誘電正接  106Hz D-150 − 0.02 0.02 0.03 0.03 − − − − 0.007 − 0.02 0.017 −

燃焼性 (UL94相当) − (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB) (HB)

4)連続使用温度は当社が経験より割り出した値であり、参考値としてご利用下さい。 5)素材としてのイエローカードはありません。原料メーカーのデータおよびUL94に準拠した評価試験の結果等に基づき類推しております。

33

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MC901/MC900NC(基本グレード)

主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の 6ナイロンに比べ●機械的強度 ●耐摩耗性 ●熱的特性 ●化学的性質 を向上させた6ナイロンです。

特長1.機械的強度

一般の6ナイロン(射出成形・押出成形に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。

2.耐摩耗性自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、優れた耐摩耗性を発揮します。

3.耐熱性120℃(連続使用温度)までの耐熱性能を発現します。

4.耐薬品性有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性を備えています。

項目 試験方法ASTM 単位 MC901

MC900NC 6ナイロン

比重 D-792 - 1.16 1.14

引張強度 D-638 MPa 96 78

伸び D-638 % 30 53

引張弾性率 D-638 MPa 3432 2795

熱伝導率 C-177 W/(m・k) 0.23 0.23

線膨張係数 D-696 ×10-5/℃ 9.0 11

比熱 - kJ/(kg・K) 1.67 1.67

融点 - ℃ 222 219

項目 単位 亜鉛合金 アルミ合金 鉄合金鋳物

ステンレススチール

構造用炭素鋼(S45C)

比重 - 6.6 2.79 7.2 7.93 7.86

引張強度 MPa 284< 425< 216< 520< 686<

伸び % 3.5 20 20< 40< 17<

引張弾性率 GPa 89 71.5 101 197 200

熱伝導率 W/(m・k) 113 165 52.3 16.3 29.3

線膨張係数 ×10-5/℃ 2.74 2.26 1.2 1.73 1.21

比熱 kJ/(kg・K) 0.4187 0.913 0.5 0.5 0.49

融点 ℃ 381 650 1210 1425 1435

ナチュラル・カラー品です。用途例

●機械的強度車輪 ギヤスプロケット ローラー軸受 ライナー

●耐摩擦摩耗性●相手材への傷付け防止

スライドプレートスターホイルガイド パレット

●電気絶縁性 絶縁用部品

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0

MC901

汎用6ナイロン

POM-NC

(mm)

摩耗量

測 定 方 法試 験 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機 (円筒端面スラストタイプ)面   圧:15kgf/cm2

摺 動 速 度:5m/min相 手 材:S45C環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑摺 動 距 離:10km

金属との比較

摩耗特性比較

警告・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に1.5時間浸漬した後ご

使用下さい。注意

・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

MC901 着色剤変更について-業界に先駆けてPRTR法に対応-2004年より重金属が主成分であるコバルトブルー(コバルトおよびクロムを含有)から、軽金属を主成分とする着色剤へ変更しております。

MC901

MC900NC

4

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MC801(耐候グレード)

MC901をベースに特殊グラファイトを加え、●耐候性 を向上させました。

特長1.耐候性

特殊グラファイトを添加した、耐候性に優れたグレードです。紫外線を遮断するため、屋外での長期使用にも耐性があります。

2.耐摩擦摩耗性MC901と同様に、優れた摩擦摩耗性を示します。

用途例

●特に耐候性を 要求される用途

屋外で使用される シーブ ローラー ジェットコースターの 車輪

●耐摩擦摩耗性

スライドプレートライナーガイド スターホイル軸受

1000

800

600

400

200

0

100

80

60

40

20

00 0.5 1 2 3

屋外暴露年数 (年)

MC901[強度]MC801[強度]

MC901[伸び]MC801[伸び]

(kgf/cm2)

引張強度

(%)

伸び

耐候性比較(MC901、MC801)

<測定条件>15tの板材を、傾き角45度にして屋外に放置し、一定期間毎に試験片を削り出して、物性値(引張強度、伸び)の確認を実施。

警告・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に1.5時間浸漬した後

ご使用下さい。・パイプ外周部の黒皮(スキン層)は、充てん剤の関係で導通し

ますので、絶縁性能を必要とされる場合は、必ず黒皮を除去してご使用下さい。

注意・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

MC801 着色剤変更について-業界に先駆けてPRTR法に対応-2006年より充てん剤を「二硫化モリブデン」から「特殊グラファイト」へ変更しております。

5

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MC703HL(摺動グレード)

MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、●すべり性能 ●耐摩耗性 を一層向上させました。

特長1.スティックスリップの防止

基本グレードMC901に比べ、すべり性能を一層向上させました。機械がなめらかに動かない、振動が発生する等のトラブルの解決に適したスティックスリップ対策品です。

2.低い摩擦係数基本グレードMC901はエンジニアリングプラスチック の中でも摩擦係数の低い素材のひとつですが、MC703HLはこの特性をさらに高めております。

3.優れた耐摩耗性摩擦係数が低いだけでなく、エンジニアリングプラスチックの中でも非常に優れた耐摩耗性を発現します。

警告・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に2.0時間浸漬した後ご

使用下さい。・油脂食品関連の用途には使用しないで下さい。

注意・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

用途例

●すべり性能(低摩擦係数)●耐摩耗性

クレーン等の スライドプレート ライナーバルブシートガイド カム

●無給油運転可能 ギヤ ローラー 軸受

6

Page 9: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静摩擦係数:(μs)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.228

0.084

MC901MC801

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静・動摩擦係数差:Δμ(Δμ=μs-μk)0.00 0.02 0.04 0.06

0.048

0.016

MC901MC801

MC703HL

速度:V=30m/min相手材:S45C潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

限界PV値 (MPa・m/min)0 20 40 60 80 100 120

47

98

MC901

MC703HL

面圧:P=50kgf/cm2

速度:V=10m/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

摩擦量(μm/km)0 4 8 12 16

13

2

MC901

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

動摩擦係数:(μk)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.180

0.068

MC901MC801

MC703HL

W:加圧力F:摩擦力

相手材(鋼材) 試験片

WW

F

単位:MPa・m/min

材 料 無潤滑 周期的潤滑

MC901MC801

6.5 34

MC703HL 50 50

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静摩擦係数:(μs)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.228

0.084

MC901MC801

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静・動摩擦係数差:Δμ(Δμ=μs-μk)0.00 0.02 0.04 0.06

0.048

0.016

MC901MC801

MC703HL

速度:V=30m/min相手材:S45C潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

限界PV値 (MPa・m/min)0 20 40 60 80 100 120

47

98

MC901

MC703HL

面圧:P=50kgf/cm2

速度:V=10m/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

摩擦量(μm/km)0 4 8 12 16

13

2

MC901

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

動摩擦係数:(μk)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.180

0.068

MC901MC801

MC703HL

W:加圧力F:摩擦力

相手材(鋼材) 試験片

WW

F

単位:MPa・m/min

材 料 無潤滑 周期的潤滑

MC901MC801

6.5 34

MC703HL 50 50

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静摩擦係数:(μs)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.228

0.084

MC901MC801

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

静・動摩擦係数差:Δμ(Δμ=μs-μk)0.00 0.02 0.04 0.06

0.048

0.016

MC901MC801

MC703HL

速度:V=30m/min相手材:S45C潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

限界PV値 (MPa・m/min)0 20 40 60 80 100 120

47

98

MC901

MC703HL

面圧:P=50kgf/cm2

速度:V=10m/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

摩擦量(μm/km)0 4 8 12 16

13

2

MC901

MC703HL

面圧:P=300kgf/cm2

速度:V=5mm/min潤滑:無潤滑環境:23℃ 室温環境内

動摩擦係数:(μk)0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25

0.180

0.068

MC901MC801

MC703HL

W:加圧力F:摩擦力

相手材(鋼材) 試験片

WW

F

単位:MPa・m/min

材 料 無潤滑 周期的潤滑

MC901MC801

6.5 34

MC703HL 50 50

MC703HL 摺動性比較

静摩擦係数:μs(ライナー型)

静・動摩擦係数差:Δμ(ライナー型)

限界PV値(スラスト型) 軸受の許容PV値

摩耗特性(ライナー型)

ライナー型試験機 概略図

動摩擦係数:μk(ライナー型)

摩 擦 係 数 MC703HLは基本グレードMC901の摺動性能をさらに改良したグレードです。特に、クレーン車などのライナーとして使用した場合のスティックスリップの抑制に効果を発揮します。下表に摩擦特性を捉えたデータの一例を示しますが、摩擦係数が低いだけでなく、スティックスリップ発生の一要因と考えられる静摩擦係数と動摩擦係数の差が低く抑えられています。

P V 値 PV値は軸受に発生する圧力(P)と摺動速度(V)の積を示します。材料の持つ限界のPV値が高いほど、すべり性能が優れた材料といえます。下図に限界PV値(正常なすべり性能を発揮できる限界の値)を捉えたデータの一例を示しますが、MC703HLは優れたすべり性能を発揮します。右下表に実際に軸受として使用する場合の許容PV値を示します。MC703HLは50MPa・m/minとなります。また、最大許容荷重は、14MPaです。

摩耗特性MC703HLは摩耗特性も改善されています。右図に摩耗特性を捉えたデータの一例を示しますが、摩耗量は、MC901に対して約85%低い値を示しています。

※ライナーの許容PV値は当社「MCナイロン技術資料」をご参照下さい。

7

Page 10: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

MC602ST(高強度・耐熱グレード)

MC901をベースに●機械的強度 ●耐熱性 を一層向上させました。

特長1.機械的強度

基本グレードMC901のもつ機械的強度を常温で1.2倍、高温域においてはさらに向上させています。

2.耐熱性熱安定性に優れ、150℃(連続使用温度)の環境下でも使用することができます。 用途例

● 特に高荷重条件下および高温環境下で使用される用途

車輪 ローラーギヤ ライナー治具類各種強度の温度依存性

警告・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に1.5時間浸漬した後ご使用下さい。・酸系食品関連の用途には使用しないで下さい。

注意・ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

曲げ強度と温度の関係

圧縮強度と温度の関係

曲げ弾性率と温度の関係

圧縮弾性率と温度の関係

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃) 雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160

MC901 MC901

MC901 MC901

MC602ST MC602ST

MC602ST MC602ST

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

160

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

(MPa)

(MPa) (MPa) (MPa)

(MPa)

(MPa)

曲げ強度

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

曲げ弾性率

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

アイゾット衝撃値

MC901

雰囲気温度(℃)

-40 -20 0 20 40 60 80 1000

20

40

60

80

100

120

MC928-IR

タイバー1000NA

MC901

雰囲気温度(℃)-40 -20 0 20 40 60 80 1000

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

MC928-IR

雰囲気温度(℃)

MC901

-60 -40 -20 0 20 400

20

40

60

80

MC928-IR

(J/m)

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃) 雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160

MC901 MC901

MC901 MC901

MC602ST MC602ST

MC602ST MC602ST

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

160

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

(MPa)

(MPa) (MPa) (MPa)

(MPa)

(MPa)

曲げ強度

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

曲げ弾性率

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

アイゾット衝撃値

MC901

雰囲気温度(℃)

-40 -20 0 20 40 60 80 1000

20

40

60

80

100

120

MC928-IR

タイバー1000NA

MC901

雰囲気温度(℃)-40 -20 0 20 40 60 80 1000

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

MC928-IR

雰囲気温度(℃)

MC901

-60 -40 -20 0 20 400

20

40

60

80

MC928-IR

(J/m)

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃) 雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160

MC901 MC901

MC901 MC901

MC602ST MC602ST

MC602ST MC602ST

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

160

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

(MPa)

(MPa) (MPa) (MPa)

(MPa)

(MPa)

曲げ強度

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

曲げ弾性率

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

アイゾット衝撃値

MC901

雰囲気温度(℃)

-40 -20 0 20 40 60 80 1000

20

40

60

80

100

120

MC928-IR

タイバー1000NA

MC901

雰囲気温度(℃)-40 -20 0 20 40 60 80 1000

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

MC928-IR

雰囲気温度(℃)

MC901

-60 -40 -20 0 20 400

20

40

60

80

MC928-IR

(J/m)

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80雰囲気温度(℃)

100 120 140 160

0 20 40 60 80雰囲気温度(℃) 雰囲気温度(℃)

100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160

MC901 MC901

MC901 MC901

MC602ST MC602ST

MC602ST MC602ST

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

160

140

120

100

80

60

40

20

0

5000

4000

3000

2000

1000

0

(MPa)

(MPa) (MPa) (MPa)

(MPa)

(MPa)

曲げ強度

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

曲げ弾性率

圧縮強度(5%変形)

圧縮弾性率

アイゾット衝撃値

MC901

雰囲気温度(℃)

-40 -20 0 20 40 60 80 1000

20

40

60

80

100

120

MC928-IR

タイバー1000NA

MC901

雰囲気温度(℃)-40 -20 0 20 40 60 80 1000

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

MC928-IR

雰囲気温度(℃)

MC901

-60 -40 -20 0 20 400

20

40

60

80

MC928-IR

(J/m)

8

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MC501CD R2/R6(導電/帯電防止グレード)

MC901をベースにカーボン系の充てん剤を加えて、●導電性/帯電防止性を付与しました。静電気の滞留防止や導電性能を必要とされる用途にも使用できます。

特長1.低い抵抗値

体積固有抵抗は、1~102Ω・m(R2)、104~106Ω・m(R6)と低い値です。

2.均一性能充てん剤が均一に分散されており、どの部位でも抵抗値が一定で、機械加工後も安心して使用できます。

3.抵抗値の安定性充てん剤はカーボン系ですので、導電性塗料を塗布したタイプや界面活性剤充てんタイプと違い、抵抗値の経時変化はありません。また、表面部が摩耗しても、抵抗値に変化はありません。

用途例

●静電気障害防止

IC部品搬送・保管用 マガジン トレイ コンテナ プーリー ガイド

●静電気によるホコリ付着防止

車輪 ローラーガイド

●帯電によるスパーク防止 溶剤取扱い箇所の部品

●電子部品の誤作動防止 精密測定装置の部品

警告・発熱体・接点および端子等の電気部品として使用しないで下さい。・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に2.0時間浸漬した後ご使用下さい。

注意・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロ

ンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

※製品表面には、製品名を印字しています。

9

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MC501CD R9(帯電防止・耐熱グレード)

MC501CDR2/R6に比べ●高抵抗域での帯電防止性を付与し、さらに、●耐熱性を向上させました。

特長1.耐熱性

150℃(連続使用温度)までの耐熱性能を発現します。

2.帯電防止性体積固有抵抗は106~108Ω・mで、高低抗域での緩やかな除電が可能です。

3.パーティクル発生の低減充てん剤の処方に改良を加え、MC501CDシリーズの他のグレードよりもさらにパーティクル発生を抑えています。

4.機械的特性機械的強度、および摺動特性はMC501CDシリーズの他のグレードと遜色ない性能を発揮します。

耐熱性比較

用途例

●帯電防止性半導体テスト工程でのハンドリング用治具デバイスガイド等

●耐熱性電子デバイス実装工程でのハンドリング用治具ガイド トレイ等

MC501CD R6

MC501CD R9

微細なクラックの発生が確認される。150℃では熱による劣化現象が進行する。

劣化現象の発生は認められない。

「150℃×2,160 時間」経過後熱風循環オーブン中放置

引張強度(保持率)

(%)120

100

80

60

40

20

0140℃暴露なし 150℃

100.0 100.0 99.7

37.7

90.7

33.5

■MC501CD R9 ■MC501CD R6

引張強度変化 500時間暴露後 エージングの外観状態比較

※製品表面には、製品名を印字しています。

警告・発熱体・接点および端子等の電気部品として使用しないで下さい。・食品衛生法に適合させるには、沸とう水に2.0時間浸漬した後

ご使用下さい。注意

・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

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MC500AS R11(ノンカーボン帯電防止グレード)

MCナイロンⓇをベースに、カーボンを添加することなく●帯電防止性能を付与しました。

特長1.帯電防止性

静電気減衰測定(JIS1094に準拠)による半減期が2秒以下です。体積固有抵抗は108~1010Ω・mです。

2.パーティクル発生の防止カーボン無添加でナチュラル色ですので、幅広い用途にご使用できます。カーボンの脱落によるパーティクルの発生もありません。

3.体積固有抵抗値の安定性が高い経時や表面部の摩耗によって耐電防止性能が変化することはありません。

警告・食品衛生法が求められる用途に使用しないで下さい。・発熱体・接点および端子等の電気部品として使用しないで下

さい。注意

・ナイロンには吸水性があり寸法が増加しますので、設計の際には当社「MCナイロンⓇ技術資料」をご参照の上、十分ご注意下さい。

用途例

●静電気障害防止

IC部品搬送・保管用 マガジン トレイ ライナー ローラー コンテナ プーリー ガイド 軸受

●静電気によるホコリ付着防止

車輪 ローラーガイド

●帯電によるスパーク防止 溶剤取扱い箇所の部品

●電子部品の誤作動防止 精密測定装置の部品

※製品表面には、製品名を印字しています。

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Page 14: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

内部を流れる電流 表面を流れる電流

表面電極

裏面電極 +

試料

ガード電極

体積固有抵抗の測定 測定装置電極部

※セミトロン ESd300PET は P24 をご覧下さい。

連続使用温度

導電性 帯電防止 絶縁性

150℃ MC501CD R9

120℃ MC501CD R2 MC501CD R6

セミトロン ESd300PET

MC901

105℃

100℃

MC500AS R11

104~107Ω・m~104Ω・m 107~1010Ω・m 1011Ω・m~

内部を流れる電流 表面を流れる電流

表面電極

裏面電極 +

試料

ガード電極

体積固有抵抗の測定 測定装置電極部

※セミトロン ESd300PET は P24 をご覧下さい。

連続使用温度

導電性 帯電防止 絶縁性

150℃ MC501CD R9

120℃ MC501CD R2 MC501CD R6

セミトロン ESd300PET

MC901

105℃

100℃

MC500AS R11

104~107Ω・m~104Ω・m 107~1010Ω・m 1011Ω・m~

内部を流れる電流 表面を流れる電流

表面電極

裏面電極 +

試料

ガード電極

体積固有抵抗の測定 測定装置電極部

※セミトロン ESd300PET は P24 をご覧下さい。

連続使用温度

導電性 帯電防止 絶縁性

150℃ MC501CD R9

120℃ MC501CD R2 MC501CD R6

セミトロン ESd300PET

MC901

105℃

100℃

MC500AS R11

104~107Ω・m~104Ω・m 107~1010Ω・m 1011Ω・m~

体積固有抵抗

測 定 方 法 測定する板状試料の表裏面に電極を接触させて一定の電圧を印加し、その際に試料内部を流れる電流を測定することにより体積固有抵抗が求められます。(下図、写真)なお、これはJIS K6911、ASTM D257で定められている帯電防止性能が付与されたプラスチックなどの測定に適用できる方法であり、電圧および電気抵抗値の測定に用いられる一般的なテスターによる測定とは異なります。

体積固有抵抗 プラスチックに電圧をかけると、一部はプラスチックの内部を、残りはその表面を流れます。内部の電流に対する抵抗を体積抵抗、表面の電流に対する抵抗を表面抵抗といい、抵抗率を示します。

12

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MCナイロン®芯金融着丸棒

MCナイロン®と鋼材を独自の高周波融着法で接合させた複合素材です。したがって、●内側はキー溝、ベアリングセット等に鋼材の特長が生かせ、●外側はギヤ、ローラー等にMCナイロン®の自己潤滑性および耐摩耗性が生かせます。

特長1.MCナイロンと金属の強さを兼備2.用途に応じて芯金の選択が可能3.特注サイズでの対応が可能

用途例

車輪・ローラー・ギヤ

種類MCナイロン®

材質芯金材質 芯金の特性

MC9-FCロッド

MC901

FC250 加工性に優れている

MC9-SCロッド S25C 粘り強さに優れている

MC9-SUSロッド SUS303 耐蝕性に優れている

融着径と強度の関係融着品の融着強度(接着強度)は融着面積によって変わります。融着径とラジアル強度(トルク)の関係を左下図に、融着径とスラスト強度の関係を右下図に示します。

注意・工具材は「超硬」を使用して下さい。・切削油を十分に用いて、加工部位を冷却して下さい。・ドリルによる穴加工は、穴ぐりバイトを挿入するのに必要最少径のものを使用し、以降の穴径拡大は穴ぐりバイトを使用して下さい。・MC9-SUSロッドの切削時は極力発熱をきたさないよう条件を低くし、特にドリル加工の際には切削速度を5m/min.以下で行って下さい。・ドリルによる穴加工の際には、ドリルの出し入れを繰り返し、くずの排出をこまめに行って下さい。・芯金から排出される熱せられたくずが、MCナイロン®に接触しないように配慮して下さい。特にMCナイロン®部が仕上げされた状態の場合は

要注意です。

~~

融着径(cm)融着径(cm)

1000

7000

50004000

3000

2000

1000

0

700500400300

200

1007050403020

0

スラスト強度

(kgf /融着幅1cm)

ラジアル強度

(kgf・m/融着幅1cm)

2 3 4 5 107 20 30 4050 2 3 4 5 107 20 30 40 50

~~

融着径(cm)融着径(cm)

1000

7000

50004000

3000

2000

1000

0

700500400300

200

1007050403020

0

スラスト強度

(kgf /融着幅1cm)

ラジアル強度

(kgf・m/融着幅1cm)

2 3 4 5 107 20 30 4050 2 3 4 5 107 20 30 40 50

融着径とラジアル強度の関係 融着径とスラスト強度の関係

13

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アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。

特長1.機械的強度

荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に幅広く使用されています。

2.低吸水性吸水率が低いので、物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。

3.機械加工性他のエンジニアリングプラスチック素材に比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

4.FDA規格適合FDA 21CFR 177.2410に適合した原料を使用しています。

※「NC」はナチュラル色、「BC」は黒色です。

警告・ポリアセタール素材は指定可燃物に属しますので、消防法およ

び火災予防条例に従って保管・管理して下さい。・85℃以上の温水中では使用しないで下さい。

POM-NC/POM-BC(コポリマー基本グレード) 

用途例●食品加工機械・医療機器部品等の衛生的な用途●一般機械部品●精密機械部品等

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POMハイパーは当社の押出および歪み抜き技術を集大成した、非常に歪みの少ない●寸法安定性に優れた製品です。

特長● 寸法安定性

切削加工時にも反りやねじれが生じにくくなっています。

用途例

●寸法安定性複雑な加工を必要とする用途精密機械部品等

※「NC」はナチュラル色、「BC」は黒色です。

POMハイパー POM-NC(HY)/POM-BC(HY)(コポリマー低歪みグレード)

POM歪み比較

歪み量

(mm)1.4

1.2

1

0.8

0.6

0.4

0.2

0POMハイパー

0.5

POM-NC

0.9

歪み量=右図B2-B1で測定 加熱(100℃,2時間)

→ ←3mm

→ ←B1

→ ←B2

評価方法(切り欠き法)

POM歪み比較

15

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POM-HL(コポリマー摺動グレード)

POM-NCのもつ優れた寸法安定性・機械加工性・強度を生かしながら●すべり性能 をさらに向上させたグレードです。

特長1.低い摩擦係数

POM-HLの動摩擦係数は、POM-NCと比べて低くなっているため、摺動時の摩擦熱の発生が少なく、また小さい動力で動作させることができるメリットがあり、スティックスリップが発生しにくい性能を備えています。

2.耐摩耗性POM-NCに比べて、摩耗の進行を大きく抑えています。

用途例

●すべり性能

ライナースライドプレートガイド 軸受ローラー等

●衛生性食品加工機械医療機器用部品等

警告・ポリアセタール素材は指定可燃物に属しますので、消防法およ

び火災予防条例に従って保管・管理して下さい。・85℃以上の温水中では使用しないで下さい。

受注生産品

16

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POM-HL 摺動性比較

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

面圧(MPa)30 352515 20105

POM-HL

POM-HL 他社製POM 摺動グレード

POM-NC

POM-NC

摩耗量(減少率)

(%)

(%)

(%)

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

摩耗量(減少率)

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.10

摩擦係数

(相手面粗度 0.1μmRa 相当)12.0

10.0

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0POM-HL POM-NC

摩耗量(減少率)

(相手面粗度 1.0μmRa 相当)

POM-HL 静摩擦係数POM-NC 動摩擦係数POM-HL 動摩擦係数POM-NC 静摩擦係数

0 400300限界 PV 値(kgf/cm2・m/min)

200100 500 600

POM-HL

POM-NC

限界面圧:15kgf/cm2(1.5MPa)

限界面圧:5kgf/cm2(0.5MPa)

測 定 装 置:摩擦係数測定装置面   圧:100㎏f/cm2(10MPa)      200㎏f/cm2(20MPa)      300㎏f/cm2(30MPa)速   度:5mm/min相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:往復動型摩擦試験機面   圧:100㎏f/cm2

速   度:5mm/min摺 動 距 離:2.5km相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当      Ra=1.0μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

粗度の粗い面になるほどPOM-HLの摩耗性は優位性を発揮します。

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機面   圧:15㎏f/cm2

速   度:5m/min摺 動 距 離:10km

POM-HLは、他社の同種の製品よりも高い摩耗性能を備えています。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機      (円筒端面接触スラスト型)速   度:30m/min加圧保持時間:10min

溶融限界であり、使用限界(許容値)とは異なります。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

面圧(MPa)30 352515 20105

POM-HL

POM-HL 他社製POM 摺動グレード

POM-NC

POM-NC

摩耗量(減少率)

(%)

(%)

(%)

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

摩耗量(減少率)

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.10

摩擦係数

(相手面粗度 0.1μmRa 相当)12.0

10.0

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0POM-HL POM-NC

摩耗量(減少率)

(相手面粗度 1.0μmRa 相当)

POM-HL 静摩擦係数POM-NC 動摩擦係数POM-HL 動摩擦係数POM-NC 静摩擦係数

0 400300限界 PV 値(kgf/cm2・m/min)

200100 500 600

POM-HL

POM-NC

限界面圧:15kgf/cm2(1.5MPa)

限界面圧:5kgf/cm2(0.5MPa)

測 定 装 置:摩擦係数測定装置面   圧:100㎏f/cm2(10MPa)      200㎏f/cm2(20MPa)      300㎏f/cm2(30MPa)速   度:5mm/min相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:往復動型摩擦試験機面   圧:100㎏f/cm2

速   度:5mm/min摺 動 距 離:2.5km相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当      Ra=1.0μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

粗度の粗い面になるほどPOM-HLの摩耗性は優位性を発揮します。

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機面   圧:15㎏f/cm2

速   度:5m/min摺 動 距 離:10km

POM-HLは、他社の同種の製品よりも高い摩耗性能を備えています。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機      (円筒端面接触スラスト型)速   度:30m/min加圧保持時間:10min

溶融限界であり、使用限界(許容値)とは異なります。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

面圧(MPa)30 352515 20105

POM-HL

POM-HL 他社製POM 摺動グレード

POM-NC

POM-NC

摩耗量(減少率)

(%)

(%)

(%)

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

摩耗量(減少率)

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.10

摩擦係数

(相手面粗度 0.1μmRa 相当)12.0

10.0

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0POM-HL POM-NC

摩耗量(減少率)

(相手面粗度 1.0μmRa 相当)

POM-HL 静摩擦係数POM-NC 動摩擦係数POM-HL 動摩擦係数POM-NC 静摩擦係数

0 400300限界 PV 値(kgf/cm2・m/min)

200100 500 600

POM-HL

POM-NC

限界面圧:15kgf/cm2(1.5MPa)

限界面圧:5kgf/cm2(0.5MPa)

測 定 装 置:摩擦係数測定装置面   圧:100㎏f/cm2(10MPa)      200㎏f/cm2(20MPa)      300㎏f/cm2(30MPa)速   度:5mm/min相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:往復動型摩擦試験機面   圧:100㎏f/cm2

速   度:5mm/min摺 動 距 離:2.5km相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当      Ra=1.0μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

粗度の粗い面になるほどPOM-HLの摩耗性は優位性を発揮します。

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機面   圧:15㎏f/cm2

速   度:5m/min摺 動 距 離:10km

POM-HLは、他社の同種の製品よりも高い摩耗性能を備えています。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機      (円筒端面接触スラスト型)速   度:30m/min加圧保持時間:10min

溶融限界であり、使用限界(許容値)とは異なります。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00

面圧(MPa)30 352515 20105

POM-HL

POM-HL 他社製POM 摺動グレード

POM-NC

POM-NC

摩耗量(減少率)

(%)

(%)

(%)

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00

摩耗量(減少率)

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.10

摩擦係数

(相手面粗度 0.1μmRa 相当)12.0

10.0

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0POM-HL POM-NC

摩耗量(減少率)

(相手面粗度 1.0μmRa 相当)

POM-HL 静摩擦係数POM-NC 動摩擦係数POM-HL 動摩擦係数POM-NC 静摩擦係数

0 400300限界 PV 値(kgf/cm2・m/min)

200100 500 600

POM-HL

POM-NC

限界面圧:15kgf/cm2(1.5MPa)

限界面圧:5kgf/cm2(0.5MPa)

測 定 装 置:摩擦係数測定装置面   圧:100㎏f/cm2(10MPa)      200㎏f/cm2(20MPa)      300㎏f/cm2(30MPa)速   度:5mm/min相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:往復動型摩擦試験機面   圧:100㎏f/cm2

速   度:5mm/min摺 動 距 離:2.5km相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当      Ra=1.0μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

粗度の粗い面になるほどPOM-HLの摩耗性は優位性を発揮します。

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機面   圧:15㎏f/cm2

速   度:5m/min摺 動 距 離:10km

POM-HLは、他社の同種の製品よりも高い摩耗性能を備えています。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

測 定 装 置:鈴木式摩擦摩耗試験機      (円筒端面接触スラスト型)速   度:30m/min加圧保持時間:10min

溶融限界であり、使用限界(許容値)とは異なります。

相 手 材:S45C相手面粗度:Ra=0.1μm相当環   境:23℃ 室温環境内潤   滑:無潤滑

摩擦係数(ライナー型)

摩耗特性(ライナー型)

摩耗特性(スラスト型) 限界PV値

17

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エルタライト®PET-P (Ertalyte® PET-P natural) (基本グレード)

結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、●寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適しています 。

特長1.寸法安定性

吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。

2.優れた耐摩耗性

3.優れた機械的強度

4.高い耐電圧性

5.FDA規格に適合FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用しています。

用途例

● 食品衛生性●寸法安定性

食品加工機械包装機械医療機器の各種部品 ブッシュ ピストン類ローラー等

●摺動性軸受スラストワッシャーガイド等

●電気絶縁性

ケース

コネクター類

スペーサー

寸法安定性要因単 位 エルタライト PET-P POM-NC MC901

吸水率(23℃水中24時間浸漬) % 0.07 0.22 0.8

線膨張係数 ×10-5/℃ 6.0 9.0 9.0

クリープ特性

2%伸びが生じる時の、引張荷重と時間

(Ertalyte® PET-P)

警告・アルカリ性溶液および55℃を上回る温水中では連続して使用しないで下さい。

注意・切削加工、特に大口径丸棒への穴加工などにおいては、割れ防止のため、切削工具の選択、送り速度の選択および水溶性切削油の

併用等に配慮して下さい。・ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、設計にあたっては、コーナー部および角部はアール(R)を確保するようにして下さい。

エルタライトPET-P POM

600

500

400

300

200

100

010-1 100 101 102 103

20℃

20℃50℃

50℃

荷重時間(hr)

(kgf/cm2)

引張荷重

18

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エルタライト® TX PET-P(Ertalyte® TX PET-P) (摺動グレード)

エルタライト®PET-P基本グレードに、特殊潤滑剤を均一に分散させた●摺動グレードです。

特長1.耐摩擦摩耗性

基本グレードよりも摩擦係数が低く、かつ優れた耐摩耗性を発揮します。

2.高いPV値基本グレードよりもさらに高い値を示します。

3.スティックスリップ現象の低減

4.寸法安定性吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。

5.FDA規格に適合FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用しています。 用途例

●特に摺動性を 要求される用途

スライドプレートライナーガイド スターホイル軸受

●寸法安定性 ブッシュ ローラー

POM-NC PA-66エルタライト PET-Pエルタライト TX PET-P

8

4

1

0 10 20 30 40 50摩耗量(μm/km)

50

P=30kgf/cm2

V=0.623m/sec表面粗度 0.3~0.5μm摺動距離 54km

36

5555

0

120

100

80

60

40

20

POM-NC POMホモポリマー

エルタライト PET-P

エルタライト TX PET-P

許容PV値

(Kgf/cm2・m/min)

113

警告・アルカリ性溶液および55℃を上回る温水中では連続して使用しないで下さい。

注意・切削加工、特に大口径丸棒への穴加工などにおいては、割れ防止のため、切削工具の選択、送り速度の選択および水溶性切削油の

併用等に配慮して下さい。・ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、設計にあたっては、コーナー部および角部はアール(R)を確保するようにして下さい。

摩耗量比較

許容PV値比較(速度:30m/min)

1919

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用途例

●帯電防止性能

半導体テスト工程でのハンドリング用治具電子部品の製造治具デバイスガイド、トレー等

●寸法安定性 精密部品の製造治具

●変形量の少なさ吸着パッド基板組み立て用治具

●加工時間の短縮※条件・形状により異なります。

デバイスガイド基板組み立てラック

結晶構造をもつポリエチレンテレフタレート素材に、●帯電防止性能を付与しました。帯電防止性能が必要で、かつ寸法精度を厳しく求める用途に適しています。

帯電防止用素材(ポリエチレンテレフタレートベース)

(Semitron® ESd300PET)

特長1.体積固有抵抗

体積固有抵抗は104~107Ω・mです。

2.パーティクル発生の低減充てん剤の処方に改良を加え、パーティクルの発生を抑えています。

3.寸法安定性エルタライト®PET-P同様、吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。

4.機械的強度と摺動特性エルタライト®PET-P本来の特性を保持しています。

警告・アルカリ性溶液および55℃を上回る温水中では連続して使用しないで下さい。

注意・切削加工、特に大口径丸棒への穴加工などにおいては、割れ防止のため、切削工具の選択、送り速度の選択および水溶性切削油の

併用等に配慮して下さい。・ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、設計にあたっては、コーナー部および角部はアール(R)を確保するようにして下さい。

20

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エルタライト®PET-Pと同様に、ESd300PETは汎用エンジニアリングプラスチックの中で、線膨張係数および吸水率が小さい材料です。

表面部を切削加工した試験片に、左下写真の様に一定荷重を加えた状態でろ紙を擦り付け、充てん剤の転写程度を評価しました。他社製のESD素材との比較です。

カーボン転写比較

寸法安定性比較

体積固有抵抗と温度の関係

連続使用温度(℃)

1012

1010

108

106

104

102

1000 100 200 300

ろ紙

セミトロンESd300PET

(Ω・m)

シリコーンゴム

セミトロンESd300PET 他社製品

他素材と比較するとカーボンによる転写は微少

体積固有抵抗値

MC501CD R2MC501CD R6MC501CD R9MC501CD R11セミトロン ESd225 POMセミトロン ESd410C PEIセミトロン ESd420 PEI

セミトロン ESd490HR PEEKセミトロン ESd520HR PAIケトロン CA30PEEKタイバー 1000ECタイバー ESd300 PET

ESd300PET

線膨張係数(×10-5/℃)0 2 4 6 8 10

吸水率(%)0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

MC501CDR6

ESd300PET

MC501CDR6

ESd300PET

線膨張係数(×10-5/℃)0 2 4 6 8 10

吸水率(%)0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

MC501CDR6

ESd300PET

MC501CDR6

線膨張係数比較

試験方法 試験結果

吸水率比較(23℃水中浸漬24時間)

21

Page 24: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

プラスチックの耐薬品性は、浸漬温度、浸漬時間、薬液濃度および適用される応力によって大きく変わります。記載のデータはあくまでガイドラインとしてのみご利用下さい。

濃度(%) MCナイロン POM-NC エルタライト

アクリロニトリル UD A − −

アセトアミド 50 A A −

アセトアルデヒド 40 A A A

アセトン UD A A B

アニリン UD B B A

あまに(亜麻仁)油 CA A A A

アミルアルコール(ペンタノール) UD A A A

亜硫酸 10 − − A

亜硫酸水素ナトリウム〈重亜硫酸ナトリウム〉 10 A C A

アリルアルコール UD B − A

安息香酸 SS C C A

アンモニア(気体) 20 B A A

アンモニア水〈水酸化アンモニウム〉 10 A A C

硫黄 UD A A A

イソプロピルアルコール〈=イソプロパノール〉 UD A A B

イソプロピルエーテル UD A A A

エチルアルコール〈エタノール〉 96 B A A

エチルエーテル〈エーテル、ジエチルエーテル〉 UD A A A

エチレン〈エテン〉 UD A A A

エチレングリコール UD A A A

エチレンジアミン〈ジアミノエタン〉 UD B A −

塩化亜鉛 10 B B A

塩化アリル UD B − −

塩化アルミニウム 10 A B −

塩化アンチモン(Ⅲ) 10 C − −

塩化アンモニウム 10 A A A

〃 35 − − A

塩化エチル〈クロロエタン〉 UD B A −

塩化カリウム SS − − −

塩化カルシウム 10 A A A

塩化水銀(Ⅱ) 5 B − −

塩化スズ(Ⅳ) 10 C − −

塩化鉄(Ⅱ)〈塩化第一鉄〉 10 A − −

塩化鉄(Ⅲ)〈塩化第二鉄〉 5 B B −

〃 10 B B −

〃 SS C − −

塩化銅(Ⅱ)〈塩化第二銅〉 10 − A A

塩化チオニル UD D − −

塩化ナトリウム〈塩〉 10 A A A

〃 90 A A A

塩化ビニル UD A A A

塩化マグネシウム 10 A A A

塩化メチル〈クロロメタン〉 UD B B C

塩化メチレン〈ジクロロメタン〉 UD C C C

塩酸〈塩化水素酸〉 1 B − −

〃 2 B C A

〃 10 C C A

塩素ガス(乾燥) UD C C C

塩素酸ナトリウム 10 A A A

塩素水 10 B C A

オクタン〈イソオクタン〉 UD A A A

オゾン UD C C B

オレイン酸〈9-オクタデセン酸〉 UD A A A

過塩素酸 10 C C −

過酸化水素 1 C A A

濃度(%) MCナイロン POM-NC エルタライト

過酸化水素 3 C B A

〃 UD C C −

ガソリン(無鉛) CA − A A

過マンガン酸カリウム 1 C A A

ぎ酸 2 B A A

〃 10 C B A

キシレノール UD D A −

キシレン UD A A A

クエン酸 10 B A A

〃 SS C − −

グリコール酸〈ヒドロキシ酢酸〉 UD C − −

グリセリン〈グリセロール〉 UD A A A

クレゾール〈メチルフェノール〉 90 D − C

クロム酸 1 B B A

クロロ酢酸 10 C C C

クロロスルホン酸〈クロロ硫酸〉 10 C C C

クロロベンゼン UD A A A

クロロホルム(トリクロロメタン) UD C C C

ケイ酸ナトリウム 10 A A A

軽油 CA A A A

鉱油類 CA A A A

酢酸 10 B B A

〃 50 C B B

酢酸アミル〈ペンチルアセテート〉 UD A A A

酢酸エチル UD A A A

酢酸カリウム 50 A A A

酢酸ナトリウム 60 A A −

酢酸ブチル UD A A A

酢酸鉛 10 B A −

酢酸メチル UD A A B

サリチル酸 SS A C B

三フッ化ホウ素 UD C C −

次亜塩素酸カルシウム〈カルキ〉 SS C C B

次亜塩素酸ナトリウム〈次亜塩素酸ソーダ〉 10 C C B

シアン化ナトリウム(青酸ソーダ) 10 A A A

ジエチレングリコール UD A A A

四塩化炭素〈テトラクロロメタン〉 UD A B A

ジオキサン UD A A A

シクロヘキサノール(そのエステル類含む) UD A A A

シクロヘキサノン UD A A C

シクロヘキサン UD A A A

ジクロロエチレン UD A C C

ジクロロジルフルオロメタン(R−12) UD A A A

ジフェニルエーテル〈フェニルエーテル〉 UD A A C

ジメチルアミン UD A A −

ジメチルホルムアミド UD A A A

臭化カリウム 10 B A A

臭化水素〈臭素酸〉 10 C C C

臭化リチウム 50 D A −

シュウ酸 10 B C A

臭素(液体) UD C − −

酒石酸〈ブタン二酸〉 10 B A A

潤滑油 CA A A A

硝酸 0.1 B − A

〃 10 C C A

耐薬品データ

22

Page 25: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

[注] 1)データはすべて室温での判定を示します。 2)耐性の判定は「A」〜「D」の記号をもって示しており、各々の定義は次のとおりです。

A: 影響を受けない。あったとしてもわずかな水分等の吸収程度。機械的強度への影響は無視できる。

B: わずかに攻撃を受ける。機械的特性はわずかながら低下する。長期寿命を期待するのは難しい。

C: 適度に攻撃を受けるか、水分等を吸収し適度に膨張する。材質的には使用限度がある。機能部品用としては推奨できない。

D:短時間で溶解するか、分解する。 −:有用なデータなし。 3)濃度の欄の記号の意味は次のとおりです。

SS:飽和溶液。 UD:原液もしくは希釈していないもの。CA:汎用市販品

サンプルによる実使用条件下での予備試験をお勧めいたします。

濃度(%) MCナイロン POM-NC エルタライト

硝酸カリウム 10 A A A

硝酸銀 50 A A A

硝酸ナトリウム 50 A A −

樟脳(ショウノウ) 50 A A −

シリコーン油 CA A A A

酢 CA C A A

水銀 UD A A A

水酸化カリウム 10 A A C

〃 50 B A C

水酸化カルシウム 10 A A A

〃 SS A A A

水酸化ナトリウム〈カセイソーダ〉 10 A A B

〃 50 A A C

水酸化マグネシウム 10 A A A

ステアリン酸 UD A A A

石油エーテル(ベンジン) CA A A A

せっけん液類〈清浄液類〉 UD A A A

タール CA B A A

炭酸 10 A A A

炭酸アンモニウム 10 A A −

炭酸カリウム SS A A A

炭酸水素ナトリウム〈重炭酸ナトリウム〉 50 A A A

炭酸ナトリウム 20 − A A

〃 50 A A −

チオフェン UD A B −

チオ硫酸ナトリウム 10 A A A

デカリン〈デカヒドロナフタレン〉 UD A A B

テトラクロロエチレン〈パークロロエチレン〉 UD B A B

テトラヒドロフラン UD A B B

テトラリン〈テトラヒドロナフタレン〉 UD A A A

トリエタノールアミン UD A A A

トリクロロエタン UD A A A

トリクロロエチレン〈トリクロロエテン〉 UD B B B

トルエン UD A A A

ナフタレン UD A A A

ニクロム酸カリウム 5 B A A

二酸化硫黄(乾燥) UD B C −

ニトロベンゼン UD B B B

ニトロメタン UD B − −

乳酸 10 A A A

〃 90 C A −

尿素 5 A A A

二硫化炭素 UD A A A

パラフィン CA A A A

ヒドロキノン(ハイドロキノン) 5 C A A

漂白剤(ジャベル水) CA − B −

ピリジン UD A B −

フェノール〈石炭酸〉 5 C − −

〃 90 D C D

ブタジエン UD A A A

ブタノール〈ブチルアルコール〉 UD A A A

フタル酸 SS B A A

フタル酸ジブチル UD A A A

ブチルアミン UD − A −

ブチレングリコール〈ブタンジオール〉 UD A A A

濃度(%) MCナイロン POM-NC エルタライト

ブチロラクトン UD A A −

フッ酸〈フッ化水素酸〉 5 C C A

フッ素 UD C C C

フルーツジュース CA A A A

フルオロケイ酸 30 C C C

フルフラール UD A A A

ブレーキオイル CA A A A

プロピオン酸〈プロパン酸〉 10 C B A

プロピレングリコール UD − − A

プロパン UD A A A

ヘキサン UD A A A

ヘプタン UD A A A

ベンジルアルコール〈フェニルメタノール〉 UD B A A

ベンズアルデヒド UD B A A

ベンゼン UD A A A

ホウ酸 10 B B A

抱水クロラール UD C − −

ホルムアルデヒド(気体) UD A A A

マレイン酸 UD C − −

マロン酸 UD C − −

水 UD A A A

メタノール〈メチルアルコール〉 50 A A A

〃 UD A A A

メタン UD A A A

メチルエチルケトン〈MEK〉 UD A B A

N-メチルピロリドン UD A A A

ヨウ素 UD C − −

酪酸 20 A A A

硫化アンモニウム SS − − −

硫化カリウム 50 A − −

硫化水素(気体) UD B B B

硫酸 2 C A A

〃 20 C − A

硫酸亜鉛 10 − C −

硫酸アルミニウム 5 A A A

硫酸アンモニウム UD A − A

硫酸カリウム SS A A −

硫酸ナトリウム 90 A A A

硫酸銅(Ⅱ) 10 A A −

〃 SS A − −

リン酸 1 B − −

〃 3 C − A

〃 10 C A A

リン酸ナトリウム 10 A A A

歴青(ビチューメン) CA A A −

レゾルシノール UD C − −

ワセリン CA A A A

ワックス UD A A A

23

Page 26: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

MCナイロン ポリアセタール

■圧縮強度 at 23℃

■圧縮強度 at 80℃

ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

928-

IR

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T0

20

40

60

80

100

120

140

MCナイロン ポリアセタール

■圧縮弾性率 at 23℃

■圧縮弾性率 at 80℃

ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

0

1000

2000

3000

4000

5000

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T

MC

928-

IR

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

特性比較

各素材の圧縮強度

各素材の圧縮弾性率

圧縮弾性率

(MPa)

(MPa)

圧縮強度

(5%

変形)

24

Page 27: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

MCナイロン ポリアセタール

■曲げ強度 at 23℃

■曲げ強度 at 80℃

ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

0

20

40

60

80

100

120

140

160

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T

MC

928-

IR

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

MCナイロン ポリアセタール

■曲げ弾性率 at 23℃

■曲げ弾性率 at 80℃

ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

0

1000

2000

3000

4000

5000

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T

MC

928-

IR

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

各素材の曲げ強度

各素材の曲げ弾性率

曲げ弾性率

曲げ強度

(MPa)

(MPa)

25

Page 28: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

MCナイロン ポリアセタール ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T

MC

928-

IR

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

MCナイロン ポリアセタール ポリエチレンテレフタレート

MC

901

MC

900N

C

MC

801

MC

703H

L

MC

602S

T

MC

501C

D R

2

MC

501C

D R

6

MC

501C

D R

9

MC

500A

S R

11

PO

M-N

CP

OM

-BC

PO

Mハ

イパ

0

2

4

6

8

10

12

PO

M-H

L

エル

タラ

イトPE

T-P

セミト

ロン

Esd

300

PE

T

MC

928-

IR

エル

タラ

イト T

XP

ET-

P

特性比較

各素材の吸水率

吸水率

(23℃水中、24時間浸漬)

線膨張係数

各素材の線膨張係数

(%)

(X10-5/℃)

26

Page 29: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

0

1

2

3

4

5

MC901

MC900NC

MC801

POM-NC

POM-BC

POMハイパー

エルタライト

PET-P エル

タライトTX

PET-P

MC901

MC900NC

MC801

POM-NC

POM-BC

POMハイパー

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

エルタライト

PET-P エル

タライトTX

PET-P

各素材の誘電率

各素材の誘電正接

誘電正接(

106

㎐)

誘電率(

106

㎐)

27

Page 30: 532913 GeneralEP エンジニアリングプラスチック素 …(23 水中24時間浸漬) D-570 % 0.8 0.8 0.6 0.5 0.4 0.5 0.6 1.6 0.22 0.18 0.07 0.05 0.03 体積固有抵抗

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01

’19.

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